집 내부의 가스 규산염 블록에 석고를 칠합니다. 폭기 콘크리트용 석고 - 그것은 무엇이어야 합니까? 석고의 일부 특징

화난 콘크리트는 대중적이다. 건축 자재, 강하고 내구성이 뛰어나고 따뜻하며 다른 것에 대한 저항력이 있습니다. 부정적인 영향건물. 비용이 적당하며 초보자라도 도움을 받아 손으로 공사를 할 수 있습니다. 집을 지은 후에는 어떤 재료를 사용할지 결정해야 합니다. 마무리 작업. 처음에는 벽이 고품질 석고로 덮여 있으므로 집 외부와 내부에서 폭기 콘크리트를 석고하는 방법과 이 작업을 올바르게 수행하는 방법을 이해하는 것이 중요합니다.

중요한!외부 및 내부 작업에 동일한 재료를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 결과 코팅이 기존 작동 조건에 강하고 거리와 집 내부에서 크게 다른 것이 중요하기 때문입니다.

폭기 콘크리트용 석고의 종류

시중에는 수많은 종류의 석고가 있습니다. 모든 품종이 폭기 콘크리트에 적합한 것은 아니므로 먼저 각 재료의 매개변수를 연구한 후 선택해야 합니다. 올바른 옵션외부 사용 또는 내부 작업용.

중요한!외부용 석고는 높은 단열 매개변수, 습기 및 온도 변화에 대한 저항성을 가져야 하며 동시에 다음을 제공해야 합니다. 좋은 방음그리고 매력적인 외모를 가지고 있어요.

폭기 콘크리트에 사용되는 가장 인기 있는 플라스터가 몇 가지 있습니다. 각 옵션에는 고유한 특성이 있으므로 특정 선택을 하기 전에 모든 유형의 매개변수를 연구하는 것이 중요합니다.

시멘트 석고

이 자료는 수행에 대한 수요가 있는 것으로 간주됩니다. 다른 유형작동하지만 폭기 콘크리트에는 부적합한 것으로 간주됩니다. 이는 시멘트 모르타르가 잘 접착되지 않는 매끄러운 벽을 생성하기 때문입니다. 또한 폭기 콘크리트는 용액에서 수분을 흡수하는 특정 능력을 가지고 있습니다. 시멘트 석고증기 투과도가 벽보다 낮기 때문에 마무리 작업에 사용하면 주거 지역의 미기후가 크게 악화될 수 있습니다.

또한 시멘트 모르타르는 폭기 콘크리트 표면에 대한 접착력이 낮습니다. 이 매개 변수를 높이기 위해 종종 라임이 구성에 추가됩니다. 그럼에도 불구하고 이 특정 재료를 외부 작업용으로 선택한 경우 석고가 건조된 후에 특수 재료를 적용해야 합니다. 마무리 레이어완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

중요한!폭기 콘크리트의 증기 투과성이 손상되면 다양한 균열, 곰팡이 또는 이음매 흔적이 발생할 수 있습니다.

폭기 콘크리트용 접착제

기포 콘크리트로 만든 벽에 적용하도록 설계된 특수 접착제 혼합물이 시중에 나와 있습니다. 그녀는 최적의 구성그러나 이 재료를 사용하는 경우 주요 목적은 개별 블록을 연결하는 것이므로 조인트에 사용됩니다.

이 재료는 얇은 층으로 적용되므로 폭기 콘크리트 벽의 외부 층을 형성하는 데 적합하지 않은 것으로 간주됩니다. 최선을 다하는 것은 불가능할 것입니다. 보호 코팅, 비용이 상당히 높은 것으로 간주되므로 이러한 목적으로 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

폭기 콘크리트용 석고 석고

이 재료는 폭기 콘크리트 벽에 사용할 때 많은 장점을 가지고 있습니다. 장점은 다음과 같습니다.

빠른 건조로 레이어가 굳은 후 후속 마무리 작업을 빠르게 시작할 수 있습니다.
코팅이 수축되지 않습니다.
폭기 콘크리트에 석고를 적절하게 도포하면 완벽하게 매끄러운 표면이 형성됩니다.
~ 때문에 고품질재료의 층이 건조된 후에 마감 코팅을 적용할 필요가 없습니다.

그러나 이 자료에는 심각한 단점이 없는 것은 아닙니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

증기 투과성이 좋지 않음 ();
고품질 혼합물을 얻으려면 충분한 양이 필요합니다. 큰 수물;
추가 층으로 보호되지 않는 코팅에 습기 나 눈이 쌓이면 빠르게 젖습니다.
종종 보기 흉하고 명확하게 눈에 띄는 얼룩이 표면에 나타나므로 매력적인 제품이 됩니다. 모습폭기 콘크리트로 만든 벽에는 특수한 사용이 필요합니다. 착색 화합물그들을 제거하기 위해.

중요한!많은 단점에도 불구하고 석고 모르타르는 폭기 콘크리트 벽에 사용하기에 적합한 것으로 간주되지만 일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 실내 장식습도가 낮은 방에서.

폭기 콘크리트용으로 설계된 특수 외관 석고

시중에는 외부 및 내부 용도로 사용되는 폭기 콘크리트 벽용 특수 재료가 있습니다. 폭기 콘크리트로 지어진 주택에 이를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

건축 자재 자체의 증기 투과성과 동일한 우수한 증기 투과성;
생성된 코팅의 우수한 외관;
폭기 콘크리트에 대한 접착력이 좋습니다.

폭기 콘크리트 건물을 마감하기 위해 가장 자주 선택되는 재료는 바로 이 재료입니다. 고품질의 균일하고 내구성 있는 레이어를 제공합니다. 흥미로운 견해. 하지만 이 자재는 가격이 상당히 높기 때문에 집 전체를 마무리하는 데 많은 돈이 소요됩니다. 을 위한 내부 벽최적의 사용이 고려됩니다 석고 모르타르.

폭기 콘크리트 벽용 석고의 유능한 선택

폭기 콘크리트 벽을 석고로 만드는 재료를 선택할 때 충족해야 하는 기본 요구 사항과 기준이 고려됩니다. 정말 높은 품질을 얻으려면 최적의 커버리지, 석고에는 다음이 있어야 합니다.

증기 투과성의 좋은 지표;
저온 및 고온에 대한 내성;
상당한 습도 노출에 대한 내성;
생성된 표면에 균열, 곰팡이 또는 기타 부정적인 요인이 나타나는 것에 대한 저항성;
솔루션의 생존 기간, 이 요소는 석고를 적용하는 과정을 독립적으로 수행하고 동시에 그러한 솔루션을 사용한 경험이 없는 사람들에게 가장 중요합니다.

중요한!각 구매자에게 추가로 중요한 매개변수는 솔루션 비용이며 품질 및 속성과 일치해야 하지만 가장 저렴한 재료에는 주의를 기울이지 않는 것이 좋습니다. 폭기된 재료에 사용하기 위한 최적의 속성이 없기 때문입니다. 콘크리트 벽.

폭기 콘크리트 벽에 석고는 언제 적용됩니까?

폭기 콘크리트는 흡습성이 좋은 특정 재료로 간주되므로 구조물 건설 직후 벽이 물에 노출되지 않도록 보호하는 것이 좋습니다. 재료를 젖게 하는 것은 중요하지 않지만, 폭기 콘크리트의 수분이 얼지 않아야 합니다. 이렇게 하면 벽이 갈라지거나 약해질 수 있습니다.

중요한!그러나 폭기 콘크리트로 집을 지은 후에는 재료를 완전히 건조시킬 시간을 두는 것이 좋습니다. 서두르지 마십시오.

석고는 폭기 콘크리트에만 적용됩니다. 따뜻한 시간년도. 시멘트 혼합물이 공정에 사용되는 경우 건조 시간이 중요한 것으로 간주되며 이는 매개 변수뿐만 아니라 충분한 두께의 층이 확실히 생성된다는 사실 때문입니다.

따뜻한 계절에 석고를 바르는 것이 불가능하다면 벽은 확실히 특수 프라이머로 덮여 있으므로 깊은 침투제를 선택하는 것이 중요합니다. 생성된 층은 폭기 콘크리트의 수분 흡수를 감소시킵니다. 폴리에틸렌 또는 기타 유사한 재료로 전체 구조를 덮는 것이 허용됩니다.

폭기 콘크리트 구조물의 마감은 집의 어느 부분에서 시작됩니까?

폭기 콘크리트로 지은 집을 수리하는 데 필요한 일련의 작업을 결정하는 몇 가지 옵션이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

외부마감은 처음에 진행됩니다, 내부. 전문가들은 우선 폭기 콘크리트로 만든 주택의 상태에 악영향을 미칠 수 있는 다양한 부정적인 대기 요인으로부터 건물을 보호해야 한다고 확신합니다. 벽에 다량의 습기가 쌓이는 것은 허용되지 않습니다. 그러나 외부에서 닫힌 집에서는 수증기가 축적되어 건조 시간에 부정적인 영향을 미치고 내부 마감 작업에도 어려움이 발생할 수 있습니다. 이 옵션은 다양한 강이나 호수 유역에 지어진 주택에 선호되는 것으로 간주됩니다.
먼저 내부 마감작업을 진행합니다. 이 옵션에는 폭기 콘크리트 건물 벽의 기공을 부분적으로 닫는 작업이 포함됩니다. 내부 마감 후 바로 외부공사를 하시면 안됩니다. 요점은 이것이 다음과 같은 결과로 이어질 수 있다는 것입니다. 폭기 콘크리트 블록다량의 수증기가 축적되어 집 벽에 습기가 쌓여 파손될 수 있습니다. 따라서 폭기 콘크리트 벽의 외부 마감은 집 내부의 석고가 완전히 건조된 후에만 수행됩니다.
동시 작업 실행. 이 방법내부 및 외부 마감 공정이 모두 즉시 구현된다고 가정합니다. 이 방법은 가장 인기가 없는 것으로 간주되며 이는 습기가 폭기 콘크리트 블록을 떠날 시간이 없기 때문입니다.

중요한!현대의 고품질 석고는 증기 투과성이 좋지만 건조하는 데 꽤 오랜 시간이 걸리며 이는 폭기 콘크리트 벽의 마감이 추운 계절에 계획된 경우 특히 중요하므로 날씨가 따뜻해질 때까지 공정을 두는 것이 좋습니다 .

폭기 콘크리트 벽체 내부 마감 기술

폭기 콘크리트로 지어진 집의 실내 장식에 석고를 사용하는 것은 간단하고 명확한 프로세스. 이는 연속적인 단계로 나누어집니다:

베이스 준비.폭기 콘크리트 벽의 심각한 불규칙성을 제거하는 것이 중요합니다. 이를 위해 평면이나 특수 강판으로 연마됩니다. 이 단계를 건너뛸 수 있지만 작업 중에는 많은 양의 석고가 필요하므로 마무리 비용이 크게 증가합니다.
고품질 프라이머가 적용됩니다.혼합은 권장되지 않습니다 이 치료법물과 함께 사용하면 재료의 품질이 저하될 수 있습니다. 프라이머를 도포하기 전에 먼지로부터 바닥을 청소해야하며 벽은 일반 물로 씻어냅니다. 프라이머는 폭기 콘크리트 벽이 완전히 건조된 후에 도포됩니다. 작업해야 하는 특정 공간에 따라 특정 유형의 프라이머가 선택됩니다. 침실이나 거실이 포함된 스탠다드룸의 경우 저렴하고 저렴한 객실을 선택할 수 있습니다. 만능 소재, 그러나 욕실이나 주방의 경우 파란색 침투제를 구입합니다.
비콘 설치.다음 단계에서는 폭기 콘크리트 벽에 비콘을 설치하는 작업이 포함됩니다. 그들은 특별한 것으로 제시됩니다 금속 구조물, 완벽하게 매끄러운 석고 코팅을 보장합니다. 일반적으로 소량의 석고 용액을 사용하여 설치됩니다. 그들 사이의 거리는 솔루션의 수평을 맞추는 데 사용되는 규칙의 너비에 따라 남겨집니다. 근무 중에 사용해야 합니다. 건물 수준, 비콘 고정의 균일성을 보장합니다.
석고 준비.솔루션을 만드는 과정에서 제조업체가 자료에 포함된 지침을 엄격히 따라야 합니다. 이 경우 원하는 일관성과 균질성을 갖춘 최적의 혼합물을 얻는 것이 보장됩니다.
던지는 방법을 사용하여 석고를 적용합니다.석고의 첫 번째 층을 형성하는 데 사용되는 방법입니다. 절차는 아래에서 위로 수행되며 혼합물은 바닥 전체 표면에 부어집니다. 다음으로 결과 레이어는 규칙을 사용하여 늘어납니다. 공극이 형성되면 용액으로 채워야 합니다. 재료가 벗겨지지 않는 것이 중요합니다. 이런 일이 발생하면 석고를 제거한 다음 다시 도포해야 하기 때문입니다.
결과 레이어를 처리합니다.이는 혼합물이 건조된 후에만 수행됩니다. 다음으로 코팅을 약간 적시므로 스프레이 병을 사용하는 것이 좋습니다. 그런 다음 조심스럽게 수평을 맞추고 비컨을 제거합니다. 결과적으로 빈 공간은 석고로 채워집니다.
고품질의 균일한 모서리가 생성됩니다.이상적인 결과를 얻으려면 특별한 구멍이 뚫린 모서리금속으로 제작되었으며 측면에 메쉬가 장착되어 있습니다.
폭기 콘크리트 벽 마감.석고 층의 최종 건조 후 마무리가 시작됩니다. 이를 위해 벽은 페인트 또는 기타 재료로 덮여 있습니다. 마감재.

따라서 폭기 콘크리트로 만든 벽을 미장하는 과정은 모든 주택 소유자가 쉽게 수행할 수 있는 매우 간단한 과정입니다.

중요한!얻다 완벽한 결과기본 규칙을 엄격히 준수하고 준수해야만 작업이 가능합니다. 올바른 순서행위.

폭기 콘크리트 벽을 외부에 석고하는 방법은 무엇입니까?

폭기 콘크리트 주택의 외부 마감 작업에는 상당히 두꺼운 층을 만드는 작업이 포함됩니다. 따라서 일반적으로 여러 레이어를 한 번에 적용하고 보강도 수행합니다. 전체 프로세스는 여러 단계로 나뉩니다.

벽은 폭기 콘크리트로 준비되며 이 과정에는 마감재 구매 비용에 긍정적인 영향을 미치는 큰 전환 및 불규칙성을 제거하는 과정이 포함됩니다.
프라이머로 표면을 코팅하는 단계;
석고를 바르고 첫 번째 층의 두께는 5mm를 초과해서는 안됩니다.
사전구매 강화 금속 메쉬, 소형 셀을 갖추고 있습니다.
석고 층은 고정 메쉬를 따라 수평을 이룹니다.
두 번째 재료 층은 첫 번째 재료가 건조된 후에 적용되며, 적절한 레벨링과 폭기 콘크리트 벽의 평평하고 매끄러운 표면을 얻는 데 많은 주의를 기울이는 것이 중요합니다.
세 번째 층이 적용되고, 필요한 경우 건조 후 문질러집니다.
결과 코팅은 질감이 있는 석고로 칠해지거나 덮여 있습니다.
발수처리를 하여 보통 마감 후 1년 후에 시공하며, 이 제품의 주목적은 폭기 콘크리트 벽체를 습기로부터 보호하는 것입니다.

비디오 : 폭기 콘크리트 석고

따라서 폭기 콘크리트 벽에 석고를 적용하는 것은 간단한 과정입니다. 집 안팎에서 쉽게 할 수 있습니다. 고품질의 결과를 얻으려면 지침을 주의 깊게 연구하고 순차적 단계를 엄격하게 따르는 것이 중요합니다. 다른 사람에게 중요한 점창조 완벽한 커버리지폭기 콘크리트 벽의 경우 올바른 선택집 외부 또는 내부에 존재하는 작동 조건과 일치해야하는 석고 자체. 기사 ""도 유용할 수 있습니다.

벽과 기타 표면을 석고로 칠하지 않으면 건물 내부 또는 외부 수리가 완료되지 않습니다. 작품 디자인 단계에서 석고의 특징을 숙지해야합니다, 유형으로 나뉘며 특성과 가격이 다릅니다. 올바른 유형의 마감재는 전투의 절반입니다. 혼합물의 특성은 서로 크게 다를 수 있습니다, 그리고 한 유형의 방에는 무엇이 있을까요? 이상적인 옵션, 다른 것은 완전히 받아 들일 수 없을 수도 있습니다.

석고의 일부 특징

석고는 표면을 거친 마무리로 처리하는 데 사용되는 혼합물입니다. 재료의 기능은 무엇입니까? 석고를 사용하면 벽의 수평을 맞추고 균열 및 기타 결함을 수리할 수 있습니다. 그녀 자신 이 용액의 구조는 거친 혼합물이다, 그래서 건조 후 표면은 거친 표면. 이러한 효과는 나중에 쉽게 제거될 수 있습니다.

거의 모든 유형의 벽, 콘크리트 및 벽을 석고로 만들 수 있습니다. 목조 구조물으로부터 보호받을 것입니다. 해로운 영향요인 환경. 폭기 콘크리트 벽을 미장하는 데 사용됩니다. 다양한 기술그리고 재료. 건설 분야의 추세는 기포 콘크리트와 같은 건축 자재가 점점 더 대중화되는 방식으로 발전하고 있습니다. 콘크리트 및 벽돌 건축에 비해 많은 장점이 있습니다.

폭기 콘크리트로 건축된 건물은 에너지 절약 특성이 향상되었습니다. 이 소재는 기존 유사품보다 훨씬 가볍기 때문에 기초 배치 비용을 절감할 수 있으며 건설 시간이 크게 단축됩니다. 폭기 콘크리트 블록으로 만든 석고 벽에 어떤 석고가 더 좋습니까?

폭기 콘크리트 벽을 석고로 만드는 방법은 무엇입니까?

폭기 콘크리트로 만든 벽을 마감하는 방법 중 하나는 다음과 같습니다. 도벽. 시멘트-모래형 블록으로 만든 미장 벽의 경우 다음과 같습니다. 최선의 선택. 마감 레이어 자체를 적용하는 과정은 원하는 경우 벽에 직접 적용할 수 있습니다. 동일한 작업을 수행할 수 있습니다. 벽돌 벽. 그러나 몇 가지 어려움이 발생할 수 있습니다.

벽돌은 없어요 큰 사이즈, 그렇기 때문에 벽돌 사이의 이음새는 연결 요소 역할을 합니다.석고를 바를 때. 폭기 콘크리트의 경우에는 폭기 콘크리트 자체의 크기가 크기 때문에 상황이 다소 다릅니다. 이 문제는 여러 가지 방법으로 해결될 수 있습니다. 실제로 자주 사용되는 주요 내용을 살펴 보겠습니다.

실내와 실외 모두에서 벽을 석고로 칠할 수 있습니다. 두 가지 유형의 마감재 모두 몇 가지 특징이 있습니다. 석고를 선택할 때에는 접착계수가 최대인 것을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이는 재료의 접착 품질을 보장합니다.

준비 작업

석고 층을 적용하기 전에 먼저 폭기 콘크리트 벽을 준비합니다. 이는 재료의 접착력을 보장하는 데 필요합니다. 이 작업은 어떻게 수행되며 이 표면 마무리 단계에는 무엇이 포함됩니까?

먼저, 당신이 필요합니다 폭기 콘크리트 사이의 이음새에주의하십시오, 대략적으로 잘 밀봉되어야 합니다. 4 – 5mm. 벽이 수평을 이루고 존재할 수 있는 모든 결함, 재료 접착 품질을 저하시키는 먼지 및 기타 미세 요소가 제거됩니다. 표면을 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 사포, 이는 블록을 더욱 철저하게 연마하는 데 도움이 됩니다.

벽을 석고로 칠할 때 메쉬를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

세 번째 표면 마무리 방법을 사용하기로 결정한 경우 무엇을 사용하는지 알아야 합니다. 아연 도금 메쉬. 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높으며 녹슬지 않습니다. 그리드 셀의 크기는 셀이 작은 셀에 주의해야 합니다. 후에 준비 작업메쉬를 벽에 직접 부착해야 합니다. 이것은 일반 손톱을 사용하여 수행해야 합니다. 그들은 먼저 1/3을 벽에 박은 후 못을 구부려 메쉬를 고정합니다.

이러한 분할의 가장자리에 특별한주의를 기울여야하며 일반적으로 석고를 적용하기 전에 모든 가장자리를 접어야 석고 아래에서 튀어 나오지 않습니다.

메쉬가 고정되면 석고의 첫 번째 레이어 적용을 시작해야합니다. 이는 다음과 같은 방식으로 수행됩니다. "스프레이", 주로 메쉬 셀에 용액을 채우는 데 사용됩니다. 그 다음에는 몇 겹의 석고가 더 추가됩니다. 이것은 반드시 용액에 슬래그 모래를 첨가하여 반죽해야하는 프라이머 층이 될 것입니다. 마지막 층은 마무리 층이 될 것입니다. 이를 위한 솔루션을 준비하려면 고운 모래를 사용해야 합니다.

석고의 모든 층은 이전 레이어가 완전히 건조되지 않은 경우 적용. 이렇게 하면 마감 레이어의 강도와 품질을 저하시키지 않으면서 시간이 단축됩니다.

석고 벽용 솔루션은 이미 다음에서 구입할 수 있습니다. 완성된 형태, 건조된 상태로 판매됩니다. 혼합물을 준비하려면 물만 추가하면 됩니다. 그러나 시멘트-모래 모르타르를 직접 준비할 수도 있습니다. 그런 경우에는 시멘트 자체의 품질을 인색하지 마십시오, 결과적으로 석고의 발수 능력이 저하되기 때문입니다. 벽을 미장할 때 다음과 같은 많은 문제와 요구 사항이 해결됩니다. 단열 특성표면, 방수, 방음 등.

가스 규산염 블록은 건물 건설을 위한 세포 건축 자재입니다. 이 제품은 저렴한 가격으로 인해 민간 주택 건설에서 수요가 높습니다. 이러한 블록의 중요한 단점은 증기 투과성입니다. 석고는 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다. 이 재료는 건물 외부와 내부에서 사용됩니다. 가장 중요한 것은 가스 규산염 블록을 석고로 만드는 방법을 아는 것입니다.

가스 규산염 블록으로 만든 석고 벽은 무뎌서는 안됩니다. 완벽한 방수 마감을 만드는 것도 불가능합니다. 이는 필수 권장사항입니다. 규칙을 위반하면 벽이 부서집니다. 심한 서리. 동시에 건물 기초는 습기로부터 보호되어야 합니다. 이는 건물 내부에 편안한 미기후 환경 조성을 보장하기 때문입니다. 가스 규산염 블록용 석고를 적절하게 선택하면 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

외관이 아닌 건물 내부에서 마무리를 시작하는 것이 좋습니다. 이 순서 덕분에 가스 규산염 블록이 건조되어 재료 아래에 곰팡이가 생기지 않고 오랜 작동 기간의 수리가 보장됩니다.

가스 규산염 블록용 석고의 종류

가스 규산염 블록을 석고로 만드는 방법은 아마추어를 혼란스럽게 할 수 있는 질문입니다. 마무리 전문가는 이 재료에 사용되는 특수 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 제조업체는 포장에 "기체 규산염 블록용 석고 혼합물"이라고 표시합니다.

가스 규산염 블록을 석고로 만드는 방법뿐만 아니라 마무리하는 방법도 아는 것이 중요합니다. 따라서 이 재료의 경우 다음과 같은 이유로 시멘트-모래 혼합물을 사용하지 않는 것이 좋습니다.

접착력이 좋지 않습니다. 셀룰러 소재는 수분을 빠르게 흡수합니다. 시멘트 모래 모르타르. 수분 손실로 인해 표면에 결함이 형성됩니다. 그런 다음 석고 조각이 마감재와 함께 떨어집니다.
증기 투과성이 좋지 않습니다. 셀룰러 재료는 또한 증기 투과성이 좋지 않아 시멘트-모래 제품과 결합하여 벽의 공기 순환이 중단되기 때문에 건물 내부의 미기후가 악화됩니다.

석고 요구 사항

석고로 가스 규산염 블록다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

재료를 파괴하는 강수로부터 건물 기초를 보호하는 방수;
혹독한 기후 조건에서 제품을 사용하기 위한 내한성;
증기 투과성으로 인해 벽이 파열되지 않습니다. 저온공기;
기계적 손상에 대한 내성;
내열성 - 이 특성을 사용하면 재료에 충격이 가해질 경우 건물 기초를 보호할 수 있습니다. 화염, 이는 증가한다 화재 안전물체;
제품이 표면에 확실하게 접착되도록 우수한 접착력;
탄력성 - 이 특성은 공기 온도 변화로 인해 재료에 결함이 발생하는 것을 방지합니다.

가격

석고 가스 규산염 블록은 직접 마무리하면 비용이 적게 듭니다. 이 경우 재료 및 도구 구매에만 비용이 발생합니다. 당신이 사용하는 경우 시멘트 혼합물 국내 생산, 그러한 제품의 가격은 25kg 무게의 가방 당 약 180 루블이 될 것입니다. 또한 프라이머, 메쉬 강화 및 기타 도구가 필요합니다. 총 비용제조업체 및 제품 유형에 따라 다릅니다.

장인이 만든 가스 규산염 석고는 더 많은 비용이 듭니다. 이 경우 고객은 전문가의 서비스 비용을 지불하고 재료비를 보상합니다. 최종 가격은 건물 면적, 구성품 제조업체 및 장인의 가격 정책에 따라 다릅니다. 평균 비용개당 500루블이다 평방미터표면. 여기에는 프라이밍, 보강 및 미장 작업이 포함됩니다. 재료비는 별도로 지불됩니다.

필요한 재료 및 도구

마무리하려면 다음이 필요합니다.

가스 규산염 석고;
뇌관;
메쉬 강화;
금속 프로파일;
구성 평준화 규칙;
과도한 물질을 제거하는 강판;
표면 청소용 산업용 강판;
마무리 품질을 확인하는 수직선;
용액을 표면에 던지는 특수 국자;
셀프 태핑 나사;
제품 혼합을 위한 믹서 부착물이 있는 산업용 믹서 또는 드릴;
프라이머 분배용 용기;
프라이머 도포용 브러시, 롤러 또는 스프레이 건;
용액을 혼합하기 위한 버킷.

표면 프라이밍

가스 규산염 블록으로 만든 석고 벽은 표면 준비로 시작됩니다. 건설 바닥을 쓸어 모든 먼지와 기타 오염 물질을 제거합니다. 이 단계에서 표면은 프라이머로 코팅됩니다. 가스 규산염 블록의 경우 액체를 빠르게 흡수할 수 있는 건물 기초용으로 설계된 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.
프라이머를 깨끗한 용기에 붓고 브러시나 롤러를 사용하여 도포합니다. 마스터가 스프레이 건을 사용하는 경우 프라이머를 도구에 붓고 표면에 뿌립니다.
프라이머는 두 개의 층으로 도포됩니다. 각 처리 후에는 재료를 건조시키기 위한 휴식 시간이 있습니다. 표면은 누락이 없도록 조심스럽게 처리됩니다.

보강

아래에 마감 비디오가 제공되는 가스 규산염으로 만든 석고 벽이 강화 표면에 적용됩니다. 제품의 알칼리성 환경에 강한 유리섬유 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다. 이 조건이 충족되지 않으면 일정 시간이 지나면 강화 재료가 석고 층 아래에서 용해됩니다. 이렇게 하면 모든 트림이 벽에서 멀어지게 됩니다.

아래 사진과 같이 셀프 태핑 나사를 사용하여 재료를 표면에 고정합니다.

솔루션 준비

가스 규산염 블록을 석고로 만들기 전에 용액을 준비해야합니다. 제품은 산업용 믹서 또는 믹서가 부착된 드릴을 사용하여 혼합됩니다. 용액은 포장에 표시된 지침에 따라 엄격하게 준비됩니다.

양동이에 물을 붓고 건조한 혼합물을 추가합니다. 재료와 액체의 비율을 유지하는 것이 중요합니다. 너무 두꺼운 구성물은 잘 붙지 않습니다. 건물 기초, 그리고 액체 용액이 배수됩니다.
용액은 두꺼운 사워 크림의 농도를 얻을 때까지 혼합됩니다.
그 후, 혼합물을 10분간 유지하고 다시 교반한다.

표면 미장

가스 규산염 블록으로 만든 집을 석고로 만드는 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

가이드를 벽에 고정하세요. 먼저 비콘을 측면에 설치한 다음 둘레를 따라 규칙 길이보다 짧은 거리에 설치합니다.
국자를 사용하여 용액을 벽에 퍼냅니다. 층 두께 – 1.5cm.
규칙을 사용하여 재료의 수평을 맞추십시오. 강판으로 여분의 용액을 제거하십시오.
재료를 건조시키기 위해 휴식을 취하십시오. 바닥에 줄무늬, 불균일함 또는 기타 결함이 없도록 산업용 플로트로 표면을 청소하십시오.
지침에는 표면을 석고로 만든 지 이틀 후에 장식이 수행된다고 나와 있습니다. 을 위한 마무리 코팅페인트를 사용하다 장식용 석고그리고 다른 자료.

이 기사의 비디오에서 마스터는 가스 규산염 블록에 석고를 적용하는 방법을 명확하게 보여줍니다.

가스 규산염 블록의 석고 처리는 전적인 책임으로 처리하는 것이 좋습니다. 마무리 작업의 실수는 벽을 깨는 등 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

그러나 내부 기포의 구성이 다릅니다.

폭기 콘크리트 블록은 질량 분율이 50% 이상인 시멘트로 만들어집니다.

화난 콘크리트 벽은 다공성 및 기공으로 인해 외부 및 내부 마감이 필요합니다. 높은 수준수분 흡수.

폭기 콘크리트의 특징

이 건축 자재는 세포 구조를 가지고 있어 특별한 특성을 제공합니다.

좋은 단열 - 폭기 콘크리트의 특성은 목재와 비슷합니다.
기계적 안정성이 낮아 시간이 지남에 따라 균열 및 칩이 발생합니다.
다공성 물질은 기류에 의해 날아가기 때문에 마무리하지 않고 다공성 물질로 만든 집은 매우 추운 것으로 간주됩니다.
미학적 외관;
흡수성이 높으면 겨울철, 서리가 내리는 동안 재료가 부식됩니다.

기포콘크리트 블록의 특수한 구조는 이를 개선하기 위해 마감재의 세심한 가공이 필요합니다. 품질 특성. 외부 미장 작업은 다음을 사용하여 수행됩니다. 특별한 솔루션, 특정 환경 조건에 대해 선택됩니다. 적절한 석고폭기 콘크리트 벽은 다음과 같은 기능을 제공합니다. 안정적인 보호베이스와 내구성이 뛰어나며 공간에 더욱 미적 외관을 부여할 수 있습니다.

실내에서 폭기 콘크리트를 석고하는 방법과 방법은 무엇입니까?

선택한 석고 유형에 관계없이 실내 마무리 작업을 시작해야 합니다. 순서를 변경하고 건물 외관을 석고로 칠하면 다음과 같은 결과가 발생합니다. 과도한 습도실내. 사실, 특히 겨울철에 증기가 방에서 나갈 때 블록과 마감재 사이에 결로 현상이 쌓여 과도한 습기가 있는 장소가 생성됩니다. 이것이 표면에 균열이 생기고 석고가 부서지는 주요 원인입니다. 이러한 문제를 피하려면 먼저 실내에서 폭기 콘크리트 블록으로 만든 벽을 석고로 시작해야합니다. 숙련된 장인집에 폭기 콘크리트 벽을 미장하는 기술에는 두 가지 유형이 있습니다.

완전한 수증기 장벽을 보장합니다.
재료의 증기 투과성을 유지하고 증가시킵니다.

첫 번째 기술을 사용하는 기포 콘크리트 미장의 주요 요소는 다음과 같습니다. 폴리에틸렌 필름. 모르타르 층 사이에 고정되며 벽의 증기 투과도가 여러 번 감소합니다. 수증기 장벽에도 사용됨 유성 페인트, 이는 다음과 같이 적용됩니다. 마무리 손질, 특수 화합물로 베이스를 프라이밍합니다.

외부 마감에 대한 내부 미장 기술의 의존성

을 위한 정확한 정의접근하다 내부 업무외부 미장을 결정해야 합니다. 방 외부의 폭기 콘크리트 벽을 석고로 만드는 것은 방 마무리 작업의 방법과 순서에 영향을 미칩니다.

언제 외벽이미 일종의 코팅이 있거나 조밀하고 방습 재료로 절연되어 있으면 벽에 습기가 축적됩니다. 이러한 상황에서는 증기 투과도가 낮은 재료를 사용하여 내부 마감을 수행합니다. 너도 챙겨야지 안정적인 시스템방 구석과 창문에 습기가 쌓이지 않도록 환기하십시오.
폭기 콘크리트로 만든 외관을 아무것도 덮지 않거나 미네랄 울과 같은 다공성 단열재로 처리하면 증기 투과성이 손상되지 않습니다. 이 경우 먼저 방의 실내 장식 작업을 수행 한 다음 외부로 이동해야합니다.

베이스 준비

폭기 콘크리트로 만든 벽을 석고로 만드는 기술은 실제로 다른 표면 작업과 다르지 않습니다. 우선 벽이 매끄러운지 확인하고, 그렇지 않은 경우에는 평면이나 폭기 콘크리트 플로트를 사용하여 샌딩 처리합니다. 많은 장인들이 이 단계를 건너뛰지만 결과적으로 결함을 다듬는 데에도 사용되는 석고 비용이 증가합니다. 프라이머를 도포하기 전에 폭기 콘크리트 벽이 물에 젖어 있습니다. 더 건조한 방의 경우 다음을 선택하는 것이 좋습니다. 보편적인 구성, 그리고 부엌과 욕실의 경우 - 깊은 침투 토양. \

건설 비콘은 건조된 표면에 장착되어 방의 성공적인 석고 작업을 위한 가이드 역할을 합니다. 비콘을 설치한 후 폭기 콘크리트 벽의 내부 석고가 매끄럽게 놓여 작업이 더 빠르게 진행됩니다.

건물의 외관 마감 기술은 표준과 약간 다릅니다. 먼저, 벽의 먼지를 제거하고 수평을 유지합니다. 균열과 균열이 채워집니다. 특수 접착제폭기 콘크리트 용. 건조 후에는 셀룰러 재료용 프라이머 층을 도포해야 합니다. 중요한 단계폭기 콘크리트 건물의 외관을 미장하기 위한 준비 작업에는 표면을 메쉬로 강화하는 작업이 포함됩니다. 강화 메쉬 유형을 선택할 때 알칼리성 환경의 영향으로 메쉬를 구성하는 재료가 용해될 수 있다는 사실에 주의해야 합니다. 전문가들은 유리섬유 유형을 선택할 것을 권장합니다.

폭기 콘크리트 석고 (비디오)

폭기 콘크리트 표면을 석고로 칠하는 방법

수리하려면 폭기 콘크리트 집봉사 수년 동안내부 및 외부 벽을 마감하기 위해 재료 선택에 유능하게 접근해야합니다. 마스터는 셀룰러 재료로 만든 벽 처리에 대한 네 가지 옵션을 구별합니다.

석고 석고.
시멘트 모래 모르타르.
외관 혼합물.
건식 벽체.

마지막 옵션은 소위 건식 석고입니다. 무엇 건식벽체보다 낫다또는 폭기 콘크리트 벽에 석고 - 논란의 여지가 있는 문제. 표면을 미장하는 것은 비용이 많이 들고 노동 집약적인 과정입니다. 석고보드 작업에는 시간이 덜 걸리며 결과적으로 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다. 매끄러운 벽. 절차:

폴리에틸렌 필름, 멤브레인 또는 글라신을 사용하는 표면의 증기 장벽;
석고보드 고정용 선반 설치;
건식 벽체를 프레임에 고정하는 단계;
serpyanka 테이프를 사용하여 시트 사이의 조인트를 채우십시오.

이러한 방식으로 수평을 맞춘 폭기 콘크리트 벽에는 모든 유형의 페인트를 적용할 수 있습니다. 장식 마무리. 폭기 콘크리트 벽을 석고로 만드는 데 가장 적합한 석고는 무엇입니까? 이 질문에 대답하려면 솔루션의 세부 사항과 기본 재료와의 상호 작용을 알아야 합니다.

다양한 유형의 석고의 단점

이름	결함
시멘트	폭기 블록에 비해 접착력이 낮음
	높은 수분 함량
	폭기블록에 비해 증기투과율이 낮기 때문에 시멘트 모르타르는 내부 마감재로 방습재(폴리에틸렌 필름 등)를 사용할 경우에만 사용할 수 있습니다.
벽토	눈이나 비가 올 때 수분을 수집합니다.
	석고에 얼룩이 나타나는 현상
	낮은 증기 투과성
정면	이 유형의 고약의 유일한 단점은 높은 비용입니다.

석고석고

폭기 콘크리트 벽을 처리하기 위한 석고 모르타르의 주요 장점은 다음과 같습니다.

빠른 건조;
높은 접착력;
추가로 부드러운 레이어를 적용할 필요가 없습니다.
마무리를 위해 석고의 수평을 맞추는 가능성.

Knauf Rotband, Bonolit 및 Pobedit Velvet은 장인들 사이에서 인기가 있습니다.

시멘트-모래 석고

그럼에도 불구하고 폭기 콘크리트 벽을 마감하기 위해 이 옵션을 선택한 경우 베이스와의 더 나은 상호 작용을 위해 구성을 개선할 수 있는 여러 가지 방법이 있습니다. 표준 혼합물 레시피에 더 첨가하여 접착력을 높일 수 있습니다. 시멘트 모르타르(100kg의 콘크리트에는 8-10kg의 석회가 필요합니다). 허용되지만 여전히 마스터가 권장하지 않는 두 번째 옵션은 다음을 추가하는 것입니다. 시멘트 모래 석고폭기 콘크리트 처리용 혼합물(비율 1:1). 이 유형의 혼합물 판매의 선두주자 중에는 Baumit 브랜드 솔루션과 국내 Craps Extra-light가 있습니다.

외관 솔루션

폭기 콘크리트의 경우 이러한 유형의 혼합물은 내부 및 외부 사용에 모두 적합합니다. 기초적인 긍정적인 점함께 일하면서 특수 고약폭기 콘크리트의 경우:

높은 접착률;
변형 및 균열에 대한 내성;
증기 투과성은 폭기 콘크리트와 동일합니다.
좋은 전망;
추가 마무리 작업이 필요하지 않습니다.

폭기 콘크리트 벽의 DIY 석고 작업은 아래 비디오에서 시연됩니다. 작업 및 학습 자료에 대한 유능한 접근 방식을 통해 초보 마스터라도 폭기 콘크리트 블록으로 만든 집을 석고로 만드는 데 대처할 수 있습니다.

화난 콘크리트는 구조가 발포 콘크리트와 유사하지만 내부에 기포가 있는 현대 건축 자재입니다. 기포콘크리트의 중공 구조는 수분을 잘 흡수하므로 외부 마감재료. 이 기사에서는 폭기 콘크리트로 만든 벽을 석고로 만드는 가장 좋은 방법에 대해 설명합니다.

재료의 제조에는 다음이 사용됩니다.

석영 모래는 혼합물의 기초입니다.
라임;
시멘트;
물;
알루미늄 분말은 재료 제조 과정에서 첨가됩니다. 주요 가스 발생기 역할을 하며 재료에 특정 구조를 부여합니다.

조언: 폭기 콘크리트를 구매할 때 폼 콘크리트와 달리 블록의 기공이 열려 있다는 점을 고려해야 합니다. 이는 적용 및 마무리 기능을 결정합니다.

발포 콘크리트와 폭기 콘크리트의 비교 특성이 표에 나와 있습니다.

폼 콘크리트	화난 콘크리트
구조상 기포가 서로 연결되지 않아 재료의 젖음에 대한 저항력이 높아집니다.	기포는 서로 연결되어 있어 습기가 기포를 통해 자유롭게 이동할 수 있습니다.
내한성과 열전도율이 좋습니다.	열을 발산하고 서리로 인해 얼게 됩니다.
석고층의 내부 층은 외부 층보다 두 배 더 두꺼워야 합니다.	벽은 실내에서 회반죽을 칠한 다음 건물 외관에 회반죽을 발라야 합니다.
접착력을 향상시키려면 벽을 청소한 다음 철저히 샌딩하여 상단 소수성 층을 제거해야 합니다. 흡습성이 좋지 않아 접착력을 높이기 위해 용액을 분사한 후 베이스 레이어를 도포합니다.	더 높은 접착률

폭기 콘크리트의 외부 표면을 미장할 때 높은 흡습성을 고려해야 합니다.

이를 위해서는 비표준 석고를 사용해야 하며 시간이 지나도 다음과 같은 결과가 발생하지 않습니다.

사진과 같이 건물 내부 및 외부 표면에 균열이 발생했습니다.

안개나 비가 내린 후 벽돌 흔적이 나타나 벽의 시각적 매개변수가 악화됩니다.
기술 사양의 변경.

실내 습도가 높아졌습니다.
곰팡이가 방 구석에 나타납니다.

외부 표면 마감에는 특수 외관 석고가 사용됩니다. 다음에 대한 특별한 위험 화난 콘크리트 슬라브– 온도 변화와 심한 서리.

작동 중에 일정량의 액체가 구조물 내부에 축적되기 시작하여 동결 시 팽창하여 구조물의 구조를 크게 손상시킬 수 있습니다. 벽토 폭기 콘크리트 기초습기가 벽에서 증발하는 것을 방지하지 않는 우수한 발수성을 가진 혼합물에서만 가능합니다.

기포 콘크리트의 외부 마감을 위해 석고는 다음을 충족해야 합니다.

좋은 접착 매개변수.
높은 압축 강도.
서리 저항.

조언: 폭기 콘크리트 블록으로 만든 건물의 소유자는 외부 벽 마감이 내부 공사가 끝난 후에만 수행된다는 점을 고려해야 합니다. 작품을 마주하다. 그렇지 않으면 "습식" 내부 마감 작업을 수행할 때 벽이 상당한 양의 수분을 흡수하여 나중에 증발하기 시작합니다.

만약에 외부 정면내부 석고를 바르기 전에 완료됩니다. 강렬한 증발로 인해 외부 석고 층이 폭기 콘크리트 표면에서 벗겨집니다. 방 내부를 마친 후 증기 투과성이 가장 높은 특수 화합물로 집 외벽을 덮을 수 있습니다.

조언: 표준 시멘트-모래 혼합물로는 충분하지 않기 때문에 외관을 석고로 칠할 수 없습니다. 높은 특성증기 투과성.

가스 콘크리트용 석고

벽을 장식하기 위해 수증기 투과성이 높고 젖지 않으며 블록 표면에 대한 접착력이 좋고 내한성이 높은 폭기 콘크리트 용 증기 투과성 석고가 사용됩니다.

석고의 종류	소재의 특징
	폭기 콘크리트용 아크릴 플라스터는 주각과 같이 하중이 증가한 구조물을 강화하는 데 사용됩니다. 집의 내부 및 외부 장식에 사용됩니다. 장식용 코팅용으로 사용됩니다. 오랫동안 색상과 변함없는 질감을 유지합니다. 접착력이 좋습니다. 재료의 단점: 증기 투과도가 너무 높지 않습니다. 연소될 수 있습니다. 팁: 이러한 재료를 선택할 때는 먼저 벽을 방수 처리해야 합니다.
	구성의 기본은 액체 유리입니다. 폭기 콘크리트용 통기성 석고입니다. 수분 흡수율이 낮습니다. 합리적인 가격. 긁힘, 거칠기, 구덩이 등 다양한 질감이 있을 수 있습니다. 그들은 폭기 콘크리트로 만들어진 외관과 내부 벽, 재료 자체 및 단열 요소를 석고로 사용하는 데 사용됩니다. 결점: 작은 선택 색상 범위, 벽 표면에 먼지와 오물이 침전되어 외관이 손실됩니다.
	폭기 콘크리트용 실리콘 석고는 실리콘-유기 폴리머를 기반으로 만들어집니다. 유해한 대기 영향에 대한 내성이 뛰어납니다. 실제로 젖지 않으며 혼합물은 소수성입니다. 증기 투과성이 높습니다. 적용하기 쉽습니다. 폭기 콘크리트용 석고 혼합물은 오랫동안 쾌적한 외관을 잃지 않습니다. 단점: 비용이 높지만 시간이 지나면 그 자체로 비용을 지불할 가능성이 높습니다. 이 경우 구두쇠가 두 번 지불한다는 것을 기억하는 것이 적절합니다.
	구성의 장점: 빨리 건조됩니다. 줄어들지 않습니다. 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다. 마무리 코팅을 적용할 필요가 없습니다. 석고 석고의 단점: 증기 투과성이 좋지 않습니다. 비나 눈이 오면 금방 젖습니다. 칠해야 할 표면에 얼룩이 나타납니다.

석회-시멘트 석고

필요한 모든 특성은 폐에 내재되어 있습니다 얇은 층의 고약, 폭기 콘크리트 표면 마감을 위해 특별히 제작되었습니다. 이러한 석고의 예로는 DIY 벽 마감용 Baumit HandPutz가 있으며 무게는 25kg입니다.

그것의 기본 물리적 특성표에 나와 있습니다 :

지표 이름	그 의미
입자 크기, mm	1
굽힘 강도, 인장 강도, N/mm2	≥0,5
구성의 압축 강도, N/mm²	≥3,5
증기 투과 저항 계수 μ,	15
열전도 계수 λ, W/mK	0,8
건조 형태의 혼합물 밀도(kg/m3)	1600
액체 소비량, 리터/백	6-7
혼합물 소비량(도포층 두께 1cm), kg/m²	15
최소 레이어석고, mm	5
석고의 최대 층, mm	20