마무리 작업의 유형과 목적. 개별 건축의 마무리 작업. 바닥재 옵션

세부정보 게시일: 2015년 3월 4일 07:03

건설 중 중요한 요소는 마감 작업을 정확하고 효율적으로 완료하는 것입니다. 수행되는 작업의 유형과 유형에 따라 분류됩니다.

건물 및 구조물의 외부마감은 외부에서 이루어지며, 내부마감은 실내에서 이루어집니다.

또한 마감작업의 종류는 도장, 미장, 타일, 타일, 바닥재, 창호설치, 도배 등으로 구분된다.

건물 및 구조물의 외부 마감

이 범주에는 다음 유형의 작업이 포함됩니다. 페인팅, 타일링, 타일링, 창문 및 문 설치.

클래딩 작업에는 사이딩으로 건물 벽을 마무리하는 작업과 물막이 판자 또는 물막이 판을 사용한 클래딩 작업이 포함됩니다. 이러한 유형의 작업은 기후의 악영향으로부터 벽을 보호하고 건물에 독특한 외관과 아름다움을 부여하기 위한 것입니다.

다양한 물감으로 건물을 칠하는 것이 페인팅 작업의 핵심이지만, 작품을 마주하다나무로 만든 재료로 생산됩니다. 이러한 유형의 작업은 다음을 제공합니다. 추가 보호클래딩은 건물에 고유한 개성을 부여합니다.

타일작업기초 기초의 건물 둘레와 보호 및 내구성을 위해 기초 자체를 따라 만들어집니다. 침강을 방지하기 위해 타일은 기초 바닥의 미리 압축되고 평평한 표면에 놓입니다. 창문과 문 설치는 미리 절단된 개구부에서 수행되며 마무리 작업의 초기 단계입니다.

인테리어 마감작업

에게 이 종작업에는 바닥 배치 및 설치, 페인팅이 포함됩니다. 그림 작업, 천장과 벽 미장, 타일 깔기, 벽지 접착 및 기타 다양한 유형의 마감 작업.

바닥은 사전 설치되거나 내장된 거대한 통나무 또는 빔에 보드를 사용하여 만들어집니다. 여기서는 동일한 두께의 보드와 올바르게 놓인 빔을 통해 달성되는 동일한 레벨 배치를 고려해야합니다. 판재가 고르게 분포되면 각종 단열재를 도포하고 도장작업도 진행한다. 바닥을 깔기 전에 상하수도 시스템을 설치해야한다는 사실을 잊어서는 안됩니다.

천장 미장 작업은 주걱을 사용하여 미리 유약을 바른 벽에 다양한 바인더 혼합물과 함께 점토를 깔거나 건조 석면 시트를 적용하는 두 가지 방법을 사용하여 수행됩니다. 안에 최근에두 번째 방법은 특별한 기술이 필요하지 않기 때문에 가장 일반적입니다. 회벽에 벽지를 바르는 것이 벽 마감의 마지막 단계입니다.

또한 석고 벽과 천장 작업을 시작하기 전에 전기 배선 설치를 수행해야 함을 잊지 마십시오. 타일 작업은 주로 욕실에서 이루어지며 가끔 주방에서도 이루어집니다. 아이디어는 바닥과 벽 모두에 타일을 적용하는 것입니다.

결론

~에 초기 단계마무리 작업을 수행할 때 특정 작업 순서를 따라야 합니다.

마무리 작업의 첫 번째 단계는 미리 준비된 개구부에 창문과 문을 설치하는 것입니다.

벽과 천장을 미장할 때는 전기 배선 시스템을 설치해야 합니다.

바닥을 설치할 때 하수 및 배수 시스템을 만들어야 합니다.

이러한 규칙을 준수하면 자재에 대한 추가 비용이 발생할 가능성이 없어지고 작업을 완료하는 데 필요한 시간이 단축됩니다. 알기 위해 현재 가격마무리를 위해 링크를 따라갈 수 있습니다

마무리 작업 - 구조물을 보호하는 보호층을 만드는 것이 주요 목적인 프로세스 부정적인 영향 환경, 표면의 수명을 연장하고 표면을 더욱 매력적으로 만듭니다. 모습. 또한 유능한 마감 처리는 시설의 방음 및 방화 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

건설 마무리 작업 유형 : 주요 분류

아시다시피 마무리 작업은 실내 및 실외에서 수행할 수 있으므로 내부 및 외부 프로세스라는 두 가지 주요 그룹을 즉시 구분할 수 있습니다. 그러나 마무리 작업이 다음과 같이 구분되는 더 자세한 분류가 있습니다.

미장작업;

회화 작품;

유리 작품;

마주보는 작품;

벽지가 작동합니다.

스투코가 작동합니다.

또한 마감 작업 목록에는 깨끗한 바닥을 만드는 프로세스도 포함됩니다. 모든 공사가 완료된 후에야 마무리 작업을 시작하며, 전기 작업. 작업이 시작되기 전에 건물은 준비 과정을 거칩니다.

건설 마무리 작업 유형 : 구현 절차

마무리 작업을 수행할 때 준수하는 것이 매우 중요합니다. 올바른 순서. 예를 들어, 페인트 및 바니시 재료석고가 완료된 후에 만 시작할 수 있습니다. 바닥재 – 두 번째 단계, 이후에는 벽지 작업만 수행할 수 있습니다.

-목록에는 목공 및 목공을 포함한 다양한 프로세스가 포함되어 있기 때문에 다소 모호한 개념입니다.

주거용 건물의 최종 마감 공정 중 하나는 벽을 도배하는 것입니다. 이것이 주요 것입니다 재료 붙이기벽을 장식할 때 거실그리고 복도. 배경화면은 다음을 나타냅니다. 롤 재료종이 기준으로 앞면에 단색 또는 다색 무늬가 있는 것. 현재 꽤 많이 생산되고 있습니다 넓은 범위벽지 - 프라이밍되지 않은 것, 프라이밍 된 것, 엠보싱 된 것, 금속 화 된 것 등. 목적과 성능 특성에 따라 벽지는 일반 벽지, 세탁 가능 (방습성) 및 파일이 될 수 있습니다. 안에 최근 몇 년합성 필름은 주거용 건물과 행정용 건물의 마감재로 널리 사용됩니다.

일반 벽지다양한 색상으로 제공됩니다. 벽지의 색상은 목적에 따라 선택해야 합니다. 별도의 방, 치수, 조명 기능 및 기타 여러 데이터는 물론 건축가의 지시에 따릅니다.

프라이밍되지 않은 벽지에는 흰색 또는 흰색 바탕에 직접 적용된 패턴이 있습니다. 색종이(배경). 그림 사이에 배경이 보일 수 있습니다. 인쇄된 벽지의 패턴은 수성 접착 페인트로 만들어집니다.

프라임 벽지는 프라이머를 코팅한 벽지에 하나 이상의 색상으로 패턴을 적용하여 만들어집니다. 프라이밍되지 않은 것보다 품질이 더 높습니다.

양각 벽지일반적으로 프라이밍된 벽지 종이로 만들어지며, 그 위에 유성 페인트디자인은 동시 엠보싱으로 적용됩니다.

금속 벽지벽지 종이로 만들어지며, 그 위에 금속 분말이 함유된 프라이머를 도포한 후 디자인을 인쇄하거나 엠보싱 처리합니다.

세탁 가능한(방습) 벽지는 일반 벽지에 도포하여 얻은 롤 소재입니다. 종이 벽지합성수지의 수성 분산액의 얇은 층 또는 기성 투명 폴리염화비닐 필름. 벽지의 표면은 매끄러울 수도 있고 컬러 패턴과 엠보싱으로 엠보싱 처리할 수도 있습니다. 그들은 또한 모방한 질감의 벽지를 생산합니다. 구호 석고, 직물, 실크 등. 세탁 가능한 벽지는 거실, 복도 및 주방의 벽을 덮는 데 사용됩니다.

더미 벽지다음으로 구성된 압연 소재입니다. 종이 베이스및 연속적인 층으로 또는 매끄러운 필드와 양털 표면에 의해 형성된 패턴의 조합 형태로 종이에 적용되는 파일을 포함한다. 파일은 양모, 비스코스 원사, 면화 및 값싼 목재 섬유의 폐기물을 짜서 만들어집니다.

파일벽지는 통기성이 좋아졌습니다. 방음 특성. 라디오 및 TV 스튜디오와 같이 방음 요구 사항이 높은 공간을 마감하는 데 주로 사용됩니다.

시공자는 붙여넣기를 시작하기 전에 벽지의 등급, 품질 및 유형이 건물 설계 지침과 일치하는지, 설계자의 감독에 의해 승인되었는지 확인합니다. ~에 건설 현장벽지는 롤 형태로 말려진 조각으로 배송됩니다. 한 조각의 벽지 길이는 12m, 너비-500, 600 또는 750mm 여야합니다. 건설업체의 요청에 따라 공장에서는 벽지를 조각으로 자르지 않고 릴 형태로 생산합니다. 이러한 패널의 길이는 500-600m입니다. 동시에 건설 중에 건설중인 주택 중 하나에서 벽지 절단 및 조립 작업장이 조직됩니다. 이를 통해 절단 시 벽지의 품질을 확인할 수 있으며 낭비되는 양도 크게 줄일 수 있습니다.

벽지의 품질을 제어할 때 길이가 12m와 30m인 롤 크기의 편차가 ±250mm를 초과하지 않도록 하고, 길이가 500m인 롤의 경우 ±3.5m를 넘지 않도록 하십시오. 모든 유형의 롤에 대한 패널 폭의 편차는 ±3mm를 초과해서는 안 됩니다. 벽지의 가장자리는 롤의 전체 길이를 따라 10-15mm의 동일한 너비를 가져야합니다.

배경 화면은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

가지다 탄탄한 기초(종이) 젖었을 때 퍼지지 않고 표면이 매끄럽고 균일하며 이물질이나 얼룩이 없습니다.

종이에 있는 단색 프라이머는 매끄럽고 조밀해야 하며, 다색 프라이머는 색 반점이 균일하게 배치되어야 합니다. 구부려도 부서지지 않고 만졌을 때 자국이 남지 않는 내구성 있는 페인트 층이 있어야 합니다.

베이스에 손상이 없어야 하며, 모서리 부분의 손상이 적용된 디자인이나 배경에 영향을 주지 않아야 합니다.

벽지 습도는 6~8%를 초과해서는 안 됩니다.

벽지가 스트립으로 절단된 조달 작업장에서 도착한 경우 각 방과 아파트에 맞게 조립되었는지, 패턴, 색상 및 음영이 올바르게 선택되었는지, 가장자리가 양쪽에서 동일하게 절단되었는지 확인해야 합니다.

절단된 벽지 패널의 편차는 길이 10mm, 너비 3mm를 초과해서는 안 됩니다. 디자인의 가장자리가 흐릿하거나 고르지 않거나 패널의 디자인 색상이 변하는 것은 허용되지 않습니다. 벽지 패널 가장자리의 절단선은 왜곡이나 절단되지 않은 가장자리의 줄무늬가 없어야 하며 매끄러워야 합니다.

벽지와 링크크러스트의 올바른 운송에 특별한 주의를 기울입니다. 벽지는 색상과 패턴의 종류에 따라 팩과 베일로 포장되어 운송됩니다. 이 경우 팩은 수직으로 배치됩니다. 벽지는 랙을 갖춘 건조한 방에 보관됩니다. Linkrust 롤은 0~18°C 온도의 건조하고 따뜻한 실내에 수직으로 보관됩니다.

벽지 벽은 SNiP III-21-73의 권장 사항에 따라 수행되는 벽면의 신중한 준비가 선행됩니다. 마감 코팅 건물 구조" 벽지를 칠할 표면은 완전히 건조되고 수평을 유지하며 분필이나 먼지로 청소됩니다. 라임 화이트워시. 감지된 균열, 싱크홀, 균열은 석회-석고 모르타르로 밀봉합니다.

벽지 아래 준비된 표면에 깨끗하고 기름 얼룩이 없는 포장지나 신문지를 붙입니다. 종이로 벽을 붙인 다음 벽지를 붙이기 위해 밀가루, 전분, 목재 접착제뿐만 아니라 다양한 합성 접착제, 접착제 매 스틱 및 건식 건축 혼합물을 기반으로 한 접착제 조성물로 만든 페이스트가 사용됩니다. 직물 베이스에 합성 필름을 접착하려면 라텍스 수성 접착제인 뷔스티레이트 또는 폴리비닐 아세테이트 접착제가 사용됩니다. 이러한 접착제는 건설 현장의 도장 작업장이나 페인트 상점에서 준비됩니다.

벽면은 먼지 및 기타 오염 물질로 청소됩니다. 거친 표면은 나무 끝이나 플랜지를 사용하여 조심스럽게 다듬습니다. 고르지 않은 표면석고 또는 콘크리트에 부분적으로 기름칠이 되어 있거나 완전히 퍼티가 되어 있습니다. 그런 다음 종이로 덮습니다.

철근 콘크리트 벽 벽 패널, 카세트 형태로 제작 된 벽과 공장에서 수평을 이루는 평평하고 매끄러운 표면을 가진 벽은 폐지로 덮여 있지 않습니다.

마른 시트가 늘어선 벽 석고 석고, 폐지로 붙이지 않고 마른 석고 시트 사이의 녹을 전체 표면에 퍼티 플러시로 채우고 1-3 겹의 종이 조각으로 붙입니다. 건조 후 종이 스트립의 가장자리를 고운 사포 또는 부석으로 청소합니다. 오목한 손톱 머리는 건성유로 덮고 퍼티로 밀봉하고 샌딩합니다.

종이를 붙이기 전에 벽 표면을 페이스트로 덮습니다. 별도의 섹션. 이 경우 페이스트가 코팅된 종이를 올려놓기 전에 페이스트가 완전히 건조되어서는 안 됩니다.

벽을 붙일 때 간단한 벽지폐지를 겹쳐서 붙일 수 있습니다. 붙여넣을 때 일반 벽지종이가 끝에서 끝까지 붙어 있습니다. 엠보싱 고급 벽지를 붙일 경우 종이를 2겹으로 끝부분을 접착하고, 두 번째 층은 첫 번째 층의 이음새가 일치하지 않도록 퍼티를 철저히 샌딩하고 건조된 첫 번째 종이 층을 접착한 후 접착합니다. 두 번째 솔기로. 각 접착 시트는 접힘, 주름 또는 기포가 없도록 브러시나 천으로 매끄럽고 수평을 잘 맞춰야 합니다. 베이스보드와 판금 주변의 표면을 덮을 때는 특별한 주의가 필요합니다. 건조 후 종이로 덮인 표면을 검사하고 발견된 결함은 고운 유리 사포를 사용하여 경석이나 원으로 청소합니다.

벽지 작업은 붙인 종이가 완전히 건조된 후에 시작해야 합니다. 감독은 주어진 방을 덮을 벽지 패널을 검사하고 필요한 경우 감독에게 이를 분류하도록 지시합니다. 분류 중에 선택한 밝은 색조의 벽지를 그림자 벽(조도가 낮음)에 붙이고 어두운 색조의 벽지를 조명이 있는 벽에 붙이는 것이 좋습니다.

잘라낸 패널은 패턴이 위로 향하도록 테이블 위에 놓입니다. 상단 패널은 스프레딩 메커니즘의 접이식 롤러 아래에 고정되고 메커니즘을 통과합니다. 벽지는 벽에 바르기 전에 페이스트로 충분히 포화된 경우에만 잘 붙습니다. 따라서 감독은 페이스트를 처음 도포한 후 두꺼운 종이에 흠뻑 젖은 벽지가 테이블 위에 보관되도록 해야 합니다. 스티커를 부착하기 전에 압력 탱크에서 공급되는 페이스트가 포함된 특수 브러시를 사용하여 충분히 포화된 캔버스에 페이스트를 두 번째로 코팅합니다. 기름칠된 패널은 먼저 반으로 접혀 먼저 페이스트로 덮인 표면을 연결한 다음 4개로 연결합니다(그림에서 그림까지). 이런 식으로 접힌 패널은 다음과 같이 제공됩니다. 직장그리고 붙이세요.

패널을 수직으로 엄격하게 접착하려면 준비된 표면에 먼저 제어 수직선을 코드를 사용하여 수직선으로 두드려 패널을 적용합니다. 첫 번째 수직선은 벽 상단 모서리에서 패널 너비와 동일한 거리를 측정하여 그려집니다. 첫 번째 캔버스는 의도한 수직선 또는 표시를 따라 창에서 방 방향으로 정확하게 접착됩니다. 이는 두꺼운 벽지 가장자리의 그림자를 제거하기 위해 수행됩니다.

접착할 때 패널 상단을 벽에 붙인 다음 깨끗한 헝겊이나 헤어 브러시로 중앙에서 가장자리까지 매끄럽게 하면서 벽지 아래의 공기를 짜냅니다.

잘 다림질된 천에는 주름, 부풀어오름, 접힘 또는 가장자리가 올라와서는 안 됩니다. 고무 롤러로 가장자리를 굴리는 것이 좋습니다. 붙여넣은 패널 아래에 기포가 나타나면 그 위의 벽지를 바늘로 뚫고 공기를 짜내고 해당 부분을 조심스럽게 다듬습니다. 다음 패널도 같은 방식으로 접착되어 두 패널의 패턴이 접합부에서 정확히 일치하는지 확인합니다. 작업이 진행됨에 따라 짧은 조각(패널)이 창문 아래와 위, 문 위에 접착됩니다.

벽을 도배할 때 화가의 생산성을 높이고 작업 품질을 향상시키기 위해 스프링 홀더가 있는 브러시를 사용하여 벽지를 접착합니다. 접착제로 코팅된 천을 홀더에 잡고 올려 놓습니다. 윗부분벽에 패턴을 이전에 붙여넣은 패널의 패턴으로 조정합니다. 그런 다음 손바닥으로 패널 상단을 벽에 대고 누른 다음 홀더를 풀고 브러시로 부드럽게 한 다음 전체 평면을 따라 벽에 누릅니다.

처마 장식, 베이스보드, 문틀, 표면이 왜곡된 모서리, 창 경사면, 라디에이터 틈새 및 기타 장소의 과도한 벽지는 시트를 붙인 후 건조될 때까지 즉시 눈금자를 사용하여 잘라냅니다. 새 표면에 붙일 때 벽지는 베이스보드와 판금 뒤에 시작되어야 하므로 후자는 벽을 벽지로 덮은 후에만 못을 박을 수 있습니다. 붙여 넣기를 마친 후 벽을 약간 건조시킨 다음 테두리 또는 프리즈 접착을 시작하십시오.

천장은 다음과 같이 벽지로 마감되어 있습니다. 철근 콘크리트 패널방 크기의 바닥. 천장 표면패널은 균일하고 매끄러워야 합니다. 습도는 8%를 초과해서는 안 됩니다. 지방과 녹 얼룩, 깊이와 직경이 4mm를 초과하는 구멍은 표면에 허용되지 않습니다. 천장을 접착하기 전에 다음을 완료해야 합니다. 숨겨진 전기 배선. 표면 준비는 다음과 같이 수행됩니다. 금속 스크레이퍼를 사용하여 긴 손잡이화가는 용액과 기타 오염 물질이 튀는 표면을 청소합니다. 고르지 않은 표면을 윤활합니다. 천장이 벽과 만나는 퍼티; 기름칠된 부분을 연마합니다.

천장을 붙이려면 붙일 때 패널 조정이 필요하지 않은 패턴이 있는 밝은 색상의 벽지를 선택하십시오. 벽지의 품질은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. 벽지의 배경은 반점, 줄무늬, 물방울이 없이 균일해야 하며, 페인트 층은 내구성이 있어야 하고 분필이나 껍질이 벗겨지지 않아야 하며, 벽지의 가장자리는 매끄럽고 얼룩이 없어야 합니다. 눈물. 벽을 붙여넣기 직전에 천장을 붙여넣습니다. 접착 직전에 천장과 벽의 윗부분을 3% CMC 접착제 용액으로 프라이밍합니다.

화가의 감독은 CMC 접착제를 사용하여 천장 접착용 페이스트 준비 품질을 제어해야 합니다. 계속 저으면서 40°C를 초과하지 않는 온도에서 500g의 CMC 접착제를 10리터의 물에 붓습니다. 접착제가 완전히 녹을 때까지 조성물을 12시간 동안 보관합니다. 페이스트를 사용하기 전에 혼합해야 합니다. VZ-4 점도계에 따른 페이스트의 점도는 18°C의 온도에서 50초여야 합니다.

벽지는 다음과 같이 천장에 적용됩니다. 먼저 플라이롤러로 발라주세요 접착제 조성물틈이나 물방울 없이 균일한 층으로 천장에 붙입니다. 적용된 조성물은 최소 20분 동안 유지되어야 합니다. 그런 다음 화가는 핸드 브러시를 사용하여 벽 둘레를 따라 10cm 폭으로 접착제 조성물을 도포하고, 벽지를 페이스트 도포 설비를 통과시킨 후 20분간 방치하여 조성물을 함침시키고 천장에 붙인다. 모서리와 벽 상단을 10cm 겹칩니다.

천장 벽지 작업은 창문에서 문으로 시작되며 10-15mm의 겹침으로 짧은 벽과 평행합니다. 겹치는 부분은 빛을 향해야 합니다. 붙여넣은 패널은 중앙에서 가장자리까지의 움직임을 사용하여 브러시로 부드럽게 처리됩니다. 천장이 완전히 마를 때까지 벽지로 덮어 직접적인 노출로부터 보호합니다. 태양 광선그리고 초안. 벽지를 건조할 때 실내 온도는 23°C 이하로 일정해야 하며, 실내 창문은 닫혀 있어야 합니다. 이 건조 모드를 사용하면 천장에 붙인 벽지가 1~2일 안에 건조됩니다. 제공되며 고품질공장

벽지 작업의 품질은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

압연 패널 마감재벽지는 동일한 색상과 음영을 가져야 합니다.

벽지 패널은 수직선의 가장자리 위치를 붙여 넣기 높이까지 1mm 이상 벗어나지 않고 수직으로 배치해야 합니다.

복잡한 패널의 가장자리는 패널 사이에 틈이 없고 패턴이 왜곡되지 않고 정확하게 맞아야 합니다. 패턴의 변위는 0.5mm 이하로 허용됩니다.

기본 가장자리는 배경화면의 절단된 가장자리 아래에서 보이지 않아야 합니다.

벽지 접합부는 겹쳐야 하며, 접합부에서 벽지의 위쪽 가장자리는 빛을 향해야 합니다(창 쪽).

벽지를 끝에서 끝까지 붙일 때 벽지의 접합부는 3m 거리에서 눈에 띄지 않아야 합니다.

테두리는 벽의 전체 길이를 따라 2mm 이상 왜곡되지 않고 수평으로 접착되어야 합니다. 연석의 너비는 25mm를 넘지 않아야 하며, 조인트가 겹쳐서 연석 스트립의 상단 가장자리가 빛(창)을 향하도록 해야 합니다. 테두리는 벽지의 상단 가장자리를 완전히 덮어야하며 천장에서 테두리 상단까지의 거리는 10cm를 넘지 않아야합니다.

위의 벽지 패널은 상단과 테두리 사이에 틈이 없이 테두리 아래에 완전히 매달려 있어야 하며, 벽지의 하단 끝은 완성된 바닥 수준보다 10mm 높게 절단해야 합니다(단일 스커트 보드 및 필렛의 경우). 스커트 보드 상단 수준 (이중 목재 및 폴리 염화 비닐 스커트 보드의 경우);

베이스보드에 벽지를 칠하는 것은 허용되지 않습니다.

반점, 풀로 오염된 곳, 물방울, 벽지의 색상 및 음영 변화, 벽지 벗겨짐, 부기, 접힘, 주름, 걸레받이 및 트림의 고르지 못한 절단선, 접착되지 않은 부분, 삽입물(패치, 재접착) 허용되지 않습니다. 개별 장소옷에.

참고서 "감독을 위한 범용 참고서"의 자료를 기반으로 합니다.

마무리는 건물 건설의 세 번째이자 마지막 주기이지만 일반적으로 시작은 건물 상자 건설의 끝과 일치하지 않지만 가능한 가장 빠른 날짜로 이동됩니다. 마무리 작업의 유형과 품질은 목적에 따라 결정되며 다음과 같이 표현됩니다. 장식적이고 미적인, 인위적인또는 보호하고 위생적이고 위생적이다기능. 모든 유형의 마무리 작업은 방, 정면 또는 그 부분의 요구 사항에 따라 적용되는 자본 및 장식으로 나눌 수 있습니다. 주요 마감재 유형은 천연석, 인조석, 유리, 비철금속으로 만들어집니다. 적은 비용으로 마무리 내구성이 뛰어난 재료장식종으로 분류될 수 있다. 마감 품질은 표면의 균일성과 균일성 정도, 개별 요소 사이의 간격 크기 및 기타 특성에 따라 결정됩니다. 마무리 품질은 작업을 위해 프로젝트에 지정됩니다. 차별화된 요구사항품질에 따라 또는 균일하고 표준적인 요구사항, 방이나 구조물의 종류와 목적에 관계없이. 따라서 미장 및 도장 작업에는 단순형, 개선형, 고품질의 세 가지 품질 유형이 있습니다. 다른 모든 유형의 마무리는 해당 작업에 대한 동일한 요구 사항에 따라 수행되고 제어됩니다. 타일링, 바닥재, 유리 작업 및 매달린 천장의 품질은 수행되는 공간의 유형이나 설계 작업에 따라 더 높거나 낮을 수 없습니다.

마무리 작업 유형:

1) 표면 클래딩

클래딩은 벽이나 천장에 부착하는 과정입니다. 다른 타일, 패널 또는 시트 재료, 후속 마무리 작업(석고, 페인팅 또는 붙여넣기)이 필요하지 않습니다. 자연석과 인조석, 유리 및 금속이 외관 클래딩에 사용됩니다. 돌과 금속은 하중을 지탱하는 구조물의 일부일 수도 있고 다양한 방식으로 부착될 수도 있습니다. 이 외에도 석고 주물 및 시트, 플라스틱, 목재 및 목재 적층 패널과 같이 내구성이 떨어지는 기타 재료를 인테리어에 사용할 수 있습니다. 이 모든 자료는 스티커로 부착되어 있습니다. 각종 접착제, 매 스틱 및 솔루션 또는 특수 금속으로 만들어진 프레임에 장착되며 다양한 패스너를 사용하는 경우는 거의 없습니다.

2) 유리공예현재 새시창의 유약 작업은 일반적으로 창 채우기 제조업체에서 수행하지만 건설 현장에서는 유리를 제거하고 다시 설치하는 경우가 많습니다. 바인딩에서 유리를 제거하려면 플라스틱 블록을 묶거나 고정하기 위해 장착 요소에 접근해야 합니다. 최종 마무리나무 블록. 안에 어떤 경우에는, 유리 절단 및 유약을 건설 현장에서 수행할 수 있습니다. 창유리는 롤러나 다이아몬드 유리칼로 만든 선을 따라 절단하거나, 절단선을 따라 텅스텐 필라멘트로 예리하게 가열한 후 절단합니다. 유리를 생산하기 위해 대형 유리를 필요한 수량만큼 특정 크기로 절단하는 작업장이 건설 현장에 설치되어 있습니다. 유리는 유리 바닥의 방 중 하나에 있는 경첩에서 제거된 완전히 칠해진 프레임에 설치됩니다. 오늘날 단일 유리는 이중창으로 바뀌었기 때문에 현장에서 준비된 유리를 사용한 유약은 거의 사용되지 않습니다. 이중창은 창 블록이 생산되는 현장에 건식으로 설치되며 유리 구슬을 조정하고 임시로 고정합니다. 이중창에는 "이중 퍼티" 고정 방법을 사용하지 않습니다. 주택 건설에 널리 사용되는 전통적인 방법은 "이중 퍼티 및 글레이징 비드를 사용한" 글레이징 방법입니다(그림 66 -)

비에이 창유리는 롤러나 다이아몬드 유리칼로 만든 선을 따라 절단하거나, 절단선을 따라 텅스텐 필라멘트로 예리하게 가열한 후 절단합니다. 유리를 생산하기 위해 대형 유리를 필요한 수량만큼 특정 크기로 절단하는 작업장이 건설 현장에 설치되어 있습니다. 유리는 유리 바닥의 방 중 하나에 있는 경첩에서 제거된 완전히 칠해진 프레임에 설치됩니다. 오늘날 단일 유리는 이중창으로 바뀌었기 때문에 현장에서 준비된 유리를 사용한 유약은 거의 사용되지 않습니다. 이중창은 창 블록이 생산되는 현장에 건식으로 설치되며 유리 구슬을 조정하고 임시로 고정합니다. 이중창에는 "이중 퍼티" 고정 방법을 사용하지 않습니다. 주택 건설에 널리 사용되는 전통적인 방법은 "이중 퍼티 및 글레이징 비드를 사용한" 글레이징 방법입니다(그림 66 -– 이중 퍼티에; – 퍼티와 글레이징 비드 위에;다섯

– 탄성 개스킷과 글레이징 비드에. 1 – 유리; 2 – 퍼티 또는 실런트의 첫 번째 층; 3 - 퍼티의 두 번째 층(실런트); 4 – 고정 핀(못); 5 – 탄성 개스킷; 6 – 글레이징 비드; 7 – 글레이징 비드를 나사나 못으로 고정합니다.
오늘날 다음 유형의 창유리가 사용됩니다.
강화
거울
패턴이 있으며 두께는 2-3mm입니다. 두께는 4-6mm입니다.와 함께
흘러
강화된

광택이 나는 거울 유리.유리에는 패턴이 있고 홈이 파여 있습니다. 3) 미장작업이들 작품은 전체 마무리 작업량 중 대량 적용과 노동 강도 측면에서 1위를 차지했다. 에 의해 목적석고는 다음과 같이 나누어진다. 평범한(수준 측량), 특별한(습기, 열, X선 및 소음 방지) 및 장식적인(추가 마무리가 필요하지 않음) 마감된 표면의 "균일성" 정도에 따라 세 가지 유형이 있습니다. 품질:을 위한일반 고약 간단하고 개선되었으며 고품질두께 10 또는 12, 너비 1200mm의 표준 석고보드(GKL) 또는 석고 섬유(GVL) 시트로 제작됩니다. 시트의 길이는 1.2m에서 3.3m까지 가능하지만, 시중에 판매되는 가장 일반적인 시트의 길이는 2.7m입니다. 모놀리식 석고이것은 외관과 인테리어 마감에 사용되는 전통적인 유형의 석고로 마감의 주요 유형으로 분류될 수 있습니다. 석고 모르타르는 모래, 바인더, 가소제 및 물로 구성됩니다. 바인더는 시멘트, 석회, 석고일 수 있습니다. 오늘날에는 강도가 낮고 경화 시간이 길며 비용이 높기 때문에 석회는 바인더로 거의 사용되지 않습니다. 표면 준비석고용. 거의 모든 표면을 석고로 칠할 수 있지만 일부는 심각한 준비가 필요합니다. 석고에 가장 적합한 것은 중공 벽돌 또는 특수 양각 벽돌로 만든 벽돌 표면입니다. 이러한 표면은 침전물 청소만 필요합니다. 벽돌 모르타르그리고 먼지. 고품질 거푸집으로 제작된 매끄러운 콘크리트 표면은 금속 석고 메쉬로 노칭하거나 덮어 거칠게 처리해야 합니다. 솔루션 적용오늘날 그것은 주로 미장할 방이나 그 옆에 직접 배치된 이동식 미장 스테이션에서 공급되는 용액을 사용하는 기계화 미장 노즐을 사용하여 수행됩니다.

4) 회화작품 제작 1 - 릴리프 텍스처 - 2-4mm 두께로 적용된 퍼티의 플라스틱 층을 다양한 처리하여 생성됩니다. 준비된 표면에. 오늘날에는 완성된 표면에 대해 다양한 텍스처 옵션을 만들 수 있는 적용 지침과 함께 바로 사용할 수 있는 장식용 구성 요소가 많이 있습니다. 시장에서는 이러한 구성을 종종 장식용 석고라고 부릅니다. 질감이 있는 구성물은 손 흙손이나 부스러기 던지기 도구를 사용하여 적용하고 마무리는 매끄럽거나 질감이 있는 롤러를 사용하여 수행됩니다. 미네랄 필러가 포함된 투명 아크릴 수지를 기반으로 한 조성물은 돌과 같은 석고를 모방합니다. 특별한 장식용 화합물을 사용하지 않고도 유사한 질감을 얻을 수 있습니다. 2 – 모래 코팅 – 새로 도포한 에폭시 접착제나 건성유 위에 먼지 없는 모래를 두 겹으로 도포하여 수행됩니다. 접착제가 마르면 표면이 칠해지고 유색 모래를 사용하는 경우 광택 처리됩니다.

3 – 면봉, 릴리프 롤러 또는 브러시를 사용하여 새로 도포한 페인트 층을 절단하여 목재 및 석재 종의 색상 모방을 얻습니다. 4 – 릴리프 롤러로 패턴 롤링, 탐폰과 스텐실로 프린팅. 5) 벽지 작업 화가들이 동시에 공연한그림 작업 현장에서. 붙여 넣기 준비는 페인팅 준비와 유사하게 수행됩니다. 방을 도배한 후 카펫을 깔고 베이스보드를 설치하고 문틀을 다듬을 수 있습니다. 오늘날 시장에는 매우 다양한 종류가 있습니다다양한 배경화면 , 이는 기술적 특성에 따라 다음과 같이 축소될 수 있습니다.: 얇은 종이; 중간 밀도; 밀집한; 무겁고 링크 크러스트; 천장 및 유리 벽지(양각 유리 섬유). 벽지의 너비는 일반적으로 0.5m와 1.0m입니다. 얇은 배경 화면은 겹쳐서 접착되고 다른 모든 배경 화면은 끝에서 끝까지 접착됩니다(완성된 형태로). Lincrust와 일부 고가의 벽지는 모서리를 정확하게 절단하기 위해 겹쳐서 접착됩니다(리놀륨, 그림 86 참조). 붙이기 전 모든 벽지는 방의 높이에 맞춰 5~6cm의 여유를 두고 재단하고, 기하학적 패턴(교감)이 있는 벽지는 첫 번째 패널을 제외한 모든 패널에 패턴의 단차 크기를 더해 계산합니다. 방의 높이. 이는 인접한 패널의 패턴을 결합하는 데 필요합니다. 유리벽지, 천장벽지를 제외한 모든 종류의 벽지는 접착 직전에 접착제로 코팅됩니다. 베이스는 미리 접착되어 있으며 벽지 작업을 시작하기 전에 완전히 건조되어야 합니다. 접착을 시작하기 전에 패널의 첫 번째 가장자리 위치를 표면에 수직선으로 표시해야 합니다. 모서리는 약 50mm 정도 패널로 덮여 있습니다. 크게 겹치면 벽지에 주름이 생길 수 있습니다. 현재 생산되는 모든 벽지 접착제는 다양한 첨가제가 포함된 카르복시메틸셀룰로오스(CMC)를 기반으로 합니다. 물에 녹인 두꺼운 젤리 정도의 농도를 지닌 접착제를 브러시나 롤러를 사용하여 크기에 맞게 자른 패널에 적용합니다. 준비된 패널은 3개의 층으로 접혀 화가에게 공급됩니다. 스티커는 비계 또는 접사다리에 서서 천장에서 바닥까지 접착됩니다. 부드러운 고무 롤러로 중앙에서 가장자리까지 기포를 짜내는 동시에 패널의 접합부를 교정합니다. 접착제를 올바르게 선택하고 적용하면 베이스를 따라 패널을 5~10mm 이동할 수 있습니다. 2~3분 이내. 작업 중에는 실내 습도가 크게 높아지지만 환기가 불가능합니다. 그렇지 않으면 벽지가 접착제보다 빨리 건조되어 패널이 조여지고 이음새가 벌어질 수 있습니다. 조인트와 스톡의 가장자리 절단은 접착제가 건조되기 전에 수행된 후 가장자리를 뒤로 접고 추가로 접착제로 코팅합니다. 천장 벽지습도 변화에 따라 변형이 최소화되는 재료로 만들어져 습기 없이 접착할 수 있습니다. 접착제는 벽지가 아닌 덮을 표면에 도포됩니다. 이 경우 벽지는 롤에서 간단히 롤아웃되고 롤러로 눌러집니다.

6) 매달린 천장 설치매달린 천장의 필요성은 장식적, 음향적, 열적 특성뿐만 아니라 쉽게 접근할 수 있는 공간에 대형 환기 파이프라인과 수많은 전기 배선을 배치할 수 있는 가능성에 의해 결정됩니다. 저렴한 재료 비용과 천장 설치 작업을 고려할 때 이러한 유형의 마감재의 인기가 분명해집니다. 오늘날 가장 일반적인 것은 음향 미네랄 울 슬래브로 채워진 경금속 프레임의 모듈식 슬래브 천장, 후속 마감용 석고보드 및 플라스틱 중공 코어 패널입니다.
그림 78. 금속 단일 레벨(A) 및 2레벨 프레임(B)에 석고보드 매달린 천장 구성.

천장 건설은 광학 또는 레이저 레벨, 수위 또는 대형 장착 레벨을 사용하여 벽에 깨끗한 천장 레벨을 적용하는 것으로 시작됩니다.

7) 바닥재작동 중에 바닥 깔개는 방의 유형에 따라 다양한 하중을 받게 되므로 바닥에 대한 요구 사항은 강도, 내마모성, 충격으로 인한 파손 및 장기간 압축, 화학 물질에 대한 저항성, 코팅의 균일성 및 부드러움입니다. , 주어진 경사, 적절한 단열 및 방음, 청결성 및 항균성, 탄력성, 장식성 및 내구성. 이러한 품질은 코팅뿐만 아니라 바닥의 다른 기본 요소 및 레이어에서도 제공됩니다. 바닥의 이름은 덮개 또는 맨바닥에 따라 결정됩니다. 그 아래에는 하중을 재분배하거나 덮개를 기본 레이어와 연결하는 레이어가 있습니다. 그런 다음 레벨링 또는 강화 스크 리드, 열 및 방음, 증기 또는 방수 및 내하중 베이스천장이나 강화된 토양의 형태로. 특정 유형의 바닥에서는 나열된 요소 중 일부가 누락되었습니다. 사용된 생산 방법과 재료에 따라 모놀리식, 피스 및 롤 코팅이 구별됩니다. 모놀리식에는 콘크리트, 시멘트, 폴리머 시멘트 또는 셀프 레벨링, 테라자, 모자이크 및 자일로라이트가 포함됩니다. 조각에는 판자, 목재, 쪽모이 세공 마루(합성, 패널, 쪽모이 세공 마루판, 라미네이트), 세라믹 타일, 자연석 및 인조석, 엔드 블록 및 주철 슬래브가 포함됩니다. 압연: 천연 및 폴리염화비닐 리놀륨(PVC 코팅), 고무(Relin), 카펫 및 플로텍스.

유형:

규준대 장치 -가장 일반적인 것은 모 놀리 식 강화 및 레벨링 스크 리드입니다. 강화는 시멘트-모래 모르타르의 단열재 또는 쇄석 위에 수행됩니다. 모놀리식 콘크리트 바닥 -일반 콘크리트 모르타르로 만든 견고한 바닥 위에 한 층으로 산업 및 다용도실에 설치됩니다. 코팅 두께는 설계 하중에 따라 프로젝트에 따라 결정되며 범위는 30~200mm입니다. 무거운 하중의 경우 콘크리트 층 두께의 중간에 보강재를 배치하여 이러한 바닥을 추가로 보강합니다. Terrazzo 및 모놀리식 모자이크 바닥재이 층은 로비, 유통 홀, 복도 등 교통량이 많은 공공 장소에 설치됩니다. 거래소등 석재 및 세라믹 타일 바닥다양한 목적으로 구내의 견고하고 견고한 기초 위에 설치됩니다. 판자 바닥 설치이 바닥재의 사용은 오랜 역사를 가지고 있으며 오늘날 많은 경우 디자인의 단순성, 환경 친화성, 장식성 및 천연 목재의 촉각 특성으로 인해 정당화됩니다. 바 바닥스포츠 홀, 체육관과 같이 동적 부하가 높은 공간에서 사용됩니다. 일반적으로 판자 바닥과 유사한 바닥 슬래브의 모래 위에 놓인 통나무를 따라 수행됩니다. 쪽모이 세공 마루 바닥 설치오늘날 이러한 유형의 바닥재에는 전통적인 조판 외에도 쪽모이 세공 마루판, 패널 및 적층 패널도 포함됩니다. 롤 재료로 만든 바닥일반적으로 합성 파일이나 매끄러운 재료로 만들어집니다. 매끄러운 코팅에는 천연 및 폴리염화비닐 리놀륨과 relin(고무 리놀륨)이 포함됩니다. 카펫베이스에 지속적으로 접착하거나 방 주변에 고정된 톱니형 랙(그리퍼)에 늘려서 설치할 수 있습니다. 두 경우 모두와 달리 PVC 코팅, 솔기 용접은 코팅이 베이스에 고정되기 전에 수행됩니다.

건물을 선물하기 위해 아름다운 경치또는 구조 요소에 적절한 기능을 부여하기 위해 마무리 작업이 수행됩니다. 그들은 가장 노동 집약적이며 물질 집약적입니다. 따라서 수리 또는 건설의 최종 결과는 이에 달려 있으므로 매우 책임감있게 대해야합니다.

이런 종류의 작업을 직접 수행하고 싶지 않다면 웹사이트에서 해당 작업을 수행하는 자격을 갖춘 팀과 회사를 찾을 수 있습니다. 이들은 고품질 수리를 수행하며 이러한 유형의 작업을 가능한 한 최단 시간 내에 수행할 수 있습니다.