영구 동토층 토양용 열 안정제를 생산하는 외국 제조업체. 영구 동토층 조건의 토양 열 안정제. 깊은 계절 냉각 장치

기초 토양의 열적 안정화— 안정적인 지속 가능성을 보장하기 위한 일련의 열 재생 조치 열 상태시설 운영 전체 기간 동안 토양을 기초로 사용한다는 선택된 설계 원칙에 따라 토양을 사용합니다(STO Gazprom 2-2.1-390-2009).

영구 동토층 토양(영구 동토층)에 구조물을 설계할 때 설계 조직은 다음과 같은 문제에 직면합니다.

1) 얼어붙은 상태의 토양에는 필요한 것이 없습니다. 내하중 특성(고온동토)로 인해 구조물의 하중을 지탱하기 위한 기초말뚝의 수가 늘어나고 사업비도 증가하게 된다.

2) 건설 현장의 지질 단면은 비병합 유형의 영구 동토층으로 표현되며, 시설 운영 중에 추가 해동(기초 정착) 및 동결(기초 흔들림)이 발생할 수 있습니다.

3) 기술적인 이유로 열을 발생하는 건물이나 구조물(또는 높이가 충분하지 않은 경우) 아래에 환기 지하 설치에 제한이 있으며, 추가 조치를 취하지 않으면 MMG가 해동될 수 있습니다.

4) 영구 동토층 분포 지역에서 설계된 부지는 하중 지지 특성이 낮은 해동 토양 분포 지역에 속합니다.

5) 공사 지역이 멀고 굴착 및 파일링 장비 배송이 어렵기 때문에 고객은 비용 절감을 원하고 파일 기초 대신 얕은 기초를 설치하는 옵션을 고려하고 있습니다.

6) 해당 지역에는 융기토가 널리 분포되어 있다. 부정적인 영향구조물의 기초에 영향을 미치고 변형을 초래합니다(이는 마스트, 육교, 작은 블록 상자 등의 가벼운 하중 기초에 특히 해당됩니다).

7) 지역적 목적에 맞는 토양댐 설계가 필요하나, 요구되는 특성(낮은 여과계수)을 갖춘 토양이 부족하다.

이러한 모든 문제는 토양 열 안정화 시스템을 사용하여 어느 정도 해결될 수 있습니다.

우리 회사는 완전한 세트로 수행됩니다. 프로젝트 문서토양의 열 안정화(섹션: 토양 상태 예측, 지질 공학 모니터링을 통한 열 안정화 시스템의 열공학적 모델링), 구조와 지질 환경의 상호 작용에 대한 부분 모델링, 열 안정화의 가변 계산 등에 관한 것입니다. 프로젝트에 대한 그래픽 응용 프로그램의 예를 볼 수 있습니다.

BET를 이용한 토양의 열안정화 계산 예

열 안정화에 사용되는 기기 및 장치 토양 기반: 계절냉방장치( 소우), 연중 냉방장치( 코우), 개방형 냉각 장치( OO야), 단열 스크린, 모니터링 시스템(로거, 온도 조절기, 벤치마크).

소우(문헌에서 열 사이펀 또는 단일 열 안정기라는 이름을 찾을 수 있습니다.) - 폐쇄형 열 교환기의 상 변형 및 냉각수 순환으로 인해 토양과 공기 사이의 가속된 열 교환을 기반으로 하는 장치입니다. SOU는 응축기(지상부에 위치)와 증발기( 지하 부분) 때로는 통과 부분이 구별되는데, 이는 앵커형 SOU에 중요합니다. SOU의 성능은 증발기 면적과 증발기 면적의 비율에 따라 크게 달라집니다. 총면적콘덴서. ~에 지금은 SOU는 러시아 북부 지역 전체에서 널리 사용됩니다. SOU는 수직 및 수평으로 설치됩니다. 증발 부분이 큰 일부 장치에는 열교환 속도를 높이기 위해 펌프가 설치됩니다.

분기형 라디에이터 시스템을 갖춘 SOU, 상단에는 급유 탭(Komi Republic, Vorkuta)이 있습니다.

하나의 라디에이터가 있는 SOU, 상단에는 급유 탭이 있습니다(Komi Republic, Vorkuta).

두 갈래로 갈라진 경사 V 라디에이터 시스템을 갖춘 Sou 비유적인 형태. 비슷한 형태가 더 많은 것을 위해 고안되었습니다. 효율적인 작업바람이 있는 것과 없는 것(코미 공화국, 보르쿠타).

수평 핀이 있는 SDU와 냉동 과정을 제어하고 열 안정 장치를 변경할 수 있는 슬리브를 사용합니다.

현장 일부를 동결시키기 위해 수평 핀이 있는 단일 SOU를 사용합니다(Yamalo-Nenets Autonomous Okrug, Yubileiny field Gazprom Dobycha Nadym).

댐 코어 동결을 위한 수직 핀이 있는 SDU 적용(야쿠티아 공화국(사하), 야쿠츠크).

단일 SDU의 수평 열 안정화 시스템과 지하 환기 장치가 없는 건물의 상호 작용 모델.

코우 -연중 내내 온도 안정 장치가 연결되어 있습니다. 냉동 기계에 포함됨 따뜻한 시간년도. 이러한 시스템은 일반적으로 두 가지 경우에 사용됩니다. 첫 번째는 어려운 토양 조건(유동성 토양 등)에서 단시간에 토양을 동결(온도 낮추기)해야 하는 경우입니다. 두 번째는 높은 요구 사항이 있는 표면 기반의 객체입니다. 지지력(대형탱크) 단열스크린을 사용할 수 없는 경우. CDU의 실제 적용은 Kharasaveyskaya 송유관 시스템에 존재합니다. 모스크바 건물 아래에 있다는 전설도 있습니다. 주립 대학쥐라기 점토의 더 나은 지지력을 보장하기 위해 유사한 시스템이 사용됩니다.

OO-일반적으로 자연적인 공기 이동으로 인해 작동하는 다양한 공기 주입 장치. 적극적으로 사용되기 전에 CAC는 주택 지하 공간을 냉각시키는 주요 수단이었습니다. 장치는 공기 흡입구로 구성됩니다. 다양한 디자인및 공기 전도 상자(파이프). 스노우 실드가 설치된 지하 공간에 ODU를 설치하면 거리의 공기가 좁은 개구부를 통과할 때 스로틀링 효과가 발생해 지하 온도가 낮아집니다.

열 안정화 시스템을 올바르게 설계하려면 다음을 수행해야 합니다. 열 계산전체 운영 기간 동안 토양, 구조물 및 열 안정화 시스템 간의 상호 작용. 설계온도에 도달할 때까지 모델링을 수행하는 것만으로는 지반의 과냉각 및 동결균열 활성화 가능성으로 인해 충분하지 않습니다. 우리 회사는 모든 생산 허가를 보유하고 있습니다. 디자인 작업토양 열 안정화를 위해 모든 계산은 당사 자체 인증을 사용하여 수행됩니다. 소프트웨어, 그러한 작품의 제작을 위해 만들어졌습니다.

본 발명은 복잡한 엔지니어링 및 지질학적 조건이 있는 지역의 건설 분야, 즉 영구 동토층의 열 안정화 및 약한 토양. 기술적 결과는 길이가 긴 열안정제 설치 공정의 제작성을 높이고, 설치 시간을 단축하며, 설계의 신뢰성을 높이는 것입니다. 건물 및 구조물의 기초에 냉기를 축적시키기 위한 연중 토양 열안정제는 강철 열안정제 파이프와 알루미늄 응축기 파이프를 포함하고, 열안정기 응축기는 형태로 제작된다는 사실에 의해 기술적 결과가 달성됩니다. 수직 파이프, 커패시터 본체, 커패시터 캡 및 두 개의 핀형 커패시터로 구성됩니다. 밖의, 핀 면적은 최소 2.3m 2이고 열 안정 장치에는 장착 브래킷 형태로 상단 부분에 슬링 요소가 있습니다. 1 병.

본 발명은 복잡한 공학 및 지질학적 조건, 즉 영구 동토층과 연약한 토양의 열적 안정화를 갖는 지역의 건설 분야에 관한 것입니다.

자본 구조, 도로, 육교 건설 중에 유정, 탱크 등 영구 동토층 토양에서는 특별한 보존 조치를 적용해야 합니다. 온도 체제전체 작동 기간 동안 토양을 보호하고 해동 중 하중을 지탱하는 기초가 부드러워지는 것을 방지합니다. 최대 효과적인 방법일반적으로 냉매로 채워지고 응축기 부분으로 연결된 파이프 시스템을 포함하는 소성 동결 토양 안정제 구조의 바닥에 있는 위치입니다(예: RF 특허 출원 번호 93045813, 번호 94027968, 번호 2002121575, No. 2006111380, RF 특허 번호 2384672, 번호 2157872.

일반적으로 SPMG 설치는 구조물 건설 전에 수행됩니다. 기초 구덩이가 준비되고 되메워집니다. 모래 쿠션, 열 안정제를 설치하고 토양을 채우고 단열층을 설치합니다 (Journal "Foundations, Foundations and Soil Mechanics", No. 6, 2007, pp. 24-28). 구조물의 시공이 완료된 후 열 안정기의 작동을 모니터링하고 개별 부품을 수리하는 것은 매우 어렵기 때문에 추가적인 중복이 필요합니다(잡지 " 가스 산업", No. 9, 1991, p. 16-17). 열 안정제의 유지 관리성을 향상시키기 위해 내부에 배치하는 것이 좋습니다. 보호관한쪽 끝이 막혀 있고 열 전도성이 높은 액체로 채워져 있습니다(RF 특허 번호 2157872). 보호 파이프는 바닥의 세로 축에 대해 0-10°의 경사를 갖는 토양 충전재와 단열층 아래에 ​​배치됩니다. 파이프의 열린 끝은 토양 채우기 윤곽 외부에 위치합니다. 이 설계를 통해 냉각 파이프에 누출, 변형 또는 기타 결함이 있는 경우 이를 제거하고 생산할 수 있습니다. 현재 수리다시 설치해 보세요. 그러나 이 경우 보호관 및 특수액체의 사용으로 인해 제품가격이 크게 상승하게 된다.

운영 기간 동안 구조물 바닥의 토양을 냉각시키기 위해 우물에 설치되는 다양한 디자인의 히트파이프(RF 특허 제2327940호, RF 실용신안 특허 제68108호)가 사용됩니다. 히트파이프의 제조, 운송 및 설치의 용이성을 보장하기 위해 본체에는 벨로우즈 형태로 만들어진 삽입물이 하나 이상 있습니다(실용신안번호 83831에 대한 RF 특허). 인서트에는 일반적으로 본체 섹션의 상대적 위치를 고정하기 위해 견고한 탈착식 클립이 장착되어 있습니다. 견고한 케이지에는 케이지와 풀무 사이의 공간을 흙으로 채우는 천공이 있을 수 있습니다. 내열성. 히트 파이프는 정적 압축을 통해 섹션별로 우물에 잠겨야 합니다. 이로 인해 구조물에 큰 굽힘 하중이 발생하고 이로 인해 손상이 발생할 수 있습니다.

본 발명에 가까운 것은 긴 열사이펀으로 해동된 토양을 동결시켜 영구 동토층의 제방에서 퇴적물을 제거하는 방법입니다(JSC Russian Railways, Federal State Unitary Enterprise VNIIZhT, " 기술 지침긴 열사이펀으로 해동된 토양을 얼려 영구 동토층 제방의 퇴적물을 제거합니다." M., 2007) 이 방법에는 여러 개의 경사 우물을 서로를 향해 뚫는 작업이 포함됩니다. 반대쪽 끝그 후 냉각 장치(열 사이펀)가 정적 압축 하중으로 우물의 최종 깊이까지 잠기게 됩니다. 이미 언급했듯이 이는 상당한 파괴적인 부하를 생성합니다. 구조적 요소냉각 장치.

본 발명에 가장 가까운 것은 발명번호 2454506 C2 IPC E02D 3/115(2006.01) “냉각장치 온도 안정화다년생 얼어붙은 토양그리고 그러한 장치를 장착하는 방법.” 본 발명은 긴 길이의 열 안정제를 설치하는 공정의 제조성을 향상시키고, 설치 시간을 단축하며, 구조물의 신뢰성을 높이고, 손상된 부분을 교체하는 동시에 장치 설치 비용을 절감하는 것을 목표로 합니다.

선언된 기술적 결과는 영구 동토층 토양의 온도 안정화를 위한 냉각 장치 설치에 다음이 포함된다는 사실에 의해 달성됩니다.

관통 우물을 통과하는 단계;

열안정제 웰을 천공하는 방향과 반대방향으로 당기는 단계;

커패시터 설치.

열안정기(긴 열사이펀)에는 냉매로 채워진 응축기 및 증발기 파이프가 포함되어 있으며 벨로우즈 호스(벨로우즈)로 연결되어 있습니다. 각 소매는 붕대로 보강되어 있습니다. 응축기 파이프는 열 안정기의 가장자리에 위치하며 응축기 파이프가 지표면 위에 있는 위치로 당겨집니다.

응축기(열 교환기)에는 냉각 요소(플랜지, 디스크, 핀 등 또는 다른 디자인의 라디에이터)가 설치된 응축기 파이프가 포함됩니다. 일반적으로 열교환기는 디스크 플랜지를 응축기 파이프에 눌러 설치합니다. 이런 경우에는 이 방법이 가장 편리합니다. 기후 조건. 필요한 경우 용접 및 설치를 통해 볼트 연결. 다른 디자인의 커패시터도 본 발명의 범위 내에서 사용될 수 있다. 열 안정기를 우물을 통해 당긴 후 응축기의 최종 설치가 수행된다는 사실은 더 작은 직경의 우물을 사용할 수 있으며 많은 재료 및 인건비가 필요하지 않습니다.

열 안정기 양쪽에 커패시터를 설치하면 장치의 효율성을 높일 수 있습니다. 그리고 설치 방법을 사용하면 훨씬 더 긴 길이의 열 안정제를 사용할 수 있으므로 결과적으로 냉각 영역이 크게 늘어납니다. 커패시터 중 하나를 공장에서 설치할 수 있으므로 어려운 기후 조건에서 설치 절차가 단순화됩니다. (본 발명에서는 일반적인 열안정제를 누르는 과정이 아닌 당김을 이용하기 때문에 열안정제 설치시 축전기가 손상될 위험이 줄어든다.)

따라서, 본 발명은 열안정제의 설치방향을 변경함으로써 장길이의 열안정제를 설치하는 공정의 생산성을 향상시키며; 작업 횟수와 구조물의 한쪽면에서 작업을 수행하는 능력을 줄여 장치 설치 시간을 줄입니다. 설치의 신뢰성과 안전성을 높입니다. 손상된 부분을 교체하는 절차를 단순화합니다. 설치 작업 비용이 저렴하고 시설 운영 중에 이미 수행할 수 있기 때문에 고장난 열 안정 장치를 해체하고 수리하는 것보다 추가 라인을 설치하여 교체하는 것이 비용 효율적입니다.

알려진 것의 단점 기술 솔루션복잡한 구조적 솔루션이며 결과적으로 제한된 파일 깊이와 다른 경우 토양의 깊은 동결 및 낮은 계수로 인해 적용 범위가 좁습니다. 유용한 행동수평 강제 냉각 시스템으로 인해.

본 발명의 목적은 열 안정제의 준수 덕분에 전체 운영 기간 동안 토양의 온도 체계를 유지하기 위한 높은 기술 및 설계 요구 사항을 충족하는 합리적이고 신뢰할 수 있는 토양용 열 안정제를 만드는 것입니다. 건축학적 특징구조.

열안정제는 완전히 조립된 상태로 설치 현장으로 배송되므로 현장에서 조립할 필요가 없습니다. 동시에 열 안정 장치는 내진 지역(MSK-64 기준으로 최대 9개 지점)을 위해 설계되었으며 부식 방지 코팅의 서비스 수명은 50년입니다. 열안정제는 부식 방지 코팅(아연), 공장에서 제조됩니다.

열안정제는 우물을 뚫은 직후에 담궈집니다. 열 안정제와 우물 벽 사이의 틈은 수분 함량이 0.5 이상인 토양 용액으로 채워집니다. 우물을 뚫을 때 파낸 흙이나 점토-모래 혼합물을 사용합니다.

열 안정기의 바닥 레벨과 우물의 바닥 레벨은 열 안정기 설치 시 결정됩니다.

본 발명의 본질은 도 1에 도시되어 있다. 1.

열 안정 장치는 열 안정 장치 커패시터 1, 커패시터 하우징 2, 커패시터 캡 3, 강철 열 안정 장치 파이프 4, 알루미늄 콘덴서 파이프 5, 열 안정 장치 장착 브래킷 6, 열 안정 장치 하우징 7, 열 안정 장치 팁 8, 단열 열 장치로 구성됩니다. 안정제 삽입 9.

열안정기 콘덴서(1)는 수직관 형태로 제작되며, 콘덴서 본체(2)는 콘덴서 캡(3)과 외부에 2개의 핀형 콘덴서로 구성되며, 콘덴서(5)의 알루미늄 파이프를 콘덴서(5) 가까이에 설치하여 핀을 롤링하게 된다. 용접.

핀은 매우 효율적이며 나선형 회전 방향은 임의적입니다. 핀 표면에는 10mm 이하의 회전 변형이 허용되며 압연 후 알루미늄 파이프 표면 코팅은 알칼리 및 염 용액에서 화학적 부동태화입니다. 핀 면적은 최소 2.43m2입니다.

핀의 넓은 표면적 덕분에 열 안정제의 효과적인 냉각이 달성됩니다.

열 안정제 본체는 2개 또는 3개의 부품으로 구성될 수 있으며 자동 용접 설비를 사용하여 용접됩니다. 강철 파이프 MD(비표준 심, 회전 자기 제어 아크로 용접이 수행됨).

용접은 수중 6.0MPa(60kgf/cm2)의 초과 압력에서 공기를 사용하여 강도와 견고성을 테스트합니다.

용접부에 가까운 원뿔이 있는 알루미늄 파이프를 설치하여 콘덴서의 핀을 굴립니다.

핀 표면에서는 선형, 세로 및 방사형 나선형의 깊이 10mm 이하의 회전과 직경 67 미만의 각 끝에서 최대 7회전까지 변형이 허용됩니다. 표면 코팅 압연 후 알루미늄 파이프는 알칼리와 염분 용액에서 화학적 부동태화입니다. 핀 면적은 최소 2.3m2입니다.

열 안정 장치에는 장착 브래킷 형태로 상부에 슬링용 요소가 있습니다. 슬링은 다음을 사용하여 수행됩니다. 직물 슬링루프 형태로 리프팅 용량이 0.5톤입니다.

열 안정제에는 공장에서 외부 부식 방지 아연 코팅이 되어 있습니다.

열 안정제 설치를 위한 기후 조건:

온도는 영하 40°C 이상입니다.

상대습도 25~75%;

대기압 84.0-106.7kPa(630-800mmHg).

열 안정제 설치 위치는 다음 조건을 충족해야 합니다.

최소 200럭스 이상의 충분한 조명을 확보하십시오.

리프팅 메커니즘을 갖추고 있어야 합니다.

열 안정제와 우물 벽 사이의 틈은 수분 함량이 0.5 이상인 토양 용액으로 채워집니다. 우물을 뚫는 동안 뚫은 흙이나 점토-모래 혼합물이 사용됩니다.

열안정기(9)의 단열은 계절별 해빙대에서 수행된다.

열 안정제의 강관용 강재는 북부 지역에 적합하며 부식 방지 아연 코팅이 되어 있습니다. 열안정제는 직경이 작아 경량이면서도 토양의 동결 반경이 넓습니다.

열 안정제는 완전히 조립된 상태로 설치 현장으로 배송되므로 현장에서 조립할 필요가 없습니다. 동시에 열 안정 장치는 부식 방지 코팅의 수명이 50년인 지진 지역(MSK-64 규모의 최대 9개 지점)을 위해 설계되었습니다. 열 안정제에는 공장에서 부식 방지 코팅(아연)이 적용되어 있습니다.

건축물 및 구조물의 기초에 냉기를 축적시키기 위한 철제 열안정제관과 알루미늄 콘덴서관을 포함하는 연중 토양열안정제에 있어서, 상기 열안정제응축기는 응축기로 구성된 수직관 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 본체, 콘덴서 캡 및 외부에 핀이 있는 커패시터 2개, 핀 면적이 최소 2.3m2이고 열 안정 장치에는 장착 브래킷 형태로 상부에 슬링용 요소가 있습니다.

유사한 특허:

제안된 장치는 영구 동토층 토양에 단층 건물을 건설하는 것과 관련이 있습니다. 인공 냉각히트 펌프를 사용하여 건물의 기초 토양을 가열하고 히트 펌프와 추가 열원을 사용하여 건물을 동시에 가열합니다.

본 발명은 영하의 온도를 갖는 천연 염수(크라이오페그)가 존재하는 것을 특징으로 하는 영구동토층(영구동토층) 지역의 광산 건설에서 토양을 냉각 및 동결시키는 시스템에 관한 것입니다.

본 발명은 영구 동토층 및 소성 동결 토양의 열적 안정화가 사용되는 복잡한 엔지니어링 및 지질학적 조건이 있는 지역의 건설 분야에 관한 것이며, 벽이 불안정한 우물을 포함하여 동결 상태 또는 동결을 유지하는 데 사용될 수 있습니다. 미끄러지거나 산사태가 발생하기 쉽습니다.

본 발명은 영구동토층의 복잡한 공학적 및 지질학적 조건에서 구조물을 건설하는 분야에 관한 것입니다. 본 발명은 지하에 위치한 증발기 표면 전체에 균일한 온도 분포를 갖는 약 50-100m 이상의 매우 깊은 지하 증발기로 깊은 열사이펀을 생성하여 잠재적인 전력을 보다 효과적으로 사용할 수 있도록 하는 것을 목표로 합니다. 지면에서 열을 제거하고 사용되는 장치의 에너지 효율을 높입니다.

본 발명은 건설 분야, 즉 영구 동토층에 산업 또는 주거 단지를 건설하는 것에 관한 것입니다. 기술적 결과는 벌크 레벨링 토양층이 있는 건설 단지의 기초 토양에서 안정적이고 낮은 영구 동토층 온도를 보장하는 것입니다. 기술적 결과는 영구 동토층의 건설 단지 부지가 건설 단지 내 토양의 자연 표면에 위치한 벌크 정지 토양 층을 포함하는 반면, 토양의 벌크 정지 층은 동토층 바로 위에 위치한 냉각 층을 포함한다는 점에서 달성됩니다. 토양의 자연 표면이며 냉각 층에는 보호 층이 있고 냉각 층에는 중공 형태의 냉각 시스템이 포함되어 있습니다. 수평 파이프, 평행하게 위치 윗면플랫폼 및 수직 중공 파이프, 바닥은 위에서 수평 파이프에 인접하고 공동은 수평 파이프의 공동에 연결되고 상단에는 플러그가 있고 수직 파이프는 보호 층과 교차합니다. 외부 공기와의 경계이며 보호 층에는 층이 포함되어 있습니다. 단열재, 냉각 층에 직접 위치하며 토양층으로 위에서 보호됩니다. 급여 1개 f-ly, 4 병.

본 발명은 복잡한 엔지니어링 및 지질학적 조건, 즉 영구 동토층과 연약한 토양의 열적 안정화에 관한 지역의 건설 분야에 관한 것입니다. 기술적 결과는 길이가 긴 열안정제 설치 공정의 제작성을 높이고, 설치 시간을 단축하며, 설계의 신뢰성을 높이는 것입니다. 건물 및 구조물의 기초에 냉기를 축적시키기 위한 연중 토양 열안정제에는 강철 열안정기 파이프와 알루미늄 응축기 파이프가 포함되어 있고, 열안정기 응축기는 콘덴서 본체, 콘덴서 캡 및 외부 측면이있는 두 개의 핀 커패시터로 구성된 수직 파이프. 핀 면적은 최소 2.3m2이며 열 안정 장치는 상단 부분에 슬링 용 요소가 있습니다. 장착 브래킷. 1 병.

지지력을 높이고 모든 기초 유형의 안정성과 작동 신뢰성을 보장하기 위해 토양을 냉각(동결)하도록 설계되었습니다.

적용 범위

  • 석유 및 가스 운송 시스템의 건설, 운영 및 수리 중;
  • 석유 및 가스전 개발과 머리 위 파이프라인 지원;
  • 시설의 건설, 운영 및 수리 중에 운송 건설, 전력선 및 조명 기둥;
  • 철도 및 고속도로, 영구 동토층 커튼, 취수구, 댐, 얼음 섬, 도로, 건널목 및 극저온 조건에서 산업 및 민간 목적을 위한 기타 구조물을 건설하는 동안.

토양 열 안정제는 직경 32 ~ 57 mm, 길이 6 ~ 16 m 이상의 냉매로 채워진 밀폐 용접 금속 파이프입니다. 핀이 있는 응축기(길이 1~2.5m의 지상부)와 증발기(길이 5~15m 이상의 지하부)로 구성됩니다.

커패시터 핀 재질은 알루미늄입니다. 1m/p당 핀 수는 약 400개, 핀 피치는 2.5mm, 핀 직경은 64mm와 70mm, 핀 높이는 최대 15mm입니다. 1m/n 핀의 열 교환 면적은 최대 2.2m²입니다.

작업은 외부 전원 없이 수행됩니다. 물리학 법칙에 의해서만 수행됩니다. 증발기의 냉매 증발로 인한 열 전달과 증기가 응축되어 열을 방출하는 응축기 부분으로의 상승으로 인한 것입니다. 파이프의 내벽을 따라 아래로 내려갑니다.

열 안정제는 단일 섹션과 다중 섹션의 두 가지 유형으로 구분됩니다.

기초 및 기초의 동결 토양의 열 안정화 기술은 다음과 같습니다. 효과적인 조치동결된 토양(MSS)을 분해로부터 보호합니다. 열 안정화 기술을 사용하면 근처의 발열 물체의 영향으로부터 MMG를 보호할 수 있습니다. 겨울철우물 시추를 위한 교차점, 도로 및 얼음 섬.

토양의 능동적 열 안정화를 위한 기술(방법)의 선택과 차량 유형 및 모델이 결정됩니다. 디자인 특징건물, 구조물 및 기술적 특징그들의 건설 및 운영. OS와 TS는 다음과 같은 이유로 작동하는 자율 냉동 장치입니다. 저온 대기추운 계절에는 작동 중에 비용이 필요하지 않습니다.

Yamal 조건에서 작업하려면 다음을 사용할 계획입니다. 특수재료토양 표면 강화용 - 바이오매트. 이것은 복원 기간 동안 완전한 인공 토양 대체품입니다.

바이오매트는 종자를 포함하여 매립 혼합물이 놓인 층 사이에 완전히 생분해되는 다층 기반입니다. 다년생 식물, 영양소(미네랄과 유기비료, 식물 성장 촉진제, 토양 형성 박테리아) 및 토양의 수분 유지 능력을 향상시키는 수분 유지 성분(합성 중합체 형태)이 포함되어 있습니다.

바이오매트의 사용은 토양 제방과 경사면, 파이프라인의 토양 제방 표면을 보호하고 강화하는 것을 목표로 합니다. 바이오매트의 사용은 특히 복합적인 경우에 효과적입니다. 자연 조건극북 지역에서는 자연 환경특히 외부 영향에 민감하며, 계속되는 식물의 전체 또는 부분 파괴는 물과 바람의 침식 및 도랑 형성 과정을 극도로 급격하게 활성화합니다.

바이오매트를 사용하면 비옥한 토양층을 깔고 잔디를 다시 심지 않고도 첫 여름 시즌에 이미 토양-식물층을 실질적으로 복원할 수 있습니다.

그들은 산업 조건에서 제조되어 현장에 전액 배송됩니다. 완성된 형태. 건축업자는 완료된 작업 현장에서 특수 막대를 사용하여 이를 고정하기만 하면 됩니다.

토양 열 안정제.

북부 건설의 현대적 관행을 반영하는 가장 중요한 분야 중 하나는 인간 경제 구역의 영구 동토층 토양의 전통적인 상태를 보존하는 것입니다. 이러한 조건 하에서 환경의 평형 상태와 이러한 토양에 세워진 구조물의 안정성이 유지됩니다.

구조물의 기초에 있는 토양의 동결 상태를 유지하거나 향상시키는 효과적인 방법은 열안정제라고 불리는 증기-액체 열사이펀을 사용하여 낮은 외부 공기 온도를 사용하는 것입니다.

열 안정제는 지지력을 높이기 위해 영구 동토층 토양을 냉각 및 동결하도록 설계되었습니다.

지역 특정 용도토양 열 안정제는 매우 광범위합니다: 기초 및 구조물 기초, 교량 지지대, 파이프라인, 전력선의 토양 안정화.

토양 열 안정기의 설계는 저비점 냉매(프레온, 프로판, 암모니아 등)의 증기를 사용하여 열 전달의 증발 응축 과정이 수행되는 중력 지향형 히트 파이프입니다. 핀이 달린 지상 부분은 응축기이고, 열 안정 장치 중 땅에 묻혀 있는 부분은 증발기입니다.

토양용 열안정제는 밀봉된 하우징 내부에 수직 및 경사 위치 모두에서 안정적인 작동을 보장하는 구조적 요소를 포함하고 있습니다.

폴리머 라이닝 프로파일(레일).

폴리머 라이닝 프로파일은 주철 또는 철근 콘크리트 웨이트(웨이트)를 설치할 때 파이프라인의 외부 표면을 보호하고 다음으로부터 보호하도록 설계되었습니다. 기계적 손상어려운 지형의 수중 통로 케이싱을 통해 파이프라인을 당기는 과정에서 파이프라인의 단열 코팅. Neftegaz 프로파일은 다음을 위한 라이닝 매트로도 사용할 수 있습니다. 지원 요소그리고 파이프라인 이음쇠.

프로파일을 사용하면 라이닝 시간이 크게 단축되고 파이프라인 단열 코팅의 안전성이 보장되며 수중 통로의 서비스 수명이 연장됩니다. 프로파일 재료는 썩지 않으며 다음 용도로 사용하기에 적합합니다. 공격적인 환경, 환경 친화적이며 해를 끼치 지 않습니다. 환경신선한 식수가 담긴 저수지에서 사용할 수 있습니다.

지오그리드.

지오그리드는 최적의 하중 안정화와 토양 침식 저항을 허용하여 안정적인 토양 위치를 보장합니다.

지오그리드는 해안 해안선을 강화하기 위한 가스 파이프라인 건설에 사용됩니다.

건설 또는 작업 중에 발생하는 인위적으로 생성된 제방 건설 현장, 적절한 고정을 사용하지 않으면 상상이 불가능합니다. 이 경우 지오그리드를 사용하여 경사면의 저항을 증가시켜 시설 건설 속도를 높일 수 있습니다.

지오그리드와 토양 사이를 통과하는 특수 층으로 구성된 지오그리드 필러는 생성된 구조물의 신뢰성에 중요한 역할을 합니다.

지오그리드는 물 흐름의 에너지를 억제하고 침식을 방지하며 골재와 접촉하는 영역의 경사면을 따라 전달되는 전단력을 감소시킵니다.

파이프라인의 절연 표면을 보호하기 위한 폴리머 암석 시트.

암석 시트는 다음과 같은 경우 직경이 최대 1420mm인 파이프라인의 절연 표면을 보호하도록 설계되었습니다. 지하 설치파편, 자갈 및 개별 돌 블록이 포함된 광물 토양뿐만 아니라 날카로운 부분이 있는 암석 및 영구 동토층 토양에서도 발견됩니다.

암석 시트는 특수 플라스틱과 동시에 하드 코팅된 부직포 합성 소재로 구성됩니다. SLP는 모든 직경의 파이프라인의 절연 표면을 보호하도록 설계된 완전히 새로운 환경 친화적 코팅입니다. DES는 어떤 기후 조건에서도 사용할 수 있습니다.

암석 시트의 설계는 다음과 같은 기본 요구 사항을 충족합니다.

  1. 환경의 생태학적 청결을 보장합니다.
  2. 파이프라인 라이닝 공정(설치 공정)의 단순화;
  3. 운송 및 보관 과정의 단순화;
  4. 음극 보호를 방해하지 않습니다.

폴리머 컨테이너 밸러스팅 장치는 현대화된 이중 디자인 PKBU-MKS입니다.

현대화된 이중 디자인 PKBU-MKS인 폴리머-컨테이너 안정기 장치는 4개의 멀티탭으로 연결된 2개의 컨테이너와 금속 스페이서 프레임으로 구성된 제품입니다. 이러한 용기는 부드러운 재질로 만들어집니다. 합성 재료. 밸러스팅 장치 생산에는 내구성이 뛰어나고 지상 조건에서 긴 서비스 수명을 보장하는 기술 직물이 사용됩니다. 트렌치의 깊이가 이탄 퇴적물의 두께를 초과하는 경우 최대 1420mm 직경의 밸러스트 파이프라인과 침수된 트렌치에 떠 있거나 늪지대에서 작동하는 구조물에 사용할 수 있습니다.

PKBU-MKS의 주요 특징은 금속 프레임과 금속 프레임의 접촉이 없다는 것입니다. 절연 코팅관로. PKBU-MKS에는 하나의 가방으로 표시되는 KCh의 컨테이너 부분과 ERRZ 보강 스페이서 프레임의 요소인 4개의 세로 및 4개의 가로 파이프가 포함되어 있습니다. 필요한 경우 안정기 장치를 다음을 사용하여 그룹으로 결합할 수 있습니다. 커플링. 파이프라인 직경이 1420~1620mm인 경우 그룹은 4개의 장치로 구성될 수 있으며 직경은 720~1220mm(2개)입니다.

토양의 열 안정화

최근 수십 년 동안 영구 동토층 토양의 온도가 상승했습니다. 이로 인해 기초, 기초, 건물 및 해당 토양 위에 세워진 구조물의 토양에 설계 이상의 응력-변형 상태가 발생할 위험이 있습니다.

이 심각한 문제는 영구 동토층 토양으로 구성된 기초(불균일한 강수, 기초 침하, 구조 요소 파괴 등)에서 운영되는 시설의 수가 매년 증가함에 따라 영향을 미칩니다.

영구 동토층 토양에 건물과 구조물을 건설하는 것은 두 가지 원칙에 따라 수행됩니다.

첫 번째 원칙은 건물이나 구조물이 작동하는 전체 기간 동안 토양의 영구 동토층 상태를 유지하는 것입니다.

두 번째 원칙은 토양을 해동 또는 해동 상태의 기초로 사용하는 것입니다 (공사가 시작되기 전에 계산 된 깊이까지 예비 해동이 수행되거나 작업 중에 해동이 허용됩니다.

원리의 선택은 공학적, 지질학적 상황에 따라 달라집니다. 원칙의 적절성을 고려하고 비교할 필요가 있습니다. 첫 번째 원칙은 해동된 토양을 강화하는 것보다 토양을 동결된 상태로 유지하는 것이 더 수익성이 높다는 것을 의미합니다.

두 번째 원리는 토양 해동으로 인해 해당 지역의 기초 토양이 변형될 때 더 적합합니다. 허용 가능한 값특정 건물이나 구조물에 대해. 이 원리는 예를 들어 해동 상태에서 변형이 작은 바위가 많고 얼어붙은 토양에 적합합니다.

토양의 열 안정화

동결된 토양의 열 안정화두 번째 원칙에 따라 건물과 구조물을 건설할 수 있도록 설계되었습니다.

토양을 동결된 상태로 유지하기 위해 여러 가지 조치가 사용됩니다. 효과적이고 경제적으로 실행 가능한 방법 중 하나는 다음을 사용하여 토양 온도를 낮추는 것입니다. 열 안정제.

토양 열안정제(TSG)증기-액체 사이펀이다. 냉매를 충진하여 지온을 낮추는 계절냉방 장치입니다.

TSG는 기초 근처의 천공된 우물에 잠겨 기초의 기초인 토양 덩어리의 온도를 낮춥니다. 장치의 일부는 토양에서 열을 빼앗는 증발기와 주변 대기로 열을 방출하는 응축기로 구성됩니다.

열 안정기에서는 냉매의 자연 대류 순환이 발생하며, 이는 한 응집 상태에서 다른 응집 상태로, 즉 가스에서 액체로 그리고 그 반대로 전달됩니다.

응축된 냉매(액화 암모니아 또는 이산화탄소)는 자연적으로 온도 차이의 영향으로 TSG의 하부에서 토양으로 떨어집니다. 그 후 열을 빼앗아 증기로 변하고 증발하여 표면으로 돌아가서 다시 라디에이터 응축기 벽을 통해 주변 공기로 열을 전달하고 응축합니다. 그런 다음 사이클이 다시 반복됩니다.

냉매 순환은 자연 순환, 대류-중력 순환 또는 강제 순환일 수 있습니다. 이는 열 안정제의 설계에 따라 다릅니다.

열 안정제의 유형, 디자인 및 수는 각 물체에 대한 개별 계산을 기반으로 선택됩니다.

열 안정제는 그 효과를 보여주었습니다. 이를 사용하면 토양을 영구 동토층 상태로 유지하고 구조물 아래 얼음 토양 슬래브의 강도와 불변성을 보장할 수 있습니다.

냉매의 대류 순환은 토양과 외부 공기의 온도 구배에 기초합니다.

여름에는 다음과 같은

응축기의 온도 - 대기에 위치한 열안정기의 상부,

키가 커지다 냉각수 온도,

순환이 멈추고 다음 한파가 올 때까지 토양 최상층이 부분적으로 관성 해동되면서 프로세스가 중단됩니다.

설치 방법 및 설계별 설치 다이어그램:

단일 시추공 열 안정기(OST)

가능하게 하는 가장 간단한 장치 설치작업건설 중인 건물 및 구조물과 기존 건물 모두에 적용됩니다. OST는 수직 및 표면에 대해 45도 각도로 설치할 수 있습니다.

수평 열 안정 장치(HST)하나에 위치한 증발기 파이프 시스템입니다. 수평면기초의 기초를 형성하는 토양 덩어리에서. 증발기 파이프의 냉매는 표면에 위치한 응축기로 전달됩니다. 신규 건설의 경우 구덩이 건설이 가능한 경우 GTS 설치를 권장합니다.

수직 시스템열안정제(VST)결합하다 수평 시스템, 수직 증발기 파이프가 연결된 증발기 파이프로 토양 덩어리 깊숙이 들어갑니다. 이 설계를 사용하면 GTS 방식보다 더 깊은 깊이까지 토양을 얼릴 수 있습니다. 신축 시 구덩이 건설이 가능한 경우 VST 설치를 권장합니다.

열 안정제 시스템,베이스에 설치 기존 건물또는 다음을 사용하는 구조 방향성 드릴링.

후자의 방법은 구덩이, 도랑의 개발 또는 강화가 필요하지 않으며 토양의 자연 구조를 보존할 수 있습니다. 건물이나 구조물 자체의 건설과 병행하여 토양 열 안정화 시스템을 설치하는 것이 허용되어 건설 과정의 속도를 높입니다.

토양 열 안정화 사용시 기술 및 경제 지표

다음을 이용한 토양의 열적 안정화 다양한 시스템 TSG를 사용하면 건설 비용을 최대 50%까지 절감하고 물체 건설 기간을 거의 2배 단축할 수 있습니다.

"토양의 열적 안정화" (PDF 형식으로 다운로드)

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