녹슨 금속을 위한 외부 페인트. 금속 외부 페인트 - 적절한 재료를 선택하십시오. 텍스 유니버설 파사드

현대 건축자재 시장은 건설 및 수리의 모든 영역에서 광범위한 제품을 제공합니다. 클래스로서의 페인트는 아마도 가장 다양하게 제공됩니다.

이는 색 구성표뿐만 아니라 현재 음영 범위에도 적용됩니다. 건축용 페인트예술가들도 질투할 것이다. 그러나 색상은 이 경우중요한 것은 아닙니다!

페인트의 분류

페인트 구입에 투자한 돈이 낭비되지 않도록 자신의 손으로 표면을 칠하려는 사람들은 이 재료의 분류에 대해 조금 이해해야 합니다.

차이점이 있는 몇 가지 측면이 있습니다.

1. 사용 장소별:

• 야외 작업용.
• 인테리어 작업용.

1. 목적에 따라:

• 금속용.
• 나무에.
• 콘크리트 위에.

귀하의 정보를 위해! 목재와 금속 모두에 동일하게 잘 작동하는 범용 페인트가 있지만 더 비싸고 "변덕스럽습니다". 작업할 때 몇 가지 특징이 있습니다.

1. 구성요소별:

• 기름진.
• 아크릴.
• 알키드.
• 에폭시.
• 실리콘.

기성품에도 분류가 있습니다. 페인트 코팅운영 및 위생 특성에 따라:

• 독성.
• 가연성.
• 접착능력.
• 기계적 손상에 대한 내성.
• 서리 저항.
• 화학적 및 생물학적 영향에 강합니다.
• 흡습성.

조언! 정확한 내용이 확실하지 않은 경우 자신의 선택, 자세한 내용은 영업 컨설턴트에게 문의하세요. 전문적인 추천페인트 및 바니시 제품 및 관련 재료.

페인트 선택

이 기사에서는 외부 금속 작업에 가장 적합한 페인트를 선택하는 방법에 중점을 둘 것입니다. 일상 생활에서는 거의 사용하지 않는다는 점을 즉시 주목할 가치가 있습니다.

업데이트 날짜: 2019년 9월 19일 11:10:37

전문가: Savva Goldshmidt

*편집자에 따른 최고의 사이트 검토. 선정기준에 대해. 이 자료는 본질적으로 주관적이며 광고를 구성하지 않으며 구매 가이드 역할을 하지 않습니다. 구매 전 전문가와의 상담이 필요합니다.

금속은 내구성이 있다 건축 자재, 그로부터 하나가 형성될 수 있음 다양한 디자인. 집의 틀로 사용되며, 문틀, 가구 및 계단. 개인 주택 안뜰에서 자주 찾을 수 있습니다. 철문, 울타리, 차고. 이 재료의 유일한 단점은 수분과 접촉하면 산화되어 탄소강이 녹슬게 된다는 것입니다. 고체 물질에 대한 접착력이 높고 내구성 있는 보호막을 형성하는 최고의 금속 페인트 등급을 소개합니다. 전문가의 특성을 분석하고 리뷰를 통해 고객의 의견을 반영하여 제품을 선택했습니다.

금속용 페인트를 선택하는 방법

금속용 도료를 선택할 때 많은 사람들은 금속의 존재 여부를 모르고 단지 색상만 생각합니다. 중요한 특성, 신청 프로세스 및 후속 작업에 영향을 미칩니다. 에나멜을 선택할 때 주의해야 할 주요 매개변수는 다음과 같습니다. 금속 구조물:

1. 적용온도. 페인트가 금속에 쉽게 부착되고 균일하게 퍼지려면 적절한 주변 온도가 필요합니다. 일부 컴포지션의 경우 이는 +10도이고 다른 컴포지션의 경우 +1도이므로 사용 가능성이 확장됩니다. 거리 작업시원한 계절에.
2. 작동 온도. 경화 후에도 페인트 층은 황변 없이 색상을 유지합니다. 특정 온도. 알키드 페인트의 경우 표시기는 80도, 아크릴 페인트의 경우 120도, 폴리우레탄 페인트의 경우 최대 150도입니다.
3. 노동 희석. 수용성 도료는 사용 준비에 물이 필요하며 방출하지 않습니다. 불쾌한 냄새. 용제로 희석하면 도장 비용이 약간 증가합니다. 평방미터적용할 때 더 독성이 강합니다.
4. 표면 요구 사항. 일부 유형의 에나멜은 깨끗하고 탈지된 표면에만 도포해야 하며, 다른 유형의 에나멜은 녹이 발생한 표면에도 칠할 수 있습니다. 이는 기존 부식을 변화시키고 이를 방지하는 구성 성분의 특수 물질을 통해 달성됩니다.
5. 건조시간. 표시기는 5시간에서 12시간까지 다양하며 작업 기간과 구조물 시운전에 영향을 미칩니다.
6. 신청방법. 일부 제품은 브러시에 적합하며 이는 칠할 면적이 작고 제품의 윤곽이 복잡한 경우에 실용적입니다. 다른 에나멜은 롤러나 스프레이로 도포할 수 있으며, 이는 공정 속도를 높이고 크고 균일한 구조물에 최적입니다.
7. 커버력. 소비에서 착색재료비용은 달라집니다. 피복 용량은 리터당 7~13m²입니다.
8. 광택 수준. 페인트 색상 외에도 광택 정도가 있으며 무광, 반무광, 광택, 반광 옵션이 있습니다. 이 모든 것이 페인트되는 부품의 모양에 영향을 미칩니다.

금속에 가장 적합한 페인트 평가

등급은 다양한 구성 요소의 금속 페인트를 나타냅니다. TOP에는 식용유로 얻은 알키드 수지와 아크릴 에나멜을 기반으로 한 제품이 포함됩니다. 모든 제품은 비합금 탄소강, 주철, 알루미늄, 구리 및 아연 도금 표면에 적합합니다.

등급의 첫 번째 장소는 다음 제품이 차지합니다. 독일 회사 Alpina 브랜드로 생산되는 Caparol. 에나멜은 옥외용으로 적합합니다. 내용. 첫 번째 경우에는 3개의 층이 필요하고, 두 번째 경우에는 금속을 부식으로부터 안전하게 보호하기 위해 2개의 층이면 충분합니다. 브러시, 압력 스프레이 또는 롤러를 사용하여 표면을 칠할 수 있습니다. 주요 요구 사항은 +5 도의 공기 온도입니다. 페인트는 1평방미터당 100-120ml를 소비하고 6-8시간 안에 건조된 후 두 번째 층을 도포할 수 있습니다. 알키드 베이스 덕분에 물질은 표면에 쉽게 분포되고 줄무늬가 형성되지 않습니다. 다양한 색상에 대한 13가지 옵션이 있으며, 리뷰에 있는 사용자는 매우 자연스러워 보이는 황금색을 좋아합니다.

우리 전문가들은 부식 방지 특성으로 인해 이 제품을 평가에서 1위로 선정했습니다. 심지어 녹슨 금속도 부식 없이 도장할 수 있습니다. 전처리. 이렇게 하면 울타리, 대문 및 문의 장식 레이어를 업데이트할 때 시간이 절약됩니다. 또한 이 제품은 3 in 1로 포지셔닝되어 프라이머와 탑코트로 모두 사용할 수 있습니다.

장점

• 13가지 색상 옵션;
• 표면 품질에 대한 소박함;
• 프라이머 및 마감 코팅에 사용할 수 있습니다.
• 적용 방법의 다양성.

결함

• 높은 비용 - m² 당 하나의 레이어 비용은 83 루블입니다.
• 750 ml 및 2.5 l의 작은 용기;
• 불쾌한 냄새가 난다.
• 필수의 안정적인 보호바람에 의한 제품이므로 도장 후 2~3시간 이내에 먼지가 붙을 수 있습니다.

등급에서 2위는 핀란드 제품이 차지했습니다. 유명 브랜드. 알키드 베이스의 페인트로 금속의 녹을 부식시키는 부식방지 안료가 함유되어 있습니다. 표면을 청소할 필요는 없지만 즉시 칠할 수 있습니다. 건조 후 금속은 반광택 광택을 냅니다. 소비량은 1리터당 8-12m²입니다. 페인트를 용제로 희석해야 하지만 브러시나 스프레이를 사용하여 물체를 칠할 수도 있습니다. 롤러를 사용한 도포는 허용되지만, 브러시로 수평을 맞추는 것이 필요합니다. 이 제품은 900ml에서 18L까지 포장 가능합니다. 리뷰에 있는 구매자는 이 페인트가 최대 8~10년 동안 지속되며 수리할 필요가 없다는 점에 만족합니다. 노력매년 거리에 노출된 금속을 관리하기 위해

우리는 습기와 자외선에 대한 높은 저항성으로 인해 제품을 등급에 포함시켰습니다. 이러한 특성 덕분에 페인트를 칠할 수 있습니다. 금속 지붕그리고 배수구. 장식 층은 눈과 비를 쉽게 견딜 수 있습니다. 에나멜은 오랫동안 색상을 유지하고 풍부해 보입니다.

장점

• 아연도금 표면에 적용 가능;
• 부식에 대한 활성 안료;
• 가혹한 핀란드 기후 조건에서 테스트되었습니다.
• 줄무늬를 남기지 않는 좋은 일관성;
• 서비스 수명은 최대 8-10년입니다.

결함

• 높은 비용;
• 동일한 제조업체의 백유가 필요합니다.
• 아니요 미리 만들어진 꽃- 틴팅만 가능하며 추가 비용을 지불해야 합니다.

해머라이트 3 in 1

순위 3위는 폴란드 회사의 제품입니다. 이 페인트는 3-in-1 페인트로 판매되며 프라이머, 미드코트 충진 및 탑코트에 적합합니다. 이는 작업을 단순화하고 야외에서 사용되는 금속의 보호를 강화합니다. 제품 제조에 사용됨 새로운 기술경쟁사 중에서 유사점이 거의 없는 Dual Tech입니다. 알키드 수지뿐만 아니라 지방 왁스도 습기로부터 금속을 보호하는 역할을 합니다. 리뷰에 나온 장인들은 페인트가 줄무늬 없이 도포되고 2시간 이내에 빨리 건조된다고 좋아합니다. 장식 층이 굳어진 후에는 칠해진 요소가 광택을 내며 제품의 외관을 더욱 돋보이게 합니다. 연철 창 그릴, 캐노피 및 발코니 난간을 마무리하여 구조물이 유리해 보이도록 하는 데 가장 적합한 페인트입니다.

우리는 구성에 왁스가 존재하기 때문에 페인트를 최고 등급에 포함시켰습니다. 이 천연 성분은 내습성을 높여 비와 눈으로부터 금속을 이중으로 보호합니다. Hammerit 3 in 1로 칠해진 철 구조물은 부식 흔적 없이 최대 8년 동안 지속됩니다. 조성물에 왁스가 존재하면 금속이 덜 쉽게 오염됩니다.

장점

• 풍부한 색상 팔레트 - 17가지 색상;
• 표면이 덜 더러워집니다.
• 철 구조물의 물은 퍼지지 않지만 방울로 유지되어 충격의 면적을 줄이고 자연 배수를 촉진합니다.
• 적용 방법에 소박합니다.

결함

• 소비량은 73에서 180 문지름입니다. 1m²의 경우;
• 표면을 탈지하는 것이 좋습니다.
• 희석을 위해서는 용매가 필요합니다.
• 지문이 선명하게 보입니다.

순위에서 4위는 알키드 수지와 합성 첨가제로 만든 그리스 제품에 주어집니다. 이 제품은 내후성이 뛰어납니다. 페인트는 롤러나 브러시를 사용하여 금속 위에 도포할 수 있습니다. 스프레이 건을 사용할 때는 직경 4mm의 노즐이 필요합니다. 장식층을 최대 8년까지 지속하려면 최대 80-100 마이크론의 두께를 권장합니다. 외부 온도가 +20°이면 표면이 5시간 동안 건조된 후 두 번째 층을 도포할 수 있습니다. 도장하기 전에 녹 제거가 필요하지 않습니다. 물질 소비량은 리터당 9-10m²입니다. 장식 레이어의 완전한 거부는 96시간 후에 발생합니다. 판매만 가능합니다. 화이트 버전, 나머지는 착색으로 얻습니다.

우리 전문가들은 물에 대한 저항성이 높기 때문에 등급에 페인트를 추가하기로 결정했습니다. 예를 들어, 칠해진 금속이 액체에 완전히 담그는 등의 정적 조건에서 철은 24시간 동안 습기에 접근할 수 없는 상태로 유지됩니다. 이것은 물을 유지하는 복잡한 요소가 많은 연철 울타리와 대문을 페인팅하는 데 가장 적합한 옵션입니다.

장점

• 강철, 알루미늄, 구리 및 아연 도금에 적합합니다.
• 부식을 변화시키고;
• 높은 기계적 강도;
• 균열 없이 미터당 최대 1mm까지 표면 굽힘을 지원합니다.
• 퇴색에 대한 저항.

결함

• +10도 이상의 온도에서 작업을 수행할 수 있습니다.
• 표면을 탈지하는 것이 좋습니다.
• 방의 환기가 잘되어야 합니다.
• 미리 만들어진 색상은 없고 틴팅만 가능합니다.

순위에서 5위는 또 다른 핀란드 제품입니다. 금속 페인트는 아크릴레이트 기반으로 만들어지므로 내구성이 훨씬 뛰어납니다. 대기 영향경쟁사보다. 이 조성물에는 부식 방지 안료가 포함되어 있습니다. 이 물질은 새로운 도장에 적합합니다. 판금이전에 코팅된 표면을 수리합니다. 페인트는 밝은 색조와 밝은 색조를 위한 두 가지 베이스로 제공됩니다. 어두운 색. 부피 기준으로 건조 잔류물은 38%입니다. 리뷰에 따르면 구매자는 금속이 +23도 온도에서 60분 만에 접촉 없이 건조된다고 합니다. 브러시나 스프레이를 사용하여 에나멜을 다리미에 옮길 수 있습니다.

금속 페인트는 물에 최대 15%까지 희석해도 특성 손실 없이 사용할 수 있기 때문에 최고 등급에 포함시켰습니다. 이는 상당한 비용 절감 효과를 제공하며(실제로 고객은 완성된 페인트의 15%를 무료로 받습니다) 작업 후 도구를 더 쉽게 세척할 수 있습니다. 이전에 산업적으로 코팅되었던 금속(Purex, Pural, 폴리에스터, 아크릴)을 페인트하는 데에도 사용할 수 있습니다.

장점

• 1시간 만에 건조;
• 각 층의 두께는 40 마이크론입니다.
• 고밀도물질 - 1.2g/ml;
• 악기는 물로 씻을 수 있습니다.

결함

• 흰색 베이스로 제공됩니다. 다른 색상은 착색이 필요합니다.
• 리터당 소비량 7-8m²;
• 페인트 롤러에는 적합하지 않습니다.

해머라이트 해머

순위 6위는 폴란드 제조업체의 제품으로, Hammerite라는 이름은 검은색 효과가 결합된 모든 페인트의 대명사가 되었습니다. 에나멜은 알키드 바니시, 내광성 안료, 활성 부식 방지 성분 및 기능성 첨가제로 구성됩니다. 고객들이 리뷰에서 좋아하는 점은 무연입니다. 금속은 +5도 이상의 온도에서 칠할 수 있습니다. 모든 유형의 신청이 허용됩니다. 두 번째 레이어는 4~6시간 후에 적용할 수 있습니다. 페인트는 250ml와 750ml, 2.5리터와 5리터의 용기로 제공되므로 다양한 크기의 철 물체에 편리합니다.

전문가들이 제품을 좋아했습니다. 특이한 모습건조 후. 금속 표면은 손으로 두드린 것처럼 보입니다. 이 효과는 매우 매력적이며 경쟁사의 일반 에나멜 제품과 구별됩니다. 에 의해 색 구성표 11가지 페인트 옵션이 있으며 각각 해머 효과가 있습니다. 에나멜을 권장합니다. 금속 문작업 중에 발생하는 캔버스의 작은 불규칙성을 시각적으로 숨깁니다.

장점

• 휘발유, 오일 및 가정용 화학 물질에 대한 내성;
• 적용하기 쉽습니다.
• 금속을 사전 청소할 필요가 없습니다.
• 외부 및 내부 사용에 적합합니다.

결함

• 매우 높은 비용;
• 해머라이트 용매가 필요합니다.
• 피복 용량은 8m²입니다.

우리의 평가는 핀란드 브랜드 Tikkurila의 제품으로 완성됩니다. 이것은 여러 가지 색조 베이스로 제공되는 광택 페인트입니다. 32,000개의 쉐이드 옵션을 생성할 수 있습니다. 경화 후 에나멜은 색상을 잃지 않고 최대 80도까지 견딜 수 있습니다. 페인트 층은 내광성이 있어 고객이 리뷰에서 좋아하는 것입니다. 에나멜은 1~2시간 안에 접촉 없이 건조됩니다. 시작하려면 페인트를 용제로 희석해야 합니다. 이 제품은 400ml에서 2.5l까지의 작은 용기로 판매됩니다. 색칠에는 어떤 도구라도 사용할 수 있습니다.

우리 전문가들은 천연 왁스 함량으로 인해 페인트를 평가했습니다. 이중 구성은 습기에 대한 향상된 보호 기능을 제공하며 철 구조물은 이 기간 동안 다시 칠할 필요 없이 최대 10년 동안 지속됩니다. 페인트는 테레빈유, 변성 알코올, 윤활유 및 다양한 지방에 대한 노출을 견딜 수 있으므로 정원 울타리용 제품과 산업 시설의 제품을 권장합니다.

장점

• 불용성을 형성한다 보호층;
• 더블 화학식;
• 기존 녹의 확산을 억제합니다.
• 필요하지 않음 예비 준비금속

결함

• 2.5 l 이하의 용기;
• 1m²의 그림 비용은 105-200 루블입니다.
• 다섯 완성된 형태단 4가지 색상;
• 용매로 희석.

페인트로 코팅된 금속 표면은 원래의 모습을 잃는 경우가 많습니다. 약간의 긁힘이나 균열에도 공기와 금속의 결합으로 인해 필연적으로 녹이 발생합니다. 손상된 품목의 소유자는 특정 경우에 어떤 종류의 페인트나 녹 프라이머가 필요한지 정확히 알아야 합니다.

해머라이트 페인트의 장점

현재 부식으로 손상된 표면을 페인팅하고 복원하는 다양한 방법이 있습니다. 수단의 선택은 손상 정도와 구매자의 개인 선호도에 따라 다릅니다. 시장에서 가장 인기 있는 것은 해머 효과가 있는 특수 해머라이트 페인트입니다. 전문가들은 이 제품을 사용할 때 많은 이점을 강조합니다.

• 독특한 구성 덕분에 이 페인트는 먼저 녹을 제거하지 않고도 손상된 표면에 도포할 수 있습니다.
• 이 제품은 발수 효과가 있어 녹이 다시 발생하는 것을 방지합니다.
• 이 페인팅 제품은 -20 ~ +85°C 범위의 다양한 온도에서 사용할 수 있습니다.
• 노출되었을 때 고온페인트는 그 특성을 잃지 않습니다.
• 손으로 쫓는 효과로 인해 해머라이트 페인트는 금속 부식에 대한 가장 편리하고 대중적인 수단 중 하나가 되었습니다.
• 이 제품은 금속 기판뿐만 아니라 가공에도 적합합니다. 목재 제품, 흙으로 덮여 있습니다.

오늘날 Hammerite는 실내 작업에 사용되는 비철 금속 도장에 사용되며 부식 방지를 위한 가장 편리한 수단입니다.

티쿠릴라 페인트의 장점

핀란드 회사인 Tikkurila의 페인팅 제품에도 여러 가지 장점이 있으며 금속 및 바닥 표면의 부식을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 페인트를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 제품에 유럽 품질 기준을 충족하는 무해한 환경 제품 사용;
• 전문적인 업무와 가정 수리 요구 사항 모두에 적합합니다.
• 페인팅 후 효과가 오래 지속됩니다.
• 다양한 색상.

이 유형의 페인트는 사용하기에 안전하며 영향을 받는 부위를 질적으로 확실하게 보호합니다. 재현표면에 녹.

부식되기 쉬운 금속 및 토양용 착색제를 생산하는 KrasKo 회사의 러시아 페인트 "Nerzhamet"은 외국 부식 방지제에 대한 가치 있는 경쟁자입니다.

이 유형의 착색제를 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

• 새로운 것을 사용하여 기술 장비착색제를 만들 때;
• 유럽의 품질 표준이 충족됩니다.
• 페인트는 믿을 수 있는 장기적인 보호녹이 다시 나타나는 것으로부터;
• 외부 금속구조물 도장에 꼭 필요한 제품입니다. 복잡한 프로필, 대형 금속 제품 포함;
• 페인트는 대기의 공격적인 영향을 견디고 습기와 햇빛이 코팅에 침투하는 것을 방지합니다.

본 제품은 외부용으로 모두 사용 가능합니다. 건설 작업, 그리고 건물 내부에 그림을 그릴 때. 안정적으로 보호해 드립니다. 금속 베이스녹이 슬지 않으며 금속 및 접지 표면의 수명이 늘어납니다.

프라이머 및 금속용 해머 도료의 장점

현재 녹 방지 페인트와 해머 효과가 있는 프라이머에 대한 수요가 높습니다. 이 제품들은 영향을 받은 부위를 처리하는 과정을 크게 단순화하고 녹이 다시 코팅되는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 해머 효과 덕분에 페인트가 부식성 코팅을 자동으로 파괴하므로 표면 처리에 특수 청소 기계를 사용할 필요가 없습니다.
이 페인트의 구성은 매우 내구성이 뛰어나며 미세한 유리, 알루미늄 분말, 실리콘 오일 형태의 충전재를 포함하고 있습니다. 안에 액체 상태완성된 염료의 접착력이 향상되었습니다. 빠르게 건조된 후 내구성 있는 부식 방지 표면이 형성됩니다.
큰 장점품질 자체뿐만 아니라 페인트의 외관도 중요합니다. 표면 처리 부식 방지 조성물, 단조 망치를 사용하여 손으로 깎아 만든 금속과 겉으로는 구별할 수 없습니다. 색상이 다양하여 손상 없이 페인트를 칠할 수 있습니다. 일반적인 견해구내 및 환경 적으로 올바르게 선택된 구성은 건강에 해를 끼치 지 않습니다. 고품질의 도료를 사용하면 금속 및 프라이머 제품의 사용 기간을 연장할 수 있습니다.

"녹"이 무엇인지는 누구나 알고 있습니다. 심지어 어린이도 마찬가지입니다. 외관상으로는 다른 것과 혼동될 수 없습니다. 그러나 불행하게도 금속 구조물에 의한 매력적인 특성의 상실은 모습보기 흉하고 벗겨지는 붉은 반점의 출현과 관련된 가장 큰 문제는 아닙니다. 더 나쁜 것은 녹이 발생하는 것은 금속 구조를 파괴하는 부식 과정이라는 것입니다.

모든 것을 우연에 맡기고 녹과 싸우지 않는다면, 하드웨어구조물은 매우 빠르게 붕괴되어 그 기능을 상실합니다. 지지력. 물론 금속 부식을 방지하는 가장 좋은 방법은 습기와 다른 물질에 대한 노출로 인해 금속이 빠르게 녹슬지 않도록 보호하는 것입니다. 하지만 이미 나타났다면 어떨까요? 부식 과정을 멈출 수 있습니까? 초기 단계? 그리고 가능하다면 어떻게?

가장 간단하고 접근 가능한 방식으로이 상황에서 해결책은 보호 코팅을 적용하여 부식을 유발하는 요인으로부터 금속 표면을 격리하는 것입니다.

그렇기 때문에 다들 금속 부품일반적으로 그려집니다.

하지만 이미 어느 정도 부식된 표면을 보호하는 데 모든 페인트가 똑같이 효과적일까요? 아니요, 전부는 아닙니다. 또한, 구조물이 다음 위치에 있는 경우 옥외- 즉, 노출됨 부정적인 영향끊임없이.

금속을 부식으로부터 보호하기 위한 페인트 및 바니시 구성의 종류

우리는 금속 도장뿐만 아니라 이미 시작된 부식을 포함하여 부식으로부터 금속을 보호하기 위한 구성만을 고려할 것입니다.

이 목적을 위한 구성은 세 그룹으로 나눌 수 있습니다.

• 부식 방지;
• 녹 페인트;
• 망치

부식 방지 화합물녹의 원인이 되는 산소와 습기의 파괴적인 영향으로부터 금속을 보호하도록 설계되었습니다.

이러한 페인트에는 여러 유형이 있습니다.

• 절연 – 고강도 필름을 형성하고 대기 영향으로부터 금속을 효과적으로 보호할 수 있습니다. 대부분의 경우 이러한 혼합물의 기본은 납 또는 철 납입니다. 페인트의 건조 시간은 페인트의 구성과 성분에 따라 다릅니다. 다른 제조업체달라질 수 있습니다.
• 부동태화 - 부식 흔적이 이미 보이는 곳에 사용됩니다. 특수 구성 요소로 인해 이러한 페인트는 금속 산화를 늦추고 완전히 멈출 수도 있습니다. 이 화합물은 지속적인 습기에 노출된 구조물을 보호하는 데 매우 적합합니다.
• 인산염 처리 - 오르토인산 및 부동태화 첨가제를 함유합니다. 도장 후 금속 표면에 내마모층이 형성되어 더 이상 녹슬지 않도록 보호합니다.

모든 부식 방지 페인트는 부식 흔적이 최소화된 표면에만 사용된다는 점에 유의해야 합니다.

녹용 페인트일반적으로 이미 명백한 산화 징후를 보이는 구조의 잘못된 영역이 적용됩니다. 이러한 페인트를 사용하면 녹슨 표면을 페인팅하기 위해 준비하는 시간과 비용이 많이 드는 과정을 피할 수 있습니다.

이러한 구성은 여러 유형으로 나뉩니다.

• 페인트 프라이머 변환기. 부식의 영향을 받는 표면을 보호하는 데 사용됩니다. 여기에는 산화철과 반응할 때 더 이상 파괴되지 않는 층을 형성하는 오르토인산이 포함되어 있습니다. 이전에 금속 손상이 최소화된 경우 이 그림을 사용하면 금속을 거의 완전히 복원할 수 있습니다.
• 억제 화합물은 프라이머와 에나멜 역할을 동시에 수행합니다. 페인트는 녹과 반응하여 표면에 형성됩니다. 내구성 코팅. 접착력은 좋지만 페인트 베이스를 조심스럽게 함침해야 하므로 혼합물이 많이 소비됩니다.
• 안정화 화합물은 부식으로 인해 손상된 구조물 영역이 추가로 파괴되는 것을 방지하도록 설계되었습니다.

해머 페인트 알루미늄 분말과 유리(미세분말)가 함유되어 있습니다. 실리콘 오일도 함유되어 있습니다. 이 페인트는 접착력이 뛰어나 부식 방지 보호가 필요하고 녹 흔적이 있는 금속 페인팅에 매우 적합합니다.

이러한 구성은 표면에 높은 장식 품질을 부여한다는 점에서 주목할 만합니다. 해머페인트는 색상이 다양하고 건조가 빠르지만 엄격한 도포 기술이 필요합니다.

페인트 선택

올바른 선택을 하기 위해서는 착색 구성, 야외에 위치한 금속 구조물을 보호하기 위해 사용하려는 경우 특정 요소를 고려해야 합니다.

다음 요소가 고려됩니다.

• 칠할 표면의 유형입니다. 구조를 구성하는 금속은 다른 조성을 가질 수 있으며, 예를 들어 아연 도금 등을 통해 보호될 수 있으며 이는 특정 페인트로만 처리할 수 있습니다. 선택한 페인트(사용할 수 있는 금속)에 대한 지침을 항상 주의 깊게 읽으십시오.
• 내한성 - 옥외용 조성물은 내한성이 있어야합니다. 그렇지 않으면 보호 필름의 수명이 짧아져 기능을 수행할 수 없게 됩니다.
• 페인트 소비 - 녹슨 표면을 칠하려면 평소보다 더 많은 페인트가 필요하다는 점을 항상 명심하십시오.
• 제조업체 - 항상 신뢰할 수 있는 제조업체를 선호하십시오. 그들의 제품은 일반적으로 조금 더 비싸지만 일반적으로 항상 가격을 정당화합니다.
• 가격 - 다양한 유형페인트는 가격이 다릅니다. 가장 저렴한 것은 구성이 간단하고 부식 방지 효과가 최소화된 금속 페인트입니다. 그들은 가장 저렴합니다. 다음 가격 라인에는 부식을 방지하거나 중지하는 페인트가 있습니다. 가장 비싼 페인트는 사실상 표면 준비 없이 녹에 직접 적용할 수 있는 페인트입니다.

표면에 최소한의 부식 흔적이 있으면 저렴한 화합물을 사용할 수 있습니다. 손상 정도가 35-40%이면 더 효과적인(따라서 더 비싼) 페인트를 구입해야 합니다.

매우 효과적인 고가의 구성을 구입할 수 없다면 다른 방법으로 갈 수 있습니다. 부식 방지 페인트단, 금속 표면을 녹 제거제 및 변성 프라이머로 처리한 후에만 적용하십시오.

매우 중요: 페인트 용기에 "내후성"이 표시되어 있어야 합니다.

표면 준비 및 페인팅

선택한 페인트 유형에 따라 페인팅을 위한 표면 준비가 다를 수 있으므로 다양한 옵션을 고려해 보겠습니다.

부식 방지 페인트를 사용하기로 결정한 경우 다음과 같이 진행하십시오.

• 표면에서 제거 오래된 페인트. 이것이 완료되지 않으면 다음 새 레이어페인트는 적절한 보호 기능을 제공하지 않습니다.
• 페인트에서 금속을 청소한 후 구조물 표면의 녹 손상 정도를 평가해야 합니다. 부식 흔적이 있는 경우 연마제를 사용하여 손상되지 않은 베이스까지 제거해야 합니다. 일반 페인트녹을 변환할 수 없습니다.
• 다음으로 금속을 탈지합니다.
• 또한 적절한 프라이머로 표면을 처리하는 것이 좋습니다(페인트에 포함된 지침을 확인하세요. 베이스를 전처리하는 데 사용할 수 있는 프라이머가 나와 있는 경우가 많습니다).

녹 방지 표면 페인팅용 구성품을 구입한 경우:

• 먼저 금속 구조물 표면의 먼지와 오물을 제거해야 합니다.
• 다음으로 금속의 부식 손상 정도를 확인해야 합니다.
• 이 조성물은 녹 위에 직접 도포할 수 있지만 금속의 부풀어 오르거나 벗겨지는 부분을 미리 청소하면 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
• 청소에는 연마 도구, 표면 샌드블라스팅, 특수 녹 제거제 또는 압력 세척을 사용할 수 있습니다.
• 다음으로 베이스를 건조하고 탈지해야 합니다(필요한 경우).

금속을 칠할 수 있습니다. 다른 방법으로- 브러시, 롤러, 스프레이 건. 여기서 가장 중요한 것은 페인트를 표면에 최대한 고르게 분포시켜야 한다는 것입니다.

페인팅은 페인트 캔에 제공된 지침에 따라 수행됩니다. 일반적으로 2~4개의 층으로 이루어지며 각 층은 중간 건조됩니다.

이러한 페인트 구성은 30분에서 몇 시간까지 매우 빠르게 건조됩니다.

금속 보호를 위한 많은 구성 요소 중에서 전문가와 일반 소비자가 테스트한 가장 인기 있는 구성 요소가 있습니다.

여기에는 다음이 포함됩니다.

• "네르자메트"는 접착력과 은폐력이 뛰어나고 건조가 빠른 조성물입니다. 알키드 수지, 유기 용제 및 폴리머 첨가제. 이 페인트는 편리한 도포 기술과 최대 6년의 사용 수명을 갖추고 있습니다. 금속 표면에 반광택막을 형성합니다. 세 가지 기능(“3 in 1”)을 동시에 수행합니다. 부식 방지 프라이머, 녹 변환기, 내구성이 뛰어난 에나멜.
• Hammerite - 매끄러운 코팅과 해머 화합물의 두 가지 시리즈로 제공됩니다. 검정색, 비철금속 및 아연도금 금속 구조물의 도장에 사용할 수 있습니다. 이것도 3 in 1 제품이에요. 페인트는 금속에 대한 녹의 영향을 중화시키는 첨가제를 포함하는 균일한 코팅을 형성합니다.
• "Tsikrol"(에나멜) – 아연도금 제품 페인팅에 사용됩니다. 접착력이 높고 내성이 좋습니다. 저온, 습기와 부식에 강합니다.
• "Alpina"("3 in 1" 페인트)에는 프라이머나 부식 방지 재료를 사용할 필요가 없습니다. 이 조성물은 알키드 수지와 활성 안료를 기본으로 합니다. 페인트는 빠르게 건조되어 강력하고 내구성 있는 필름을 형성합니다.
• "녹 먹는 사람" - 보편적인 구성(에나멜+프라이머), 부식을 방지하고 금속을 녹으로부터 보호합니다.

이러한 모든 녹 페인트에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 녹슨 표면을 먼저 청소하지 않고 직접 적용할 수 있는 능력;
• 베이스에 잘 붙습니다.
• 물과 먼지가 침투하지 않는 균일한 코팅을 형성합니다.
• 부식을 멈추십시오;
• 빨리 말리세요;
• 내구성이 매우 뛰어납니다. 서비스 수명은 6-8년입니다.

따라서 금속 제품 및 구조물을 부식으로부터 보호하고 부식을 방지할 수 있는 페인트 조성물이 시중에 많이 나와 있습니다.

"녹용"으로 표시된 페인트의 가격은 기존의 부식 방지 화합물보다 높지만 이를 사용하면 작업에 필요한 시간을 줄이고 금속 부품이 파손되지 않도록 안정적으로 보호할 수 있습니다.

~에 현대 시장자동차 관리 제품, 녹 방지를 위해 고안된 새로운 혼합물이 최근 등장했습니다. 이전에는 앵글 그라인더나 그라인더를 사용하여 철저하게 청소한 후에만 차체 표면에 페인트 및 바니시 물질을 도포할 수 있었지만 이제는 녹 얼룩 위에 직접 칠할 수 있습니다. 그것이 그 이름을 얻은 이유입니다. 자동차의 빠른 복원을 위해 사용됩니다. 사용 방법에 따라 모든 자동차 방청 제품은 다음과 같이 구분됩니다.

• 에어로졸. 그림에 적합 접근하기 어려운 곳자동. 이러한 페인트는 스프레이 캔으로 판매되므로 초보자의 페인팅 과정이 단순화됩니다.
• 수동 적용의 경우. 브러시로 자동차 표면에 바릅니다.

부식 방지 페인트로 자동차의 손상된 부분을 열려면 충분합니다. 거친 연삭표면을 통해 느슨한 부식층을 제거할 수 있습니다. 상대적으로 매끄러워지면 제품을 청소된 금속에 직접 적용할 수 있습니다.

녹의 확산을 방지하는 혼합물에는 다음이 포함됩니다.

• 지방산. 부식을 중화하는 역할을 합니다.
• 유리 입자. 금속 표면을 기계적 손상으로부터 보호하십시오.
• 실리콘 이 물질은 습기를 밀어냅니다.

이전 층이 건조될 때까지(1~1.5시간) 기다리면서 2층 또는 3층으로 자동차에 물질을 적용해야 합니다. 부식방지 혼합물은 14시간 후에 완전히 경화됩니다.

일반적으로 적용되는 제품으로 시장에 출시됩니다. 시작 단계자동차 그림. 일부 품종은 프라이머, 부식 방지제, 자동 에나멜 등 여러 제품을 대체할 수 있습니다.

장점과 단점

부식 방지 화합물의 장점 중 하나는 기존 자동차 페인트 및 바니시 조성물과 비교하여 유리합니다. 당신은 선택할 수 있습니다:

• 녹 얼룩의 확산을 방지하고 부식을 보호막으로 변환하여 기존 얼룩을 중화합니다.
• 부식 부위에 직접 적용 가능성;
• 강력한 발수 효과;
• 일반 브러시를 사용하여 적용할 수 있습니다.
• 빠른 건조;
• 좋은 커버력;
• 혼합물을 사용하여 생성된 코팅의 긴 사용 수명(최대 8년)
• 다양한 색조.

엄청난 숫자에도 불구하고 분명한 장점. 에게 자동차용 부식 방지 도료에는 다음과 같은 몇 가지 단점도 있습니다.

• 더 높은 가격기존 페인트에 비해;
• 작동 중 온도가 150도에 도달하는 자동차 부품 도장 금지;
• 식수와 접촉하는 금속에 조성물을 적용하는 것을 금지합니다.

제조사

자동차용 부식 방지 페인트 시장에는 가장 인기 있는 브랜드가 여러 개 있습니다.

• 해머라이트. 녹에 직접 적용하기에 적합합니다(이상적으로는 느슨한 층의 표면을 청소할 수 있습니다). 즉, 그럴 필요가 없다. 사전 프라이밍. 이 제품은 부식된 부분을 발수막으로 변환합니다. 이렇게 페인트가 나옵니다 마무리 코트, 기계에 제공할 수 있는 것 원하는 색상- 팔레트에는 충분한 색조가 있으며 그 중 아마도 가장 인기 있는 색조가 있을 것입니다.

• "특수부대".이 회사의 제품은 프라이머, 방식제 및 일반 에나멜을 대체합니다. 이 구성은 기계적 및 화학적 영향으로부터 자동차를 보호하고 물이 금속에 들어가는 것을 방지하여 산화 및 플라크 형성을 방지합니다. 제품의 다양성은 발수성과 먼지 방지 특성의 결합으로 인해 달성됩니다. 기계적 강도, 녹 방지 및 존재 장식 덮개. 녹슨 자동차의 표면 처리 시작 단계와 마무리 단계에 모두 사용할 수 있습니다. 제조업체에서는 가장 자주 접촉하는 펜더와 차량 바닥에 주로 적용할 것을 권장합니다. 외부 환경;

• "네르자멧".이 페인트는 폴리머와 유기용제가 첨가된 알키드 수지를 기반으로 만들어졌습니다. 프라이머, 자동차 에나멜, 부식방지제를 대체합니다. 깨끗하고 샌딩되지 않은 녹슨 자동차 표면 모두에 적용하기에 적합합니다. 제품이 다양한 색상으로 제공되므로 마감 장식 코팅으로 적합합니다.

• 유니콤.이 제품은 3 in 1 특수도료에 속하며 프라이머의 특성을 지닌 우랄키드 에나멜입니다. 녹뿐만 아니라 공격적인 공격으로부터 자동차 표면을 보호합니다. 약. 자외선, 연료 및 윤활유, 온도 변화에 강합니다. -60도에서 +60도 사이의 온도 범위에서 사용할 수 있으며, +10도에서 +40도 사이의 온도에서 적용할 수 있습니다. 제품 소비량은 3-6 평방 미터당 약 1kg입니다. m. 단일 층에 적용될 때 자동차 표면;
• "PF-132 페로코르". 독립 코팅이나 착색용 베이스로 사용할 수 있습니다. 부식 조절제를 함유하고 프라이머 및 페인트 코팅의 특성을 갖습니다.