전선용 압착 펜치. 팁과 슬리브를 압착하기 위한 수동 프레스 플라이어입니다. 연선 및 벽이 두꺼운 페룰

도체를 압착할 때 고품질 접점을 확보하고 향후 안정적인 작동을 위한 주요 조건 중 하나는 다음을 사용하는 것입니다. 전문 도구. 이러한 도구 중 하나는 절연 부싱 압착용으로 설계된 프레스 플라이어 또는 크림퍼입니다. 아니다 절연 팁그리고 자동차 터미널.

자동차 단자 및 절연 러그용 크림퍼에는 코어와 절연체를 따라 이중 회로 압착 프로파일이 있는 매트릭스가 있어야 합니다. 또한 형상과 모양은 팁의 크림프 부분과 일치해야 합니다.

일반적으로 펜치 자체와 필요한 모든 다이가 포함된 세트를 한 번에 구입하는 것이 가장 좋습니다.

중에 국내 생산자 KVT 회사는 두 가지 압착 키트를 보유하고 있습니다.

구성, 차이점 및 작동 원리를 살펴 보겠습니다. 이 두 키트는 모두 절연 및 비절연 페룰을 압착하도록 설계되었습니다.

프레스 집게 CTB

CTB 세트에는 다음이 포함됩니다.

프레스 펜치 자체
숫자가 매겨진 5개의 행렬
플라스틱 케이스

프레스 플라이어에는 다이를 빠르게 제거하고 교체할 수 있는 메커니즘이 있습니다.

모든 부품과 마찬가지로 모든 매트릭스에는 실행 속성이 있다는 점을 명심하십시오. 그리고 처음 수십 번의 압착 주기 동안 팁이 물릴 가능성이 높습니다.

때때로 매트릭스가 퀵 릴리스 메커니즘에서 튀어나오는 것과 같은 용지 걸림이 발생합니다. 이것은 악기의 품질이 좋지 않다는 것을 의미하지 않으며 시간이 지남에 따라 침입 후 이러한 불편을 잊게 될 것입니다.

일반적으로 퀵 릴리스 다이는 물론 긍정적인 것이지만 실제로는 견고한 고정을 위한 일종의 메커니즘이 부족합니다. 그리고 크림퍼를 오래 사용할수록 이 메커니즘은 더욱 약화됩니다.

STV 프레스 집게는 고품질 강철로 제작됩니다. 전체 압착 사이클을 제공하는 래칫 메커니즘을 갖추고 있습니다. 클램핑 력을 조정할 수 있는 별표도 있습니다.

상단에는 어느 위치에서나 도구의 잠금을 해제할 수 있는 레버가 있습니다.
잘못된 다이 크기를 선택하고 압착을 시작하면 프레스 플라이어가 맨 끝에 도달하지 않아 중간 위치에서 핸들이 막힐 수 있습니다. 잠금 해제 레버가 필요한 곳입니다.

손잡이는 길쭉하게 만들어져 있어 두 손으로 쥐기 편리합니다. 상대적으로 큰 섹션과 많은 작업량의 경우 이는 매우 유용합니다.

다른 제조업체에 비해 KVT 크림퍼 핸들의 작은 열림 각도가 중요한 역할을 합니다. 다른 모델의 경우 둘레를 얻기 위해 때로는 팔이 필요하지 않고 큰 발이 필요합니다. 작은 설정 각도를 통해 훨씬 더 편리하고 편안하게 도구를 사용할 수 있습니다.

프레스 조용 다이스

왜 5개의 행렬 세트가 필요한가요? 압착 팁의 단면적뿐만 아니라 기능과 표준 크기에도 차이가 있습니다.

팁 유형별로 이상적인 옵션을 선택할 수 있습니다.
CTF와 마찬가지로 CTB 프레스 집게에서도 다이는 교체 가능하므로 이러한 세트는 완벽하게 호환되며 예산을 크게 절약할 수 있습니다.

대부분의 경우 NShVI 및 NShV 브랜드의 절연 및 비절연 부싱을 압착하기 위해 설계된 다이를 사용해야 합니다. 매트릭스는 팁의 단면을 따라 디지털로 표시됩니다.

이 다이는 꼬인 스트랜드의 끝에 모놀리식 핀을 형성하도록 특별히 설계되었습니다.

주다 기계적 강도압착 프로파일의 내부 표면에 특수 주름이 적용됩니다.

MPK-02 모델의 매트릭스는 단면적이 0.25~6mm2인 가장 널리 사용되는 슬리브 팁 범위에 적합합니다.
단면적이 25mm2에 달하는 슬리브 팁이 있는 경우 어떻게 해야 합니까? 여기서 MPK-03 모델의 매트릭스가 도움이 될 것입니다. 이 매트릭스는 이미 절연 및 비절연 슬리브 러그를 10~25mm2로 압착합니다.

NShVI-2 브랜드의 이중 슬리브 팁을 압착하려면 MPK-06 매트릭스를 사용해야 합니다. 7개 위치와 0.5~6mm2의 크림프 팁이 있습니다.

도구에는 포함되어 있지 않으며 별도로 구입해야 한다는 점을 명심하세요. 현재 가격을 확인하고 매트릭스 세트를 선택할 수 있습니다.

상황에서 벗어나는 또 다른 방법이 있습니다. 이중 팁 NSHVI-2를 압착해야 하지만 추가 매트릭스를 구입할 수 없는 경우 일반 MPK-02 매트릭스를 사용하십시오.

유일한 조건은 한 사이즈 더 큰 커넥터를 사용하여 NShVI-2를 압착해야 한다는 것입니다.

즉, 단면적이 4mm2 NShVI(2)-4-12인 이중 팁이 있는 경우 6mm2 미만의 단일 팁용으로 설계된 매트릭스를 사용하여 이를 눌러야 합니다.

이 세트에는 NKI, NVI 브랜드 등의 절연 커넥터용 MPK-01 매트릭스도 포함되어 있습니다. 0.5~6mm2 단면용으로 설계되었습니다.

마지막 두 세트의 매트릭스는 자동 터미널용 MPK-04와 비절연 구리 러그용 MPK-05입니다.

매트릭스는 압착 프로파일의 단면적이 가장 작은 매트릭스 측면이 항상 조 가장자리에 위치하도록 펜치에 삽입됩니다.

이 크림퍼는 NSHVI 슬리브 팁을 사다리꼴로 압축합니다. 이 압착 프로파일은 상당히 넓으며 개별 장비를 연결할 때 몇 가지 문제를 일으킬 수 있습니다. 두 번째 크기의 스타터에 와이어를 연결할 때 상대적으로 큰 단면의 와이어를 사다리꼴로 압착한 후 때로는 접점에 옆으로 삽입해야 한다는 점을 명심하십시오.

CTF 프레스 플라이어 세트

이 세트에는 주사위 5개도 포함되어 있습니다. 사실, 여기에는 더 이상 빠른 릴리스 메커니즘이 없습니다.
매트릭스를 교체하려면 육각 렌치를 사용해야 합니다. 이는 완전히 편리하지는 않으며 압착 공정 자체보다 훨씬 오래 걸릴 수 있습니다.

물론 아마추어 활동에 참여하고 매트릭스 제거 프로세스를 다소 현대화할 수 있습니다. 이렇게 하려면 육각형이나 특수 렌치를 사용하지 않고도 손으로 쉽게 비틀 수 있는 공장 나사에 너트를 납땜할 수 있습니다.

또한 키트에는 현재 나사를 분실하거나 나사산이 손상될 경우를 대비해 예비 매트릭스 나사 2개가 포함되어 있습니다.

물론 빠른 릴리스 메커니즘이 없다는 점은 이 도구의 주요 단점 중 하나입니다. 당신이 수백 명의 지휘자가 있는 캐비닛 앞에 앉아 있다고 상상해 보십시오. 모두 순서대로 제공되고 섹션과 크기가 다르므로 그에 따라 압착해야 합니다. 매트릭스를 풀고 조이는 데 얼마나 많은 추가 시간과 신경이 필요한지는 수사학적 질문이 아닙니다.

CTF 플라이어에 다이를 삽입할 때 실수를 방지하려면 압착용 슬롯 크기를 확인하십시오. 대판손잡이쪽으로 삽입하고 작은 손잡이는 악기의 코에 삽입하십시오. 매트릭스의 수직 위치 지정도 중요한 역할을 합니다.

합리적인 질문이 생깁니다. 빠른 제거 메커니즘을 갖춘 CTB 프레스 플라이어가 있는 경우 다이 교체를 위한 불편한 프로세스를 갖춘 CTF 세트가 필요한 이유는 무엇입니까?

CTF의 근본적인 차이점은 행렬의 병렬 폐쇄입니다. 이러한 형태의 압축은 다른 프레스 집게에 비해 가장 중요한 장점입니다.

기존 프레스 플라이어를 사용하는 경우 절연 및 비절연 페럴을 먼저 한쪽 가장자리에서 압착한 다음 중앙에서 압착하고 끝에서만 전체 페럴을 압착합니다.

그러나 CTF 모델은 턱이 위에서 아래로 평행하게 닫히는 디자인을 가지고 있습니다. 따라서 팁 표면 전체에 균일하고 즉각적으로 크림핑이 발생합니다.

매트릭스의 병렬 폐쇄는 더 높은 연결 품질을 보장합니다.

사실, 매트릭스와 팁을 올바르게 선택한 것 같지만 압착 후 와이어가 여전히 슬리브 내부에 제대로 고정되어 있지 않습니다. 이것이 어떻게 가능합니까?

그리고 그 이유는 부도덕한 케이블 제품 제조업체에 있습니다. 그들은 GOST가 아닌 기술 사양에 따라 와이어를 만들 수 있는 사람들입니다. 결과적으로 단면적은 1.5mm2가 아니라 1.25-1.3mm2 미만입니다. 1.5mm2 매트릭스로 모든 것을 고정하면 당연히 필요한 결과를 얻을 수 없습니다.

새 펜치에서는 아무것도 조정할 필요가 없습니다. 공장 설정이 설정되었습니다. 최적의 조건압착. 그러나 장기간 사용하면 다이가 헐거워져 유격과 느슨함이 나타날 수 있습니다.

조정은 편심을 사용하여 수행됩니다. 스톱 나사를 풀고 스프로킷을 비틀십시오. 행렬의 수렴을 증가시켜야 하는 경우에는 플러스 쪽으로, 반대로 약화시키려면 마이너스 쪽으로 향합니다.

크림퍼 제조업체인 KVT는 크림핑 품질 저하 없이 30,000주기의 팁 크림핑을 보장한다고 말합니다.

또한 ctf 펜치에는 다음이 있습니다.

어느 위치에서든 잠금 해제 메커니즘

핸들 잠금 버튼

그런데 여기의 손잡이는 더 이상 늘어나지 않으며 더 이상 양손으로 편안하게 잡을 수 없습니다.

손잡이를 잠그는 이유는 무엇입니까? 당신이 접사다리 위에 서서 한 손으로 팁 슬리브를 천장 아래 정션 박스에 밀어넣고 있다고 상상해 보십시오. 와이어에 올려 놓고 매트릭스의 원하는 슬롯에 삽입하고 마지막으로 누르기 전에 고정해야 합니다.

불편한 위치와 비좁은 근무조건으로 인해 이를 한 번에 하기에는 문제가 있을 것이다. 고정 메커니즘이 필수적인 곳입니다. 카트리지 케이스를 넣고 눌렀다가 가로채서 제대로 눌렀습니다.

CTB 및 CTF 플라이어로 단선을 압착하는 것은 권장되지 않습니다. 이렇게 하려면 더 많은 힘을 가해야 하며 이를 위해 래칫 메커니즘을 설계해야 합니다. 이 경우 KVT의 다른 브랜드 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어 크림퍼 – PK-16u 및 PK-35u.

일반적으로 CTB와 CTF의 두 세트는 서로 보완할 수 있으며 대체 불가능한 조수절연, 비절연 및 기타 얇은 벽의 슬리브와 팁을 압착할 때.

물론, 일반주의자에게는 이것들 중 하나라도 있으면 충분합니다. 그러나 다용도성이 항상 좋은 결과를 가져오는 것은 아니라는 점을 기억하십시오. 단 하나의 프레스 플라이어에 대한 다이 세트보다 펜치 세트를 갖는 것이 훨씬 더 안정적입니다.

CTF 및 CTB 프레스 펜치 세트는 온라인 상점에서 약 5,000 루블에 구입할 수 있습니다.
매트릭스가 하나만 있는 펜치 자체의 비용은 최소 두 배 이상 비쌉니다. 스스로 선택하세요 필수 옵션할 수 있다 .

다양한 목적으로 전선을 사용하는 경우 항상 전선을 전자 장치나 기타 장치에 연결해야 합니다. 가전제품. 이 작업을 수행하려면 다음을 사용하는 것이 일반적입니다. 특수 도구– 특정 케이블의 러그를 압착하기 위한 펜치. 이 기사에서는 다음과 같은 내용을 제공합니다. 일반 정보이 유형의 프레스에 대해, 일반적으로 어떤 유형으로 나뉘며 설치 또는 수리 작업 중에 사용하는 방법.

기술이 발전함에 따라 다양한 목적, 다양한 전력 및 전도성을 갖춘 새로운 유형의 케이블 연결이 발명되었으므로 디자인도 변경되었습니다. 리드선의 접점을 준비하려면 해당 선단을 적절한 방법으로 압착해야 합니다. 이 문제에 대한 해결책은 압착 펜치를 사용하는 것이었습니다.

매우 자주 라디오 아마추어, 자동차 기계공 및 전기 기술자가 사용합니다. 이러한 도구는 일반 케이블과 비표준 커넥터(컴퓨터용 네트워크 케이블)용 특정 커넥터, 다양한 터미널의 접점을 누르는 데 사용할 수 있습니다. 오늘날 압착 펜치는 이러한 작업에 가장 일반적인 도구 중 하나로 간주됩니다. 생산 비용이 저렴하고 접근 가능하며 효과적입니다.

그 디자인으로 인해 많은 노력 없이도 팁을 누를 수 있습니다. 프레스의 원리는 안정적이고 효율적으로 케이블을 압착할 수 있다는 것입니다. 결과적으로 모든 도체와 연결 구조 자체 사이에 매우 강력한 연결이 발생합니다. 압착 도구의 비용은 일반적으로 제조업체, 디자인 유형, 최종 제품의 품질 및 재료 등 여러 요소의 영향을 받을 수 있습니다.

도구 유형

우선, 현재 다양한 표준에 따라 압착 펜치를 제조하는 많은 제조업체가 있다는 점에 유의해야 합니다. 최종 결과는 좁은 목적(특정 유형의 와이어만 누르기) 또는 더 넓은 용도(가정 구조 및 생산을 위한 범용 펜치)를 가질 수 있는 도구여야 합니다. 이러한 이유로 소비자는 어떤 유형의 코어 프레싱 도구가 필요할지 즉시 알 수 있어야 합니다.

안에 생활 조건이러한 러그 압착 도구는 소켓, 스위치, 조명기구, 에너지 계량기 등 전기 네트워크의 다중 코어 와이어 작업에 적합할 수 있습니다.

프레싱 플라이어는 고품질의 안전한 전기적, 기계적 연결을 제공합니다. 일반적으로 특정 도구의 유형으로 구분되는 것은 이를 기반으로 이루어집니다. 페럴 압착 플라이어는 프레싱 장비 범주에 속합니다. 접점을 보호하기 위해 저전류 시스템과 함께 작동하는 데 종종 필요합니다.

따라서 도구 자체는 목적에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 케이블 피복 및 절연체 제거용. 이 유형의 펜치를 사용하면 코어 자체를 손상시키지 않고 와이어의 필요한 절연 부분을 빠르고 정확하게 절단할 수 있습니다. 코어에서 제거해야 하는 특정 직경으로 조정할 수 있습니다. 설정은 수동으로 수행하거나 자동을 선택할 수 있습니다.

수동 튜닝을 사용하면 여전히 와이어 자체가 손상될 가능성이 있지만 자동 튜닝을 사용하면 브레이드를 제거할 수 있으므로 코드 단면에 영향을 미칠 수 있습니다. 이 유형은 배전함 및 분기 상자 작업 시 자주 사용됩니다. 공구의 와이어를 "씹지" 않고 한 번의 작업으로 외부 절연체 절단을 수행할 수 있도록 절단 모서리는 항상 날카로워야 합니다.

언론을 위해 엔드 슬리브. 이 유형의 진드기에는 둥지 모양과 모양에 따라 여러 유형이 있습니다. 둥지에는 플라스틱 플랜지가 있거나 없이 만들어질 수 있습니다. 모양이 사다리꼴이거나 정사각형 압착용일 수 있습니다. 디자인에 플라스틱 플랜지가 있는 소켓이 있으면 연선의 끝 부분을 효과적으로 압착할 수 있으며 사각형 모양은 모든 코어의 안정적인 접촉을 보장할 수 있습니다. 이러한 펜치를 사용하면 모든 유형의 섹션에 대한 설치 또는 센터링이 매우 편리합니다. 보다 안정적이고 정확한 접촉식 프레스를 위해서는 적절한 직경에 따라 펜치를 선택해야 합니다(색상으로 구분되어 있음).

절연 케이블 러그용. 절연 접점 작업은 타원형 도구를 사용하여 수행해야 합니다. 일반적으로 해당 행렬에는 3이 포함되어야 합니다. 표준 양식언론의 경우 빨간색, 파란색 및 노란색 색상으로 구분할 수 있습니다. 따라서 이러한 각 색상에 대해 동일한 색상 표시기를 가진 팁, 슬리브 및 기타 커넥터가 생산됩니다.

작업할 때 사용할 때 절연 전선이러한 펜치를 사용하는 경우 맞대기 가장자리의 위치가 올바른지 확인하는 것이 중요합니다. 조인트 가장자리는 펜치의 상단 프로파일 중앙에 위치합니다. 이 디자인은 옆으로 배치하면 가장자리가 케이블 자체의 신뢰성과 견고성을 위반할 수 있다는 사실에 따라 결정됩니다.

비절연 케이블 러그를 누르는 데 사용됩니다. 비절연 전선 유형 및 황동으로 만든 개방형 전선에 사용됩니다. 이 펜치의 프레스용 특수 막대가 만들어졌습니다. 따라서 슬리브 자체는 중앙에 압착되어 있으며 막대는 분할 솔기에 배치되어야 합니다. 황동으로 제작된 개방형 팁이 있는 프레스 플라이어에는 특정 유형의 클램프가 있을 수 있습니다. 하나는 전선용이고 다른 하나는 절연용입니다. 개방형 접점의 프레스를 안정적으로 만들려면 로케이터를 부착하는 것이 좋습니다. 이 장치를 사용하면 정확한 위치 지정이 가능합니다. 단자를 압착해야 하는 경우 플러그를 누르는 데 적합한 펜치를 사용하는 것이 좋습니다.

비디오 "압착 및 절연: 전기 기본 사항"

사용 원리

배선에서 접점을 누르기 위해 펜치를 사용하는 원리는 사용이 필요한 작업 프로세스를 기반으로 이해할 수 있습니다. 작업하려면 특정 와이어, 압착 도구 자체 및 접점 끝에 배치해야 하는 연결 요소 자체가 필요합니다. 우선, 전선 끝부분의 외부 절연체를 제거해야 합니다. 이렇게하려면 펜치를 사용해야합니다. 반원형의 빈 공간이 있어야 하며 그 위에 날카로운 모서리가 있어야 합니다. 이 홈에 와이어를 넣은 다음 블레이드로 윗면을 눌러야합니다.

케이블 주위를 몇 바퀴 돌린 후 절연체가 절단됩니다. 이제는 별다른 노력 없이 제거할 수 있습니다. 안정적인 접촉으로 적절한 프레스를 수행하려면 코드를 4cm만 벗겨도 충분합니다. 다음 단계는 모든 코어를 정렬하고 배치하는 것입니다.필수 순서 , 필요에 따라특정 유형

커넥터. 전선을 곧게 펴면 서로 단단히 누르고 절단하여 연결용 접점을 1~1.5cm 남겨 두어야 합니다. 그런 다음 모든 접점을 연결 장치 자체에 배치하고 해당 순서를 유지해야 합니다. 코어 삽입은 커넥터의 아래쪽 홈이 케이블 절연체에 도달하는 깊이까지 이루어져야 합니다. 노치 자체가 매우 단단히 눌러 장치를 코드에 고정시키기 때문에 압착 시 손상을 방지하기 위해 필요합니다. 그 이후에는진드기는 장치에 배치되어야 합니다. 모든 코어의 색상이 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다. 그들이있을 때 올바른 위치을 누른 다음 누르면 됩니다. 마지막 단계연결 강도를 확인하고 커넥터 자체가 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 이러한 목적을 위한 다양한 작업 도구가 있으므로 특정 유형의 연결에 더 적합한 도구를 정확하게 선택할 수 있습니다.

다양한 목적, 전력 및 전도성을 위해 전선과 케이블을 연결하는 분야를 포함하여 현대 전기 공학은 지속적으로 개선되고 있습니다. 전기 배선의 품질은 주요 도체와 접점이 얼마나 잘 준비되어 있는지에 따라 크게 달라집니다. 특정 방식으로 압착해야 하며 이 작업은 와이어 러그 압착용 특수 펜치로 완전히 해결됩니다. 그들은 전기 기술자들 사이에서 널리 사용됩니다. 이 도구는 기존 케이블뿐만 아니라 비표준 커넥터에 사용되는 다양한 커넥터를 압착하는 데 사용됩니다.

압착 펜치 사용

모든 프레스 조는 크기에 관계없이 두 가지 주요 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 첫 번째 경우에는 여러 개의 와이어가 서로 단단히 고정되어 있고 두 번째 경우에는 다양한 전기 장치의 단자에 후속 고정을 위해 전류 전달 도체가 준비됩니다.

우선 연결시 압착이 필요합니다 연선. 준비되지 않은 상태로 접촉 단자에 삽입되면 점차적으로 미세 진동의 영향을 받아 생성됩니다. 감전, 개별 정맥이 더 조밀해질 것입니다. 그들 사이에 여유 공간이 형성되므로 접촉이 훨씬 약해집니다. 이러한 이유로 이전에는 전원 배선이 항상 단일 코어 와이어로 배치되었습니다. 그러나 프레스 플라이어가 등장한 이후 이 권장 사항은 관련성을 잃었습니다.

단면적이 큰 케이블을 압착하는 방법은 고대부터 사용되어 왔습니다. 가정용 도구아직 그런 일은 일어나지 않았습니다. 이러한 작업의 품질은 필요한 힘을 생성할 수 있는 특수하고 강력한 프레스를 사용하여 보장되었습니다. 이러한 장치는 잭 원리로 작동하며 대부분 별도의 유압 드라이브가 있습니다. 이러한 프레스 덕분에 가장 두꺼운 케이블도 안정적으로 연결됩니다.

압착 방법은 두 개 이상의 전선을 연결할 때 잘 입증되었습니다. 이를 위해 압착 및 와이어 플라이어가 사용됩니다. 특수 슬리브를 양쪽 끝에 놓고 함께 조립한 다음 압착합니다. 연결 유형에 따라 와이어는 슬리브의 한쪽 또는 양쪽에서 삽입됩니다. 첫 번째 옵션을 사용하면 안정적인 비틀림을 얻을 수 있고 두 번째 옵션은 고품질을 얻을 수 있습니다.

진드기의 주요 유형 및 품종

구조적으로 모든 것 압착 펜치- 크림퍼는 두 가지 유형이 있습니다. 전자는 작동하고 후자는 다이어프램입니다. 첫 번째 옵션이 가장 널리 사용됩니다. 이 경우 압축은 양쪽에서만 수행됩니다. 펜치와의 주요 차이점은 컷아웃입니다. 특별한 형태스펀지에 위치. 가이드 역할을 하며 러그를 와이어 코어에 고품질로 고정합니다.

이러한 압착 펜치는 모든 측면에서 팁을 잡을 수 있기 때문에 다소 보편적인 것으로 간주됩니다. 이러한 펜치의 가장 큰 단점은 다양한 크기의 슬리브에 대해 턱에 3-4개의 컷아웃만 존재한다는 것입니다. 따라서 작업 중에는 여러 도구를 사용해야 합니다. 최대 최선의 선택이는 특수 카세트에 장착된 교체 가능한 다이가 포함된 키트인 범용 크림퍼를 사용하는 것으로 간주됩니다. 와이어를 압착하기 위해 가장 적합한 팁을 선택하고 불필요한 팁을 카세트에 삽입하여 고정합니다.

다이어프램 플라이어는 작업 메커니즘의 설계에 따라 4방향 또는 6방향 압축을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 모든 면을 완벽하게 커버하므로 케이블 끝을 최대한 촘촘하게 압착할 수 있습니다. 작동 중에 펜치는 특정 슬리브 직경에 맞게 자동으로 조정됩니다. 이러한 도구의 가장 큰 단점은 닫힌 헤드로 인해 한쪽에만 슬리브를 압착할 수 있다는 것입니다.

안에 별도의 카테고리압착용으로 설계된 크림퍼를 포함할 수 있습니다. 컴퓨터 케이블. 컴퓨터 및 전화 플러그에 대한 특정 구성을 갖는 매트릭스 자체를 제외하고는 두 개의 턱이 있는 펜치와 동일한 방식으로 작동합니다. 이 경우 압착의 본질은 와이어의 절연체를 절단하고 코어에 단단히 밀착되는 접점을 이동시키는 것입니다.

목적에 따라 모두 압착 도구다음과 같은 범주로 나뉩니다.

전선과 케이블에서 절연체와 외장을 제거합니다. 이 플라이어를 사용하면 코어를 손상시키지 않고 단열재 부분을 잘라낼 수 있습니다. 다음과 같이 구성할 수 있습니다. 필요한 직경수동으로 또는 자동으로. 외부 단열재를 한 번에 절단할 수 있도록 절단면이 날카로운지 확인하는 것이 중요합니다.
엔드 슬리브 압착. 압착 팁용 도구에는 사다리꼴 또는 사각형 모양의 소켓이 있습니다. 플랜지가 있거나 없을 수 있습니다. 안정적이고 정확한 접점 클램핑을 보장하려면 특정 직경에 해당하는 색상 표시에 따라 펜치를 선택해야 합니다.
절연 페럴용 압착 플라이어. 공구는 타원형이며 매트릭스에는 3개의 프레스 소켓이 포함되어 있습니다. 빨간색, 파란색으로 표시되어 있고 노란색. 이러한 색상은 슬리브, 팁 및 유사한 색상 표시가 있는 기타 유형의 커넥터에 해당합니다. 이 표시는 절연 팁을 연결하여 원하는 소켓에 배치합니다.
비절연 단자 압착. 주요 작동 요소는 분할 솔기를 따라 위치하고 중앙의 슬리브를 누르는 특수 막대입니다.

유압 공구를 사용한 압착

고품질 압착은 접합부의 전류 전도성을 크게 향상시키고 접촉 불량으로 인한 과열 및 비상 상황을 방지합니다. 집에서는 이러한 목적으로 최대 4mm2의 단면적을 가진 전선으로 작동하도록 설계된 일반 가정용 펜치를 사용합니다.

단면적이 4-400mm2인 케이블을 연속적으로 또는 복합적으로 압착하려면 높은 압착을 제공하는 보다 강력한 도구를 사용해야 합니다. 작업 압력. 유압 집게 또는 유압 프레스가 이 범주에 속합니다.

이 디자인은 서로 연결되어 있고 통신 용기 시스템을 나타내는 다양한 직경의 실린더를 사용합니다. 각각에는 피스톤이 포함되어 있습니다. 실린더의 내부 공동은 물, 오일 또는 기타 적절한 액체로 채워져 있으므로 이러한 도구는 유압식입니다.

파스칼의 법칙에 따르면, 정지한 액체의 어느 지점에 작용하는 힘은 전체 부피에 걸쳐 균일하게 분포됩니다. 따라서 작은 직경의 피스톤에 특정 힘이 가해지면 큰 피스톤으로 전달되면 힘이 증가합니다. 피스톤 면적의 차이가 클수록 큰 피스톤에 생성되는 힘도 커집니다.

이 유형의 각 유압 도구에는 단일, 이중 또는 삼중 동작이 있습니다. 단일 동작 장비에는 하나의 작동 요소, 즉 이동식 파티션이 장착되어 있습니다. 이중 또는 삼중 동작 프레스에는 각각 2개 또는 3개의 작동 본체가 있습니다. 그들의 업무 프로세스는 서로 조화를 이루고 있으며, 일반 관리특수 유통 장비를 사용하여 수행됩니다.

구조적으로 유압 프레스는 수직 또는 수평, 폐쇄형 또는 개방형일 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 금속뿐만 아니라 다른 재료도 압착할 수 있습니다.

유압 공구를 선택할 때 압력 제한 밸브가 있는지 고려해야 합니다. 이 요소는 추가적인 신뢰성을 제공하여 압력으로 인한 과부하를 제거합니다. 개방형 또는 폐쇄형 프레싱 헤드 유형과 작업 섹션의 직경에 주의를 기울여야 합니다. 모든 유압 도구는 하위 그룹으로 구성되며, 각 하위 그룹은 단면적이 최대 70, 120, 300 및 400mm2인 케이블로 작업을 수행합니다.

압착펜치를 올바르게 사용하는 방법

각 펜치는 의도된 목적에 따라 사용됩니다. 그러나 일반 원칙어떤 악기와도 관련이 있습니다. 각 작업에는 특정 단면의 와이어 또는 케이블, 플라이어 자체, 슬리브 튜브 또는 기타 연결 요소가 필요합니다.

예를 들어 인터넷 회선을 사용할 수 있습니다.

전선의 끝 부분에는 외부 절연이 제거되어 있습니다. 이 작업을 위해서는 바닥에 반원형 노치가 있는 펜치가 필요합니다. 최첨단위에. 와이어를 홈에 넣은 후 블레이드로 윗면을 누릅니다. 케이블 주위를 1-2 바퀴 돌리면 절연체가 절단되어 아무런 노력 없이 제거됩니다. 일반적인 압착을 위해서는 3~5cm 길이의 청소된 영역이 필요합니다.
케이블 도체의 코어는 커넥터 유형에 따라 필요한 순서로 정렬되고 배치됩니다. 연결을 위해 1-1.5cm가 남도록 서로 밀접하게 누르고 절단합니다.
와이어는 순서를 유지하면서 연결 장치에 삽입됩니다. 이 경우 압착 작업을 수행할 때 손상을 일으키지 않도록 커넥터의 아래쪽 홈이 케이블 절연체에 도달해야 합니다.
전체 장치가 펜치 시트에 맞습니다. 재확인 후 정확한 위치꽃이 눌려졌습니다.
완료되면 커넥터의 무결성과 연결 강도가 확인됩니다.

- 물론 전체 악기에 대해(일부 악기 제외) 소모품) 보증은 1~5년, 특히 유압 프레스의 경우 3년 동안 제공됩니다.
- ~에 표준 작업적어도 2년에 한 번씩 오일을 교체하는 것이 좋습니다. 도구를 자주 사용하면 오일을 더 자주 교체해야 합니다. 오일 교환 빈도를 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 프레스가 너무 느리거나 급격하게 펌핑하기 시작하면 오일을 확인하고 추가하거나 교체해야 할 때입니다. 유압 공구 구매 시 후속 유지 관리를 위해 "KVT" 유압 오일을 즉시 구매할 수 있습니다.
- 공구의 사용 수명은 유연한 개념입니다. 그것은 프레스 사용 강도에 따라 다릅니다. 하루에 두 개의 팁, 200 또는 2000을 압축합니다. 팁 크기에 따라 단면적이 25mm²인 팁만 압착하는 경우 단면적이 150mm²인 팁을 압착하는 경우보다 공구 수명이 훨씬 길어집니다. 등.
  국제 표준에 따르면 유압 공구의 서비스 수명은 약 5,000회 압착이고, 프레스 집게의 경우 최대 10,000회입니다. KVT 공구의 실제 사용 수명은 각각 10,000회 및 30,000회 압착 테스트에 이릅니다. 그러나 그것은 중요한 것이 아닙니다. 가장 중요한 것은 언제 올바른 사용공구 및 시기적절한 유지 관리(O-링 교체, 보충 및 오일 교환)를 통해 KVT 공구에는 제품 유형에 따라 3~5년의 보증이 제공되며, 이는 서비스 수명을 가장 잘 나타냅니다.
- 예, 그렇습니다. PGR-300 "KVT", PGRs-300 "KVT", PGRs-300A "KVT", PGRs-300AM "KVT", PGP-300 "KVT" 및 PGP-300A "KVT" 모델에서는 매트릭스가 동일합니다. 또한 NM-300 "KVT" 시리즈의 고정밀 매트릭스 세트는 이러한 모든 도구에 적합합니다.
- 이러한 도구의 매트릭스는 러시아 GOST 표준과 DIN 표준에 따라 제작된 알루미늄 및 구리 팁과 슬리브의 압착을 허용하는 특정 "평균 표준"에 따라 제작됩니다. 이러한 다이를 사용한 압착 품질은 모든 요구 사항을 충족하며 수년간의 공구 판매를 통해 검증되었습니다. 그러나 팁을 압착해야 하고 얻을 수 있는 것이 보장되는 경우 전문적인 결과, 특정 팁 시리즈를 압착하도록 설계된 NM-300 "KVT" 시리즈의 특수 고정밀 다이를 사용하는 것이 좋습니다.
- 이는 모두 사용되는 퀵 릴리스 연결 유형에 따라 다릅니다. 서로 일치하면 가능합니다. 공구에 사용되는 커플러 등록 상표"KVT"에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 피치가 1.25인 M22 나사. 펌프나 프레스에 동일한 스레드가 있으면 KVT 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
- 할 수 있다. 하지만 이렇게 하려면 유압 프레스에서 고정 핸들을 제거하고 오일을 배출하고 고무 용기를 제거한 다음 밸브를 조정해야 합니다. 펌프에서 오일을 배출할 필요는 없지만 하우징을 부분적으로 분해해야 합니다. 또한 밸브를 올바르게 설정해야 하는데 이는 연습 없이는 매우 어렵습니다. 이를 바탕으로 밸브 조정은 서비스 센터 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
- 각 도구에는 고유한 장점이 있으며 사용 빈도와 조건에 따라 달라집니다.
  예를 들어, 기계식 도구는 모든 온도(마이너스 포함)에서 사용할 수 있는 반면, 유압식 도구는 -15 ~ +50°C의 온도에서만 사용할 수 있습니다(KVT 도구는 내한성 오일을 사용함). 기계 도구는 최소한의 유지 관리만 필요하며 파손 위험도 매우 낮습니다. 일부 기계식 도구를 사용하면 팁을 더 빠르게 압착할 수 있습니다. 핸들을 한 번만 누르기만 하면 됩니다.
  자주 사용하는 경우 유압 공구를 사용하는 것이 더 수익성이 높습니다. 유압 장치를 사용하는 것이 물리적으로 훨씬 쉽습니다. 대부분의 KVT 유압 프레스에는 2단 속도 펌프 메커니즘이 장착되어 있어 압착 중 시간을 크게 절약할 수 있습니다. PGR 모델의 자동 압력 해제 밸브는 공구가 손상되지 않도록 보호합니다.
  간단히 말해서, 유압장치와 기계장치 사이의 선택은 공구의 작동 조건을 아는 사람만이 내릴 수 있습니다.
- 모든 작업은 연결이 끊긴 회선에서 수행해야 합니다. 꼭 필요한 경우 전압 하에서 작동하도록 설계되고 그에 따라 표시된 특수 도구를 사용할 수 있습니다. 현재 KVT 제품 라인에는 그러한 도구가 없습니다.
- 기계식 또는 유압식 공구 구매 결정은 해당 공구가 어떤 조건에서 사용될지 아는 사람이 내릴 수 있습니다. 안에 이 경우전천후 및 사계절 기계 도구인 는 최소한의 유지 관리가 필요하고 고장이 거의 발생하지 않으며 더 빠르게 작동합니다(장착된 경우). 체력) 유압 장치보다.
- 이는 완전히 특정 시리즈 또는 팁 표준을 압착하기 위해 특별히 설계된 고정밀 다이입니다. 저렴한 도구의 다이 중 99%는 "평균 표준"에 따라 제작되며 다양한 팁을 압착하는 데 사용할 수 있지만 압착 품질은 여전히 전문적인 수준에 도달하지 못합니다. 지금까지 한 쌍당 약 80유로(단일 표준 크기) 가격의 특수 매트릭스는 대형 유럽 제조업체에서만 구입할 수 있었습니다. 이제 그들은 또한 우리 구색에 포함됩니다. 다이는 가장 널리 사용되는 유압 공구 모델(PGR-300, PGRs-300, PGRs-300A, PGRs-300AM, PGP-300 및 PGP-300A)에 적합합니다. 어떤 팁이나 슬리브를 사용할지 확실히 알고 있고 수행된 작업의 품질 보장이 중요하다면 NM-300 "KVT" 시리즈 매트릭스를 선택하세요!
- 이러한 다이는 다양한 인장 압착, 연결 및 접촉 피팅에 사용되며 주문 제작됩니다. 각 공구에는 네 가지 유형의 다이가 있습니다. 알루미늄 클램프 압착용 원형 다이 "A"(예: A-24/PG-60톤, A-54/PG-100톤 지정); 강철 클램프 압착용 원형 다이 “S”(지정 S-17/PG-60톤, S-44/PG-100톤 예시) 알루미늄 클램프 압착용 육각형 다이 “MSh-A”(지정 MSh-13.8-A/예시) PG-60톤, MSh-60-A/PG-100톤); 강철 클램프 압착용 육각형 매트릭스 "MSh-S"(예: MSh-32-S/PG-60톤, MSh-48-S/PG-100톤 지정); 행렬을 주문하려면 이를 표시해야 합니다. 내부 크기(압착되는 피팅에 따라 다름) 및 어떤 프레스에 필요한지. 매트릭스 제작기간은 약 2주 정도 소요됩니다.
- KVT 도구의 주요 차이점은 조립 및 품질 관리가 Kaluga KVT 공장에서 전적으로 수행된다는 것입니다. 특히 중요한 부품도 공장에서 생산되며, 다른 부품은 타사에서 구입합니다. 다른 제조업체나 판매자의 악기와의 유사성은 외관상으로 끝나는데, 이는 자세히 살펴보지 않는 경우에만 가능합니다. 도구가 조립되는 대부분의 부품은 다른 제조업체의 유사한 도구 부품과 다르며 이는 타사 도구 수리 요청을 받았을 때 반복적으로 확인되었습니다. 우리는 도구가 신뢰할 수 있고 고품질인지 확인하기 위해 모든 노력을 기울입니다. 기존 모델을 현대화하고 개선하기 위한 작업이 지속적으로 진행되고 있습니다. KVT 도구는 보증 수리 및 보증 사후 서비스를 제공합니다.

팁용 전문 프레스 플라이어는 두 요소의 안정적인 연결을 보장하는 기계식 도구 형태로 제공됩니다. 외부적으로 디자인은 일반 펜치와 가장 유사하지만 부드러운 조 대신 특정 릴리프 매트릭스가 사용됩니다. 이들 기능은 다음을 위해 설계되었습니다. 다른 모양압착 부품의 직경.

간략한 설명

장기 운영 전기 네트워크도체 사이의 모든 연결이 얼마나 잘 이루어졌는지에 따라 크게 달라집니다. 이것이 바로 압착 제품이 널리 보급된 이유입니다. 안정적인 연결일체형. 이 과정에서 준비된 와이어의 가닥은 알루미늄 또는 구리로 만들어진 특수 슬리브에 조심스럽게 압축됩니다. 높은 품질의 결과를 얻으려면 마스터가 압착 펜치로 제공되는 큰 압축력을 적용해야 합니다.

많은 제조업체가 도체와 절연체 모두에 일치하는 프로파일을 갖춘 교체 가능한 매트릭스를 장치에 장착하기 때문에 이러한 도구를 종종 크림퍼라고 합니다. 판매 중에는 모든 마스터가 고품질 작업에 필요한 모든 것을 찾을 수 있는 상당히 큰 장치 세트를 찾을 수 있습니다.

대부분의 경우 현대 전문가들은 기계적으로 구동되는 압착 도구를 사용합니다. 이러한 단위는 산업 및 국내 산업 모두에서 동일하게 효과적입니다. 물론 필요한 경우 주요 작업이 유압 드라이브로 수행되는 더 강력한 프레스 조를 구입할 수 있습니다. 그들의 도움으로 케이블을 처리할 수 있습니다. 큰 직경단면적은 120 mm² 이상입니다.

슬리브 및 팁 압착용 범용 프레스 플라이어 두 가지 기본 부분으로 구성됩니다.

고정 요소는 중괄호 형태로 제공되는 매트릭스로, 필요한 재료 변형을 제공합니다.
움직이는 부분은 특정 펀치이므로 슬리브의 고품질 압출이 불가능합니다.

매트릭스는 팁의 직경에 따라 엄격하게 선택됩니다. 사용되는 모델에 따라 모든 설정은 부품 자체의 미세 조정이나 교체를 통해 이루어집니다. 기준 국내 설치이러한 도구는 다양한 크기의 카트리지를 신속하게 압착하도록 설계된 고정형 조 형태로 만들어집니다.

탈착식 펜치 모델에서는 매우 중요합니다. 올바른 선택 작업 영역, 여기에는 반드시 매트릭스와 펀치가 포함됩니다. 마스터가 실수를 하면 최종 연결이 매우 약해지고 정상적인 연결이 불가능해집니다. 또한 압축력도 측정해야 합니다. 결국 과도한 압력을 가하면 슬리브가 파열되어 더 이상 사용하기에 적합하지 않게 됩니다. 그러나 반대로 약한 압착은 고품질 접촉을 제공할 수 없으며 최종 접촉은 매우 불안정합니다.

그것은 주목할 가치가 있습니다 최근에장인들은 KVT 회사에서 제조한 PK-16 브랜드의 수동 프레스 펜치를 적극적으로 사용합니다. 문제는 이러한 장치가 가장 단순한 디자인과 높은 내구성을 가지며 사용하기도 매우 편리하다는 것입니다. 이 도구는 가장 인기 있는 예산 옵션 목록에 포함되어 있기 때문에 불필요한 보조 기능이 전혀 없습니다.

적용 분야

압착 펜치는 초보자와 숙련된 무선 아마추어, 전기 기사 및 자동차 정비사 모두가 적극적으로 사용합니다. 이러한 장치는 표준 케이블과 특수 커넥터를 사용하여 전문 커넥터의 접점을 처리해야 하는 상황에서는 대체할 수 없습니다(이 범주에는 PC용 네트워크 케이블이 포함됨).

빛과 심플한 디자인이러한 크림퍼는 각 마스터에게 가능한 한 빠르고 효율적으로 작업을 완료할 수 있는 기회를 제공합니다. 이 장치는 공작물의 신뢰성 있고 견고한 압착을 보장하여 연결 요소와 도체 사이의 최고 수준의 접촉을 달성합니다. 장치 가격은 제조업체, 디자인 유형 및 품질에 따라 직접적으로 다릅니다.

주목할 가치가 있는 것은 프레스 플라이어는 절연 전선을 압착하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.

NSHKI - 핀 원형 러그.
GSI - 연결 슬리브.
NKI - 링 유형 팁.
RPI-P, RSHI-P, RPI-M, RSHI-M - 플랫 및 플러그 커넥터.
OV - 피어싱 유형 커플러.

연결 과정에서 유연한 와이어 코어에 압착 장치가 적극적으로 사용됩니다. 회로 차단기, 샹들리에, 소켓 및 램프. 산업 부문에서 연결 슬리브의 전문적인 압착은 다음을 사용하여 수행됩니다. 범용 펜치유압식. 이러한 장치는 단면적이 16~240제곱미터인 케이블 코어용으로 설계되었습니다. mm.

디자인 차이

범용 프레스 플라이어는 단면이 다양할 수 있는 슬리브 및 팁과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 가정 및 산업 부문에서 가장 일반적인 것으로 간주됩니다. 1.5 - 16 mm² 크기의 표시기가 있는 부품. 특수 설계로 팁(슬리브)의 금속을 정확하게 눌러 넣을 수 있습니다. 지휘자지휘자. 최종 결과는 필요한 깊이와 적용 프로필에 따라 달라집니다.

일부 모델에는 압착이 완료될 때까지 장치 핸들이 압축되는 래칫 메커니즘이 장착되어 있습니다. 마지막 단계에서는 도그가 활성화되고 인버터 모드가 꺼집니다. 이러한 상황에서는 도구의 턱이 완전히 열리지 않기 때문에 마스터는 핸들을 쥐어 짜낼 수 없습니다. 또한 장치에는 필요한 경우 잠금을 비활성화하는 측면 회전 휠이 장착될 수 있습니다.

각 도구 조에는 가장 많은 작업 공간이 장착되어 있습니다. 다른 프로필. 이것 기술 솔루션이를 통해 장인은 표준 단면으로 모든 유형의 팁과 슬리브를 압착할 수 있습니다. 보다 편안한 작업을 위해 각 영역에는 고유 번호 또는 특수 표시가 표시되어 잘못된 크기 선택과 관련된 오류를 방지합니다.

제품 PK-16은 어떤 방식으로든 유사 제품과 전혀 다르지 않습니다. 디자인 특징. 그러나 손잡이가 길면 많은 노력을 들이지 않고도 오랫동안 편안하게 작업할 수 있습니다.

마스터가 1.5와 6.0의 생산 영역을 사용하기로 결정한 경우 결과가 최고 품질인지 확인하기 위해 한 손으로 약간의 압력이 필요합니다. 하지만 10번과 16번 구역에서는 두 손의 힘을 사용해야 합니다. 전문가가 큰 팁과 슬리브로 가장 자주 작업하는 경우 더 강력하고 더 큰 장치를 구입하는 것이 더 낫다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

압착 장치의 종류

많은 현대 제조업체다양한 규격에 따른 압착집게 제조에 종사하고 있습니다. 구매자는 언제든지 구매할 수 있습니다. 접근 가능한 도구적용 범위가 좁거나(특정 유형의 케이블을 누르는 경우) 범용 모델이 있습니다. 그렇기 때문에 구매하기 전부터 장치가 수행할 작업을 결정하는 것이 필요합니다..

도구 사용 규칙

많은 초보 장인이 압착을 상당히 고려한다는 사실에도 불구하고 간단한 보기하지만 이 경우에도 이 절차의 품질이 좌우되는 기술적 조건이 있습니다. 장치를 올바르게 선택하는 것은 매우 중요합니다. 왜냐하면 장치는 사용되는 슬리브에 매우 충분한 최적의 압축력을 가져야 하기 때문입니다.

압착 덕분에 서로 연결된 전선 사이에 최고 품질과 가장 안정적인 접촉이 생성됩니다. 결과가 모든 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 특정 규칙을 준수해야 합니다.

단면적이 10mm² 또는 16mm²인 더 큰 슬리브는 특정 간격으로만 압착할 수 있습니다. 그렇지 않으면 과도한 하중에 자주 노출되면 공구가 변형되어 이후 사용에 부적합해질 수 있습니다.

주요 이점

많은 사람들은 일반 펜치로 교체할 수 있기 때문에 작은 단면의 단자와 전선을 연결하는 데 압착 펜치가 전혀 필요하지 않다고 생각합니다. 물론 그러한 상황에서 벗어나는 방법은 상당히 접근 가능하지만 그러한 것을 달성하려면 고품질진드기와 마찬가지로 더 이상 작동하지 않습니다. 그리고 펜치 매트릭스는 팁이 코어에 너무 단단히 부착되어 물과 공기의 침투를 방지하기 때문입니다. 이로 인해 금속 산화가 제거될 수 있으며 이는 구리 부품을 작업할 때 특히 중요합니다.