거의 모든 사람이 이것을 본 적이 있다고 안전하게 말할 수 있습니다. 유용한 장치, 케이블 텐셔너와 같습니다. 많은 사람들이 이 장치의 사용법을 알고 있습니다. 그러나 이 장치에 이름이 있다는 사실을 아는 사람은 거의 없습니다. 끈입니다. 이 단어는 전문 리거들이 만든 것입니다. 우리 기사에서 우리는 끈에 대해 이야기 할 것입니다. 주요 기능, 올바른 사용을 위한 팁도 제공됩니다.
랜야드 적용 - 어디에 사용되나요?
이 유형의 텐셔너는 화물 및 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 해상 운송. 오늘날 랜야드의 도움 없이는 무겁거나 크기가 큰 짐 하나를 고정하는 것을 상상하기가 불가능합니다. 특수 설계 덕분에 이 장치는 무게가 수십 톤에 달하는 매우 무거운 하중에도 대처할 수 있습니다. 처음에 장인들은 금속과 금속을 연결하는 메커니즘을 사용했습니다. 목조 구조물 다른 유형그리고 유형.
랜야드는 장비 작업 중 짐을 고정하고 물품을 운반하는 데 이상적인 장치입니다. 예를 들어, 부피가 큰 안테나나 금속 구조물을 설치해야 하는 경우 메커니즘은 필수 불가결합니다.
현대식 끈은 고품질 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 이로 인해 메커니즘은 부식의 파괴적인 영향에 강합니다. 강화하려면 성능 특성, 장치의 신뢰성, 강도 및 내구성 수준을 높이기 위해 종종 다양한 코팅으로 코팅됩니다. 아연도금 방아끈은 매우 인기가 높으며 가격이 약간 더 높습니다. 평균 가격유사한 장치에.
동시에 비용은 완전히 정당화됩니다. 결론은 금속 케이블 텐셔너가 일반적으로 외부, 아래에 하중을 고정하는 데 사용된다는 것입니다. 야외. 따라서 그들은 다음에 노출됩니다. 환경. 아연도금된 공구를 구입하시면 작용으로 인한 변형이나 파손에 관련된 문제에 대해 대기 강수량, 영원히 잊을 수 있습니다.
케이블 텐셔너를 구매할 때 가장 먼저 고려해야 할 사항은 턴버클을 사용하여 처리해야 하는 로프와 케이블의 두께와 길이입니다. 수톤의 물체로 인해 발생하는 엄청난 하중을 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고 랜야드 자체의 매개변수는 컴팩트합니다. 따라서 크기는 수cm에서 수십cm까지 다양합니다. 케이블에 적합한 장착 텐셔너를 선택하면 필요한 물체를 성공적으로 고정할 수 있습니다.
내부 끈 - 작동 방식
외부적으로 끈은 여러 개의 나사로 구성된 일반 연결 장치와 유사합니다. 특이한 점은 나사산이 반대 방향으로 되어 있다는 것입니다. 랜야드의 또 다른 중요한 요소는 나사가 고정되는 금속 베이스입니다. 일반적으로 베이스는 원통형입니다. 그러나 이유가 항상 사용되는 것은 아닙니다. 더 단순하고 더 원시적인 모델에는 특수 링이 장착되어 있습니다. 당연히 금속 베이스는 장치의 더 큰 강도와 신뢰성을 제공합니다. 어쨌든 메커니즘은 나사를 중앙에 더 가깝게 조임으로써 작동합니다. 결과적으로 랜야드에 의해 당겨지는 것이 정확히 무엇인지에 따라 케이블, 로프, 벨트 또는 로프의 최대 장력이 발생합니다.
화물 운송 및 리깅은 텐셔너가 사용되는 유일한 영역이 아닙니다. 예를 들어, 랜야드는 일상 생활에서 사용할 수 있으며, 특히 피아노 조율(더 나은 사운드를 얻기 위해 현을 조임)뿐만 아니라 필요한 경우 커튼 고정 장치를 조이는 데에도 사용할 수 있습니다.
대부분의 경우 케이블 작업 장치는 열려 있습니다. 즉, 장력 조정 나사가 보입니다. 몸체는 주조, 용접 또는 단조로 만들 수 있습니다. 다음 단계 기술적 과정힘과 길이를 변경할 수 있는 두 개의 구멍을 밀링하는 것으로 구성됩니다. 텐셔너를 구성하는 각 특정 부품의 제작 방식에 관계없이 장치 자체는 터닝으로 제작됩니다.
모든 끈의 디자인은 다음과 같은 주요 구성 요소로 표현됩니다.
- 금속 몸체
- 반대쪽 나사산이 있는 나사 2개
- 링, 후크 또는 포크 형태로 만들어진 나사의 머리입니다.
다음을 갖춘 모델도 있다는 점에 유의하세요. 폐쇄형보장하기 위해 필요한 나사 추가 보호운송 물품, 당신이 소비해야하기 때문에 더나사를 풀어야 할 시간. 또한, 어려운 기상 조건에서 무겁고 거대한 물체를 작업할 때 폐쇄형 랜야드가 필요합니다.
로프용 턴버클 - 주요 유형
케이블 장력을 위한 랜야드를 구매할 때 표시와 각 특정 모델의 기능을 결정해야 합니다. 물품을 고정하는 장치에는 여러 가지 유형이 있습니다.
- 1. O+O – 각 나사 머리에 링이 있습니다.
- 2. C+O – 머리 부분에 고리와 고리가 있음
- 3. C+C – 랜야드는 두 개의 후크가 있는 구성으로 제공됩니다.
- 4. B+B - 나사에 플러그가 있습니다.
이것들은 가장 인기 모델, 이는 지금은시장에 선보였습니다. 장력을 높이거나 풀려면 나사를 회전해야 하며, 그 결과 나사가 장치의 중앙에서 또는 중앙 부분으로 이동합니다. 첫 번째 경우에는 인장력이 감소하고 나사가 중앙을 향해 이동하면 케이블의 인장력이 증가함을 나타냅니다. 화물용 끈이라는 강화 모델이 있습니다. 이러한 장치의 특별한 특징은 견딜 수 있는 강하고 내구성이 있는 강철입니다. 엄청난 부하. 따라서 무게가 약 25kg에 달하는 화물 메커니즘은 다음과 같은 물체의 고정을 보장합니다. 총질량최대 90톤.
장력을 높이려면 나사를 회전시켜야 합니다.
또한 "후크-후크" 유형의 랜야드는 안테나, 마스트, 케이블 또는 로프와 같은 내구성 제품에 하중을 부착하는 경우에 적용할 수 있다는 점에 주목합니다. "링-링" 유형의 장치를 구입한 경우 이러한 끈을 고정하려면 후크 모양의 물체가 필요합니다. 그렇지 않으면 O형 텐셔너를 고정할 수 없습니다. 이러한 메커니즘의 이동 요소에는 케이블 길이를 조정하고 변경하는 데 필요한 특수 나사산이 포함되어 있습니다. 안에 현대 장치추가 장치가 나타나며 그 작업은 장력 부드러움 수준을 변경하는 것입니다. 이러한 장치의 적용 영역은 가벼운 부하에서 광섬유 케이블을 늘리는 것입니다.
위 종류의 끈으로 작업할 때는 고정용 끈으로 사용하는 것이 엄격히 금지되어 있다는 점을 고려해야 합니다. 내하중 구조. 이 경우 나사 머리의 "포크-포크" 옵션이 도움이 될 수 있습니다. 매우 인기 있고 인기 있는 텐셔너 버전입니다. 이 장치를 사용하면 리거는 다음을 수행할 수 있습니다. 가능한 한 빨리케이블 길이와 장력 수준을 조정하십시오. 그러나 이 도구는 물건을 들어 올리는 데 적합하지 않습니다. 주요 목적은 서스펜션을 확보하고 늘리고 조정하는 것입니다.
어떤 상황에서는 상당히 긴 길이를 자랑하는 체인 랜야드가 사용됩니다. 이 기능 덕분에 도구를 사용하여 두 개 이상의 물체를 잡아 당겨 특정 수준의 장력을 설정할 수 있습니다.
끈의 올바른 작동 - 성공적인 작동의 비결은 무엇입니까?
케이블 랜야드는 설계된 하중에만 적용되어야 합니다. 변형이 발생한 경우 개별 요소부하 증가로 인해 현재 상황에 즉시 대응해야 합니다. 즉, 케이블의 장력 수준을 낮추고 고장난 구성 요소를 교체해야 합니다. 더욱이, 그러한 행동은 최대한 주의를 기울여 수행되어야 합니다. 팽팽한 밧줄메커니즘을 파괴하지도 않았고 당신에게 해를 끼치지도 않았습니다.
방사형 또는 측면 하중, 랜야드는 그러한 하중을 테스트하기 위한 것이 아니기 때문에 장치의 수명을 크게 단축시킵니다. 이와 관련하여 작업 전, 작업 중, 작업 후에 공구를 지속적으로 모니터링해야 합니다. 언뜻보기에 가장 작고 중요하지 않은 변형이라도 허용되지 않습니다. 선택 올바른 장치적절한 크기와 무게의 하중을 사용하여 작업하면 장치 고장 가능성이 최소화됩니다.
- 윤활유 도포
- 펠트휠로 폴리싱하기
- 휘발유로 플러싱
- 도구 건조
텐셔너의 가장 일반적인 문제 중 하나는 단단히 고정된 끈으로, 육체적으로 발달한 남성이라도 나사를 풀기가 엄청나게 어려울 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 황산수소몰리브덴이나 흑연이 함유된 특수 윤활제를 사용해야 하며 정기적으로 깨끗하고 담수로 장치를 헹구는 것이 필요합니다.
보시다시피, 끈은 수행을 위한 훌륭한 도구입니다. 복잡한 작업무거운 짐의 운송 및 고정과 관련됩니다. 에이 적절한 관리메커니즘의 길고 문제없는 작동을 보장합니다.
전기화 중에 별도의 방에 전기를 공급해야 하는 상황이 있습니다. 동시에 지형이나 건축물의 복잡성으로 인해 트렌치에 케이블을 배치하는 것은 불가능합니다. 따라서 트레이, 케이블 덕트, 파이프, 주름, 벽 장착과 같은 외부 배치 유형과 함께 케이블 배선과 같은 유형의 배치가 있습니다. 이 기사에서는 손으로 케이블에 케이블을 설치하는 기술을 살펴 보겠습니다.
적용 범위
이 방법에 따르면 최대 1000V의 네트워크에 적용 가능합니다. 더 자주 케이블 배선가공선 정리가 의미가 없는 곳에 사용되며, 케이블에 연결된 케이블을 던져 넣으면 충분하며, 이는 시설에 전기를 공급하기에 충분합니다.
이러한 방식으로 소켓의 조명 네트워크 및 전기 배선이 수행됩니다. 창고, 전원 케이블생산 작업장뿐만 아니라 두 개의 별도 건물 사이에서도 마찬가지입니다.
을 위한 집 재주꾼이 배선 방법에는 특정한 관심이 있습니다. 이는 간단한 기술의 도움으로 국가의 별채에 전기를 공급하는 것이 가능하기 때문입니다. 케이블 배선 덕분에 집에서 목욕탕, 차고, 창고, 전망대 및 일정 거리 떨어진 다른 곳으로 빛을 전달할 수 있습니다. 개인적인 음모건물 및 조명 장치.
준비 작업
먼저 와이어와 단면을 결정해야 합니다. 우리는 해당 기사에서 이에 대해 이야기했습니다. 그런 다음 기계에서 분전반까지의 전체 배선 경로를 고려하여 길이를 측정해야 합니다. 케이블 및 서스펜션 요소를 선택할 때 3배의 안전 여유를 두고 해당 섹션의 와이어 무게를 고려해야 합니다. 악천후로 인해 하중이 가해지기 때문에 매달린 구조물증가하면 단선 및 정전이 발생할 수 있습니다. 주로 직경 4.6~6.8mm의 아연도금 강철 케이블이 사용됩니다. 서스펜션의 길이가 짧고, 무게가 무시할 수 있을 정도의 경우, 대신 케이블 배선스트링 와이어를 사용할 수 있습니다 (아연 도금 강철 와이어 또는 광택 처리 된 열간 압연 와이어를 5 ~ 10mm로 당깁니다).
설치 기술
먼저 케이블 배선의 앵커와 고정 요소를 선택한 영역에 고정해야 합니다. 대부분의 경우 케이블을 걸기 위해 스터드와 링을 용접하여 벽의 양쪽에서 함께 잡아당기는 강철판입니다. 고정 장치의 장력은 강화되고 떨어지는 것을 방지하여 고정 지점이 아닌 벽을 따라 하중의 무게를 고르게 분산시키기 위해 수행됩니다.
서스펜션 높이는 보행자 구역에서 2.75m 이상, 차량 통로에서 6m 이상 높아야 합니다. 지지대 사이의 거리를 포함하여 머리 위 전기 배선에 대한 모든 표준이 다이어그램에 표시되어 있습니다.
끈을 설치한 후 붕대로 케이블을 묶기 시작합니다. 거리에 케이블 배선을 걸려면 플라스틱 클램프, 아연 도금 철 스트립 및 아연 도금 바인딩 와이어를 사용할 수 있습니다. 붕대 사이의 거리는 50-80cm입니다.
바인딩 와이어를 사용하는 경우 코어가 절연체로 절단되는 것을 방지해야 하며 이를 위해 붕대와 와이어 사이에 개스킷이 만들어집니다. 단열재. 붕대를 7-10 바퀴 돌려서 붕대의 감는 부분을 최대한 분산시켜야합니다. 플라스틱 클램프를 사용할 때는 작동 데이터를 확인하십시오. 그렇지 않으면 서리가 내린 겨울이나 매우 더운 여름에는 흩어져있는 클램프를 찾을 수 있습니다.
케이블을 따라 외부에 케이블을 배치하는 경우 절연체에 대한 환경의 영향으로부터 라인을 보호해야하므로 아래 사진과 같이 주름으로 늘리는 것이 좋습니다. 그러면 케이블 배선의 운영 및 복원 비용이 절감됩니다.
스팬이 짧거나 설치 현장에서 케이블을 케이블에 부착할 가능성이 없는 경우 서스펜션을 지상에서 조립하는 것이 가능합니다. 이미 준비된 구조를 늘려서 부착할 수 있습니다.
우리의 지침에 따라 국가의 개별 건물에 전기 배선을 독립적으로 수행할 수 있습니다. 또한 자신의 손으로 케이블에 고리를 만드는 방법을 보여주는 유용한 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.
케이블 준비
이것이 내가 손으로 케이블 배선을 설치하는 방법에 대해 말하고 싶었던 전부입니다. 보시다시피 케이블을 따라 케이블을 놓는 것은 상당히 노동 집약적인 작업이지만 여전히 가정 재주꾼의 힘 안에 있습니다!
케이블 골무는 현재 다양한 생산 및 인간 활동 영역에서 사용되는 대부분의 리프팅, 인장, 고정, 견인, 고정 및 기타 유사한 기계, 메커니즘 및 구조의 필수적이고 대체할 수 없는 부분입니다. 골무(kous)는 선박 케이블과 로프를 장착하기 위해 처음으로 사용되었으며 네덜란드 선원에 의해 사용되었다고 합리적으로 믿어지고 있습니다. 모국어네덜란드 - "스타킹".
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골무는 케이블(강철 또는 다음으로 만들어진 케이블)의 루프(불)를 위한 특수 맨드릴입니다. 부드러운 소재), 손상, 파손 및 급격한 마모(마모)로부터 보호합니다. 본 제품의 보호 기능은 무엇이며 실제로 어떻게 수행되나요? 골무의 바깥 쪽은 홈 (홈이 있음) 형태로 만들어져 케이블, 즉 루프가 매우 단단히 배치됩니다. 그리고 이 굴대 자체는 불의 윤곽에 최대한 가까운 모양을 가지고 있습니다.
이러한 골무 설계 덕분에 홈에 있는 케이블은 루프와 연결된 부품(요소)과 직접 접촉하지 않습니다. 맨드릴의 모양과 치수는 로프가 꼬임 없이 균일하게 고정되도록 보장합니다. 골무 홈의 측면은 루프가 빠지는 것을 허용하지 않으며 마모 및 기타 기계적 응력에 가장 덜 취약하지만 측면 손상으로부터 케이블을 보호합니다.
골무는 매우 다양한 생산 및 인간 활동 영역에서 사용되기 때문에 여러 유형이 생산되며 사이트의 해당 출판물에 나열되고 간략하게 설명되어 있습니다. 이것은 기사입니다. 이 출판물의 틀 내에서 우리는 형식( 모습) 이 맨드릴은 원형, 삼각형 또는 눈물방울 모양일 수 있습니다. 후자 버전의 골무가 가장 일반적이며 이러한 케이블 보호가 필요한 거의 모든 경우에 사용됩니다.
골무는 주로 탄소강으로 만들어지지만 플라스틱 골무도 있습니다. 강철은 주조, 스탬핑 또는 단조를 거쳐 부식 방지를 위해 아연 도금 또는 페인팅을 통해 만들어집니다. 구조적으로 골무는 여러 부분으로 구성된 일체형 또는 복합재로 만들 수 있습니다. 이러한 맨드릴 유형 중 하나가 아래 사진에 나와 있습니다. 게다가 이것은 눈물방울 모양의 골무이다.
물론 각 로프(특정 직경 범위)에는 자체 골무, 즉 해당 외부, 내부 및 홈 치수가 있습니다.
또한 동일한 케이블의 경우 다양한 GOST에 따라 생산된 골무의 치수, 치수 및 무게가 다릅니다. 예를 들어, 가장 일반적이고 가장 인기 있는 두 가지 유형의 맨드릴을 비교할 수 있습니다. 모양은 동일하지만 GOST 19030-73에 따라 생산되었습니다. 그들이 만들어진 도면은 각각 그림 1에 제시되어 있습니다. 1과 2. 이 GOST에서 가져온 것입니다.
쌀. 1. 군중 표준 2224
쌀. 2. 군중 표준 19030
직경 3mm 케이블용으로 설계된 이 두 제품의 특성을 비교해 보겠습니다. 두 표준에 따라 직경이 2.5mm 이상 최대 3.5mm 범위인 로프의 화재를 보호하는 데 사용되는 골무가 생산됩니다. 그러나 제시된 표에서 볼 수 있듯이 이러한 맨드릴의 특성은 다릅니다.
표 1. 직경이 2.5를 초과하고 최대 3.5mm(3mm 포함) 표준 2224 및 19030을 포함하는 케이블용 심블의 치수 및 무게
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GOST 제품 |
해당 도면의 크기 지정 및 값, mm |
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표에서 볼 수 있듯이 직경 3mm의 로프에 대한 이러한 표준의 골무 무게는 8g과 1.1g에 불과합니다. 그러나 강력한 케이블의 맨드릴 무게는 이미 킬로그램, 심지어 수십 킬로그램 단위로 측정됩니다.
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물론 먼저 적합한 케이블을 선택해야 합니다. 이 경우 우선 로프의 최대 파단력 값을 기준으로 삼아야합니다. 즉, 초과할 수 없는 인장력이며 손상 없이 견딜 수 있습니다. 케이블 사용의 조건, 방법 및 목적(작업 목적)도 그다지 중요하지 않습니다. 이러한 모든 매개변수를 고려해야만 천연 소재나 합성 소재의 부드러운 매개변수 중 올바른 매개변수를 선택할 수 있습니다.
골무에 필요한 로프 선택
케이블 유형과 직경을 선택한 후에만 적합한 골무를 선택할 수 있습니다. 먼저 그의 등장. 이 경우 우선 어떤 유형의 로프를 사용하는지(강철 또는 연질)부터 진행하고 다시 사용 조건, 방법 및 목적에 따라 안내해야 합니다.골무 표준은 사용 제한을 포함하여 이러한 정보를 반영합니다. 그리고 맨드릴 유형을 결정한 후에만 특정 제품, 즉 기존 케이블의 직경과 일치하는 제품을 선택할 수 있습니다. 골무 표준에는 각 로프 두께에 대해 맨드릴의 치수를 나타내는 표준 크기 표가 포함되어 있습니다. 따라서 GOST 또는 참고서를 사용할 때 모든 단계(유형별 선택부터 맨드릴 치수까지)에서 골무를 선택하는 과정은 아무런 어려움도 일으키지 않습니다.
를 이용하지 않고 원하는 골무를 검색한 경우 규제 문서그 크기에 대해서만 다음과 같은 표준화된 요구 사항을 따라야 합니다. 최대 기간로프 서비스 및 작업 안전:
- 맨드릴의 내부 직경(위 그림과 표에서는 D와 d임)은 케이블 두께보다 약 4배 커야 합니다. 예를 들어 두께가 3mm인 로프의 경우 골무의 D = 12 및 d = 10mm입니다(각각 GOST 2224 및 19030에 따름).
- 그루브 치수 당 밖의골무는 로프가 직경의 2/3에서 가장자리와 거의 같은 높이까지 들어가도록("침몰") 이루어져야 합니다.
마지막 요구 사항의 준수 여부는 케이블을 맨드릴에 적용하거나 케이블 두께, 홈 직경 및 깊이를 측정하여 계산하여 확인할 수 있습니다. 예시로 표시된 3mm 두께의 로프의 경우 표준 2224 및 19030의 골무는 각각 4mm 및 3.4mm의 홈 직경을 갖습니다. 반지름을 찾으려면 2로 나눕니다. 우리는 각각 2mm와 1.7mm를 얻습니다. 또는 홈의 깊이를 각각 2.5mm와 1.7mm로 측정합니다. 케이블 직경(3mm)으로 판단하면 홈통에 완전히 들어가지 않으며 두께의 2/3가 2mm입니다. 즉, 이 골무는 이 두께의 로프에 적합합니다.
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골무에 케이블과 로프를 연결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 아래 그림에서. 3은 거의 모든 항목을 제시하며, 적어도 가장 자주 사용되는 항목을 제시합니다.
제시된 옵션에 대한 간략한 설명:
- a – 맨드릴을 둘러싸는 케이블의 끝 부분이 맨드릴 위에 땋아져 있습니다.
- b – 로프의 끝은 특수 클램프로 부착되며, 그 수와 위치는 직경에 따라 다릅니다.
- c – 쐐기와 클램프를 사용하여 몸체가 2개의 반쪽으로 구성된 골무에 밀봉합니다.
- d – 저융점 합금으로 골무 몸체에 있는 로프의 편조되지 않은 끝 부분을 채우는 것;
- d – 특수 프레스에 타원형 강철 또는 알루미늄 부싱(씰)을 사용하여 압착합니다.
가장 일반적인 주요 방법은 옵션 A와 D입니다. 그러나 고품질 압착을 위해서는 특수 장비가 필요합니다. 그러나 당신은 스스로 땋을 수 있습니다. 이를 올바르게 수행하는 방법은 다음 장에서 설명됩니다. 이에 필요한 도구는 그림 1에 나와 있습니다. 4.
그림 4. 긁어 모으기 작업에 필요한 도구
게다가 이 세트는 작업에 모두 사용됩니다. 강철 로프, 그리고 부드러움: 1 – 더미; 2 - 파일 드라이버와 약간 유사하지만 이 도구를 배선 도구라고 합니다. 3은 변조입니다. 4 – 이것은 송곳입니다. 어쩌면 다를 수도 있지만 확실히 강력하고 충분히 날카롭습니다. 5 - 와이어 커터; 6 – 강철 막대 또는 나무 막대; 7 – 얇은 대마 밧줄; 8 – 머스켈(조선업체용) 또는 단순히 나무 망치 9 – 꼭 그렇지는 않지만, 날카로운 칼; 10 – 모두 배관공의 망치. 또한 벤치 바이스와 소프트 와이어가 필요할 수도 있습니다.
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로프 끝에서 일정 길이만큼 와이어나 얇은 식물성 케이블(로프)을 사용하여 임시로 묶습니다. 그런 다음 로프를 가닥으로 풀어서 묶지만 맨 끝 부분에 묶습니다. 이후에는 그림과 같이 5, 케이블을 골무의 홈에 넣은 후 와이어나 로프로 고정합니다.
그런 다음 각각의 느슨한 가닥을 케이블 하강(풀린 부분)의 해당 가닥 아래로 통과(펀칭)해야 합니다. 이렇게하기 전에 왁스로 가닥을 문지르는 것이 좋습니다.
펀칭은 "하나 아래 하나의 가닥을 통해"라는 규칙에 따라 골무 방향, 즉 케이블 하강 반대 방향으로 수행됩니다. 또한 펀칭은 다음과 같이 수행해야합니다. 각 자유 가닥을 풀리지 않은 로프 부분의 가장 가까운 가닥 위에 놓고 더미를 사용하여 다음 가닥 아래로 당깁니다. 이것이 모든 펀치가 수행되는 방식입니다. 전체적으로 각 자유 가닥으로 3-4개를 만들어야 합니다. 작업 과정에서 각 펀칭 후에 스트랜드를 조이고(인장) 망치나 기타 나무 망치로 두드려야 합니다.
마지막 펀칭은 가닥으로 수행되어야하며 먼저 섬유 (실)의 절반을 잘라냅니다. 그런 다음 골무 주위의 끈과 풀리는 로프 끝과 같은 임시 마커를 제거합니다. 또한 케이블 근처의 느슨한 가닥도 조심스럽게 잘라냅니다. 결과는 그림 1에 표시된 것과 같아야 합니다. 6.
때로는 강도를 높이기 위해 다른 펀치를 만들지 만 이 경우 각 자유 가닥에서 나머지 섬유의 절반을 추가로 잘라야합니다. 그리고 이러한 골무 씰의 강도와 서비스 수명을 늘리기 위해 스트랜드를 엮은 부분의 절반이 묶여 있습니다. 상단에 단단히 감겨 있고 더 작은 직경의 케이블이 묶여 있습니다. 맨 오른쪽 이미지에 표시됩니다. 골무가 없는 단순한 불의 경우 7입니다.
피어싱은 펀치 끝에서 중간 방향으로 수행됩니다. 그러나 중간 이후에는 로프가 젖는 것을 방지하기 위해 케이지를 적용하지 않습니다.
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우리는 로프 끝에서 약 500-700mm를 측정하고 여기에 부드러운 와이어를 사용하여 임시이지만 내구성이 뛰어난 붕대를 감습니다. 그런 다음 골무 주위로 케이블을 구부립니다. 이 경우 드레싱 부위는 그림 1과 같이 설정해야 합니다. 부드러운 로프의 경우 5입니다. 그런 다음 케이블을 여러 위치의 골무에 고정하여 와이어로 단단히 묶습니다. 그런 다음 (드레싱이 있는) 로프의 자유 끝을 가닥으로 풀어서 약간 분리합니다. 다른 측면거미의 형태로.
여러 가닥으로 구성된 경우 가닥의 끝은 와이어로 묶여 있습니다. 소프트 코어(유기 또는 합성)가 있는 경우 편조되지 않은 케이블 끝의 전체 길이를 따라 잘라냅니다.
그런 다음 골무가 우리를 향하도록하여 바이스에 로프를 고정하여 흐르는 (느슨한) 가닥이 오른쪽에 있도록합니다. 펀칭할 첫 번째 가닥(1번)을 선택합니다. 작업이 완료되고 드레싱이 제거되면 케이블이 풀리거나 비틀리지 않도록 해야 합니다. 그런 다음 송곳을 사용하여 로프의 땋지 않은 (뿌리) 부분의 가닥을 들어 올리고 흐르는 (땋지 않은) 가닥으로 펀치합니다. 이를 수행하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 일반적인 방법은 그림 1에 나와 있습니다. 9.
첫 번째 펀칭을 수행합니다 (그림 9 상단 중간 다이어그램). 첫 번째 펀치에서는 런닝 스트랜드 1번을 케이블을 통해 오른쪽에서 왼쪽으로 그리고 골무 방향, 즉 로프 하강 반대 방향으로 통과시킵니다. 이 경우 1번 가닥은 1몰 이하로 나사산을 형성해야 합니다. 그런 다음 같은 방향으로 가닥을 끊습니다. 2 번 - 2 개의 어금니 아래, 3 번 - 3 아래. 그림에서 볼 수 있듯이 모든 3 개의 가닥. 9개는 한곳에서 펀칭해야 합니다. 우리는 처음 3개와 같은 위치에서 4번과 5번 와이어를 실행하기 시작하지만 반대 방향으로 각각 2개와 1개의 루트 가닥 아래에 펀칭합니다. 런닝 와이어 6번은 그림과 같이 나사산이 있습니다. 9번, 1번 가닥과 부러진 가닥으로 덮습니다.
이후의 모든 펀치는 오른쪽에서 왼쪽으로 그리고 그림의 위쪽 절반의 세 번째(오른쪽) 다이어그램에 따라 만들어집니다. 9. 즉, 흐르는 가닥은 다음 두 근맥 아래의 인접한 가닥을 통해 연결됩니다. 최종 펀칭은 절반만 사용하여 수행해야 합니다. 총 수가닥(예: 1번, 3번, 6번).
총 펀치 수는 로프 직경에 따라 다릅니다.
각 펀칭이 완료되면 런닝 스트랜드를 조여야 합니다. 케이블의 두께에 따라 펜치를 사용하거나 벤치 바이스 또는 수동 및 전기 호이스트를 사용하여 수동으로 수행됩니다. 그리고 최종 펀칭 및 래핑 후에는 케이블 자체에서 흐르는 와이어의 끝을 잘라야 합니다. 그런 다음 로프의 강도와 내구성을 높이기 위해 천공된 전체 영역을 부드럽고 주석 도금된 와이어로 단단히 감쌉니다. 마지막으로 모든 스트랩을 제거합니다.
위에서 제안한 것처럼 로프가 얇거나 직경이 작은 경우 로프를 골무에 직접 밀봉하는 것이 가장 좋습니다. 강력한 케이블을 사용하면 작업이 다르게 수행됩니다. 먼저, 위에서 제안한 것과 똑같은 방식으로 불(고리)을 만든 다음, 그 안에 적당한 크기의 골무를 삽입합니다.
케이블 랜야드는 설치, 건설 및 리깅 작업에 널리 사용되는 장치입니다. 이 중간 링크 덕분에 케이블, 로프 및 케이블의 장력을 쉽게 조정할 수 있습니다. 여러분은 아마 그것에 대해 잘 알고 있을 것입니다. 하지만 그 멋진 이름은 몰랐을 것입니다!
이 복잡한 도구는 무엇을 위해 사용됩니까?
화물용 랜야드는 특수하게 설계되었기 때문에 상당히 무거운 짐을 싣고 작업할 때에도 높은 응력과 힘을 견딜 수 있습니다. 처음에 이 장치는 대부분의 목재 및 금속 구조물을 연결하는 데 사용되었습니다. 다양한 유형. 리깅 작업 중 운반 또는 장착된 장비 또는 기타 무거운 하중을 고정해야 할 때 자주 사용됩니다. 금속 마스트나 안테나를 설치해야 하는 경우 이 도구를 사용하면 이에 대처할 수 있습니다.
금속제품은 습기에 일정시간 노출되면 녹슬기 쉽습니다. 그러나 스테인리스 스틸 끈은 이 질병으로부터 보호됩니다. 특수강또는 아연 코팅 처리. 이 조치는 이 요소가 고정 구조물 외부에 위치하는 경우가 많아 항상 대기의 영향에 노출된다는 이유로 개발되었습니다.
로프나 안테나의 길이와 두께에 따라 이 장치를 선택해야 하며 인상적인 작업에도 불구하고 끈과 같은 작은 것으로 해결되며 크기는 5mm에서 20mm까지 다양합니다. 모든 프로젝트의 전반적인 성공은 장착 장치의 선택에 달려 있습니다. 건설 과정. 우선, 그것이 왜 필요한지 결정해야 합니다. 대부분의 경우 이러한 요소는 무거운 하중이 부착되는 케이블이나 로프를 연결하고 조이는 데 정확하게 사용됩니다.
이 메커니즘은 어떻게 작동하며 그 이유는 무엇입니까?
본 장치의 구조를 이해하기 위해서는 도면을 주의깊게 살펴보아야 하며, 외부에서 보면 랜야드는 두 개의 나사로 구성된 일반 커플링처럼 보입니다.. 또한, 사용되는 나사는 반대쪽 나사산을 적용한 것입니다. 그런 다음 종종 금속 구조물에 나사로 고정됩니다. 원통형. 이 장치를 사용할 수 없는 경우 특수 벨소리를 사용할 수 있습니다. 덕분에 금속 구조또는 링을 사용하면 나사가 중앙에 더 가깝게 "당겨져" 조여집니다.
또한 리깅 작업 외에도 이 장치는 주로 커튼 패스너를 조이고 피아노를 조율해야 할 때(더 나은 사운드 달성, 현을 조여야 할 때) 집에서 널리 사용됩니다.
이러한 도구는 종종 열려 있습니다. 즉, 조정 나사가 보입니다. 몸체는 단조, 용접 또는 주조로 만들어집니다. 그런 다음 두 개의 구멍을 밀링하여 나사를 사용하여 길이와 힘을 변경할 수 있습니다. 그들은 회전하여 만들어집니다. 어려운 기상 조건에서 작업을 수행하는 경우 폐쇄형 끈이 사용됩니다. 대부분 이 도구는 몸체, 두 개의 나사(오른쪽 및 왼쪽 스레드 포함), 나사 머리(포크, 후크 또는 링)의 세 부분으로 구성됩니다.
케이블 장력 장치 유형
인장 장치를 구매하기 전에 해당 표시를 이해해야 합니다., 즉: C+C – 후크 및 후크, C+O – 후크 및 링, O+O – 링 및 링. 이것들은 가장 일반적으로 사용되지만 다른 것들도 있습니다. 장력을 조이거나 풀려면 "링"을 회전해야 하며, 그 후에 나사가 중심을 향해 또는 중심에서 멀어지게 이동합니다. 도구 유형은 수행할 작업 종류에 따라 다릅니다. 아연도금 공구는 높은 인장력이 필요할 때 사용됩니다. 카고형은 케이블을 조이거나 무거운 하중을 부착해야 할 때 사용됩니다. 이러한 장치의 무게는 최대 25kg에 달할 수 있으며 이 도구는 최대 90톤을 견딜 수 있습니다.
"훅-훅" 유형의 장치는 주로 마스트나 안테나를 설치할 때 케이블 길이를 변경해야 할 때 사용됩니다. 이러한 경우에는 "링 후크"도 사용됩니다. 이 장치 버전의 움직이는 부분에는 길이를 조정할 수 있는 나사산이 있습니다. 이제 다음을 사용하는 옵션도 있습니다. 현대 기술, 장력의 부드러움을 조정할 수 있습니다. 이러한 도구는 광섬유 케이블 작업 시 사용됩니다. 가벼운 하중으로 와이어와 케이블을 조이려면 폐쇄형 도구를 사용할 수 있습니다.
이러한 경우에는 허용 하중의 명확한 값이 없으므로 이를 참고할 필요가 있습니다. 또한 이러한 장치는 하중 지지 구조에 사용되지 않는다는 점을 기억해야 합니다. 포크-포크 옵션은 매우 인기가 높으며 자주 사용됩니다. 장력과 길이를 빠르게 변경하거나 조정할 수 있습니다. 그러나 이 도구는 하중을 들어 올리는 데 사용되지 않습니다. 서스펜션, 버팀대 및 빌레이를 조정하기 위해 만들어졌습니다. 그러나 체인 랜야드는 다른 랜야드보다 길기 때문에 상대적으로 서로 멀리 있는 두 개의 물체를 잡고 함께 당겨서 필요한 장력을 줄 수 있습니다.
성공적인 작업과 끈의 적절한 작동
이 도구의 메커니즘에 작용하는 힘은 로딩 중에 변형을 유발해서는 안 됩니다. 이런 일이 발생하면 장력을 줄여야 하며 변형된 부품을 교체해야 합니다. 충격 부하나 위험한 상황이 발생할 가능성이 있는 경우 작업을 시작하기 전에 사용할 제품을 명확하게 선택해야 합니다. 허용 하중은 축선을 따라서만 허용됩니다. 과부하가 없어야 합니다.
또한 제품은 측면 하중을 견디도록 설계되지 않았습니다. 사용된 텐셔너는 작업 전후에 안전 표준을 준수하는지 항상 점검해야 합니다. 그렇지 않으면 허용할 수 없는 심각한 변형이 발생할 수 있습니다. 측정을 올바르게 계산하고 가장 작은 세부 사항을 모두 관찰하고 수행하는 경우 예방 작업그리고 공구의 상태를 점검하면 최대한 오래 지속됩니다. 장기간, 파손이나 변형 가능성이 최소화됩니다.
작업을 시작하기 전에 휘발유로 공구를 세척하고, 가능하면 펠트 휠로 연마하고 윤활유를 바르고 건조시키는 것이 좋습니다. 최고의 윤활유이 경우 - 흑연 또는 몰리브덴 중황산염을 첨가합니다. 작업 중에 돌리는 것이 좋습니다(2~3회이면 충분합니다). 작업이 어려운 상황에서 진행되는 경우 기후 조건습도가 높은 곳에서는 유출하는 것이 불필요하지 않습니다. 민물메커니즘에 따라 소금물을 씻어 낼 수 있습니다. 이들은 바로 간단한 규칙사용자는 많은 문제, 특히 "걸린" 끈을 고통스럽게 풀 수 있는 문제를 겪지 않게 됩니다.
따라서 덕분에 범용 도구, 당신은 다음과 같이 할 수 있습니다 간단한 일(끈, 커튼의 장력) 및 복합 (추가 장치를 사용하지 않고 로프의 장력 또는 무거운 짐 운반). 또한 이 메커니즘을 사용하면 다음을 달성할 수 있습니다. 최고의 지표안테나나 마스트를 설치할 때 수직으로 설치하십시오.
카라비너 - 유명한 이름, 귀걸이와 같지만 우리 대부분은 처음으로 끈과 골무라는 이름을 듣습니다. 모든 사람이 그러한 특정 개체를 아는 것은 아니므로 해당 개체에 대한 정보는 누구에게도 해를 끼치 지 않습니다. 무언가를 걸거나 고정해야 할 때 이러한 제품을 만나게 됩니다.
전문적인 리깅 시스템이 있다면 기존 수단을 사용하는 것보다 많은 작업을 훨씬 빠르게 해결할 수 있습니다. 어느 철물점다양한 제공 케이블 클램프, 랜야드를 사용하여 케이블 끝에 고리를 형성할 때 휩을 단단히 고정하고 필요한 힘으로 케이블을 조일 수 있습니다.
매는 밧줄
이것은 일반적으로 사용되는 케이블 장력 장치 또는 나사입니다. 텐셔너. 일반적으로 나사 한 쌍과 하우징의 세 부분으로 구성됩니다. 랜야드 본체를 회전시키면 장력이 발생합니다. 케이블을 조이거나 풀어야 하는지 여부에 따라 랜야드에는 오른쪽 및 왼쪽 스레드가 장착되어 있어 본체가 회전할 때 나사가 서로 가까워지거나 나사가 풀려 서로 멀어집니다. 나사 끝에는 닫는 포크, 후크 또는 링이 있을 수 있습니다. 강철은 일반적으로 끈 제조에 고합금 고품질 강철이 사용됩니다. 보호 코팅니켈이나 아연에서. 이렇게 하면 장치가 녹슬는 것을 방지할 수 있습니다.
요트맨과 설치자는 이 장치에 대해 가장 잘 알고 있습니다. 일상 생활에서 이 장치를 사용하는 데는 다양한 옵션이 있습니다. 예를 들어 지붕에 안테나를 부착할 때, 램프를 부착할 때, 울타리를 설치할 때 등이 있습니다.
귀걸이
로프와 케이블로 작업할 때 귀걸이가 자주 사용됩니다. 나사식 스토퍼(핀)가 있는 U자형 연결 부품입니다. 귀걸이는 여러 가닥의 케이블을 신속하게 연결하고 브래킷과 눈에 고정하는 데 사용됩니다. 장치는 편리한 사용을 위해 다양한 크기로 제공됩니다. 다른 두께케이블과 다른 부하에. 케이블을 후크에 연결하려면 끝에 루프를 만들어야 하며 이를 위해 조립하기 쉬운 여러 유형의 클램프가 있습니다. 클램프가 설계된 케이블의 직경은 하우징에 표시되어 있습니다.
쿠시
루프를 강화하려면 높은 부하케이블을 사용하면 루프 내부에 골무가 배치됩니다. 장력 중 모든 변형은 케이블로 이동하지 않고 금속으로 찍힌 물방울 모양의 루프로 이동하므로 케이블이 구부러지지 않고 마모가 적습니다. 골무는 다양한 크기. 케이블의 두께에 따라 필요한 케이블이 선택됩니다. 케이블용 골무 외에 플라스틱 베이스로 로프를 마무리하는 골무도 생산됩니다.
카빈총
위에서 언급한 장치 세트에 유용한 추가 기능입니다. 카빈총은 빠른 연결 및 연결 해제에 사용됩니다.
