금속 니블러용 부착물. 금속 크리켓용 부착 가위, 금속 케이스. 수제 드릴 부착물 - 비디오

집에서 금속을 어떻게 자르나요? 90%의 경우 손 가위를 사용합니다(얇은 금속판에 대해 이야기하고 있습니다). 이 방법은 간단하고 저렴하지만 단점이 없는 것은 아닙니다.

• 최소한 버(Burr) 없이 길게 절단하는 것은 매우 어렵습니다.
• 가위는 시트를 따라 위치하므로 절단면을 위아래로 움직여야 합니다. 이로 인해 나중에 가장자리를 정렬해야 한다는 사실은 말할 것도 없고 작업하기가 어렵습니다.
• 작업물이 평평하지 않지만 보강 리브(예: 골판지 또는 "타일 모양" 모양의 지붕 덮개)가 있는 경우 일반 금속 가위로 절단하는 것이 거의 불가능합니다.

많은 육체적 노력이 필요합니다. 한 번에 몇 미터를 잘라야 한다면 체육관에서와 같이 좋은 운동을 할 수 있습니다. 이러한 작업에는 종종 커팅 디스크가 있는 그라인더가 사용됩니다.

빠르고 상대적으로 원활하며 육체적으로 전혀 어렵지 않습니다. 그러나 가장자리에는 후처리가 필요하며 가장자리의 금속은 바람직하지 않은 열 응력에 노출됩니다.

프로파일링된 금속-플라스틱 "타일" 시트로 작업하는 경우 보호층절단 현장에서 타서 미적 매력을 잃습니다.

프로그레시브 방식– 수직 칼날이 있는 전기 금속 가위. 그러나 이것은 값비싼 도구이며 거의 사용되지 않습니다(지붕을 얼마나 자주 다시 덮습니까?). 따라서 금속 절단용 드릴 부착물과 같은 보다 실용적인 장치가 판매되고 있습니다.

본질적으로 이것은 변환하는 기어 박스입니다. 회전 운동진동으로 스핀들. 물론, 그 특성상 본격적인 전기 가위보다 열등합니다.

그러나 드릴 부착물은 저렴할 뿐 아니라 대부분의 경우 선반에 먼지가 쌓이는 기성품 도구(모터가 있는 가위)를 구입하지 않습니다. 거의 모든 가정에 드릴이 있으며 필요한 경우 쉽게 프로그레시브 커터로 전환할 수 있습니다.

노즐의 종류

드릴의 고전적인 부착물은 금속 가위입니다. 두 번째 이름: "비버".

공사에 종사하거나 수리 작업, 거의 모든 사람이 일종의 금속 공작물을 절단해야 할 필요성에 직면합니다. 이 절차를 수행하려면 그라인더, 밀링 커터 또는 휴대용 금속 가위를 사용할 수 있습니다.

하지만 금속판을 잘라야 하는데 그런 도구가 없다면 어떻게 해야 할까요? 모든 철물점에서 구입할 수 있는 일반 드릴과 특수 부착 장치를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다.

금속 절단 장치란 무엇입니까?

이러한 장치는 사실 코터 핀이나 펀치입니다. 매트릭스를 사용하여 금속 관통. 그 결과 컷에서는 금속 부분원하는 모양과 3.1mm 너비의 스트립이 형성됩니다.

금속에 대한 목표 효과 덕분에 제품 보호 층의 무결성이 최대한 보존됩니다.

노즐을 사용하면 다음과 같은 두께의 재료를 처리할 수 있습니다.

• 알루미늄 - 최대 2mm;
• 구리, 황동, 판철, 순수 아연 및 아연 코팅 강철 - 최대 1.5mm;
• 스테인리스 스틸 - 최대 0.8mm.

절삭 공구 작동 중 리드 드릴 척, 고정되어 있습니다. 드릴의 회전수가 최소 2700rpm인 경우에만 노즐이 금속을 절단할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

첨부 파일의 장점

그라인더에 비해 드릴 부착 장치는 다음과 같습니다. 큰 수이익.

그러나 도구의 모든 장점에도 불구하고 고품질 절단을 보장하려면 도구를 사용하여 작업해야 합니다. 특정 손재주와 기술.

금속 절단용 드릴용 특수 부착물 "크리켓"

건설 매장그들은 금속 절단을 위한 여러 유형의 드릴 부착물을 제공합니다.

노즐 "크리켓". "귀뚜라미" 장치는 균일한 절단이 가능한 니블러(절단) 가위입니다. 이 도구는 매끄러운 금속 시트뿐만 아니라 프로파일 금속 시트도 절단하는 데 사용됩니다.

금속 외에도 다음을 수행할 수 있습니다. 플라스틱 및 폴리카보네이트 절단. 크리켓은 얇은 시트 제품을 절단하는 데 사용됩니다.

• 강판의 최대 두께는 1.5mm가 되어야 합니다.
• 스테인레스 스틸의 최대 두께는 1.2mm입니다.
• 구리와 알루미늄의 최대 두께는 2mm입니다.
• 플라스틱 두께 – 2mm.

크리켓 부착물을 사용하면 수평 및 수직 표면뿐만 아니라 내부 절단을 해라. 고품질 내부 절단을 보장하려면 먼저 작업물에 드릴링을 해야 합니다.

작업을 수행할 때 도구는 필수입니다. 지붕 작업, 그 동안에는 필수입니다. 금속 타일 또는 골판지 가공. 크리켓을 사용한 후에는 사용된 재료가 변형되지 않으며 절단이 부드럽고 아름답습니다.

예술적인 절단 작업을 수행하거나 시트에 큰 둥근 구멍을 뚫어야 하는 경우 크리켓 부착 장치를 사용하면 이 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.

노즐 "스틸 비버"

이 장치는 평면 및 프로파일 시트(골판지, 금속 타일) 절단용으로 설계되었습니다. 절단 메커니즘이 있으며 그 작동은 절단 가위를 사용하여 재료를 가공하는 것과 유사합니다.

"Steel Beaver" 도구를 사용하여 금속 가공 과정에서 스파크가 형성되지 않음금속 코팅의 보호층은 타지 않습니다.

주요 특징:

• 절단은 1500-3,000rpm의 드릴 회전 속도로 수행됩니다.
• 알루미늄 및 구리 시트의 최대 두께는 2mm 여야 합니다.
• 스테인레스 강판의 두께는 1.2mm를 넘지 않아야 합니다.
• 최대 두께 강판최대 1.8mm까지 가능합니다.
• 절단 방향 및 각도 변경 – 360도;
• 최소 절단 반경 - 12mm.

드릴 부착물 모델 및 용도

드릴에 특수 부착 장치를 사용하면 직선 절단과 곡선 절단을 모두 할 수 있습니다. 하다 곱슬 상처 배수구 설치를 위해 배수 시스템또는 지붕 환기 부품은 수직 및 수평 방향으로 절단됩니다.

도구를 사용한 후 컷이 깔끔하다. 노즐은 조정이 필요하지 않으며 유지 관리가 쉽습니다.

드릴 부착물은 건설 시장에서 여러 모델로 제공됩니다.

• ACCO YT-160A.
• 에드마 니블렉스.
• 스파키 NP 1.8L
• 제조업체 Enkor의 "크리켓".

대체로 모든 드릴 부착 모델은 동일한 매개변수에 따라 작동합니다. 두께는 예외일 수 있습니다. 금속 시트, 하나 또는 다른 도구로 절단할 수 있습니다.

장치를 사용한 후 가장자리를 얻습니다. 날카롭고 매끄러우며 주름이 지지 않음. 사용하는 드릴의 속도가 부착물의 특성과 일치하는지 확인하면 됩니다.

건설이나 수리에 종사하는 사람들은 때때로 금속을 절단해야 합니다. 그리고 고가의 공구를 구입할 수 없는 경우에는 부착물이 있는 드릴에 절단 공정을 맡길 수 있습니다.

가정 장인에게 이 도구는 최적의 솔루션 그리고 훌륭한 조수. 절단 과정은 경험과 특정 기술을 갖춘 전문가에게 맡길 수 있다는 점을 명심할 가치가 있습니다.

소형 크리켓 부착물은 다양한 강력한 전기 제품, 특히 드라이버, 드릴 및 회전식 해머에 설치됩니다. 절단 능력 덕분에 판금기능을 크게 확장하여 다음을 수행할 수 있습니다. 더하나의 장치로 작업합니다. 생산에 공구강을 사용하면 최대 강도를 보장할 수 있으며 다양한 재료로 작업할 수도 있습니다. 또한 신중하게 설계된 설계로 소음과 기계적 손실이 적습니다.

작동 특성

사용된 공구강의 품질이 높기 때문에 크리켓 부착 장치는 상당히 두꺼운 금속 시트를 절단할 수 있습니다. 스테인레스강의 경우 이 수치는 1mm이고 더 부드러운 합금의 경우 1.6mm입니다. 알루미늄을 사용하면 두께가 2mm에 달할 수 있습니다. 첨부 파일을 사용하여 생성하고 둥근 구멍, 직경이 11mm 이상입니다. 이 장치의 특별한 특징은 절단 경로의 폭이 1.6mm에 불과하다는 것입니다. 이는 다음을 제공합니다 좋은 수준수공구로는 달성할 수 없는 금속 절약.

특징

또는 쇠톱을 사용할 수 없는 경우 이 목적으로 사용할 수 있습니다. 전기 드릴~와 함께 특수 노즐. 이러한 장치를 사용하면 강판 조각을 분리할 수 있으며 일부 모델에서는 금속 프로파일로 작업할 수 있습니다.

이러한 장치에는 많은 장점뿐만 아니라 제한 사항도 있는데, 그 중 가장 큰 것은 작업할 수 있는 재료의 두께입니다.

그러한 장비의 사용은 부재시에만 가능하지 않습니다 대체 방법재료를 가공할 수도 있지만 금속 시트를 가열하는 것이 바람직하지 않은 경우에도 마찬가지입니다.

앵글 그라인더를 사용하는 것보다 드릴 장치를 사용하는 것의 주요 장점은 다음과 같습니다.

1. 절단면의 품질이 높아집니다.
2. 이 장치를 사용하면 어떤 모양의 금속에도 구멍을 만들 수 있습니다.
3. 상당한 비용 절감 현금, 소모품에 대한 지출이 부족하기 때문입니다.
4. 이 도구는 사용하기 매우 쉽습니다.
5. 많은 부착물을 사용하면 적절한 두께의 금속 및 플라스틱 시트를 모두 작업할 수 있습니다.
6. 장착된 드릴을 사용하는 경우 배터리, 집에 연결할 수 없는 장소에서 수행할 수 있습니다. 전기 네트워크전압 220V.
7. 하나의 장치에 여러 기능을 결합하는 기능입니다. 더 두꺼운 금속을 절단할 필요가 없으면 드릴을 사용하여 구멍을 뚫고 판금을 절단할 수 있습니다.
8. 장치의 무게가 가볍습니다.

다른 유형의 금속 절단에 비해 이 제품의 주요 장점이 나열되어 있습니다. 이러한 부착물의 모델은 비용을 포함하여 여러 측면에서 크게 다를 수 있습니다.

가위

금속 절단용 드릴의 가위 부착물은 드릴 척의 회전을 왕복 운동으로 변환하는 장치로, 특수 매트릭스 덕분에 금속에서 3.1mm 두께의 스트립을 녹아웃시킵니다.

이 분리 방법을 사용하면 절단이 매끄럽고 고품질이므로 향후 재료의 추가 가공을 거의 완전히 제거할 수 있습니다.

어떤 종류의 가위를 사용하면 두께가 다음보다 크지 않은 금속을 절단할 수 있습니다.

• 2mm - 알루미늄 가공 시.
• 0.8mm - 스테인레스 스틸을 절단해야 하는 경우.
• 1.5 mm - 구리 및 황동 가공용.

금속 절단용 드릴용 부착물은 공구의 전기 모터가 최소 2700rpm으로 발전하는 경우에만 재료를 분리할 수 있습니다.

"크리켓"

"크리켓" 부착물은 다음과 같습니다. 범용 장치, 금속은 물론 각종 플라스틱까지 분리할 수 있습니다. 이 가제트의 장점은 시트와 시트를 모두자를 수 있다는 것입니다. 프로필 소재.

2개의 커팅 헤드를 사용하여 절단이 완벽하게 매끄럽고 절단 완료 후 추가 가공이 필요하지 않습니다.

이 유형의 장치를 사용하면 다음 두께의 재료를 처리할 수 있습니다.

• 알루미늄 - 최대 2mm.
• 강철 - 최대 1.5mm.
• 플라스틱 - 최대 2mm.
• 스테인레스 스틸 - 최대 1.2mm.

구조가 최대한 오래 지속되고 금속 또는 기타 재료의 절단이 최대한 매끄러워지도록 제조업체는 드릴 엔진 속도 1500~3000rpm에서 이 장치를 사용할 것을 권장합니다.

"비버"

"Beaver" 노즐은 위 모델과 동일한 원리로 작동합니다. 이를 사용하면 최소 반경 1.2cm의 직선 절단과 곡선 절단을 모두 할 수 있습니다.

비버는 조금 최고의 특성예를 들어 판금 절단의 경우:

• 강철 - 최대 1.8mm.
• 스테인레스 스틸 - 최대 1.3mm.
• 알루미늄 - 최대 2mm.

인기 기기 가격

고품질 도구는 저렴할 수 없습니다. 금속을 절단하려면 공구는 다음과 같은 재질로 만들어져야 합니다. 일정한 부하변형되지 않았습니다. 국내와 국내 모두의 다양성 속에서 외국 제조업체다음 브랜드를 강조해야 합니다.

1. 노즐 - NP 1.8 SPARKY 181874 - 장치는 불가리아에서 제조되었으며 고품질과 합리적인 가격입니다.

이 장치는 선형 및 방사형 절단을 모두 허용하며, 분리해야 하는 재료의 유형에 관계없이 가장자리의 품질이 가장 높습니다. SPARKY 181874는 금속 타일 절단용 드릴 부착 장치로 사용할 수 있어 지붕 작업 속도를 크게 높일 수 있습니다.

러시아 시장의 가격은 약 2,000 루블이지만 SPARKY 드릴 부착물은 오랫동안 지속되는 고품질 제품이기 때문에 이 비용은 완전히 정당합니다.

2. ENKOR 14209 - "크리켓" 유형 스트레이, 러시아 생산.

이 장치를 사용하면 최대 2mm 두께의 알루미늄 시트를 고품질로 절단할 수 있습니다. 지붕작업시 필수품 금속 재료, 그라인더와 달리 금속을 가열하지 않기 때문입니다.

이 품목은 전문 상점에서 1,900 루블에 구입할 수 있습니다.

3. "스틸 비버" - 러시아에서 제작되었으며 다양한 금속으로 작업할 수 있습니다.

"Steel Beaver"를 사용하면 알루미늄 조각을 쉽게 절단할 수 있으며 가장자리는 완전히 손상되지 않습니다. 한도 최대 두께금속, 이 경우 2mm입니다.

이 장치는 스테인레스강 절단에도 사용할 수 있습니다. 이 경우 도구에 과부하가 걸리지 않도록 1.2mm보다 두꺼운 시트를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 길 잃은 비용은 약 1600 루블입니다.

4. EDMA NIBBLEX - 최대 1.2mm 두께의 시트와 프로파일 재료를 분리하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 알루미늄 시트는 최대 1.5mm 두께까지 가공할 수 있습니다.

을 위한 효율적인 작업제조업체에서는 최적의 드릴 속도인 3,000rpm을 권장합니다.

러시아 시장에서 EDMA NIBBLEX의 예상 비용은 5,000 루블입니다. 고품질이 장치는 전문 기술자와 전문가의 수많은 테스트를 통해 확인되었습니다. 평범한 사람들가정용 기기를 구입한 사람.

5. Malco TurboShear TS1 - 드릴과 함께 사용하거나 드라이버에 설치하는 데 사용할 수 있습니다.

이 장치는 전문 장치 중 가장 비싸며 러시아 구매자에게 7,000 루블이 소요됩니다. 노즐은 중국보다 제품 품질 관리가 훨씬 높은 미국에서 생산되기 때문에 그 정도 비용이 든다.

1. 처음으로 절단에 사용하는 경우 장치 작동의 기본 원리를 이해하고 향후 실수를 방지하기 위해 주요 작업을 시작하기 전에 불필요한 금속 조각을 여러 번 절단하는 것이 좋습니다.
2. 금속 절단 장치로 작업할 때 원하는 모양을 균일하게 절단하려면 드릴을 양손으로 잡고 작업하는 것이 좋습니다.
3. 러시아에서 만든 드릴 부착물은 실제로 외국 유사 제품에 비해 품질이 열등하지 않지만 가격은 크게 낮아질 수 있습니다.
4. 손으로 장치를 구입하는 것은 권장되지 않습니다. 결함이 있는 제품을 많은 돈으로 구입할 수 있습니다.
5. 공구는 높은 습도로 인한 금속 산화 가능성이 배제된 공간에 보관해야 합니다.
(1 평점, 평균: 5,00 5개 중)

항상 나뭇잎을 찾을 수는 없습니다 마감재 필요한 크기그리고 모양. 수리 중 프로파일 금속 시트, 장치로 만든 펜싱 설치 지붕 이기이 공작물이나 저 공작물을 신속하게 절단하고 표준 요소를 실제 치수에 맞게 조정해야 합니다. 절단에는 앵글 그라인더, 가위 등을 사용할 수 있습니다. 절단 도구. 가지고 있지 않거나 자금이 제한되어 있는 경우 드릴용 크리켓 부착물이라는 대안이 있습니다.

간략한 설명

이것은 전동 핸드 드릴의 표준 척에 설치되는 탈착식 메커니즘입니다. 평면 및 골판지 금속 시트 절단용으로 설계되었습니다.

• 최대 2mm 두께의 복합 알루미늄 시트
• 최대 0.8mm 두께의 아연 도금 프로파일 시트
• 구리, 황동 최대 1.5mm 두께

에 의해 모습크리켓 드릴 부착물은 강철 블랭크와 유사합니다. 원통형, 양쪽 방향으로 "손가락"이 튀어 나와 있습니다. 원통형 블랭크는 드릴에서 두 개의 절단 표면으로 토크가 전달되는 본체입니다. "핑거"는 금속 가공물과 직접 접촉하는 한 쌍의 다이입니다. 이 도구에는 한 쌍의 절단 표면 중 하나에 나사로 고정되는 플라스틱 나사형 핸들 홀더가 함께 제공됩니다.

또한 예비 다이와 펀치, 육각 키가 노즐과 함께 제공됩니다.

작동 원리

드릴에 부착된 크리켓은 앵글 그라인더처럼 금속을 자르지 않지만 매트릭스의 빈번한 병진 이동으로 인해 금속을 절단합니다. 작업 장치는 드릴 로터의 토크를 변환합니다. 공구는 저속에서 작동할 수 없습니다. 고품질 절단을 얻으려면 2700-3000rpm의 회전 속도를 유지해야 합니다. 이 매개변수가 충족되지 않으면 절단된 부분 주변의 금속이 구부러지고 완제품의 품질이 저하됩니다.

적용 범위

부착물은 얇은 판금을 절단하는 데 널리 사용됩니다. 이 디자인은 직선 및 곡선 절단을 모두 수행하도록 특별히 설계되었습니다. 특정 작업 기술이 있으면 복잡한 궤적을 따라 형상 톱질을 수행할 수 있습니다.

코너와 달리 분쇄기또는 금속 가위인 "귀뚜라미"는 관통 절단을 생성하지 않고 작업물의 중앙에서 절단할 수 있습니다.

절단 장치는 특히 지붕 작업 및 울타리 설치에 필요합니다. 그것은 재료에 관한 것입니다. 이 도구를 사용하면 완벽하게 절단되는 대부분의 프로파일 시트가 사용됩니다.

긍정적인 속성

크리켓 드릴 부착물은 다음과 같은 이유로 널리 사용됩니다. 긍정적인 속성. 그녀는 스스로 승리한다 작동 특성일부 전동 공구에.

• 유동성. 그녀는 작은 크기, 불가리아어보다 훨씬 적습니다. 부착물은 드릴에 쉽게 설치하고 제거할 수 있어 작업이 더 쉬워집니다.
• 높은 수준의 자율성. "크리켓"에는 두 가지 본격적인 절단 매트릭스가 있습니다. 하나가 실패하면 다른 하나를 사용할 수 있습니다. 또한 도구에는 세 번째 예비 부품이 함께 제공됩니다.
• 유지 관리성. 디자인에는 복잡한 메커니즘이 없으며 실질적으로 파손될 것이 없습니다. 절단 부품 공급 미리 만들어진 블록, 현장에 설치하기 쉽습니다.
• 작업 속도. 수많은 테스트를 통해 부착물의 성능과 톱질 속도가 앵글 그라인더보다 훨씬 뛰어난 것으로 나타났습니다. 금속 가위는 전혀 비교할 수 없습니다
• 컷 품질. 이 지표에 따르면 "잠자리"에는 경쟁자가 없습니다. 매트릭스의 병진 이동으로 인해 절단 영역의 금속 가장자리가 매끄럽게 유지됩니다. 거기에 버가 없습니다. 금속이 가열되지 않아 보호됩니다. 폴리머 코팅프로파일 시트가 타지 않습니다. 아연 보호는 파괴되지 않습니다. 그라인더로 톱질하는 동안 시트의 가장자리가 탄화되고 버가 남아 있습니다.
• 부수적인 피해는 없습니다. 앵글 그라인더를 사용하면 상당한 거리를 날아가는 스파크가 형성됩니다. 아연 도금 프로파일 시트를 처리하면 스파크가 타 버립니다. 보호 코팅. 사용하는 동안 금속은 녹슨 갈색 반점으로 덮일 것입니다. 잠자리 부착물을 사용한 톱질은 불꽃이 전혀 없는 상태에서 이루어집니다. 녹 문제 없음
• 인간 공학. 핸들 홀더를 사용하면 공구 작업이 편리하고 안전해집니다.

부정적인 속성

그 수가 많지 않으며 도구 선택에 중요한 영향을 미치지 않습니다.

• 그립 유형과 관련된 제한 사항. 그는 손이 두 개 밖에 없습니다. 따라서 고정이 필요한 경사면에서는 작업을 수행하는 것이 불가능합니다.
• 금속 두께. 부착물은 얇은 금속 절단용으로 설계되었습니다.

안전한 작업 규칙

톱질 도구로 작업할 때 표준 측정과 실질적으로 다르지 않습니다.

1. 한 손으로 공구를 잡고 톱질하지 마십시오. 이로 인해 바운스가 발생할 수 있습니다.
2. 작업을 시작하기 전에 핸들 홀더의 강성을 확인하십시오. 이를 위해 멈출 때까지 시계 방향으로 돌립니다.
3. 보호 안경과 장갑을 착용한 상태에서만 작업이 허용됩니다.
4. 시트를 사용자 방향이 아닌 사용자 반대 방향으로 자르는 것이 좋습니다.
5. 결함이 있는 도구를 사용하여 작업하지 마십시오. 여기에는 느슨한 드릴 척, 지상 톱질 매트릭스, 느슨한 핸들 홀더가 포함됩니다.

제조사

다른 브랜드의 제품은 서로 유사합니다. 주요 차이점은 특정 모델이 절단할 수 있는 시트의 두께입니다. 가격은 이것에 직접적으로 달려 있습니다.

러시아 시장에는 주목할만한 여러 회사가 있습니다.

• 닻
• 코르벳함
• 스파키

드릴에 가위 부착물을 사용하면 지붕 작업, 금속 울타리 설치 및 기타 조작이 매우 쉬워집니다. 시트 재료. 편리한 조합 핸드 드릴고가의 구매 비용을 줄일 수 있습니다. 전문 도구. 완성품은 깔끔하고 품질이 좋습니다.