폴리에틸렌 파이프용 압축 피팅. 플라스틱 파이프용 압축 폴리에틸렌 피팅입니다. 응용 프로그램의 장점 및 특징

현대 배관 시장은 다양한 파이프를 제공합니다. 다양한 재료, 하수구, 수도관 및 기타 유사한 시스템을 설치하는 데 사용됩니다. 다양한 재료로 만들어진 파이프는 특성뿐 아니라 서로 연결되는 방식도 다릅니다.

플라스틱 파이프에는 몇 가지 유사한 연결 방법이 있지만 강도와 실행 용이성이 모두 다릅니다. 이 기사에서는 모든 유형의 연결을 자세히 분석합니다. 폴리에틸렌 파이프, 장점과 단점도 있습니다.

재료를 알아가는 중

우선, 파이프를 만드는 데 사용되는 폴리에틸렌의 두 가지 주요 특성을 검토해 볼 가치가 있습니다. 첫 번째 속성은 가소성입니다. GOST를 보면 재료의 파단 연신율이 250%라는 것을 알 수 있지만 실제로는 이 수치가 500-600%에 달할 수 있습니다.

이렇게 높은 가소성 비율이 항상 장점이 되는 것은 아닙니다. 얇은 폴리에틸렌 파이프는 견딜 수 없습니다 고압, 연결을 위해 실을 자르면 완전히 작동하지 않게되므로 실로 연결할 수 없습니다.

폴리에틸렌의 두 번째 특성은 가용성입니다. 파이프가 105-110°C의 온도에서만 녹기 시작하므로 파이프를 용접할 수 있습니다. 여기에서 이러한 파이프의 중요한 단점도 찾을 수 있습니다. 작동 온도, 파이프는 80°C의 온도에서 부드러워지기 때문에 뜨거운 액체를 운반하는 데 사용할 수 없습니다.

이러한 특성을 알게 된 후 폴리에틸렌 파이프용 압축 피팅과 납땜 인두를 사용한 용접이 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 최고의 솔루션조립 중 하수도 시스템. 다음으로 모든 연결 방법을 자세히 숙지하는 것이 좋습니다.

맞대기 용접

PE 파이프용 피팅을 사용하면 안정적인 연결이 가능하지만 항상 사용하는 것이 권장되는 것은 아닙니다. 예를 들어, 넓은 직경의 파이프는 땜납 제거 후 큰 피팅을 파이프에 신속하게 부착할 수 없기 때문에 엄격하게 맞대기 용접으로 연결됩니다.

대구경 파이프로 파이프라인을 조립할 때 전문가는 두 파이프의 끝을 녹인 후 냉각시켜 하나의 전체로 만드는 가열 장치를 사용합니다. 결과는 안정적인 연결, 그 강도는 파이프 자체 강도의 90%에 해당하며, 이는 몇 센티미터 두께의 벽이 있는 고속도로에 충분합니다.

용접 피팅과 연결

안에 이 경우피팅은 유사한 제품과 다른 폴리에틸렌 파이프 용접에 사용됩니다. 폴리프로필렌 파이프당신의 재료로만.

연결은 다음 지침에 따라 이루어집니다.

결과 끝이 축에 수직이 되도록 파이프를 자릅니다.
다양한 요철 없이 연결되도록 파이프 외부와 피팅 내부의 모따기를 제거하십시오.
적합한 직경의 납땜 인두 노즐을 선택하십시오.
선택하다 정확한 온도폴리에틸렌의 녹는점이 폴리프로필렌의 녹는점보다 약 50°C 낮다는 것을 기억하면서 노즐을 가열하는 단계;
다음으로, 폴리에틸렌 파이프와 물 공급용 부속품을 납땜 인두 위에 놓습니다.
이제 파이프를 피팅에 삽입할 수 있지만 파이프를 돌리면 안 됩니다. 그렇지 않으면 연결 강도를 감소시키고 물 흐름에 약간의 저항을 생성하는 독특한 파도가 형성됩니다.

전기 융합 연결

이 연결 방법은 위에서 설명한 용접 피팅을 기반으로 하지만 여기서는 납땜 인두가 필요하지 않습니다. 이 연결은 전류에 대한 저항이 높은 금속 나선형이 내장된 피팅이 있는 폴리에틸렌 파이프로 만들어집니다. 장력이 가해지면 이 나선은 매우 뜨거워져 피팅이 녹습니다.

작업은 다음 지침에 따라 수행되어야 합니다.

계획된 전체 파이프라인을 조립합니다.
강압 변압기를 다음에 연결하십시오. 전기 네트워크또는 자동차 배터리를 사용하십시오.
터미널을 연결하십시오. 연결(자세한 내용: " ");
녹는 데 필요한 시간(피팅이나 지침에 표시될 수 있음)을 기다린 후 다른 모든 전기 커플링에 대해 이 작업을 수행하십시오.

압축 피팅

이러한 폴리에틸렌 파이프용 피팅은 위의 문제를 완전히 해결합니다. 압축 피팅은 간단하지만 독립 시스템, 다음 구성 요소로 구성됩니다.

플라스틱 케이스;
씰링 고무 밴드;
너트를 조입니다.

이러한 시스템을 조립하는 것은 매우 간단합니다.

이전에 비눗물로 윤활유를 바른 후 파이프를 피팅에 삽입하십시오.
조임 너트를 단단히 조이면 밀봉 고무가 눌러집니다.

이러한 연결에는 많은 이점이 있지만 두 가지 주요 이점을 강조하겠습니다. 첫 번째 장점은 완성품을 분해하고 재조립할 수 있다는 점입니다. 파이프라인 시스템. 이러한 가능성은 보일러나 청소 필터를 사용할 때 특히 중요합니다. 압축 피팅의 두 번째 장점은 보조 도구 없이 시스템을 조립할 수 있다는 것입니다.

또한 몇 가지 명백한 단점도 있습니다. 예를 들어, 연결 피팅폴리에틸렌 파이프의 경우 연결의 견고성은 전적으로 밀봉 고무의 상태에 따라 달라지며 시간이 지남에 따라 탄력성을 잃을 수 있기 때문에 수명이 짧습니다.

결론

폴리에틸렌 파이프를 연결하는 위의 모든 방법 중에서 최종 선택을 하는 것은 불가능합니다. 왜냐하면 각각은 용접의 신뢰성이 높고, 압축 연결– 이는 유지 관리가 용이하므로 최종 선택은 사용자가 직접 해야 합니다.

현대 수도관은 금속으로 만들어진 경우가 거의 없습니다. 그것은 많은 분야에서 점차적으로 그것을 대체하고 있는 폴리머와 같은 가치 있는 경쟁자를 가지고 있습니다. 그러한 물질 중 하나가 폴리에틸렌입니다. 저기압. 파이프는 이 재료로 만들어집니다. 압력 파이프라인즉, 수도관 및 가스관에도 사용됩니다. 폴리에틸렌 파이프 연결이 손으로 쉽기 때문에 이러한 유형의 재료가 점점 인기를 얻고 있습니다. 아주 간단한 규칙만 따르면 됩니다.

응용 프로그램의 장점 및 특징

폴리에틸렌 파이프는 저밀도 폴리에틸렌으로 만들어집니다. 이 물질은 HDPE로 약칭됩니다. 강도와 탄성이 증가하는 것이 특징이며 우수한 성능 특성을 가지고 있습니다.

화학적으로 중성이며 식품 운송에 사용될 수 있습니다.
매끄러운 벽은 내부에 플라크가 형성되는 것을 방지합니다.
부식되지 않음;
낮은 열팽창 계수 - 최대 가열 시 약 3%(최대 +70°C);
그들은 내부 물의 동결에 정상적으로 반응하며 탄성으로 인해 직경이 증가하고 해동 후에는 원래 크기로 돌아갑니다.

기억해야 할 점 하나! 내한성 파이프(예: for)가 필요한 경우 선택할 때 설명을 살펴보거나 기술 사양. 파이프 생산에 사용되는 모든 유형의 공중합체가 동결을 잘 견디는 것은 아닙니다. 그러니 조심하세요.

폴리에틸렌 파이프의 주요 단점은 운반 매체의 온도에 대한 제한입니다. +40°C보다 높아서는 안 됩니다. 즉, HDPE에서는 냉수만 공급할 수 있으며 온수에는 사용할 수 없습니다. 특히 난방.

또 다른 요점은 폴리에틸렌이 UV 방사선을 잘 견디지 못한다는 것입니다. 태양에 지속적으로 노출되면 재료는 탄력성을 잃고 일정 시간이 지나면 파손됩니다(일부 제조업체는 UV 저항성이 있는 HDPE 파이프를 제조하지만 가격이 더 비쌉니다). 따라서 수도관을 개방형으로 설치하는 것은 플라스틱 파이프매우 바람직하지 않습니다. 그러나 우물이나 우물에서 집까지 트렌치에 파이프를 깔고 배선을 만드십시오. 찬물집 주변에서 할 수 있는 경우가 많습니다. 상당히 경제적이고 편리한 솔루션, 폴리에틸렌 파이프의 설치 및 연결이 그리 어렵지 않기 때문입니다. 분리 가능한 연결에 대해 이야기하고 있다면 장비가 필요하지 않습니다. 필요한 것은 부속품과 손뿐입니다.

어떤 폴리에틸렌 파이프가 더 좋습니까?

생산용 수도관 PE 80과 PE 100의 두 가지 등급의 폴리에틸렌이 사용됩니다. 100번째 폴리에틸렌은 80번째보다 밀도가 높고 내구성이 뛰어납니다. 개인 주택의 급수 시스템의 경우 PE 80의 강도가 충분하며 최대 8atm의 압력을 견딜 수 있습니다. 당신이 사랑한다면 큰 주식강도가 높으면 PE100에서 가져갈 수 있습니다. 그들은 보통 10 atm에 일합니다.

주목해야 할 것은 제품이 생산된 국가이다. 품질의 리더는 유럽 제조업체입니다. 높은 정확도실행은 높은 시스템 신뢰성을 보장합니다. 평균 품질과 가격 - 터키 기업의 저렴한 가격 가격 부문 중국 제조사. 평소와 마찬가지로 품질도 훨씬 낮습니다. 여기서 조언을 제공하는 것은 어렵습니다. 모든 사람이 자신의 재량에 따라(또는 해당 지역에서 사용 가능한 것) 선택합니다.

HDPE 파이프 연결 유형

폴리에틸렌 파이프에는 여러 유형의 연결이 있습니다.

분리 가능(피팅 또는 커플링에서);
일체형 - 용접으로:
- 특별한 것을 사용하여 용접기;
- 전기 커플 링 - 이러한 커플 링에 히터가 내장되어 있으며 전류가 가해지면 폴리에틸렌이 가열되어 융합됩니다.

대부분의 파이프는 용접됩니다. 큰 직경, 이는 생성하는 데 사용됩니다. 주요 파이프라인. 개인 건축에 사용되는 최대 110mm의 작은 직경의 파이프는 대부분 피팅을 사용하여 연결됩니다. 커플링은 다음과 같은 경우에 더 자주 사용됩니다. 수리 작업아, 설치하는 데 시간이 더 오래 걸리거든요.

폴리에틸렌 파이프용 피팅은 필요한 시스템 구성을 생성하는 데 도움이 되는 모양의 부품(티, 십자형, 앵글, 어댑터, 커플링)입니다. 폴리에틸렌 파이프의 독립적 연결은 피팅을 사용하여 더 자주 수행되므로 이에 대해 더 자세히 이야기하겠습니다.

압축(크림프) 피팅에 조립

피팅의 한쪽 또는 양쪽(때로는 3개)에 설치됩니다. 전체 시스템, 연결을 제공합니다. 피팅 자체는 다음으로 구성됩니다.

연결이 얼마나 안정적인가요?

명백한 신뢰성 없음에도 불구하고 폴리에틸렌 파이프와 압축 피팅의 연결은 안정적입니다. 제대로 했어, 견딜만해 작업 압력최대 10기압 이상(일반 제조사의 제품인 경우) 증거를 보려면 비디오를 시청하십시오.

이 시스템은 간편하기 때문에 좋습니다. 자가 설치. 아마도 이미 영상을 통해 이 점을 이해하셨을 것입니다. 파이프를 삽입하고 나사산을 조이기만 하면 됩니다.

여름 거주자는 자신의 수업으로 모든 것을 할 수 있는 기회 외에도 필요한 경우 모든 것을 분해하고 겨울 동안 숨겼다가 봄에 다시 조립할 수 있기 때문에 좋아합니다. 관개를 위해 배선을 한 경우입니다. 탈착식 시스템도 있어서 언제든지 언더컷 피팅을 조이거나 새것으로 교체할 수 있어서 좋습니다. 단점 - 부속품이 부피가 크고 집이나 아파트의 내부 배선이 거의 만들어지지 않습니다. 모습가장 즐겁지 않습니다. 단, 급수부분의 경우 - - 더 나은 재료찾기가 어렵습니다.

조립 순서

파이프는 엄격하게 90°로 절단됩니다. 절단은 버(burr) 없이 매끄러워야 합니다. 또한 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 조립하기 전에 결합된 단면의 단면을 모따기합니다. 이는 폴리에틸렌의 날카로운 모서리로 인해 고무 밀봉 링이 손상되지 않도록 하기 위해 필요합니다.

설치하는 동안 압축 피팅의 폴리에틸렌 파이프 연결이 손으로 조여집니다.

예비 부품은 준비된 파이프에 다음 순서로 배치됩니다. 압착 너트를 조인 다음 콜릿을 조인 다음 스러스트 링을 조입니다. 고무 개스킷을 피팅 본체에 설치합니다. 이제 본체와 파이프를 부품이 있는 부분에 연결하고 힘을 가합니다. 끝까지 삽입해야 합니다. 모든 예비 부품을 본체로 당기고 압착 너트를 사용하여 연결합니다. 손으로 힘을 가해 폴리에틸렌 파이프의 연결부를 조입니다. 신뢰성을 위해 특수 장착 키를 사용하여 조일 수 있습니다. 조일 때 다른 도구를 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 플라스틱이 손상될 수 있습니다.

안장 및 그 범위

피팅 외에 또 하나 더 있어요 흥미로운 장치, 이미 완료된 파이프라인에서 분기를 만들 수 있습니다. 이 안장은 특별히 설계된 커플링입니다. 이 커플링에는 하나 이상의 나사산 구멍이 있습니다. 일반적으로 수도꼭지가 설치되고 새로운 급수 지점이 연결됩니다.

세덱을 파이프 위에 놓고 나사로 고정합니다. 그 후, 가지에 드릴과 두꺼운 드릴을 사용하여 파이프 표면에 구멍을 뚫습니다. 준비가 완료되면 크레인이 설치되고 분기가 추가로 조립됩니다. 이렇게 시스템이 개선되었습니다. 최소한의 노력으로그리고 비용.

플랜지 연결 및 금속으로의 전환

나사산 연결 대신 플랜지가 있는 시스템 요소를 급수 시스템에 설치할 수 있습니다. 일반적으로 이는 탭이나 기타 차단 또는 제어 밸브입니다. 이러한 요소에 연결하려면 HDPE용 특수 피팅이 필요합니다. 한쪽에는 표준 압축 버전이 있고 다른 한쪽에는 플랜지 버전이 있습니다. 설치는 표준입니다. 한쪽에는 크림프 너트를 사용하고 플랜지 쪽에는 개스킷과 볼트를 사용합니다.

폴리에틸렌 파이프로 급수 시스템을 설치할 때 폴리에틸렌과 금속 사이의 연결에 대한 의문이 생길 수도 있습니다. 이 경우 피팅이 사용되며 한쪽에는 나사산이 있습니다. 설치되는 장치 또는 전환 유형에 따라 외부 또는 내부일 수 있습니다. 이러한 피팅은 직선형이거나 90° 각도 형태입니다.

설치는 표준입니다. 한쪽에는 나사산 (조심스럽게 감음)이 있고 다른쪽에는 압축 너트가 있습니다.

폴리에틸렌관으로 만든 수도 본관을 조립하거나 수리할 때 배관의 분기, 굽힘, 연결 부위 다른 직경, 기계 및 용접 피팅이 사용됩니다. 이는 GOST 27077-86의 요구 사항에 중점을 두고 있으며 다음을 포함합니다. 다음 유형제품:

부설용 가스관: 서미스터 및 주조형 피팅.
물 공급용: 압축(콜릿, 클램핑), 세그먼트 용접 및 플랜지 유형.
을 위한 배수 시스템: 골판지형.

디자인 특징

각자의 말에 따르면 기능적 특징피팅은 다음 유형으로 구분됩니다.

티(3개의 파이프라인 요소 결합용): 단면이 동일한 파이프를 연결하고 직경이 다른 제품의 축소(전환)용 직선형입니다.
각도(주어진 각도에서 고속도로 방향 변경)
커플링(고정 상태에서 파이프 연결용).
십자가 (교육용 통합 시스템 4개의 제품을 선택하거나 채널을 4개의 분기로 나누는 것).

압축 피팅

직경 110mm의 외부 물 공급(식수 및 관개 목적) 설치에 사용됩니다. 모양 연결 카탈로그는 내부 또는 외부 스레드, 엘보우, 어댑터 및 플러그가 있는 커플 링(등변 및 천이)으로 표시됩니다.

주요 디자인 요소는 다음과 같습니다.

선체 부분.
너트로 덮으십시오.
밀봉하다.
라운드 클램프.
압력 부싱.

압축 피팅압착 링과 부싱을 사용하여 압착합니다. 링은 유압 충격 및 진동 중에 나사가 풀리는 것을 방지합니다.

긍정적인 특성:

특별한 도구를 사용할 필요가 없습니다.
고정에 유연하고 견고한 특성을 부여하십시오.
빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.
다양한 매개변수와 사용된 원료로 제공됩니다.

캐스트 연결

주조 피팅은 추가 압력을 받아 생산되는 일체형 구조입니다. 가공. 물 및 가스 파이프 라인을 설치할 때 사용됩니다. 다양한 매개변수를 사용하여 파이프를 회전하고 분기하고 결합할 수 있습니다. 주조 클램프를 용접 클램프와 연결할 수 있습니다.

파이프에 연결하기 위해 맞대기 용접 기술이 사용됩니다. 끝이 정렬되고 녹고 형성된 조인트가 PE 파이프와 유사하게 압력을 견뎌냅니다.

추가적인 결합 방법은 용접 커플 링을 사용하는 것입니다. 주조 모양의 요소에는 서미스터 커플링을 장착하기 위한 확장된 생크가 있습니다.

전기 용접 연결

이는 일련의 연결 요소로 표시되며 연결 요소 내부의 가열 코일을 사용하여 피팅의 윤곽과 벽의 상부를 녹이는 기술이 사용되는 고정을 위해 사용됩니다. 그들은 낮은 곳에 속해 있다 가격 카테고리그리고 제한된 공간에서 사용됩니다. 최대 압력 범위는 최대 25atm에 이릅니다. 온도는 최대 40도입니다. 파이프라인 연결은 맞대기 용접으로 이루어집니다.

세그먼트 피팅

이는 HDPE 80 용접의 영향으로 형성됩니다. 분지형 수도관에 사용됩니다.

서미스터 연결

작동 원리: 용접 장비는 구조물 내부에 위치한 구리 권선의 출력에 연결됩니다. 통과된 전류는 권선을 가열하고 피팅이 녹아 파이프라인에 연결됩니다. 단점은 높은 비용과 특수 용접 기계를 사용해야 한다는 점입니다.

플랜지 클램프

플랜지를 사용하여 회로를 피팅과 연결하면 파이프라인의 견고성과 시스템의 신속한 조립/해체가 가능합니다. 다양한 컨테이너, 장비 및 모바일 기계 요소를 연결하는 기술을 촉진합니다. Paronite 개스킷은 씰로 사용됩니다.

골판지 파이프 피팅

수도 본관과 중력 배수 시스템의 요소를 연결할 때 주름관으로 만든 용접 피팅이 성공적으로 사용됩니다. 설치 중에 파이프가 움직이는 것을 방지하기 위해 특수 고무 씰, 종의 안쪽 부분에 있습니다.

피팅 직경

연결 요소의 치수는 파이프의 매개변수에 직접적으로 의존합니다. 대역폭벽 두께는 중요하지만 여러 가지 뉘앙스를 기억해야 합니다.

벽이 두꺼운 제품. 마킹을 사용하면 내부 매개변수를 고려하지 않고도 구조물의 외경을 확인할 수 있습니다. 그리고 두꺼운 벽은 내부 투과성 매개변수의 감소에 영향을 미칩니다.

표면 거칠기. PE 파이프의 내부 코팅은 다음과 같습니다. 고성능부드러움. 이는 체액 이동 속도를 높이고 플라크 형성 수준을 줄이는 데 도움이 됩니다.

벽 두께가 증가했기 때문에 가장 널리 사용되는 옵션은 직경 20mm 이상입니다. 금속-플라스틱 파이프와 비교할 때 가장 많이 사용되는 매개변수는 숫자 16에 해당합니다.

일반적인 PP 피팅 및 파이프에는 매개변수가 20, 25, 32 및 40mm인 제품이 포함됩니다. 최대 크기 임계값에는 110mm가 포함되지만 수요는 거의 없습니다.

팁 : 민간 건설에 물 공급을 위해 최적의 수량워터 포인트 현재 솔루션단면적이 20mm인 파이프가 됩니다.

파이프 접합 기술

PE 파이프의 연결은 용접과 분리의 두 가지 방법을 사용하여 수행됩니다. 용접 기술은 회로의 끝이 점도에 맞게 예열되고 연결되어 서로에 대해 완전히 합쳐질 때까지 압력을 받는 것을 의미합니다. 온도 및 요구 사항에 따라 용접 작업을 수행하면 내구성이 뛰어난 모 놀리 식 솔기가 얻어집니다. 이 기술은 단면적이 50mm인 구조물에 사용됩니다.

클램프를 이용한 탈부착 기술 압축 유형, 황동 또는 플라스틱으로 만들어졌습니다. 연결을 지속적으로 모니터링해야 하기 때문에 접근하기 어려운 지역에서 사용할 가능성이 없으므로 필요한 주거용 건물에서 더 자주 사용됩니다. 큰 수회전하고 회전합니다. 무압배관을 설치해야 하는 경우 또는 가스 라인, 이 기술은 가장 간단하고 경제적입니다. 특별한 장점은 용접기를 사용할 필요가 없고, 특별한 경험과 지식이 필요 없다는 점입니다. 설치는 혼자서 할 수 있습니다.

기계식(분리형) 피팅

클램프 피팅은 기술적으로 간단하고 경제적으로 사용됩니다. 저렴한 창조복잡한 고속도로의 주어진 구성. 수도관 수리 및 설치에는 직경 20-110mm의 구조물이 사용됩니다.

이는 벽이 얇은 구조물을 끝에서 끝까지 연결할 수 없고 소켓 및 서미스터 용접 방법의 높은 비용으로 인해 설명됩니다.

구조적으로 연결부에는 클램핑 부품과 교체 가능한 본체 부품(엘보우, 삼중 가지 등)이 장착되어 있습니다.

플레어 너트는 몸체에 연결되어 콜릿을 압축합니다.
톱니형 콜릿이 PE 윤곽을 덮고 이를 신체 부위 쪽으로 당깁니다.
스러스트 링은 너트의 조임력을 O-링에 전달합니다.

다양한 제조사의 제품이 전시되어 있습니다 단일 디자인콜릿과 스러스트 링에서. 링 형태의 씰은 외부 단면을 따라 파이프의 안정적인 씰링을 보장합니다. 하우징에는 연결부에서 파이프의 움직임을 방지하는 내부 정지 장치가 장착되어 있습니다. 제품 매개변수는 본체 부분에 표시되어 있습니다.

재료 선택

본체와 너트는 PP로 만들어지고, 기어 콜릿은 경질 폴리머(POM(폴리옥시메틸렌) 또는 PPO(폴리페닐렌 옥사이드))로 만들어집니다. 씰은 신뢰성 있고 유연한 NBR 고무로 만들어졌습니다.

제품을 사용하면 증가합니다. 온도 체계연결의 강도 특성이 아니라 PE 파이프로 인해 더 낮은 압력이 제공됩니다. 가열 수준이 증가하면 PE가 더 부드러워지고 축 방향 힘이 부족하여 파이프가 티 또는 엘보에서 나올 수 있습니다.

표에는 작동 압력이 표시되어 있지만 실제로는 단기적인 증가가 가능합니다.

표준 피팅 세트에는 다음이 포함됩니다.

견고한 시스템은 탱크 연결, 금속 파이프에 대한 어댑터, 어댑터 및 티로 보완됩니다. 탱크 연결은 PE 회로를 액체 매체용 용기(플라스틱 또는 금속)에 빠르고 안정적으로 연결하는 데 사용됩니다.

연장된 나사산, 플라스틱 너트 및 씰이 포함된 커플 링 형태로 제공됩니다. 씰은 나사산을 따라 제공되지 않고 탱크 표면을 따라 제공됩니다.

금속 파이프용 어댑터를 사용하면 폴리머 스레드 또는 PE 회로를 쉽게 연결할 수 있습니다. 어댑터는 단면적이 15-28mm인 파이프용으로만 생산됩니다.

황동 연결

PP 피팅과 품질이 비슷하며 디자인도 비슷합니다. 주요 이점"나쁜" 금속 스레드와 연결하고 재사용할 수 있는 기능이 선호됩니다.

톱니형 콜릿은 금속 또는 플라스틱으로 만들어집니다. 첫 번째 옵션은 PE 및 PP 구조를 클램핑하는 데 사용됩니다. 설치에는 일반 제품을 사용하세요. 스패너. 비용 측면에서 폴리머 피팅은 1.5-2 루블을 얻습니다.

안장 굴곡

급수관을 분기해야 할 때 종종 티를 교체합니다. 이로 인해 더 빠르고 경제적입니다. 그러나 새들 탭 이후의 회로는 더 작은 매개변수를 갖게 됩니다. 흐름을 균등하게 나누려면 티가 필요합니다.

안장 굽힘은 측면 배출구(파이프 내부의 나사산 연결)가 있는 폴리머 클램프 형태로 제공됩니다. 외부 스레드 또는 차단 밸브가 있는 커플 링이 배출구에 나사로 고정되어 있습니다. 굽힘은 표준 파이프라인의 매개변수인 25 - 315 mm에 해당합니다. 나사산 배출구에 강철 링이 있어 잘못 설치해도 파손되는 것을 방지할 수 있어 견고한 피팅입니다.

어댑터의 스레드 연결

제품군에는 다음이 포함됩니다.

여기에는 외부 스레드에서 내부 스레드로 또는 그 반대로의 전환이 포함됩니다. "Bushies", "futorki" 및 "cuttlefish"는 조각 간 전환을 제공합니다. 다른 섹션그리고 실. 나사형 클램프 커플링을 엘보우로 변환합니다. 그러나 어댑터 수가 많으면 시스템에 해를 끼칠 수 있습니다. 최적의 솔루션 1-2개의 스레드 연결 라인이 있습니다.

피팅 비용

피팅 가격은 파이프라인 라인의 전체 가격에 거의 영향을 미치지 않습니다. 예를 들어 나사식 커플링 d = 25-32mm의 비용은 파이프라인 1.5-2m와 비슷합니다. Ø 6.3cm의 유사한 커플 링은 비용면에서 2.5-3m 파이프와 비슷하고 Ø 11cm는 4m 파이프와 비슷합니다. 이러한 매개 변수를 가진 피팅은 서미스터 클램프보다 비쌉니다.

동영상

폴리에틸렌 파이프라인은 현대 수리 작업에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 새집에서도 그렇고 주요 수리오래된 것들은 더 이상 찾기가 거의 불가능합니다 용접 파이프강철로 만들어졌습니다. 난방을 설치할 때에도 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 금속 플라스틱 구조물. 이 파이프라인은 운영 비용이 훨씬 저렴하고 내구성이 뛰어나며 기초 침강과 같은 현상의 영향을 받지 않습니다. 이것이 바로 오래된 건물에서 파이프라인의 감압이 약하게 연결된 곳에서 정기적으로 발생하는 이유입니다.

차세대 파이프라인 구조를 설치하려면 폴리에틸렌 파이프용 피팅이 사용됩니다. 도움을 받으면 파이프 네트워크의 모든 구성을 마운트하고 필요한 분기 및 굽힘을 제공할 수 있습니다.

동일한 폭의 파이프를 연결하는 피팅을 직선이라고 하며 직경이 다른 파이프를 연결하도록 설계된 제품을 과도기라고 합니다.

피팅을 사용하여 파이프를 연결하는 것은 다음을 통해 배포됩니다. 넓은 범위시중에 나와 있는 샘플.

피팅은 다음을 수행할 수 있습니다.

다양한 각도로 파이프라인 굴곡을 제공합니다.
다양한 방향으로 연결을 제공합니다.
올바른 위치에서 파이프라인의 폭을 늘리거나 줄이는 작업을 수행하십시오.

용접용 폴리에틸렌 파이프용 피팅만 기능면에서 다른 모든 유형의 제품과 다릅니다. 이 보조 부품을 파이프에 설치한 다음 특수 납땜 인두로 조인트를 가열합니다. 강도 측면에서 이러한 유형의 연결은 견고한 주조보다 열등하지 않습니다. 이 설계의 유일한 단점은 시스템이 해체되거나 재구성되면 재사용할 수 없다는 것입니다.

압축 피팅

이러한 유형의 폴리에틸렌 파이프 연결용 피팅은 설치에 특별한 기술이나 도구가 필요하지 않기 때문에 최적입니다. 설치하려면 손의 근력 만 있으면됩니다. 압축 피팅은 플라스틱 본체입니다. 고무 가스켓그리고 두 개의 클램핑 너트. 너트는 나사산 파이프의 끝 부분에 나사로 고정되어 있으며 잘 조여진 고무 개스킷은 액체가 조인트로 누출되는 것을 방지합니다. 너트의 바깥쪽은 일반적으로 후크로 덮여 있어 조일 때 젖은 손에도 빠지지 않습니다.

압축 피팅이 있는 파이프라인은 쉽게 분해할 수 있으므로 사용이 매우 편리합니다. 여름 별장급수 표면 설치용. 겨울에는 쉽게 분해하여 특별히 지정된 공간에 보관할 수 있습니다.

압축 피팅 외에도 파이프를 고정하는 데 다른 유형이 사용됩니다. 이를 살펴보고 첫 번째 옵션과 비교해 보겠습니다.

전기융합 피팅

이러한 유형의 파이프 고정은 가장 이국적이라고 할 수 있습니다. 동시에 가장 안정적이고 내구성이 뛰어난 연결 중 하나를 제공합니다. 폴리에틸렌 파이프용 전기 용접 피팅은 플라스틱 하우징으로, 내부에는 특수 배출구가 있는 구리 열 및 에너지 운반체가 있습니다. 전기 히터. 전류, 배출구에 공급되어 피팅의 점진적인 가열을 보장하여 솔기가 연속적으로 생성됩니다.

전기 용접 연결은 매우 강력하며 부인할 수 없는 장점이 많이 있습니다. 예를 들어, 이러한 피팅을 사용하여 연결된 파이프라인을 분해하여 재사용할 수 있습니다. 이렇게 하려면 패스너를 다시 가열하고 파이프를 분리해야 합니다. 연결은 매우 안정적이며 견고한 주조 시스템에 비해 강도가 떨어지지 않습니다. 전기 용접 피팅을 사용하여 파이프라인을 설치하는 것은 매우 쉽고 빠르므로 이 옵션은 다음과 같은 시스템에 적합합니다. 많은 수가지와 굴곡. 이 디자인은 납땜 인두나 손으로 접근하기 어려운 곳에 설치할 수 있습니다. 전기 용접 시스템의 수리는 별도의 변경 없이 신속하게 수행됩니다. 일반적인 계획. 용접 공정은 다음과 같이 수행될 수 있습니다. 자동 모드, 피팅은 본체에 표시된 바코드로 인식됩니다.

물론 이러한 유형의 피팅은 사용하기 매우 편리하지만 어두운 면메달. 이러한 시스템의 단점은 비용입니다. 높은 가격피팅 디자인에 고가의 재료를 사용했기 때문입니다. 반면에 파이프라인 확보는 간과해서는 안 되는 문제이므로 선택은 귀하의 몫입니다.

프레스 피팅

폴리에틸렌 파이프용 프레스 피팅은 설치에 최소한의 장비가 필요하기 때문에 사용이 매우 편리합니다. 이 피팅은 파이프라인의 연결된 부분 끝에 눌려지는 두 개의 슬리브와 여러 개의 개스킷이 있는 본체입니다.

대부분의 경우 직선 옵션만 프레스 피팅으로 사용됩니다.

프레싱은 슬리브를 누르는 특수 프레스 플라이어를 사용하여 수행됩니다. 많은 노력을 기울여, 누출 가능성을 제거합니다. 이 피팅에는 정전기 방지 링이 있어 두 가지 유형의 재료 사이의 전위차로 인해 전하가 축적되는 것을 방지합니다.

프레스 피팅에는 많은 독특한 특성이 있습니다. 예를 들어, 패스너는 프레스 조 레버를 사용하여 설치되므로 설치에는 전기나 큰 물리적 노력이 필요하지 않습니다. 또한, 프레스 피팅은 조인트가 금속으로 만들어지기 때문에 높은 연결 신뢰성을 제공합니다. 프레스 플라이어를 사용하면 파이프라인을 분해할 수도 있지만 시스템을 다시 설치하려면 원래 위치에 다시 설치할 수 있도록 각 피팅에 번호를 매겨야 합니다.

황동 패스너

황동은 가장 부드러운 구리 합금 중 하나이며 강철에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 일반적으로 폴리에틸렌 파이프용 황동 피팅은 다음 위치에 설치됩니다. 스레드 연결. 황동은 프레스 피팅 생산에도 사용될 수 있습니다. 구리 합금 피팅은 안전 마진이 크므로 플라스틱 제품. 황동 피팅은 일반적으로 다음과 같이 생산됩니다. 다양한 옵션, 이를 통해 비전통적인 시스템 설치에 사용할 수 있습니다.

황동 피팅에는 장점이 있습니다. 파이프를 연장하는 데 사용할 수 있습니다. FUM 테이프를 사용하면 연결이 매우 단단해집니다. 황동은 또한 유연하고 유연한 소재이므로 설치가 가능합니다. 폴리에틸렌 파이프라인긴장으로. 어떤 상황에서는 이것이 유일한 탈출구입니다. 황동은 전혀 무해하며 타지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 사용하면 즉시 녹청층으로 덮이게 되는데, 이는 추위와 추위에 모두 불활성입니다. 뜨거운 물. 또한, 황동 파이프라인은 산으로 세척할 수 있으며 이는 강철 시스템과 달리 그 특성에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 진동이 발생하더라도 재질의 유연성으로 인해 황동 연결부가 파손되지 않습니다.

압축 피팅. 이게 뭔가요?

폴리에틸렌 파이프용 압축 피팅은 링을 조이는 기술을 사용하여 작동합니다. 유연한 소재압착 너트를 조일 때 슬롯이 있는 것입니다. 일반적으로 압축 피팅은 황동이나 플라스틱으로 만들어집니다. 설치가 필요하지 않습니다. 전문 장비, 설치 과정에서 손의 근력과 렌치를 사용해야 합니다.

또 다른 종류가 있어요 압축 피팅– 콜릿 구조. 이 시스템의 압착 원리는 콜렛 연필의 심을 고정하는 원리와 유사합니다.

압착 시스템을 갖춘 피팅은 연결되는 파이프 직경의 오류를 숨길 수 있어 구조를 보정할 필요가 없다는 점에서 구별됩니다. 이 패스너는 파이프의 재질에 관계없이 파이프라인 파손을 수리하는 데 적합합니다. 가장 중요한 것은 표면에서 최소한 작은 모따기가 제거된다는 것입니다.

피팅 준비 및 설치

연결 과정 폴리에틸렌 요소간편함과 속도가 특징입니다. 또한 이러한 시스템은 내구성이 뛰어나고 안정적이며 경제적입니다. 이것이 이 소재로 만든 제품의 판매가 급증한 이유입니다. 을 위한 고품질 설치디자인하려면 전문가가 작성한 지침을 사용해야 합니다. 설치작업폴리에틸렌 피팅과 파이프를 연결하려면 특별한 교육이 필요합니다.

필요한 재료의 양을 미리 계산해야 하며 이를 위해 시스템의 전체 길이, 모서리 수 및 차이가 측정됩니다.
피팅 및 폴리에틸렌 피팅을 설치하기 전에 물 공급을 끄십시오.
방이 설치되어 있는 경우 독립난방, 그런 다음 보일러에서 작업을 시작하십시오.

파이프와 폴리에틸렌 피팅의 용접은 다음 원리에 따라 발생합니다.

1. 파이프를 절단한 후 필요한 크기가장자리를 모따기해야합니다.
2. PE 피팅과 준비된 모서리를 납땜 인두 노즐에 동시에 삽입하십시오.
3. 부품을 몇 초 동안 가열한 다음 부착물에서 분리하여 함께 고정합니다.

오랫동안 하수 시스템에 사용된 유일한 재료는 강철과 주철이었습니다. 이러한 재료의 장점은 긴 수명과 강도를 포함하지만 단점은 복잡하고 노동 집약적인 설치, 높은 비용 및 운송 물질의 품질 저하입니다.

지난 몇 년간 이런 일이 있었습니다. 활동적인 일하수 시스템의 오래된 자재를 교체하기 위한 것입니다. 제조업체는 주철과 강철의 모든 장점을 포함하고 단점을 배제한 재료를 찾으려고 노력했습니다. 얼마 전에 이 물질이 발견되었는데, 그것은 폴리에틸렌이며 지금은 파이프와 부속품이 모두 이 물질로 만들어집니다. 처음에는 플라스틱 제품이건 없었어 높은 수준강도가 높기 때문에 물과 태양의 영향으로 빠르게 악화되고 부서졌지만 이제 이러한 모든 문제는 과거의 일이며 이제 폴리에틸렌 파이프, 부속품 및 부속품은 하수도 시스템의 가장 신뢰할 수 있고 저렴한 구성 요소입니다. 건설 전문가는 물론 일반 시민 모두의 신뢰를 받고 있습니다.

폴리머 파이프라인은 주철 및 강철 통신과 현대적인 유사체입니다. 부정적인 외부 영향에 대한 저항력이 높고 막힘, 부식 및 온도 변화에 강하다는 특징이 있습니다. 이러한 파이프를 연결하려면 단단하고 내구성 있는 연결을 제공하는 특수 PE 피팅이 사용됩니다. 그들은 찾아낸다 폭넓은 적용난방 및 급수 시스템에서. 이러한 재료로 만든 통신은 긴 수명과 미적 외관을 갖추고 있습니다. 파이프라인 구성 요소는 가볍기 때문에 설치 중에 강력한 리프팅 장비를 사용할 필요가 없습니다.

이러한 요소는 여러 가지 방법으로 생성됩니다.