Nshvi 부싱 압착용 프레스 플라이어. Nshvi 팁은 무엇이며 사용해야 합니까? 압착 도구 및 단점

- 물론 모든 도구(일부 소모품 제외)는 1~5년, 특히 유압 프레스의 경우 3년 동안 보증됩니다.
- ~에 표준 작업적어도 2년에 한 번씩 오일을 교체하는 것이 좋습니다. 도구를 자주 사용하면 오일을 더 자주 교체해야 합니다. 오일 교환 빈도를 결정하는 것은 어렵지 않습니다. 프레스가 너무 느리거나 급격하게 펌핑하기 시작하면 오일을 확인하고 추가하거나 교체해야 할 때입니다. 유압 공구 구매 시 후속 유지 관리를 위해 "KVT" 유압 오일을 즉시 구매할 수 있습니다.
- 공구의 사용 수명은 유연한 개념입니다. 그것은 프레스 사용 강도에 따라 다릅니다. 하루에 두 개의 팁, 200 또는 2000을 압축합니다. 팁 크기에 따라 단면적이 25mm²인 팁만 압착하는 경우 단면적이 150mm²인 팁을 압착하는 경우보다 공구 수명이 훨씬 길어집니다. 등.
  국제 표준에 따르면 유압 공구의 사용 수명은 약 5,000회 압착이고, 프레스 집게의 경우 최대 10,000회입니다. KVT 공구의 실제 사용 수명은 각각 10,000회 및 30,000회 압착 테스트에 이릅니다. 그러나 그것은 중요한 것이 아닙니다. 가장 중요한 것은 도구를 적절하게 사용하고 시기적절한 유지 관리(O링 교체, 보충 및 오일 교체)를 통해 KVT 도구에 3~5년(제품 유형에 따라) 보증이 제공된다는 것입니다. 이는 서비스 수명을 가장 잘 특징 짓습니다.
- 예, 그렇습니다. PGR-300 "KVT", PGRs-300 "KVT", PGRs-300A "KVT", PGRs-300AM "KVT", PGP-300 "KVT" 및 PGP-300A "KVT" 모델에서는 매트릭스가 동일합니다. 또한 이러한 모든 도구에 적합한 것은 NM-300 "KVT" 시리즈의 고정밀 매트릭스 세트입니다.
- 이러한 도구의 매트릭스는 러시아 GOST 표준과 DIN 표준에 따라 제작된 알루미늄 및 구리 팁과 슬리브의 압착을 허용하는 특정 "평균 표준"에 따라 제작됩니다. 이러한 다이를 사용한 압착 품질은 모든 요구 사항을 충족하며 수년간의 공구 판매를 통해 검증되었습니다. 그러나 팁을 압착해야 하고 얻을 수 있는 것이 보장되는 경우 전문적인 결과, 특정 팁 시리즈를 압착하도록 설계된 NM-300 "KVT" 시리즈의 특수 고정밀 다이를 사용하는 것이 좋습니다.
- 그것은 모두 사용되는 퀵 릴리스 연결 유형에 따라 다릅니다. 서로 일치하면 가능합니다. 공구에 사용되는 커플러 등록 상표"KVT"에는 다음과 같은 특성이 있습니다. 피치가 1.25인 M22 나사. 펌프나 프레스에 동일한 스레드가 있으면 KVT 장비와 함께 사용할 수 있습니다.
- 할 수 있다. 하지만 이렇게 하려면 유압 프레스에서 고정 핸들을 제거하고 오일을 배출하고 고무 용기를 제거한 다음 밸브를 조정해야 합니다. 펌프에서 오일을 배출할 필요는 없지만 하우징을 부분적으로 분해해야 합니다. 또한 밸브를 올바르게 설정해야 하는데 이는 연습 없이는 매우 어렵습니다. 이를 바탕으로 밸브 조정은 서비스 센터 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
- 각 도구에는 고유한 장점이 있으며 사용 빈도와 조건에 따라 달라집니다.
  예를 들어, 기계식 도구는 모든 온도(마이너스 포함)에서 사용할 수 있는 반면, 유압식 도구는 -15 ~ +50°C의 온도에서만 사용할 수 있습니다(KVT 도구는 내한성 오일을 사용함). 기계 도구는 최소한의 유지 관리만 필요하며 파손 위험도 매우 낮습니다. 일부 기계식 도구를 사용하면 팁을 더 빠르게 압착할 수 있습니다. 핸들을 한 번만 누르기만 하면 됩니다.
  자주 사용하는 경우 유압 공구를 사용하는 것이 더 수익성이 높습니다. 유압 장치로 작업하는 것이 물리적으로 훨씬 쉽습니다. 대부분의 KVT 유압 프레스에는 2단 속도 펌프 메커니즘이 장착되어 있어 압착하는 동안 시간을 크게 절약할 수 있습니다. PGR 모델의 자동 압력 해제 밸브는 공구가 손상되지 않도록 보호합니다.
  간단히 말해서, 유압과 기계 사이의 선택은 오직 사람만이 할 수 있습니다. 지식이 풍부한도구의 작동.
- 모든 작업은 연결이 끊긴 회선에서 수행해야 합니다. 꼭 필요한 경우 전압 하에서 작동하도록 설계되고 그에 따라 표시된 특수 도구를 사용할 수 있습니다. 현재 KVT 제품 라인에는 그러한 도구가 없습니다.
- 기계식 또는 유압식 공구 구매 결정은 해당 공구가 어떤 조건에서 사용될지 아는 사람이 내릴 수 있습니다. 안에 이 경우전천후 및 사계절 기계 도구인 는 최소한의 유지 관리가 필요하고 고장이 거의 발생하지 않으며 더 빠르게 작동합니다(장착된 경우). 체력) 유압 장치보다.
- 이는 완전히 특정 시리즈 또는 팁 표준을 압착하기 위해 특별히 설계된 고정밀 다이입니다. 저렴한 도구에 포함된 다이의 99%는 일부 "평균 표준"에 따라 제작되며 압착에 사용할 수 있습니다. 다양한 팁, 그러나 압착 품질은 여전히 전문가 수준에 도달하지 못합니다. 지금까지 한 쌍당 약 80유로(단일 표준 크기) 가격의 특수 매트릭스는 대형 유럽 제조업체에서만 구입할 수 있었습니다. 이제 그들은 또한 우리 구색에 포함됩니다. 매트릭스가 가장 많이 나옵니다. 인기 모델유압 공구 - PGR-300, PGRs-300, PGRs-300A, PGRs-300AM, PGP-300 및 PGP-300A를 프레스합니다. 어떤 팁이나 슬리브를 사용할지 확실히 알고 있고 수행된 작업의 품질 보장이 중요하다면 NM-300 "KVT" 시리즈 매트릭스를 선택하세요!
- 이러한 다이는 다양한 인장 압착, 연결 및 접촉 피팅에 사용되며 주문 제작됩니다. 각 공구에는 네 가지 유형의 다이가 있습니다. 알루미늄 클램프 압착용 원형 다이 "A"(예: A-24/PG-60톤, A-54/PG-100톤 지정); 강철 클램프 압착용 원형 다이 “S”(지정 S-17/PG-60톤, S-44/PG-100톤 예시) 알루미늄 클램프 압착용 육각형 다이 “MSh-A”(지정 MSh-13.8-A/예시) PG-60톤, MSh-60-A/PG-100톤); 강철 클램프 압착용 육각형 매트릭스 "MSh-S"(예: MSh-32-S/PG-60톤, MSh-48-S/PG-100톤 지정); 행렬을 주문하려면 이를 표시해야 합니다. 내부 크기(압착되는 피팅에 따라 다름) 및 어떤 프레스에 필요한지. 매트릭스 제작기간은 약 2주 정도 소요됩니다.
- KVT 도구의 주요 차이점은 조립 및 품질 관리가 Kaluga KVT 공장에서 완전히 수행된다는 것입니다. 특히 중요한 부품은 공장에서 생산되는 반면, 다른 부품은 타사에서 구입합니다. 다른 제조업체 또는 판매자의 도구와의 유사성은 끝납니다. 모습, 그리고 심지어 자세히 보지 않으면. 도구가 조립되는 대부분의 부품은 다른 제조업체의 유사한 도구 부품과 다르며 이는 타사 도구 수리 요청을 받았을 때 반복적으로 확인되었습니다. 우리는 도구가 신뢰할 수 있고 고품질인지 확인하기 위해 모든 노력을 기울입니다. 기존 모델을 현대화하고 개선하기 위한 작업이 지속적으로 진행되고 있습니다. KVT 도구는 보증 수리 및 보증 사후 서비스를 제공합니다.

NShVI는 절연 핀 슬리브 끝입니다(플라스틱 스커트가 있는 경우). NShV는 플라스틱 스커트가 없는 경우입니다. 주제는 대부분 Kipovsky이기 때문에 전기 사업에서는 거의 필요하지 않습니다. 하지만 사람들은 그것을 좋아합니다.

따라서 특히 이 작업을 위한 특수 크림퍼가 많기 때문에 팁을 압착하는 몇 가지 방법을 살펴보겠습니다. 이 도구는 부드럽고 얇은 금속으로 만든 부싱을 압축하는 것 외에는 아무것도 할 수 없는 도구입니다.

누르기... 그런 다음 손으로 끝 부분을 당겨 보겠습니다.

와이어는 명확성을 위해 작은 여백으로 절단 및 벗겨졌습니다.

이것은 비교 테스트가 아니기 때문에 과도한 음모 없이 즉시 DKS의 2ART9303 크림퍼가 처음에 승리합니다.

왜냐면 그 사람은 섹시하니까! 그리고 예기치 않게 편리한 권총 형태의 요소입니다. 그냥 꺼내서 조용하고 편안하게 일하면 다른 사람들도 다 고생합니다.

이 크림퍼는 정사각형을 누릅니다.

양심을 압박합니다. 잼도 없고 입술이 휘어지지도 않습니다. 6개를 압착하려면 눈에 띄는 힘이 필요하므로 러그 중 하나를 손으로 와이어에서 떼어낼 수 없습니다.

그러나 기능면에서는 유사하며 0.25~6개의 사각형을 수용할 수 있는 중국 압착 HSC8-6-6

육각형으로 누릅니다. 팁은 문제없이 나옵니다. 작은 것도 떼어낼 수 있지만 여러 번 시도해도 카메라에는 작동하지 않았습니다.)

더 큰 구경을 가진 또 다른 압착. 벌써 10제곱미터야

정사각형을 누릅니다. 2개 반은 그녀에게 너무 작았고, 6개는 너무 꽉 압축되어 와이어에서 소매를 떼어내려고 스커트가 벗겨졌습니다.

그리고 마지막으로, 이미 가지고 있지만 더 나은 도구는 찾을 수 없는 다양한 작업을 위한 범용 도구입니다. 사이드 커터!

팁을 단순히 물려서 와이어에 고정하면 충분하며, 예를 들어 기계 또는 최소 2 뉴턴 미터의 힘을 가해야 하는 기타 터미널은 자체적으로 모든 것을 압착합니다. 해야 한다.

6개에서 팁을 빼내는 것은 불가능했습니다. 그는 위의 경우처럼 치마를 잃어버렸지만 작은 부분이 떨어졌습니다. 이는 작은 부분의 경우 크림퍼를 사용하는 것이 더 낫다는 것을 의미합니다. 조임 토크, 슬롯을 찢지 말고 팁을 잃지 말고 두꺼운 와이어의 경우 사이드 커터를 사용하십시오.

관심을 가져주셔서 감사합니다.

총에 꼬리를 붙이고 DKS에 총을 싣고 사이드 커터를 마스터하세요!

안녕하세요, Electrician's Notes 웹사이트 독자 여러분.

오늘 기사에서는 절연 팁을 압착하는 도구에 대한 정보를 공유하겠습니다. 이는 이탈리아에서 제작된 휴대용 프레스 플라이어 EGI-60입니다. "크림퍼"라고도 합니다. 기사 마지막에 보여 드리겠습니다. 구체적인 예그들과 협력하는 방법.

약간의 역사. 이탈리아 회사 EGI는 1973년에 활동을 시작했으며 여전히 생산 및 생산에 종사하고 있습니다. 전문 도구전기 설치용. 솔직히 말해서 이 도구의 품질에 대해서는 의심의 여지가 없습니다. 어쩌면 누군가가 내 생각을 반박할지도 모릅니다.

여기 포장이 있습니다.

모습.

EGI-60은 절연 압착용으로 설계되었습니다.

링 팁 NKI
NVI 포크 러그
핀 원형 러그 NShKI
플랫 및 플러그 커넥터 RPI-P, RPI-M, RSHI-P, RSHI-M(어머니 및 아버지)
OB 피어싱 커플러
연결 슬리브 GSI

EGI-60 플라이어의 매트릭스(스폰지)를 사용하면 단면적이 0.25~6(mm2)인 코어를 압착할 수 있습니다. 이 펜치는 다음에 적합합니다. 가정용예를 들어 유연한 압착용 좌초된 코어 RCD, 소켓, 스위치, 샹들리에, 램프, 전기 계량기 등의 전선 및 케이블

생산 목적으로 우리는 유압프레스, 단면적이 16~240(mm2)인 와이어 및 케이블 코어를 압착하는 데 사용할 수 있습니다. 이에 대한 자세한 내용은 다음 기사에서 설명하겠습니다. 뉴스레터를 구독하세요.

EGI-60 프레스 조의 설계 및 매개변수

플라이어에는 강화된 3관절 레버 메커니즘이 있습니다.

손잡이는 고품질 플라스틱으로 만들어졌으며 본체 재질은 강철로 만들어졌습니다.

손잡이 길이는 15(cm)로 양손으로 압착이 가능합니다. 한 손으로 다루기가 어렵지는 않지만.

핸들은 잠금 링이 있는 핀을 사용하여 조에 연결됩니다.

EGI-60에는 래칫 메커니즘이 있습니다. 기계적으로압착 주기가 완료될 때까지 핸들이 열리는 것을 차단합니다.

이는 인간의 잘못으로 인해 "과소 압박"되는 위험을 줄여줍니다.

갑자기 잘못된 단면의 팁이나 코어를 선택하고 이미 압착을 시작한 경우 "폴"을 사용하여 언제든지 래칫 메커니즘을 잠금 해제할 수 있습니다.

이 모델에는 매트릭스 클램핑력 조절기가 없습니다.

이 진드기의 무게는 약 500-600(g)입니다.

플라이어에는 제거할 수 없는 주조 3위치 매트릭스(또는 간단한 말로"스펀지")

매트릭스에는 3개의 표준 크림프가 있습니다. 각 크림프는 명확성을 위해 적절한 색상으로 칠해져 있습니다.

빨간색 - 0.25 - 1.5 (sq.mm)
파란색 - 1.5 - 2.5 (sq.mm)
노란색 - 4 - 6 (sq.mm)

절연 페룰, 슬리브, 커넥터 및 탭 제조업체는 이러한 색상에 따라 특별히 생산합니다(절연 커프는 도색됨). 이는 설치 시 매우 편리하고 압착 공정 속도를 높이기 때문입니다.

압착할 때 각 압착은 팁이나 슬리브의 몸체에 다음 문자를 표시합니다.

빨간색 - 나 (1)
블루 - G (2)
노란색 - E (6)

이 글자들은 너무 작아서 보기가 힘들었습니다. 그리고 카메라조차도 그들에게 명확하게 초점을 맞출 수 없었습니다. 그러니 사진만으로 엄격하게 판단하지 마세요.

절연 페룰을 압착할 때 프레스 플라이어를 사용하는 방법

압착은 신뢰할 수 있는 접점 연결 방법 중 하나입니다. 나는 기사에서 이 방법의 장점에 대해 자세히 설명했습니다. 링크를 따라가서 읽으십시오.

이제 예제로 넘어가겠습니다.

압착의 가장 기본적인 규칙을 기억하십시오!!!

1. 와이어 브랜드를 선택하는 방법은 무엇입니까?

절연 러그와 슬리브의 압착은 연선(유연한) 구리선에서만 가능합니다. 단일 와이어(견고한) 와이어의 경우 베어 러그를 사용해야 합니다.

예를 들어, PV-3 1x2.5 평방 mm 구리 와이어 압착을 고려하십시오(이 와이어의 새로운 명칭은 PuGV입니다).

2. 팁의 종류와 섹션은 어떻게 선택해야 하나요?

러그는 하나의 특정 와이어 단면적이 아니라 한 번에 여러 범위에 맞게 설계되었습니다. 동의합니다. 매우 편리합니다.

따라서 문제의 PV-3 1x2.5 sq. mm 와이어에 대해 1.5 ~ 2.5(sq. mm)의 와이어 단면적에 맞게 설계된 NKI 2-6 링 터미널을 선택했습니다.

팁은 링 NKI뿐만 아니라 포크 1(NVI 또는 핀 1) - NShKI로 선택할 수 있습니다. 그것은 모두 작동 조건과 연결 방법에 따라 다릅니다.

3. 단열재 제거

와이어 코어에서 팁의 관형 부분과 동일한 길이까지 절연체를 제거합니다. 단열재를 제거하려면 최근에나는 .

와이어와 팁 사이의 접촉점이 관형 부분이며 접촉 부분이라고도 할 수 있습니다.

팁의 관형(접촉) 부분은 시각적으로 확인할 수 있습니다. 그 직경은 절연 커프의 직경보다 약간 작습니다.

절연체를 제거한 후 개별 도체의 구부러짐이나 엉킴을 방지하기 위해 와이어 코어를 약간 비틀어야 합니다.

4. 팁을 와이어에 올려 놓습니다.

벗겨진 와이어는 절연 칼라 너머로 1(mm) 이상 튀어나오지 않아야 하지만 가장자리와 같은 높이를 유지하는 것이 좋습니다.

PV-3 전선의 절연체는 관형 부분에서 멈출 때까지 절연 커프 내부로 들어가야 합니다.

매트릭스에서 적절한 압착을 선택하고(제 예에서는 파란색임) 이런 방식으로 와이어를 팁과 연결합니다.

왜냐하면 압착은 이중 회로입니다(기사 시작 부분에서 이에 대해 이야기했습니다). 그런 다음 한 회로가 팁의 관형(접촉) 부분을 압착하고 두 번째 회로가 와이어 절연을 따라 절연 커프를 압착하는지 확인하십시오.

6. 팁 압착

와이어가 팁에서 떨어지는 것을 방지하고 래칫 메커니즘이 잠금 해제될 때까지 펜치 핸들을 쥐기 시작합니다.

NKI의 구리 팁을 선택된 압착 프로파일을 따라 특정 깊이까지 유연한 구리 연선 PV-3에 눌러 압착이 발생합니다.

압착 후 필수적인확인 중 기계적 강도결과적인 연결 및 절연 칼라의 무결성.

절연 커프 표면에 문자 "G" 모양의 스탬프가 보입니다.

이것이 일어난 일입니다.

그리고 뒤에서 본 모습입니다.

추신 이제 EGI-60 프레스 조와 그 유사품을 사용하여 절연 단자를 압착하는 방법을 상상할 수 있습니다. 관심을 가져주셔서 감사합니다.

전선 연결 시 러그를 사용하면 접촉 품질을 향상시킬 수 있는 기회가 됩니다. 접촉저항전류가 흐르면 해당 부위가 가열됩니다. 또한 나사 클램프를 사용하여 케이블을 연결하면 케이블의 안전성이 보장됩니다.

문제는 어떤 제품을 사용하는 것이 가장 좋은가입니다. 현재 NSHVI, TML, NKI, NVI 등의 와이어 러그를 사용할 수 있습니다. 기능, 장점 및 적용 규칙을 고려해 봅시다.

NSHVI의 디코딩 및 목적

NSHVI는 일종의 팁으로, 다음과 같이 해석됩니다.

"N" - 팁.
"Ш" - 핀.
"B" - 부싱.
"나" - 고립되었습니다.

이 유형의 팁은 구리선을 압착할 때 사용됩니다. 많은 수장치 및 어셈블리에 대한 후속 연결을 위한 코어 전기 다이어그램.

압착은 다음을 사용하여 수행됩니다. 특수 도구- 압착 펜치 NSHVI. 즉, 제품의 임무는 나사 클램프를 사용하여 연결할 때 코어의 고품질 접촉과 무결성을 보장하는 것입니다.

슬리브 NShVI는 단면적이 0.5-35 평방미터 범위인 구리선에 사용됩니다. mm. 제품 설치 후 다심 케이블 끝부분에 솔리드 핀이 형성되어 단자나 장비와의 연결이 간편해집니다.

슬리브 팁은 어디에 사용되며, 슬리브 팁을 사용하지 않으면 어떻게 되나요?

NShVI를 사용하지 않고 다심 구리선을 연결하면 도체가 손상되고 품질이 저하됩니다. 접촉 연결그리고 그에 따른 소진. 또한 손상된 도체는 산화 과정에 취약하고 녹이 더 빨리 발생합니다.

NShVI(KVT) 팁은 다양한 용도로 사용됩니다. 소켓과 스위치를 연결할 때, 자동 기계를 설치할 때 적극적으로 사용됩니다. 전기 패널, RCD 및 기타 장비를 연결합니다.

멀티 코어 케이블의 인기는 유연성과 자체적으로 더 많은 전류를 전달할 수 있는 능력(동일한 단면의 단일 코어 와이어와 비교할 때) 등 여러 가지 장점이 있기 때문에 설명하기 쉽습니다. 그러나 나사 연결에는 적합하지 않습니다. 오늘날 동일한 회로 차단기, 스위치 및 소켓에 사용되는 것은 바로 이러한 클램프입니다.

클램핑하지 않고 작동하면 나사의 압력으로 인해 와이어가 변위되어 손상됩니다. 결과적으로 연결 신뢰성이 저하되고 접촉 품질이 저하됩니다.

이전에는 문제를 해결하기 위해 연선 납땜을 사용했습니다. 큰 수정맥이 하나가되었습니다.

이 방법의 단점은 높은 비용시간. 수십 개의 소켓과 스위치를 설치해야 하는 경우, 작동할 것이다어느 날은 아닙니다. NShVI를 사용하면 이러한 문제를 방지하고 작업 속도를 높일 수 있습니다.

설치 과정에서 와이어와 슬리브의 단면이 서로 명확하게 일치해야 하며 제조업체를 고려하여 선택해야 한다는 점을 기억할 가치가 있습니다. 이는 설치 문제를 피하고 케이블 손상을 방지할 수 있는 유일한 방법입니다. 전체 작동 기간 동안 연결이 지속되는지 확인할 수 있습니다.

디자인 및 유형

제품은 2가지 요소로 구성됩니다.

전류 전도 튜브. 제조 과정에서 필수 주석 도금이 포함된 전해 구리가 사용됩니다.
폴리아미드 플랜지, 절연.

간단히 말해서 NSHVI 케이블 러그는 - 구리관, 아연도금 처리되고 한쪽 끝이 나팔모양으로 되어 있음(연선 삽입용). 제품의 두 번째 부분은 폴리아미드 커프입니다. 안정적인 단열그리고 전압 보호.

제조 과정에서 특수한 유형의 구리가 사용됩니다. 안정적인 연결나사 압력으로 인한 도체 손상을 방지합니다. 현재 단면적이 0.25-150mm인 NShVI 팁을 구입할 수 있습니다.

장치의 설계에 따라 두 가지 유형이 있습니다.

하나의.
더블.

첫 번째는 하나를 압착하기 위한 것이고, 두 번째는 동시에 두 개의 연선을 압착하기 위한 것입니다. 이것이 그들의 주요 장점입니다. 예를 들어 AB(회로 차단기)에 전원을 공급하면 회로에서 추가적인 와이어 점퍼를 제거하는 것이 가능합니다. 각 유형의 특성에 따라 플라스틱 플랜지의 크기가 다릅니다.

이미 논의한 제품 유형 외에도 다른 유형이 있습니다.

디자인의 뉘앙스와 특성

NShVI 팁에는 일반적으로 다음과 같은 기능이 있습니다.

제조 과정에서 M1 유형 구리가 사용됩니다.
상한 전압 임계값은 690V입니다.
커넥터 표면은 전해 주석 도금 처리되어 있습니다.
커넥터의 치수는 하나의 케이블을 연결하도록 설계되었습니다(단면적을 고려하여 설치가 수행됨).
절연은 할로겐을 포함하지 않는 폴리프로필렌을 사용하여 수행됩니다.
절연 요소는 높은 내열성을 특징으로 합니다. 최대 섭씨 105도까지 견딜 수 있습니다.
KVT 부싱 커넥터는 단색으로 제조되며 일반 표준소음. 이는 설치 과정에서 어려움을 없애기 위해 수행됩니다. 또한 색상은 DIN 462228, 파트 4 표시를 고려하여 선택됩니다.
도체는 구리 부싱 위에 압착되어 있습니다.
NShVI 커프는 원추형이므로 연선을 삽입하는 과정에서 문제가 발생하지 않습니다. 내부 부분부싱.

제품 특성은 아래와 같습니다.

작업 방법

NShVI 팁을 사용할 때 다음 사항을 고려해 볼 가치가 있습니다.

"스커트" 컬러. 제품에는 커넥터의 단면이 표시됩니다. 일반적으로 우리는 다음과 같은 특징이 있는 KVT 표준을 사용합니다.

검정색 - 1.5제곱미터 mm;
파란색 - 2.5제곱미터 mm;
회색 - 4제곱미터 mm;
노란색 - 6제곱미터 mm;
빨간색 - 10평방미터 mm.

매장의 상품이 표준에서 벗어나는 점은 주목할 가치가 있습니다. 동시에 제품의 크기와 색상은 KVT와 전혀 일치하지 않습니다. 단점은 품질이 낮고 파괴가 빠르다는 것입니다. 그렇기 때문에 선택할 때 "스커트"의 색상과 단면과의 대응에 주의를 기울여야 합니다.

패키지. 일반적으로 압착용 NShVI는 100개 제품 팩으로 제공되며, 이 제품은 더 큰 패키지에 5개 그룹으로 포장되어 있습니다. 해당 상품을 개별적으로 구매하는 것은 불가능합니다.

두 개의 케이블을 연결해야 하는 경우 "바퀴를 재발명"할 필요가 없습니다. 동일한 설치 유형의 NShVI-2 커넥터를 판매할 수 있습니다. 예를 들어, 4제곱미터 크기의 제품을 구매하는 경우입니다. mm이므로 4평방미터당 와이어 2개를 쉽게 수용할 수 있습니다. mm.

압착 도구 및 단점

압착에 사용되는 도구에는 두 가지 유형이 있습니다.

NShVI 부싱을 압착하는 방법은 무엇입니까?

압착하기 전에 절연 스트리퍼, 특수 칼 또는 스트리퍼를 사용하여 와이어를 벗겨냅니다. 첫 번째 옵션은 가장 편리하며 코어를 손상시키지 않고 상단 단열재를 신속하게 제거할 수 있습니다. 피복 제거는 도체가 설치된 슬리브 길이를 따라 정확하게 수행됩니다.

준비 작업이 완료되면 절연 부분에 슬리브를 씌웁니다. 필요한 길이의 핀 슬리브 팁(NSHVI)을 미리 선택하세요.

압착할 때는 위에서 언급한 특수 펜치를 사용합니다. 작업을 수행하는 동안 프레스 조의 사용법을 아는 것이 중요합니다. 기술을 위반하면 고정 품질이 많이 요구됩니다.

오류를 방지하려면 순서는 다음과 같아야 합니다.

벗겨진 가장자리를 슬리브에 삽입하는 단계;
도구 홈에 팁을 설치합니다. 절연 부품이 펜치 본체에 단단히 밀착되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
커넥터를 안정적으로 고정할 수 있도록 충분한 힘으로 핸들을 고정합니다.

모든 것을 올바르게 수행하면 안정적인 연결을 얻을 수 있으며 구조 자체는 모놀리식이고 강력합니다. NSHVI-2를 사용한 압착 원리는 유사합니다. 가장 중요한 것은 케이블 단면을 정확하게 선택하는 것입니다. 이것은 어렵지 않습니다. 첫 번째 숫자는 단면을 나타내고 다음 숫자(하이픈으로 표시)는 작업 부품의 길이를 나타냅니다.

가격 대비 품질 측면에서 최적의 압착 도구는 앞서 언급한 WS-04A로 간주됩니다. 그 특징은 제품의 확실한 압착을 보장하는 하부 톱니의 존재입니다. 홈으로 인해 커넥터가 단단히 압축되어 제거할 수 없습니다.

NShVI를 설치할 때 한 가지 뉘앙스를 염두에 두십시오. 한 단계 낮은 섹션을 사용하십시오. 그것은 무엇을 의미합니까?

예를 들어 크로스 모듈의 경우 연선의 허용 단면적은 16제곱미터로 지정됩니다. mm., NShVI를 사용하여 16mm 아날로그를 압착한 후 구조가 커넥터에 맞지 않습니다. 여기서는 10kV 케이블을 사용해야 합니다. mm.

PKVK-10 도구는 덜 편리한 것으로 간주되지만 더 작은 섹션에 사용됩니다. 압착 후 커넥터는 이전 사례처럼 사다리꼴 모양이 아닌 직사각형 모양이 됩니다.

이 도구의 장점은 신뢰성과 사용 편의성이지만, 이를 사용하더라도 품질이 낮은 압착 형태의 "구멍"이 있습니다(작업 수행 시 이 뉘앙스를 모니터링해야 함).

서로 다른 섹션의 와이어를 공통 터미널에 클램핑

최대 어려운 일설치 중(특히 초보 장인의 경우) - 서로 다른 섹션의 도체를 하나의 커넥터에 결합합니다. 문제를 방지하려면 다음 규칙을 준수해야 합니다.

더 크고 작은 단면의 와이어가 서로 전환됩니다. 이는 도체의 다양한 절연과 팁 스커트의 예비 직경 덕분에 가능합니다. 더 얇은 제품은 더 먼 거리에서 벗겨낸 후 앞으로 이동하여 끝에 먼저 도달합니다.
두 번째 단계에서는 메인 와이어를 팁 끝까지 삽입하고 압착 작업을 수행합니다.

이중 NSHVI의 경우에도 유사한 원리를 따라야 합니다. 먼저 얇은 도체를 삽입한 다음 주 와이어를 삽입합니다. 압착에는 STK-03 플라이어를 사용하는 것이 좋습니다. 작업하는 동안 도구가 제자리에 고정되지 않는지 확인하십시오. 이렇게 하려면 압착하는 동안 래칫 레버를 잡으십시오.

손에 크림퍼가 없으면 어떻게 해야 하나요?

NShVI를 압착하기 위한 특별한 도구가 없으면 상황은 더욱 복잡해집니다. 여기를 봐야 해 대체 방법작업 과정을 방해하지 않도록 압착. 한 가지 옵션은 납땜 인두, 로진 및 주석을 사용하여 주석 도금을 하는 것입니다.

이 옵션은 좋지만 모든 경우에 적합하지는 않습니다. 또한, 작업 시간이 걸리고, 작업량이 많아 납땜 인두를 가지고 한 곳에서 다른 곳으로 이동하는 것도 불편하다.

일부 "마스터"는 압착을 위해 일반 펜치를 사용합니다. 이 기술의 핵심은 안정적인 고정을 위해 팁의 여러 위치를 누르는 것입니다. 이 방법의 편리함은 부인할 수 없지만 사용시 전선이 손상될 위험이 있습니다. 이전에 이 설치 방법이 허용되었다면 지금은 잊어버리는 것이 좋습니다.

값비싼 크림퍼를 구입할 돈이 부족하다면 더 구입해도 됩니다. 접근 가능한 도구. 가격 대비 성능이 괜찮은 진드기가 많이 판매되고 있습니다. 게다가 복용하는 것이 더 좋습니다. 범용 도구, 여러 기능을 동시에 수행할 수 있습니다.

이중 절연 팁(NSHVI-2)

두 개의 연선을 압착하려면 NShVI-2라는 특수 커넥터가 사용됩니다. 장점은 두 개의 전선을 전기 장치의 하나의 소켓에 동시에 연결할 수 있다는 것입니다.

또한 동일한 단면적(예: 4 x 1.5 sq. mm)의 여러 도체를 설치해야 하는 경우 NShVI-2를 사용하는 것이 좋습니다.

이는 패널의 라인을 다른 터미널로 연결해야 하는 경우 또는 예를 들어 연결해야 하는 경우에 유용합니다. 중성선 RCD 또는 AV에서 한 번에 여러 터미널로. 이 경우 점퍼를 사용하면 작동하지 않습니다.

러시아의 인기 제품

러시아에는 NShVI 팁을 생산하는 공장이 많이 있습니다. 이 시장 부문의 선두 위치는 다양한 전기 설치 도구와 케이블 피팅을 생산하는 KVT 공장이 차지하고 있습니다. 고품질그리고 저렴한 가격.

현재 공장의 제품 범위에는 4,000개 이상의 품목이 포함되어 있어 원하는 제품을 선택할 수 있습니다. 적합한 도구그리고 구성 요소.

이 공장에서는 다음 제품을 생산합니다.

전선 및 케이블 압착용으로 설계된 케이블 러그 및 슬리브입니다.
볼트형 러그 및 커넥터 - 케이블 코어를 편리하게 설치할 수 있습니다. 특징은 접촉의 다양성과 신뢰성에 있으며, 이를 통해 제품을 열수축 케이블 슬리브의 구성 요소로 사용할 수 있습니다.

품질 전환용 전기 배선입력 배전, 접지 및 기타 장치가 있는 케이블 경로에는 케이블 러그를 사용하는 것이 중요합니다. 그들은 전선의 끝을 압착합니다. 이것은 맨손으로 하는 것이 아니고 특별한 도구를 사용하여 하는 것입니다.

크림퍼 또는 와이어 러그 압착용 펜치는 고품질 접촉과 안정적인 연결을 보장합니다. 압착 팁에 사용할 수 있습니다. 다양한 유형- 절연 및 비절연, 슬리브 및 슬리브. 이 장치를 사용하면 자동차 터미널을 압착할 수도 있습니다.

압착 펜치의 특징

프레스 조는 매트릭스의 크기와 모양이 다양하지만 공통된 목적을 가지고 있습니다. 그들은 도구를 사용하여 여러 도체를 서로 고정하거나 전기 장치의 단자를 사용한 후속 전환을 위해 전류가 흐르는 전선 묶음을 준비합니다.

여러 개의 코어로 구성된 케이블을 연결할 때 압착이 필요한 경우가 종종 있습니다. 이동 중 진동이 낮기 때문에 적절한 준비 없이 터미널에 배치해서는 안 됩니다. 전류일부 정맥은 압축될 것입니다. 이로 인해 여유 공간이 생겨 접촉이 약화됩니다.

이것이 바로 수십 년 전, 존재하지 않았던 사실에 기여한 것입니다. 케이블 러그, 전원 전기 배선 설치에는 단일 코어 와이어 만 사용되었습니다. 프레스 조의 출현으로 모든 것이 크게 바뀌었습니다.

전원 배선에 단일 코어 케이블을 사용하라는 권장 사항에도 불구하고 다중 코어 전선을 사용하고 압착했습니다. 집게발 대신에 필요한 힘을 생성하는 강력한 프레스를 사용하여 작업이 수행되었습니다. 프레스의 작동 원리는 자동차 잭과 유사하며 대부분의 장비 모델에는 유압 드라이브가 장착되어 있습니다. 오늘날 두꺼운 전원 케이블의 고품질 압착에는 부피가 큰 장치가 사용됩니다.

압착 과정은 매우 간단합니다. 벗겨낸 케이블 끝에 특수 슬리브를 놓고 압착 플라이어에 배치한 다음 고정합니다. 후면 소켓에 삽입된 네트워크 케이블을 기억하세요. 시스템 장치: 프레스 플라이어를 이용하여 압착하며, 투명한 RJ45 팁이 부싱 역할을 합니다. 그것만이 아니다 가능한 옵션: 양쪽에 서로 다른 케이블의 끝을 수용하는 양면 그로밋이 있습니다. 결과적으로 우리는 기존의 전선 꼬기 또는 납땜에 대한 더 좋고 더 안정적인 대안을 갖게 되었습니다.

진드기의 주요 유형 및 품종

구조적으로 압착 펜치다이어프램과 펜치 원리에 따라 작동하는 두 가지 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.

두 번째 옵션은 더 일반적인 것으로 간주됩니다. 핸들을 누르면 도구가 두 개의 작업 평면을 사용하여 부싱을 압축하지만 펜치와 달리 가장자리에 가이드 역할을 하는 원하는 모양의 컷아웃이 있습니다. 이 장치는 U자형 러그 압착에 적합합니다.

이 도구의 가장 큰 장점은 팁을 어느 방향에서든 압착할 수 있기 때문에 다용도로 사용할 수 있다는 것입니다. 라이너 크기와 관련하여 다용성은 끝납니다. 특정 프레스 조는 작은 치수 범위의 슬리브용으로 설계되었습니다.

압착 작업을 자주 수행하거나 현재 순간대규모 전기 배선 프로젝트를 진행하고 있는데, 더 큰 몫크고 작은 크기의 케이블 러그를 사용하여 전선을 압착해야 할 가능성이 높습니다. 따라서 다양한 부싱에 대해 여러 개의 크림퍼를 준비해야 합니다.

탁월한 대안이 있습니다: 카세트에 제거 가능한 다이 세트가 설치된 크림퍼입니다. 변경하려면 도구의 작동 부분을 카세트의 구멍에 삽입 한 다음 사용자쪽으로 당기면 매트릭스가 내부에 있습니다. 남은 것은 원하는 모양의 매트릭스를 사용하여 구멍에 베이스를 삽입하는 것입니다. 탈착식 칼날이 있는 고품질 면도기를 기억하세요. 비슷한 원리가 작동합니다.

다이어프램 프레스 플라이어의 경우 4면 또는 6면에서 압착이 가능합니다. 정확한 수량다이어프램 메커니즘에 따라 다릅니다. 슬리브 전체 둘레는 연결 품질을 향상시키고 최대 압착 밀도를 보장합니다. 게다가 이 장치는 자동 모드사용되는 슬리브의 두께에 맞게 조정되므로 다이를 교체할 필요가 없습니다.

그러나 그러한 도구에도 단점이 있습니다. 다른쪽에는 닫힌 "작업 헤드"가 있기 때문에 한 와이어의 끝을 압착할 수 있습니다. 다이어프램 플라이어를 사용하면 두 개의 와이어를 꼬는 대신 압착할 수 없습니다.

적용 범위

이제 와이어 종단을 위해 프레스 플라이어를 사용하는 주요 영역을 살펴보겠습니다. 에 따라 특정 상황원하는 모양과 디자인의 도구를 선택하십시오.

연선 및 벽이 얇은 페룰용

이 크림퍼는 핀 슬리브 케이블 러그를 사용하여 작은 단면의 와이어(0.5mm부터 시작)를 압착하는 데 사용됩니다. IEK는 고품질 장비를 생산합니다. 스프링 메커니즘이 활성화되도록 전기 케이블을 최대 힘으로 압착합니다.

멀티 코어 케이블을 터미널에 연결할 때 압착이 필요합니다. 회로 차단기, 배전반, 상자 및 기타 장치. 고품질 부싱과 도구가 있으면 안정적인 압착이 발생하여 케이블 가닥이 닳는 것을 방지하고 스위칭 중에 지속적인 전기 연결을 보장합니다.

케이블 러그와 그에 따른 압착 없이 배선을 배전반 및 배전반 장치의 단자에 비틀거나 납땜하는 작업만 남았습니다. 이런 경우에 대비하세요. 빈번한 고장정맥, 후속 의사 소통 중단 단락그리고 장비 과열. 그건 그렇고, 이 옵션은 여전히 허용되지만 코어가 1 개인 케이블의 경우입니다.

연선 및 벽이 두꺼운 페룰용

팁이 두꺼운 다중 코어 전원 케이블의 고품질 압착을 위해 다른 크기의 프레스 플라이어가 사용됩니다. 각 개별 악기는 고유한 특성을 가지고 있습니다. 작업 영역. 예를 들어, KVT의 PK-16 프레스 조에는 5개가 있습니다. 영역은 크림퍼 조에 특수 표시로 표시되어 있습니다. 예를 들어 압착 범위는 1.5-16mm일 수 있습니다. 압착 후 부싱 뒷면에 특수 표시가 남습니다.

중요한! PK-16을 포함한 많은 도구는 압착을 위해 멀티 코어 케이블만 사용합니다. 단심선으로 이 작업을 하려고 하면 과도한 힘으로 인해 심선이 부러질 수 있습니다.

압착은 다음으로 시작됩니다. 준비 단계. 먼저 케이블 끝 부분을 벗겨낸 다음 내부 여유 공간을 제외하고 슬리브 안으로 끝까지 삽입해야 합니다. 그렇기 때문에 케이블 직경에 맞게 슬리브를 선택하여 내부에 자유롭게 맞으면서도 유리병에 들어 있는 고장난 코르크처럼 매달리지 않도록 해야 합니다. 이것은 매우 중요합니다. 왜냐하면 이 기준향후 압착의 품질은 달라집니다.

튀어나온 전선을 모두 물어뜯어야 합니다. 그 후 단열이 수행됩니다. 이를 위해 헤어드라이어가 포함된 열수축 튜브가 사용됩니다. 신뢰성을 높이기 위해 상단 부분을 전기 테이프로 감았습니다. 그러나 이것은 완전히 선택 사항입니다. 튜브이면 충분합니다.

도구에는 문자 "U"가 표시되거나 표시되지 않을 수 있습니다. 예를 들어 PC-16-U의 경우 래칫 메커니즘이 핸들 내부에 있습니다. 또한 PK-16과 PK-16-U를 사용하여 압착하는 동안 적용되는 노력도 다릅니다. 두 번째 경우에는 더 적은 힘이 필요합니다.

대형 케이블용

단면적이 큰 동력선의 경우에는 집게를 누르는 대신 대형 유압프레스를 사용해야 합니다. 이러한 크림퍼는 크림퍼보다 훨씬 일찍 등장했지만, 이들의 경우와 마찬가지로 어떤 종류의 고전압 케이블을 압착할 수 있는지는 크기에 따라 다릅니다. 압착된 부싱, 팁 및 슬리브의 크기가 상당히 크기 때문에 이 도구는 가정용으로는 사용되지 않습니다. 예를 들어 이 옵션은 집 입구 등의 전기 패널에 전원선을 배치하고 전환하는 데 적합합니다.

매트릭스를 압축하려면 레버에 많은 힘을 가해야 합니다. 밸브가 약간 열리면 막대가 천천히 멀어지기 시작합니다. 밸브가 완전히 열리면 스템을 끝까지 신속하게 제거할 수 있습니다. 행렬을 완전히 압축하는 동안 차단이 발생합니다. 이 경우 과도한 압력이 형성되어 메커니즘이 손상될 가능성이 없습니다.

행렬은 다음에 따라 선택되므로 전체 치수, 그런 다음 유압 프레스가 여러 다이의 카세트와 함께 생산됩니다. 상부자화되어 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다. 프레스의 하단 요소만 변경됩니다. 장비의 위치에 관계없이 부품이 날아가지 않습니다. 이 도구에는 전기 안전성을 높이는 고무 손잡이가 있습니다.

전기 패널을 분해한 후 다른 위치로 이동할 경우 양면 부싱을 사용하여 두 개의 전선을 압착해야 합니다. 단면적 6-12 평방 미터의 구리선을 구축해야합니다. mm.

전선의 직렬 압착용

이 옵션은 공기가 슬리브 내부로 들어가는 것을 방지하므로 탁월합니다. 구리와 구리를 연결하려는 경우 이는 매우 중요합니다. 알루미늄 와이어, 산소에 노출되면 산화될 수 있습니다.

컴퓨터 케이블 압착용

컴퓨터 LAN 케이블로 사용되는 트위스트 페어 케이블을 압착하기 위한 크림퍼 별도의 카테고리. 두 개의 턱이 있는 펜치와 유사하게 작동합니다. 금속 슬리브 대신 매트릭스가 사용됩니다. 특별한 형태, 컴퓨터 또는 전화선에 RJ 45 플러그를 설치할 수 있습니다. 이러한 도구는 압착 대신 접점을 옮겨 개별 전선의 절연체를 절단하고 전선에 단단히 누릅니다.

압착펜치를 올바르게 사용하는 방법

슬리브나 러그를 사용하여 케이블을 압착하는 과정은 직관적으로 간단합니다. 와이어는 펜치 매트릭스가 연결된 나열된 요소 중 하나 내부에 배치되고 핸들이 압축되어 고품질 접점이 형성됩니다. 실제로 모든 것이 보이는 것보다 훨씬 더 복잡합니다. 처음으로 전선을 압착하는 경우 연결이 이상적이지 않을 수 있습니다. 겉으로는 잘 만들어진 것처럼 보이는 접촉이 시간이 지남에 따라 악화되는 것은 드문 일이 아닙니다.

단자의 형상이 유지되지 않는 경우

그 이유는 매트릭스의 두 조를 압착할 때 설정이 잘못되었기 때문일 수 있습니다. 적용되는 힘과 모양은 압착되는 와이어와 러그에 따라 선택됩니다. 그렇기 때문에 위에서 언급한 것처럼 서로 다른 케이블과 슬리브에 대한 스프링 설정을 지속적으로 변경할 필요가 없도록 두 개 이상의 도구를 준비해야 합니다.

수행되는 작업의 품질은 라이너를 생산하는 데 사용되는 재료와 부싱 및 팁의 두께에 따라 달라집니다. 밀도가 높은 단자는 압착하기가 훨씬 쉽습니다. 부드러운 소재로 만든 제품을 사용할 때보다 모양을 더 잘 유지할 수 있습니다.

또한 참고 중요한 요구 사항, 이에 따라 U자형 팁을 올바르게 배치해야 합니다. 부품의 특정 정렬 불량이 오류 영역을 넘어 확장될 수 있습니다.

압착 전 연선 코어 꼬기

전선을 자주 납땜하고 꼬아 본 숙련된 전기 기술자라면 압착 공정 이전에도 이 작업을 수행하는 습관이 있을 수 있습니다. 연선 페룰을 압착할 때 이 작업은 엄격히 금지됩니다.이 조건의 유효성을 확인하는 것은 매우 간단합니다. 두 개의 연선을 서로 교차시킨 다음 펜치로 꽉 쥐십시오. 와이어가 어떻게 변형되고 끊어지는지 알 수 있으므로 전류가 흐르는 코어의 전기 연결이 감소합니다.

비틀림이 없으면 와이어는 평행하게 되며 변형이 발생하는 경우 와이어는 압착되지 않고 빈 공간을 채웁니다.

요약하자면, 저는 간단한 규칙을 기억하고 싶습니다: 각 작업에는 자신만의 도구가 필요합니다. 이것은 일반적인 개념이지만 프레스 조의 경우 모든 것이 훨씬 더 복잡합니다. 매우 어려운 스프링을 지속적으로 재구성하고 싶지 않은 경우 압착되는 와이어 유형에 따라 별도의 장치가 선택됩니다. 수량에 따라 어떤 도구를 구매할지, 어떤 종류를 사용할지 최종 선택하세요.일상 업무