고르지 않은 바닥에 라미네이트 바닥재 놓기 - 알아야 할 사항. 바닥을 5cm 차이로 수평을 맞추는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

콘크리트 바닥을 0~3cm 높이로 수평 맞추기.

1. 코팅과 상관없이 가장 먼저 해야 할 일은 준비입니다. 잔해, 먼지 등을 모두 제거하고 바닥을 프라이밍합니다.

2. 코팅과 자금을 결정한 후 바닥 준비 방법을 결정합니다. 아파트 전체에 걸쳐 바닥의 레벨을 한 레벨로 맞춘 다음 레벨, 레이저 레벨 또는 수력 레벨을 사용하여 아파트 전체의 바닥 차이를 측정합니다. 한 방에 있다면 이 방에서만 차이를 측정합니다.

3. 아파트 바닥의 차이점을 확인하려면 다음이 필요합니다.

레벨을 사용합니다.

벽에 선을 표시하고 한쪽 끝에서 레벨을 이 선으로 대체하여 정렬한 다음 연필을 사용하여 레벨의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 선을 그리고 레벨을 선 끝으로 이동합니다. 방이나 아파트의 전체 둘레를 따라 수평을 맞추고 더 그리는 등의 작업을 수행합니다. 그런 다음 줄자를 사용하여 바닥에서 선까지의 높이를 측정합니다. 거리가 가장 작고 가장 높은 지점이 됩니다.

레이저 레벨을 사용합니다.

레이저 레벨을 사용하여 선 그리기

벽에 선을 표시하고 켜요 레이저 레벨, 레이저 빔을 선에 노출시키고 점차적으로 360도 레벨을 돌려 빔을 따라 선을 그린 다음 레이저를 끄고 규칙을 취하고 선에서 선으로 정확하게 설정하고 전체를 따라 선을 그립니다. 둘레. 그런 다음 줄자를 사용하여 바닥에서 선까지의 높이를 측정합니다. 거리가 가장 작고 가장 높은 지점이 됩니다. 그들은 거의 같은 방식으로 수위를 사용하여 이를 측정합니다.

최대 5~10mm의 차이가 있는 경우 다음을 사용하여 레벨링을 수행합니다.

셀프 레벨링또는 액체바닥. 40 평방 미터 아파트의 경우 평균 15-20 봉지 (25kg)가 필요하며 봉지 당 가격은 220 루블이며 +-4000-6000 루블입니다. 이러한 조성물을 붓는 과정은 매우 간단합니다. 드릴을 사용하여 가방에 표시된 양만큼 물과 조성물을 섞은 다음 바닥에 부어 혼합물이 거의 같은 비율로 바닥에 분포되도록 합니다. 그런 다음 채워진 부분을 니들 롤러로 굴리고 다음 용액을 섞은 다음 더 붓고 니들 롤러로 다시 굴리고 바닥이 완전히 채워질 때까지 반복합니다. 작업할 때 밀도가 다르면 용액이 퍼지기 때문에 균일한 혼합 비율을 유지해야 합니다. 다르게건조 후에 차이가 나타날 수 있습니다. 혼합물이 바닥에 고르게 분포되도록 하려면 니들 롤러가 꼭 필요합니다. 설정은 평균 하루 이내에 발생합니다. 젖은 지역최대 2~3일. 건조 후에는 원칙적으로 1~2mm 정도의 작은 차이가 여기저기 발생하는데, 이는 원칙적으로 규정에 따라 조여줍니다. 차이가 있는 부분에 약간의 용액을 붓고 규칙에 따라 바닥을 따라 용액을 완전히 수평이 될 때까지 당기고 필요한 경우 주걱을 사용하여 나머지 용액을 제거합니다.

바닥차이 1~3cm

정렬은 다음을 사용하여 수행됩니다. 레벨러바닥용 , 커플러바닥의 경우, 당신은 또한 할 수 있습니다 타일 접착제 , 도움으로 비콘. 레벨러, 접착제 및 스크리드는 어느 곳에서나 판매됩니다. 철물점, 가방의 무게는 25kg이고 스크 리드는 약 150 루블이며 레벨러는 160-170 루블입니다. 스크 리드 부분은 조금 더 크지 만 솔직히 말해서 작업에 거의 영향을 미치지 않습니다. 바닥이 메쉬로 강화된 경우 메쉬는 비콘 앞에 배치되어야 하며 비콘은 메쉬 상단에 배치되어야 합니다. 비콘은 폭이 6mm, 10mm, 길이가 3m로 제공됩니다. 우리는 비콘을 설정했습니다:

1. 방에서 가장 높은 지점을 찾아 이 높이를 기준으로 첫 번째 비콘을 설정합니다. 비컨을 배치하는 데 사용하는 혼합물은 타일 접착제 50% + 석고(보통 로석고) 50%입니다. 이 구성은 15~30분 내에 설정되며, 이는 2~3개의 비콘을 설정하는 데 충분합니다. 더 오래 설정하려면 rotgypsum 또는 이와 유사한 것을 사용합니다. 석고 구성, 여기서 용액의 응결 시간은 약 40분입니다. 접착제와 석고를 물이 담긴 용기에 첨가하고 두껍고 균질한 구성(매우 두꺼운 사워 크림)이 될 때까지 믹서로 혼합합니다.

표시된 비콘 확인하기

2. 비컨의 길이를 따라 20-40cm 후에 혼합물을 바닥에 뿌리고 비컨을 스플래시 위에 놓고 바닥에 눌러 동시에 수평을 맞춥니다. 바닥의 상단 지점에서 비콘이 바닥에 거의 완전히 놓여야 한다는 점을 고려하면, 이렇게 하면 추가 레이어가 방지되고 결과적으로 불필요한 비용물질과 일을 위해. 첫 번째 비콘은 일반적으로 방의 길이를 따라 벽에서 15-20cm 떨어진 곳에 배치됩니다. 그런 다음 필요한 경우 두 번째 및 세 번째 비콘을 배치하는 식으로 방이 끝날 때까지 계속됩니다. 그것은 직선의 비콘으로 밝혀졌습니다.

비콘을 설정한 후 레벨도 확인합니다.

거품이 중앙에 있어야합니다.

3. 이에 평행하게 레벨이나 룰의 너비에 따라 거리를 후퇴하고 다음 비콘 라인을 설정하는 동시에 레벨에 따라 모든 비콘을 확인합니다. 두 번째 줄이 끝나면 세 번째 줄을 설정하는 식으로 진행됩니다.

4. 비콘이 설정되면 바닥을 채우기 시작합니다. 방 끝에서 출구까지 바닥을 채우기 시작합니다. 용액마다 비율이 다르기 때문에 레벨러나 스크리드를 가방에 표시된 비율로 물통에 붓습니다. 믹서로 섞은 후 용액을 비컨 사이에 붓고 규칙을 비컨에 놓고 용액을 수평으로 맞춰 사용자쪽으로 당깁니다. 따라서 점차적으로 전체 바닥을 채우십시오. 다음날 스크리드가 굳으면 스크리드를 따라 (날카로운 모서리가 있는) 규칙을 사용하여 스크리드를 늘려서 모든 불규칙성, 돌출부 등을 제거합니다. 그런 다음 다시 모든 잔해물을 제거하고 프라이밍합니다.

타일 접착제로 바닥 채우기

5. 완벽한 레벨링을 위해 필요한 경우 셀프 레벨링 바닥을 사용하여 바닥을 다시 한 번(두 번 정도) 늘이는 것을 원칙으로 합니다. 즉, 해결책은 액체 , 셀프 레벨링바닥, 아마도 액체 타일 접착제바닥에 작은 부분을 붓고 일반적으로 바닥에 펴십시오. 이런 방식으로 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.

6. 바닥은 5~10일 안에 건조됩니다. 물로 흘리거나 폴리에틸렌으로 덮는 것이 좋습니다.

아는 사람이 거의 없는 또 다른 방법은 석고 비콘을 배치하는 방법입니다. 바닥과 벽 모두에 적합합니다.

석고 비콘 , 재료를 많이 절약하고 그에 따라 작업에 소요되는 시간을 절약할 수 있기 때문에 좋습니다. 사실 매장 비콘(아연 도금)의 너비는 최소 6mm입니다. 즉, 설치 시 바닥 채우기 높이는 이미 최소 6mm이고 석고 비콘은 최대 2-3mm까지 만들 수 있습니다. 그들은 이렇게 합니다.

바닥의 상단 지점을 찾고 석고를 사워 크림의 농도로 섞습니다 (더 적합합니다) 조립 접착제 Perfix는 건식 벽체의 이음새를 덮는 데 사용되지만 다른 석고도 사용할 수 있습니다.) 석고를 상단 지점에서 시작하여 너비 약 5cm의 직선으로 바닥에 적용하고 27*28 프로파일을 적용합니다. 보강재를 위로 올려 레벨을 따라 석고 라인 안으로 눌러 상단 지점의 프로파일이 바닥에 거의 닿도록 하고 주걱으로 프로파일 아래에서 나온 용액을 제거합니다. 등대를 확장해야 하는 경우 혼합물을 추가로 적용하고 다음 프로파일을 깔고 수평으로 누르는 등의 작업을 수행합니다. 결과는 한 레벨에서 프로파일의 직선이 되어야 합니다. 이제 이 선과 평행하게 조금 넓게 덜 규칙다음 줄을 첫 번째 줄과 같은 수준으로 만듭니다. 석고가 굳은 후 프로파일이 제거되고 바닥이 부어지는 석고 표지가 남습니다. 솔루션을 더 빠르게 설정하려면 약간의 타일 접착제를 추가할 수 있습니다(추가된 접착제의 양에 따라 설정은 10-20분 내에 발생함).

라미네이트 바닥재 시공 준비 단계의 주요 작업 중 하나는 바탕 바닥의 수평을 맞추는 것인데, 인건비와 시간을 줄이기 위해 종종 무시되는 경우가 있습니다.

라미네이트가 놓인 표면이 고르지 않으면 내부 응력이 발생합니다. 초과하는 경우 유효한 값, 바닥재가 열화되고 부서지고 갈라지기 시작합니다. 따라서 고르지 않은 바닥에 라미네이트 바닥재를 깔면 수명이 크게 단축됩니다. 모습그다지 매력적이지 않을 것입니다.

큰 우울증이 있는 경우 선택한 장소라미네이트 패널 아래 베이스에는 여기저기에 빈 공간이 있습니다. 이 경우 바닥에 걷거나 서있는 사람의 체중으로 인해 발생하는 하중이 전달되지 않습니다. 바닥.

전체 영역에 걸쳐 균일한 지지력을 갖지 않는 라미네이트 보드는 빈 공간 위로 처지기 시작합니다. 예를 들어 콘크리트 처짐과 같이 바닥 표면에 범프가 있는 경우 하중의 고르지 않은 분포가 더욱 두드러집니다.

발 밑으로 구부러진 바닥 위를 걷는 것은 그리 즐겁지 않습니다. 그러나 가장 중요한 것은 로드 불균형으로 인해 다음과 같은 결과가 발생할 수 있다는 것입니다.

라멜라 자체에 균열과 파손이 나타납니다.
특히 높이 차이가 연결 바로 아래에 있는 경우 잠금 연결 파손;
인접한 패널 사이의 간격이 증가합니다. 틈은 외관을 저하시킬 뿐만 아니라 바닥그리고 청소하기 어렵게 만듭니다. 무결성을 잃으면 습기, 관절 및 연결 잠금흙과 먼지로 막히고 바닥이 삐걱 거리기 시작합니다.
인접한 패널이 완전히 분리되면 서로 비스듬하게 끝날 수 있습니다. 수평면, 마운드를 형성합니다. 이는 보기에도 좋지 않을 뿐만 아니라 위험할 뿐만 아니라 걸려 넘어질 위험도 높습니다.

라미네이트 베이스의 허용 곡률

기초의 요철, 단차, 경사 등을 확인합니다. 건물 수준최소 2m 길이로 바탕바닥의 다른 위치에 적용해야 합니다.

바닥 표면과 레벨의 하단면 사이에 간격이 있는 경우 크기를 측정해야 합니다. 기울어진 물방울은 바탕바닥의 경사를 나타냅니다. 보다 정확한 결과를 얻으려면 레이저 레벨을 사용할 수 있습니다..

밀도가 높을수록 라미네이트보다 강함, 불규칙성에 덜 민감합니다. 따라서 제조업체 지침의 지침을 따르고, 해당 지침이 누락된 경우 SNiP 요구 사항을 따라야 합니다.

SNiP에 따르면 라미네이트를 깔기 위한 바닥 높이의 차이는 2m당 2mm를 초과해서는 안 되지만 이 수치는 1세대 라미네이트에 대해 여유를 두고 계산되었습니다.
많은 현대 제조업체덜 엄격한 요구 사항을 나타냅니다 - 1m 당 3mm.
국소적인 차이, 융기, 함몰의 크기는 3mm를 초과해서는 안됩니다.
곡률이 매끄러우나 넓은 영역을 덮고 있는 구형 곡률, 구멍 및 범프는 라미네이트에 가장 위험합니다. 원통형의 물결 모양 곡률이 더 잘 보상됩니다.
SNiP에 따르면 경사는 방 길이(너비) 2m당 4mm를 초과해서는 안 됩니다.

경사진 바닥에 라미네이트 바닥을 놓을 가능성

경사가 더 크더라도 매끄럽고 범프나 구멍이 없다면 라미네이트에는 중요하지 않습니다. 하지만 이 바닥재는 플로팅 방식으로 깔려 있고 열팽창을 보상하기 위해 둘레에 틈이 남아 있기 때문에 스페이서 웨지를 제거한 후 라미네이트 바닥재는 경사면을 향해 기어갈 수 있습니다..

충분히 넓은 간격이 남아 있으면 라미네이트가 한쪽 벽에 기대고 다른 쪽 가장자리는 베이스보드로 덮이지 않을 가능성이 있습니다. 이를 방지하려면 먼저 거대한 가구를 위에 올려 놓고 라미네이트를 베이스에 누른 다음 스페이서 웨지를 제거하고 베이스보드를 설치해야 합니다.

가구가 주각 설치를 방해하지 않도록 일시적으로 방 중앙에 놓고 주각을 설치 한 후 즉시 원하는 모서리로 이동할 수 있습니다.

부드럽지만 너무 눈에 띄는 경사는 라미네이트 자체에는 위험하지 않을 수 있지만 바닥에 설치된 가구가 붕괴되거나 가전제품, 따라서 제거할 가치가 있습니다.

울퉁불퉁한 바닥의 수평을 맞추고 경사를 없애는 방법

불규칙성을 제거하는 방법은 크기, 문제의 규모 및 기본 재료에 따라 다릅니다.

높이 차이 제거

라미네이트 뒷면을 사용하여 최대 5mm의 작은 불규칙성을 부드럽게 처리합니다.
작은 국부적 움푹 들어간 곳은 베이스 유형에 따라 퍼티로 채워집니다(예: 나무 바닥콘크리트의 경우 톱밥과 PVA 접착제의 혼합물을 사용할 수 있습니다 - 자체 레벨링 혼합물).
덩어리(부풀어오르는) 콘크리트 바닥해머 드릴로 쓰러 뜨린 후 나무 덮개의 돌출부를 평면으로 제거합니다. 마무리 레벨링은 연삭 또는 긁는 기계를 사용하여 수행됩니다.
사소하지만 수많은 불규칙성을 다음을 사용하여 제거할 수 있습니다. 셀프 레벨링 스크리드. 이 방법은 레벨링에 가장 적합합니다. 콘크리트 기초, 하지만 다음에서도 사용할 수 있습니다. 나무 바닥, 이전에 플라스틱 필름을 깔았습니다.
콘크리트 바닥의 더 심각한 불균일성은 시멘트-모래 스크리드를 사용하여 수평을 유지합니다.
고르지 않은 나무 바닥 문제는 섬유판, 합판, OSB와 같은 시트 재료 위에 마른 스크 리드를 배치하여 해결할 수 있습니다. 불균일이 많을수록 시트 재료가 더 두꺼워져야 합니다. 먼저 다른 결함을 제거하고 대패로 큰 돌출부를 잘라낸 다음 함몰된 부분을 합판, 섬유판 조각으로 채워야 합니다. 적당한 크기베이스의 스크 리드 지지 영역을 늘립니다. 셀프 태핑 나사로 바닥에 놓고 부착 한 합판 시트는 상단에 샌딩됩니다.

경사 제거

콘크리트 바닥의 경사는 셀프 레벨링, 시멘트 모래 또는 건식 스크 리드를 사용하여 제거됩니다.

나무 바닥의 경우 바닥 덮개를 해체하거나 덮개 없이 지낼 수 있도록 하는 방법이 있습니다.

약간의 경사는 셀프 레벨링 혼합물을 사용하여 제거할 수 있지만 경사가 크면 수익성이 없으며 재료 소비가 너무 높아집니다.
시멘트-모래 스크리드로 바닥의 수평을 맞출 때 수평 수준을주의 깊게 확인해야합니다.
인접한 방의 천장 높이와 바닥 수준이 허용하는 경우 조정 가능한 장선에 이중 바닥을 설치할 수 있습니다. 통나무는 볼트로 랙에 장착되고 합판 시트가 위에 놓이고, CBPB 석판, OSB. 랙의 볼트 높이를 변경하여 바닥 레벨을 조정할 수 있습니다.
합판 층이 바닥에 단단히 부착되고 그 위에 두 번째 합판이 부착되어 두 층의 접합부가 일치하지 않습니다. 그 사이에 나사산 부싱이 설치되어 상단 레이어의 높이를 조정할 수 있습니다.
이해하다 목재 덮개조정 가능한 스탠드를 사용하는 대신 시차의 높이가 균일 해지며 평면으로 초과분을 잘라내거나 상단에 칸막이를 채울 수 있습니다.
베이스 상단의 최대 경사 지점에 통나무 역할을 하는 빔이 부착됩니다. 필요한 경우 장선을 여러 줄 더 설치할 수 있습니다. 다른 두께오래된 기지 위에. 그 사이의 공간은 채워져 있다 미네랄 울, 합판 또는 시멘트 결합 파티클 보드 시트가 위에 부착됩니다.

바닥 불균일 제거 비디오:

결론

고르지 않은 바닥에 라미네이트 바닥재를 놓는 것은 조기 파괴로 이어지기 때문에 매우 바람직하지 않습니다. 최대 5mm의 높이 차이가 기판에 의해 부분적으로 수평을 이룰 수 있는 경우 더 큰 편차가 있는 경우 라미네이트를 놓는 작업보다 심각한 작업이 선행되어야 합니다. 준비 작업. 요철을 없애고, 함몰된 부분을 메우고, 돌기를 자르거나 무너뜨리고, 표면을 연마하고, 다양한 유형스크 리드.

대부분의 아파트는 바닥이 비교적 평평하고 콘크리트 표면"외관적인" 조정만 필요합니다. 높이를 약간 수정하고, 시공 중에 형성된 구덩이와 구멍을 제거하기 위해 수행됩니다. 수리 작업실내. 콘크리트에 균열, 칩 및 기타 문제가 있는 경우 액체 바닥을 사용하여 제거할 수도 있습니다. 이것이 이제 단계별 지침으로 설치될 것입니다.

1단계표면 준비.

먼저 바닥의 모든 먼지를 제거해야합니다. 이를 위해 최종 단계에서 금속 스크레이퍼(페인트 및 바니시 제품 및 기타 재료용), 빗자루 및 진공 청소기를 사용할 수 있습니다. 세척용 진공 청소기를 사용할 수 있습니다. 효과가 훨씬 좋아질 것입니다.

2단계레벨을 설정합니다.

이를 수행하는 방법은 여러 가지가 있지만 우리는 다음을 사용하겠습니다. 금속 프로파일수준으로. 너비는 약 4cm 여야합니다.- 그거면 충분해요. 콘크리트의 가장 높은 곳을 선택하고 거기에 프로파일의 한쪽을 고정한 다음 레벨을 0도 각도로 올려 고정합니다. 반대편방. 우리는 모든 프로필에 대해 정확히 이 작업을 수행합니다.

3단계액체 바닥을 붓는.

이제 프로파일이 수평이 되었으므로 액체 바닥을 부을 수 있습니다. 여기에는 복잡한 것이 없습니다. 백 뒷면의 지침에 따라 혼합물을 준비하고 용액을 붓고 용액이 덮이도록 프로파일 상단을 따라 수평을 맞춥니다.

혼합물을 굳히십시오. 만드는 스크리드의 두께에 따라 5~25일 동안 건조됩니다. 경화 후 상단에 2-3mm 접착제를 바르고 쪽모이 세공을 직접 부착할 수 있습니다(뒷면을 만들 수 있지만 선택 사항입니다).

PVA 혼합물을 사용하여 바닥을 수평으로 맞추는 방법

다음 중 하나 최선의 방법표면의 결함을 제거하려면 톱밥과 PVA를 혼합하여 사용하십시오. 단열은 아니지만 탄탄한 기초, 열전도 계수가 낮고 코르크 단열재와 경쟁할 수 있습니다. 장점 중 하나 이 방법설치 속도 입니다 건축 자재, 좋은 방음 및 저렴한 비용. 이를 통해 작은 아파트뿐만 아니라 넓은 지역. 설치 지침을 자세히 살펴 보겠습니다.

1단계표면을 잘 청소하십시오.

재료의 접착력이 매우 약하므로 흙이나 먼지가 들어가지 않도록 해야 합니다. 진공청소기, 젖은 천 등을 사용해도 됩니다.

2단계비콘 표시.

Reiki는 이 문제를 해결하는 데 적합합니다. 최선의 방법으로. 재료의 두께는 다양할 수 있지만 우수한 열효율과 방음을 위해서는 최소 6cm 이상을 권장합니다.

3단계폭발성 혼합물을 준비하고 있습니다.

톱밥을 적신 다음 짜냅니다. 값비싼 접착제를 남용하지 않도록 물의 양은 최소화하고 습도는 상당히 높게 유지해야 합니다. 두꺼운 사워 크림의 농도에 톱밥과 접착제를 섞습니다.

4단계바닥에 적용.

차이가 작다면 하나의 레이어로 충분합니다. 움푹 들어간 곳이나 계단이 있으면 톱밥이 많은 곳, 2~3회 도포해야 하며, 각 층은 약 3일 동안 건조됩니다.주의하세요: 톱밥은 건조되면 약간 줄어듭니다!

차이가 큰 표면을 평탄하게 할 경우 바닥을 오랫동안 밀봉해야 하므로 먼저 소량의 혼합물을 준비하여 모든 함몰된 부분에 도포하는 것이 좋습니다. 며칠 안에 당신은 풀타임 일을 시작할 수 있을 것입니다.

전문가의 조언: 바닥을 수평으로 유지하세요 톱밥 PVA 기반은 매우 어렵습니다. 레벨이나 레벨을 사용하여 원하는 결과를 얻을 수 없는 경우 다음을 수행할 수 있습니다. OSB 시트톱밥 위에 올려 놓기만 하면 됩니다. 이러한 코팅의 강도는 엄청나며 시트의 수평을 맞추는 것이 어렵지 않습니다.

차이가 큰 바닥을 수평으로 맞추는 방법

레벨 차이가 5cm 이상인 방에 고가의 라미네이트나 쪽모이 세공 마루를 설치하고 싶습니까? 이것은 가능합니다. 문제에 창의적으로 접근하면됩니다. 합판으로 바닥을 수평으로 만들겠습니다. 이런 식으로 표면의 수평을 맞추는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.

1단계바닥을 수평으로 맞추십시오.

먼저 비콘을 설정해야 합니다. 그들의 역할은 전체 둘레를 따라 특정 높이로 나사로 고정되는 셀프 태핑 나사에 의해 수행됩니다. 우리는 긴 레벨을 선택하고 설정하러갑니다.

2단계로그를 설치합니다.

5x5m 너비의 방에는 필요합니다. 나무 들보크기 80x90mm. 바닥의 경도가 최대가되어야하므로 더 적게 가져갈 수 없습니다. 장선 사이의 너비는 60cm를 넘지 않습니다.

3단계합판을 고정합니다.

여기서는 약간의 돈을 써야 합니다. 우리는 12-14mm, 재료 등급 44의 FC 합판을 구입합니다. 이러한 표면은 여러 사람뿐만 아니라 표면에 가해지는 상당한 단기 하중(사람의 낙하, TV, 망치 타격 등)도 견딜 수 있습니다. ). 시트를 조입니다 (나사 길이 6-7cm).

4단계우리는 쪽모이 세공 마루를 깔았습니다.

이제 남은 것은 합판 위에 쪽모이 세공 마루를 놓는 것입니다. 이렇게 하려면 바닥 표면에 건축용 접착제를 바르고 전체 영역에 고르게 펴 바르면 됩니다. 층 두께는 약 4mm 이상이어야 합니다. 이는 값비싼 재료를 과도하게 소비하는 것입니다. 쪽모이 세공 마루를 설치한 후 접착제를 최소 15시간 동안 건조시킨 후에만 테스트할 수 있습니다.

전문가의 조언: 실용적인 솔루션장선 사이에 단열재를 놓을 것입니다. Ecowool, 미네랄 보드 및 열 효율이 높은 기타 유형의 재료가 이에 적합합니다.

모든 것이 올바르게 완료되면 쪽모이 세공 마루가 "죽은"상태가되어 앞으로 몇 년 동안 삐걱 거리는 소리가 들리지 않을 것입니다!

실내에 있는 경우 고르지 못한 나무 바닥, 그 안에 사는 것이 불편해집니다. 보드가 삐걱 거리거나 처지거나 반대로 부풀어 오르고 갈라지며 균열이 생깁니다.

방의 미학이 붕괴되고 충격적인 환경이 조성됩니다. 그런 바닥에서는 넘어져 다치기 쉽습니다. 심각한 문제를 방지하고 집 상태를 개선하기 위해 고르지 않은 바닥을 수평으로 유지합니다. 그들은 이것을 다른 방식으로 수행합니다.

건식방식

고르지 못한 나무 바닥은 높이 차이가 5cm 이상인 경우 수평을 맞춰야 합니다. 이 고르지 못한 바닥은 육안으로 볼 수 있습니다. 표면은 어떤 방향으로든 경사를 가질 수 있습니다. 다른 경우에는 보드가 파도 모양으로 고르지 않게 위치합니다. 하나는 튀어 나오고 다른 하나는 가라 앉고 구부러집니다. 건식 방법을 사용하여 고르지 않은 바닥을 제거하는 몇 가지 옵션이 있습니다.

바에서 미니 랙 설치(테이프 지원)

테이프 지원은 가장 뛰어난 것 중 하나입니다. 믿을 수 있는 방법고르지 않은 나무 바닥의 수평을 맞추는 데 사용됩니다. 이 방법은 3~10cm의 높이 차이에 사용됩니다. 산책로. 경사가 증가하는 방향으로 고르게 위치하도록 두께가 달라야합니다. 설치의 용이성을 위해 장인은 나무 대신 합판 조각을 사용합니다.

미니랙을 올바르게 설치하기 위해 예비 계산이 수행되고 판독값이 미터 레벨로 확인됩니다. 그들 사이의 거리는 목재 폐기물로 만든 시트의 두께와 관련이 있습니다.

고르지 않은 나무 바닥의 수평을 맞추기에는 너무 두꺼운 시트를 놓는 것은 권장되지 않습니다.

무겁고 손으로 설치하기가 불편합니다.
바닥과 기초에 추가 하중을 생성합니다.

재목 다른 섹션시트 제품은 셀프 태핑 나사로 바닥의 나무 바닥에 나사로 고정됩니다. 보드까지의 거리가 다양하므로 패스너의 길이도 달라야 합니다. 미니 지연은 보드 전체와 보드를 따라 부착됩니다. 드릴링 지점에서 시트를 최대한 정확하게 표시하는 것이 중요합니다.

레벨링 포인트 지지대(블록) 설치

실내에 있는 경우 고르지 못한 나무 바닥, 다음을 사용하여 결함을 제거하고 평준화할 수 있습니다. 포인트 지지대, 이를 집회라고 합니다. 메쉬 형태의 시트 제품 아래에 설치됩니다. 이는 시트의 두께에 따라 크기가 결정되는 셀을 생성합니다.

이러한 셀 크기는 후속 작업 중에 처짐을 허용하지 않습니다.

지지 "포스트"가 점 방향으로 위치하므로 시트에 조심스럽게 표시가 이루어지고 점에 나사가 조여집니다. 또한 시트는 더 긴 패스너를 선택하여 바닥 바닥에 고정됩니다.

스크리드 없이 고르지 않은 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법은 다릅니다. 고효율. 레벨링 작업 후 표면이 이상적인 모양을 얻고 잘 유지됩니다. 마무리 코트. 8-10cm는 오래된 바닥을 해체하고 교체 장선으로 새 바닥을 놓는 것이 더 나은 높이 차이입니다.

습식 스크리드 방식

약간의 고르지 못한 부분(최대 3mm)의 경우 나무 바닥을 아크릴 퍼티 또는 실런트로 덮을 수 있습니다. 작업 전에 목재를 보호하고 레벨링 혼합물과의 접착력을 높이기 위해 보드를 프라이밍합니다. 이 조성물은 얇은 층에 도포되어 비콘을 따라 벽에 미리 만들어진 표시를 따라 고르게 분포됩니다.

아는 것이 중요합니다. 층의 두께에 따라 건조하는 데 걸리는 시간이 결정됩니다. 시간이 지남에 따라 퍼티가 갈라지는 것을 방지하기 위해 PVA 접착제가 추가됩니다. 혼합물이 건조된 후 표면을 샌딩합니다.

만약에 고르지 못한 나무 바닥경사가 3mm 이상인 경우 사용하십시오. 이것은 나무 기반에 매우 적합한 방법이 아닙니다. 스크리드는 바닥과 바닥에 상당한 하중을 발생시킵니다. 보드를 콘크리트 또는 벽돌 기둥, 철근 콘크리트 지지대 위에 놓을 때 가장 가능합니다. 예를 들어 타일을 마감 코팅으로 사용할 때 그 필요성이 발생합니다.

"습식" 방법을 사용하여 고르지 않은 나무 바닥의 수평을 맞추기 위해 스크리드에 탄력성과 특별한 강도를 제공하는 구성 요소가 포함된 건식 혼합물이 사용됩니다. 여기에는 다양한 가소제와 합성 충전제가 포함됩니다.

레벨링 컴파운드를 바르기 전 나무 바닥환기를 확인하십시오. 없으면 표면의 특정 위치에 구멍을 뚫고 마감 코팅 위에 장식용 그릴을 설치합니다.
보드가 덮여 있습니다. 플라스틱 필름, 방수 기능을 수행합니다. 나무는 물을 무서워해요. 그리고 스크리드가 젖었을 때 건조 혼합물이 이 액체로 희석됩니다.
레벨링 조성물은 표면에 부분적으로 붓고 특별한 규칙을 사용하여 고르게 분포됩니다. 작은 영역을 채우면서 점진적으로 작업할 수 있습니다.
스크리드가 건조된 후 샌딩되고 프라이밍됩니다.

나무 바닥에 젖은 스크 리드는 거의 수행되지 않습니다. 주된 이유목재와 레벨링 구성의 비 호환성입니다. 나무는 이동성이 있고 시멘트 혼합물고정식이므로 시간이 지나면 깨지거나 부서질 수 있습니다.

고르지 않은 나무 바닥의 수평을 맞추는 방법을 선택할 때 다음에 중점을 두십시오. 특정 조건가옥. 후속 사용 시 표면이 변형되지 않고 마감 코팅이 악화되지 않는 것이 중요합니다.

집에서의 편안한 생활은 여러 조건에 따라 달라집니다. 여기에는 고르지 않은 목재 바닥의 수평 조정을 포함하여 마감 품질과 표면의 일반적인 상태가 포함됩니다.

판자 바닥 수평 맞추기.

스탈린과 흐루시초프 건설 시대의 일부 오래된 주택에는 고르지 않은 판자 바닥이 남아 있습니다. 시간이 지남에 따라 마루판은 썩고 헐거워지며 삐걱거리기 시작합니다. 그리고 수리하는 동안 오래된 고르지 않은 바닥의 결함을 제거하기 위해 라미네이트 또는 리놀륨 형태의 새로운 코팅이 사용됩니다.

그러나 새 바닥을 깔기 전에 다음을 사용하여 바닥의 수평을 맞추는 것이 좋습니다. 시트 재료. 건설 전문가의 개입 없이 이 절차를 직접 수행할 수 있습니다. 최소한의 비용. 바닥을 수평으로 맞추려면 합판을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 섬유판 시트는 결국 고르지 않은 바닥 모양을 취하고 파도가 다시 나타나기 때문입니다. 합판은 오래된 나무 바닥의 수평을 맞추는 데 사용되는 재료로서 대체할 수 없는 특성을 가지고 있습니다.

무게가 상대적으로 가볍고, 내구성이 뛰어나며, 스트레스와 물에 강하고, 광택이 잘 나며, 흠집이 나지 않습니다. 불쾌한 냄새. 온도와 습도 변화에 따라 재료의 특성이 변하지 않습니다.

나무 바닥의 수평을 맞추는 절차를 수행하려면 작업 과정에서 필요한 도구와 재료를 준비해야합니다.