페룰 압착 펜치. 절연 및 비절연 단자와 러그를 압착하기 위한 압착기입니다. 단자의 형상이 유지되지 않는 경우

품질 전환용 전기 배선입력 배전, 접지 및 기타 장치가 있는 케이블 경로에는 케이블 러그를 사용하는 것이 중요합니다. 그들은 전선의 끝을 압착합니다. 맨손으로 하는 것이 아니고, 도움을 받아 하는 것이지요. 특수 도구.

크림퍼 또는 와이어 러그 압착용 플라이어는 고품질 접촉을 보장하고 안정적인 연결. 이는 절연 및 비절연, 슬리브 및 슬리브 등 다양한 유형의 압착 팁에 사용할 수 있습니다. 이 장치를 사용하면 자동차 터미널을 압착할 수도 있습니다.

압착 펜치의 특징

프레스 조는 매트릭스의 크기와 모양이 다양하지만 공통된 목적을 가지고 있습니다. 그들은 도구를 사용하여 여러 도체를 서로 고정하거나 전기 장치의 단자를 사용한 후속 전환을 위해 전류가 흐르는 전선 묶음을 준비합니다.

여러 개의 코어로 구성된 케이블을 연결할 때 압착이 필요한 경우가 종종 있습니다. 이동 중 진동이 낮기 때문에 적절한 준비 없이 터미널에 배치해서는 안 됩니다. 전류일부 정맥은 압축될 것입니다. 이로 인해 여유 공간이 생겨 접촉이 약화됩니다.

이것이 바로 수십 년 전, 존재하지 않았던 사실에 기여한 것입니다. 케이블 러그, 전원 전기 배선 설치에는 단일 코어 와이어 만 사용되었습니다. 프레스 조의 출현으로 모든 것이 크게 바뀌었습니다.

전원 배선에 단일 코어 케이블을 사용하라는 권장 사항에도 불구하고 다중 코어 전선을 사용하고 압착했습니다. 집게발 대신에 필요한 힘을 생성하는 강력한 프레스를 사용하여 작업이 수행되었습니다. 프레스의 작동 원리는 자동차 잭과 유사하며 대부분의 장비 모델에는 유압 드라이브가 장착되어 있습니다. 오늘날 두꺼운 전원 케이블의 고품질 압착에는 부피가 큰 장치가 사용됩니다.

압착 과정은 매우 간단합니다. 벗겨낸 케이블 끝에 특수 슬리브를 놓고 압착 플라이어에 배치한 다음 고정합니다. 후면 소켓에 삽입된 네트워크 케이블을 기억하세요. 시스템 장치: 프레스 플라이어를 이용하여 압착하며, 투명한 RJ45 팁이 부싱 역할을 합니다. 그것만이 아니다 가능한 옵션: 양쪽에 서로 다른 케이블의 끝을 수용하는 양면 그로밋이 있습니다. 결과적으로 우리는 기존의 전선 꼬임이나 납땜에 대한 더 좋고 더 안정적인 대안을 갖게 되었습니다.

진드기의 주요 유형 및 품종

구조적으로 압착 플라이어는 다이어프램 플라이어와 플라이어 원리에 따라 작동하는 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

두 번째 옵션은 더 일반적인 것으로 간주됩니다. 핸들을 누르면 도구가 두 개의 작업 평면을 사용하여 부싱을 압축하지만 펜치와 달리 가장자리에 가이드 역할을 하는 원하는 모양의 컷아웃이 있습니다. 이 장치는 U자형 러그 압착에 적합합니다.

이 도구의 가장 큰 장점은 팁을 어느 방향에서든 압착할 수 있기 때문에 다용도로 사용할 수 있다는 것입니다. 라이너 크기와 관련하여 다용성은 끝납니다. 특정 프레스 조는 작은 치수 범위의 슬리브용으로 설계되었습니다.

압착 작업을 자주 수행하거나 현재 순간대규모 전기 배선 프로젝트를 진행하고 있는데, 더 큰 몫크고 작은 크기의 케이블 러그를 사용하여 전선을 압착해야 할 가능성이 높습니다. 따라서 다양한 부싱에 대해 여러 개의 크림퍼를 준비해야 합니다.

탁월한 대안이 있습니다: 카세트에 제거 가능한 다이 세트가 설치된 크림퍼입니다. 변경하려면 도구의 작동 부분을 카세트의 구멍에 삽입 한 다음 사용자쪽으로 당기면 매트릭스가 내부에 있습니다. 남은 것은 원하는 모양의 매트릭스를 사용하여 구멍에 베이스를 삽입하는 것입니다. 탈착식 칼날이 있는 고품질 면도기를 기억하세요. 비슷한 원리가 작동합니다.

다이어프램 프레스 플라이어의 경우 4면 또는 6면에서 압착이 가능합니다. 정확한 양은 다이어프램 메커니즘에 따라 다릅니다. 슬리브의 전체 둘레는 연결 품질을 향상시키고 최대 압착 밀도를 보장합니다. 게다가 이 장치는 자동 모드사용된 부싱의 두께에 맞춰 조정되므로 다이를 교체할 필요가 없습니다.

그러나 그러한 도구에도 단점이 있습니다. 반대편에는 닫힌 "작업 헤드"가 있기 때문에 한 와이어의 끝을 압착할 수 있습니다. 다이어프램 플라이어를 사용하면 두 개의 와이어를 꼬는 대신 압착할 수 없습니다.

적용 범위

이제 와이어 종단을 위해 프레스 플라이어를 사용하는 주요 영역을 살펴보겠습니다. 에 따라 특정 상황원하는 모양과 디자인의 도구를 선택하십시오.

연선 및 벽이 얇은 페룰용

이 크림퍼는 핀 슬리브 케이블 러그를 사용하여 작은 단면의 와이어(0.5mm부터 시작)를 압착하는 데 사용됩니다. IEK는 고품질 장비를 생산합니다. 스웨이지 전기 케이블스프링 메커니즘이 활성화되도록 최대 힘으로 수행됩니다.

다중 코어 케이블을 회로 차단기, 배전반, 상자 및 기타 장치의 단자에 연결할 때 압착이 필요합니다. 고품질 부싱과 도구를 사용하면 안정적인 압착이 발생하여 케이블 가닥의 마모가 방지되어 스위칭 중에 지속적인 전기 연결이 보장됩니다.

케이블 러그와 후속 압착 없이 배선을 배전반 및 배전반 장치의 단자에 비틀거나 납땜하는 것만 남았습니다. 이런 경우에 대비하세요. 빈번한 고장정맥, 후속 단락 및 장비 과열로 인한 통신 장애. 그건 그렇고, 이 옵션은 여전히 ​​​​허용되지만 코어가 1 개인 케이블의 경우입니다.

연선 및 벽이 두꺼운 페룰용

팁이 두꺼운 다중 코어 전원 케이블의 고품질 압착을 위해 다른 크기의 프레스 플라이어가 사용됩니다. 각 개별 악기는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 작업 영역. 예를 들어, KVT의 PK-16 프레스 조에는 5개가 있습니다. 영역은 크림퍼 조에 특수 표시로 표시되어 있습니다. 예를 들어 압착 범위는 1.5-16mm일 수 있습니다. 압착 후 부싱 뒷면에 특수 표시가 남습니다.

중요한! PK-16을 포함한 많은 도구는 압착을 위해 멀티 코어 케이블만 사용합니다. 단심선으로 이 작업을 하려고 하면 과도한 힘으로 인해 심선이 부러질 수 있습니다.

압착은 다음으로 시작됩니다. 준비 단계. 먼저 케이블 끝 부분을 벗겨낸 다음 내부 여유 공간을 제외하고 슬리브 안으로 끝까지 삽입해야 합니다. 그렇기 때문에 케이블 직경에 맞게 슬리브를 선택하여 내부에 자유롭게 맞으면서도 유리병에 들어 있는 고장난 코르크처럼 매달리지 않도록 해야 합니다. 이것은 매우 중요합니다. 왜냐하면 이 기준향후 압착의 품질은 달라집니다.

튀어나온 전선을 모두 물어뜯어야 합니다. 그 후 단열이 수행됩니다. 이를 위해 헤어드라이어가 포함된 열수축 튜브가 사용됩니다. 신뢰성을 높이기 위해 상단 부분을 전기 테이프로 감았습니다. 그러나 이것은 완전히 선택 사항입니다. 튜브이면 충분합니다.

기기에는 문자 "U"가 표시되거나 표시되지 않을 수 있습니다. 예를 들어 PC-16-U의 경우 래칫 메커니즘이 핸들 내부에 있습니다. PK-16과 PK-16-U를 사용하여 압착하는 동안 적용되는 노력도 다릅니다. 두 번째 경우에는 더 적은 힘이 필요합니다.

대형 케이블용

단면적이 큰 동력선의 경우에는 집게를 누르는 대신 대형 유압프레스를 사용해야 합니다. 이러한 크림퍼는 크림퍼보다 훨씬 일찍 등장했지만, 이들의 경우와 마찬가지로 어떤 종류의 고전압 케이블을 압착할 수 있는지는 크기에 따라 다릅니다. 압착된 부싱, 팁 및 슬리브의 크기가 상당히 크기 때문에 이 도구는 가정용으로는 사용되지 않습니다. 예를 들어 이 옵션은 집 입구 등의 전기 패널에 전원선을 배치하고 전환하는 데 적합합니다.

매트릭스를 압축하려면 레버에 많은 힘을 가해야 합니다. 밸브가 약간 열리면 막대가 천천히 멀어지기 시작합니다. 밸브가 완전히 열리면 스템을 끝까지 신속하게 제거할 수 있습니다. 행렬을 완전히 압축하는 동안 차단이 발생합니다. 이 경우 과도한 압력이 형성되어 메커니즘이 손상될 가능성이 없습니다.

행렬은 다음에 따라 선택되므로 전체 치수, 그런 다음 유압 프레스가 여러 다이의 카세트와 함께 생산됩니다. 상부자화되어 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다. 프레스의 하단 요소만 변경됩니다. 장비의 위치에 관계없이 부품이 날아가지 않습니다. 이 도구에는 전기 안전성을 높이는 고무 손잡이가 있습니다.

분해할 경우 양면 슬리브를 사용하여 두 개의 전선을 압착해야 합니다. 전기 패널그런 다음 다른 위치로 이동합니다. 확장할 필요가 있다 구리선단면적 6-12 평방 미터 mm.

전선의 직렬 압착용

이 옵션은 공기가 슬리브 내부로 들어가는 것을 방지하므로 탁월합니다. 구리와 구리를 연결하려는 경우 이는 매우 중요합니다. 알루미늄 와이어, 산소에 노출되면 산화될 수 있습니다.

컴퓨터 케이블 압착용

컴퓨터 LAN 케이블로 사용되는 트위스트 페어 케이블을 압착하기 위한 크림퍼 별도의 카테고리. 두 개의 턱이 있는 펜치와 유사하게 작동합니다. 금속 슬리브 대신 매트릭스가 사용됩니다. 특별한 형태, 컴퓨터 또는 전화선에 RJ 45 플러그를 설치할 수 있습니다. 이러한 도구는 압착 대신 접점을 옮겨 개별 전선의 절연체를 절단하고 전선에 단단히 누릅니다.

압착펜치를 올바르게 사용하는 방법

슬리브나 러그를 사용하여 케이블을 압착하는 과정은 직관적으로 간단합니다. 와이어는 펜치 매트릭스가 연결된 나열된 요소 중 하나 내부에 배치되고 핸들이 압축되어 고품질 접점이 형성됩니다. 실제로 모든 것이 보이는 것보다 훨씬 더 복잡합니다. 처음으로 전선을 압착하는 경우 연결이 이상적이지 않을 수 있습니다. 겉으로는 잘 만들어진 것처럼 보이는 접촉이 시간이 지남에 따라 악화되는 것은 드문 일이 아닙니다.

단자의 형상이 유지되지 않는 경우

그 이유는 매트릭스의 두 조를 압착할 때 설정이 잘못되었기 때문일 수 있습니다. 적용되는 힘과 모양은 압착되는 와이어와 러그에 따라 선택됩니다. 그렇기 때문에 위에서 언급한 것처럼 서로 다른 케이블과 슬리브에 대한 스프링 설정을 지속적으로 변경할 필요가 없도록 두 개 이상의 도구를 준비해야 합니다.

수행되는 작업의 품질은 라이너를 생산하는 데 사용되는 재료와 부싱 및 팁의 두께에 따라 달라집니다. 밀도가 높은 단자는 압착하기가 훨씬 쉽습니다. 부드러운 소재로 만든 제품을 사용할 때보다 모양을 더 잘 유지할 수 있습니다.

또한 P 물체 팁을 올바르게 배치하는 데 필요한 중요한 요구 사항에 주의하십시오. 다른 섹션. 부품의 특정 정렬 불량이 오류 영역을 넘어 확장될 수 있습니다.

압착 전 연선 코어 꼬기

전선을 자주 납땜하고 꼬아 본 숙련된 전기 기술자라면 압착 공정 이전에도 이 작업을 수행하는 습관이 있을 수 있습니다. 연선 페룰을 압착할 때 이 작업은 엄격히 금지됩니다.이 조건의 유효성을 확인하는 것은 매우 간단합니다. 연선, 펜치로 함께 짜내십시오. 와이어가 어떻게 변형되고 끊어지는지 알 수 있으므로 전류가 흐르는 코어의 전기 연결이 감소합니다.

비틀림이 없으면 와이어는 평행하게 되며 변형이 발생하는 경우 와이어는 압착되지 않고 빈 공간을 채웁니다.

요약하자면, 저는 간단한 규칙을 기억하고 싶습니다. 각 작업에는 자신만의 도구가 필요합니다. 이것은 일반적인 개념이지만 프레스 조의 경우 모든 것이 훨씬 더 복잡합니다. 매우 어려운 스프링을 지속적으로 재구성하고 싶지 않은 경우 압착되는 와이어 유형에 따라 별도의 장치가 선택됩니다. 수량에 따라 어떤 도구를 구매할지, 어떤 종류를 사용할지 최종 선택하세요.일상 업무

• • 압착과 관련이 있습니다. 물론 전체 악기에 대해(일부 악기 제외)소모품
• • ) 보증은 1~5년, 특히 ​​유압 프레스의 경우 3년 동안 제공됩니다. ~에표준 작업
• • 적어도 2년에 한 번씩 오일을 교체하는 것이 좋습니다. 도구를 자주 사용하면 오일을 더 자주 교체해야 합니다. 오일 교환 빈도를 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 프레스가 너무 느리거나 급격하게 펌핑하기 시작하면 오일을 확인하고 추가하거나 교체해야 할 때입니다. 유압 공구 구매 시 후속 유지 관리를 위해 "KVT" 유압 오일을 즉시 구매할 수 있습니다.
    공구의 사용 수명은 유연한 개념입니다. 그것은 프레스 사용 강도에 따라 다릅니다. 하루에 두 개의 팁, 200 또는 2000을 압축합니다. 팁 크기에 따라 단면적이 25mm²인 팁만 압착하는 경우 단면적이 150mm²인 팁을 압착하는 경우보다 공구 수명이 훨씬 길어집니다. 등.
• • 국제 표준에 따르면 유압 공구의 사용 수명은 약 5,000회 압착이고 프레스 조의 경우 최대 10,000회입니다. KVT 공구의 실제 사용 수명은 각각 10,000회 및 30,000회 압착 테스트에 이릅니다. 그러나 그것은 중요한 것이 아닙니다. 가장 중요한 것은 도구를 적절하게 사용하고 시기적절한 유지 관리(O링 교체, 보충 및 오일 교체)를 통해 KVT 도구에 3~5년(제품 유형에 따라) 보증이 제공된다는 것입니다. 이는 서비스 수명을 가장 잘 특징 짓습니다.
• • 이러한 도구의 매트릭스는 러시아 GOST 표준과 DIN 표준에 따라 제작된 알루미늄 및 구리 팁과 슬리브의 압착을 허용하는 특정 "평균 표준"에 따라 제작됩니다. 이러한 다이를 사용한 압착 품질은 모든 요구 사항을 충족하며 수년간의 공구 판매를 통해 검증되었습니다. 그러나 팁을 압착해야 하고 얻을 수 있는 것이 보장되는 경우 전문적인 결과, 특정 팁 시리즈를 압착하도록 설계된 NM-300 "KVT" 시리즈의 특수 고정밀 다이를 사용하는 것이 좋습니다.
• • 그것은 모두 사용되는 퀵 릴리스 연결 유형에 따라 다릅니다. 서로 일치하면 가능합니다. 공구에 사용되는 커플러 등록 상표"KVT"에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 피치가 1.25인 M22 나사. 펌프나 프레스에 동일한 스레드가 있으면 KVT 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
• • 할 수 있다. 하지만 이렇게 하려면 유압 프레스에서 고정 핸들을 제거하고 오일을 배출하고 고무 용기를 제거한 다음 밸브를 조정해야 합니다. 펌프에서 오일을 배출할 필요는 없지만 하우징을 부분적으로 분해해야 합니다. 또한 밸브를 올바르게 설정해야 하는데 이는 연습 없이는 매우 어렵습니다. 이를 바탕으로 밸브 조정은 서비스 센터 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
• • 각 도구에는 고유한 장점이 있으며 사용 빈도와 조건에 따라 달라집니다.
    예를 들어, 기계식 도구는 모든 온도(마이너스 포함)에서 사용할 수 있는 반면, 유압식 도구는 -15 ~ +50°C의 온도에서만 사용할 수 있습니다(KVT 도구는 내한성 오일을 사용함). 기계 도구는 최소한의 유지 관리만 필요하며 파손 위험도 매우 낮습니다. 일부 기계식 도구를 사용하면 팁을 더 빠르게 압착할 수 있습니다. 핸들을 한 번만 누르기만 하면 됩니다.
    자주 사용하는 경우 유압 공구를 사용하는 것이 더 수익성이 높습니다. 유압 장치로 작업하는 것이 물리적으로 훨씬 쉽습니다. 대부분의 KVT 유압 프레스에는 2단 속도 펌프 메커니즘이 장착되어 있어 압착하는 동안 시간을 ​​크게 절약할 수 있습니다. PGR 모델의 자동 압력 해제 밸브는 공구가 손상되지 않도록 보호합니다.
    간단히 말해서, 유압장치와 기계장치 사이의 선택은 공구의 작동 조건을 아는 사람만이 내릴 수 있습니다.
• • 모든 작업은 연결이 끊긴 회선에서 수행해야 합니다. 꼭 필요한 경우 전압 하에서 작동하도록 설계되고 그에 따라 표시된 특수 도구를 사용할 수 있습니다. 현재 KVT 제품 라인에는 그러한 도구가 없습니다.
• • 기계식 또는 유압식 공구 구매 결정은 해당 공구가 어떤 조건에서 사용될지 아는 사람이 내릴 수 있습니다. 안에 이 경우, 기계 도구는 전천후 및 사계절 사용 가능하며 최소한의 유지 관리가 필요하고 사실상 깨지지 않으며 유압 장치보다 더 빠르게 작동합니다(물리적 강도로).
• • 이는 완전히 특정 시리즈 또는 팁 표준을 압착하기 위해 특별히 설계된 고정밀 다이입니다. 저렴한 도구의 다이 중 99%는 "평균 표준"에 따라 제작되며 다양한 팁을 압착하는 데 사용할 수 있지만 압착 품질은 여전히 ​​전문적인 수준에 도달하지 못합니다. 지금까지 한 쌍당 약 80유로(단일 표준 크기) 가격의 특수 매트릭스는 대형 유럽 제조업체에서만 구입할 수 있었습니다. 이제 그들은 또한 우리 구색에 포함됩니다. 매트릭스가 가장 많이 나옵니다. 인기 모델유압 공구 - PGR-300, PGRs-300, PGRs-300A, PGRs-300AM, PGP-300 및 PGP-300A를 프레스합니다. 어떤 팁이나 슬리브를 사용할지 확실히 알고 있고 수행된 작업의 품질 보장이 중요하다면 NM-300 "KVT" 시리즈 매트릭스를 선택하세요!
• • 이러한 다이는 다양한 인장 압착, 연결 및 접촉 피팅에 사용되며 주문 제작됩니다. 각 공구에는 네 가지 유형의 다이가 있습니다. 알루미늄 클램프 압착용 원형 다이 "A"(예: A-24/PG-60톤, A-54/PG-100톤 지정); 강철 클램프 압착용 원형 다이 “S”(예 지정 S-17/PG-60톤, S-44/PG-100톤) 알루미늄 클램프 압착용 육각형 다이 “MSh-A”(예 지정 MSh-13.8-A/ PG-60톤, MSh-60-A/PG-100톤); 강철 클램프 압착용 육각형 매트릭스 "MSh-S"(예: MSh-32-S/PG-60톤, MSh-48-S/PG-100톤 지정); 행렬을 주문하려면 이를 표시해야 합니다. 내부 크기(압착되는 피팅에 따라 다름) 및 어떤 프레스에 필요한지. 매트릭스 제작기간은 약 2주 정도 소요됩니다.
• • KVT 도구의 주요 차이점은 조립 및 품질 관리가 Kaluga KVT 공장에서 완전히 수행된다는 것입니다. 특히 중요한 부품은 공장에서 생산되는 반면, 다른 부품은 타사에서 구입합니다. 다른 제조업체 또는 판매자의 도구와의 유사성은 끝납니다. 모습, 그리고 심지어 자세히 보지 않으면. 도구가 조립되는 대부분의 부품은 다른 제조업체의 유사한 도구 부품과 다르며 이는 타사 도구 수리 요청을 받았을 때 반복적으로 확인되었습니다. 우리는 도구가 신뢰할 수 있고 고품질인지 확인하기 위해 모든 노력을 기울입니다. 기존 모델을 현대화하고 개선하기 위한 작업이 지속적으로 진행되고 있습니다. KVT 도구는 보증 수리 및 보증 사후 서비스를 제공합니다.

도체를 압착할 때 고품질 접점을 확보하고 향후 안정적인 작동을 위한 주요 조건 중 하나는 다음을 사용하는 것입니다. 전문 도구. 이러한 도구 중 하나는 압착 부싱용으로 설계된 프레스 플라이어 또는 크림퍼입니다. 절연 팁그리고 자동차 터미널.

자동차 단자 및 절연 러그용 크림퍼에는 코어와 절연체를 따라 이중 회로 압착 프로파일이 있는 매트릭스가 있어야 합니다. 또한 형상과 모양은 팁의 크림프 부분과 일치해야 합니다.

일반적으로 펜치 자체와 필요한 모든 다이가 포함된 세트를 한 번에 구입하는 것이 가장 좋습니다.

국내 제조업체 중에서 KVT 회사가 눈에 띄고 두 가지 압착 키트가 있습니다.

구성, 차이점 및 작동 원리를 살펴 보겠습니다. 이 두 키트는 모두 절연 및 압착용으로 설계되었습니다. 비절연 팁.

프레스 집게 CTB

CTB 세트에는 다음이 포함됩니다.

• 프레스 펜치 자체
• 숫자가 매겨진 5개의 행렬
• 플라스틱 케이스

프레스 플라이어에는 다이를 빠르게 제거하고 교체할 수 있는 메커니즘이 있습니다.

모든 부품과 마찬가지로 모든 매트릭스에는 실행 속성이 있다는 점을 명심하십시오. 그리고 처음 수십 번의 압착 주기 동안 팁이 물릴 가능성이 높습니다.

때때로 매트릭스가 퀵 릴리스 메커니즘에서 튀어나오는 것과 같은 용지 걸림이 발생합니다. 이것은 악기의 품질이 좋지 않다는 것을 의미하지 않으며 시간이 지남에 따라 침입 후 이러한 불편을 잊게 될 것입니다.

사실 퀵릴리즈 다이는 당연히 긍정적인 점그러나 실제로는 견고한 고정을 위한 일부 메커니즘이 부족합니다. 그리고 크림퍼를 오래 사용할수록 이 메커니즘은 더욱 약화됩니다.

STV 프레스 집게는 고품질 강철로 제작됩니다. 전체 압착 사이클을 제공하는 래칫 메커니즘을 갖추고 있습니다. 클램핑 력을 조정할 수 있는 별표도 있습니다.

상단에는 어느 위치에서나 도구의 잠금을 해제할 수 있는 레버가 있습니다.
잘못된 다이 크기를 선택하고 압착을 시작하면 프레스 플라이어가 맨 끝에 도달하지 못해 중간 위치에서 핸들이 막힐 수 있습니다. 잠금 해제 레버가 필요한 곳입니다.

손잡이는 길쭉하게 만들어져 있어 두 손으로 쥐기 편리합니다. 상대적으로 큰 단면과 대용량이것은 많은 도움이 됩니다.

다른 제조업체에 비해 KVT 크림퍼 핸들의 작은 열림 각도가 중요한 역할을 합니다. 다른 모델의 경우 둘레를 얻기 위해 때로는 팔이 필요하지 않고 큰 발이 필요합니다. 작은 설정 각도를 통해 훨씬 더 편리하고 편안하게 도구를 사용할 수 있습니다.

프레스 조용 다이스

왜 5개의 행렬 세트가 필요한가요? 압착 팁의 단면적뿐만 아니라 기능과 표준 크기에도 차이가 있습니다.

팁 유형별로 이상적인 옵션을 선택할 수 있습니다.
CTF와 마찬가지로 CTB 프레스 집게에서도 다이는 교체 가능하므로 이러한 세트는 완벽하게 호환되며 예산을 크게 절약할 수 있습니다.

NShVI 및 NShV 브랜드의 절연 및 비절연 부싱을 압착하기 위해 설계된 다이를 사용해야 하는 경우가 가장 많습니다. 매트릭스는 팁의 단면을 따라 디지털로 표시됩니다.

이 다이는 꼬인 스트랜드의 끝에 모놀리식 핀을 형성하도록 특별히 설계되었습니다.

주다 기계적 강도압착 프로파일의 내부 표면에 특수 주름이 적용됩니다.

MPK-02 모델의 매트릭스는 단면적이 0.25~6mm2인 가장 널리 사용되는 슬리브 팁 범위에 적합합니다.
단면적이 25mm2에 달하는 슬리브 팁이 있는 경우 어떻게 해야 합니까? 여기서 MPK-03 모델의 매트릭스가 도움이 될 것입니다. 이 매트릭스는 이미 절연 및 비절연 슬리브 러그를 10~25mm2로 압착합니다.

NShVI-2 브랜드의 이중 슬리브 팁을 압착하려면 MPK-06 매트릭스를 사용해야 합니다. 7개 위치와 0.5~6mm2의 크림프 팁이 있습니다.

도구에는 포함되어 있지 않으며 별도로 구매해야 한다는 점을 명심하세요. 현재 가격을 확인하고 매트릭스 세트를 선택할 수 있습니다.

상황에서 벗어나는 또 다른 방법이 있습니다. 이중 팁 NSHVI-2를 압착해야 하지만 추가 매트릭스를 구입할 수 없는 경우 일반 MPK-02 매트릭스를 사용하십시오.

유일한 조건은 한 사이즈 더 큰 커넥터를 사용하여 NShVI-2를 압착해야 한다는 것입니다.

즉, 단면적이 4mm2 NShVI(2)-4-12인 이중 팁이 있는 경우 6mm2 미만의 단일 팁용으로 설계된 매트릭스를 사용하여 이를 눌러야 합니다.

이 세트에는 NKI, NVI 브랜드 등의 절연 커넥터용 MPK-01 매트릭스도 포함되어 있습니다. 0.5~6mm2 단면용으로 설계되었습니다.

마지막 두 세트의 매트릭스는 MPK-04(자동 터미널용)와 MPK-05(비절연 구리 러그용)입니다.

매트릭스는 압착 프로파일의 단면적이 가장 작은 매트릭스 측면이 항상 조 가장자리에 위치하도록 펜치에 삽입됩니다.

이 크림퍼는 NSHVI 슬리브 팁을 사다리꼴로 압축합니다. 이 압착 프로파일은 상당히 넓으며 개별 장비를 연결할 때 몇 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 두 번째 크기의 스타터에 와이어를 연결할 때 비교적 큰 단면의 와이어를 사다리꼴로 압착한 후 때로는 접점에 옆으로 삽입해야 한다는 점을 명심하십시오.

CTF 프레스 플라이어 세트

이 세트에는 주사위 5개도 포함되어 있습니다. 사실, 더 이상 빠른 릴리스 메커니즘이 없습니다.
매트릭스를 교체하려면 육각 렌치를 사용해야 합니다. 이는 완전히 편리하지 않으며 압착 프로세스 자체보다 훨씬 오래 걸릴 수 있습니다.

물론 아마추어 활동에 참여하고 매트릭스 제거 프로세스를 다소 현대화할 수 있습니다. 이렇게 하려면 육각형이나 특수 렌치를 사용하지 않고도 손으로 쉽게 비틀 수 있는 공장 나사에 너트를 납땜할 수 있습니다.

또한 키트에는 현재 나사를 분실하거나 나사산이 손상될 경우를 대비해 예비 매트릭스 나사 2개가 포함되어 있습니다.

물론 빠른 릴리스 메커니즘이 없다는 점은 이 도구의 주요 단점 중 하나입니다. 당신이 수백 명의 지휘자가 있는 캐비닛 앞에 앉아 있다고 상상해 보십시오. 모두 순서대로 제공되고 섹션과 크기가 다르므로 그에 따라 압착해야 합니다. 매트릭스를 풀고 조이는 데 얼마나 많은 추가 시간과 신경이 필요한지는 수사학적 질문이 아닙니다.

CTF 플라이어에 다이를 삽입할 때 실수를 피하기 위해 압착용 슬롯 크기를 확인하십시오. 큰 사이즈는 손잡이 쪽으로, 작은 사이즈는 악기의 노즈 쪽으로 삽입하세요. 매트릭스의 수직 위치 지정도 중요한 역할을 합니다.

합리적인 질문이 생깁니다. 빠른 제거를 위한 메커니즘을 갖춘 CTB 프레스 플라이어가 있는 경우 다이 교체를 위한 불편한 프로세스를 갖춘 CTF 세트가 왜 필요한가요?

CTF의 근본적인 차이점은 행렬의 병렬 폐쇄입니다. 이러한 형태의 압축은 다른 프레스 집게에 비해 가장 중요한 장점입니다.

기존 프레스 플라이어를 사용하는 경우 절연 및 비절연 페럴을 먼저 한쪽 가장자리에서 압착한 다음 중앙에서 압착하고 끝에서만 전체 페럴을 압착합니다.

그러나 CTF 모델은 턱이 위에서 아래로 평행하게 닫히는 디자인을 가지고 있습니다. 따라서 팁 전체 표면에 균일하고 즉각적으로 크림핑이 발생합니다.

행렬의 병렬 폐쇄는 더 많은 것을 제공합니다. 고품질사이.

사실, 매트릭스와 팁을 올바르게 선택한 것 같지만 압착 후 와이어가 여전히 슬리브 내부에 제대로 고정되어 있지 않을 수 있습니다. 이것이 어떻게 가능합니까?

그 이유는 부도덕한 케이블 제품 제조업체에 있습니다. 그들은 GOST가 아닌 기술 사양에 따라 와이어를 만들 수 있는 사람들입니다. 결과적으로 단면적은 1.5mm2가 아니라 1.25-1.3mm2 미만입니다. 1.5mm2 매트릭스로 모든 것을 고정하면 당연히 필요한 결과를 얻을 수 없습니다.

새 펜치에서는 아무것도 조정할 필요가 없습니다. 공장 설정이 설정되었습니다. 최적의 조건압착. 그러나 장기간 사용하면 다이가 헐거워져 유격과 느슨함이 나타날 수 있습니다.

조정은 편심을 사용하여 수행됩니다. 스톱 나사를 풀고 스프로킷을 비틀십시오. 행렬의 수렴을 증가시켜야 하는 경우에는 플러스 쪽으로, 반대로 약화시키려면 마이너스 쪽으로 향합니다.

크림퍼 제조업체인 KVT는 크림핑 품질 저하 없이 30,000주기의 팁 크림핑을 보장한다고 말합니다.

또한 ctf 펜치에는 다음이 있습니다.

• 어느 위치에서든 잠금 해제 메커니즘

• 핸들 잠금 버튼

그런데 여기의 손잡이는 더 이상 늘어나지 않으며 더 이상 양손으로 편안하게 잡을 수 없습니다.

손잡이를 잠그는 이유는 무엇입니까? 당신이 접사다리 위에 서서 한 손으로 팁 슬리브를 천장 아래 정션 박스 안으로 누르고 있다고 상상해 보십시오. 와이어에 올려 놓고 매트릭스의 원하는 슬롯에 삽입하고 마지막으로 누르기 전에 고정해야 합니다.

불편한 위치와 비좁은 근무조건으로 인해 이를 한 번에 하기에는 문제가 있을 것이다. 고정 메커니즘이 필수적인 곳입니다. 카트리지 케이스를 넣고 눌렀다가 가로채서 제대로 눌렀습니다.

CTB 및 CTF 플라이어로 단선을 압착하는 것은 권장되지 않습니다. 이렇게 하려면 더 많은 힘을 가해야 하며 이를 위해 래칫 메커니즘을 설계해야 합니다. 이 경우 KVT의 다른 브랜드 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어 크림퍼 – PK-16u 및 PK-35u.

일반적으로 CTB와 CTF 세트는 서로를 보완할 수 있으며 절연, 비절연 및 기타 유형의 벽이 얇은 슬리브와 팁을 압착할 때 없어서는 안 될 보조 장치가 될 수 있습니다.

물론, 일반주의자에게는 그 중 하나를 갖는 것으로 충분합니다. 그러나 다용도성이 항상 좋은 결과를 가져오는 것은 아니라는 점을 기억하십시오. 단 하나의 프레스 플라이어에 대한 다이 세트보다 펜치 세트를 갖는 것이 훨씬 더 안정적입니다.

CTF 및 CTB 프레스 펜치 세트는 온라인 상점에서 약 5,000 루블에 구입할 수 있습니다.
매트릭스가 하나만 있는 펜치 자체의 비용은 최소 두 배 이상 비쌉니다. 필요한 옵션을 선택할 수 있습니다.

다만, 사진 품질이 좋지 않은 점 양해 부탁드립니다. 오늘 저녁에 포스팅 아이디어가 떠오른 상태에서 테이블 램프 조명 아래에서 일부 사진을 찍어서 화이트 밸런스와 초점이 맞지 않았습니다. 하지만 구체적으로 가르치지 않고 어리석은 말을 반복하지 않기 때문에 일반 원칙깊은 아이디어가 있다면 이 사진을 통해 여러분에게 정보를 전달할 수 있습니다.

고양이한테 가주세요. 전체 게시물은 읽기 쉽도록 여러 부분으로 나누어져 있습니다. 새벽 2시 32분 포스팅이 어쩐지 잘 됐던 밴드 유라이어 힙(Uriah Heep)도 발견했다. 흠. 어떤 게시물을 작성하는 데 어떤 음악이나 영화가 사용되었는지 나타내는 메모를 추가해야 하는지 가끔 궁금합니다. 그래서 해당 게시물은 어쿠스틱으로 연주된 루프 "Uriah Heep - Come Back to Me (Acoustically Driven 2001)"에 작성되었습니다.

실드를 "단단한" 와이어로 조립하던 시대는 점차 과거의 일이 되어가고 있습니다. PUE 어딘가에 보드를 단일 코어로만 장착해야 한다고 입에 거품이 끼어 비명을 지르는 사람들과 함께 (예를 들어 주택 사무실 및 관리 회사의 전기 기술자가 주기적으로 이를 증명하려고 합니다). 일부 실드는 강성 및 기타 문제로 인해 단일 코어로 조립할 수 없기 때문에 이는 헛소리이고 말도 안되는 일입니다.

대량으로 패널을 수집하기 시작하고 자신의 작업, 손, 도구를 사랑하는 설치자는 점차 유연한(연선) 와이어에 도달하고 그 후에는 결코 모노코어로 돌아오지 않습니다. 그리고 내 게시물에서 나는 당신에게 자신과 당신의 일을 사랑하도록 가르칩니다. 글쎄, 당신의 악기와 당신 주변의 세계. 결국, 당신은 돈을 위해 일하는 것이 아니라 세상을 개선하고 다른 사람들을 돕기 위해 일하고 있다는 것을 조만간 이해하게 될 것입니다. 이 경우 돈은 저절로 나타납니다.

글쎄, 그게 다야. 부드러운 와이어로 작업하는 것이 더 편리합니다. 왜냐하면 구부리기 쉽고, 묶음으로 아름답게 놓을 수 있으며, 더 큰 부분에서 더 짧은 연결을 만들 수 있기 때문입니다. 필요한 곳에 와이어를 리드하는 것이 쉬울 것입니다. 유연성은 모노코어보다 훨씬 높습니다.

그러나 가장 중요한 문제가 있습니다. 모든 것이 연선(소프트) 코어용으로 설계된 것은 아닙니다. 예를 들어, 규칙에 따라 고정 배선은 케이블로 이루어져야 합니다. 케이블은 여러 가지 이유로 모노코어로 만들어지며 모든 종류의 소켓과 스위치는 모노코어용으로 설계됩니다. 예를 들어 스위치의 스프링 접점, WAGO 터미널, 스프링 제로 바 등이 있습니다. 나사 끝으로 와이어를 고정하는 것들도 많이 있습니다. 이들은 중국 터미널과 모든 종류의 장비의 일부 커넥터 및 클램프입니다.

당신이 보유하는 경우 좌초된 코어이러한 접점에 직접 연결하면 나사가 가닥의 와이어를 절단하고 유용한 단면이 거의 남지 않습니다. 이것은 나쁘다. Kulibins 중 일부는 구식 방식으로 정맥을 주석 처리하려고 노력하고 있습니다. 땜납이 압력을 받고 흐르고 낮은 온도에서 녹기 때문에 이는 더욱 악화됩니다. 예를 들어, 일부 단락 중에 구리 부스바와 모든 패스너가 최대 +300도까지 가열되도록 설계되었다는 사실을 알고 계셨습니까? 이러한 경우 납땜 또는 주석 도금된 와이어는 어떻게 됩니까? 땜납이 녹고 접촉 압력이 약해지고 접촉이 더욱 약해지고 더욱 뜨거워지기 시작합니다. 타버릴 때까지.

여기에서는 전력공학에서 모든 납땜과 비틀림이 금지되어야 한다고 생각하는 이유를 말해야 할 것 같습니다. 사실 일부 전선 연결은 기술 수준이 낮습니다. 실행의 질은 그것을 만드는 특정 사람에 따라 달라집니다. 예를 들어, 한 사람은 3cm 길이로 꼬아 납땜하고 다른 하나는 5cm 길이로 꼬아줍니다. 누구의 말이 맞습니까? 이것을 어떻게 평가할 것인가? 실험실에서 테스트 중입니다. 하지만 다음은 무엇입니까? 사람은 피곤해지고, 생각하고, 자신의 트위스트를 몇 번 놓치게 되며... 기술이 손상됩니다.

다른 연결(압착, 스프링 단자)을 무심코 사용하지 않고 어느 것이 더 나은지 고려하면 기술적으로 진보된 것입니다. 단자 자체의 기술이나 표준인 특정 도구로 인해 접촉이 이루어집니다. 모두가 다른 손으로 같은 일을 합니다.

따라서 부드러운 와이어를 "단단한" 와이어로 바꾸기 위해 특별한 팁이 만들어집니다. 우리는 쉴드 어셈블리에 NShVI 및 NShVI(2) 유형의 팁을 사용합니다. 이것은 절연 스커트가 있는 얇은 금속 튜브입니다. 카트리지 케이스와 혼동하지 마세요! NSHVI 팁의 목적은 와이어 와이어를 함께 고정하는 것입니다. 그리고 슬리브의 임무는 지옥 같은 조임력과 전기적 접촉을 생성하는 것입니다. 따라서 슬리브는 훨씬 더 두껍고 NShVI를 슬리브의 유사어로 사용하는 Kulibins는 "완전히"라는 단어에 매우 잘못된 것입니다.

어떤 상황에서도 NShVI 러그를 사용하여 모노코어(단단하고 단단한) 와이어를 압착할 필요가 없습니다. 그건 그렇고, 방패를 조립할 때 일어나는 일입니다. 실드 내부에서는 PuGV 와이어와 NShVI 러그로 모든 것을 조립하고 외부 라인은 모노코어로 연결됩니다.

하지만 볼트나 나사 아래에서 와이어를 조여야 한다면 어떻게 될까요? 그리고 이것을 위해 그들은 생각해 냈습니다. TML 팁. 슬리브처럼 이 팁에 와이어(단단한 또는 유연한 다중 와이어)를 누르고 필요한 경우 팁 자체를 조일 수 있습니다. 이 솔루션은 버스에 전원을 공급하고 PE 또는 강력한 전력선과 케이블을 연결하는 데 사용됩니다.

그리고 NSHVI는 벽이 얇은 튜브이기 때문에 원칙적으로 단면적이 작은 와이어 여러 개 또는 큰 와이어 하나와 작은 와이어 하나를 이 팁에 채울 수 있는 경우도 있습니다. 쉴드 조립시 모노코어에서는 안되는 현상입니다. 예를 들어, 우리는 약한 사람들에게 전력을 공급해야 합니다. LED 전구. 무엇을 해야 할까요? 모노코어의 경우 일종의 "루프"를 만들고 이 전구에 모노코어를 원활하게 삽입해야 합니다. 전구가 터졌을 겁니다.

그리고 NShVI의 경우에는 16제곱 NShVI 아래에 얇은 1.5제곱 와이어를 밀어서 전구에 연결합니다. 동시에 나는 한마디 한다. 이 경우 LED 전구를 보호할 필요는 없습니다. 거기엔 숨을 쉴 곳이 별로 없어요. 그리고 전압계나 다른 장치라면 이 1.5제곱미터의 전선에 퓨즈를 꽂는 것이 좋을 것입니다. 큰 방패에서 나는 이것을 시작했습니다.

2. 도구. 손 크기. 나는 왜 크니펙스에 푹 빠지지 못했을까?

여기서 그들은 또한 내 악기에 대해 말해달라고 요청했습니다. 좋습니다. KVT를 제거할 수 없는 이유와 제가 할당한 작업에 제조업체가 의도하지 않은 도구를 선택한 이유를 말씀드리겠습니다.

압착 팁에는 어떤 유형의 도구가 있습니까? 고정 다이가 있는 특수 플라이어가 있습니다(KVT의 경우 STK 유형 플라이어입니다). 와이어의 단면적이 낮을 경우 펜치의 매트릭스가 잘못되는 경우가 있습니다. 글쎄, 당신은 또한 펜치를 여러 개 보관해야합니다 : 단일 팁, 이중 팁. 그리고 큰 부분을 위한 또 다른 펜치.

다이 세트가 있는 펜치. 압착 부분을 자주 변경해야하기 때문에 이것이 바로 마음에 들지 않았습니다. 16개의 정사각형과 전구의 1.5개 입력에 대해 동일한 예를 들어보겠습니다. NShVI를 16제곱만큼 누른 다음 NShVI를 1.5제곱만큼 압축해야 합니다. 뭐, 행렬을 재배열한다고요? 이는 노동집약적인 과정이므로 많은 일을 할 수 없습니다. 그래서 나는 그런 진드기를 즉시 치워 버렸습니다.

모든 방패를 조립하려면 이제 다음 도구가 필요합니다.

• KVT WS-04A. 이것은 제가 가장 기본적이고 가장 좋아하는 도구입니다. 분전반이나 수리에 입문하시는 분들에게 추천드립니다. 문서화되지 않은 NSHVI 압착 기능으로 인해 이 도구는 패널 조립 작업의 대부분을 다룹니다.
  이 도구는 케이블을 최대 약 10..16 정사각형까지 물고 벗겨낼 수 있습니다. 또한 NShVI 팁이 최대 1x10(최대 1x16 난이도) 또는 2x6(최대 2x10 난이도) 정사각형에 맞는 홈이 있습니다. NSHVI 자체에 접근하면 이 기능에 대해 더 자세히 설명하겠습니다.
  중요한! 동일한 도구 WS-04가 있습니다. 비 NShVI 압착용 다이 포함. 하지만 마음에 들지 않습니다. 매트릭스는 위조 와이어와 작은 단면의 와이어를 고려하지 않고 만들어졌으며 NSHVI를 최대 6개의 사각형까지만 누릅니다. WS-04의 매트릭스 홈 포함 에이더 많은 섹션을 누를 수 있습니다.
  WS-04 사용 에이팁을 6개의 사각형으로 누릅니다. 저도 어수선하게 쓸 가치가 없어서 WS-04A를 선택했어요 직장도구 묶음. 도구의 일부가 보편적일 때 좋습니다(물론 이러한 다양성이 도구의 작업과 품질을 방해하지 않는 경우).
• KVT PKVk-10. 이 도구는 0.5~10개의 정사각형 섹션이 있는 NShVI용 범용 압착기로 배치됩니다. 그러나 실제로 이것은 전적으로 사실이 아닙니다. NSHVI를 6칸까지 누르려면 강한 손이 필요하고 온 힘을 다해 눌러야 합니다. 그리고 누르는 힘을 아래쪽으로 조정하면 작은 NShVI를 잘 누르지 않습니다.
  그러나 이것은 실드의 어려운 곳으로 기어 들어가 거기에서 무언가를 눌러야 할 때 시원하고 매우 컴팩트합니다. 저는 이 제품을 사용하여 매우 작은 부분(최대 2.5..4 정사각형)을 압착합니다.
• KVT STK-03. NShVI를 10, 16, 25칸 압착하기 위한 튼튼한 펜치입니다. 그들과 함께 NSHVI를 10, 16 정사각형으로 누릅니다. 그리고 16개의 사각형 위치에서 NShVI(2)를 눌러 10개의 사각형으로 만들 수 있습니다. 이 기술에 대해서도 알려 드리겠습니다.
  쉴드를 부분적으로 조립하기 때문에(먼저 두꺼운 입력, 그 다음에는 작은 선) 먼저 이 펜치를 사용하여 작업한 다음 따로 보관하고 테이블을 어수선하게 만들지 않습니다.
• KVT PK-16. 이 프레스 플라이어는 최대 16개의 정사각형으로 명시되어 있지만 TML 슬리브와 팁을 최대 6..10개의 정사각형으로 압착하는 데 적합합니다. 당신의 손이 예민하고 당신이 손을 사랑한다면, 손을 최대한 세게 쥐려고 억지로 힘쓰지 않을 것입니다. 프레스 조는 별로 좋지는 않지만 가격이 저렴합니다. 이제 더 내구성이 뛰어난 PK-16u의 강화 버전이 있습니다.
  일반적으로 두 달에 한 번씩 TML을 압착해야 하거나 수리 중에 카트리지를 한 번 눌러야 하는 경우 PK-16u를 선택하는 것이 좋습니다(강화 버전을 즉시 사용하십시오).
• KVT PGR-70. 이것은 제가 새로 구입한 것입니다. PK-16을 대체하는 TML 및 카트리지용 유압 프레스입니다. 프레스에는 4~70스퀘어의 교체 가능한 다이가 있어 새로운 작업을 수행하기에 충분합니다(50스퀘어의 경우 TML을 누르기가 쉽습니다). 공통 섹션(6, 10, 16 정사각형)의 TML을 누르는 것은 매우 기쁩니다. 손이 피곤하지 않고 노력이 필요하지 않습니다.

그렇다면 Knipex나 Wiedmuller는 어떨까요? 젠장, 손 때문에. 내 손은 손가락이 길어질수록 손가락으로 만들어낼 수 있는 힘이 줄어들도록 설계되었습니다. 나는 내 손을 좋아하고 슈퍼 마초가 되고 싶지 않습니다. 저는 민감한 손가락을 좋아해서 약간의 각도로 갈라지는 손잡이가 있는 도구를 원했습니다.

기사를 위해 사진을 많이 찍었습니다. WS-04가 내 손에 어떻게 쥐어져 있는지 보세요. 주요 작동 손가락(검지, 중지, 약지)은 악기 손잡이에 완벽하게 맞으며 힘을 가해 누르거나 쥐는 것을 제어할 수 있습니다.

Knippex와 같은 도구(Valentinich에서 크림프를 구입하고 싶었지만 느낌이 나서 손잡이 때문에 막혔습니다)에는 STK 펜치처럼 갈라지는 손잡이가 있습니다. 알다시피, 내 손가락은 이제 거의 충분하지 않습니다. STK에서 저를 구하는 것은 핸들이 먼저 유휴 상태의 턱을 쥐고 매트릭스의 턱이 맨 끝에 도달할 때 압착된 핸들을 사용하여 펜치를 더 편리하게 잡고 힘을 가할 수 있다는 것입니다.

또한 나는 그것들을 뒤로 잡고 있다는 것을 주목하세요. 내가 아는 한, 빨간색 손잡이는 움직여야 하고 검은색 손잡이는 큰 손잡이와 손잡이 사이의 모서리에 있어야 합니다. 집게손가락. 그러나 동시에 홈이 있는 매트릭스가 내 손에서 움직이고 팁과 와이어를 잡아야 합니다. 그들은 매트릭스와 함께 움직입니다. 그리고 사진처럼 펜치를 잡으면 와이어와 팁이 움직이지 않습니다.

글쎄, PKVk-10에는 핸들이 광범위하게 분산되어 있습니다. 내 손가락이 짧고 손바닥이 어린애 같지 않다고 생각하지 마세요. 나는 단지 내 손가락이 의도하지 않은 일을 하도록 강요하는 것을 좋아하지 않습니다. 내 손이 아니라 악기가 고통받게 해주세요.

도구의 다른 위치에는 동일한 쓰레기가 있습니다.

사실 그래서 허세 브랜드는 시도해 보았지만 나에게 적합하지 않았습니다. 그러나 그들은 손잡이의 힘과 열림에 대한 테스트를 통과하지 못했습니다.

3. NShVI, NShVI (2) 팁 및 작업 방법.

자, 이제 NShVI 팁 자체로 넘어가겠습니다. 이 팁이 만들어진 이유에 대해 이미 작성했습니다. 두 가지 기능을 언급해야 합니다.

• 스커트 색상. 이 색상은 팁의 단면을 인코딩합니다. 우리는 일반적으로 1.5 정사각형 끝이 검정색에 해당하는 KVT 표준을 채택합니다. 2.5 정사각형 - 파란색; 4개의 사각형 - 회색; 6개의 사각형 - 노란색; 10개의 정사각형 - 빨간색. 브랜드 또는 중국 표준도 있는데, 6개 또는 10개는 갈색, 녹색 등이 될 수 있습니다. 일반적으로 이러한 팁은 품질이 좋지 않으며 스커트 자체가 깨집니다.
  따라서 "위상과 영점을 위한 10개의 정사각형 러그"를 찾으려고 하지 마십시오. 색상은 와이어 단면을 코드화해야 합니다. 그게 전부입니다.
• 패키지. 대부분의 경우 팁은 100개 팩으로 제공되며, 팁은 5개 팩, 즉 각각 500개 팩으로 포장됩니다. 모든 사람이 개별 팁을 판매하는 것은 아닙니다. 예를 들어, 모스크바에서는 Elektromontazh 또는 Igor Valentinich가 일했던 상점인 ElektroMaster입니다.
• 더블 팁. 두 개의 전선을 한 곳에 연결하기 위해 무언가를 고안할 필요가 없습니다. 이에 대한 팁이 있습니다 NSHVI(2). 이 러그는 지정된 단면의 두 와이어를 연결하도록 즉시 설계되었습니다. 즉, 6개의 정사각형에 대한 NSHVI(2)는 각각 6개의 정사각형으로 구성된 두 개의 와이어를 허용합니다.

다음은 위에서 손과 손잡이에 대해 이야기할 때 언급한 다양한 팁 샘플과 동일한 압착 도구입니다. 굵은 파란색 팁은 50개의 사각형입니다 =). 그런데 큰 섹션에는 이중 NShVI가 생성되지 않습니다. 최대 이중 NSHVI는 16칸인 것 같습니다.

제가 가장 좋아하는 스트리퍼 KVT WS-04A의 실제 작동 모습을 살펴보겠습니다. 최대 섹션 - 10 평방 mm에서 시도해 보겠습니다.

첫째, 그녀는 철사를 물었습니다. 치아에 맞을 수있는 사람. 나는 때때로 NYM이나 VVG 3x1.5 또는 심지어 3x2.5 정사각형을 두 번째로 물었습니다. 쉴드를 조립하는 경우 전선을 잘라낼 수 있다는 뜻이다. 큰 부분. 6개는 카바이드 조가 달린 니퍼로 물어뜯고, 10개와 16개는 스크래퍼로 물어뜯습니다.

글쎄, 그녀는 또한 전선을 벗깁니다. 기본적으로 스트리핑 길이 조절 장치가 있는데 나에게는 효과가 없었고 방해가 될 뿐이었습니다. 따라서 나사를 풀고 오른쪽 리벳으로 스트리핑 길이를 결정합니다. 6의 경우 와이어가 리벳에 조금 닿아서는 안 되고, 10의 경우 와이어가 리벳 위로 조금 넘어가야 합니다.

일반적으로 눈과 손이 와이어의 위치를 ​​기억할 수 있도록 12개의 팁을 짜내는 것으로 충분합니다. 그런 다음 뇌를 소모하지 않고 직관적인 수준에서 스트리핑이 진행됩니다.

그래서 우리는 전선을 벗겨냈습니다. 이 청소기가 만나는 모든 것을 청소한다는 점은 주목할 만합니다. 현장의 임시 구조물을 연결하기 위해 평평한 VVG 또는 ShVVP에서 단열재를 제거할 수도 있습니다. 한 번의 움직임 – 그들은 상단 절연체를 떼어 냈고, 두 번째 – 그들은 한 번에 두세 개의 도체를 벗겨 냈습니다. 와이어나 케이블이 두꺼울수록 실제로 하나의 와이어에 사용되는 조에 가해지는 하중이 더 커진다는 점을 명심하세요. 따라서 이러한 클리너로 VVG를 지속적으로 청소하면 빨리 죽습니다.

글쎄요, 제가 정말 좋아하는 점은 손잡이를 계속 쥐면 단열재의 나머지 부분이 스트립 스펀지에 의해 고정된다는 것입니다. 저는 보통 쓰레기통으로 가져갑니다(OT63F3 스위치의 상자가 좋습니다). 그러다 보니 작업실에 아무것도 두지 않고 깔끔해요.

그리고 물론 거기에 10개를 조일 수 있는 나사 제로 바도 찾았습니다. 그녀가 거기서 어떻게 짓밟혔는지 보셨나요? 전선 중 일부가 단순히 옆으로 이동하고 눌려지지도 않은 것을 볼 수 있습니까?

그러나 그러한 압력과 나사를 가한 후에 와이어 가닥은 어떻게 되나요?

우리는 이것에 만족하지 않습니다. 그건 그렇고, 와이어가 움직이면이 모든 와이어가 하나씩 끊어지고 누르는 힘이 약해져 결과적으로 접촉이 불량해지기 때문에 이것도 나쁩니다.

스트리퍼의 매트릭스(홈, 톱니)를 살펴보세요. WS0-04A. 문서화되지 않은 공짜와 NShVI의 압착을 얻은 것은 바로 아랫니 덕분입니다. 그러한 스크레이퍼의 중국어 유사품을 주문하려면 정확히 이러한 치아로 주문하십시오!

NShVI 팁은 다음과 같이 이 치아에 배치될 수 있습니다.

그리고 스트리퍼로 눌러주세요. 팁에 눌려진 부분이 있습니다.

홈 자체는 이런 방식으로 팁을 매우 단단히 압축합니다. 이렇게 압착된 팁은 와이어에서 분리되기 어려워서 시도해보았습니다.

글쎄요, 팁을 움직여 이러한 압착을 반복하면 결국 아래 사진과 같은 그림을 얻게 될 것입니다. 사실 팁을 바로 실드에 비틀면 그렇게 아름답게 변태시킬 필요는 없습니다. 2~3개의 압착 지점을 만드는 것으로 충분하며, 접촉 나사로 팁을 평평하게 만듭니다.

이제 팁을 분쇄기에 나사로 고정하고 제대로 조이세요. 여기에서는 사진을 연속으로 보는 것뿐만 아니라 주변의 텍스트도 읽는 사람들을 위해 또 다른 무화과나무를 언급해야 할 것입니다. 일반적으로 NShVI 팁으로 와이어를 어딘가에 고정하면 터미널의 최대 단면적을 한 단계 안전하게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 일부 크로스 모듈에서 16개의 정사각형의 모노코어를 허용한다고 표시되면 16개의 정사각형에 대한 NSHVI는 거기에 맞지 않고 10개의 정사각형에만 들어갈 가능성이 높습니다.

팁을 사용한 후 다음을 얻습니다. 이제 나사의 압력은 코어 전체에 분산됩니다. 팁이 코어가 분리되는 것을 방지하기 때문입니다. 그리고 팁 벽의 두께로 인해 나사는 개별 와이어를 손상시키지 않습니다. 이 경우 나사로 고정된 와이어는 원하는 만큼 구부릴 수 있습니다. 개별 와이어는 "묶음으로 묶여" 부러지지 않습니다.

PKVk-10을 가지고 놀아보자. 내가 말했듯이 나는 그것을 작은 섹션에 사용합니다. 그것으로 그들을 압박하는 것은 즐거움입니다. 팁을 집어넣고 압착하여 얻었습니다!

이 크림퍼는 디자인이 다릅니다. 조에는 모서리가 4개 있고 모든 면에서 수렴됩니다. 결과는 사다리꼴이 아닌 직사각형 압착 프로파일입니다. 때로는 이는 특히 작은 자동화 터미널에 맞지 않는 귀중한 미크론 팁 너비를 얻는 데 도움이 됩니다.

때때로 크림퍼가 걸리고(잦은 사용으로 인해 약간 느슨해짐) 팁의 일부가 걸리기도 합니다. 완벽주의자가 아니라면 무섭지 않습니다.

음, 여기 6개의 정사각형에 대한 이중 팁 NSHVI(2)가 있습니다. 처음 구입했을 때 섹션이 너무 혼란스러워 12 개의 사각형에 대한 NShVI (2)를 찾으려고했습니다. 사실 모든 것은 당신과 나를 위해 계산되었습니다. 이 러그는 더 넓은 와이어 스커트를 갖고 있으며 2개의 와이어용으로 특별히 설계되었습니다. 가끔 사람들이 2x6 정사각형에 10개의 팁을 사용하는 방패를 봅니다. 이것은 좋지 않습니다. 이건 제가 직접 했는데, 3개월에 한 번씩 쉴드가 1개 이상 모으기 시작하자마자 NSHVI(2)를 구매하게 되었습니다. 돈을 낭비하지 말고 올바르게하십시오!

이러한 NSHVI도 동일한 조건으로 안전하게 생활할 수 있습니다. WS-04A. 이것이 제가 직접 전기 수리를 하고 작은 패널을 조립하고 싶다면 WS-04A부터 시작하라고 말하는 이유입니다.

결과는 소화 가능한 장치입니다. NShVI(2)는 일반 NShVI보다 약간 더 긴 6개의 정사각형이라는 점을 고려해야 하며, 기계나 RCD에 올바르게 맞도록 하려면 약간(~2mm 정도) 물려야 합니다.

글쎄, 펜치로 큰 팁을 짜내 STK-03:

이렇게 밝혀졌습니다. 매트릭스가 시원하고 팁을 아주 잘 눌러줍니다!

4. 하나의 NShVI 팁에 다양한 섹션의 와이어 클램핑

이제 NShVI 팁을 사용하여 연선으로 실드를 설치하는 문서화되지 않은 기능에 대해 이야기하겠습니다. 첫 번째 작업은 단면이 큰 와이어에서 작은 와이어를 제거하는 것입니다. 모든 와이어의 절연체가 두꺼운 것은 아니며 팁 스커트는 예비 직경으로 만들어지기 때문에 구현됩니다.

따라서 우리는 더 큰 와이어 옆에 작은 단면의 와이어를 간단히 밀어넣을 수 있습니다. 여기에 6개의 정사각형과 1.5개의 정사각형을 위한 와이어가 있습니다.

작은 와이어를 메인 와이어보다 길게 벗겨서 팁에 먼저 들어가도록 앞으로 이동합니다.

이런 식으로. 러그 스커트에 맞게 와이어 절연이 필요합니다.

그 다음에는 메인 와이어를 끝까지 밀어넣고 팁을 압착하기만 하면 됩니다.

이중 팁으로도 동일한 작업을 수행할 수 있습니다. 10루블과 동일한 1.5루블을 예로 들어보겠습니다.

우리는 1.5 루블로 다시 시작합니다. 금속 팁의 시작 부분까지 안쪽으로 가져온 다음 주 와이어를 밀어 넣습니다.

STK-03 플라이어의 매트릭스 "16"에서 10개의 사각형에 대해 NShVI(2) 팁을 누릅니다. 펜치가 부러지는 것을 방지하기 위해 래칫 레버를 잡습니다.

이것은 압착, 내구성 및 고품질이라는 것이 밝혀졌습니다.

나는 또한 여러 개의 작은 단면 와이어(예: 각각 1.5 정사각형의 4개 조각)를 간단히 가져와 모두 함께 적합한 NShVI로 밀어넣을 수 있는 지점까지 동일한 기술을 개발했습니다(이중 팁 NShVI를 사용하는 것이 더 좋습니다( 2)). 이는 패널의 라인을 터미널로 나누고 예를 들어 한 기계 또는 RCD에서 한 번에 여러 다른 터미널로 영점을 가져와야 하는 경우(점퍼가 적합하지 않은 경우)에 필요합니다.

그러면 우리는 이런 것을 만들 수 있습니다. NSHVI(2)에서는 2.5 와이어 3개 또는 1.5 와이어 4개가 4개의 사각형에 맞습니다.

5. 긴 NShVI 제작(미터용)

긴 팁에 대해서는 별도로 언급하겠습니다. 일반 NShVI 팁은 터미널의 정확히 절반에 충분하기 때문에 미터를 연결하는 데 가장 자주 필요합니다. 미터(또는 긴 NShVI가 필요한 미터)로 지속적으로 작업하는 경우에는 분명히 주문할 수 있습니다. 하지만 예를 들어 저는 6개월에 1미터씩 연결합니다.

그래서 그냥 두 개의 팁을 차례로 누르기만 하면 됩니다. 이를 수행하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 두 개의 NShVI를 서로 누르고 두 번째 NShVI의 스커트를 물어뜯는 것입니다. 그러나 정맥이 팁 튜브에 들어가는 것은 어렵습니다. 결국 반대쪽에 스커트가 없습니다.

따라서 나는 그 반대를 수행합니다. 끝 부분에서 스커트를 물었습니다 (카바이드 턱이있는 사이드 커터가 여기에 표시됩니다). 이렇게하려면 거의 가장자리까지 날카롭게 물면 충분합니다. 그런 다음 균열이 생기고 쉽게 제거됩니다.

결과적으로 신중하게 실행하면 다음과 같은 디자인을 얻을 수 있습니다.

NSHVI의 모든 것입니다. 더 사악한 것들로 넘어 갑시다. 그럼 저는 좀 자러 갈게요 ;)

6. 압착을 위한 TML 팁 및 도구. 껍질.

자, 이제 더 두꺼운 구리의 세계로 들어가 보겠습니다. TML 유형 터미널은 실제로 사용되는 GML 슬리브로 만들어지기 때문에 모노코어와 연선 코어를 모두 수용합니다. 슬리브의 가장자리 중 하나가 납작하게 펴지고 구멍이 찍혀 있습니다. 따라서 아래에서 설명할 모든 내용은 카트리지에 적용됩니다.

이 러그는 패널 본체에 PE를 나사로 고정해야 할 때, 집 정면 근처의 강철 접지 스트립에서 구리로 전환해야 할 때, 기존 바닥 패널 본체의 연결을 라이저 제로로 전송하는 방법 등에 유용합니다. 그리고 훨씬 더. TML 팁에 대해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 단면적뿐만 아니라 나사/볼트 구멍의 직경도 다릅니다. 예를 들어, 8mm 또는 10mm 볼트의 정사각형 10개에 대한 TML을 찾을 수 있습니다.
• 나사로 고정된 평면의 모양이 모든 위치에 맞지 않습니다. 예를 들어, 모든 팁이 성형 케이스가 있는 기계(TMax 및 기타)에 맞지는 않습니다. 내 TMax XT1은 25평방미터의 TML에 거의 맞지 않습니다. 따라서 이러한 경우에는 해당 기계용으로 특별히 설계된 좁은 접촉 패드가 있는 특수 팁(KVT에서는 TML DIN이라고 함)을 구입하거나 기계용 특수 길쭉한 리드를 주문해야 합니다(이것은 유용합니다). 기계 뒤에 누가 케이블을 연결할지 아무도 모르고 특별한 팁도 없을 경우).

글쎄요, 이 팁의 벽이 두꺼워서 WS-04나 펜치로 밀어 넣을 수 없다는 것은 분명합니다. 그리고 이것이 프레스 플라이어가 필요한 곳입니다. 아파트 수리를 위해 TML을 한두 번 누르거나 약 100개의 카트리지를 한 번 눌러야 하는 경우 KVT PK-16 또는 PK-16u(강화 버전, 구매한 적이 없으며 구매하지 않음)를 사용할 수 있습니다. t - 유압식 프레스이기 때문에).

주목! 나는 여기에서 꿈틀거리려는 시도를 주기적으로 봅니다. 어떤 사람들은 어떤 이유에서인지 이러한 프레스 펜치로 NShVI의 끝부분을 누르려고 합니다. 이것은 전혀 정확하지 않습니다! 이러한 펜치는 많은 압력을 가하고 점 방향으로 누르므로 NSHVI 팁의 얇은 튜브가 파손될 수 있습니다! 이러지 마세요! 동일한 WS-04A를 구입하세요!

시간이 지남에 따라 PC-16에는 다음과 같은 결함이 발생합니다. 섹션을 10 또는 16개의 정사각형으로 자주 누르면(그러나 이는 설계된 것임) 턱이 다음과 같이 부러집니다.

내 PC-16은 TML을 6개의 사각형으로 눌렀기 때문에 약 4년 동안 충실하게 사용되었습니다(10개의 사각형 PuGV가 강제로 들어맞음). 그런데 수십 개를 누르기 시작하자마자 턱이 휘기 시작했습니다.

이러한 펜치로 TML에 압력을 가하는 방법을 보여 드리겠습니다. 우리는 압착 길이만큼 10개를 청소합니다.

글쎄, 우리는 계속해서 압박을 가하고 있습니다. PK-16에 가해야 할 노력은 지옥같습니다. 내 손이 마음에 안 들어요. 내가 이미 말했듯이 올바른 도구를 선택하고 자신과 힘과 손을 느껴보십시오. 한 달에 한 번 무언가를 누르면 한 가지입니다. 그리고 만약... 적어도 일주일에 한번씩, 손을 잘 관리하세요! 자신을 사랑하세요!

입술이 휘는 방식은 다음과 같습니다.

TMLki를 압착하려면 두 지점이면 충분합니다. 앞쪽에 하나, 뒤쪽에 하나 만들었어요. 압착시 턱의 비틀림으로 인해 팁이 잘려진 모습이 보이시나요?

뒤에서 보면 똑같아 보입니다. 이것은 치명적이지 않고 효과가 있을 것이므로 PK-16(다시 말하지만)은 생명권을 갖습니다. 그런데 모든 것을 올바르게 선택했다면 기존의 매트릭스 번호가 팁에 인쇄됩니다. 이는 압착 압력이 충분했다는 의미이다.

그렇다면 10개 또는 16개 정사각형보다 큰 부분으로 무언가를 눌러야 할 때 어떻게 해야 합니까? 예를 들어, 25칸과 50칸에 대해 TML을 눌러야 했습니다.

뭐, 뭐라고? 유압프레스 구입! 구매하기가 두려웠을 때 가격이 20-40,000 정도 될 것이라고 생각했습니다. 그러나 모델에 따라 6-8 루블이 드는 것으로 나타났습니다! 이는 많이 눌러야 할 경우 빠르게 사용할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어, 선불로 어떤 물건에 대해서도 구매할 수 있습니다. 그리고 그것은 좋다!

PGRs-70 프레스를 구입했습니다. 그는 4에서 70칸까지 그가 할 수 있는 모든 것(TML, GML)을 누른다. 키트에는 이러한 섹션에 대한 전체 매트릭스 세트가 포함되어 있습니다. 그러한 언론은 이미 작업을 훨씬 쉽게 만들어주는 심각한 장치입니다.

프레스는 최대 5톤의 압력을 발생시킵니다. 그래서 그는 잠시 후에 손가락을 짓밟을 것입니다. 문자 "c"(PRG)가 있는 프레스 모델에도 있습니다. 와 함께) 압력 테스트가 완료되면 자동 압력 해제가 제공됩니다. 나는 이 압력 해제가 나에게 거의 효과가 없다는 것을 알고 있습니다. 나는 이것이 프레스 핸들에 가해지는 압력의 속도와 관련이 있다는 것을 깨달았습니다. 세게, 세게 누르면 자동 압력 해제가 작동됩니다. 하지만 나처럼 부드럽고 매끄럽다면 효과가 없습니다.

언론과 함께 제공되는 매트릭스는 다음과 같습니다.

행렬은 프레스 하단과 상단의 구멍에 끼워집니다.

이 언론에는 작은 버그가 있습니다. 때로는 행렬이 약간 왜곡될 수 있습니다. 그러나 PK-16과 달리 매트릭스가 넓고 (제가 보기에는 디자이너의 의도에 따라) 자동으로 정렬되어야 하기 때문에 여기서는 압착 품질에 영향을 미치지 않습니다.

무언가에 압력을 가하려면 탭을 닫아야 합니다. 탭은 프레스 실린더의 작은 비틀림입니다. 손으로 아주 쉽게 닫힙니다. 닫혀 있으면 프레스가 압력을 높이고 해제하지 않습니다. 그리고 탭을 열면 압력이 풀리고 프레스 실린더가 부드럽게 아래로 내려갑니다.

이렇게 팁을 눌러봅니다. 먼저, 세 가지 작업을 동시에 수행하지 않도록 다이를 압착 부위에 더 가깝게 조정합니다(프레스 유지, 팁 유지, 레버 펌핑).

그런 다음 가벼운 압력으로 턱을 움직여 팁을 잡습니다.

그럼 끝까지 누르겠습니다.

그 후에는 아름다움을 위해 뒤로 물러서서 압착 과정을 한 번만 반복합니다.

좀 놀아보자?

이것은 다음과 같습니다 (25 및 50 정사각형)::

큰 부분을 누르는 것은 어려울 것이라고 생각했습니다. 아무리 그렇더라도! 손잡이를 가볍게 누르면서 눌렀습니다. 언론은 당신이 거기에 무엇을 고정했는지 신경 쓰지 않습니다 : 6 개의 사각형 또는 50. 나는 그것이 너무 좋아서 이제는이 프레스로만 모든 것을 누르고 PC-16에서는 전혀 신경 쓰지 않았습니다. 그렇다면 팁에 열 수축을 적용하기만 하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다(커버가 없는 기계).

사실 저는 이 전선을 압착하기 위해 이 프레스를 구입했습니다.

7. 작업용 칼.

글쎄, 보너스로 Leroy (현재는 그곳에서 판매되지 않음)와 Mitki의 Rozhdestvenka에서 내가 가장 좋아하는 칼에 대해 이야기하고 싶습니다. 이 칼은 손에 완벽하게 맞고 어디에서도 미끄러지지 않으며 다듬고 다듬고 자르는 등 어디에서나 사용합니다.

이 칼 내부에는 교체 가능한 칼날이 포함된 탄창이 있습니다(3~4개 충전 가능). 그리고 이러한 블레이드는 자동으로 빠르게 교체될 수 있습니다.

칼날을 교체하려면 칼날을 최대한 앞으로 움직여야 합니다. 그러면 칼날을 고정하는 쇠 조각이 올라가서 칼날이 풀립니다. 그런 다음 핸들을 뒤로 끝까지 움직이면 매거진에서 새 블레이드를 집어들게 됩니다.

음, 이 칼날을 고정하는 나사도 있습니다.

이 칼도 내 모든 작업을 다루기 때문에 헤어지지 않을 것입니다. 칼날을 비틀면 문제없이 플라스틱을 절단할 수 있어요! 이 포스팅을 04:31에 마쳤습니다. 나는 자러 갈거야!

절연 핀 슬리브 러그(약어 NShVI)는 연선 구리선을 압착하기 위해 설계되었으며 모든 장치 또는 커넥터에 단단하고 빠르게 부착할 수 있습니다. 케이블의 끝 부분은 특수 도구를 사용하여 압착됩니다. 이 연결에는 많은 노력이 필요하지 않으며 매우 안정적입니다. 플라이어는 나사 고정으로 NShVI 팁을 고정하는 데 자주 사용됩니다. 이 기사에서는 NShVI 팁의 주요 유형과 크기, 압착 규칙을 살펴보겠습니다.

팁 디자인

팁은 두 부분으로 구성됩니다.

1. 주석도금 전해동으로 제작한 도체관입니다.
2. 절연 폴리아미드 플랜지.

특수 구리를 사용하여 제조합니다. 클램핑 시 나사 고정 지점에서 도체 자체가 손상되지 않도록 하는 것이 바로 이 연결입니다. NShVI는 0.25~150mm의 단면적으로 생산됩니다. 그것들이 만들어지는 재료는 갈바닉 주석 도금을 거칩니다.

NShVI 및 NShVI-2의 치수 및 해당 색상 코딩표에 나와 있습니다:

NShVI 팁은 단일 및 이중의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 이중 설계의 장점은 두 개의 연선을 압착할 수 있다는 것입니다. 예를 들어 점퍼선 대신 회로 차단기에 전원을 공급하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 러그는 전기 제품의 한 소켓에 들어가는 두 개의 전선에 사용됩니다.

단일 팁과 이중 팁의 차이점은 플라스틱 플랜지의 유형입니다. 싱글의 경우 와이어가 하나이고 더블의 경우 와이어가 두 개이므로 플랜지가 더 확장됩니다.

아래 비디오는 와이어 러그가 무엇인지, 올바르게 사용하는 방법을 명확하게 보여줍니다.

범위 및 압착 규칙

NShVI를 사용하면 접점 손상으로 인해 도체가 과열되는 것, 나사 접점이 단단히 조여졌을 때 전류가 흐르는 도체가 끼이거나 끊어지는 것을 방지할 수 있습니다. 나사 단자가 코어 자체가 아닌 페룰 튜브와 접촉하기 때문에 케이블 코어가 손상되지 않도록 보호합니다. 이 경우 접촉 강도는 저하되지 않고 오히려 증가합니다. 사진은 러그로 압착된 와이어의 모습을 명확하게 보여줍니다.

있다 다양한 크기슬리브는 도체의 단면을 기준으로 합니다. 을 위한 편리한 사용, 제조업체는 이미 알아 차린 다른 색상으로 표시했습니다. 거의 모든 제조업체에는 서로 다른 색상 표시가 있으며, 값싼 제조업체에는 그러한 표시가 전혀 없을 수도 있습니다.

압착 공정은 노동 집약적이고 단순하지 않지만 책임감 있게 접근해야 합니다. 준비 작업. 와이어를 압착하기 전에 절연 스트리퍼, 스트리퍼 또는 특수 칼을 사용하여 조심스럽게 벗겨야 합니다. 예를 들어, 단열재 풀러 또는 스트리퍼는 단열재 제거 과정의 속도를 높이고 사용하기도 매우 편리합니다.

러그로 도체를 압착할 때 발생하는 오류 올바른 설치 NSHVI는 사진에 명확하게 표시되어 있습니다.

특수 도구 사용과 관련하여 전기 기술자는 해당 도구가 필요한지 여부를 스스로 결정할 수 있습니다. 이 피복 제거 작업은 케이블이 삽입될 슬리브 길이를 따라 정확하게 수행됩니다.

다음 단계는 슬리브를 케이블의 절연 부분에 놓는 것입니다. 하지만 그 전에 필요한 NShVI 직경을 올바르게 선택해야 합니다. 압착에는 프레스 플라이어 또는 압착 플라이어가 사용됩니다.

프레스 플라이어 사용 방법을 아는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 케이블이 단단히 고정되지 않습니다. 따라서 먼저 와이어의 벗겨진 끝 부분을 슬리브에 삽입한 다음 형성된 팁을 프레스 플라이어의 홈에 배치하고 절연 부분을 플라이어 본체와 같은 높이에 위치시켜야 합니다. 그런 다음 프레스 플라이어의 핸들을 고정한 다음 완성된 연결을 전기 장비에 연결할 수 있습니다. 아래 사진은 압착을 수행하는 방법을 명확하게 보여줍니다.

NSHVI가 사용되는 와이어를 결합하면 이러한 캡 덕분에 모놀리식 구조가 얻어지기 때문에 안정적인 고품질 연결이 얻어집니다.

NShVI-2 팁이 어떤 용도로 사용되는지 아는 것도 중요합니다. 주요 목적은 두 개를 연결하는 것입니다. 다른 전선, 이후에 전기 장비의 하나의 소켓에 연결됩니다. 이중 캡 압착 원리는 단일 NShVI 압착과 전혀 다르지 않습니다. 케이블 크기에 따라 캡을 선택해야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 도체가 슬리브 직경과 정확히 일치하도록 합니다. 이 규칙은 두 가지 유형의 NSHVI 모두에 적용됩니다.

코어의 단면은 팁의 첫 번째 숫자로 표시되고 하이픈으로 쓰여진 다음 숫자는 와이어 캡의 작동 부분의 길이를 나타냅니다. 측정 단위는 밀리미터입니다. 캡에 사용되는 주요 색상은 빨간색(0.5~1.5mm), 파란색(1.5~2.5mm), 노란색(4.0~6.0mm)입니다.

아래 비디오는 이중 러그 NSHVI로 와이어를 압착하는 방법을 명확하게 보여줍니다.

전기 제품을 연결하기 위해 NSHVI를 사용하는 것에 대해 이야기하는 것도 중요합니다. 오늘날 소켓과 스위치를 연결하는 것뿐만 아니라 전기 패널에 기계를 배선하고 설치하는 데 사용되는 가장 널리 사용되는 전선은 확실히 구리 연선 케이블입니다. 그러나 대부분의 소켓, 스위치 및 자동 기계에 고유한 나사 연결에는 적합하지 않습니다. 이로 인해 콘센트에 연결되는 케이블이나 회로 차단기, 나사에 의해 변위되어 결과적으로 와이어가 고정 소켓을 따라 떨어져 이동하고 클램핑 나사에 의해 손상됩니다. 이것이 와이어가 연결의 신뢰성과 접촉의 품질을 잃는 이유입니다.

처음에는 이 문제를 해결하기 위해 와이어 끝을 납땜하여 모든 와이어를 하나로 묶어 하나로 만들었습니다. 그러나 이러한 공정에는 전기배선을 설치할 때 자동기계 등이 탑재되는 전기반을 설치하는 것은 물론이고 십여 개가 넘는 소켓과 스위치를 설치해야 하므로 많은 시간이 소요된다. 따라서 오늘날 NSHVI는 이러한 문제에 대한 이상적인 솔루션입니다. 코어 단면에 따라 올바른 캡을 선택하면 도체를 전기 장비에 설치하고 조립하는 데 몇 분이 걸립니다. 연결은 최종적으로 다음과 같습니다.

슬리브와 케이블의 단면적 비율의 치수는 제조업체에서 제공하므로 엄격히 준수해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 이렇게 하면 케이블 손상 문제가 방지되고 전체 서비스 수명 동안 연결이 안정적으로 작동합니다. 또한 좋은 도구, 설치 프로세스를 크게 촉진하고 고품질로 팁을 압착할 수 있습니다. 기술 표준을 주의 깊게 준수하면 신뢰성과 품질이 향상됩니다.

이제 NShVI 팁이 필요한지, 이러한 장치의 유형과 크기가 무엇인지, 똑같이 중요한 것이 무엇인지, 올바르게 압착하는 방법을 알게 되었습니다. 준비된 자료가 귀하에게 유용하고 이해하기 쉬웠기를 바랍니다!

당신은 아마도 다음 사항을 알지 못할 것입니다: