나무 바닥 방수용 액상 고무. 바닥용 방수재. DIY 셀프 레벨링 고무 바닥

바닥의 증기 장벽은 바닥 깔개 설치의 필수 단계로 남아 있습니다. 실내 습도를 조절하고 습기가 실내에 미치는 부정적인 영향을 줄일 수 있습니다. 구조적 요소건물. 증기 차단재는 단열층이 젖어 단열 품질이 떨어지는 것을 방지합니다.

수증기 장벽이 필요한 이유는 무엇입니까?

자신의 손으로 습기로부터 바닥을 단열

어떤 방에도 부정적인 영향을 미치는 습기가 있습니다. 목조 구조물. 증기 수분은 인간 활동의 정상적인 산물입니다. 요리, 세탁, 샤워 등을 할 때 방출됩니다. 증기는 증기에 비해 압력이 더 높습니다. 대기, 따라서 방출되면 벽, 바닥 및 천장 표면에 압력을 가하기 시작하여 결로가 형성됩니다.. 그러한 영향을 받은 나무는 썩기 시작하고 곰팡이가 생깁니다.

바닥 구조 역시 토양에 함유된 수분에 의해 부정적인 영향을 받습니다. 그 결과 그는 서서히 자신의 능력을 잃기 시작한다. 성능그리고 붕괴. 단열재는 물로 채워져 열 보호 기능을 잃습니다. 바닥이 차가워지고 집이 더 이상 편안하고 아늑하지 않게 됩니다.

이러한 문제를 방지할 수 있습니다. 고품질 수증기 장벽. 적절하게 장착된 증기 차단층은 목재와 단열재를 보호하는 동시에 숨을 쉴 수 있게 해줍니다.

증기 차단 재료

바닥의 증기 장벽 목조 주택에서 만들 수 있습니다 다양한 재료. 제조업체는 다양한 제품을 제공합니다. 목조 주택 건설에서 가장 흔한 것은 필름과 멤브레인 제품입니다. 을 위한 콘크리트 바닥최선의 선택은 역청-고분자 매스틱, 고분자 고무 등입니다.

필름재료

필름 증기 장벽은 설치가 쉽습니다. 일반적으로 바닥을 보호하기 위해 천공 및 비천공 폴리에틸렌 필름이 사용됩니다.

천공 재료는 더 많은 것을 가지고 있습니다. 높은 수준증기 기밀성은 있지만 실제 사용이 차이는 미묘합니다. 필름을 붙이는 방법은 매우 간단하지만 손상되기 쉽고 빨리 부서지기 때문에 작업 시 주의가 필요합니다.

다양성 폴리에틸렌 필름반사 알루미늄층이 있는 소재입니다. 수증기 차단 특성이 높기 때문에 습도가 높은 방의 바닥재로 사용할 수 있습니다.

폴리프로필렌 필름은 폴리에틸렌 "형제"와 달리 강도와 부정적인 영향에 대한 저항력이 특징입니다. 한쪽에는 비스코스와 셀룰로오스 층이 필름에 도포됩니다. 그는 자기 자신을 붙잡을 수 있다 큰 수습기를 차단하여 필름 단열면에서 결로가 발생하지 않도록 바닥 단열재를 보호합니다. 필름을 깔아야 해요 보호층아래에.

멤브레인

최고 품질이지만 가장 비싼 증기 차단 재료는 확산막입니다.. 영화와는 달리 '호흡'하는 능력이 있다. 멤브레인은 공기를 통과시켜 수분 수준을 조절할 수 있습니다. 재료는 공기가 한쪽 면 또는 양면을 통과하는지에 따라 단면 또는 양면이 될 수 있습니다.

양면 멤브레인을 놓는 데에는 제한이 없습니다. 단면 재료를 사용하여 수증기 장벽을 설치할 때는 단열재와 관련하여 어느 면에 놓이는지 주의해야 합니다.

통기성 멤브레인의 주요 장점은 모든 재료 중에서 가장 높은 증기 투과 계수입니다. 이는 이러한 유형의 증기 장벽을 구성하는 인공 섬유의 특수한 미세 구조로 인해 달성됩니다. 3층 멤브레인에는 수분을 축적하고 점차적으로 증발시킬 수 있는 또 다른 층이 추가됩니다.

가장 비싼 멤브레인은 수력, 증기 및 단열 특성을 결합합니다.

이 소재를 사용한 바닥 증기 장벽은 실내의 미기후에 따라 습도 수준을 소위 "지능형"으로 조절합니다.

그러한 재료의 또 다른 중요한 이점은 주목할 수 없습니다. 통풍 간격없이 놓을 수 있습니다.

액상고무

욕실 방수용 액상고무

이 유형의 수증기 장벽은 콘크리트 바닥에 사용됩니다. 표면에 도포한 후 액상 고무는 얇은 필름과 유사한 이음매 없는 층을 형성합니다.

생성된 보호 코팅에는 열, 수력, 증기 및 방음 특성. 액체 고무를 사용하여 바닥 증기 장벽을 설치하는 것은 매우 간단합니다. 일반 페인트 브러시를 사용하여 처리할 표면에 조성물을 적용하면 충분합니다.

목조 주택의 수증기 장벽 배치

주택 건설 단계에서 바닥 증기 장벽을 설치해야 합니다. 수증기 장벽을 설치해야 하는 경우 완공된 건물, 그러면 다음을 수행해야 합니다. 분해 검사. 작업은 여러 단계로 수행됩니다.

준비

목조 주택 바닥의 증기 장벽바닥에 깔았습니다. 집을 새로 짓는다면 아무런 문제도 없고, 특별 훈련필요하지 않습니다. 건설 단계에서 수증기 차단재를 놓는 것은 바닥 배치 단계 중 하나입니다.

주요 수리 중에는 바닥 덮개를 제거하고 단열층을 제거해야 합니다. 그 후 바탕바닥과 장선의 상태를 점검합니다. 썩거나 손상된 요소는 모두 분해하고 교체해야 합니다. 처진 바닥판을 교체하는 것이 좋습니다. 모든 구조 요소는 방부제 및 기타 보호제로 처리해야 합니다.

수증기 차단재 배치

DIY 바닥 증기 장벽

후에 준비 작업수증기 장벽을 설치할 수 있습니다. 증기 차단 재료는 다음 위치에 있습니다. 거친 바닥. 인접한 스트립 사이의 접합부는 특수 테이프를 사용하여 밀봉됩니다.

스테이플러를 이용하여 필름재를 고정할 수도 있지만 접착테이프를 사용하는 것이 더 좋습니다. 이 배치 방법을 사용하면 간격 없이 재료를 고정할 수 있습니다. 양면 확산 멤브레인을 제외하고 수증기 차단 재료가 단열재의 특정 측면에 장착된다는 사실을 잊어서는 안됩니다. 올바른 설치를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 증기 장벽이 제 기능을 수행하지 못합니다.

증기 차단층에는 모든 단열재를 놓을 수 있습니다. 그 위에 또 다른 증기 차단층이 있습니다. 두 번째 수증기 장벽 층의 조인트를 밀봉한 후 완성된 바닥 설치와 바닥 덮개 마감을 시작할 수 있습니다.

목재 바닥 단열용 액상 고무

증기 장벽 나무 바닥, 일반적으로 필름 또는 멤브레인 재료로 만들어집니다. 설치가 쉽고 성능이 뛰어납니다. 액체 고무 및 기타 폴리머는 일반적으로 콘크리트 바닥에 사용됩니다.

그러나 폴리머 및 역청 폴리머 재료는 수증기 장벽에 매우 적합합니다. 나무 바닥 . 액상 고무에는 여러 유형이 있습니다.

자동화된 적용을 위해.
손으로 적용됩니다.

액체 고무는 이상적인 재료입니다

특정 유형의 액상 고무는 처리되는 바닥 면적에 따라 선택됩니다. 일반 브러시를 사용하여 개인 주택에 이 재료로 만든 수증기 장벽을 수동으로 설치할 수 있습니다. 완전히 건조된 후 폴리머는 표면에 얇은 층을 형성하여 릴리프를 완전히 반복합니다. 이 층은 기계적으로 분리하는 것이 거의 불가능합니다.

액상 고무는 색상이 검은색이므로 덮어야 하므로 바탕바닥에 사용할 수 있습니다. 바닥재. 일반적으로 액상 고무를 적용하는 것은 매우 간단하지만 시공 기술이 부족한 경우 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다. 결국 고품질 수증기 장벽은 전체 바닥 구조의 내구성의 핵심입니다.

결론

물론 바닥 증기 차단 장치 없이도 할 수 있습니다. 그러나 그러한 저축은 급속한 피해를 가져올 것입니다 나무 요소복잡하고 비용이 많이 드는 주요 수리가 필요합니다. 고품질의 효과적인 증기 차단재 선택은 엄청나며 올바른 것을 선택하는 것은 어렵지 않습니다.

주제에 관한 출판물

바닥 방수는 방수 코팅을 만드는 데 없어서는 안될 조건이며 강도 특성이 향상되었습니다. 기계적 응력부정적인 온도와 강성에서 나타납니다. 여름 더위. 작업을 가장 효과적으로 수행하는 데 도움이 되는 자료는 무엇입니까?

바닥용 액체 방수 현대 재료가장 많이 고려됨 최적의 기술물 생성 보호 코팅. 현재는 콜드 스프레이 방식을 사용하여 적용됩니다. 이 기술에는 표준 설계에 내재된 단점이 없습니다. 멤브레인 시스템. 생성된 경화층은 모놀리식이며 이음새가 없으며 최대 수준의 표면 접착력을 제공합니다.

이 재료는 역청을 기반으로 만들어졌지만 전통적인 역청과 달리 재료를 가열하여 고온사용시에는 필요하지 않습니다. 방수 처리는 차갑게 적용해야 합니다. 연기가 없기 때문에 제한된 공간에서도 사용할 수 있습니다.

이사를 나가지 않고도 아파트 바닥재로 사용할 수 있습니다.

액상방수 장점

코팅의 탄력성과 유연성;
연락하다 작은 균열, 움푹 들어간 곳 및 틈새;
증기 및 방수;
정수압 부하, 고장 및 분리, 다양한 가스, 온도 부하에 대한 내성(한계: -55°C 및 +95°C);
소화조나 버너를 사용할 필요가 없습니다.
휘발성 및 가연성 유기 성분이 없습니다.
거의 즉각적인 경화;
적용 범위의 균일성;
내구성 - 결과 코팅의 사용 수명은 약 25년입니다.

응용 프로그램 유형별 유형

액체

재료는 현장에서 제조되고 성형됩니다. 잔해물이 제거된 표면이 함침됩니다. 역청 유제첫 번째 방수 층을 붓고 롤러로 1-2mm까지 균일하게 수평을 유지합니다. 5분 후에 두 번째 층을 부을 수 있습니다.

그림

페이스트형 및 필름 형성 재료는 페인트 브러시, 브러시 및 주걱을 사용하여 수동으로 적용됩니다. 베이스는 먼지를 제거하고 먼지를 털고 잘 말립니다. 첫 번째 층의 경우 단열재를 30%를 초과하지 않는 물로 희석하고 일반 프라이머처럼 롤러나 브러시를 사용하여 몇 밀리미터의 얇은 층으로 도포합니다. 프라이밍된 층이 마를 때까지 기다려야 합니다.

두 번째 페인트 층은 물로 희석하지 않고 도포됩니다. 단열재는 바람직하게는 첫 번째 단열재의 적용 방향에 수직으로 2~3mm의 균일한 층으로 간단히 펼쳐집니다. 이틀 후에 완전 경화가 발생합니다.

스프레이 가능

바닥의 액체 방수는 특수 장비를 사용하여 바닥에 분사하여 수행됩니다. 청소하고 먼지를 털고, 특별 설치즉, 폴리머-역청 에멀젼으로 채워진 용기에 연결됩니다. 액체 고무및 경화제 – 염화칼슘 수용액. 고무와 경화제를 동시에 공급하여 스프레이 작업을 합니다. 결과적으로 고분자 역청 막이 형성됩니다. 그의 최적의 두께– 2mm.

구성별 단열재 유형

구성에 따라 액상 고무는 두 가지 유형으로 구분됩니다.

일액형

역청 폴리머 콜드 매스틱 물 기지, 무취, 사용시 예열할 필요가 없습니다. 재료는 주걱이나 롤러를 사용하여 수동으로 적용됩니다. 이 기술은 매우 간단하며 독립적인 구현에 적합합니다. 이것은 다음 중 하나입니다 최고의 솔루션예를 들어, 욕실 바닥을 처리하는 데 사용됩니다.

2성분 절연

역청-폴리머 에멀젼은 콜드 스프레이에 의한 자동 적용을 포함합니다. 표면에 닿으면 베이스에 달라붙습니다. 액체에서 고체 상태로 변할 때 에멀젼은 고무처럼 되고, 바닥 표면은 베이스의 지형을 따르는 일체형 방수 카펫으로 완전히 덮입니다. 이 재료는 넓은 표면에 사용됩니다.

콘크리트 바닥의 원활한 방수

액체 고무는 고르지 않은 표면에도 완벽하게 맞습니다. 콘크리트 기초, 건조 후에도 접착력이 우수하여 멤브레인을 떼어내거나 떼어내는 것이 거의 불가능합니다. 그런데 목재, 금속, 폼 등으로 만든 베이스에 재료를 적용할 때 동일한 우수한 접착력이 보장됩니다.

고무는 다른 방수재와 달리 젖은 콘크리트 바닥에 웅덩이나 물방울이 생기지 않을 정도로 충분히 도포할 수 있습니다.

베이스 표면의 프라이머

동일한 고무를 프라이머로 사용하지만 제거제 없이 한 성분만 에멀젼입니다. 이것은 무엇을 제공합니까? 유제를 콘크리트로 변환하는 과정은 즉시 발생하지 않으며 액체이므로 콘크리트의 모든 기공과 미세 균열에 침투합니다. 얇은 역청 폴리머 필름도 표면에 형성됩니다. 벽을 따라 있는 모든 조인트도 프라이밍 처리되어 최소 25cm 올라갑니다. 메인 레이어를 적용하기 전에 프라이머가 건조되어야 합니다.

코팅 상태를 손가락으로 쉽게 확인할 수 있습니다. 손가락이 검게 변하면 기다려야 합니다.

2액형 방수 적용

액체 고무는 특수 장비를 사용하여 단열 표면에 도포되어 벽까지 확장됩니다. 지속적으로 적용하면 매끄러운 카펫이 보장됩니다. 시각적으로 콘크리트 바닥은 측면이 25-30cm이고 바닥과 벽에 밀접하게 인접한 고무 트레이와 유사하기 시작합니다.

코팅은 물, 수증기 및 용액으로부터 완벽하게 보호하지만 다음으로부터도 보호해야 합니다. 기계적 손상. 따라서 그 위에 스크 리드를 놓거나 타일을 깔거나 지오텍 스타일을 통해 보드 또는 합판을 놓습니다.

목재(보편적이고 널리 사용되는 건축 자재)는 안정적이고 장기적인 보호가 필요합니다. 이러한 목적으로 주로 사용되는 기존 제품은 시간이 지남에 따라 갈라지거나 벗겨지기 쉽습니다. 최근 건설시장에 등장한 목재용 고무도료는 독특한 구성으로 인해 이러한 단점이 없다. 높은 소비자 및 기술 지표는 특히 개별 건설 분야에서 인기가 높아지는 데 기여합니다.

구성의 특징

이 보호 코팅과 관련하여 "목재용 고무 기반 페인트"라는 용어는 완전히 정확하지 않습니다. 오히려 특정 제품의 속성과 기술적 성능을 결정합니다. 실제로 후자는 다음으로 구성됩니다.

아크릴 - 처리된 표면에 보호막을 형성하는 주요 합성 폴리머 바인더입니다.
인공 고무로부터 화학적으로 얻어지는 라텍스(코팅에 초탄성 특성을 부여함)
유착(더 나은 필름 형성을 위해);
조성물에 특정 색상을 부여하는 안료;
용매로서 물;
코팅의 내한성을 크게 증가시키는 부동액;
조성물의 저항성을 증가시키는 특수 첨가제 및 충전제 공격적인 환경(염, 알칼리 등);
곰팡이 및 곰팡이의 형성을 방지하는 방부제 성분.

물을 제외한 거의 모든 성분은 다양한 화학반응을 통해 생성되지만, 최종 조성은 절대적으로 환경친화적이며 인체와 인체에 안전합니다. 환경필요한 모든 표준과 규정을 준수합니다.

주요 특징

목재용 고무 페인트의 특징은 다음과 같습니다.

방수복;
일일 및 계절별 온도 변화에 대한 높은 저항성;
목재로 만든 모든 건축 자재(목재, 합판, 보드, 섬유판, 마분지 등)와의 우수한 접착력;
내구성 (유지하면서 서비스 수명 보장 보호 특성최대 10년 이상 보장)
높은 탄력성;
우수한 증기 투과성(목재 구조물의 "호흡" 특성에 유익한 효과가 있음)
높은 기계적 강도및 내마모성(특히 목재용 고무);
향상된 미끄럼 방지 특성(예를 들어 계단을 사용할 때 안전성이 크게 향상됨)
자외선의 부정적인 영향에 대한 내성 (코팅은 오랫동안 색상이 변하지 않음)
충분한 경제적 소비~에 고밀도레이어(이 수치는 기존 아날로그 수치보다 높지만)
적용 용이성;
높은 건조 속도;
갈라진 표면에 적용 가능성(사전 퍼티 없이)
냄새 부족;
간단 추가 관리가정용 세제를 사용합니다.

결함

당신이 찾을 수 있을 가능성은 거의 없습니다 현대 시장첨단기술과 혁신적인 건축자재, 단점이 없는 제품이 하나 이상 있습니다. 마찬가지로 고무 페인트에도 이러한 기능이 있지만 그 수가 거의 없습니다.

처리된 표면은 무광택입니다(구성에 포함된 구성 요소로 인해 광택 있는 광택을 얻을 수 없음).
이러한 코팅의 가격은 표준(알키드, 아크릴 또는 오일) 구성에 비해 높습니다.

적용 범위

외부용 목재의 고무 페인트는 보호 코팅을 배치할 때 성공적으로 사용됩니다.

다양한 목적(주거용 시골집에서 차고 또는 헛간까지)을 위한 건물의 외부 정면 및 기술 건축 요소(지원 등);
울타리 및 울타리;
판자 바닥 (에 오픈 테라스, 전망대 및 발코니);
계단 요소(계단, 난간, 난간동자 및 지지 구조물);
인공 및 천연 저수지를 쉽게 사용할 수 있도록 설계된 데크 및 플랫폼;

아이들의 놀이터그리고 샌드박스;
보트, 보트 및 요트의 선체 및 요소.

표면 준비

당연히 가장 최적의 솔루션보호 층 배치 - 새 건물이나 최근에 지어진 건물 및 구조물에 야외 목재용 고무 페인트를 바르는 것입니다. 모공 건축 자재아직 먼지, 오물 또는 기타 이물질로 막혀 있지 않습니다. 내구성은 이것으로부터만 이익을 얻을 것입니다.

처리할 오래된 표면은 먼저 주걱이나 스크레이퍼를 사용하여 철저하게 청소한 후 처리해야 합니다. 와이어 브러시또는 전기 드릴용 특수 부착물.

신청방법

거의 모든 옥외용 목재 고무 페인트 제조업체는 권장합니다. 다음 조건보증 기간 동안 코팅의 보호 특성이 보존되도록 보장하는 작업 수행:

주변 온도는 +5° ~ +30°C 범위에 있어야 합니다(포장에 표시된 중간층 및 최종 건조 시간은 일반적으로 +20°C입니다).
습도 - 80%를 초과하지 마십시오.

적용을 위해 브러시, 롤러, 스프레이 건 및 기타 기계식 분무기 등 모든 페인팅 도구를 사용할 수 있습니다.

사용하기 전에 페인트를 완전히 혼합해야 합니다. 충분히 큰 용량을 사용하는 경우 이 절차를 주기적으로 반복해야 합니다.

목재용 고무도료는 일반적으로 2~3겹으로 도포되므로 제조사에서 권장하는 도포시간 간격을 엄격히 준수할 필요가 있습니다.

주요 제조사

다양한 페인트 및 바니시 제품을 생산하는 러시아 제조업체는 새로운 보호 코팅의 장점을 높이 평가했으며 이러한 제품의 개발 및 생산을 매우 빠르게 마스터했습니다. 건설 시장에서 가장 널리 대표되는 고무 페인트 Super Decor, Master Good, "Balticolor", Rezolux, Dali, "LKM 소련", "Tekhnoprok"의 목재용.

당연히 각 브랜드는 제조 및 제조에 있어 고유한 "레시피"를 사용합니다. 기술적 특징생산. 그러나 모든 사람은 사람과 환경의 안전을 보장하기 위해 요구 사항을 엄격하게 준수합니다.

품종 및 가격

현재 판매되는 구성의 색상 범위는 매우 다양합니다. 일부 제조업체에는 다양한 색조가 있습니다. 완제품기본 흰색이나 밝은 회색 색상의 제품을 공급하는 업체 중 카탈로그에서 특정 색상을 주문하거나 착색 안료를 별도로 구매하여 독립적인 "디자인 창의성"에 참여할 수 있습니다. 그것은 모두 개인적인 취향과 시간에만 달려 있으며 때로는 미적 실험이 너무 부족합니다.

목적에 따라 이러한 코팅은 세 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

범용 (다양한 건물의 벽 및 기타 목재 구조물에 적용);
내마모성 증가 (바닥 및;
고도로 전문화된( 나무 수단물 위에서의 움직임).

이러한 제품의 가격은 적용 분야, 구성 및 제조업체에 따라 다릅니다. 따라서 Technoprok의 범용 페인트 VD-AK-103(기본 색상) 캔(3kg) 비용은 600-700 루블입니다. Dali 제품의 가격은 거의 동일합니다. 그러나 예를 들어 Super Decor(소비량 120-250ml/m², 완전 경화 시간 - 일주일, 레이어 간 기술 중단 - 1.5-3시간)의 동일한 양의 완성된 컬러 제품(유사한 목적)의 비용은 850입니다. - 950루블. 또한 생산에는 수입 부품만 사용됩니다(제조업체 자체에 따라).

German Remmers, Spanish Lepanto 또는 Canadian Liquid Rubber의 제품은 훨씬 더 비쌉니다.

목재 보트, 보트 및 요트용

바닷물의 공격적인 영향으로부터 보호;
바닥이 조류와 미생물로 오염되는 것을 방지하여 속도를 크게 줄이고 연료 소비를 증가시킵니다.
진동이 증가하는 조건에서 작동 중 접착력이 증가합니다.

증가로 인해 운영 요구 사항이러한 제품의 가격은 일반 건축용 유사 제품보다 높습니다. 고도로 전문화된 제품을 생산하는 제조업체: 노르웨이의 Star Maling, 러시아의 Balticolor 및 LKM 소련, 미국의 Overton's 및 Totalboat.

결론적으로

목재용 최신 고무 페인트, 이미 이러한 제품을 실제로 사용한 사용자의 리뷰는 대부분 긍정적이며 명시된 특성과 완전히 일치합니다. 전제 조건반드시 준수해야 할 사항:

선택할 때 특정 제품의 목적을 고려하십시오(예: 수직 표면, 바닥 또는 보트에만 해당).
사용 시 포장에 표시된 모든 제조업체의 권장 사항을 엄격히 따르십시오.

이전에는 습기 침투 또는 확산으로부터 건물을 보호하는 문제에 대한 해결책이 진짜 문제. 세일해서 찾기가 쉽지 않더라구요 필요한 재료, 그리고 많은 기술이 전문가에게만 알려져 있고 사용할 수 있었습니다. 그러나 오늘은 원한다면 모든 것을 찾을 수 있습니다.

방수재료바닥재는 다음에서 생산됩니다. 다양한 형태, 이 다양성 중에서 특성 및 응용 기술 측면에서 가장 적합한 것을 쉽게 선택할 수 있습니다.

물론 각 바닥에는 특별한 접근 방식이 필요하기 때문에 습기로부터 보호해야 하는 특정 바닥과 방에 따라 많은 것이 달라집니다. 따라서 상점에 가서 방수재에 돈을 쓰기 전에 각 제품에 대해 숙지해야합니다.

바닥재 외에도 어느적용될 것이다 보호 조성물, 선택할 때 온도 조건과 같은 요소도 고려됩니다. 방수건물과 그 위치의 바닥.

오늘날 다양한 방습 재료를 놓거나 적용하는 방법에는 코팅 또는 미장, 페인팅, 함침, 붙여 넣기, 주조, 주입 및 백필 등 여러 가지 방법이 있습니다. 모든 종류의 방수 처리가 예상되는 효과를 내기 위해서는 방수 처리를 적용할 표면이 잘 준비되고 깨끗해야 하는 것이 매우 중요한 조건입니다.

이러한 재료는 롤러, 브러시, 스프레이 등을 이용하여 바닥에 도포하는 재료로서 가장 널리 보급되어 사용되고 있습니다. 도장 방수제는 표면에 얇은 소수성 막을 형성하여 최대 2mm 깊이의 재료 구조에 침투합니다. 이는 모공을 닫을 수 있는 석회, 활석, 석면의 첨가물 덕분에 발생합니다. 방수 표면 - 벽돌또는 콘크리트.

페인팅 기술은 적용하기 가장 쉽고 저렴하다고 쉽게 부를 수 있습니다. 이를 수행하기 위해 접착력과 소수성이 우수한 폴리머, 수지, 미네랄, 역청 및 기타 화합물을 기반으로 한 재료가 사용됩니다. 이는 폴리우레탄, 고무, 에폭시 화합물, 실리콘 젤, 아크릴 또는 역청 현탁액일 수 있습니다.

때때로 그들은 이러한 방수제를 두꺼운 유성 페인트 또는 바니시로 대체하려고 시도하지만 잊지 말아야 할 것은 특별한 속성 프로필 소재이는 기존의 페인트와 바니시로 대체할 수 없는 것입니다.

별도의 도장 방수 화합물 그룹에는 스프레이 건을 사용하여 적용되는 스프레이형 방수재 그룹이 포함됩니다. 이 현탁액은 아크릴레이트 기반으로 만들어집니다. 예를 들어 액체 고무와 같은 잘 알려진 제품이 여기에 포함됩니다. 이 구성은 여러 층에 걸쳐 적용되며 최대 40-50년 동안 보호 기능을 성실하게 수행합니다. 불리한 조건높은 습도.

신청 절차는 다음과 같습니다.

오래된 코팅은 표면에서 바닥까지 제거된 다음 청소됩니다.
두꺼운 밀봉 구체적인 솔루션발견 손상 - 균열또는 칩을 수평으로 유지하고 잘 건조시킵니다.
그런 다음 표면에 1:3으로 희석된 특수 프라이머 또는 착색 화합물을 함침시킵니다.
토양이 흡수된 후 방수 화합물이 도포됩니다.
그 중 일부는 약간 가열되지만, 예를 들어 특정 역청 기반 현탁액은 150-160도까지 가열해야 합니다.

"액체 고무"로 처리된 방의 구석

안정적인 방수를 위해서는 두 층의 구성을 적용해야합니다. 첫 번째는 처리되는 표면에 잘 흡수되어야하고 두 번째 제어 층은 매우 얇을 수 있기 때문에 약 2mm의 두께를 가져야합니다.
각 층의 건조에는 1시간 30분에서 15시간이 걸릴 수 있습니다.

비디오 : 페인트 방수 적용 예

방수 붙여 넣기

접착형 방수재는 수지나 매스틱 등에 깔거나 접착하는 시트(롤)재를 말한다. 두꺼운 일관성, 습기로부터 보호해야 하는 표면에.

재료는 롤과 시트 형태로 생산되며 밀도가 높거나 얇을 수 있으며 투명하거나 불투명하거나 호일 모양을 가질 수 있습니다.

유리 배트, 지붕 펠트, 메탈로이졸, 폴고이졸, 테크노니콜 등과 같은 재료는 롤 형태로 생산됩니다.

방수 아스팔트, 폴리머, 역청재료그리고 유사한 특성을 가진 다른 사람들.
표면에 작은 둥근 스파이크가 있는 멤브레인 방수재도 시트 형태로 생산되며 스크리드 아래에 놓는 데 매우 적합합니다.

보호 재료는 다양한 방식으로 바닥 표면에 놓여 있다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 모든 형태의 설치는 매우 간단하며 역청 또는 에폭시 화합물이 이 프로세스에 가장 많이 사용됩니다.

접착제 덩어리가 베이스에 도포됩니다. 일부 유형의 매스틱은 도포하기 전에 가열해야 합니다.
~에 ~에조성물이 운반되고 필요한 경우 가열되면 절단된 롤 재료가 적용되어 각 후속 시트가 적어도 겹쳐지도록 합니다. 어떻게 10cm;

사용시 롤 재료종종 두 개의 층이 놓여지며, 두 번째 층은 첫 번째 층에 수직으로 배치됩니다.

패널 형태의 방수도 겹쳐지거나 끝에서 끝까지 배치됩니다.
단열 패널의 각 후속 행은 한 방향으로 이전 패널로 이동하거나 패널의 절반만큼 다른 방향으로 이동하여 배치됩니다(벽돌 시스템에 따라).
바닥에 깔린 방수재는 벽까지 10~15cm 확장되어야 합니다.

코팅 방수

코팅 방수재는 매우 우수한 탄성을 지닌 두꺼운 농도를 갖고 있습니다.

이러한 재료에는 두꺼운 역청 및 폴리우레탄 매스틱, 폴리머 시멘트 등이 포함됩니다.

이러한 방수제는 고분자 섬유로 만든 충전재와 가소제를 함유하고 있어 접착력과 소수성을 높여줍니다. 이 화합물은 주걱을 사용하여 석고 용액과 동일한 방식으로 표면에 분포됩니다. 이 두께는원활한 코팅

0.4~4cm까지 가능합니다. 이러한 유형의 방수 조성물은 발코니 및 로지아와 같은 문제 영역의 바닥을 습기로부터 완벽하게 절연합니다. 1층

지하실, 욕실 및 주방.

역청과 폴리머를 기반으로 한 매스틱은 건축된 건물의 기술실뿐만 아니라 기초 슬래브에도 직접 적용됩니다. 거실에 적용되는 뜨거운 코팅은 독성이 강하고 작업 중 통풍이 잘되어야하므로 바람직하지 않습니다. 코팅 방수에는 적절한 내습성 화합물을 사용한 미장 작업도 포함되며, 이는 역청 코팅에 추가로 적용하거나 단순히방수

청소된 표면.

혼합물을 물로 희석하고 주걱으로 바르고 표면에 고르게 분포시킵니다. 이러한 층은 2~3개가 있을 수 있으며 각 층은 잘 건조되어야 합니다. 건식 석고 방수는 기존의 방수와 유사합니다.석고 혼합물

또는 건축용 접착제이지만 재료의 기공을 관통하여 막는 특수 구성 요소가 포함되어 있습니다.

비디오 : 코팅제로 바닥 방수 처리

캐스트 방수 캐스트 방수는 표면에 적용되는 형태에 따라 고온 방수와 저온 방수로 구분됩니다. 바닥에 뜨겁게 바르세요아스팔트 폴리머 아스팔트 구성 - 피치가 될 수 있습니다.아니면 아스팔트 콘크리트.

캐스트 방수가 효과적으로 작동하려면 밑면을 철저히 청소하고 떨어뜨려야 합니다.

뜨거운 방수

이 재료를 놓을 때 조성물의 점도에 따라 50 ~ 120 도의 온도로 가열해야합니다.

역청은 천연 소재, 석유 제품으로 만들어지며 순수한 형태로 응고되면 어떤 온도에서도 깨집니다. 그러나 주요 장점은 내수성과 물에 대한 불용성입니다. 따라서 방수재 제조의 기초로 사용됩니다.

가열하면 여러 층의 깨끗한 표면에 적용됩니다.

피치는 콜타르를 가공하여 얻은 제품입니다. 이 물질에는 여러 유형이 있으며 융점이 다르며 일반적으로 70도에서 90도 사이입니다. 그러나이 재료는 거의 사용되지 않으며 주로 다른 방수 화합물의 첨가제로 사용됩니다.

콜드캐스트 방수

이 방수 방법은 균열을 일으키지 않고 표면 재료의 모든 기공에 침투하므로 기존 방수 방법 중 가장 신뢰할 수 있습니다. 가장 자주 수행됨 찬 방수에폭시 혼합물 또는 액체 유리에서. 이 재료는 오늘날 방수 기능뿐만 아니라 동시에 셀프 레벨링 3D 바닥 설치에 사용됩니다. 장식적인 디자인가옥. 이 수분 침투 방지 방법은 100% 방수가 필요한 욕실에 특히 적합합니다.

에폭시 혼합물은 두 가지 구성 요소로 구성됩니다. 에폭시 수지그리고 특수 용제를 붓고 표면에 뿌리기 직전에 혼합합니다. 작업 구성은 충분히 빨리 설정되므로 부분적으로 준비됩니다.
액체유리는 지하실과 1층 객실의 방수에 탁월한 소재입니다. 이 구성은 습기 침투로부터 실내를 안정적으로 보호하며 2 성분 에폭시 혼합물보다 효과적으로 작동합니다. 이러한 방수의 내구성은 전체 구조물의 수명에 따라 결정될 수 있습니다. 한 번 정리하면 반복 시술이나 수리에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

이 소재는 환경 친화적이며 인체에 유해한 연기를 방출하지 않는 동시에 콘크리트 또는 기타의 가장 미세한 기공에 탁월한 침투 특성을 가지고 있습니다. 방수기초.

액체 유리는 건조 및 액체 형태로 생산됩니다. 건조 분말 재료가 첨가됩니다. 시멘트 모르타르, 방수 기능을 제공합니다. 기성 콘크리트에 조성과 액체 농도를 추가하는 것이 가능합니다. 이 경우 혼합물은 10리터당 비율로 만들어집니다. 모르타르방수제 1리터.

캐스트 방수 적용

모든 캐스트 방수는 다음과 같이 배열됩니다.

강력한 건설용 진공청소기를 사용하여 표면을 청소하고 먼지를 제거합니다.
그런 다음 표면이 수리됩니다. 바닥의 균열 및 결함이 수리됩니다.
후에 수리 작업바닥을 완전히 건조시켜야 합니다.
다음은 바닥이에요 프라이밍 된. 각각의 특정 경우에 토양의 구성은 나중에 방수 작업에 사용되는 재료에 따라 달라집니다.
방수 조성물은 첨부된 지침에 따라 준비되고 필요한 일관성을 확보한 후 표면에 부분적으로 부어집니다.

넓은 주걱이나 스퀴지를 사용하여 혼합물의 수평을 맞춘 다음 표면을 건조하고 단단하게 둡니다.
방수는 하나의 층으로 제한되지 않을 수 있습니다. 두세 번 채울 수 있지만 각 이전 층을 최종 경화시킨 후에 수행할 수 있습니다.

침투 방수

이미 스크리드가 설치된 바닥에는 관통형 방수가 적용됩니다. 이 경우에 사용되는 조성물은 콘크리트 구조물에 침투하여 기공을 밀봉하여 내습성 층을 생성하는 능력이 있습니다. 솔루션은 여러 레이어에 적용될 수 있습니다.

표면이 깊게 함침된 후에는 기계적 작용이나 천공으로 인해 방수가 손상되어서는 안 됩니다. 따라서 이러한 유형의 재료는 지하실과 지하실을 보호하는 데 매우 자주 사용됩니다. 내수성 외에도 이 구성은 콘크리트 표면시멘트의 구조적 결정 격자와 얽혀 있는 특수 결정질 결합의 생성으로 인해 추가적인 강도를 가지며 베이스의 모든 기공을 닫습니다. 이러한 공정은 특수 규산염 또는 리튬 첨가제 덕분에 발생합니다.

침투성 혼합물은 매끄럽거나 고르지 않은 표면에 도포됩니다. 표면 - 레벨링그 위에 바닥을 수행하는 것이 가능합니다. 바닥 표면에 적용된 각 층은 완전히 건조되어야 한다는 점을 고려해야 합니다.

주입 방수

주입방수에는 점도가 낮은 폴리우레탄 1액형 용액을 사용합니다. 이러한 조성물의 화학 반응은 물과 접촉할 때 발생합니다. 이 접촉으로 인해 용액이 크게 팽창하여 부피가 증가하고 성장합니다. 내부 압력. 이러한 기능을 통해 그는 확산내부에 콘크리트 구조물, 물을 대체하고 그 자리를 차지합니다. 결과는 방수 폴리우레탄 조성. 에 사용된 재료 중 일부 화학 반응탄력적이 되는 반면 다른 것들은 단단한 형태를 취합니다. 사용된 조성물을 유사한 상태로 만드는 것은 2~20분 이내에 발생합니다.

주입 방수를 수행하려면 특수 장비가 사용됩니다. 이는 다른 조치와 결합하여 수행할 수 있으며 조인트와 같은 구조물의 조건부 이동 요소에도 적합합니다. 내력벽그리고 재단.

그러나 이 프로세스는 재료 가격, 노동 강도 및 특수 장비 사용 측면에서 상당히 비용이 많이 든다는 점에 유의해야 합니다. 거의 항상 구성을 도입하기 위해 추가 구멍을 뚫는 작업이 수반됩니다. 이와 관련하여 이 옵션은 일반적으로 이전에 건립된 건물 구조의 비상 격리를 위해 다른 방법을 사용할 수 없는 극단적인 경우에 사용됩니다.

뒷채움 방수

가장 간단하고 접근 가능한 보기방수 작업은 상당히 노동 집약적이지만 물이 스며들지 않는 벌크 재료로 영역을 채우는 작업이 포함됩니다.

이 과정을 수행하기 위해 분말, 섬유질 또는 과립 형태의 물질이 사용됩니다. 폐기물과 같은 미네랄 울, 점토, 거품 과립, 모래 등

다음을 갖춘 객실의 경우 높은 습도- 지하실, 반지하, 지하실, 주로 펄라이트 모래를 사용하여 바닥을 보호합니다. 만능 소재방수작업을 위해

쏟아진 구성의 각 층은 잘 압축되어야하므로 방의 전체 영역이 벽 (거푸집)으로 둘러싸여있어 재료가 경계 너머로 쏟아지는 것을 방지합니다.

압축된 되메우기 위에 콘크리트 스크리드를 놓아야 하며, 이는 비콘을 따라 보강 및 정렬을 통해 모든 규칙에 따라 배열됩니다.

위 자료 외에도 현대 생산많은 수의 다른 제품을 생산하지만 일반적으로 언급된 제품과 근본적으로 다르지 않습니다. 일부 방에서는 방수 없이는 불가능하므로 재료를 선택할 때 적용 기술뿐만 아니라이 중요한 과정을 위해 의도 된 구성의 모든 특성을 신중하게 고려해야합니다.

욕실은 습도가 높은 공간이므로 이 방의 가구, 벽, 천장, 바닥은 물뿐만 아니라 뜨거운 물과도 접촉됩니다. 수증기. 어려운 조건사용하면 위생실 장식에 부정적인 영향을 미쳐 곰팡이, 곰팡이 및 불쾌한 냄새가 발생합니다.

가장 불쾌한 점은 물이 천천히 그러나 확실하게 욕실 벽의 콘크리트 바닥을 파괴한다는 것입니다. 파손을 방지하기 위해 액체 방수가 사용됩니다. 이 기사에서는 욕실 표면을 습기로부터 보호하는 편리하고 실용적이며 저렴한 방법에 대해 설명합니다.

액체 방수의 종류

액상방수재란 바닥, 벽, 천장 등의 표면에 도포하여 방습성을 부여하는 물질을 말합니다. 욕실을 습기로부터 보호하는 것이 가장 중요하지만 일반적으로 물과 수증기에 대한 저항성이 높은 재료가 이 방을 장식하는 데 사용됩니다.

액체 방수는 즉시 사용 가능한 액체 형태로 생산되어 캔이나 항아리에 부어진다는 점에서 롤 방수와 다릅니다. 2가지 유형으로 제공됩니다. 주의하세요! 액체 유리로 욕실 벽과 바닥을 방수 처리하는 것은 액체 고무보다 저렴합니다. 다음을 기준으로 한 제제 1리터당 가격수용액 칼륨과 나트륨은 50 루블부터 시작합니다.역청 매스틱 250 루블부터. 이 재료는 사용하지 않고 차갑게 적용됩니다.가스 버너

, 표면을 완전히 처리하거나 물과 접촉하는 부분만 처리하십시오.

신청방법

액체 방수 처리는 항상 물, 곰팡이, 곰팡이 및 불쾌한 냄새의 파괴적인 영향으로부터 벽과 바닥을 보호하기 위해 욕실에서 사용됩니다. 액체 형태로 생산되는 소재의 장점은 접합부나 연결 이음새가 없는 방습층의 단일체 특성에 있습니다. 이러한 재료를 사용하여 표면은 3가지 방법으로 단열됩니다. 중요한! 서비스 수명액체 방수

20~30년이 지나면 방습 특성이 사라집니다. 이러한 방식으로 표면에 적용되는 방수 기능은 자외선 복사, 온도 변화 및 기계적 응력에 대한 저항력이 뛰어납니다. 설치 후 처음 1시간 이내에 설정됩니다.

주택과 아파트의 욕실을 장식하기 위해 습기 보호 계수가 높은 재료가 사용됩니다. 왜냐하면 이 방의 습한 미기후와 어려운 공기 순환으로 인해 저항력이 적은 코팅이 손상되기 때문입니다. 방수 처리는 벽과 바닥이 물과 접촉하는 장소(세면대 근처, 욕조 아래와 주변, 아래)에 사용됩니다. 세탁기. 사용하여 액체 제제처리됨: