냉동 장비 작동에 대한 팁. 냉동 장치 작동을 위한 일반 요구 사항 및 작업 냉동 장비의 설치, 작동 및 수리

냉동 장비 작동의 전체 주기에는 설치 장소로 배송, 설치 및 시운전, 서비스 및 유지 냉동 장비 , 보증 수리 및 보증 후 서비스. 제품의 문제 없는 장기 서비스를 보장하기 위해 위의 모든 작업에는 특정한 의미가 있습니다.

그러나 특정 상황에서는 중요해지는 유지 관리에 별도로 집중할 가치가 있습니다. 예방 조치를 수행하는 정기적인 유지 관리를 통해 기계의 문제 및 고장을 신속하게 식별하고 오작동을 즉시 제거하고 유지 관리할 수 있습니다. 높은 수준냉동 시스템의 성능. 이러한 조치는 냉동 장비의 완전한 고장을 방지하여 비용을 절감합니다. 현금값 비싼 수리 및 상품 손상과 관련된 비용에 대한 기업.

일반 정보

냉동 장비의 유지 관리는 일정한 간격으로 수행되며 본질적으로 예정되고 예방적이며 정기적입니다. 목록에 포함된 작업 기간과 양은 단위의 목적과 유형에 따라 다릅니다. 기술적 조건, 사용 모드 및 작동 시간. 장비 냉각 시스템은 각 운영 문서의 요구 사항에 따라 점검됩니다. 별도의 종장치 및 장비.

냉동 장비 유지 관리의 주요 목적은 냉동 시스템 및 기계 전기 장비의 고장 및 오작동을 정기적으로 검사, 수리하고 신속하게 제거하는 것입니다.

냉동기기는 꽤 많은 곳에 사용되는 복잡한 전기적 구조라는 점을 생각하면 어려운 상황, 귀하는 고품질 서비스를 수행할 뿐만 아니라 우수한 자격을 갖춘 전문가에게만 장비 서비스를 신뢰해야 합니다. 필요한 조치, 그러나 작동 및 가능한 고장 방지에 대한 유능한 조언도 제공합니다.

유지 관리 유형

냉동 장비의 유지 관리는 일회성(또는 기계를 가동할 때)으로 계절에 따라 계획적으로 수행할 수 있습니다. 특정 작업 목록(기술 상태 평가, 커패시터 청소 및 세척, 식별)을 포함한 일회성 가능한 오작동)은 냉동기 시동 전이나 후, 특정 작동 시간 후 또는 제품의 기술 조건에 따라 수행됩니다.

냉동 장비의 계절별 유지 관리는 일년 내내 기상 조건이 크게 변하는 동안 사용되는 기계에만 필요합니다. 계획된 작업은 제조업체가 설정한 요구 사항에 따라 일정한 규칙으로 수행됩니다.

예정된 유지 관리는 최적의 솔루션, 이 접근 방식을 사용하면 특정 결함을 미리 식별하고 제거할 수 있기 때문입니다. 최소 한 달에 한 번, 필요한 경우 월 2~3회 실시합니다. 냉동 장비 유지 비용은 기계의 성능, 기술 조건, 사용 조건 및 설치된 제품 수에 따라 개별적으로 계산됩니다. 유지 관리 계약 체결은 장비 구매 후에 이루어집니다.

진행된 작품 목록

냉동 장비 유지 관리 기간 동안 수행되는 작업 목록에는 다음이 포함됩니다.

  • 식별을 위한 장비의 외부 검사 기계적 손상하우징, 내부 볼륨 및 안전 규정 준수 여부 확인;
  • 완전성, 구성 요소 구획의 보호 울타리 존재, 고정 및 접지의 신뢰성 점검;
  • 자동화 장치, 전기 장비의 검사 및 테스트, 조명기구, 연결부 피팅 및 조임;
  • 설치, 제상 시스템, 압축기, 전기 모터, 냉동 장비 및 해당 구성 요소의 작동 가능성을 점검합니다.

또한 압축기 크랭크케이스와 냉매의 오일 레벨, 응축 압력, 솔레노이드 및 물 제어 밸브를 모니터링해야 합니다. 냉각된 공간의 온도 체계를 확인하고 자동 모드일하다. 수행된 활동에 대한 기록이 회계 일지에 기록됩니다.

오작동이 확인되거나 필요한 경우 냉동 장비 유지 관리 중에 추가 조치가 취해집니다.

  • TRV 및 RD 밸브, VRV, SVM, 온도 조절기, 열 보호, 디퓨저와 팬 사이의 간격, 냉동 기계의 도어 및 커튼의 견고성 및 움직임 조정;
  • 열 요소 교체;
  • 오일 및 냉매 누출 및 오작동 제거 레벨 증가냉동 장비 작동 소음;
  • 냉동 기계 시스템에 오일과 냉매를 채우고, 프로세스 필터를 설치합니다.
  • 팬 벨트, 패스너 및 드라이브의 조임;
  • 안전 울타리, 브래킷, 선반 등의 문제 해결;
  • 기업 직원을위한 추가 교육 실시 올바른 작동냉동 장비.

시기적절하고 유능한 유지냉동 장비는 중단 없이 장기간 작동하기 위한 기초입니다.

기업에서 작동하도록 허용된 냉동 장비 케이터링무역은 일반적으로 계약에 따라 수리 및 설치 공장(상점)의 직원이 서비스, 수리 및 조정합니다.

냉동 장비를 운영하는 기업에서는 각 유형 또는 장비 그룹에 대해 작동 끈과 번호가 매겨진 로그가 할당되어 장비를 작동시키는 행위가 기록됩니다. 장비를 작동하는 동안 기업의 기계공이나 수리 및 설치 공장은 장비 서비스를 위해 수행된 모든 작업에 대한 정보와 운영 규칙에 대한 운영 담당자에 대한 지침을 로그북에 기록합니다. 로그북에 있는 정비공의 모든 항목은 기업 관리팀에서 확인하고 서명합니다. 일지는 기업의 이사 또는 그의 대리인이 보관해야 합니다.

수리 및 설치 공장과 기업 사이에 냉동 장비 유지 관리에 대한 합의가 있는 경우 특정 기계 팀에 할당됩니다. 정비사는 계획에 따라 장비 유지 관리 작업을 수행합니다. 이 작업의 빈도는 다음에 따라 다릅니다. 일반 수준냉동 장비의 유지 보수 및 작동. 정비사가 작업을 수행합니다. 예방 유지 보수. 이 작업의 범위에는 프레온 누출을 식별하고 제거하기 위한 냉동 기계 시스템 검사, 먼지와 오물로부터 장비 청소, 전송 벨트 장력 조절, 접지 확인, 냉동 장비의 온도 조건 모니터링, 자동화 장치 조절 등이 포함됩니다. .

정비사는 직원에게 장비의 설계, 작동 원리 및 작동 규칙을 지시합니다. 비상 상황이 발생하거나 유지보수 담당자가 해결할 수 없는 이유로 냉동기가 정지하는 경우 정비사가 호출됩니다.

작동되는 냉동 장비는 적절한 위생 상태로 유지되어야 합니다. 이를 위해서는 냉동 장비를 일주일에 한 번 이상 세척해야 합니다. 따뜻한 물비누로 씻은 후 따뜻한 물로 헹구세요. 정수, 천으로 닦아내고 밤새도록 열어 환기시키십시오. 냉동 장비의 외부 크롬 도금 및 니켈 도금 부품은 바셀린 기술 오일을 적신 천으로 매일 닦아야 합니다.

제품 품질을 유지하면서 냉장주로 세포의 위생 상태에 따라 달라집니다. 따라서 곰팡이로 인한 오염 정도를 적시에 확인하려면 챔버의 미생물 모니터링을 주기적으로 수행해야합니다. 곰팡이로 오염된 챔버는 ""에 따라 소독해야 합니다. 위생 규칙냉동 산업 기업을 위한 것입니다."

세포 및 복도의 바닥, 상승용 계단 및 엘리베이터 식품냉장고부터 생산 시설더러워지면 청소하지만 교대당 최소 한 번은 청소합니다. 영하의 온도가 유지되는 추운 방, 복도 및 복도의 기름지고 미끄러운 바닥과 문 계단통뜨거운 비누나 잿물 용액으로 씻고 닦아서 건조시킵니다.

냉동 장비를 청소하려면 특수 장비를 사용하고 다른 건물 및 장비 청소에 사용되는 장비와 별도로 보관하십시오.

냉장실의 이물질 제거를 위해 주기적으로 환기를 시키거나 오존처리를 합니다.

제품의 유효 기간은 승인된 표준에 따라 설정됩니다.

기술 및 규정 준수에 대한 책임 위생 규칙식품의 보관은 기업의 책임자에게 할당됩니다. 식품 보관에 대한 위생 규칙 준수 모니터링은 주 위생 검사 당국과 부서별 위생 서비스에 의해 수행됩니다.

저장하려면 고품질상업용 냉장 장비(접이식 챔버, 캐비닛, 카운터 및 진열 케이스)에 식품을 보관할 때는 보관 온도 조건을 엄격하게 준수해야 합니다. 냉동 장비에는 필요한 보관 온도에 도달한 후에만 제품을 적재할 수 있습니다. 카운터, 캐비닛 및 진열 케이스는 식품을 냉장 보관하도록 설계되지 않았으므로 냉장 식품만 적재해야 합니다. 냉장 사용 상업용 장비뜨거운 요리나 음료를 식히는 것은 허용되지 않습니다. 냉동 장비의 적재 및 제품 배치는 다음 사항에 따라 수행되어야 합니다. 기술 요구 사항. 올바르게 적재되면 제품은 선반 전체에 고르게 배치되어 냉장실 벽에 닿지 않고 그 사이에 공기 통로가 있습니다. 장비를 잘못 적재하거나 제품을 과부하하면 공기 순환 상태가 악화되어 내부 층의 냉각 및 가열이 고르지 않게 됩니다. 냉각 공기의 순환을 방해하는 종이, 천 또는 기타 물질로 냉동 장비의 그리드 선반을 덮는 것은 금지되어 있습니다. 냉동기의 증발기 가까이에 제품을 두는 것은 허용되지 않으며 최소 거리는 40mm입니다.

냉각실에서 필요한 온도를 유지하는 것은 냉동기 증발기의 작동 조건에 따라 다릅니다. 냉동기가 작동하는 동안 증발기 벽에 눈 층이 얼어붙고, 그 두께에 따라 냉동기와 모든 장비의 작동이 결정됩니다. 5-7mm의 눈 층이 얼면 증발기 핀 사이의 채널이 막히고 공기와 냉매 사이의 열 교환 과정이 급격히 악화되어 냉각실의 온도가 상승하고 에너지가 증가합니다. 소비 및 작동 시간 계수. 따라서 적시에 증발기에서 스노우 코트를 해동해야합니다. 스노우 코트를 녹이는 작업은 지침에 따라 엄격하게 수행해야 합니다. 장비에 특수 장비가 장착되어 있지 않은 경우 자동 장치스노우 코트를 녹인 다음 해동하는 동안 냉각 된 챔버에서 모든 제품을 꺼내고 냉장 기계를 끄고 문을 엽니 다. 녹은 물은 트레이에 수집되어 장비에서 제거됩니다. 닦아내고 건조시킨 다음 냉동기를 켭니다. 기계식 수단을 사용하여 냉동기 증발기에서 눈 코팅을 제거하는 것은 불가능합니다. 증발기 벽이 손상되고 시스템의 견고성이 깨질 수 있기 때문입니다.

냉동 장비에 식품이 적재되지 않은 경우에는 전원을 꺼야 합니다. 근무일이 끝나면 진열장의 모든 제품을 챔버, 캐비닛 또는 카운터로 옮겨야 하며 진열장의 냉동 기계는 꺼야 합니다.

서비스 담당자에게꼭 필요한 경우가 아니면 냉장실을 열지 않는 것이 좋습니다. 이로 인해 챔버의 온도와 습도가 증가합니다. 냉장실의 조명은 식품을 싣거나 내릴 때만 켜야 합니다.

냉동 기계 및 장비의 올바른 작동은 작동 모드를 통해 판단할 수 있습니다.

냉동 장비의 정상적인 작동.냉동 장비의 정상 작동 모드는 최소한의 운영 비용으로 냉동실에서 필요한 온도를 유지하는 최적의 모드로 간주됩니다. 주요 운영 비용은 전기와 냉각수입니다.

다음 요소는 에너지 소비에 영향을 미칩니다.

1. 냉동 장비 작동 규칙을 준수합니다. 챔버, 캐비닛, 진열장 및 카운터에 제품을 올바르게 적재하고 배치하여 챔버를 방문하는 데 소요되는 시간을 줄이고 문과 슬라이딩 벽을 열고 냉동기 증발기에서 눈 코트를 적시에 해동하는 등 기타 조치를 통해 제품의 작동을 보장합니다. 최소 작동 시간 비율을 갖춘 냉동 기계.

2. 냉매의 응축온도와 끓는점의 차이. 차이가 작을수록 에너지 소비가 줄어듭니다.

액체 냉매 비등 및 응축 온도의 대략적인 값은 다음과 같습니다.

a) 커패시터 c의 응축 온도 tk 공냉식 t ~ =t air2 +(10¶12ºС)와 같습니다. 여기서 t air2는 응축기를 떠나는 공기의 온도입니다. 응축기의 공기 가열은 2-4°C입니다.

b) 수냉식 응축기에서, 폐쇄형, 응축 온도 tk =t m 물 +(8¶10ºС), 여기서 t m 물은 냉각수의 평균 온도입니다. 응축기의 물 가열 온도는 4~6°C입니다.

c) 핀 프레온 증발기에서 냉매의 끓는점은 냉각실의 온도보다 12-15°C 낮습니다. 안에 냉장 진열장그리고 가정용 캐비닛증발기의 온도차는 19-21°C에 달할 수 있습니다.

d) 직접 냉각식 암모니아 증발기에서 냉매의 끓는점은 챔버의 공기 온도보다 8-12°C 낮습니다.

e) 냉각용 프레온 및 암모니아 증발기 중간 냉각수냉매의 끓는점은 냉각수의 평균 온도보다 4~6°C 정도 낮습니다. 증발기의 냉각수는 2-4ºС로 냉각됩니다.

f) 챔버 배터리의 냉각수 평균 온도는 챔버의 공기 온도보다 8-10°C 낮습니다.

3. 잘못된 릴레이 설정 저기압작은 데드 존이 설정된 경우 자동 프레온 냉동 기계. 이 경우 기계의 짧은 주기 작동과 높은 주기 빈도가 관찰됩니다. 일반적인 주기 수는 한 시간 내에 5~6회입니다.

4. 냉동기 증발기에 액체 냉매가 넘치고 압축기가 젖어 있습니다. 그 이유는 자동 온도 조절 밸브를 잘못 조정했기 때문일 수 있으며 그 결과 압축기 성능 저하, 증발기 압력 증가, 압축기 작동 시간 계수 증가 및 에너지 소비 증가가 발생합니다.

5. 압축기 오작동, 밸브 고장으로 인한 성능 저하, 벨트 드라이브의 약화 및 미끄러짐, 먼지 트랩 막힘 등

대규모 냉각수 운영 비용 냉동 기계 50%에 도달하고 냉각 콘덴서에만 사용되는 소형 냉동 기계에서는 25-35%에 이릅니다. 응축기로의 냉각수 흐름 감소는 응축 온도의 증가와 관련이 있습니다. 응축 온도가 1°C 증가하면 기계의 냉각 용량이 1~1.2% 감소하고 에너지 소비가 증가합니다. 그리고 냉각수 공급이 증가함에 따라 전력 소비는 감소하지만 냉각수 소비는 증가합니다. 최적의 소비냉각수는 운영 조건과 물 및 전기 요금을 고려하여 결정되어야 합니다. 냉각수를 절약하려면 기계 정지 시 응축기, 과냉각기 및 압축기로의 물 공급을 차단하는 물 제어 밸브의 작동에 주의해야 합니다.

냉동기의 정상 작동에 대한 시각적 징후는 다음과 같습니다. 증발기 표면에 성에 층이 균일하게 분포되어 있고, 압축기 흡입 파이프에 성에가 없습니다(흡입 파이프가 다음과 같은 경우 저온 장비 제외). 압축기의 흡입 밸브는 서리 층으로 덮여 있음), 따뜻한 액체 파이프, 압축기 및 전기 모터는 조용하게 작동하고 진동 및 외부 소음이 없으며 스파크 및 국부 가열이 없습니다. 가전제품, 작업 시간 계수는 권장 값에 해당합니다.

다양한 냉동 장비 및 기계의 경우, 사용 설명서에서는 정상 작동의 특징적인 징후를 권장할 수 있습니다.

장비의 실제 작동 모드는 측정된 압력과 온도를 통해 결정됩니다. 실제 냉각 용량이 적고 에너지 소비가 최적 수준보다 높으면 비정상적인 것으로 간주됩니다. 이 경우 장비가 정상적으로 작동할 수 있도록 재구성이 필요합니다.

냉동 장비 작동 시 오작동이 발생할 수 있습니다.냉동 기계 및 장비의 작동 중에는 특성이 저하됩니다. 마모로 인해 압축기 성능이 저하되고, 압축기에는 없는 소음과 진동이 나타납니다. 새 차, 등. 열 전달 표면의 오염 및 부식으로 인해 열 저항이 증가하고 강도 특성이 감소합니다.

기계적, 물리화학적 마모는 냉동 장비 작동에 문제를 일으킵니다. 많은 위반 사항 중 가장 일반적인 위반 사항은 다음과 같습니다. 시동 및 보호 전기 장비의 오작동, 지속적인 작동자동 냉동기의 압축기에서 증발기에 눈 코팅이 없으면 냉동실의 필요한 온도에 도달하지 못하는 것으로 관찰되었습니다. 일정한 흐름압축기 운전 및 정지 시 응축기로 유입되는 냉각수(공기 밸브가 닫히지 않음), 압축기의 외부 소음 등

냉동 장비 수리 조직.높은 기술적 성능을 갖춘 냉동 장비의 수명을 연장하기 위해 정기적으로 정기 예방 유지 보수(PPR)를 실시합니다. PPR 시스템은 긴급 수리를 방지하고 수리 간격을 늘리도록 설계되었습니다. 또한 장비 상태 모니터링, 작동 규칙 준수, 기계 및 장치의 장기간 서비스 가능한 작동을 보장하는 여러 작업 수행으로 구성된 정밀 검사 유지 관리 작업도 포함됩니다.

계획된 수리는 현재, 중간 및 자본의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 각 수리 유형에는 다음 예정된 수리까지 장비의 문제 없는 작동을 보장하는 작업이 포함됩니다. 장비를 분해하지 않고 현재 및 중간 수리가 수행됩니다. 대대적인 개조수리 및 설치 공장에서 생산되어 장비가 해체되어 공장으로 보내집니다.

실행시 수리 작업암모니아 및 프레온 냉동 장치에 대한 안전 규정, 규칙을 엄격히 준수해야 합니다. 기술적인 운영전기 설비 및 기타 교육 자료의 요구 사항.

과정이 끝나면 자격 시험이 치러집니다. 후에 성공적인 완료시험을 치르면 정해진 양식의 인증서가 발급됩니다.

전문 표준의 요구 사항을 고려한 교육

"냉동 장비"라는 용어에는 엄청난 양의 장비가 포함됩니다. 이것 가정용 냉장고그리고 산업 시스템냉장, 판매 카운터 및 거대한 창고, 많은 특수 기계 등. 대부분의 냉동 기계공은 소매점에서 냉동 장비의 설치, 조립, 유지 관리 및 수리에 관여합니다. 식품 산업, 창고에서.

교육 프로그램에는 다음이 포함됩니다.받기의 기본을 배우다 인공 감기; 냉동 시스템의 장비 및 부품; 냉동기의 작동 원리; 전기 설비의 기본; 냉동 시스템의 수리 및 유지 관리; 문제 해결; 전형적인 결함; 에어컨, 냉각기, 중앙 냉각 시스템 및 다중 구역 시스템의 수리 및 유지 관리.

이 과정의 목적은 학생들에게 산업용 및 가정용 에어컨의 수리 프로세스를 구성하고 수행하는 데 필요한 이론적 지식과 실무 기술을 습득하는 것입니다.

수업일정

코스 기간 수강료
76시간 18000 문지름.

정기점검 - 필수 조건다양한 생산 및 공공 서비스 분야의 냉동 장비 내구성.

Ecolife 회사는 모스크바와 모스크바 지역에서 냉동 장비의 전문적인 유지 관리를 제공합니다. 우리는 귀하의 장비와 결과적으로 기업 전체의 안정적인 작동을 보장할 것입니다.
모드 실패, 오작동, 부품 마모, 장치 막힘 및 오염으로 인해 냉동 장비가 갑자기 정지되는 경우가 보장됩니다.

냉동 장비의 유지 관리 작업 목록은 특정 장비 유형, 작동 기능 및 설계에 따라 다릅니다.

작업 비용

비용은 협력 형태에 따라 개별적으로 계산됩니다. 일반 가격은 요청 시 제공됩니다.

우리는 장비 방문을 통해 모스크바와 모스크바 지역에서 일합니다. 우리 작업의 보장은 저렴한 비용으로 고품질 구성 요소와 도구를 사용하고 직원의 전문성을 확보하는 것입니다. 우리 작업에서 우리는 낮은 공격성을 사용합니다. 세제"Frionet" 및 "Convotherm"은 러시아 연방에서 허용됩니다.

냉동설비 유지보수 계약

우리는 냉동 장비의 유지 관리를 위해 고객과 계약을 체결합니다. 특별 부록에는 장비를 작동 상태로 유지하기 위한 모든 조치와 함께 작업 목록이 규정되어 있습니다.
목록의 각 항목은 고객과 합의됩니다. 계약 유형은 장기적인 협력, 장비 유형 및 복잡성에 따라 다릅니다.

우리는 세 가지 표준 계약을 제공합니다.
1. 일회성 서비스 계약
2. 영구 서비스 계약
3. 정기 유지 관리 계약(활동 일정이 포함된 연간 유지 관리)

냉동 장비의 일회성 유지 관리

장비의 추가 기능을 위한 진단, 문제 해결 및 예방적 유지 관리가 포함됩니다.
먼저, 전문가들이 현장을 예비 방문하여 작품 목록과 함께 견적을 작성하고 마감일에 동의합니다.
행위에 서명한 후 계약의 틀 내에서 수행된 활동에 대해 지불이 이루어집니다.

일회성 유지 관리를 위한 일반적인 작업 목록:

1. 검사 및 육안평가 외부 상태, 구성 및 기능
2. 경첩 및 잠금 장치 점검 및 조정
3. 프레임, 압축기, 공기 응축기 청소
4. 스레드 연결 당기기
5. 냉매 누출 여부를 확인하고,
6. 냉동 회로의 단열 상태 확인
7. 확인 전기 네트워크, 연락처 및 연결
8. 기존 결함 제거, 회로 급유 및 필요한 경우 마모된 부품 교체
9. 작동 모드 테스트
10. 저널에 데이터 입력

작업이 완료되면 회사 직원은 장비의 추가 작동을 권장합니다.
작업 중 점검 과정에서 오작동이 발견되면 서비스 목록이 조정될 수 있습니다.

냉동 장비의 지속적인 유지 관리

영구 협력 계약은 합의된 기간 동안 체결되며, 이 기간 동안 당사의 전문가들은 고정된 비율로 장비 상태를 유지하기 위한 모든 작업을 수행합니다. 정확한 작업 일정이 정해져 있지 않으며 모든 활동은 필요에 따라 또는 고객의 요청에 따라 수행됩니다. 작업이 완료될 때마다 작업 완료 시 대금이 지급됩니다.

냉동 장비의 연간 유지 관리 계획

계획된 연간 유지 관리에는 설정된 일정에 따른 일련의 정기적인 조치가 포함됩니다. 고객과 협의하여 전문가가 정기적으로 작업 현장을 방문하여 장비 상태를 평가하고 모든 작업을 수행합니다. 필요한 조치필요한 모드에서 추가 작업을 수행합니다.
정기적인 유지 관리는 심각한 문제를 적시에 식별하고 조치를 취하는 데 도움이 됩니다. 예방 조치그들을 제거하기 위해. 시기적절한 점검을 통해 장비의 갑작스러운 고장 및 정지를 예방할 수 있습니다. 모든 작업은 지불 일정을 포함하여 계획된 일정에 따라 엄격하게 수행됩니다.

냉동 기계의 예정된 유지 관리 일정

주기성 냉동기 유지보수 작업 목록 추가 작품 목록 펌핑 스테이션 냉동 장치
월간 간행물

외부검사,
. 울타리 점검, 고정 장치,
. 전류 및 전압 균형 확인,
. 상태 감사 전원 케이블,
. 기기 판독값 제어, 시스템 압력,
. 자동화 상태를 모니터링하고,
. 물과 프레온 회로의 견고성을 점검하고,
. 작동 보호 시스템,
. 오일 레벨 제어,
. 프레온 필터를 확인합니다.

메커니즘의 주요 구성 요소의 부식 과정 제어,
. 냉각수 압력 제어,
. 전원 공급 라인 제어,
. 순환 회로에서 누출이 있는지 확인합니다.

계간지

공기 응축기 제어,
. 팬 블레이드 점검,
. 필요한 경우 연결을 조이고 제어 및 전원 회로를 점검하십시오.

냉각수 급유 및 분석,
. 공기 방출.
. 6개월에 한 번씩
. 정수 필터의 제어 및 청소,
. 안전 밸브 견고성 제어,
. 제어 화학 성분냉각수.

6개월에 한 번씩

상태 모니터링 및 커패시터 청소,
. 심사 안전 밸브, 작동 확인.

매년

내부 공동 및 팬 베어링 검사,
. 모터 절연 상태를 모니터링하고,
. 펌프 베어링 점검,
. 작동 매개변수 테스트(프레온 습도 및 오일 산도),
. 감마첨가제 도입,
. 압력 제어 팽창 탱크급유가 가능합니다.

모든 필터를 청소하고,
. 계측 점검,
. 멤브레인 형 팽창 탱크의 경우 질소 보충이 제공됩니다.

2년에 한 번씩 . 압축기 오일 교체
3년에 한 번씩 . 냉각수 보충 및 전체 시스템 청소

부가서비스

우리가 계약을 체결한 각 고객에게는 다음이 제공됩니다. 추가 서비스, 냉동 장비 작동에 대한 무료 상담 및 권장 사항을 포함합니다. 우리 고객은 또한 냉동 장비용 예비 부품 및 구성 요소에 대한 할인 혜택을 받습니다.

얻으려면 자세한 정보개별 서비스 요청을 남겨주시면 전화로 문의하시거나 홈페이지 양식을 작성해 주실 수 있습니다. 당사의 전문가가 가능한 한 빨리 귀하에게 연락하여 관심 있는 문제에 대한 자세한 조언을 제공할 것입니다.

냉동 장비가 안정적으로 작동하고 오랫동안 지속되도록 하려면 작동 시 몇 가지 간단한 팁을 따르는 것이 좋습니다.

모든 냉동 기계는 다음을 수행해야 합니다. 적절하게 식히다. 이를 위해 냉동 장비 본체에 특수 슬롯형 개구부(그리드)가 제공되며 어떤 상황에서도 이를 막아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 냉동 장치에 대한 공기 접근이 중단되고 냉동 기계가 과열되어 고장이 발생할 수 있습니다. .

적절한 온도 조건을 유지하는 것은 장비의 기능을 유지하는 데 매우 중요합니다. 온도 상승공기가 트리거될 수 있음 보호 장치모터 압축기 또는 모터 압축기의 조기 고장. 환기가 잘 되는 곳에 냉동기를 설치하거나 냉동기가 작동되는 실내를 강제 냉각시키십시오.

동시에 실내에서 냉동기를 작동합니다. 저온 공기로 인해 냉동 시스템의 압력이 허용할 수 없는 수준으로 감소할 수 있으며 결과적으로 모터 압축기가 조기에 고장날 수 있습니다.

냉동기가 작동되는 실내의 공기 중에 존재하는 것, 기름 증기냉동 장치의 급속한 오염을 유발합니다. 이러한 조건에서 작동하는 냉동 기계의 응축기 청소에 대한 예방 작업은 최소한 두 번 자주 수행해야 합니다.

냉장실과 냉동실을 작동할 때 적용되는 기본 규칙은 다음과 같습니다.

1. 제품을 올바르게 배치해야 합니다. 제품이 공기 냉각기를 차단해서는 안 됩니다.

2. 밀봉된 제품(특히 생선)은 냉장고에 보관하는 것이 바람직합니다. 제대로 포장되지 않은 제품은 과도한 양의 수분을 방출하고 냉장실의 공기 냉각기에 눈 "코트"가 매우 빨리 형성됩니다.

3. 작동 지침에 따라 정기적으로 냉장실의 성에를 제거하고 소독해야 합니다.

4. 과부하하지 마십시오 냉장고제품을 용량만큼 채우고 전체 볼륨을 채웁니다. 냉장실 패널에 음식물이 닿지 않도록 하세요. 냉장실 내부 공기의 자유로운 순환을 보장하기 위해 쌓인 제품 열 사이에 거리가 있어야합니다.

5. 특정 제품 그룹의 온도 보관 조건에 따라서만 냉장실을 작동해야 합니다. 온도 조건-18?C, 신선한 고기를 +2?C의 온도에서 보관하고 제품을 냉동하려면 냉장고를 사용하세요. 보관실에서 제품을 냉동 또는 냉각해야 하는 경우, 향후 보증 이행에 따른 문제를 방지하기 위해 냉동 장비를 판매하는 회사에 알려야 합니다(다른 목적으로 사용되는 장비에는 적용되지 않음).

    장치의 설치, 시작 및 작동을 임의의 사람에게 맡기십시오.

    결함이 있거나 불완전한 전기 장비, 팬 장치가 없거나 접지가 없거나 신뢰할 수 없는 접지가 있거나 개방된 충전부가 있는 장치를 시작하고 작동합니다.

    토출 밸브가 닫혀 있는 경우 짧은 시간이라도 장치를 켜십시오. 압축기 손상을 방지하려면 장치를 켜기 전에 배출 밸브를 완전히 열어야 합니다.

    냉매 누출(허용 누출 0.5g/년)이 있는 장치를 작동하는 경우 해당 장치를 즉시 꺼야 합니다. 프레온 누출이 있는 장치 근처에서는 흡연 및 모닥불 작업이 허용되지 않습니다.