전기 모터 시동 제어 회로. 자동 제어 장비 및 간단한 전기 구동 제어 회로. 연결 시 발생할 수 있는 오류

객실 내 공기 교환(분배 공기 공급및 구내에서 공기 제거) 산업 및 행정 건물의 사용 가능한 열, 습기 및 사용 가능한 열, 습기 및 유해물질.

배기 공기를 보충하기 위해 공기를 공급하십시오. 배기 시스템영구적으로 거주하는 건물로 직접 제공되어야 합니다. 공공 및 행정 건물의 경우 복도나 인접한 방에 공기 흐름의 최대 50%를 공급하는 것이 허용됩니다.

생산 현장에서는 생산 환경 요인의 특성과 심각도에 따라 공급 공기가 작업 영역에 공급되어야 합니다.

상당한 습기 및 열 과잉이 있는 방 - 건물 외피의 습기 응축 구역;

먼지가 배출되는 공간 - 상부 구역에 위치한 공기 분배기에서 위에서 아래로 제트가 이동합니다.

먼지가 배출되지 않는 다양한 목적의 공간에서는 서비스 또는 작업 영역에 위치한 공기 분배기에서 아래에서 위로 향하는 제트를 사용하여 공급 공기를 공급할 수 있습니다.

약간의 과도한 열이 있는 방에서는 제트기의 상부 구역에 위치한 공기 분배기에서 공기를 공급할 수 있습니다(수직, 위에서 아래로 향함, 수평 또는 경사 - 아래).

국소 흡입 장치를 장착할 수 없는 유해 물질 배출원이 있는 실내에서 공급 공기가 이러한 배출원 근처에 있는 경우 영구 작업장으로 직접 공급됩니다.

공급 공기는 오염이 더 심한 지역을 거쳐 오염이 적은 지역으로 흐르지 않고 국지적 흡입 작동 시 균형을 무너뜨리지 않는 방향으로 이루어져야 합니다.

환기 및 에어컨을 통한 신선한 공기 공급 공기 가열공기 이동의 온도와 속도가 작업 영역의 기상 조건 표준과 일치하여 주변 구조물에 안개가 형성되거나 습기가 응축되지 않도록 수행해야 합니다.

유해 물질 또는 발음이 있는 산업 시설의 경우 불쾌한 냄새즉, 유입량에 비해 배기량이 초과되는 경우 음의 불균형이 제공되어야 합니다.

산업용 건물의 추운 기간 동안 정당화 시 높이가 6m 이하이고 6m 3의 비율로 방에서 1시간당 1회 이하의 공기 교환 양으로 부정적인 불균형이 허용됩니다. / h 높이가 6m 이상인 객실의 바닥 면적 1m 2 당.

하루 8시간 이상 작업이 수행되는 산업 현장에 인공 충격을 가하는 강제 환기 시스템은 공기 가열과 결합되어야 합니다.

공기 가열과 결합된 공급 환기 시스템 및 공기 가열 시스템은 백업 팬 또는 가열 장치또는 공기 덕트로 연결된 최소 두 개의 시스템을 제공하십시오.

실내 공기 분포는 공급 및 배출구의 위치에 따라 달라집니다. 구내 환기는 흡입구로 인한 공기의 이동뿐만 아니라 공급구에서 많은 양의 공기를 전달하는 과정입니다. 환기 장치에 의해 실내에서 생성된 공기 교환은 순환 운동을 동반합니다. 공기 환경, 그 양은 실내로 들어오고 나가는 환기 공기의 양보다 몇 배 더 큽니다. 기단의 순환은 환기 효율성을 위해 중요합니다. 왜냐하면 어딘가에서 나오는 유해한 배출물이 실내 전체의 공기로 확산되는 주요 원인이기 때문입니다.

공기 흐름의 특성은 공급구의 모양과 수, 위치, 공기가 건물로 들어가는 온도와 속도에 따라 달라집니다. 산업 현장의 다양한 공기 이동 패턴이 그림 1에 나와 있습니다. 5.8.

쌀. 5.8. 방에서 공기 교환을 조직하는 계획:

에이– 위에서 위로; 비 - 하향식; 다섯 -하향식; G – 아래에서 위로;
디 – 결합; 이자형 – 결합

공기 흐름의 전파 특성은 작업의 영향을 받습니다. 기술 장비그리고 게다가 - 구조적 요소건물. 환기 장치를 설계하는 전문가의 임무는 실내 기단의 이동 특성을 고려하여 작업 영역만족스러운 미기후 매개변수, 즉 온도와 풍속이 보장되었습니다.

공급 제트기. 공급 노즐

낮은 속도에서는 공기가 서로 섞이지 않는 평행 흐름으로 이동합니다. 이러한 유형의 움직임을 층류라고 하며 주로 작은 채널, 얇은 균열 및 다양한 구조물에서 방향성 공기 이동이 없는 경우에 관찰됩니다. 속도가 증가함에 따라 흐름이 혼합되기 시작하고 공기 입자가 더 무작위로 움직입니다. 흐름에서 소용돌이가 발생합니다. 이 움직임을 난류라고 합니다. 난류 운동은 횡방향 속도 맥동이 존재하는 것이 특징입니다.

층류 운동에서 난류 운동으로의 전환은 레이놀즈 기준이라는 복잡한 매개변수의 특정 값에서 관찰됩니다.

어디 다섯– 공기 속도, m/s; 디– 공기 이동을 결정하는 크기(공기 덕트의 직경 또는 수력 직경, 공기 배출구), m; ν – 공기의 동점도, m 2 /s.

층류 운동 매끄러운 파이프 Re = 2300에서 난류로 전환됩니다. 거칠기가 증가함에 따라 이 전환은 Re 기준의 더 낮은 값에서 발생합니다.

공기 교환의 조직은 환기 공기 흐름의 특성에 따라 크게 달라집니다.

제트 분류

공기 흐름은 유한한 횡단 치수를 갖는 방향성 흐름입니다. 기본적으로 제트는 자유 및 비자유, 등온 및 비등온, 층류 및 난류로 구분됩니다.

무료 제트기는 무료 개발에 장애물이 없습니다. 프리젯은 벽에 의해 제한되지 않는 제트기입니다. 자유 제트는 동일한 매질로 채워진 공간에 유입될 때 형성되며, 상대적으로 조용한 상태입니다. 공기 제트는 공기 환경에서 움직이기 때문에 수력학적인 관점에서 볼 때 물속에 잠겨 있습니다. 제트의 밀도와 주변 공기의 밀도가 동일하면 제트의 축은 직선이지만 밀도가 다르면 제트의 축이 곡선이 됩니다. 비자유(제한된) 제트는 개발 및 공기 역학적 구조가 장벽의 영향을 받는 제트입니다. 이 제트는 우주에서 전파됩니다. 최종 치수. 등온 제트의 경우 초기 온도는 주변 공기 온도와 같습니다. 즉, 이 경우 제트는 환경과의 열 교환에 참여하지 않습니다. 비등온 제트에서는 공급 공기의 초기 온도가 주변 공기 온도보다 높거나 낮습니다. 층류 또는 난류 제트는 각각 층류 또는 난류 체제를 특징으로 합니다. 안에 환기 장치아, 원칙적으로 난류 제트기가 사용됩니다.

공기를 이동시키기 위해 에너지가 소비됩니다. 열의 근원은 가열된 표면이거나 기계의 근원은 예를 들어 팬 또는 열과 열의 조합으로 간주될 수 있습니다. 기계적 에너지함께.

온도 장의 형성, 유해 물질(가스)의 농도 및 속도는 제트 전파 패턴과 상호 작용에 따라 달라집니다.

제트 형성에 사용되는 에너지 유형에 따라 기계적 공급 제트는 등온 제트, 비등온 제트, 대류 제트로 구별됩니다.

자유 등온 제트는 공급 공기를 분배하는 데 사용됩니다. 제트는 구멍을 빠져나오면서 팽창하고, 유출 지점으로부터의 거리 증가에 비례하여 폭이 증가합니다. 멀어질수록 속도는 점차 감소하고 희미해집니다. 압력 측정을 통해 제트의 정압이 일정하게 유지되고 환경의 정압과 동일하다는 사실이 확인되었습니다.

결과적으로 제트에 따른 정압은 일정하게 유지되므로 제트의 에너지 손실은 운동 에너지로 보상되어 속도가 저하됩니다. 제트는 주변 공기의 입자를 방출(흡입)하기 때문에 흡입구에서 멀어질수록 유량이 증가하고 단면적이 증가합니다. 이 경우 주변 공기의 제동으로 인해 입자 속도가 지속적으로 감소합니다.

그림에서. 그림 5.9는 둥근 구멍에서 흘러나오는 자유 등온 제트의 다이어그램을 보여줍니다.

쌀. 5.9. 자유 등온 제트의 구조

제트기에는 초기 부분과 주요 부분의 두 부분이 있습니다. 초기 섹션에서는 a-b단면의 모든 지점에서의 유속은 동일합니다. 길이에 따른 축 속도 엘 o 초기 구간의 속도는 출구 구간의 속도와 동일하고 동일합니다. 다섯영형.

삼각지대에는 복근(멀리서 엘 o) 제트의 모든 지점에서 보존됩니다. 같은 속도 다섯영형.

제트의 구조는 초기 난류의 영향을 받습니다. 노즐을 떠나기 전 제트의 난류가 높을수록 주변 공기와의 혼합이 더 강해지고 초기 섹션에서 제트 α의 확장 각도가 커질수록 초기 섹션의 길이가 짧아지며 그 반대도 마찬가지입니다. 주요 구역에서는 주변 공기와의 난류 혼합으로 인해 유입 제트의 질량이 입구 개구부에서 멀어짐에 따라 증가하고 속도는 제트 축과 주변 부분 모두에서 지속적으로 감소합니다. 제트의 측면 경계는 극(점)이라고 불리는 지점에서 나오는 광선과 거의 일치합니다. 0 ). 제트극의 위치와 초기 단면의 경계는 제트의 난류 정도에 따라 달라지므로 제트의 초기 단면과 주요 단면의 극이 일치하지 않을 수 있습니다. 제트의 주요 부분의 측면 확장 각도는 12°25'입니다.

자유 제트는 사실상 레이놀즈 기준( 답장) (제트는 자기 유사하다). 난류 자유제트의 주요 특성 중 하나는 길이에 따라 일정한 운동량을 유지한다는 것입니다.

mV = 불변, (5.42)

어디 중– 단면의 공급 제트 질량; 다섯– 제트의 동일한 섹션에서의 공기 속도.

이를 통해 많은 양의 공기가 상당한 거리로 이동할 수 있으며 이는 환기 실습에 널리 사용됩니다.

직사각형 구멍에서 나오는 자유 제트는 변형되어 원형에 가까운 단면 모양을 취하는 것으로 알려져 있습니다.

생산시설, 챔버 등 둘러싸는 표면의 존재로 인해 자유 제트가 변형되고 해당 매개변수가 변경됩니다. 특정 방으로의 공기 흐름 조건은 다양할 수 있으며, 이에 따라 공기의 속도, 온도 및 분포가 결정됩니다.

흡입구 영역의 공기 흐름은 다르게 동작합니다. 공기는 모든 측면에서 흡입구로 유입됩니다. 흡입 효율은 흡입 스펙트럼을 특징으로 하며 흡입구로부터 짧은 거리에서 나타납니다. 흡입 포트 근처의 공기 흐름 거동은 섹션 5.9에서 논의됩니다.

공급 및 흡입 제트의 특정 기능을 고려하여 환기에 사용해야 합니다.

실내공기환경의 역학에 대하여 큰 영향력실내 온도가 주변 공기 온도와 다른 다양한 유형의 표면으로 인해 발생하는 대류를 발휘합니다. 대류 흐름은 상승하거나 하강할 수 있습니다.

특별히 조직된 인공(기계적) 제트를 생성할 때 대류 기류를 고려해야 합니다. 즉, 특정 조건에서 작업 영역의 노동 건강 개선에 크게 기여할 수 있는 요소로 대류 전류를 사용해야 합니다.

공급구는 일반적으로 그릴, 전등갓, 디퓨저, 공급 공기 분배 방향을 조절할 수 있는 파이프 형태로 만들어진 노즐로 장식됩니다. 입구 개구부에 대한 일부 설계 옵션이 그림 1에 나와 있습니다. 5.10.

쌀. 5.10.제트 모양:

에이- 평면 평행 배치; 비- 축 대칭; 다섯- 원뿔형; G- 팬(방사형); 디- 누워; 이자형- 환형 섹션; 그리고- 화격자를 통해 흐르는 것; α - 강제 분산 각도

평평한 공급 제트는 긴 슬롯 모양의 공기 분배기에서 공기가 흘러나올 때 형성됩니다.

구멍의 종횡비가 1:3 미만인 경우 원점에서 구멍 모양을 취하는 제트가 축대칭 모양으로 빠르게 변환된다는 점에 유의해야 합니다. 종횡비가 1:10보다 크면 제트가 평평한 것으로 간주됩니다. 그러나이 경우에도 제트는 축 대칭으로 변할 수 있지만 형성 장소에서 먼 거리에서만 가능합니다.

축 대칭 및 평면 외에도 다음이 가능합니다. 다음 유형공기 배출 구멍의 모양도 다른 제트기:

각도 α = 90°의 팬 제트는 흐름이 특정 각도에서 강제로 소산될 때 형성됩니다. 전체 팬 제트의 경우 공간 내 공기 분포 각도는 360°입니다. 각도가 작을수록 제트는 불완전 팬이 됩니다.

환형, 제트가 공기 공급 채널 ​​β의 축과 비스듬히 환형 슬롯 밖으로 흘러나오는 경우< 180°, при β около 135° – полой конической, при β = 90° – полной веерной;

빔 유형은 평행한 흐름으로 구성된 흐름의 형태로 동일한 크기의 많은 구멍을 통해 공기가 실내로 들어가는 경우입니다. 그러나, 어느 정도 떨어진 곳에는 공기 공급 장치개별 스트림에서 공통 스트림이 형성됩니다.

또한 공기 분배기의 위치에 따라 제트기가 퍼지지 않거나 울타리 평면에 퍼질 수도 있습니다.

제한된 제트기는 또한 막다른 골목, 통과 및 통과 막다른 골목으로 나눌 수 있습니다. 막다른 시스템에서는 공급 공기가 방의 같은 쪽에 위치한 공급 및 배출구를 통해 실내로 들어오고 나갑니다. 이동 중에 제트기는 한쪽에서는 공간을 제한하는 공간으로 들어가고 다른 쪽에서는 떠납니다. 환승 막다른 방에서는 공기가 입구 쪽과 반대쪽 모두에서 방 밖으로 나갑니다.

천공(구멍이 있는) 패널은 공급 공기의 균일한 분포를 위해 주로 낮은 실내에 사용됩니다. 이 공기 공급 방법을 사용하면 속도가 급격히 감소하고 온도가 균일해집니다. 높은 매개변수방 전체에 공기가 분배됩니다. 따라서 공급되는 공기와 실내 사이의 허용 온도차 Δ 티 15°C 이하, 공급 속도 다섯 4m/s 이하(작업 영역에서 속도 확인 포함). 공기 교환 조직의 예가 그림 1에 나와 있습니다. 5.11.

쌀. 5.11. 천공(perforated)을 통한 공기분배

A- 디자인 계획천장; b – 천장에 구멍 배치; c, d - 천공 그릴을 통해 공기를 분배하는 방법

공기가 공급되는 천장의 개구부에는 다음이 있어야 합니다. 작은 크기주로 정압의 영향을 받아 공기가 공기 분배 덕트(챔버) 밖으로 압착되도록 합니다. 이 경우 공기 제트를 가장 잘 혼합하려면 구멍으로의 공기 이동 모드가 난류여야 합니다. 연구에 따르면 공기가 천공된 천장의 구멍을 통해 흐를 때 Re = 1500이라는 기준 값에서 난류 체제가 이미 보장됩니다.

고정된 작업장(또는 휴게소)에서 적절한 기상 상황을 생성하기 위해 하향 흐름을 사용할 수 있습니다. 사람이 있는 부위에 위에서 아래로 공기 흐름이 공급됩니다. 큰 직경저속으로. 이러한 공기 공급을 낙하 흐름 방식을 사용한 에어 샤워라고 합니다(그림 1). 5.12.

쌀. 5.12. 고정된 작업장에 환기 공급

낙하 흐름 방식(미터 단위의 치수)

강의 15.강의 목적: 난류 제트의 물리적, 수학적 설명을 연구하고 공기 공급 및 제거의 기본 원리를 제공합니다.

12.1 난류제트 이론의 기본

가스 제트라고 불리는 무료, 단단한 벽에 의해 제한되지 않고 동일한 물리적 특성의 환경에서 확장되는 경우. 흐름 속에서 전파되는 제트를 플러디드(flooded)라고 하며, 제트의 온도가 매체의 온도와 다른 경우 이를 "플러디드(flooded)"라고 합니다. 비등온,다르지 않다면 – 등온.

12.1.1 등온 난류 제트의 전파

직경이 있는 노즐(그림 12.1)에서 나온 경우 디 제트가 임계 속도보다 빠른 속도로 노즐의 출구 부분에서 균일한 속도장을 갖는 동일한 온도의 매질로 흘러나오면 제트와 매질 사이의 경계면에 와류가 나타나며 흐름 전반에 걸쳐. 제트와 매체 사이에서 유한한 질량의 가스가 교환되어 운동량이 횡방향으로 전달됩니다. 환경의 인접한 층에서 나오는 가스가 제트기로 유입되고 제트 자체가 느려집니다. 제트의 질량과 폭이 증가하고 경계에서의 속도는 감소합니다. 노즐에서 멀어질수록 이 교란은 주변 가스의 점점 더 많은 층으로 퍼집니다. 반면, 주변 가스 입자는 제트 축(지점 C)에 도달할 때까지 제트 내부로 더 깊이 침투합니다. 제트와 가스의 추가 혼합 환경제트의 전체 단면에 걸쳐 발생하며 너비가 증가하고 축 속도가 감소합니다.

그림 12.1

제트 물질이 환경의 가스와 혼합되는 영역을 난류 경계층또는 제트 혼합 구역. 바깥쪽에서 경계층은 주변 가스와 접촉하여 표면을 따라 제트의 경계를 형성하며, 모든 지점에서 잠긴 제트의 축에 평행한 속도 성분이 0과 같습니다. 병류 제트의 경계에서 병류의 속도는 0과 같습니다. 안쪽에서 경계층은 ABC 제트의 일정한 속도의 방해받지 않는 잠재적 코어에 접해 있으며, 여기서 속도는 노즐에서 유출되는 속도와 같습니다.

교란되지 않은 핵이 끝나는 점 C에서의 제트 단면을 다음과 같이 부른다. 과도기적;그 앞의 지역 - 초기의, 그리고 그 이후에는 - 기본. 제트의 외부 경계가 교차하는 점 O를 폴.

잠재적 핵의 종방향 속도 유영형일정한 정압으로 인해 일정하게 유지되며, 가로 성분 다섯 1 =0.

제트의 운동학적 구조의 재구성은 천이 구간에서 발생하며, 그 길이는 0과 같습니다.

난류 제트에서 속도의 가로 성분은 세로 성분에 비해 작으며 공학 계산에서는 무시됩니다.

교란되지 않은 코어의 초기 구간에서 속도는 일정하고 노즐 출구에서의 속도와 동일하며, 경계층에서는 속도가 이 값에서 잠긴 제트의 경계에서 0으로 떨어지거나 다음의 속도로 떨어집니다. 동시 흐름의 환경.

메인 섹션의 다양한 섹션의 속도 분포 곡선은 제트 축에서 최대값을 가지며 제트에서 멀어짐에 따라 속도는 떨어지고 경계에서는 병류 흐름의 속도와 같거나 0이 됩니다. 수중 제트기. 제트가 노즐에서 멀어질수록 제트의 폭은 넓어지고 속도 분포는 낮아집니다.

무차원 좌표에서 초기 구간의 다양한 구간의 속도 프로파일은 다음 공식으로 설명되는 보편적인 특성을 갖습니다.

(12.1)

어디 우오, 유그리고 유 2 – 따라서 방해받지 않는 제트 코어의 속도는 노즐에서 유출되는 속도와 동일합니다. 초기 구간 경계층의 임의 지점에서의 속도; 공동류 속도;

–무차원 좌표;

비= 아르 자형 1 - 아르 자형 2 – 축대칭 제트의 경계층 폭;

아르 자형 1 그리고 아르 자형 2 - 축대칭 제트의 외부 경계와 포텐셜 코어의 반경

~에– 제트 축과 평행한 노즐 가장자리에서 이어지는 X축에서 측정된 현재 세로 좌표.

제트의 주요 부분에서 무차원 속도의 보편적인 프로파일은 다음 방정식으로 설명됩니다.

(12.2)

어디 유 중– 고려 중인 단면의 제트 축 속도(최대 속도)

 =y/아르 자형– 축대칭 제트에 대한 무차원 좌표;

아르 자형– 메인 섹션의 축대칭 제트 단면의 반경.

제트의 경계를 결정하려면 제트의 횡단 맥동에 의해 결정되는 제트 팽창의 특성이 필요합니다. 수중 제트의 혼합 영역 폭의 증가는 선형 법칙을 갖는다는 것이 확립되었습니다.

Vz=Nz X, (12.3)

어디 북서쪽- 수중 제트의 혼합 구역의 확장 각도 계수;

엑스- 가로좌표는 제트의 초기 섹션과 노즐 가장자리에서 균일한 속도장을 갖는 가스가 유출되는 동안 메인 섹션의 극에서 측정됩니다. - 초기 섹션에서.

따라서 수중 제트의 세로 단면은 직선으로 제한되며 둥근 노즐에서 흘러나올 때 원뿔 모양을 갖습니다.

왜 지역적인가? 배기 환기일반 교환보다 효율적인가요? 일반적으로 다양한 목적을 위한 건물의 실내 공기는 장비 작동 및 작동 인력으로 인해 일정량의 유해한 배출물(열, 습기, 먼지, 가스)을 받습니다.

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산업 및 행정 건물의 건물 내 공기 교환(공급 공기 분배 및 건물 내 공기 제거)은 낮 또는 연도 동안의 사용 모드와 기존 열, 습기 및 공급을 고려하여 제공됩니다. 유해 물질.

배기 시스템에 의해 제거된 공기를 보충하기 위한 공급 공기는 지속적으로 거주하는 실내에 직접 공급되어야 합니다. 공공 및 행정 건물의 경우 복도나 인접한 방에 공기 흐름의 최대 50%를 공급하는 것이 허용됩니다.

생산 현장에서는 생산 환경 요인의 특성과 심각도에 따라 공급 공기가 작업 영역에 공급되어야 합니다.

상당한 습기 및 열 과잉이 있는 방 - 건물 외피의 습기 응축 구역;

먼지가 배출되는 공간 - 상부 구역에 위치한 공기 분배기에서 위에서 아래로 제트가 이동합니다.

먼지가 배출되지 않는 다양한 목적의 공간에서는 서비스 또는 작업 영역에 위치한 공기 분배기에서 아래에서 위로 향하는 제트를 사용하여 공급 공기를 공급할 수 있습니다.

약간의 과도한 열이 있는 방에서는 제트기의 상부 구역에 위치한 공기 분배기에서 공기를 공급할 수 있습니다(수직, 위에서 아래로 향함, 수평 또는 경사 - 아래).

국소 흡입 장치를 장착할 수 없는 유해 물질 배출원이 있는 실내에서 공급 공기가 이러한 배출원 근처에 있는 경우 영구 작업장으로 직접 공급됩니다.

공급 공기는 오염이 더 심한 지역을 거쳐 오염이 적은 지역으로 흐르지 않고 국지적 흡입 작동 시 균형을 무너뜨리지 않는 방향으로 이루어져야 합니다.

환기, 에어컨 및 공기 가열 시스템을 통한 공급 공기 공급은 공기 이동의 온도와 속도가 작업 영역의 기상 조건 표준과 일치하여 안개가 형성되지 않도록 수행되어야 합니다. 주변 구조물에 수분 응결이 발생합니다.

유해 물질이나 뚜렷한 불쾌한 냄새가 방출되는 산업 시설의 경우 부정적인 불균형, 즉 유입량에 비해 배기량이 초과되도록 해야 합니다.

산업용 건물의 추운 기간 동안 정당화 시 높이가 6m 이하이고 6m 3의 비율로 방에서 1시간당 1회 이하의 공기 교환 양으로 부정적인 불균형이 허용됩니다. / h 높이가 6m 이상인 객실의 바닥 면적 1m 2 당.

하루 8시간 이상 작업이 수행되는 산업 현장에 인공 충격을 가하는 강제 환기 시스템은 공기 가열과 결합되어야 합니다.

공기 가열과 결합된 공급 환기 시스템 및 공기 가열 시스템은 백업 팬 또는 가열 장치로 설계되거나 공기 덕트로 연결된 최소 2개의 시스템이 제공되어야 합니다.

실내 공기 분포는 공급 및 배출구의 위치에 따라 달라집니다. 구내 환기는 흡입구로 인한 공기의 이동뿐만 아니라 공급구에서 많은 양의 공기를 전달하는 과정입니다. 환기 장치에 의해 구내에서 생성되는 공기 교환은 공기 환경의 순환 운동을 동반하며, 그 양은 실내로 들어오고 나가는 환기 공기의 양보다 몇 배 더 큽니다. 기단의 순환은 환기 효율성을 위해 중요합니다. 왜냐하면 어딘가에서 나오는 유해한 배출물이 실내 전체의 공기로 확산되는 주요 원인이기 때문입니다.

공기 흐름의 특성은 공급구의 모양과 수, 위치, 공기가 건물로 들어가는 온도와 속도에 따라 달라집니다. 산업 현장의 다양한 공기 이동 패턴이 그림 1에 나와 있습니다. 5.8.

쌀. 5.8. 방에서 공기 교환을 조직하는 계획:

에이– 위에서 위로; 비 - 하향식; 다섯 -하향식; G – 아래에서 위로;
디 – 결합; 이자형 – 결합

공기 흐름 분포의 특성은 기술 장비의 작동 및 건물의 구조적 요소에 의해 영향을 받습니다. 환기 장치를 설계하는 전문가의 임무는 실내 기단의 이동 특성을 고려하여 작업 영역 내에서 만족스러운 미기후 매개변수, 즉 온도 및 풍속이 보장되도록 하는 것입니다.

공급 제트기. 공급 노즐

낮은 속도에서는 공기가 서로 섞이지 않는 평행 흐름으로 이동합니다. 이러한 유형의 움직임을 층류라고 하며 주로 작은 채널, 얇은 균열 및 다양한 구조물에서 방향성 공기 이동이 없는 경우에 관찰됩니다. 속도가 증가함에 따라 흐름이 혼합되기 시작하고 공기 입자가 더 무작위로 움직입니다. 흐름에서 소용돌이가 발생합니다. 이 움직임을 난류라고 합니다. 난류 운동은 횡방향 속도 맥동이 존재하는 것이 특징입니다.

층류 운동에서 난류 운동으로의 전환은 레이놀즈 기준이라는 복잡한 매개변수의 특정 값에서 관찰됩니다.

어디 다섯– 공기 속도, m/s; 디– 공기 이동을 결정하는 크기(공기 덕트의 직경 또는 수력 직경, 공기 배출구), m; ν – 공기의 동점도, m 2 /s.

매끄러운 파이프의 층류 운동은 Re = 2300에서 난류 운동으로 변합니다. 거칠기가 증가함에 따라 이 전환은 Re 기준의 더 낮은 값에서 발생합니다.

공기 교환의 조직은 환기 공기 흐름의 특성에 따라 크게 달라집니다.

제트 분류

공기 흐름은 유한한 횡단 치수를 갖는 방향성 흐름입니다. 기본적으로 제트는 자유 및 비자유, 등온 및 비등온, 층류 및 난류로 구분됩니다.

무료 제트기는 무료 개발에 장애물이 없습니다. 프리젯은 벽에 의해 제한되지 않는 제트기입니다. 자유 제트는 동일한 매질로 채워진 공간에 유입될 때 형성되며, 상대적으로 조용한 상태입니다. 공기 제트는 공기 환경에서 움직이기 때문에 수력학적인 관점에서 볼 때 물속에 잠겨 있습니다. 제트의 밀도와 주변 공기의 밀도가 동일하면 제트의 축은 직선이지만 밀도가 다르면 제트의 축이 곡선이 됩니다. 비자유(제한된) 제트는 개발 및 공기 역학적 구조가 장벽의 영향을 받는 제트입니다. 이러한 제트는 유한한 차원의 공간에서 전파됩니다. 등온 제트의 경우 초기 온도는 주변 공기 온도와 같습니다. 즉, 이 경우 제트는 환경과의 열 교환에 참여하지 않습니다. 비등온 제트에서는 공급 공기의 초기 온도가 주변 공기 온도보다 높거나 낮습니다. 층류 또는 난류 제트는 각각 층류 또는 난류 체제를 특징으로 합니다. 일반적으로 난류 공기 제트는 환기 장치에 사용됩니다.

공기를 이동시키기 위해 에너지가 소비됩니다. 열의 근원은 가열된 표면이거나 기계의 근원은 예를 들어 팬 또는 열 에너지와 기계 에너지의 조합으로 간주될 수 있습니다.

온도 장의 형성, 유해 물질(가스)의 농도 및 속도는 제트 전파 패턴과 상호 작용에 따라 달라집니다.

제트 형성에 사용되는 에너지 유형에 따라 기계적 공급 제트는 등온 제트, 비등온 제트, 대류 제트로 구별됩니다.

자유 등온 제트는 공급 공기를 분배하는 데 사용됩니다. 제트는 구멍을 빠져나오면서 팽창하고, 유출 지점으로부터의 거리 증가에 비례하여 폭이 증가합니다. 멀어질수록 속도는 점차 감소하고 희미해집니다. 압력 측정을 통해 제트의 정압이 일정하게 유지되고 환경의 정압과 동일하다는 사실이 확인되었습니다.

결과적으로 제트에 따른 정압은 일정하게 유지되므로 제트의 에너지 손실은 운동 에너지로 보상되어 속도가 저하됩니다. 제트는 주변 공기의 입자를 방출(흡입)하기 때문에 흡입구에서 멀어질수록 유량이 증가하고 단면적이 증가합니다. 이 경우 주변 공기의 제동으로 인해 입자 속도가 지속적으로 감소합니다.

그림에서. 그림 5.9는 둥근 구멍에서 흘러나오는 자유 등온 제트의 다이어그램을 보여줍니다.

쌀. 5.9. 자유 등온 제트의 구조

제트기에는 초기 부분과 주요 부분의 두 부분이 있습니다. 초기 섹션에서는 a-b단면의 모든 지점에서의 유속은 동일합니다. 길이에 따른 축 속도 엘 o 초기 구간의 속도는 출구 구간의 속도와 동일하고 동일합니다. 다섯영형.

삼각지대에는 복근(멀리서 엘 o) 제트의 모든 지점에서 동일한 속도가 유지됩니다. 다섯영형.

제트의 구조는 초기 난류의 영향을 받습니다. 노즐을 떠나기 전 제트의 난류가 높을수록 주변 공기와의 혼합이 더 강해지고 초기 섹션에서 제트 α의 확장 각도가 커질수록 초기 섹션의 길이가 짧아지며 그 반대도 마찬가지입니다. 주요 구역에서는 주변 공기와의 난류 혼합으로 인해 유입 제트의 질량이 입구 개구부에서 멀어짐에 따라 증가하고 속도는 제트 축과 주변 부분 모두에서 지속적으로 감소합니다. 제트의 측면 경계는 극(점)이라고 불리는 지점에서 나오는 광선과 거의 일치합니다. 0 ). 제트극의 위치와 초기 단면의 경계는 제트의 난류 정도에 따라 달라지므로 제트의 초기 단면과 주요 단면의 극이 일치하지 않을 수 있습니다. 제트의 주요 부분의 측면 확장 각도는 12°25'입니다.

자유 제트는 사실상 레이놀즈 기준( 답장) (제트는 자기 유사하다). 난류 자유제트의 주요 특성 중 하나는 길이에 따라 일정한 운동량을 유지한다는 것입니다.

mV = 불변, (5.42)

어디 중– 단면의 공급 제트 질량; 다섯– 제트의 동일한 섹션에서의 공기 속도.

이를 통해 많은 양의 공기가 상당한 거리로 이동할 수 있으며 이는 환기 실습에 널리 사용됩니다.

직사각형 구멍에서 나오는 자유 제트는 변형되어 원형에 가까운 단면 모양을 취하는 것으로 알려져 있습니다.

생산시설, 챔버 등 둘러싸는 표면의 존재로 인해 자유 제트가 변형되고 해당 매개변수가 변경됩니다. 특정 방으로의 공기 흐름 조건은 다양할 수 있으며, 이에 따라 공기의 속도, 온도 및 분포가 결정됩니다.

흡입구 영역의 공기 흐름은 다르게 동작합니다. 공기는 모든 측면에서 흡입구로 유입됩니다. 흡입 효율은 흡입 스펙트럼을 특징으로 하며 흡입구로부터 짧은 거리에서 나타납니다. 흡입 포트 근처의 공기 흐름 거동은 섹션 5.9에서 논의됩니다.

공급 및 흡입 제트의 특정 기능을 고려하여 환기에 사용해야 합니다.

실내 공기 환경의 역학은 실내 온도가 주변 온도와 다른 다양한 유형의 표면으로 인해 발생하는 대류에 의해 크게 영향을 받습니다. 대류 흐름은 상승하거나 하강할 수 있습니다.

특별히 조직된 인공(기계적) 제트를 생성할 때 대류 기류를 고려해야 합니다. 즉, 특정 조건에서 작업 영역의 노동 건강 개선에 크게 기여할 수 있는 요소로 대류 전류를 사용해야 합니다.

공급구는 일반적으로 그릴, 전등갓, 디퓨저, 공급 공기 분배 방향을 조절할 수 있는 파이프 형태로 만들어진 노즐로 장식됩니다. 입구 개구부에 대한 일부 설계 옵션이 그림 1에 나와 있습니다. 5.10.

쌀. 5.10.제트 모양:

에이- 평면 평행 배치; 비- 축 대칭; 다섯- 원뿔형; G- 팬(방사형); 디- 누워; 이자형- 환형 섹션; 그리고- 화격자를 통해 흐르는 것; α - 강제 분산 각도

평평한 공급 제트는 긴 슬롯 모양의 공기 분배기에서 공기가 흘러나올 때 형성됩니다.

구멍의 종횡비가 1:3 미만인 경우 원점에서 구멍 모양을 취하는 제트가 축대칭 모양으로 빠르게 변환된다는 점에 유의해야 합니다. 종횡비가 1:10보다 크면 제트가 평평한 것으로 간주됩니다. 그러나이 경우에도 제트는 축 대칭으로 변할 수 있지만 형성 장소에서 먼 거리에서만 가능합니다.

축대칭 및 평면 외에도 다음과 같은 유형의 제트가 있을 수 있으며 공기 출구 구멍의 모양도 다릅니다.

각도 α = 90°의 팬 제트는 흐름이 특정 각도에서 강제로 소산될 때 형성됩니다. 전체 팬 제트의 경우 공간 내 공기 분포 각도는 360°입니다. 각도가 작을수록 제트는 불완전 팬이 됩니다.

환형, 제트가 공기 공급 채널 ​​β의 축과 비스듬히 환형 슬롯 밖으로 흘러나오는 경우< 180°, при β около 135° – полой конической, при β = 90° – полной веерной;

빔 유형은 평행한 흐름으로 구성된 흐름의 형태로 동일한 크기의 많은 구멍을 통해 공기가 실내로 들어가는 경우입니다. 그러나 공급 장치로부터 어느 정도 떨어진 곳에는 개별 스트림으로 인해 공통 스트림이 형성됩니다.

또한 공기 분배기의 위치에 따라 제트기가 퍼지지 않거나 울타리 평면에 퍼질 수도 있습니다.

제한된 제트기는 또한 막다른 골목, 통과 및 통과 막다른 골목으로 나눌 수 있습니다. 막다른 시스템에서는 공급 공기가 방의 같은 쪽에 위치한 공급 및 배출구를 통해 실내로 들어오고 나갑니다. 이동 중에 제트기는 한쪽에서는 공간을 제한하는 공간으로 들어가고 다른 쪽에서는 떠납니다. 환승 막다른 방에서는 공기가 입구 쪽과 반대쪽 모두에서 방 밖으로 나갑니다.

천공(구멍이 있는) 패널은 공급 공기의 균일한 분포를 위해 주로 낮은 실내에 사용됩니다. 이 공기 공급 방법은 실내 전체에 분산되는 공기의 높은 매개변수에도 불구하고 속도의 급격한 감소와 온도 균등화를 보장합니다. 따라서 공급되는 공기와 실내 사이의 허용 온도차 Δ 티 15°C 이하, 공급 속도 다섯 4m/s 이하(작업 영역에서 속도 확인 포함). 공기 교환 조직의 예가 그림 1에 나와 있습니다. 5.11.

쌀. 5.11. 천공(perforated)을 통한 공기분배

a – 천장의 설계도; b – 천장에 구멍 배치; c, d - 천공 그릴을 통해 공기를 분배하는 방법

공기가 공급되는 천장의 개구부는 주로 정압의 영향을 받아 공기가 분배 덕트(챔버) 밖으로 압착될 수 있도록 크기가 작아야 합니다. 이 경우 공기 제트를 가장 잘 혼합하려면 구멍으로의 공기 이동 모드가 난류여야 합니다. 연구에 따르면 공기가 천공된 천장의 구멍을 통해 흐를 때 Re = 1500이라는 기준 값에서 난류 체제가 이미 보장됩니다.

고정된 작업장(또는 휴게소)에서 적절한 기상 상황을 생성하기 위해 하향 흐름을 사용할 수 있습니다. 저속의 대구경 에어 제트가 위에서 아래로 사람의 영역으로 공급됩니다. 이러한 공기 공급을 낙하 흐름 방식을 사용한 에어 샤워라고 합니다(그림 1). 5.12.

쌀. 5.12. 고정된 작업장에 환기 공급

낙하 흐름 방식(미터 단위의 치수)

5.8. 공급 시스템 기계적 환기. 청소
공기를 공급합니다. 히터. 팬

공급 시스템은 공급하는 역할을 합니다. 깨끗한 공기서비스가 제공되는 건물의 시스템 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 5.13.

쌀. 5.13. 공급체계도

1 – 공기 흡입 장치의 루버 그릴; 2 - 절연 밸브;
3 – 필터; 4 – 중간 섹션; 5 – 히터 섹션; 6 – 전환 섹션;
7 – 팬; 8 – 공기 덕트 네트워크; 9 – 공기 분배기

공기 흡입 장치의 공기 흡입 장치 개구부 바닥은 안정적인 눈 덮개 높이에서 1m 이상,지면에서 2m 이상 높이에 배치됩니다. 공기 흡입 장치의 루버 그릴은 공기 흡입 장치로의 진입을 방지합니다. 대기 강수량. 절연 밸브는 차가운 공기 침투로부터 시스템을 보호합니다. 절연 밸브 대신 어떤 경우에는전동 액츄에이터와 함께 절연 댐퍼를 설치합니다.

위치 1-7은 공급실을 형성합니다. 공급실은 일반적으로 Gosstroy 조직에서 다양한 공기 용량을 위해 개발하고 기업에서 생산하는 표준을 사용합니다.

공급 시스템을 계산하려면 먼저 볼륨을 결정해야 합니다. 엘서비스를 제공하는 건물에 공급해야 하는 공기, 유형(물, 증기, 전기) 및 냉각수 매개변수(공급 장치의 냉각수 온도) 티 g와 반대 티파이프라인에 대해), 추정된 외부 공기 온도 티 N, 필요한 온도공기 공급 티홍보와 속도 다섯작업 영역의 r.z 공기.

공급실 필터의 외부 공급 및 재순환 공기 정화는 다음 목적으로 수행됩니다.

a) 건물이 위치한 지역이나 공기 흡입구 근처의 먼지 농도가 위생 표준에 의해 설정된 최대 허용 농도를 체계적으로 초과하는 경우 환기되는 건물에 공급되는 공기의 먼지 함량을 줄입니다.

b) 열교환기, 관개 장치, 자동화 장치 및 환기실 및 에어컨의 기타 장비를 먼지로부터 보호합니다.

c) 소중한 것을 보호하기 위해 실내 장식퇴적물에 의한 오염으로 인한 환기 건물의 장비 미세먼지;

d) 지정된 규정에 따라 건물을 유지 관리합니다. 기술 요구 사항공기 순도.

MPC 입력 대기 정착지숙소로 배달할 때 공공 건물;

산업 및 행정 건물 부지에 공급될 때 작업장 공기 중 최대 허용 농도의 30%;

크레인 운전실, 제어판, 작업자의 호흡 구역 및 에어 샤워 중에 먼지 입자 크기가 10미크론 이하인 작업 영역 공기 중 최대 허용 농도의 30%입니다.

주로 다공성 먼지로부터 공급 공기를 청소합니다. 공기 필터전기세척형 에어필터 등이 있습니다. 테이블에 5.10. 우리나라에서 사용되는 공기필터 목록입니다.

표 5.10

공기 필터 범위 공급 시스템

다공성 필터는 습식 필터와 건식 필터로 구분됩니다. 습식 필터에는 점성 비휘발성 윤활제의 얇은 필름으로 코팅되고 금속판, 와이어 또는 금속판으로 채워진 필터가 포함됩니다. 폴리머 메쉬부직포 섬유층; 건조 - 부직포 섬유층으로 채워진 필터, 주름진 메쉬 및 스폰지 필터, 윤활유에 담그지 않음.

필터는 공기의 초기 먼지 함량과 허용되는 먼지를 고려하여 선택됩니다. 잔류농도청소 후 공기 중의 먼지, 즉 그 효율성에 따라. 동시에 필터의 초기 저항, 필터에 먼지가 쌓였을 때 저항의 변화, 설계 및 작동 특성이 고려됩니다.

필터 품질 기준은 공기 정화 효율, 초기 저항 및 먼지 보유 용량을 고려합니다. 이 표시기가 낮을수록 필터 품질이 높아집니다. 작동 중에 저항이 변하지 않는 필터(예: 자가 세척 필터)의 경우 품질 기준은 0과 동일하게 가장 낮습니다.

효율성에 따라 공기 필터는 세 가지 등급으로 구분됩니다(표 5.11).

표 5.11

주요 공기 필터 클래스의 특성

초기 먼지 농도가 높거나 특히 철저한 공기 정화가 필요한 경우에는 다단계 청소가 사용됩니다.

공급 챔버에 설치된 바이메탈 또는 판형 공기 히터는 공급 챔버에 공급되는 공기를 가열하는 역할을 합니다. 생산 시설. 냉각수는 물, 증기 또는 전기일 수 있습니다.

나선형 널링 핀이 있는 바이메탈 히터는 수직 튜브 배열의 단일 패스와 수평 튜브 배열의 다중 패스일 수 있습니다. 플레이트 히터는 수평 튜브가 있는 멀티 패스 히터로만 제조됩니다.

냉각수가 물인 경우 멀티 패스 히터와 냉각수를 따라 직렬 연결을 사용해야 합니다. 공기 흐름을 따라 직렬로 위치한 히터 열의 냉각수를 따라 병렬 연결이 허용됩니다.

공기 가열과 결합되고 추운 기간 동안 환기에 필요한 양으로 외부 공기를 공급하도록 설계된 환기 및 공조 시스템 용 히터의 가열 표면적 계산은 설계 매개 변수 B (농업용 건물의 경우)를 사용하여 수행해야합니다 - 매개변수 A )에 따름.

히터에 공급되는 실제 열량은 설계변수 B에 따른 연중 추운 기간 외기의 설계온도에서의 소비량에 해당하는 난방 및 환기 열량의 합으로 결정됩니다.

에어컨 시스템의 첫 번째 난방용 히터와 물을 냉각수로 사용하여 공급 공기를 가습하는 공급 환기 시스템은 해당 작동 모드를 확인해야 합니다. 외부 온도난방 네트워크의 수온 그래프 중단점의 온도, 히터에서 나오는 물의 온도.

공기 히터 계산은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 질량 공기 속도 지정 다섯·ρ 1, kg/(m 2 s), 결정 필요한 면적공기 히터의 정면 부분:

에프 1 = G/ (다섯·ρ) 1, m 2, (5.43)

어디 G– 가열된 공기의 흐름, kg/s.

2. 히터에 대한 기술자료를 이용하여 필요한 전면 단면적을 기준으로 병렬로 설치된 히터의 수와 개수를 선택하고 실제 전면 단면적을 구합니다. 에프. 히터의 수는 최소화되어야 합니다.

3. 히터 내 공기의 실제 질량 속도를 결정합니다.

다섯·ρ = G/ 에프, kg/(m 2 s). (5.44)

냉각수가 물인 경우 각 히터를 통과하는 물의 체적 유량은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.

G물 = , m 3 /s, (5.45)

어디 큐– 공기 가열을 위한 열 소비량, W; 티산과 티 arr - 히터 입구와 히터 출구의 수온, °C; N– 냉각수를 따라 병렬로 연결된 공기 히터의 수; 4.2 – 비열물, kJ/(kg·K).

히터 튜브에 있는 물의 속도를 구하세요.

여 = G물 / 에프 tr, m/s, (5.46)

어디 에프 tr은 물의 통과를 위한 히터 튜브의 개방 단면적(m2)입니다.

질량 속도별 V×ρ 및 물 속도(질량 속도로만 증기의 경우), 공기 히터에 대한 참고 문헌이나 카탈로그를 사용하여 공기 히터의 열 전달 계수를 구합니다. 에게, W/(m 2 °C).

4. 필요한 면적을 계산합니다 에프가열 장치의 가열 표면에서

, m 2 , (5.47)

어디 티 av – 평균 냉각수 온도, °C; 티 n – 가열된 공기의 초기 온도, °C; 티 k - 가열된 공기의 최종 온도, °C.

평균 냉각수 온도

물을 냉각수로 사용

티평균 = ( 티산 + 티 arr)/2, °С; (5.48)

최대 0.03 MPa의 포화 증기압 티평균 = 100ºС;

포화증기압 0.03 MPa 이상 티평균 = 티쌍,

어디 티증기 – 압력에 해당하는 포화 증기의 온도 °C.

5. 정의 총 수설치된 히터:

어디 에프 k - 선택한 모델의 한 히터의 가열 표면적, m2.

첫 번째 행의 공기 히터 수를 해당 수의 배수로 반올림 N, 실제 가열 표면적, 설치를 찾으십시오.

남 2. (5.50)

선택한 히터의 열 흐름은 계산된 열 흐름을 10% 이상 초과해서는 안 됩니다. 히터의 초과 열 흐름은 다음과 같습니다.

, (5.51)

과잉 열유속이 10%를 초과하는 경우 다른 모델이나 히터 번호를 사용하고 다시 계산해야 합니다.

참고 문헌이나 히터 카탈로그의 표를 사용하여 기단 속도는 히터 설치의 공기 역학적 저항뿐만 아니라 냉각수 통과에 대한 히터 설치의 저항을 결정합니다.

공기 저항은 10%, 방수는 20%의 여유를 두어야 합니다.

기계식 환기 시스템의 팬은 방사형(원심형) 및 축형을 사용합니다.

방사형(원심형) 팬은 다음 그룹으로 나뉩니다. 저기압(최대 1 kPa), 중압 (1 ~ 3 kPa) 및 고압 (3 ~ 12 kPa). 저압 및 중압 팬은 일반적으로 공급 및 배기에 사용됩니다. 환기 장치, 에어컨 설치 및 공기열 커튼및 고압 팬 - 기술 설치에 사용됩니다.

축류 팬은 일반적으로 상대적으로 낮은 환기 네트워크 저항(최대 약 200Pa) 또는 공기 덕트 네트워크 없이 사용됩니다.

작동 조건에 따라 팬은 최대 80°C 온도의 깨끗하거나 먼지가 적은 공기를 이동하기 위해 표준 설계로 제조됩니다. 부식 방지 설계 (비닐 플라스틱 및 기타 재료로 제작) - 일반 강철에 파괴적인 영향을 미치는 불순물로 공기를 이동시킵니다. 스파크 방지 설계 - 가연성 및 폭발성 혼합물 이동용. 후자의 경우 휠과 흡입 파이프는 스파크를 방지하기 위해 알루미늄과 같은 강철보다 부드러운 재질로 만들어집니다. 먼지 함량이 100 mg/m 3 이상인 공기를 이동하려면 내마모성이 향상된 먼지 팬이 사용됩니다.

팬은 일반적으로 다음 방법 중 하나로 연결된 전기 모터에 의해 구동됩니다.

샤프트에 직접 또는 탄성 커플링을 통해(버전 1);

일정한 기어비를 갖는 V-벨트 드라이브(버전 5 또는 6);

유압 및 인덕터 슬립 클러치를 통해 조정 가능한 무단 변속기.

팬은 휠이 시계 방향으로 회전할 때(흡입측에서 볼 때) 오른손잡이일 수 있고 휠이 시계 반대 방향으로 회전할 때 왼손잡이일 수 있습니다. 방사형 및 축형 팬의 크기는 지정된 숫자로 특징지어지며 임펠러 직경의 값을 dm 단위로 수치로 표현합니다(예를 들어 팬 5번에는 직경이 500mm인 휠이 있습니다). 팬 번호가 높을수록 팬에서 공급되는 공기의 양이 많아집니다.

그림에서. 그림 5.14는 방사형(원심형) 팬의 일반적인 모습을 보여줍니다.

쌀. 5.14. 방사형 팬:

1 – 팬 케이스; 2 – 전기 모터; 3 – 프레임; 4 – 진동 차단기

팬과 전기 모터는 프레임 위에 배치되며, 그 아래에는 진동이 기기에 미치는 영향을 줄이기 위해 방진 장치가 설치됩니다. 지지 구조. 블레이드가 달린 휠이 케이싱 내부에 배치됩니다(휠 축이 수평임). 임펠러가 볼류트 모양의 케이싱의 회전 방향으로 회전하면 공기가 흡입구를 통해 흡입되고 원심력의 영향으로 배출구를 통해 배출됩니다. 휠 블레이드는 다양한 모양(전방 곡선, 방사형 또는 후방 곡선)을 가질 수 있습니다. 앞쪽으로 휘어진 블레이드에서 가장 큰 압력이 발생하지만 뒤쪽으로 휘어진 블레이드가 있는 팬은 효율성이 더 높을 뿐만 아니라 소음도 더 적습니다.

방사형 팬또한 수직 휠 축으로 제조됩니다. 이러한 휠 축 배열은 지붕 팬의 경우 일반적입니다(그림 1). 5.15. 일반 환기 장치를 설치하여 지붕에 설치하는 데 사용됩니다. 산업용 건물공기 덕트 시스템이 없고 연기 제거 시스템에도 사용됩니다. 공기는 건물 지붕 아래에서 직접 팬에 의해 흡입되어 대기로 방출됩니다.

쌀. 5.15. 방사형 지붕 팬

축류 팬은 환기 시스템, 공기 가열 및 기타 생산 및 기술 목적, 화재 발생 시 탈출 경로에 공기를 공급하는 건물의 연기 방지 시스템에 사용됩니다. 그림에서. 그림 5.16은 원통형 케이스에 위치한 블레이드 휠인 축류 팬의 설계를 보여줍니다.

쌀. 5.16. 축 팬:

1 – 블레이드 휠; 2 – 케이싱; 3 - 전기 모터

바퀴가 회전하면 공기 흐름이 축을 따라 팬을 통과합니다. 따라서 팬의 이름은 축입니다. 축류 팬에 의해 생성되는 압력은 200Pa를 넘지 않습니다. 치수 축 팬는 방사형과 마찬가지로 숫자가 특징입니다.

팬은 공기 성능에 따라 선택됩니다. 엘그리고 압력 피팬이 제공해야 하는 것입니다.

환기 유형이 표시됩니다. 매우 다양한시스템 다양한 유형그리고 약속. 시스템은 다음에 따라 여러 유형으로 나뉩니다. 공통적인 특징. 주요한 것은 건물의 공기 순환 방법, 장치의 서비스 영역 및 제품의 디자인 특징입니다.

자연스러운 공기 교환 방식

환기 장치의 유형을 고려할 때 이 유형부터 시작해야 합니다. 이 경우 세 가지 이유로 공기 이동이 발생합니다. 첫 번째 요소는 에어레이션(Aeration), 즉 실내 공기와 실외 공기의 온도차입니다. 두 번째 경우에는 노출로 인해 공기 교환이 수행됩니다. 풍압. 그리고 세 번째 경우에는 사용된 방과 방의 압력차이가 배기 장치또한 공기 교환으로 이어집니다.

통기방식은 열발생이 많은 곳에서 사용되나, 들어오는 공기의 함유량이 30% 이하인 경우에만 사용한다. 유해한 불순물그리고 가스.

들어오는 공기를 처리해야 하거나 외부 공기가 유입되어 결로가 발생하는 경우에는 이 방법을 사용하지 않습니다.

공기 이동의 기초가 실내와 배기 장치 사이의 압력 차이인 환기 시스템에서 최소 높이 차이는 3m 이상이어야 합니다.

이 경우 수평 구간의 길이는 3m를 초과해서는 안 되며, 풍속은 1m/s입니다.

이러한 시스템에는 값비싼 장비가 필요하지 않습니다. 이 경우 욕실에 있는 후드와 주방 공간. 환기 시스템은 내구성이 뛰어나 구매가 필요하지 않습니다. 추가 장치. 자연 환기는 작동이 쉽고 저렴하지만 올바르게 설정된 경우에만 가능합니다.

그러나 이러한 시스템은 다음을 생성해야 하기 때문에 취약합니다. 추가 조건공기 흡입용. 이를 위해 가지치기 내부 문공기 순환을 방해하지 않도록 말이죠. 또한 건물을 통과하는 공기 흐름에 대한 의존도도 있습니다. 그 사람에 따라 다릅니다 자연계통풍.

이 유형의 예는 다음과 같습니다. 창문을 열어라. 그러나 이러한 조치 또는 후드 설치로 인해 또 다른 문제가 발생합니다. 거리에서 많은 양의 소음이 발생합니다. 따라서 단순성과 효율성에도 불구하고 시스템은 여러 가지 요인에 취약합니다.

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인공 공기 교환 수단

기계식 시스템이라고도 알려진 인공 시스템은 공기가 건물에 들어오고 나가는 데 도움이 되는 추가 환기 장치를 사용하여 지속적인 교환을 구성합니다. 이를 위해 팬, 전기 모터, 공기 히터.

이러한 시스템을 운영할 때의 가장 큰 단점은 에너지 비용이며 이는 다소 큰 가치에 도달할 수 있습니다. 그러나 이 유형에는 더 많은 장점이 있습니다. 자금 사용 비용을 완전히 충당합니다.

에게 긍정적인 측면기단의 이동은 필요한 거리에 따라 결정되어야 합니다. 또한 이러한 환기 시스템을 조정하여 필요한 양만큼 공기를 실내에 공급하거나 제거할 수 있습니다.

인공 공기 교환은 관찰되는 것처럼 환경 요인에 의존하지 않습니다. 자연 환기. 시스템은 자율적이며 작동 중에도 사용할 수 있습니다. 추가 기능예를 들어 들어오는 공기를 가열하거나 가습합니다. 자연형으로는 불가능합니다.

그러나 현재 순간두 공기 공급 시스템을 동시에 사용하는 것이 인기가 있습니다. 이를 통해 다음을 만들 수 있습니다. 필요한 조건실내에서는 비용을 절감하고 전반적인 환기 효율성을 높입니다.

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공급 공기 공급 방식

이러한 유형의 환기 시스템은 지속적인 공급을 제공하는 데 사용됩니다. 신선한 공기. 시스템은 아파트에 들어오기 전에 기단을 준비할 수 있습니다. 이를 위해 공기 정화, 난방 또는 냉방이 수행됩니다. 따라서 공기는 필요한 품질을 얻은 후 실내로 들어갑니다.

시스템에는 다음이 포함됩니다. 공기 공급 장치통풍구 및 공기 공급을 제공하는 설비에는 필터, 공기 히터, 팬, 자동 시스템그리고 방음.

이러한 장치를 선택할 때는 여러 가지 요소에 주의를 기울여야 합니다. 훌륭한 가치건물로 들어오는 공기의 양이 있습니다. 이 수치는 실내로 들어오는 공기의 수만 또는 수만 입방미터와 같을 수 있습니다.

히터 전력, 기압, 장치의 소음 수준과 같은 지표가 큰 역할을 합니다. 또한 이러한 유형의 환기 장치에는 자동 조절, 전력 소비를 조절하고 공기 소비 수준을 설정할 수 있습니다. 타이머가 있는 장치를 사용하면 장치가 일정에 따라 작동하도록 설정할 수 있습니다.

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2가지 방식의 조합: 공급 및 배기 방식

이 시스템은 공급 및 배기의 두 가지 환기 방법을 조합하여 사용할 수 있습니다. 긍정적인 특성두 시스템을 동시에 사용하면 공기 교환이 개선됩니다.

이전 버전과 마찬가지로 들어오는 기단을 필터링하고 조절하는 수단이 있습니다. 이 유형은 실내에 필요한 조건을 만들고, 들어오는 질량의 습도 수준을 조절하고, 공기를 가열하거나 냉각하여 원하는 온도를 생성할 수 있습니다. 외부에서 들어오는 공기 덩어리를 필터링하는 것도 장치 기능의 일부입니다.

공급 및 배기 시스템은 유입되는 공기를 가열하는 데 사용되는 열을 제거하여 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 이 과정은 특수 목적 열 교환기인 회복기에서 발생합니다.

실온의 배기 공기 덩어리가 장치로 들어간 후 온도가 회복기로 전달되어 외부에서 들어오는 공기를 가열합니다.

위에서 언급한 장점 외에도 공급 및 배기 환기에는 혈압 변화로 고통받는 사람들에게 매우 적합한 또 다른 특성이 있습니다. 우리는 환경에 비해 압력을 증가시키거나 감소시키는 능력에 대해 이야기하고 있습니다.

이 장치는 자율적이고 환경 조건과 무관하므로 일년 내내 사용할 수 있습니다. 그러나 시스템이 없는 것은 아닙니다. 부정적인 특성. 그 중에는 꼭 필요한 미세 조정. 두 가지 방법(배기 및 공급)이 서로 균형을 이루지 못하는 경우 이러한 유형의 환기를 사용하는 사람은 집에 통풍이 발생할 위험이 있습니다.