카테고리 1의 가스 규산염 블록. 가스 규산염 블록. 제조업체의 독립적 평가

가스 규산염 블록보편적으로 중요한 건축 자재입니다. 인공 다공성 돌입니다. 이 구조는 알루미늄과 석회의 자연적인 화학 반응을 통해 형성됩니다. 반응 중에 이 두 성분은 분해되어 수소를 형성합니다.

에너지 가격이 지속적으로 상승하는 상황에서 열 특성이 높은 건축 자재에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 실내의 열손실을 줄이기 위해 현대 프로젝트폭기 콘크리트 및 가스 규산염 블록이 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이는 단열 셀룰러 콘크리트 종류의 재료입니다. 공통 속성과 동일한 적용 범위로 인해 혼동되는 경우가 많습니다. 전문가조차도 잠재 고객에게 가스 규산염 또는 폭기 콘크리트 중 어떤 재료가 더 나은지, 이들 사이의 차이점은 무엇이며 전혀 존재하는지 여부를 항상 즉시 말할 수는 없습니다. 부분적으로 제조업체가 기포 콘크리트를 가스 규산염의 한 유형으로 정의하거나 그 반대로 정의할 때 혼란이 발생합니다.

폭기 콘크리트와 가스 규산염의 차이점은 무엇입니까? 특히, 기포콘크리트 생산시 블록의 자연경화가 허용된다. 옥외, 가스 규산염의 경우 – 오토클레이브 오븐은 전제 조건. 또한, 폭기 콘크리트 블록의 경우 주요 결합 성분은 시멘트이고 규산염 유사체의 경우 석회입니다. 다양한 구성요소의 사용은 완성된 블록의 색상에 영향을 미칩니다.

특정 특성에 대해 이야기하면 다음과 같은 차이점을 알 수 있습니다.

• 가스 규산염 블록은 중공 셀이 균일하게 분포되어 있어 높은 강도를 보장합니다.
• 폭기 콘크리트 블록의 무게는 훨씬 더 크므로 건설 중에 강화된 기초가 필요합니다.
• 단열 측면에서는 가스 규산염 블록이 폭기 콘크리트 블록보다 성능이 뛰어납니다.
• 화난 콘크리트는 수분을 더 잘 흡수하므로 더냉동주기.
• 가스 규산염 블록은 보다 일관된 기하학적 구조를 가지므로 마무리 손질벽 구조.

외부적으로 완제품색상으로 구별됩니다. 가스 규산염 또는 고압 증기 멸균 콘크리트는 거의 흰색입니다. 회색비오토클레이브 기포 콘크리트에 일반적입니다.

각 매개 변수의 평균값은 다음 표에 나와 있습니다.

내구성 측면에서는 재질이 동일하며 50년 이상 사용할 수 있습니다.

"기포 콘크리트와 가스 규산염 중 무엇이 더 낫습니까?"라는 질문에 대답하면 가스 규산염 블록에는 훨씬 더 많은 것이 있습니다. 기술적 장점. 그러나 제조 기술로 인해 완제품 가격이 상승하므로 폭기 콘크리트 블록더 저렴합니다. 그러므로 고품질의 집을 짓고 싶은 분들은 현대적인 소재폭기 된 규산염을 선택하십시오. 건설 비용을 절약하려는 사람들은 폭기 콘크리트를 선호합니다.

이 경우 적용 지역을 고려해야 합니다. 높은 습도공기, 가스 규산염 블록의 서비스 수명이 눈에 띄게 단축됩니다.

가스규산염 블록의 구성 및 생산기술

가스 규산염 블록 생산용 혼합물의 조성은 다음과 같습니다.

• 바인더(GOST 10178-76에 따른 포틀랜드 시멘트, 칼슘 석회(GOST 9179-77에 따름);
• 규산염 또는 실리카 충전재(85% 석영 함량의 석영 모래, 비산회 등);
• 석회(마그네슘 및 산화칼슘 함량이 70% 이상이며 소화 속도는 최대 15분);
• 공업용수;
• 가스 형성 첨가제(알루미늄 분말 및 기타).

가스 규산염은 경량 기포 콘크리트 종류에 속합니다. 이 재료는 시멘트, 물, 충전재의 3가지 주요 성분으로 구성된 혼합물입니다. 석회와 석영모래를 0.62:0.24 비율로 사용하면 필러 역할을 할 수 있습니다. 또한 가스 규산염에 개별적인 특성을 부여하는 첨가제에 대해서도 이야기해야 합니다. 미세한 알루미늄 분말이 첨가제 역할을 합니다. 이러한 모든 구성 요소는 완전히 혼합되어 있으며 특정 조건에서 이러한 모든 재료의 발포가 발생합니다. 알루미늄 분말이 석회와 반응하면 수소가 방출됩니다. 방출된 엄청난 수의 수소 기포는 가스 규산염의 주요 특징인 다공성 구조를 구성합니다. 블록의 전체 부피가 셀(직경 1-3mm의 거품)로 구성되어 있기 때문에 그 구조는 콘크리트 "스펀지"와 유사합니다.

가스 규산염 블록

셀 구조는 전체 블록 부피의 거의 85%를 차지하므로 이 소재는 무게가 매우 가볍습니다. 먼저 포틀랜드 시멘트, 고운 모래(석영), 물, 석회 및 가스화 장치(대부분 알루미늄 현탁액)를 포함하는 특수 혼합기에서 5분 동안 성분의 혼합물을 준비합니다. 알루미늄 페이스트(분말)와 석회가 반응하여 생성된 수소가 기공을 형성합니다. 0.6~3mm 크기의 기포가 재료 전체에 고르게 분포됩니다.

안에 금속 용기또는 형성되면 기본적인 화학 반응이 발생합니다. 혼합물에 진동이 가해져 팽창과 경화가 촉진됩니다. 경화 후 강철 끈으로 표면의 모든 불규칙성을 제거합니다. 구성은 블록으로 나누어진 다음 오토클레이브 장치로 보내집니다. 완성된 블록의 최종 보정은 밀링 머신으로 수행됩니다.

가스 규산염 블록은 오토클레이브 방식으로만 제조됩니다. 기포 콘크리트 블록은 오토클레이브 방법과 비오토클레이브 방법으로 생산할 수 있습니다(혼합물의 자연 경화).

1. 오토클레이브 처리. 이 단계에서는 크게 향상됩니다. 기술 사양가스 규산염. 여기서 12시간 동안 고혈압증기 처리가 수행되며 온도는 거의 200°C입니다. 이러한 가열 과정을 통해 질감이 보다 균일해지며 강도 특성이 향상됩니다(최소 28kgf/m²). 비열전도율은 0.09-0.18W(m∙K)로 거의 모든 공간에서 한 줄(400cm)로 벽을 세울 수 있습니다. 기후 조건단, 북부 지역은 제외됩니다.
2. 비오토클레이브 기술. 혼합물의 자연 경화로 구성: 보습 및 건조 자연 조건. 이 경우 특별한 장비가 필요하지 않으므로 직접 수행하는 것이 가능합니다. 이러한 생산에서 블록의 강도는 12kgf/m²를 초과하지 않습니다.

첫 번째 유형은 더 비쌉니다. 이는 상당한 제조 비용뿐만 아니라 이 방법으로 생산된 가스 규산염 블록의 최고의 기술적 특성 때문입니다. 훨씬 더 강하고 열전도 계수가 더 낮습니다. 이러한 가스 규산염 내부의 기공은 매우 균일하게 분포되어 있으며 이는 지정된 매개변수에 대한 재료의 정확한 적합성에 영향을 미칩니다.

가스 규산염 블록 : 특성

가스 규산염 블록의 밀도

가스 규산염 블록의 브랜드와 밀도는 표시에 표시되며 블록의 목적을 결정합니다.

• 구조적 가스 규산염 블록 – D1000-1200, 밀도는 1000~1200kg/m3입니다.
• 구조 및 단열 블록 – D500-900, 밀도는 500-900 kg/m3입니다.
• 단열 D300-D500, 재료 밀도는 300-500 kg/m3입니다.

밀도가 다른 블록은 시각적으로 쉽게 구별할 수 있습니다.

특정 기술적 특성을 지닌 가스 규산염 블록에는 여러 가지 분류가 있습니다. 오늘 중 건설 작업이 재료의 다음 등급이 사용됩니다. 최선의 선택을 위한 저층 건축- 가스 규산염 블록 d500 및 가스 규산염 블록 d600.

앞서 나열된 브랜드의 디지털 명칭은 재료의 밀도를 보여줍니다. 특히 d500 가스 규산염 블록의 밀도는 500kg/m3입니다.

가스 규산염 블록 d600

가스 규산염 블록 d600이 건설에 사용됩니다. 내력벽주택. 또한 이러한 밀도의 블록에 잘 부착되는 통풍이 잘되는 외벽을 건설하는 데 사용하는 것이 좋습니다. 가스 규산염 블록 d600은 강도가 2.5~4.5MPa이고 열전도도가 0.14~0.15W/(m°C)입니다.

가스 규산염 블록 d500

가스 규산염 블록 d500은 저층(최대 3층) 건축에 가장 많이 사용됩니다. 이 품종은 모놀리식 구조에도 사용됩니다. 해당 매개변수는 2~3MPa(강도) 및 0.12~0.13W/(m°C)(열전도율)입니다.

3층 이상의 집을 지을 때는 D600 이상의 표시가 있는 가스 규산염을 선호하고 벽을 추가로 단열해야 합니다. 열전도 계수 값을 바탕으로 d500 가스 규산염 블록이 d600 가스 규산염 블록보다 15-17% 더 따뜻하다는 결론을 내릴 수 있습니다.

가스 규산염 블록 d400

이 품종은 단열재 배치 및 건설 중 개구부 작업에 사용됩니다. 다층 건물모 놀리 식 방법. D400 브랜드는 민간 건축에서도 인기가 높습니다. 강도가 높아 단열성이 뛰어납니다. 이 지표의 범위는 1 MPa ~ 1.5 MPa(강도), 0.10-0.11 W/(m°C)(열전도율)입니다.

가스 규산염 블록 d300

브랜드 D350은 단열재로만 사용할 수 있습니다. 취약성으로 인해 국내 시장에서는 다소 드문 브랜드입니다. 강도는 0.7-1.0 MPa 범위입니다. 그러나 열전도도는 0.08-0.09 W/(m°C)로 다릅니다.

가스 규산염 블록의 열전도율

시작 성분의 비율에 따라 다른 제품을 얻을 수 있습니다. 성능 특성. 가스 규산염 블록의 열전도 계수는 밀도에 따라 다르며 D300, D400, D500, D600, D700 표시로 결정됩니다.

가스 규산염의 열전도율은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.

1. 빌딩 블록의 크기. 벽 블록의 두께가 클수록 단열 특성이 높아집니다.
2. 습기 환경. 습기를 흡수한 물질은 열을 저장하는 능력을 감소시킵니다.
3. 기공의 구조와 수. 구조에 있는 블록 큰 수대형 공기 셀은 단열 특성이 향상되었습니다.
4. 콘크리트 파티션의 밀도. 밀도가 높은 건축 자재는 열을 덜 잘 유지합니다.

가스 규산염 블록의 열전도율 표

가스 규산염 블록의 종류

에 의해 모습가스 규산염 블록에는 여러 가지 구성이 있습니다. 분류는 블록의 목적에 따라 이루어집니다.

• 손잡이가 있는 매끄러운(직선) 가스 규산염 블록

손으로 잡을 수 있는 홈이 있는 완전히 매끄러운 직사각형 가스 규산염 블록입니다. 그리퍼를 사용하면 블록을 쉽게 이동할 수 있어 사용이 간편합니다. 가스 규산염 블록을 배치하는 기술에는 작업 과정에서 모든 공극을 채우는 작업이 포함되므로 그립 핸들이 있으면 접착제 소비가 증가합니다.

• 모서리가 편평한 벽 가스 규산염 블록

정기적인 직사각형 모양접착제 소비는 줄어들지만 블록을 이동하는 데 어려움이 있습니다. 실제로, 더 큰 블록이 사용되는 내력벽을 건설할 때 그립이 있는 블록이 선호됩니다.

• 파티션용 가스 규산염 블록

가장자리가 평평한 블록입니다. 파티션 블록은 더 얇고 가볍습니다. 그들과 함께 일하는 것이 편리합니다.

드라이버를 사용하여 직선 블록의 모든 디자인을 잘라낼 수 있습니다. 그러나 이러한 장식은 외부 마감재로 가스 규산염을 보호하는 것이 바람직하기 때문에 건축물 자체보다는 건축물의 블록 잔해가 있는 부지를 마감하는 데 더 많이 사용될 가능성이 높습니다.

• 혀와 홈이 있는 가스 규산염 벽 블록

생산 복잡성 측면에서 텅 앤 그루브 연결 시스템의 형성은 하이테크 블록 처리로 분류됩니다. 따라서 더 비쌉니다. 그러나 이는 작업 속도를 높이고 접착제 소비를 줄이며(수직 조인트에는 접착이 필요하지 않음) 수직 조인트 위치에서 냉교를 제거하는 것이 가능해지기 때문에 정당화됩니다.

집이 노출되지 않으면 외부 장식. 벽돌의 앞면에서 조인트에 얇은 접착제 층을 바르는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 솔기에 추가 단열이 제공됩니다.

• 가스 규산염 블록 U자형

U자형 블록의 목적은 숨겨진 건축 요소(인방 및 모놀리식 벨트). 기술에 따르면 가스 규산염 블록으로 만든 벽의 벽돌은 후속 행의 첫 번째 및 네 번째 행의 필수 강화가 필요합니다. U자형 블록의 빈 공간이 의도된 보강재를 편리하게 숨기기 위한 것입니다. 철근을 타설한 후 공간을 채워야 합니다. 콘크리트 모르타르또는 접착제. 안에 이 경우더 많이 사용해야 한다 저렴한 재료작성합니다.

가스 규산염 블록의 크기는 얼마입니까?

물론 제조업체는 다양한 크기의 가스 규산염 블록을 생산합니다. 그러나 대부분의 기업은 이를 따르려고 노력합니다. 확립된 표준 2007년 GOST 번호 31360. 완제품의 치수는 다음과 같습니다.

• 250*250*600.
• 250*400*600.
• 500*200*300.
• 600*100*300.
• 600*200*300.

GOST에 따르면 완제품을 첫 번째 또는 두 번째 범주로 분류하는 길이 및 대각선 값의 편차가 허용된다는 점을 이해하는 것이 중요합니다.

가스 규산염 블록의 치수 편차는 연삭 및 조정이 필요 없기 때문에 설치 시간을 단축시킵니다.

• 가스 규산염 블록의 두께: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 mm;
• 칸막이 블록의 두께는 100-150mm입니다.
• 가스 규산염 블록의 길이: 600, 625 mm;
• 가스 규산염 블록의 높이: 200, 250, 300 mm;
• 가스 규산염 블록의 무게: 14-34 kg;
• 1입방미터에 13~33개 (두께에 따라 다름)
• 1 평방 미터당 소비량 벽은 6.7-7 PC입니다.

정확한 매개변수는 아래 표에 나와 있습니다.

U자형 가스 블록 치수 벽체용 가스 규산염 블록 치수(LxWxH) 다른 제조업체그리고 팔레트에 있는 조각의 수.

팔레트의 블록 수

가스 규산염 블록의 무게

블록의 구조적 질량은 완제품의 밀도에 따라 다릅니다. 표시로 판단하면 다음과 같은 무게를 구분할 수 있습니다.

• D400. 체중 5-21kg.
• D500/D600. 무게 – 9-30kg.
• D700. 무게 – 10-40kg.

밀도 외에도 중량 변화의 기본 요소는 완성된 블록의 전체 크기입니다.

가스 규산염 블록의 장단점

다른 건축 자재와 마찬가지로 가스 규산염 블록은 강하고 약점. 에게 긍정적인 특성다음과 같은 점을 언급할 수 있습니다.

1. 가스 규산염 콘크리트는 불연성 재료 범주에 속하며 노출을 견딜 수 있습니다. 화염모양이나 특성이 변하지 않고 최대 5시간 동안 유지됩니다.
2. 크기가 큰 전체 치수벽 구조물의 신속한 건설을 보장합니다.
3. 블록은 무게가 가벼워 작업 과정이 크게 단순화됩니다.
4. 생산에만 사용됨 천연재료따라서 가스 규산염 블록은 환경 친화적입니다.
5. 다공성 구조는 다음과 같은 기능을 제공합니다. 높은 가치건물의 단열.
6. 이 재료는 가공이 쉽기 때문에 복잡한 형상의 벽을 만드는 데 도움이 됩니다.

단점은 다음과 같습니다.

1. 수분을 잘 흡수하여 수명이 단축됩니다.
2. 특수 접착제 조성물의 접착 용도.
3. 필수 외부 마감.

가스 규산염 블록에는 견고한 기초가 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 대부분의 경우 강화 벨트가 필요합니다.

벽체 시공에 사용되는 건축자재입니다. 접착제에 관한 기사에서 올바르게 사용하는 방법을 읽을 수 있습니다. 가스 규산염 블록 생산의 기본은 폭기 콘크리트입니다.

화난 콘크리트나타냅니다 인공석기포(기공)가 볼륨 전체에 고르게 분포되어 있습니다. 주요 구성 요소는 시멘트, 석영 모래 및 가스 형성제이지만 일부 가스 규산염 블록 제조업체는 석회, 석고 및 생산 폐기물(재, 슬래그)까지 추가할 수 있습니다. 다양한 알루미늄 분말과 페이스트가 가스 발생기 역할을 합니다. 안에 단순화된 버전생산 공정은 다음과 같이 진행됩니다. 모든 구성 요소를 혼합하고 물을 추가합니다. 준비된 믹스금형에 부어 넣었습니다. 또한, 발포제와 물이 반응하는 동안 가스가 방출되고 혼합물이 발포되어 상승합니다. 초기 경화 후, 기포 콘크리트를 절단하여 제품으로 만듭니다. 필수 양식. 그런 다음 오토클레이브에서 증기로 처리하거나 전기 가열로 건조합니다. 이에 따라 그들은 압력솥그리고 비오토클레이브. 화난 콘크리트는 기포 콘크리트의 종류 중 하나입니다. 참고용으로 해당 이름이 표에 나와 있습니다.

표 1. 기포 콘크리트의 기본 유형

GOST 25485-89 "셀룰러 콘크리트"에 따른 의도된 목적에 따른 셀룰러 콘크리트. 명세서"는 다음과 같이 분류됩니다.

• 구조적(1000-1200kg/m 3);
• 구조 및 단열(500-900 kg/m 3);
• 단열재(300-500kg/m3).

구조용 폭기 콘크리트용 고밀도따라서 높은 하중 지지력을 갖습니다. 반면, 단열 블록은 밀도가 낮기 때문에 단열성이 높고 단열성이 낮습니다. 지지력.

가스 규산염 블록의 특성

건축 자재로서 긍정적인 특성과 상대적으로 적은 수의 부정적인 특성이 결합되어 개인 주택 건설에서 매우 인기가 있습니다.

가스 규산염 블록의 장점:

• 작은 비중;
• 낮은 열전도 계수;
• 상대적으로 저렴한 비용;
• 높은 건설 속도;
• 좋은 방음 품질;
• 좋은 가공성;
• 증기 투과성;
• 화재 안전;
• 저층 건축에 충분한 강도.

가스 규산염 블록의 단점:

• 낮은 굽힘 강도;
• 높은 흡습성 (물을 흡수하는 능력).

장점은 분명하지만 단점은 집을 짓는 과정에서 몇 가지 조치가 필요합니다. 이 재료로 만든 벽의 균열을 방지하려면 집의 기초가 고품질이어야하며 슬래브 기초를 사용하는 것이 좋습니다. 벽돌을 강화할 수 있으며 모든 유형의 바닥(아래에도)과 서까래 시스템 아래에 콘크리트 강화 벨트를 만들어야 합니다.

가스 규산염 블록의 치수

허용되는 크기 편차와 손상 여부에 따라 가스 규산염 블록은 세 가지 정확도 범주로 나뉩니다.

1. 건식 및 접착제 사용. 첫 번째 정확도 범주의 경우 높이, 길이 및 두께 치수의 편차는 1.5mm 이하, 모서리와 모서리의 직사각형 및 직진도 편차는 2mm 이하, 모서리는 2 이하, 모서리는 깊이는 5mm를 넘지 않습니다.
2. 접착제로 놓기 위해. 두 번째 정확도 범주의 블록에는 2mm 이하의 높이, 길이 및 두께 치수 편차, 모서리 및 모서리의 직사각형 및 직진도 편차(3mm 이하), 깨진 모서리(2 이하) 및 깊이가 5mm 이하인 가장자리.
3. 모르타르 위에 놓기 위해.세 번째 정확도 범주의 경우 높이, 길이 및 두께 치수의 편차는 3mm 이하, 모서리와 모서리의 직사각형 및 직진도 편차는 4mm 이하, 모서리는 2 이하, 모서리는 2mm 이하로 허용됩니다. 깊이가 10mm 이상입니다.

가스 규산염 블록의 표준 치수 범위는 길이 - 600 - 625 mm, 높이 - 200 - 250 mm, 너비 - 100 - 400 mm입니다. 단, 정확도 카테고리에 따라 달라질 수 있습니다. 또한 많은 제조사들이 중간에 고객을 만나 필요한 크기로 생산할 수 있습니다. 일부 제조업체의 셀룰러 콘크리트 블록 치수는 다음 표에 나와 있습니다.

표 2. 가스 규산염 블록의 치수

제품명	높이 H(mm)	폭B(mm)	길이 L(mm)	밀도(kg/m3)
JSC "Zabudova" 블록 크기
직사각형 벽 블록	250	50	625(599)	300 - 500
		75
		100
		125
		150
		175
		200
		250
		300
		350
		375
		400
		450
		500
		100 - 500	599	600 - 700
	250	100	599	350 - 500
		125
		150
		175
		200
		250
		300
		350
		375
		400
		450
		500
상인방용 트레이 블록	250	200	625	500
		250
		300
		250
		375
		400
JSC "Krasnoselskstroymaterialy" 블록 크기
제품명	높이 H(mm)	폭B(mm)	길이 L(mm)	밀도(kg/m3)
직사각형 벽 블록	200(250)	100	600(625)	400 - 600
		200
		250
		300
		375
		400
		500
텅 앤 그루브 시스템을 갖춘 벽 블록		200	600(625)	400 - 600
		250
		300
		400
		500
포켓 그립 블록	200 (250)	200	600 (625)	400 - 600
		250
		300
		375
		400
		500
포켓 그립과 텅 앤 그루브 시스템을 갖춘 월 블록	200(250)	200	600(625)	400-600
		250
		300
		400
		500
JSC "Grodno KSM" 블록의 치수
제품명	높이 H(mm)	폭B(mm)	길이 L(mm)	밀도(kg/m3)
직사각형 셀룰러 콘크리트 블록	199 200 299 250 (주문) 500 (주문)	300	615	400 - 700
		400
		450
		100 (주문)
		120(주문)
		150 (주문)
		200 (주문)
		250 (주문)

인터넷에는 가스 규산염 블록에 관한 많은 무서운 신화가 떠돌고 있습니다. 그들은 방사성이 있고 강화된 기초가 필요하며 습기를 끌어당긴다고 말합니다. 이것은 다른 건축자재를 생산하는 부도덕한 경쟁자들의 동화에 지나지 않습니다. 기포 콘크리트 블록 및 기타 건축 자재의 품질 수준은 기술 자체가 아닌 제조업체의 무결성에 따라 달라집니다.

개인 소유자들 사이에서 가장 인기있는 것 중 하나 벽 재료건설용 가스 규산염 블록입니다. 다공성 구조로 인해 가볍기 때문에 큰 돌 형태로 생산됩니다. 보조자나 특수 장비 없이도 이러한 형태로 작업하는 것이 편리합니다.

U자형 블록 형태의 가스 규산염이 가장 비쌉니다. 295~400 루블/m3의 가격으로 구입할 수 있습니다. 선택된 내부 공동으로 인해 비표준 제품의 실제 부피는 일반 단단한 석재의 부피보다 훨씬 적습니다. 이러한 이유로 단위로 변환하면 비용이 10~20% 증가하는 경우가 있습니다.

블록 비용은 어떻게 결정되나요?

가격에 따른 가스 규산염 제품은 주로 크기가 다릅니다. 다른 모든 특성이 동일할 때 다공성 돌은 다음과 같은 특성을 가질 경우 더 비쌉니다. 더 큰 크기. 큐브당 가격은 각 제조업체의 모든 표준 제품에 대해 동일하게 유지됩니다.

1. 체적 중량.

밀도는 중요한 역할을 합니다. 적용 범위도 이에 따라 다르므로 올바른 선택무게는 매우 중요합니다. 전통적으로 블록은 세 가지 큰 그룹으로 나뉩니다.

• 구조용(D700 이상)은 내구성이 가장 뛰어나고 가격이 비쌉니다. 2~3층 주택 건설에 사용되지만 상대적으로 에너지 절약율이 낮습니다.
• 단열 및 구조(D500-D600) - 이러한 블록은 단층 별채와 같이 최소한의 하중으로 칸막이 및 낮은 벽을 건설하는 데 적합합니다.
• 단열재(D300-D400) - 가장 가볍고 가장 저렴하며 외부 힘에 노출되는 작업에는 적합하지 않습니다. 따라서 3층의 "따뜻한" 벽돌과 실내에서만 사용됩니다.

2. 등급.

카테고리 1의 블록은 가장 정확한 형상과 제조업체가 선언한 치수와 실제 치수의 최소 편차로 구별됩니다. 이렇게 하면 추가 설치가 단순화되고 접착제 소비를 줄이고 2-3mm의 매우 얇은 이음새를 만들 수 있습니다. 즉, 견고한 구조를 만들 수 있습니다. 가스 규산염 벽콜드 브릿지가 거의 없습니다. 물론 이러한 명확한 형상을 얻으려면 값비싼 장비가 필요하기 때문에 가격은 항상 더 높을 것입니다.

카테고리 2의 요소는 최대 3mm까지 약간의 치수 편차가 있을 수 있습니다. 고르지 않은 표면그리고 다른 사람들 사소한 결함, 이는 벽돌 재료의 품질 및 기본 특성에 영향을 미치지 않습니다. 공장에서 가공을 최소화하여 가격이 저렴합니다. 모르타르에 설치할 계획이라면 제품을 구매할 가치가 있으며 프로젝트에 포함하십시오. 추가 단열집의 윤곽을 잡고 외관을 덮기로 결정했습니다.

3. 제조업체.

표준 크기, 동일한 밀도 및 등급의 가스 규산염 블록이 한 제조업체에서 다른 제조업체보다 더 비싼 이유는 ​​무엇입니까? 큰 이름은 좋은 제품의 표시로 간주됩니다. 그러나 동일한 Hebel의 예를 사용하여 많은 사람들은이 기술을 사용하여 러시아에서 건축 자재를 생산하는 것이 전통적인 기술과 거의 공통점이 없다는 것을 스스로 확신했습니다. 독일 품질. 사실, 실제로 "브랜드를 유지"하는 공장은 전국에 두 개뿐입니다. 나머지는 모두 Hebel 회사 자체와 다공성 블록 모두에 대한 부정적인 리뷰를 불러일으킬 뿐입니다.

많은 사람들은 잘 알려지지 않았지만 신뢰할 수 있는 브랜드를 선택하여 가스 규산염을 더 간단하게 구매하는 것을 선호합니다. 대부분 완제품의 가격은 거의 같고 품질도 만족스럽지 않습니다. 공장에서 사용되는 장비와 기술이 거의 동일하기 때문에 여기에서 약간의 가격 차이는 생산량으로 인해 발생할 가능성이 높습니다.

블록 다양한 크기 Zabudova, Aerok 및 Bonolit 회사는 저렴한 가격으로 생산합니다. 조금 더 비싸지만 동시에 변함없이 고품질 Dauber 자료가 나옵니다. Ytong 회사만이 심각하게 벗어났으며 비용은 조각당 다른 제조업체의 가격보다 1.5배 더 높습니다: 220-270 루블 대 150-170입니다.

운송은 또한 건설 비용을 증가시킬 수 있습니다. 인근 지역에서 운송해야 하는 값싼 블록과 해당 지역에서 판매되는 더 비싼 블록을 비교하면 두 번째 옵션이 더 수익성이 높을 수 있습니다.

가스 규산염의 특성

가스 규산염은 기공 형성제(알루미늄 분말 또는 페이스트)를 사용하는 오토클레이브 기술을 사용하여 생산됩니다. 그 결과 평균 강도를 가지지만 성능 특성이 우수한 세포형 인공석이 탄생했습니다. 이는 1-3mm 크기의 수많은 가스로 채워진 기포 때문입니다.

• 밀도 – 300-800kg/m3. 평균 체중크기에 따라 한 블록의 무게는 20-30kg이고, 파티션 블록의 무게는 10-15kg입니다.
• 압축 강도 – 1.1-5.4 MPa.
• 열전도 계수는 단열 가스 규산염의 경우 0.08-0.12 W/m °C이고 구조적 계수의 경우 최대 0.18-0.20입니다.
• 증기 투과도 – 0.14 mg/m·h·Pa.
• 완성된 벽돌의 수축률은 0.5mm/m입니다.
• 내열성 - 최대 +400 °C. 화염에 노출되었을 때 하중 지지력 유지 – 3~7시간.
• 대량 수분 흡수율은 20%입니다. 절단 후에도 가스 규산염의 표면 기공이 열려 있기 때문입니다.
• 음향 특성 - 석조 두께가 300mm이면 30-47dB의 소음이 흡수됩니다.

기포 콘크리트의 내수성(결과적으로 내한성) 지표는 매우 미미합니다. 블록의 다공성 구조로 인해 호흡이 가능하지만 동시에 물을 쉽게 흡수합니다. 그리고 겨울 기간동결로 인해 얇은 물질이 급속히 파괴됩니다. 내부 파티션거품 사이. 그렇기 때문에 건물 정면과 습도가 높은 방에서 필수 마감 처리가 필요한 요소입니다.

안에 최근에제조업체는 F15-35를 함유한 가스 규산염의 내한성이 50-100주기로 증가한 덕분에 몇 가지 새로운 제제를 도입했습니다. 가격도 올랐지만 눈에 띄게 오르지는 않았습니다. 실제 성능 향상은 아직 공식적으로 확인되지 않았습니다.

먼저, 집의 뼈대에 사용할 가스 블록과 내부 점퍼에 사용할 가스 블록을 결정하십시오. 시장과 각 제조업체의 라인에서 가장 인기있는 제품은 600x300x200mm 크기의 제품입니다. 그들은 둘러싸는 구조물의 건설에 적합하며 측면의 다양성으로 인해 다음을 시도 할 수 있습니다. 다른 계획받을 수 있는 스타일링 필요한 두께외부 벽.

방 사이의 내부 칸막이에는 두께가 100mm인 요소를 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 벽은 소음 차단 성능이 충분하지 않으므로 대형 가스 규산염 한 조각의 높은 비용보다 편안함이 더 중요한 경우 숙련된 건축업자는 벽을 150-200mm로 늘릴 것을 권장합니다. 50, 75, 100mm 크기의 가장 좁은 블록을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 내부 단열집에 있는 상자들.

우선, 집에서 만든 블록이 아닌 공장에서 만든 블록을 구매하는지 확인하기 위해 판매자에게 제품 적합성 인증서를 요청해야 합니다.

이 자료에서 가장 중요한 것은 기하학의 정확성입니다. 모든 것은 노동 강도와 설치 용이성, 접착제 혼합물 소비, 올바른 하중 분포 및 벽 자체의 내구성에 달려 있습니다. 평평한 영역에 두 개의 조각을 서로 쌓아 놓고 모든 것이 블록의 기하학적 구조와 일치하면 그 사이에 갈라진 이음새나 틈이 없을 것입니다.

셀룰러 콘크리트는 경량 콘크리트의 일종입니다. 인공 기원. 이 재료는 코티지, 목욕탕, 차고 및 단열재 건설에 사용됩니다. 건축업자는 폭기 콘크리트 블록에 대해 특별한 확신을 갖고 있으며, 그 기술적 특성은 아래에서 설명합니다.

공장 조건에서 재료는 GOST에 따라 기업에서 채택한 기술 문서에 따라 생산됩니다. 완성된 블록은 잠금 요소, 고정용 특수 포켓, 기술적 비관통 및 관통 보이드를 사용하여 생산할 수 있습니다.

화난 콘크리트 블록 크기

표준 크기는 다음에 따라 설정됩니다. 기능적 목적제품:

• 부드러운 블록 – 길이 – 600.00 mm, 높이 – 200.00 mm, 너비 – 200.0/250.0/280.0/300.0/360.0/400.0/500.0 mm;
• 파티션용 블록 – 길이 – 600.00 mm, 높이 – 200.00 mm, 너비 – 75.00/100.00/120.00/150.00 mm;
• 점퍼 블록 – 길이 – 500.00mm, 높이 – 200.00mm, 너비 – 250.0/300.0/360.0/400.0mm.

모든 제품의 최대 허용 너비는 625.00mm, 너비 – 500.00mm, 높이 – 500.00mm입니다.. 블록이 첫 번째 범주에 속하면 편차가 발생합니다. 기하학적 치수두 번째 - 3-4 mm의 경우 1-3 mm를 초과하지 마십시오. 소비자의 요청에 따라 제품 생산 가능 비표준 크기, 그러나 최대 편차가 있을 수 있습니다.

단열 블록의 밀도 등급은 D300-D500, 구조 및 단열 블록 - D500-D900, 구조 블록 - D1000-D1200입니다. 단열과 내하력이 좋은 집을 짓기 위해서는 D500을 선택하는 것이 좋습니다

라벨링 예시

블록 I/600х300х300/D500/В2.5/F20 GOST 31360 2007

설명: 첫 번째 카테고리의 블록, 높이 200.0mm, 길이 600.0mm, 너비 300.0mm. 중간 밀도 등급 D500, 클래스 B2.50, 내한성 – F20.

평균 밀도

공장에서 만든 기포 콘크리트를 고려하면 표준 지표를 기준으로 한 밀도는 200에서 1200kg/m3까지 다양할 수 있습니다. 제품 라벨링에서 이 매개변수는 문자 D로 표시됩니다. 즉, 재료가 브랜드별로 표준화되어 있습니다. 개인 건축에서는 D400-D600을 사용하는 것이 좋습니다.

재료의 내하력은 최대 3층까지 건물을 지을 수 있을 만큼 충분합니다.그러나 특수 철근 콘크리트 장갑대를 설치해야 하며 이는 원칙적으로 권장되지 않습니다. 마스터는 단열성이 낮은 밀도가 높은 폭기 콘크리트를 사용해야 합니다. 결과적으로 건설 비용이 증가합니다.

밀도에 대한 물리적, 기술적 매개변수의 의존성은 표 데이터에서 고려됩니다.

굴곡강도

화난 콘크리트는 굽힘 강도가 낮고, 재료에 탄력이 거의 없습니다.. 베이스가 조금만 변형되면 전체 구조에 균열이 생길 수 있습니다. 기포 콘크리트로 만든 집은 개선이 필요합니다 모놀리식 기초또는 좋은 기반무거운 콘크리트로 만들어졌습니다. 공사가 예정되어 있는 경우 작은 집, 이것은 단순히 비실용적이며 다른 기반을 구축하면 일반적으로 모든 행동의 의미가 박탈됩니다.

압축강도

비오토클레이브 및 가압멸균 기포 콘크리트의 강도는 등급에 따라 다릅니다. 현재 재료 표준에 따르면 B0.35, B0.50, B0.75, B1.0, B1.50, B2.0, B2.5, B3.5, B5.0으로 설정됩니다. , B7.5, B10.0, B12.5, B15.0, B20. 민간 건축의 경우 압축 강도 등급은 B1.5 이상이어야 합니다..

강도와 밀도의 안정적인 특성은 변동 계수(SN 277, GOST 27005/R53231)에 의해 결정됩니다. 밀도 지표는 5%를 초과해서는 안 되며, 강도 지표는 15%를 초과해서는 안 됩니다.

냉기 저항

고려 겨울 기온내한성을 위한 재료 등급 지정 및 제어. 이 표시기를 사용하면 물 포화 후 블록이 얼마나 많은 동결 및 해동 주기를 견딜 수 있는지 이해할 수 있습니다. 폭기 콘크리트의 경우 내한성 등급은 F15, F25, F35, F50, F75, F100이 될 수 있습니다.

밀도가 높은 폭기 콘크리트에서 최대 내한성이 달성됩니다. 단열은 아니지만, 건축 자재, 단열 비용이 필요함

• F25 – 외벽에 사용되는 제품(GOST 기포 콘크리트 블록)
• F15는 다른 사람들을 위한 것입니다.

브랜드와 내한성 등급의 비율이 표에 나와 있습니다.

증기 투과도 및 열전도도

모든 매개 변수는 테이블 데이터에 표시됩니다.

열전도도 매개변수를 기반으로 다음을 이해할 수 있습니다. 최적의 두께벽 – 최소 0.64-1.07m. 물론 개인 개발자는 더 많은 것을 구축할 수 있습니다. 얇은 벽, 그러나 30도 서리가 내리지 않는 안정적인 온화한 기후 조건에서.

가스 규산염 블록의 다른 특성

마스터가 가스 규산염 블록으로 건물을 짓는 경우 아래에 설명된 기술적 특성이 유용할 수 있습니다.

• 방사선 - 방사성 핵종의 특정 유효 활성도는 370 Bq/kg을 초과해서는 안 됩니다.
• 화재 위험 - 물질은 불연성 그룹에 속합니다.
• 건조 수축량은 0.50mm/m를 초과해서는 안 됩니다(기포 콘크리트 블록 GOST 31360 2007).

집을 지을 때 기포 콘크리트 블록은 욕실과 화장실 벽의 주요 재료로 사용할 수 없다는 점을 고려해야합니다.

휴일 습도

고려 중인 매개변수는 지정된 값(중량%)을 초과해서는 안 됩니다.

• 25 – 모래 기반의 폭기 콘크리트;
• 30 – 오일 셰일 재로 만들어짐;
• 35 – 재를 기반으로 한 셀룰러 콘크리트 블록.

마킹

현재 표준에 따라 생산된 기포 콘크리트로 만들어진 벽 블록에는 다음 표시가 있어야 합니다.

• 기업 이름
• 등록 상표;
• 수업;
• 밀도/내한성 등급;
• 배치 번호;
• 기술 통제 마크.

보관 및 운송

재료는 수축 필름이나 강철 테이프로 고정된 팔레트로 운반됩니다. 보관은 팔레트 또는 라이닝에서 수행됩니다. 재료를 보관하는 조건은 습기를 배제해야 합니다.. 블록이 쌓여있습니다.

폭기 콘크리트 판매자가 침묵하는 것

이러한 높은 기술적 특성에도 불구하고, 재료에는 제조업체와 판매자가 침묵하는 것을 선호하는 단점도 있습니다..

• 기포 콘크리트는 습기를 흡수하여 열효율을 감소시키고 변형을 일으켜 마감을 망칠 수 있습니다. 전문가들은 보관 중에 완성된 구조물과 제품 자체가 물에 젖지 않도록 보호할 것을 권고합니다. 개방형 정면에는 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
• 외관 마감을 구현하려면 내한성이 50사이클이어야 합니다. 가장 널리 사용되는 D500 블록은 25개, 최대 35개 사이클이 특징인데, 이는 분명히 그러한 작업에 충분하지 않습니다. 건축업자는 더 밀도가 높은 재료를 사용해야 하므로 더 많은 비용이 듭니다.
• 패스너 - 낮기 때문에 기계적 강도– 특별해야 하며 함께 작동하도록 설계되어야 합니다. 셀룰러 콘크리트. 비싸요.
• 제조업체는 벽돌의 두께가 380mm가 될 수 있다고 주장하지만 이는 분명히 충분하지 않습니다. 모든 표준에 따라 조건의 벽 두께 중간 구역최소값은 640mm로 설정되어 있습니다. 그렇지 않으면 소유자는 에어컨 및 난방 비용이 증가할 것으로 예상합니다. 표준 블록의 두께는 50cm입니다.
• 변형을 방지하려면 모놀리식으로 구축하는 것이 좋습니다. 스트립 파운데이션(기포 콘크리트 블록, Wikipedia);
• 폭기 콘크리트로 벽돌을 만들면 집 내부가 손상되고 벽돌에 포함된 석회가 상인방, 부속품, 파이프라인 및 프레임의 부식을 시작합니다.

화난 콘크리트는 가격이 저렴한 현대 건축 자재로, 저층 건물을 건설할 때 특정 기후 조건에서 사용이 정당화됩니다.

폭기 콘크리트 블록의 특성 중 하나인 내화성은 이 비디오에서 실제로 테스트되었습니다.

가스 규산염 빌딩 블록보편적으로 중요한 건축 자재입니다. 인공 다공성 돌입니다. 이 구조는 알루미늄과 석회의 자연적인 화학 반응을 통해 형성됩니다. 반응 중에 이 두 성분은 분해되어 수소를 형성합니다.

가스 규산염 블록 통과 열처리(최대 +190°C) 10-12 bar의 압력에서. 이 소재 덕분에 추가적인 강도가 부여되고 열전도율과 내한성이 향상됩니다.

지난 세기 초 스웨덴에서 개발되었지만 최근에야 인기를 얻었습니다. 시간이 지나도 거의 변화가 없었으며 이는 편의성, 단순성 및 신뢰성을 나타냅니다.

가스 규산염 블록의 종류

모든 가스 규산염 블록은 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

화난 콘크리트인공석이다. 그 배열에는 직경이 3mm 이하인 폐쇄형 공기 셀이 포함되어 있습니다. 주요 구성 요소는 모래, 시멘트, 가스 형성 구성 요소 세트입니다. 기공은 열전도율을 크게 증가시킵니다.

폼 콘크리트- 기포콘크리트와 유사한 재질입니다. 차이점은 생산 방식에 있습니다. 발포 첨가제의 도입으로 인해 셀이 형성됩니다. 주요 구성 요소는 석영, 석회 및 시멘트입니다.

가스 규산염– 오토클레이브 경화로 형성된 건축 자재. 그 구성 요소는 분쇄된 모래와 석회, 알루미늄 분말입니다. 무게도 더 가벼워지고 최고의 성능열전도율.

건축 자재로서 가스 규산염 블록에 대해 알아야 할 사항에 대한 비디오:

적용 분야별 분류

벽 블록 이음새가 최소화된 벽을 놓기 위해 설계되었습니다. 이 재료의 제조 과정에는 시멘트, 석영 모래, 물 및 석회 사용을 포함한 새로운 기술이 사용됩니다. 알루미늄 분말을 사용하여 모공을 형성합니다.

재료의 밀도에 따라 단열재(밀도 350kg/m3)와 저층 건축(400-500kg/m3)에 모두 사용할 수 있습니다. 벽 블록은 크기가 더 커서 자재 및 인건비가 절감됩니다.

오늘날 그것은 매우 흔한 일입니다. 가스 규산염 블록의 이러한 높은 인기는 저렴한 비용과 열 전도성으로 인해 에너지 효율적인 건물을 가능하게 합니다.

파티션 블록칸막이 및 벽 건설에 사용할 수 있습니다. 을 위한 내부 벽아파트, 블록 두께 10cm가 적합합니다. 100mm 블록의 높이와 너비는 중요하지 않습니다.

파티션 블록의 평균 크기 내부 벽 200*200*400mm, 두께가 50mm에 달하는 매우 얇은 블록도 있습니다.

설치가 쉽고 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.

• 좋은 소리와 단열 특성;
• 경제적이다.
• 경량;
• 저렴한 비용.

장점 외에도 이러한 블록에는 단점도 있습니다.

• 처리의 어려움;
• 낮은 강도;
• 추가 작업에 드는 비용이 높습니다.

이것은 가스 규산염과 같은 건축 자재의 일부일뿐입니다. 이 기사에서는 더 자세한 목록을 알 수 있습니다.

크기 및 강도 범주에 따른 블록 유형

• 접착제를 사용하여 건조시킵니다. 정확도 범주가 1개인 블록은 편차를 허용합니다. 크기는 최대 1.5mm입니다. 가장자리와 가장자리의 직진도 – 최대 2mm; 깨진 모서리 - 최대 2mm; 부러진 갈비뼈 – 5mm 이하. ( 표준 크기가스 규산염 블록 600x400x200)
• 접착제로 누워. 두 번째 정확도 범주의 블록은 크기가 최대 2mm까지 다를 수 있으며 가장자리와 면의 직진도 및 직각도에서 최대 3mm, 부러진 모서리(최대 2mm), 가장자리(최대 5mm)의 편차가 있습니다.
• 박격포 누워. 정확도 카테고리 3은 블록 치수에서 최대 3mm, 직사각형 및 직진도(최대 4mm), 깨진 모서리(최대 10mm), 모서리(최대 2mm)와의 편차를 가질 수 있습니다.

매끄러운 표면과 달리 혀와 홈이 있는 규산염 블록에는 손잡이가 있습니다. 적용 범위: 모놀리식 프레임 구성 및 구성 다층 건물.

누워있을 때 열 잠금 기능과 안내 기능이 있습니다. 이 건설 시스템은 접착제 용액을 절약할 수 있습니다.

그림은 텅 앤 그루브 가스 규산염 블록을 보여줍니다.

가스 규산염의 구성

가스 규산염 블록 생산의 주요 구성 요소는 석회입니다. 따라서 구성의 활동과 순도에 대한 요구가 높아졌습니다. 최종 결과는 이 구성 요소의 품질에 직접적으로 좌우됩니다.

석회 외에도 가스 규산염 블록에는 석영 모래, 물, 시멘트 및 알루미늄 분말의 혼합물이 포함됩니다. 마지막 성분은 산화칼슘 수화물과 반응하여 가스 형성 과정을 수행합니다. 생산 초기 단계, 즉 오토클레이브에 블록을 배치할 때까지 가스 기포가 형성되기 시작합니다.

여러 면에서 구성과 생산 기술이 가스 규산염 블록의 미래와 운영 특성을 결정합니다.

가스 규산염 등급

구조 등급은 가스 규산염 블록의 목적을 반영합니다.

• D1000-D1200 – 주거용, 산업용 및 건축용으로 설계되었습니다. 공공 건물및 구조;
• D200-D500 – 건물 구조물의 단열용;
• D500-D900 – 구조 및 단열 제품;
• D700 – 오토클레이브 방식을 사용하는 벽 제품.

재료의 밀도에 따라 가스 규산염 블록을 건축에 사용할 수 있습니다. 저층 건물다층 건물(최대 9층)이며 다음 브랜드로 구별됩니다.

• 200-350 – 단열재;
• 400-600 – 저층 건축물의 내력벽 및 비내력벽용;
• 500-700 – 높이가 3층 이하인 건물 및 구조물의 경우
• 700 이상 – 다층 건축강화를 사용합니다.

블록 브랜드에 관계없이 가스 규산염으로 벽을 쌓기 전에 기능을 알아야 합니다.

가스 규산염 또는 폼 블록

이 두 건축 자재는 모두 콘크리트 용액과 다공성 구조라는 동일한 기원을 가지고 있습니다. 기포가 나타나는 기술에는 차이가 있습니다. 폼 콘크리트를 생산하는 동안 알루미늄 먼지와 석회의 상호 작용으로 기포가 형성되어 수소를 방출합니다.

그리고 가스 규산염의 다공성 구조는 특수 발포제를 첨가하여 달성됩니다. 두 재료 모두 공기가 구조를 떠나는 것보다 더 빨리 경화됩니다. 첫 번째 옵션에서 기포가 혼합물을 떠나 위로 올라가려고 하면, 다른 경우에는 기포가 발포제에 의해 유지됩니다.

작동이 멈추면 기포가 터져 구조가 압축됩니다. 따라서 두 재료 모두 흡습성이 다릅니다. 가스 규산염보다 수분이 폼 콘크리트에 들어가는 것이 더 쉽습니다.

폼 블록은 가스 규산염과 달리 표면이 완벽하게 매끄 럽습니다. 수분이 침투하기가 더 어렵습니다. 동일한 강도의 블록을 비교하면 가스 규산염의 무게가 줄어 듭니다. 이는 더 큰 다공성으로 설명됩니다.

표 1

가스블록 및 가스규산염

가스 블록은 직경 1~3mm의 세포를 가진 인공 돌입니다. 이는 재료의 전체 구조에 고르게 분포되어 있습니다. 최종 재료의 품질에 영향을 미치는 것은 이러한 기포의 균일성 정도입니다. 폭기 콘크리트 블록을 생산할 때 기본은 오토클레이브 또는 자연 경화된 시멘트입니다.

가스 규산염은 석회를 기반으로 한 물질입니다. 그 외에도 모래, 물 및 가스 형성 첨가제가 포함됩니다. 블록은 오토클레이브됩니다. 가스 규산염 혼합물을 금형에 붓고 노 열처리를 거친 후 완성된 블록을 끈으로 필요한 크기의 더 작은 블록으로 절단합니다.

폭기 블록은 소음 절연 계수가 낮습니다. 가스 규산염이 수분을 흡수하여 결과적으로 구조가 손상되면 가스 블록이 이를 통과하여 실내에 편안한 미기후를 조성합니다.

균일한 다공성으로 인해 가스 규산염 블록은 내구성이 더 좋습니다. 그리고 내구성이 떨어지는 가스 블록보다 가격이 더 비쌉니다.

표 2

가스 규산염 블록 또는 팽창 점토 블록

가스 규산염 블록의 중요한 장점은 환경적, 기술적 안전성입니다. 열전도율이 낮기 때문에 접촉을 견딜 수 있습니다. 자연 현상그리고 불, 동시에 심한 서리 속에서도 열을 유지합니다.

가스 규산염 블록에는 방사성 물질, 중금속 및 생명과 건강에 위험한 기타 성분이 없기 때문에 건강에 대한 두려움 없이 건물을 지을 수 있습니다. 블록의 강도로 인해 2~3층 건물을 지을 수 있습니다.

그러나 장점에도 불구하고 가스 규산염에는 팽창 점토 콘크리트라는 경쟁자가 있습니다. 텅 앤 그루브(tongue-and-groove) 구조로 이음매 없이 벽을 배치할 수 있습니다. 이러한 구조로 인해 냉교 현상이 발생하지 않으며 접착제 용액이 절약됩니다.

팽창 점토 블록의 다공성 구조는 가스 규산염 블록보다 실내의 열을 더 잘 유지합니다. 그리고 내한성 측면에서는 경쟁 소재보다 15사이클 더 높습니다. 이 재료의 비용은 거의 같습니다.

가스 규산염과 팽창 점토 블록은 거의 동일합니다. 물리적, 화학적 특성. 목재 및 벽돌에 비해 타의 추종을 불허합니다. 이는 개발자 통계에서도 나타납니다. 가스 규산염 블록은 가용성과 저렴한 비용으로 인해 건축 자재 시장에서 수요가 더 많습니다.