발포 롤 단열재. 롤 단열재, 올바르게 사용하는 방법과 장소는 무엇입니까? 롤의 단열재 유형 및 특성

건설 또는 수리 중에 벽, 천장, 바닥 및 기타 표면을 덮습니다. 특수재료, 열 손실을 방지하기 위해추운 기간에는 여름 시즌에도 더위를 괴롭히지 않았습니다. 그 중 하나는 롤 단열재로, 종종 다음 용도로 사용됩니다. 넓은 지역.

롤 소재의 장점

이 소재에는 많은 장점이 있습니다. 가장 중요한 것은 롤의 단열재가 보존에 잘 대처한다는 것입니다. 최적의 온도실내. 다른 장점도 있습니다:

주요 단열재 유형

압연 롤의 단열재는 외부 및 내부 배치에 모두 사용할 수 있습니다. 파이프 및 통신용으로 특별히 설계된 옵션이 있습니다. 벽지 바로 아래 벽용 롤 단열재도 판매 가능합니다.

생산에 사용되는 원료도 다릅니다. 미네랄 성분으로 만든 단열재가 가장 일반적입니다. 발포 폴리에틸렌도 인기가 있습니다. 천연 단열재 코르크 같은 것은 덜 일반적이고 사용됩니다. 일부 유형에는 호일이나 종이 형태의 추가 레이어가 있습니다. 각 옵션을 더 자세히 고려해 보겠습니다.

특수 단열 코팅

제품의 성능을 향상시키기 위해 압연 단열재를 생산하는 회사는 특정 코팅을 추가합니다. 그 기초는 다를 수 있습니다.

롤에 함유된 미네랄울의 종류

이 그룹에는 여러 종류의 단열재가 있습니다. 구조는 동일하고 구성이 다릅니다.

모든 종류의 양모는 수증기 장벽으로 덮어야 하며, 특히 습도가 높은 방에서는 더욱 그렇습니다. 또한 시간이 지남에 따라 나타나 사람에게 부정적인 영향을 미치는 가장 작은 섬유 입자를 억제합니다. 원료에는 종종 건강에 영향을 미치는 포름알데히드가 포함되어 있습니다. 고품질 롤에는 이 물질이 최소한으로 포함되어 있어야 합니다.

설치용 미네랄 울 프레임을 설치해야 합니다. 벽에는 시간이 지나도 캔버스가 움직이지 않도록 제자리에 고정하는 패널이 단단히 눌러져 있습니다. 추위로부터 필요한 보호를 위해 레이어 수를 늘릴 수 있습니다.

제조업체는 종종 단열재의 목적에 따라 제품을 구분합니다. 천장과 바닥의 경우 롤이 더 가벼워집니다. 주 바닥, 벽 및 기타 표면의 경우 일반적으로 재료의 밀도가 증가합니다. 이로 인해 롤의 치수도 변경됩니다.

  • 길이는 3~8m;
  • 3가지 옵션(50mm, 100mm, 150mm)의 두께;
  • 너비는 0.6m에서 1.22m입니다.

단열 울 제조업체

건설 상점에서는 다양한 미네랄 울을 제공합니다. 이 분야를 전문으로 하는 일부 회사의 자료 기능을 살펴보겠습니다.

많다 긍정적인 특성. 가열된 폴리에틸렌에 가스를 채워서 얻습니다. 결과적으로 내부에 많은 닫힌 기포가 있는 덩어리가 형성되고 이후에 경화됩니다. 특별한 강도를 위해, 이는 또한 "가교결합"됩니다. 즉, 분자의 결합이 화학적으로 강화됩니다.

따라서 판매가 가능합니다. 두 가지 옵션: 스티칭 및 그에 따라 스티칭 해제. 두 유형 모두 열전도율이 매우 낮지만 첫 번째 유형은 여전히 최고의 특성, 이것이 비용이 더 많이 드는 이유입니다(밀도는 30kg/m3입니다). 재료의 일반적인 특성은 다음과 같습니다.

차이점은 가교 폴리에틸렌 폼이 소리를 잘 흡수할 수 있다는 점인데, 동생은 이를 자랑할 수 없습니다. 방음재로는 더 나쁘게 작동합니다. 기계적 스트레스를 받으면 가교되지 않은 버전은 돌이킬 수 없을 정도로 모양을 잃습니다. 가교결합은 압축 강도가 더 크므로 수평 표면을 단열하는 데 사용할 수 있습니다.

재료가 얇기 때문에 롤의 길이는 최대 30m, 너비는 0.6m에서 1.2m까지 가능하며 두께는 1cm에 이릅니다. 폴리에틸렌의 부정적인 뉘앙스는 가연성 및 전류 전도성입니다(근처를 통과하는 전기는 잘 절연되어야 함). 재료를 벽에 고정하려면 특수 접착제가 필요합니다.

Penofol 브랜드 폴리에틸렌 폼

Penofol 단열재 - 최근에 등장했지만 이미 동료들 사이에서 눈에 띄었습니다. 기상 조건과 공격적인 환경에 의해 파괴되지 않습니다. 이 회사의 단열재여러 가지 종류가 있습니다:

  • 호일 덮개는 한쪽 또는 양쪽에 고정될 수 있습니다.
  • 접착층이 있는 롤(설치가 더욱 단순화됨)
  • 통신 네트워크를 위한 특수 유형의 절연체;
  • 최대 40mm 두께의 열악한 조건을 위한 단열재입니다.

결합된 기술을 통해 단열 표면의 열전도율을 더욱 줄일 수 있습니다. 습기에 강하고 내구성이 뛰어난 소재로 수증기 차단 비용이 필요하지 않으며 다양한 방향으로 사용할 수 있습니다. -60 ~ +100C°의 온도 범위에서도 특성을 잃지 않습니다.

표면용 코르크 단열재

단열재 생산을 위한 환경 친화적이고 내구성이 뛰어난 원료는 코르크 참나무 껍질입니다. 완전 천연 성분으로 인해 롤이 건강에 안전해집니다. 분쇄된 나무껍질은 유기 접착제와 결합되어 압착됩니다. 두께는 2~6mm입니다. 롤의 길이는 10m에 이르고 너비는 대부분 1m입니다. 대부분이 형태에서 코르크는 벽지 아래, 라미네이트 또는 "따뜻한 바닥재"용 기판 아래로 이동합니다.

열전도율 지수미네랄 울보다 열등하지는 않지만 사용되는 층은 훨씬 얇습니다. 코르크 단열재는 가연성이 아니며 물을 잘 흡수하지 않으며 소음을 유지합니다. 그러나 밀도가 높기 때문에 무게도 높습니다. 안전 계수가 높고 서비스 수명은 최대 50년으로 명시되어 있습니다. 부정적인 측면은 다른 것들에 비해 "자연스러움"의 가격이 상당히 높다는 것입니다.

이 단열재는 주로 포르투갈 회사인 Wicanders, Izora, Amorim에서 생산됩니다. 그들은 벽 장식으로도 사용할 수 있는 다양한 단열 롤을 제공합니다. 설치도 간단합니다. 기본적으로 코르크는 접착제에 "설정"되어 있습니다.

현대 기술이 제공하는 거대한 선택모든 건물 및 구조물의 단열재. 선택 기준은 덮어야 할 표면과 구매자가 집에서 편안함을 유지하기 위해 지불할 의향이 있는 금액에 따라 결정됩니다.

주택 난방 비용이 거의 3분의 1로 줄어들 것이라는 전망을 어떻게 보십니까? 댓글이 불필요한 경우라고 생각합니다. 이러한 결과를 얻는 것이 가능합니다. 지붕에 적합한 단열재를 선택하면 됩니다.

가장 일반적인 단열재 중 하나는 특히 매트 형태의 미네랄울입니다. 그러나 예를 들어 넓은 면적을 단열해야 하는 경우 이러한 솔루션은 효과적이지 않습니다. 이러한 경우에는 롤 단열재가 더 적합합니다.

이 유형의 모든 재료는 거의 동일한 장점을 가지며 이는 높은 수요를 설명합니다. 우리는 다음과 같은 그들의 자질에 대해 이야기하고 있습니다.

  • 낮은 열전도율,
  • 좋은 방음,
  • 최적의 흡습성,
  • 높은 발수성,
  • 내화학성,
  • 화재 안전.

그리고 이것은 전체 목록이 아닙니다.

압연 단열재는 탄력성과 유연성으로 인해 쉽게 모양을 복원하고 고르지 않은 표면 작업에 적합합니다. 극한의 온도에서도 성능 특성을 유지하므로 온도 제한이 없습니다.

롤 단열재 적용 범위

지붕과 지하실, 바닥과 천장, 파이프 등에 성공적으로 사용됩니다. 이 재료로 단열재를 설치하는 것은 매우 간단한 과정입니다. 또한 별도의 인력 투입 없이 독립적으로 작업을 수행할 수 있습니다. 따라서 이러한 유형의 단열재는 개인 건축물, 특히 목욕탕, 별채 등에서 큰 인기를 얻었습니다.

단열재의 종류

별도의 그룹에는 다음과 같은 재료가 포함됩니다. 보호층호일에서. 다른 것보다 다소 비싸지 만 추가로 귀중한 속성이 많이 있습니다.

호일 자체에는 단열에 필요한 열전도율이 없지만 반사 표면이 실내의 적외선을 차단하는 능력으로 인해 열을 효과적으로 유지합니다. 동시에 외부로부터의 침투를 허용하지 않는다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 후자는 특히 더운 여름에 지붕이 노출될 때 지붕 단열에 매우 유용한 품질입니다. 태양 광선매우 뜨거워집니다.

압연 포일 단열재를 사용하면 다음을 제공할 수 있습니다. 최대 길이즉, 하나의 전체 스트립으로 구성되어 효율성이 매우 중요합니다. . 여기에는 발포 고무, 폴리에틸렌 및 롤 형태의 기타 재료가 포함됩니다.

이러한 재료는 모양이 유지되지 않으며 쉽게 말려집니다. 그것들은 매우 효과적이고 작업하기 쉽습니다. 호일 단열재와 달리 수증기 장벽과 함께 사용되어 추위에 이상적인 탠덤을 만듭니다.

여기에는 발포 고무, 폴리에틸렌 및 롤 형태의 기타 재료가 포함됩니다. 이러한 재료는 모양이 유지되지 않으며 쉽게 말려집니다. 그것들은 매우 효과적이고 작업하기 쉽습니다. 호일 단열재와 달리 수증기 장벽과 함께 사용되어 추위에 이상적인 탠덤을 만듭니다.

이것은 가장 일반적인 유형의 단열재입니다. 이러한 형태의 포장은 많은 사람들에 의해 최적으로 간주됩니다. 왜냐하면 이 접근 방식을 사용하면 긴 절연체 스트립이 작은 부피를 차지하기 때문입니다. 대부분의 경우 바닥 빔 또는 장착 프로파일롤 너비와 동일한 간격으로 설치됩니다. 이는 설치를 크게 단순화합니다. 첫째, 재료를 표면에 펴서 고정하고, 둘째, 불필요한 이음새가 형성되지 않습니다.

제조업체 검토 : Izover, Knauf, Ursa

지붕에 적합한 롤 단열재를 선택하는 방법롤 단열재를 선택하는 방법. 롤 단열재의 종류. 압연 포일 단열재의 장점은 무엇입니까? 롤의 특성

인기있는 제조업체

시중에 나와 있는 제품 다양한 제조사. 각 브랜드에는 고유한 특성과 장점이 있습니다.

크나우프

독일 제조업체는 포름알데히드가 포함되지 않은 재료를 제공합니다. Knauf 제품은 사람들에게 안전합니다. 미네랄울은 알레르기를 일으키지 않지만 장갑을 끼고 설치해야 합니다. 단열재에 포함된 미세한 파편은 피부 자극을 유발할 수 있습니다.

Knauf 롤 재료는 곤충과 설치류에게 관심이 없습니다. 또한, 방음 특성이 좋아 외부 소음으로부터 보호할 수 있습니다. 열전도율이 낮고 공기 투과성이 좋은 것이 특징입니다. 이 회사는 별장과 시골집의 벽, 슬래브, 파이프 및 기타 표면을 보호하기 위한 재료를 제공합니다.

아이즈버

절연, 다른 고밀도. 프랑스 제조업체는 20mm에서 150mm까지 다양한 두께의 제품을 제공하므로 Isover 단열재 사용 가능 영역이 크게 확장됩니다.

회사 카탈로그에는 경사진 지붕, 벽, 천장을 단열하고 주택뿐만 아니라 욕조 및 사우나에도 바닥 난방을 설치하는 데 자주 사용되는 호일이 포함된 단열재가 나와 있습니다. 인화성 측면에서는 1등급에 해당합니다.

우르사

긴 수명을 갖춘 고품질 전문 단열재입니다. 방음 특성이 뛰어납니다. 타지 않습니다. 화염에 노출되면 독성 물질을 방출하지 않습니다. 설치 시 깨지거나 부서지지 않습니다. 촉감이 좋습니다.

개인 주택의 벽을 단열할 때 M-11이 가장 자주 사용됩니다. 산업 단지에서 단열 작업을 수행하는 경우 P-30이 선호됩니다.

토피졸

단열재의 두께는 3~20mm입니다. 다양한 용도에 적합 기후대, 습도가 높은 지역을 포함합니다. 썩지 않습니다. 증기 투과성이 좋습니다. 솔기가 충분히 조여지면 돌풍을 견딜 수 있습니다.

다락방을 포함한 벽, 지붕, 바닥을 보호하는 데 사용됩니다. 가벼워서 운송이 용이하고 절연 표면의 강도 특성에 대한 요구 사항이 줄어듭니다. 최소 30년 동안 성능 특성을 유지할 수 있습니다.

특별한 장비 없이 독립적으로 설치가 가능합니다.

페노폴

다층 포일 소재는 여러 유형으로 제공됩니다. 유형 A는 하나의 호일 레이어를 제공합니다. B형은 고품질 알루미늄 호일 층 사이에 자기소화성 폴리에틸렌을 함유하고 있습니다. C형에는 특수 접착 베이스가 포함되어 있어 설치가 매우 간편합니다. A형은 비용이 가장 낮고 강성이 가장 낮습니다.

Penofol의 호일 두께는 12~30미크론이고 기본 두께는 2~10mm입니다. 상당히 가혹한 조건에서 작동하는 표면을 단열하기 위해 최대 40mm 두께의 재료를 사용할 수 있습니다.

친환경적이고 안전하며 어린이 방 단열에 적합합니다.

롤 단열재의 적용 범위

롤 단열재는 수직 및 수평 표면의 단열에 사용됩니다. 호일 재료는 단열재를 만드는 데 없어서는 안될 재료입니다. 욕실, 열을 잘 유지하고 열 반사 특성을 갖기 때문입니다. 이 소재는 단열재로도 널리 사용됩니다. 개별 디자인, 관절, 접근하기 어려운 곳에.

압연 단열재를 사용하는 주요 방법을 살펴 보겠습니다.

벽용 압연 단열재

압연 벽 단열재는 벽지를 포함한 장식 마감재 아래에 적용되는 단열재로 사용할 수 있습니다.

응용 기술은 매우 간단합니다.

  • 자체 접착 재료는 미리 준비하고 수평을 유지하며 잔해물을 제거한 재료에 접착됩니다. 오래된 장식, 벽;
  • 시멘트 기반 접착제가 단열재 층에 도포되며 그 특성은 액상 석고를 연상시킵니다.
  • 접착제가 굳으면 벽지 접착을 시작할 수 있습니다.

벽지에 이러한 재료를 사용하면 벽의 단열 특성과 방음 성능이 크게 향상됩니다.

압연 바닥 단열재

다양한 유형의 장식용 바닥재의 기재로 사용됩니다. 단열 특성을 가질 뿐만 아니라 바닥에 "부드러움"을 부여하고 바닥 덮개가 수축하고 움직일 때 삐걱거리는 소리와 소리를 제거합니다.

어떤 경우에는 바닥을 단열하기 위해 포일 단열재를 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 보온성이 향상되지만 포일로 강화된 재료의 가격은 30~60% 더 비쌉니다.

롤 형태의 발포 폴리머를 사용하여 바닥 단열 작업을 수행하는 기술은 매우 간단합니다.

이러한 단열재의 장점은 설치 용이성, 잔해물 부족, 내구성 및 환경 안전성을 포함합니다. 바닥에 롤 단열재를 선택할 때 바닥 덮개가 "더 부드러울수록" 단열재의 밀도가 높아야 한다는 점을 기억하는 것이 좋습니다.

즉, 리놀륨 아래에 최대 밀도의 폴리머를 사용하는 것이 더 좋습니다. 그렇지 않으면 걸을 때 바닥 덮개에 "가라 앉게"되지만 라미네이트 또는 쪽모이 세공 아래에는 밀도에 관계없이 폴리머를 놓을 수 있습니다.

압연 지붕 단열재

경사지붕과 평지붕의 단열에 적합합니다. 이러한 재료로 단열된 지붕은 수십 년 동안 따뜻하게 유지됩니다. 단열재를 설치할 수 있습니다. 우리 스스로, 고임금 전문가를 유치하지 않고. 단열재는 지붕 서까래 시스템의 요소 사이에 위치하며 왜곡, 파도 형성 및 기타 결함은 허용되지 않습니다.

예를 들어, 주거용 다락방 공간을 단열하거나 기후가 추운 지역의 경우 단열 폴리머를 두 층으로 배치하는 것이 좋습니다.

지붕 단열재 설치 기술은 설계 특징에 따라 다릅니다. 가장 좋은 방법은 설계 단계에서 단열재를 계산하는 것입니다. 이 경우 작업은 압연 재료를 굴려서 지붕 내부 표면에 붙이고, 수증기 차단 재료 층을 위에 놓고 사이딩, 라이닝 등과 같은 최종 마감재를 설치하는 것으로 요약됩니다.

롤 단열재 적용

이 기술은 완벽과는 거리가 멀고 물질적 자원이 실제로 절약된다는 환상만을 만들어냅니다. 실제로 이러한 유형의 단열재는 폴리우레아와 같은 분사 유사체에 비해 모든 측면에서 열등하기 때문입니다.

또 다른 어려움은 응용기술이다. 모든 표면을 준비해야 한다는 점을 즉시 언급해야 합니다. 철저하게 청소하거나 심지어 세척해야 합니다. 사소한 오염이라도 부정적인 결과를 초래할 수 있습니다. 자가접착식 단열재는 접착 테이프와 유사하게 적용되지만 이 방법은 덜 효과적입니다. 시간이 지남에 따라 특히 온도 변화의 영향으로 접착제의 특성이 손실되고 재료가 벗겨집니다. 융합 단열재는 다음을 사용하여 적용됩니다. 가스 버너. 이것은 느리고 힘든 과정이지만 그립감이 다소 좋아졌지만 일부 장소에서는 포기하지 않을 것이라는 보장은 없습니다.

바닥이나 다른 표면의 롤 방수 처리 여부에 관계없이 이 과정에는 많은 시간과 노력이 필요합니다. 이에 따라 시설 가동 시한이 늦어지고 있다. 그리고 이 작업은 저렴하지 않습니다. 따라서 이 기술은 완벽하지 않으며 물질적 자원이 실제로 절약된다는 환상만을 만들어냅니다. 실제로 이러한 유형의 단열재는 폴리우레아와 같은 분사 유사체에 비해 모든 측면에서 열등하기 때문입니다.

장점과 단점

압연 소재의 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 다재. 모든 표면의 단열에 적합합니다. 곡선을 포함하여 복잡한 공간 모양의 경우 적절한 조각을 잘라낼 수 있습니다.
  • 설치 전 표면 준비에 대한 최소 요구 사항.
  • 벽의 넓은 영역, 특히 직선 부분을 단열할 때 재료 가격 및 작업 생산성 측면에서 이점이 있습니다.

롤 재료에는 단점이 있습니다.

  • 빈번한 선반 작업시 노동 강도가 높으며 절단에는 추가 시간이 필요합니다.
  • 강성이 낮기 때문에 상당한 하중을 견뎌야 하는 곳에 사용할 수 없습니다.

일반적으로 장점은 단점을 보완하며 이는 소비자들 사이에서 롤 소재의 높은 인기를 설명합니다.

재료를 올바르게 사용하고 화재 안전 규정을 준수한다면 건강에 무해합니다.

롤 단열재의 종류

미네랄 울

여러 가지 수정이 가능합니다. 일반적인 단점– 흡습성. 모든 단열재는 액체와 직접 접촉하지 않도록 보호해야 합니다. 그들 사이의 차이점은 흡수 강도에만 있습니다.

  • 유리솜. 장점: 가장 저렴한 것 중 하나(깨진 유리를 녹여서 만든 것)이며 설치류와 곤충에게 매력적이지 않습니다(온열 바닥을 설치할 때 자주 사용됨). 증가된 밀도, 소음 감소 능력 및 연소 저항성은 사용 중인 유리솜에 이점을 더해줍니다. 단점은 재료 작업이 복잡하다는 것입니다. 유리솜 기반 롤 단열재를 설치할 때 보호 장비 없이는 할 수 없습니다. 호흡기 및 시각 기관뿐만 아니라; 두껍고 닫힌 옷이 필요합니다. 미세한 유리 조각이 말 그대로 모든 곳에 침투합니다.
  • 슬래그 같은. 이는 또한 폐기물을 기반으로 하지만 야금 산업에서 발생합니다. 비용 측면에서 이 단열재는 유리솜과 비슷하지만(다소 저렴함) 고온에 대한 저항성 측면에서는 열등합니다. 그러나 열전도율 측면에서 미네랄울 중 선두주자입니다. 다른 모든 특성에서는 이 그룹의 다른 단열재와 거의 동일한 수준입니다. 단점: 수분을 흡수하고(흡습성 증가) 소음을 잘 흡수하지 못합니다.

슬래그울을 단열재로 사용하는 단점도 있습니다. 금속 파이프부적절하다. 잔류 산도로 인해 단열재로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 강철에 파괴적인 영향을 미칩니다.

현무암 울. 원료는 가공된 암석입니다. 장점: 고온(최대 +700)을 견딜 수 있는 능력, 열 전도성/밀도 특성의 최적 조합. 이 소재의 특징은 젖어도 단열 특성을 잃지 않는다는 것입니다(습도 비율에는 제한이 있음). 높은 흡음성, 내화성 및 "환경 친화적"(안전함)이 특징입니다. 알레르기 환자의 경우).

몇 가지 단점이 있습니다. 이 단열재에는 시간이 지남에 따라 굳어지는 고품질 증기 장벽이 필요합니다.

나열된 단열재는 "포일" 변형으로도 판매됩니다. 가장 얇은 알루미늄 층은 제품의 열 반사 특성을 높이고 습기와의 접촉을 방지합니다.

폴리머

모든 롤 절연체는 발포 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌을 기반으로 만들어집니다. 특성은 다르지만 캔버스의 두께가 얇기 때문에 열전도율의 차이는 그다지 크지 않으므로 동일한 것으로 간주할 수 있습니다. 시장에 나와 있는 탄성 단열재 그룹의 유일한 대표자는 아니지만 가장 많이 광고되는 제품은 Penofol(PE) 및 Penotherm(PP)입니다.

ROLS ISOMARKET의 Energoflex, Energofloor, Jermaflex(결합 소재) 브랜드의 러시아 제품은 좋은 평가를 받았습니다. 시장에서는 비교적 새로운 제품이지만, 인터넷 상에서의 의견 교환을 통해 판단하면 효과적이고 다용도적인 단열재임이 입증되었습니다. 그 품질은 전문가들에게도 높이 평가되었습니다.

주요 역할은 금속층에 주어집니다. 열선이 재료를 통과하는 것을 방지하는 포일입니다. 단열재는 한쪽 또는 양쪽이 단열재로 덮여 있습니다. 옵션 선택은 적용 조건에 따라 결정됩니다.

알려지지 않은 브랜드의 단열재를 선택할 때 개념의 대체가 발생할 수 있습니다. 비용을 줄이기 위해 일부 제조업체는 포일 층 대신 단열재에 금속 스프레이를 적용합니다. 이러한 스크린은 내구성이 없으며 알루미늄 코팅에 비해 효율성이 크게 떨어집니다.

그렇다면 면모와 폴리에틸렌 폼을 선택하는 데 어떤 옵션이 더 낫습니까?

이해해야 할 중요한 점은 롤 형태의 발포 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌이 정확하게 단열재, 즉 벽의 특성을 약간 향상시키는 것이지 완전히 단열하는 것이 아닌 재료라는 것입니다. 고정 위치에 관계없이 내부에서 또는 전면에서

그러나 현무암은 이미 실제 단열층입니다. 사실, 실내에서 사용하면 벽이 여전히 얼지만 방에서 빠져나가는 열은 눈에 띄게 적습니다.

내부에서 폼 프로필렌은 면모보다 효과가 떨어지는 것으로 나타났습니다. 온도가 1도 반만 상승하기 때문입니다. 그리고 그렇게 한다고 해도 옥외 설치, 그러면 "그림"은 동일하지만 단 하나의 긍정적인 측면만 있습니다. 벽이 조금 덜 얼고 방의 응결이 사라집니다.

동시에, 이 소재는 부인할 수 없는 이점을 가지고 있습니다. 가격이 저렴하고 설치가 매우 쉽습니다. 현무암 섬유를 보호하기 위해 가벽(보통 건식벽체)을 만들어야 하기 때문에 면모로 작업하는 것이 더 어렵고 비용이 많이 듭니다. 또한 습기가 구조물에 들어가지 않도록 주의하는 것이 중요합니다. 재료. 이런 일이 발생하면 모든 단열 품질이 매우 빨리 사라지기 때문에 수행된 모든 작업의 ​​효과는 0이 됩니다.

어쨌든 탈지면이 더 나은 것 같지만 ( "더 따뜻하기"때문에) 모든 것은 상황의 뉘앙스에 따라 결정됩니다. 예, 면모는 좋은 것 같지만 예를 들어 집이 아닌 샤워 실을 단열해야하지만 예를 들어 시골에 투자하고 싶지 않다면 그게 무슨 소용이 있습니까? 분명한 예산 솔루션이 경우 금속 절연체입니다. 벽에 붙이고 잊어 버리십시오.

그러나 다소 자본 접근 방식의 경우에도 상당한 재정 자원이 없는 경우 내부에서 미네랄 울과 단열재를 선택하는 것이 좋습니다. 이상적인 옵션은 없으며 프로젝트의 특성만을 고려하여 결정을 내려야 합니다.

단열재 제조업체 및 해당 제품

여러 제조업체의 롤 단열재는 소비자들 사이에서 가장 큰 수요가 있습니다.

Knauf는 제품에 포름알데히드가 포함되어 있지 않은 독일 브랜드로 완제품을 절대적으로 안전하고 무해하며 관련성이 높습니다. 설치작업.

Knauf의 단열재

이러한 단열재는 설치류와 곤충이 서식하지 않으며, 제품 범위가 넓고 수명이 길며 아파트뿐만 아니라 시골집(코티지)의 단열에도 사용할 수 있습니다.

Isover는 다양한 선택을 제공하는 프랑스 제조업체입니다. 롤 단열재포일 코팅을 포함하여 우수한 성능 특성을 가지고 있습니다. 이 제품은 다음에 적합합니다. 단열 대책실내외 모두 연소되지 않으며 화재 발생 시 소화될 수 있습니다.

외부 및 내부 작업용 단열재

URSA - 이 브랜드의 스페인 단열재는 주요 기술 매개변수를 완전히 보존하면서 장기간 작동하는 것이 특징입니다. 제조업체는 개인 및 산업 건설 모두에서 제품의 최고 품질과 효율성을 보장합니다.

TechnoNIKOL은 제품을 제공하는 러시아 제조업체입니다. 고품질매우 저렴하고 합리적인 가격으로. 이 롤 단열재는 다음과 같은 곳에서 생산됩니다. 최신 장비혁신적인 기술과 기술을 사용하여 품질뿐만 아니라 긴 서비스 수명도 보장합니다.

롤 방수의 종류 및 유형

용도, 품질, 사용부품에 따라 지붕방수재를 생산하고 있으며, 가격 카테고리여러 클래스로 나누어져 있습니다.

재료 등급 이름 가격대 형질 목적
프리미엄Technoelast 100-160 루블/m2 소음 흡수 효과가 있는 모델의 경우 가격은 최대 250 루블/sq.m입니다.역청 및 SBS 개질제를 적용한 용접 코팅입니다. -50 ~ +1000C의 온도에서 사용됩니다.지붕의 하/상층, 지하 통신.
Technoelastmost 235-250 문지름/평방미터캔버스의 두께는 5-5.2mm이고 내열성 수준은 최대 +1000C입니다. 충전재 – 인공고무(SBS)를 함유한 역청. 고강도 코팅, 사용 수명 - 최대 40년.도로 차도의 콘크리트 슬라브 방수 또는 교량 구조물 경간의 접착층 형태.
사업유니플렉스 베이스의 두께와 유형에 따라 85-130 문지름/평방미터.SBS 개질 역청 충전재를 사용한 용접 코팅. 손상 저항, 내구성. 수리 간 전문가 기간은 최소 18년입니다. 재료의 유연성은 -200C까지의 온도에서도 유지됩니다.지붕의 상하층 배치, 지붕 수리 작업, 기초 방수, 지하실, 지상층.
기준양극 70-90 문지름/평방 미터융합 재료, 바인더 층 두께 1.5mm. -150C ~ +850C의 온도를 견딥니다. 코팅의 최상층은 셰일 칩입니다. 서비스 수명 – 5년.지붕의 첫 번째 층이나 지붕의 상단 부분으로 사용됩니다. 주거용 지붕 수리.
바이크로엘라스트 67-84 문지름/평방미터.유리섬유, 유리섬유 또는 폴리에스테르를 기반으로 한 융합 소재. 보호 코팅 - 셰일 칩 또는 필름. 두께는 3-4mm이며 -100C에서도 유연성을 유지합니다.지붕 및 방수구조물의 라이닝재로 사용 다른 유형– 건물, 터널, 교량. 다양한 "K"는 지붕의 최상층을 덮는 데 사용됩니다.
경제비크로스트 55-85 문지름/평방미터역청 필러로 용접 코팅. 유연성은 양의 온도에서만 유지되며 내열성은 최대 +800C입니다. 두께 3-4 mm, 서비스 수명 - 최대 10년.방수, 지붕의 하층/상층 설치 - 코팅에 따라 다름.
유로루핑 소재 P 13-16 문지름/평방미터수정된 역청이 적용된 유리섬유 기반 코팅입니다. 보호 코팅은 절연 시트의 양면에 적용됩니다. 보호층의 두께는 2-5kg/sq.m입니다.건물 구조물의 방수, 건물의 지붕 카펫 설치 및 수리.

시장 건축 자재보편적이고 특정 유형의 작업을 위해 고안된 다양한 압연 방수 코팅 모델을 제시합니다.

형질

다양한 브랜드로 생산되는 롤 형태의 단열재는 일반적인 특성이 특징입니다.

환경친화성

단열재가 반응합니다. 규제 요구 사항환경 안전.

일반적으로 실온에서 불활성인 중금속, 알칼리, 산, 산화물, 페놀 또는 독성 유기 화합물의 염은 최소량으로 존재합니다.

화학적 활성이 낮기 때문에 단열재는 실제로 공격적인 환경과 상호 작용하지 않으므로 예를 들어 용제에 대한 노출을 두려워하지 않습니다.

생물학적 저항성 및 화재 안전성

이 물질은 높은 수준의 생물학적 저항성을 가지고 있습니다. 결과적으로 설치류, 곰팡이 또는 곰팡이가 없습니다. 곤충과 동물에게는 음식으로 관심이 없습니다. 구성 및 기타 특성에 따라 단열재는 고온을 견딜 수 있습니다.

공기 및 증기 투과성

바닥이나 벽을 단열하기 위해 단열재를 사용하는 경우 공기 투과성은 중요한 지표입니다.

압연재 사용 시 실내의 과도한 습기, 결로 등을 걱정할 필요가 없습니다. 부정적인 현상설치가 올바르게 수행된 경우에만 가능합니다.

쇼핑할 때 선택 사항에 대한 다음 사항을 기억하는 것이 좋습니다.

  1. 다양한 종류의 단열재가 실내 및 실외 사용에 적합합니다.
  2. 롤 단열재로 덮일 표면도 중요합니다. 천장과 벽을 단열하는 데 사용되는 재료에는 근본적인 차이가 있습니다. 각 베이스에는 자체 단열재가 있습니다.
  3. 벽이 어떤 재료로 만들어졌는지 기억하는 것도 중요합니다. 목재 베이스의 단열재는 콘크리트 베이스에 적합하지 않을 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
  4. 재료의 두께를 선택할 때 겨울의 온도 조건과 특정 지역의 기후 특성을 고려하는 것이 좋습니다.
  5. 구매하기 전에 가치가 있습니다 필수적인선택한 롤 단열재에 대한 품질 인증서 및 기타 허가 문서를 숙지하고 포장의 무결성을 확인하십시오. 수분은 소량이라도 재료의 계산된 매개변수와 특성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 제조업체의 고품질 소재를 선택하세요.

롤 형태의 단열재는 시중에서 다양한 범위로 제공됩니다. 그들 각각은 고유한 특성, 긍정적인 특성과 부정적인 특성을 가지고 있습니다. 특정 옵션의 선택은 사용자의 몫이지만, 어려움이 있는 경우 우연에 의존해서는 안 됩니다. 전문가의 도움을 구하고 신경과 돈을 절약하는 것이 좋습니다.

3 압연 포일 단열재

시중에 판매되는 압연 포일 단열재는 일반적으로 폴리에틸렌 폼(상당히 인기 있는 브랜드 Penofol) 또는 폴리프로필렌(Penotherm)으로 만들어집니다.

이들은 거의 동일한 두 가지 재료이며 차이점은 물리적, 기계적 특성에만 있습니다. 단열재 사용의 직접적인 효과에 영향을 미치는 것들만 고려한다면 폴리프로필렌을 기반으로 한 벽용 포일 롤 단열재가 더 선호되는 것으로 보입니다.

따라서 폴리프로필렌 베이스는 열전도율이 10배 낮고(약 30% 차이) 흡습성이 낮으며, 더 나은 안정성외부 기계적 영향에.

실제로 호일 단열재 자체는 최소 두께로 인해 호일이 손상된 경우 효과적인 단열을 제공하지 못하므로 마지막 요소는 무시할 수 있으므로 호일 코팅의 품질을 살펴보는 것이 중요합니다. .

단면 호일을 사용한 압연 페노폴

부도덕한 제조업체는 제품 비용을 줄이기 위해 기술 요구에 따라 알루미늄 호일을 차폐층으로 사용하지 않고 일반 금속 스프레이를 사용할 수 있습니다.

이러한 스프레이의 효율성은 호일의 효율성보다 훨씬 낮지만 고품질 단열재로 판매되는 이러한 제품의 비용은 신뢰할 수 있는 제조업체의 고품질 제품과 비슷합니다. 벽, 바닥 또는 파이프에 포일로 덮인 단열재를 선택할 때 차폐층의 품질을 주의 깊게 확인하십시오.

고품질 포일 단열재에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 높은 열 차폐 계수, 약 97%;
  • 광범위한 기능성 - 호일 재료는 벽, 바닥 및 천장의 가정용 단열재로 사용될 뿐만 아니라 모든 종류의 산업용 장비의 단열재로도 널리 수요가 있습니다.
  • 최소 롤 중량;
  • 설치가 간편함 - 호일 단열재에는 프레임, 고정 장치 및 유사한 주름 장식이 필요하지 않습니다. 폴리우레탄 폼, 또는 일반 건축용 접착제;
  • 최소 비용 - 호일 재료의 가격은 미네랄 울의 가격보다 훨씬 낮습니다.
  • 완전한 수증기 장벽;
  • 인체에 대한 안전.

호일 단열재에는 단 하나의 중요한 단점이 있습니다. 즉, 타기 쉽습니다. 폴리프로필렌의 작동 온도는 150도, 폴리에틸렌 폼은 80도입니다.

3.1 호일 롤 단열재를 사용한 발코니 단열의 특징(비디오)

형질

압연 단열재는 다음과 같은 주요 매개변수를 특징으로 합니다.

  • 환경친화성. 시중에 판매되는 모든 모델은 설치, 작동 및 폐기에 대한 안전 요구 사항을 준수해야 합니다. 소량을 포함해야 합니다. 유해물질, 이러한 물질은 보관, 설치 및 사용 중에 단열재에서 방출되어서는 안됩니다. 포장에는 폐기 방법이 표시되어 있습니다. 이 재료는 유기 용매 및 기타 활성 물질에 대한 내성이 있습니다.
  • 화재 및 생물 보호. 미네랄 단열재는 자체적으로 연소되지 않으며 화염 확산을 방지합니다. 폼 소재는 화재에 저항할 수 있습니다. 특정 시간. 이 물질은 곰팡이 형성을 방지하고 설치류를 쫓아냅니다.
  • 공기 및 증기 투과성. 주요 특징. 이는 특정 온도에서 물질의 단위 면적을 통해 얼마나 많은 공기나 수증기가 누출될 수 있는지를 보여줍니다. 벽과 환기 시스템을 통해 실내에서 외부로 과도한 습기를 제거하려면 증기 투과성이 필요합니다.
  • 힘. 중요한 특성벽지 아래 단열재. 단단한 물체를 포함한 접촉으로 인해 벽지가 손상되어서는 안 됩니다.

어떤 롤 단열재를 구매해야 할까요?

롤 단열재토목 및 산업 건축에 널리 사용되는 전체 경량 단열재 종류의 이름입니다. 다양한 결합 재료, 충전재, 발수제(물을 밀어내는 물질)를 첨가하여 스테이플 유리 섬유로 만들어져 부드러움, 탄력성 및 탄력성을 제공합니다. 압연 단열재는 모든 유형의 단열재 중에서 가장 저렴하므로 건축업자들 사이에서 꾸준히 수요가 높습니다.

사이트의 이 섹션에는 롤 단열재, 가격 및 롤 매개변수가 나와 있습니다. 모든 제품 정보는 다른 제조업체한 페이지에 제공됩니다. 여기에서 각각에 대한 간략한 설명을 확인할 수 있습니다.

  • 롤 단열재 URSA

이것은 유럽 제조업체인 URALITA의 매우 잘 알려진 단열재 라인입니다. URSA 브랜드 롤 단열재는 스테이플 유리 섬유로 만든 부드럽고 탄력 있는 매트입니다. 각 브랜드에는 고유한 표시가 있어 고객이 재료의 특성과 그에 따른 목적을 쉽게 탐색할 수 있습니다. URSA 단열재는 수평 무부하 건물 구조에 사용하도록 권장되는 고품질 경량 단열재입니다. 우수한 열 특성, 운송 및 설치 용이성으로 인해 수년 동안 큰 수요가 있습니다.

URSA Concern의 롤 단열재 제품군 중 특별한 위치는 URSA PUREONE 상표(롤 및 슬래브)의 차세대 단열재로 구성되어 있습니다. 중성적이고 안전한 폴리머인 아크릴이 바인딩 구성 요소로 사용됩니다. 이러한 단열재의 생산 기술에서는 페놀과 포름알데히드를 사용하지 않으므로 특히 환경친화적입니다. 그들은 실내 단열 및 방음을 위해 유럽, 미국, 일본에서 널리 사용됩니다. 러시아에서도 그들은 당연한 인기를 얻었습니다.

  • KNAUF 롤 단열재

혁신적인 ECOSE 기술을 사용하여 만든 천연 미네랄 울 단열재입니다. 제조 과정에서 천연 성분을 기반으로 한 바인더를 사용하여 천연 아마의 기분 좋은 색상과 촉감이 좋은 구조를 가지고 있습니다. 환경 친 화성으로 인해 이러한 단열재는 실내에서 사용할 수 있습니다.

언제든지 당사 전문가에게 문의하시면 관심 있는 단열재에 대한 추가 정보를 찾을 수 있는 곳을 알려주거나 재료 설치에 대한 조언을 드릴 것입니다.

설치 기술

롤 단열재 설치 기술은 슬래브와 약간 다릅니다. 처음에는 벽이나 바닥을 단열하기 시작합니다. 벽은 직선형 천장과 마찬가지로 주로 슬래브로 만들어졌습니다. 따라서 종종 바닥과 경사 천장 벽이 단열 및 설치에 적합합니다. 바닥을 단열할 때 어떤 유형의 단열재를 사용할 수 있는지 살펴보는 것이 좋습니다.

포일 단열재가 주로 사용되지만 때로는 단열재 롤을 일반 단열 포일이나 금속 필름으로 덮습니다. 단열재는 벽에서 1cm 정도 확장되어야 합니다. 이는 온도가 변하면 재료가 수축하고 팽창하기 때문입니다. 금속화 또는 포일 단열재에 여유 공간이 부족하면 시간이 지남에 따라 변형 및 손상이 발생합니다.

천장 (피칭) 단열재는 서까래 사이에 부착되어 있으며 보드 사이에 더 잘 삽입하기 위해 조금 더 잘라냅니다. 공백을 피하기 위해 아래에서 위로 엄격하게 삽입됩니다. 설치 후 표면은 추가 재료(예: 수증기 장벽)를 적용하기 위해 기본 프로파일 또는 보드로 고정됩니다. 작업은 특히 신중하게 수행됩니다.

내부에서 롤형 단열재로 벽을 설치해 보겠습니다. 붙여 넣을 벽을 준비하여 생산됩니다. 면모 용 특수 접착제는 희석됩니다. 벽은 퍼티 또는 석고로 덮어서는 안되며 노출 된 콘크리트 또는 벽돌 만 허용됩니다. 특수 빗을 사용하여 조성물을 벽에 고르게 적용한 후 롤을 접착하기 시작하여 편의를 위해 절단 할 수 있습니다.

이 경우 상자에 꿰매거나 유리 벽지를 붙일 계획이 더 이상 없다면 벽 자체를 수평으로 평평하게 만드는 것이 좋습니다. 재료를 벽에 장착한 후 나사로 고정해야 합니다. 각 꽃잎은 탈지면에 약간 들어가야 합니다. 1m2당 최소 5개의 고정 구멍이 필요합니다. 시트 자체와 시트 사이의 공간을 고정하는 것이 좋습니다(이 경우 두 시트가 모두 접착되어 뒤틀림을 방지하고 수평과 평면을 보장합니다).

시트가 굳은 후 접착제 층을 도포해야 합니다. 이 기술은 퍼티와 유사하지만 솔루션이 다릅니다.

레벨과 평면을 모니터링하는 것이 중요합니다. 처음에 좋은 레이어를 놓는 것이 문제가 될 수 있으므로 최소한 두 번 패스해야 합니다.

레벨링 후에는 객실 유형에 관계없이 다음 단계로 진행할 수 있습니다. 다음 작품. 집 내부에 석고보드 시트를 설치할 때 다웰을 사용하여 단열재 층에 부착합니다. 이는 이전 단락에서와 같이 접착제로 처리하는 것이 바람직합니다.

URSA 롤 단열재의 장점에 대해서는 아래 동영상을 참조하세요.

운영상의 결함 및 유지 관리의 어려움

각 유형의 방수 재료에는 고유한 특성이 있습니다. 따라서 제조업체에 따르면 무거운 기계적 하중을 견딜 수 있는 TechnoNIKOL은 증가된 토양 이동성을 견디지 못할 수 있습니다. 따라서 많은 사람들이 동일한 제조업체의 도로 바닥 방수 수정을 사용합니다. 그러나 이는 정당하지 않은 비용입니다.

예를 들어, 유지 관리의 경우 폴리우레아 코팅이 손상된 경우 해당 부위에 국소적으로 작은 층을 뿌리는 것만으로도 충분합니다. 하지만 곳곳에 벗겨진 롤방수는 철저한 수리가 필요합니다. 적어도 이곳에서는 제거하고 받침대를 준비하고 단열재를 다시 적용하고 결과 이음새를 덮어야합니다. 물론 우리는 미학에 대해 말하는 것이 아니며 그러한 패치의 품질은 완벽하지 않습니다.

롤 재료를 사용한 방수는 보편적이지 않습니다. 따라서 이들의 도움으로 자동차 하부와 같은 복잡한 모양의 표면을 처리하는 것은 불가능합니다. 롤루프 방수 처리도 심각한 문제가 될 수 있습니다. 게다가, 고온이 물질과 베이스에 대한 접착 정도에 해로운 영향을 미칩니다.

특정 조건에서 롤 재료를 사용한 방수 처리의 주요 단점은 다음과 같습니다.

  • 롤링지붕 방수 – 복잡한 형상의 표면 가공이 불가능하고, 도포 공정이 길며, 민감성 부정적인 영향온도변화, 유지관리의 어려움
  • 롤링 바닥 방수 – 특히 진동 조건에서 지속적인 기계적 부하에 대한 인식이 좋지 않습니다.
  • 압연 기초 방수 – 움직이는 토양의 부정적인 영향에 대한 불안정성, 기초에 대한 추가 하중, 이는 높은 수준의 지역에서는 바람직하지 않습니다. 지하수그리고 느슨한 토양 기초에서

현무암의 특성

위에서 설명한 벽지용 롤 단열재가 적합하지 않은 경우 적용 가능성이 넓은 현무암 또는 유리 섬유 울을 선택할 수 있습니다. 천장은 물론 벽이나 바닥에도 설치할 수 있습니다. 경사진 지붕에는 이 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이는 시간이 지남에 따라 질량이 미끄러지고 단열 밀도가 손상되기 때문입니다. 이 바닥재를 사용하려면 최소 2겹 이상 깔아야 합니다. 이렇게하면 1 데시 미터의 두께를 얻을 수 있습니다. 벽을 단열해야 할 경우 절반의 양을 사용해야하며 재료를 한 층에 놓는 것으로 충분합니다. 효과적인 열 절약 스크린을 얻으려면 증기 및 방수와 유사한 단열재를 사용해야 합니다.

일할 때 고려해야 할 사항

미네랄 롤 재료를 사용한 단열은 연중 언제든지 수행할 수 있으며 재료가 강수로부터 보호되는지 확인하는 것이 중요합니다. . 접착층에 장착된 폼 소재의 사용은 공기 온도에 따라 달라집니다.

일반적으로 한계는 -10C까지입니다. 발행 및 특수 접착제, –20C까지 유효합니다.

접착층에 장착된 폼 소재의 사용은 공기 온도에 따라 달라집니다. 일반적으로 한계는 -10C까지입니다. -20C까지 효과적인 특수 접착제도 생산됩니다.

단열을 시작하기 전에 최소한의 표면 준비가 필요합니다.

  • 파이프, 전기배선, 램프, 장식품, 식물 등을 해체합니다.
  • 오래된 코팅재, 파편 및 먼지로부터 벽을 청소하십시오.
  • 미네랄 절연용 선반을 설치하십시오.
  • 폼 단열재를 접착하기 위해 표면을 평평하게 하고 청소합니다.

설치에는 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 필요한 도구는 다음과 같습니다.

  • 건설용 칼;
  • 호치키스;
  • 드라이버;
  • 망치;
  • 양면 테이프.

특히 대용량 작업의 경우 두 사람이 함께 롤 단열재를 설치하고 절단하는 것이 더 편리합니다. 하나의 마스터가 소량의 작업을 수행할 수 있습니다.

절연 공정

미네랄 단열재 설치 시 작업 순서는 다음과 같습니다.

  • 준비된 벽에 수증기 차단 필름이 부착됩니다.
  • 나무 블록으로 만든 덮개 또는 금속 프로파일. 권장되는 가이드 피치는 50 또는 60cm입니다.
  • 선택한 피치에 따라 롤이 절단됩니다. 단열재가 가이드 사이에 꼭 맞도록 절단을 수행해야 하며, 곧게 펴면 가이드에 더 잘 맞도록 해야 합니다.

디스크 다웰

  • 미네랄 울은 디스크 모양의 플라스틱 다웰을 사용하여 벽에 부착되며 층 두께에 따라 평방 미터당 4-5의 비율로 절단됩니다.
  • 방풍 필름은 깔린 탈지면 위에 가이드에 부착됩니다. 필름의 접합부는 양면 테이프로 밀봉되어 있습니다. 집 벽에 단열재 설치.
    외장 아래 설치 다이어그램

    단열이 완료되었습니다. 선택한 클래딩 설치를 진행할 수 있습니다 - 목재 또는 비닐 사이딩. 정면의 환기를 보장하기 위해 방풍벽 상단에 얇은 슬레이트로 된 보조 덮개가 설치됩니다.

    석고 설치 다이어그램

    주제에 대해 읽으십시오 -.

    외부 및 내부 벽에 압연 폼 단열재를 설치하는 것은 그 자체로는 간단하지만 더 나은 표면 준비가 필요합니다. 더 조심스럽게 수평을 맞춰야합니다. 폼은 미네랄 울만큼 고르지 않은 부분을 숨길 수 없습니다.

    폼롤러를 고정시켜주세요 건설 스테이플러권장되지 않음 - 스테이플은 추위가 방의 따뜻한 부분으로 침투할 수 있는 소위 열교를 생성합니다. 소재의 보온효과가 다소 감소됩니다.

    단열재를 벽에 고정하는 방법:

    • 벽면을 깨끗이 청소하고 수평을 맞추세요.
    • 엔드투엔드 설치를 위해 재료를 자릅니다.
    • 공간 모양이 복잡한 장소(개구부, 모서리, 건물 구조물의 접합부(보, 발코니 등))에서는 접착제를 바르거나 보호층을 제거하기 전에 절단된 조각을 시험해 보는 것이 좋습니다.
    • 단열재에 접착제를 바르거나 접착제 층에서 보호 필름을 제거하십시오.
    • 아래에서 위로 이동하면서 재료를 붙입니다.
    • 손이나 자로 표면을 매끄럽게 다듬어 가장 잘 맞도록 합니다. 큰 기포가 형성되면 날카로운 바늘로 중앙을 조심스럽게 뚫고 기포 가장자리에서 구멍으로 이동하면서 공기를 짜내야합니다.

    30분 후에 접착제가 굳고 단열층을 사용할 수 있게 됩니다. 코르크 시트를 설치할 때 코르크 전용 접착제를 사용합니다. 벽과 코르크 모두에 적용됩니다. 벽지를 접착하기 전에 뒤틀림을 방지하기 위해 접착제가 완전히 건조될 때까지 기다려야 합니다.

2 미네랄 울을 기반으로 한 압연 단열재

이 단열재 범주의 품질은 GOST RF "52953-2008"의 요구 사항에 따라 규제됩니다. 이 품질 표준을 통해 다음 단열재를 미네랄울 단열재로 분류할 수 있습니다.

  • 현무암은 암석을 녹인 후 미세한 섬유를 형성하여 단단한 카펫으로 연결하여 생산되는 물질입니다.
  • 슬래그 울은 야금 산업에서 발생하는 폐기물로 만든 재료입니다. 일반적으로 현무암보다 비용이 훨씬 저렴합니다.
  • 유리솜은 도덕적으로 쓸모없는 재료이지만 가격이 저렴하기 때문에 여전히 자주 사용됩니다. 파유리를 용해하여 생산됩니다.

압연 현무암은 특유의 노란색 색조를 띠고 있습니다.

미네랄울을 기반으로 한 압연 단열재는 탄력성과 유연성으로 인해 벽, 바닥, 다락방 등의 단열에 성공적으로 사용할 수 있는 매우 다양한 소재입니다. 매끄러운 표면, 파이프의 단열용.

2.1 미네랄울 생산

미네랄울 제조기술을 사례를 통해 살펴보자 현무암 단열재. 암석 현무암 암석, 화학 성분 GOST 요구 사항을 충족하는 것은 뜨겁고 차가운 두 가지 방법으로 녹일 수 있습니다.

뜨거운 방법은 용광로에서 현무암을 가열하는 것과 관련되며, 차가운 방법은 전자기 복사(기존 전자레인지와 같은)에 노출되는 것을 포함합니다.

용융된 암석은 지속적으로 냉각되는 카바이드 디스크가 장착된 원심분리기로 공급됩니다. 압력을 가하면 용융된 현무암은 원심분리기로 공급되어 회전하는 디스크에 떨어지며, 여기서 개별 현무암 섬유는 절단 냉각 및 압력 강하 과정을 통해 용융물로부터 형성됩니다.

생성된 섬유는 특수 기능 요소에 의해 드럼에서 즉시 제거되고 컨베이어를 통해 카펫을 형성하는 부설 기계로 공급됩니다. 현무암필요한 두께.

카펫을 깔은 후 섬유에는 소수성, 내화성, 밀도 및 탄성과 같은 필수 특성을 최종 제품에 부여하는 데 필요한 다양한 불순물이 함침됩니다.

슬래그 재료는 일반적으로 어두운 색조를 띠고 있습니다.

2.2 장점과 단점

시중에 판매되는 중저가 단열재 중 열전도율이 가장 낮은 것은 미네랄울입니다. 일반적으로 리더는 폴리스티렌 폼과 미네랄 울입니다.

중요한 요소는 미네랄울의 단열 특성이 어떠한 요인에도 의존하지 않는다는 것입니다. 외부 조건– 이 물질은 습기의 영향으로 팽창하지 않으며, 열팽창을 받지 않으며, 미네랄울에서는 미생물과 설치류가 자라지 않습니다.

압연 미네랄울 단열재는 다양한 방식으로 생산됩니다. 성능 특성- 단열 파이프 및 기타 고르지 않은 제품을 위한 저밀도 미네랄 울 또는 외부 하중을 받는 표면(바닥 또는 다락방 바닥)의 단열을 위한 고밀도 재료를 선택할 수 있습니다.

미네랄울의 중요한 장점은 내화성입니다. 이 물질은 최대 700도까지 견딜 수 있으며 화재에 직접 노출되어도 발화되지 않습니다. 또한 우수한 소음 감소 특성에 주목할 가치가 있습니다. 벽과 바닥을 압연 미네랄 울로 단열하면 단열 문제뿐만 아니라 집의 방음 문제도 해결할 수 있습니다.

미네랄울의 유일한 단점은 증기 전도성이 높기 때문에 이 단열재를 설치할 때 특수 증기 차단 필름을 설치해야 한다는 것입니다.

압연 유리솜을 사용한 파이프라인의 단열

압연 미네랄울 단열재는 다음과 같은 목적으로 사용할 수 있습니다.

  • 지붕, 바닥, 벽 및 평평한 표면의 단열;
  • 파이프 및 파이프라인의 단열;
  • 산업 설비의 단열;
  • 샌드위치 패널 내부의 단열 요소(여기 더 나은 단열히트록);
  • 가벽 및 중공 벽을 설치할 때 내부 단열;
  • 집 벽의 외부 단열 후 석고 작업.

ROVEN 회사는 세바스토폴에서 경쟁력 있는 가격으로 파이프 및 롤 단열 암면을 구매할 것을 제안합니다. 다음 사무실을 방문해 주시기 바랍니다: Sevastopol, Fiolentovskoe 고속도로, 1/2, 문자 L, 사무실 105(마야크 공장 영토). 전화로 전화 +7 978 117 57 03 , 당사의 전문가가 귀하의 모든 질문에 답변해 드릴 것입니다.

합성 바인더가 포함된 일반 및 적층 미네랄울 실린더 Rockwool 실린더는 파이프 단열재로 만들어진 중공 제품입니다. 돌양모현무암 그룹(단순). Rockwool 실린더는 알루미늄 코팅(적층)으로 생산할 수도 있습니다.

  1. 파이프 및 롤 단열 Rockwool
  2. 롤 단열재 : 유형 및 특징 롤 단열재
    1. 롤 단열재를 기반으로 한 단열재
    2. 롤 단열재의 장점
    3. 롤의 단열재 유형 및 특성
    4. 호일 표면이 있는 단열재: 특징
    5. 롤 단열재 선택 팁: 알아야 할 사항
  3. 롤의 단열재 특성 검토
  4. 지붕에 적합한 롤 단열재를 선택하는 방법
    1. 롤 단열재 적용 범위
    2. 단열재의 종류
    3. 제조업체 검토 : Izover, Knauf, Ursa
  5. 롤 단열재
    1. 롤 단열재의 적용 범위
    2. 미네랄 울로 만든 단열 롤 소재
    3. 롤 단열재 페노폴
  • 낮은 열전도율과 높은 단열 특성
  • 높은 생체 안정성 및 내화학성(용매, 오일, 산 및 알칼리에 대한)
  • 확장된 작동 온도 범위(1000°C 이상의 온도에서 녹음)
  • 고온은 재료의 단열 특성에 영향을 미치지 않습니다.
  • 설치가 용이하도록 세로 방향 절단이 있으며 절단 도구로 절단하기 쉽습니다.

명세서 파이프 단열록울

λ125 = 0.048W/(m·K)

λ300 = 0.087W/(m·K)

가연성 그룹 Rockwool

NG, 포일 코팅 있음 - G1

적용 온도 Rockwool

-180 ~ +650 °C

Rockwool 이상의 산도 모듈

압연 단열재

WIRED MAT 80은 현무암을 기반으로 한 스톤울로 제작되었습니다. 매트의 한쪽 면은 아연도금 또는 스테인레스 와이어로 만들어진 25mm 셀로 구성된 메쉬로 덮여 있습니다. 또한 매트는 아연도금 또는 스테인레스 스틸 와이어(SST)로 스티칭됩니다. 단면코팅으로도 생산이 가능한 제품입니다. 알루미늄 호일(ALU 유선 매트 80).

TECH MAT – 현무암 암석을 기반으로 한 스톤 울로 만든 합성 바인더가 포함된 경량의 소수성 매트입니다. 한쪽은 알루미늄 호일로 매트를 덮을 수 있습니다.

애플리케이션:

WIRED MAT 80은 기술 및 에너지 장비, 난방 네트워크, 메인 및 에너지 장비의 단열에 사용됩니다. 산업용 파이프라인최대 750°C의 온도.

ALU WIRED MAT 80은 공기 덕트의 화재 방지용으로 사용됩니다.

TECH MAT – 파이프라인 및 산업 장비의 단열에 사용됩니다. 최대 적용 온도 +570°C.

파이프 및 롤 단열 Rockwool ROVEN은 세바스토폴의 파이프 및 롤 단열 암면에 유리한 가격을 제공합니다. 설명, 기술적 특성, 사진.

롤 방수 브랜드의 상징

모델명 외에도 방수재료, 이름에 문자 표시가 포함되어 있습니다. 각 문자는 특정 베이스의 사용과 보호층의 특성을 기반으로 이 브랜드의 방수제에 내재된 특정 기능을 나타냅니다.

따라서 Uniflex HPP 모델의 롤 단열재는 양면이 보호 필름으로 덮인 유리 섬유 베이스가 있는 소재를 나타냅니다.

압연방수 TechnoNIKOL

TechnoNIKOL 브랜드로 생산되는 압연 방수재는 국제 시장 건축자재 순위에서 선두 위치를 차지하고 있습니다. TechnoNIKOL 브랜드의 인기 이유는 다음과 같습니다.

  • 높은 수준의 신뢰성과 습기 및 결로에 대한 효과적인 보호;
  • 생물학적 및 화학적 저항성, 저온에서 유연성과 탄력성 유지;
  • 상당한 인장 하중을 견디는 능력;
  • 장기 서비스 수명 - 35년부터;
  • 설치가 쉽고 비용 효율적입니다.

TechnoNIKOL 방수 제품의 강점은 폴리에스테르 베이스, 역청-폴리머 충전재 2겹, 보호 필름으로 구성된 다층 구조를 사용한다는 점입니다. 모든 코팅은 GOST 및 현행 건축 규정을 엄격하게 준수하여 생산됩니다.

TechnoNIKOL 브랜드에서는 다양한 기후 조건과 소비자의 생산 능력을 고려하여 새로운 롤 방수 모델이 개발되고 있습니다. 널리 사용되는 기초가 없는 자가접착제 롤 덮개방수 바닥 및 기초용.

습기로부터 보호하는 것 외에도 TechnoNIKOL의 방수 코팅은 소음, 먼지 및 유해 가스로부터 건물을 보호할 수 있습니다.

루핑 및 단열재새 건물 건설과 수리 및 복원 작업 모두에 사용됩니다. TechnoNIKOL의 방수 제품 적용 범위는 다음과 같습니다.

  • 산업 구조 하의 기반 강화;
  • 고층 건물 건설;
  • 습기와 습기의 파괴적인 영향으로부터 개인 가구의 방수;
  • 철근 콘크리트 슬래브를 사용하여 터널, 고가교 및 교량 건설.

방수용 최신 롤 재료는 지하수, 결빙 및 강수로부터 건물이나 구조물을 효과적이고 안정적으로 보호할 수 있습니다. 방수 재료의 올바른 선택, 전문가의 권장 사항 및 설치 기술에 대한 엄격한 준수는 롤 방수의 성공적인 설치 및 구조물의 내구성의 기초입니다.

제조업체 Izover, Knauf, Ursa 검토

절연체의 품질은 의심할 여지없이 제조업체에 따라 어느 정도 달라집니다.

크나우프-1
크나우프-2

  • Knauf는 천연 미네랄 울로 만든 독일 제조업체의 제품입니다. 최신 기술에코즈. 포름알데히드가 포함되어 있지 않아 친환경적인 단열재입니다. 이 물질과 직접 접촉하더라도 인체에 안전하며 알레르기를 일으키지 않습니다. 그것은 심지어 사용할 수 있습니다 실내 공간. 이것은 추위와 소음으로부터 확실한 보호입니다.

크나우프 소재의 특징:

  • 높은 수준의 증기 투과성;
  • 낮은 수분 흡수;
  • 화학적 및 생물학적 불활성.

isover-1
isover-2

  • 프랑스 단열이 끝났습니다. 이것은 지붕 단열에 대한 비교적 저렴한 옵션입니다. 이것은 유사 물질 중에서 가장 밀도가 높은 물질입니다. 롤 형태로 사용 가능 다른 두께: 2, 3, 5, 10 및 15cm Isover Classic 롤 단열재의 장점은 무엇입니까? 리뷰에 따르면 그는
  • 우수한 방음재;
  • 환경 친화적인;
  • 화염에 노출되었을 때 타지 않으며 독성 방출을 생성하지 않습니다.
  • 튼튼한;
  • 설치가 쉽습니다.

우르사-1

  • Ursa는 또 다른 인기 브랜드입니다. 내구성이 뛰어나 깨지거나 부서지지 않으며 작업이 쉽고 간편합니다. 다양한 폭으로 사용 가능: 5; 8cm와 10cm.

유형 및 특성

미네랄울 단열재가 널리 사용됩니다.

이들의 인기는 높은 운영 및 기술 지표와 상대적으로 저렴한 비용으로 설명됩니다.

미네랄 울을 기반으로 한 롤 단열재에는 다음이 포함됩니다.

  1. . 이 재료는 특정 유형의 암석을 녹여 얇은 섬유를 형성하여 얻습니다.
  2. 유리솜. 녹은 깨진 유리로 만든 단열재는 저렴합니다. 덕분에 이 자료는 더 이상 사용되지 않는 것으로 간주되지만 수요가 높습니다.
  3. 슬래그 같은. 이 재료는 야금 산업 폐기물을 기반으로 하기 때문에 가격이 상당히 저렴합니다.

미네랄울을 기반으로 한 단열재는 고유한 특성을 가지고 있습니다.

  • 온도 저항;
  • 낮은 열전도율;
  • 고밀도;
  • 진동 및 소리 진동 흡수;
  • 장기간 사용 후에도 수축이 없습니다.

포일 롤 단열재는 발포 폴리스티렌 폼을 포일 층에 적용하여 만들어집니다. 호일은 보온병 효과를 만들어 열을 다시 실내로 밀어냅니다.

전문가의 조언:호일 단열재는 적외선 바닥 설치 및 단열용으로 사용할 수 있습니다. 목재 사우나그리고 목욕.

포일 롤 단열재의 주요 특성은 다음과 같습니다.

  • 높은 단열;
  • 안정적인 수증기 장벽;
  • 좋은 소음 흡수;
  • 화재 안전;
  • 내구성.

크라운 간 롤 단열재는 다소 구체적인 솔루션을 나타냅니다.주요 목적은 크라운 사이의 빈 공간을 채우는 것입니다. 프로파일 목재 또는 통나무로 주택을 고품질로 조립하더라도 요소의 꼭 맞는 맞춤을 ​​보장할 수 없습니다. 크라운 간 단열재가 여유 공간을 채울 것입니다.

소재는 좁은 롤 형태로 생산되며, 아마, 안솜, 황마 등 천연 소재와 무해한 소재를 사용합니다. 이러한 유형의 단열재 사용은 주택 건설 및 운영 중에 모두 가능합니다. 시간이 지남에 따라 목재가 건조되어 건물 요소 사이에 틈이 생긴다는 것은 누구나 알고 있습니다. 끌과 망치를 사용하여 생성된 빈 공간을 단열재로 채우면 집안의 최대 열을 유지할 수 있습니다.

미네랄 울을 기반으로 한 단열재

이 그룹의 재료는 국내 시장에서 가장 널리 퍼져 있습니다. 이는 우수한 운영 및 기술 데이터뿐만 아니라 수용 가능한 가격 정책 때문이기도 합니다. 이러한 조합은 지금까지 경쟁 제품으로는 달성할 수 없습니다.

유연성으로 인해 작업이 더 쉬워집니다.

종의 구색과 특징

"미네랄울"이라는 용어는 다음과 같은 여러 단열재에 대한 통일된 명칭입니다.

  • 현무암 - 이 재료를 생산하기 위해 특정 암석을 녹이는 기술이 사용되며, 그 다음에는 단일 카펫으로 짜여진 최고급 섬유가 형성됩니다.
  • 유리솜은 쓸모없는 것으로 간주되지만 저렴한 가격으로 인해 여전히 수요가 상당히 높은 재료입니다. 생산에는 재용해된 깨진 유리가 사용됩니다.
  • 슬래그 울 - 야금 산업에서 얻은 폐기물을 기반으로합니다. 이로 인해 롤의 단열재는 현무암 및 유리솜보다 비용이 저렴합니다.

미네랄울의 각 유형에는 고유한 특성이 있습니다. 독특한 특징그리고 특징. 따라서 유리솜은 최대 450도까지의 고온에 완벽하게 저항합니다. 이 매개변수를 초과하면 재료가 되돌릴 수 없게 파괴됩니다. 최고 밀도는 130kg/m3이며, 열전도율 값은 0.038~0.046W/m*C 범위에서 다양합니다.

롤 형태의 유리솜

그라스울은 가연성이 없고, 연기도 나지 않으며, 진동을 완벽하게 흡수하고, 소리 진동에 저항하며, 장기간 사용해도 수축되지 않습니다. 동시에, 소재는 습기에 강하지 않으며, 젖으면 전체 스펙트럼이 완전히 제거됩니다. 긍정적인 특성. 유리솜의 취약성과 인간 피부와의 접촉이 심한 가려움증을 유발한다는 사실에 주목할 가치가 있습니다.

현무암의 경우 이러한 압연 단열재는 최대 700도까지 견딜 수 있습니다. 열전도율은 0.035~0.045W/m*C이고 밀도는 220kg/m3에 이릅니다. 이 소재는 습기에 강하며 약간의 젖어도 매개 변수에 전혀 영향을 미치지 않습니다. 현무암은 환경 친화적이고 자극이 없는 소재입니다.

현무암 울

슬래그 울은 질량이 가장 크며 밀도는 400kg/m3에 이릅니다. 이 소재는 최소 열전도율(0.046~0.048W/m*C)을 특징으로 하며 견딜 수 있는 최고 온도는 300도입니다. 열전도율이 증가하면 슬래그 울이 녹아 구조가 파괴됩니다.

롤 슬래그

재료의 치수는 제조업체에 따라 크게 다르지만 대부분 다음과 같은 표준 크기를 갖습니다.

  • 길이 – 3-6m 이상 다양합니다.
  • 너비 - 표준 0.6m 및 1.2m, 개별 브랜드 제품의 너비는 1.22m 및 0.61m일 수 있습니다.
  • 두께 - 50, 100 및 150mm.

벽면 장착

롤 단열재는 다양한 재료로 만들어지지만 표준 원리에 따라 벽에 장착됩니다. 모든 차이점은 사용되는 접착제의 구성과 그에 따른 벽의 인쇄물 건조 시간에 있습니다.


실내 기판 설치 작업을 수행하기 위한 조건

아파트 벽에 단열재를 붙이려면 다음을 수행해야 합니다.

  • 우선, 오래된 벽지를 제거하고 벽을 석고로 만들고 큰 균열과 불규칙성을 매끄럽게하고 밀봉해야하는 표면을 준비하는 것이 좋습니다. 벽면에 작은 결함이 남을 수 있으며 닫힙니다.
  • 다음으로 벽면을 프라이밍해야 합니다. 이것은 기판을 접착하는 데 사용할 접착제를 사용하거나 더 약한 농도로 희석하거나 특수 프라이머 구성을 사용하여 수행됩니다. 프라이밍 후에는 벽에 흡수되어 건조될 때까지 기다려야 합니다.
  • 압연 단열재를 필요한 길이의 조각으로 미리 잘라서 누워서 수평을 이루는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 접착이 훨씬 쉬워질 것입니다. 캔버스를 자를 때 보험용 재료를 조금 추가하세요.
  • 패키지의 지침에 따라 접착제 조성물을 준비합니다. 종이의 최상층이있는 인쇄물을 다루는 경우 벽과 절단 조각에 접착제를 바르고 말 그대로 5 분 동안 구성물에 담가 두십시오. 뒷면에 부직포 가장자리가 장착되어 있으면 벽을 칠하기에 충분하며 재료가 벽에 쉽게 부착됩니다.

  • 다음으로 벽에 그림을 직접 설치합니다. 이 과정은 벽지 작업을 연상시킵니다. 조각들을 서로 접착하고 조심스럽게 다듬습니다. 캔버스 아래의 공기가 빠져나가 벽에 단단히 달라붙습니다. 고무 롤러를 사용하는 것이 편리합니다. 필요한 압력을 생성하고 단열재를 손상시키지 않습니다.
  • 단열재가 건조된 후 약 1~3일 후에 일반 마스킹 테이프로 패널의 접합부를 밀봉합니다. Krepp을 사용하면 구조에 견고성을 부여할 수 있습니다.
  • 이제 벽은 잘 단열되어 있으며 벽지 자체를 직접 접착할 수 있습니다.

벽 단열을 통해 가장 편안한 생활 환경을 조성할 수 있습니다. 벽지가 얼마나 오래 걸려도 오랫동안 우리에게 도움이 될 것입니다.

롤 단열재를 사용한 벽 단열재는 벽 면적이 크고 직선 길이가 긴 경우에 가장 자주 사용됩니다. 이 경우 슬라브나 매트 형태의 단열재에 비해 재료비와 성능면에서 상당한 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 미네랄 울부터 압축 코르크까지 다양한 단열재가 롤 형태로 공급됩니다. 각각은 특정 조건에서 고유한 장점을 가지고 있습니다. 롤 단열재 설치는 복잡한 작업이 아니며 고도의 자격을 갖춘 작업자나 값비싼 장비가 필요하지 않습니다.

주요 유형

전문가들은 롤에 제공되는 단열재의 다음 기능과 유형을 강조합니다.

재료에 따라 단열재는 여러 유형으로 구분됩니다.

  • 광물(유리 또는 슬래그 울). 일반적으로 외벽에 사용됩니다.
  • 폴리머 - 발포 플라스틱을 기반으로 합니다. 벽의 내부와 외부를 단열하는 데 사용됩니다.
  • 코르크 - 코르크나무의 껍질을 압착하여 만든 것입니다. 내부 벽용 압연 코르크 단열재가 벽지 아래에 부착됩니다.

미네랄 및 폴리머 롤 단열재의 한쪽을 알루미늄 호일로 덮어 열전도율을 줄이고 방수성을 향상시킬 수 있습니다. 얇은 포일 층은 열 복사의 95% 이상을 반사하여 단열된 공간으로 열을 되돌려 보냅니다. 포일은 열을 잘 반사할 뿐만 아니라 소재의 강도도 높여줍니다.

롤 형태의 미네랄 현무암 울

형질

압연 단열재는 다음과 같은 주요 매개변수를 특징으로 합니다.

  • 환경친화성. 시중에 판매되는 모든 모델은 설치, 작동 및 폐기에 대한 안전 요구 사항을 준수해야 합니다. 여기에는 소량의 유해 물질이 포함되어 있어야 하며, 보관, 설치 및 사용 중에 이러한 물질이 단열재에서 방출되어서는 안 됩니다. 포장에는 폐기 방법이 표시되어 있습니다. 이 재료는 유기 용매 및 기타 활성 물질에 대한 내성이 있습니다.
  • 화재 및 생물 보호. 미네랄 단열재는 자체적으로 연소되지 않으며 화염 확산을 방지합니다. 폼 소재는 일정 시간 동안 화재를 견딜 수 있습니다. 이 물질은 곰팡이 형성을 방지하고 설치류를 쫓아냅니다.
  • 공기 및 증기 투과성. 주요 특징. 이는 특정 온도에서 물질의 단위 면적을 통해 얼마나 많은 공기나 수증기가 누출될 수 있는지를 보여줍니다. 벽과 환기 시스템을 통해 실내에서 외부로 과도한 습기를 제거하려면 증기 투과성이 필요합니다.
  • 힘. 벽지 아래 단열재의 중요한 특성입니다. 단단한 물체를 포함한 접촉으로 인해 벽지가 손상되어서는 안 됩니다.

장점과 단점

압연 소재의 주요 장점은 다음과 같습니다.

  • 다재. 모든 표면의 단열에 적합합니다. 곡선을 포함하여 복잡한 공간 모양의 경우 적절한 조각을 잘라낼 수 있습니다.
  • 설치 전 표면 준비에 대한 최소 요구 사항.
  • 벽의 넓은 영역, 특히 직선 부분을 단열할 때 재료 가격 및 작업 생산성 측면에서 이점이 있습니다.

롤 재료에는 단점이 있습니다.

  • 빈번한 선반 작업시 노동 강도가 높으며 절단에는 추가 시간이 필요합니다.
  • 강성이 낮기 때문에 상당한 하중을 견뎌야 하는 곳에 사용할 수 없습니다.

일반적으로 장점은 단점을 보완하며 이는 소비자들 사이에서 롤 소재의 높은 인기를 설명합니다.

재료를 올바르게 사용하고 화재 안전 규정을 준수한다면 건강에 무해합니다.

인기 브랜드

국내 시장에는 롤 재료가 부족하지 않습니다. 다양한 제조업체는 다양한 유형의 리더입니다.

크나우프

독일 회사는 우수한 미네랄 단열재를 생산합니다. 포름알데히드 및 ​​기타 유해 물질이 없으며 특별히 설계된 섬유 구조 덕분에 알레르기 반응을 유발하지 않습니다. 그러나 제조업체에서는 두꺼운 장갑을 끼고 설치 작업을 수행할 것을 권장합니다. 그들은 소음을 완벽하게 차단하고 곤충, 설치류 및 곰팡이로부터 함침됩니다.


미네랄 울 Knauf 1220Х6148Х50
  • 치수 1220Х6148Х50MM(15m2).
  • 열전도율: 0.037W/(m°K).
  • 밀도 12kg/m3.
  • 비용은 1100-1200 루블입니다.

아이즈버

프랑스 회사는 현지 현장에서 생산을 시작했습니다. 20~150mm 두께의 다양한 롤을 제공하므로 모든 기상 조건에서 열을 유지할 수 있습니다. 습도가 높은 방과 건물에 사용할 수 있는 호일 모델이 많이 있습니다.


Isover Klassik 50mm 두께
  • 크기 50*1220*5490mm.
  • 포장 13.4m2, 0.67m3, 매트 2개.
  • 열전도율 0.04W/(m*K).
  • 밀도 10.5kg/m3.
  • 750 문지름의 가격.

우르사

설치가 쉽고, 수명이 길고 방화 특성이 뛰어납니다.

벽 단열을 위해 Ursa Geo M11 모델이 제공됩니다.


벽 단열용 Ursa Geo M11
  • 크기 7000x1200x100mm.
  • 평균 밀도 – 11kg/m³.
  • 가연성 그룹 NG.
  • 열전도율 – 0.040W/(m°K).

토피졸

발포 롤 소재는 3~20mm의 두께로 제공됩니다. 습도가 높은 환경에서도 잘 작동합니다. 썩을 위험이 없습니다. 매우 가볍고 설치가 쉽습니다. 포일 모델은 강한 돌풍을 견뎌냅니다(올바르게 설치된 경우). 투습성이 뛰어난 것이 특징입니다.


발포 폴리에틸렌
  • 너비 8mm(18m 2) 크기. 1.2m;
  • 체중 8kg;
  • 가격 850 – 1100 문지름.

로지아, 다락방, 다락방 공간. 밀도가 낮아 운송 및 취급이 쉽고 편리합니다.

제조업체는 서비스 수명을 30년으로 주장합니다.

페노폴

단열층은 발포 폴리에틸렌으로 만들어졌습니다. 여러 유형의 페노폴을 사용할 수 있습니다.

  • A – 한쪽면에 호일이 있습니다.
  • B – 양면에 포일 처리됨.
  • C – 한쪽에는 포일이 있고, 다른 한쪽에는 설치를 용이하게 하기 위해 접착제 층이 도포되어 있습니다.

2~40mm의 두께로 제공되며 호일 두께는 30미크론입니다. 유해 물질을 방출하지 않으며 어린이 방 단열에 권장됩니다.


B. 양면촬영
  • 발포 폴리에틸렌 Penofol V-10 15000x1200x10mm.
  • 증기 투과도: 0.001 mg/(m·h Pa).
  • 밀도: 35kg/m3
  • 열전도도: 0.049W/(m*K).
  • 비용은 1400-1600 루블입니다.

일할 때 고려해야 할 사항

미네랄 롤 재료를 사용한 단열은 연중 언제든지 수행할 수 있으며 재료가 강수로부터 보호되는지 확인하는 것이 중요합니다.

접착층에 장착된 폼 소재의 사용은 공기 온도에 따라 달라집니다. 일반적으로 한계는 -10C까지입니다. -20C까지 효과적인 특수 접착제도 생산됩니다.

단열을 시작하기 전에 최소한의 표면 준비가 필요합니다.

  • 파이프, 전기배선, 램프, 장식품, 식물 등을 해체합니다.
  • 오래된 코팅재, 파편 및 먼지로부터 벽을 청소하십시오.
  • 미네랄 절연용 선반을 설치하십시오.
  • 폼 단열재를 접착하기 위해 표면을 평평하게 하고 청소합니다.

설치에는 특별한 장비가 필요하지 않습니다. 필요한 도구는 다음과 같습니다.

  • 건설용 칼;
  • 호치키스;
  • 드라이버;
  • 망치;
  • 양면 테이프.

특히 대용량 작업의 경우 두 사람이 함께 롤 단열재를 설치하고 절단하는 것이 더 편리합니다. 하나의 마스터가 소량의 작업을 수행할 수 있습니다.

절연 공정

미네랄 단열재 설치 시 작업 순서는 다음과 같습니다.

  • 준비된 벽에 수증기 차단 필름이 부착됩니다.
  • 외장은 나무 막대 또는 금속 프로파일로 만들어집니다. 권장되는 가이드 피치는 50 또는 60cm입니다.
  • 선택한 피치에 따라 롤이 절단됩니다. 단열재가 가이드 사이에 꼭 맞도록 절단을 수행해야 하며, 곧게 펴면 가이드에 더 잘 맞도록 해야 합니다.

디스크 다웰

널리 사용되는 단열 보드는 롤 단열재로 대체되어 더욱 편리하고 기능성이 향상되었습니다. 이러한 제품은 지붕, 벽 마감에 적합합니다. 엔지니어링 커뮤니케이션, 환기 샤프트 및 기타 표면 복잡한 모양. 압연 단열재는 슬래브의 미네랄울에 비해 기술적 성능이 향상되었으며 밀도와 강성이 증가한 것이 특징입니다.

단열재의 유연성은 다음 사항에 도움이 될 것입니다. 가능한 한 빨리집에서 단열 작업을 수행하십시오.

롤의 유연한 단열재

재질이 저렴하고 우수해요 운영 속성. 적용 범위는 개조 마무리 및 자본 건설이며, 표면의 단열 성능을 높여야 하는 경우:

  • 발코니;
  • 최하부;
  • 성별;
  • 바닥;
  • 애틱.

어떤 단열재가 열을 더 잘 유지합니까?

미네랄 울을 기반으로 한 롤형 단열재가 벽지 바로 아래 벽에 접착됩니다. 주요 목적은 실내 온도를 높이고 추운 계절에 자연적인 열 손실을 줄이는 것입니다. 또한 이러한 재료는 곰팡이 및 곰팡이 발생과 높은 습도 형성을 방지합니다. 부드러운 단열재로 고르지 않은 표면을 완벽하게 마스킹하므로 마감 작업이 필요하지 않습니다.

단열재의 특징과 차이점:

미네랄 울을 기반으로 한 롤 단열재의 다양성으로 인해 다양한 용도가 결정됩니다. . 현대건설산업에서 없어서는 안되는, 추위로부터 보호하는 내구성 있는 단열 작업 층을 만듭니다.

  • 주거용 건물;
  • 부엌;
  • 기업의 창고;
  • 별채;
  • 목욕탕과 사우나.

벽지 아래 벽의 단열, 방음:

환기 덕트 및 파이프라인과의 정기적인 접촉으로 인해 부드러운 단열재가 손상되지 않습니다. 충분한 유연성으로 인해 고르지 않은 표면을 단단히 덮고 영하의 온도에서도 놓을 수 있습니다.

물질적 이점

롤의 단열재 단점을 고려하여 설계되었습니다., 이는 슬래브에서 유사한 재료를 특징으로 합니다. 여기에는 여러 가지 긍정적인 측면이 있습니다.

  1. 저가형 모델 중에서도 열전도율을 최소화합니다.
  2. 다양한 유형의 미네랄 울을 기본으로하는 다양한 종류의 롤 단열재입니다. 성능 특성이 다릅니다.
  3. 설치류, 곰팡이, 미생물로 인한 피해가 없습니다.

다양한 종류의 단열재가 있으면 귀하에게 가장 적합한 단열재를 선택할 수 있습니다.
  1. 온도 변화에 대한 저항성, 불리함 기상원래의 단열 특성을 유지하면서.
  2. 소음 감소 기능으로 가구가 비치된 방의 방음 성능이 향상됩니다.
  3. 사격에 대한 저항.
  4. 경험이 없는 기술자도 쉽게 설치할 수 있습니다.

다른 사람들처럼 보편적인 재료, 부드러운 단열에는 단점이 있습니다. 증기 전도성이 증가하는 것이 특징이며, 증기 장벽의 추가 층이 이를 제거하는 데 도움이 됩니다.

주요 유형 및 특성

설명된 재료의 주성분은 일반적으로 미네랄 울입니다. 이는 차례로 여러 버전으로 제공됩니다.

  1. 슬래그 같은. 단열재는 야금 산업에서 발생하는 폐기물로 만들어집니다. 강도 특성이 특징이면서 가장 저렴하고 접근하기 쉬운 제품입니다.

슬래그 울은 우수한 단열 기능을 제공하는 가장 저렴한 재료 중 하나입니다.
  1. 현무암 울. 벽 및 기타 표면용 롤의 단열재 특성은 암석 용해 기술을 사용하여 생산된다는 것입니다. 그런 다음 결과물로부터 얇은 층이 형성되어 단일 카펫으로 짜여집니다.
  2. 유리솜. 단열재는 미리 녹인 깨진 유리로 만들어집니다. 이 접근 방식은 생산 과정대폭 감소 최종 가격설명된 제품들입니다.

유리솜의 단점은 섬유의 취약성이 증가하여 가려움증을 유발한다는 것입니다.

지정된 각 단열재에는 특정한 특성이 있습니다. 그러나 어쨌든 그들은 모두 표준 미네랄 울의 향상된 버전을 나타냅니다. 예를 들어, 유리솜은 고온에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 유리솜으로 만든 단열재는 최대 +400°C까지 견딜 수 있습니다. 이 표시를 초과하면 복원이 불가능하고 자료가 완전히 파괴됩니다.

어떤 단열재가 더 나은가요?

가장 높은 열전도율과 밀도는 유리솜으로 만든 롤 단열재의 경우 특히 일반적입니다. 진동에 잘 견디고, 그을리거나 타지 않으며, 소리의 진동을 흡수합니다.

전체 서비스 수명 동안 이러한 재료는 수축되지 않습니다.

불쾌한 측면 중에는 유리섬유 울과 접촉 시 인간 피부에 자극이 가해지고 수분에 대한 약간의 불안정성이 주목됩니다.


각 재료의 장단점이 있으면 집, 별장, 목욕탕에 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.

현무암으로 만든 단열 롤은 고온에도 견딜 수 있으며 충분한 밀도와 열전도율이 특징입니다. 높은 습도에 대한 저항력이 뛰어납니다. 완전히 젖어도 원래의 품질 표시가 유지됩니다. 이 소재는 완전히 환경 친화적이며 직접 접촉 시 자극을 일으키지 않으며 알레르기 반응을 일으키지 않습니다.

슬래그울로 제작된 단열재는 +300°C를 초과하지 않는 온도 부하를 견딜 수 있습니다. 그렇지 않으면 슬래그가 녹아 설명된 건축 자재의 구조가 완전히 파괴됩니다.

압연 단열재는 매개변수와 기능이 다릅니다. 맞춤형 제품을 만들 때 모든 것은 제품 브랜드, 제조업체 및 구매자 요구 사항에 따라 다릅니다.

호일 표면의 역할

이러한 단열 장치의 주요 특징은 얇지만 내구성이 뛰어난 호일 코팅이 있다는 것입니다. 이러한 방식으로 재료는 부정적인 영향으로부터 보호됩니다. 자외선높은 습도는 산업 건물, 주방, 욕실, 욕조, 사우나를 설치할 때 매우 중요합니다.


호일 단열재는 고온에 잘 견딥니다.

포일 단열재 배치는 특별한 기술 프로세스에 따라 수행됩니다. 단열재와 마감재 사이에 1-1.5cm의 간격을 두어야 합니다. 이는 고온에서 단열재를 전달하여 일정 수준을 유지하기 때문에 매우 중요합니다. 뒷벽그런 다음 벽으로 돌아가지만 방으로 돌아가지는 않습니다.

슬래그울, 글라스울, 현무암 베이스로 만든 압연 소재와 비교하여 호일 제품은 선반에 고정되어야 합니다. 층은 겹쳐지고 접합부는 단열재로 조심스럽게 처리됩니다.


재료를 선택할 때 전문가와 상담하면 가장 적합한 재료를 선택할 수 있도록 도와드립니다.

어떤 목적으로든 방을 마무리하기 위해 부드러운 단열재를 구입하기 전에 전문가가 공유하는 몇 가지 팁을 고려해야 합니다. 벽돌, 콘크리트, 목재 등 처리되는 표면의 특징과 유형이 중요합니다. 외부 단열재의 경우 바닥의 두께와 같은 측면을 간과해서는 안됩니다. 이 경우 강수 빈도와 강도가 중요한 역할을 합니다., 온도 체계계절별로.

모든 유형의 미네랄울로 만든 압연 단열재는 손상되지 않은 포장으로 판매되어야 합니다. 그렇지 않으면 소재 내부에 습기가 쌓여 제품의 품질이 저하됩니다. 설명할 자료를 선택할 때 주요 기능과 목적이 고려됩니다.

롤 단열재는 인기 있는 마감 제품입니다. 사용하기 쉽고 다양한 목적으로 건물의 단열을 개선하여 수년 동안 적절한 수준으로 유지합니다.

크나우프 단열재:

항상 편리하고 기능적이지 않은 단열 보드는 개선된 버전의 단열재(롤 단열재)로 대체되고 있습니다. 이는 벽과 환기 덕트, 파이프, 지붕 및 기타 표면에 똑같이 효과적입니다. 이 소재는 기술적 매개변수를 개선했으며 미네랄 울과 달리 슬래브에 고성능강성과 밀도를 통해 복잡한 형상을 가진 요소에 사용할 수 있습니다.

단열재는 고성능과 기술적 특성을 갖추고 있으며 저렴한 가격에 판매됩니다. 롤 단열재는 수리 및 수리에 모두 사용됩니다. 자본 건설표면의 단열 특성을 높이려면:

  • 최하부;
  • 애틱;
  • 발코니;
  • 성별;
  • 천장 등

주거 지역 벽의 벽지 아래 미네랄 울을 기반으로 한 표준 롤 단열재를 사용하면 열 손실을 줄여 온도를 몇도 높일 수 있습니다.

또한 습기 발생과 곰팡이 및 곰팡이 발생을 방지하고 표면이 고르지 않은 경우 추가 작업 없이 흠집을 감춰줍니다.

롤에 미네랄울을 광범위하게 적용할 수 있다는 점은 그 다양성을 시사합니다. 이 재료는 현대 건축 분야에서 실제로 없어서는 안될 필수 요소입니다. 아파트와 주택은 물론 별채, 공장, 사우나, 욕조 등에서 진정으로 기능적이고 내구성이 뛰어난 단열층을 만들 수 있습니다.

특히 중요한 것은 재료가 파이프 및 환기 샤프트 표면과 접촉하는 능력입니다. 이 경우 롤 단열재는 주로 재료의 탄성과 유연성으로 인해 설치됩니다. 롤은 사용하기 쉽고 영하의 온도를 포함하여 고르지 않은 표면을 마무리할 수 있습니다.

롤 단열재의 장점

미네랄 울을 기반으로 한 기존 슬래브와 롤 단열재를 비교하면 첫 번째 장점이 분명합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  1. 예산 모델을 포함한 최소 열전도율 표시기.
  2. 기본 단열 특성을 유지하면서 대기 조건, 온도 변화, 설치류 및 미생물에 대한 내성.
  3. 다양한 성능 특성과 특징을 지닌 표면 단열을 위한 다양한 유형의 미네랄 울을 기반으로 한 다양한 소재 선택.
  4. 고온(최대 섭씨 700도), 화염에 대한 내성.
  5. 소음 감소 특성으로 열 및 방음 수준을 높일 수 있습니다.
  6. 설치가 용이합니다.

미네랄 울을 기반으로 한 압연 단열재에는 증기 전도성이 높아 증기 차단층을 설치해야 한다는 작은 단점도 있습니다.

롤의 단열재 유형 및 특성

롤의 단열재는 미네랄 울을 기반으로 하며 여러 버전으로 제공될 수 있습니다.

  • 현무암 형태;
  • 유리솜;
  • 슬래깅.

현무암을 기반으로 한 소재는 암석을 녹여 얇은 암석을 하나의 카펫으로 엮는 기술을 사용하여 만들어집니다.

유리솜을 기반으로 한 재료를 생산하려면 재용융 유리 폐기물이 사용되므로 완성된 단열재의 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

슬래그 울을 기반으로 한 롤의 단열을 위해 야금 산업 폐기물이 주로 사용됩니다. 위에서 설명한 현무암과 그라스울을 기반으로 한 단열재에 비해 가격이 가장 저렴합니다.

언급된 각 단열재는 모두 미네랄 울의 개선된 버전임에도 불구하고 고유한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어 유리솜은 고온에 매우 강합니다. 단열재는 섭씨 450도까지 견딜 수 있으며 온도가 이 표시 이상으로 올라가면 표면이 파괴되어 복원할 수 없습니다.

유리솜을 기반으로 한 소재는 밀도와 열전도율이 가장 높습니다. 롤은 불연성이고, 연기가 나지 않으며, 진동 발현에 잘 대처하고, 소음 진동을 억제하며, 중요한 것은 사용 수명에 관계없이 수축되지 않는다는 것입니다.

유리 섬유 울을 기반으로 한 재료의 단점 중 수분에 대한 불안정성과 인간의 피부에 닿을 때 발생하는 불쾌한 결과에 주목할 가치가 있습니다.

롤 형태의 현무암을 기반으로 한 단열재는 최대 700도까지의 고온을 견딜 수 있으며 열전도율과 밀도가 뛰어납니다. 유리섬유 울을 기반으로 한 단열재와 달리 이 소재는 젖어도 기본 성능 특성을 유지하면서 습기에 저항할 수 있습니다. 단열재는 알레르기 반응을 일으킬 수 없는 친환경 소재 그룹에 속합니다.

슬래그 울은 작동 온도가 섭씨 300도를 초과하지 않는 단열 표면을 위한 단열재입니다. 재료의 밀도는 400kg/m3에 달하며 열전도율 범위는 0.046~0.048W/m*C입니다.

지정된 한계를 초과하는 온도는 슬래그 울이 녹아 구조물이 파괴될 수 있습니다. 제조업체에 따라 길이 - 3 ~ 6m, 너비 - 0.6 ~ 1.2m, 두께 - 50 ~ 150mm의 적절한 매개 변수를 사용하여 슬래그 울을 기반으로 한 단열재를 선택할 수 있습니다.

호일 표면이 있는 단열재: 특징

호일 단열재에는 하나가 있습니다. 주요 특징- 표면에 자외선이 미치는 영향을 줄이고 습기로부터 추가적인 보호를 제공하도록 설계된 호일 층이 있는 측면. 그들은 다양한 종류의 양모를 베이스로 실내 표면을 단열하는 재료를 사용합니다.

예를 들어 마감재와 단열재 사이의 작은 간격(1.5cm 이하)을 잊지 않고 약간의 뉘앙스를 관찰하면서 특수 기술을 사용하여 호일 단열재로 작업해야 합니다. 온도가 상승하면 단열재가 온도를 유지하여 온도를 뒷벽으로 전달하고 다시 벽으로 되돌리지만 필요에 따라 실내로 들어가지는 않기 때문에 이는 중요합니다.

또 다른 중요한 뉘앙스 - 현무암, 유리 섬유 또는 슬래그 울을 기반으로 한 롤의 단열재와 달리 호일 단열재는 덮개에 장착되어 겹쳐지고 단열재로 접합부를 처리합니다.

롤 단열재 선택 팁: 알아야 할 사항

위의 내용을 모두 요약하면 몇 가지 참고할 사항이 남아 있습니다. 중요한 뉘앙스단열재용 롤형 미네랄울을 기반으로 한 재료 선택에 관한 것입니다. 전문가들은 우선 표면 유형과 목적을 고려할 것을 권장합니다. 목재, 콘크리트, 벽돌 등 특정 표면의 단열에 적합한 재료를 선택해야 합니다.

특히 외부 단열과 관련하여 해당 지역의 온도 표시기와 강수량을 고려하여 바닥의 두께를 기록해서는 안됩니다.

다음 중 하나를 기준으로 단열재를 구매할 때 나열된 유형탈지면의 경우 포장의 무결성에 주의를 기울여야 합니다. 포장재에 습기가 생기는 것을 엄격히 금지합니다.

위의 각 유형의 절연체에는 고유한 특성, 장점 및 단점이 있으므로 필요한 기능에 따라 신중하게 분석한 후 선택해야 합니다.