소규모 벽돌 공장 개설 사업 계획에는 인수가 포함됩니다. 필요한 장비, 원자재 공급 및 판매 조직화 완제품. 본인 벽돌 생산은 매우 저렴하며 항상 소비자가 있습니다..
이러한 생산에는 라이센스가 필요하지 않으므로 회사 등록을 위한 법적 주소, 장비 및 완제품을 보관할 작업장 및 여러 작업자만 있으면 됩니다.
객실 선택.
건물을 선택할 때 공장 자체, 차고 및 창고(원자재 및 완제품용)를 보관할 지붕이 있는 격납고를 선택하는 것이 좋습니다. 그러한 건물의 비용은 상당히 높으므로 먼저 임대 할 수 있으며 한 달에 약 100-150,000 루블이 소요됩니다.
장비.
을 위한 본격적인 작업공장에는 분쇄기(쇄석 분쇄용), 모래 체, 성형기, 믹서 및 벽돌 가마가 필요합니다. 혼합물을 생산할 때 필요합니다. 큰 수따라서 사전에 수도 시설과 함께 이 문제를 해결해야 합니다. 장비에는 계획된 생산량에 따라 70만 ~ 200만 루블이 필요할 수 있습니다. 작동 중에 추가 장비를 구매하여 용량을 늘릴 수 있습니다.
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원자재.
벽돌을 생산하려면 모래, 자갈, 쇄석, 점토, 물이 필요합니다. 모든 자료는 을 통해 구매하실 수 있습니다. 철물점또는 시장. 앞으로는 원자재 추출을 직접 구성할 수 있습니다.
직원.
모든 기계를 작동하려면 생산 주기를 모니터링하고 원료를 믹서에 붓고 완성된 벽돌을 받을 세 명의 작업자가 필요합니다. 원자재와 완제품을 계산하려면 점주를 고용해야 하고, 운송을 위해서는 운전기사를 고용해야 합니다. 트럭(크레인이 달린 일본 트럭을 사용하는 것이 좋습니다). 회계 기록을 유지하려면 소규모 기업의 경우 3개월에 한 번씩 보고서를 제출해야 하므로 임시 회계사를 고용하는 것이 좋습니다.
매상.
어느 건설 회사벽돌 공장과 이미 계약이 체결되었으므로 처음에는 민간 건축, 즉 목욕탕, 차고, 자신의 집 및 다차를 짓는 사람들에 초점을 맞춰 판매해야 합니다. ~에 고품질그리고 벽돌의 합리적인 가격을 통해 곧 어느 정도 일반 소비자를 찾을 수 있을 것입니다.
수익성.
벽돌의 시장 가치는 8 ~ 15 루블입니다., 가장 비싼 것 - 직면 벽돌, 생산에는 단지 특별한 형태혼합물을 붓는 데 사용됩니다. 벽돌의 평균 비용은 5루블이므로 생산 수익성은 60% 이상입니다. 그러한 이익으로 인해 조직이 가능합니다. 무료 배송그리고 언로드.
하루에 3,000개의 벽돌을 판매하면 이익은 10,000루블이 되므로 3~6개월 안에 생산 성과를 거둘 수 있습니다. 이익을 늘리려면 생산 능력을 늘리고 범위를 확장해야 합니다(예: 이중 및 외장 벽돌 생산).
귀하의 의견을 고려한 벽돌 공장 사업 계획 특정 조건, 인터넷에서 주문하고 다운로드할 수 있습니다.
사업 아이디어:집에서 벽돌 만들기, 미니 공방을 여는 방법은?
우리가 사업을 하는 곳은 다음과 같습니다: 사가, 작업장, 임대 건물
주요 비용 : 생산 장비 구입, 자재 구입, 전기
필요장비 : 벽돌, 주형을 만드는 기계
소모품: 모래, 시멘트, 물, 염료
초기 자본금 : 200,000 루블부터. 최대 1,500,000 문지름.
투자 회수 기간: 6~18개월
가능한 이익 : 35,000 루블부터. 최대 200,000 문지름.
벽돌은 높은 강도와 내구성을 겸비한 독특한 소재입니다. 좋은 따뜻함및 소음 절연 특성. 또한 작동 및 작동이 쉽고 환경 친화적이며 내화성, 내진성, 내구성 및 비수축성도 갖추고 있습니다. 벽돌로 지어진 모든 건물은 특별한 유지관리나 관리가 필요하지 않습니다.
미니 벽돌 생산 공장의 투자 회수
실습에 따르면 미니 벽돌 생산 공장은 몇 년 안에 투자 비용을 회수할 수 있는 것으로 나타났습니다. 따라서 이 사업은 수익성이 매우 높고 유망하다. 이 비즈니스 옵션은 설치가 필요하지 않기 때문에 치료 시설, 그러면 어떤 방식으로든 생산을 조직할 수 있습니다. 산업 시설. 장비 구매에는 설계 견적 제공이 수반됩니다. 서비스시운전, 인력 교육도 실시됩니다.
독립 벽돌 생산용 장비.
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벽돌 생산 설비
범용 이동식 자동 반건식 프레스를 사용하면 모든 유형의 점토뿐만 아니라 스크리닝, 밀가루, 깨진 껍질 껍질 및 벽돌 공장의 폐기물에서도 벽돌 제품을 생산할 수 있습니다.
프레스에는 3개 섹션으로 나누어진 자동 회전 테이블이 포함되어 있습니다. 1. 로딩 2. 성형 3. 배출구.
이 장치는 작동이 매우 효율적입니다. 이 장비는 다음에서 사용할 수 있습니다. 현장 조건. 그것의 도움으로 규산염, 외장, 유색 벽돌이 생산되며 나중에 찢어진 돌의 질감이 부여됩니다. 우리의 시장 제안 거대한 선택다양한 가격의 벽돌 생산용 장비. 저렴한 옵션세 가지 크기의 벽돌을 생산할 수 있는 기계입니다. 작동 원리는 수동 클램프를 사용하여 작업 혼합물(점토, 스크리닝, 시멘트)을 특수 매트릭스 형태로 압축하는 것을 기반으로 합니다. 기계에는 투입 장치와 적재가 가능한 호퍼가 포함되어 있습니다. 기계가 작동하기 쉽다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이는 매우 중요합니다.
하나 더 대중적인 견해장비는 "하이퍼프레스"입니다. 하이퍼프레스는 30개 이상의 벽돌 위치 생산을 위해 설계된 표준 매트릭스를 갖추고 있으며, 직면 타일. 하이퍼프레스 벽돌을 생산하는 것이 더욱 경제적이고 비용 효과적인 것이 중요합니다.
미니 벽돌 생산 라인.
벽돌 생산용 기계.
장비 세트에는 벽돌 생산용 금형도 포함되어 있습니다.
벽돌 생산 기술.
사업을 조직하기 전에 생산 기술을 선택하고 연구해야 합니다. 사용된다는 점을 고려해야 합니다. 전통 기술플라스틱 성형을 통해 벽돌을 생산하는 사업은 연간 약 3천만 개를 생산할 경우에만 수익성이 있을 수 있습니다. 결국 그러한 프로젝트에는 최소 10억 루블을 투자해야 합니다.
하나 더, 더 접근 가능한 기술벽돌 생산은 매우 압박적입니다. 이 기술에 따라 생산된 재료는 매우 일반적이고 사용되며 품질 특성도 좋습니다. 또한 내한성과 강도의 정도는 "전통적인 제품"보다 몇 배 더 높습니다.
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벽돌 생산은 광업, 석면, 시멘트, 야금과 같은 산업에서 발생하는 폐기물을 사용하여 수행됩니다.
다음 단계는 벽돌을 건조시키는 것입니다. 이 과정은 매우 책임감 있고 어렵습니다. 이러한 목적으로 미니 벽돌 공장을 사용하면 결함이 있는 제품 수가 적기 때문에 완성된 고품질 벽돌의 비용이 너무 높지 않습니다. 수분 증발 과정에서 표면 장력이 증가함에 따라 가공물의 입자가 서로 가까워져 벽돌의 부피가 감소합니다. 수축은 15%에 도달할 때까지 계속됩니다. 그 후 물리적으로 결합된 액체가 여전히 완전히 증발하지는 않지만 부피 감소가 관찰됩니다. 건조 과정을 개선하려면 캐노피가 장착된 랙을 사용해야 합니다. 또한, 벽돌은 통풍이 잘되고 직사광선에 노출되지 않도록 해야 합니다. 태양 광선. 건조 과정의 지속 시간은 온도, 습도, 외부 공기의 이동성에 영향을 받습니다. 일반적으로 이 프로세스는 6~15일 정도 소요됩니다. 이러한 원시 벽돌은 내수성이 다소 낮기 때문에 이러한 벽돌로 지어진 건물의 벽은 습기로부터 보호되어야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
재정 계획.
벽돌 생산의 수익성.
직원
기계를 작동하려면 세 사람이 필요하며, 이들의 책임에는 기계 작동 모니터링, 믹서에 원자재 채우기, 수령 등이 포함됩니다. 완성된 벽돌. 현대 미니 벽돌 공장은 매우 안전하고 사실상 무해하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 공장에 인력을 충원하려면 원자재 및 완제품 기록을 담당할 창고 직원을 잊지 마십시오.
트럭 운전사가 필요할 수도 있습니다.
회계사를 고용하려면 정규직아니요, 법률 개정으로 인해 중소기업 대표는 3개월에 한 번씩 보고서를 제출해야 하므로, 해당 전문가의 서비스를 3개월에 한 번만 이용하시면 충분합니다.
청소부와 관리인도 필요합니다.
판매 문제
이 문제에서 가장 중요한 것은 판매입니다. 벽돌 생산 라인이 유휴 상태가 되면 많은 돈을 잃게 되므로 주의하시기 바랍니다. 그러므로 벽돌의 중단없는 판매를 관리해야합니다. 벽돌의 주요 소비자는 원칙적으로 건설현장이지만, 대부분이 이미 공장과 계약을 맺었기 때문에 계약을 맺는 것이 매우 번거로울 수 있습니다. 또 다른 적극적인 벽돌 소비자는 다음과 같습니다. 민간 부문. 첫 번째 단계에서 회사에 도움이 되는 것이 바로 이 영역입니다. 좋은 품질의 제품을 만든다면 곧 높은 인기를 얻게 될 것입니다.
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벽돌공장을 사례로 한 사업계획
벽돌 공장은 벽돌 생산을 위해 설계된 기업입니다. 브릭은 모든 사람에게 항상 필요한 제품입니다. 다양한 유형공장
이 제품은 끊임없이 수요가 있을 것이며 사업가들이 돈을 투자할 수 있는 매우 수익성이 높은 기업이 될 것입니다. 벽돌은 내부 및 외부 작업에 모두 사용됩니다.
다양한 특성을 갖고 있으며, 다양한 기술생산에. 벽돌을 만들 때 생산 기술을 따르는 것이 중요합니다.
품질에 영향을 미치지 않도록 생산 비용을 줄이는 방법을 배우는 것도 중요합니다.
공장에 라인이 하나 있다면 연간 최대 2,500만 개의 벽돌을 생산할 수 있습니다.
공장을 짓기 위해서는 최소한의 공장 면적이 필요합니다.
이러한 면적과 추가 가마 및 건조기 설치로 공장에서는 약 400만~500만 개의 벽돌을 생산하게 됩니다.
어떤 방을 선택하느냐에 따라 프로젝트의 성공률이 높아집니다.
공장 건물에는 방이 2개만 있어야 합니다. 첫 번째 단계에서는 제품을 제조하고 두 번째 단계에서는 제품이 저장됩니다.
따라서 방을 짓거나 임대할 경우에는 덮어두는 것이 좋습니다. 이러한 격납고의 비용은 150만 ~ 200만 루블입니다. 초보 사업가에게는 그러한 금액을 찾기가 어려울 것입니다.
따라서 초보 사업가에게는 그러한 격납고를 임대하는 것이 좋습니다. 그러한 격납고를 빌리려면 150-200,000 루블이 필요합니다.
또한 그러한 기업에는 많은 근로자가 필요하지 않습니다. 여러 교대로 일할 총 20명 정도가 필요합니다.
귀하의 기업에는 로더, 기계 작업자, 경비원 및 완제품을 수출할 운전사를 위한 공석이 있을 것입니다.
에서 생산 장비를 구매하고 설치하려면 다음이 필요합니다.
- 쇄석을 분쇄하는 기계 (쇄석을 미세한 자갈로 분쇄합니다);
- 혼합기;
- 모래 체;
- 벽돌이 구워지는 가마;
- 그리고 성형업자도요.
벽돌공장(중국), 점토벽돌 생산
벽돌을 만들 때 물은 매우 중요하므로 격납고에 배관을 연결하는 것이 중요합니다. 따라서 격납고를 선택할 때 격납고에서 물 공급이 얼마나 멀리 떨어져 있는지 반드시 물어보십시오.
장비 가격은 약 2-250만 루블입니다. 이 가격에는 장비 구매부터 설치까지 모든 것이 포함됩니다.
귀하를 위해 장비를 설치해 줄 다양한 회사가 있습니다.
기본 장비만 설치하실 경우 가격이 인하될 수 있습니다. 하지만 이 경우 성능이 저하됩니다.
또한 벽돌을 만들 때 어떤 원자재를 사용할지 결정해야 합니다. 일반 벽돌을 생산하는 경우 분쇄된 돌, 모래, 점토 및 물이 필요합니다.
벽돌은 오랜 역사를 가지고 있으며 여전히 가장 믿을 수 있고 아름다운 건축자재 중 하나로 여겨지고 있습니다. 환경 친화적이고 내구성이 뛰어나며 열을 잘 유지하며 모양, 질감, 색상이 다양합니다. 현대 벽돌원본을 구현할 수 있습니다. 디자인 솔루션. 벽돌 생산은 현재 유망한 사업 유형입니다. 작은 벽돌 공장을 구성하는 방법은 기사 뒷부분에서 설명합니다.
벽돌의 주요 종류와 특징
모두 벽 재료, 자본 프로젝트 건설을 위해 건설 업계에서 사용되는 는 세 가지 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다.
- 세라믹 벽돌 – 점유율은 시장의 약 60%를 차지합니다.
- 규회 벽돌 – 10%;
- 시멘트 블록, 콘크리트, 인공석및 기타 재료: 폼 블록(참조), 가스 블록, 콘크리트 블록 등 - 30%.
세라믹 벽돌은 물리적, 기계적, 기계적 특성이 우수하여 가장 인기가 높습니다. 미적 특성. 이러한 벽돌 생산의 원료는 채굴된 점토입니다. 개방형 방식채석장에서.
점토 벽돌은 플라스틱 성형 또는 반건식 압축이라는 두 가지 방법으로 생산됩니다. 솔리드(솔리드) 또는 속이 빈(슬롯형)일 수 있습니다. 일반적으로 강도에 따라 등급(M75, M100, M150, M200 등)으로 나뉩니다. 수치는 1제곱미터가 견딜 수 있는 하중(kg)을 나타냅니다. 제품을 참조하세요.
세라믹 벽돌은 내한성에 따라 F25, F50, F100 등의 범주로 구분됩니다. 이 경우 숫자는 제품이 기본을 잃지 않고 견딜 수 있는 동결 후 해동 주기 수를 나타냅니다. 품질 특성.
의도된 목적에 따라 점토 벽돌은 건축용으로 사용될 수 있습니다. 내력벽그리고 내부 파티션), 전면 (외관 장식, 울타리 배치용) 및 내화성 (스토브, 굴뚝, 벽난로의 내부 표면 배치용).
이 건축 자재의 장점은 강도, 내마모성, 상대적으로 낮은 수준의 수분 흡수(주각, 지하실 건설에 사용할 수 있고 습한 환경에서 사용할 수 있음을 의미), 높은 열용량 및 우수한 흡음력을 포함합니다. 그리고 특정 기술(믹싱 다양한 품종점토, 다양한 지속 시간 및 소성 강도)를 제조 과정에서 사용하면 다양한 결과를 얻을 수 있습니다. 다른 색조, 밝은 노란색에서 어두운 갈색까지 다양합니다.
규회벽돌은 규사(quartz sand)와 공기석회(airlime)로 구성되어 있다. 이는 오토클레이브 합성을 통해 얻습니다. 점토와 마찬가지로 내구성이 뛰어나고 환경 친화적이지만 후자와 달리 습기에 더 취약합니다. 또한 유색 규회 벽돌은 인공 염료를 첨가해야만 얻을 수 있습니다.
규회벽돌은 성능이나 미적 특성면에서 세라믹 벽돌에 비해 열등하지만 가격이 훨씬 저렴하여 구매자를 찾는 것도 어렵지 않습니다.
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생산기술
벽돌 제조 공장은 원료 공급원(생산할 제품 유형에 따라 점토 매장지 또는 모래 채석장) 근처에 위치해야 합니다.
세라믹 벽돌을 얻는 방법
생산기술 세라믹 벽돌플라스틱 성형의 원리에 따르면 여러 단계가 포함됩니다.
- 원료 준비 - 석회석 불순물에서 점토 제거, 분쇄, 증점제 첨가 (제품 수축 방지), 반죽, 최대 30 % 보습;
- 완제품 성형 - 이 목적을 위해 테이프 또는 진공 프레스. 플라스틱 점토 덩어리는 압출에 의해 막대 모양으로 만들어진 다음 특수 장치를 통해 조각으로 절단됩니다. 필요한 크기;
- 챔버(연속) 또는 터널(배치) 방법에 의한 원료 건조;
- 특수 제품의 소성 산업용 오븐최대 1000˚С의 온도에서.
안에 최근에종종 더 간단하고 저렴한 계획벽돌 생산 - 반건식 프레스. 그 원리는 다음과 같습니다. 원료를 분쇄하고 특수 드럼에서 수분 함량 10%로 건조시킨 후 압축하여 소성합니다. 프레싱은 금형에서 직접 수행되므로 완제품의 이상적인 형상을 얻을 수 있습니다.
이 두 가지 생산 방법을 비교하면 두 번째 경우 완제품 비용이 평균 1.5배 감소합니다. 건조에 필요한 에너지 비용이 필요하지 않고 장비가 더 간단하고 전력이 훨씬 적게 필요하기 때문입니다. 반건식 압축 방식을 사용하면 벽돌 제조 공장을 짓는 것이 더 쉽고 저렴하며 면적도 절반을 차지하게 됩니다.
규회석 벽돌은 어떻게 만들어지나요?
- 예비 준비원료: 모래는 불순물을 제거하고 체로 쳐냅니다.
- 규산염 혼합물 준비: 드럼 방식을 사용하여 모래와 생석회를 9:1의 비율로 혼합하고 증기로 처리하거나 사일로로 보내어 습기를 공급하고 풀어줍니다. 이 단계에서 석회 소화가 발생합니다.
- 제품 성형: 혼합물이 금형에 들어가고 아래에서 압축됩니다. 고압;
- 오토클레이브: 공작물은 약 2000˚C 온도의 오토클레이브에서 뜨거운 증기로 처리됩니다.
모든 유형의 벽돌 생산 과정에서 중요한 역할은 다음과 같습니다. 운영 통제, GOST 요구 사항(도자기의 경우 GOST 530-2007, 규산염의 경우 GOST 379-2015)의 결함 및 편차를 방지하도록 설계되었습니다.
각 제품 배치는 시각적, 측정 및 실험실 제어(샘플)를 거쳐 품질 문서를 받아야 합니다.
참고: 돈을 찾고 있는 초보 기업가는 종종 벽돌 생산을 돈을 벌 수 있는 기회로 간주합니다. 그러나 비 소성 방법을 사용하여 집에서 생 벽돌 만 만들 수 있으며 특별한 장비 없이는 GOST에서 요구하는 지표를 달성하는 것이 불가능할 것입니다. 품질 문서가 없는 건축 자재를 판매하는 것도 불가능할 것 같습니다.
이러한 생산에는 현장 개발, 공장 건설 및 장비 구매에 상당한 재료 비용이 필요합니다. 벽돌 공장을 여는 데 드는 예산은 수천만 루블에 이릅니다.
벽돌 공장을 여는 방법 (세라믹 벽돌 생산 사례 사용)
벽돌 공장 건설은 복잡하고 비용이 많이 드는 프로젝트입니다. 활동 계획 단계에서는 기업이 원자재를 얻는 방법, 즉 독립적으로 구매하거나 추출하는 방법을 결정해야 합니다. 첫 번째 옵션은 더 간단하지만 비용이 더 많이 듭니다. 두 번째는 더 어렵지만 더 효과적입니다.
서류
따라서 가장 먼저해야 할 일은 OKVED, 23.32 "벽돌, 타일 및 기타 생산"에 따라 주요 경제 활동 유형으로 조세 당국에 조직을 등록하는 것입니다 (참조). 건설 제품구운 점토에서."
그렇다면 광물 추출권을 획득해야 한다. 이를 위해서는 먼저 점토 매장지의 산업 개발 허가를 받고 하층토에 대한 탐사 및 지질 연구를 수행해야 합니다. 다음으로 제출하세요. 연방 기관하층토 사용권에 대한 하층토 사용 라이센스. 그 후에야 공장 건설이 시작될 수 있습니다.
재료 및 기술 기반
연간 500만 개의 완제품을 생산할 수 있는 소규모 공장을 건설하려면 약 1억 600만 루블이 필요합니다. 읽으면 유용합니다.
대략적인 지출 계획은 다음 표에 나와 있습니다.
사업장의 생산면적은 최소 7,000제곱미터 이상이어야 합니다. m 다음 워크숍을 포함합니다.
- 원료 준비(야외 3,000평방미터)
- 분쇄 및 교반용(300평방미터);
- 성형용(400평방미터);
- 발사용(1,300평방미터);
- 완제품 보관용(야외 2,000평방미터).
사용될 벽돌 생산 장비의 매개변수를 고려하여 플랜트 설계를 작성하는 것이 좋습니다.
장비
세라믹 벽돌을 생산하려면 자동 생산 라인이 사용됩니다. 구성에는 일반적으로 다음 요소가 포함됩니다.
- 자주식 절단기는 점토를 절단하여 분쇄용으로 공급합니다.
- 분쇄기는 큰 조각을 부수고 돌을 제거합니다.
- 원자재 저장용 벙커;
- 점토, 목재, 벽돌 이동용 버킷 및 벨트 컨베이어;
- 디스펜서 조치 필요한 수량원료;
- 분쇄기는 점토를 미세한 부분으로 분쇄합니다.
- 믹서는 점토를 물과 혼합합니다.
- 목재(슬래브) 성형용 프레스;
- 가마;
- 철로;
- 트롤리;
- 터닝 트랙;
- 자동차;
- 견인 메커니즘.
라인에서 작업하려면 교대당 15명이 필요합니다. 이러한 장비의 생산성은 시간당 약 800개의 벽돌입니다. 총 에너지 소비량은 시간당 90kW입니다. 가마의 가스 소비량은 약 160m3입니다. 시간당 m.
연간 원자재 수요는 약 900m3이다. m의 물과 8,700m3. m개의 점토(벽돌 500만개 기준). 모든 지표는 완제품 유형에 따라 다를 수 있습니다.
평균적으로 플라스틱 성형으로 생산된 중공 세라믹 벽돌을 직면하는 비용은 15 루블입니다. 공장이 만드는 마크업은 일반적으로 20%를 초과하지 않습니다. 이러한 지표를 사용하면 크기가 순이익공장은 연간 1,500만 루블에 도달할 수 있습니다. 이 경우 프로젝트는 약 7년간의 성공적인 작업으로 성과를 거둘 것입니다.
벽돌 생산을 위한 예산 옵션
더 간단하고 저렴한 옵션벽돌 사업 - 반건식 생산 방식을 사용하여 미니 공장을 오픈합니다. 이 경우 사용되는 장비는 더 간단합니다. 석재 분리 롤러, 건조 드럼, 분쇄기, 벽돌 압착기 및 제거 가능한 아치가 있는 링 가마가 사용됩니다.
건축자재 시장에 관심을 돌리는 많은 야심찬 기업가들은 절대적으로 옳은 일을 하고 있습니다. 이 지역에서는 벽돌 생산에 대한 수요가 항상 높기 때문에 이 지역은 빠르게 발전하고 있으며 앞으로도 계속 발전할 것입니다.
벽돌 생산은 일년 중 언제든지 수요가 매우 안정적이기 때문에 매우 수익성이 높은 활동이라는 사실부터 시작하는 것이 좋습니다. 시장의 경쟁 수준은 높지만 건설 속도가 빨라짐에 따라 잠재적 기업가는 틈새 시장을 찾을 기회를 갖게 됩니다. 전문가들에 따르면, 향후 몇 년 동안 세라믹 벽돌 생산량은 연간 4~5%씩 증가할 것이라고 합니다.
사업에 대한 투자
먼저 생산을 시작하려면 건물을 찾아야 합니다. 최소 크기벽돌 생산이 이루어지는 건물은 최소 500개 이상입니다. 평방미터. 이 크기본격적인 생산 라인을 수용하는 데 필요합니다. 건물을 구입할 필요가 없다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이 경우 임대 비용은 높지 않습니다.
다른 유형의 생산과 달리 벽돌 생산에는 하수 연결이 필요하지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 이를 통해 많은 노력과 비용을 절약할 수 있습니다. 건물은 완제품 창고, 원자재 창고 및 생산 작업장의 세 구역으로 구성됩니다. 천장 높이는 최소 5미터 이상이어야 합니다. 건물을 찾고 모든 작업 준비가 완료되면 벽돌 생산용 장비를 구입해야 합니다. 벽돌을 만들려는 방법에 따라 장비를 구입해야 합니다.
벽돌 제작 방법
오늘날 이러한 유형의 건축 자재를 생산하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 첫 번째 방법은 소성 형성을 기반으로 하는 규회 벽돌을 생산하는 것입니다. 이 생산 방법은 비용 측면에서 가장 비싼 것으로 간주됩니다. 원가 기준으로 3천만 개 이상의 벽돌 생산이 가능하다. 두 번째 방법은 하이퍼 프레싱을 사용하여 벽돌을 생산하는 것입니다.
이 생산 방법은 비교적 최근에 등장했지만 고품질의 제품을 얻을 수 있습니다. 비용으로는 이 유형연간 200만 개 이상의 벽돌이 생산됩니다. 세 번째 방법은 소성 방법을 사용하는 표준 벽돌 생산 기술을 포함합니다. 이 방법은 가장 저렴하고 오래되었습니다. 연간 40만개 이하의 벽돌을 생산할 수 있습니다. 벽돌 생산 방법은 자유롭게 선택할 수 있으며, 이는 모두 귀하의 재정 능력에 따라 다릅니다. 첫 번째 유형의 사업에는 1억 루블, 두 번째는 천만 루블, 세 번째는 200만 루블의 투자가 필요합니다.
공급자를 찾을 수 있는 곳
생산할 제품 유형을 결정한 후에는 공급업체를 찾기 시작해야 합니다. 거의 모든 지역에 그러한 장비를 구입할 수 있는 곳이 있기 때문에 이것은 매우 쉽습니다. 가까운 곳에 있는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 장비를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 덕분에 벽돌 생산 제품의 추가 운영이 더 쉬워질 것입니다.
올바른 작동을 위해 생산 라인네 명의 작업자가 필요합니다. 장비의 반자동화에도 불구하고 각 직원의 작업량은 충분합니다.
따라서 투자는 다음과 같습니다.
- 방,
- 서류,
- 장비,
- 원료.
전문가들은 오늘날 건축자재 시장이 번창하고 있으며 새로운 참가자를 받아들이는 것을 기쁘게 생각합니다. 잘 작성된 사업 계획이 있다면 경쟁사의 유입에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 구매자의 수가 매년 증가할 것이 확실하기 때문에 이에 집중해야 합니다. 대부분의 투자는 장비 구입에 사용됩니다. 벽돌 생산 사업 계획에는 값비싼 고품질 생산 라인 인수가 포함되어야 합니다. 제품의 품질과 공장의 수요는 이에 따라 달라집니다. 벽돌 생산 사업 계획에는 투자 규모에 직접적인 영향을 미치는 생산 방법에 대한 정보가 포함되어야 합니다.
자체 사업 : 벽돌 생산
플라스틱 성형을 선택하는 경우 약 1억 루블을 투자해야 하며 연간 약 3천만 개의 벽돌을 생산해야 합니다. 하이퍼프레싱 방법을 선택하는 경우 연간 약 2백만 개의 벽돌을 받을 때 최소 1천만 루블을 투자해야 합니다.
벽돌 생산 사업 계획을 세울 때 다음 사항을 고려해야 합니다. 안정적인 수입. 첫 번째 단계는 모든 것을 탐색하는 것입니다. 가능한 위험판매 시장과 초점 잠재적 구매자. 잘 작성된 벽돌 생산 사업 계획을 통해 시장에서 수익성 있는 틈새 시장을 점유하고 구매자의 신뢰를 얻을 수 있습니다. 고객은 고품질의 제품만을 적극적으로 구매한다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 건축 자재. 따라서 소득 수준은 전적으로 귀하의 행동에 달려 있다고 자신있게 말할 수 있습니다.
또한 결제 비용도 잊지 마세요 임금기업의 직원을 위해. 생산의 모든 요소를 유지하려면 비용도 필요합니다. 생산 사업 계획에는 생산의 반자동화 항목도 포함됩니다. 비용에는 건물 비용을 지불하는 비용도 포함됩니다. 잘 작성된 사업 계획은 귀하의 사업이 신속하게 성과를 거두고 효과적이게 만들 수 있습니다.
프로젝트의 수입과 수익성
실무에 따르면 공장의 투자금 회수는 1~3년 내에 발생하는 것으로 알려져 있습니다. 이 사업이 심각한 전망을 가지고 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 아마도 이 사업 계획은 당신이 자신만의 사업 계획을 세우는 데 도움이 될 것입니다. 성공적인 기업벽돌 제품 생산용. 따라서 벽돌을 만드는 것은 상당히 비용 효율적이고 수익성이 높은 사업입니다.
