고압 자동차 전선의 끝부분을 압착하기 위한 펜치입니다. 압착용 케이블 러그. 엔드 슬리브 프레스용

모든 집, 아파트 또는 차고는 전기 네트워크에 연결되어 있어 오래된 배선을 수리하거나 새 배선을 설치해야 하는 경우가 많습니다. 전기 배선을 할 때 안정적으로 수행해야 하며 이것이 전기 장치의 올바른 작동과 안전의 열쇠입니다. 이는 전기 케이블 압착을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

꼬임이나 납땜 등으로 전선을 느슨하게 연결하면 연결 부위가 뜨거워져 화재가 발생하는 경우가 많습니다. 이렇게 신뢰할 수 없는 연결은 적절한 연결을 제공하지 않습니다. 처리량전기 네트워크의 불안정성을 초래하여 전기 장비의 고장을 초래합니다.

압착(압착) 와이어 러그를 사용한 연결 방법에는 이러한 단점이 없습니다. 이렇게하려면 단단하고 고품질의 접촉을 보장하는 특수 도구 인 크림 퍼 (크림 퍼)를 사용하십시오.

압착이 필요한 이유:
• 엄밀히 말하면 전선 압착은 다른 활동 영역과 거의 동일합니다.
• 기계적 힘을 적용하여 가능한 가장 단단한 연결을 만듭니다.
• (가능한 경우) 심각한 상황을 견딜 수 있는 깨지지 않는 연결 만들기 신체 활동깨다.
• 흐름의 연속성(전류가 있음)을 최대한 보장하는 능력 어려운 상황작업.
• 연결 품질 저하 없이 설치 속도가 빠릅니다.

우리는 그것에 대해 아무것도 모르지만 케이블 러그를 압착해야 하는 경우가 많기 때문에 이것부터 진행하겠습니다. 모든 것이 단순해 보이지만

손잡이가 있는 이 작은 장치에 케이블을 넣고 입력 측면을 적절하게 압착한 다음 원하는 곳에 나사를 조일 수 있습니다. 그건 그렇고, 전선 압착용 슬리브는 어디에서나 판매되므로 매우 저렴하게 구입할 수 있습니다. 도구와 마찬가지로 와이어 러그를 압착하기 위해 자신의 손과 펜치로 압착할 수 없기 때문입니다.

따라서 일회성 작업의 경우 이것이 최고가 아닐 것입니다 예산 솔루션. 더욱이, 압착 와이어가 다른 케이블 방법과 어떻게 비교되는지 이해하지 못하는 경우도 있습니다.

우선, 전선 압착은 다중 코어 케이블에만 적용됩니다. 이 점은 명심할 가치가 있습니다. 왜냐하면 안정적인 연결가장 강력한 기계적 부하가 있어도 하나의 코어를 얻을 수 없습니다.

두 번째는 아주 중요한 점. 코어 수는 중요하지만 케이블 직경은 중요하지 않습니다. 이것이 바로 가장 얇은 케이블을 압착하는 이유이며, 압착력은 최소화됩니다.

그리고 세 번째. 이 절차를 수행하도록 설계된 특수 도구 없이는 케이블 러그를 압착하는 것이 불가능합니다.

그리고 가장 중요한 것은. 압착의 결과로 우리는 무엇을 얻습니까? 실제로 납땜이나 기타 온도 영향을 사용하지 않고 팁이 있는 압착 케이블의 모든 코어의 기계적 힘을 사용하여 "냉간 용접"을 수행합니다.

이것이 전선 압착의 의미입니다. 즉, 전기 기술자에게 익숙한 안정적인 스위칭 방법을 사용하지 않고 신속하게 강력한 연결을 생성하는 것입니다.

연결이 영구적으로 유지되도록 케이블을 페룰에 너무 세게 누르기만 하면 됩니다. 물론 설치 속도는 전기 배선 연결에 중요한 요소입니다. 압착 시에도 가해지는 힘에 제한이 있으므로 케이블과 페룰을 너무 세게 누르지 마십시오. 모든 것에는 절제가 필요합니다.

연선을 납땜하는 것은 모든 전선을 노출시키고 접촉면에서 깨끗한 지 확인한 다음 납땜을 시작해야하기 때문에 가장 쉬운 작업은 아닙니다. 연선의 모든 코어는 절연체를 갖고 있으며 이로 인해 안정적인 접촉을 확립하는 데 종종 어려움이 발생합니다.

케이블 러그를 압착하기만 하면 이러한 모든 문제가 해결됩니다. 기계적 힘(압축)의 도움으로 개별 코어의 절연이 파괴될 뿐만 아니라 더 나은 접촉을 위해 전체 케이블의 강력한 연결이 생성되기 때문입니다.

문제는 이 카트리지의 크기가 작아서 전문가가 아닌 사람에게는 표시가 불분명하다는 점이다. 하지만 그 전에 슬리브와 케이블 크림프 러그의 차이점을 정의해 보겠습니다.

일반적인 슬리브는 다음과 같습니다.

도움을 받으면 단면적이 동일하고 단면적이 다른 케이블을 "연장"할 수 있습니다.

그리고 이것은 일반적인 팁입니다:

그리고 두 사진 모두에서 이러한 슬리브 및 팁과 달리 전체 표시를 위한 공간이 거의 없음을 명확하게 볼 수 있습니다.

따라서 권장 사항은 하나만 있을 수 있습니다. 라벨이 잘 붙은 제품은 더 많은 비용이 들지만 라벨이 없는 제품은 더 나쁘지 않습니다. 일반적으로 판매자와의 상담이 필요하며 판매자는 이 문제에 대해 잘 알고 있습니다.

마킹에도 없는 또 다른 포인트는 압착 시 슬리브나 팁을 조이는 순간이다. 그리고 그들은 완전히 다릅니다 다른 유형다음과 같은 팁:
1. 링 팁(NKI);
2. 포크 러그(NVI);
3. 핀 원형 러그(NSHKI);
4. 플랫(플러그) 커넥터(RPI-P, RPI-M, RSHI-P, RSHI-M 등);
5. 피어싱형 커플러(OV).

여기서는 와이어를 압착하는 데 사용되는 도구로 돌아가야 합니다. 각 도구는 와이어의 치수를 나타내기 때문입니다. 표준형스펀지이며 힘 자체는 직경으로 정확하게 측정됩니다. 따라서 직경에 실수가 없는 한 과도한 힘을 가할 수 없습니다.

그리고 압착용 와이어의 러그가 다르다는 사실에도 불구하고 동일한 직경을 사용하면 도구의 힘과 표준이 모두 동일합니다. 이 매개변수가 라벨링에 반영되지 않은 것은 유감입니다. 분명히 그러한 작업은 일반적으로 가정 전기 기술자가 아닌 전문가가 수행하기 때문입니다.

그러나 가정용 전기 기술자가 보편적으로 재고를 확보할 수 있게 하는 것은 바로 표준입니다. 압착 펜치문제 없이 자신의 목적에 맞게 케이블 러그를 압착할 수 있습니다. 이 절차는 익히기가 매우 간단하며 기술적으로 RG-45 커넥터 압착 및 3상 기계 팁과 동일합니다.

다심 케이블을 압착할 때 특수 윤활제 없이는 할 수 없습니다. 따라서 내부에 이미 윤활유가 들어 있는 슬리브와 팁을 사용하십시오. 어쨌든 이것은 일회성 작업입니다. 다른 위치로 이동하기 위해 슬리브나 팁을 제거하는 것은 불가능합니다.

결과적으로 슬리브와 팁 설치를 마스터하면 원하는 연결을 신속하게 복원하고 문제 없이 수리를 수행할 수 있을 뿐만 아니라 실제로 수년 동안 수리가 필요하지 않은 연결을 수행할 수 있습니다.

모든 평범한 사람에게 잘못된 전선 연결의 놀라운 예는 계단 배전반입니다. 많은 아파트 소유자는 패널의 전선을 녹여서 꼬였습니다.

압착용 와이어 러그는 와이어 접촉 품질이 좋지 않거나 케이블 러그 부족으로 인해 전기 배선이 가열되거나 화재될 가능성을 방지할 수 있습니다.

연결된 케이블 또는 와이어와 연결 장치 사이의 접촉이 양호하면 전이 저항이 최소화되고 접점 그룹의 전류 부하가 증가하면 접촉 불량 시 가열될 수 있습니다.

슬리브와 팁은 접촉 저항을 제거하거나 최소화하기 위한 것입니다. 즉, 볼트나 나사 아래의 접촉 품질이 좋지 않은 것을 제거하기 위한 것입니다.

전선 및 케이블의 압착(러그 압착)을 수행하려면 러그 및 슬리브와 같은 특수 제품이 사용됩니다. 팁은 연선 또는 단일 코어 와이어용일 수 있으며 용도와 사용되는 와이어 유형(구리 또는 알루미늄)에 따라 구분됩니다.

구리 케이블 코어를 압착하려면 한쪽이 편평하고 나사 연결용 구멍이 있는 이음매 없는 구리 튜브로 만든 러그가 사용됩니다. 이러한 유형의 팁은 다음과 같습니다.
• 보호 코팅 없이 와이어와 장착 구멍의 직경이 다릅니다.
• 압착용, 고정을 위한 다양한 구멍이 있는 전해 주석 도금.

이 유형의 팁에 대한 표시는 다음과 같습니다.
1. 코팅 없음, TM – X – Y, 여기서 X는 와이어 단면적, Y는 장착 구멍의 크기입니다.
2. 코팅, TML – X – U.

검사 창이 있는 러그 유형도 있습니다. 이는 케이블 코어 및 와이어를 종단하기 위한 주석 도금 구리 제품입니다. 이 유형의 특별한 특징은 터미네이션 수행자가 제어 창을 통해 압착의 정확성을 제어할 수 있다는 것입니다.

이 유형의 제품은 TML(o)로 표시되어 있으며 납땜 및 납땜을 사용하여 케이블 끝 부분에 설치할 수 있으며 이는 전이 저항 값을 거의 완전히 제거합니다.

전기 공학에서는 알루미늄 와이어와 구리 케이블이 연결되는 경우가 많습니다. 이 경우 알루미늄 와이어와 패널의 구리 버스바를 고품질로 연결하려면 알루미늄-구리 러그를 사용하는 것이 좋습니다.

계측기 및 장치의 전체 크기가 감소함에 따라 핀 제품은 종단에 널리 사용되는 팁이 되었습니다. 보호 장치의 전기 장비 및 회로 차단기에 사용됩니다. 클램핑 고정이 줄어들면서 핀은 좋은 접촉을 위한 가장 최적의 솔루션입니다. 이 종은 NSP로 분류됩니다.

와이어 크림프 - 유형

와이어 압착 도구(크림퍼(또는 크림퍼))를 선택할 때 러그 유형을 고려해야 합니다. 목적에 따라 다음과 같습니다.
• 원통형;
• 포크;
• 고리;
• 연결;
• 칼로.

또한 최대 및 최소 케이블 단면을 보여주는 압착 범위도 중요합니다. 직경 0.25~16mm의 와이어로 작업할 때는 핸드 프레스 플라이어를 사용합니다. 컴퓨터 네트워크를 설치하고 수리하는 데 적합합니다. 전화선및 기타 저전류 시스템.

자동차 배터리 와이어 압착, 직경 120mm 이하의 케이블 러그 및 변전소 설치는 유압 구동 공구를 사용하여 수행됩니다.

대용량의 경우 자동 또는 반자동 모드로 작동할 수 있는 전기 펜치를 사용하는 것이 좋습니다.

팁의 드라이브 및 유형 외에도 압착 도구를 선택할 때 다음과 같은 다른 특성에 주의해야 합니다.
1. 추가 단열. 일반적으로 플라이어 손잡이를 만드는 데 플라스틱이 사용되지만 일부 모델에는 고무 인서트도 있습니다. 전기를 전도하지 않으며 감전의 위험을 줄여줍니다.
2. 도구의 작동 부분에 있는 칼날입니다. 케이블을 자르고 추가 장비 없이도 할 수 있습니다.
3. 크기가 다른 슬리브를 압착해야 하는 경우 대량, 회전 다이 또는 조정 가능한 펀치가 있는 펜치를 선택하는 것이 좋습니다.
4. 디자인 기능으로 인해 다양한 단면의 와이어로 작업하는 데 사용할 수 있습니다. 직경이 작은 팁의 압착은 조 모양의 펜치를 사용하여 수행됩니다.

절연 및 압착용 비절연 팁, 다양한 섹션의 와이어 끝에 고정하기 위해 크림퍼라고 불리는 휴대용 프레스 플라이어가 사용됩니다. 크림퍼는 전기 설치를 위한 전문 도구로 분류되며 많은 수공구 제조업체에서 생산됩니다.

프레스 플라이어를 사용하면 팁을 압착할 수 있습니다. 다양한 유형: 링, 포크, 핀, 플러그, 슬리브 및 플랫 커넥터, 연결 슬리브 및 기타 유형의 팁.

진드기의 턱은 매트릭스라고 불립니다. 거기에 움푹 들어간 부분이 있습니다. 특별한 형태다양한 직경의 압착된 와이어, 유연한 연선 및 단선 단일 와이어, 그에 따라 다양한 팁용.

좌초에 적합 절연 팁, 단일 와이어 단단한 것의 경우 - 절연되지 않았습니다.

러그는 소켓을 안정적으로 연결하는 편리한 수단입니다. 회로 차단기, RCD, 램프, 스위치, 샹들리에, 미터 및 기타 여러 장치.

16 평방 밀리미터 이상의 상당한 단면적을 갖는 압착 도체의 경우 사용됩니다. 유압 프레스, 그러나 전문적인 전기 설치가 필요한 경우에는 수동 프레스 플라이어와 크림퍼도 적합합니다.

프레스 집게(크림퍼)는 다릅니다. 예를 들어 4P4C 및 4P2C 전화 커넥터만 압착하기 위한 특수 크림퍼와 절연체 제거 도구인 스트리퍼 등을 결합한 다기능 크림퍼도 있습니다. 광섬유 커넥터, D-sub 커넥터용 크림퍼 등이 있습니다.

일반적인 압착 크림퍼에는 편안한 플라스틱 손잡이와 강철 본체 및 조가 있습니다. 이 장치를 사용하면 한 손으로 팁을 압착할 수 있습니다.

팁이 완전히 압착될 때까지 릴리스를 차단하여 압력 부족이 발생하지 않도록 하는 래칫 메커니즘을 갖춘 압착기가 특히 편리합니다. 예를 들어 와이어 직경이나 페룰의 오류로 인해 압착을 중단해야 하는 경우 래칫을 수동으로 풀 수 있습니다.

종종 턱에 있는 주름에는 표시가 있습니다. 다른 색상, 예를 들어 단면적이 0.25 ~ 1.5 sq.mm인 와이어의 압착은 빨간색, 파란색 - 1.5 ~ 2.5 sq.mm, 노란색 - 4 ~ 6 sq.mm로 표시됩니다.

이는 와이어와 팁의 직경을 혼동하거나 실수하지 않도록 필요합니다. 그건 그렇고, 절연 팁 자체에도 일치하는 색상의 컬러 커프가 있습니다.

압착 과정은 매우 간단합니다. 예를 들어, PuGV 와이어를 1x4.0sq.mm로 압착해야 합니다. 이렇게하려면 필요한 팁을 가져 가십시오. 예를 들어 링이 필요하고 단면적이 4 ~ 6 평방 mm 인 와이어에 적합한 NKI 6.0-4를 선택했습니다.

먼저 와이어에서 절연체를 팁의 관형 부분 길이까지 제거하여 접촉 부분을 얻고 와이어 가닥을 약간 비틀어 와이어가 약간 (약 1mm) 이상 튀어 나오도록 팁을 씌 웁니다. 커프와 단열재가 금속에 닿아 있습니다.

팁은 프레스 플라이어 매트릭스에 설치됩니다. 우리의 경우에는 노란색에 있으며 와이어를 잡고 압착이 수행됩니다. 팁은 프로파일을 따라 와이어 안으로 눌러집니다. 그런 다음 결과 압착의 강도를 확인합니다.

프레스 플라이어를 사용하면 다양한 커넥터를 압착하고, 다양한 와이어를 압착하고, 필요한 러그를 선택할 수 있습니다.

오늘날 시중에 나와 있는 광범위한 크림퍼 중에서 모든 전문 설치자는 자신의 프로필에 따라 도구를 쉽게 선택할 수 있습니다. 간단한 크림퍼 또는 크림퍼-스트리퍼, 다기능 또는 RJ45와 같은 한 가지 유형의 커넥터에만 사용할 수 있습니다.

자동차 단자용 압착 플라이어

자동차 전선 단자용 압착 플라이어는 슬리브 내부의 전선을 잘 접합하고 케이블을 러그에 연결할 수 있도록 하는 자동 도구입니다. 자동차 수리점에서 이 도구를 사용하면 자동차 또는 고객의 전기 배선 수리 작업 속도와 품질이 크게 향상됩니다.

또한 이 도구는 독점적으로 적용되지 않습니다. 전문 장비, 따라서 차고에서 개인 차량 수리에 사용할 수 있습니다.

압착 펜치 자동차 터미널다이어프램식 또는 일반 펜치처럼 작동하는 두 가지 유형으로 나뉩니다. 후자는 양면에서 부품을 압축합니다.

턱에는 수리할 부품을 올바르게 안내하고 조정할 수 있는 특수 구멍이 있습니다. 이러한 도구는 다양한 각도와 투영에서 문제 영역에 도달하는 데 사용할 수 있기 때문에 보편적인 것으로 간주됩니다.

다이어프램 압착 플라이어는 4면 또는 6면에서 요소를 조정합니다. 계측의 보다 정확한 특성은 조리개의 기능에 따라 달라집니다. 이 메커니즘은 매우 단단한 케이블 압착을 보장합니다.

또한 장비의 특성상 다양한 크기의 슬리브에 맞게 조정할 수 있어 다용도성이 보장됩니다.

그러나 다이어프램 압착 펜치에는 특정 단점이 있습니다. 와이어가 한쪽에서 슬리브에 삽입되는 경우에만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 펜치가 헤드의 구조적 특성으로 인해 와이어에 걸리게 됩니다.

유압식 수동 프레스는 단면적이 최대 70mm²인 케이블 러그와 육각 슬리브를 압착하도록 설계되었습니다. 구리 러그와 슬리브는 단면적이 50mm²를 초과해서는 안 됩니다.

유압식 수동 프레스를 구매할 때 다음 사항을 고려해야 합니다.
• 설계에 압력 제한 밸브가 포함되어 있습니까? 이러한 제품은 더 안정적이며 압력으로 인해 프레스에 과부하가 걸리는 것을 방지합니다.
• 열리거나 닫힐 수 있는 프레싱 헤드 유형.

헤드가 닫힌 프레스로 작업할 때는 다음을 수행해야 합니다.
1. 마개를 미리 엽니다.
2. 매트릭스를 꺼내십시오.
3. 전선과 팁을 넣으십시오.
4. 장치를 닫습니다.

그 후에야 케이블 압착을 시작할 수 있습니다. 단면적이 작은 와이어의 경우 프로세스가 훨씬 간단합니다. 프레스에 C-헤드가 열려 있으면 와이어를 어디에서나 빠르게 누를 수 있습니다.

작업 섹션 직경. 모델은 케이블과 함께 작동하는 하위 그룹으로 나뉩니다.
• 최대 70mm².
• 최대 120mm².
• 최대 300mm².
• 최대 400mm².

프레스의 힘이 증가할수록 무게도 증가합니다. 일부 제조업체는 본체에 경량 알루미늄 합금을 사용하여 무게를 줄입니다. 모든 유압 프레스는 구리 및 알루미늄 와이어를 압착하도록 설계되었습니다.

프레스에는 압착을 위한 교체 가능한 다이가 포함되어 있습니다. 최대 현대 모델, 회전 헤드와 고속 장치가 장착되어 있습니다.

장치 내부의 한쪽에는 커프가 달린 작동 피스톤이 있습니다. 원래 위치로 되돌리기 위해 스프링이 장착되어 있습니다. 반대편에는 토출 실린더와 플런저가 있습니다.

주요 구성품 핸드 프레스팁을 위해

그림에서:
1. 위치 1 – 축.
2. 위치 2 – 머리.
3. 위치 3 - 매트릭스 반형.
4. 위치 4 – 나사.
5. 위치 5 및 6 – 핸들.

프레스 본체에 있는 레버를 흔들 때:
• 펌프 플런저가 앞뒤로 움직입니다.
• 실린더에 과도한 압력이 발생합니다.
• 압력을 받는 오일이 작동 실린더로 흘러들어 작동 피스톤을 움직이기 시작합니다.
• 매트릭스에 작용하는 피스톤은 다음을 생성합니다. 필요한 압력팁까지.
• 디자인에는 양방향 플런저가 있습니다.
• 유휴 상태에서는 작동 실린더에 유체를 빠르게 주입하는 회로가 열려 있습니다. 마지막에 유휴 속도두 번째 회로가 열리기 시작하여 최대 힘이 발생합니다.
• 채널을 통해 실린더의 작업 공간과 오일 실린더를 연결하는 차단 밸브가 열리면 리턴 스프링이 피스톤을 원래 위치로 되돌립니다.
• 케이블 러그 압착 프레스에는 다음이 장착되어 있습니다. 안전 밸브, 시스템의 압력이 초과되면 일정량의 오일이 오일 실린더로 다시 전달되기 시작합니다.

팁 만들기

압착을 위한 특수 도구가 없거나 한두 개의 팁만 압착해야 하는데 구입하고 싶지 않은 경우 어떻게 해야 합니까?

이 문제에 직면한 많은 사람들은 잘못된 방법으로, 이는 향후 안정적인 연결을 제공하지 않고 접촉을 악화시킬 뿐입니다.

그들은 망치로 팁을 평평하게 만들기 시작하고 벤치 바이스로 짜내고 펜치로 부수고 끌로 누릅니다. 이러한 방법은 모두 올바르지 않으며 원하는 결과를 얻지 못합니다. 이러한 아마추어 활동 후에는 작동 중에 추가 가열로 인해 접촉 불량이 발생합니다.

사실, 일부는 약간의 노력으로 당기자마자 와이어가 쉽게 빠져 나올 수 있도록 유압 프레스로 팁을 압축합니다.

거의 모든 사람의 차고나 집에서 찾을 수 있는 즉석 수단을 사용하여 러그로 전선을 압착하는 다른 방법이 있습니다.

가장 쉽고 빠른 방법은 센터 펀치를 이용해 누르는 것입니다.

이렇게 하려면 다음이 필요합니다.
1. 일반 망치;
2. 유형이나 제조업체에 관계없이 팁 자체;
3. 악덕 또는 큰 망치;
4. 펀치를 사용하거나 최후의 수단으로 200mm 못을 한 번 사용할 수 있습니다.

프로세스는 매우 간단하고 간단합니다.
• 팁을 와이어에 삽입하십시오.
• 모루, 바이스, 큰 망치의 넓은면과 같은 단단한 표면에 놓으십시오.
• 그리고 중앙 펀치에 해머를 균일하게 두드려 끝 부분에 움푹 들어간 곳을 정확히 만듭니다. 먼저 한쪽에서, 그다음에 다른 쪽에서.

이 경우 많은 사람들처럼 먼저 망치로 팁을 납작하게 만들 필요가 없습니다. 파업 중에는 어떤 경우에도 이런 일이 일어날 것입니다.
코어의 수, 즉 금속에 대한 충격으로 인한 구멍의 수는 팁의 길이에 따라 다릅니다.

동시에 팁 뒷면의 압착 지점은 전면 부분의 압착 지점과 대칭이 되어서는 안 되며 몇 밀리미터씩 이동해야 합니다.

가장 중요한 것은 팁에 구멍을 뚫지 않고 타격의 힘을 조절하는 것입니다. 따라서 이를 위해 200mm 못을 사용한다면 우선 무디게 해야 합니다.

결과적으로 충분한 접촉을 얻을 수 있으며 이는 물론 전문 PGR-70 도구를 사용한 압착과 비교할 수 없지만 과도한 하중이 없으면 오랫동안 지속됩니다. 이 방법에서 가장 중요한 것은 올바른 와이어와 팁을 선택하는 것입니다. 선언된 단면은 실제 단면보다 작은 경우가 많습니다.

안정적인 접촉을 위해서는 와이어가 느슨해지지 않고 슬리브 내부에 단단히 맞아야 합니다. 그렇기 때문에 지금은항상 수동으로 확인하십시오. 케이블 피복과 팁 블레이드에 있는 숫자를 맹목적으로 신뢰하지 마십시오.

프레스를 사용하지 않고 페룰을 와이어에 연결하는 다른 간단한 방법이 있습니다. 납땜 및 기타 장치에 문제가 없는 무선 아마추어의 경우 일반 납땜이 적합합니다.

이는 완전히 압착이라고 할 수는 없지만 특수한 압착 도구를 사용하지 않고 연결하는 방법입니다.

1. 와이어는 주석 도금되어 있으며 팁도 내부에 있습니다. 이 경우 블레이드가 있는 윗부분에 슬리브에 작은 구멍을 뚫어야 합니다.
2. 케이블의 벗겨진 끝 부분을 내부에 삽입한 후 전체 구조(케이블 + 팁)를 유리 섬유 테이프로 감습니다.
3. 가열됨 가스 버너녹은 주석이 위에서 구멍으로 쏟아지기 시작합니다.
4. 버너로 지속적으로 가열하면 와이어 가닥과 슬리브 벽 사이에 쉽게 침투합니다. 유리 섬유는 주석이 새는 것을 방지합니다.

일부는 더 간단하게 수행합니다. 팁 안에 주석을 넣고 버너나 심지어 불에 올려 전체를 가열합니다. 가스레인지그런 다음 거기에 주석 도금 케이블을 삽입하십시오.

납땜 액세서리가 없고 중앙 펀치를 사용한 포인트 압착이 충분히 신뢰할 수 없다고 생각하는 경우 세 번째 방법이 남습니다.

슬리브의 눌려진 부분을 덮을 수 있도록 충분히 긴 나사 나사를 선택하십시오. 나사의 직경은 팁 자체를 밀어내거나 찌그러뜨리지 않도록 너무 커서는 안 됩니다.

이 나사를 팁을 따라 배치합니다. 그런 다음 바이스로 전체 구조를 짜냅니다. 최종 결과는 대략 이런 형태의 프레싱이 되어야 합니다.

하나의 나사가 충분하지 않으면 두 번째 나사를 눌린 나사 위에 놓고 다시 압축합니다. 처음에는 슬리브의 다른 측면에만 설치된 2개의 나사를 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 그것을 과용하지 않고 소매를 부러 뜨리지 않는 것입니다.

나사가 움직이지 않게 하려면 전기 테이프로 고정하면 됩니다. 일반적으로 요약하자면 이 세 가지 방법에는 생명권이 있으며 많은 사람들이 이런 식으로 만 전선을 연결한다고 말할 수 있습니다. 전원 케이블그리고 팁.

• • 물론 전체 악기에 대해(일부 악기 제외) 소모품) 보증은 1~5년, 특히 ​​유압 프레스의 경우 3년 동안 제공됩니다.
• • ~에 표준 작업적어도 2년에 한 번씩 오일을 교체하는 것이 좋습니다. 도구를 자주 사용하면 오일을 더 자주 교체해야 합니다. 오일 교환 빈도를 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 프레스가 너무 느리거나 급격하게 펌핑하기 시작하면 오일을 확인하고 추가하거나 교체해야 할 때입니다. 유압 공구 구매 시 후속 유지 관리를 위해 "KVT" 유압 오일을 즉시 구매할 수 있습니다.
• • 공구의 사용 수명은 유연한 개념입니다. 그것은 프레스 사용 강도에 따라 다릅니다. 하루에 두 개의 팁, 200 또는 2000을 압축합니다. 팁 크기에 따라 단면적이 25mm²인 팁만 압착하는 경우 단면적이 150mm²인 팁을 압착하는 경우보다 공구 수명이 훨씬 길어집니다. 등.
    국제 표준에 따르면 유압 공구의 사용 수명은 약 5,000회 압착이고 프레스 조의 경우 최대 10,000회입니다. KVT 공구의 실제 사용 수명은 각각 10,000회 및 30,000회 압착 테스트에 이릅니다. 그러나 그것은 중요한 것이 아닙니다. 가장 중요한 것은 언제 올바른 사용공구 및 시기적절한 유지 관리(O-링 교체, 보충 및 오일 교체)를 통해 KVT 공구에는 제품 유형에 따라 3~5년의 보증이 제공되며, 이는 서비스 수명을 가장 잘 나타냅니다.
• • 예, 그렇습니다. PGR-300 "KVT", PGRs-300 "KVT", PGRs-300A "KVT", PGRs-300AM "KVT", PGP-300 "KVT" 및 PGP-300A "KVT" 모델에서는 매트릭스가 동일합니다. 또한 이러한 모든 도구에 적합한 것은 NM-300 "KVT" 시리즈의 고정밀 매트릭스 세트입니다.
• • 이러한 도구의 매트릭스는 러시아 GOST 표준과 DIN 표준에 따라 제작된 알루미늄 및 구리 팁과 슬리브의 압착을 허용하는 특정 "평균 표준"에 따라 제작됩니다. 이러한 다이를 사용한 압착 품질은 모든 요구 사항을 충족하며 수년간의 공구 판매를 통해 검증되었습니다. 그러나 팁을 압착해야 하고 얻을 수 있는 것이 보장되는 경우 전문적인 결과, 특정 팁 시리즈를 압착하도록 설계된 NM-300 "KVT" 시리즈의 특수 고정밀 다이를 사용하는 것이 좋습니다.
• • 그것은 모두 사용되는 퀵 릴리스 연결 유형에 따라 다릅니다. 서로 일치하면 가능합니다. 공구에 사용되는 커플러 등록 상표"KVT"에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 피치가 1.25인 M22 나사. 펌프나 프레스에 동일한 스레드가 있으면 KVT 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
• • 할 수 있다. 하지만 이렇게 하려면 유압 프레스에서 고정 핸들을 제거하고 오일을 배출하고 고무 용기를 제거한 다음 밸브를 조정해야 합니다. 펌프에서 오일을 배출할 필요는 없지만 하우징을 부분적으로 분해해야 합니다. 또한 밸브를 올바르게 설정해야 하는데 이는 연습 없이는 매우 어렵습니다. 이를 바탕으로 밸브 조정은 서비스 센터 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
• • 각 도구에는 고유한 장점이 있으며 사용 빈도와 조건에 따라 달라집니다.
    예를 들어, 기계식 도구는 모든 온도(마이너스 포함)에서 사용할 수 있는 반면, 유압식 도구는 -15 ~ +50°C의 온도에서만 사용할 수 있습니다(KVT 도구는 내한성 오일을 사용함). 기계 도구는 최소한의 유지 관리만 필요하며 파손 위험도 매우 낮습니다. 일부 기계식 도구를 사용하면 팁을 더 빠르게 압착할 수 있습니다. 핸들을 한 번만 누르기만 하면 됩니다.
    자주 사용하는 경우 유압 공구를 사용하는 것이 더 수익성이 높습니다. 유압 장치로 작업하는 것이 물리적으로 훨씬 쉽습니다. 대부분의 KVT 유압 프레스에는 2단 속도 펌프 메커니즘이 장착되어 있어 압착하는 동안 시간을 ​​크게 절약할 수 있습니다. PGR 모델의 자동 압력 릴리프 밸브는 공구가 손상되지 않도록 보호합니다.
    간단히 말해서, 유압과 기계 사이의 선택은 오직 사람만이 할 수 있습니다. 지식이 풍부한도구의 작동.
• • 모든 작업은 연결이 끊긴 회선에서 수행해야 합니다. 꼭 필요한 경우 전압 하에서 작동하도록 설계되고 그에 따라 표시된 특수 도구를 사용할 수 있습니다. 현재 KVT 제품 라인에는 그러한 도구가 없습니다.
• • 기계식 또는 유압식 공구 구매 결정은 해당 공구가 어떤 조건에서 사용될지 아는 사람이 내릴 수 있습니다. 안에 이 경우전천후 및 사계절 기계 도구인 는 최소한의 유지 관리가 필요하고 고장이 거의 발생하지 않으며 더 빠르게 작동합니다(장착된 경우). 체력) 유압 장치보다.
• • 이는 완전히 특정 시리즈 또는 팁 표준을 압착하기 위해 특별히 설계된 고정밀 다이입니다. 저렴한 도구에 포함된 다이의 99%는 일부 "평균 표준"에 따라 제작되며 압착에 사용할 수 있습니다. 다양한 팁, 그러나 압착 품질은 여전히 ​​전문가 수준에 도달하지 못합니다. 지금까지 한 쌍당 약 80유로(단일 표준 크기) 가격의 특수 매트릭스는 대형 유럽 제조업체에서만 구입할 수 있었습니다. 이제 그들은 또한 우리 구색에 포함됩니다. 매트릭스가 가장 많이 나옵니다. 인기 모델유압 공구 - PGR-300, PGRs-300, PGRs-300A, PGRs-300AM, PGP-300 및 PGP-300A를 프레스합니다. 어떤 팁이나 슬리브를 사용할지 명확하게 알고 수행된 작업의 품질 보장이 중요하다면 NM-300 "KVT" 시리즈 매트릭스를 선택하세요!
• • 이러한 다이는 다양한 인장 압착, 연결 및 접촉 피팅에 사용되며 주문 제작됩니다. 각 공구에는 네 가지 유형의 다이가 있습니다. 알루미늄 클램프 압착용 원형 다이 "A"(예: A-24/PG-60톤, A-54/PG-100톤 지정); 강철 클램프 압착용 원형 다이 “S”(지정 S-17/PG-60톤, S-44/PG-100톤 예시) 알루미늄 클램프 압착용 육각형 다이 “MSh-A”(지정 MSh-13.8-A/예시) PG-60톤, MSh-60-A/PG-100톤); 강철 클램프 압착용 육각형 매트릭스 "MSh-S"(예: MSh-32-S/PG-60톤, MSh-48-S/PG-100톤 지정); 행렬을 주문하려면 이를 표시해야 합니다. 내부 크기(압착되는 피팅에 따라 다름) 및 어떤 프레스에 필요한지. 매트릭스 제작기간은 약 2주 정도 소요됩니다.
• • KVT 도구의 주요 차이점은 조립 및 품질 관리가 Kaluga KVT 공장에서 완전히 수행된다는 것입니다. 특히 중요한 부품은 공장에서 생산되는 반면, 다른 부품은 타사에서 구입합니다. 다른 제조업체 또는 판매자의 도구와의 유사성은 끝납니다. 모습, 그리고 심지어 자세히 보지 않으면. 도구가 조립되는 대부분의 부품은 다른 제조업체의 유사한 도구 부품과 다르며 이는 타사 도구 수리 요청을 받았을 때 반복적으로 확인되었습니다. 우리는 도구가 신뢰할 수 있고 고품질인지 확인하기 위해 모든 노력을 기울입니다. 기존 모델을 현대화하고 개선하기 위한 작업이 지속적으로 진행되고 있습니다. KVT 도구는 보증 수리 및 보증 사후 서비스를 제공합니다.