OSB에 장식용 석고를 적용합니다. 석고 OSB 보드. 석고 사용의 특징

OSB 보드를 석고로 칠할 수 있습니까? 이 질문은 프레임 기술을 사용하여 건축한 주택 소유자가 자주 묻는 질문입니다. 다른 재료로 지어진 건물과 마찬가지로 이러한 건물에는 단열 및 장식 마감이 필요합니다. 석고는 이러한 문제를 해결하는 좋은 방법입니다.

미장 전 활동

슬래브 표면에 석고를 직접 바르는 것은 권장되지 않습니다. 이는 석고 혼합물이 공기 중 수분을 흡수하여 바닥으로 전달하는 능력 때문입니다. 결과적으로 패널은 지속적으로 물에 노출되어 수명이 단축됩니다.

OSB 패널이 석고와 직접 접촉하는 것을 방지하려면 벽 표면을 과도한 습기로부터 보호할 뿐만 아니라 작동 중에 용액이 균열되지 않도록 하는 필수 조치를 수행해야 합니다.

여러 단계로 먼저 준비한 경우 OSB 패널을 석고로 만들 수 있습니다.

역청 처리된 판지로 만든 안전한 외장 시트, 크라프트지 또는 종이 베이스의 지붕 펠트;
아연 도금 강철 또는 유리 섬유로 만든 강화 메쉬를 설치하십시오.
결과 구조를 특수 접착제로 채우고 메쉬가 완전히 잠겨 있는지 확인하십시오.
결과 염기를 프라이머로 처리하십시오.

패널 준비에 대한 모든 작업은 마무리 작업 및 주택 추가 작업 중 진동을 제거하기 위해 패널을 서로 단단히 고정한 후에만 수행할 수 있으며 바닥에 단단히 고정한 후에만 수행할 수 있습니다.

필요한 단계를 완료하면 석고 작업을 시작할 수 있습니다. 광물 또는 규산염 기반의 증기 투과성 조성물을 선호하는 것이 좋습니다. 기존 시멘트 혼합물과 달리 장식적인 성질생산 단계에서 구조에 포함된 첨가제로 인해.

OSB 보드에 전통적인 혼합물을 적용하는 절차는 매우 번거롭고 전문적인 접근 방식이 필요합니다. 얇은 층으로베이스에 적용되는 기성품 화합물이 현대 시장에 나타났습니다. 이 과정은 1.5~5mm의 층으로 벽을 덮기 때문에 퍼티 작업과 다소 유사합니다. 그들은 옥외에 적합합니다 인테리어 작업.

OSB 패널을 마감하기 위해 접착력이 높은 폴리머 기반 화합물이 사용됩니다. 폴리머 바인더를 함유한 플라스터가 생산됩니다. 다른 유형. 목재 표면용 적합한 옵션합성수지 기반: 아크릴 또는 라텍스. 건조 후에는 습기에 강한 증기 투과성과 내구성이 있는 표면을 형성합니다.

폴리머 마감재 적용에는 고유한 뉘앙스가 있으며 준비 작업이 필요합니다.

판의 표면은 사포로 청소됩니다.
프라이머가 적용됩니다.
기성품 혼합물이 적용됩니다.

폴리머 조성물은 또한 다음으로 만들어진 평평한 베이스에 사용될 수 있습니다. 시멘트 석고. 이러한 마감 비용은 기존 구성보다 훨씬 높지만 최대 25년의 긴 서비스 수명으로 보상되며 그 동안 폴리머 석고의 아름다운 외관이 유지됩니다.

외관의 단열이 수행됩니다. 미네랄 울또는 폴리스티렌 폼. 단열재는 OSB 패널 표면에 직접 부착됩니다. 그런 다음 강화 메쉬, 접착제 구성, 프라이머 및 석고 구성 설치와 같은 이미 친숙한 계획에 따라 작업이 수행됩니다.

석고는 기계적 손상과 외부 환경 노출로부터 단열재를 완벽하게 보호합니다.

강수량:
햇빛;
바람 하중.

증기 투과성 석고 혼합물을 사용하면 집이 숨을 쉴 수 있고 OSB 패널 표면에 응결 현상이 축적되지 않습니다. 결과적으로 벽은 곰팡이 및 곰팡이의 출현으로부터 확실하게 보호됩니다.

외관 장식에 석고와 단열재를 결합하면 건물의 품질 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

우수한 단열 덕분에 건물 난방 비용을 50% 이상 절감합니다.
집의 방음 특성을 2배 증가시킵니다.

남은 것은 석고 혼합물의 유형을 선택하는 것입니다. 각 구성에는 고유한 장점이 있으며, 약점. 한 유형 또는 다른 유형을 사용하는 것에 대한 결정은 개별적으로 이루어집니다.

OSB 석고(OSB) 보드가 가능합니다. 건물을 단열하는 것 외에도 장식용 석고나 페인트를 사용하여 건물 외부를 장식하는 데 도움이 됩니다. 미네랄 기반 혼합물은 추가 착색에 매우 적합합니다.

규산염 기반 석고는 외관 마감뿐만 아니라 실내 작업에도 사용됩니다. 폴리머 기반 혼합물을 사용하면 인테리어 디자인 문제도 해결할 수 있습니다.

프레임 주거용 건물의 대량 건설 시대에 캐나다에서 발명된 지향성 스트랜드 보드(OSB, OSB 또는 OSB)도 러시아에서 관심을 갖게 되었습니다. 가볍고 상당히 강한 슬래브는 클래딩 외관과 실내 장식가옥. 그들이 장식 재료를 사용하여 접착된 나무 조각의 특징 없는 표면을 개선하려고 노력하고 있다는 것은 꽤 이해할 수 있습니다. 이를 달성하는 인기 있는 방법 중 하나는 집 외관의 OSB 보드 위에 보호 석고를 바르는 것입니다.

OSB를 석고로 만들 수 있습니까?

집 외관을 OSB로 덮거나 실내에서 파티클 보드를 사용하기로 결정한 주택 소유자는 마감 옵션을 신중하게 고려합니다. 동시에 OSB 보드를 석고로 칠할 수 있는지 여부에 대한 질문이 대부분의 경우 가장 먼저 발생합니다. 결국, 장식성을 무시하고 OSB를 그대로 놔두면 외부 덮개(특히 외관) 발수성 화합물로 코팅된 목재도 습기를 흡수합니다.

이 물은 여름에는 슬래브를 부풀리고 겨울에는 해동하기에 충분합니다. OSB는 어두워지고 휘어지며 강도를 잃게 됩니다. 또한, OSB의 심각한 단점은 바인더의 화학적 성분이므로 보드를 +30°C 이상의 온도로부터 보호해야 합니다. 따라서 슬래브 생산이 시작된 순간부터 건축업자는 슬래브 보호 코팅에 대해 생각하기 시작했습니다.

가장 일반적으로 사용되는 마감 유형은 다음과 같습니다.

페인팅(가장 저렴하고 쉬운 옵션)
벽지 작업(실내에만 적합);
슬래브에 직접 부착된 장식 패널을 사용한 클래딩(천연두 보존의 모든 문제를 해결하지 못하는 다소 비용이 많이 드는 방법)
사이딩으로 덮기 (슬래브의 가연성 문제를 제거하지 못하고 OSB의 증기 장벽에 대한 추가 조치가 필요함)
타일링(실내에는 적합하지만 목재에 "산소를 차단");
코팅된 슬라브를 마주보며 장식용 돌(가장 비싸고 시간이 많이 걸리는 방법)
도벽.

OSB 보드 마감 유형

OSB용 보호 코팅이 가져야 하는 특성은 다음과 같습니다.

방수 및 방수;
충분한 기계적 강도;
온도 안정성(급격한 변화에 견딜 수 있음);
증기 투과성;
환경친화성;
화재 안전;
긴 서비스 수명;
유지보수성;
곰팡이, 곰팡이 및 설치류에게는 매력적이지 않습니다.
태양 복사에 대한 내성;
가벼운 무게;
저렴한 가격;
추가 비용 없이 간단한 조작;
스스로 할 수 있는 기회.

OSB 패널을 미장해야 하는 이유는 무엇입니까?

석고는 위의 모든 특성을 가지고 있습니다.

석고 코팅:

추가적인 열 및 방음 역할을 합니다.
솔기와 표면 결함을 숨기는 모놀리식 코팅을 형성합니다.
건물에 독특한 느낌을 줄 수 있습니다.

따라서 개인 소유주는 외관 및 실내 장식에 OSB 석고를 적극적으로 사용합니다.

우드 칩 슬라브를 한 번 올바르게 칠한 후에는 오랫동안 수리를 잊어 버립니다. 그리고 외관이 질리면 새로운 색상으로 페인팅하여 쉽게 변경할 수 있습니다. 이 코팅은 청소가 쉽고 신뢰성이 높으며 통풍을 허용하지 않습니다.

OSB 보드에는 어떤 석고가 사용됩니까?

석고가 "레이어 케이크"(복합 OSB 코팅)의 최종 완성품이라면 특히 복잡한 문제일반적으로 이는 석고 구성을 선택할 때 발생하지 않습니다. 따라서 석고에 관해 말하면 다양한 결합제를 기반으로 한 기존 구성을 다루겠습니다. 또한 OSB 석고용으로 특별히 고안된 조성물이 있습니다.

레이어 케이크 패턴

단열재로 발포 플라스틱 사용 목조 구조물가능하지만 바람직하지 않습니다!

석고 혼합물은 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

레벨링(황삭);
장식 (마감);
특수(방수 등)

석고 혼합물은 적용 영역에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

내부(난방실에서만 사용);
외부 (실내뿐만 아니라 정면에도 사용됨);
만능인.

모든 구성에는 결합제, 충전제(대부분의 부피를 구성하는 천연 또는 인공 입자), 특정 기능성 첨가제 등의 기본 성분이 있습니다.

광물

실리콘(투습성, 방수성);
실록산(내수성은 3-5년만 지속됨);
폴리머 시멘트(충전재 – 폴리머 섬유);
그리고 다른 사람들.

바인딩 구성 요소는 폴리머입니다.

두 가지 유형의 기본 사항:

수용성;
유기 희석제에 용해됩니다.

조성물의 가격은 미네랄 혼합물의 가격보다 높습니다.

장식적인

장식 작업을 위해 특별히 제조된 혼합물입니다.

정면 및 건물용으로 다음 유형의 혼합물이 생산됩니다.

돌(및 석고);
대군;
착색된;

장식 효과는 층 처리 방법이나 필러 유형에 따라 달성됩니다.

OSB 보드 석고 방법

석고층을 적용할 때 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

목재에 의한 용액으로부터 수분 흡수;
습기가 있을 때 나무의 "놀이"로 인해 석고 코팅에 균열이 형성됩니다.
안정적인 접착을 보장하는 데 어려움이 있습니다.

이러한 문제는 다양한 방법으로 해결됩니다. OSB를 석고로 만드는 두 가지 주요 방법이 있습니다.

단열재 없이;
단열재로.

두 경우 모두 OSB 보드를 벽에 단단히 고정하여 작업 및 수축 중에 큰 움직임을 방지해야 합니다.

전통적인 방식

석고 방향 스트랜드 보드 방법에 대한 정보 시트 재료단열재가 없으면 극단적인 옵션으로 제시하므로 피하는 것이 좋습니다. 단열재가 없는 석고 코팅은 작업 중 건물주에게 많은 문제를 일으킬 수 있습니다.

석고에는 다음이 필요합니다.

막 증기 투과성 재료, 예를 들어 Tyvek StuccoWap;
강화를 위한 브로칭 메쉬;
접착제 조성물;
석고 혼합물.

작업 순서:

멤브레인 패널은 스테이플러를 사용하여 OSB 표면에 부착됩니다. 패널은 접착제나 양면 테이프를 사용하여 겹쳐서(10cm) 결합됩니다.
강화 메쉬가 상단에 배치되어 OSB에 부착됩니다.
접착제 층을 적용하십시오 (메시를 컴포지션에 완전히 담그려면 두 층을 적용해야 함).
접착력을 높이기 위해 건조된 접착제에 프라이머를 도포합니다(깊은 침투가 바람직함).
건조된 표면을 석고로 칠하십시오.

OSB를 이용한 표준 미장 방법 계획

이 방법의 경우 신뢰할 수 있는 제조업체의 탄성 석고 조성물을 사용하는 것이 특히 중요합니다. 그렇지 않으면 목재 표면의 "움직임"으로 인해 석고 층이 갈라질 수 있습니다. 대부분 OSB 접합부에서 균열이 발생합니다. 멤브레인 대신 루핑 펠트, 크라프트지 또는 역청 판지를 사용할 수 있습니다.

OSB를 보호하는 또 다른 방법은 석고 아래에 퍼티하는 것입니다. 퍼티는 석고 모르타르와 유사하며 충전재만 매우 미세한 부분입니다(실질적으로 석분 가루). 퍼티 작업 전에 칩 표면을 샌딩하고 먼지를 제거하고 프라이밍합니다. 프라이머뿐만 아니라 물을 포함하지 않는 목재 조성물도 적합합니다. 그런 다음 프라이머를 도포해도 슬래브에서 수분이 제거되지 않습니다.

석고 아래에 OSB 퍼티

프라이머 혼합물을 롤러로 두 번 도포하여 각 층을 건조시킵니다. 프라이머를 도포하고 건조시킨 후 강화 메쉬를 OSB 표면에 고정하고 퍼티합니다. 메쉬는 퍼티 안에 있어야 합니다. 퍼티가 건조된 후 칩 표면은 탄력 있고 증기 투과성이 있는 장식용 화합물로 칠해집니다.

수분 침투에 가장 취약한 OSB 영역은 끝 부분입니다. 시트를 설치하기 전에 철저히 프라이밍해야 합니다.

단열 및 미장

단열은 일반적으로 건물 외부에서 수행됩니다. 예를 들어 OSB 슬래브를 석고로 만들려면 40mm 두께의 시트가 단열재로 사용됩니다.

후속:

단열재 시트가 준비된 OSB 표면에 접착됩니다. 접착제가 건조된 후 시트는 버섯 다웰로 고정되어 캡이 폼 안으로 들어가게 됩니다. 폼 플라스틱 시트 사이의 조인트가 발포되고 표면 위로 튀어 나온 폼이 잘립니다.
접착제 조성물을 3mm 층으로 도포하고 메쉬를 바르고 펴고 넓은 주걱으로 부드럽게 한 다음 메쉬 직물을 용액에 담급니다. 메쉬 위로 튀어나온 용액이 수평을 이룹니다.
접착제 용액이 건조된 후 준비된 석고 혼합물이 도포됩니다.

폼 플라스틱 설치 버섯으로 다웰 고정 폼 조인트
강화 메쉬 고정 석고 혼합물 적용

방법은 기술과 비슷하다 젖은 외관. 따라서 구현의 뉘앙스는 해당 기사에서 찾을 수 있습니다.

건식벽체 사용

석고 석고보드 시트(GKL)는 건식 석고로 분류됩니다. 탠덤 석고보드 + OSB는 발화되지 않으며 별도의 OSB보다 소음을 크게 줄일 수 있습니다. 가이드 프레임 없이 실내에서 건식벽체를 OSB에 직접 부착할 수 있습니다. 이 경우 OSB는 셀프 태핑 나사로 가이드에 고정됩니다. 석고 보드는 OSB를 통해 동일한 가이드에 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

단, OSB와 석고보드의 접합부는 일치하지 않아야 한다. 건식벽체는 OSB에 접착한 다음 셀프 태핑 나사로 고정할 수도 있습니다. GK 시트는 잘 퍼팅되고 회 반죽됩니다. 거의 모든 유형의 석고 혼합물이 석고에 적합합니다. 건조한 방에서는 석고 석고보드 아래에 수증기 장벽을 설치할 필요가 없습니다.

실내 및 건물 외관 석고의 특징

실내에서 사용되는 석고 재료와 OSB 보드의 석고는 작업 조건에서 실외 석고와 다릅니다. 외관 석고 작업 중에는 건조하고 바람이 없으며 따뜻한 날씨를 며칠 동안 선택하십시오. 작업장은 태양과 예상치 못한 비로 인해 캐노피로 덮여 있습니다. 공기 온도는 +5°C 이상이어야 하며 +35°C를 넘지 않아야 합니다.

실내 조건이 더 편안합니다. 여기 훌륭한 가치습도가 중요한 역할을 하며(65% 이하) 통풍이 없습니다. 석고 용액의 건조 과정을 가속화하기 위해 팬과 히터를 사용할 수 없습니다. 조건을 위반하면 균열이 발생합니다. 석고를 칠하기 전에 전기 배선의 전원을 차단하십시오.

도구

기본적으로 다른 유형의 석고와 동일한 도구가 사용됩니다.

주걱(금속 가공 부품 포함);
모종삽;
연삭용 강판(사포 포함);
수준;
컨테이너;
짧은 머리 롤러;
믹서;
브러시;
마스킹 테이프;
누더기.

OSB 표면 준비

OS 보드에 먼지가 많고 더러울 수 있습니다. 표면을 샌딩하고 먼지와 흙 얼룩을 제거해야합니다. 세탁하기 때문에 목재 재료아니요, 클렌징에 사용됩니다 특별한 수단예를 들어 백유와 같은 유기 용매에. 이음새는 밀봉되고(OSB용 실런트는 슬래브 측면에 팽창 간격이 있어야 하므로 탄력적임) 프라이밍하고 퍼티하여 평평한 표면을 얻습니다.

실런트를 사용하여 슬래브 사이의 이음매를 밀봉합니다.

단계별 석고 기술

순서대로 외관의 OSB 보드에 석고:

파티클보드를 설치한 후 벽면을 검사합니다.
먼지와 얼룩으로부터 표면을 청소하십시오.
돌출부를 모래에 담그십시오. 그들은 진공청소기로 패널 위를 지나가며 먼지를 제거합니다.
탄성 실런트로 조인트를 코팅합니다.
솔기가 퍼티되고 매끄러 워졌습니다. 벽이 건조되고 있습니다.
브러시나 롤러를 이용해 프라이머를 도포합니다. 마른.
증기 차단재가 적용됩니다(루핑 펠트, 멤브레인 시트 등). 스테이플러로 고정했습니다.
주걱을 사용하여 표면에 접착제 조성물(예: Ceresit ST85) 3mm 층을 바릅니다.
강화 메쉬를 바르고 캔버스를 곧게 펴고 주걱으로 접착제 용액에 누릅니다. 메쉬와 베이스 사이에 접착제 층이 있는지 확인하세요. 메쉬는 접착제 조성물 위에 "백색"되어서는 안 됩니다. 필요한 경우 용액으로 상단을 코팅하십시오.
하루 후, 접착제 혼합물의 밀리미터 층이 메쉬 위에 도포됩니다(레벨링을 위해). 마른.
동일한 제조업체의 구성으로 프라이밍합니다(예: ceresit ST16). 프라이머를 건조시킵니다.
그들은 석고 작업을 마무리하기 시작합니다. 동일한 제조업체의 장식용 조성물 라인에서 석고 용액을 바르고 원하는 효과를 내기 위해 선택한 방식으로 표면을 형성하십시오.
건조된 마감재는 페인트칠되거나 광택 처리됩니다.

OSB로 작업할 때 실내가 환기됩니다. 하지만 그 동안 석고 작업초안은 허용되어서는 안됩니다. 회 반죽 표면이 필요합니다 " 온실 상태", 그렇지 않으면 균열이 나타납니다.

OSB에 미장을 하는 것은 파티클보드를 보호하고 장식하는 방법 중 하나입니다.

OSB 석고 방법에 대한 정보가 작업을 올바르게 완료하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 집 클래딩의 외관과 내구성은 기술 준수 여부에 따라 달라집니다.

OSB(OSB 또는 OSBI)라고도 알려진 지향성 스트랜드 보드(OSB)는 건축에 적합합니다. 이 석판은 주택 건설에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이는 특히 건설에 해당됩니다. 프레임 하우스. 그들은 외부 정면을 클래딩하고 내부 공간을 배치하는 데 모두 사용됩니다. 따라서 문제는 마무리를 위해 어떤 방법을 선호하는가입니다. 실내 공간, 모든 주택 소유자와 관련이 있습니다.

실내 장식의 주요 유형

벽이 OSB로 만들어진 실내 공간을 장식하는 데는 다양한 방법이 사용될 수 있습니다. 선택은 언제나 소유자의 몫입니다. OSB에 적합한 마무리 작업의 간단한 목록은 다음과 같습니다.

벽지
그림
바니시 코팅
장식용 퍼티와 장식용 석고
타일 또는 세라믹 타일 접착

나열된 모든 유형의 마감재에는 하나가 있습니다. 공통적인 특징. OSB 표면은 최종 마감을 적용하기 전에 적절하게 준비되어야 합니다.

약점은 방향성이 있다 파티클 보드사실은 딱 하나뿐입니다. 이는 수분을 흡수하고 점차적으로 축적하는 능력입니다. 시간이 지남에 따라 슬래브 전체 또는 일부가 부풀어 오르고 변형됩니다. 따라서 OSB 표면은 높은 습도에 노출되지 않도록 절연되어야 합니다. 그리고 여기에 많은 사람들이 질문을 가지고 있습니다. OSB 벽을 퍼티하는 것이 더 낫습니까, 아니면 석고 층으로 덮는 것이 더 낫습니까?

처음에 퍼티 공정은 슬래브 사이의 이음새를 밀봉하고 벽을 수평으로 만드는 데 사용됩니다. 이 층은 페인트 도포, 칸막이 벽지, 그리고 이상하게도 석고 마감 층의 기초 역할을 합니다. 따라서 결론은 매우 명확합니다. 퍼티는 건물을 거칠게 마무리하는 요소입니다.

따라서 OSB로 만든 내부 벽을 석고로 만드는 것이 가능합니다. 이것은 다른 것들과 함께 디자이너들이 자주 사용하는 상당히 일반적인 마무리 방법입니다. 이 경우 기존의 모래-시멘트 혼합물을 사용하는 것은 권장되지 않습니다. OSB 패널을 사용한 실내 작업용으로 설계된 특별한 유형의 석고가 있습니다.

실내 OSB에는 어떤 석고가 사용됩니까?

이 경우 석고는 건물의 디자인을 크게 결정하는 마지막 레이어를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 혼합물을 장식용 석고라고 합니다. 목재 표면의 경우 접착력이 높은 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 우리는 폴리머 기반 석고 혼합물에 대해 이야기하고 있습니다.이러한 석고 층은 "호흡"하여 곰팡이 및 곰팡이의 형성을 방지합니다. 석고 층은 소리 전달을 크게 줄이고 열을 유지하는 데 도움이 됩니다. 환경 친화적이며 절대적으로 안전합니다. 석고로 덮인 벽은 완전히 균일해 보입니다. 슬래브 사이의 접합부와 기타 결함이 숨겨집니다. 이 코팅은 25년 이상 지속됩니다.

석고 혼합물은 기성품 또는 건조 상태로 판매됩니다. 건조 품종은 사용 전 지침에 따라 물이나 다른 시약으로 희석해야 합니다. OSB 보드가 단단히 고정되어 움직이지 않는지 확인하는 것이 매우 중요합니다.이 후에야 작업을 시작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 석고가 갈라져 제자리에서 벗겨지기 시작할 수 있습니다.

실내 장식 석고 OSB. 유형, 특성.

장식용 석고는 필러의 구성과 결합 구성 요소의 유형이라는 두 가지 매개 변수에 따라 분류될 수 있습니다. 필러의 유형에 따라 베네치아, 구조, 질감 및 무리를 구분할 수 있습니다.

베네치아 석고적용하면 매끄러운 표면을 형성할 수 있습니다. 그것은 작은 대리석 칩의 혼합물을 포함합니다. 이것은 표면에 거울 광택을 줍니다.

구조적 혼합물석영 및 기타 구성 요소의 불순물이 적습니다. 표면이 거칠어집니다. 주요 차이점은 벽에 적용하면 여러 가지 색상의 반점이 나타난다는 것입니다.

질감 있는 석고있을 수 있다 다른 종류그리고 어떤 혼합물도 포함합니다 적합한 재료. 작은 자갈, 운모 조각, 실크 섬유 또는 기타 직물이 될 수 있습니다. 벽면 패널이 혼합물로 코팅된 것은 필러에 의해 결정되는 뚜렷한 질감을 갖습니다.

작업하면서 가장 어려운 점은 것 같습니다. 무리 혼합물. 하지만 디자인적으로는 매우 유리합니다. 사실 그것은 주 층, 무리가있는 층 및 바니시 코팅의 세 가지 층으로 구성되어 있다는 것입니다. 말린 아크릴 페인트 조각이 무리로 사용됩니다.

구성에 따른 실내 OSB용 장식 석고의 종류

혼합물에 다양한 결합 구성 요소가 있는지에 따라 질감 석고는 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

광물
아크릴
실리콘
규산염

안에 미네랄 석고시멘트는 바인더 역할을합니다. 경화시 충격을 두려워하므로 OSB에는 적합하지 않습니다. 완성된 층은 시간이 지날수록 더욱 강해지기는 하지만 일정한 가소성은 부족합니다. 우발적인 충격으로 인해 코팅 조각이 벽에서 떨어질 수 있습니다.

아크릴 석고아크릴 수지를 기반으로 제작되었습니다. 이전 혼합물에 비해 강도와 수명이 낮습니다. 다양한 색상 옵션이 있습니다. 특별한 색의 페이스트를 추가하여 혼합물에 직접 색을 칠할 수 있습니다. 준비된 OSB 표면에 적용하기에 매우 적합합니다.

합성수지는 결합 성분으로 사용됩니다. 실리콘 장식용 석고 . 매우 유연하며 벽에 쉽게 적용할 수 있습니다. 실리콘 석고는 습기에 강하고 증기 투과성이 있으며 방부 효과가 있습니다. 색상 종류가 많습니다. 이 보기 질감 있는 석고작업 솔루션에 완벽하게 맞습니다.

규산염 석고수렴 효과를 내기 위해 액체 유리를 사용하기 때문에 눈에 띕니다. 얼어붙은 표면은 강도, 습기 저항성, 증기 투과성 및 항진균 특성이 향상되었습니다. 이 석고는 최대 50년 이상 오랫동안 지속됩니다. 이 옵션은 OSB 작업에도 사용할 수 있습니다.

집안의 OSB용 질감 석고 구호

표면 릴리프의 모양에 따라 가장 유명한 유형의 질감 석고는 "양고기", "나무 딱정벌레"및 "모피 코트"입니다.

"양고기"가공되지 않은 작은 자갈을 채워넣어 미세한 구조를 가지고 있습니다.

회 반죽 표면 "양고기".

"나무껍질벌레"나무 딱정벌레의 공격을 받은 나무와 비슷합니다.

회 반죽 표면 "나무 딱정벌레"

"모피 코트"이 경우 필러는 시멘트이기 때문에 첫 번째 옵션에 비해 표면이 더 매끄 럽습니다.

회반죽 표면 “슈바”

OSB 표면 준비

이미 언급했듯이 실내 OSB 시트의 벽과 천장 마감은 두 단계로 이루어집니다. 첫 번째 황삭 작업에는 슬래브의 정면을 준비하는 작업이 포함됩니다. 마무리 코트. 두 번째 마무리 작업은 준비된 베이스에 석고를 바르는 작업입니다.

표면 준비는 슬래브 사이의 이음새를 밀봉하는 것으로 시작됩니다. 이를 위해 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 아크릴 또는 실리콘 실란트 . 이 작업을 완료한 후에는 다음을 사용하여 눈에 보이는 모든 불규칙성과 결함을 제거하는 것이 좋습니다. 분쇄기. 이것이 가능하지 않다면 일반 사포로 벽을 넘어갈 수 있습니다.

실런트로 조인트를 밀봉합니다.

벽은 진공청소기를 사용하여 먼지를 제거해야 합니다. 천장의 경우 모든 프로세스가 유사합니다. 필요한 경우 백유로 표면을 닦으십시오. 그 후 프라이머의 첫 번째 레이어가 적용됩니다. 가장 잘 사용됨 첨가제가 포함된 아크릴 프라이머, 이는 그 특성을 향상시킵니다. . 접착 등급 프라이머도 그 자체로 잘 입증되었습니다.여기에는 벽에 퍼티를 유지하는 데 도움이 되는 미세한 석영 칩이 포함되어 있습니다. 첫 번째 토양층이 완전히 굳은 후에 작업을 반복해야 합니다.

다음은 벽을 미장하는 것입니다. OSB 패널용으로 특별히 개발된 혼합물이 있습니다. 접착제 기반 퍼티를 사용하는 것이 좋습니다.컴포지션을 적용하기 전에 특수 금속 또는 플라스틱 메쉬가 벽에 부착되어 퍼티가 더 잘 접착됩니다. 건설 스테이플러를 사용하면 고정하는 것이 가장 쉽습니다. 그런 다음 퍼티의 첫 번째 레이어가 적용됩니다. 메쉬는 혼합물 아래에 완전히 숨겨야 합니다. 완벽하게 평평한 표면을 만들려면 첫 번째 레이어가 건조된 후 벽을 두 번째로 퍼티할 수 있습니다.

다음 두 영상은 준비 과정을 명확하게 보여줍니다.

퍼티 선택, 베이스 준비 및 퍼티 작업의 복잡성에 대한 자세한 내용은 별도의 기사에서 확인할 수 있습니다.

그런 다음 벽지, 페인트 또는 장식 석고 등 장식 코팅 적용에 대해 생각할 수 있습니다.

실내 장식 석고 적용

선택한 혼합물은 포장에 적힌 대로 준비됩니다. 작업은 퍼티와 크게 다르지 않습니다. 그러나 벽면을 의도한 대로 보이게 하려면 약간의 기술이 필요합니다.

혼합물을 바르려면 그림과 같이 평평한 주걱을 사용하십시오. 석고는 여러 층에 조심스럽게 적용됩니다. 층 두께는 1.5mm에서 5mm로 작습니다. 일반적으로 2~3회 코팅하면 충분합니다. 다음 레이어를 적용하기 전에 이전 레이어가 건조되어 강도를 얻었는지 확인하는 것이 매우 중요합니다.

준비된 표면에 석고 도포

이것은 회로도 OSB로 만들어진 내부 표면을 석고로 작업합니다. 장식용 석고의 각 유형에는 적용 중에 고유한 뉘앙스가 있습니다. 이러한 유형의 마무리는 상대적으로 저렴합니다. 그리고 모든 것이 올바르게 완료되면 결과 인테리어는 가장 까다로운 취향을 만족시키고 수년 동안 지속될 것입니다.

패턴이 있는 베네치아 석고의 예입니다.

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OSB 퍼티: 입증된 방법과 자주 묻는 질문에 대한 답변

인사말. 이 기사에서는 OSB 보드를 퍼티하는 방법과 방법. 오늘의 주제는 두 개발자 모두가 관심을 가질 것입니다. 프레임 하우스, 파티클 보드로 건물을 감싸는 주택 소유자도 있습니다. 특징도 알아볼게요 슬래브 재료, 마무리가 필요한 이유.

지향성 스트랜드 보드에 대한 몇 마디

지향성 스트랜드 보드(약어로 OSB 또는 OSB로 표기) 외국 용어) - 이것 건축 자재, 압축된 대형 칩으로 만들어졌습니다.

생산 중에는 서로에 대해 십자형으로 여러 층으로 배열됩니다. 외층은 슬래브의 세로 방향을 차지하고 내층은 가로 방향을 차지하며 이러한 특징이 기계적 강도를 보장합니다.

슬래브의 칩은 수지, 붕산, 합성 왁스 및 기타 여러 첨가제의 혼합물과 함께 접착됩니다. 바인더 구성 요소에 사용되는 첨가제 덕분에 보드는 추가적인 강도, 과도한 습기에 대한 내성 및 생물학적 요인에 대한 내성을 얻습니다.

반면, 여러 첨가제와 결합하여 수지를 결합제로 사용하면 다음과 같은 몇 가지 단점이 발생합니다.

높은 포름알데히드 방출 – 방출 휘발성 물질, 잠재적으로 건강과 일상의 안녕에 해로울 수 있습니다.
슬래브의 반광택 표면으로 인해 후속 장식 마감이 어려움.
표면의 이질성으로 인해 미세 릴리프가 발생하므로 벽지를 칠할 수 없어 고르지 못한 부분이 나타납니다.

이러한 단점을 보완하기 위해서는 파티클보드 표면에 퍼티를 해야 합니다..

적용된 퍼티 층은 미세 릴리프를 균일하게 하고 포름알데히드 방출을 막는 장벽 역할을 합니다. 또한 퍼티층이 표면의 광택을 덮기 때문에 접착력이 높아집니다.

퍼티 적용의 특징

앞서 언급했듯이 OSB 보드는 표면이 반광택이므로 페인트나 바니시가 붙지 않습니다. 상황은 대부분의 퍼티와 유사하며 파티클 보드에 적용하면 떨어집니다.

이 문제는 벽이 아닌 천장에 손으로 슬래브를 마감하는 경우 특히 악화됩니다.

도포된 혼합물의 층이 떨어지지 않도록 표면을 평탄하게 하는 방법이 있나요? 예, 그러한 방법이 있으며 아래 지침에서 해당 방법을 익힐 수 있습니다.

준비 작업은 성공의 절반입니다

OSB 보드가 늘어선 퍼티 벽과 천장을 시작하기 전에 다음 단계로 구성된 준비 작업이 수행됩니다.

표면 프라이머

표면 접착력을 향상시키기 위해 Ceresit CT 17 프라이머를 사용하면 어떤 이점이 있습니까? 방향성 스트랜드 보드는 엠보싱 처리된 다공성 소재로, 이 프라이머는 침투력이 뛰어나 대부분의 기공을 관통할 수 있습니다.

균열 및 기술 격차 봉쇄

도포된 프라이머가 완전히 건조된 후 벽 사이 모서리, 벽과 천장의 교차점 등 판 사이의 간격을 퍼티로 최대 1cm까지 채웁니다. OSB용 퍼티 혼합물로는 걸쭉한 사워 크림의 농도가 되도록 물과 섞인 Knauf Rotband 페이스트를 추천합니다.

석고 메쉬 설치

슬래브 사이의 접합부를 혼합물로 채운 후 유리 섬유 메쉬를 씌워 표면에 부착합니다. 레벨링 혼합물 층이 표면에 부착되어 표면에서 멀어지지 않도록 한쪽의 메쉬가 필요합니다. 반면에 메쉬를 설치하면 모서리에 균열이 나타나는 것을 방지할 수 있습니다.

메쉬를 설치할 때 다음 사항을 고려하십시오.

우리는 겹치는 스트립으로 표면에 메쉬를 놓습니다.(스트립 대 스트립) 폭 10cm, 건설 스테이플러로 슬래브에 고정;
스트립의 구부러진 부분이 모서리를 따라 가도록 메쉬를 놓습니다.
모서리의 전체 길이를 따라 접힌 부분은 물결 없이 부드러워야 합니다., 파도가 있으면 메쉬를 절단해야 하기 때문에 메쉬의 강화 특성이 손상될 수 있습니다.

스테이플러로 고정 스테이플을 서로 10-15cm 이내의 거리에 조준합니다.

메쉬를 설치하기 전에 솔기를 채우고 나중에는 채우지 않는 이유는 무엇입니까? 메쉬를 고정한 다음 혼합물을 바르면 틈새를 제대로 채울 수 없을 것입니다. 적시에 간격을 퍼티하면 거의 간격이 남지 않습니다.

석고 코너 설치

유리 섬유 메쉬가 전체 표면에 고정 된 후 석고 모서리 (특수 금속 프로파일)를 부착합니다. 모서리 설치는 예를 들어 창 경사면의 외부 둘레를 따라 외부에 설치될 수 있고, 예를 들어 벽의 내부 교차점에 내부에 설치될 수 있습니다.

각도를 올바르게 설정하면 퍼티 층을 조심스럽고 균일하게 적용할 수 있습니다. 또한 설정된 각도를 누르면 석고 메쉬, 표면 조도가 향상됩니다.

모서리 설치 지침은 다음과 같습니다.

우리는 금속 프로파일로 보강되어야 하는 모서리의 길이를 측정합니다.

금속 프로파일에서 이 길이를 측정하고 금속 가위로 자릅니다.
준비된 프로파일의 끝에서 두 개의 선반(측면)을 각각 45°로 절단하여 여러 프로파일을 결합할 때 끝이 서로 겹치지 않도록 합니다.

준비된 모서리를 표면에 적용하고 스테이플러의 스테이플로 양면에 쏘아 스테이플이 천공을 통과하도록합니다.

준비된 표면에 퍼티

이제 건물 표면이 준비되었으므로 퍼티 도포를 시작할 수 있습니다. 지침에는 다음 단계가 포함됩니다.

레벨링 혼합물의 준비는 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다.
혼합물의 도포 및 레벨링;
필요한 경우 시작 레이어 위에 마무리 레이어를 적용합니다.
평평한 표면을 샌딩합니다.

페인팅을 위해 OSB 보드를 퍼티하는 방법과 이 제품을 올바르게 준비하는 방법은 무엇입니까? 입증된 옵션인 Knauf Rotband 혼합물을 추천합니다. 여기에 준비 단계에서 PVA 접착제를 추가합니다. 즉, 3kg씩 준비된 혼합물접착제 50g을 추가하고 부드러워질 때까지 혼합물을 섞습니다.

접착제를 추가하면 혼합물을 더 플라스틱으로 만들 수 있지만 동시에 적용된 레이어를 건조하는 데 두 배의 시간이 걸립니다. 따라서 퍼티에 접착제를 추가하면 두 번째 레이어를 적용하기 전에 평소처럼 하루가 아니라 이틀 동안 건조될 때까지 기다립니다.

혼합물의 적용은 전통적으로 넓고 좁은 두 개의 주걱을 사용하여 수행됩니다. 좁은 주걱을 사용하여 용기에서 혼합물을 꺼내 넓은 주걱 가장자리에 고르게 펴 바릅니다. 다음으로 퍼티로 넓은 주걱을 슬래브 표면에 누르고 45-30 ° 각도로 우리쪽으로 움직입니다.

그건 그렇고, 주걱과 처리되는 표면 사이의 각도가 클수록 벽의 퍼티 층이 얇아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 주걱을 슬래브에 더 가깝게 기울일수록 적용된 층이 더 두꺼워집니다. 한 레이어의 두께가 2mm를 초과하지 않는지 확인하십시오.

Knauf Rotband는 시작 레이어와 마무리 레이어로 사용할 수 있는 범용 퍼티입니다. 두 번째 레이어 적용 가능성은 표면 가까이에 배치된 강력한 스포트라이트에 의해 결정되며 강한 빛 아래에서 릴리프의 강도를 결정합니다.

후속 벽지 작업을 위해 표면 평탄화를 수행하는 경우 페인팅하기 전에 벽이나 천장을 퍼팅한 다음 시작 레이어 위에 적용하면 하나의 레이어로 완료할 수 있습니다. 마무리 레이어, 표면을 0으로 만듭니다.

벽을 샌딩하는 것이 마지막 단계이며, 그 후에 페인팅 작업을 시작할 수 있습니다.

초기 레벨링을 위해서는 두꺼운 사워 크림의 농도로 퍼티를 준비하고 마무리 층의 경우 혼합물을 액체 사워 크림 상태로 희석하십시오. 액체 퍼티는 가장 작은 불규칙성을 채우고 새로운 릴리프를 생성하지 않기 때문에 좋습니다.

자주 묻는 질문에 대한 답변

OSB 보드 외부에 석고 퍼티를 퍼티하는 것이 가능합니까? ?

내부 마감 작업에만 석고 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 외부에는 폴리머 또는 시멘트 기반 퍼티를 권장합니다.

그건 그렇고, 그러한 혼합물을 직접 만들 수 있으며 그 가격은 상점에서 구입 한 아날로그 비용보다 낮습니다. 필요한 점도의 플라스틱 덩어리를 얻을 때까지 건조 시멘트를 PVA 접착제에 섞습니다. 이 제품은 크랙 경향이 낮고, 다양한 표면에 대한 접착력이 우수한 것이 특징입니다.

습도가 높은 방의 벽지 아래에 OSB 보드를 퍼티하는 방법 ?

일반적으로 습도가 높은 방에는 벽지를 붙이는 것이 권장되지 않는다는 사실부터 시작하겠습니다. 그러나 접착제를 사용하기로 결정했다면 젖은 방과 마감재의 높은 접착력이 필요한 표면을 위해 특별히 설계된 Vetonit VH 건식 혼합물을 권장합니다.

페인팅용 파티클보드를 어떻게 퍼티할 수 있나요? 수성 페인트?

이 경우 모든 건설 퍼티는 제한없이 적합합니다. 그러나 한 가지 조건이 있습니다. 레벨링이 완료된 후 사용 된 퍼티 유형과 선택한 페인트 유형에 해당하는 구성으로 표면을 프라이밍해야합니다.

사전 퍼티 없이 OSB 보드에 무언가를 칠할 수 있습니까? ?

퍼티가 없으면 오일, 알키드 에나멜 및 유사한 조성물이 파티클 보드에 적용됩니다.

그러나 문제가 있습니다. 이러한 페인팅 후에는 유사한 페인트 재료를 제외하고 표면에 아무것도 떨어지지 않습니다. 다시 말하지만, 사전 레벨링 없이 페인팅하는 경우 페인트 레이어를 통해 릴리프가 표시되지만 일부 디자이너는 특별히 이 효과를 얻습니다.

결론

이제 OSB 보드를 퍼티하는 방법과 방법을 알았습니다. 해당 주제에 대해 궁금한 점이 있으면 댓글로 질문해 주시면 모두 답변해 드리겠습니다. 그리고 물론 이 기사의 비디오를 시청하는 것이 좋습니다. 관심이 있으실 것이라고 확신합니다.

2016년 12월 12일

감사를 표하고 싶거나, 설명이나 반대 의견을 추가하거나, 작성자에게 뭔가를 물어보고 싶다면 댓글을 추가하거나 감사하다고 말하세요!

석고 혼합물은 기성품 또는 건조 상태로 판매됩니다. 건조 품종은 사용 전 지침에 따라 물이나 다른 시약으로 희석해야 합니다.

OSB 보드가 단단히 고정되어 움직이지 않는지 확인하는 것이 매우 중요합니다. 이 후에야 일을 시작할 수 있습니다

그렇지 않으면 석고가 갈라져 제자리에서 벗겨지기 시작할 수 있습니다.

실내 장식 석고 OSB. 유형, 특성.

베네치아 석고적용하면 매끄러운 표면을 형성할 수 있습니다. 그것은 작은 대리석 칩의 혼합물을 포함합니다. 이것은 표면에 거울 광택을 줍니다.

질감 있는 석고다양한 형태일 수 있으며 임의의 적합한 재료의 혼합물을 포함할 수 있습니다. 작은 자갈, 운모 조각, 실크 섬유 또는 기타 직물이 될 수 있습니다. 이 혼합물로 코팅된 벽 패널은 뚜렷한 질감을 가지며 이는 필러에 의해 결정됩니다.

구성에 따른 실내 OSB용 장식 석고의 종류

혼합물에 다양한 결합 구성 요소가 있는지에 따라 질감 석고는 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.

광물
아크릴
실리콘
규산염

합성수지는 결합 성분으로 사용됩니다. 실리콘 장식 석고. 매우 유연하며 벽에 쉽게 적용할 수 있습니다. 실리콘 석고는 습기에 강하고 증기 투과성이 있으며 방부 효과가 있습니다. 색상 종류가 많습니다. 이러한 유형의 질감이 있는 석고는 작업 솔루션에 완벽하게 들어맞습니다.

집안의 OSB용 질감 석고 구호

표면 릴리프의 모양에 따라 가장 유명한 유형의 질감 석고는 "양고기", "나무 딱정벌레"및 "모피 코트"입니다.

"양고기"가공되지 않은 작은 자갈을 채워넣어 미세한 구조를 가지고 있습니다.

회 반죽 표면 "양고기".

"나무껍질벌레"나무 딱정벌레의 공격을 받은 나무와 비슷합니다.

회 반죽 표면 "나무 딱정벌레"

"모피 코트"이 경우 필러는 시멘트이기 때문에 첫 번째 옵션에 비해 표면이 더 매끄 럽습니다.

회반죽 표면 “슈바”

탄성 석고의 대안

가장 널리 사용되는 것은 오일 접착 퍼티입니다. 준비된 형태 또는 농축된 형태로 제공됩니다. 파생 혼합물:

건성유 또는 유성 페인트- 조성물의 결합 성분;
CMC 접착제는 석고와 OSB 보드 사이에 강력한 연결을 형성합니다.
미네랄 필러로서의 분필;
건성유의 건조 속도를 높이는 건조기;
가소제는 조성물을 부드럽게 하여 퍼티를 도포하고 수평을 맞추는 것을 더 쉽게 만듭니다.
보관 중에 혼합물이 건조되는 것을 방지하기 위해 물을 소량 첨가합니다.

니트로 퍼티는 얇은 층에 적용됩니다. 경미한 손상을 치료하거나 장식용으로 사용됩니다. 매운 냄새가 납니다. 작업은 환기가 잘 되는 곳에서 수행됩니다. 용매는 염기 역할을 합니다. 필러: 적연, 코알린, 아연백색. 표면 마감이 필요합니다: 페인팅 또는 벽지 작업.

지향성 스트랜드 보드의 표면에 석고를 적용하는 또 다른 방법이 있습니다. 얇은 폴리우레탄 폼 시트를 표면에 접착하고 시멘트, 석회 또는 석고를 기본으로 한 혼합물로 석고를 칠합니다.

응용기술

모두 구매 후 필요한 재료즉시 작업을 시작할 수 있습니다. 천연두 퍼티는 표면이 칠해졌는지 벽지로 칠해졌는지에 관계없이 동일한 방식으로 수행된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. OSB 퍼티 작업은 다음 순서로 수행되어야 합니다.

프라이머를 2겹으로 도포합니다. 혼합물의 종류에 따라 건조 기간은 4~12시간입니다.
퍼티. 작업은 영하의 온도와 허용 습도 60%의 실내에서 이루어져야 합니다. 효과를 극대화하기 위해 퍼티 혼합물을 3겹으로 도포합니다.
연마. 퍼티가 완전히 건조된 후 표면을 샌딩하여 가능한 결함을 제거하고 매끄럽게 만듭니다. 또한 표면에 쌓인 먼지를 조심스럽게 제거해야 합니다.
보강. 겹치는 재료가 필요합니다.
조정. 접착 용액을 표면에 도포한 후 코팅을 수평으로 만듭니다. 다음으로 벽지를 석고로 붙이거나 붙일 수 있습니다.

퍼티 공정

OSB 보드 퍼티가 가능한지 여부에 대해 이야기하는 경우 이러한 목적을 위해서는 물을 포함하지 않는 특수 화합물을 선택하는 것이 바람직하다는 점을 고려해야 합니다.

퍼티 OSB 벽비닐, 부직포 또는 액체 벽지 접착뿐만 아니라 페인팅에도 적합합니다.

기사에는 다음과 같은 내용이 나와 있습니다. 전체 정보 OSB 보드 퍼티 방법, 재료 선택 팁 및 적용 규칙에 대해 설명합니다. 이 마무리전혀 필요하지는 않지만 습기로부터 바닥을 보호하고 아름답고 고품질의 장식 코팅을 만드는 데 도움이 됩니다.

이제 OSB 보드를 수익성 있고 짧은 시간에 퍼티하는 방법을 알았습니다. 설명된 권장 사항을 준수하면 OSB 보드에 고품질 퍼티를 수행하여 장기간 사용을 보장하고 우수한 외관을 유지할 수 있습니다.

OSB 준비 및 퍼티 기술(비디오 2개)

필요한 도구 및 퍼티 작업 (36 장)

OSB 보드로 작업할 때 먼저 이러한 제품의 90% 이상이 목재로 구성되어 있다는 점을 기억해야 합니다. 그러므로 고품질의 OSB 마무리슬래브는 단단한 목재 표면 작업에 특징적인 재료의 사용과 관련이 있습니다. 슬래브는 거의 모든 마감 처리에 적합합니다. 접착, 페인팅, 퍼티 처리, 광택 처리가 가능하며 특정 규칙에 따라 회 반죽을 칠할 수도 있습니다. 모든 처리 방법에는 고유한 특성이 있으므로 각 방법을 별도로 분석해야 합니다.

OSB를 퍼티하는 방법

슬래브가 아직 설치되지 않은 경우 매우 좋습니다. 그런 다음 수분을 풍부하게 흡수하는 끝 부분을 프라이밍할 수 있습니다. 설치가 이미 완료되면 더 이상 불가능합니다. 준비 과정에서 슬래브를 샌딩해야 합니다. 이것이 그립력을 눈에 띄게 증가시키는 유일한 방법입니다. 어쨌든 모든 솔기를 실런트로 코팅하는 것이 좋습니다.

조언! 시간을 절약하고 싶나요? 그렇다면 이미 샌딩된 OSB를 구매하는 것이 좋습니다. 가격차이가 그렇게 크지는 않지만 인테리어용으로 거실그들은 더 편리합니다. 벽지 작업을 계획할 때 이 점을 고려해야 합니다.

OSB를 습기로부터 보호하고 접착력을 높이려면 퍼티 작업 전에 보드를 잘 프라이밍해야 합니다.

이제 퍼티 적용을 직접 진행할 수 있습니다.

폴리머 프라이머가 적용됩니다. 이를 아끼지 않아도 됩니다. 표면에 보호막을 형성하여 수지가 빠져나가는 것을 방지합니다. 표면을 완전히 건조시키는 것이 중요합니다. 이 작업에는 3~5시간이 걸릴 수 있습니다.
그 후 퍼티의 얇은 층이 적용됩니다. 이를 위해 큰 주걱을 사용할 수 있습니다. 초과분을 모두 제거하고 표면을 수평으로 유지해야 합니다. 더 큰 효과를 위해 퍼티 작업을 합니다. 다른 방향. 첫 번째 레이어는 수평이고 두 번째 레이어는 수직입니다. 실내 온도는 매우 긍정적이어야 합니다.
모든 것이 잘 마를 때까지 기다려야합니다. 샌딩이 시작될 수 있습니다. 이렇게하려면 사포를 사용하십시오. 기존의 모든 결함을 제거해야 합니다. 장식 코팅을 적용하기 전에 추가 가공을 계획하지 않는 경우 이는 중요합니다. 모든 먼지를 닦아내야 합니다.
더 큰 효과를 얻으려면 페인팅 캔버스를 사용할 수 있습니다. 그러나 이것이 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 그러나 가능하다면 유용할 것입니다. 그러면 OSB 보드에 벽지를 붙이는 것이 훨씬 더 쉬워집니다.

모든 단계가 완료되면 시작할 수 있습니다. 장식 코팅. 벽지, 페인팅 또는 기타 어떤 방법을 선호할지 스스로 결정해야 합니다.

OSB 보드는 많은 문제를 해결한 소재입니다. 많은 장점을 가지고 있어 전문 건축업자와 일반 가정 장인 모두에게 매력적이었습니다. 모든 장점을 지닌 이 소재에는 추가 처리가 필요합니다. 퍼티하려면 특수 화합물을 사용하는 것이 좋습니다. 물을 포함해서는 안됩니다. 모든 적용 규칙을 엄격하게 준수하면 걱정할 필요가 없는 매끄러운 표면이 만들어집니다. 그러면 성공적으로 벽지를 붙일 수 있습니다.

OSB 보드의 양극 및 음극

OSB 보드의 장점은 다음과 같습니다. 부인할 수 없는 장점이 자료에는 다음이 포함됩니다.

강도/신뢰성. OSB 보드는 제조 기술로 인해 강점이 있습니다. 즉, 한 방향으로 칩의 명확한 방향은 제품의 신뢰성을 몇 배로 증가시킵니다.
습기 저항. 보드 처리 덕분에 OSB는 습기에 완벽하게 저항하고 물에 노출되어도 썩거나 부풀어오르지 않습니다.
처리 용이성. OSB 설치슬래브는 복잡하지 않으며 훈련받지 않은 사람 한 명이 쉽게 수행할 수 있습니다.
에 대한 저항 자연의 영향. OSB 보드는 천연 오일이 함침되어 있어 곤충이나 곰팡이를 두려워하지 않습니다. 석판은 또한 OSB 벽을 갉아먹으려는 생쥐에 대한 저항력도 있습니다.
내화성. OSB 보드는 화재에 취약하지 않으므로 이러한 벽에서는 화재가 위험하지 않습니다.

물론 이마저도 기능성 소재단점이 없는 것은 아닙니다. 단 하나의 문제가 있습니다. 슬래브 표면을 페인트로 처리하는 것이 어렵습니다. 그러나 기사의 다음 단락에서는 이 문제가 간단하고 우아하게 해결될 수 있음을 알게 될 것입니다.

슬래브 페인팅

OSB와 같은 재료는 브러시, 스프레이 또는 롤러를 사용하여 수성 또는 유성 조성물로 칠할 수 있습니다.

종종 질문이 제기됩니다. OSB 보드를 수성 화합물로 칠할 수 있습니까? 가능하지만 이렇게 하면 시트의 모양이 약간 늘어나게 되므로(부풀어올 가능성이 있음) OSB 3을 사용하는 것이 좋습니다. 한쪽에만 칠할 경우 패널이 약간 휘어지는 현상이 발생할 수 있습니다. 따라서 외관이 중요하지 않은 경우 수성 페인트로 슬래브를 처리하는 것이 좋습니다. 반대 상황에서는 오일 화합물을 사용해야 합니다. 특징은 무엇입니까?

1. 페인트가 번지는 경향이 있습니다. 날카로운 모서리. 따라서 페인팅하기 전에 가벼운 샌딩으로 둥글게 처리해야 합니다(반경 최소 3mm).

이는 외부 마감에 사용되는 OSB의 경우 특히 중요합니다.

OSB를 칠하기 전에 먼저 둘레를 칠합니다.

외부에 있는 슬라브를 처리할 때는 다음 용도로 사용되는 페인트를 사용해야 합니다. 옥외. 이 경우 목재 표면 페인팅에 대한 제조업체의 권장 사항을 따라야 합니다.

2. 가장자리. 표면은 슬래브 평면보다 다공성이 더 큽니다. 그 결과 흡수가 더 커집니다. 수분 흡수

그러므로 주의를 기울여야 한다 주의력 증가씰링 가장자리. 또한, 이 작업은 프라이밍 및 메인 코팅 도포 전에 수행되어야 합니다.

도장된 OSB 바닥

3. 심. 슬래브를 방부제 또는 난연성 함침으로 처리하기로 결정한 경우 지침을주의 깊게 읽어야합니다. 이러한 화학 물질 중 일부에는 알칼리 함량이 높을 수 있으므로 특수 프라이머를 사용해야합니다.

4. 페인트 층. 층이 두꺼울수록 표면을 더 잘 보호할 것이라는 의견은 전적으로 사실이 아닙니다. 두껍게 한 번 바르는 것보다 얇게 여러 번 바르는 것이 좋습니다. 이 경우 각 층을 완전히 건조시켜야 합니다.

구조물의 조립이 시작되기 전에 가장자리를 처리해야 합니다(둥글고 밀봉됨).
수성 씰링 컴파운드를 사용하는 경우 향후 팽창으로 인해 필수 연삭이 필요합니다. 따라서 (초기 처리를 위해) 용매 기반 제제를 사용하는 것이 좋습니다.
투명 염료를 사용하는 경우 자외선 침투를 방지하는 염료를 사용해야 합니다(즉, 해당 재료의 구성에 억제제가 있어야 함).
슬래브는 습기가 축적될 가능성이 없는 방식으로 고정되어야 합니다.
염료로 양면을 균등하게 덮을 필요가 있습니다.
45도 끝 연결은 권장되지 않습니다(날카로운 모서리 형성으로 인해). 마감 작업에서 작업 완료 후 가장자리가 보이도록 요구하는 경우에는 셀룰로오스(목재) 필러로 채운 다음 샌딩하고 프라이밍해야 합니다.

OSB 보드의 놀라운 점은 무엇입니까?

약칭 OSB는 실제로 러시아 소리입니다. 영어 약어 OSB는 다음을 의미합니다. 지향성 스트랜드 보드. 러시아어로 번역하면 이 표현은 "방향성 스트랜드 보드"(OSB)를 의미합니다. 즉, 기능적 특징을 특징으로 하는 재료의 가장 정확한 이름은 OSB이지만 건축업자는 종종 OSB라고 부릅니다.

보드는 고압 및 고온을 사용하여 압축된 여러 층의 나무 칩으로 구성됩니다. 층 사이에는 합성수지로 만들어진 접착제가 있습니다. 이러한 OSB 구성요소는 보완됩니다. 붕산및 합성 왁스도 그 구성에 포함되어 있습니다.

제품 레이어의 칩이 서로 다른 방향으로 있습니다. 예를 들어, 세로 배치는 한 레이어에 사용되고 가로 배치는 다음 레이어에 사용됩니다. 이 순서는 슬래브가 다양한 기계적 영향에 더 강한 저항성을 갖도록 만듭니다.

언뜻보기에 슬래브는 미학적으로 매력적으로 보이지만 그러한 표면은 실용적이지 않습니다. 따라서 Putty를 이용한 추가적인 개선이 필요합니다. 가장 중요한 것은 슬래브 표면이 퍼티로 수평을 이루어 준비된 벽지 층을 접착하거나 페인트 및 바니시로 덮을 수 있다는 것입니다. 두번째 긍정적인 결과퍼티 작업은 천장과 벽의 수명을 연장합니다.

다른 목재 제품(OSB의 목재 칩 함량은 80-90%)과 마찬가지로 보드도 수분을 흡수하는 능력이 있습니다. 이 속성은 많은 사람들이 OSB 퍼티의 타당성을 의심하게 만듭니다. 그럼에도 불구하고 페인트와 벽지 접착제는 나중에 베이스가 부풀어 오르고 변형될 수 있습니다. 이 문제는 수성 제제 사용을 거부함으로써 해결될 수 있습니다. 물이 없으면 캔버스가 부풀어 오르는 위험이 제거됩니다.

중요한! OSB의 내습성 정도는 브랜드에 따라 다릅니다. 이와 관련하여 가장 안정적인 것은 OSP-3입니다.

이 스토브는 습도가 높은 방에 설치하도록 설계되었습니다.

앞서 말한 것과 함께 많은 사람들이 천연 목재 구조의 외관을 선호하고 파티클 보드의 표면을 변경하지 않고 그대로 둘 수 있는지 궁금해한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 예, 가능합니다. 하지만 이 디자인은 시골집이나 다용도실. 이 경우 패널을 바니시하는 것이 적절할 것입니다.

2 입문서는 무엇이어야합니까?

OSB용으로 특별히 개발된 구성은 없습니다. 특정 요구 사항에 따라 기존 솔루션이 사용됩니다. 물이 함유된 제제는 즉시 제외하십시오. 도포 후 재료에 흡수되어 부풀어 오르기 시작합니다. 목재 표면용 프라이머만 사용하십시오. 이는 아크릴, 글리프탈 또는 석고 베이스를 사용한 구성입니다. 그들은 퍼티가 적용될 것이라는 사실을 고려하므로 알키드 제품은 사용되지 않으며 페인팅에 좋습니다.

OSB 보드용 프라이머 – 보편적이고 깊은 침투력. 그 중 아크릴이 가장 적합하며 페인팅 및 퍼티에 사용됩니다. 을 위한 난방되지 않은 방곰팡이 발생을 방지하기 위해 첨가제가 첨가됩니다. EuroPrimer와 같은 일부 제제에는 이미 이러한 첨가제가 포함되어 있습니다. 사용 전 지침에 따라 희석하여 농축된 형태로 판매됩니다.

슬래브에는 때때로 마감재를 통해 흘러나와 작업을 망치는 수지 및 기타 물질이 포함되어 있습니다. 이러한 불편함을 없애기 위해 상당히 복잡한 기술이 사용됩니다. 먼저 절연도료(예: Aqua-Deck E.L.F.)를 도포한 후 합성수지를 함유한 분산 퍼티를 도포합니다. 12시간 동안 건조시킨 뒤 붙이세요. 특수 소재퍼티 균열 접착용: Variovlies A 50 Basic. 이러한 준비 후에는 얼룩이 나타나지 않습니다.

어떤 경우에는 접착 프라이머가 사용됩니다 - 콘크리트 접촉. 석영 모래 함량이 다른 구성과 다르기 때문에 표면이 매끄럽지 않지만 약간 불규칙합니다. 다음과 같은 경우에 사용됩니다. 마무리 손질장식용 석고 또는 타일. 특이한 필러 덕분에 접착력이 크게 향상되었습니다. 양귀비 브러시 또는 장모 롤러를 사용하여 적용하면 다른 도구는 슬래브 위에 구성이 균일하게 분포되지 않습니다.

모든 흙을 혼합한 후 사용하는 것이 좋지만 콘크리트 접촉의 경우 이는 매우 중요한 작업입니다. 석영 모래는 빠르게 침전됩니다. 공정을 매우 조심스럽게 수행하지 않으면 혼합물이 이질적인 것으로 판명됩니다. 또한 작업할 때 이 절차는 이러한 조건에서만 10분마다 반복됩니다.

니스를 칠하다 아크릴 베이스 1:10의 비율로 용매로 희석되는 목재 표면의 경우;
라텍스 - 건조 후 수지의 침투를 방지하는 얇은 필름이 형성됩니다.
알키드 바니시, 더 많이 희석 액체 상태백유.

제외하고 올바른 선택입문서는 기술에 따라 적용하는 것이 중요합니다.

1. 접시를 청소합니다. 마른 먼지는 젖은 천으로 닦아내고 나머지는 진공청소기나 빗자루로 제거합니다.
2. 조인트를 밀봉합니다. 아크릴 실란트를 사용하거나 폴리우레탄 폼. 초과분은 칼로 제거하고 실란트는 사포로 처리합니다.
3. 준비된 조성물을 OSB에 적용한다. 일반적으로 관절부터 시작하여 특별한 주의를 기울여 처리한 다음 나머지 표면으로 이동합니다.

프라이밍의 품질은 주인의 인내심에 달려 있습니다. 즉시 두꺼운 층을 적용하지 마십시오. 효과가 없습니다. 표면에 약물을 조심스럽게 분배하면서 작업을 세 번 반복하는 것이 좋습니다.매번 완전히 말리십시오. 소요되는 시간은 공기 온도와 층의 구성 특성 및 두께에 따라 다릅니다. 인내심을 갖고 다른 일을 해야 하지만 품질은 뛰어날 것입니다.

퍼티를 하기 전에 표면을 먼저 샌딩한 다음 프라이밍합니다. 작업을 수행하기 위해 다음과 같은 여러 요구 사항에 따라 재료가 선택됩니다.

프라이머 선택. 목재 가공용 특수 혼합물로 프라이밍해야합니다. 일반적으로 이들은 물을 포함하지 않는 건성유 또는 글리프탈산 바니시를 기본으로 한 조성물입니다. OSB의 끝 부분은 시트를 설치하기 전에 먼저 프라이머 혼합물로 처리됩니다. 이는 나중에 수행하는 것이 매우 문제가 되기 때문입니다. 프라이머는 재료에 포함된 수지 및 기타 물질로 인한 얼룩을 방지하는 데 도움이 됩니다.

퍼티 선택. 마무리용 컴파운드를 선택해야 합니다. 나무 기초. 벽은 수평 및 수직으로 여러 층으로 칠해져 표면이 더욱 균일해집니다. 건조 후 균열을 방지하려면 부직포와 같은 탄성 재료로 표면을 강화하는 것이 좋습니다.

조언! 가격이 그다지 높지 않은 이미 광택이 나는 슬래브를 구입하는 것이 바람직하지만 마무리 작업훨씬 빨리 지나갈 것입니다.

OSB 시트의 석고, 존재 여부

집을 지을 때 돈을 절약하거나 일정 기간 동안 공사를 좀 미루는 것에 대해 생각해야 하는 경우가 많습니다. 돈을 절약하거나 자금을 모으기 위해 휴식을 취하는 방법 중 하나는 프레임 하우스의 정면을 칠하는 것입니다.

석고로 목조 주택의 정면을 마감하는 것은 1812년 화재 이후 우리나라에 널리 퍼졌으며 20세기 초까지 자주 사용되었습니다. 그런 다음이 정면 마감 방법은 사실상 잊혀졌습니다. 그러나 미국에서는 플라스틱 사이딩이 건설 시장에 나타날 때까지 지난 세기 70년대까지 사용되었습니다.

오늘날 집 외관에 석고 혼합물을 적용하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 첫 번째, 가장 일반적인 방법은 집의 외벽을 발포 플라스틱 시트로 덮고 석고 혼합물을 그 위에 바르는 것입니다. 동시에 주택의 단열 및 에너지 절약 특성이 향상됩니다.

두 번째 방법은 집의 외부 클래딩 시트에 직접 석고를 바르는 것입니다. 불행하게도 fakferkh 스타일의 팬이 아닌 경우(fakferkh를 시뮬레이션할 때 이음새가 플래싱으로 덮여 있음) 이 마무리 방법은 일시적인 것으로만 간주될 수 있습니다. 실습에서 알 수 있듯이 5-7년 이내에 모든 작업이 효율적이고 올바르게 수행되더라도 외부 클래딩 시트의 접합부에 균열이 나타나 외관의 외관을 손상시킬 수 있습니다. 그러나 외부 클래딩용 OSB 시트에 석고를 칠하는 것은 "휴식"을 취하고 마무리 비용을 절약할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 벽돌을 마주보며, 섬유 시멘트 사이딩, 열 패널 클링커 마무리또는 비용이 많이 드는 기타 재료.

그렇다면 석고 혼합물을 직접 도포하는 방법은 무엇입니까? OSB 시트집의 외부 클래딩? 이미 사용 중 초기 단계시트의 접합부를 최소한으로 줄여야합니다. 방법 중 하나는 외부 클래딩에 사용하는 것입니다. OSB 시트, 형식 1250 x 2800. 주변에 남은 재료를 사용하는 대신 전체 OSB 시트에서 창과 문 개구부를 자르는 것이 좋습니다.

1단계. 우리는 내한성 실란트로 OSB 시트의 모든 접합부를 통과하고 솔기 위에 자체 접착 "serpyanka"를 바르고 퍼티를 적용합니다.

2단계. 우리는 모든 벽을 프라이밍합니다

프라이머는 벽이 "호흡"할 수 있도록 하고 집 내부의 수증기를 격리하지 않는 것이 중요합니다. 예를 들어 이를 위해 Knauf-Tiefengrunt 프라이머 또는 이와 유사한 것을 사용할 수 있습니다.

3단계. 우리는 미리 프라이밍된 외부 스킨 시트에 얇은 첫 번째 레이어를 적용하고 그 위에 유리 섬유 메쉬를 펴고 첫 번째 레이어에 약간 오목하게 만듭니다 (또한 메쉬는 건축용 스테이플러로 "샷"될 수 있습니다). 그런 다음 석고 혼합물의 두 번째 층을 적용합니다.

4단계. 선택한 색상으로 정면을 페인팅합니다. 외관에 사용되는 페인트는 벽의 수증기를 격리해서는 안 됩니다.

OSB 시트에 석고가 있습니까?집을 지을 때 돈을 절약하거나 일정 기간 동안 공사를 좀 미루는 것에 대해 생각해야 하는 경우가 많습니다. 돈을 절약하거나 자금을 모으기 위해 휴식을 취하는 방법 중 하나는 프레임 하우스의 정면을 석고로 칠하는 것입니다.

원천:

미장용 폴리머 조성물

OSB 보드 표면에 석고를 적용하는 가장 빠른 방법은 아크릴 또는 라텍스 합성수지를 기반으로 한 고분자 조성물을 사용하는 것입니다. 기성 솔루션 형태로 제공됩니다. 용기를 개봉한 후에는 모든 것을 매우 빨리 사용해야 합니다. 석고는 빨리 경화되고 원래의 농도를 희석하거나 복원하는 것이 불가능하기 때문입니다.

이제 이런 방식으로 OSB 보드를 석고하는 방법을 알아 보겠습니다.

연마. 이렇게하려면 거친 사포를 선택하십시오. 동시에 슬래브 표면 너머로 튀어 나와 잘 연결되지 않는 모든 요소가 제거됩니다.
뇌관. 샌딩 후 슬래브에서 먼지를 제거하고 목재 표면용 깊은 침투 프라이머로 덮습니다. 이렇게 하면 목재를 습기로부터 보호할 뿐만 아니라 접착력도 높아져 석고 용액을 적용하기가 더 쉬워집니다.
OSB 보드에 요철이 있거나 조인트에 틈이 있으면 토양이 건조한 후 아크릴 실런트로 처리됩니다. 조성물을 고르지 않은 부분으로 보내고 주걱으로 조심스럽게 수평을 유지합니다. 이 과정을 통해 폴리머 석고를 덜 사용할 수 있습니다.
도벽. 밀봉층이 건조된 후 완성된 조성물을 도포하기 시작합니다. 용액을 벽에 바르고 수평을 유지하여 5mm 두께의 층을 얻습니다. 빨리 작업해야 합니다.

석고의 고분자 층에는 페인팅이 필요하지 않지만 원하는 경우 소유자는 언제든지 마감 색상을 변경할 수 있습니다. OSB 보드를 장식하는 이 방법은 비용이 많이 들지만 서비스 수명이 25년 이상이므로 이러한 단점을 제거할 수 있습니다.

석고 슬래브에 사용되는 구성은 매우 빠르게 경화되므로 소유자가 이 분야에 대한 경험이 없으면 전문 팀의 작업을 사용하는 것이 좋습니다.

OSB 보드를 칠하는 것이 가능하고 어떻게 칠합니까?

페인트 유형은 실내 또는 실외, 하중 정도(바닥, 벽), 습기 노출, 태양, 영하의 온도 등 재료의 작동 조건에 따라 선택됩니다. 미장된 표면과 퍼티되지 않은 표면을 페인팅하는 데 다음 페인트가 사용됩니다.

유성 페인트 컬러레이, 신틸러그리고 다른 사람들. 그들은 점도가 좋고 목재에 대한 접착력이 좋으며 집 안팎에서 OSB를 칠하는 데 적합하며 2-3년 후에 칠해진 표면을 업데이트해야 합니다.
알키드 에나멜 티쿠릴라, 파벡스그리고 에나멜.건물 외부 및 내부 페인팅에 사용되며 표면에 흡수되어 목재에 더 강한 접착력을 생성합니다.

OSB를 칠하는 방법. 사진

조언. 재료비를 줄이려면 공장에서 연마된 보드를 사용하십시오. 비용은 연마되지 않은 제품보다 약간 높지만 마무리 작업에는 시간이 덜 걸립니다. 소모품, 시간과 노력.

목재는 수분을 흡수하고 부풀어 오르는 경향이 있으므로 OSB 보드를 수성 페인트로 칠할 수 있는지 여부에 대한 의문이 제기됩니다. 슬래브가 이미 바니시, 건성유 또는 프라이머로 처리된 경우 수성 아크릴, 실리콘 또는 규산염 페인트로 칠할 수 있습니다. 슬래브에 방수 코팅이 되어 있지 않은 경우에는 직접 도포하고 프라이머가 건조된 후에 OSB를 칠해야 합니다. 이 유형의 페인트는 실내 작업에 사용되며 가장 큰 장점이 있습니다. 유해한 연기를 방출하지 않으며 어린이 방을 포함한 주거 지역에서 사용할 수 있습니다.

목재에 사용되는 또 다른 수성 페인트는 다음과 같습니다. 아쿠아아웃. 건조가 빠르고, 내마모성 코팅을 형성하며, 자극적인 냄새가 없습니다. 방 내부의 페인트칠된 벽과 천장은 미적 기준에 따라 업데이트되지만 수리 없이 최대 15년까지 지속될 수 있습니다. 바닥은 기계적인 하중에 따라 도장을 하게 되는데, 목재판 표면의 손상을 방지하기 위해 도장이 완전히 마모되지 않도록 해야 합니다.

퍼티로 수평을 맞춘 후 OSB 보드를 칠하는 방법에는 브러시, 롤러 또는 스프레이 건의 세 가지 방법이 있습니다. 표면을 처음 칠하는 경우 먼저 브러시로 페인트를 칠하고 롤러나 스프레이로 건조시킨 후 칠합니다. 이 방법을 사용하면 줄무늬나 물방울 없이 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.

실행 순서

OSB 벽을 퍼티하는 방법? 슬래브를 설치하기 전에 몇 가지 절차를 수행하는 것이 좋습니다. 특히 슬라브의 끝 부분은 습기를 가장 잘 흡수하므로 프라이밍하십시오. 설치 후에는 불가능합니다.

또 다른 준비 단계– 사포로 표면을 샌딩하거나 와이어 브러시. 또한 시트와 피복재 사이의 접착력도 증가합니다. 이것에 시간과 노력을 낭비하고 싶지 않다면 이미 공장에서 연마된 슬래브를 구입하는 것이 좋습니다. 비용이 조금 더 듭니다. 모든 것이 준비되면 작업을 시작할 수 있습니다. 이때 모든 솔기를 밀봉하고 수평을 맞춰야 합니다.

표면에 보호막을 생성하도록 설계된 폴리머 프라이머를 도포합니다. OSB에 함유된 수지 및 기타 물질로 인한 얼룩이 나타나는 것을 방지합니다. 이 층은 프라이머 유형에 따라 최소 4시간 동안 건조되어야 합니다.
퍼티. 그것은 2 단계로 수행됩니다. 소량의 퍼티를 강철 주걱으로 벽에 바르고 다음 동작으로 초과분을 제거합니다. 층은 매우 얇고 고르게 나타납니다. 퍼티는 2개의 레이어(하나는 수직 방향, 다른 하나는 수평 방향)로 수행하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 표면이 더욱 균일해집니다. 이는 습도가 60% 이하이고 공기 온도가 양의 온도인 실내에서 수행해야 합니다.
건조가 완료되면 사포로 표면을 평평하게 만듭니다. 이 단계에서는 기존의 모든 결함을 제거해야 합니다. 다음 단계로 진행하기 전에 벽에 쌓인 먼지를 철저히 청소해야 합니다.
이 목적을 위해 부직포 또는 기타 압연 재료로 보강합니다. 시트를 겹쳐서 붙인 다음 두꺼워지는 지점에서 이중 절단을 만들고 초과분을 제거합니다. 이 층은 건물이 수축할 때 나타나는 균열 형성을 방지합니다.

그런 다음 그림, 벽지 또는 석고 등 장식 마무리를 시작할 수 있습니다.

벽을 준비할 때 문제가 없고 습기로 인해 부풀어오르지 않도록 하려면 올바른 혼합물을 선택해야 합니다. 우리는 폴리머, 오일, 접착제, 수지 또는 라텍스를 기반으로 한 플라스틱 화합물을 사용하여 OSB를 퍼티하는 방법을 이미 알아냈습니다. 모든 권장 사항을 명확하고 단계별로 구현하면 수년 동안 지속되는 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 만들 수 있습니다.

3 퍼티 요구 사항 및 선택

1. 아크릴. OSB를 포함한 모든 표면을 수평으로 유지합니다.
2. 니트로 퍼티. 셀룰로오스, 수지, 가소제, 충전재를 함유한 속건성 조성물입니다. 사용 전, 제조사가 권장하는 용제에 희석하여 사용하세요.
3. 오일 접착제 – 바니시, 접착제, 첨가제, 오일 및 가소제가 포함되어 있습니다.
4. 폴리머를 함유한 석고. 목재 표면 작업에 가장 적합한 것으로 간주됩니다.
5. 합성수지로 분산시킨다. 신축성이 뛰어나 석고 마감재로 사용됩니다.

나열된 유형의 퍼티에는 특정 속성이 있어야 합니다.

구매 전, 포장에 적힌 설명을 읽고 특성에 주의하는 것이 좋습니다. 이 중에서 매우 높은 접착력이 특히 중요합니다. 모든 조성물이 수지 표면에 접착되는 것은 아니기 때문입니다.

사용을 준비할 때 균일한 일관성을 유지하는 것이 중요합니다. 코팅 요구 사항에는 내구성과 샌딩성이 포함됩니다.

퍼티가 필요한 경우 작은 지역, 그러면 화합물의 비용은 특별히 민감하지 않습니다. 프레임 기술을 사용하여 집 전체를 완성하면 예산에 도달합니다. 일부 장인이 사용하는 구성을 직접 만드는 방법이 있습니다. 저렴한 구성 요소로 구성됩니다.

오일: 아마씨 2.8kg 및 테레빈유 0.6kg;
0.3kg의 부석;
0.2kg의 젤라틴과 같은 양의 카제인;
암모니아 용액 170ml;
물 3리터. 부석을 먼지로 갈아서 덩어리를 아마씨 기름에 붓고 부드러워 질 때까지 저어줍니다. 테레빈유 오일을 붓고 다시 저어주세요. 혼합물이 10분 동안 담가지면 다른 모든 것을 추가합니다. 수조에서 가열하고, 저어주고, 주입하고, 균질해질 때까지 다시 반복합니다.

나만의 퍼티 만들기

공장에서 생산되는 퍼티 컴파운드의 가격은 그리 높지 않습니다. 그러나 벽, 바닥, 천장 등 넓은 면적을 처리해야 하는 경우에는 총 비용정렬이 그렇게 작지 않을 수도 있습니다. 따라서 일부 장인은 자신의 목재 퍼티를 만들기로 결정합니다.

퍼티 컴포지션을 만들려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

아마씨 기름 - 280g;
테레빈 유 - 60g;
지상 부석 - 30g;
젤라틴 - 20g;
카세인 - 20g;
암모니아 용액 (18%) - 17g;
물 - 300g.

먼저 경석을 갈아서 가루로 만듭니다. 그런 다음 결과물을 아마씨 기름이 담긴 용기에 붓고 균일 한 농도가 될 때까지 저어줍니다.

다음으로 같은 그릇에 테레빈유를 붓고 혼합물을 다시 잘 저어줍니다.

교반된 덩어리를 몇 분 동안 그대로 둔 후 목록에서 나머지 구성 요소를 추가합니다. 용액을 수조에서 준비한 다음 다시 저어주고 주입합니다. 마지막 침전이 끝나면 혼합물을 사용할 수 있습니다.

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오늘만 주의하세요!

폴리머 기반 수두판 석고 출현과 함께목재에 대한 접착력이 높은 폴리머 기반을 기반으로 OSB 외부를 석고하는 방법에 대한 문제는 관련성을 잃었습니다. 탄성 혼합물은 슬래브 바닥에 얇은 층을 쉽게 형성하여 사소한 불규칙성을 조여줍니다. 기계적 및 대기 영향에 강한 일종의 고무 껍질이 형성됩니다.

실내에 적합 외부 마감. 아크릴 염료로 착색되었습니다. 기술 요구 사항이 표준화되었습니다.

10% 선형 장력(압축)을 견딥니다. 평방미터코팅;
투수성 1평방미터 시간당 8g 이하;
-50°C ~ +60°C의 작동 온도 범위;
품질 저하 없이 150회 냉동 사이클;
최소 25년 동안 재산을 보존합니다.
도포된 조성물을 건조시키는 데 24시간;
1 평방 미터당 2 - 2.5 kg의 혼합물 소비

탄성 퍼티를 사용한 OSB 석고 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

접시는 거친 사포로 청소됩니다. 이렇게 하면 베이스와 약하게 연결되어 있는 튀어나온 목재 섬유가 제거됩니다.
접착력을 높이기 위해 청소된 표면을 적절한 약품으로 프라이밍합니다.
흙이 마르면 고르지 않은 부분을 아크릴 실런트로 채우고 비눗물에 담근 주걱으로 매끄럽게 만듭니다. 이렇게 하면 악기가 성분이 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다.
조성물을 준비된 표면에 적용하고 수평을 이루어 최대 5mm 두께의 층을 얻습니다. 외관의 OSB 보드에 석고가 도포되어 있습니다. 최대 두께, 추위와 습기 누출로부터 방을 격리합니다. 을 위한 장식 마무리내부 벽의 경우 1.5~2mm이면 충분합니다.

OSB로 만든 석고 외관은 장식용 고분자 화합물을 사용하여 특히 실용적입니다.

밝은 색상은 모든 외관을 장식합니다.
레이어의 전체 두께를 색칠하면 표면 손상이 숨겨집니다.
건물은 추가적인 외부 보호를 받게 됩니다.

복합재 구조물의 높은 비용으로 인해 개발자는 대체 옵션을 찾아야 합니다. 오일 접착제 혼합물과 니트로 퍼티를 사용하여 외부 OSB 보드를 석고로 칠할 수 있습니다.

작업 주문

표면은 페인팅이나 벽지 작업을 위해 준비되었습니다. 실내 습도는 60%를 초과해서는 안 되며, 기온은 +200C 이상이어야 합니다. 퍼티 작업은 프라이머가 슬래브 표면에 완전히 건조된 후에 시작해야 합니다.

무거운 벽지를 걸려면 보강이 필수입니다. 이를 위해 유리 섬유 또는 나일론 강화 메쉬가 사용됩니다. 보강재를 퍼티에 직접 고정하는 것도 가능하며, 유리섬유를 사용하실 경우에는 벽지 접착제, 부직포 기반으로 벽지를 고정하도록 설계되었습니다.

보강 시트의 고정은 조인트 대 조인트로 엄격하게 수행됩니다.

퍼티의 첫 번째 레이어를 적용한 후 슬래브 표면은 완전히 매끄러워지지만 페인팅을 준비하려면 두 번째(마감) 레이어를 만들어야 합니다.

강화 메쉬 또는 유리 섬유 시트를 겹쳐서 붙인 다음 절단하고 여분의 재료를 제거합니다. 따라서 고품질의 맞대기 조인트가 얻어집니다. 고정을 위해 접착제 조성물을 사용한 경우 건조 후 추가 작업이 시작됩니다.

강화된 표면에 접착제 기반 퍼티 층이 적용됩니다. 층의 두께는 0.2cm를 초과해서는 안 됩니다. 드문 경우지만 퍼티를 사용하여 0.5cm 두께의 층을 만드는 것이 허용됩니다.

퍼티의 첫 번째 층이 건조된 후(3~4시간 후) 일반 주걱을 사용하여 표면에 남아 있는 흉터와 처짐을 제거하고 두 번째 마무리 층을 적용할 수 있습니다. 두께는 0.2cm를 초과하지 않습니다.

고품질 작업의 중요한 조건은 한 벽의 표면을 멈추지 않고 처리하는 것입니다. 이렇게 하면 레이어 사이에 날카로운 경계가 나타나는 것을 방지하고 생성된 표면의 최종 처리가 쉬워집니다. 작업 완료 후 10~12시간 후에 샌딩을 시작할 수 있습니다. 이를 위해서는 당신이 필요합니다 사포또는 미세한 연마 성분으로 코팅된 메쉬.

비디오의 프로세스에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

OSB 보드 퍼티 작업을 수행하는 것은 특별히 어렵지 않습니다. 생성된 표면의 품질은 마스터의 자격뿐 아니라 올바르게 선택한 퍼티에 따라 달라집니다.