퍼즐 파일 선택: 매개변수, 특성, 표시. 퍼즐 파일의 유형과 기술적 특징. 퍼즐용 파일(톱날) 선택 퍼즐용 파일 유형에는 퍼즐용으로 어떤 파일이 더 적합합니까?

전기 퍼즐은 매우 인기 있는 도구거의 모든 마스터가 사용할 수 있습니다. 현재 생산중 큰 수목재뿐만 아니라 다양한 재료를 쉽게 다룰 수 있는 직소날입니다. 어떤 유형의 퍼즐 파일이 존재하는지 이해하기 위해 이 문제를 더 자세히 살펴보겠습니다.  범용 퍼즐 파일이 있지만 이러한 블레이드를 사용하면 모든 유형의 작업을 효율적으로 수행하는 것이 불가능합니다. 이는 수행된 작업의 품질이 저하되는 거친 작업을 위한 것입니다.매우 중요한

. 따라서 좁은 범위의 활동에 대해서는 요구 사항을 충족하는 캔버스를 선택해야 합니다. 캔버스는 특성뿐만 아니라 외관도 다릅니다. 목재용 톱, 금속용 톱, 건식벽체, 도자기용 톱 등이 있습니다. 

블레이드를 선택할 때 중요한 기준은 치아의 피치입니다. 러시아에서는 치아 꼭대기 사이의 간격을 계단으로 간주하며 문자 t로 표시합니다. 일부 다른 국가에서는 피치가 블레이드의 인치당 톱니 수를 의미하며 약어 TPI로 표시됩니다. 따라서 단계를 선택할 때 표시(측면의 비문)에 주의를 기울인 다음 결론을 도출해야 합니다. 

  H.S.S. 이는 줄이 경화된 강철로 만들어져 고속에서 사용할 수 있음을 의미합니다. 이 블레이드는 다양한 밀도의 금속을 포함하여 내구성 있는 표면을 절단하는 데 널리 사용됩니다. 강철 파일의 뛰어난 견고성에도 불구하고 종종 부러지기 때문에 각별히 주의해서 사용해야 합니다.
  그를. 이 비문이 있는 블레이드는 안전 여유가 높기 때문에 타일과 타일을 절단하는 데 사용됩니다.
  HCS. 이 도구는 목재 작업에 적합합니다. 블레이드는 고탄소강으로 제작되어 탄력성이 뛰어납니다. 모든 목재 제품에 적합합니다.
  BIM. 바이메탈 합금 블레이드는 위 모델의 장점을 모두 흡수합니다. 그것은 힘과 탄력을 결합합니다. 이러한 기술적 특성 덕분에 이 칼날은 목재뿐만 아니라 금속 제품도 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

비문뿐만 아니라 색상도 캔버스의 목적을 알 수 있습니다. 

  칼날의 흰색 색상 - 목재 및 금속 제품 절단용,
 회색- 목재 및 목재로 만든 다양한 제품 절단,
  파란색 - 금속 구조물 절단 전용으로 설계되었습니다.
  검은색은 해당 파일이 다음 용도로 사용되었음을 나타냅니다. 특수재료(타일, 돌).

또한 더 많은 파일 표시가 있습니다. 

  첫 번째 숫자 "1"은 최대 7.5cm의 짧은 캔버스 길이를 의미합니다.
  첫 번째 숫자 "2"는 캔버스의 평균 길이가 7.5~9cm임을 의미합니다.
  첫 번째 숫자 "3"은 캔버스의 길이가 9~15cm임을 의미합니다.
  첫 번째 숫자 "7"은 15cm가 넘는 매우 긴 파일을 의미합니다.
  숫자 뒤의 문자(A,B,C,D)는 치아의 크기를 나타냅니다.

목재 줄 마킹

목공용 톱날에는 다음과 같이 표시되어 있습니다.  

  T101B는 균일하고 깔끔한 솔기를 제공하는 작은 이빨을 가진 짧은 날입니다.
  T101BR은 역치형을 갖고 있어 다음과 같은 재료를 절단하는 데 적합합니다. 장식적인 표면. 이러한 재료에는 라미네이트가 포함됩니다. 이 직물의 특성은 원치 않는 칩을 방지하는 데 도움이 됩니다.
  T301CD는 두께가 6.5cm를 초과하지 않는 재료와 함께 작동하도록 설계되었습니다.
  T101AO 파일은 피규어 커팅용으로 설계되었습니다.
  T101BIF는 바이메탈 합금으로 제작된 블레이드입니다. 최대 15cm 두께의 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
  역치형 T101BRF 바이메탈 블레이드.
  T144DP는 빠르고 거친 절단을 위해 설계된 거친 날입니다.

금속 줄의 표시는 다음과 같습니다.

  작은 구조물을 정확하게 절단하기 위한 미세한 톱니가 있는 T118A 줄입니다.
  T318A는 직경이 최대 6.5cm인 금속 파이프를 절단하도록 설계되었습니다.
  T118G는 매우 얇은 금속판을 절단하는 날입니다.

특수 파일은 다음 표시로 식별할 수 있습니다.

  얇은 스테인리스 스틸 제품 작업에 적합한 T118AHM 블레이드,
  두께가 6.5cm를 초과하지 않는 유리 섬유 용 T301CHM 시트,
  건식벽체의 정확한 절단을 위한 T141HM 블레이드,
  T101A 유기 유리 절단 블레이드,
  두께가 5cm를 초과하지 않는 판지 및 고무 절단용 T313AW 블레이드,
  T150Riff는 타일과 타일을 절단할 수 있도록 특별히 설계된 블레이드입니다.

목재용 직소날

목재 톱을 사용하면 합판, 부드럽고 단단한 목재, 쪽모이 세공 마루, 라미네이트 및 다양한 유형의 보드로 작업할 수 있습니다. 목재용 퍼즐줄은 매우 중요한 특징을 가지고 있습니다. 사실은 치아 사이에 큰 피치가 있다는 것입니다. 거리는 4mm에 달할 수 있습니다. 다른 유형의 그림과 비교하면 육안으로 차이가 눈에 띕니다. 나무 파일도 다를 수 있습니다. 치아와 피치의 작업 길이가 서로 다릅니다. 이러한 차이를 통해 특정 유형의 목재에 대한 블레이드를 이상적으로 선택할 수 있습니다. 

이러한 다양성과 관련하여 나무 퍼즐의 칼날을 선택하는 방법에 대한 의문이 생깁니다. 이 경우 블레이드는 빠른 절단과 매끄러운 솔기라는 두 가지 주요 범주로 나누어져 있으므로 우선순위를 설정해야 합니다.  

칼날의 톱니가 클수록 나무를 더 빨리자를 수 있지만 솔기가 부정확해질 수 있습니다. 따라서 무언가를 희생하거나 중간 지점을 선택해야 합니다. 

절단 속도가 우선이라면 이러한 목적으로 T101D라고 표시된 블레이드를 구입할 수 있습니다. 이를 사용하면 최대 8cm 두께의 목재를 빠르게 절단할 수 있습니다. 두꺼운 작업물의 경우 T244D 또는 T344D 라벨이 붙은 목재 블레이드가 적합합니다. 

타일이나 타일용 파일은 매우 쉽게 알아볼 수 있습니다. 다른 그림과 혼동하는 것은 불가능합니다. 사실 이 파일에는 치아가 전혀 없습니다. 일반적인 톱니 대신 칼날에 텅스텐 카바이드 코팅이 되어 있어 타일이나 기타 석재 표면도 잘 자릅니다.  

모양 절단 파일

그림 자르기용 직소 줄은 작은 이빨로 인해 쉽게 인식됩니다. 이러한 캔버스는 특별히 매우 좁게 제작되었습니다. 이는 캔버스가 나무에 걸리지 않고 쉽게 회전할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 모양의 목재 절단용 퍼즐 줄은 다음과 같은 방법으로 인식할 수 있습니다. 외부 표지판, 또한 적용된 표시에 따라. 이러한 캔버스에서 표시는 항상 문자 "O"로 시작됩니다.   

직소날 제조업체

파일을 선택할 때 여러 지표에 주의를 기울여야 하며 제조 회사가 매우 중요합니다. 매장 선반에는 러시아, 중국 및 유럽 제조업체의 수많은 제품이 있습니다. 선택의 폭이 넓어 때로는 전기 퍼즐용 파일을 선택하는 방법에 대한 의문이 생깁니다.  비용 측면에서 가장 매력적인 것은 캔버스입니다.중국 제조업체 . 이러한 파일의 비용은 유럽 제조업체의 비용보다 거의 2배 저렴합니다. 이것은 모두 매우 매력적이지만 한 가지 문제가 있습니다. 중국산 캔버스도 다르지 않다양질

. 그들은 끊임없이 마모되고 과열되고 파열됩니다. 그러므로 품질이 좋은 캔버스를 한 번 구입해서 오래 사용하는 것이 더 저렴할 것입니다.  

퍼즐 장비 대부분의 제조업체는 도구를 개선하고 장치용 추가 장비를 개발하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 이러한 추가 사항 중에서 칩 손상을 방지하는 데 도움이 되는 시스템을 확인할 수 있습니다.윗면 재료. 이 문제는 장식 표면(라미네이트, 쪽모이 세공 마루, 외장 보드)이 있는 재료를 절단할 때 특히 관련이 있습니다.  원형 커터와 립 펜스도 매우 유용한 추가 기능으로 간주됩니다. 립 펜스 덕분에 큰 힘을 들이지 않고도 절단할 수 있습니다.

수량 무제한

파일은 특수 슬롯에 설치되고 클램프로 단단히 고정됩니다. 시장에는 엄청난 수의 퍼즐이 있으며 일부 제조업체에서는 개별 기능고정 메커니즘에 들어갑니다. 그러나 대부분의 경우 캔버스 설치는 표준 구성표에 따라 수행됩니다.  

  퍼즐에는 한 번의 동작으로 클램프를 풀고 문제 없이 블레이드를 제거할 수 있는 특수 레버가 장착되어 있습니다.
  클램프를 푼 후에는 파일을 가져와 꼬리를 특수 구멍에 삽입해야 합니다.
  이제 조정 나사를 조이는 마지막 단계가 남았습니다.
  모든 것이 설치된 후에는 캔버스가 안전하고 균일하게 설치되었는지 확인해야 합니다.
  일하러 가자.

꼬리의 종류

십자형 포니테일 또는 T형 포니테일이라고도 합니다. 이 이름은 문자 "T"와 시각적으로 유사하기 때문에 붙여졌습니다. 이러한 유형의 꼬리를 가진 날은 나무 날부터 타일 톱에 이르기까지 매우 다양합니다.  U자 모양의 포니테일도 해당 모양 때문에 이름이 붙여졌습니다. 매우희귀종 미국 악기에만 맞는 블레이드. 또한 원뿔형 및 침지형 꼬리가 있지만 이를 고려할 필요가 거의 없습니다. 러시아에서는 시장의 대부분이 "T"자 모양 꼬리가 있는 캔버스가 차지하기 때문입니다. 나머지 모델은 적합한 도구가 없기 때문에 실제로 사용되지 않습니다.  

모든 유형의 포니테일은 해당 포니테일에 단단히 부착됩니다. 전기 퍼즐. 따라서 차이점은 순전히 형태에 있습니다.

손 퍼즐 –

편리한 도구

, 목재뿐만 아니라 다른 재료도 볼 수 있습니다. 불필요한 시간을 낭비하지 않고 고품질 컷을 얻으려면 작업에 이상적으로 대처할 수 있는 파일을 설치해야 합니다. 그러므로 제품의 특성을 잘 알고 알맞은 직소파일을 선택할 수 있어야 합니다. 생크 유형퍼즐에 삽입된 줄 부분(생크)의 모양에 따라 도구에 고정되는 방식이 결정됩니다.

문자 T와 유사한 꼬리가 있는 파일은 어디에나 있습니다. 현대 모델(DeWalt, Black&Decker) 꼬리 끝이 문자 U와 유사한 반원형 컷아웃으로 끝나는 톱을 사용합니다. 이러한 생크는 블록이나 나사가 있는 모든 클램프에 맞습니다. 전문 용어로- "미국식".

여전히 특별한 마키타 생크와 T자형 "보쉬" 생크가 있지만 스톱이 2개 있습니다. 이 회사의 오래된 퍼즐 모델에만 적합하며 오히려 희귀합니다.

치아 모양

특정 재료를 절단하기 위한 톱의 적합성뿐만 아니라 절단의 폭과 청결도는 퍼즐의 톱니를 나무에 갈고 고정하는 방법에 따라 달라집니다. 4가지 카테고리가 있습니다.

첫 번째 카테고리에는 일반 세트가 포함된 밀링된 파일이 포함됩니다. 고전적인 배열에는 치아를 여러 방향으로 교대로 구부리는 것이 포함됩니다. 일반 톱이나 쇠톱에는 이러한 문제가 있습니다. 넓은 절폭과 높은 절단 속도를 생성하지만 청결함을 제공하지 않습니다. 모든 종류의 목재, 플라스틱, 금속까지 빠르게 절단할 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.

두 번째 범주는 "파동" 유형 패턴으로 밀링됩니다. 치아는 하나씩 배열되지 않고 여러 조각으로 그룹화됩니다. 그룹 내 치아마다 퍼지는 정도가 달라서 절삭날이 물결처럼 보입니다. 이 파일은 우수한 절단 품질을 제공하며 다음 용도로 사용됩니다. 다른 재료필요한 경우 칩 없이 고르고 부드럽게 절단하십시오.

다음은 연마된 톱니와 고전적인 교대 세트가 있는 줄입니다. 이 제품은 높은 절단 속도와 넓은 절단이 특징이며 밀링 버전보다 청결도가 더 좋습니다. 이들의 목적은 목재 및 목재 기반 재료(마분지, 섬유판)를 신속하면서도 고품질로 절단하는 것입니다.

마지막으로 치아를 원추형으로 연삭하여 절단하지 않고 목재용 직소 줄 카테고리가 제공됩니다. 자국이 없으면 깨끗하고 얇은 절단이 가능하지만 빠르고 거친 절단에는 적합하지 않습니다. 목재 및 폴리머 마감에 사용됩니다.

치아 피치

피치는 톱날의 가장 가까운 두 톱니 사이의 거리입니다. 밀리미터 단위로 측정되며 문자 t로 표시됩니다. t3 표시는 톱니 피치 3mm를 의미합니다. 그러나 종종 이 매개변수를 표시할 때 사용되는 것은 피치(거리) 자체가 아니라 역수 값, 즉 블레이드 길이의 인치당 톱니 수를 나타내는 숫자입니다. 일반적으로 인정되는 명칭은 TPI입니다. TPI가 높을수록 톱니의 간격이 더 자주 발생하므로 피치가 작아집니다.

이 매개변수에 따라 목재용 퍼즐 파일은 작업 유형별로 구분됩니다.

대략적인 교차 절단의 경우 TPI = 4–7(t = 3.5–6.5)이 적합합니다.
일반 목공 – TPI = 7–9 (t = 2.5–3.5);
고품질 절단 - TPI = 9–13(t = 2).

적합한 단계를 선택할 때 처리되는 재료의 두께에 주의해야 합니다. 절단 과정에는 5~7개의 치아가 포함되어야 합니다. 재료의 두께가 얇고 톱니 피치가 크면 칼날이 진동하여 칼날이 찢어집니다.

캔버스 크기

직소날의 성능은 절단면의 크기와 모양에 의해서만 결정되는 것이 아닙니다. 캔버스 자체의 기하학적 특성도 작업 속도와 품질에 영향을 미칩니다. 또한 가공되는 재료의 유형과 치수에 따라 치수를 선택해야 합니다.

길이

직소날의 길이는 40~250mm입니다. 직소 파일의 특정 길이를 선택할 때 작업에 포함된 재료의 두께를 고려해야 합니다. 두꺼운 목재 작업물을 절단하려면 목재 퍼즐용 긴 톱날이 필요하다는 것은 분명합니다. 그러나 긴 칼날로 얇은 판재를 절단하면 금속이 휘어질 수 있으므로 균일한 절단이 어렵습니다.

주의하세요!긴 날을 사용하여 작업할 때는 작업 깊이가 직소의 힘에 의해 영향을 받는다는 점을 이해해야 합니다.

너비

수행할 작업 유형에 따라 톱날의 너비를 선택해야 합니다. 직선적이고 균일한 모서리가 필요한 간단한 톱질의 경우 넓은 줄이 사용됩니다. 좁은 칼날은 작업 중 움직일 수 있으며, 직선 절단선은 작동하지 않습니다.

하지만 언제 생각된 톱질복잡성의 정도가 다양하므로 좁은 직소날을 선택해야 합니다. 곡선을 그리면서 측면으로 향하게 하는 것이 더 쉽습니다.

두께

얇은 톱질용 시트 재료파일의 두께는 별로 중요하지 않습니다. 그러나 두꺼운 작업물을 작업할 때 이 크기는 절단된 표면의 품질에 영향을 미칩니다. 작업 중에 얇은 칼날이 수직선에서 벗어나 절단이 고르지 않게 됩니다. 칼날이 두꺼울수록 더 균일한 절단이 가능합니다. 그러나 한 가지주의 사항이 있습니다. 너무 두꺼운 블레이드는 모든 퍼즐 모델에 적합하지 않습니다. 퀵 릴리스 장치가 장착된 퍼즐은 두꺼운 날에는 적합하지 않을 수 있습니다.

파일의 표시는 무엇을 의미합니까?

적합한 퍼즐 파일을 선택하고 필요한 매개변수 값을 결정하는 데 필요한 모든 복잡성을 알더라도 제공되는 많은 제품 중에서 혼란스러울 수 있습니다. 각 칼날의 치수와 톱니의 간격을 측정하면서 자와 캘리퍼를 가지고 가게에 가지 마십시오!

파일에 유명 제조사이 제품의 매개변수에 대한 대략적인 정보를 제공하는 다양한 표시를 적용해야 합니다. 물론 알고 싶다면 정확한 값, 그러면 자로 측정할 수 있습니다. 그러나 모든 캔버스에 대해 수행하는 것이 아니라 표시를 통해 미리 선택된 하나의 캔버스에만 수행하는 것이 좋습니다.

의무적인 표시 기준은 없습니다. 대부분의 직소 파일 제조업체는 BOSCH가 채택한 규칙을 준수합니다. 드물지만 이러한 규칙과 다른 표시를 찾을 수 있습니다.

BOSCH 표준에 따라 퍼즐 파일의 생크에 영숫자 표시가 적용됩니다. 표시의 첫 번째 문자는 생크 유형(T자형 또는 U자형)을 나타냅니다.

문자 뒤의 숫자는 캔버스의 길이를 나타냅니다. 그러나 이는 길이 자체가 아니라 해당 길이 범위의 수입니다.

1 – 최대 길이 75mm의 짧은 파일

2 - 평균 길이: 75-90 mm;

3 – 긴: 90–150 mm;

4 - 매우 길어서 150mm 이상입니다.

다음 두 숫자는 파일의 목적을 암호화합니다(제조업체에 따라 다름). 동일한 정보는 일반적으로 소비자가 더 이해할 수 있는 형태로 톱날의 다른 위치에 표시됩니다.

숫자 뒤의 첫 글자는 치아 크기를 나타냅니다.

A – 작다;
B – 평균;
C와 D – 크다.

두 번째 문자(있는 경우)는 일반 파일과 다소 다른 파일에 대한 추가 정보를 제공합니다.

F - 특히 내구성이 뛰어난 소재인 바이메탈입니다.

O - 작은 너비, 계산된 절단용.

P – 큰 두께.

R – 치아의 반대 방향.

X – 다양한 크기의 치아.

목적에 대한 중요한 정보는 생크의 색상과 캔버스 자체의 단어에 따라 표시로 두 번 복제됩니다.

목재 – 회색; Wood(단순 목재) 및 HardWood( 단단한 나무라미네이트).

금속 – 파란색; Metal(금속), Alu(알루미늄), Inox(스테인리스강)라는 단어입니다. 범용 도구목재 및 금속용 - 흰색.

을 위한 고분자 재료– 빨간색; 아크릴 및 섬유&플라스터(유리섬유)라는 단어.

기타 재료 – 검정색; 예를 들어 부드러운 소재(부드러운 소재 - 고무, 폼).

도자기용 - 도자기.

캔버스의 다른 곳에는 적용 방법 및 특수 속성에 대한 구두 정보가 있을 수 있습니다(보통 사용 재료에 대한 것보다 작은 글자로).

기초적인 - 표준형캔버스;
속도 - 빠른 절단을 위한 것입니다.
유연성 – "웨이브" 유형 연결 사용;
깨끗함 - 줄무늬가 없고 깨끗하게 절단됨;
프로그레서 – 다양한 치아 크기;
특별 – 고도로 전문화된 응용 분야용(세라믹, 내구성이 뛰어난 플라스틱 등)

파일의 목 부분(생크와 블레이드 자체 사이)에 금속 종류의 문자 표시가 적용됩니다.

HM – 경질 합금;
CV - 크롬 바나듐 합금;
HSS – 고속도강;
HCS – 고탄소강;
VM 또는 ViM은 특히 강한 합금입니다.

따라서 퍼즐 파일의 표시를 연구하면 그에 대한 포괄적인 정보를 얻을 수 있습니다.

목적에 따른 파일 종류

퍼즐이라는 단어는 여전히 나무와의 연관성을 불러일으킵니다. 현대 퍼즐은 플라스틱과 금속을 절단하는 데 널리 사용되지만 작업의 주요 재료는 여전히 목재와 합판입니다. 또한 나무에 퍼즐을 맞추기 위해 선택할 블레이드에 대해 가장 자주 생각해야 합니다.

나무 위에

목재 및 그 파생물(합판, 합판, MDF)에 대한 일반적인 작업의 경우 단순 작업 또는 작업용으로 회색 자루가 있는 표준 톱날을 선택하십시오. 단단한 바위. 블레이드의 치수, 확산 및 치아의 크기는 개별적으로 선택됩니다. 그러나 때로는 일반적인 톱질과 다른 작업을 수행해야 할 때도 있습니다.

절단 품질을 희생하더라도 속도가 중요하다면 톱니가 크고 톱니가 큰 긴 줄을 선택해야 합니다. 큰 발걸음. 이혼도 더 바람직합니다.

칩 없이 균일하고 부드럽게 절단해야 하는 경우 작은 표시가 있거나 전혀 없는 블레이드를 사용하십시오. 치아 – 중간 또는 미세함. 마감면이 있는 재료(합판, 합판)는 거꾸로 잘라야 합니다. 절단면을 정면에서 보려면 치아가 반대 방향인 파일을 선택해야 합니다(마킹의 마지막 문자는 R입니다).

예술적인 절단을 위해서는 폭이 4mm를 넘지 않는 좁은 칼날, 작은 이빨 및 짧은 길이가 있어야 합니다. 이러한 조건을 준수하면 작은 회전 반경에서 그림 절단을 수행할 수 있습니다.

금속용

전기 퍼즐은 여전히 최고가 아닙니다. 적합한 도구금속 절단용. 그러나 필요한 경우 올바른 파일을 선택하면 그는 그것을 처리할 수 있습니다. 이러한 파일의 톱니는 매우 작고 물결 모양입니다. 블레이드는 특히 강한 합금으로 만들어졌지만 빠르게 무뎌집니다. 작업할 금속 유형에 맞게 특별히 표시된 파일을 선택하는 것이 좋습니다.

고분자 재료의 경우

파일 표시에는 해당 자료 작업을 위한 지정이 포함되어 있습니다. 일반 플라스틱 및 PVC 제품도 나무 칼날로 절단할 수 있습니다. 이 경우 치아는 더 크고 더 넓게 퍼지도록 선택해야 합니다. 작은 이빨은 재료를자를뿐만 아니라 녹이기도합니다. 플렉시글라스의 경우 물결 모양의 금속 직물을 선택하는 것이 좋습니다.

제조사

BOSCH는 직소 파일 생산의 선두주자로 간주됩니다. 아마도 이 회사는 다양한 종류의 톱날이 포함된 도구를 제공하는 유일한 회사일 것입니다. HITACHI나 MAKITA도 인기가 있지만 악기를 제작하기 위해 다른 메이커를 이용하는 경우도 있습니다. 품질이 좋은 국내 파일 중에서 Ermak 제품을 언급 할 수 있습니다.

일반적으로 제품의 종류가 꽤 넓지만, 실수하지 않으려면 검증된 브랜드를 선호하는 것이 좋습니다.

이는 절단 재료의 정확성과 생산성을 크게 결정합니다. 기사에서 논의됨 기술 사양파일과 파일 간의 주요 차이점은 적합한 블레이드를 선택하는 데 도움이 됩니다. 다양한 유형공장

특정 작업에 대한 파일은 두 가지 방법으로 선택됩니다. 첫째, 비문에 따라 안내되고 둘째, 크기, 치아 및 설정을 확인합니다.

표시 읽기

퍼즐 블레이드의 영숫자 표시에 대한 단일 표준은 없지만 대부분의 제조업체는 Bosch의 유럽 분류를 따르거나 자체 명칭에 추가로 이를 표시합니다.

표시 설명

파일은 다양한 등급의 강철로 만들어지며 이는 블레이드의 목적에 영향을 미치고 로고로 표시됩니다.

CV(HCS)는 목재, 합성 및 목재 복합재 절단용 탄성 합금입니다.
HSS는 경질 재료에 사용되는 고강도 고속도강입니다.
BM(바이메탈)은 상당한 하중을 견딜 수 있고 다양한 작업에 적합한 처음 두 등급의 강철을 혼합한 것입니다.
HM은 타일 및 빌딩 블록 절단용 초경입니다.

캔버스의 목적은 다음 표시로도 표시됩니다.

목재 - 부드러운 목재, 섬유판.
견목 - 단단한 목재, 적층 패널.
Inox - 스테인레스 스틸.
Alu-알루미늄.
금속 - 주석, 프로파일 및 파이프.
석고, 섬유 - 유리 섬유.
부드러운 소재 - 고무, 폴리스티렌, 카펫.
아크릴 - 플렉시글라스, 폴리카보네이트.

때로는 작업 유형을 지정하는 비문이 파일에 있습니다.

기본 - 고품질 절단을 위한 표준 블레이드;
속도 - 빠른 절단을 위해 톱니가 설정된 톱;
깨끗함(Clean) - 깨끗한 절단을 위해 표시가 없는 칼날;
진행자 - 절단을 위해 다른 이빨을 가진 톱 다양한 재료;
유연성 - 금속 절단을 위한 유연한 블레이드;
특수 - 도자기, 플라스틱 및 기타 특수 작업 절단용.

목재 재료를 자른다

나무와 나무로 만든 모든 것을 자르는 것이 퍼즐의 주요 목적입니다. 따라서 목재용으로 더욱 다양한 종류의 톱날이 생산되고 작업 유형에 따라 분류됩니다.

빠른 절단

확실한 건설 작업예를 들어 목재를 피복하기 위해 목재를 톱질하거나 오래된 창틀을 해체하는 등 목재의 경우 특별한 관리가 필요하지 않습니다. 여기서 더 중요한 것은 다음과 같은 특징을 지닌 빠른 절단 블레이드가 제공하는 속도입니다.

큰 이빨 - 최대 6mm.
상당한 양의 분리 - 약 1mm.
긴 칼날 - 60mm부터.
너비 - 최대 10mm.

두꺼운 공작물의 경우 대형 커터가 있는 유사한 블레이드가 사용되지만 라우팅이 없으므로 수직에서 덜 벗어납니다. 원칙적으로 파일이 두꺼울수록 직각도가 더 잘 유지됩니다.

조언. 비스듬한 톱니를 가진 칼날은 결을 따라 자르는 데 더 적합하고 직선 톱니를 가진 칼날은 십자형 절단에 더 적합합니다.

깔끔한 컷

가구 패널이나 쪽모이 세공 마루판 절단과 같은 작업에는 부드럽고 정확한 절단이 필요합니다. 이러한 작업은 다음과 같은 기능을 갖춘 깨끗한 절단용 블레이드를 사용하여 생산성은 떨어지지만 품질은 더 향상됩니다.

치아가 3mm 미만입니다.
사소한 이혼.

대부분의 톱날은 후퇴에 의해 절단되므로 재료가 반대쪽으로 배치됩니다. 얼굴에 표시하고 자르려면 반대 치아가 있는 칼날이 필요합니다. 작업하기가 그리 편리하지 않습니다. 절단 방향을 유지하는 것 외에도 도구를 밀어내는 힘을 극복해야 합니다.

조언. 2줄의 톱니가 있는 특수 톱을 사용하면 거의 치핑 현상 없이 양면에 적층된 패널을 절단할 수 있습니다.

컬리컷

넓은 칼날로 작은 반경을 잘라내는 것은 문제가 있습니다. 다음에 대한 파일 생각 절단뒷면이 비스듬하여 회전하기가 더 쉽고, 곡선이 부서지지 않고 지나가며 모양이 다릅니다.

작은(최대 2mm) 치아.
좁은 작업 부분 - 최대 4mm.
작은 길이 - 최대 40mm.

폴리머 재료를 자른다

PVC 파이프와 창틀은 톱니가 큰 목재나 금속에 칼날을 사용하여 절단됩니다. 미세한 톱니도 적합하지만 최소 속도로 절단해야합니다. 그렇지 않으면 톱밥이 부드러워지고 칼날이 막힐 것입니다. 더 이상 톱질이 아니라 가열 된 금속으로 절단됩니다.

얇은 플라스틱과 플렉시글라스의 경우 작은 톱니를 가진 금속 파일이 적합합니다. 두꺼운 것의 경우 나무 칼날을 사용하고 진자 메커니즘을 끄고 낮은 속도로자를 수 있습니다. 폴리머 시트의 그림 톱질은 나무에 좁은 파일을 사용하여 수행됩니다.

우리는 금속으로 작업합니다

아연 도금 프로파일 및 판금 제품 절단에는 손톱용 블레이드와 프로파일이 유사한 웨이브 톱 블레이드가 사용됩니다. 그들은 작은 (최대 1mm) 치아로 구별되며 하나가 아닌 3-5 조각 그룹으로 편향됩니다.

~에 정규직강철, 알루미늄, 비철 합금용 세 가지 블레이드를 사용합니다. 금속을 자주 절단해야 하는 경우 강철 파일 하나로 충분하며 이는 에보나이트 및 텍스톨라이트에도 적합합니다.

일반적으로 퍼즐은 금속 절단에 적합하지 않습니다. 공구에 부하가 많이 걸리고 프로세스가 느립니다. 오히려 이는 가장자리에 작은 커터가 있고 가운데에 큰 커터가 있는 바이메탈 톱으로 샌드위치 패널을 절단할 때와 같이 가끔씩만 정당화되는 극단적인 방법입니다.

특정 작업을 위한 블레이드

건식 벽체 및 시멘트 함유 재료는 특수 설계된 블레이드를 제외하고 모든 파일을 신속하게 고정합니다. 카바이드 팁, 단열재도 잘 절단됩니다.

타일의 구멍은 카바이드로 코팅된 톱니가 없는 세라믹 줄을 사용하여 절단됩니다. 함께 작업하기에도 적합합니다. 유리섬유 강화폴리머.

판지, 고무 등의 칼날 부분 절단 부드러운 소재이빨로 만든 것이 아니라 광택이 나는 파도로 만들었거나 단순히 칼처럼 보입니다.

결합 재료를 절단하기 위해 특수 파일이 설계되었으며, 블레이드의 절반에는 작은 이빨이 있고 다른 하나에는 큰 이빨이 있습니다.

조언. 파일의 길이는 재료의 두께에 따라 선택됩니다. 칼날이 찢어지거나 부러지는 것을 방지하려면 칼날 끝이 직소 진자의 어느 위치에서나 절단선 밖으로 나와야 합니다.

가정의 요구에 따라 다양한 용도로 사용할 수 있는 5-10개의 파일 세트로 충분합니다. 퍼즐을 사용하기 시작하면 저렴한 세트를 구입하고 다양한 유형의 블레이드 작업의 복잡성을 익히고 자신의 경험을 바탕으로 필요한 파일을 선택합니다. 그럼에도 불구하고 엄격한 권장 사항은 없습니다. 종종 하나의 캔버스가 비정형적인 작업에 잘 대처합니다. 여기에서 실험해 볼 수 있지만 먼저 생각해 보세요.

집에 퍼즐이 있는 사람들은 때때로 파일을 구입해야 합니다. 종류와 제조사가 상당히 많습니다. 물론 가장 일반적인 유형의 톱은 목재용이고 그 외에 금속용 날도 있습니다. 타일. 선택에 너무 혼란스럽지 않도록 Bosch의 일상 생활에서 가장 인기 있는 파일을 살펴보겠습니다. 가격 대비 품질 비율 측면에서 이것은 좋은 선택입니다. 표시의 문자 "T"는 T자형 생크 유형을 나타냅니다. 가장 일반적인 유형의 파일입니다.

목재 파일. 여러 유형이 있으며 모두 수행되는 작업의 성격에 따라 다릅니다.

예를 들어, 여러 개의 보드를 빠르게 톱질해야 한다면 큰 톱니가 있는 톱이 가장 좋습니다. 치아가 클수록 절단 속도는 빨라지지만 정확도가 떨어지면 절단이 그다지 부드럽지 않지만 울타리를 만들거나 창고를 짓는 경우 원칙적으로 정확성이 필요하지 않습니다.
이러한 목적으로 T101D라고 표시된 파일을 사용할 수 있습니다. 최대 75mm 두께의 보드에 적합합니다.
보드나 블록이 최대 100mm인 경우 244D 파일이 필요합니다.
최대 200mm의 보드용 - 긴 파일 344D.
마킹의 숫자가 클수록 파일이 사용되는 보드가 두꺼워지는 것을 알 수 있습니다.
두꺼운 보드의 경우 필요하다는 점을 고려해야합니다.

깔끔한 컷을 위해, T101B와 같은 파일이 필요합니다.

클린 커팅용 줄 T101B

그녀의 치아는 눈에 띄게 작아서 절단이 더 부드럽습니다. 칩 없이 정확하고 균일한 절단이 필요한 가구 조립에 적합합니다.
섬유판, 합판, 마분지 절단에 자주 사용됩니다.
물론 두꺼운 판자(최대 75mm)도 절단할 수 있지만 톱니가 큰 톱보다 시간이 더 오래 걸립니다.

라미네이트 파일.
다른 파일에 비해 반대 방향으로 향하는 반대 치아가 있습니다. 이는 라미네이트 전면의 칩이 손상되는 것을 방지하기 위해 수행됩니다. 모습. 미세한 치아 - 깔끔한 절단을 위한 것입니다. T101BR이라고 표시되어 있습니다.

문자 "R"은 역방향(역방향)을 의미합니다. 그래서 나무로 만든 단순한 T101B와 다르지 않습니다.

모양 절단 파일.

그들의 이빨은 항상 작으며 반경, 원을 자르는 데 사용되며 가구 생산에 사용됩니다. 다른 모든 것보다 모양이 눈에 띄게 좁습니다. 이는 퍼즐을 돌릴 때 파일이 끼지 않도록 수행됩니다.
에서 개인적인 경험나는 원을 보았다고 말할 수 있습니다 섬유판 보드싱크대 아래에서 절단은 매우 정확하고 매끄러웠습니다.
이름에 "O" 문자가 있는 파일의 표시는 T119BO입니다.

그들은 항상 작은 이빨을 가지고 있어 쉽게 알아볼 수 있도록 생크가 있습니다. 파란색. 최대 3mm의 금속을 절단하는 경우 T118A 파일이 적합하며 플라스틱을 절단할 수도 있습니다. 최대 6mm의 금속인 경우 T123X, 알루미늄인 경우 T227D의 경우 톱니가 더 큽니다.

결합된 파일.

이것으로 나무와 금속을 모두 절단할 수 있습니다. 그녀의 이빨은 캔버스의 한쪽 절반에서는 작고 다른 쪽에서는 큽니다. T345XF 마킹.

세라믹 타일 파일. T150RIFF, T130RIFF로 표시되어 있습니다. 가장자리를 따라 카바이드 코팅이 되어 있습니다.

초경 코팅 있음

대부분의 경우 파일은 3mm 육각 키를 사용하여 퍼즐에 고정되며 때로는 빠른 릴리스 메커니즘이 있는 경우도 있습니다.

가격은 가장 인기있는 톱의 가격은 약 25-40 루블이고 두꺼운 보드의 긴 톱은 약 80 루블입니다. 세라믹 파일은 일반 범위에서 두드러집니다. 가격은 150-170 루블입니다. 가격은 2012년 현재 가격입니다.

퍼즐용 톱 홀더는 2가지 유형으로 구분됩니다. 각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 구매할 때 먼저 어떤 종류의 퍼즐 파일이 있는지, 어떤 기능이 있는지 알아보는 것이 좋습니다.

퍼즐 파일을 선택하려면 세심한 주의가 필요합니다. 재료, 작업 유형, 절단 요구 사항 등을 고려해야 합니다.

톱 생크의 종류

생크 유형은 주요 매개변수 중 하나입니다. 2가지 주요 유형이 있습니다:

T자형. 이 유형은 Bosch에서 출시되었으며 전동 공구 제조업체들 사이에서 널리 보급되었습니다. T자형 파일은 흔히 "Bosh" 파일이라고 불립니다. Makita, DeWalt, Zubr, Skil, Interskol 등 거의 모든 제조업체의 퍼즐에 사용됩니다.
U자형. DeWalt, Stayer, Skil, Black&Decker 등 구형 미국산 모델에 사용됩니다.

각 제조업체의 구형 장비 모델에 사용된 Makita 및 Bosch 생크가 있는 톱날이 있습니다. 이제는 사용되지 않을뿐만 아니라 판매에서도 찾기가 어렵습니다.

치수

캔버스를 선택할 때 크기에 주의하세요. 선택은 사용할 작업과 재료에 따라 다릅니다.

톱의 길이는 40~250mm입니다. 매개변수가 클수록 장치가 처리할 수 있는 재료가 더 두꺼워집니다. 하지만 장비 자체의 특성을 고려할 필요가 있습니다. 또한 운영 제한이 있습니다.

얇은 작업물을 절단하려면 짧은 장비를 선택해야 합니다. 심한 변형이 발생하지 않으며, 버(Burr) 없이 절단이 매끄러워집니다.

파일 너비는 수행된 작업에 따라 선택됩니다. 직선 절단의 경우 넓은 캔버스. 고르고 깔끔한 컷을 제공합니다. 모양이 있는 작업의 경우 좁은 파일을 사용하여 모든 종류의 곡선과 패턴을 만들 수 있습니다.

줄의 두께는 균일한 수직 절단 생산에 영향을 미칩니다. 매개변수가 클수록 절단이 수직에서 벗어날 가능성이 줄어듭니다. 다만, 두께를 선택할 때에는 직소 자체의 특성을 고려할 필요가 있다. 따라서 빠른 잠금 장치가 있는 모든 장치가 두꺼운 파일을 작업할 수 있는 것은 아닙니다.

최첨단 형상에 따른 줄 유형

직소날은 커터의 레이아웃과 절삭날의 형상이 다릅니다. 톱니가 더 많이 들어갈수록 공작물을 더 빨리 절단할 수 있습니다. 그러나 이로 인해 절단 품질이 저하됩니다. 기하학의 선택은 작업할 재료의 영향도 받습니다. 구별하다 다음 유형파일:

클래식한 패턴으로 가공되었습니다. 이러한 그림에서는 짝수 앞니가 한 방향으로 구부러져 있고 홀수 앞니는 다른 방향으로 구부러져 있습니다. 이 형상은 톱 가열을 줄이고 처리 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 그러나 절단 품질이 저하됩니다. 밀링 블레이드는 목재, 폴리머 재료 및 금속 블랭크를 가공하는 데 사용됩니다.
물결 모양의 패턴으로 가공되었습니다. 이 경우 절치는 다음 위치에 배치됩니다. 반대편한 번에 1개씩이 아니라 5~10개씩. 이 경우 그룹의 치아는 다음과 같이 축에서 구부러집니다. 다양한 크기. 결과는 물결 모양의 가장자리 모양입니다. 이 블레이드는 목재, 플라스틱, 합판 및 합판을 깔끔하게 절단하는 데 사용됩니다.
클래식한 패턴으로 폴리싱 처리되었습니다. 줄의 절단기는 한 번에 하나씩 다른 방향으로 구부러진 후 연마됩니다. 절단 후 중간 청결도의 넓은 절단선이 얻어집니다. 목재, 합판, 마분지 등의 작업에 사용됩니다.
줄무늬가 없는 원추형 연삭으로. 블레이드의 커터는 분리되지 않고 접지만 됩니다. 이 유형의 장비는 높은 청결도를 지닌 얇은 절단 라인을 생산합니다. 블레이드는 목재, 플라스틱 및 적층 코팅된 작업물을 절단하는 데 사용됩니다.

가공되는 재료의 종류에 따른 분류

직소 파일은 가공하려는 재료에 따라 분류됩니다. 그러나 도구의 주요 기능은 목재 가공입니다. 따라서 목판화는 가장 흔하고 그 수가 많다. 이는 다음 유형으로 나뉩니다.

빠른 절단을 위해. 그들은 낮은 품질로 빠른 절단을 제공합니다. 독특한 특징: 최대 길이파일 - 60mm, 대형 커터 - 최대 6mm, 대형 설정 - 약 1mm.
깔끔한 컷을 위해. 균일하고 버(Burr) 없는 절단을 제공합니다. 앞니의 평균 크기(최대 3mm)와 작은 설정이 다릅니다. 치아는 퍼즐에서 멀어지거나 퍼즐 쪽으로 기울어질 수 있습니다. 라미네이트 작업의 경우 캔버스 버전 2를 사용하는 것이 좋습니다. 퍼즐로 합판을 자르는 경우 옵션 중 하나를 사용할 수 있습니다.
을 위한 피규어 컷. 곡선 절단에 사용됩니다. 작은 반경으로. 합판을 절단할 때 자주 사용됩니다. 그림 절단용 톱의 특징: 4mm 이하의 작은 날 폭, 절단기 - 최대 2mm, 길이 - 40mm 이하, 후방경사로.

다음 유형의 파일은 금속 작업용으로 설계되었습니다. 이 도구는 재료 가공에 거의 사용되지 않지만 작업용 블레이드가 생산됩니다.

장비의 특징: 고강도 강철로 제작되었으며 크기가 1mm 이하인 작은 톱니와 물결 모양의 라우팅이 있습니다. 블레이드는 알루미늄, 강철 및 기타 비철금속 작업용으로 구분됩니다.

유리 및 세라믹 가공용 블레이드를 생산합니다. 제조에는 특수 고강도 합금이 사용됩니다. 최첨단텅스텐 카바이드 코팅이 적용되었습니다. 덜 일반적 다이아몬드 스퍼터링. 곡선 절단에만 전동 공구를 사용하십시오.

건식 벽체 및 연마 입자가 있는 기타 재료용 파일은 작업 가장자리에 경질 합금 납땜이 있습니다.

부드러운 재료로 만든 공작물을 처리하는 장비는 칼과 비슷합니다. 가장자리에는 절단기가 없는 물결 모양의 지상 표면이 있습니다.

다양한 재료를 절단하는 데 사용되는 범용 블레이드도 생산합니다. 생산을 위해 사용됩니다. 고속도강. 이러한 파일로 자르는 것은 품질이 좋지 않습니다.

표시를 해독하는 방법은 무엇입니까?

통일된 요구사항직소날에는 표시가 없지만 많은 제조업체가 Bosch 표준을 준수합니다.

주요 정보는 꼬리 부분에 표시되어 있습니다. 첫 번째 문자는 생크 유형(T자형 또는 U자형)을 나타냅니다.

그런 다음 파일 길이를 나타내는 숫자가 나옵니다.

1 - 짧음(최대 75mm)
2 - 표준(75~90mm);
3 - 확장됨(90mm에서 150mm까지);
4 - 길이(150mm부터).

두 번째와 세 번째 숫자는 캔버스의 목적을 나타냅니다.

그런 다음 절치의 크기를 나타내는 문자가 다시 있습니다.

A - 작음;
B - 매체;
C와 D는 크다.

마지막 편지에는 추가 정보가 나와 있습니다.

F - 바이메탈 파일;
O - 좁은 칼날;
P - 두꺼운 천;
R - 역치가 있는 파일;
X - 커터 크기가 가변적인 파일입니다.

블레이드의 목적은 생크의 색상으로도 특징 지어집니다.

회색 - 목재 용;
흰색 - 목재 및 금속 공작물 용;
파란색 - 금속 블랭크의 경우;
빨간색 - 플라스틱용;
검정색 - 기타 재료.

강철 등급은 장비의 목 부분에 표시되어 있습니다.

CV - 크롬 바나듐(목재 및 나무판);
HCS - 고탄소(목재 및 플라스틱 블랭크용);
HSS - 고속 절단(금속 공작물용);
HM - 텅스텐 카바이드 기반의 경질 합금(타일, 유리, 세라믹 등을 위한 파일)
BM(BIM 또는 Bi-Metal)은 HSS와 HCS(목재 및 금속 가공물 절단용 전문 장비)의 조합입니다.

캔버스에는 그 목적을 나타내는 명칭도 표시되어 있습니다.

목재 - 부드러운 목재 및 섬유판용;
견목 - 견목 및 적층 패널용;
Inox - 스테인레스강 절단용;
Alu - 알루미늄 절단용;
금속 - 주석 절단용, 금속 프로파일그리고 파이프;
섬유 및 석고 - 유리 섬유 절단용;
아크릴 - 플렉시 유리 및 폴리카보네이트 절단용.
부드러운 소재 - 판지, 고무 등을 절단하는 데 사용됩니다.

톱 홀더의 종류

퍼즐에는 자동 및 기계식의 두 가지 유형의 파일 고정이 있습니다.

자동 퀵 클램핑 시스템

~에 자동 시스템블레이드는 생크와 함께 그리퍼에 배치되고 홈을 사용하여 고정됩니다.

파일을 교체하기 위해 특수 레버가 제공되므로 보호 케이스를 제거할 필요가 없습니다. 조정 나사를 사용하면 파일의 원하는 위치가 달성됩니다.

이 방법의 장점은 특별한 기술이 필요하지 않은 교체 속도와 용이성입니다.

단점은 부품의 마모로 인해 절단 품질이 떨어지고 예비 부품 부족으로 인한 수리가 어렵다는 것입니다 (특히 중국 장비의 경우).

기계적(수동) 체결방식

기계적 체결 방식을 사용하면 파일 교체 및 위치 조정이 수동으로 수행됩니다. 이 고정 장치는 신뢰성이 높고 내구성이 뛰어나며 절단 품질이 좋습니다. 고장이 나면 수리 비용이 저렴합니다. 부품을 쉽게 찾을 수 있습니다(베어링, Interskol 직소 롤러 등). 단점은 프로세스가 복잡하고 파일을 퍼즐에 올바르게 삽입하는 기술입니다.