올바른 납땜 방법을 이미 알고 있는 사람들이 이 페이지를 방문했다면 이 정보는 초보자를 위한 매뉴얼이므로 유용하지 않을 것입니다.

초보자를 위한 무선 전자공학은 납땜부터 시작됩니다. 이것은 공리입니다. 납땜을 배우는 것은 매우 간단합니다. 모든 비즈니스에서 연습이 필요하기 때문입니다. 납땜 키트가 준비되면 도구 준비를 시작할 차례입니다.

납땜인두 끝을 갈고 있습니다.

납땜하기 전에 작업에 사용할 새 납땜 인두를 준비하거나 팁을 특정 모양으로 날카롭게 한 다음 얇은 납땜 층으로 덮어야 합니다.

쐐기를 형성하려면 팁을 30-40도 각도로 줄로 날카롭게해야합니다. 스팅의 날카로운 모서리를 무디게 하여 약 1mm 너비의 평평한 모서리를 만들어야 합니다. 일반적으로 새 납땜 인두의 팁은 이미 쐐기로 날카롭게 되어 있지만 녹청층(구리와 산소의 녹색 산화물)으로 덮여 있습니다. 이 산화물은 금속 줄이나 미세한 사포로 제거해야 합니다.

"클래식" 쐐기 모양 팁 외에도 다른 모양을 지정할 수 있습니다. 모두 납땜 대상에 따라 다릅니다. 작은 부품을 납땜하려면 가장자리 너비가 2~3mm인 길쭉한 원뿔 모양으로 만들 수 있습니다. 또는 원터치로 SMD 저항기를 납땜할 수 있도록 가장자리를 자르세요.

팁을 날카롭게 한 직후에는 납땜 인두에 설치하고 주석 처리해야합니다. 이렇게 하지 않으면 팁의 구리 표면이 공기 중에서 산화되어 다시 날카롭게 해야 합니다!

납땜 인두 팁을 주석으로 처리하십시오.

다음으로 팁에 주석을 달아야합니다. 즉, 얇은 땜납 층으로 덮어야합니다. 이렇게 하려면 전기 납땜 인두를 연결하고 구리 막대가 예열될 때까지 기다리십시오. 특정 온도. 팁이 따뜻해지면 붉은 색조로 눈에 띄게 됩니다. 구리는 붉은 오렌지색으로 변합니다. 예열을 지연해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 팁이 타버릴 것입니다. 찌르기가 약간 붉은 색조를 얻으면 덩어리 로진이나 수지에 기대어 야합니다.

이렇게 하면 연기가 많이 발생합니다. 녹인 로진으로 팁 전체를 덮으십시오. 다음으로 작은 땜납 조각을 녹여 표면에 고르게 퍼지도록 합니다. 팁을 나무 판에 문지르면 땜납이 구리 표면에 더 잘 분산됩니다.

구리 팁은 균일한 납땜 층으로 덮여 있어야 합니다. 표면에 납땜으로 덮이지 않은 부분이 있으면 이 과정을 다시 반복하는 것이 좋습니다.

이것이 납땜 인두가 작업을 위해 준비되는 방법입니다. 필요에 따라 이 과정을 반복해야 하지만 이는 종종 필요하지 않습니다.

초보자들이 최대한 쉽게 이해할 수 있도록 모든 내용을 매우 자세하게 작성했습니다.

납땜 인두 관리.

다른 도구와 마찬가지로 납땜 인두에도 관리가 필요합니다. 때때로 납땜 인두 끝이 타서 움푹 들어간 곳과 불규칙성이 나타납니다. 팁을 날카롭게 하고 주석 도금을 하면 번아웃이 제거됩니다. 장기간 사용하면 막대가 스케일로 덮여 급속한 가열을 방지한다는 사실에도주의해야합니다.

납땜 인두 팁이 타버리는 이유는 무엇입니까? 사실 가열되면 구리가 땜납에 부분적으로 용해되고 팁 자체의 가장자리는 작지만 영향을 받습니다. 기계적 충격. 납땜 인두를 사용하지 않을 때는 팁이 매우 뜨거워지고 이것이 구리의 산화에 영향을 미친다는 점도 이해해야 합니다. 따라서 유휴 상태에서는 납땜 인두를 끄거나 온도를 낮추는 것이 좋습니다. EPSN 유형의 기존 전기 납땜 인두에는 온도 조절 기능이 없으므로 유휴 상태에서는 끄는 것이 좋습니다.

스케일은 다음과 같이 제거됩니다.

펜치를 사용하여 납땜 인두에서 구리 막대를 제거합니다. 고운 사포를 사용하여 막대에서 스케일을 제거합니다. 일반 연필심에 흑연을 문질러 작은 층의 흑연으로 심을 코팅할 수 있습니다. 이렇게 하면 향후 급격한 스케일 형성을 방지할 수 있습니다. 납땜 인두의 발열체를 가볍게 두드려서 스케일을 제거하십시오. 발열체, 구리 막대가 설치된 곳. 구리 막대를 원래 위치에 설치하십시오.

전기 납땜 인두의 절연 상태를 수시로 확인해야 합니다. 이를 위해 납땜 인두의 전원 플러그와 납땜 팁 사이의 저항을 측정합니다. 저항을 측정하는 방법에 대해서는 이미 이야기했습니다. 저항계는 메가옴 측정 한계(1 - 10 MΩ)로 설정되어야 합니다. 저항을 측정할 때 멀티미터의 금속 프로브를 손으로 만질 수 없다는 점을 기억하십시오. 그렇지 않으면 장치에 신체의 총 저항과 측정된 회로가 표시됩니다. 장치는 무한히 높은 저항을 보여야 합니다. 이는 납땜 인두 팁과 전기 네트워크 사이의 절연이 양호하다는 증거입니다.

이미 납땜 스테이션을 구입한 경우 교체 가능한 900M 구리 팁이 적합합니다. 또한 수술 전 준비가 필요합니다.

납땜 인두는 모든 소유자의 집에서 찾을 수 있는 가장 일반적인 도구 중 하나로 간주됩니다. 전문가가 아니어도 전문적으로 납땜을 할 수 있습니다. 그러나 더 강한 성의 모든 대표자는 일반적인 기본 지식을 가지고 있어야 합니다. 전기 제품의 전선 파손, 소켓 접점, 헤드폰, 회로 기판 수리는 사람이 납땜 방법을 배우고 싶을 때 자주 발생하는 현상입니다.

납땜 인두 란 무엇입니까?

이것은 전선, 회로 기판 및 미세 회로 납땜에 충분한 15~40W 전력의 특수 발열 장치입니다. 더 높은 전력을 가진 납땜 인두가 있습니다. 이 제품은 작은 납땜용으로 사용됩니다(잘못 연결된 두꺼운 직경의 와이어를 재납땜하거나 XLR 커넥터 납땜을 풀기 위한 용도). 납땜 인두의 발열체 기능은 장치의 작업 표면인 "팁"이 포함된 튜브 주위에 감겨 있는 니크롬 선에 의해 수행됩니다. 팁은 가열되는 구리 막대입니다.

납땜 인두는 열 전도성이 높은 금속인 구리를 사용합니다. 전류에 의해 와이어에 열이 공급됩니다. 납땜 인두 장치에는 운모라는 절연체가 포함되어 있습니다. 안전상의 이유로 전선이 닿는 것을 방지합니다. 금속 튜브그리고 납땜 인두 케이스.

어떤 납땜인두를 선택해야 할까요?

올바른 납땜 방법을 배우는 것은 쉽지만 올바른 도구를 선택한 경우에만 가능합니다. 중에 매우 다양한이러한 장치를 사용하여 사무 기기 수리를 시작하기로 결정한 아마추어 장인은 크기가 작고 성능이 좋은 음향 납땜 인두를 선택해야 합니다. 열용량이 낮아 미세 회로를 조립할 때 미세한 납땜 작업에 바람직합니다. 초보 마스터는 전력이 40W를 초과하지 않는 장치를 선택하는 것이 좋습니다. 납땜 인두도 15W보다 약하지 않은 것이 중요합니다. 이러한 제품의 전력은 사무 기기의 간단한 전선을 연결하는 것에도 충분하지 않기 때문입니다. 3방향 접지 플러그가 있는 도구를 구입하는 것이 좋습니다. 그 존재는 전류가 금속 튜브로 이동하는 동안 가능한 전압 소산을 방지합니다.

산업용 납땜 인두는 교정 와이어, 섀시 및 스테인드 글라스 작업을 연결하는 데 적합합니다.

어떤 찌르기가 더 낫나요?

납땜 인두의 작동 부분은 크기에 따라 두 가지 유형이 있습니다.

• 보통, 직경은 0.5cm입니다.
• 매우 얇은 전선과 구리 부품을 납땜하는 데 사용되는 직경 0.2cm의 소형입니다.

납땜 인두의 작동 부분은 바늘, 원뿔 및 칼날 모양을 가질 수 있습니다. 마지막 형태는 퍼낼 수 있기 때문에 가장 일반적입니다. 필요한 수량납땜. 또한 납땜의 용이성을 위해 팁은 직선형 또는 곡선형일 수 있습니다.

납땜의 원리는 무엇입니까?

납땜 절차에는 세 번째 요소(납땜)를 사용하여 두 개의 금속 요소를 결합하는 작업이 포함됩니다. 이 경우 연결된 부품의 용융 온도는 용융 상태에서 연결된 부품의 공간과 구조에 침투하는 세 번째 요소의 용융 온도보다 높아야 합니다. 기계적 연결. 동시에 연결되는 부품 사이에 전기 접점이 나타납니다.

일을 위해 무엇이 필요합니까?

납땜 절차는 복잡하지 않습니다. 처음부터 납땜하는 법을 배우는 방법에 대한 질문은 쉽게 해결됩니다. 그러기 위해서는 취득하는 것만으로도 충분하다. 필요한 재료지침에 따라 훈련을 시작합니다.

납땜은 어디서 배울 수 있나요?

일반 전선을 납땜하여 집에서 훈련할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 안전 지침을 따르는 것입니다.

작업에는 다음이 필요할 수 있습니다.

• 납땜 인두 (전문가에 따르면 전자 및 무선 공학에서 작은 전선을 작업하는 경우 20-40W의 전력을 가진 도구로 충분합니다)
• 펜치;
• 가위;
• 파일 세트;
• 사포;
• 절연 테이프;
• 로진;
• 납땜.

"납땜 방법을 배우는 방법"이라는 질문은 여러 번의 교육 세션 후에 해결될 것입니다. 초보자는 자신감과 경험을 얻게 될 것입니다. 그 사람이 도와줄 수 있어 단계별 지침납땜용.

어디서부터 시작해야 할까요?

• 찌르기 준비. 이렇게 하려면 펜치와 바늘 줄을 사용하여 납땜 인두의 작동 부분을 청소해야 합니다. 팁의 각도는 30~45도여야 합니다. 팁이 손상되면 다시 날카롭게 해야 합니다. 필수 양식. 그 후 팁이 주석 처리됩니다. 가열 된 납땜 인두를 먼저 로진에 담근 다음 납땜에 담가야합니다.
• 안전상의 이유로 납땜 인두용 패드를 준비해야 합니다. 이는 장치가 300도 이상의 온도까지 가열되고 높은 온도에서 작동하기 때문입니다. 전기 전압. 최적화하는 것이 중요합니다. 직장. 텍스타일이나 합판을 안감으로 사용하는 것이 좋습니다. 납땜과 로진을 위한 특수 트레이도 필요합니다.
• 납땜 아래에 접합될 금속 표면을 청소합니다. 이렇게하려면 용제 또는 납땜 산이 필요합니다. 납땜이 적용될 표면에 오일, 그리스 또는 기타 오염 물질이 남아 있지 않은 것이 중요합니다.

작업 순서

단계별 지침을 따르면 올바르게 납땜하는 방법을 배우는 방법이 명확해집니다. 필요한:

• 납땜 인두를 스탠드 위에 놓고 전원에 연결합니다.
• 로진에 담그십시오. 이 작업은 콘센트에 연결한 후 5~7분 후에 완료됩니다. 이 절차의 목적은 팁의 가열 온도를 확인하고 스케일을 제거하는 것입니다. 로진이 끓고 녹으면 납땜 인두를 사용할 준비가 된 것으로 간주됩니다. 부드러워지기만 하면 찌르기가 충분히 예열되지 않은 것입니다. 납땜 인두가 과열되면 로진이 쉭쉭 소리를 내며 튀깁니다. 이 경우 장치를 약간 식힐 필요가 있습니다.
• 주석 처리로 표면을 처리하십시오. 금속 제품의 접합부는 용융된 땜납으로 덮여 있습니다.
• 주석 도금된 표면을 함께 누르십시오. 결합되는 곳에 납땜 인두를 바르십시오. 새로운 부분납땜. 접합된 부품은 땜납이 식고 굳을 때까지 눌러야 합니다.

솔더 사용

주석과 납의 합금인 필요한 땜납을 능숙하게 선택하면 성공적인 납땜이 가능합니다. 가장 일반적인 유형의 납땜은 POS-40과 POS-60입니다. 이 제품은 낮은 융점(183도)을 특징으로 하며 대부분의 납땜 작업에서 강철 요소를 연결하는 데 사용됩니다. 이 표준 솔더는 직경 2.5mm의 와이어 형태로 미세 회로 작업에 매우 편리합니다.

알루미늄 부품을 납땜하려면 특수 알루미늄 납땜을 구입하는 것이 좋습니다. 작동 중에 가열되면 주석-납 화합물이 인체에 매우 유해한 가스를 방출한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 따라서 특수 호흡기, 장갑, 보안경을 착용하고 통풍이 잘되는 곳에서 작업하는 것이 좋습니다.

와이어 납땜 방법을 배우는 방법은 무엇입니까?

따라서 작동 순서는 모든 전선의 연결된 끝 부분에 주석 도금되어 있습니다. 그러나 안정적인 고정을 위해서는 서로 단단히 비틀는 것이 좋습니다. 절차 중에 한 손으로 납땜 인두 팁을 접합부로 향하게 하고 다른 손으로 납땜 와이어를 이곳으로 가져옵니다.

어떤 경우에는 전선을 꼬는 것이 불가능합니다. 그런 다음 연결할 전선의 끝을 서로 평행하게 놓고 펜치로 압축해야합니다. 작업은 한 손으로 수행되고, 두 번째 손은 납땜이 포함된 납땜 인두 팁을 조인트에 연결합니다. 와이어 끝 부분을 잡는 작업은 납땜 부위에서 납땜 인두 팁을 제거한 후 수행해야 합니다.

때로는 한 와이어의 끝을 다른 와이어의 중간에 연결해야 할 필요가 있습니다. 이 경우 꼬임은 와이어가 연결된 다른 와이어 주위로 와이어 끝을 비틀어 수행됩니다.

신뢰성은 기계적 연결의 강도에 따라 달라지므로 와이어의 맞대기 납땜은 불가능하다는 점을 기억해야 합니다.

와이어 납땜 방법을 배우는 방법에 대한 질문은 인터넷 사용자들 사이에서 가장 시급한 문제 중 하나입니다. 접합 및 납땜 기술을 습득한 장인은 전문가의 도움 없이 독립적으로 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

• 원활한 난방 장비;
• 일렉트릭 기타 코드 연장;
• USB 케이블을 안테나 등에 연결합니다.

열 수축이란 무엇입니까?

와이어를 연결할 때 전문가는 와이어 직경의 두 배인 특수 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. 튜브는 와이어의 한쪽 끝에 배치됩니다. 다른 전선과 기계적으로 맞물려 납땜한 후, 열수축물을 연결된 곳으로 끌어당깁니다. 솔기의 양쪽 끝 부분에 1cm가 남도록 위치를 정한 후 다시 납땜을 수행합니다. 열 수축은 전선 연결부를 고르게 덮고 가열해야 합니다. 튜브에 노출된 결과 고온밀봉되어 제공됩니다. 안정적인 단열연결 부위의 기계적 접착 강도도 마찬가지입니다.

보드 납땜을 배우는 방법은 무엇입니까?

예를 들어 다이오드 스트립 작업과 같은 복잡한 납땜을 시작하기 전에 전문가들은 초보 장인이 저렴한 예산 보드를 구입할 것을 권장합니다. 연습하고 표준 납땜 기술을 익힌 후 초보자는 잠시 후 미세 회로 납땜 방법을 배우게 됩니다.

이 유형의 납땜은 연속적인 단계로 구성됩니다.

• 준비. 작업을 시작하기 전에 강한 연결을 보장하고 저항을 줄여야 합니다. 이를 위해서는 표면의 기름과 먼지를 철저히 청소해야 합니다. 탈지에는 냅킨과 비누 용액을 사용할 수 있습니다. 아세톤은 회로 표면을 빛나게 닦아야 할 때 사용됩니다. 보다 안전한 용매로는 메틸 수화물이 권장됩니다. 아세톤만큼 효과적이지만 자극적인 냄새가 덜합니다.
• 납땜할 보드 부품의 배치. 회로 납땜 방법을 배우기 전에 모든 요소의 위치를 ​​알아야 합니다. 평평한 부분을 먼저 납땜해야 합니다. 이들은 저항기와 배리스터입니다. 그런 다음 커패시터, 트랜지스터, 변압기, 마이크 및 전위차계로 이동합니다. 이 순서는 온도에 민감한 보드 요소의 안전을 보장합니다.
• 금속의 열전도율을 향상시키기 위해 조인트를 가열합니다. 납땜 인두 팁을 몇 초 동안 회로 구성 요소에 대고 눌러야 합니다. 과열을 방지하는 것이 중요합니다. 이는 표면에 나타나는 거품으로 표시됩니다. 이 경우 납땜 부위에서 납땜 인두를 제거해야 합니다.
• 솔더 적용. 이는 다이어그램에 약간의 높이가 나타날 때까지 수행됩니다.
• 잉여 제거. 납땜이 굳고 냉각된 후에 수행됩니다. 서두르지 말고 회로를 식힐 시간을 주는 것이 좋습니다. 연결이 손상되어 작업을 다시 수행해야 하므로 이는 중요합니다.

모든 사람은 회로 납땜 방법을 배워야 합니다. 이렇게 하면 플러그, 모뎀 등을 직접 수리할 수 있습니다.

공정으로서의 납땜은 단지 작업에만 국한되지 않습니다. 구리선그리고 미세회로. 전선에 납땜 인두를 사용하는 능력을 익히면 다음 단계로 넘어갈 수 있습니다. 복잡한 작업다양한 땜납과 다양한 금속을 사용합니다.

납땜이라고 하네요 물리화학적 과정땜납이 납땜되는 금속과 상호 작용할 때 부품 간의 연결이 형성됩니다. 용접과 달리 작업 표면은 녹지 않고 땜납으로 적셔집니다.

간단한 납땜 인두는 어떻게 생겼습니까?

납땜 공정에 없어서는 안될 조건은 납땜을 녹이고 작업 도구 표면을 적시는 것입니다. 시간이 지남에 따라 납땜 인두 팁이 검게 변하고 작동을 멈춥니다. 따라서 복원 방법, 즉 납땜 인두 팁을 적절하게 주석 처리하는 방법을 알아야합니다. 아래 사진은 공구 표면이 산화되어 땜납으로 덮인 모습입니다.

납땜 인두 팁 표면: 1) 공구의 산화된 표면; 2) 땜납으로 코팅 - 주석 도금

첫 번째 경우에는 산화물로 인해 땜납이 팁 표면에 달라붙는 것을 방지하므로 납땜을 시도해서는 안 됩니다.

납땜 인두는 팁이 결합되는 금속보다 녹는점이 낮은 용융 재료 층으로 덮여 있을 때만 사용할 수 있습니다.

납땜 재료

납땜은 납땜에 사용됩니다 - 접합에 사용되는 재료 금속 표면그리고 더 많은 것을 가지고 저온연결되는 부품의 재료보다 녹는다.

땜납은 주석, 납, 구리, 니켈 및 카드뮴을 포함할 수 있는 다양한 합금으로 구성됩니다. 주로 막대와 와이어 형태로 만들어집니다.

연결을 만들고 줄이기 위해 납땜이 필요합니다. 접촉저항전기 접촉 및 부품 연결을 산화로부터 보호합니다.

땜납은 베이스를 적시는 성질을 가지고 있어야 합니다. 이 경우 모재로 확산되고 땜납에 용해되어 응고 후 부품을 하나로 연결하는 중간층을 형성합니다.

납땜 인두의 경우 융점이 191 0 C ~ 280 0 C인 연납이 사용됩니다. 주요 구성 요소는 주석과 납으로 다양한 비율로 구성됩니다.

납땜을 위해 접합되는 금속 표면의 산화물을 제거해야 합니다. 이를 위해 플럭스가 사용됩니다. 또한, 솔더 확산을 촉진하고 외부 환경으로부터 표면을 보호합니다.

플럭스는 고체, 액체 및 페이스트 형태로 사용됩니다. 이는 납땜 튜브 내부에 위치할 수 있습니다.

플럭스로는 다음이 사용됩니다.

• 로진;
• 아세틸살리실산;
• 인산;
• 소금;
• 글리세린;
• 암모니아.

고체, 액체 및 페이스트 형태의 납땜을 위한 일반적인 플럭스

플럭스는 낮은 누설 전류를 제공하고 비부식성이어야 합니다.

납땜 원리 및 공정

납땜은 납땜 인두 팁으로 땜납과 플럭스를 포착하여 결합할 부품 사이에 삽입하고 땜납으로 젖을 때까지 접촉 표면을 추가로 가열한 후 경화되어 접합부를 형성함으로써 수행됩니다. 이렇게 하려면 가열을 중지하십시오.

납땜인두 샤프닝

작업 전에 납땜 인두 팁을 줄로 30-40 ° 각도로 날카롭게 만듭니다. 가장자리는 너비 1mm로 약간 뭉툭하게 만들어졌습니다.

팁이 새로운 것이라면 이미 샤프닝이 되어 있는 것입니다. 여기서 남은 것은 끝 부분을 세밀한 사포, 줄 또는 바늘 줄로 처리하여 녹색을 띤 산화 구리인 녹청을 제거하는 것입니다.

많은 사람들은 상점에서 구입한 샤프닝에 만족하지 않습니다. 납땜을 사용한 납땜이 항상 가능한 것은 아니기 때문입니다. 따라서 본체에서 구리 팁을 제거하고 작업 부분을 오목한 블레이드 형태로 단조하는 것이 좋습니다.

이러한 냉간 가공은 샤프닝보다 더 효과적입니다. 금속 구조가 압축되고 팁이 부식에 덜 민감하기 때문입니다. 납땜 인두의 작업 부분을 완성된 모양으로 만들기 위해서는 마지막 단계에서 파일을 사용하여 약간의 샌딩 작업이 필요합니다.

독침을 주석으로 처리하는 방법?

날카롭게 한 후에 팁을 얇은 땜납 층으로 주석 도금해야 합니다. 이렇게 하려면 전기 납땜 인두를 켜고 구리 막대가 붉은 오렌지색이 될 때까지 가열합니다.

오래 기다릴 필요가 없습니다. 그렇지 않으면 막대가 타버릴 것입니다. 가열 후 팁 전체를 로진에 담근 다음 땜납 조각을 녹여 작업 표면 전체를 덮습니다.

나무 표면에 팁을 문지르면 땜납이 더 잘 덮일 것입니다. 작업 영역납땜 인두

팁의 납땜 층은 균일해야 합니다. 표면이 부분적으로 덮여 있으면 프로세스가 반복됩니다. 납땜 인두를 사용할 준비가 되면 납땜 제품에 사용할 수 있습니다.

불연성 팁에 주석 처리하는 방법은 무엇입니까?

일부 납땜 인두의 작동 부분은 특수 코팅으로 덮여 있습니다. 보호 조성물. 층이 상당히 얇아서 떼어낼 수가 없습니다. 이를 위해 특수 스펀지가 사용됩니다. 사용할 수 없는 경우 물이나 글리세린에 적신 일반 천을 사용하면 됩니다. 설거지용으로 제작된 스펀지를 사용할 수 있습니다.

특수 팁 클리너는 팁이 담긴 비철 금속 부스러기 볼 형태로 생산됩니다. 이 경우 산화물은 내부에 남아 있습니다. 그런 다음 쏟아질 수 있습니다.

기계적 응력은 보호층의 수명을 단축시킵니다. 납땜 시 보드를 섞거나 금속 표면을 두드리는 것은 권장하지 않습니다.

불연성 층은 매우 빠르게 산화됩니다. 서비스 수명을 늘리려면 납땜 온도를 250°C 이하로 유지하는 것이 좋습니다.

로진의 연기가 튀는 구름이 아닌 얇은 흐름으로 나올 때 온도는 정상으로 간주됩니다. 이 경우 명확한 경계와 특징적인 광택으로 납땜이 이루어집니다. 납땜 표면이 흐릿하고 품질이 낮은 경우 기계적 강도, 가열 온도를 높여야 합니다.

코팅된 납땜 인두 팁을 주석 처리하려면 녹인 로진에 납땜 조각을 넣어야 합니다. 납땜 인두가 뜨거워지면 젖은 천으로 끝 부분을 문질러 모든면에서 산화물을 제거해야합니다. 그런 다음 팁을 땜납 조각 아래의 로진으로 내립니다. 이 경우 남은 산화물은 제거되고 솔더는 녹아서 팁에 부분적으로 남게 됩니다.

주석 도금 후 팁을 천으로 다시 닦으면 납땜 인두를 사용할 수 있습니다. 300℃ 이상으로 과열하지 않는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 모든 것을 다시 반복해야 합니다.

납땜 인두 팁을 낮추면 로진이 끓고 튀는 현상으로 과열이 보입니다.

납땜 스테이션에서 사용되는 교체 가능한 불연성 팁 세트

표준 "니들" 유형 팁은 열전도율이 낮으므로 소형 요소만 납땜하는 것이 편리합니다. 이를 사용하여 무선 부품을 납땜하는 것은 매우 어렵습니다.

"베벨이 있는 실린더" 유형의 팁이 더 편리합니다. 납땜의 경우 직경 1, 2, 3 mm의 이러한 유형의 팁 3개를 키트에 포함하는 것이 좋습니다.

5mm 칼 모양의 팁은 힘이 적당하며 칼을 올바르게 펼친다면 얇고 큰 부품을 모두 납땜하는 데 사용할 수 있습니다. 마찬가지로 고전적인 쐐기 모양의 팁을 사용할 수 있습니다.

납땜 인두 과열

전압 조정기가 없으면 납땜 인두가 300°C 이상으로 가열되어 연소될 수 있습니다. 팁의 온도를 측정할 수 없으면 로진을 끓이거나 튀겨서 과열을 알 수 있습니다.

전력 조절기(조광기)를 사용하여 납땜 인두의 온도를 낮출 수 있습니다. 여기에서는 기존 백열등 밝기 제어 장치를 선택할 수 있습니다. 힘과 일치하는 것이 중요합니다.

Kr1182PM2 마이크로 회로에 사이리스터 조정기를 손으로 조립할 수 있으므로 최대 150W의 전력으로 장치를 제어할 수 있습니다.

DIY 초소형 회로 기반 전력 조정기

램프 HL1이 부하로 표시됩니다. 대신 활성 부하인 납땜 인두를 연결할 수 있습니다. 전력은 가변 저항 R1에 의해 조절됩니다.

조광기는 부하를 부드럽게 켜고 끄는 기능을 제공합니다. 이는 납땜 인두에는 필요하지 않으며 더 간단한 장치를 사용하면 가능합니다.

간단한 사이리스터 조정기의 회로도

양의 반주기는 제어되지 않으며 다이오드 VD1을 통과합니다. 조정은 가변 저항 R2를 사용하여 사이리스터 VD2를 제어함으로써 음의 반주기를 통해서만 수행됩니다. 이것은 납땜 인두에 충분합니다.

납땜 인두 손잡이에는 소형 제어 장치가 내장되어 있습니다. 최선의 방법유지 최적의 온도납땜은 모드가 수동 또는 자동일 수 있는 납땜 스테이션에서 사용됩니다.

일반 납땜 스테이션 "Weller"

을 위한 홈 네트워크안정적인 공급 전압이면 충분합니다. 수동 제어가열은 납땜 브랜드에 따라 다릅니다.

납땜 인두가 고르지 않게 마모됩니다. 다 타면 팁 표면에 요철이 나타납니다. 때때로 날카롭게 하고 주석으로 코팅해야 합니다.

구리는 가열되면 땜납에 용해되며, 사용하지 않고 장기간 가열하면 산화물 층이 형성됩니다. 따라서 일시 정지 중에는 납땜 인두를 끄거나 온도를 낮추는 것이 좋습니다.

납땜 인두 팁 고정

탈착 가능한 팁이 있어 팁을 제거하고 날카롭게 할 수 있습니다. 그러나 많은 디자인에서는 막대가 매달려 떨어지기 시작하므로 추가 고정이 필요합니다. 상단에 맞는 금속 슬리브가 있습니다. 팁을 교체할 때 지속적으로 제거하면 연결 강도가 감소합니다. 부싱을 제자리에 놔둘 수 있지만 시간이 지남에 따라 걸림이 발생하고 팁을 제거하기가 어려워집니다.

납땜 인두 본체와 팁 사이의 안정적인 연결을 만들기 위해 슬리브를 다른 것으로 교체하여 쉽게 장착할 수 있습니다. 그런 다음 구멍을 뚫고 M3 또는 M4 나사산을 자릅니다. 슬리브를 팁에 얹은 후 나사를 나사로 조여 만듭니다. 안정적인 연결팁의 회전을 방지합니다. 아래 그림은 납땜 인두를 분해한 모습(a)과 조립한 모습(b)으로 일반 너트를 슬리브로 사용한 모습입니다.

교체용 납땜인두 팁의 고정은 어떤 모습인가요?

납땜 인두의 온도 조절을 위해서는 제거 가능한 팁도 필요합니다. 히터에 다른 깊이로 삽입하면 작동 부품의 온도가 변경됩니다.

주기적으로 관절의 스케일을 제거해야 합니다. 쌓이면 줄어든다 작동 온도납땜 인두 청소는 다음과 같이 수행됩니다.

• 펜치를 사용하여 납땜 인두에서 구리 막대를 제거하십시오.
• 에머리 천으로 스케일을 제거하십시오.
• 연필 심을 문질러 막대에 흑연 층을 바르십시오.
• 발열체 구멍을 가볍게 두드려서 남은 스케일을 제거합니다.
• 새 막대를 설치하거나 기존 구리 막대를 반환하고 부싱과 나사로 고정합니다.

납땜 인두의 절연 상태를 정기적으로 점검해야 합니다. 이렇게 하려면 저항계를 메가옴 한계(1-10mOhm)로 설정하고 납땜 인두 플러그의 팁과 핀 사이의 저항을 측정합니다. 이 저항은 무한히 커야 합니다.

납땜 수업. 동영상

초보자를 위한 납땜의 기본이 영상에 담겨있습니다.

납땜 인두는 작동 중에 시간이 지남에 따라 소진됩니다. 팁은 주기적으로 날카롭게 하고 주석으로 처리해야 합니다. 방화 코팅이 되어 있는 경우 작업대특수세척으로 청소 약, 그 후에는 또한 주석 처리됩니다. 작동 중에는 납땜 인두가 과열되지 않는 것이 중요합니다.

납땜을 배우세요- 인형 납땜의 기초.

보드에는 회로 요소가 납땜되는 구멍(구멍), 즉 모든 종류의 세부 사항이 있습니다.

일반적으로 이러한 구멍은 이미 주석 처리되어 있으므로 특별한 문제는 없습니다. 그러나 "왼쪽" 보드를 발견하면 설치하기 전에 인쇄 도체와 접촉 패드를 납땜용으로 준비해야 하며 산화막과 오염 물질을 제거해야 합니다.

납땜 인두 자체.납땜 인두는 종류가 다양합니다. 우선 그 힘에 주목해 봅시다. 3-10W는 초소형 초소형 회로의 납땜 제거용이고, 20-40W는 가정용 및 아마추어 라디오로 간주되며, 60-100W subzhi는 두꺼운 전선 납땜 제거를 위해 자동차 서비스 직원이 구입하고, 100-250은 냄비, 라디에이터 및 그 외 대형 쓰레기.

모더가 납땜하려면 무엇이 필요합니까? 얇은 전선, 저항기, LED 및 기타 작은 것들이 있으므로 25W 납땜 인두를 구입합니다. 더 이상은 어떨까요? 간단합니다. 모든 무선 구성 요소는 과열을 좋아하지 않으며 이로 인해 실패합니다. 그게 다야, 과용하지 마세요.

납땜 인두 스탠드.스위치가 켜진 납땜 인두는 최대 300도까지 가열됩니다. 어딘가에 넣어야합니다. 한마디로 조심하세요. 스위치가 켜진 납땜 인두를 테이블 가장자리 오른쪽 스탠드에 놓습니다. 우리는 안전 규칙을 따르고 네트워크 케이블을 모니터링하며 다른 사람들에게 경고합니다.

솔더.땜납은 주석, 납, 카드뮴 및 기타 가용성 금속의 합금입니다. 납땜에는 여러 종류가 있습니다. 섭씨 65-70도의 매우 낮은 녹는 점이 있고 반대로 내화물도 있습니다. 1000도 두려워하지 않습니다. 라디오 아마추어는 우리가 구매하는 POS-61 브랜드를 사용합니다. 와이어 형태, 성냥 두께로 구매하는 것이 좋습니다. 납땜하는 것이 더 편리합니다.

유량. 플럭스는 납땜이 납땜 부위에 달라붙도록 돕는 일종의 결합, 탈지 및 산화 방지 물질입니다. 또한 많은 유형이 있습니다. 다양한 금속, 다양한 납땜 및 다양한 기술. 라디오 아마추어는 최악의 경우 LTI-120 브랜드 또는 일반 로진의 알코올 용액을 사용합니다. 자신만의 플럭스를 만드는 것은 매우 쉽습니다. 병에 알코올을 반쯤 채우고 으깬 로진을 넣고 완전히 녹을 때까지 흔들어주세요.

또한 일종의 활성 플럭스를 구입하는 것이 좋습니다. 예를 들어 일부 스위치 및 커넥터의 크롬 핀을 납땜하는 데 유용할 때가 많습니다. 최후의 수단으로 일반 아스피린 정제를 사용하여 완고한 접촉을 납땜할 수 있습니다. 역겨운 냄새가 나지만 효과가 있습니다.

테이블을 망치지 않도록 얇은 합판, 하드보드 또는 플렉시 유리의 작은 조각도 필요합니다.

도구.소형 와이어 커터 - 와이어, 부품 리드 및 절연체 제거용, 파일 - 납땜 인두 끝 청소용, 핀셋 - 손가락과 의료용 메스가 화상을 입지 않도록 합니다.

장치.디지털 테스터 구입을 적극 권장합니다. 언제나 유용한 것농장에서. 그리고 전압과 저항을 측정하면... 비용은 1센트입니다.