케이블 사이에 장력을 가하는 방법. 로프에 클램프를 설치하고 고정합니다. 특정 유형의 클램프

리깅, 설치 및 작업을 수행할 때 건설 작업종종 중고품을 고치고 연장해야 할 필요가 있습니다. 강철 로프, 끝에 루프와 눈을 만듭니다. 이러한 목적으로 로프 클램프(케이블 클램프)가 사용됩니다.

로프 클램프는 강철 로프를 고정하고 고정하는 데 사용되는 장치입니다.

이러한 유형의 장비는 하중 들어올리기, 이동, 유지 및 낮추기와 관련된 작업용으로 고안되지 않았습니다. 주요 목적은 구조물을 설치하고 플랫폼과 같은 고정 위치에 물체를 고정하는 동안 로프와 케이블의 강한 장력을 보장하는 것입니다. 차량운송 중.

클립(로프 클램프)은 배 모양의 비대칭 골무와 함께 사용되어 로프를 접합하는 장치에 로프를 고정합니다.

강철 케이블 클램프의 크기는 사용된 로프의 직경에 따라 결정됩니다.

로프 클램프의 종류

다음 유형의 로프 및 케이블용 클램프가 있습니다.

1) U-클램프

클램프는 나사산이 있는 U-볼트입니다. 볼트의 나사산 끝부분이 클램핑 요소에 삽입됩니다. 강철 클램프 너트를 조이면 요소가 케이블을 볼트에 밀어 넣습니다.

2) 플랫 케이블 클램프

탄소강으로 제조되었습니다. 클램핑 요소, 클램핑 플레이트, 나사 및 너트로 구성됩니다. 미터법 스레드. 플랫 케이블 클램프는 설계에 포함된 나사 수에 따라 단일(단순), 이중(이중) 및 삼중(삼중)이 될 수 있습니다. 너트를 조이면 플레이트 사이에 케이블이 고정됩니다.

3) 관형 클램프

알루미늄 부싱 클램프는 일반 케이블, 구리 - 내산성 케이블, 작업용으로 사용됩니다. 공격적인 환경스테인레스 스틸 클램프가 사용됩니다. 튜브 클램프는 알루미늄 편평한 중공 실린더입니다.

케이블을 서로 연결하거나 케이블 끝 부분에 루프를 만드는 데 권장됩니다. 강철 로프용 관형 클램프는 프레스나 핸드 플라이어를 사용하여 압축됩니다. 이는 제거할 수 없는 일회용 요소입니다.

설계 및 설치 방법에 따라 금속 케이블용 클램프는 다음과 같이 구분됩니다.

쐐기
볼트로 고정된
나사
걸렸다
누를 수 있는
송곳니

모든 로프 클램프는 DIN 및 GOST에 따라 제조됩니다. 로프 끝을 연결하는 목적의 리프팅 장치에는 호형 클램프 DIN 1142를 사용하는 것이 좋습니다. DIN 741 로프 클램프는 DIN 1142에 비해 강도가 약하므로 이동과 관련되지 않은 작업에 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 짐을 들어 올리는 것.

재료 및 코팅의 종류

대부분의 경우 케이블 클램프는 작업에 사용됩니다. 대규모하중이 무겁기 때문에 생산에는 엄격한 제품 품질 관리 기준이 적용됩니다. 강철 케이블용 클램프는 강철, 구리, 알루미늄, 스테인리스강 등 고품질의 내구성이 뛰어난 재료로만 제작됩니다.

또한 로프 클램프는 아연 도금 처리가 가능합니다. 아연 도금 클램프는 부식에 대한 추가적인 보호 기능을 갖추고 있습니다. 악천후 및 공격적인 환경에서 작업할 때는 스테인리스 스틸 케이블 클램프가 사용됩니다.

로프 클램프 설치 및 고정

아크 클램프를 사용하는 경우 하나의 로프에 최소 3개의 클램프를 설치하는 것이 좋습니다. 하중이 이러한 유형의 클램프가 견딜 수 있는 것보다 높으면 이 클램프의 다른 유형을 사용해야 하며 클램프 수를 늘리지 마십시오.

로프 클램프는 다음에 설치됩니다. 강철 케이블클램프 브리지가 항상 로프의 하중 지지 쪽에 위치하도록 합니다. 로프나 케이블의 끝부분에는 U자형 클램프 볼트가 있습니다. 케이블의 긴 부분을 구부려 최소한의 클립 수로 배치하여 강한 루프를 만들 수 있습니다. 클램프 사이의 거리와 마지막 클램프에서 로프 자유단의 길이는 로프 직경의 6배 이상이어야 합니다.

운영 규칙

작업을 시작하기 전에 로프 클램프의 강도를 확인해야 합니다. 케이블에 처음으로 부하를 가한 후에는 조임 토크를 다시 확인하고 필요한 경우 조정해야 합니다. 제품은 정기적으로 검사하고 테스트하는 것이 필요합니다. 이는 작동 중에 제품이 마모되거나 과부하되어 재료의 구조가 변형되고 변경될 수 있기 때문에 필요합니다. 로프 엔드 클램프는 최소한 6개월에 한 번씩 검사해야 하며 제품이 열악한 작업 조건에서 사용되는 경우에는 더 자주 검사해야 합니다.

클램프의 모양을 구부리거나 조정하는 것은 허용되지 않습니다. 이는 제품의 품질을 저하시키고 최대 강도를 감소시킵니다.

다음 요소는 케이블 클램프의 견고성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

너트는 실에 단단히 고정되지만 점퍼와는 단단히 고정되지 않습니다.
나사산이 먼지, 기름, 부식 생성물로 막혀 너트를 조일 필요가 없습니다.

특정 제품을 선택하기 전에 품질을 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 다음 사항에 주의해야 합니다.

클램프는 읽기 쉽게 표시되어야 합니다.
표면에 눈에 보이는 버, 균열, 홈 또는 기타 제조 결함이 없어야 합니다.
클램프는 사용된 케이블의 특성에 따라 선택해야 합니다.
클램프의 재료/코팅 유형은 작업이 수행되는 외부 요인 및 조건과 일치해야 합니다.

이러한 모든 유형의 로프 클램프는 GPO-Snab에서 주문하도록 설계 및 제조되었습니다. 당사의 리깅 제품 카탈로그에서 선택하고 주문할 수 있습니다.

전기 공급 중에 별도의 방에 전기를 공급해야 하는 상황이 있습니다. 동시에 지형이나 건축물의 복잡성으로 인해 트렌치에 케이블을 포설하는 것은 불가능합니다. 따라서 트레이, 케이블 덕트, 파이프, 주름, 벽 장착과 같은 외부 배치 유형과 함께 케이블 배선과 같은 유형의 배치가 있습니다. 이 기사에서는 손으로 케이블에 케이블을 설치하는 기술을 살펴 보겠습니다.

적용 범위

이 방법에 따르면 최대 1000V의 네트워크에 적용 가능합니다. 대부분의 경우 케이블 배선은 가공선 구성이 의미가없는 장소에서 사용되며 케이블에 연결된 케이블을 던지면 충분하며 이는 시설에 전기를 공급하기에 충분합니다.

이러한 방식으로 소켓의 조명 네트워크 및 전기 배선이 수행됩니다. 창고, 생산 작업장의 전원 케이블 및 두 개의 별도 건물 사이.

가정 장인의 경우 이 배선 방법이 특히 중요합니다. 이는 간단한 기술의 도움으로 국가의 별채에 전기를 공급하는 것이 가능하기 때문입니다. 케이블 배선 덕분에 집에서 목욕탕, 차고, 창고, 전망대 및 일정 거리 떨어진 다른 곳으로 빛을 전달할 수 있습니다. 개인적인 음모건물 및 조명 장치.

준비 작업

먼저 와이어와 단면을 결정해야 합니다. 우리는 해당 기사에서 이에 대해 이야기했습니다. 그런 다음 기계에서 분전반까지의 전체 배선 경로를 고려하여 길이를 측정해야 합니다. 케이블 및 서스펜션 요소를 선택할 때 3배의 안전 여유를 두고 해당 영역의 와이어 무게를 고려해야 합니다. 악천후에서는 하중이 가해지기 때문에 매달린 구조물증가하면 단선 및 정전이 발생할 수 있습니다. 주로 직경 4.6~6.8mm의 아연도금 강철 케이블이 사용됩니다. 서스펜션의 길이가 짧고, 무게가 무시할 수 있을 정도의 경우, 대신 케이블 배선스트링 와이어를 사용할 수 있습니다 (아연 도금 강철 와이어 또는 광택 처리 된 열간 압연 와이어를 5 ~ 10mm로 당깁니다).

설치 기술

먼저 케이블 배선의 앵커와 고정 요소를 선택한 영역에 고정해야 합니다. 대부분의 경우 케이블을 걸기 위해 스터드와 링을 용접하여 벽의 양쪽에서 함께 잡아당기는 강철판입니다. 고정 장치의 장력은 강화되고 떨어지는 것을 방지하여 고정 지점이 아닌 벽을 따라 하중의 무게를 고르게 분산시키기 위해 수행됩니다.

서스펜션 높이는 보행자 구역에서 2.75m 이상, 차량 통로에서 6m 이상 높아야 합니다. 지지대 사이의 거리를 포함하여 머리 위 전기 배선에 대한 모든 표준이 다이어그램에 표시되어 있습니다.

끈을 설치한 후 붕대로 케이블을 묶기 시작합니다. 거리에 케이블 배선을 걸려면 플라스틱 클램프, 아연 도금 철 스트립 또는 아연 도금 바인딩 와이어를 사용할 수 있습니다. 붕대 사이의 거리는 50-80cm입니다.

결속 와이어를 사용하는 경우 코어가 절연체로 절단되는 것을 방지해야 합니다. 이를 위해 붕대와 절연 재료로 만들어진 와이어 사이에 개스킷을 만듭니다. 붕대를 7-10 바퀴 돌려서 붕대의 감는 부분을 최대한 분산시켜야합니다. 플라스틱 클램프를 사용할 때는 작동 데이터를 확인하십시오. 그렇지 않으면 서리가 내린 겨울이나 매우 더운 여름에는 흩어져있는 클램프를 찾을 수 있습니다.

케이블을 따라 외부에 케이블을 배치하는 경우 절연체에 대한 환경의 영향으로부터 라인을 보호해야하므로 아래 사진과 같이 주름을 잡아 늘리는 것이 좋습니다. 그러면 케이블 배선의 운영 및 복원 비용이 절감됩니다.

스팬이 짧거나 설치 현장에서 케이블을 케이블에 부착할 가능성이 없는 경우 서스펜션을 지상에서 조립하는 것이 가능합니다. 이미 준비된 구조를 늘려서 부착할 수 있습니다.

우리의 지침에 따라 국가의 개별 건물에 전기 배선을 독립적으로 수행할 수 있습니다. 또한 자신의 손으로 케이블에 고리를 만드는 방법을 보여주는 유용한 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

케이블 준비

이것이 내가 손으로 케이블 배선을 설치하는 방법에 대해 말하고 싶었던 전부입니다. 보시다시피, 케이블을 따라 케이블을 놓는 것은 상당히 노동 집약적인 작업이지만 여전히 가정 재주꾼의 힘 안에 있습니다!

케이블이나 로프의 끝을 연결하고 끝 부분에 루프를 형성하기 위해 다양한 유형의 강철, 구리 또는 알루미늄 클램프가 사용됩니다. 리깅 패스너와 관련하여 케이블 클램프는 엘리베이터 시설에서 다양한 작업을 수행할 때 사용됩니다. 설치작업, 일상생활에서도 마찬가지다.

클램프의 종류

내구성과 신뢰성을 보장하기 위해 모든 구조적 요소클램프는 스테인레스 스틸로 제작되었으며 가벼운 작동 부하를 위해 구리, 황동 또는 알루미늄으로도 제작되었습니다.

가장 인기있는 것은 다음과 같습니다.

DIN 741 표준에 따라 제조된 말굽형 케이블 클램프는 아연 도금 또는 스테인리스 스틸로만 제공되며 나사형 U자형 접사다리, 케이블 루프 와셔, 케이블 소켓 및 너트 2개를 포함합니다. 이러한 클램프는 주로 화물이나 장비를 운반하거나 견인할 때 상대적으로 작은 하중에 사용됩니다.

가장자리에 플랜지가 있는 강철판과 플레이트와 케이블 사이에 위치한 강철 클램핑 플레이트로 구성된 단순형 단일 클램프입니다. 요소를 함께 고정하기 위해 Simplex 유형 클램프에는 볼트와 너트가 있습니다. 이 디자인은 케이블을 연결할 때 케이블 끝을 서로 연결하는 데 더 적합합니다.

로프 클램프 더블 타입또는 듀플렉스. 작동 원리는 이전 유형의 클램프와 동일하지만 패드와 플레이트의 길이가 두 배이므로 두 번째 볼트-너트 고정 쌍을 배치할 수 있습니다. 따라서 더블 그립의 신뢰성은 크기와 마찬가지로 증가합니다.

"배럴" 유형 클램프는 다소 편평한 2개의 중공 반 실린더로 구성되어 있으며 나사를 사용하여 서로 연결되어 있습니다(반 실린더 하나에는 나사형 보스가 있고 두 번째 실린더에는 나사용 구멍이 있음). 각 반원통의 끝 부분에는 케이블을 통과시키고 루프를 형성하기 위한 두 개의 반원형 홈이 있습니다.

웨지 클램프. 특수형으로 리깅케이블이나 로프를 연결하는데 적합합니다. 큰 직경(최대 100mm). 웨지 클램프는 연결에 감마 청동 부싱을 사용하고 케이블이나 로프를 단단히 고정하기 위해 부드러운 알루미늄으로 만든 와셔를 사용하므로 내마모성이 향상된 것이 특징입니다.

다양한 유형의 케이블 클램프 사용의 특징

기본 기술적인 매개변수고려 중인 제품 중 최대 케이블 직경과 보장된 조임력이 있습니다. 유형에 관계없이 여러 개의 클램프를 직렬로(최소 3개) 사용하는 것이 권장되기 때문에 클램프의 치수도 중요합니다. 특히 하중의 무게로 인해 안전한 이동이나 리프팅이 보장되지 않는 경우 더욱 그렇습니다.

DIN 741 표준에 따른 클램프는 GOST 6402-70에 따른 스프링 와셔와 GOST 5915-70에 따른 너트가 있는 경우 직경 5~62mm의 로프에 사용됩니다. 이 클램프의 설계를 통해 잠금 막대를 설치할 수 있어 케이블을 브래킷에 보다 안정적으로 고정할 수 있습니다. 클램핑 블록은 GOST 380-94에 따라 St.3kp 이상의 강철 등급으로 스탬핑하여 만들어야 합니다(소형에만 해당). 클램핑력 GOST 977-75에 따라 강철 25L로 만든 주조 블록이 허용됩니다. 부품에 보호 기능이 없는 케이블 클램프를 사용할 수 없습니다. 부식 방지 코팅아연으로 만들어졌습니다.

안에 패스너플랫 클램프의 경우 GOST 24705-81에 따른 나사산을 사용해야 합니다. 라이닝의 재질은 강철 St. 3이며, 플레이트는 직경 4.6...30 mm의 케이블을 고정하는 데 사용해야 합니다.

여러 개의 클램프를 직렬로 사용하는 경우 클램프 사이의 거리는 케이블 직경의 6배보다 작아서는 안 됩니다.

듀플렉스 유형 이중 클램프에서 전단력은 볼트 연결부에 의해서만 흡수되므로 패스너 직경의 선택은 케이블 직경에 따라 결정됩니다. 다음 비율이 권장됩니다.

직경 2mm 및 3mm의 케이블용 - M4 패스너;
직경이 4mm 및 5mm인 케이블용 - M5 패스너;
직경이 6mm인 케이블의 경우 - M6 패스너;
직경 8mm 케이블의 경우 - M8 패스너;
직경 10~12mm의 케이블용 - M10 패스너.

하중을 들어올릴 때는 웨지 클램프를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 패스너의 작동 하중이 감소하기 때문에 이러한 클램프 작동 중 힘의 축이 일치하므로 전단 응력이 발생하지 않습니다. 작동 매개변수웨지형 클램프는 DIN 15315에 의해 규제됩니다. 웨지 지지 표면에 케이블이나 로프를 나사로 고정하려면 보호용 마찰 방지 코팅이 된 고강도 패스너(강도 등급 5.6 이상)가 사용됩니다. 연결을 주기적으로 조여야 합니다.

배럴 클램프는 알루미늄으로 제작되는 경우가 많으며 다음과 같이 설계되지 않았습니다. 큰 직경케이블: 합리적인 직경 범위는 2~8mm입니다. 돌출 요소가 없고 이 클램프는 컴팩트하므로 비좁은 공간에서도 사용할 수 있습니다.

자신의 손으로 케이블 클램프를 만들 수 있습니까?

크기와 허용 하중 용량에 따라 클램프 가격은 문지름/개입니다.

Simplex 유형 클램프의 경우 - 4…14;
이중 유형 클램프의 경우 – 7…24;
DIN 741 - 4…160에 따른 클램프용;
을 위한 웨지 클램프 – 200…250;
배럴형 클램프용 - 3...40(알루미늄 재질) 및 60...160(스테인리스 스틸 재질).

일상생활에서(예: 자동차 매니아의 경우) 종종 제조가 필요한 경우가 있습니다. 케이블 클램프자신의 손으로. 안정적인 루프를 형성하려면 필요한 직경의 케이블이 자유롭게 끼워지는 일반 알루미늄(두랄루민 아님!) 튜브를 사용하는 것이 좋습니다. 튜브는 호 모양으로 구부러진 후 120...150mm 거리에 케이블이 삽입되고 끝은 브래킷으로 덮여 볼트로 연결됩니다.

케이블의 일부를 구성할 때 두 케이블이 서로 다른 끝에서 자유롭게 들어갈 수 있도록 파이프 직경을 선택합니다. 다른 모든 작업은 동일한 방식으로 수행됩니다. 주목해야 할 점은 지지력이러한 케이블 클램프는 파이프 재료의 굽힘 강도에 따라 결정되므로 허용되는 힘은 집에서 만든 장치클램프는 전문 기업에서 제조 한 것보다 눈에 띄게 낮습니다.

거의 모든 사람이 이것을 본 적이 있다고 안전하게 말할 수 있습니다. 유용한 장치, 케이블 텐셔너와 같습니다. 많은 사람들이 이 장치의 사용법을 알고 있습니다. 그러나 이 장치에 이름이 있다는 사실을 아는 사람은 거의 없습니다. 끈입니다. 이 단어는 전문 리거들이 만든 것입니다. 우리 기사에서 우리는 끈에 대해 이야기 할 것입니다. 주요 기능, 올바른 사용을 위한 팁도 제공됩니다.

랜야드 적용 - 어디에 사용되나요?

이 유형의 텐셔너는 화물 및 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 해상 운송. 오늘날 랜야드의 도움 없이는 무겁거나 크기가 큰 짐 하나를 고정하는 것을 상상하기가 불가능합니다. 특수 설계 덕분에 이 장치는 무게가 수십 톤에 달하는 매우 무거운 하중에도 대처할 수 있습니다. 처음에 장인들은 금속과 금속을 연결하는 메커니즘을 사용했습니다. 목조 구조물 다른 유형그리고 유형.

랜야드는 장비 작업 중 짐을 고정하고 물품을 운반하는 데 이상적인 장치입니다. 예를 들어, 부피가 큰 안테나나 금속 구조물을 설치해야 하는 경우 메커니즘은 필수 불가결합니다.

현대식 랜야드는 고품질 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이로 인해 메커니즘은 부식의 파괴적인 영향에 강합니다. 강화하려면 성능 특성, 장치의 신뢰성, 강도 및 내구성 수준을 높이기 위해 종종 다양한 코팅으로 코팅됩니다. 아연도금 방아끈은 매우 인기가 높으며 가격이 약간 더 높습니다. 평균 가격유사한 장치의 경우.

동시에 비용은 완전히 정당화됩니다. 결론은 금속 케이블 텐셔너가 일반적으로 외부, 아래에 하중을 고정하는 데 사용된다는 것입니다. 야외. 따라서 그들은 다음에 노출됩니다. 환경. 아연도금된 공구를 구입하시면 작용으로 인한 변형이나 파손에 관련된 문제에 대해 대기 강수량, 영원히 잊을 수 있습니다.

케이블 텐셔너를 구매할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 턴버클을 사용하여 처리해야 하는 로프와 케이블의 두께와 길이입니다. 수톤의 물체로 인해 생성되는 엄청난 하중을 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고 랜야드 자체의 매개변수는 컴팩트합니다. 따라서 크기는 수cm에서 수십cm까지 다양합니다. 케이블에 적합한 장착 텐셔너를 선택하면 필요한 물체를 성공적으로 고정할 수 있습니다.

내부 끈 - 작동 방식

외부적으로 끈은 여러 개의 나사로 구성된 일반 연결 장치와 유사합니다. 특이한 점은 나사산이 반대 방향으로 되어 있다는 것입니다. 랜야드의 또 다른 중요한 요소는 나사가 고정되는 금속 베이스입니다. 일반적으로 기본이 다릅니다. 원통형. 그러나 이유가 항상 사용되는 것은 아닙니다. 더 단순하고 더 원시적인 모델에는 특수 링이 장착되어 있습니다. 당연히 금속 베이스는 장치의 더 큰 강도와 신뢰성을 제공합니다. 어쨌든 메커니즘은 나사를 중앙에 더 가깝게 조임으로써 작동합니다. 결과적으로 랜야드에 의해 당겨지는 것이 정확히 무엇인지에 따라 케이블, 로프, 벨트 또는 로프의 최대 장력이 발생합니다.

화물 운송 및 리깅은 텐셔너가 사용되는 유일한 영역이 아닙니다. 예를 들어, 랜야드는 일상 생활에서 사용할 수 있으며, 특히 피아노 조율(더 나은 사운드를 얻기 위해 현을 조이는 것)뿐만 아니라 필요한 경우 커튼 고정 장치를 조이는 데에도 사용할 수 있습니다.

대부분의 경우 케이블 작업 장치는 열려 있습니다. 즉, 장력 조정 나사가 보입니다. 몸체는 주조, 용접 또는 단조로 만들 수 있습니다. 다음 단계 기술적 과정힘과 길이를 변경할 수 있는 두 개의 구멍을 밀링하는 것으로 구성됩니다. 텐셔너를 구성하는 각 특정 부품의 제작 방식에 관계없이 장치 자체는 터닝으로 제작됩니다.

모든 끈의 디자인은 다음과 같은 주요 구성 요소로 표현됩니다.

금속 몸체
반대쪽 나사산이 있는 나사 2개
링, 후크 또는 포크 형태로 만들어진 나사의 머리입니다.

다음을 갖춘 모델도 있다는 점에 유의하세요. 폐쇄형보장하기 위해 필요한 나사 추가 보호운송 물품, 당신이 소비해야하기 때문에 더나사를 풀어야 할 시간. 또한, 어려운 기상 조건에서 무겁고 거대한 물체를 작업할 때 폐쇄형 랜야드가 필요합니다.

로프용 턴버클 - 주요 유형

케이블 장력을 위한 랜야드를 구매할 때 표시와 각 특정 모델의 기능을 결정해야 합니다. 물품을 고정하는 장치에는 여러 유형이 있습니다.

1. O+O – 각 나사 머리에 링이 있습니다.
2. C+O – 머리 부분에 고리와 고리가 있음
3. C+C – 랜야드는 두 개의 후크가 있는 구성으로 제공됩니다.
4. B+B - 나사에 플러그가 있습니다.

이것들은 가장 인기 모델, 이는 지금은시장에 선보였습니다. 장력을 높이거나 풀려면 나사를 회전해야 하며, 그 결과 나사가 장치의 중앙에서 또는 중앙 부분으로 이동합니다. 첫 번째 경우에는 인장력이 감소하고 나사가 중앙을 향해 이동하면 케이블의 인장력이 증가함을 나타냅니다. 화물용 끈이라는 강화 모델이 있습니다. 이러한 장치의 특별한 특징은 막대한 하중을 견딜 수 있는 강하고 내구성이 있는 강철입니다. 따라서 무게가 약 25kg에 달하는 화물 메커니즘은 다음과 같은 물체의 고정을 보장합니다. 총질량최대 90톤.

장력을 높이려면 나사를 회전시켜야 합니다.

또한 "후크-후크" 유형의 랜야드는 안테나, 마스트, 케이블 또는 로프와 같은 내구성 제품에 하중을 부착하는 경우에 적용할 수 있다는 점에 주목합니다. "링-링" 유형의 장치를 구입한 경우 이러한 끈을 고정하려면 후크 모양의 물체가 필요합니다. 그렇지 않으면 O형 텐셔너를 고정할 수 없습니다. 이러한 메커니즘의 이동 요소에는 케이블 길이를 조정하고 변경하는 데 필요한 특수 나사산이 포함되어 있습니다. 안에 현대 장치추가 장치가 나타나며 그 작업은 장력 부드러움 수준을 변경하는 것입니다. 이러한 장치의 적용 영역은 가벼운 부하에서 광섬유 케이블을 늘리는 것입니다.

위 종류의 끈으로 작업할 때는 고정용 끈으로 사용하는 것이 엄격히 금지되어 있다는 점을 고려해야 합니다. 내하중 구조. 이 경우 나사 머리의 "포크-포크" 옵션이 도움이 될 수 있습니다. 매우 인기 있고 인기 있는 텐셔너 버전입니다. 이 장치를 사용하면 리거는 다음을 수행할 수 있습니다. 가능한 한 빨리케이블 길이와 장력 수준을 조정하십시오. 그러나 이 도구는 물건을 들어 올리는 데 적합하지 않습니다. 주요 목적은 서스펜션을 확보하고 늘리고 조정하는 것입니다.

어떤 상황에서는 상당히 긴 길이를 자랑하는 체인 랜야드가 사용됩니다. 이 기능 덕분에 도구를 사용하여 두 개 이상의 물체를 잡아서 특정 수준의 장력을 설정할 수 있습니다.

끈의 올바른 작동 - 성공적인 작동의 비결은 무엇입니까?

케이블 랜야드는 설계된 하중에만 적용되어야 합니다. 변형이 발생한 경우 개별 요소부하 증가로 인해 현재 상황에 즉시 대응해야 합니다. 즉, 케이블의 장력 수준을 낮추고 고장난 구성 요소를 교체해야 합니다. 더욱이, 그러한 행동은 최대한 주의를 기울여 수행되어야 합니다. 팽팽한 밧줄메커니즘을 파괴하지도 않았고 당신에게 해를 끼치지도 않았습니다.

방사형 또는 측면 하중, 랜야드는 그러한 하중을 테스트하기 위한 것이 아니기 때문에 장치의 수명을 크게 단축시킵니다. 이와 관련하여 작업 전, 작업 중, 작업 후에 공구를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 언뜻보기에 가장 작고 중요하지 않은 변형이라도 허용되지 않습니다. 적절한 크기와 무게의 하중을 처리하는 데 적합한 장치를 선택하면 장치 고장 가능성이 최소화됩니다.

윤활유 도포
펠트휠로 폴리싱하기
휘발유로 플러싱
도구 건조

텐셔너의 가장 일반적인 문제 중 하나는 단단히 고정된 끈으로, 육체적으로 발달한 남성이라도 나사를 풀기가 엄청나게 어려울 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 황산수소몰리브덴이나 흑연이 첨가된 특수 윤활제를 사용해야 하며, 장치를 깨끗하고 담수로 주기적으로 헹구는 것이 필요합니다.

보시다시피, 랜야드는 무거운 짐을 운반하고 고정하는 것과 관련된 복잡한 작업을 수행하는 데 탁월한 도구입니다. 에이 적절한 관리메커니즘의 길고 문제없는 작동을 보장합니다.

에 의해 다양한 이유지하에서 수행하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 전기 케이블전기를 공급받아야 하는 물체. 이러한 경우 케이블 위의 공기를 통해 케이블 또는 개별 와이어를 놓는 기술이 성공적으로 사용됩니다. 이 기사에서는 집이나 차고에 케이블을 설치하고 배치하는 방법과 어떤 유형의 고정이 사용되는지 살펴 보겠습니다.

기술 범위

이러한 기술은 전압이 1000V를 초과하지 않는 전기 네트워크에서만 사용됩니다. PUE 요구 사항 2.1장. 대부분의 경우 케이블에 케이블을 놓는 것은 건물이나 전력선에서 짧은 거리의 개별 구조물에 이르기까지 사용됩니다. 전력선 지지대 설치 또는 케이블 굴착이 불가능한 경우 기술 사양시설 운영 중 생산 또는 수행된 작업량 측면에서 불합리하게 비용이 많이 드는 것은 재정적 관점에서 볼 때 비용이 많이 듭니다.

생산 작업장, 창고, 건물에서 넓은 지역, 높은 천장, 조명용 최선의 선택이러한 기술을 사용하는 것입니다. 케이블 케이블은 특정 지역의 가로등 전기 네트워크에 사용됩니다.

개인 주택 소유자의 경우 이 배선 방법을 사용하면 시간이 많이 걸리는 도랑을 파는 작업이 필요하지 않습니다. 집의 배전반에서 별채까지 공기를 통해 케이블을 늘리는 것이 더 쉽습니다.

작업장;
여름 주방;
바베큐가 있는 전망대;
닭장;
개인 가정의 안뜰에 있는 목욕탕 및 기타 가능한 구조물.

케이블 배선을 사용하면 전기 소비자를 위한 가벼운 3선 전선을 연결할 수 있습니다. 고성능그리고 전선이 있는 케이블 큰 부분강력한 전원공급을 위한 가전제품. 케이블 배선 설치를 진행하기 전에 예비 계산이 필요합니다.

설치 전 사전 조치

첫 번째 단계에서는 전기 공급이 계획된 구조물의 전기 제품이 얼마나 많은 전력을 소비할지 결정해야 합니다. 전력 소비에 따라 케이블 와이어의 단면적이 계산되고 길이와 무게가 고려됩니다. 이러한 매개변수는 사용할 패스너, 케이블의 직경 및 재질을 결정합니다. 전력 소비와 케이블 단면적을 계산하려면 별도의 주제에 대한보다 자세한 연구가 필요합니다. 단순화된 형태로 보면 다음과 같습니다.

모든 전기 제품의 힘이 요약됩니다., 이는 계산된 네트워크에서 사용되어야 합니다. 각 장치의 전력은 제품 여권이나 하우징의 명판에 표시되어 있습니다. 조명 램프의 가장 간단한 예는 항상 40이라고 쓰여 있습니다. 60; 75와트 또는 100와트 이상.

∑Р = P1 + P2 +…Pn = 3.7kW. (3700W) – 총 전력.

회로에서 가능한 최대 전류를 결정하십시오.

I = ∑Р/ U=3700 W/220 V = 16.8 A. – 최대 전류.

유 - 네트워크 전압.

케이블의 전선 단면적을 결정하려면 표를 사용하십시오.

우리의 경우에는 향후 추가 사항을 고려하여 19A보다 약간 큰 최대 전류 값을 선택합니다. 가전제품. 표에 따르면 4.1kW의 전력을 얻습니다. 이는 구리선 단면적 1.5mm에 해당합니다. 단면적은 직경이 아니며 다음 공식을 사용하여 계산된다는 점을 이해해야 합니다.

숙련된 전기 기술자는 케이블 및 전선의 표준을 잘 알고 있으며 눈으로 단면을 결정합니다. 일반 소비자의 경우 직경별로 단면적을 결정하는 표가 있습니다., 마이크로미터나 캘리퍼스로 와이어의 직경을 측정하고 표를 사용하여 단면적을 결정하는 것으로 충분합니다.

다음 단계 예비 작업, 케이블 길이 측정집안의 배전반에서 케이블 구조가 뻗어있는 건물의 배전반 (배전반)까지. 일반 줄자로 하면 되지만,

팁 #1.절단하고 제어판에 연결하기 위한 케이블 여유 공간을 고려하여 양쪽 끝에 약 30cm를 추가하십시오.

케이블의 직경과 재질 선택

케이블과 케이블에 부착될 기타 요소의 무게를 결정합니다. 사이의 거리가 멀다면 지지대 고정 5-6m이고 와이어의 무게는 중요하지 않으며 직경 2-3mm의 아연 도금 강철 와이어를 늘릴 수 있습니다. 거리가 10m 이상이면 케이블이 무거워지며, 특히 케이블 구조가 조명 요소와 함께 사용되는 경우 Ø 4-6.5mm의 아연 도금 강철 케이블이 사용됩니다. 이러한 케이블은 전선 단면적이 최대 10mm/sq.m인 모든 케이블을 견딜 수 있습니다. 더 큰 케이블은 제한된 전력 소비로 인해 개인 가정에서는 사용되지 않습니다. 이러한 케이블에는 최대 5개까지 걸 수 있습니다. 경량 하우징의 조명 랜턴.

케이블은 일반 저울에 감아 무게를 측정할 수도 있고, 판매에 포함된 특성표에 따라 브랜드를 알고 계산할 수도 있습니다. 1m당 케이블의 무게가 표시됩니다. 지정된 무게에 얻은 미터 수를 곱해야 합니다. 총 중량강철 케이블에 고정하는 데 사용되는 조각입니다.

을 위한 생활 조건돈을 절약하기 위해 사용했던 케이블을 걸 수 있습니다. 숨겨진 배선. 단열재를 더 오래 지속하려면 골판지 파이프에 놓으십시오. 무게는 중요하지 않습니다. 케이블의 브랜드와 무게를 나타내는 참조 표가 있습니다. 인터넷에서 찾아볼 수 있습니다. 일부 사이트에는 전선과 케이블의 길이와 무게를 계산하는 계산기가 있습니다.

팁 2번 이 사이트 http://kabelves.ru/에서 계산기를 사용하세요.

케이블 브랜드와 무게(kg)를 나타내는 표입니다. 1미터씩

고전류 부하의 경우 가공 케이블 구조용 특수 케이블을 사용하는 것이 좋습니다.

AVT, AVTS, APT에는 이미 지원 강철 케이블이 내장되어 있습니다.
AVRG, ANRG, APVG, AVVG는 지지 강철 케이블에 매달려 있습니다.

케이블 배선의 지지 및 인장 요소

이 제품은 건물의 벽, 그 사이에 긴장이 가해지는 구조물에 설치됩니다. 케이블의 재질과 직경에 따라 고정 디자인이 선택됩니다.

연성 연선에는 텐션 볼트, 후크 및 텐션 앵커가 사용됩니다. 산업 생산무거운 하중을 견디는 경우 최대 직경 6mm의 압연 와이어를 사용할 수 있습니다.
작은 직경의 스트링 장력을 위한 앵커는 요소 없이 최대 10m 거리에서 단면적이 최대 6mm인 가벼운 와이어용으로 설계되었습니다. 조명기구.
산업용 케이블 및 선재용 앵커는 추가 지지대 없이 최대 12m 거리의 무거운 케이블 및 조명 요소를 지지할 수 있습니다.
평행선을 묶는 패스너는 구조물에 전원을 공급하고 조명 랜턴을 배치하는 두 가지 목적으로 사용되는 경우가 많습니다. 한 번에 하나의 케이블이 놓여집니다. 전원 케이블와이어 단면적이 10 -35 mm/sq.이고 두 번째에는 조명 칸막이가 있습니다. 배포 상자와 함께 구리선 2.5 – 4mm.

이 모든 디자인은 개인의 특성건물 벽에 설치할 때.

끝단 고정 장치 설치 요구 사항 및 설치 기능

장식용 건물 외벽이나 지붕 구성 요소에 끝 부분을 부착하지 마십시오. 고하중용으로 설계된 장치는 양쪽에 고정되어 있습니다. 내력벽관통 볼트로 고정된 철판. 후크가 있는 텐션 볼트의 경우 그림과 같습니다. 보행자 통로 위 최소 2.7m 높이, 차량 통로 위 최소 6m 위에 위치해야 합니다. 가벼운 하중의 스트링용 앵커는 콘크리트용 간단한 앵커 나사로 고정할 수 있습니다.

이상적으로는 프로젝트에 따라 건물을 건설하는 동안 장력 앵커 장치가 벽에 설치됩니다. 실제로 이것이 항상 제공되는 것은 아니며, 끝 부분 고정 아래에 케이블 접지를 위해 볼트로 연결된 금속판이 20-30cm 부착되어 있습니다. 이는 용접 조인트를 통해 공통 접지 루프로 연결되는 단면적 16제곱미터 이상의 압연 와이어에 연결됩니다. 단면적이 2.5sq/mm 이상인 별도의 구리선을 사용하여 접지하는 경우도 있습니다. 볼트 연결.

벽에 연결할 때 케이블 위에 케이블 놓기

케이블 설치 및 장력

단자 고정 장치를 설치한 후 지상의 가이 와이어에 케이블을 부착하고 정션 박스가 있는 조명 기구를 고정 및 연결합니다. 조립된 구조설치 장소로 배송되고 한 장착 앵커에서 다른 장착 앵커까지 전체 길이를 따라 풀립니다.

케이블 길이는 엔드 앵커 사이의 거리보다 최소 2m 더 커야 합니다. 터미널 장치에 대한 고정을 밀봉하고 앵커 아래에 있는 접지 터미널에 끝을 가져오려면 예비가 필요합니다. 케이블의 끝 루프는 장력 앵커에 부착된 후 장력을 조절합니다. 단면적이 4~10sq./mm인 케이블을 사용하는 경량 구조물의 경우 인장력은 최대 100kg/cm여야 합니다. 단면적이 16 – 25 sq./mm – 최대 500 kg./cm인 무거운 케이블용. 이 매개변수는 앵커와 장력 루프 사이에 설치된 동력계로 측정됩니다.

케이블에 장력을 가한 후 케이블 끝을 접지하고 케이블을 배전 장치에 삽입한 후 보호 회로 차단기에 연결합니다.

케이블을 케이블에 고정하는 요소

케이블을 케이블로 단단히 고정하려면 여러 장치가 있습니다.

가장 간단한 방법 일반 알루미늄 와이어를 사용하여 케이블을 늘이면서 꼬는 방법절연체 포함 Ø 2.5 – 5 mm. 50-80cm마다 연결하면 7-8 개의 와이어가 만들어지고 단단히 돌려서 돌립니다. 케이블 절연체가 고정 와이어에 의해 눌리는 것을 방지하기 위해 고정 지점을 고무판으로 감싸고 와이어를 그 위에 감습니다. 오래된 자동차 내부 튜브의 개스킷에는 고무를 사용하는 것이 좋습니다.

장치는 가이 와이어에 부착되고 케이블은 홈에 놓이고 스트랩으로 덮여 있으며 잠금 장치에 끼워져 조여지고 단단히 고정됩니다. 잠금 장치는 스트랩을 반대 방향으로 당길 수 없도록 설계되어 있어 제거할 수 있으며 자르기만 하면 됩니다.