케이블 랜야드는 설치, 시공, 리깅 작업에 널리 사용되는 장치입니다. 이 중간 링크 덕분에 케이블, 로프 및 케이블의 장력을 쉽게 조정할 수 있습니다. 여러분은 아마 그것에 대해 잘 알고 있을 것입니다. 하지만 그 멋진 이름은 몰랐을 것입니다!
이 복잡한 도구는 무엇을 위해 사용됩니까?
화물용 랜야드는 특수하게 설계되었기 때문에 상당히 무거운 짐을 싣고 작업할 때에도 높은 응력과 힘을 견딜 수 있습니다. 처음에 이 장치는 대부분의 목재 및 금속 구조물을 연결하는 데 사용되었습니다. 다양한 유형. 리깅 작업 중 운반 또는 장착된 장비 또는 기타 무거운 하중을 고정해야 할 때 자주 사용됩니다. 금속 마스트나 안테나를 설치해야 하는 경우 이 도구를 사용하면 이에 대처할 수 있습니다.
금속제품은 습기에 일정시간 노출되면 녹슬기 쉽습니다. 그러나 스테인리스 스틸 끈은 이 질병으로부터 보호됩니다. 특수강또는 아연 코팅 처리. 이 조치는 이 요소가 고정 구조물 외부에 위치하는 경우가 많아 항상 대기의 영향에 노출된다는 이유로 개발되었습니다.
로프 또는 안테나의 길이와 두께에 따라 이 장치를 선택해야 하며 인상적인 작업에도 불구하고 끈과 같은 작은 장치로 해결되며 크기는 5~20mm입니다. 모든 프로젝트의 전반적인 성공은 장착 장치의 선택에 달려 있습니다. 건설 과정. 우선, 그것이 왜 필요한지 결정해야 합니다. 대부분의 경우 이러한 요소는 무거운 하중이 부착되는 케이블이나 로프를 연결하고 조이는 데 정확하게 사용됩니다.
이 메커니즘은 어떻게 작동하며 그 이유는 무엇입니까?
본 장치의 구조를 이해하기 위해서는 도면을 주의깊게 살펴보아야 하며, 외부에서 보면 랜야드는 두 개의 나사로 구성된 일반 커플링처럼 보입니다.. 또한, 사용되는 나사는 반대쪽 나사산을 적용한 것입니다. 그런 다음 종종 금속 구조물에 나사로 고정됩니다. 원통형. 이 장치를 사용할 수 없는 경우 특수 벨소리를 사용할 수 있습니다. 덕분에 금속 구조또는 링을 사용하면 나사가 중앙에 더 가깝게 "당겨져" 조여집니다.
또한 리깅 작업 외에도 이 장치는 주로 커튼 패스너를 조이고 피아노를 조율해야 할 때(더 나은 사운드 달성, 현을 조여야 할 때) 집에서 널리 사용됩니다.
이러한 도구는 종종 열려 있습니다. 즉, 조정 나사가 보입니다. 몸체는 단조, 용접 또는 주조로 만들어집니다. 그런 다음 두 개의 구멍을 밀링하여 나사를 사용하여 길이와 힘을 변경할 수 있습니다. 그들은 회전하여 만들어집니다. 어려운 기상 조건에서 작업을 수행하는 경우 폐쇄형 끈이 사용됩니다. 대부분 이 도구는 몸체, 두 개의 나사(오른쪽 및 왼쪽 스레드 포함), 나사 머리(포크, 후크 또는 링)의 세 부분으로 구성됩니다.
케이블 장력 장치 유형
인장 장치를 구매하기 전에 해당 표시를 이해해야 합니다., 즉: C+C – 후크 및 후크, C+O – 후크 및 링, O+O – 링 및 링. 이것들은 가장 일반적으로 사용되지만 다른 것들도 있습니다. 장력을 조이거나 풀려면 "링"을 회전해야 하며, 그 후에 나사가 중앙쪽으로 또는 중앙에서 멀어지게 이동합니다. 도구 유형은 수행할 작업 종류에 따라 다릅니다. 아연도금 공구는 높은 인장력이 필요할 때 사용됩니다. 카고형은 케이블을 조이거나 무거운 하중을 부착해야 할 때 사용됩니다. 이러한 장치의 무게는 최대 25kg에 달할 수 있으며 이 도구는 최대 90톤을 견딜 수 있습니다.
"훅-훅" 유형의 장치는 주로 마스트나 안테나를 설치할 때 케이블 길이를 변경해야 할 때 사용됩니다. 이러한 경우에는 "링 후크"도 사용됩니다. 이 장치 버전의 움직이는 부분에는 나사산이 있어 길이를 조정할 수 있습니다. 이제 다음을 사용하는 옵션도 있습니다. 현대 기술, 장력의 부드러움을 조정할 수 있습니다. 이러한 도구는 광섬유 케이블 작업 시 사용됩니다. 가벼운 하중으로 와이어와 케이블을 조이려면 폐쇄형 도구를 사용할 수 있습니다.
이러한 경우에는 허용 하중의 명확한 값이 없으므로 이를 참고할 필요가 있습니다. 또한 이러한 장치는 다음 용도로 사용되지 않는다는 점을 기억해야 합니다. 내하중 구조. 포크-포크 옵션은 매우 인기가 높으며 자주 사용됩니다. 장력과 길이를 빠르게 변경하거나 조정할 수 있습니다. 그러나 이 도구는 하중을 들어 올리는 데 사용되지 않습니다. 서스펜션, 버팀대 및 빌레이를 조정하기 위해 만들어졌습니다. 그러나 체인 랜야드는 다른 랜야드보다 길기 때문에 상대적으로 서로 멀리 있는 두 개의 물체를 잡고 함께 당겨서 필요한 장력을 줄 수 있습니다.
성공적인 작업과 끈의 적절한 작동
이 도구의 메커니즘에 작용하는 힘은 로딩 중에 변형을 유발해서는 안 됩니다. 이런 일이 발생하면 장력을 줄여야 하며 변형된 부품을 교체해야 합니다. 충격 부하나 위험한 상황이 발생할 가능성이 있는 경우 작업을 시작하기 전에 사용할 제품을 명확하게 선택해야 합니다. 허용 하중은 축선을 따라서만 허용됩니다. 과부하가 없어야 합니다.
또한 제품은 견딜 수 있도록 설계되지 않았습니다. 측면 하중. 사용된 텐셔너는 작업 전후에 안전 표준을 준수하는지 항상 점검해야 합니다. 그렇지 않으면 허용할 수 없는 심각한 변형이 발생할 수 있습니다. 측정을 올바르게 계산하고 가장 작은 세부 사항을 모두 관찰하고 수행하는 경우 예방 작업그리고 공구의 상태를 점검하면 최대한 오래 지속됩니다. 장기간, 파손이나 변형 가능성이 최소화됩니다.
작업을 시작하기 전에 휘발유로 공구를 세척하고, 가능하면 펠트 휠로 연마하고 윤활유를 바르고 건조시키는 것이 좋습니다. 최고의 윤활유이 경우 - 흑연 또는 몰리브덴 중황산염을 첨가합니다. 작업 중에 돌리는 것이 좋습니다(2~3회이면 충분합니다). 습도가 높은 어려운 기후 조건에서 작업을 수행하면 유출이 불필요하지 않습니다. 민물메커니즘에 따라 소금물을 씻어 낼 수 있습니다. 이들은 바로 간단한 규칙사용자는 많은 문제, 특히 "걸린" 끈을 고통스럽게 풀 수 있는 문제를 겪지 않게 됩니다.
따라서 덕분에 범용 도구, 당신은 다음과 같이 할 수 있습니다 간단한 일(끈, 커튼을 조이는 것) 및 복합 시설(추가 장치를 사용하지 않고 로프를 조이거나 무거운 짐을 운반하는 것). 또한 이 메커니즘을 사용하면 안테나나 마스트를 설치할 때 더 나은 수직 성능을 얻을 수 있습니다.
귀걸이, 골무, 카라비너, 끈 - 우리 대부분은 그러한 특정 물건을 다룰 필요가 거의 없으며 아마도 모든 사람이 그 존재에 대해 아는 것은 아닙니다. 그러므로 이 신비한 용어 뒤에 무엇이 숨겨져 있는지에 대한 정보는 누구에게도 해를 끼치지 않을 것입니다. 그래서 이번 글에서는 리깅 액세서리에 대해 이야기해보겠습니다. 그리고 와이어, 케이블 또는 로프를 사용하여 무언가를 들어올리고, 고정하고, 조이고, 매달아야 할 때마다 이를 충족해야 합니다.
전문적인 리깅 장비를 사용하면 기존의 즉석 수단을 사용하는 것보다 많은 작업을 몇 배 더 쉽고 효율적으로 해결할 수 있습니다. 오늘날 거의 모든 건설 시장에서 이러한 작업을 수행하는 데 필요한 모든 것을 구입할 수 있습니다.
케이블 클램프를 사용하면 케이블 끝에 루프를 형성할 때 속눈썹을 단단히 고정할 수 있으며, 턴버클을 사용하면 필요한 힘으로 케이블을 팽팽하게 할 수 있습니다.
탈레트
케이블 장력을 조절하는 데 가장 유명하고 자주 사용되는 장치는 나사 장력 장치인 랜야드입니다. 매우 간단하게 설계되었으며 일반적으로 두 개의 나사와 하우징의 세 부분으로 구성됩니다. 케이블은 끈을 사용하여 본체를 회전시켜 장력을 가합니다.
나사 중 하나에는 오른쪽 스레드가 있고 다른 나사에는 왼쪽 스레드가 있습니다. 따라서 하우징이 회전할 때 회전 방향에 따라 둘 다 나사로 고정되거나(서로 더 가깝게 이동하여 케이블을 당김) 둘 다 나사를 풀고 서로 멀어지게 됩니다.
랜야드 나사에는 끝 부분에 잠금 핀이 있는 링(고리), 후크 또는 포크가 있어 강력하면서도 쉽게 분리할 수 있는 연결을 제공합니다.
지금은 세일 많이 하네요 넓은 범위다양한 크기의 끈으로 수 킬로그램에서 1~2톤까지의 하중에 맞게 설계되었습니다.
Talrets는 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며 보호용 니켈 또는 아연 코팅이 되어 있어 습도가 높은 실내와 실외 모두에서 사용할 수 있습니다.
요트맨, 신호수, 설치자는 나사 장력 장치에 대해 가장 잘 알고 있습니다. 그러나 심지어 생활 조건예를 들어, 안테나 마스트를 설치하고 버팀대로 고정할 때, 격자를 만들 때, 울타리를 설치하거나 램프를 걸 때 등 탈렛을 사용하는 데는 다양한 옵션이 있습니다. 한마디로, 구조적 요소로 촘촘하게 늘어난 와이어, 로프 또는 케이블이 필요한 곳입니다.
왼쪽 - 골무 다양한 크기, 그 위에는 U자형 귀걸이가 있고, 오른쪽 위와 아래에는 다양한 크기와 디자인의 끈이 있고, 오른쪽 아래에는 케이블 클램프가 있습니다.
귀걸이
케이블 및 로프로 작업할 때 랜야드와 함께 귀걸이(실에 고정되거나 나사로 고정되는 스토퍼("손가락")가 있는 U자형 연결 요소)를 사용해야 하는 경우가 많습니다. 주로 두 개 이상의 케이블 가닥을 안정적이고 빠르게 연결하여 아이, 브래킷, 아이 볼트 등에 부착하는 데 사용됩니다.
귀걸이는 특정 케이블 두께와 해당 하중에 맞춰질 수 있도록 다양한 크기로 생산됩니다. 일반적으로 귀걸이가 클수록 견딜 수 있는 하중도 더 커진다고 믿어집니다.
케이블 (로프)을 고리에 걸거나 귀걸이로 고정하려면 끝 부분에 고리를 만들거나 "케이블을 끝내십시오"라고 말해야합니다. 이를 위해 특수하고 쉽게 조립할 수 있는 여러 유형의 클램프가 생산됩니다. 다양한 크기(사진 2 - 오른쪽 하단). 일반적으로 특정 클램프가 설계된 케이블의 직경은 본체의 표시로 표시됩니다. 사진 1은 다양한 유형의 클램프를 사용한 케이블 종단의 몇 가지 예를 보여줍니다.
코우시
위의 루프 형성 예는 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 높은 부하. 매우 높은 인장력을 받는 케이블의 경우(예: 자동차를 견인하거나 윈치를 사용하여 무거운 물체를 이동할 때) 일반적으로 내부에 삽입된 골무를 사용하여 끝 부분의 루프를 강화합니다.
이 경우 장력 중에 발생하는 변형은 케이블 자체가 아니라 스탬핑된 재료에 의해 감지됩니다. 판금루프는 드롭 모양이므로 케이블이 덜 구부러지고 덜 집중적으로 마모됩니다.
골무는 또한 하나 이상의 케이블 두께와 하나 이상의 루프 크기에 맞게 설계된 다양한 크기로 제공됩니다. 또한 나일론이나 대마 로프를 마무리하기 위해 특별히 플라스틱 골무가 생산됩니다.
카빈총
위에서 논의한 장치에 유용한 추가 기능은 소위 카빈총입니다.
일반적으로 귀걸이와 함께 사용되지만 후자와 달리 카라비너를 사용하면 스프링이 장착된 카라비너 래치를 한 번만 클릭하여 연결을 빠르게 연결하거나 분리할 수 있습니다.
지지 케이블의 서스펜션과 장력은 두 단계로 수행됩니다. 먼저 케이블을 배선 길이를 따라 당기고 한쪽 끝을 미리 풀어 놓은 텐션 볼트가 있는 끝 앵커 구조에 고정합니다. 케이블의 두 번째 자유 끝은 씰링 루프, 설치에 필요한 케이블 길이를 고려하여 라이너의 실제 길이에 따라 측정됩니다. 장력 장치붐 처짐을 보상하고 필요한 경우 미리 약화된 특수 장력 장치에 부착합니다. 그런 다음 인장 장치와 함께 지지 케이블의 예비 장력을 생성하고 이를 두 번째 끝 앵커 후크에 놓습니다. 길이에 따라 지지 케이블의 장력은 작은 간격에서 수동으로 수행되고 큰 간격에서는 블록, 풀리 또는 윈치를 사용하여 수행됩니다.
이미 지적한 바와 같이 계산된 처짐이 얻어질 때까지 케이블 장력을 생성해야 하지만 주어진 하중 지지 케이블에 허용되는 장력을 초과하지 않는 힘으로 만들어야 합니다. 지지 케이블의 올바른 장력을 모니터링하는 것은 풀리 블록 또는 블록의 케이블과 번갈아 연결된 동력계를 사용하여 케이블의 장력을 생성하거나 처짐을 측정하여 수행됩니다. 지지 케이블의 최종 장력 및 조정은 이전에 풀린 장력 장치를 조임으로써 생성됩니다. 섭씨 -20도 이상의 주변 온도에서 내하중 케이블을 걸고 조이는 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
지지 케이블과 그 끝 고정 장치를 언로드하고 케이블 길이의 처짐을 줄이기 위해 추가 수직, 세로 및 가로 보조 와이어 행거 및 가이 와이어 형태로 다양한 언로드 장치가 사용됩니다.
케이블 배선을 더욱 움직이지 않게 만들고 측면 흔들림을 방지하기 위해 측면 버팀대가 설치됩니다.
수직 와이어 행거는 약 3-12m마다 설치되어 전선 및 케이블의 분기 위치에 배치되며 분기 상자, 분기 및 분기 설치 및 매달기 조명기구.
수직 와이어 행거는 무게가 더 무거운 전력선의 경우 직경 2-6mm, 가벼운 조명 라인의 경우 직경 2-3mm의 금속 와이어로 만들어집니다.
세로 방향 및 가로 녀석은 직경 2 - 6 mm의 금속 와이어로 만들어집니다.
스트링 전기배선은 케이블 배선과 달리 팽팽한 상태의 지지줄을 바닥, 트러스, 지지대, 벽체, 벽체, 기둥 등의 돌출된 부분에 촘촘하게 부착하는 방식이다. 건축 부지다른 방법을 사용합니다.
그림 12.7 - 케이블 배선의 최종 고정 구조 및 설치 방법:
c - 후크가 있는 인장 볼트, b - 케이블 장력 앵커, " - 스터드, 핀, 다웰 및 전기 용접으로 고정된 와이어 스트링의 끝 부분 고정용 앵커, d - 공장에서 만든 강철 케이블의 끝 부분 고정용 케이블 앵커 , d - 케이블과 전선을 고정하기 위한 구조 금속 트러스프로파일 강철 및 T-빔으로 제작됨, e - 평행 하중 지지 케이블을 고정하기 위한 설계
다음은 하중 지지 요소 및 가이 로프 행거로 사용됩니다: 강철 로프(직경 1.95 - 6.5 mm의 케이블, 직경 2.5 - 6 mm의 아연 도금 강철 와이어, 직경 1의 원형 열간 압연 와이어(막대) 5 - 8 mm, 직경 6.8 및 7.5 mm의 아연 도금 강철 와이어, 일반 강철 또는 구리 도금 강철 와이어로 꼬인, 지지 케이블 및 중성선 역할을 동시에 수행하는 로프.
조달 과정에서 알루미늄용 행거와 브랜치 클램프, 구리선 ANRG 브랜드 전선용 상자 및 생산품 필요한 연결배선을 공급 라인에 연결하기위한 하강.
그림 12.8 - 케이블 배선 설치용 제품 및 부품:
a - 메인 라인에서 분기하기 위한 상자, 6 - 십자형 및 티 압축, c - 램 압축, d - 플라스틱 클립이 있는 서스펜션, e - 강철 서스펜션, e - 버클이 있는 스트립 및 와이어 밴딩용 스트립 버클 및 케이블; 1 - 분기 상자 고정용 스트립, 2 - 상자 본체, 3 - 클램프, 4 - 다이, 5 - 서스펜션 브래킷, 6 - 램프 고정용 구멍
APT 브랜드의 3코어 및 4코어 와이어로 만든 메인 라인의 분기에는 분기 상자가 사용됩니다(그림 12.8, a). 이는 세 가지 유형이 될 수 있습니다. 0.2 - 메인 단면이 있는 조명 네트워크용 와이어 4-10 mm2 및 분기 1 -2.5 mm2; C2 - 메인 와이어와 분기 와이어의 코어 단면적이 4-10 mm2인 조명 및 전력 네트워크용. SZ - 주 전선 단면적이 16-35 mm2이고 분기 전선이 4-10 mm2인 전력 네트워크용.
주요 알루미늄 및 구리 와이어의 분기는 십자형 및 티 클램프를 사용하여 만들어집니다(그림 12.8, b). 단면적이 35 및 50mm2인 메인 라인의 와이어에서 단면적이 6, 10 및 16mm2인 와이어 분기의 경우 다이 클램프가 사용됩니다(그림 12.8, c).
직경 4-7mm 4개의 케이블에 걸기 위한 용도 절연 전선최대 6mm2의 단면적과 등기구의 경우 플라스틱 서스펜션 브래킷 U930-U934가 사용되며(그림 12.8, d) 직경이 최대 10mm인 케이블의 케이블에는 강철 서스펜션 브래킷 U954-가 사용됩니다. U956이 사용됩니다(그림 12.8, e).
와이어와 케이블의 밴딩은 버클이 있는 강철 스트립 또는 버클 스트립을 사용하여 수행됩니다(그림 12.8, e).
3 케이블 고정 방법
두 번째 설치 단계에서는 준비된 케이블 배선 섹션과 어셈블리를 공통 가닥으로 조립하고 첫 번째 설치 단계에서 설치된 장력 장치 및 지지 구조물에 매달립니다.
설치 현장으로 전달된 준비된 케이블 배선을 풀어서 곧게 펴는 동시에 상태와 완전성을 확인합니다. 배선이 별도의 섹션과 노드 형태로 추가되면 케이블 가닥으로 조립된 다음 완성된 배선이 제자리에 매달립니다. 조립 및 정지 케이블 배선그림 3에 개략적으로 표시되어 있습니다.
조립 및 걸기용 케이블 배선지지 케이블의 한쪽 끝(그림 3의 오른쪽)은 루프 1로 끝나고 1.5m 높이에 설치된 임시 오른쪽 앵커 후크 2에 던져집니다. 풀리 8의 한쪽 끝의 루프는 두 번째 임시 후크에 던져집니다. 방의 반대쪽 벽에 위치한 앵커 후크 2와 지지 케이블의 끝 루프에서 어느 정도 떨어진 곳에 케이블을 고정하는 쐐기 클램프 5가 풀리의 자유 끝에 부착되어 있습니다. 이 경우, 케이블의 자유단(그림 3 왼쪽)과 여기에 장착된 장력 커플링 9가 매달린 위치에 있게 됩니다. 임시 앵커 사이에 매달린 지지 케이블은 이에 부착된 전기 배선 요소와 함께 필요한 처짐이 형성될 때까지 도르래로 당겨집니다. 지지 케이블의 장력 값은 풀리와 웨지 클램프 사이에 위치한 동력계에 의해 제어됩니다.
그림 3 - 설치 현장에서 케이블 배선 조립 및 정지 계획: 1 및 1" - 지지 케이블의 끝 루프, 2 및 2" - 임시 및 영구 앵커, 3 - 재고 스탠드, 4 - 케이블 배선 스트링, 5 - 웨지 클램프, 6 - 케이블의 보조 섹션, 7 - 지지 케이블의 자유 끝, 8 - 풀리 블록, 9 - 장력 커플 링, 10 - 동력계, 11 - 수직 와이어 행거
ATRG 와이어의 케이블을 인장할 때의 힘은 다음을 초과해서는 안 됩니다. 코어 단면적이 4-10mm2인 케이블 와이어의 경우 100kgf; 500 kgf - 코어 단면적이 16-35 mm2인 와이어의 경우.
전기 케이블 배선 장력 조정이 완료된 후 장력 조정 장치가 있는 지지 케이블의 자유 끝을 왼쪽 앵커 후크 2에 놓고 풀리 8을 풀어 후크에서 제거합니다. 다음으로 케이블 아래에 재고 스탠드 3을 설치하여 작업에 편리한 높이에서 전기 배선을 지원합니다.
설치 마지막 단계에서 램프 하우징을 케이블에 매달고 고정하지만 유리 부품(반사경, 유리 커버 등) 없이 앵커 사이의 배선 서스펜션 높이를 조정합니다(길이를 변경하여). 행거 11) 및 기타 여러 설치 작업이 수행됩니다.
조립된 전기 배선 스트링을 들어 올려 앵커 패스너 및 인장 장치에 연결하고 인장 장치를 사용하여 인장을 가한 다음 수직 와이어 행거를 최종적으로 조정 및 고정하고 램프를 등기구에 설치하고 반사경과 캡을 등기구 하우징에 고정합니다. 모든 전기 배선 부품의 올바른 상대 위치를 확인합니다.
PUE 요구 사항에 따라 케이블 배선 요소(지원 케이블, 램프 하우징, 케이블 외장 등)를 접지해야 합니다. 케이블 배선을 접지하기 위해 고정 구조와 지지 케이블은 직경이 5mm 이상인 강철 케이블 또는 단면적이 2.5mm2 이상인 연선으로 만들어진 유연한 점퍼를 사용하여 접지 막대에 연결됩니다. .
지원 케이블을 중성선 또는 접지선으로 사용하는 경우 점퍼의 단면적은 계산된 중성선 또는 접지선의 단면적과 일치해야 합니다.
접지는 이렇게 합니다. 접지 점퍼로 사용하기 위해 필요한 길이와 단면적에 맞게 케이블 조각이나 유연한 구리선을 자릅니다. 강철 슬리브 또는 플래그가 점퍼의 한쪽 끝에 용접되어 접지 버스에 용접됩니다. 점퍼의 반대쪽 자유단은 다음과 연결됩니다. 지원 케이블볼트 클램프를 사용합니다.
지지 케이블에 위치한 금속 지지대 및 케이블 구조는 지지 케이블에 단단히 연결되어 접지됩니다.
ATRG 전선으로 만든 케이블 전기 배선은 접지되어 절연되지 않은 캐리어 기장의 섹션을 분기 상자 본체와 연결하며 내부에는 특수 장치가 있습니다.
특수 상자의 앵커 장치 또는 중성선일반 상자에는 중성선과 램프 하우징도 연결됩니다. 이 경우 지지 케이블과 함께 전기 배선은 조명 네트워크의 중성선을 통해 접지됩니다.
개방 배선이 있는 케이블 배선의 램프 금속 하우징은 단면적이 1.5mm2 이상인 별도의 접지 절연 구리 도체를 사용하여 접지됩니다. 접지 도체의 끝은 납땜이나 기계적 압축을 통해 접지 나사 아래의 램프 하우징과 중성선 또는 지지 케이블(중성선으로 사용되는 경우)에 연결됩니다.
보호 전선 및 케이블을 개방형으로 배치한 케이블 배선에서 램프 접지는 케이블 및 전선 설계에 포함된 추가 코어를 사용하여 수행됩니다. 이러한 경우 접지 도체는 분기 상자의 중성선이 아니라 등기구 본체(등기구 설계에 따라 내부 또는 외부)에 연결됩니다.
케이블 배선 설치가 완료되면:
- 퓨즈 링크를 제거하고 조명 회로의 램프를 풀었지만 스위치는 연결된 상태에서 1000V 메가로 케이블 배선의 전선 및 케이블의 절연 저항을 측정합니다. 플러그 소켓그리고 그룹 쉴드; 절연 저항은 0.5MOhm 이상이어야 합니다.
- 케이블 배선 및 분기의 올바른 위상을 결정합니다. 단계는 일치해야 합니다.
- 단열재 상태를 확인하세요. 전류가 흐르는 코어지지 케이블과 관련된 전선 및 케이블과 접지 회로의 연속성: 케이블 - 분기 상자 - 접지 도체.
점검 결과가 만족스러우면 케이블 배선이 전송되어 작동됩니다.
전문 리거들이 사용하는 랜야드라는 단어가 낯설게 느껴질 수도 있지만, 누구나 한 번쯤은 이 아이템을 본 적이 있을 것입니다. 처음으로 이러한 고정 장치가 트럭 산업에 사용되었습니다. 해상 운송안정적인 화물 고정 전문가. 이는 조임, 장비의 느슨함 제거, 건물 건설, 케이블 설치, 기둥 및 기타 지지대(예: 지지대)에 오늘날에도 여전히 사용되는 장치의 이름이었습니다.
랜야드가 무엇인지 이해하려면 랜야드의 유형, 기능 및 구체적인 적용 사례를 숙지하십시오.
두 가지 유형의 끈
주요 부품 및 디자인 특징
전문가들이 래칫(ratchet)이라고도 부르는 랜야드의 디자인에는 대부분 일치하는 구멍이 있는 링에 나사로 고정되는 반대쪽 나사산이 있는 두 개의 나사가 포함됩니다.
클래식 랜야드는 다음 부분으로 구성됩니다:
- 타원형 또는 길쭉한 직사각형 모양의 내구성이 뛰어난 주조 커플 링;
- 나사산 회전 방향이 반대인 두 개의 구멍은 커플 링 라운딩의 중앙에 위치하고 전체 제품의 축을 따라 정확하게 위치합니다.
- 끝에 고정 장치(링/후크/루프/포크)가 있는 두 개의 나사는 막대 형태로 만들어져 반대 방향으로 회전할 때 필요한 장력(케이블/로프/체인)을 제공합니다.
랜야드 후크링
나사의 끝은 눈(눈)과 후크-포크로 생산됩니다. 케이블 (체인)을 부착해야합니다. 링이 회전할 때 나사가 점차 중앙을 향해 움직여야 할 때 장력 조정이 발생합니다. 래칫은 극 사이에 케이블을 장력을 가하는 등 큰 인장력이 필요한 상황에서 사용됩니다.
랜야드는 무게가 다양하며, 예를 들어 커튼 스트링을 설치할 때와 같이 수 킬로그램의 인장력이 필요한 경우에는 몇 그램부터 시작하여 건물과 교량 건설을 위한 엔지니어링 프로젝트에 해당 장치가 포함될 경우에는 수십 톤에 이릅니다.
로프 장력
GOST 및 기타 규범적 표준화 문서
소련 이후 공간의 케이블 텐셔너 제조 규정은 다음과 같습니다. 규제 문서:
- GOST 9690-71;
- OST 5.2314-79.
종류와 손님
국제표준생산을 규제하기 위해 랜야드의 기술적 특성은 DIN 1478, DIN 1480을 기반으로 합니다.
모두 가져오기 중요한 정보, 허용 표시가 있는 핸들과 사용 가능한 케이블/체인의 구경(직경)을 나타내는 후크를 주의 깊게 살펴보세요.
일반적인 크기
작동 원리 및 장력 조정
텐셔너가 올바르게 작동하면 두 개의 나사가 반대 방향으로 동시에 회전할 수 있으며 이는 반대 나사산의 적용으로 인해 가능합니다. 이 프로세스는 케이블/로프/체인에 충분한 장력이 도달하면 종료되며, 이를 통해 화물, 부동산, 기둥, 마스트 등 특정 물체를 특정 순간에 고정할 수 있습니다.
리거, 건축업자, 인테리어 디자이너, 안테나 설치자, 심지어 피아노 조율사조차도 고정의 충분한 장력 순간을 감지하는 최고의 기술로 인해 해당 분야의 전문가로 간주될 수 있습니다.
고정 구조
간단한 장력 조절로 쉽게 풀 수 있으며, 패스너 설치 기술로 필요할 경우 편안한 해체가 가능합니다. 이러한 패스너 설계의 단순성은 작동 중 파손의 추가 위험을 항상 제거하는 귀중한 이점으로 간주될 수 있습니다.
장인은 고정을 위해 많은 수의 요소를 사전 준비/조립할 수 있는 능력이 있습니다. 준비 작업주다 추가 혜택현장에 직접 설치하는 속도에 따라 비분리형 래칫을 사용할 수도 있습니다.
로딩 장치의 무게는 25kg에 달하며 인증으로 보장되는 최대 90톤의 하중을 견딜 수 있습니다. 이는 여러 패스너의 도움으로 하중을 정확하게 계산하여 거의 모든 물체를 고정할 수 있음을 의미합니다.
장력 시스템 설계
케이블 및 체인용 텐셔너 유형
모든 텐셔너는 몇 가지 중요한 특성에 따라 분류될 수 있으며, 그 중 하나는 제조용 재료입니다.
분류 원리 및 장치 유형
지속적으로 부정적인 영향을 미치는 조건에서 이 패스너를 사용하기 때문에 기상끈은 주로 다음과 같이 사용됩니다.
- 스테인레스 스틸 합금으로 만들어졌습니다.
- 아연 도금 코팅이 된 금속으로 만들어졌습니다.
텐셔너 제조에는 최고 품질의 강철만 적합하며, 단조품을 사용하여 다음 기술 단계에서 패시베이션 공정을 거치는 제품을 생산합니다.
패시베이션은 습한 환경에서 손실 없이 지속적으로 장기간 작동하는 데 사용되는 패스너에 필요한 부식 방지 특성을 제공하는 용융 아연 도금만을 통해 보호 층을 적용하는 것입니다. 품질 특성.
플러그-플러그 유형
또한 나사 끝 부분의 고정 유형을 분류하는 것이 중요합니다. 그중 가장 일반적으로 사용되는 제품은 다음과 같습니다.
- C+C(후크/후크);
- C+O(후크/링);
- O+O(링/링).
후크링형
이러한 패스너는 열리거나 닫힐 수 있습니다. 두 번째 유형은 더 일반적입니다. 현대 모델, 보안에 사용됨 광섬유 케이블.
특정 작업을 위한 패스너 선택
전문가들은 각 작업에 대한 최적의 구성으로 특정 표시의 랜야드를 사용할 것을 권장합니다. 예를 들어, "C+C" 패스너는 케이블/체인을 늘리거나 장력을 변경해야 하는 경우에 가장 자주 사용됩니다. 대부분의 경우 마스트와 안테나입니다.
C+O 시스템도 비슷한 작업을 수행합니다. 그리고 "O+O"라고 표시된 랜야드는 끝에 후크가 있는 로프/체인/케이블을 사용할 때 유용합니다. 체인 래칫을 사용하면 서로 상당히 멀리 떨어져 있는 하중을 효과적으로 조일 수 있습니다. 이러한 패스너의 기능은 다음 단락에서 더 자세히 설명됩니다.
케이블링에 적용
체인 래칫 - 설계 및 적용
사진에 표시된 예시 랜야드를 체인 래칫이라고 합니다. 내구성이 뛰어나고 신뢰성이 높습니다.
적용분야 및 주요 목적
이 텐셔너는 주로 트롤에 시스템을 고정하고 벌목 산업에서 물품을 운송할 때 장비용으로 사용됩니다. 대형 화물을 묶을 때 사용되는 체인의 고품질 장력을 위해서는 체인 랜야드가 필요합니다.
대부분의 체인 타이 리깅 지침특히 무거운 짐(파이프)을 운반할 때 사용하는 것이 좋습니다. 큰 직경, 통나무) 및 특수 특수 장비(터빈 부품, 대형 대형 기계, 예를 들어 철도 열차의 바퀴 세트에서 주행하거나 대형 부품을 회전시키는 장비)를 트롤에 장착합니다.
그런 장비 장치그들은 인체 공학적으로 구별됩니다. 이 장치는 한 손으로 장력을 가할 수 있으므로 다른 손은 실행 중에 체인을 침착하게 잡을 수 있습니다.
래칫 체인
체인 래칫의 설계 및 작동 특징
래칫 메커니즘을 사용하는 체인 래칫은 후크로 제작되는 경우가 많지만 끝에 눈이 있는 모델도 사용됩니다. 안에 표준 버전체인 랜야드는 특정 구경(직경)의 체인에만 적합한 후크를 사용합니다.
이 장치는 축방향 선형 힘의 영향을 받는 매개변수 하에서 생성되므로 측면 하중은 엄격히 금기됩니다. 짐을 들어 올리는 데는 절대 사용되지 않습니다. 표준 체인 타이 키트에는 다음이 포함됩니다.
- 끝에 후크가 있는 체인(3-5m);
- 체인 끈
스크린 부착
실험실 테스트 결과에 기초한 각 래칫은 작업자 부상, 재산 피해 및 긴급 상황 발생에 대한 잠재적 위협의 원인이므로 인증을 받아야 합니다. 이 유형의 장치를 선택할 때 항상 사용된 체인 구경과 관련된 부하 전력을 고려하십시오!
텐셔너 적용 분야
작업용 끈을 어디에서 볼 수 있나요? 대답은 간단합니다. 다양한 크기의 물체를 고정해야 하는 거의 모든 곳에서 대칭적인 장력을 보장합니다. 반대편. 이 장치는 화물을 들어올리거나 취급하는 데 적합하지 않으며 운송 중 고정용으로만 사용됩니다. 차량, 고정된 물체에서도 안정성이 보장됩니다. 다음과 같을 수 있습니다.
- TV/라디오 타워;
- 피뢰침;
- 위성 접시;
- 급수탑;
- 기둥;
- 물류 센터의 랙 고정 장치;
- 타워 구조물;
- 보조자 건설 장비;
- 산업/토목 건물/기타 구조물;
- 재건축이 필요하거나 추가 파괴로부터 보호하기 위해 안전한 상태를 유지해야 하는 물체
- 깃대;
- 스포츠 장비;
- 무거운 울타리;
- 기념물;
- 명소, 고층 공원;
- 임시/이동 가능한 구조물(텐트, 텐트).
안테나 마스트 장착
적용분야는 지속적으로 확대되고 있습니다. 하지만 불과 100년 전만 해도 랜야드는 선원들만이 사용했습니다! 이는 일상생활에서도 마찬가지이고, 산업 응용패스너 디자인에서 작은 제품을 볼 수 있습니다 창문 개구부처마 장식/커튼/블라인드. 그리고 추가 지지와 고정이 필요한 특수 건축물을 갖춘 현대 교량 및 건물의 구조에 거대한 끈이 있다는 것을 눈치채지 않을 수 없습니다.
케이블 장력 조절 지침
기둥 사이에 케이블을 늘리기 전에 모든 규칙을 연구해야 합니다. 안전한 사용끈 - 설치 과정과 후속 작업 모두에 사용됩니다. 이를 위해서는 먼저 작업에 적합한 텐셔너를 선택해야 합니다. 아래 표를 사용하여 정확한 선택을 하세요.
주요 단계 및 작업 규칙
필요한 랜야드를 선택한 후에는 다음 기술을 준수하여 진행해야 합니다.
- 가솔린으로 텐셔너를 청소하십시오.
- 펠트 휠로 닦으세요.
- 윤활제(흑연 첨가제/황산수소몰리브덴)를 바르십시오.
- 유휴 상태로 두십시오.
- 설치하는 동안 몇 번 돌려보세요.
- 히트로 설치하는 경우 바닷물– 깨끗한 물로 헹굽니다(부품이 서로 달라붙는 것을 방지하기 위해).
- 효과적인 장력이 얻어지고 하중이나 구조물이 효과적으로 고정될 때까지 나사를 반대 방향으로 돌려 케이블 텐셔너를 설치합니다.
- 케이블이 너무 조여진 경우 나사를 원래 나사와 반대 방향으로 부드럽게 돌려 장력을 풀어야 합니다.
- 필요한 경우 구부러진 부품을 교체하십시오.
- 축방향 이외의 하중이 없는지 확인하십시오.
- 주기적으로 케이블 장력의 품질을 점검하고 필요한 경우 초기 설치 시 사용한 것과 동일한 방법으로 조정하십시오.
로프 장력
그러한 장치의 경우 가장 중요한 것은 올바른 설치, 인증 문서에 명시된 보장된 품질 특성을 유지하면서 텐셔너의 추가 작동을 통해 상태 및 예정된 유지 관리를 모니터링하는 데 최소한의 시간을 할애할 수 있습니다. 위 지침의 모든 사항을 따르면 항상 케이블을 효율적이고 안정적으로 장력을 가할 수 있습니다. 외부 도움.
랜야드에 대한 정보를 연구하고 랜야드가 무엇인지, 용도와 유형이 어떻게 구분되는지 파악한 후 고정되는 구조의 신뢰성을 위험에 빠뜨리지 않고 특정 목적에 맞는 고정 장치를 독립적으로 선택할 수 있습니다.
실력을 향상시키고 싶은 초보자 전문가 수준, 집에서 패스너를 독립적으로 사용하는 사람들에게는 다양한 유형의 끈에 대한 올바른 설치 기술에 대한 세부 정보가 포함된 비디오를 시청하는 것이 유용합니다.
비디오: 랜야드란 무엇이며 어떻게 작동하나요?
이것이 어떤 종류의 끈 장치인지 묻는다면, 그러한 장치가 수십 년 동안 알려지고 활발하게 사용되었지만 바로 대답할 사람은 거의 없습니다. 많은 상황에서 가이 와이어를 보다 안전하게 고정하려면 로프, 체인, 케이블 또는 기타 장치를 조여야 합니다. 육체적인 힘만으로는 그러한 스트레칭을 달성하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이 문제를 해결하기 위해 랜야드가 설계되었으며, 이 기사에서 이에 대해 이야기하겠습니다.
끈이란 무엇입니까?
성능 요구 사항이 DIN 1748, DIN 1480 및 GOST 9690-71 표준에 의해 규제되는 끈과 같은 간단하지만 매우 편리하고 신뢰할 수 있는 장치의 도움으로 장력이 보장되고 긴장 상태가 유지됩니다. 오랜 기간 동안.
끈은 PTR-7-1로 다르게 불렸으며 지정 번호는 장치 모델과 기술적 특성에 따라 다릅니다. 특히 명칭의 숫자는 해당 장치의 특정 모델이 견딜 수 있는 파괴 하중(톤력)의 크기를 나타냅니다. 이전에 사용된 케이블 장력 장치에는 이 기능이 없었습니다. 매우 다양한현대식 랜야드에 구현된 헤드. 이러한 장치의 거의 모든 모델에는 끝 부분에 강철 케이블이 연결된 직사각형 루프 형태로 만들어진 헤드가 있습니다. 조금 후에 특정 랜야드의 파단 하중 크기가 kN 단위로 측정되기 시작했습니다. 예를 들어, T-30-01 모델의 이름을 해독하면 이러한 끈이 3톤의 힘에 해당하는 30kN의 하중을 성공적으로 견딜 수 있다는 것이 분명해집니다.
랜야드의 중요한 특성
작동 중에 랜야드가 변형되거나 파손되지 않도록 하려면 랜야드 선택 시 매우 책임감 있는 접근 방식을 취해야 합니다. 또한 이러한 장치의 크기와 기능을 모두 고려해야 합니다. 기하학적 모양그래서 그들은 그들에게 할당된 임무를 수행할 수 있습니다. 모든 판매자가 가지고 있어야 하는 특수 테이블이 있습니다. 이를 사용하여 끈 모델의 표시를 해당 모델과 비교할 수 있습니다. 기술적 특성, 크기 및 모양. 이러한 장치의 특성, 크기 및 유형은 여러 국제 및 국내기준: DIN 1478, DIN 1480, GOST 9690-71 등
강철 케이블을 조이는 장치의 중요한 매개변수는 나사산 직경이며, 이러한 장치의 두 나사가 모두 동일한 나사산을 가질 필요는 없습니다. 현대 산업에서는 M5("작은"), M8, M10, M12, M16, M20 등 다양한 스레드 매개변수를 사용하여 랜야드를 생산합니다. 그러나 예를 들어 랜야드 모델 T-10-의 지정에서는 스레드 매개변수를 찾을 수 없습니다. 01, T-30-01 등 이러한 표시를 통해 이러한 장치에 어떤 부하가 중요한지 정확하게 결정할 수 있다는 것이 매우 편리합니다. 이는 끈이 kN으로 표시되는 특정 수준의 하중을 견딜 수 있음을 나타내는 지정의 첫 번째 숫자입니다. 더 자세한 정보정확한 도면을 포함하여 해당 장치의 특정 모델의 모든 특성은 해당 GOST에서 찾을 수 있습니다.
대부분의 강철 버팀대와 이에 따른 인장 장치는 다음과 같은 조건에서 사용됩니다. 야외노출되는 곳 부정적인 영향 높은 습도그리고 온도 변화. 이러한 요인의 유해한 영향을 제거하려면 랜야드를 확실하게 보호해야 하며, 이는 아연 코팅 또는 처리를 통해 보장됩니다. 페인트 및 바니시 재료. 이러한 보호 방법 덕분에 이러한 장치는 수십 년 동안 성공적으로 작동할 수 있습니다.
DIN 1480 표준에 따른 랜야드
DIN 1480 표준에 따라 생산된 턴버클은 해당 디자인을 이해한다면 매우 간단한 장치입니다. 디자인의 기본은 원통형 또는 직사각형 링 형태로 만들 수 있는 본체입니다. 케이스 양쪽에는 해당 장치의 작동 요소가 나사로 고정되는 나사 구멍이 있습니다. 필요에 따라 이러한 요소는 링, 후크 또는 포크 형태의 헤드를 가질 수 있습니다. 머리에 붙어있는 것입니다 강철 케이블, 긴장이 보장되어야합니다. 중요한 것은 작동 요소가 다양한 방향으로 하우징 구멍에 나사로 고정된다는 것입니다.
원통형으로 만들어진 랜야드 본체는 서로 다를 수 있습니다. 설계. 따라서 보호가 필요한 경우에 사용되는 개방형 또는 폐쇄형 실린더일 수 있습니다. 스레드 연결외부 요인의 유해한 영향으로부터: 높은 습도, 먼지 및 오물. 개방형 원통형 랜야드(사진을 보더라도)를 사용하면 조일 때 작업 요소의 나사산 끝이 어떻게 수렴되는지 확인할 수 있습니다.
랜야드 헤드가 매우 다양하다는 것은 우연이 아닙니다. 더욱이, 그러한 장치 중 하나에는 동일하고 다른 유형. 예를 들어, 실제로는 포크-포크, 후크-훅, 링-훅 헤드 등을 사용하여 케이블 및 로프를 조이는 장치를 자주 찾을 수 있습니다. 이러한 헤드는 카운터 패스너의 디자인에 따라 선택됩니다. 강철 로프또는 케이블. 따라서 포크 헤드가 있는 끈은 로프를 팽팽하게 하는 데 사용되며, 로프 끝에는 포크의 다리 사이에 꼭 맞는 고리가 형성될 수 있습니다.
체인형 랜야드 - 래칫
인장 장치의 헤드가 후크 모양인 경우 따라서 인장된 케이블 또는 로프는 인장력이 가해질 때 후크와의 맞물림에서 미끄러지지 않는 링 또는 기타 요소로 끝나야 합니다. 머리가 고리 모양인 랜야드를 사용하는 경우, 로프와 케이블은 후크로 끝나야 하며, 후크가 장비에서 빠져나와서는 안 됩니다.
별도의 카테고리는 디자인에 래칫이 있는 체인형 랜야드로 구성됩니다. 이러한 장치는 흔히 래칫(Ratchet)이라고도 하며, 서로 상당한 거리에 있는 장력 요소를 함께 모아야 하는 경우에 사용됩니다. 이러한 모델의 사용 영역은 매우 좁습니다. 이는 긴장된 요소가 서로의 거리 정도에 대한 제한으로 설명됩니다. 또한 이러한 끈의 디자인은 상당히 부피가 크고 손잡이가 포함되어 있어 여유 공간이 매우 제한된 장소에서는 사용할 수 없습니다.
