kermi 난방 라디에이터를 올바르게 설치하는 방법. Kermi 라디에이터 설치. 측면 연결을 통한 DIY 라디에이터 설치

온도 감소 배가스다음을 통해 구현할 수 있습니다.

선택 최적의 크기계산된 안전 여유를 고려하여 필요한 최대 전력을 기반으로 한 장비의 기타 특성;

비열 유속을 증가시키고(특히 작동 유체 흐름의 난류를 증가시키는 소용돌이-터뷸레이터 사용) 면적을 늘리거나 열 교환 표면을 개선하여 기술 프로세스로의 열 전달을 강화합니다.

추가 기술 공정(예: 이코노마이저를 사용하여 추가 급수 가열)을 사용하여 연도 가스에서 열 회수

. 공기 또는 온수기 또는 조직 설치 예열연도 가스의 열로 인한 연료. 다음과 같은 경우 공기 가열이 필요할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 프로세스필요하다 고온불꽃(예: 유리 또는 시멘트 생산 시). 가열된 물은 보일러에 전력을 공급하거나 온수 공급 시스템(중앙 난방 포함)에 사용될 수 있습니다.

높은 열 전도성을 유지하기 위해 축적된 재 및 탄소 입자로부터 열 교환 표면을 청소합니다. 특히, 대류 구역에서는 수트 블로워를 주기적으로 사용할 수 있습니다. 연소 구역의 열 교환 표면 청소는 일반적으로 검사 및 유지 관리를 위해 장비가 정지된 동안 수행되지만 경우에 따라 정지 없이 청소하는 경우도 있습니다(예: 정유소의 히터).

기존 요구 사항을 충족하는 열 생산 수준을 보장합니다(이를 초과하지 않음). 화력예를 들어 최적의 보일러를 선택하여 보일러를 조정할 수 있습니다. 대역폭액체 연료 분사 장치 또는 최적의 압력, 기체 연료가 공급됩니다.

가능한 문제

연소가스 온도를 낮추는 것은 특정 조건에서 다음과 같은 공기 품질 목표와 충돌할 수 있습니다.

연소 공기를 예열하면 화염 온도가 상승하고 결과적으로 더 강렬한 NOx 형성이 발생하여 설정된 배출 기준을 초과할 수 있습니다. 공기 예열 도입 기존 설치공간 제약, 추가 팬 설치 필요성, NOx 억제 시스템(설정된 표준을 초과할 위험이 있는 경우)으로 인해 어렵거나 비용 효율적이지 않을 수 있습니다. 암모니아나 요소를 주입하여 NOx 형성을 억제하는 방법은 암모니아가 배기가스에 들어갈 위험이 있다는 점에 유의해야 합니다. 이를 방지하려면 고가의 암모니아 센서와 주입 제어 시스템을 설치해야 할 수 있으며, 부하 변동이 심한 경우에는 - 복잡한 시스템주입: 물질을 적절한 온도의 영역에 주입할 수 있습니다(예: 서로 다른 높이에 설치된 두 그룹의 주입기로 구성된 시스템).

NOx 및 SOx 억제 또는 제거 시스템을 포함한 가스 정화 시스템은 특정 범위 내에서만 작동합니다. 온도 범위. 배출 규정에 따라 그러한 시스템을 사용해야 하는 경우 회수 시스템과의 협력이 어렵고 비용 효율적이지 않을 수 있습니다.

어떤 경우에는 지역 당국이 굴뚝 끝의 최소 연소 가스 온도를 설정하여 연소 가스가 적절하게 분산되고 연기가 발생하지 않도록 합니다. 또한 기업은 다음을 수행할 수 있습니다. 자신의 주도권유사한 관행을 적용하여 이미지를 개선하십시오. 일반 대중은 눈에 보이는 연기 기둥의 존재를 오염의 징후로 해석할 수 있습니다. 환경, 연기 기둥이 없다는 것은 신호로 간주될 수 있습니다. 보다 깨끗한 생산. 따라서 특정 기상 조건에서 일부 기업(예: 폐기물 소각장)은 다음을 사용하여 연도 가스를 대기로 방출하기 전에 특별히 가열할 수 있습니다. 천연가스. 이는 낭비적인 에너지 소비로 이어집니다.

에너지 효율성

연소가스 온도가 낮을수록 에너지 효율 수준은 높아집니다. 그러나 가스 온도를 특정 수준 이하로 낮추면 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 특히 온도가 산노점(물과 황산이 응축되는 온도, 연료의 황 함량에 따라 보통 110~170°C)보다 낮을 경우 부식이 발생할 수 있습니다. 금속 표면. 이를 위해서는 부식 방지 재료(이러한 재료가 존재하며 석유, 가스 또는 폐기물을 연료로 사용하는 시설에 사용할 수 있음)를 사용하고 산성 응축수의 수집 및 처리가 필요할 수 있습니다.

투자 회수 기간은 공장 규모, 연도 가스 온도 등 다양한 매개변수에 따라 5년 미만에서 50년까지 다양합니다.

위에 나열된 전략(주기적인 청소 제외)에는 추가 투자가 필요합니다. 사용 결정을 내리는 최적의 기간은 설계 및 시공 기간입니다. 새로운 설치. 동시에 기존 기업에서 이러한 솔루션을 구현하는 것도 가능합니다. 필수 지역장비 설치용).

연소가스 에너지의 일부 적용은 가스 온도와 에너지 요구사항의 차이로 인해 제한될 수 있습니다. 특정 온도에너지 소비 프로세스의 입력 시. 이러한 차이의 허용 가능한 정도는 에너지 절약 고려 사항과 연도 가스 에너지를 사용하는 데 필요한 추가 장비 비용 간의 균형에 따라 결정됩니다.

회수의 실제 타당성은 항상 회수된 에너지에 대한 가능한 응용 프로그램 또는 소비자의 가용성에 따라 달라집니다. 연도가스 온도를 낮추기 위한 조치로 인해 일부 오염물질의 형성이 증가할 수 있습니다.

연도 가스 및 공기 온도연기 수집기에 들어가는 온도는 500 ° C보다 높아서는 안됩니다. 연기 수집기의 부피는 과대 평가할 수 없지만 (대형 연기 수집기에서는 필요한 열 전압을 생성하기 어렵습니다) 작은 연기에서는 크기를 과소 평가할 수 없습니다. 수집가는 필요한 진공을 생성하기가 어렵습니다. 많은 수배가스와 공기.

위에서 언급했듯이 벽난로의 연료 연소는 공기가 여러 번 과잉되어 발생합니다. 벽난로에는 입구 문이 없습니다. 화실에서 방으로의 연기 경로는 방에서 난로로 그리고 굴뚝을 통해 대기로 전달되는 지속적인 공기 흐름에 의해 차단됩니다. 연도 가스 및 공기의 경우 굴뚝은 매우 매끄러운 내부 표면과 함께 충분한 단면을 가져야 합니다. 부분 굴뚝벽난로 입구 개구부의 단면과 일치해야 합니다. 굴뚝이 높을수록 그 안에 생성되는 통풍이 더 커지는 것으로 알려져 있습니다. 이를 고려해야하지만 이를 바탕으로 굴뚝 단면을 과소평가해서는 안 됩니다.

스웨덴 연구원에 따르면 직사각형 굴뚝의 단면적과 굴뚝 높이 5m의 벽난로 입구 개구부 면적의 비율은 12%여야 합니다. 굴뚝 높이가 10m-10 %입니다.

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