사이드 커터 설명. 카바이드 팁이 있는 사이드 커터(니퍼)(Yoshkar-Ola에서 제조) 제품의 장점과 단점에 대한 비전문적인 견해입니다. 적용 분야별 니퍼 유형

집에 있는 모든 사람들은 전선, 전선, 심지어 못을 다룰 때 매우 유용한 간단한 전선 절단기를 가지고 있다고 생각합니다. 따라서 이 도구의 정확한 이름은 사이드 커터입니다.

우리 모두는 그것이 어떻게 작동하고 얼마나 많은 이점을 가져올 수 있는지 완벽하게 잘 알고 있습니다. 하지만 그런 존재가 있다는 사실을 아는 사람은 거의 없습니다. 다른 유형, 이렇게 단순해 보이는 도구를 선택할 때도 몇 가지 특징이 있습니다.

사이드 커터의 목적

먼저 이 도구의 적용 범위에 대해 이야기해 보겠습니다. 개인의 생산성은 기술뿐만 아니라 사용하는 도구의 품질에도 영향을 받습니다. 다양성에는 대가가 따른다. 이 진술은 단순한 측면 절단기에도 해당됩니다.

전압 하에서 작동할 수 있는 도구가 필요한 경우 추가 비용을 지불해야 합니다. 더 저렴한 옵션은 간단한 설치 및 배관 작업에만 적합합니다.

간단한 사이드 커터는 거의 모든 곳에서 사용할 수 있지만 전압이 높거나 높지 않은 전선으로는 작업할 수 없습니다. 이렇게 하려면 전기 전도체가 아닌 재료로 만든 전선 절단기를 사용해야 합니다.

간단한 사이드 커터도 좋지만 특정 조건에서는 안전하지 않습니다. 또한 얇은 금속을 잘 자르고 전류가 흐르지 않는 전선과 케이블을 사용하는 데 도움이 되며 플라스틱을 쉽게 절단할 수 있습니다. 도구 자체의 크기에 따라 절단할 수 있는 재료의 두께가 결정됩니다.

사이드 커터가 유전체인 경우 전압 하에서 조작할 수 있지만 특수 유전체 장갑을 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 도구는 최대 1000V의 네트워크에서 작동할 수 있습니다.

동시에 작업해야 하는 환경의 온도는 섭씨 영하 20도 이상이어야 하며 70도를 초과해서는 안 됩니다. 그러한 방이나 실외의 습도 수준은 섭씨 25도를 기준으로 80%를 초과해서는 안 됩니다.

분류

사이드 커터는 크기, 모양 및 목적에 따라 여러 그룹으로 나뉩니다. 더 두꺼운 재료로 작업하도록 설계된 더 큰 모델을 볼트 커터라고 합니다. 그들은 더 두꺼운 금속 시트, 더 큰 직경의 와이어 및 패스너로 작업할 수 있으며 크기도 더 큽니다.

현대식 사이드 커터의 거의 모든 모델에는 핸들에 유전체 코팅이 있습니다. 그렇다면 손잡이에 단열재가 있는 사이드 커터가 더 좋습니까, 아니면 필요하지 않습니까?

물론 꼭 필요한 것은 아니지만 그러한 도구를 한 번 구입하고 전압 하에서 작업할 장비가 없다는 사실을 생각하지 않는 것이 훨씬 더 편리합니다. 게다가 와이어 커터는 매달 사지도 않고, 매년 사는 것도 아닌 것 같아요. 유용하게 활용하실 수 있는 아이템입니다. 수년 동안, 에 올바른 선택을 하는 것그리고 운영.

추가 코팅이 된 사이드 커터도 사용하기 편리합니다. 손에서 많이 미끄러지지 않으므로 이 옵션을 사용하는 것이 훨씬 더 즐겁습니다. 또한 값싼 플라스틱 펜처럼 떨어뜨려도 습기를 흡수하거나 손상되지 않습니다.

가장 일반적으로 발견되는 와이어 커터에는 세 가지 크기가 있습니다. 가장 먼저 갈 것은 길이 15cm의 사이드 커터입니다. 이는 주로 소형 배선, 소형 전자 장치 및 장비 작업에 사용됩니다.

길이가 18cm인 측면 절단기는 덜 일반적입니다. 이는 크고 두꺼운 와이어 및 더 두꺼운 금속 시트를 작업할 때 더 자주 사용됩니다.

사이드 커터로 작업하기

사이드 커터의 목적은 이를 사용하는 사람에 따라 더 많이 달라집니다. 그러나 어떤 경우에도 구매 시 와이어 커터를 주의 깊게 검사해야 합니다. 손잡이에는 결함이 없어야 합니다. 이는 코팅과 손잡이의 일반적인 모양 모두에 적용됩니다.

약간 구부러진 핸들은 작업 시 매우 불편할 수 있으며 특정 조건에서 유전체 코팅이 손상되면 생명에 위협이 됩니다. 그러므로 아주 간단한 조언을 무시하지 마십시오.

사이드 커터는 얇은 금속을 절단하고 와이어를 절단하는 것 이상의 용도로 유용합니다. 이렇게 하려면 턱 사이에 와이어나 금속판의 일부를 놓고 손잡이에 힘을 가하면 됩니다.

와이어를 자르고 싶지 않고 단순히 절연체를 제거하는 경우 나사를 사용하여 커터를 조정할 수 있습니다. 나사를 조금 풀면 케이블 코어에 대한 걱정 없이 사이드 커터에 힘을 가할 수 있습니다. 그러한 나사가 없으면 다음에만 의존하면됩니다. 자신의 힘그리고 정확성.

손잡이에 강화된 디자인과 유전체 코팅이 있는 사이드 커터를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 또한 이러한 모델에는 조정 나사가 있어야 합니다.

이 도구는 와이어 작업이나 두께가 3밀리미터인 금속 절단 작업 등 모든 가사 작업에 매우 적합합니다.

또한 와이어 커터의 기본 재료를 자세히 살펴보십시오. 턱에 특수 티타늄 인서트가 있는 경화 강철이면 더 좋습니다. 이는 도구를 강화하고 더욱 안정적으로 만듭니다.

사이드 커터 사진

가장 일반적인 것 중 하나 절단 도구 집 재주꾼사이드 커터입니다. 작동 원리는 레버를 사용하여 핸들에 가해지는 힘을 증가시키고 절단 턱을 사용하여 모든 재료를 물어뜯는 것입니다.

유사한 작동 원리가 기존의 와이어 절단기에서도 발견됩니다. 최첨단핸들과 직각으로 위치하며, 힌지에서 절단 대상물까지의 거리가 일정하므로 절단 지점의 힘도 안정적이며 손이 쥐는 힘에만 의존합니다.

디자인 특징

사이드 커터는 날카로운 모서리가 핸들과 동일한 평면에 있거나 약간의 각도로 위치한다는 점에서 일반 와이어 커터와 디자인이 다릅니다. 그들은 없는 철사 또는 철사를 자르기를 위해 사용됩니다 큰 직경, 설치 수행 시 플라스틱, 금속의 작은 절단 및 수리 작업, 또는 다양한 장비를 분해할 때.

사이드 커터로 작업할 때 절단 대상을 힌지에서 더 가까이 또는 더 멀리 움직여 절단력을 조정할 수 있습니다. 이 도구의 핸들은 크고 절단 모서리는 훨씬 작습니다. 이를 통해 레버 효과로 인해 소재의 절삭력을 높일 수 있습니다. 얇은 간식이 필요하다면 구리선닉, 그렇다면 스펀지 끝부분을 사용하는 것으로 충분해요. 두꺼운 철사를 자르려면 철사를 최대한 경첩에 가깝게 놓고 손잡이를 꽉 쥐어야 합니다.

표준 사이드 커터에는 그림에 표시된 기본 부품이 포함되어 있습니다.

작동 부품은 특수 잠금 장치를 사용하여 연결됩니다. 강화된 구조. 손잡이 사이에는 탄성 스프링이 있습니다. 그 임무는 절단 가장자리를 원래 위치로 되돌리는 것이며, 이는 와이어 절단 직후에 수행됩니다. 턱은 날카로운 모서리의 전체 길이를 따라 단단히 닫혀야 합니다. 회전 조인트는 이 공구에서 부드럽고 쉬운 움직임을 제공하며, 이는 와이어 커터로 작업하기를 더 쉽게 만드는 데 필요합니다.

품종

구조가 다른 여러 유형의 사이드 커터가 있으므로 구매할 때 고려해야 합니다.

표준 사이드 커터

이것이 가장 대중적인 견해철물점이나 철물점에서 판매되는 사이드 커터. 이 절단기는 직경이 2.5mm 이하인 와이어를 절단할 수 있습니다.

강화된 사이드 커터

이러한 와이어 커터는 배관 작업이나 설치 작업을 수행할 때 작업자가 사용합니다. 이 공구의 절삭날은 강도를 높이기 위해 경화된 고강도 합금강으로 만들어졌습니다.

고전압

이 니퍼의 이름은 적용 가능성을 나타냅니다. 이는 실제 작업을 수행하는 전기 기술자를 위한 것입니다. 이 사이드 커터는 유전체 플라스틱 손잡이 덕분에 최대 1000V의 전압으로 작업할 때 사용할 수 있습니다.

미니 니퍼

이러한 소형 절단기는 네트워크 장비 조정자, 프로그래머, 무선 전자 장치 애호가가 사용하며 다음 용도로도 사용할 수 있습니다. 가사일. 크기가 작아서 접근하기 어려운 장소에서도 사용할 수 있습니다.

사이드 커터에는 다음이 있을 수 있습니다. 다양한 디자인크기에 관계없이 날카로운 모서리의 모양도 다를 수 있습니다. 도구의 작동 기능은 이에 따라 달라집니다. 니퍼의 턱이 얇고 길면 무선 전자 장치에 사용되는 얇은 도체를 물어뜯는 데 가장 적합합니다. 또한 접근하기 어려운 장소에도 적합합니다.

와이어에서 절연체를 쉽게 제거할 수 있도록 작업 조에 홈이 있는 사이드 커터 모델이 있습니다.

사이드 커터 사용 방법

와이어 커터는 단순한 도구이고 사용하는데 어려움이 없다는 오해가 있습니다. 그러나 모든 직업에는 특정 요구 사항과 규칙이 있습니다. 전문가와 제조업체의 조언을 고려해 봅시다.

측면 절단기는 절단되는 와이어에 직각으로 위치해야 합니다.
핸들에 과도한 힘을 가하는 것은 권장되지 않습니다. 니퍼는 턱에 불필요한 힘이 가해지지 않도록 조심스럽게 다루어야 합니다.
이러한 도구를 사용하여 작업할 때는 절단 과정과 도구의 움직임을 모니터링해야 합니다. 근처에 사람이 있는 경우 실수로 부상을 입지 않도록 도구를 사람에게서 멀리 향하게 해야 합니다.
두꺼운 와이어를 절단해야 하는 경우 도구 절단 부분에 있는 와이어 절단기의 특수 홈에서 이러한 작업을 수행하는 것이 좋습니다.
물릴 때 절단면이 완전히 닫혀야 합니다. 스트로크가 끝날 때 턱이 벌어지기 시작하면 작업을 중단해야 합니다. 그렇지 않으면 도구의 절단 부분이 파손될 수 있습니다.
강력한 대형 절단기를 사용하여 작업할 때는 절단되는 부품을 지원하고 적시에 제거할 두 번째 사람의 도움을 받는 것이 좋습니다. 안전한 장소. 이러한 상황은 일반적으로 생산 과정에서 발생합니다. 일상생활에서 그들은 조수와 함께 일하는 경우가 거의 없습니다.

사이드 커터를 선택하는 방법

수행되는 작업의 품질과 생산성은 구입한 도구의 품질에 따라 크게 달라집니다. 따라서 우선 외관에 따라 사이드 커터를 선택하는 것이 필요합니다. 악기의 노치나 찌그러짐은 품질이 낮은 제작 기술을 나타냅니다.

펜치의 절단 부분은 전체 작업 길이에 꼭 맞아야 합니다. 닫을 때 가장자리가 측면으로 갈라져서는 안 됩니다. 대부분의 경우 와이어 커터의 잠금 장치는 분리 가능하지만 일체형 디자인도 있습니다. 이는 작업의 질에 영향을 미치지 않습니다.

사이드 커터를 선택할 때 디자인이 이중 힌지 또는 단일 힌지일 수 있다는 점을 명심해야 합니다.

핸들에 가하는 데 필요한 힘이 거의 필요하지 않기 때문에 두 개의 경첩이 있는 도구로 작업하는 것이 더 편리합니다. 공구에 리턴 스프링이 장착되어 있으면 와이어 절단 후 핸들이 즉시 원래 위치로 빠르게 돌아갑니다.

전압이 걸린 상태에서 사이드 커터로 작업하려면 특수 고전압 버전을 구입해야 합니다.

이 도구는 다음과 같은 경우에 자주 사용됩니다. 생활 조건. 시간이 지남에 따라 니퍼의 절단면이 무뎌지고 작업이 불편해집니다. 절단 부분을 직접 연마할 수 있습니다.

농장에 에머리가 있다면 집게를 갈는 것이 어렵지 않을 것입니다. 이는 많은 힘을 필요로 하지 않습니다 샤프닝 머신. 샤프닝은 많은 노력을 들이지 않고 안전 규칙을 준수하여 조심스럽게 이루어져야 합니다. 도구는 뒷면이 있는 사포로 가져와야 합니다. 절단 모서리가 구부러진 경우 날카롭게 할 때 도구를 작은 각도로 천천히 돌려 날 사이의 모든 부분을 완전히 날카롭게 해야 합니다. 샤프닝 영역이 빛나면 모든 것이 잘 된 것입니다.

간단한 숫돌로도 날카롭게 할 수 있지만 훨씬 더 많은 시간이 걸립니다. 꼭 필요한 경우에만 바를 사용하는 것이 좋습니다.

집게가 오랫동안 무뎌지지 않게 하려면 물어뜯는 용도가 아니라는 것을 알고 올바르게 사용해야 합니다. 철강 제품. 그들의 주요 목적은 구리를 물고 알루미늄 와이어. 드문 경우지만 강철 단열재를 절단하는 데 사용됩니다. 이를 위해 특별한 가위를 사용할 수 있습니다.

존경받는 DiHalt의 조언에 따라 저는 지역 산업용 전자제품 매장에서 다음과 같은 기적을 구입했습니다.

그들은 소련 기계 공학의 최고의 전통에 따라 기름을 발라 판매됩니다. 사실, 브랜드도 없고 식물에 대한 정보도 없습니다. 나는 판매자와 이야기를 나눴습니다. 그는 오래된 주식을 팔고 있으며 더 이상 없을 것이라고 말했습니다. 이제 재고를 확보할 시간입니다. 가격 - 약 500 문지름.

서툴고 잔인함에도 불구하고 절단면은 완벽하게 조정되어 있습니다. Pobedit 패드를 납땜하는 데 사용된 노란색 땜납의 흔적을 볼 수 있습니다.

사이드 커터에 Pobedit을 사용하면 어떤 이점이 있나요? 내구성이 대폭 향상됩니다.

경도는 다이아몬드에 비해 조금 부족합니다. 결과적으로 시간이 지남에 따라 무뎌지는 "플라스틱" 중국산 사이드 커터와 달리 오랫동안 가장자리를 유지합니다. 그리고 날카로운 사이드 커터를 사용하면 리드(보통 구리, 때로는 강철)를 물어뜯는 것이 쉽고 즐겁고 노력이 최소화됩니다. 게다가 이 사이드 커터로 꽤 많은 작업을 했는데도 여전히 날카로움이 있어서 쉽게 머리를 자를 수 있습니다. 피아노 현을 물지 않으면 수십 년 동안 지속될 것 같습니다.

실제로 만약에 모습더 아름답게 만들어라, 손을 뻗어라 좋은 플라스틱(나는 열수축 장치를 붙였습니다) 그것은 훌륭한 도구가 될 것입니다.

중국산과 비교한 연삭 품질:

평결: 우리는 선한 일을 하는 방법을 알고 있었지만, 이 능력이 오늘날에도 살아남았습니까?

UPD. 독자의 팁을 바탕으로 오스모스7나는 나 자신을 바로잡고 있다. 턱은 단단하지 않은 R5M6 강철로 만들어졌습니다. 이는 연마 및 경도 테스트 후에 명확해집니다.

DIYer에게 가장 중요한 도구 중 하나는 사이드 커터입니다. 주요 용도는 절단 입술로 재료를 물는 것이며 도구를 레버로 사용하면 사이드 커터로 작업할 때 핸들에 가해지는 힘이 증가합니다.

이 장치의 유사한 유형은 일반 와이어 커터이지만 실제로 두 도구 모두 거의 동일한 방식으로 작업에 대처합니다. 두 물체 모두 절단 부분이 재료가 절단되는 위치에 강한 압력을 가하고 정도 핸들을 누르는 힘에 의해서만 정당화됩니다.

사이드 커터의 특징

사이드 커터와 일반 와이어 커터의 주요 차이점은 디자인 특징– 커터의 경우 절단 립이 핸들에 수직으로 위치하고 사이드 커터의 경우 핸들과 평행하거나 작은 각도로 위치합니다.

거의 모든 경우 절단 대상은 전선이나 직경이 작은 전선으로 만들어진 제품이거나 장치를 설치하거나 해체할 때 얇은 플라스틱이나 금속으로 만들어진 제품입니다.

이 공구를 사용하여 작업할 때 사이드 커터의 가장자리를 따라 작업 현장을 이동하여 재료를 절단하는 정도와 힘을 쉽게 제어할 수 있습니다. 길고 큰 손잡이와 짧은 절단 부분의 형태로 디자인이 이루어졌습니다. 추가 기회, 더 만들기 고혈압직장에서.

얇은 구리선 만 절단해야하는 경우 절단 입술의 끝 부분 만 사용할 수 있습니다. 이는 가해지는 힘으로 인해 충분하며 와이어의 직경이 상당히 크면 힌지에 가장 가까운 위치에 놓고 핸들에 더 많은 힘을 가하는 것이 좋습니다.

가장 일반적인 사이드 커터의 디자인에는 다음과 같은 8가지 주요 부분이 포함됩니다.

봄
핸들
힐
입술 자르기
측면 부분
뒷면
강화 리브
자피야트니크

사이드커터 사진을 보시면 디자인을 좀 더 자세히 보실 수 있습니다. 도구의 각 부품은 강화된 시스템을 갖춘 특수 잠금 장치(경첩)를 사용하여 확실하게 연결되어 있으며, 그 목적은 작동 중에 보다 원활한 작동을 제공하는 것입니다.

손잡이 사이에는 스프링이 있어 물체를 물린 후 사이드 커터를 즉시 이전 모양으로 되돌릴 수 있습니다.

사이드 커터의 종류와 크기

사이드 커터에는 네 가지 주요 유형이 있습니다. 구매할 때 선택에 실수가 없도록 목적을 주의 깊게 조사해야 합니다.

표준 - 최대 2.5mm의 작은 직경의 와이어 및 와이어 제품용으로 설계되었습니다. 절대적으로 모든 건설 또는 철물점에서 판매됩니다.

강화된 사이드 커터는 이미 더 많습니다. 전문 도구금속 가공에 없어서는 안 될 설치작업. 이 장치의 절단 립은 고강도 경화강으로 제작되어 신뢰성이 향상되었습니다.

고전압(유전체) 사이드 커터는 전자 제품과 동일한 작업 분야에 사용됩니다. 전압이 낮은 전선으로 작업할 때 사용됩니다. 이 절단기의 안전성은 유전체 플라스틱 손잡이로 보장됩니다. 전기 설치 작업최대 1000V의 전압으로.

미니 사이드 커터는 프로그래머, 네트워크 장비 설치자, 무선 전자 전문가 또는 가정 공예가를 위한 주요 도구입니다. 주요 장점은 큰 펜치를 사용하기 어려운 장소에서 작업할 때 크기가 작다는 것입니다.

일반적으로 이 악기는 크기와 모양이 완전히 다르게 보일 수 있습니다. 절단 요소의 모양 정도도 다를 수 있으므로 각 장치의 작동 특성이 달라집니다. 입술이 얇고 긴 경우, 이 커터는 얇은 와이어를 절단하는 데 이상적입니다.

이 외에도 립과 힌지 사이에 홈이 있을 수 있어 와이어에서 고무 절연체를 쉽게 제거하는 데 도움이 됩니다.

애플리케이션

사이드 커터로 작업할 때 가장 흔히 저지르는 실수는 이 도구를 사용하는 작업의 복잡성과 관련하여 부주의하다는 것입니다. 다른 장치와 마찬가지로 사이드 커터도 특정 규칙에 따라 처리해야 합니다. 이를 위해 숙련된 전문가의 조언과 권장 사항이 있습니다. 최고의 제조업체사이드 커터

와이어나 와이어를 절단할 때는 사이드 커터를 대상물과 정확히 직각으로 잡아야 합니다. 또한 사이드 커터의 핸들과 절단 립에 너무 많은 힘을 가하지 마십시오. 이로 인해 빠르게 무뎌지게 됩니다. 특히 사람들 근처에서 수행되는 작업을 부주의하게 모니터링하는 것은 엄격히 권장되지 않습니다.

절단 대상물이 너무 많은 경우 큰 직경, 절단 입술 바로 뒤에 위치한 특수 함몰로 물기를 권장합니다.

주요 작업을 직접 수행하는 사이드 커터의 요소는 서로 밀접하게 인접해야 합니다. 어떠한 경우에도 측면으로 갈라져서는 안 됩니다. 이는 사이드 커터의 작동에 영향을 미치거나 손상을 초래할 수 있습니다. 파손.

사이드 커터를 선택하는 방법

의심할 여지 없이 사용되는 사이드 커터의 품질은 상당히 높아야 합니다. 이는 수행되는 작업의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. 따라서 고품질 사이드 커터를 선택할 때는 우선 외관을 살펴봐야 합니다. 품질이 낮은 사이드 커터와 신뢰할 수 있는 사이드 커터의 주요 차이점은 도구에 다양한 움푹 들어간 곳이나 흠집이 있다는 것입니다.

사이드 커터의 절단 입술은 서로 밀접하게 접촉해야 합니다. 그렇지 않으면 물린 물체가 완전히 절단되지 않습니다. 커터의 힌지는 전체 구조와 일체형으로 만들거나 별도로 만들 수 있습니다. 이 항목은 사이드 커터의 품질에 어떤 영향도 미치지 않습니다.

다음 중 하나 흥미로운 공연 2개의 조인트가 있는 사이드 커터입니다. 이는 생성되는 압력의 정도가 높기 때문에 거의 힘을 들이지 않고 작업을 수행하는 데 필요합니다.

사이드 커터의 작업이 활선으로 작업하는 것이라면 구매 시 해당 사이드 커터의 적절한 디자인에 주의를 기울여야 합니다.

사이드 커터를 올바르게 연마하는 방법

커터가 가정 생활에서 많이 사용되고 사이드 커터의 커팅 립이 상당히 둔한 경우 다음을 수행할 수 있습니다. 자체 선명화가장자리

샤프닝에 필요한 것은 일반 사포뿐입니다. 이를 위한 주요 조건은 정확성, 적은 노력, 물론 안전성입니다.

사이드 커터의 커팅 부분을 적절하게 날카롭게 하기 위해서는 사이드 커터의 뒷면을 에머리를 기준으로 부드럽게 돌려야 하며, 커팅 엣지에 눈에 띄는 광택이 나는 것이 좋은 결과입니다. 집에 사포가 없다면, 일반 목재, 그러나 이 작업을 지속적으로 수행하는 것은 적극 권장되지 않습니다.

사이드 커터로 작업할 때 가장 중요한 것은 사이드 커터가 강철로 지속적인 작업을 위해 전혀 설계되지 않았으므로 커터가 오랫동안 지속된다는 점을 기억하는 것입니다. 주요 적용 분야는 전선, 즉 구리와 알루미늄입니다. 예외적인 경우 사이드 커터를 사용하여 강철 단열재를 절단할 수 있지만 이를 위해서는 특수 가위를 사용하는 것이 좋습니다.

사이드 커터 사진

사이드 커터의 주요 목적은 블레이드에 압력을 가하여 단단한 재료를 절단하는 것입니다. 사이드 커터와 일반 와이어 커터의 유일한 차이점은 블레이드가 핸들과 동일한 평면에 있다는 것입니다. 사이드 커터는 와이어 또는 와이어를 절단하는 데 사용됩니다.

또한 플라스틱이나 금속으로 작업할 때 절단 작업을 할 수도 있습니다. 절단이 필요한 경우 특히 편리하지만 일반 건설 가위는 대처할 수 없습니다.

사이드 커터 디자인

특수 잠금 장치는 작동 부품을 연결하고 구조를 강화하는 데 추가로 사용됩니다. 손잡이 사이에 위치한 스프링은 손잡이의 위치를 고정하고 작업이 끝나면 손잡이를 원래 위치로 되돌려 놓습니다. 이는 전선이나 전선을 절단하는 동안 핸들을 놓은 후 매우 빠른 속도로 발생합니다.

회전 조인트를 사용하면 단단한 재료를 작업할 때 최소한의 노력을 기울일 수 있습니다. 사이드 커터 제조에는 고품질 금속이 사용됩니다. 사이드 커터를 제작할 때 제조업체는 내구성뿐 아니라 사용하기도 쉬워야 한다는 점을 고려합니다.

따라서 손잡이는 인체공학적인 형태로 되어 있으며, 손바닥에 땀이 나지 않는 재질입니다. 장편, 자주 사용하면 소유자의 손 모양이 됩니다. 또한 절연 권선이 있기 때문에 핸들이 더욱 부드러워 보입니다.

사이드 커터를 구매할 때 어떤 매개변수에 주의해야 합니까?

우선, 사이드 커터를 만드는 재료의 품질에주의를 기울여야합니다. 사이드 커터 날에 흠집이나 손상이 있는지 주의 깊게 살펴보세요.

또한 절단 모서리의 조임에도 주의를 기울여야 합니다. 사이드 커터를 손에 들고 간단히 쥐어보면 이를 확인할 수 있습니다. 절단 모서리가 수렴되면 이와 관련하여 걱정할 필요가 없습니다.

사이드 커터에는 단일 조인트와 더블 조인트의 두 가지 유형이 있습니다. 많은 양의 재료로 작업할 계획이라면 이중 힌지 제품을 구입하는 것이 좋습니다. 판스프링을 장착하면 사이드 커터가 즉시 원래 위치로 돌아갑니다. 또한 이중 경첩을 사용하면 단일 경첩보다 절단 시 힘이 덜 사용됩니다.

전자 제품 작업 시 사이드 커터를 사용할 계획이라면 사이드 커터가 유전체인지 확인해야 합니다. 또한, 구매 전 “사이드커터는 어떤 용도로, 어떤 조건에서 사용되는가?”도 알아두셔야 합니다. 이 경우 사이드 커터의 크기를 독립적으로 선택할 수 있습니다. 기술적인 매개변수그리고 가격.

마찬가지로 절연 측면 절단기는 최대 1000V의 충격을 견딜 수 있습니다. 물론 제조업체에주의를 기울이십시오. 가격뿐만 아니라 사이드 커터의 수명도 품질과 제조업체에 따라 달라집니다. 사이드 커터를 구매하기 전에 게으르지 말고 인터넷에서 가장 인기있는 제조업체에 대한 정보를 검색하십시오.