일본의 목재 가공 기술. 일본 목재 마감: Shou Sugi Ban 창의적인 불. 발사 도구 및 재료

장작 기술은 "불탄 목재"라는 마감재를 만드는 데 사용됩니다. 숙련된 건축업자는 목재가 환경 친화적이고 매우 어려운 재료이며 건축 및 수리에 사용되기 전에 항상 특수 함침 처리가 필요하다는 것을 알고 있습니다.

그러나 방부제나 난연제를 사용하지 않고 목재를 보호하고 건축에 적합하게 만드는 방법이 유럽, 아시아 및 미국에 널리 퍼져 있습니다.

발사 기술은 무엇입니까?

1. 목재의 열처리는 가스버너를 사용하여 침엽수재를 연소시키는 것으로 이루어진다.

2. 전체 과정은 최대 10분 정도 소요되며, 그 후 재료를 물에 담급니다.

3. 보드를 물에서 꺼내어 탄소 침전물을 제거할 수 있는 특수 금속 브러시를 사용하여 철저하게 세척하고 청소합니다.

소성이 균일하면 보드 표면에 1-5mm 두께의 탄화 층을 생성할 수 있습니다. 이 작업을 통해 물, 유해 미생물, 곤충, 심지어 화재로부터 재료를 보호할 수 있습니다. 동시에 건축 자재와 같은 보드는 그 특성을 잃지 않으며 어디에서나 사용할 수 있습니다.

약간의 기술을 사용하여 집에서 목재를 열처리하면 실제로 목재가 화재의 영향을 덜 받게 됩니다. 재료가 건조되면 즉시 해당 용도로 사용할 수 있습니다. 그러나 특수 오일을 추가로 처리하면 더욱 좋은 특성을 부여받을 수 있습니다.

이러한 오일 목록은 모든 철물점에서 찾을 수 있으며 그 범위는 매우 다양합니다. 특정 제조업체를 추천하는 것은 의미가 없습니다. 일반적으로 건축업자가 가장 저렴한 오일에 대해 부정적인 리뷰를 남긴다는 점을 명확히 하면 됩니다.

독보적인 기술

목재의 열처리가 얼마나 효과적인지 놀랍습니다. 특히 일본에서는 거의 모든 집의 정면에 탄 목재가 사용된다는 사실을 알고 계시다면 더욱 그렇습니다. 그러나 이것이 이 기술을 사용하는 유일한 방법은 아닙니다.

목재를 소성하면 어떤 페인트로도 얻을 수 없는 독특한 은빛 색조로 재료를 칠할 수 있다는 점은 주목할 만합니다. 또한, 이 색상의 깊이와 채도는 마스터의 기술과 가장 중요한 것은 발사 기간에 직접적으로 달려 있습니다. 예를 들어, 보드는 회색부터 칠흑색까지 다양한 색상을 나타낼 수 있습니다. 당연히이 작업의 결과로 얻은 자료는 많은 디자이너와 장식가의 관심을 끌 수밖에 없습니다.

오늘날 원한다면 자신의 손으로 나무를 태우는 것은 아주 간단하게 할 수 있습니다. 이를 위해서는 기술과 손재주를 엄격히 준수하면 됩니다. 이 작업 방법을 배우면 곧 인테리어, 바닥재 마감, 우수한 가구 제작 시 독특한 소재를 활용할 수 있게 됩니다. 동시에 목재를 소성하여 가공하면 목재의 내구성을 높일 수 있으며 주기적으로 오일 함침을 적용하기만 하면 됩니다.

나무를 굽는 것은 여러 가지 유해한 영향으로부터 표면을 장식하고 보호하는 가장 간단한 방법 중 하나입니다. 집에서 이러한 작업을 올바르게 수행하는 방법은 기사에서 단계별로 설명됩니다.

불타는 나무를 발명한 사람은 누구입니까?

한 버전에 따르면 일본인이 처음으로 나무를 태운 것으로 일반적으로 인정됩니다. 동시에 그들은 이상하게도 이 기술을 자사 제품에는 사용하지 않았습니다. 처음에는 이러한 방식으로 화재 시즌 동안 화재로부터 숲을 구했습니다. 탄 통의 하부는 발화하기 어려워져 화재에 덜 취약해졌습니다.
두 번째로 유명한 전설도 일본에서 유래되었습니다. 이 버전을 믿는다면 일본인은 숲에서 화재가 발생한 후 불에 탄 줄기가 화재에서 탈출한 줄기보다 더 오래 살아남았다는 것을 알아차렸습니다. 특히, 그들은 탄 나무가 그렇게 빨리 썩지 않으며, 벌레에 의해 전혀 날카롭게 되지 않는다는 점에 주목했습니다.
나중에 자연 자체가 사람들에게 제안된 이 기술이 건설에 사용되기 시작했습니다. 그래서 설치 전에 지붕판, 벽체 들보, 나무 말뚝을 소성했습니다. 이로 인해 건물의 내구성이 더욱 향상되고 곤충 및 부분적으로 화재로부터 보호되었습니다.
나중에도 목재 제품, 특히 야외에서 사용되는 가구를 장식하는 데 소성이 사용되기 시작했습니다. 이 경우 목표는 유해한 영향으로부터 재료를 보호하는 것뿐만 아니라 표면에 매력적인 외관을 부여하는 것이었습니다.
바이킹이 일본인보다 오래 전에 나무를 태우기 시작한 버전도 있습니다. 그들은 이 기술을 사용하여 선박을 처리했습니다.

탄화목의 장점

모닥불로 처리된 목재의 장점은 다음과 같습니다.

보기 좋은 외관;
곤충에게는 매력적이지 않습니다.
내화성 증가;
압축된 표면;
힘 증가;
향상된 내습성;
내마모성;
자외선으로부터 보호.

또한 품질이 낮은 목재를 소성하는 과정에서 어두워짐, 파란색, 약간의 부패 등 거의 모든 결함이 제거됩니다. 가공 된 제품에는 대패질 및 마무리 샌딩도 필요하지 않습니다.

집에서의 기술 적용

일상생활에서는 목재를 굽는 일이 어디에서나 사용됩니다. 이 기술을 사용하면 얼룩, 토너, 오일을 사용하지 않고도 소나무를 희귀한 목재로 변환할 수 있습니다. 특히, 이 기사에 설명된 심해 소성에서는 결함이 가장 많은 소나무가 쉽게 웬지(주로 아프리카에서 자랍니다)로 변합니다.
야외에서 사용되는 제품 및 구조물의 제조에 소성을 사용하는 것이 특히 유용합니다. 정원 가구, 울타리, 전망대가 될 수 있습니다. 또한 주택의 목재 요소는 덮개, 전면 보드, 테라스, 계단 난간 동자 등의 화재로 처리되는 경우가 많습니다.
탄 나무 상자, 선물 상자, 액자, 홈 및 사진, 다양한 스탠드 및 램프가 아름답게 보일 것입니다.

어떤 종류의 나무를 태울 수 있나요?

모든 목재를 이런 방식으로 보호하고 장식할 수 있는 것은 아닙니다. 우선, 이것은 과일 나무, 참나무, 물푸레나무 및 오리나무에 적용됩니다. 그러나 가장 일반적인 목재인 소나무와 가문비나무는 완벽하게 소성할 수 있습니다. 베니어판과 다층 합판도 불로 처리할 수 있습니다.
소성을 위해서는 화려한 구조가 보이는 재료를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 가공 과정에서 부드러운 목재는 퇴색되어 제거되고, 단단한 섬유는 더 어두운 색상으로 강조됩니다. 동시에 매듭, 푸른 얼룩, 곰팡이 및 기타 결함은 화재의 문제가 되지 않습니다.
침엽수를 소성할 때에는 건조된 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 훨씬 더 빨리 연소되고 수지 함량이 적어 나중에 특정 문제를 일으킬 수 있습니다. 원목을 태우는 것도 가능합니다. 그러나 이러한 처리는 소재의 기공을 부분적으로 막게 되고, 내부에 남아있는 수분이 빠져나오는 데 훨씬 오랜 시간이 걸리게 되어 좋지 않다는 점을 명심해야 한다.

발사 도구 및 재료

이 문제의 주요 도구는 가스 버너입니다. 단순한 모닥불(가스렌지, 불 등)은 적합하지 않으며 넓은 면을 고르게 태우는 것도 불가능합니다. 휘발유로 구동되는 토치를 사용하는 것도 바람직하지 않습니다. 물론 훌륭하게 연소되지만 연소되지 않은 연료 방울이 노즐에서 튀어 나와 나무에 반짝이는 반점이 남을 수 있습니다. 대안으로 헤어드라이어를 사용해 볼 수도 있습니다. 그러나 시간이 많이 걸리고 깊은 발사가 불가능합니다.
이 작업에는 가스 버너가 가장 적합합니다. 비용은 1센트이고 사용이 안전하며 제어 및 구성이 쉽습니다. 가장 저렴한 중국산 옵션을 사용해도 괜찮습니다. 휘발유 캔과 함께 가격은 약 5달러입니다.

대규모 작업의 경우 역청 지붕을 깔기 위해 설계된 대형 가스 버너를 구입하는 것이 좋습니다.
직접 발사원 외에도 펠트가 필요합니다. 최후의 수단으로 주방에서 설거지용 스펀지를 가져와서 더 거친 쪽을 사용하여 작업할 수 있습니다.
본질적으로 그게 전부입니다.

목재를 단계별로 소성합니다. 기술의 뉘앙스.

깊은 연소는 버너가 재료를 표면적으로 통과하면서 시작되어야 합니다. 이 단계에서는 나무를 고르게 가열하고, 튀어나온 보푸라기를 태워야 하며, 수지가 다량으로 집중되어 있는 곳도 찾아내야 합니다. 이러한 영역은 나중에 특별한 주의가 필요합니다.

사진은 그러한 장소를 명확하게 보여줍니다. 일반적으로 매듭에 나타나고 첫 번째 통과 후에는 어두워지지 않지만 끓는 수지로 덮여 있습니다. 가연성이 높고 전체 결과를 망칠 수 있으므로 조심스럽게 매듭을 예열해야합니다. 데워서 끓을 때까지 기다렸다가 다시 끓입니다. 끓는 소리가 멈출 때까지 반복하세요.

수지가 끓고 이 장소의 목재가 냉각되는 동안 두 번째 단계는 병렬로 수행됩니다. 목표는 표면을 탄화시키고 약간 갈라지게 하는 것입니다. 아래 사진은 그것이 어떻게 생겼는지 명확하게 보여줍니다.

다음 단계는 그을음으로부터 표면을 청소하는 것입니다. 펠트, 부드러운 브러시 또는 앵글 그라인더용 특수 부착물(브러싱 브러시)을 사용하는 등 여러 가지 방법으로 이를 수행할 수 있습니다. 모든 경우의 유일한 조건은 그을음이 목재 섬유 방향으로만 제거되어야 한다는 것입니다.
사포는 이러한 목적에 적합하지 않습니다. 목재의 표면 소성에만 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 탄 부드러운 섬유를 모두 제거해야하며 흠집이없는 사포는이 작업에 대처할 수 없습니다.

그런데 표시된 사진보다 결과를 더 밝게 만들고 싶다면 표면을 더 오랫동안 브러싱해야 합니다. 그러나 브러시를 통해서만 더 밝은 색조를 얻을 수 있습니다. 펠트로 가벼운 나무에 "접근"할 수 없습니다.
일부 장인은 물로 그을음을 씻어 내는데, 이는 원칙적으로 좋은 결과를 제공합니다. 그러나 물과 직접 접촉하는 마른 목재는 약간의 습기를 흡수하여 향후 변형 및 기타 문제를 일으킬 수 있다는 점을 명심해야 합니다. 더 예측 가능한 결과는 건조한 경우에만 얻을 수 있습니다.
발사 후 남은 것은 나무를 보호 화합물로 코팅하는 것입니다. 순수한 나무처럼 느껴지는 부드럽고 무광택 표면을 얻으려면 특수 오일을 사용하십시오. 일반 목재 바니시를 여러 겹 바르면 태양 광선 아래서 검정색에서 빛까지 다양한 시야각에서 반짝이는 광택 표면을 얻을 수 있습니다.

결과

일반적으로 소성을 사용하여 가장 간단한 소나무를 장식하는 것은 경험, 값 비싼 도구 및 화합물이 필요한 복잡한 절차가 아닙니다. 가장 중요한 것은 목재의 장기간 연소를 방지하고 수지를 완전히 증발시키고 균열을 일으키고 섬유 방향으로만 그을음을 제거하는 것입니다.

야키스기(Yakisugi) - 일본 목재 가공 기술"나른한 삼나무"불을 이용해 목재 표면을 처리하는 일본의 기술입니다. 이 간단한 과정을 통해 나무의 질감을 드러낼 수 있을 뿐만 아니라 화재, 부패, 벌레로부터 나무를 보호할 수도 있습니다. 이러한 목재의 수명은 80년으로 늘어나 집의 정면 피복재와 건물 울타리에 사용됩니다.
이야기는 18세기 일본 마을을 빽빽이 뒤덮은 일본 편백나무 '스기' 지역에 방화를 위한 대규모 방화 사건으로 시작되었습니다. 얼마 후 주민들은 불에 탄 사이프러스 나무가 완벽하게 보호되고 놀랍도록 아름답다는 것을 이해하고 일본인은 그것을 건축에 널리 사용하기 시작했습니다.

그러나 실제로 장작 굽기는 거의 모든 국적에서 사용되었습니다. 고대에는 타르링(나무에 뜨거운 수지를 함침)과 함께 굽는 것 자체가 나무가 썩는 것을 방지하는 일반적인 방법이었기 때문입니다.
사실은 열분해 중 고온의 영향으로 목재 외층의 섬유 채널이 좁아져 수지 및 연소 생성물로 막혀 목재의 최상층을 크게 강화하고 수명을 연장시킵니다. 옛날에는 나무를 태우기 위해 일반 불을 사용했습니다. 통나무, 마루판, 지붕판이 타는 경우가 매우 많습니다. Rus에서는 이 과정을 "흡연"이라고 불렀습니다.

화재 처리 후 이러한 목재의 장점은 다음과 같습니다.
화재 방지
- 썩지 않습니다.
- 곤충과 곰팡이로부터 보호됩니다.
- 제조 용이성;
- 시간이 지나도 모양이나 색상이 변하지 않습니다.

- 서비스 수명 - 최대 80년.요즘에는 가스 버너를 사용하여 나무를 태우는 경우가 가장 많습니다. 원하는 효과를 얻으려면 수지성 암석판을 삼각형 모양으로 접어서 상자를 만든 다음 7~10분 동안 구워냅니다. 열 노출 기간은 소성된 보드의 내구성에 영향을 미치며 목재의 종류, 수분 함량, 보드의 두께, 원하는 구조 및 색상 효과에 따라 결정됩니다. 그런 다음 타는 표면을 끄고 남은 재를 철제 브러시로 청소하고 흐르는 물로 헹굽니다.준비가 된!

이제 이 목재는 정면, 통로 또는 울타리를 덮는 데 사용될 수 있습니다.

훌륭한 질감! 오직 자연의 힘만이 이런 것을 창조할 수 있습니다.

특히 환경과 접촉하는 경우 목재 마감은 대부분의 경우 화학 물질을 사용하여 수행됩니다. 이는 그 자체로 목재로 만든 구조물 및 가정 용품의 환경 친화성을 무효화합니다. 또한, 외관과 구조를 유지하기 위해 몇 년에 한 번씩 목재 표면의 코팅을 갱신해야 합니다.

친환경 목재마감 일본에서는 수세기 동안 환경 영향으로부터 목재를 보호하는 방법이 사용되어 왔습니다.쇼 수기 반 , 말 그대로 "숯으로 만든 삼나무 판자"로 번역될 수 있습니다. 이 방법의 핵심은 나무 표면을 태우는 것입니다. 뻣뻣한 솔로 재의 일부를 제거합니다. 결과 표면은 텅 오일로 처리됩니다.- 어떠한 용매도 첨가하지 않은 완전 천연 무독성 오일입니다. 이 오일은 모든 유형의 목재에 대한 높은 함침 능력을 가지고 있습니다(표면에 필름을 남기지 않음). 이 오일로 처리된 표면은 물에 매우 강합니다.

일본의 목재 보호 기술

100년은 한계가 아니다

수수기반(Shou Sugi Ban) 방법을 사용하면 목재 제품의 보호층을 100년 동안 갱신할 필요가 없습니다. 적어도 이 기술을 아는 장인들은 그렇게 말합니다. 이는 귀하의 돈, 시간 및 신경을 절약할 뿐만 아니라 귀하의 후손의 삶을 훨씬 더 쉽게 만들어 줄 것입니다. 통과하다!

모든 새로운 것 - 시간이 지나면 기억되는 오래된 것

최근 미국과 유럽에서는 숯불 목재 마감재가 외장 및 인테리어 디자인에 널리 사용되고 있습니다.

이 기술이 실제로 어떻게 사용되는지 확인하세요.

놀라운 질감

우리가 혁신적인 기술 시대에 살고 있음에도 불구하고 목조 주택은 관련성을 잃지 않고 계속해서 새로운 지평을 정복하고 있습니다. 목조 건물의 인기는 목재의 독특한 특성, 즉 환경 안전성과 높은 내마모성 때문입니다. 그러나 구조의 특성으로 인해 목재는 원래 특성을 유지하면서 재료의 수명을 연장할 수 있는 적절한 보호가 필요합니다. 현재 목재 가공에는 방부, 항진균 특성을 갖고 곤충, 곰팡이, 기타 미생물에 의한 목재 손상을 방지하고 목재의 인화성을 감소시키는 화학 물질을 사용하는 것이 일반적입니다. 최근 친환경 소재 지지자들은 목재 가공의 또 다른 방법인 로스팅에 주목하기 시작했습니다. 일반적으로 혁신적인 것으로 간주되고 불에 탄 목재는 마감재 분야에서 참신하다는 사실에도 불구하고 이 방법의 사용에 대한 첫 번째 언급은 18세기로 거슬러 올라갑니다. 그때 일본인이 목재를 균일하게 가공하는 독특한 기술인 Shou Sugi Ban에 대해 처음으로 세계에 알렸습니다. Shou Sugi Ban은 러시아어로 "시들해지는 삼나무"를 의미합니다. 아시다시피, 새로운 모든 것은 오래되고 잊혀진 것이며 오늘날 까맣게 탄 나무는 다시 인기의 정점에 있습니다. 불에 탄 나무의 장점은 무엇이며 집에서 나무를 태우는 방법은 무엇입니까? 이 기사에서 살펴 보겠습니다.

장작 기술: 역사적 배경

국내 장인들이 최근 숯 목재에 주목하고 있음에도 불구하고 선진국에서는 오랫동안 인기가 최고조에 달했습니다. 예를 들어, 일본 나오사미(Naosami) 섬에서는 불에 탄 목재가 건축 자재로 널리 사용되며, 집의 실내 장식에는 확실히 불에 탄 목재 제품이 사용되는데, 그 제조에는 고대 일본의 "조림" 기술이 사용되었습니다. 삼나무” Shou Sugi Ban이 사용되었습니다. 이 기술에 따라 목재를 가공하면 재료의 질감이 더욱 뚜렷해질 뿐만 아니라 곤충, 부패 및 화재로부터 목재를 보호할 수 있습니다. 이 목재 보호 방법의 역사는 18세기에 일본인들이 영토의 화재 예방을 생각하면서 일본 마을 주변에 자라는 일본 삼나무(삼나무라고도 함) 나무를 불태우기 시작하면서 시작되었습니다. 나중에 그들은 불에 탄 사이프러스 나무가 원래의 특성을 잃지 않았을 뿐만 아니라 추가적인 장식 및 성능 특성을 획득하여 곰팡이와 곤충에 대한 저항력을 갖게 된 것을 발견했습니다. 이것이 외관 클래딩에 연소 목재를 널리 사용하기 위한 출발점이었습니다.

일본이 구운 목재의 발상지로 간주된다는 사실에도 불구하고, 이 목재 가공 방법은 고대부터 거의 모든 대륙에 알려져 왔으며, 타르링(나무에 뜨거운 수지를 함침시키는 것)과 함께 다음 중 하나로 사용되었습니다. 곤충과 부패로부터 목재를 보호하는 가장 효과적인 방법입니다. 이는 모닥불의 영향으로 약간의 변화를 겪는 나무의 구조적 특징 때문입니다. 좀 더 자세히 살펴보겠습니다.

소성 영향으로 인한 목재의 구조 변화

나무의 구조는 피질하 층이 성장함에 따라 그 안에 기공이 형성되어 섬유질 세포가 점차적으로 죽는 것과 같습니다. 구조의 다공성 증가와 섬유의 점진적인 변위는 목재의 가장 중요한 성능 품질 중 하나를 결정합니다. 높은 흡습성, 즉 자체 습도와 습도의 차이에 따라 물 입자를 방출하고 흡수하는 능력입니다. 환경.

목재의 또 다른 특징은 구조가 고르지 않다는 것입니다. 이는 목재의 수명 동안 셀룰로오스 폴리머, 설탕 및 수지의 형성으로 인해 발생합니다. 이는 주요 유기 구성 요소이며 목재의 주요 단점, 즉 가연성 및 곰팡이 및 박테리아 증식에 유리한 환경의 존재를 유발합니다.

그러나 목재가 외부 영향에 노출되는 것을 줄이는 매우 효과적인 방법이 있습니다. 여기에는 목재가 고온(최대 300~400도)에 노출되는 오토클레이브 가열(열분해) 및 목재 크레오소트 조리가 포함되어 불안정한 헤미셀룰로오스 형성이 파괴됩니다. 이는 가연성이 높은 열분해 가스가 형성되어 결과적으로 화재가 발생하는 원인입니다. 집에서 이러한 처리를 수행하는 것은 거의 불가능하지만 모공을 부분적으로 차단하고 대부분의 불안정한 폴리머 형성을 제거하는 더 접근하기 쉬운 다른 방법이 있습니다. 여기에는 장작 태우기가 포함됩니다.

왜 나무를 태우고 이것이 나무의 성능에 어떤 영향을 미칠까요? 소성 과정에서 목재의 섬유 채널이 좁아지고 수지와 연소 생성물로 막혀 수명이 연장됩니다.

Rus에서는 나무를 태우기 위해 종종 단순히 불 속에 던져졌는데, 이는 현대 발사 절차의 일종의 원형이 되었습니다. 종종 건설 과정에서 구덩이에 설치된 기둥의 아래쪽 부분과 바닥과 지붕의 장선 및 보드 만 해고되었습니다. Rus의 이러한 현상을 "흡연"이라고 불렀습니다.

탄화목의 장점

불에 탄 나무는 집에서 독립적으로 만들 수 있습니다. 이를 위해 전문가를 참여시킬 필요는 없습니다. 발사의 기본 원칙을 숙지하고 적절한 도구를 준비하는 것으로 충분합니다.
이러한 방식으로 준비된 재료는 목재의 재점화가 사실상 불가능하기 때문에 높은 수준의 화재 안전성을 얻습니다.
목재를 태우는 과정에서 박테리아 및 곰팡이 미생물에 유리한 번식지인 셀룰로오스 성분이 파괴되기 때문에 곤충, 곰팡이 및 박테리아 미생물에 의한 피해가 실질적으로 제거됩니다.
탄 나무는 흡습성이 높은 것이 특징입니다.

탄 나무 사진

발사 절차는 무엇입니까? 발사 유형

구운 나무의 모양과 장식적 가치는 다양하며 소성 기술과 깊이에 따라 직접적으로 달라집니다. 소성 깊이에 따라 목재 가공에는 세 가지 등급이 있습니다.

완전 발사 -대규모 작업에 대해 이야기하는 경우 의미가 있는 목재 열처리 유형입니다. 목재의 완전 연소는 최대 400도 온도의 진공로에서 수행됩니다. 전체 소성 절차를 거친 목재는 처음에는 높은 강도에도 불구하고 크기가 거의 절반으로 줄어들뿐만 아니라 성능 특성도 잃기 때문에 극히 드물게 사용됩니다. 그러나이 기술은 불에 탄 목재로 가구를 제조하는 데 적용됩니다.
딥 파이어링 - 이전에 사용된 목재에 더 자주 사용되는 기술입니다. 보드와 빔을 심층 소성하면 재료의 전체 두께가 질적으로 따뜻해지고 표면이 더욱 표현력이 좋아지는 것을 알 수 있습니다. 이러한 목재의 그늘은 무지개 빛깔의 흑연에서 석탄 검정색에 이르기까지 다양합니다. 귀중한 종을 모방하는 것이 가능합니다. 이러한 짙은 검정색은 목재를 다른 방법으로 처리하면 달성하기가 거의 불가능하므로 현대 디자이너의 눈에는 재료의 가치가 크게 높아졌습니다. 목재의 깊은 연소는 개방형 가마에서 수행되며 재료의 최상층의 허용 연소 깊이는 20mm에 달할 수 있습니다.
표면 소성 - 가정 및 산업 환경에서 목재를 열처리하는 가장 널리 사용되는 방법으로, 그 본질은 토치 또는 가스 토치를 사용하여 재료를 균일하게 연소하여 최상층을 최대 5mm까지 연소시키는 것입니다. 소성 과정을 거친 목재는 샌딩 처리되어 원래의 질감뿐만 아니라 강도 특성도 향상됩니다.

집에서 장작을 태우는 방법: 단계별 가이드

올바른 종류의 목재를 선택하는 방법은 무엇입니까?

작업을 시작하기 전에 가장 먼저 결정해야 할 것은 올바른 유형의 목재를 선택하는 것입니다. 일본의 원래 장작 굽기 기술인 수수기반(Shou Sugi Ban)은 삼나무만을 사용했지만 시간이 지남에 따라 이 기술에 대한 경험이 점차 축적되어 견해가 다소 바뀌었습니다. 오늘날 모든 나무는 불에 탄 나무의 효과를 만드는 데 적합하다고 여겨지지만 시각적 즐거움을 느끼는 진정한 감정가는 가장 뚜렷하고 독창적인 질감을 가진 나무를 선호합니다. 이러한 품종에는 연륜의 명확하게 정의된 패턴이 특징인 소나무 및 가문비나무와 같은 부드러운 침엽수림이 포함됩니다.

밀도가 높은 번트 너도밤 나무와 서어 나무는 그다지 독창적이지 않습니다. 이로 인해 최상층만 타서 목재가 원래의 회색 및 무연탄 색조를 얻습니다.

그다지 인기가없는 귀중한 목재 유형은 단풍 나무, 오리 나무 및 포플러이며, 소성 절차를 거친 후 유명한 길쭉한 질감을 얻고 낙엽송과 호두는 표면에 작은 크기의 멋진 질감 패턴이 형성됩니다. 목욕탕이나 사우나의 건축 및 마감을위한 재료를 준비 할 때 자작 나무에주의하십시오. 소성 후 다공성이 높아 열용량이 낮고 가열 후 접촉해도 피부를 태우지 않습니다. .

소성 재료를 준비하는 방법은 무엇입니까?

소성할 재료는 세심한 준비가 필요합니다. 표면에 수분이 없는지 특별히 주의하면서 표면이 깨끗하고 건조하며 매끄러운지 확인하는 것이 중요합니다. 목재의 수분 함량은 13-15%를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 고온에 노출되면 재료 표면에 줄무늬와 반점이 형성되어 수행되는 작업의 품질이 크게 저하됩니다. 목재 표면에 페인트와 바니시(페인트 또는 건성유)의 흔적이 발견되지 않는 것도 중요합니다. 소성 후 얼룩 형태를 취하고 표면에 고르지 않게 나타나기 때문입니다. 그러나 이는 화재에 노출된 시간과 재료의 가공 깊이에 따라 크게 달라집니다.

중요한!소성에 이상적인 재료는 색상과 질감을 바꿀 시간이 없는 갓 가공된 목재입니다. 그렇지 않으면 다시 샌딩해야 합니다.

토치로 나무를 태우는 방법?

발사를 시작하기 전에 토치의 노즐이 빨간색으로 변하고 불이 균일한 보라색 색조를 얻을 때까지 기다려야 합니다.

중요한!황색 불은 나무를 태우는 데 사용할 수 없습니다. 이 경우 처리되는 재료의 표면이 그을음으로 덮이기 때문입니다.

토치로 구운 목재가 필요한 모든 표준을 충족하려면 제조 과정에서 불이 보드에 수직으로 향해야 하며 온도가 가장 높은 토치의 끝 부분만 접촉하도록 유지해야 합니다. 재료의 표면으로. 작동 중에 불은 균일한 속도로 천천히 이동하며, 불은 불의 온도와 목재의 건조 정도에 따라 달라집니다. 또한 패턴의 균일성과 대비를 모니터링하는 것이 필요합니다. 작업을 더 쉽게 하려면 가공 중인 재료를 의자 위에 놓는 것이 좋으며, 한 번에 4-5개의 보드를 서로 가깝게 그 위에 놓을 수 있습니다. 소성된 보드는 소성 중에 의자에 놓인 순서와 동일한 순서로 벽에 못으로 고정됩니다.

중요한!화재 안전 규정에 따라 벽에 못을 박은 판자를 태우는 것은 금지되어 있습니다.

중요한!대조적인 패턴의 목재를 원한다면 침엽수를 고려해보세요.

보드를 벽에 고정한 후 건성유나 니트로 바니시로 덮어야 합니다. 요소-포름알데히드 바니시를 사용할 수도 있습니다.

직사광선에 장기간 노출되면 토치로 구운 목재의 대비가 감소하므로 햇볕이 잘 드는 곳에 있는 집 벽의 외부 클래딩에는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 평균적으로 이러한 조건에서 목재의 대비는 2개월 후에 감소합니다.

가스 토치로 나무를 태우는 방법은 무엇입니까?

가스 버너는 목재 표면 소성에만 사용됩니다. 이는 일반적으로 불 속에서 목재의 더 깊은 노화가 균일하지 않아 제품의 두께와 너비가 고르지 않기 때문입니다.

가스버너로 나무를 태울 때 연한 파란색을 띠는 토치의 가장자리만 표면에 닿습니다. 이 경우의 움직임은 페인팅할 때의 움직임과 강도, 속도 및 범위가 유사합니다. 재료 가공 중 소성 깊이는 색상 변화 정도에 따라 쉽게 제어할 수 있습니다.

부품이 소성된 후 핸드 스프레이를 사용하여 표면을 적십니다. 소성 및 살포 사이의 시간 간격은 목재의 각 부분마다 동일해야 하므로 각 부분을 일관되게 처리하는 것이 중요합니다. 목재가 냉각된 후에는 소성 과정에서 형성된 그을음과 탄소 침전물을 제거해야 합니다. 이렇게 하려면 재료 표면을 손상시키지 않고 그을음을 조심스럽게 제거하는 황동 브러시를 사용하십시오. 기계적 가공 과정에서 목재를 인위적으로 노화시키거나 소위 브러싱하는 것이 가능합니다.

중요한!불에 탄 목재로 만든 가구 및 마감재의 컬러 솔루션은 다양성으로 구별되며 아크릴 페인트를 사용하여 구현됩니다. 연목, 특히 소나무를 선호한다면 결을 따라 적용되는 아이보리 아크릴 페인트에 중점을 두십시오.

재료를 기계적으로 가공한 후 제품 설치를 시작할 수 있습니다. 구운 목재의 구조에는 추가 보호가 필요하지 않지만 실습에서 알 수 있듯이 보호 조치가 이루어지며 주로 색상, 대비 및 전체적인 외관과 같은 재료의 원래 작동 및 장식 특성을 보존하기 위해 수행됩니다. 따라서 실내장식용 불탄목재 안감에는 아마씨유나 대마유를 코팅하여 여러 겹으로 도포하는 것이 좋습니다. 외관 목재 및 기타 외부 마감재는 합성 왁스를 첨가한 무색 니트로셀룰로오스 바니시로 2겹 코팅한 후 스프레이 건이나 브러시를 사용하여 도포합니다.

중요한!외관 목재를 보호하려면 합성 왁스를 사용해야하며 어떤 경우에도 천연 왁스로 교체하지 마십시오. 왜냐하면 후자는 성능 특성으로 인해 가공 후 끈적임을 잃지 않기 때문입니다. 기술 바니시를 사용하기 전에 40-45도까지 가열된 테레빈유에 녹여야 합니다.

내부에 불에 탄 나무

광범위한 생산에 불에 탄 목재를 도입함으로써 내부 및 외부 디자인의 시급한 문제를 해결할 수 있게 되었습니다. 인테리어 디자인에 문, 내부 칸막이 및 바닥 제조에 구운 목재를 사용하는 경우 외부 라인은 퍼걸러, 발코니, 테라스 및 캐노피 건설을 위한 재료를 제공합니다. 소목으로 만든 테이블과 의자 세트를 포함한 소목으로 만든 가구 세트와 열목으로 만든 마감재가 함께 디자인되는 공간에 독특한 조화를 만들어냅니다.