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가스 규산염 블록 - 훌륭함 건축 자재. 그들의 디자인은 따뜻하고 신뢰할 수 있습니다. 그러나 건설 후 질문이 생깁니다. 가스 규산염 빌딩 블록의 석고는 내부에서 어떻게 이루어 집니까? 먹다 특별한 기술우리가 고려할 작업 수행. 이렇게 하면 내부 마감을 위해 가스 규산염 블록으로 만든 벽을 빠르고 효율적으로 준비하는 데 도움이 됩니다.

석고 요구 사항

해당 작업을 위한 제품 범위는 상당히 넓지만 모든 제품이 가스 규산염 석고에 적합한 것은 아닙니다. 재료의 표면은 다공성이어서 어려움을 겪습니다. 석고 혼합물에 대한 요구 사항을 고려해 봅시다.

  • 가스 규산염 블록으로 만든 벽이 숨을 쉴 수 있는 증기 투과성;
  • 외부에서 작업을 수행하는 경우 선택한 석고는 대기 영향을 견딜 수 있도록 습기에 강하고 내한성이 있습니다.
  • 높은 접착 품질(표면 접착);
  • 좋은 힘;
  • 탄력성이 있어 도포가 용이하고 사용 중에 석고가 갈라지지 않습니다.
  • 화재 안전을 보장하기 위해 고온에 대한 내성.

이 모든 것은 가스 규산염 블록을 석고로 만들기 전에 고려하는 것이 중요합니다. 대부분의 현대 혼합물은 거의 모든 기준을 충족합니다. 내부에서 가스 규산염 블록을 마무리하는 것에 대해 이야기하면 구성이 그렇게 공격적인 효과를 갖지 않기 때문에 훨씬 간단합니다.

선택할 혼합물

내부에 가스 규산염 블록을 석고로 만드는 방법에 대한 질문이 생깁니다. 어떤 사람들은 석고에 시멘트-모래 혼합물을 사용하는 것을 선호합니다. 그러나 이것은 잘못된 것입니다. 여기에는 두 가지 좋은 이유가 있습니다.

  1. 벽과의 접착 품질이 낮습니다. 기포 콘크리트는 다공성 구조로 인해 혼합물의 모든 물을 빠르게 흡수합니다. 결과적으로 석고는 건조되면 균열로 덮이게 됩니다. 입문서라도 항상 이 현상을 제거하는 데 도움이 되는 것은 아닙니다.
  2. 이 석고는 폭기 콘크리트 블록으로 만든 벽의 증기 투과성을 크게 감소시킵니다. 미기후가 중단되고 벽에 결로 현상이 발생합니다. 벽돌이나 발포 콘크리트로 만든 벽의 경우 이는 그다지 중요하지 않습니다. 그리고 가스규산염으로 만든 집은 숨을 쉬어야 합니다.


시멘트-모래 혼합물 대신 가스 규산염 블록용으로 특별히 개발된 석고를 사용하는 것이 좋습니다. 작업에 필요한 모든 속성을 갖추고 있습니다. 자세한 내용은 Ceresit ST 24, Atlas Silikat, Glims TS40 Velur, Mask +MSh, Sibit 등 인기 작곡 목록을 제공합니다. 평균 석고 소비량은 최대 9kg/m2입니다.

주의하세요! 전문가의 작업 비용이 많이 들 수 있으므로 미장 작업은 직접 하는 것이 좋습니다. 1m2의 벽을 미장하는 데는 300루블, 프라이밍 및 퍼티 비용은 300루블/m2, 메쉬로 벽을 강화하는 데는 100루블/m2, 페인팅 마감에는 120루블/m2가 소요됩니다.

가스 규산염 블록 작업의 뉘앙스

일반 벽돌이나 콘크리트를 가스 규산염과 비교할 수는 없습니다. 재료에는 특별한 특성이 있습니다. 가스 규산염 블록으로 만든 석고 벽에는 다음과 같은 어려움이 있습니다.


이 모든 것을 고려하면 벽을 석고로 만드는 과정을 시작할 수 있습니다. 하지만 먼저 처리하자 필요한 도구그리고 재료.

석고 무기고

비콘에서 석고 작업이 수행된다는 사실부터 시작하겠습니다. 이렇게 하면 표면이 완벽하게 평평해지고 초보자가 작업을 단순화할 수 있습니다. 다음은 작업에 필요한 도구 목록입니다.

  1. 비콘 사이의 석고를 늘리고 수평을 맞추는 규칙.
  2. 등대 자체는 나무나 금속으로 만들어졌습니다. 이는 가이드 역할을 하는 슬레이트 또는 프로파일입니다.
  3. 줄자, 수직선, 마커, 레벨, 다웰 및 나사.
  4. 석고 아래 가스 규산염 블록의 프라이머는 롤러와 페인트 브러시를 사용하여 수행됩니다.
  5. 석고 던지기는 국자 또는 흙손으로 수행됩니다.
  6. 혼합물을 준비하려면 양동이를 사용하고 건설 믹서.
  7. 강판과 강판.


재료는 프라이머, 선택한 석고, 유리 섬유 메쉬, 탑 코트 등 모든 것이 간단합니다.

준비 단계

모든 것은 준비부터 시작됩니다. 최종 결과가 직접적으로 좌우되기 때문에 매우 중요합니다. 지침은 다음과 같습니다.

  1. 우선 먼지, 오물, 얼룩, 오래된 코팅 등 불필요한 모든 것의 표면을 청소합니다.
  2. 그 후 프라이머가 적용됩니다. 롤러로 하면 더 편하지만 접근하기 어려운 곳브러시로 다루십시오.
  3. 또는 프라이머 대신 벽에 노치를 만들 수도 있습니다. 그라인더를 사용하여 만들어집니다.
  4. 결국 남은 것은 비콘을 설치하는 것뿐입니다. 이것은 가스 규산염 석고가 문제가 될 어려운 단계 중 하나입니다.

비콘 설치는 벽에 표시하는 것으로 시작됩니다. 먼저 벽 모서리에서 30cm, 바닥과 천장에서 15cm 후퇴하고 직선을 그려야합니다. 반대쪽에서도 똑같이하십시오. 선이 끝나는 지점에 구멍을 뚫고 다웰을 박고 나사를 조입니다. 결과 패스너를 정렬하여 동일한 깊이를 갖도록 합니다. 선에서 130-150cm의 거리를 유지하면서 나머지 벽도 표시합니다.

주의하세요! 비콘으로부터의 거리는 작업 규칙의 길이를 초과해서는 안됩니다.

그런 다음 실로 수평으로 연결되어 벽에 직사각형을 형성합니다. 마커는 스레드가 내부에 그려진 선과 교차하는 위치를 표시합니다. 거기에 구멍을 뚫고 다웰을 삽입하고 셀프 태핑 나사를 조입니다. 남은 것은 대각선 실을 당겨 균일성을 확인하는 것입니다. 모든 요소는 동일한 평면에 있어야 합니다.


남은 것은 그려진 선을 따라 비콘을 설치하는 것입니다. 설치는 모르타르 또는 패스너를 사용하여 수행됩니다. 벽이 상대적으로 매끄러우면 모르타르에 고정하면 됩니다. 이 모르타르는 최대 20cm 간격으로 선을 따라 작은 부분에 적용됩니다. 프로파일이 모르타르에 가라앉고 나사와 정렬됩니다. 이제 석고를 바를 수 있습니다.

석고 벽

작업은 솔루션 준비로 시작됩니다. 일반적으로 지침은 제품 포장에 표시되어 있습니다. 건설 믹서와 혼합 용기가 필요합니다. 석고의 농도는 페이스트와 유사해야 합니다. 프라이머 층이 없으면 벽이 약간 젖어 있습니다. 단계별 지침가스 규산염 블록의 석고:

  1. 흙손이나 국자를 사용하여 조성물을 두꺼운 층으로 벽에 적용합니다. 작업은 아래에서 위쪽으로 이동하여 수행됩니다. 벽 전체를 채우지 말고 두 개의 비콘 중 한 부분만 채워야 합니다.
  2. 그런 다음 규칙을 사용하여 가스 규산염 석고를 늘리고 표면을 평평하게 만듭니다. 이 경우 움직임은 아래에서 시작하여 위로 지그재그로 움직여야 합니다.
  3. 과도한 구성이 맨 위에 표시됩니다. 전체 섹션이 채워지고 완벽하게 수평이 될 때까지 작업이 계속됩니다. 조언! 레이어의 두께는 비콘의 위치에 따라 다릅니다. 두께가 3mm를 초과하면 강화 메쉬가 필요합니다. 그것은 용액에 가라 앉습니다. 표면은 매끄럽고 주름이 없어야 합니다.
  4. 이 원리에 따라 가스 규산염 블록으로 만들어진 벽의 전체 표면이 처리됩니다. 특별한 관심모서리에 주어야합니다. 매끄럽고 잘 강화되어야 합니다.
  5. 벽이 처리되고 약간 건조되면 비컨을 벽에서 제거할 수 있습니다. 그 후에는 홈이 해결되지 않은 상태로 유지됩니다. 그들은 또한 혼합물로 채워지고 수평을 유지합니다.
  6. 결과 벽의 균일성은 레벨을 사용하여 확인됩니다.
  7. 표면이 건조되면 벽 샌딩을 시작할 수 있습니다. 그것은 강판과 강판으로 이루어집니다.

이 단계에서 벽 미장 단계가 완료됩니다. 추가 조작은 마무리 장식 레이어에 따라 다릅니다. 벽지, 페인트 또는 장식용 석고로 장식하려는 경우 표면이 시작 및 처리됩니다. 마무리 퍼티. 그런 다음 페인트를 칠하거나 벽지를 칠할 수 있습니다. 그게 다입니다. 가스 규산염 블록을 석고로 만드는 작업이 완료되었습니다.

요약하자면

모든 작업을 직접 수행하면 수만 루블을 절약할 수 있습니다. 절약된 돈은 고품질 가구 구입에 쓰일 수 있습니다. 마감재아니면 다른 것. 이 작업을 처음 수행하는 경우 전체 과정을 자세히 연구한 다음 가스 규산염 블록 석고를 시작하는 것이 좋습니다. 모든 것을 스스로하는 것이 가능합니다. 남은 것은 이 모든 것을 실천하는 것뿐입니다.

개발자들은 종종 외부에 기포 콘크리트를 미장하는 방법에 대해 질문합니다. 작업을 시작하기 전에 다음 사항을 결정하는 것이 좋습니다. 중요한 특성그리고 이를 토대로 선택 최선의 선택마무리 손질.

폭기 콘크리트 석고는 기본 요구 사항을 충족해야합니다. 혼합물은 표면에 단단히 접착되고 접착력이 좋습니다. 마감 층은 내구성이 있고 내한성이 있으며 필요한 수준의 증기 투과성과 발수성을 갖습니다.

미장작업을 할때

완성 후 외부 미장을 권장합니다. 마무리 작업건물에서. 폭기 콘크리트 블록의 표면이 거리로부터 보호되지 않으면 습기를 흡수한다는 것이 일반적으로 인정됩니다. 그렇지 않고 프라이밍된 벽은 겨울 내내 보호층 없이 서 있을 수 있으며, 봄에 기후가 변하면 표면의 수분이 증발합니다. 반대의 경우, 집을 정면에서 처리하면 증발 증기가 방으로 들어가 습기가 생길 수 있습니다.


메모! 해변이나 연못에 집을 짓는 옵션은 예외입니다. 습한 기후와 바람의 영향으로부터 외벽을 보호해야 할 때.

미장을 하기 전에 폭기 블록으로 만든 벽을 완전히 건조시켜야 합니다. 공사 중에 사용하는 경우 시멘트 모르타르, 수분을 흡수하는 능력이 있습니다. 이러한 이유로 외부마감장마철에는 효과가 없습니다. 하지만 벽에는 특히 위험해요 찬물, 그러면 얼음으로 변합니다. 용융 과정에서 폭기 콘크리트의 구조가 붕괴되기 시작합니다.

외관 단열

건물이 적절하게 단열되면 방을 더 빨리 가열하고 난방 비용을 절약할 수 있습니다. 미네랄 울, 폴리스티렌 폼, 폴리스티렌 폼 또는 기타 옵션으로 외부를 단열하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 집 외관의 단열재와 석고는 추가 건물을 건설하여 교체할 수 있습니다. 벽돌 벽또는 액상 폴리우레탄 폼으로 처리하십시오.


고약의 종류

폭기 콘크리트 벽을 처리하는 데 적합한 여러 유형의 석고가 있습니다. 실외 작업용 혼합물 구성에는 특정 요구 사항이 있습니다.

  1. 재료는 투과성이 있어야 하며 그 계수는 처리할 표면(기포 콘크리트 또는 실런트)의 계수보다 높아야 합니다.
  2. 석고는 서리와 온도 변화에 강해야 합니다.
  3. 균열을 방지하려면 도포층이 신축성이 있어야 합니다.
  4. 석고는 폭기 콘크리트에 대한 강력한 접착 특성을 가져야 합니다.

광물

폭기 콘크리트 벽을 석고로 만드는 방법은 무엇입니까? 전문가와 개인 건축업자는 미네랄 기반 석고 조성물 사용을 권장합니다. 이는 폭기 콘크리트 마감을 위해 특별히 제작된 박층 화합물 중 하나입니다. 이러한 솔루션은 자신의 손으로 만들어지며 저렴합니다. 좋은 증기 투과성그리고 가벼운 무게.

기성품 제제에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 라임;
  • 백색 시멘트;
  • 대리석 칩 및 기타 필러.

이러한 석고 혼합물의 색상 팔레트는 제한되어 있습니다. 쉽게 칠할 수 있습니다. 유일한주의 사항은 증기 투과성을 사용한다는 것입니다. 착색 조성물. 습한 환경은 미네랄 플라스터를 파괴할 수 있으므로 페인팅은 코팅을 습기로부터 보호할 수 있습니다.

규산염

기초 이런 유형의 건설 석고결합성분인 칼륨액상유리가 포함되어 있습니다.


규산염 혼합물의 장점:

  1. 적용하기 쉽습니다.
  2. 습기에 대한 저항성;
  3. 증기투과성;
  4. 필요한 경우 어떤 색상으로도 칠할 수 있습니다.
  5. 합리적인 가격;
  6. 긴 서비스 수명(최대 25년);
  7. 장식적인 특성.

실리콘

벽토 폭기 콘크리트 블록외관 실리콘 석고를 사용하면 더 좋습니다. 높은 기술력과 성능 특성, 남들보다 우월하다 석고 혼합물.

실리콘 플라스터의 장점은 다음과 같습니다.

  • 물을 밀어내는 특성;
  • 건축 자재는 전문가의 개입 없이 손으로 쉽게 적용할 수 있습니다.
  • 석고는 저항력이 높습니다. 기상및 증기 투과성;
  • 긴 서비스 수명;
  • 필러는 질감이 다릅니다.
  • 소재는 신축성이 있습니다.

아크릴

재질이 높다 장식적인 특성그리고 힘. 폭기 콘크리트 및 기타 셀룰러 텍스처 처리용 아크릴 석고의 가장 큰 단점은 증기 투과성이 낮다는 것입니다. 이러한 이유로 회반죽 표면의 내부 층에 결로 현상이 발생합니다. 결과적으로 이러한 노출은 표면 변형(박리 및 균열)을 유발합니다.


시멘트 모래

시멘트 석고는 외부 폭기 콘크리트 표면 처리에 적합하지 않습니다. 이 인기 있는 건축 자재가 적합하지 않은 이유는 무엇입니까?

  1. 접착성이 부족하여 폭기 콘크리트의 매끄러운 표면에 용액이 접착되지 않습니다. 혼합물은 밀도가 높고 중량도 높습니다.
  2. 시멘트 모르타르를 표면에 도포하면 기포 콘크리트가 수분을 흡수하여 재료의 접착력이 약해집니다. 이러한 급속 건조로 인해 층의 무결성이 파괴됩니다.
  3. 낮은 증기 투과성 시멘트 혼합물- 불일치 건축 규정, 주거용 건물의 최적 미기후 매개 변수 위반.

만약에 시멘트 석고에 사용 인테리어 작품, 폭기 콘크리트 벽에 증기가 침투하는 것을 방지합니다.


중요한! 발포 폴리스티렌 및 폴리스티렌 폼은 폭기 콘크리트 표면 처리에 권장되지 않습니다.

벽토

석고를 포함한 석고 베이스는 다음과 같은 긍정적인 특성을 가지고 있습니다.

  • 빨리 건조된다;
  • 솔루션은 줄어들지 않습니다.
  • 혼합물이 순조롭게 진행됩니다.
  • 마감 코팅이 필요하지 않습니다.

석고를 사용한 석고 벽의 단점:

  • 평균 증기 투과도 수준;
  • 필수의 물은 특수 혼합물과 비교하여 25kg 1봉지당 약 10-15리터입니다.
  • 비와 눈이 오면 표면이 빨리 젖습니다.
  • 칠해야 할 표면에 얼룩이 나타납니다.


정면

이 혼합물은 외부 벽과 실내 벽을 모두 처리하는 데 가장 효과적입니다. 이 재료는 손으로 쉽게 적용할 수 있습니다. 석고에는 여러 가지가 있습니다. 긍정적인 특성– 베이스와의 접착력이 좋고 매력적입니다. 모습. 재료를 포함하면 폭기 블록과 동일한 증기 투과성 표시기가 있습니다. 폭기 콘크리트 건축용 석고를 선택할 때 고품질의 특수 혼합물을 선택하는 것이 더 낫습니다. 이렇게 하면 집을 마무리하는 과정이 단순화됩니다.

석고나 건식벽체를 선택해야 한다면 집 안의 폭기 콘크리트에 더 좋습니다. 다음 사실을 고려해야 합니다. 폭기 블록으로 만든 벽은 매끄럽고 레벨링이 필요하지 않습니다. 따라서 석고는 비용이 적게 들고 솔루션은 고르고 아름다운 층을 형성합니다.

셀프 마무리

우리는 외부용 석고로 외부의 폭기 콘크리트를 석고로 칠합니다. 혼합물을 적용하는 데는 두 가지 옵션이 있습니다. 두꺼운 층 또는 여러 개의 얇은 층은 3개 층 이하, 각각 1cm 이하로 적용됩니다.

작업 순서:

  • 표면이 석고로 준비되었습니다 - 오염이 제거되었습니다.
  • 다음으로 비콘을 사용하여 손으로 표면을 걸어야 합니다.
  • 스프레이가 적용됩니다 - 석고 코팅의 첫 번째 층;
  • 프라이머가 도포되고 수평이 유지됩니다.
  • 모서리 절단;
  • 슬로프 마무리;
  • 피복층이 적용되고;
  • 표면이 문질러졌습니다.

외부작업기술

  1. 필요한 경우 석고 아래 블록에 단열재가 설치됩니다.
  2. 벽 준비 - 재료 소비와 적용 두께를 줄이기 위해 표면을 평평하게 합니다.
  3. 벽을 석고로 만들기 전에 폭기 콘크리트를 프라이머로 처리해야합니다. 이를 위해 재료의 미세 셀 구조를 위해 설계된 구성이 사용됩니다.
  4. 폭기 콘크리트 표면에 석고 혼합물의 얇은 층을 적용합니다(최대 5mm). 이 베이스는 메쉬를 부착하는 역할을 합니다.


접착제 용액을 사용하여 외부에서 폭기 콘크리트 블록을 석고로 칠하는 것은 허용되지 않습니다. 접착제가 제 역할을 하지 못하기 때문입니다. 표면을 보호하고 수평을 유지하려면 모든 작동 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다.

폭기 콘크리트로 만든 외관을 석고로 칠할 때는 아래에 설명된 몇 가지 규칙을 따르는 것이 좋습니다.

  • 건물이 세워진 후에는 내부의 수분이 자연적으로 증발할 수 있도록 일정 시간을 유지해야 합니다.
  • 석고 브랜드는 실외 사용에 적합해야 합니다.
  • 후속 수리 작업– 먼저 집 내부에서, 그 다음에는 밖에서;
  • 온도 범위는 +8 ~ +30 C0에 해당해야 합니다. 외부 마감;
  • 열전도 계수 증가와 관련하여 준수해야 하는 건축 규정입니다. 가스 블록에 설치되거나 적용되는 각 재료를 고려해야 합니다.


보강

석고 보강이 필요한지, 메쉬가 필요한지 질문합니다. 폭기 콘크리트의 석고층은 5mm에서 15mm까지 다양할 수 있기 때문에 대답은 간단합니다. 층이 10mm를 초과하는 경우 보강층으로 사용 금속 메쉬미세한 세포 질감으로. 예를 들어 와이어 직경이 0.1mm이고 셀 크기가 0.16 x 0.16mm인 메쉬 또는 셀이 5x5cm인 유리 섬유 메쉬가 적합합니다.

메쉬는 사용하는 집 모서리에 5cm 겹쳐서 설치해야 합니다. 구멍이 뚫린 모서리메쉬로. 이 방법은 건물이 수축된 후 석고에 균열이 생기는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 주걱을 사용하여 적용된 용액에 메쉬를 설치하는 것이 좋습니다. 특히 중요한 점메쉬를 제자리에 설치하는 것입니다. 레벨 증가전압 – 창문과 문 영역.

조언! 메쉬를 건조한 표면에 부착하면 결과는 0이 됩니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 메쉬를 벽에 고정한 다음 모르타르 층을 도포해야 하기 때문입니다. 그렇지 않으면 고정되지 않은 메쉬가 퍼티와 함께 ​​움직일 것입니다.


작업 순서:

  1. 증기 투과성 석고를 사용하여 메쉬 위에 석고 층을 수평으로 만듭니다.
  2. 첫 번째 층이 완전히 마를 때까지 기다려야합니다. 그렇지 않으면 다음 레이어의 무게로 인해 떨어지게 됩니다. 이 기술에는 혼합물을 얇은 층으로 도포하는 작업이 포함됩니다. 완전히 건조되려면 3~4일 정도 기다려야 합니다. 따라서 층이 두꺼울수록 건조하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 표면이 건조한지 확인하는 것은 물을 사용하여 수행됩니다. 액체를 표면에 뿌리면 빠르게 흡수되었습니다. 이는 추가 작업을 시작할 때임을 의미합니다.
  3. 레벨링으로 간주되는 두 번째 석고 층이 적용됩니다. 따라서 레이어는 균일하고 매끄러워야 합니다.
  4. 세 번째가 적용되었습니다. 마무리 레이어석고, 필요한 경우 후속 그라우팅이 필요합니다.
  5. 외장재로 표면을 칠하거나 퍼티를 도포합니다.
  6. 발수제로 처리합니다. 전문가들은 페인팅 및 모든 외관 클래딩 작업 완료 후 12개월 후에 이 솔루션을 적용할 것을 권장합니다. 발수제는 코팅에 추가적인 발수성을 부여합니다.


메모! 석고층이 건조되면 이러한 바람직하지 않은 요인의 영향으로부터 보호되어야 합니다. 환경습기, 눈, 비처럼.

퍼티

기포 콘크리트 퍼티 여부를 결정할 때 유형에 대해 알아보는 것이 좋습니다. 건물 혼합물. 시중에는 마감용으로 고안된 3가지 유형의 제품 종류가 있습니다. 전반적으로 이것은 이미 회 반죽 된 표면의 얇은 층 마감을위한 외관 석고이며 구성 만 다릅니다. 준비된 믹스버킷으로 판매되며 규산염, 실리콘 및 아크릴로 제공됩니다.

중요한! 집 외부를 미장할 때는 증기 투과성 건축 자재만 사용하는 것이 좋습니다. 이는 안정적인 마감을 제공할 뿐만 아니라 건물 장식으로도 사용됩니다.

가스 규산염 블록으로 주택을 건설하는 것은 민간 건축 분야에서 가장 유망한 분야 중 하나입니다. 특히 폭기 콘크리트 블록은 생산 중에 특수 첨가제가 용액에 도입되어 풍부한 가스 형성을 유발하는 인기가 높아졌습니다. 결과적으로, 폭기 콘크리트는 뚜렷한 개방형 다공성 구조를 가지며, 이는 벽돌 벽의 다른 재료에 비해 상당한 이점을 결정합니다.

그러나 이러한 기포콘크리트 구조는 시공된 벽체를 마감하는데 많은 어려움을 가져온다. 이를 위해서는 작업 순서와 사용되는 재료 모두에서 특별한 접근 방식이 필요합니다. 또한, 실내 폭기 콘크리트 벽의 미장 작업도 계획된 외부 장식에 따라 달라집니다.

마감 문제에서 기포 콘크리트의 "변덕스러움"은 무엇이며 이러한 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까? 이것이 바로 이 간행물에서 다루고 있는 문제입니다.

폭기 콘크리트의 특징

하지만 작업 자료를 더 자세히 살펴 봐야합니다.

  • 폭기 콘크리트의 개방형 다공성 구조는 벽을 채우는 것에만 국한되지 않습니다. 얇은 층은 단순히 그러한 표면에 머물지 않습니다. 그러므로 벽이 늘어져 있어도 최고의 정밀도평면에 대한 특별한 조정이 필요하지 않습니다. 석고 없이는 여전히 할 수 없습니다. 그리고 폭기 콘크리트 벽에는 최소 5mm의 층을 "던져"야 합니다.
  • 이러한 층은 강화 메쉬로 강화되지 않으면 균열 및 부서지기 쉽습니다(다공성 구조의 접착 특성에 영향을 받음). 다른 사람의 경우 벽 재료강화 메쉬를 사용하는 것이 바람직하지만 기포 콘크리트의 경우 이 조건을 필수로 고려해야 합니다. 최고의 메쉬는 알칼리성 환경에 강한 유리 섬유이므로 시간이 지남에 따라 경화 석고 덩어리의 두께에 용해되지 않습니다.

유리섬유 강화 스택의 응용 - 전제 조건품질 석고
  • 화난 콘크리트 벽은 수분 흡수율이 높습니다. 숙련된 화가들이 말했듯이 이 물질은 말 그대로 물을 "마신다". 접착력이 좋으면 나쁘지 않은 것 같지만 그 반대입니다. 폭기된 콘크리트는 도포된 재료에서 수분을 "흡수"하여 빠르게 건조되고 갈라지고 부서지게 됩니다. 석고 조성물, 그리고 이를 기반으로 한 석고를 사용하는 경우 정상적인 시멘트 수화를 방해합니다. 두 경우 모두 코팅 품질이 낮고 마감 자체의 수명이 매우 짧습니다.

올바른 "습도 균형"을 찾는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 작업 품질이 저하됩니다.

반면에 폭기 콘크리트가 물로 과도하게 포화되는 것도 문제가됩니다. 부정적인 결과. 그리고 그러한 벽은 매우 어렵습니다. 적용된 솔루션이 "크립"하기 시작하고 레이어가 느슨해지거나 이질적이 되는 등입니다.

해결책은 무엇입니까?

— 내부 마감 작업을 위해 특별히 제작된 폭기 콘크리트용 특수 석고 혼합물을 사용할 수 있습니다. 지침에 따라 물과 적절하게 혼합되면 구성 요소 구성이 해당 표면의 특성에 완전히 최적화되며 때로는 표면을 예비 프라이밍할 필요조차 없습니다. 이 모든 것이 필수적인제조업체가 조성물 사용 지침에 명시했습니다.

- 특별한 깊은 침투 프라이머를 사용합니다. 그러나 여기서는 균형도 중요합니다. 함침 화합물로 폭기 콘크리트를 과포화하면 석고를 도포하기 위한 표면의 흡수성이 여전히 중요하기 때문에 반대 효과를 초래할 수 있습니다.

두 경우 모두 전문 마스터는 즉시 두꺼운 스케치를 제공하는 것을 권장하지 않습니다. 최소 레이어, 강화 유리 섬유 메쉬가 내장되어 있습니다. 이 레이어는 필수가 아닙니다. 대량습기가 있으면 폭기 콘크리트에 힘을 가해 "문지르기"가 훨씬 쉽고 보강재가 생성됩니다. 탄탄한 기초, 균열이 없습니다. 그러나 그러한 기질이 건조되면 비콘의 주 석고로 안전하게 이동할 수 있습니다.

비디오 : 폭기 콘크리트 벽을 석고로 만드는 마스터의 작업

이미 언급했듯이 석고 혼합물의 구성은 벽이 높은 증기 투과성을 유지해야 하는지 아니면 반대로 습기가 재료에 침투하는 것을 최대한 어렵게 만들어야 하는지에 직접적으로 달려 있습니다.

  • 첫 번째 경우에는 종종 가벼운 펄라이트 모래를 포함하는 특수 석고 기반 석고 조성물이 선호됩니다. 일반적으로 조성물 사용 지침에는 폭기 콘크리트 (가스 규산염) 벽과 결합되어 있음이 나와 있습니다. 고전적인 예유사한 혼합물 - "석고"또는 "Osnovit-Gipswell"석고.

제조업체는 이러한 화합물을 적용하는 데 강화 메쉬가 필요하지 않다고 주장합니다. 그러나 기포콘크리트의 경우에는 이 점을 무시하지 않는 것이 좋다.

  • 규산염 플라스터는 특히 증기 투과성 측면에서 폭기 콘크리트에 매우 적합합니다. 그러나 이러한 벽 장식은 소유자의 선택을 크게 제한합니다. 마무리 코팅, 규산염 혼합물은 다른 많은 혼합물과 호환되지 않기 때문에 장식용 작곡유기 기반 - 아크릴, 실리콘, 라텍스 등
  • 시멘트 석회 기반 플라스터는 폭기 콘크리트 또는 유사한 표면을 위해 특별히 개발되었습니다. 이들 구성은 미장 전 예비 프라이밍이 필요하지 않은 표면에 특별히 최적화되었습니다. 예를 들어 Baumit HandPutz 석고 또는 AeroStone 기포 콘크리트용으로 특별히 설계된 전체 "앙상블" 솔루션 세트의 혼합물이 있습니다.

이러한 석고의 구성에는 시멘트, 건축용 석회, 특수 경량 골재 및 가소화 첨가제, 세립 정제 모래가 포함됩니다. 이 코팅은 증기 투과성이 좋으며 폭기 콘크리트의 외부 및 내부 작업에 모두 사용할 수 있습니다.

  • 집 소유자가 내부에서 벽의 증기 투과성을 최소화하려는 경우 일반적으로 다음을 사용합니다. 시멘트-모래 고약석회나 백운석 칩(밀가루)을 포함하지 않습니다. 당연히 이 조성물에는 일반적으로 생성된 코팅이 다공성 기재에 접착되는 것을 방지하는 특수 가소성 첨가제가 포함됩니다.

가스 규산염 표면을 위한 모든 특수 혼합물에는 일반적인 단점- 가격이 꽤 비싸고, 작업량이 많은 경우 내부 미장벽은 막대한 금액을 초래할 것입니다. 그러나 이것은 마무리 작업을 고려하지 않은 예비 레벨링일 뿐입니다! 더 간단한 일을 할 수 있고, 더 저렴한 혼합물을 사용하거나 예를 들어 시멘트와 모래를 기반으로 한 일반 수제 석고 솔루션을 사용할 수 있습니까?

가능하지만 이러한 마무리는 질적으로 만 가능합니다. 경험이 풍부한 마스터, 그는 장기간의 연습을 통해 "눈으로" 벽의 상태, 습기를 공급하거나 프라이밍할 필요성, 석고의 정확한 구성 요소를 결정할 수 있습니다. 그리고 그러한 작업에 대한 경험이 없으면 폭기 콘크리트 표면에서 실수를 저지르는 것은 배를 껍질을 벗기는 것만 큼 쉽고 모든 작업은 배수구 아래에서 완료됩니다.

그러나 우리는 강력히 추천할 수 있습니다. 흥미로운 방법 예비 준비 가스 규산염 벽추가로 . 권장 사항에 따라 모든 작업을 수행하면 거의 모든 것을 적용할 수 있습니다. 석고 구성, 균열 발생, 용액 미끄러짐, 빠른 건조 또는 반대로 벽의 과도한 침수에 대한 두려움이 없습니다.

미장을 위해 내부 기포 콘크리트 벽을 어떻게 적절하게 준비할 수 있습니까?

일하려면 상점에 제시된 모든 것 중에서 가장 저렴하고 평범하며 접착제가 필요합니다. 세라믹 타일, 유리 섬유 메쉬, 깊은 침투 프라이머 (일반, Ceresit CT 17 유형). 그런 다음 석고, 시멘트, 시멘트 석회 및 기타 기초에 어떤 구성으로든 석고를 칠할 수 있습니다. 특히 일반적인 시멘트-모래 혼합물은 1:5 비율이라도 매우 적합합니다.

벽을 정리하기 위해 석고 혼합물의 양을 미리 결정하는 것은 표면의 상태, 균일성, 수직 및 수평 레벨 차이의 존재 및 깊이에 따라 달라지기 때문에 매우 어렵습니다. 그러나 우리 계산기는 준비주기에 필요한 재료의 양을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

이는 초기 적용 중에 프라이머를 물로 희석하고 5mm 두께의 예비 강화 접착층을 생성하는 등 두 층의 표면을 프라이밍하는 조건을 고려합니다. 계산 결과는 빌더와 피니셔가 허용하는 "만약의 경우" 15% 마진으로 결과가 표시됩니다.

창과 문 개구부를 제외한 직사각형 표면에 대해 계산이 수행됩니다.

폭기 콘크리트 블록은 오늘날 개인 건축뿐만 아니라 프레임 블록 건물 건설에서도 엄청나게 수요가 많습니다. 다층 건물. 제품은 콤팩트하고, 무게가 가벼우며, 설치가 간편하여 사람이 직접 손으로 따뜻하고 저렴한 주택을 지을 수 있습니다.

그러나 벽을 올리고 지붕 아래로 가져오는 것이 전부는 아닙니다. 주택 내부에 기포콘크리트를 미장하는 방법을 정확히 알아야 하며, 일반적으로 내부 미장을 선택하는 원리를 이해해야 합니다. 이러한 질문이 이 기사의 주제가 되었습니다.

베이스 석고 선택 원리

기포콘크리트와 기포규산염 콘크리트가 모두 이 범주에 속합니다. 셀룰러 콘크리트. 이것들은 똑같다는 의견이 있지만 여전히 약간의 차이점이 있습니다.

두 재료 모두 두 가지 시멘트-석회 바인더의 조합을 포함합니다. 그러나 그 비율이 다르기 때문에 강도 특성이 완전히 다른 재료가 생성됩니다.

폭기 콘크리트용 레벨링 코팅

화난 콘크리트에는 최대 60%의 시멘트가 포함되어 있고 나머지는 석회와 모래입니다. 가스 규산염 제품에는 시멘트가 14%에 불과하고 석회는 거의 두 배, 모래는 몇 배 더 많습니다. 시멘트가 너무 적으면 제품의 강도가 더 이상 동일하지 않다는 것이 분명합니다. 일반적으로 가스규산염 콘크리트는 더 이상 구조재가 아닌 단열재로 사용됩니다.

  • 아마도 이제 "내부 벽 석고가 그것과 무슨 관련이 있습니까?"라는 질문이 생길 것입니다. 그리고 베이스의 종류에 따라 선택되고 나중에 코팅 문제를 방지하려면 무엇과 무엇을 결합할 수 있는지 정확히 알아야 합니다. 여기서는 바인더의 특성이 결정적으로 중요합니다.

주의하세요! 시멘트 또는 이를 기반으로 한 제품 및 솔루션은 항상 석회 및 석고보다 강도가 더 높습니다. 다층 스크리드를 만들 때는 다음 원칙을 준수해야 합니다. 베이스는 항상 코팅보다 강해야 합니다. 그렇지 않으면 필연적으로 벗겨집니다.

  • 위에서 결론을 내리는 것은 어렵지 않습니다. 블록에 시멘트가 없거나 거의 없으면 벽의 내부 석고, 특히 외부 석고는 예를 들어 시멘트 모래로 수행 할 수 없습니다. 모르타르 (석고에 대한 시멘트와 모래의 최적 비율 참조). 시멘트 함량이 높고 벽면 강도가 충분하기 때문에 폭기 블록에 사용할 수 있습니다.

  • 사진에서 볼 수 있는 특별하게 구입한 혼합물을 사용하지 않고 용액을 직접 혼합할 수도 있습니다. M150 등급의 모르타르를 얻을 때 석고는 무거운 콘크리트 또는 점토 벽돌과 같이 1:3 비율로 수행되어서는 안 된다는 점을 명심해야 합니다.

벽토 내부 벽폭기 콘크리트로 만들어졌으며 강도가 절반인 모르타르로 만들어졌습니다: M75. 그것을 만들려면 M400 시멘트를 모래와 1:5로 섞으세요.

시멘트 등급이 높아지면 용액 내 시멘트 양은 1:6 또는 1:6.7로 감소해야 합니다. 이것이 바로 산수입니다. 모든 것이 아주 간단하게 이루어집니다. 저렴한 가격자체 혼합 석고를 사용하면 마무리 작업을 크게 절약할 수 있습니다.

가스 규산염 석고 방법

이제 시멘트가 거의 포함되지 않은 가스 규산염 벽에 관해서입니다. 따라서 폭기 콘크리트와 같은 석고는 적합하지 않습니다. 그러나 용액의 바인더 양을 끝없이 줄이는 것은 불가능합니다. 일부만 강도가 약한 다른 바인더로 교체 할 수 있습니다.

  • 안에 가스 규산염 블록석회의 비율이 높으며 석고에 석회가 있으면 가장 논리적입니다. 즉, 가장 이상적인 옵션그러한 벽을 석고로 만들려면 석회 시멘트 석고가 사용됩니다. 용액에 석회 페이스트가 있어야하기 때문에 직접 만드는 것이 더 어렵습니다.

  • 구입 한 혼합물을 사용하여 집 내부를 칠하면 훨씬 쉽습니다. 그건 그렇고, 가스 규산염에 적합하다면 폭기 콘크리트에도 적합합니다 (그 반대는 아닙니다). 제조업체는 종종 두 재료 모두에 석고 혼합물을 집중적으로 사용하는데, 이는 시멘트 외에도 석회도 포함하고 있음을 의미합니다.
  • 때로는 패키지 지침에 혼합물이 모든 기포 콘크리트에 사용될 수 있다고 명시되어 있습니다. 이는 바인더로 시멘트만을 함유한 폼 콘크리트 벽에도 적용할 수 있음을 의미합니다. 석회로 만든 시멘트가 없는 다양한 종류의 폼 블록도 있다는 점을 명심하세요.
  • 가스 규산염과 마찬가지로 이 물질도 절연체에 가깝습니다. 건축 자재. 시멘트가 전혀 포함되지 않은 폼 블록을 사용하여 건축합니다. 내부 파티션. 석고로 칠할 수도 있지만 용액에 시멘트가 없어야합니다.

주목해야 할 점은 최선의 선택가스 및 가스 규산염 블록, 석회 폼 블록으로 만든 레벨링 벽용 규회 벽돌, 규산염 플라스터입니다. 그러나 액체 유리가 포함되어 있고 매우 부식성이 높기 때문에 주거용 건물에는 사용되지 않으며 생산 작업장과 건물 정면에만 사용됩니다.

석고 혼합물 사용의 타당성

석회 표면이 있는 집 내부의 미장 작업은 석고 또는 석회-석고 혼합물을 사용하여 수행할 수 있습니다. 원칙적으로 모든 유형의 기초에 적합하지만 한 가지 문제가 있는데 이는 기포 콘크리트로 지어진 벽과 관련이 있습니다.

높은 증기 투과성과 석고의 유사한 특성을 고려할 때 실내에서 석고를 사용하는 것이 항상 권장되는 것은 아닙니다.

  • 여기에서는 벽 장식의 구조를 전체적으로 고려해야하며 이상하게도 외부 장식 옵션에 집중해야합니다. 기포 콘크리트 벽의 외부가 벽돌로 모놀리식으로 늘어서 있다고 가정해 보겠습니다. 클링커 타일, 또는 돌, 또는 폴리스티렌 폼 위에 회 반죽.
  • 증기 투과성이 낮기 때문에 이러한 재료는 벽 두께에 습기를 가두어 빠져나오지 못하게 합니다. 이 경우 내부에는 시멘트 미장만을 사용하여야 한다. 장식 코팅, 이는 증기에 대한 장벽이 될 것입니다.
  • 예를 들어, 페인트라면 알키드입니다. 벽지라면 비닐이나 코르크입니다. 예, 동일한 타일이나 석재, 단열재로 덮은 모든 것-이 모든 것이 다공성 벽이 습기로 포화되는 것을 허용하지 않습니다.
  • 어떤 경우에 폭기 콘크리트 또는 기타 기공 재료로 만들어진 벽의 내부 미장을 석고 혼합물로 수행할 수 있습니까? 여기에는 두 가지 옵션만 있습니다. 첫 번째는 외벽이 증기 투과도가 높은 석고 (규산염, 실리콘, 기포 콘크리트 용 특수)로 바닥에 수평을 이루는 경우입니다.
  • 두 번째 옵션은 통풍이 잘되는 외관입니다. 함께 있을 때 밖의벽에는 증기와 응축수 배출구가 막히지 않고, 벽의 내부 석고도 마무리 손질, 어떤 방식으로든 실행될 수 있습니다. 그러나 외관이 단열된 경우 단열 보드가 느슨해야 합니다. 미네랄 울또는 가장 저렴한 느슨한 폼.

  • 이 상황도 명확히합시다. 장식용 석고 실내 장식, 대부분 석고로 만들어집니다. 사용시 다공성 베이스를 올바르게 준비하는 방법 석고 혼합물탐탁지 않은. 시멘트 기반 블록에는 문제가 없습니다.

어쨌든 장식 미장을 하기 전에 바닥을 벽지처럼 수평으로 맞춰야 합니다. 그러므로 먼저 벽의 수평을 맞춰야 합니다. 시멘트 조성, 건조되면 바르시면 됩니다 석고 석고실내 장식용 장식. 이에 대한 자세한 내용은 다음 장에서 배우게 됩니다.

폭기 콘크리트 내부 미장

그래서 우리 이야기에서 우리는 내부 구현에 직접 도달했습니다. 석고 작업폭기 콘크리트 벽에. 우리는 가장 강조하려고 노력할 것입니다 중요한 뉘앙스 이 과정, 명확성을 위해 이 기사의 비디오를 시청할 것을 제안합니다.

준비의 뉘앙스

다공성 표면은 수분 흡수율이 가장 높으므로 프라이밍으로 줄여야 합니다. 폭기 콘크리트 벽에서는 예를 들어 벽보다 더 많이 생산됩니다. 벽돌 쌓기. 이렇게하려면 접착 프라이머뿐만 아니라 깊은 침투 구성도 필요합니다.

중요한! 프라이머는 기성품이거나 농축될 수 있습니다. 즉, 제조업체가 결정한 비율로 물로 희석해야 하며 이를 준수해야 합니다. 예를 들어, 희석되지 않은 프라이머를 적용하면 패스 횟수를 줄일 수 있다고 생각해서는 안됩니다. 구성은 정상적인 농도를 가져야합니다.

첫 번째 층은 스프레이 건을 사용하여 넉넉하게 도포하는 것이 좋습니다. 이 목적으로 나무에 뿌리는 데 사용되는 일반 정원 분무기를 사용할 수도 있습니다. 후에 폭기 콘크리트 벽처리 후 약간 건조되면 다른 층을 적용한 후 표면이 완전히 건조되어야 합니다.

이중 함침은 벽의 흡수를 크게 감소시키지만 완전히 제거하지는 않습니다. 예, 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 용액이 어떻게 표면에 달라붙을까요? 폭기 블록의 표면은 매우 매끄러우며 석고의 경우 접착력이 양호해야 합니다. 무거운 콘크리트처럼 여기에 노치를 만드는 것은 불가능합니다. 상황에서 벗어나는 방법?

석고 코팅을 최대한 내구성있게 만드는 방법

프라이밍 후 두 번째 작업은 표면을 강화하는 것입니다. 이는 층의 접착력을 높이는 것뿐만 아니라 균열이 발생하는 것을 방지하는 데에도 필요합니다.

이는 벽이 가스 블록보다 5배 적은 시멘트를 포함하는 가스 규산염으로 건축될 때 특히 중요합니다. 그러한 기초의 강도는 매우 약하며 석고, 심지어 석고도 내구성이 뛰어나고 찢어짐에 대해 작용합니다.

  • 당신의 임무는 베이스와 석고 시트 사이에 강력한 층을 만들어 최상의 접착력을 제공하는 것입니다. 따라서 어떤 유형의 석고를 사용하든 시작 레이어는 셀 블록 설치용 접착제 혼합물로 만들어야합니다.

  • 강화층을 만들려면 일반 타일 접착제도 적합합니다. 많은 마스터들은 그보다 낮은 이유로 벽돌 혼합물비용이 많이 들기 때문에 그들은 그것을 사용하는 것을 선호합니다. 석고 조성물이 아닌 접착제 조성물이 필요한 이유는 무엇입니까?

주의하세요! 요점은 접착제 조성물항상 수정됨 폴리머 첨가제, 접착할 뿐만 아니라 표면을 단단히 접착합니다. 접착제 층은 얇고 내구성이 있으며 그 안에 유리 섬유 메쉬가 내장되어 있습니다. 석고의 탁월한 기반일 뿐만 아니라 블록을 안정적으로 고정하여 미세 균열이 나타나거나 팽창하는 것을 방지합니다.

  • 유사한 접근 방식 준비 작업미장 작업에 용액을 사용할 때 특히 중요합니다. 스스로 만든. 여기에는 가스 블록용으로 특별히 설계된 공장 제품과 달리 개량 첨가제와 석고를 대량으로 강화하는 섬유가 개선되지 않습니다.

  • 말이 없으며 공장 혼합물은 모든 문제를 해결하지만 비용이 높기 때문에 정면에 더 자주 사용됩니다. ~에 인테리어 석고, 거리에서와 같은 영향에 노출되지 않으면 돈을 절약할 수 있습니다. 현명하게 수행하면 됩니다. 가까운 시일 내에 문제가 발생하고 싶지 않다면 접착층어쨌든 해야 합니다.
  • 메쉬 설치는 원칙적으로 필요하지 않으며 주택 소유자의 요청에 따라 장인이 수행합니다. 그러나 고객은 강화 층을 생성하면 석고와 바닥 모두 품질이 향상된다는 것을 알아야합니다. 결국 토양에서 어떤 수축 과정이 일어날 지 아무도 모릅니다.
  • 메쉬에 비용을 들이는 것보다 안전하게 플레이하고 메쉬에 약간의 돈을 쓰는 것이 낫습니다. 완전한 개조. 특히 벽을 페인팅할 준비를 할 때 메쉬를 무시하지 말 것을 권고합니다. 결국 벽에 균열이 생기면 즉시 눈에 띄게 됩니다. 아래에 두꺼운 벽지, 또는 타일 클래딩의 경우 균열이 보이지 않지만 임무는 균열을 숨기는 것이 아니라 출현을 방지하는 것입니다.

  • 메시 설치에는 복잡한 것이 없으며 기사에 제시된 비디오에서 이를 확인할 수 있습니다. 캔버스를 새로 도포한 접착제 용액 위에 겹쳐 놓은 다음 노치가 있는 흙손으로 빗질하면서 압착합니다. 이러한 도구를 사용하는 것은 매우 중요합니다. 그 이유는 압착된 용액의 능선이 메쉬 표면에 남아 있기 때문입니다.
  • 건조되면 석고를 바를 수 있는 멋진 릴리프 표면을 얻게 됩니다. 먼저, 메쉬를 혼란스러운 움직임으로 접착제 층에 밀어 넣고 베이스에 최대한 단단히 누르려고 합니다. 정기적으로 레벨링 미장을 벽에 수행하려면 마지막에 수평 빗질을 수행해야합니다.
  • 이는 다음 단계에서 이 표면에 적용될 석고가 벽에서 미끄러지지 않도록 하기 위해서만 필요합니다. 음, 아래 장식용 석고– 내부 벽 장식으로 사용하는 경우 바닥이 매끄러워야 합니다. 이 경우 릴리프는 남지 않지만 노치 흙손으로 짜낸 메쉬의 용액은 부드럽게 처리됩니다.

언제 직접 석고를 시작할 수 있나요? 바로 다음날 이것을하는 것은 바람직하지 않다고 즉시 말씀 드리겠습니다.

표면이 건조한 것처럼 보이더라도 시멘트 접착층은 아직 충분한 강도를 얻지 못했습니다. 석고 석고를 바르면 무섭지 않습니다. 시멘트 모르타르인 경우 강도를 얻으려면 접착층에 최소 5일(바람직하게는 일주일)을 주어야 합니다.