Aliexpress - 드릴용 가위 부착물, 금속 절단용 크리켓 드라이버: 리뷰, 가격, 카탈로그, 리뷰, 사진, 판매, 할인, 무료 배송, 베스트셀러 및 상점. 금속 절단용 드릴 어태치먼트: 저렴한 공구 유형 및 용도

건설이나 수리 작업을 수행할 때 금속 가공물을 절단해야 하는 경우가 종종 있습니다. 이렇게 하려면 밀링 커터, 그라인더 등의 특수 장비를 사용해야 합니다. 그러나 항상 가까이에 있는 것은 아닙니다. 얇은 두께의 제품을 절단하는 금속 절단용 드릴 부착 장치를 사용하여 이 작업에 대처할 수 있습니다.

많은 장인들은 의도된 목적, 즉 구멍을 뚫는 데 드릴을 사용하는 데 익숙합니다. 그러나 이 도구를 다기능 장치로 전환하여 특수 부착물, 액세서리 및 스탠드로 보완할 수 있다는 사실을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 이는 드릴을 모든 작업에 보편적이고 필수 불가결하게 만듭니다.

전문 매장에서 구입할 수 있는 특수 드릴 부착물을 사용합니다. 저렴한 가격, 다양한 직경의 구멍을 뚫고 절단, 연삭, 연마, 비틀기, 혼합 및 밀링을 수행할 수 있습니다. 액체 펌핑용으로 설계된 드릴용 펌프 부착 장치도 있습니다. 닭 뽑기용 부착물은 대체할 수 없습니다. 가정. 추가 첨부 파일을 정확하고 적절하게 사용하면 결과가 나오지 않습니다. 더 나쁜 품질, 특별한 단일 목적 장치를 사용할 때와 같지만 이러한 범용 도구의 비용은 몇 배 더 낮습니다.

목적에 따라 기존의 모든 노즐은 다음과 같이 나뉩니다.

구멍 및 크라운 드릴링 장비;
금속 절단용 가위 부착물;
중지;
코너 고정 장치;
연삭 및 연마 부착물;
목재 및 금속 밀링 장비;
샤프닝 장치;
깃털 노즐.

드릴 부착물을 사용하여 작업할 때는 안전 규칙을 따라야 합니다.

장비는 도구 척에 단단히 고정되어야 합니다.
드릴은 양손으로 잡아야 하며 이는 강력한 모델의 경우 특히 중요합니다.
도구의 압력을 지속적으로 조정하십시오.
개인 보호 장비 작업
작업을 완료한 후 화상을 방지하려면 몇 분 동안 드릴을 만지지 마십시오.

금속 절단용 드릴 부착물이란 무엇입니까?

금속 절단용 특수 노즐 장착 정기 훈련펀치나 코터핀으로 변합니다. 장치가 뚫립니다. 금속 제품매트릭스의 내부 공동을 따라 수많은 왕복 운동이 구현되었기 때문입니다. 그 결과, 금속판 표면에 보호층을 유지한 채 3.1mm 폭의 균일한 절단선이 형성된다.

중요한!노즐의 최대 효율은 다음과 함께 작업할 때만 달성됩니다. 전기 드릴, 척의 회전 속도는 최소 2700rpm입니다.

금속 드릴 부착물은 다음 금속 제품 절단에 사용할 수 있습니다.

알루미늄, 최대 2mm 두께;
황동, 구리, 아연, 아연 도금 강철 및 강판으로 만들어졌으며 두께는 최대 1.5mm입니다.
스테인리스 스틸로 제작되었으며 두께는 최대 0.8mm입니다.

금속 절단용 드릴 장치를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

만들어진 컷은 고품질입니다.
소모품을 지속적으로 구매할 필요가 없으므로 비용이 절약됩니다.
금속 절단 시 높은 생산성을 보장합니다.
장치의 다양성;
장비가 편리하고 사용 및 유지 관리가 쉽습니다.
부착물은 전기 및 공압 드릴에 사용할 수 있습니다.
노즐을 사용하면 모든 구성을 잘라낼 수 있습니다.

위의 모든 장점에도 불구하고 고품질 절단을 얻으려면 작업에 약간의 기술과 손재주가 필요합니다.

드릴용 가위 부착"스틸비버"

금속 타일 및 기타 절단을 위한 클래식 드릴 부착물 플랫 시트고정된 편심이 있는 베어링에서 자유롭게 회전하는 샤프트 형태의 금속으로 만들어졌으며 여기에 회전을 위해 에너지가 공급된다는 차이점이 있는 크랭크 메커니즘의 원리로 작동합니다.

완전한 절단 도구에는 지지 부분, 프레임에 위치하고 이동 가능 - 편심에 연결됩니다. 샤프트가 회전하면서 왕복 운동을 하는 가동부입니다. 디자인의 필수 요소는 스핀들의 회전축에 수직으로 고정되는 핸들입니다. 부하가 증가하면 드릴이 노즐을 기준으로 이동하는 반응 토크가 발생합니다.

절단 시 공구는 공작물에 수직으로 정확하게 위치해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 제품 손상 및 작업자 부상이 발생할 수 있습니다.

이 장치는 금속 가위와 유사합니다. 드릴 부착물은 굽힘 반경이 큰 평면 제품이나 프로파일 시트를 절단하는 데 사용됩니다. 절단선은 제어하기 쉽습니다. 도구가 실행 중일 때 보호층코팅이 타지 않아 스파크가 발생하거나 버가 발생할 가능성이 없습니다. 어떤 길이의 제품이라도 연속 절단이 가능합니다. 1,600 루블에 금속 타일과 평평한 금속 시트를 절단하기 위한 드릴 부착물을 구입할 수 있습니다.

드릴용 "스틸 비버" 부착물을 사용하면 지붕 환기 요소 또는 홈통 설치를 위한 모양의 컷아웃을 만들 수 있습니다.

시트 절단은 1500-3000rpm의 드릴 속도로 수행됩니다. 절단 각도는 360도이고 최소 반경은 12mm입니다. "Steel Beaver" 부착물을 사용하면 다음을 절단할 수 있습니다.

2mm 두께의 구리 또는 알루미늄 시트;
강철 - 1.8mm 이하;
스테인레스 스틸 - 최대 1.2 mm,

유용한 조언!직경이 작은 굴곡이 있는 프로파일 시트를 절단하려면 "크리켓" 유형의 절단 가위를 사용해야 합니다.

드릴 부착물 "크리켓"

Nibblers "Cricket"은 장치 작동 중 특유의 소음으로 인해 이름이 붙여졌습니다. 노즐은 이전 모델과 유사하지만 두 개의 커팅 헤드로 구성된 작동 요소의 디자인이 다릅니다. 크리켓 부착 장치의 작동 원리는 사무실 구멍 펀치와 유사합니다. 고주파수에서 원통형 스트라이커의 진동 운동 중에 깔끔한 구멍이 금속으로 돌출됩니다. 표시된 선을 따라 앞으로 이동하므로 균일한 절단이 가능합니다.

크리켓 가위 부착물은 얇은 금속 및 프로파일 시트와 최대 2mm 두께의 폴리머 얇은 시트 제품을 절단하는 데 사용됩니다. 작업은 수평으로 수행될 수 있으며 수직면. 360도 회전하는 도구의 기능 덕분입니다. 크고 둥근 구멍을 뚫고 예술적인 컷을 만들 수 있습니다. 평균 1,500-4,000 루블의 금속 절단용 "크리켓" 드릴 부착물을 구입할 수 있습니다.

이 도구는 보강재와 다양한 프로파일 스탬핑을 사용하여 두 가지 방법으로 금속을 절단할 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 가장자리를 따라 프로파일 표면을 반복하는 것입니다. 굽힘 반경이 중간 정도인 제품에 사용됩니다. 금속 타일을 절단하려면 도구가 시트 프로파일 주위를 구부리지 않고 보강 리브를 따라 이동하는 또 다른 절단 옵션이 사용됩니다.

크리켓 드릴용 부착물을 구입하기 전에 도구의 주요 단점을 고려해야 합니다. 노즐 펀치의 직경이 수 밀리미터이기 때문에 제품을 절단할 때 특정 너비의 절단이 형성되어 특정 재료 소비가 발생합니다. 결과적으로 날카로운 초승달 모양의 모서리를 가진 금속 부스러기는 안전상의 이유로 즉시 폐기되어야 합니다.

유용한 조언!공구를 사용할 때는 부드러운 신발을 신지 마십시오.

크리켓 드릴 부착물은 조정이 필요하지 않으며 사용 및 유지 관리가 쉽습니다.

가장 많은 것 중 하나 인기 모델 Enkor 14210은 최대 1.6mm 금속용 "크리켓" 가위 부착물입니다. 이 도구는 상당히 두꺼운 금속판을 직선 또는 곡선 방향으로 절단할 수 있습니다. 1,300 루블에 금속 절단용 드릴 부착물을 구입할 수 있습니다. 장비의 주요 특징은 절단 과정에서 폭이 1.6mm에 불과한 트랙이 형성된다는 것입니다. 좋은 수준재료 절약.

이 장치는 드릴뿐만 아니라 드라이버에도 설치할 수 있습니다. 금속 절단용 노즐은 경량이므로 질량이 증가하지 않습니다. 전기제품. 키트에는 교체 가능한 핸들이 포함되어 있어 작업의 정확성이 향상됩니다. 이 장치는 특수 설계로 인해 소음 수준이 낮아 작업이 더욱 편안해졌습니다.

드릴 연마용 드릴 부착물

이 장치는 플라스틱 본체로 구성되어 있으며 그 내부에는 특수한 모양의 샌딩 휠이 회전합니다. 이를 통해 도구의 작업 부분에 필요한 선명 각도를 형성할 수 있습니다. 원은 특수 커플 링으로 드릴에 연결된 샤프트에 장착됩니다. 도구를 켜면 활성화됩니다.

많은 현대 모델다양한 직경의 구멍이 있는 몸체에 엔드 캡이 있습니다. 드릴 샤프닝다른 크기. 이 구멍은 샤프닝 요소가 특정 위치에서 에머리 휠과 접촉하는 방식으로 만들어집니다.

샤프닝 액세서리의 작동 원리는 간단합니다. 드릴을 켜면 척이 내부에 있는 샤프닝 스톤을 회전시킵니다.

드릴 샤프닝 과정은 다음과 같이 수행됩니다. 해당 직경의 노즐 구멍에 절단 부분을 사용하여 제품을 삽입합니다. 드릴을 시작한 후 에머리 휠이 회전하기 시작하여 드릴 비트의 절반을 날카롭게 만듭니다. 다음으로 구멍에서 제품을 180도 뒤집고 절차를 반복합니다. 이 일련의 작업은 드릴 절단 부분에 필요한 매개 변수가 달성될 때까지 여러 번 수행됩니다.

평균 350-500 루블에 구입할 수 있는 드릴 연마용 드릴 부착물에는 직경 3.5 ~ 10mm의 구멍이 15개 있습니다. 제품을 180도 각도로 날카롭게 할 수 있습니다. 특별한 형태결석 심플한 디자인이 장치를 사용하면 특별한 기술 없이도 신속하게 작업을 수행할 수 있습니다.

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그러나 이 장치는 낡은 것을 날카롭게 하는 데 사용된다는 점을 기억해야 합니다. 최첨단. 심하게 마모된 제품을 완전히 연마하려면 에머리 휠로는 오랫동안 충분하지 않습니다.

유용한 조언!노즐 구입 특정 모델, 드릴 척의 직경을 고려해야 합니다.

또 다른 유형의 첨가제도 있습니다. 이것은 칼과 가위를 갈기 위한 드릴용 부착물이며, 샤프트에 장착되고 서로 일정 거리에 위치한 두 개의 샌딩 휠 형태로 제공됩니다. 그러한 장치의 가격은 약 250 루블입니다.

드릴과 가위용 부착물은 사용하기 쉽고 사용 시 특별한 기술이 필요하지 않습니다.

연삭용 드릴 어태치먼트

드릴에 연삭 부착물을 사용하면 제품 표면의 오래된 코팅, 부식, 흠집 및 스케일이 제거됩니다. 유리, 금속 부품 및 기타 재료로 만든 제품의 가장자리를 연삭하는 데 사용됩니다. 장비의 크기가 작아서 접근하기 어려운 부분도 처리할 수 있습니다. 평균 비용제품은 500 루블입니다.

연삭용 드릴 부착물은 향후 연마를 위해 베이스를 대략적으로 예비 준비하는 데 사용됩니다. 브러시 또는 사포 형태의 연삭재가 고정되는 막대 형태로 만들어집니다. 특정 작업에 사용되는 다양한 유형의 장치가 있습니다.

목재나 기타 재료를 연삭하기 위한 드릴용 컵 부착물은 척에 장착된 막대와 가볍거나 단단한 강모로 채워진 컵 모양의 몸체로 표현됩니다. 본체는 금속 또는 내구성이 뛰어나고 가벼운 플라스틱으로 만들어졌습니다. 일반적으로 이 부착물은 표면의 오래된 코팅이나 부식을 제거하는 데 사용됩니다.

또 다른 변형은 금속 연삭용 드릴의 디스크 부착으로, 황동 브러시 또는 강철 와이어 형태의 연삭 재료 강모가 중심에서 디스크 가장자리를 향합니다. 이 첨가제는 코팅을 쉽게 손상시킬 수 있으므로 매우 조심스럽게 사용해야 합니다. 플레이트 노즐에는 카트리지에 고정되는 이동식 또는 고정 로드가 있습니다. 벨크로를 사용하여 사포가 부착되어 있습니다.

유용한 조언!재료의 윤곽을 부드럽게 따라가면서 드릴 각도를 조정할 수 있는 이동식 막대가 있는 부착물을 구입하는 것이 좋습니다.

꽃잎이나 부채 샌딩 부착조각이 붙어 있는 막대로 표현됨 사포또는 기타 연마재. 반경연삭이나 표면처리에 사용됩니다. 복잡한 프로필. 구멍을 연삭하는 데에도 사용할 수 있습니다. 초경 절단기또는 줄의 원리로 작동하는 절단기.

연마 연마석로드에 부착된 은 처짐, 버, 보링 구멍을 제거하거나 용접 레벨을 조정하는 데 사용됩니다.

연마용 드릴 부착물

베이스를 샌딩한 후에는 매끄러운 표면을 제공해야 합니다. 이는 특수 부착 장치를 사용하여 연마하여 수행됩니다. 펠트, 양모, 발포 고무 또는 펠트로 만들 수 있습니다. 부드러움의 정도에 따라 단단함, 부드러움, 초부드러움, 엠보싱 처리가 가능합니다. 고정 방법에 따라 막대형 노즐, 벨크로형 노즐, 홀더 클램프형 노즐이 있습니다. 디스크 연마에는 팬 또는 디스크 노즐이 사용되며 구멍에는 최종 장치가 사용됩니다. 제품의 평균 가격은 250-300 루블입니다.

많은 자동차 애호가들은 무기고에 자동차 연마용 드릴 부착 장치를 가지고 있습니다. 하지만 이 제품을 선택할 때 다음과 같은 몇 가지 기능을 고려해야 합니다.

장치는 품질이 우수하고 전문적이어야 합니다.
효과적이고 안전한 폴리싱 과정을 위해 최대 수량드릴 속도는 장치 특성에 표시된 3000rpm을 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 페인트가 단순히 타버릴 것입니다.
노즐은 잘 알려진 브랜드의 것이어야 합니다.
장치가 예산 제품의 일부가 되어서는 안 됩니다.
자동차의 각 부품을 연마하려면 해당 목적에 맞게 특별히 설계된 특수 부착 장치를 사용해야 합니다.

드릴을 사용하여 자동차를 연마하는 과정은 특정 기술이 필요한 매우 복잡하고 시간이 많이 걸리는 과정입니다. 경험이 없다면 먼저 모든 복잡한 사항을 배워야 합니다. 이 과정, 인터넷 동영상에 나오는 기본 기술을 익히세요. 눈에 띄지 않는 신체 부위부터 시작하는 것이 좋습니다. 도구는 다음을 고려하여 원하는 매개변수로 구성됩니다. 필요한 수 rpm 노즐을 표면에 너무 세게 누르지 마십시오. 고온페인트를 태우지 마십시오.

가금류 털 뽑기용 드릴 부착물

가금류를 뽑는 것은 매우 노동 집약적인 과정이며, 특히 여러 도체를 처리해야 하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 따라서 많은 농부들은 작업을 더 쉽게 할 뿐만 아니라 전체 시간을 단축할 수 있는 새로운 솔루션을 끊임없이 찾고 있었습니다. 이를 위해 몇 분 만에 새의 깃털을 제거하는 드릴용 깃털 제거 장치가 특별히 개발되었습니다. 이것은 접시 브러시와 비슷합니다. 여기의 강모만 실리콘 핑거로 되어 있어 샤프트가 회전할 때 시체에서 깃털을 빼냅니다. 동시에 새는 다른 측면에 표시됩니다.

평균 1,500 루블에 구입할 수 있는 가금류 뽑기용 드릴 부착물. 가금류의 시체를 깃털 한 올도 남기지 않고 단 2~3분 만에 처리합니다. 결과는 부드럽고 손상되지 않은 피부입니다. 이 장치는 닭 가공뿐만 아니라 거위를 뽑을 때도 좋은 결과를 제공합니다. 드릴 부착물은 신선 식품뿐만 아니라 냉동 가금류에도 사용할 수 있습니다.

유용한 조언!부착물을 사용하기 전에 시체를 끓는 물로 데우는 것은 권장되지 않습니다. 이로 인해 처리 과정의 효율성이 저하됩니다.

전문 매장에서 구입할 수 있는 드릴용 깃털 따기 부착 장치의 주요 장점은 속도, 단순성 및 사용 이동성이며, 뽑기 전에 특정 기술이나 시체의 추가 처리가 필요하지 않습니다. 장치의 중요한 단점은 이러한 기계적 공정 후에도 시체에 손상이 남아 외관이 악화된다는 것입니다. 따라서 새를 판매할 예정이라면 손으로 뽑아야 합니다.

다른 유형의 노즐

일반적인 방법으로 구멍을 뚫는 것이 불가능할 경우 드릴용 앵글 부착 장치를 사용해야 합니다. 이러한 장치의 작업 헤드는 드릴 척의 회전축을 기준으로 다른 각도로 회전할 수 있습니다. 장비의 가장 큰 단점은 드릴 실패 위험이 증가한다는 것입니다. 그러므로 가장 인기있는 것으로 간주됩니다. 각도 부착드릴의 목에 고정되는 90도 드릴의 경우. 제품 가격은 평균 800 루블입니다.

가구를 만드는 장인에게는 절단기 부착물에 대한 수요가 높습니다. 다양한 유형. 그들은 뒷받침되고 지적될 수 있습니다. 도움을 받으면 다양한 모양과 깊이의 홈을 만들고, 구멍을 처리하고, 결함을 제거할 수 있습니다. 장비 비용은 350-450 루블 범위입니다.

서로 다른 농도의 용액을 혼합하려면 용액의 밀도를 고려하여 선택되는 드릴용 믹서 부착물을 사용하십시오. 따라서 접착제, 액체 퍼티 및 기타 유체 혼합물을 혼합하기 위해 용액이 튀는 것을 방지하는 나선형 장치가 사용됩니다. 콘크리트를 혼합하기 위해서는 육각형 꼬리를 가진 노즐이 사용됩니다. 이 부착물을 사용하면 혼합물을 빠르고 효율적으로 혼합할 수 있습니다. 다만, 장치의 효율을 감소시키지 않기 위해서는 혼합을 위한 혼합물의 부피가 유지되어야 한다. 노즐 가격은 500 루블입니다.

유용한 조언! 드릴용 믹서 부착물을 선택할 때 도구의 성능을 고려해야 합니다. 부하가 증가하면 권선 소손이 발생할 수 있습니다.

콘크리트 작업에 없어서는 안될 도구는 드릴용 콘크리트 진동기 부착물이며 가격은 약 900 루블입니다. 이는 콘크리트를 놓는 동안 콘크리트 덩어리를 압축하는 데 사용됩니다. 즉, 신선한 콘크리트에서 기포와 공기를 제거하기 위한 것입니다. 부착에는 최소 1500W의 출력을 가진 드릴이 필요합니다.

목재 선반 작업을 수행하기 위해 가정 장인은 목재 절단용 드릴 부착 장치 없이는 할 수 없습니다. 평균 가격 2000 루블입니다. 액체를 펌핑하려면 펌프 부착물을 사용할 수 있습니다.

다양한 부착물, 부착물 및 액세서리를 다양하게 선택하여 드릴을 만들 수 있습니다. 범용 도구, 이는 수리 작업을 수행할 때나 기타 경제적 필요를 위해 없어서는 안될 필수 요소입니다. 생활 조건. 이는 값비싼 특수 전동 공구를 구입하지 않아도 되는 간단하고 최적의 솔루션입니다.

일상생활에서나 자주 사용하지 않는 맞춤 작업을 수행하는 데 유용할 수 있는 매우 다양한 도구가 있습니다. 예를 들어 소위 "그라인더"를 구입하려면 상당한 금액이 필요하며 그 동안 도구는 청구되지 않은 채 차고나 작업장에서 유휴 상태로 놓여 있을 것입니다.

특정 작업을 위해 고안된 모든 도구를 개인이 구입할 수 있는 것은 아닙니다. 많은 돈과 추가 저장 공간이 필요합니다. 그리고 실습에서 알 수 있듯이 이것에는 아무런 의미가 없습니다. 그러나 이 상황에서 벗어날 수 있는 방법은 아직 남아 있습니다.

노즐은 다음 작업에 사용할 수 있습니다.

비스듬히 드릴합니다.
연마;
세련;
부착물 선명화;
교련;
금속 절단용.

위에서 볼 수 있듯이 하나의 드릴과 몇 개의 부착물만 있으면 값비싼 도구를 많이 교체할 수 있고 돈을 낭비하지 않을 수 있습니다.

판금 절단의 기본 방법

조만간 전문가는 말할 것도 없고 모든 주택 소유자가 판금을 어떤 규모로든 절단합니다. 학교에서 노동 수업을 받은 이후로, 그리고 그 이후에도 생산 현장에서는 금속 절단을 위한 다음 도구가 알려져 있습니다.

하지만 시간은 흐르고 기술적 진보가만히 있지 않습니다. 인류는 "금속 니블러"라고 불리는 전기 드릴과 함께 작동하는 간단하고 저렴한 절단 도구를 발명했습니다. 이 장비는 간단하고 건설적이며 사용하기 매우 쉽습니다.

누구든지 자신의 도구 창고에 전기 드릴과 전기 드릴이 있으면 금속 시트를 절단하는 데 문제가 없으며 발생할 수도 없습니다.

농장에 없는 경우 가장 가까운 철물점이나 건설 시장에서 구입할 수 있습니다.

그라인더의 좋은 대안

이 드릴 장치는 수년 동안 장인의 작업을 도와왔습니다. 그러한 도구를 니블러.

금속에 약 3mm 두께의 경로를 쉽게 펀칭합니다. 이 절단 방법은 원하는 절단 부위의 청결을 제공하며 절단 부위를 추가로 청소할 특별한 필요가 없습니다.

가위로 자를 수 있는 재료의 두께:

구리 및 황동 - 1.5mm;
알루미늄 - 2mm;
스테인레스 스틸 - 0.8mm.

금속 가공용

이 첨부 파일은 간단하고 독창적인 디자인, 어디 회전 운동드릴 척이 왕복 운동으로 변환됩니다.

니블러 "크리켓"

크리켓 부착 장치의 기술적 기능을 사용하면 금속과 플라스틱을 절단할 수 있습니다. 또한, 재료는 시트와 프로파일 모두 절단될 수 있습니다. 드릴에 있는 절단 부착물의 절단 헤드 2개를 사용하면 재료를 절단할 수 있습니다. 특정 두께(지정된 두께가 최대임):

알루미늄의 경우 - 2mm;
강철의 경우 - 1.5mm;
스테인레스 스틸의 경우 - 1.2 mm;
플라스틱의 경우 - 2mm.

추가 특성:

420W의 전기 드릴 전력;
속도 - 3000rpm부터;
절단 반경(최소) - 12mm;
절단 방향은 무제한이므로 360도입니다.

적용 범위:

설치;
루핑 작업;
홈통 제조;
각종 구조물의 해체;
차체;
모양의 (장식용) 절단.

드릴 니블러로 작업할 때는 조정이나 특별한 기술 및 지식이 필요하지 않습니다.

금속 절단용 크리켓 도구는 기동성이 매우 뛰어나며 절단 도구로서의 기능도 매우 넓습니다.

그라인더로 절단하는 경우 천공 금속 가위에 비해 여러 가지 단점이 있습니다. 드릴 부착물에는 다음과 같은 여러 가지 중요한 장점이 있습니다.

절단 중에 재료가 과열되지 않으므로 금속 타일을 절단할 때 특히 유용합니다.
드릴용 니블러의 기동성은 잘 알려진 그라인더의 기동성보다 훨씬 높습니다.
더 높은 절단 속도.
추가 가공이 거의 필요하지 않은 깔끔한 절단입니다.
드릴 니블러로 작업할 때 왜곡으로 인해 공구가 걸리는 현상이 전혀 없습니다. 이는 앵글 그라인더로 작업할 때 자주 발생하므로 부상 사례가 거의 없습니다.
아연을 태우지 않으며 페인트 코팅이를 통해 조기 부식을 방지하고 가장 중요하게는 재료에 대한 보증을 유지할 수 있습니다.
금속 절단용 "크리켓" 도구로 작업할 때 앵글 그라인더와 달리 스파크가 발생하지 않아 재료가 타는 것을 방지할 뿐만 아니라 작업자의 눈 부상 가능성도 제거됩니다.

크리켓 가위 부착물에는 다음과 같은 여러 가지 유사품이 있습니다.

"비버";
"강철 비버";
가위 부착 NP 1.8 SPARKY;
EDMA NIBBLEX;
Malco TurboShear TS1 - 드릴과 함께 사용하거나 드라이버에 설치하는 데 사용할 수 있습니다.

나열된 모든 첨부 파일에는 일부 차이점기술적 특성과 가격에 따라. 가장 비싼 부착물은 Malco TurboShear TS1입니다. 디자인이 살짝 다르고 중국산이 아닌 미국에서 만들어졌습니다.

주목해야 할 점은 정상 작동이러한 장치 중 일부는 2700rpm 이상의 드릴 정격 속도에서만 작동할 수 있습니다.

드라이버 부착

전기 드릴이 없으면 드라이버로도 동일한 기능을 수행할 수 있습니다.

그러나 여전히 차이점이 있습니다.

드라이버의 속도는 드릴의 속도보다 느립니다. 낮은 속도와 이에 따른 전동 공구의 성능으로 인해 특히 두께가 2mm에 가까울 경우 동일한 생산성으로 금속을 절단할 수 없습니다.
관성이 없습니다. 사용자가 버튼을 놓으면 척이 즉시 회전을 멈춥니다. 안전성 측면에서는 곡선 절단을 수행하는 경우와 마찬가지로 이것이 다소 더 좋습니다.
드릴에 비해 크기가 작고 무게도 가볍습니다. 이렇게 하면 드릴을 사용하는 것보다 더 쉽게 절단할 때 모든 종류의 "피루엣"을 만들 수 있습니다.
드라이버는 배터리로 작동하므로 작동이 자율적입니다. 전원 코드정상적인 작동을 방해하지 않습니다.
척 회전 속도 조절은 없습니다.

"크리켓" 유형의 부착물이 있는 드릴 대신 드라이버를 사용할 수도 있다는 것은 매우 분명합니다.

금속 타일 등 절단용

이 부착물은 금속 타일과 같은 재료를 절단하기 위한 실제 제품입니다.

장점:

재료와 코팅을 손상시키지 않습니다.
재료 프로파일의 윤곽을 쉽게 따라갈 수 있습니다.
다양한 복잡성의 절단이 가능합니다.

"크리켓"은 장인과 전문가 모두에게 진정한 발견입니다. 내부 절단이 가능하며 수평 및 수직 평면 모두에서 작동할 수 있습니다.

금속 타일 절단용 부착물을 사용하면 금속 타일과 골판지를 절단할 수 있으며 이 도구는 탁월한 작업을 수행합니다. 결국, 다른 도구를 사용하여 이러한 재료를 절단하는 작업이 어렵다는 것은 잘 알려져 있지만 "Sverchok"은 이 작업을 오류 없이 깔끔하고 신속하게 완벽하게 처리합니다.

장점과 단점

장점:

앵글 그라인더보다 표면 청결도가 더 좋습니다.
이 장치는 금속에 복잡한 구멍("창")을 만들 수 있습니다.
이 도구는 작동 및 유지 관리가 쉽고 저장 공간을 거의 차지하지 않습니다.
저렴한 가격.
이 장비 사용 지침에 명시된 특정 두께의 탄산염뿐만 아니라 금속과 플라스틱을 모두 절단할 수 있습니다.
전기 네트워크가 없는 장소에서 장치를 사용할 가능성은 존재로 인해 보상됩니다. 무선 드릴. 또한 주전원에서 전기 드릴을 사용하는 것이 생명에 위험한 습한 지역에서도 성공적으로 사용할 수 있습니다.
이 장치는 다기능입니다.
장치의 무게가 가볍다는 점도 부인할 수 없는 장점입니다.

단점 중에는 단 하나의 주요한 것이 있습니다. 장치는 양손으로 잡아야하므로 고소 작업시 항상 편리하고 안전하지는 않습니다.

결론적으로, 말한 내용을 요약하고 싶습니다. 엄청나게 비싼 악기에 대해 초과 지불을 원하지 않는 초보자와 숙련자 모두 동일한 기능을 수행하면서 매우 빠르게 비용을 지불하는 저렴한 아날로그를 항상 구입할 수 있습니다.

절삭 공구를 사용해야 할 필요성이 갑자기 발생하는 경우가 많았지 만 언제 필요할지 알 수 없는 값비싼 제품을 구입하려는 계획에는 포함되지 않았습니다(필요한 경우).

이 경우 금속 절단 가위가 매우 유용합니다.

그렇기 때문에 절단 부착드릴에서 찾았어 폭넓은 적용인간 활동의 여러 분야에서: 수리, 설치, 해체 및 복원.

구매에 행운이 있기를 바라며 금속 절단용 "크리켓" 부착물을 사용해 즐거운 시간을 보내십시오!

공사에 종사하거나 수리 작업, 거의 모든 사람이 일종의 금속 공작물을 절단해야 할 필요성에 직면합니다. 이 절차를 수행하려면 그라인더, 밀링 커터 또는 휴대용 금속 가위를 사용할 수 있습니다.

그러나 금속판을 절단해야 하는데 그러한 도구가 없다면 어떻게 해야 할까요? 모든 철물점에서 구입할 수 있는 일반 드릴과 특수 부착 장치를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다.

금속 절단 장치란 무엇입니까?

이러한 장치는 사실 코터 핀이나 펀치입니다. 매트릭스를 사용하여 금속 관통. 그 결과 컷에서는 금속 부분원하는 모양과 3.1mm 너비의 스트립이 형성됩니다.

금속에 대한 목표 효과 덕분에 제품 보호 층의 무결성이 최대한 보존됩니다.

노즐을 사용하면 다음과 같은 두께의 재료를 처리할 수 있습니다.

알루미늄 – 최대 2mm;
구리, 황동, 판철, 순수 아연 및 아연 코팅 강철 - 최대 1.5mm;
스테인리스 스틸 - 최대 0.8mm.

절단 도구 작동 중 리드 드릴 척, 고정되어 있습니다. 드릴의 회전수가 최소 2700rpm인 경우에만 노즐이 금속을 절단할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

첨부 파일의 장점

그라인더와 비교하여 드릴 부착 장치는 많은 장점을 가지고 있습니다.

그러나 도구의 모든 장점에도 불구하고 고품질절단, 작업하려면 필요합니다. 특정 손재주와 기술.

금속 절단용 드릴용 특수 부착물 "크리켓"

건설 매장그들은 금속 절단을 위한 여러 유형의 드릴 부착물을 제공합니다.

노즐 "크리켓". "귀뚜라미" 장치는 균일한 절단이 가능한 니블러(절단) 가위입니다. 이 도구는 매끄러운 금속 시트뿐만 아니라 프로파일 금속 시트도 절단하는 데 사용됩니다.

금속 외에도 다음을 수행할 수 있습니다. 플라스틱과 폴리카보네이트를 잘라서. 크리켓은 얇은 시트 제품을 절단하는 데 사용됩니다.

강판의 최대 두께는 1.5mm가 되어야 합니다.
스테인레스 스틸의 최대 두께는 1.2mm입니다.
구리와 알루미늄의 최대 두께는 2mm입니다.
플라스틱 두께 – 2mm.

크리켓 부착물을 사용하면 수평 및 수직 표면뿐만 아니라 내부 절단을 해라. 고품질 내부 절단을 보장하려면 먼저 작업물에 드릴링을 해야 합니다.

작업을 수행할 때 도구는 필수입니다. 지붕공사, 그 동안에는 필수입니다. 금속 타일 또는 골판지 가공. 크리켓을 사용한 후에는 사용된 재료가 변형되지 않으며 절단이 부드럽고 아름답습니다.

예술적인 커팅이 필요하거나 시트에 큰 구멍을 뚫어야 하는 경우 둥근 구멍, 그러면 "Cricket" 부착물이 이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.

노즐 "스틸 비버"

이 장치는 평면 및 프로파일 시트(골판지, 금속 타일) 절단용으로 설계되었습니다. 절단 메커니즘이 있으며 그 작동은 절단 가위를 사용하여 재료를 가공하는 것과 유사합니다.

"Steel Beaver" 도구를 사용하여 금속 가공 과정에서 스파크가 형성되지 않음금속 코팅의 보호층은 타지 않습니다.

주요 특징:

절단은 1500-3,000rpm의 드릴 회전 속도로 수행됩니다.
알루미늄 및 구리 시트의 최대 두께는 2mm 여야 합니다.
스테인레스 강판의 두께는 1.2mm를 넘지 않아야 합니다.
최대 두께 강판최대 1.8mm까지 가능합니다.
절단 방향 및 각도 변경 – 360도;
최소 절단 반경 - 12mm.

드릴 부착물 모델 및 용도

특수 부착물드릴은 직선 절단과 곡선 절단을 모두 할 수 있습니다. 하다 곱슬 상처배수구 설치를 위해 배수 시스템또는 지붕 환기 부품은 수직 및 수평 방향으로 절단됩니다.

도구를 사용한 후 컷이 깔끔하다. 노즐은 조정이 필요하지 않으며 유지 관리가 쉽습니다.

드릴 부착물은 건설 시장에서 여러 모델로 제공됩니다.

ACCO YT-160A.
에드마 니블렉스.
스파키 NP 1.8L
제조업체 Enkor의 "크리켓".

대체로 모든 드릴 부착 모델은 동일한 매개변수에 따라 작동합니다. 특정 도구로 절단할 수 있는 금속 시트의 두께는 예외일 수 있습니다.

장치를 사용한 후 가장자리를 얻습니다. 날카롭고 매끄러우며 주름이 지지 않음. 사용하는 드릴의 속도가 부착물의 특성과 일치하는지 확인하면 됩니다.

건설이나 수리에 종사하는 사람들은 때때로 금속을 절단해야 합니다. 그리고 고가의 공구를 구입할 수 없는 경우에는 부착물이 있는 드릴에 절단 공정을 맡길 수 있습니다.

가정 장인에게 이 도구는 최적의 솔루션 그리고 훌륭한 조수. 절단 과정은 경험과 특정 기술을 갖춘 전문가에게 맡길 수 있다는 점을 명심할 가치가 있습니다.

항상 나뭇잎을 찾을 수는 없습니다 마감재 필요한 크기그리고 모양. 수리 중 프로파일 금속 시트, 장치로 만든 펜싱 설치 지붕 이기이 공작물이나 저 공작물을 신속하게 절단하고 표준 요소를 실제 치수에 맞게 조정해야 합니다. 절단에는 앵글 그라인더, 가위 등을 사용할 수 있습니다. 절단 도구. 가지고 있지 않거나 자금이 제한되어 있는 경우 드릴용 크리켓 부착물이라는 대안이 있습니다.

간략한 설명

이것은 전동 핸드 드릴의 표준 척에 설치되는 탈착식 메커니즘입니다. 이는 평면 및 골판지 금속 시트 절단용으로 설계되었습니다.

최대 2mm 두께의 복합 알루미늄 시트
최대 0.8mm 두께의 아연 도금 프로파일 시트
구리, 황동 최대 1.5mm 두께

에 의해 모습크리켓 드릴 부착물은 강철 블랭크와 유사합니다. 원통형, 양쪽 방향으로 "손가락"이 튀어 나와 있습니다. 원통형 블랭크는 드릴에서 두 개의 절단 표면으로 토크가 전달되는 본체입니다. "핑거"는 금속 가공물과 직접 접촉하는 한 쌍의 다이입니다. 이 도구에는 한 쌍의 절단 표면 중 하나에 나사로 고정되는 플라스틱 나사형 핸들 홀더가 함께 제공됩니다.

또한 예비 다이와 펀치, 육각 키가 노즐과 함께 제공됩니다.

작동 원리

크리켓 드릴 부착물은 앵글 그라인더처럼 금속을 자르지 않지만 매트릭스의 빈번한 병진 이동으로 인해 금속을 절단합니다. 작업 장치는 드릴 로터의 토크를 변환합니다. 공구는 저속에서 작동할 수 없습니다. 고품질 절단을 얻으려면 2700-3000rpm의 회전 속도를 유지해야 합니다. 이 매개변수가 충족되지 않으면 절단된 부분 주변의 금속이 구부러지고 완제품의 품질이 저하됩니다.

적용 범위

어태치먼트는 얇게 절단하는데 널리 사용됩니다. 판금. 이 디자인은 직선 절단과 곡선 절단을 모두 수행할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 특정 작업 기술이 있으면 복잡한 궤적을 따라 형상 톱질을 수행할 수 있습니다.

코너와 달리 분쇄기또는 금속 가위인 "귀뚜라미"는 관통 절단을 생성하지 않고 작업물의 중앙에서 절단할 수 있습니다.

절단 장치는 특히 지붕 작업 및 울타리 설치에 필요합니다. 그것은 재료에 관한 것입니다. 이 도구를 사용하면 완벽하게 절단되는 대부분의 프로파일 시트가 사용됩니다.

긍정적인 속성

크리켓 드릴 부착물은 다음과 같은 이유로 널리 사용됩니다. 긍정적인 속성. 성능면에서 일부 전동 공구보다 성능이 뛰어납니다.

유동성. 그녀는 작은 크기, 불가리아어보다 훨씬 적습니다. 부착물은 드릴에 쉽게 설치하고 제거할 수 있어 작업이 더 쉬워집니다.
높은 수준의 자율성. "크리켓"에는 두 가지 본격적인 절단 매트릭스가 있습니다. 하나가 실패하면 다른 하나를 사용할 수 있습니다. 또한 도구에는 세 번째 예비 부품이 함께 제공됩니다.
유지 관리성. 디자인에는 복잡한 메커니즘이 없으며 실질적으로 파손될 것이 없습니다. 절단 부품 공급 미리 만들어진 블록, 현장에 설치하기 쉽습니다.
작업 속도. 수많은 테스트를 통해 부속 장치의 성능과 톱질 속도가 앵글 그라인더보다 훨씬 뛰어난 것으로 나타났습니다. 금속 가위는 전혀 비교할 수 없습니다
절단 품질. 이 지표에 따르면 "잠자리"에는 경쟁자가 없습니다. 매트릭스의 병진 이동으로 인해 절단 영역의 금속 가장자리가 매끄럽게 유지됩니다. 거기에 버가 없습니다. 금속이 가열되지 않아 보호됩니다. 폴리머 코팅프로파일 시트가 타지 않습니다. 아연 보호는 파괴되지 않습니다. 그라인더로 톱질하는 동안 시트의 가장자리가 탄화되고 버가 남아 있습니다.
부수적인 피해는 없습니다. 앵글 그라인더를 사용하면 상당한 거리를 날아가는 스파크가 형성됩니다. 아연 도금 프로파일 시트를 처리하면 스파크가 타 버립니다. 보호 코팅. 사용하는 동안 금속은 녹슨 갈색 반점으로 덮일 것입니다. 잠자리 부착물을 사용한 톱질은 불꽃이 전혀 없는 상태에서 이루어집니다. 녹 문제 없음
인간 공학. 핸들 홀더를 사용하면 공구 작업이 편리하고 안전해집니다.

부정적인 속성

그 수가 많지 않으며 도구 선택에 중요한 영향을 미치지 않습니다.

그립 유형과 관련된 제한 사항. 그는 손이 두 개 밖에 없습니다. 따라서 고정이 필요한 경사면에서는 작업을 수행하는 것이 불가능합니다.
금속 두께. 부착물은 얇은 금속 절단용으로 설계되었습니다.

안전한 작업 규칙

톱질 도구로 작업할 때 실제로 표준 측정과 다르지 않습니다.

한 손으로 공구를 잡고 톱질하지 마십시오. 이로 인해 바운스가 발생할 수 있습니다.
작업을 시작하기 전에 핸들 홀더의 강성을 확인하십시오. 이를 위해 멈출 때까지 시계 방향으로 돌립니다.
보호 안경과 장갑을 착용한 상태에서만 작업이 허용됩니다.
시트를 사용자 방향이 아닌 사용자 반대 방향으로 자르는 것이 좋습니다.
결함이 있는 도구를 사용하여 작업하지 마십시오. 여기에는 느슨한 드릴 척, 지상 톱질 매트릭스, 느슨한 핸들 홀더가 포함됩니다.

제조사

다른 브랜드의 제품은 서로 유사합니다. 주요 차이점은 특정 모델이 절단할 수 있는 시트의 두께입니다. 가격은 이것에 직접적으로 달려 있습니다.

러시아 시장에는 주목할만한 여러 회사가 있습니다.

닻
코르벳함
스파키

드릴에 가위 부착물을 사용하면 지붕 작업, 금속 울타리 설치 및 시트 재료를 사용한 기타 조작이 훨씬 쉬워집니다. 편리한 조합 핸드 드릴고가의 구매 비용을 줄일 수 있습니다. 전문 도구. 완성품은 깔끔하고 품질이 좋습니다.

수리 및 건설 작업주기적으로 금속을 절단해야합니다. 특별하고 값비싼 장비를 구입하는 것이 항상 가능하거나 권장되는 것은 아닙니다. 이러한 경우 금속 절단용 드릴 부착 장치가 도움이 될 수 있습니다.

금속 절단용 특수 장비

제조 및 건설 현장에서는 정기적으로 절단 작업을 수행해야 합니다. 금속 시트, 구멍을 자르고 다양한 모양의 컷 아웃.

다양한 유형의 도구와 장비가 이러한 작업에 대처할 수 있습니다.

. 그녀는 불가리아 사람이에요. 특수 사용 절단 바퀴, 판금, 부속품 절단이 가능합니다. 이러한 목적으로 정확하게 사용되는 경우가 많습니다. 그러나 단점이 있습니다. 버는 긴 절단에 남아 있습니다. 이는 폴리머 코팅을 손상시키기 때문에 빠르게 마모되는 절단 디스크를 지속적으로 구입해야 하기 때문에 골판지에는 적합하지 않습니다.
기요틴. 상당히 다양한 두께의 압연 금속을 절단합니다. 가지다 고성능. 장비 비용이 높기 때문에 주로 기업에서만 사용됩니다.
원형톱. 다양한 각도로 금속을 절단하는 것이 가능합니다. 높은 정확도. 복잡한 절단은 불가능하며 작업 후에는 많은 폐기물이 남습니다.
실톱. 다양한 각도로 재료를 절단할 수 있습니다. 판금 절단에 적합합니다.
금속용 전기가위. 다양한 유형이 있습니다. 강판용 - 단순 금속 절단에만 사용됩니다. 니블러 - 직선 및 모양 절단 외에도 다양한 구멍을 만듭니다. 구멍이 있는 가위 - 모양을 자르는 작업을 훌륭하게 수행하고 작업을 가장 정확하고 정확하게 수행합니다. 이러한 도구의 단점은 비용이 다소 높다는 것입니다. 건설 및 개조 작업에 전문적으로 참여하는 사람들에게 적합합니다. 일회성 작업 및 소량의 경우 전기 가위를 구입하는 것은 비현실적입니다.
금속 절단용 드릴 부착물. "크리켓"과 "스틸 비버"의 두 가지 유형이 있습니다. 작동 원리는 전기 절단 가위와 유사하지만 비용이 몇 배 더 저렴합니다.

드릴 어태치먼트 "스틸 비버"

압연 금속 절단에 드릴을 사용하면 부인할 수 없는 이점이 있습니다. 모든 장인은 전문 건축업자와 여름 거주자 모두 이 도구를 가지고 있습니다.

드릴 - 범용 장비첨부 파일을 변경하는 기능 덕분입니다. 구멍 뚫기, 연삭, 밀링, 샤프닝 등에 사용할 수 있습니다.

드릴 부착물 설계

구조적으로 "크리켓" 부착물은 매트릭스가 있는 펀치입니다. 드릴은 회전을 통해 펀치에 왕복 운동을 전달합니다. 그리고 두 개의 커팅 헤드가 금속판을 조심스럽게 자르고 정확하게 펀칭합니다.

처리된 표면에서는 폭이 3mm보다 약간 더 큰 절단이 얻어집니다. 이러한 작은 절단 덕분에 재료의 가장자리는 버(burr) 없이 최대한 매끄럽게 유지됩니다. 작동 중에 노즐이 가열되지 않으므로 절단된 부품의 보호 및 폴리머 코팅이 손상되지 않습니다.

"크리켓"은 판금, 폴리카보네이트 또는 금속 타일을 포함한 기타 유사한 지붕 재료 작업에 탁월합니다. 이 부착물을 사용하면 가장자리를 부드럽게 처리할 수 있을 뿐만 아니라 구멍(예: 굴뚝)을 만들고 예술적인 컷아웃을 만드는 것도 가능합니다. 작동 원리에 따라 절단 가위입니다.

부착물은 다음 두께 매개변수를 사용하여 시트 재료를 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

폴리카보네이트(플라스틱) 최대 2mm;
최대 0.8mm의 스테인레스 스틸;
알루미늄 최대 2mm;
아연, 철, 황동, 최대 1.5mm의 아연 도금 강철.

금속 절단용 부착물은 드릴이나 드라이버에 나사로 고정되고 비트와 동일한 너트로 고정됩니다. 도구를 어떤 각도로든 잡을 수 있으므로 작업이 훨씬 쉬워집니다. 또한 지붕 설치에 필수적인 모든 평면에서 작업을 수행할 수 있습니다.

금속 절단 부착물

"크리켓" 사용의 뉘앙스

"크리켓"의 선택은 많은 장점에 의해 결정됩니다.

깔끔한 컷. 그라인더와 달리 드릴 부착물은 버(burr)를 남기지 않습니다. 금속 표면스파크로 인해 재료의 폴리머 코팅이 손상되지 않습니다.
도구의 가벼움. 많은 힘을 가할 필요가 없습니다.
드릴 및 드라이버와 호환됩니다. 추가 도구를 구입할 필요가 없습니다.
가격. 압연 금속 절단용 특수 장비보다 훨씬 저렴하며 구매 비용도 절약됩니다. 소모품앵글 그라인더용 트리밍 디스크 유형.
사용하기 쉽습니다. 카트리지에 설치하기 쉽고 제거도 쉽습니다.
성능. "귀뚜라미"를 사용하면 재료를 매우 빠르게 절단할 수 있습니다.
편의. 모양 덕분에 어떤 각도에서도 도구를 잡을 수 있습니다.
모든 모양의 구멍과 단면을 절단하는 능력.
다재. 평평한 금속판뿐만 아니라 프로파일된 금속판에도 적합합니다.

그러나 노즐 작업에는 특정 뉘앙스가 존재합니다. 공구는 양손으로 잡아야 합니다. 즉, 절단되는 재료를 단단히 고정하거나 마스터가 보조자와 함께 작업해야 합니다.

모든 악기와 마찬가지로 기술이 필요합니다. 처음 사용하는 경우에는 먼저 연습을 해 두는 것이 좋습니다. 을 위한 효율적인 작업장착 시 드릴의 회전 속도는 1500~3000rpm이어야 합니다. 그러나 "크리켓"을 구입할 때 여전히 특성과 요구 사항을 명확히해야합니다. 일부 경우 카트리지의 최소 회전 속도는 2700rpm입니다.

"강철 비버"는 "귀뚜라미"와 디자인 및 작동 원리가 유사합니다. 또한 판금 절단 작업도 잘 수행합니다. 곡선 절단은 최소 반경 12mm까지 이루어집니다. 차이점은 금속이 더 두꺼울 수 있다는 것입니다(스테인레스 스틸은 최대 1.2mm).

또한 이러한 노즐로 작업할 때 많은 금속 부스러기가 형성된다는 점도 고려해야 합니다.

안전 예방 조치

드릴 및 부착물의 브랜드, 가격 및 특성에 관계없이 안전 예방 조치를 따르는 것이 매우 중요합니다.

이렇게 하면 부상과 재료 손상을 방지할 수 있습니다.

드릴을 사용할 때는 보안경과 장갑을 착용해야 합니다.
작업을 시작하기 전에 노즐의 부착 상태를 확인하는 것이 중요합니다.
절단할 소재가 잘 고정되어 있는지 반드시 확인하세요.
드릴은 특수 홀더를 사용하여 양손으로 잡아야 합니다.
금속 절단 장치로 작업할 때는 떨어지는 칩을 지속적으로 제거하십시오. 예를 들어 지붕을 설치할 때 다량의 칩이 금속 타일 표면을 손상시킬 수 있습니다.
작업 완료 후 마찰로 인해 뜨거워질 수 있으므로 처리된 금속 부분을 일정 시간 동안 손으로 만지지 마시고, 부착물을 제거해 주세요.

따라서 예를 들어 금속 타일이나 골판지 울타리를 설치할 때 최대 2mm 두께의 금속 시트를 자르고 작업량이 적거나 일회성이라면 드릴에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 첨부 파일.