난방 네트워크의 파이프라인에는 어떤 파이프가 제공됩니까? 러시아 연방의 입법 체계. 건물 코드

유효한 편집자: 24.06.2003

문서 이름"난방 네트워크. 건축 표준 및 규칙. SNiP 41-02-2003"(2003년 6월 24일자 러시아 연방 국가 건설 위원회 결의안 N 110에 의해 승인됨)
문서 유형법령, 규범, 목록, 규칙
수신권한러시아 연방의 고스트로이
문서번호110
접수일01.01.1970
개정일24.06.2003
법무부에 등록한 날짜01.01.1970
상태유효한
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항해자메모

"난방 네트워크. 건축 표준 및 규칙. SNiP 41-02-2003"(2003년 6월 24일자 러시아 연방 국가 건설 위원회 결의안 N 110에 의해 승인됨)

소개

이러한 건축 법규 및 규정은 일련의 필수 사항을 설정합니다. 규제 요구 사항난방 네트워크 설계, 시스템의 모든 요소와 관련된 난방 네트워크 구조 지역 난방열 에너지의 생산, 유통, 운송 및 소비라는 단일 기술 프로세스에서의 상호 작용 측면에서 합리적 사용연료 및 에너지 자원.

열 공급 시스템의 안전성, 신뢰성 및 생존 가능성에 대한 요구 사항이 확립되었습니다.

SNiP를 개발할 때 주요 러시아 및 외국 기업, 러시아의 설계 및 운영 조직에서 현재 표준을 적용한 17년의 경험이 고려됩니다.

안에 건축법그리고 처음으로 규칙:

환경 및 운영 안전, 열 공급 준비(품질)에 대한 표준이 도입되었습니다. 무고장 운전 확률 기준 적용이 확대되었습니다.

비설계(극한) 조건에서 생존 가능성을 보장하기 위한 원칙과 요구 사항이 공식화되었으며 중앙 집중식 열 공급 시스템의 특성이 명확해졌습니다.

난방 네트워크를 설계할 때 신뢰성 기준을 적용하기 위한 표준이 도입되었습니다.

화재 안전을 고려한 단열 구조 선택 기준이 제공됩니다.

SNiP 개발에 참여한 사람들은 다음과 같습니다. 기술. 과학 Ya.A. Kovylyansky, A.I. 코로트코프 박사 기술. 과학 G.Kh. 우머킨, A.A. 셰레메토바, L.I. 주코프스카야, L.V. Makarova, V.I. Zhurina, Ph.D. 기술. 과학 학사 크라소프스키 박사 기술. 과학 A.V. 그리쉬코바 박사 기술. 과학 T.N. 로마노바 박사 기술. 과학 학사 Shoikhet, L. V. Stavritskaya, 공학박사. 과학 AP 아콜진 박사 기술. 과학 I.L. 메이젤, E.M. Shmyrev, L.P. 카니나, L.D. 사탄노프, P.M. Sokolov, 공학박사. 과학 Yu.V. 발라반-이르메닌, A.I. 크라브초프, Sh.N. 아바이부로프, V.N. 시모노프 박사 기술. 과학 V.I. Livchak, A.V. 피셔, Yu.U. 유누소프, N.G. 셰브첸코 박사 기술. 과학 V.Ya. 마갈리프, A.A. 칸드리코프, L.E. 류베츠키 박사 기술. 과학 R.L. 에르마코프, B.S. Votintsev, T.F. 미로노바, 공학박사. 과학 A.F. 샤포발, V.A. 글루카레프, V.P. 보브벨, L.S. Vasilyeva.

1 적용 분야

이러한 규칙 및 규정은 열원 수집기의 출력 차단 밸브(제외) 또는 열원 외부 벽에서 출력 차단 밸브(포함)까지의 가열 네트워크(모든 관련 구조 포함)에 적용됩니다. 최대 200°C의 온도 및 최대 2.5MPa의 압력으로 온수를 운반하는 건물 및 구조물의 가열 지점(입력 노드), 최대 440°C의 온도 및 최대 6.3MPa의 압력의 수증기, 수증기 응축수.

난방 네트워크에는 건물 및 난방 네트워크 구조가 포함됩니다. 펌핑 스테이션, 가열점, 파빌리온, 방, 배수 장치등.

이 표준은 열의 생산, 유통, 운송 및 소비라는 단일 기술 프로세스에서의 상호 작용 측면에서 중앙 집중식 열 공급 시스템(이하 DHS라고 함)을 논의합니다.

이러한 규칙과 규정은 새 건물을 설계하고 재구축하고 현대화하고 기술 재장비기존 난방 네트워크(난방 네트워크의 구조물 포함).

2 규제 참조 3 용어 및 정의

이 표준에서는 다음 용어와 정의가 사용됩니다.

중앙 집중식 열 공급 시스템은 하나 이상의 열원, 열 네트워크(외부 열 파이프라인의 직경, 수 및 길이에 관계 없음) 및 열 소비자로 구성된 시스템입니다.

시스템의 무고장 작동 가능성 [P]은 주거 및 난방 시설의 온도 강하로 이어지는 고장을 방지하는 시스템의 능력입니다. 공공 건물+12 °С 미만, in 산업용 건물+8 °C 이하에서는 표준에서 정한 횟수보다 높습니다.

시스템 가용성(품질) 계수[Kg] - 표준에서 허용하는 온도 감소 기간을 제외하고 가열된 실내에서 계산된 내부 온도를 유지하기 위해 특정 시점에서 시스템이 작동할 확률입니다.

시스템 생존성[Zh] - 긴급(극한) 상황뿐만 아니라 장기간(54시간 이상) 정지 후에도 시스템 기능을 유지할 수 있는 능력입니다.

난방 네트워크의 서비스 수명은 시운전일로부터 연도 단위의 기간이며, 그 이후에는 추가 작동을 위한 허용 가능성, 매개변수 및 조건을 결정하기 위해 파이프라인의 기술 조건에 대한 전문적인 검사를 수행해야 합니다. 파이프라인 또는 해체의 필요성.

4 분류

4.1 열 네트워크주요 및 분배 난방 네트워크에서 개별 건물 및 구조물에 이르기까지 주요, 분배, 분기 별 및 분기로 구분됩니다. 난방 네트워크의 분리는 프로젝트 또는 운영 조직에 의해 설정됩니다.

4.2 열 소비자는 열 공급의 신뢰성에 따라 세 가지 범주로 분류됩니다.

예를 들어 병원, 산부인과 병원, 어린이집 유치원 기관어린이를 위한 24시간 숙박, 미술관, 화학 및 특수 산업, 광산 등

최대 12 °C의 주거 및 공공 건물;

최대 8°C의 산업용 건물.

5 일반 조항

5.1 솔루션 유망한 발전열 공급 시스템 정착지, 산업 단위, 그룹 산업 기업, 지역 및 기타 행정 구역 기관과 개별 중앙 난방 시스템을 열 공급 계획으로 개발해야합니다. 열 공급 계획을 개발할 때 계산 열부하다음과 같이 결정됩니다.

A) 실제 열부하가 명확한 프로젝트에 따라 정착지 및 기존 산업 기업의 기존 개발을 위해;

b) 건설 예정인 산업 기업의 경우 - 주요(핵심) 생산 또는 유사한 생산 프로젝트의 개발을 위한 확대된 표준에 따라;

c) 개발 예정인 주거 지역의 경우 - 열부하 밀도의 집계 지표에 따라 또는 정착지 개발을 위한 기본 계획에 따라 건물 및 구조물의 특정 열 특성에 따라.

5.2 난방 네트워크를 설계할 때 설계 열부하는 실제 열부하를 기반으로 특정 신규 건설 프로젝트 및 기존 프로젝트의 데이터를 기반으로 결정됩니다. 데이터가 없을 경우 5.1의 지침을 따르는 것이 허용됩니다. 개별 건물의 온수 공급에 대한 평균 부하는 SNiP 2.04.01에 따라 결정될 수 있습니다.

5.3 난방 네트워크의 예상 열 손실은 파이프라인의 단열 표면을 통한 열 손실과 평균 연간 냉각수 손실의 합으로 결정되어야 합니다.

5.4 열원에서 사고(고장)가 발생한 경우 전체 수리 및 복원 기간 동안 출력 수집기에는 다음이 제공되어야 합니다.

첫 번째 범주의 소비자에게 필요한 열의 100%를 공급합니다(계약에 의해 다른 모드가 제공되지 않는 한).

표 1에 표시된 양으로 두 번째 및 세 번째 범주의 주택, 공동 및 산업 소비자에게 난방 및 환기용 열 공급;

소비자가 지정한 증기 흐름 및 프로세스 흐름의 비상 모드 뜨거운 물;

소비자가 지정한 전환 불가능한 환기 시스템의 비상 열 작동 모드;

표 1

참고 - 이 표는 가장 추운 5일 기간의 외부 공기 온도에 해당하며 확률은 0.92입니다.

온수 공급을 위한 난방 기간 동안의 일일 평균 열 소비량(전원을 끌 수 없는 경우)

5.5 여러 열원이 지역(도시)의 단일 난방 네트워크에서 함께 작동하는 경우 열원의 상호 중복성을 제공하여 5.4에 따라 비상 작동을 보장해야 합니다.

6 열 공급 및 열 네트워크 다이어그램

6.11 온수 난방 네트워크는 원칙적으로 난방, 환기, 온수 공급 및 기술적 요구에 따라 동시에 열을 공급하는 2관 시스템으로 설계되어야 합니다.

타당성 조사 중에 다중 파이프 및 단일 파이프 가열 네트워크를 사용할 수 있습니다.

다음으로 이동하는 열 네트워크 개방형 시스템난방 공급 네트워크 물을 한 방향으로, 머리 위 설치최대 5km의 통과 길이를 갖는 단일 파이프 설계로 설계가 허용됩니다. 길이가 더 길고 다른 열원으로부터 중앙 난방 시스템의 백업 공급이 없는 경우 난방 네트워크는 2개(또는 그 이상)의 병렬 열 파이프라인으로 구성되어야 합니다.

냉각수의 품질과 매개변수가 가열 네트워크에서 허용되는 것과 다른 경우 공정 열 소비자를 연결하기 위한 독립적인 가열 네트워크를 제공해야 합니다.

6.12 난방 네트워크의 배치 및 구성은 다음을 통해 지정된 신뢰성 지표 수준에서 열 공급을 보장해야 합니다.

가장 진보된 디자인과 기술 솔루션의 적용;

협동열원;

백업 열 파이프라인 배치;

인접한 열 영역의 난방 네트워크 사이에 점퍼 설치.

6.13 열 네트워크는 링형 및 막다른 골목형, 중복형 및 비중복형일 수 있습니다.

인접한 열 파이프라인 사이의 백업 파이프라인 연결 수와 위치는 무고장 작동 확률 기준에 따라 결정되어야 합니다.

6.14 소비자용 난방 및 환기 시스템은 종속 연결 방식을 사용하여 2파이프 온수 네트워크에 직접 연결되어야 합니다.

난방 지점에 온수기를 설치하는 독립적인 계획에 따르면, 유압 작동으로 인해 독립적인 연결이 이루어지는 경우 12층 이상 건물의 난방 및 환기 시스템을 정당화할 때 다른 소비자를 연결할 수 있습니다. 시스템의 모드.

6.15 개방형 및 폐쇄형 열 공급 시스템의 원수 품질은 SanPiN 2.1.4.1074 및 규칙의 요구 사항을 충족해야 합니다. 기술적인 운영 발전소러시아 에너지부의 네트워크.

열 탈기가 있는 폐쇄형 열 공급 시스템의 경우 공정수를 사용할 수 있습니다.

6.16 수처리 생산성과 난방 공급 시스템 보충을 위한 해당 장비를 결정하기 위한 예상 시간당 물 소비량은 다음과 같습니다.

다섯 폐쇄 시스템열 공급 - 난방 네트워크 파이프라인과 이에 연결된 건물의 난방 및 환기 시스템의 실제 물량의 0.75%. 동시에, 열 분배가 없는 열원으로부터 5km보다 긴 가열 네트워크 섹션의 경우 계산된 물 흐름은 이 파이프라인에 있는 물 부피의 0.5%와 동일해야 합니다.

개방형 열 공급 시스템에서 - 난방 네트워크의 파이프라인과 연결된 건물의 난방, 환기 및 온수 공급 시스템의 실제 물량의 1.2 + 0.75% 계수를 사용하여 온수 공급을 위해 계산된 평균 물 소비량과 동일합니다. 그들에게. 동시에, 열 분배가 없는 열원으로부터 5km보다 긴 가열 네트워크 섹션의 경우 계산된 물 흐름은 이 파이프라인에 있는 물 부피의 0.5%와 동일해야 합니다.

저장 탱크가 있는 상태에서 온수 공급의 개별 난방 네트워크의 경우 - 계수 1.2의 온수 공급에 대해 계산된 평균 물 소비량과 동일합니다. 탱크가 없는 경우 - 온수 공급을 위한 최대 물 소비량에 (두 경우 모두) 네트워크 파이프라인 및 이에 연결된 건물의 온수 공급 시스템의 실제 물량의 0.75%를 더한 값입니다.

6.17 개방형 및 폐쇄형 열 공급 시스템의 경우, 화학적으로 처리되지 않고 탈기되지 않은 물로 추가적인 비상 보충이 제공되어야 하며, 그 유량은 난방 네트워크 파이프라인의 물 부피의 2%로 가정됩니다. 난방, 환기 시스템과 연결된 개방형 열 공급 시스템의 온수 공급 시스템. 열원 매니폴드에서 확장된 별도의 난방 네트워크가 여러 개 있는 경우, 가장 큰 용량을 가진 하나의 난방 네트워크에 대해서만 비상 구성을 결정할 수 있습니다. 개방형 열 공급 시스템의 경우 비상 보충은 가정용 식수 공급 시스템에서만 제공되어야 합니다.

6.18 실제 물의 양에 대한 데이터가 없는 경우 열 공급 시스템의 물의 양은 폐쇄형 열 공급 시스템을 사용하여 계산된 열 부하 1MW당 65m3, 1MW당 70m3로 간주할 수 있습니다. 개방형 시스템 및 평균 부하 1MW당 30m3 - 별도의 온수 네트워크 급수 장치 포함

6.19 열원과 열 소비 구역 모두에 온수 저장 탱크를 배치할 수 있습니다. 이 경우 열원에는 탱크 전체 설계 용량의 25% 이상 용량을 갖춘 저장 탱크를 설치해야 합니다. 탱크의 내부 표면은 부식으로부터 보호되어야 하며, 탱크 안의 물은 폭기로부터 보호되어야 하며, 탱크 안의 물은 지속적으로 갱신되어야 합니다.

6.20 개방형 열 공급 시스템과 온수 공급을 위한 별도의 가열 네트워크의 경우, 온수 공급을 위한 평균 시간당 물 소비량의 10배에 해당하는 설계 용량을 갖춘 화학적으로 처리되고 탈기된 보충수의 저장 탱크가 제공되어야 합니다. .

6.21 100MW 이상 용량의 열원에 있는 폐쇄형 열 공급 시스템에서는, 물 부피의 3% 용량을 갖는 화학적으로 처리되고 탈기된 보충수용 저장 탱크 설치를 위한 규정이 마련되어야 합니다. 열 공급 시스템과 탱크 내 물의 재생이 보장되어야 합니다.

열 공급 시스템에 관계없이 탱크 수는 각각 작업량의 50%인 최소 2개로 허용됩니다.

6.22 열원에서 열 소비 영역까지 모든 길이의 열 파이프라인을 갖춘 중앙 난방 시스템에서는 열 파이프라인을 저장 탱크로 사용하는 것이 허용됩니다.

6.23 저장 탱크 그룹이 열원 영역 외부에 있는 경우, 최소 0.5m 높이의 공통 샤프트로 울타리를 쳐야 합니다. 제방 구역은 가장 큰 탱크의 물을 수용할 수 있어야 하며 하수구로의 물 배출구.

6.24 주거 지역에는 온수 저장 탱크를 설치할 수 없습니다. 온수 저장조에서 주거지 경계까지의 거리는 최소 30m 이상이어야 하며, 1차 침하 유형의 토양에서는 추가로 침하 토양층 두께의 1.5배 이상이어야 합니다. .

열원 영역 외부에 저장 탱크를 배치하는 경우 승인되지 않은 사람이 탱크에 접근하는 것을 방지하기 위해 최소 2.5m 높이의 울타리를 설치해야 합니다.

6.25 소비자를 위한 온수 저장 탱크는 균등화를 위해 산업 기업의 온수 공급 시스템에 제공되어야 합니다. 교대 일정온수 공급을 위한 단기 물 소비량이 집중된 개체의 물 소비량입니다.

산업시설의 경우, 온수공급 평균 열부하 대비 난방 최대 열부하 비율이 0.2 미만인 경우에는 저장탱크를 설치하지 않습니다.

6.26 네트워크 물의 손실과 그에 따른 열 파이프의 계획 또는 강제 비우기 동안 열 손실을 줄이기 위해 가열 네트워크에 특수 저장 탱크를 설치할 수 있으며 그 용량은 두 단면 밸브 사이의 히트 파이프 부피에 따라 결정됩니다.

7가지 냉각수와 그 매개변수

7.1 주거용, 공공 및 공공 시설의 난방, 환기 및 온수 공급을 위한 지역 난방 시스템 산업용 건물냉각수로는 원칙적으로 물을 사용해야 합니다.

또한 물을 냉각수로 사용할 가능성도 확인해야 합니다. 기술 프로세스.

타당성 조사 중에 기술 공정, 난방, 환기 및 온수 공급을 위한 기업의 단일 냉각수로 증기를 사용하는 것이 허용됩니다.

7.2 열원 출구, 난방 네트워크 및 열 수신기의 네트워크 물의 최대 설계 온도는 기술 및 경제 계산을 기반으로 설정됩니다.

폐쇄형 열 공급 시스템에 온수 공급 부하가 있는 경우 열원 출구와 난방 네트워크의 네트워크 물의 최소 온도는 온수 공급 장치에 공급되는 물을 표준화된 온도로 가열할 수 있는 능력을 보장해야 합니다. 수준.

7.3 반환되는 가열수의 온도 화력 발전소기술적, 경제적 계산에 의해 결정되는 열병합 발전과 발전. 보일러실로 반환되는 네트워크 물의 온도는 규제되지 않습니다.

7.4 중앙 난방 시스템의 네트워크 수온 그래프를 계산할 때 일일 평균 외부 기온에서 난방 기간의 시작과 끝이 허용됩니다.

영하 30°C까지 난방 설계를 위한 설계 실외 공기 온도와 18°C의 난방 건물 내부 공기의 평균 설계 온도가 있는 지역에서는 8°C입니다.

난방 설계를 위한 설계 외기 온도가 영하 30°C 미만이고 난방 건물 내부 공기의 평균 설계 온도가 20°C인 지역에서는 10°C입니다.

가열된 산업용 건물 내부 공기의 평균 설계 온도는 16°C입니다.

7.5 난방 및 환기 시스템의 열 수용기에 실내 온도 조절을 위한 자동 개별 장치가 없는 경우 냉매 온도 조절을 위해 난방 네트워크에 다음 장치를 사용해야 합니다.

난방, 환기 및 온수 공급의 결합 부하에 대한 난방 부하의 중앙 품질 - 외부 공기 온도에 따라 열원의 냉각수 온도를 변경합니다.

열원에서 네트워크 물의 온도와 흐름을 모두 조절하여 난방, 환기 및 온수 공급의 결합 부하에 대한 중앙 정성적 및 정량적입니다.

열원의 중앙 정성적 및 정량적 규제는 주로 전환 기간 동안 가열 지점의 그룹 정량적 규제로 보완될 수 있습니다. 난방 시즌, 가열 연결 다이어그램을 고려하여 온도 그래프의 중단점부터 시작하여, 환기 장치온수 공급, 난방 시스템의 압력 변동, 저장 탱크의 존재 및 위치, 건물 및 구조물의 열 저장 용량.

7.6 소비자에게 온수 공급 시스템에서 물을 가열하기 위한 열 공급에 대한 중앙의 정성적, 정량적 규제를 통해 공급 파이프라인의 수온은 다음과 같아야 합니다.

폐쇄형 열 공급 시스템의 경우 - 최소 70°C;

개방형 열 공급 시스템의 경우 - 최소 60°C.

난방, 환기 및 온수 공급의 결합 부하에 대한 중앙 정성적, 정량적 규제를 통해 공급 및 환수 파이프라인의 수온 그래프의 중단점은 제어 그래프의 중단점에 해당하는 외기 온도에서 취해야 합니다. 난방 부하에 대해.

7.7 열 공급 시스템에서 난방 및 환기 시스템의 열 소비자가 수신기를 통해 흐르는 네트워크 물의 양에 따라 실내 공기 온도를 조절하는 개별 장치를 가지고 있는 경우 중앙 정성적 및 정량적 규제를 사용해야 하며 그룹 정량적 규제로 보완해야 합니다. 열 공급의 품질과 안정성을 보장하는 한도 내에서 특정 분기별(소구역) 시스템의 수력 및 열 체제의 변동을 줄이기 위해 가열 지점에서.

7.8 하나의 열원에서 기업 및 주거 지역까지 별도의 온수 네트워크를 사용하는 경우 다양한 냉각수 온도 일정을 제공할 수 있습니다.

7.9 공개 및 산업적 목적, 야간 및 비근무 시간 동안 공기 온도를 낮추는 것이 가능하려면 가열 지점의 온도 또는 냉각수 흐름을 조절해야 합니다.

7.10 주거용 및 공공 건물에서 난방 장치자동 온도 조절 밸브를 제공해야 합니다. 자동 조절에 의해 온도 차트건물 내 평균 실내온도를 유지하기 위해

7.11 난방 네트워크에 대해 "차단" 열 공급 조절 일정을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

8가지 유압 모드

8.1 새로운 중앙 난방 시스템을 설계하고 기존 중앙 난방 시스템을 재구성할 때뿐만 아니라 시스템의 모든 부분의 작동 준비 상태와 오류 없는 작동을 높이기 위한 조치를 개발할 때 유압 모드 계산이 필수입니다.

8.2 물 가열 네트워크의 경우 다음과 같은 유압 모드가 제공되어야 합니다.

계산 - 네트워크 물의 예상 유량을 기준으로 합니다.

겨울 - 반환 파이프라인에서 온수 공급을 위해 최대 물 회수가 가능합니다.

과도기적 - 공급 파이프라인에서 온수 공급을 위한 최대 물 회수;

여름 - 비난방 기간 동안 최대 온수 공급 부하시;

정적 - 가열 네트워크에 냉각수 순환이 없는 경우;

비상.

8.3 다양한 일일 작동 모드를 가진 기업에 공급하는 증기 가열 네트워크의 증기 소비는 개별 기업의 시간당 최대 증기 소비 간의 불일치를 고려하여 결정되어야 합니다.

증기라인용 포화 증기총 유량은 파이프라인의 열 손실로 인한 추가 증기 응축량을 고려해야 합니다.

8.4 등가 내부 표면 거칠기 강철 파이프복용해야합니다 :

증기 가열 네트워크의 경우 k_e = 0.0002m;

물 가열 네트워크의 경우 k_e = 0.0005m;

온수 공급 네트워크의 경우 k_e = 0.001m.

다른 재료로 만들어진 파이프라인을 가열 네트워크에 사용하는 경우, 서비스 수명을 고려한 테스트를 통해 실제 값이 확인되면 등가 거칠기 값이 허용될 수 있습니다.

8.5 난방, 환기 및 온수 공급을 위한 공동 열 공급이 가능한 2관 온수 네트워크의 공급 및 회수 파이프라인의 직경을 동일하게 하는 것이 좋습니다.

8.6 가장 작은 내경파이프는 최소 32mm의 난방 네트워크에 허용되어야 하며 온수 순환 파이프라인의 경우 최소 25mm가 허용되어야 합니다.

8.7 물을 냉각수로 사용하는 열 공급 시스템의 정압은 공급 수온 100°C에 대해 결정되어야 합니다. 정적 모드에서는 파이프라인과 장비의 허용할 수 없는 압력 증가를 배제해야 합니다.

8.8 네트워크 펌프 작동 중 물 가열 네트워크 공급 파이프라인의 수압은 공급 파이프라인, 열원 장비 및 내부의 모든 지점에서 최대 온도의 끓지 않는 물의 조건을 기준으로 취해야 합니다. 난방 네트워크에 직접 연결된 소비자 시스템의 장치.

8.9 네트워크 펌프 작동 중 온수 네트워크 반환 파이프라인의 수압은 과도해야 하며(최소 0.05MPa) 소비자 열 사용 시스템의 허용 압력보다 0.1MPa 낮아야 합니다.

8.10 비난방 기간 및 공급 및 공급 시 개방형 난방 시스템의 물 가열 네트워크 반환 파이프라인의 수압 순환 파이프라인온수 공급 네트워크는 소비자에게 공급되는 온수 공급 시스템의 정압보다 최소 0.05MPa 더 높아야 합니다.

8.11 네트워크, 보충수, 부스터 및 혼합 펌프의 흡입관에서 물의 압력 및 온도는 캐비테이션 압력보다 낮아서는 안 되며 펌프 설계의 강도 조건에서 허용되는 압력을 초과해서는 안 됩니다.

8.12 네트워크 펌프의 압력은 가열 및 비가열 기간에 대해 결정되어야 하며 열원 설치, 열원에서 가장 먼 소비자까지의 공급 및 회수 파이프라인의 압력 손실 합계와 동일하게 취해야 합니다. 총 예상 물 소비량을 포함한 소비자 시스템(가열점 및 펌핑 스테이션의 손실 포함).

공급 및 회수 파이프라인의 부스터 펌프 압력은 다음과 같이 결정되어야 합니다. 피에조메트릭 그래프파이프라인의 최대 물 유속을 고려하여 유압 손실장비 및 파이프라인에서.

8.13 보충 펌프의 압력은 온수 네트워크의 정압 유지 조건에 따라 결정되어야 하며 난방 및 비가열 기간 동안 네트워크 펌프의 작동 조건을 점검해야 합니다.

가열, 비가열 기간 및 정적 모드에 대해 서로 다른 압력을 갖는 별도의 보충 펌프 그룹을 설치할 수 있습니다.

8.14 폐쇄형 열 공급 시스템의 열원에서 작동하는 보충 펌프의 공급(성능)은 난방 네트워크의 네트워크 물 손실을 보상하기 위해 물 소비량과 동일해야 하며 개방형 시스템에서는 최대 유량온수 공급을 위한 물과 손실을 보상하기 위한 물 소비.

8.15 혼합펌프의 압력은 공급배관과 환수배관 사이의 가장 큰 압력차에 의해 결정되어야 한다.

8.16 펌프 수는 다음과 같아야 합니다.

네트워크 - 적어도 두 개, 그 중 하나는 백업입니다. 한 그룹에 5개의 네트워크 펌프가 ​​작동 중이면 백업 펌프를 설치할 수 없습니다.

펌핑 및 혼합 펌프(가열 네트워크) - 최소 3개(그 중 하나는 백업 펌프이고 작동 펌프 수에 관계없이 백업 펌프가 제공됨)

메이크업 - 폐쇄형 열 공급 시스템에서 최소 2개(그 중 하나는 백업임), 개방형 시스템에서는 최소 3개(그 중 하나도 백업임)

온수 네트워크를 구역(절단 노드)으로 나누는 노드에서는 폐쇄형 열 공급 시스템과 개방형 시스템(하나는 작동하고 하나는 예비)에 예비 없이 하나의 보충 펌프를 설치할 수 있습니다.

펌프 수는 난방 네트워크에서의 공동 작업을 고려하여 결정됩니다.

8.17 네트워크 펌프의 압력을 결정할 때 건물로의 2관 온수 네트워크 입력(난방 시스템의 엘리베이터 연결 포함)에서의 압력 강하는 입력 및 내부에서 계산된 압력 손실과 동일하게 취해야 합니다. 로컬 시스템계수는 1.5이지만 0.15 MPa 이상입니다. 건물의 난방 지점에서 과도한 압력을 끄는 것이 좋습니다.

8.18 열 소비량이 100MW 이상인 중앙 난방 시스템을 설계할 때 다음 사항이 필요합니다. 통합 시스템열원의 온수 설비, 난방 네트워크 및 소비자 열 사용 시스템의 장비에서 수격 현상 및 허용할 수 없는 압력의 발생을 방지하는 보호입니다.

9 난방 네트워크 배치 경로 및 방법

9.1 인구 밀집 지역에서는 일반적으로 지하 설치를 위해 난방 네트워크가 제공됩니다(채널 없음, 운하 또는 도시 및 기타 유틸리티 네트워크와 함께 블록 내 터널).

정당한 경우 어린이 및 의료 기관을 제외하고 난방 네트워크의 지상 설치가 허용됩니다.

9.2 인구 밀집 지역 외 개발 대상이 아닌 지역의 난방 네트워크 배치는 낮은 지지대 위에 지면 위에 놓아야 합니다.

제방을 따라 난방 네트워크 배치 고속도로 공공 사용나, II 그리고 III 카테고리허용되지 않습니다.

9.3 경로를 선택할 때 네트워크가 배치되어 있는 경우 히트 파이프 직경이 최대 300mm인 중계 온수 난방 네트워크를 사용하여 주거용 건물과 공공 건물을 횡단하는 것이 허용됩니다. 기술적인 지하건물 출구의 가장 낮은 지점에 배수 우물이 있는 터널(높이 1.8m 이상).

예외적으로 직경 400 - 600 mm, 압력 Р_у의 온수 가열 네트워크를 통과하는 것이 허용됩니다.<= 1,6 МПа жилых и общественных зданий при соблюдении следующих требований:

강화된 방수 기능을 갖춘 모놀리식 철근 콘크리트 채널에 부설을 제공해야 합니다. 수로의 끝은 건물 밖으로 최소 5m 이상 연장되어야 합니다.

직경 300mm의 물 배출구는 건물 외부 수로의 가장 낮은 지점에서 빗물 하수도로 배출되어야 합니다.

설치 중에 강철 히트 파이프 용접부에 대한 100% 검사가 필요합니다.

차단 및 제어 밸브는 건물 외부에 설치해야 합니다.

건물 내 히트파이프에는 가지가 없어야 합니다.

대중교통 난방 네트워크를 통해 유치원, 학교 및 의료 기관의 건물 및 구조물을 횡단하는 것은 허용되지 않습니다. 등록된 기관의 영토에 난방 네트워크를 설치하는 것은 방수 기능이 있는 모놀리식 철근 콘크리트 채널의 지하에만 허용됩니다. 동시에, 기관 영역 내의 덕트에서 외부로 환기 샤프트, 해치 및 출구를 설치하는 것은 허용되지 않습니다. 차단 밸브는 영역 외부에 설치되어야 합니다.

9.4 터널 내 작동 증기 압력이 2.2MPa 이상, 온도가 350°C 이상인 난방 네트워크를 다른 유틸리티 네트워크와 함께 배치하는 것은 허용되지 않습니다.

9.5 냉각수의 이동 방향 및 설치 방법에 관계없이 가열 네트워크의 기울기는 0.002 이상이어야 합니다. 롤러 및 볼 베어링의 경우 경사는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

(1)

r은 롤러 또는 볼의 반경입니다.

개별 건물에 대한 난방 네트워크의 경사 지하 설치원칙적으로 건물에서 가장 가까운 카메라로 수신되어야 합니다.

특정 지역(통신 교차, 교량 위에 놓기 등)에서는 경사가 없는 난방 네트워크 설치가 허용됩니다.

9.6 난방 네트워크의 지하 설치는 아래 나열된 유틸리티 네트워크와 함께 제공될 수 있습니다.

채널 - 수도관, 최대 1.6MPa의 압력을 갖는 압축 공기 파이프라인, 연료유 파이프라인, 난방 네트워크 서비스용 제어 케이블 포함

터널 - 최대 직경 500mm의 수도관, 통신 케이블, 최대 10kV 전압의 전원 케이블, 최대 1.6MPa의 압력을 갖는 압축 공기 파이프라인, 압력 하수 파이프라인이 있습니다.

표시된 것을 제외하고 다른 유틸리티 네트워크와 함께 채널 및 터널에 난방 네트워크 파이프라인을 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

난방 네트워크 파이프라인의 배치는 한 줄 또는 다른 유틸리티 네트워크 위에 제공되어야 합니다.

9.7 난방 네트워크의 덕트 없는 설치를 위한 채널 및 터널의 건물 구조 외부 가장자리 또는 건물, 구조물 및 유틸리티 네트워크에 대한 파이프라인 단열 쉘의 수평 및 수직 거리는 부록 B에 따라 취해야 합니다. 산업 기업 - 관련 전문 표준에 따름.

9.8 강, 고속도로, 전차 선로, 건물 및 구조물과 열 네트워크의 교차점은 원칙적으로 직각으로 제공되어야 합니다. 정당화되면 더 작은 각도로 교차할 수 있지만 45° 이상, 지하철 및 철도 구조물의 경우 최소 60°로 교차할 수 있습니다.

9.9 지하 난방 네트워크에 의한 트램 선로의 교차점은 스위치 및 교차점으로부터 최소 3m(깨끗함)의 거리를 두고 제공되어야 합니다.

9.10 지하 난방 네트워크가 철도를 가로지르는 경우 최소 수평 거리(m)를 취해야 합니다.

철도 트랙의 스위치 및 교차점 및 전기 철도 레일에 흡입 케이블을 연결하는 장소 - 10;

침하 토양의 철도 선로 스위치 및 교차점 - 20;

교량, 파이프, 터널 및 기타 인공 구조물 - 30.

9.11 강, 계곡, 개방형 배수구뿐만 아니라 일반 철도망의 교차점에 난방 네트워크를 설치하는 것은 원칙적으로 지상에 제공되어야 합니다. 이 경우 영구 도로 및 철도 교량을 사용할 수 있습니다.

철도, 고속도로, 주요 도로, 거리, 도시 전체 및 지역적으로 중요한 통로뿐만 아니라 지역적으로 중요한 거리 및 도로, 트램 선로 및 지하철 노선의 지하 교차로에 난방 네트워크를 배치하는 것은 다음을 위해 제공되어야 합니다.

채널에서 - 개방형 방식으로 건설, 설치 및 수리 작업을 수행할 수 있는 경우

개방된 방식으로 작업을 수행하는 것이 불가능한 경우 교차 길이는 최대 40m입니다.

터널의 경우 - 다른 경우뿐만 아니라 지표면에서 파이프라인 상단까지 2.5m 이상 묻힌 경우도 있습니다.

물 장벽 아래에 난방 네트워크를 설치할 때는 원칙적으로 사이펀을 설치해야 합니다.

지하철역 구조물을 가로지르는 난방 네트워크는 허용되지 않습니다.

지하 난방망이 지하철 노선과 교차하는 경우 채널과 터널은 방수 처리된 단일체 철근 콘크리트로 만들어야 합니다.

9.12 교차점의 수로, 터널 또는 케이싱의 길이는 표 B.3을 고려하여 철도 및 도로의 노상 구조물을 포함하여 교차되는 구조물의 치수보다 각 방향에서 최소 3m 더 커야 합니다.

난방 네트워크가 일반 네트워크, 지하철 노선, 강 및 저수지의 철도를 가로지르는 경우 교차로 양쪽에 차단 밸브가 제공되어야 하며 난방 네트워크 파이프라인, 운하, 터널 또는 케이스에서 물을 배수하는 장치도 제공되어야 합니다. 교차된 구조물의 경계로부터 100m 이내의 거리.

9.13 케이스에 히팅 네트워크를 설치할 때 히팅 네트워크 파이프와 케이스에 부식 방지 보호 장치를 제공해야 합니다. 전기철도와 트램 선로의 교차점에는 전기화학적 보호가 제공되어야 합니다.

단열재와 케이스 사이에는 최소 100mm의 간격이 있어야 합니다.

9.14 가스 파이프라인이 있는 난방 네트워크의 지하 설치 중 교차점에서 챔버, 통과할 수 없는 채널 및 터널의 건물 구조를 통한 가스 파이프라인의 통과는 허용되지 않습니다.

9.15 난방 네트워크가 난방 네트워크의 파이프라인 위에 위치한 상하수도 네트워크를 가로지르는 경우, 난방 네트워크의 구조에서 교차 네트워크의 파이프라인까지의 거리가 300mm 이하(명확하게)인 경우 및 교차하는 경우 가스 파이프라인의 경우 교차로 양쪽(깨끗한 곳)에서 2m 길이에 걸쳐 물 공급, 하수 및 가스에 덮개를 설치해야 합니다. 케이스에는 부식 방지 코팅이 제공되어야 합니다.

9.16 가스 파이프라인이 있는 채널 또는 터널의 지하에 설치된 가열 네트워크의 교차점에서 가스 누출을 위한 샘플링 장치는 가스 파이프라인 양쪽에서 15m 이내의 거리에 있는 가열 네트워크에 제공되어야 합니다.

가스 파이프라인과의 교차점에 관련 배수 장치가 있는 난방 네트워크를 설치할 때 가스 파이프라인 양쪽에 2m 거리에 구멍 없이 밀봉된 조인트가 있는 배수 파이프를 제공해야 합니다.

9.17 가스화된 지역의 건물로 들어가는 난방 네트워크 파이프라인 입구에는 물과 가스가 건물로 침투하는 것을 방지하는 장치와 가스화되지 않은 지역인 물을 제공하는 것이 필요합니다.

9.18 지상 난방 네트워크와 가공 전력선 및 전기 철도의 교차점에서 다음 위치에 있는 난방 네트워크의 모든 전도성 요소(접지 장치의 저항이 10Ω 이하)의 접지를 제공해야 합니다. 전선에서 각 방향으로 5m의 수평 거리.

9.19 테라스, 계곡, 경사면 및 인공 굴착 가장자리를 따라 난방 네트워크를 놓는 것은 침수로 인한 토양 붕괴 프리즘 외부에 제공되어야 합니다. 동시에, 경사면 아래에 다양한 용도의 건물 및 구조물이 위치하는 경우 개발 지역의 침수를 방지하기 위해 난방 네트워크에서 비상수를 배수하는 조치를 취해야 합니다.

9.20 지하철 입구와 결합된 횡단보도를 포함하여 가열된 횡단보도 구역에서는 횡단보도 간격을 넘어 5m 연장된 모놀리식 철근 콘크리트 채널에 난방 네트워크를 배치하는 것이 필요합니다.

10 파이프라인 설계

10.1 난방 네트워크용 강철 ​​및 주철로 만들어진 파이프, 부속품 및 제품은 러시아 Gosgortekhnadzor의 증기 및 온수 파이프라인 PB 10-573의 설계 및 안전한 작동에 대한 규칙에 따라 허용되어야 합니다. 강도에 대한 강철 및 주철 파이프라인의 계산은 가열 네트워크 RD 10-400 및 RD 10-249의 파이프라인 강도 계산 표준에 따라 수행되어야 합니다.

10.2 난방 네트워크 파이프라인에는 전기 용접 강관 또는 이음매 없는 강관을 제공해야 합니다.

고강도 구상흑연주철(연성철)로 제작된 파이프는 최대 150°C의 수온과 최대 1.6MPa의 압력에서 난방 네트워크에 사용할 수 있습니다.

10.3 작동 증기압이 0.07MPa 이하이고 수온이 115°C 이하이고 최대 1.6MPa의 압력을 갖는 가열 네트워크의 파이프라인의 경우 품질과 특성이 다음과 같은 경우 비금속 파이프를 사용할 수 있습니다. 이들 파이프 중 위생 요구 사항을 충족하고 난방 네트워크의 냉각수 매개변수에 해당합니다.

10.4 폐쇄형 열 공급 시스템의 온수 공급 네트워크에는 부식 방지 재료 또는 코팅으로 만들어진 파이프를 사용해야 합니다. 연성 철, 고분자 재료 및 비금속 파이프로 만들어진 파이프는 폐쇄형 및 개방형 열 공급 시스템 모두에 사용할 수 있습니다.

10.5 직선 구간에서 이동식 파이프 지지대 사이의 최대 거리는 파이프 지지력의 최대 사용 가능성과 허용 처짐에 따라 강도 계산에 의해 결정되어야 하며 0.02 D_y, m 이하로 허용됩니다.

10.6 파이프, 피팅, 장비 및 파이프라인 부품을 선택하고 파이프라인의 강도를 계산하고 파이프 지지대 및 건물 구조물에 대한 파이프라인의 하중을 결정할 때 냉각수의 작동 압력과 온도를 고려해야 합니다.

a) 증기 네트워크의 경우:

보일러에서 직접 증기를받는 경우 - 보일러 출구의 증기 압력 및 온도의 공칭 값에 따라

규제된 추출 또는 터빈 배압으로부터 증기를 받는 경우 - 주어진 증기 파이프라인 시스템에 대한 화력 발전소의 터미널에서 허용되는 증기 압력 및 온도에 따라

환원 냉각, 환원 또는 냉각 장치(ROU, RU, OU) 후 증기를 받을 때 - 설치 후 증기의 압력 및 온도에 따라;

b) 물 가열 네트워크의 공급 및 회수 파이프라인의 경우:

압력 - 지형을 고려하여(네트워크의 압력 손실을 고려하지 않고) 네트워크 펌프가 ​​작동할 때 열원의 출구 밸브 뒤의 공급 파이프라인에서 가장 높은 압력에서 1.0MPa 이상입니다.

온도 - 난방 설계를 위해 계산된 외부 공기 온도에서 공급 파이프라인의 온도를 기준으로 합니다.

c) 응축수 네트워크의 경우:

압력 - 지형을 고려하여 펌프가 작동할 때 네트워크의 최고 압력을 기준으로 합니다.

응축수 트랩 후 온도 - 응축수 트랩 직전에 가능한 최대 증기 압력의 포화 온도에 따라, 응축수 펌프 후 - 수집 탱크의 응축수 온도에 따라

D) 온수 공급 네트워크의 공급 및 순환 파이프라인의 경우:

압력 - 지형을 고려하여 펌프 작동 중 공급 파이프라인의 최고 압력을 기준으로 합니다.

온도 - 최대 75°C.

10.7 냉각수의 작동 압력과 온도는 열원에서 각 소비자의 가열 지점까지의 길이 또는 냉각수의 매개변수를 변경하는 가열 네트워크의 설치까지의 길이에 관계없이 전체 파이프라인에서 동일하다고 가정해야 합니다. (온수기, 압력 ​​및 온도 조절기, 환원 냉각 장치, 펌핑 스테이션) . 이러한 설치 후에는 해당 설치에 제공된 냉각수 매개변수를 수락해야 합니다.

10.8 재건축된 물 가열 네트워크의 냉각수 매개변수는 기존 네트워크의 매개변수에 따라 취해집니다.

10.9 가열 지점 및 온수 공급 네트워크를 제외한 가열 네트워크 파이프라인의 경우 다음의 피팅을 사용할 수 없습니다.

회주철 - 영하 10°C 이하의 난방 설계를 위해 외부 공기 온도가 설계된 지역.

가단성 주철 - 난방 설계를 위한 외부 공기 온도가 영하 30°C 미만인 지역;

영하 40°C 이하의 난방 설계를 위한 설계 실외 온도가 있는 지역의 연성철.

배수, 송풍 및 배수 장치에 회주철로 만든 피팅을 사용할 수 없습니다.

난방 네트워크의 파이프라인에서는 250°C를 초과하지 않는 냉각수 온도에서 황동 및 청동으로 만든 피팅을 사용할 수 있습니다.

강철 차단 밸브는 열원의 가열 네트워크 출구와 중앙 가열 지점(CHS)으로의 입력에 제공되어야 합니다.

난방 및 환기를 위한 총 열 부하가 0.2MW 이상인 개별 난방 지점(IHP) 입구에는 강철 차단 밸브를 제공해야 합니다. IHP 부하가 0.2MW 미만이거나 설계 냉각수 온도가 115°C 이하인 경우 입력에 연성 또는 고강도 주철로 만든 피팅을 제공할 수 있습니다.

가열 지점 내에서는 PB 10-573에 따라 가단성, 고강도 회주철로 만들어진 피팅을 제공할 수 있습니다.

10.10 난방 네트워크에 주철 부품을 설치할 때 구부러지는 힘으로부터 보호되어야 합니다.

10.11 차단 밸브를 제어 밸브로 허용하는 것은 허용되지 않습니다.

10.12 가열 네트워크의 경우 원칙적으로 끝단이 용접되거나 플랜지형으로 된 부속품을 사용해야 합니다.

조건부 보어 D_у를 사용하여 커플링 피팅을 사용할 수 있습니다.<= 100 мм при давлении теплоносителя 1,6 МПа и ниже и температуре 115 °С и ниже в случаях применения водогазопроводных труб.

10.13 압력 Р_у >= 1.6 MPa에서 직경 D_y >= 500 mm, Р_у>= 2.5 MPa에서 D_y >= 300 mm, 증기 네트워크 D_y>= Р_у에서 200 mm >인 온수 네트워크의 밸브 및 게이트 > = 1.6 MPa, 바이패스 파이프라인이 제공되어야 함 차단 밸브(바이패스 하역).

10.14 밸브 및 셔터 D_y>= 500mm에는 전기 드라이브가 제공되어야 합니다.

밸브를 원격으로 제어할 경우 바이패스의 밸브에도 전기 구동 장치가 장착되어야 합니다.

10.15 지하 설치용 전기 구동 밸브 및 게이트는 지상 파빌리온이 있는 챔버 또는 다음이 있는 지하 챔버에 배치해야 합니다. 자연 환기, 다음에 따라 공기 매개변수 제공 기술 사양밸브에 대한 전기 구동용.

낮은 지지대 위에 난방 네트워크를 지면 위에 설치하는 경우, 승인되지 않은 사람의 접근을 차단하고 전기 구동 장치가 있는 게이트 밸브 및 셔터에 금속 케이싱을 제공해야 합니다. 대기 강수량, 대중 교통 고속도로에는 원칙적으로 파빌리온이 있습니다. 육교나 높은 독립 지지대 위에 놓을 때는 캐노피(캐노피)를 사용하여 보강재를 강수로부터 보호합니다.

10.16 설계 외부 공기 온도가 영하 40°C 이하인 건축 지역에서 탄소강 보강재를 사용할 경우 운송, 보관, 설치 및 작동 중에 강철 온도가 영하 30°C 이하로 감소할 가능성을 배제하기 위한 조치를 취해야 합니다. , 밸브 및 셔터 D_y >= 500mm에 대한 낮은 지지대에 난방 네트워크를 배치할 때, 파빌리온 전기 난방, 네트워크가 정지될 때 파빌리온의 기온이 영하 30°C 이하로 떨어지는 것을 방지합니다.

10.17 난방 네트워크의 차단 밸브에는 다음이 제공되어야 합니다.

a) 냉각수 매개변수 및 파이프라인 직경에 관계없이 열원의 가열 네트워크 출구의 모든 파이프라인 및 응축수 수집 탱크 입구의 응축수 파이프라인 동시에 건물 내부와 외부의 설비 중복은 허용되지 않습니다.

B) 파이프라인 직경의 0.3과 동일한 직경을 가진 공급 파이프라인과 리턴 파이프라인 사이에 점퍼가 있는 서로 1000m 이내의 거리에 있는 물 가열 네트워크 D_y >= 100mm의 파이프라인(단면 밸브), 그러나 50mm 이상; 점퍼에는 두 개의 밸브와 그 사이에 D_у = 25mm의 제어 밸브가 있어야 합니다.

파이프라인 D_y = 400 - 500 mm - 최대 1500 m, 파이프라인 D_y >= 600 mm - 최대 3000 m, 지상 파이프라인 D_y >= 900 mm - 최대 단면 밸브 간 거리를 늘릴 수 있습니다. 10.19에 명시된 시간을 초과하지 않는 시간에 물 배수를 보장하고 한 파이프라인의 단면을 채우는 동안 5000m까지.

증기 및 응축수 가열 네트워크에는 단면 밸브를 설치할 수 없습니다.

c) 100mm 이상의 분기 파이프라인 D_y 노드의 물 및 증기 가열 네트워크에서.

10.18 온수 네트워크 및 응축수 파이프라인의 파이프라인의 가장 낮은 지점과 분할된 섹션에는 물 배수용 차단 밸브(배수 장치)가 있는 피팅을 제공해야 합니다.

10.19 물 가열 네트워크용 배출 장치는 물 배출 및 단면 구간(파이프라인 1개)의 충전 기간 보장을 기반으로 제공되어야 합니다. h:

파이프라인 D_у의 경우<= 300 мм - не более 2;

D_у= 350 - 500 동일 4;

D_у >= 600 " 5.

지정된 기간 내에 가장 낮은 지점의 파이프라인에서 배수가 보장되지 않는 경우 중간 배수 장치를 추가로 제공해야 합니다.

10.20 물 가열 네트워크의 배수 트랩은 펌프 앞 파이프라인과 커팅 유닛의 압력 조절기 앞 파이프에 제공되어야 합니다. 섹셔널 밸브의 설치 유닛에는 머드 트랩을 제공할 필요가 없습니다.

10.21 머드 트랩 및 제어 밸브 주변에 바이패스 파이프라인을 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

10.22 각 섹션을 포함하여 난방 네트워크 파이프라인의 가장 높은 지점에는 공기 방출용 차단 밸브(공기 통풍구)가 있는 피팅이 제공되어야 합니다.

밸브까지 분기된 파이프라인 어셈블리와 높이가 1m 미만인 파이프라인의 국부 굴곡에는 공기 방출 장치가 제공되지 않을 수 있습니다.

10.23 지하 설치 중 물 가열 네트워크의 가장 낮은 지점에 있는 파이프라인에서 물을 배수하는 것은 각 파이프와 별도로 배출 우물로의 흐름이 끊어진 후 중력 또는 이동식 펌프를 통해 하수 시스템으로 배수되어야 합니다. 배출수의 온도를 40°C로 낮추어야 합니다.

난방 네트워크의 챔버 또는 지구 표면으로 물을 직접 배수하는 것은 허용되지 않습니다. 미개발 지역에서 지상에 파이프라인을 설치할 때 도랑, 트레이 또는 파이프라인을 사용하여 물을 콘크리트 구덩이로 배출할 수 있습니다.

감독 당국과의 합의에 따라 폐수 우물이나 구덩이에서 자연 저수지와 지형으로 물을 배수하는 것이 허용됩니다.

물을 가정용 하수 시스템으로 배출할 때 중력 파이프라인을 제공해야 합니다. 체크 밸브물의 역류가 가능한 경우.

파이프라인의 한 섹션에서 인접한 섹션으로, 그리고 공급 파이프라인에서 반환 섹션으로 물을 직접 배출하는 것이 허용됩니다.

10.24 증기 네트워크의 가장 낮은 지점과 수직 상승 전 증기 라인의 지속적인 배수가 제공되어야 합니다. 동일한 장소와 증기 파이프라인의 직선 구간에서 증기 파이프라인의 배수 시작은 400~500m마다 하향 경사로, 200~300m마다 카운터 경사로 제공되어야 합니다.

10.25 증기 네트워크의 배수 시작을 위해 차단 밸브가 있는 피팅이 제공되어야 합니다.

작동 증기 압력이 2.2 MPa 이하인 각 피팅에는 하나의 밸브 또는 밸브가 제공되어야 합니다. 2.2 MPa 이상의 작동 증기 압력에서 - 두 개의 밸브가 직렬로 위치합니다.

10.26 증기 네트워크의 영구 배수를 위해 또는 영구 배수와 시동 배수를 결합하는 경우 플러그가 있는 피팅과 배수 파이프라인을 통해 피팅에 연결된 응축수 배수 장치를 제공해야 합니다.

여러 개의 증기 파이프라인을 설치할 때 각각에 대해 별도의 응축수 트랩을 제공해야 합니다(동일한 증기 매개변수 포함).

10.27 증기 네트워크의 영구 배수구에서 압력 응축수 파이프라인으로의 응축수 배수는 연결 지점에서 배수 응축수 파이프라인의 응축수 압력이 압력 응축수 파이프라인의 압력을 최소 0.1MPa 초과하는 경우 허용됩니다. 다른 경우에는 응축수가 외부로 배출됩니다. 응축수 배출을 위한 특별한 응축수 배관은 없습니다.

10.28 가열 네트워크 파이프라인의 열 변형을 보상하려면 다음 보상 방법과 보상 장치를 사용해야 합니다.

유연한 확장 조인트( 다양한 모양) 강철 파이프 및 파이프라인 회전 각도 - 냉각수 매개변수 및 설치 방법에 대해

벨로우즈 및 렌즈 보정 장치 - 냉각수 매개 변수 및 배치 방법에 따라 기술 문서제조 공장;

조여진 파이프의 축방향 응력 변화로 인한 온도 변형을 부분적으로 보상하도록 설계된 시동 보상기

냉각수 매개변수 R_y가 포함된 스터핑 박스 강철 보상기<= 2,5 МПа и t<= 300 °С для трубопроводов диаметром 100 мм и более при подземной прокладке и надземной на низких опорах.

파이프의 축 압축-인장 응력의 교대 변화로 인해 온도 변형에 대한 보상이 완전히 또는 부분적으로 수행되는 경우 비보상 개스킷을 사용할 수 있습니다. 세로 방향 굽힘을 확인하는 것은 필수입니다.

10.29 지상에 놓을 때, 권한이 없는 사람이 스터핑 박스 확장 조인트에 접근하는 것을 방지하고 강수로부터 보호하기 위해 금속 케이싱을 제공해야 합니다.

10.30 냉각수 매개변수 및 파이프라인 직경에 관계없이 난방 네트워크에서 파이프라인의 열 신장을 모니터링하기 위해 변위 표시기를 설치할 필요는 없습니다.

10.31 난방 네트워크의 경우 원칙적으로 공장에서 만든 파이프라인의 부품 및 요소가 허용되어야 합니다.

유연한 확장 조인트, 굽힘 각도 및 기타 구부러진 파이프라인 요소의 경우 굽힘 반경이 파이프 직경의 1배 이상인 가파른 곡선의 공장 제작 굽힘이 허용되어야 합니다.

작동 냉각수 압력이 최대 2.5MPa이고 온도가 최대 200°C인 온수 가열 네트워크 파이프라인용 및 작동 압력이 최대 2.2MPa이고 온도가 최대 350°C인 증기 가열 네트워크용 C, 용접된 부분 굽힘이 허용됩니다.

스탬프 용접된 티와 벤드는 모든 매개변수의 냉각수에 사용될 수 있습니다.

메모

1. 스탬프 용접 및 용접 부문 굽힘은 초음파 결함 탐지 또는 방사선 스캐닝을 통해 굽힘의 용접 조인트를 100% 제어하는 ​​경우 허용됩니다.

2. 용접부 굽힘은 용접부의 내부 용접으로 제조된 경우 허용될 수 있습니다.

3. 나선형 솔기가 있는 전기 용접 파이프로 굴곡부를 포함한 파이프라인 부품을 제조하는 것은 허용되지 않습니다.

4. 백 비드의 형성이 보장되고 깊이 관통 부족이 길이에 걸쳐 0.8mm를 초과하지 않는 경우 연성 철 파이프로 만들어진 파이프라인의 용접 부분 굽힘은 용접 내부 용접 없이 허용될 수 있습니다. 각 관절 솔기 길이의 10% 이상.

10.32 최대 1.6MPa의 압력과 최대 250°C의 온도를 갖는 냉각수를 사용하는 파이프라인의 직선 섹션에서 인접한 용접부 사이의 거리는 최소 50mm여야 하며, 더 높은 매개변수를 갖는 냉각수의 경우 최소 100mm입니다.

가로 용접부터 굽힘 시작까지의 거리는 최소 100mm 이상이어야 합니다.

10.33 급격하게 구부러진 부분은 직선 부분 없이 함께 용접될 수 있습니다. 가파른 곡선 및 용접 굴곡부는 피팅(파이프, 파이프) 없이 파이프에 직접 용접할 수 없습니다.

10.34 이동식 파이프 지지대가 제공되어야 합니다.

슬라이딩 - 모든 설치 방법 및 모든 파이프 직경에 대한 파이프라인의 수평 이동 방향에 관계없이;

롤러 - 터널, 브래킷, 독립 지지대 및 고가도로에 놓일 때 파이프의 축 방향 이동 중에 직경이 200mm 이상인 파이프 용.

볼 - 터널, 브래킷, 독립 지지대 및 육교에 놓을 때 경로 축에 대해 비스듬히 파이프가 수평으로 움직이는 직경 200mm 이상의 파이프 용.

스프링 지지대 또는 행거 - 파이프가 수직으로 움직이는 장소에서 직경이 150mm 이상인 파이프용.

견고한 서스펜션 - 유연한 보상 장치가 있는 파이프라인과 자체 보상 영역의 지상 배치용입니다.

참고 - 스터핑 박스와 축형 벨로우즈 확장 조인트가 있는 파이프라인 섹션에서는 매달린 지지대 위에 파이프라인을 놓을 수 없습니다.

10.35 견고한 행거의 길이는 물 및 응축수 가열 네트워크의 경우 최소 10배, 증기 네트워크의 경우 고정 지지대에서 가장 먼 행거가 있는 파이프의 열 변위의 최소 20배를 취해야 합니다.

10.36 축방향 벨로우즈 신축이음장치(SC)는 실내의 통로 채널에 설치됩니다. 외부 영향과 오염으로부터 벨로우즈를 보호하는 금속 쉘의 열 챔버와 옥외에 SC를 설치할 수 있습니다.

축방향 벨로우즈 보정 장치(SKU)(내구성 케이싱을 통해 오염, 외부 영향 및 측면 하중으로부터 보호되는 벨로우즈 보정기)는 모든 유형의 포설에 사용할 수 있습니다.

SKU 및 SKU는 제조업체의 제한 사항이 없는 한 열 파이프라인의 고정 지지대 또는 파이프의 조건부 고정 섹션 사이 어디에나 배치할 수 있습니다.

위치를 선택할 때 보상기 케이싱을 전체 길이에 걸쳐 어느 방향으로든 이동할 수 있어야 합니다.

10.37 채널, 터널, 챔버, 지상 설치 및 실내의 지하 설치용 열 파이프라인에 SC 및 SKU를 사용할 경우 가이드 지지대 설치가 필수입니다.

시동 보상기를 설치할 때 가이드 지지대는 설치되지 않습니다.

10.38 가이드 지지대는 원칙적으로 커버링 유형(클램프, 파이프 모양, 프레임)을 사용하여 가로 이동 가능성을 강제로 제한하고 파이프의 축 이동을 방해하지 않아야 합니다.

10.39 통과할 수 없는 채널, 터널, 챔버, 파빌리온, 머리 위 설치 및 가열 지점에 파이프라인을 배치할 때 파이프라인 배치에 대한 요구 사항은 부록 B에 나와 있습니다.

10.40 신축이음장치의 기술적 특성은 배관의 저온 및 작동 조건에서의 강도 계산을 충족해야 합니다.

10.41 덕트 없이 배치된 히트 파이프는 다음과 같은 경우 안정성(세로 굽힘)을 검사해야 합니다.

히트파이프 부설 깊이가 얕은 경우(파이프 축에서 지표면까지 1m 미만)

지면, 홍수 또는 기타 수역으로 인해 난방 파이프라인이 범람할 가능성이 있는 경우

난방 주관 근처에서 굴착 작업을 할 가능성이 있는 경우.

11 단열

11.1 난방 네트워크의 경우 원칙적으로 운영 실무 테스트를 거친 단열재 및 구조를 사용해야 합니다. 전문 실험실에서 실시한 독립적인 테스트 결과가 긍정적인 경우 새로운 재료와 디자인의 사용이 허용됩니다.

11.2 단열재 및 열 파이프라인 덮개 층은 화재 안전 표준인 SNiP 41-03의 요구 사항을 충족해야 하며 특정 조건 및 설치 방법에 따라 선택됩니다.

전기 또는 저전류 케이블, 가연성 물질을 운반하는 파이프라인과 함께 터널(통로)에 지하 히트파이프를 공동으로 배치하는 경우 가연성 물질로 만들어진 단열 구조를 사용할 수 없습니다. 터널(통과 채널)에 히트파이프를 별도로 배치하는 경우 히트파이프 단열재 피복층에만 불연성 재료(NG)를 사용해야 합니다.

지하 채널리스 설치 및 통과 불가능한 채널의 경우 단열 및 커버층에 가연성 재료를 사용할 수 있습니다.

11.3 터널(통로)은 2종 방화문이 있는 1종 방화 칸막이로 200m마다 구획으로 나누어져야 합니다.

11.4 가연성 재료로 만든 단열재에 히트 파이프를 설치할 때 길이가 3m 이상인 불연성 재료로 만든 인서트를 제공해야 합니다.

난방 네트워크의 각 방과 건물 입구에;

머리 위 설치의 경우 - 100m마다, 수직 섹션의 경우 10m마다;

히트 파이프가 땅에서 나오는 장소.

불연성 쉘에 가연성 재료로 만든 단열재에 열 파이프 라인 구조를 사용하는 경우 삽입물을 만들 수 없습니다.

11.5 히트 파이프 고정 부품은 부식 방지 재료로 제작되거나 부식 방지 코팅으로 코팅되어야 합니다.

11.6 단열재 및 열 파이프라인 설계의 선택은 난방 네트워크, 관련 구조 및 구조에 대한 총 운영 비용 및 자본 투자의 경제적 최적에 따라 이루어져야 합니다. 냉각수 매개변수(설계 온도, 제어 모드 등)를 변경해야 하는 단열재를 선택할 때 중앙 난방 시스템의 옵션을 전체적으로 비교할 필요가 있습니다.

단열 두께의 선택은 건설 현장의 기후 데이터, 단열 구조 비용 및 열을 고려하여 주어진 매개변수에 대해 SNiP 41-03에 따라 이루어져야 합니다.

11.7 파이프라인에 의한 열 손실을 결정할 때 계산된 냉각수 온도는 물 가열 네트워크의 공급 열 파이프라인에 대해 허용됩니다.

네트워크 물의 일정한 온도와 정량적 조절 - 냉각수의 최대 온도;

다양한 급수 온도 및 고품질 조절 - 연평균 냉각수 온도는 110°C이며 온도 제어 일정은 180~70°C, 150~70°C에서 90°C, 130~70°에서 65°C입니다. 95~70°C에서는 C 및 55°C입니다. 온수 네트워크의 리턴 히트 파이프의 연평균 온도는 50°C로 가정됩니다.

11.8 서비스실, 기술 지하 및 주거용 건물의 지하실에 히트 파이프를 배치할 때 내부 공기 온도는 20°C로 가정하고 히트 파이프 구조 표면 온도는 45°C 이하입니다.

11.9 머리 위 및 덕트 설치를 위한 히트 파이프 설계를 선택할 때 어셈블리의 히트 파이프에 대한 요구 사항을 준수해야 합니다.

비밀폐 코팅이 된 구조물을 사용할 때 단열재 피복층은 방수 처리되어야 하며 습한 단열재의 건조를 방해해서는 안 됩니다.

밀폐 코팅이 된 구조물을 사용하는 경우 단열 가습의 원격 작동 제어(ORC) 시스템을 설치해야 합니다.

온도 저항 및 절연 저항 지표는 각 요소 또는 구조의 전체 설계 사용 수명 동안 지정된 한계 내에 있어야 합니다.

11.10 난방 네트워크의 덕트 없는 지하 설치 설계를 선택할 때 열 파이프라인 설계의 두 그룹을 고려해야 합니다.

그룹 "a" - 밀봉된 증기 차단 방수 쉘의 히트 파이프입니다. 대표적인 디자인 - GOST 30732에 따라 폴리에틸렌 쉘을 갖춘 폴리우레탄 폼 단열재로 제작된 공장 제작 히트 파이프;

그룹 "b" - 증기 투과성 방수 코팅 또는 모놀리식 단열재가 있는 히트 파이프. 외부 압축 층은 방수 동시에 증기 투과성이 있어야 하며 파이프에 인접한 내부 층은 강철을 보호해야 합니다. 부식으로 인한 파이프. 대표적인 구조는 폴리폴리머-미네랄 폼이나 강화 폼-콘크리트 단열재로 만든 공장 제작 히트파이프입니다.

11.11 그룹 "a"의 히트 파이프에 대한 필수 요구 사항:

단열재로 구조물을 채우는 균일 한 밀도;

쉘의 견고성과 UEC 시스템의 존재, 젖은 영역을 건조한 영역으로 교체 구성;

파이프의 외부 부식 속도는 0.03mm/년을 초과해서는 안 됩니다.

보호 코팅의 내마모성 - 2mm/25년 이상.

그룹 "b" 열 파이프라인 구조의 물리적 및 기술적 특성에 대한 필수 요구 사항:

온도 저항 표시기는 설계 서비스 수명 동안 지정된 한계 내에 있어야 합니다.

강관의 외부 부식 속도는 0.03mm/년을 초과해서는 안 됩니다.

11.12 단열재 두께를 계산하고 0.7m 이상의 히트 파이프 축 깊이에 덕트 없이 설치된 히트 파이프의 연간 열 손실을 결정할 때 이 깊이의 연간 평균 토양 온도를 설계 주변 온도로 간주합니다.

단열구조물 상부로부터 히트파이프라인의 깊이가 0.7m 미만인 경우에는 지상설치와 동일한 외기온도를 계산주위온도로 한다.

지하 열 파이프라인의 온도 필드에서 토양 온도를 결정하려면 냉각수의 온도를 측정해야 합니다.

물 난방 네트워크의 경우 - 청구 월의 월 평균 외부 기온에 따른 온도 제어 일정에 따라;

온수 공급 네트워크의 경우 - 최대 온수 온도에 따라.

11.13 지상 열 파이프라인의 구조를 선택할 때 열 파이프라인 구조의 물리적, 기술적 특성에 대한 다음 요구 사항을 고려해야 합니다.

온도 저항 표시기는 구조물의 설계 수명 동안 지정된 한계 내에 있어야 합니다.

강관의 외부 부식 속도는 0.03mm/년을 초과해서는 안 됩니다.

11.14 통로 채널과 터널에 설치된 히트 파이프의 단열재 두께를 결정할 때 내부 공기 온도는 40°C를 넘지 않아야 합니다.

11.15 채널과 터널에 설치된 전열관에 의한 연간 열 손실을 결정할 때 냉각수의 매개변수는 11.7에 따라 취해야 합니다.

11.16 비통과 채널에 덕트 없이 난방 네트워크를 배치하는 경우 열 파이프라인 구조의 가능한 습기를 고려하여 단열재의 열전도 계수를 고려해야 합니다.

12가지 건물 구조

12.1 난방 네트워크 파이프라인의 프레임, 브래킷 및 기타 강철 구조물은 부식으로부터 보호되어야 합니다.

12.2 지하수위 영역 외부에 난방 네트워크를 설치할 때 채널, 터널, 챔버 및 기타 구조물의 외부 표면에 대해 이러한 구조물 바닥의 코팅 단열재 및 접착 방수 처리가 제공되어야 합니다.

12.3 최대 지하수위 아래의 채널에 난방 네트워크를 설치할 때 관련 배수 장치를 제공해야 하며 건물 구조 및 내장 부품의 외부 표면에 방수 단열재를 제공해야 합니다.

연계배수를 이용할 수 없는 경우에는 지하수위 최대수위를 0.5m 초과하는 높이로 라이닝 방수를 하거나 기타 효과적인 방수를 하여야 한다.

폴리에틸렌 피복층을 사용하여 덕트 없이 히트 파이프를 배치하는 경우 관련 배수 장치가 필요하지 않습니다.

12.4 관련 배수의 경우, 미리 제작된 요소가 포함된 파이프와 기성 파이프 필터가 허용되어야 합니다. 배수관의 직경은 계산에 따라 취해야 합니다.

12.5 회전 코너와 관련 배수관의 직선 구간에는 검사 우물을 최소 50m마다 설치해야 합니다. 우물 바닥 높이는 인접한 배수관 부설 높이보다 0.3m 낮아야 합니다.

12.6 물을 모으기 위해 시간당 최대 배수량의 최소 30% 용량을 갖춘 저수지를 제공해야 합니다.

관련 배수 시스템에서 물을 제거하려면 중력이나 빗물 배수구, 저수지 또는 계곡으로의 펌핑을 통해 이루어져야 합니다.

12.7 관련 배수 시스템에서 물을 펌핑하려면 펌핑실에 최소 2개의 펌프를 설치해야 하며 그 중 하나는 예비 펌프입니다. 작동 펌프의 공급(성능)은 임의의 물 제거를 고려하여 1.2의 계수로 시간당 최대 유입 물량에 따라 취해져야 합니다.

12.8 관련 배수관의 경사는 최소 0.003 이상이어야 합니다.

12.9 고정 패널 지지대의 설계는 파이프라인과 지지대 사이에 공극이 있는 경우에만 허용되어야 하며 지지대의 철근 콘크리트 본체를 파괴하지 않고 파이프라인을 교체할 수 있는 가능성을 허용해야 합니다. 패널 지지대에는 배수를 위한 개구부가 있어야 하며, 필요한 경우 채널 환기를 위한 개구부가 있어야 합니다.

12.10 통로 채널과 터널의 높이는 최소 1.8m여야 합니다. 히트 파이프 사이의 통로 폭은 비단열 파이프의 외경에 100mm를 더한 값과 같아야 하며 700mm 이상이어야 합니다. 바닥 수준에서 돌출 구조물 바닥까지의 챔버 높이는 최소 2m로 간주되어야 하며, 챔버 높이를 1.8m까지 국부적으로 줄이는 것이 허용됩니다.

12.11 터널의 경우 계단이 있는 입구는 서로 300m 이내의 거리에 제공되어야 하며, 온수 네트워크의 경우 비상 및 입구 해치는 200m 이내의 거리에 제공되어야 합니다.

입구 해치는 터널의 막다른 부분의 모든 끝점, 회전부 및 배치 조건으로 인해 파이프라인 및 설비로 인해 통행이 어려운 노드에 제공되어야 합니다.

12.12 터널에서는 최소 300m마다 설치 개구부가 최소 4m의 길이와 최소한 부설되는 파이프의 최대 직경에 0.1m를 더한 폭(0.7m 이상)을 제공해야 합니다.

12.13 셀의 해치 수는 대각선 방향으로 최소 2개 이상이어야 합니다.

12.14 가장 낮은 지점에 있는 챔버와 터널의 구덩이에서 배수 우물로 임의의 물을 중력 배수하고 우물로 가는 중력 파이프라인 입구에 차단 밸브를 설치해야 합니다. (가장 낮은 지점이 아닌) 다른 방의 구덩이에서 물을 배수하려면 이동식 펌프를 사용하거나 중력 파이프라인에 유압 씰이 설치된 하수 시스템으로 중력에 의해 직접 공급되어야 하며, 물의 역류가 가능한 경우, 추가 차단 밸브.

12.15 터널에는 공급 및 배기 환기 장치가 제공되어야 합니다. 터널 환기는 겨울과 여름, 그리고 수리 작업 중 터널 내 공기 온도가 40°C를 넘지 않도록 해야 하며, 33°C를 넘지 않아야 합니다. 이동식 환기 장치를 사용하면 터널 내 공기 온도를 40°C에서 33°C로 낮출 수 있습니다.

채널의 자연 환기에 대한 필요성은 프로젝트에서 확립됩니다. 작업 중 작업 공간 공기 중 최대 허용 농도를 초과하는 양으로 유해 물질을 방출하는 파이프 단열재를 사용하는 경우 환기 장치가 필요합니다.

12.16 터널용 환기 샤프트는 입구와 결합될 수 있습니다. 공급축과 배기축 사이의 거리는 계산에 의해 결정되어야 합니다.

12.17 덕트 없는 난방 네트워크를 설치할 때 난방 파이프는 최소 0.15 MPa의 토양 지지력을 가진 모래 바닥에 놓입니다. 지지력이 0.15 MPa 미만인 약한 토양에서는 인공 기초를 권장합니다.

12.18 난방 파이프라인의 무덕트 설치는 거리의 통과할 수 없는 부분과 주거 지역 내부, 카테고리 V 및 지역적으로 중요한 거리 및 도로 아래에 설계할 수 있습니다. 카테고리 I - IV 고속도로, 주요 도로 및 거리의 도로 아래에 히트 파이프를 배치하는 것은 채널 또는 케이스에서 허용됩니다.

12.19 도로와 거리를 지하로 횡단하는 경우 부록 B에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다.

12.20 경로의 회전 각도로 인한 온도 팽창을 보상할 때 채널 없는 파이프라인 배치 중 U자형, L자형, Z자형 보상기, 충격 흡수 개스킷 또는 채널(틈새)이 제공되어야 합니다.

고정 지지대에 위치하지 않는 가지에도 충격 흡수 패드를 제공해야 합니다.

13 부식으로부터 파이프라인 보호

13.1 내부 부식 및 보충수 준비 계획으로부터 난방 네트워크의 강관을 보호하는 방법을 선택할 때 네트워크 물의 다음 주요 매개변수를 고려해야 합니다.

물 경도;

수소 pH;

13.2 내부 부식으로부터 파이프를 보호하려면 다음을 수행해야 합니다.

네트워크 물의 산소 함량을 줄입니다.

강관의 내부 표면을 부식 방지 화합물로 코팅하거나 내식성 강을 사용하는 것;

시약을 사용하지 않는 전기화학적 수처리 방법 적용;

수처리 적용 및 보충수 탈기;

부식 억제제 사용.

13.3 물 가열 네트워크의 공급 및 회수 파이프라인의 내부 부식을 모니터링하려면 열원 배출구와 가장 일반적인 장소에 부식 표시기를 설치해야 합니다.

14개의 열 포인트

14.1 가열점은 다음과 같이 구분됩니다.

개별 난방 지점(IHP) - 한 건물 또는 그 일부의 난방, 환기, 온수 공급 및 기술 열 사용 설비를 연결하기 위한 것입니다.

중앙 난방 지점(CHS) - 동일, 2개 건물 이상.

14.2 열 지점은 장비, 부속품, 모니터링, 제어 및 자동화 장치의 배치를 제공하며 이를 통해 다음이 수행됩니다.

냉각수 유형 또는 매개변수의 변환;

냉각수 매개변수 제어;

열부하, 냉각수 및 응축수 유량을 고려합니다.

열 소비 시스템 전반에 걸친 냉각수 흐름 및 분배 조절(중앙 난방 스테이션의 분배 네트워크를 통해 또는 난방 및 난방 시스템으로 직접 연결)

냉각수 매개변수의 긴급 증가로부터 로컬 시스템을 보호합니다.

열 소비 시스템 채우기 및 보충;

응축수 수집, 냉각, 회수 및 품질 관리;

열 축적;

온수 공급 시스템의 수처리.

난방 지점에서는 목적과 지역 조건에 따라 나열된 모든 활동 또는 일부만 수행할 수 있습니다. 냉각수 매개변수를 모니터링하고 열 소비량을 측정하는 장치가 모든 가열 지점에 제공되어야 합니다.

14.3 중앙 난방 지점의 존재 여부에 관계없이 각 건물에 ITP 입력 설치가 필수인 반면, ITP는 특정 건물을 연결하는 데 필요한 조치만 제공하고 중앙 난방 지점에서는 제공되지 않습니다.

14.4 폐쇄형 및 개방형 열 공급 시스템에서 주거용 및 공공 건물용 중앙 난방 스테이션 설치 필요성은 기술 및 경제적 계산을 통해 정당화되어야 합니다.

14.5 난방 지점 구내에는 가정용 식수 및 소방용 물을 공급하는 부스터 펌핑 장치를 포함하여 건물 및 구조물의 위생 시스템용 장비를 배치하는 것이 허용됩니다.

14.6 가열 지점의 파이프라인, 장비 및 부속품 배치에 대한 기본 요구 사항은 부록 B에 따라 취해야 합니다.

14.7 난방 지점의 난방 네트워크에 열 소비자를 연결하는 것은 난방 네트워크의 물 소비를 최소화하고 열 흐름 조절기 및 네트워크 물의 최대 흐름 제한 장치를 사용하여 열을 절약하는 방식에 따라 제공되어야 합니다. 난방, 환기 및 공조 시스템에 유입되는 물의 온도를 낮추는 자동 제어 기능이 있는 펌프 또는 엘리베이터.

14.8 중앙 가열점 이후 공급 파이프라인의 물 설계 온도는 다음과 같이 허용되어야 합니다.

종속 방식에 따라 건물의 난방 시스템을 연결할 때 - 원칙적으로 중앙 난방 지점에 대한 난방 네트워크의 공급 파이프라인에서 계산된 수온과 동일합니다.

독립적인 방식으로 - 중앙 가열 지점까지 가열 네트워크의 공급 파이프라인에 있는 물의 설계 온도보다 30°C 이하이지만 150°C 이하이고 소비자 시스템에서 허용되는 설계 온도보다 낮지 않습니다. .

난방 시스템을 위한 독립적인 연결 방식으로 환기 시스템을 연결하기 위한 중앙 난방 스테이션의 독립 파이프라인은 난방을 위한 최대 열 부하의 50% 이상의 환기를 위한 최대 열 부하로 제공됩니다.

14.9 온수 공급 및 난방 시스템용 온수기의 가열 표면을 계산할 때 가열 네트워크 공급 파이프라인의 수온은 수온 그래프의 중단점 온도 또는 최소 수온과 동일해야 합니다. 온도, 온도 그래프에 중단이 없는 경우 난방 시스템의 경우 난방 설계를 위해 계산된 외부 공기 온도에 해당하는 물 온도도 표시됩니다. 가열 표면의 획득된 값 중 더 큰 값을 계산된 값으로 사용해야 합니다.

14.10 온수 공급 온수기의 가열 표면을 계산할 때 온수기에서 온수 공급 시스템으로 배출구에서 가열된 물의 온도는 최소 60°C로 간주되어야 합니다.

14.11 고속 부분형 물 대 물 온수기의 경우 냉각수의 역류 흐름 패턴을 채택해야 하며 가열 네트워크의 가열 물은 다음과 같이 흘러야 합니다.

난방 시스템의 온수기 - 튜브 내;

파이프 간 공간으로의 온수 공급도 마찬가지입니다.

증기-물 온수기에서는 증기가 튜브 사이의 공간으로 들어가야 합니다.

증기 가열 네트워크를 갖춘 온수 공급 시스템의 경우 용량이 저장 탱크 계산에 필요한 용량과 일치하는 경우 대용량 온수기를 온수 저장 탱크로 사용할 수 있습니다.

고속 온수기 외에도 열 및 작동 특성이 높고 크기가 작은 다른 유형의 온수기를 사용할 수 있습니다.

14.12 물 대 물 가열기의 최소 개수는 다음과 같아야 합니다.

두 개는 병렬로 연결되며 각각은 열 부하의 100%에 대해 계산되어야 합니다. 열 공급 중단을 허용하지 않는 건물의 난방 시스템의 경우;

두 개는 각각 열 부하의 75%를 위해 설계되었습니다. - 설계 실외 온도가 영하 40°C 미만인 지역에 건설된 건물의 난방 시스템용입니다.

하나 - 다른 난방 시스템용;

두 개는 각 가열 단계에서 병렬로 연결되며, 온수 공급 시스템용으로 각각 열 부하의 50%를 위해 설계되었습니다.

온수 공급에 대한 최대 열부하가 최대 2MW인 경우, 온수 공급에 대한 열 공급 중단을 허용하지 않는 건물을 제외하고 각 난방 단계마다 온수 공급 온수기 1대를 제공할 수 있습니다.

난방, 환기 또는 온수 공급 시스템에 증기-온수기를 설치할 경우 그 수는 최소 2개 이상이어야 하며, 예비 온수기를 제공할 필요는 없습니다.

열 공급 중단을 허용하지 않는 기술 설비의 경우 기업 기술 설비의 작동 모드에 따라 열 부하에 맞게 설계된 백업 온수기를 제공해야 합니다.

14.13 파이프라인에는 모든 파이프라인의 가장 높은 지점에서 공기를 방출하기 위한 공칭 내경이 15mm이고 물과 응축수의 가장 낮은 지점에서 물을 배출하기 위한 공칭 내경이 최소 25mm인 차단 밸브가 있는 피팅이 장착되어야 합니다. 파이프라인.

중앙 난방 스테이션 구덩이가 아닌 특수 챔버의 중앙 난방 스테이션 외부에 배수 장치를 설치하는 것이 허용됩니다.

14.14 진흙 트랩을 설치해야 합니다.

입구 공급 파이프라인의 가열 지점에서;

제어 장치 및 물 및 열 흐름 측정 장치 앞의 반환 파이프라인 - 1개 이하;

ITP에서 - 중앙 난방 센터의 가용성에 관계없이;

세 번째 카테고리 소비자의 열 단위 - 입구의 공급 파이프라인에 있습니다.

필터는 기계식 수량계(베인, 터빈), 판형 열 교환기 및 물 흐름을 따라 있는 기타 장비(제조업체의 요구에 따라) 앞에 설치해야 합니다.

14.15 가열 지점에서는 펌프(부스터 펌프 제외), 엘리베이터, 제어 밸브, 머드 트랩 및 계량 장치 외에 우회 파이프라인뿐만 아니라 가열 네트워크의 공급 파이프라인과 리턴 파이프라인 사이에 시동 점퍼를 설치할 수 없습니다. 물과 열 소비.

오버플로 조절기와 스팀 트랩에는 바이패스 배관이 있어야 합니다.

14.16 온수기를 통해 난방 네트워크에 연결된 중앙 집중식 온수 공급 시스템의 파이프라인 및 장비를 내부 부식 및 스케일 형성으로부터 보호하려면 일반적으로 중앙 난방 스테이션에서 수행되는 수처리가 제공되어야 합니다. ITP에서는 자성 및 규산염 수처리만 허용됩니다.

14.17 식수 처리로 인해 위생 및 위생 지표가 악화되어서는 안 됩니다. 온수 공급 시스템에 유입되는 물과 직접 접촉하는 수처리에 사용되는 시약 및 재료는 가정용 식수 공급 관행에 사용하기 위해 러시아 국가 위생 및 전염병 감독 당국의 승인을 받아야 합니다.

14.18 진공 탈기를 사용하는 가열 지점에 온수 공급 시스템용 저장 탱크를 설치할 때 밀봉액을 사용하여 탱크 내부 표면을 부식으로부터 보호하고 탱크 안의 물을 폭기로부터 보호해야 합니다. 진공 탈기가 없는 경우 보호 코팅이나 음극 보호를 사용하여 탱크 내부 표면을 부식으로부터 보호해야 합니다. 탱크 설계에는 밀봉액이 온수 공급 시스템으로 유입되는 것을 방지하는 장치가 포함되어야 합니다.

14.19 가열 지점에는 파이프라인과 장비의 열 방출에 의해 결정되는 공기 교환을 위해 설계된 공급 및 배기 환기 장치가 제공되어야 합니다. 추운 계절에 작업 공간에서 계산된 공기 온도는 28°C 이하, 따뜻한 계절에는 매개변수 A에 따라 외부 공기 온도보다 5°C 더 높아야 합니다. 난방 장치를 배치할 때 주거 및 공공 건물의 지점, 난방 지점에서 인접한 방으로의 열 입력 검증 계산. 이 방의 허용 공기 온도가 허용 공기 온도를 초과하는 경우 인접한 방의 밀폐 구조에 대한 추가 단열 조치를 취해야 합니다.

14.20 난방 장치 바닥에는 배수구를 설치해야 하며, 중력에 의한 배수가 불가능한 경우에는 최소 0.5 x 0.5 x 0.8m 크기의 배수구를 설치해야 하며, 구덩이는 제거 가능한 격자로 덮여 있어야 합니다.

집수구에서 하수 시스템, 배수 시스템 또는 관련 배수 장치로 물을 펌핑하려면 하나의 배수 펌프가 제공되어야 합니다. 집수구에서 물을 펌핑하도록 설계된 펌프는 열 소비 시스템을 세척하는 데 사용할 수 없습니다.

14.21 난방 지점에서는 주거용 건물과 공공 건물의 소음 수준이 허용 수준을 초과하지 않도록 조치를 취해야 합니다. 펌프가 장착된 난방 장치는 주거용 아파트, 유치원 기관의 기숙사 및 놀이방, 기숙 학교의 침실, 호텔, 호스텔, 요양소, 휴게소, 하숙집, 병동 및 수술실 근처 또는 위에 배치할 수 없습니다. 병원, 장기 체류 환자가 있는 건물, 진료실, 엔터테인먼트 기업의 강당.

14.22 독립형 지상 중앙 난방 센터에서 나열된 건물의 외부 벽까지의 최소 간격은 25m 이상이어야 합니다.

특히 비좁은 환경에서는 위생 기준에 따라 허용 가능한 수준으로 소음을 줄이기 위한 추가 조치를 취하는 경우 거리를 15m로 줄이는 것이 허용됩니다.

14.23 발열점은 일반계획상의 배치에 따라 자립형, 건물 및 구조물에 부착형, 건물 및 구조물 내 내장형으로 구분된다.

14.24 건물에 설치된 난방 장치는 건물 외벽 근처의 별도 공간에 위치해야 합니다.

14.25 가열 지점에는 다음 출구가 제공되어야 합니다.

난방 지점 방의 길이가 12m 이하인 경우 - 인접한 방, 복도 또는 계단으로 한 출구;

난방 지점 방의 길이가 12m를 초과하는 경우 두 개의 출구가 있으며 그 중 하나는 바로 외부에 있어야 하고 두 번째는 인접한 방, 계단 또는 복도로 들어가야 합니다.

0.07 MPa 이상의 압력을 갖는 증기 ​​소비자를 위한 가열 지점 구내에는 방의 크기에 관계없이 최소한 두 개의 출구가 있어야 합니다.

14.26 가열 지점에 자연 채광을 위한 개구부를 제공할 필요는 없습니다. 문과 대문은 난방 지점이 있는 방이나 건물에서 열려야 합니다.

14.27 폭발 및 화재 위험 측면에서 가열 지점의 건물은 NPB 105에 따라 카테고리 D를 준수해야 합니다.

14.28 산업 및 창고 건물, 산업 기업의 관리 건물, 주거용 및 공공 건물에 위치한 난방 장치는 승인되지 않은 사람이 난방 장치에 접근하는 것을 방지하는 칸막이 또는 울타리를 통해 다른 건물과 분리되어야 합니다.

14.29 크기가 문의 크기를 초과하는 장비를 설치하는 경우 벽에 설치 개구부 또는 게이트가 지상 난방 장치에 제공되어야 합니다.

이 경우 설치 개구부와 게이트의 크기는 가장 큰 장비 또는 파이프라인 블록의 전체 크기보다 0.2m 더 커야 합니다.

14.30 장비 및 부속품 또는 장비 유닛의 필수 부품을 이동하려면 재고 리프팅 및 운송 장치가 제공되어야 합니다.

재고 장치를 사용할 수 없는 경우 고정식 리프팅 및 운송 장치를 제공하는 것이 허용됩니다.

운송되는 화물의 질량이 0.1~1.0톤인 경우 - 수동 호이스트와 크램폰이 있는 모노레일 또는 단일 대들보 수동 오버헤드 크레인

동일, 1.0 ~ 2.0 t 이상 - 단일 대들보 수동 오버헤드 크레인;

동일, 2.0t 이상 - 단일 대들보 전기 오버헤드 크레인.

이동식 리프팅 및 운송 장비를 사용할 가능성을 제공하는 것이 허용됩니다.

14.31 바닥에서 1.5~2.5m 높이에 있는 장비 및 부속품을 서비스하려면 이동식 플랫폼 또는 휴대용 장치(발판사다리)가 제공되어야 합니다. 이동식 플랫폼용 통로를 만드는 것이 불가능하고 2.5m 이상의 높이에 있는 장비 및 설비를 유지 관리하는 것이 불가능한 경우 고정식 플랫폼에 울타리와 영구 계단을 제공해야 합니다. 플랫폼, 계단 및 울타리의 크기는 GOST 23120의 요구 사항에 따라 취해져야 합니다.

고정 플랫폼 수준에서 상부 천장까지의 거리는 최소 2m 이상이어야 합니다.

14.32 상주 직원이 있는 중앙 난방 스테이션에는 세면대가 있는 욕실이 제공되어야 합니다.

15 전원 공급 및 제어 시스템

15.1 난방 네트워크의 전기 수신기에 대한 전원 공급은 전기 설비(PUE) 구성 규칙에 따라 수행되어야 합니다.

전원 공급 장치의 신뢰성을 위한 난방 네트워크의 전기 수신기에는 다음이 포함되어야 합니다.

카테고리 II - 파이프 직경이 500mm 미만인 난방 네트워크용 원격 제어, 부스터, 혼합 및 순환 펌프용 차단 밸브, 난방 지점의 난방 및 환기 시스템, 난방 네트워크 공급을 위한 저장 탱크 충전 및 배출용 펌프 개방형 열 공급 시스템, 절단 노드의 보충 펌프;

15.2 지하 챔버의 전기 설비용 제어 장비는 지상보다 높은 공간에 위치해야 합니다.

15.3 전기 조명은 펌프장, 난방 지점, 파빌리온, 터널 및 사이펀, 전기 장비가 장착된 챔버, 육교 플랫폼 및 전기 구동 밸브, 조절기 및 계측기가 설치됩니다. 조명은 현재 표준에 따라 촬영되어야 합니다. 영구적인 비상 및 대피 조명은 운영 및 유지보수 인력의 영구 구내에 제공되어야 합니다. 다른 방에서는 비상 조명이 휴대용 배터리 구동 램프로 제공됩니다.

16 건설의 특별한 자연 및 기후 조건에서 난방 네트워크 설계에 대한 추가 요구 사항

16.1 지진도 8 및 9 지점, 광산 지역, 유형 II 침강 토양, 염분, 팽창, 이탄 및 영구 동토층이 있는 지역에서 난방 네트워크 및 구조물을 설계할 때 이러한 규범 및 규칙의 요구 사항, 건설 요구 사항 해당 지역에 위치한 건물 및 구조물에 대한 정보입니다.

참고 - 유형 I 침강 토양의 경우 이 섹션의 요구 사항을 고려하지 않고 난방 네트워크를 설계할 수 있습니다.

16.2 차단, 제어 및 안전 밸브는 파이프 직경 및 냉각수 매개변수에 관계없이 강철로 제작되어야 합니다.

16.3 단면 밸브 사이의 거리는 1000m를 넘지 않아야 합니다. 타당한 경우 통과 파이프라인의 거리를 3000m로 늘릴 수 있습니다.

16.4 비금속 파이프로 난방 네트워크를 놓는 것은 허용되지 않습니다.

16.5 가스 압력에 관계없이 채널 및 터널에 가스 파이프라인과 가열 네트워크를 공동으로 설치하는 것은 허용되지 않습니다.

가스 압력이 0.005 MPa 이하인 분기 내 터널 및 일반 트렌치에만 천연 가스 파이프라인과의 공동 설치를 제공하는 것이 허용됩니다.

응용

부록 A
(필수의)

부록 A. 이 문서에 참조된 규정 문서 목록

GOST 9238-83 1520 (1524) mm 게이지 철도의 건물 및 철도 차량의 접근 치수

GOST 9720-76 750mm 게이지 철도의 건물 및 철도 차량의 대략적인 치수

GOST 23120-78 비행 계단, 플랫폼 및 강철 울타리. 명세서

GOST 30494-96 주거 및 공공 건물. 실내 미기후 매개변수

GOST 30732-2001 폴리에틸렌 쉘에 폴리우레탄 폼으로 만든 단열재가 있는 강관 및 부속품. 명세서

SNiP 2.02.04-88 영구 동토층 토양의 기초 및 기초

SNiP 2.04.01-85* 건물 내부 상하수도

SNiP 41-03-2003 장비 및 파이프라인의 단열

SanPiN 2.1.4.1074-01 식수. 중앙 식수 공급 시스템의 수질에 대한 위생 요구 사항. 품질 관리

NPB 105-03 폭발 및 화재 안전을 위한 건물, 건물 및 옥외 설치물의 범주 결정

PB 10-573-03 증기 및 온수 파이프라인의 설계 및 안전한 작동에 관한 규칙

전기 설비에 대한 PUE 규칙

발전소 및 네트워크의 기술 운영 규칙

RD 10-249-98 고정식 보일러, 증기 및 온수 파이프라인의 강도 계산 표준

RD 10-400-01 난방 네트워크 파이프라인의 강도 계산 표준

RD 153-34.0-20.518-2003 외부 부식으로부터 난방 네트워크 파이프라인을 보호하기 위한 표준 지침

부록 B
(필수의)

부록 B. 건물, 구조물 및 엔지니어링 네트워크에 대한 채널리스 부설 중 열망의 건물 구조 또는 파이프라인의 단열 쉘까지의 거리

표 B.1

수직 거리

구조물 및 유틸리티 네트워크최소 수직 공간 거리, m
급수, 배수, 가스관, 하수도0,2
강화된 통신 케이블까지0,5
최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블까지0.5(비좁은 조건에서는 0.25) - 참고 5의 요구 사항에 따름
St. 전압의 오일 충전 케이블까지 110kV1.0(비좁은 조건에서 0.5) - 참고 5의 요구 사항에 따름
전화 하수구 블록 또는 파이프의 장갑 통신 케이블에0,15
산업 철도 레일의 기초에1,0
동일, 일반 네트워크의 철도2,0
" 트램 트랙1,0
카테고리 I, II, III의 공공 도로 노면 상단까지1,0
도랑 바닥이나 기타 배수 구조물 또는 철도 노반 제방 바닥(난방 네트워크가 이러한 구조물 아래에 있는 경우)0,5
지하철 구조물(난방 네트워크가 구조물 위에 있는 경우)1,0
철도 레일의 머리에
도로 꼭대기까지5,0
보행자 도로 꼭대기까지2,2
트램 연락망의 일부0,3
마찬가지야, 트롤리버스0,2
전압 kV에서 전선 처짐이 가장 큰 가공 전력선에 대해:
최대 1개1,0
성. 1~203,0
35-110 4,0
150 4,5
220 5,0
330 6,0
500 6,5

메모

1 지면 또는 도로 표면(카테고리 I, II 및 III의 고속도로 제외)으로부터 난방 네트워크의 깊이는 최소한 다음을 취해야 합니다.

a) 운하와 터널의 천장 상단까지 - 0.5m;

b) 챔버 천장 상단까지 - 0.3m;

c) 채널리스 쉘의 상단까지 0.7m 통과할 수 없는 부분에는 챔버 천장과 터널용 환기 샤프트가 지표면 위로 최소 0.4m 높이로 돌출하는 것이 허용됩니다.

D) 건물의 난방 네트워크 입구에서 지표면에서 채널 또는 터널의 천장 상단까지의 깊이는 0.3m, 채널리스 설치의 쉘 상단은 0.5m까지 허용됩니다.

e) 지하수위가 높은 경우, 운송 조건을 방해하지 않는 한 운하와 터널의 깊이를 줄이고 지표면 위의 천장을 최소 0.4m 높이로 배치하는 것이 허용됩니다.

2 낮은 지지대 위에 난방 네트워크를 지면 위에 설치할 때, 지면에서 파이프라인 단열재 바닥까지의 거리는 m 이상이어야 합니다.

파이프 그룹 폭이 최대 1.5m - 0.35인 경우;

" " " " 1.5m 이상 - 0.5.

3 지하에 설치하는 경우 전력, 제어 및 통신 케이블과 교차하는 지점의 난방 네트워크는 그 위 또는 아래에 위치할 수 있습니다.

4 채널리스 설치의 경우 개방형 난방 공급 시스템의 온수 네트워크 또는 온수 공급 네트워크에서 아래 또는 위에 위치한 하수관의 난방 네트워크까지의 거리는 최소 0.4m로 간주됩니다.

5 최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블 설치 깊이에서 전기 케이블과 난방 네트워크 교차점의 토양 온도는 최고 월 평균 여름 토양 온도와 관련하여 10 °C 이상 증가해서는 안되며 15 °C - 외부 케이블에서 최대 2m 거리의 ​​최저 평균 월간 겨울 토양 온도까지, 오일로 채워진 케이블 깊이의 토양 온도는 평균에 비해 5°C 이상 증가해서는 안 됩니다. 연중 언제든지 외부 케이블에서 최대 3m 떨어진 월별 온도.

6 흙이 쌓이는 일반 네트워크의 철도 지하 교차점에 있는 난방 네트워크의 깊이는 토양의 서리 쌓임의 균일성에 대한 열 방출의 영향이 배제되는 조건을 기반으로 계산하여 결정됩니다. 난방 네트워크를 심화하여 지정된 온도 체제를 보장할 수 없는 경우 터널(채널, 케이싱)의 환기, 교차로 부지의 흙을 교체하거나 난방 네트워크의 머리 위에 놓기 등이 제공됩니다.

7 전화 하수구 블록이나 파이프의 보호 통신 케이블까지의 거리는 특수 표준에 따라 지정되어야 합니다.

8 통신 케이블, 전화 하수구 블록, 최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블이 있는 난방 네트워크의 지하 교차점에서 강화된 단열재를 설치할 때 조명의 수직 거리를 줄이는 것이 허용됩니다. 이 주석의 단락 5, 6, 7의 요구 사항을 준수합니다.

표 B.2

개방형 난방 시스템의 지하 온수 난방 네트워크 및 온수 공급 네트워크에서 가능한 오염원까지의 수평 거리

오염원최소 수평 클리어 거리, m
1. 가정용 및 산업용 하수용 구조물 및 파이프라인:
채널과 터널에 난방 네트워크를 설치할 때1,0
난방 네트워크 D_u의 무덕트 설치용<= 200 мм 1,5
동일, D_y > 200mm3,0
2. 묘지, 매립지, 가축 매장지, 관개장:
지하수가 없을 때10,0
50,0
3. 오수구덩이 및 쓰레기 구덩이:
지하수가 없을 때7,0
지하수가 있고 난방 네트워크를 향해 지하수가 이동하는 필터 토양에서20,0

참고 - 하수 네트워크가 난방 네트워크 아래에 있고 평행하게 배치된 경우 수평 거리는 난방 네트워크 위의 네트워크 높이 차이 이상이어야 하며 표에 표시된 거리는 차이만큼 증가해야 합니다. 설치 깊이.

표 B.3

난방 네트워크의 건물 구조 또는 덕트 없는 설치를 위한 파이프라인 단열 쉘에서 건물, 구조물 및 유틸리티 네트워크까지의 수평 거리

건물, 구조물 및 유틸리티 네트워크최단 클리어 거리, m
난방 네트워크의 지하 배치
건물 및 구조물의 기초:
a) 파이프 직경이 mm인 채널과 터널 및 비침하 토양(터널 채널의 외벽에서)에 놓을 때:
D_u< 500 2,0
D_y = 500-8005,0
D_y = 900 이상8,0
D_u< 500 5,0
D_y >= 5008,0
b) 파이프 직경이 mm인 비침하 토양(채널 없는 설치 쉘에서)에 채널 없는 설치의 경우:
D_u< 500 5,0
D_y >= 5007,0
다음과 같은 유형 I 침강 토양과 동일합니다.
D_u<= 100 5,0
D_y > 100 ~ D_y< 500 7,0
D_y >= 5008,0
1520mm 게이지 철도의 가장 가까운 선로 축으로4.0 (그러나 제방 바닥까지의 난방 네트워크 트렌치 깊이 이상)
동일한 750mm 게이지2,8
가장 가까운 철도 노반 구조물로3.0(단, 가장 바깥쪽 구조물의 바닥까지 가열 네트워크 트렌치의 깊이 이상)
가장 가까운 전철 선로의 중앙선까지10,75
2,8
도로변 옆돌로 (차도 가장자리, 보강된 어깨끈)1,5
도랑 바깥쪽 가장자리나 도로 제방 바닥까지1,0
울타리와 파이프라인 지지대 기초1,5
외부 조명 및 통신 네트워크의 기둥과 기둥에1,0
교량 지지대 및 육교의 기초까지2,0
철도연락망 기반 구축 지원3,0
트램과 무궤도전차도 마찬가지입니다.1,0
최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블과 오일 충전 케이블(최대 220kV)2.0(참고 1 참조)
가공 송전선의 기초는 전압, kV(접근 및 교차점)에서 지원됩니다.
최대 1개1,0
성. 1~352,0
성. 353,0
전화 하수구 블록, 파이프 내 장갑 통신 케이블 및 무선 방송 케이블에1,0
수도관에1,5
동일, 유형 I 침하 토양2,5
배수 및 폭풍 배수에1,0
산업용 및 가정용 하수도(폐쇄형 난방 시스템 포함)1,0
채널, 터널에 난방 네트워크를 배치할 때뿐만 아니라 관련 배수 장치를 사용하여 채널 없이 배치할 때 최대 0.6MPa의 압력을 갖는 최대 가스 파이프라인2,0
동일, 0.6~1.2 MPa 이상4,0
관련 배수 장치 없이 덕트 없이 가열 네트워크를 설치하여 최대 0.3 MPa의 압력을 갖는 최대 가스 파이프라인1,0
동일, 0.3~0.6 MPa 이상1,5
동일, 0.6~1.2 MPa 이상2,0
나무 줄기까지2.01(참고 10 참조)
덤불까지1.0(참고 10 참조)
다양한 목적을 위한 운하 및 터널(관개 네트워크 운하 - 도랑의 가장자리 포함)2,0
외부 접착단열재로 라이닝 시 지하철 구조물까지5.0 (단, 구조 바닥까지의 가열 네트워크 트렌치 깊이 이상)
접착 방수 처리 없이 동일8.0 (단, 구조 바닥까지의 가열 네트워크 트렌치 깊이 이상)
지상 지하철 노선 울타리 이전5
자동차 주유소(주유소)의 탱크에:
a) 채널리스 설치의 경우10,0
b) 채널 설치용(환기 샤프트가 난방 네트워크 채널에 설치된 경우)15,0
난방 네트워크의 지상 배치
가장 가까운 철도 노반 구조물로3
중간 지지대에서 선로 축까지(철도를 횡단하는 경우)GOST 9238 및 GOST 9720에 따른 치수 "S", "Sp", "Su"
가장 가까운 트램 선로의 중앙까지2,8
옆돌이나 도로 도랑의 바깥 가장자리까지0,5
전압 kV에서 전선의 편차가 가장 큰 가공 전력선에:(참고 8 참조)
최대 1개1
성. 1~203
35-110 4
150 4,5
220 5
330 6
500 6,5
나무 줄기까지2,0
물 가열 네트워크를 위한 주거 및 공공 건물, 압력을 받는 증기 파이프라인 Р_у<= 0,63 МПа, конденсатных тепловых сетей при диаметрах труб, мм:
D_u 500에서 1400으로25(주 9 참조)
D_u가 200에서 500으로 변경되었습니다.20(주 9 참조)
D_u< 200 10(주 9 참조)
온수 공급망에5
증기 가열 네트워크에서도 동일합니다.
Р_у 1.0 ~ 2.5 MPa30
세인트 2.5~6.3MPa40

메모

1 케이블이있는 난방 네트워크의 전체 영역에서 토양 온도 (기후 데이터에 따라 허용됨)가 충족되는 조건이 충족된다면 표 B.3에 주어진 거리를 줄일 수 있습니다. 케이블은 연중 언제든지 평균 월간 온도와 비교하여 최대 10kV 전압의 전원 및 제어 케이블의 경우 10°C 이상, 전압 20의 전원 제어 케이블의 경우 5°C 이상 증가하지 않습니다. 35kV 및 최대 220kV의 오일 충전 케이블.

2 공통 트렌치에 난방 및 기타 유틸리티 네트워크를 배치하는 경우(동시 건설 중) 모든 네트워크가 동일한 수준에 있거나 차이가 있는 경우 난방 네트워크에서 상하수도까지의 거리를 0.8m로 줄일 수 있습니다. 높이는 0.4m를 넘지 않습니다.

3 지지대, 건물, 구조물의 기초 아래에 놓인 난방 네트워크의 경우 토양의 자연 경사를 고려하여 높이 차이를 추가로 고려하거나 기초를 강화하기 위한 조치를 취해야 합니다.

4 서로 다른 부설 깊이에 평행한 지하 난방 및 기타 유틸리티 네트워크를 설치할 때 표 B.3에 주어진 거리는 네트워크 부설의 차이 이상으로 늘어나야 합니다. 설치 조건이 비좁고 거리를 늘릴 수 없는 경우 난방 네트워크 수리 및 건설 중에 유틸리티 네트워크가 붕괴되지 않도록 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다.

5 난방 및 기타 유틸리티 네트워크를 병렬로 배치하는 경우 표 B.3에 주어진 네트워크 구조 (우물, 챔버, 벽감 등)의 거리를 최소 0.5m 값으로 줄일 수 있습니다. 건설 및 설치 작업 중 구조물의 안전을 보장하기 위한 조치.

6 특수 통신 케이블까지의 거리는 관련 표준에 따라 지정되어야 합니다.

7 차단 및 제어 밸브(펌프가 없는 경우)를 배치하기 위한 지상 난방 네트워크 파빌리온에서 주거용 건물까지의 거리는 특히 비좁은 조건에서는 10m 이상으로 줄일 수 있습니다. 중.

8 인구 밀집 지역 외부에서 전압이 1~500kV를 초과하는 가공 전력선을 사용하여 평행한 오버헤드 난방 네트워크를 배치할 때 가장 바깥쪽 와이어로부터의 수평 거리는 지지대의 높이 이상이어야 합니다.

9 지상에 임시(최대 1년 운영) 온수 네트워크(우회)를 설치하는 경우 주민 안전을 위한 조치(용접 100% 검사, 파이프라인 테스트)를 보장하는 동시에 주거 및 공공 건물과의 거리를 줄일 수 있습니다. 최대 사용 압력의 1.5, 1.0MPa 이상 적용

채널 벽에인접한 파이프라인의 단열 구조 표면에채널이 차단될 때까지채널 하단으로 25-80 70 100 50 100 100-250 80 140 50 150 300-350 100 160 70 150 400 100 200 70 180 500-700 110 200 100 180 800 120 250 100 200 900-1400 120 250 100 300

참고 - 기존 채널을 사용하여 난방 네트워크를 재구성하는 경우 이 표에 표시된 치수와의 편차가 허용됩니다.

표 B.2

터널, 머리 위 설치 및 가열 지점

밀리미터 단위

파이프라인의 조건부 직경투명한 파이프라인의 단열 구조 표면으로부터의 거리, 그 이상
터널벽으로터널이 폐쇄되기 전에터널 바닥까지터널, 지상 설치 및 가열 지점에서 인접한 파이프라인의 단열 구조 표면에
수직으로수평으로
25-80 150 100 150 100 100
100-250 170 100 200 140 140
300-350 200 120 200 160 160
400 200 120 200 160 200
500-700 200 120 200 200 200
800 250 150 250 200 250
900 250 150
최대 500600
600에서 900으로700
1000 이상부터1000
파이프 직경이 mm인 스터핑 박스 보상기 하우징의 벽에서 플랜지까지(분기 파이프 측면에서):
최대 500600 (파이프 축을 따라)
600 이상800 (파이프 축을 따라)
바닥이나 천장에서 밸브 플랜지 또는 글랜드 씰 볼트 축까지400
동일, 파이프 가지의 단열 구조 표면까지300
확장된 밸브 스핀들(또는 스티어링 휠)에서 벽이나 천장까지200
글랜드 보상기 측면의 인접한 파이프 벽 사이의 직경이 600mm 이상인 파이프의 경우500
밸브의 벽이나 플랜지에서 물 또는 공기 배출구 피팅까지100
가지의 밸브 플랜지부터 주배관의 단열구조물 표면까지 100
확장 조인트 직경이 mm인 인접한 벨로우즈 확장 조인트의 단열 구조 사이:
최대 500100
600 이상150

B.2 이동식 지지대의 가장자리에서 지지 구조물(트래버스, 브래킷, 지지 패드)의 가장자리까지의 최소 거리는 최소 50mm의 여유를 두고 지지대의 가능한 최대 측면 변위를 보장해야 합니다. 또한 변위를 고려하지 않고 트래버스 또는 브래킷 가장자리에서 파이프 축까지의 최소 거리는 0.5 D_y 이상이어야 합니다.

B.3 벨로우즈 신축이음부의 단열구조로부터 터널의 벽, 천장 및 바닥까지의 최대 거리는 다음과 같이 취해야 합니다:

D_y에<= 500 - 100 мм;

D_у = 600 이상 - 150mm.

지정된 거리를 유지할 수 없는 경우 보상 장치는 서로에 대해 최소 100mm의 수평 오프셋을 두고 엇갈리게 설치해야 합니다.

B.4 파이프라인의 열적 이동 후 파이프라인의 단열 구조 표면에서 건물 구조 또는 다른 파이프라인의 단열 구조 표면까지의 거리는 최소 30mm의 간격을 두어야 합니다.

B.5 터널의 순통로 폭은 더 큰 파이프의 직경에 100mm를 더한 값과 동일해야 하며 700mm보다 작아서는 안 됩니다.

B.6 2파이프 온수기 네트워크의 공급 파이프라인은 리턴 파이프라인과 동일한 열에 배치될 때 열원에서 나오는 냉각수 흐름을 따라 오른쪽에 위치해야 합니다.

B.7 냉각수 온도가 300°C를 초과하지 않는 파이프라인의 경우, 지상에 놓을 때 더 작은 직경의 파이프를 부착하는 것이 허용됩니다.

B.8 챔버 내 물 가열 네트워크의 공급 및 복귀 파이프라인의 글랜드 보상기는 계획상 서로 150 - 200 mm의 오프셋으로 설치할 수 있으며 플랜지 밸브 D_y<= 150 мм и сильфонные компенсаторы - в разбежку с расстоянием (по оси) в плане между ними не менее 100 мм.

B.9 가열 지점에서 통로의 순폭(m)은 다음 이상이어야 합니다.

최대 1000V - 1.0의 전압을 갖는 전기 모터가 있는 펌프 사이;

동일, 1000V 이상 - 1.2;

펌프와 벽 사이 - 1.0;

펌프와 배전반 또는 계측 패널 사이 - 2.0;

장비의 돌출부 사이 또는 이들 부품과 벽 사이 - 0.8.

최대 전압이 1000V이고 압력 파이프 직경이 100mm 이하인 전기 모터가 장착된 펌프를 설치할 수 있습니다.

통로가 없는 벽에; 이 경우 펌프 및 전기 모터의 돌출 부분에서 벽까지의 거리는 0.3m 이상이어야 합니다.

두 개의 펌프가 동일한 기초 위에 있고 둘 사이에 통로가 없습니다. 이 경우 전기 모터가 장착된 펌프의 돌출부 사이의 간격은 최소 0.3m 이상이어야 합니다.

B.10 중앙 가열 지점은 설치 플랫폼을 제공해야 하며, 그 크기는 장비의 가장 큰 부분(3m3 이상의 용량을 가진 탱크 제외) 또는 장비 블록 및 공급되는 파이프라인의 크기에 따라 결정됩니다. 주위에 최소 0.7m의 통로가 있는 조립된 형태로 설치합니다.

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러시아 연방 국가위원회
건설, 주택 및 공동 단지에 관하여
(고스트로이 러시아)

건설중인 규제 문서 시스템

러시아 연방의 표준 및 규칙 구축

난방 네트워크

열 네트워크

SNiP 41-02-2003

UDC 69+697.34 (083.74)
도입일 2003-09-01

머리말

1 JSC Association VNIPIenergoprom, Perm State Technical University, JSC Teploproekt가 연료 및 에너지 단지를 위한 부식 방지 제품 개발자 및 제조업체 협회, 산업용 폴리머 단열재를 사용하는 파이프라인 제조업체 및 소비자 협회의 참여로 개발했습니다. JSC 회사 ORGRES, JSC All-Russian Thermal Engineering Institute", "SevZapVNIPIenergoprom", JSC "TVEL Corporation", Mosgorekspertizy, JSC "Mosproekt", 국가 단일 기업 "Mosinzhproekt", JSC NTP "Truboprovod", JSC "Roskommunenergo", JSC " Lengazteplostroy", 이르쿠츠크 주립 기술 대학교, JSC " 단열 플랜트", 튜멘 건설 및 건축 아카데미

러시아 Gosstroy의 건설, 주택 및 공동 서비스 기술 표준화, 표준화 및 인증 부서에서 소개

2 2003년 6월 24일자 러시아 국가 건설위원회 결의안 No. 110에 의해 2003년 9월 1일부터 채택 및 발효되었습니다. (국가 등록을 통과하지 못함 - 2004년 3월 18일자 러시아 연방 법무부 서신) 제07/2933-UD)

3 SNiP 2.04.07-86* 대신

소개

이러한 건축 법규 및 규정은 생산, 유통, 운송 및 생산의 단일 기술 프로세스에서의 상호 작용 측면에서 중앙 집중식 열 공급 시스템의 모든 요소와 함께 난방 네트워크의 구조, 난방 네트워크의 설계에 대한 일련의 필수 규제 요구 사항을 설정합니다. 열 에너지 소비, 연료 및 에너지 자원의 합리적 사용.
열 공급 시스템의 안전성, 신뢰성 및 생존 가능성에 대한 요구 사항이 확립되었습니다.
SNiP를 개발할 때 러시아 및 외국 주요 기업의 규제 자료가 사용되었으며 러시아 설계 및 운영 조직에서 현재 표준을 적용한 17년 경험이 고려되었습니다.
건축 법규 및 규정에서 처음으로:
환경 및 운영 안전, 열 공급 준비(품질)에 대한 표준이 도입되었습니다. 무고장 운전 확률 기준 적용이 확대되었습니다.
비설계(극한) 조건에서 생존 가능성을 보장하기 위한 원칙과 요구 사항이 공식화되었으며 중앙 집중식 열 공급 시스템의 특성이 명확해졌습니다.
난방 네트워크를 설계할 때 신뢰성 기준을 적용하기 위한 표준이 도입되었습니다.
화재 안전을 고려한 단열 구조 선택 기준이 제공됩니다.
SNiP 개발에 참여한 사람들은 다음과 같습니다. 기술. 과학 Ya.A. Kovylyansky, A.I. 코로트코프 박사 기술. 과학 G.Kh. 우머킨, A.A. 셰레메토바, L.I. 주코프스카야, L.V. 마카로바, V.I. 주리나 박사 기술. 과학 학사 크라소프스키 박사 기술. 과학 A.V. 그리쉬코바 박사 기술. 과학 T.N. 로마노바 박사 기술. 과학 학사 쇼이케트, L.V. Stavritskaya, 공학박사. 과학 A.L. 아콜진 박사 기술. 과학 I.L. 메이젤, E.M. Shmyrev, L.P. 카니나, L.D. 사탄노프, P.M. Sokolov, 공학박사. 과학 Yu.V. 발라반-이르메닌, A.I. 크라브초프, Sh.N. 아바이부로프, V.N. 시모노프 박사 기술. 과학 V.I. Livchak, A.V. 피셔, Yu.U. 유누소프, N.G. 셰브첸코 박사 기술. 과학 V.Ya. 마갈리프, A.A. 칸드리코프, L.E. 류베츠키 박사 기술. 과학 R.L. 에르마코프, B.S. Votintsev, T.F. 미로노바, 공학박사. 과학 A.F. 샤포발, V.A. 글루카레프, V.P. 보브벨, L.S. Vasilyeva.

1 적용 분야

이러한 규칙 및 규정은 열원 수집기의 출력 차단 밸브(제외) 또는 열원 외부 벽에서 출력 차단 밸브(포함)까지의 가열 네트워크(모든 관련 구조 포함)에 적용됩니다. 최대 200°C의 온도 및 최대 2.5MPa의 압력으로 온수를 운반하는 건물 및 구조물의 가열 지점(입력 노드), 최대 440°C의 온도 및 최대 6.3MPa의 압력의 수증기, 수증기 응축수.
열 네트워크에는 펌프장, 가열 지점, 파빌리온, 챔버, 배수 장치 등 열 네트워크의 건물 및 구조가 포함됩니다.
이 표준은 열의 생산, 유통, 운송 및 소비라는 단일 기술 프로세스에서의 상호 작용 측면에서 중앙 집중식 열 공급 시스템(이하 DHS라고 함)을 논의합니다.
기존 난방 네트워크(난방 네트워크의 구조 포함)를 새로 설계하고 재구축하고 현대화하고 기술적으로 재설치할 때 이러한 규범과 규칙을 준수해야 합니다.

3 용어 및 정의

이 표준에서는 다음 용어와 정의가 사용됩니다.
중앙 집중식 열 공급 시스템은 하나 이상의 열원, 열 네트워크(외부 열 파이프라인의 직경, 수 및 길이에 관계 없음) 및 열 소비자로 구성된 시스템입니다.
시스템의 무고장 작동 확률 [P]은 +12 °C 이하의 주거 및 공공 건물의 난방실, +8 °C 이하의 산업용 건물의 온도 강하로 이어지는 고장을 방지하는 시스템의 능력입니다. 기준에서 정한 횟수보다 더 많습니다.
시스템 가용성(품질) 계수는 규정에 의해 허용되는 온도 감소 기간을 제외하고 난방실에서 계산된 내부 온도를 언제든지 유지할 ​​수 있는 시스템 작동 상태의 확률입니다.
시스템 생존성[Zh] - 긴급(극한) 상황뿐만 아니라 장기간(54시간 이상) 정지 후에도 시스템 기능을 유지할 수 있는 능력입니다.
난방 네트워크의 서비스 수명은 시운전일로부터 연도 단위의 기간이며, 그 이후에는 추가 작동을 위한 허용 가능성, 매개변수 및 조건을 결정하기 위해 파이프라인의 기술 조건에 대한 전문적인 검사를 수행해야 합니다. 파이프라인 또는 해체의 필요성.

4 분류

4.1 난방 네트워크는 주 난방 네트워크, 분배 난방 네트워크, 분기별 난방 네트워크, 개별 건물 및 구조물에 이르는 분기별 난방 네트워크로 구분됩니다. 난방 네트워크의 분리는 프로젝트 또는 운영 조직에 의해 설정됩니다.
4.2 열 소비자는 열 공급의 신뢰성에 따라 세 가지 범주로 분류됩니다.
첫 번째 범주는 계산된 열량의 공급 중단을 허용하지 않고 GOST 30494에서 제공하는 것보다 낮은 건물 온도의 감소를 허용하지 않는 소비자입니다.
예를 들어, 병원, 산부인과 병원, 24시간 어린이를 위한 유치원 기관, 미술관, 화학 및 특수 산업, 광산 등이 있습니다.
두 번째 범주는 사고 청산 기간 동안 난방 시설의 온도를 낮추는 것을 허용하지만 54시간을 넘지 않는 소비자입니다.
최대 12 °C의 주거 및 공공 건물;
최대 8°C의 산업용 건물.
세 번째 범주는 나머지 소비자입니다.

5 일반 조항

5.1 거주지, 산업 중심지, 산업 기업 그룹, 지역 및 기타 행정 구역 기관과 개별 중앙 난방 시스템을 위한 열 공급 시스템의 장기적인 개발을 위한 솔루션을 열 공급 계획에서 개발해야 합니다. 열 공급 계획을 개발할 때 계산된 열 부하가 결정됩니다.
a) 실제 열부하가 명확한 프로젝트에 따라 정착지 및 기존 산업 기업의 기존 개발을 위해;
b) 건설 예정인 산업 기업의 경우 - 주요(핵심) 생산 또는 유사한 생산 프로젝트의 개발을 위한 확대된 표준에 따라;
c) 개발 예정인 주거 지역의 경우 - 열부하 밀도의 집계 지표에 따라 또는 정착지 개발을 위한 기본 계획에 따라 건물 및 구조물의 특정 열 특성에 따라.
5.2 난방 네트워크를 설계할 때 설계 열부하는 실제 열부하를 기반으로 특정 신규 건설 프로젝트 및 기존 프로젝트의 데이터를 기반으로 결정됩니다. 데이터가 없을 경우 5.1의 지침을 따르는 것이 허용됩니다. 개별 건물의 온수 공급에 대한 평균 부하는 SNiP 2.04.01에 따라 결정될 수 있습니다.
5.3 난방 네트워크의 예상 열 손실은 파이프라인의 단열 표면을 통한 열 손실과 평균 연간 냉각수 손실의 합으로 결정되어야 합니다.
5.4 열원에서 사고(고장)가 발생한 경우 전체 수리 및 복원 기간 동안 출력 수집기에는 다음이 제공되어야 합니다.
첫 번째 범주의 소비자에게 필요한 열의 100%를 공급합니다(계약에 의해 다른 모드가 제공되지 않는 한).
표 1에 표시된 양으로 두 번째 및 세 번째 범주의 주택, 공동 및 산업 소비자에게 난방 및 환기용 열 공급;

표 1

표시기 이름 난방 설계에 대해 계산된 외부 공기 온도, °C


열 공급의 허용 감소율, %, 최대 78 84 87 89 91
참고 - 이 표는 가장 추운 5일 기간의 외부 공기 온도에 해당하며 확률은 0.92입니다.

소비자가 지정한 증기 및 공정 온수 소비의 비상 모드;
소비자가 지정한 전환 불가능한 환기 시스템의 비상 열 작동 모드;
온수 공급을 위한 난방 기간 동안의 일일 평균 열 소비량(전원을 끌 수 없는 경우)
5.5 여러 열원이 지역(도시)의 단일 난방 네트워크에서 함께 작동하는 경우 열원의 상호 중복성을 제공하여 5.4에 따라 비상 작동을 보장해야 합니다.

6 열 공급 및 열 네트워크 다이어그램

6.1 대상에 대한 열 공급 계획 옵션 선택: 보일러실, 크고 작은 화력 및 원자력 발전소(CHP, TPP, NPP) 또는 분산 열 공급원(DHS)의 중앙 집중식 열 공급 시스템 - 자율, 옥상보일러, 아파트 열발생기 등은 기술적, 경제적 비교옵션을 통해 제작됩니다.
프로젝트 개발을 위해 채택된 열 공급 계획은 다음을 보장해야 합니다.
표준 수준의 열 및 에너지 절약;
무고장 작동 확률, 열 공급 가용성(품질) 및 생존 가능성의 세 가지 기준에 따라 결정되는 표준 신뢰성 수준
환경 요구 사항;
작동의 안전.
6.2 일반적으로 난방 네트워크 및 중앙 난방 시스템의 작동은 다음과 같은 결과를 초래해서는 안 됩니다.
a) 대기의 자체 능력을 고려하여 대기 중 터널, 수로, 챔버, 방 및 기타 구조물의 인구, 유지 보수 인력 및 환경에 독성이 있고 유해한 물질을 작동하는 동안 허용되지 않는 농도 -특정 주거 지역, 소구역, 지역 등을 정화합니다.
b) 열 파이프라인이 깔려 있는 식생 덮개(잔디, 관목, 나무)의 자연적인 열 체제가 지속적으로 중단됩니다.
6.3 난방 네트워크는 설치 방법 및 열 공급 시스템에 관계없이 묘지, 매립지, 가축 매장지, 방사성 폐기물 매장지, 관개장, 여과장 및 화학적, 생물학적 위험이 있는 기타 지역을 통과해서는 안 됩니다. 그리고 냉각수의 방사능 오염.
유해 물질이 난방 네트워크에 들어갈 수 있는 산업 기업의 기술 장치는 해당 장치와 온수기 사이에 추가 중간 순환 회로가 있는 온수기를 통해 난방 네트워크에 연결되어 중간 회로의 압력을 보장해야 합니다. 난방 네트워크보다 적습니다. 이 경우 유해한 불순물을 모니터링하기 위한 샘플링 지점 설치에 대한 규정이 마련되어야 합니다.
소비자를 위한 온수 공급 시스템은 증기 온수기를 통해 증기 네트워크에 연결되어야 합니다.
6.4 다음을 제외한 프로젝트의 조치를 개발하여 난방 네트워크의 안전한 작동을 보장해야 합니다.
75°C 이상의 냉각수 온도에서 뜨거운 물이나 파이프라인(및 장비)의 뜨거운 표면에 사람이 직접 접촉하는 경우
안전 표준에 의해 결정된 온도보다 높은 온도에서 열 공급 시스템으로의 냉각수 흐름;
중앙 난방 시스템이 고장 나면 두 번째 및 세 번째 범주 소비자의 주거 및 산업 건물의 기온이 허용 값 (4.2) 아래로 감소합니다.
설계에 따라 제공되지 않은 장소에서 네트워크 물을 배수합니다.
6.5 히트 파이프, 부속품 및 장비의 단열 구조 표면 온도는 다음을 초과해서는 안됩니다.
건물 지하, 기술 지하, 터널 및 통로 채널에 히트 파이프를 설치할 때 45 ° C;
머리 위 설치용, 챔버 및 유지보수를 위해 접근 가능한 기타 장소, 60 °C.
6.6 열 공급 시스템(개방형, 폐쇄형, 별도의 온수 공급망 포함, 혼합형)은 지역 환경, 경제 조건 및 특정 결정을 내린 결과.
6.7 폐쇄형 열 공급 시스템의 소비자로부터 네트워크 물을 직접 추출하는 것은 허용되지 않습니다.
6.8 개방형 열 공급 시스템에서 가입자의 열 지점(폐쇄 시스템을 통해)에서 물 대 물 열 교환기를 통해 일부 온수 공급 소비자의 연결은 네트워크 수질이 보장되는 경우 임시 연결로 허용됩니다. (유지) 현재 규제 문서의 요구 사항에 따라.
6.9 원자력 열원의 경우 원칙적으로 개방형 열 공급 시스템을 설계하여 네트워크 용수, 파이프라인, 중앙 난방 장비 및 소비자의 열 수용기에서 허용할 수 없는 방사성 핵종 농도의 가능성을 제거해야 합니다.
6.10 SCT에는 다음이 포함되어야 합니다.
표 2에 명시된 시간 제한 내에 난방 네트워크에 장애가 발생한 경우 열 공급의 완전한 복구를 보장해야 하는 인력 및 기술 장비의 수인 응급 복구 서비스(ABC)
자체 수리 및 유지 관리 기지(REB) - 운영량이 1000개 이상의 기존 장치를 갖춘 난방 네트워크 구역용. 인력 수와 전자전 기술 장비는 장비 구성, 적용된 열 파이프라인 설계, 단열재 등을 고려하여 결정됩니다.
기계 작업장 - 작동량이 기존 장치 1000개 미만인 난방 네트워크 섹션(작업장)용
통합 수리 및 유지 관리 기지 - 화력 발전소, 지역 보일러실 또는 산업 기업의 일부인 난방 네트워크용.

열 네트워크 다이어그램

6.11 온수 난방 네트워크는 원칙적으로 난방, 환기, 온수 공급 및 기술적 요구에 따라 동시에 열을 공급하는 2관 시스템으로 설계되어야 합니다.
타당성 조사 중에 다중 파이프 및 단일 파이프 가열 네트워크를 사용할 수 있습니다.
개방형 열 공급 시스템에서 네트워크 물을 한 방향으로 운반하는 열 네트워크는 지상에 배치할 때 최대 이동 길이가 5km인 단일 파이프 설계로 설계할 수 있습니다. 길이가 더 길고 다른 열원으로부터 중앙 난방 시스템의 백업 공급이 없는 경우 난방 네트워크는 2개(또는 그 이상)의 병렬 열 파이프라인으로 구성되어야 합니다.
냉각수의 품질과 매개변수가 가열 네트워크에서 허용되는 것과 다른 경우 공정 열 소비자를 연결하기 위한 독립적인 가열 네트워크를 제공해야 합니다.
6.12 난방 네트워크의 배치 및 구성은 다음을 통해 지정된 신뢰성 지표 수준에서 열 공급을 보장해야 합니다.
가장 진보된 디자인과 기술 솔루션의 적용;
열원의 공동 운영;
백업 열 파이프라인 배치;
인접한 열 영역의 난방 네트워크 사이에 점퍼 설치.
6.13 열 네트워크는 링형 및 막다른 골목형, 중복형 및 비중복형일 수 있습니다.
인접한 열 파이프라인 사이의 백업 파이프라인 연결 수와 위치는 무고장 작동 확률 기준에 따라 결정되어야 합니다.
6.14 소비자용 난방 및 환기 시스템은 종속 연결 방식을 사용하여 2파이프 온수 네트워크에 직접 연결되어야 합니다.
난방 지점에 온수기를 설치하는 독립적인 계획에 따르면, 유압 작동으로 인해 독립적인 연결이 이루어지는 경우 12층 이상 건물의 난방 및 환기 시스템을 정당화할 때 다른 소비자를 연결할 수 있습니다. 시스템의 모드.
6.15 개방형 및 폐쇄형 열 공급 시스템의 원수 품질은 SanPiN 2.1.4.1074의 요구 사항과 러시아 에너지부의 발전소 및 네트워크 기술 운영 규칙을 충족해야 합니다.
열 탈기가 있는 폐쇄형 열 공급 시스템의 경우 공정수를 사용할 수 있습니다.
6.16 수처리 생산성과 난방 공급 시스템 보충을 위한 해당 장비를 결정하기 위한 예상 시간당 물 소비량은 다음과 같습니다.
폐쇄형 열 공급 시스템 - 난방 네트워크 파이프라인과 이에 연결된 건물의 난방 및 환기 시스템의 실제 물량의 0.75%. 동시에, 열 분배가 없는 열원으로부터 5km보다 긴 가열 네트워크 섹션의 경우 계산된 물 흐름은 이 파이프라인에 있는 물 부피의 0.5%와 동일해야 합니다.
개방형 열 공급 시스템에서 - 난방 네트워크의 파이프라인과 연결된 건물의 난방, 환기 및 온수 공급 시스템의 실제 물량의 1.2 + 0.75% 계수를 사용하여 온수 공급을 위해 계산된 평균 물 소비량과 동일합니다. 그들에게. 동시에, 열 분배가 없는 열원으로부터 5km보다 긴 가열 네트워크 섹션의 경우 계산된 물 흐름은 이 파이프라인에 있는 물 부피의 0.5%와 동일해야 합니다.
저장 탱크가 있는 상태에서 온수 공급의 개별 난방 네트워크의 경우 - 계수 1.2의 온수 공급에 대해 계산된 평균 물 소비량과 동일합니다. 탱크가 없는 경우 - 온수 공급을 위한 최대 물 소비량에 (두 경우 모두) 네트워크 파이프라인 및 이에 연결된 건물의 온수 공급 시스템의 실제 물량의 0.75%를 더한 값입니다.
6.17 개방형 및 폐쇄형 열 공급 시스템의 경우, 화학적으로 처리되지 않고 탈기되지 않은 물로 추가적인 비상 보충이 제공되어야 하며, 그 유량은 난방 네트워크 파이프라인의 물 부피의 2%로 가정됩니다. 난방, 환기 시스템과 연결된 개방형 열 공급 시스템의 온수 공급 시스템. 열원 매니폴드에서 확장된 별도의 난방 네트워크가 여러 개 있는 경우, 가장 큰 용량을 가진 하나의 난방 네트워크에 대해서만 비상 구성을 결정할 수 있습니다. 개방형 열 공급 시스템의 경우 비상 보충은 가정용 식수 공급 시스템에서만 제공되어야 합니다.
6.18 실제 물의 양에 대한 데이터가 없는 경우 열 공급 시스템의 물의 양은 폐쇄형 열 공급 시스템의 경우 계산된 열 부하 1MW당 65m3, 개방형 열 공급 시스템의 경우 1MW당 70m3로 간주할 수 있습니다. 별도의 네트워크 온수 공급을 통해 시스템 및 평균 부하 1MW당 30m3를 제공합니다.
6.19 열원과 열 소비 구역 모두에 온수 저장 탱크를 배치할 수 있습니다. 이 경우 열원에는 탱크 전체 설계 용량의 25% 이상 용량을 갖춘 저장 탱크를 설치해야 합니다. 탱크의 내부 표면은 부식으로부터 보호되어야 하며, 탱크 안의 물은 폭기로부터 보호되어야 하며, 탱크 안의 물은 지속적으로 갱신되어야 합니다.
6.20 개방형 열 공급 시스템과 온수 공급을 위한 별도의 가열 네트워크의 경우, 온수 공급을 위한 평균 시간당 물 소비량의 10배에 해당하는 설계 용량을 갖춘 화학적으로 처리되고 탈기된 보충수의 저장 탱크가 제공되어야 합니다. .
6.21 100MW 이상 용량의 열원에 있는 폐쇄형 열 공급 시스템에서는, 물 부피의 3% 용량을 갖는 화학적으로 처리되고 탈기된 보충수용 저장 탱크 설치를 위한 규정이 마련되어야 합니다. 열 공급 시스템과 탱크 내 물의 재생이 보장되어야 합니다.
열 공급 시스템에 관계없이 탱크 수는 각각 작업량의 50%인 최소 2개로 허용됩니다.
6.22 열원에서 열 소비 영역까지 모든 길이의 열 파이프라인을 갖춘 중앙 난방 시스템에서는 열 파이프라인을 저장 탱크로 사용하는 것이 허용됩니다.
6.23 저장 탱크 그룹이 열원 영역 외부에 있는 경우, 최소 0.5m 높이의 공통 샤프트로 울타리를 쳐야 합니다. 제방 구역은 가장 큰 탱크의 물을 수용할 수 있어야 하며 하수구로의 물 배출구.
6.24 주거 지역에는 온수 저장 탱크를 설치할 수 없습니다. 온수 저장조에서 주거지 경계까지의 거리는 최소 30m 이상이어야 하며, 1차 침하 유형의 토양에서는 추가로 침하 토양층 두께의 1.5배 이상이어야 합니다. .
열원 영역 외부에 저장 탱크를 배치하는 경우 승인되지 않은 사람이 탱크에 접근하는 것을 방지하기 위해 최소 2.5m 높이의 울타리를 설치해야 합니다.
6.25 온수 공급을 위해 단기 물 소비가 집중된 시설의 물 소비 일정 변경을 맞추기 위해 소비자를 위한 온수 저장 탱크가 산업 기업의 온수 공급 시스템에 제공되어야 합니다.
산업시설의 경우, 온수공급 평균 열부하 대비 난방 최대 열부하 비율이 0.2 미만인 경우에는 저장탱크를 설치하지 않습니다.
6.26 네트워크 물의 손실과 그에 따른 열 파이프의 계획 또는 강제 비우기 동안 열 손실을 줄이기 위해 가열 네트워크에 특수 저장 탱크를 설치할 수 있으며 그 용량은 두 단면 밸브 사이의 히트 파이프 부피에 따라 결정됩니다.

신뢰할 수 있음

6.27 주어진 시간 내에 필요한 모드, 매개변수 및 열 공급 품질(난방, 환기, 온수 공급 및 기술적 증기 및 온수에 대한 기업의 요구 사항)은 세 가지 지표(기준), 즉 무고장 작동 확률[P], 가용성 계수[Kg], 생존 가능성[W]에 의해 결정되어야 합니다.
신뢰성을 고려한 시스템 지표 계산은 각 소비자에 대해 수행되어야 합니다.
6.28 다음과 같은 경우 무고장 작동 가능성에 대한 최소 허용 지표를 취해야 합니다.
열원 Rit = 0.97;
난방 네트워크 Rts = 0.9;
열소비량 Rpt = 0.99;
전체 MCT Рст = 0.9 0.97 0.99 = 0.86.
고객은 설계 사양에서 더 높은 지표를 설정할 권리가 있습니다.
6.29 난방 네트워크의 신뢰성을 보장하려면 다음 사항을 결정해야 합니다.
각 소비자 또는 가열 지점까지의 열 파이프라인(막다른 곳, 방사형, 통과)의 중복되지 않는 부분의 최대 허용 길이;
방사형 열 파이프라인 사이의 백업 파이프라인 연결 위치;
고장 발생 시 소비자에게 백업 열 공급을 보장하기 위해 신규 또는 재구축된 기존 열 파이프라인을 설계하는 동안 선택된 직경의 충분성
특정 지역의 난방 네트워크 및 열 파이프라인의 구조를 보다 안정적인 구조로 교체해야 할 필요성과 지상 또는 터널 설치로 전환할 가능성;
서비스 수명이 부분적으로 또는 완전히 상실된 난방 파이프라인의 수리 및 교체 순서;
건물의 추가 단열 작업을 수행해야 할 필요성.
6.30 적절한 작동을 위한 시스템의 준비 상태는 준비 상태를 기다리는 시간(열원, 난방 네트워크, 열 소비자 및 해당 지역의 비설계 실외 공기 온도 시간)에 따라 결정되어야 합니다.
6.31 적절한 작동을 위한 중앙 난방 시스템의 준비 상태에 대한 최소 허용 지표 Kg는 0.97로 허용됩니다.
6.32 준비 상태 지표를 계산하려면 다음 사항을 결정해야 합니다(고려).
난방 시즌을 위한 중앙 난방 시스템의 준비 상태;
비정상적인 한파 동안 중앙 난방 시스템의 적절한 기능을 보장하기 위해 열원에 설치된 화력이 충분합니다.
비정상적인 한파 동안 중앙 난방 시스템의 적절한 기능을 보장하는 난방 네트워크 기능;
지정된 준비 수준에서 중앙 난방 시스템의 적절한 기능을 보장하는 데 필요한 조직적 및 기술적 조치;
열원에 대한 최대 허용 대기 시간 수;
지정된 실내 공기 온도가 보장되는 실외 공기 온도.

예약

6.33 다음과 같은 백업 방법이 제공되어야 합니다.
전력 장비의 특정 수준의 준비 상태를 보장하는 열원에 합리적인 열 계획 적용;
열원에 필요한 백업 장비 설치;
여러 열원의 공동 작업을 단일 열 전달 시스템으로 구성합니다.
인접 지역의 난방 네트워크 예약;
백업 펌핑 및 파이프라인 연결 배치;
저장탱크 설치.
비통과형 및 채널리스 설치에 난방망을 지하에 설치하는 경우, 고장 후 수리 및 복구 기간 동안 난방실 내부 공기 온도가 12°C 이상을 보장하기 위한 열공급량(%)을 취해야 합니다. 표 2에 따르면.

표 2

난방 네트워크 파이프의 직경, mm 열 공급 회복 시간, h 난방 설계에 대한 예상 외부 공기 온도 tо, °C

마이너스 10 마이너스 20 마이너스 30 마이너스 40 마이너스 50

열 공급의 허용 감소, %, 최대
300 15 32 50 60 59 64
400 18 41 56 65 63 68
500 22 49 63 70 69 73
600 26 52 68 75 73 77
700 29 59 70 76 75 78
800-1000 40 66 75 80 79 82
1200-1400 최대 54 71 79 83 82 85

6.34 난방 설계를 위한 설계 공기 온도가 영하 40°C 미만인 지역에서 직경이 1200mm를 초과하는 파이프라인을 제외하고 최대 길이 5km까지의 머리 위 부분은 예약할 수 없습니다.
터널 및 통로 채널에 설치된 난방 네트워크를 통한 열 공급 예약은 제공되지 않을 수 있습니다.
6.35 첫 번째 범주의 소비자에게는 로컬 백업 열원(고정식 또는 이동식)을 설치해야 합니다. 장애가 발생할 경우 다른 난방 네트워크에서 100% 열 공급을 보장하여 중복성을 제공할 수 있습니다.
6.36 산업 기업에 열 공급을 확보하기 위해 지역 열원을 제공하는 것이 허용됩니다.

활력

6.37 난방되지 않은 방과 실외, 복도, 계단, 다락방 등에 위치한 히트 파이프를 통한 최소 열 공급은 고장 후 전체 수리 및 복원 기간 동안 수온을 최소 3°C 이상 유지하기에 충분해야 합니다.
6.38 프로젝트는 다음을 포함하여 음의 온도에 노출될 수 있는 지역에 위치한 열 공급 시스템 요소의 생존 가능성을 보장하기 위한 조치를 개발해야 합니다.
중앙 난방 변전소 전후의 난방 네트워크에서 네트워크 물의 국부 순환 조직;
소비자, 열 분배 네트워크, 운송 및 주요 열 파이프라인의 열 사용 시스템에서 네트워크 물 배수;
수리 및 복원 작업이 완료되는 동안 및 완료 후에 소비자의 난방 네트워크 및 열 이용 시스템을 예열하고 채우는 것;
장비 및 보상 장치의 안전 여유가 충분한지 확인하기 위해 가열 네트워크 요소의 강도를 점검합니다.
홍수가 발생할 경우 덕트 없는 난방 파이프라인에 필요한 부하를 보장합니다.
가능하다면 이동식 열원을 일시적으로 사용하십시오.

응축수 수집 및 회수

6.39 응축수를 수집하고 열원으로 반환하는 시스템은 폐쇄되어야 하며, 응축수 수집 탱크의 과잉 압력은 최소 0.005MPa 이상이어야 합니다.
개방형 응축수 수집 및 회수 시스템은 회수된 응축수의 양이 10t/h 미만이고 열원까지의 거리가 최대 0.5km인 경우 제공될 수 있습니다.
6.40 스팀 트랩 앞의 스팀 압력 차이가 0.3MPa 이하인 경우 공통 네트워크를 통해 스팀 트랩에서 응축수를 회수할 수 있습니다.
응축수를 펌프로 회수하는 경우 일반 배관망에 응축수를 공급하는 펌프 대수에는 제한이 없습니다.
증기 소비자로부터 응축수를 공통 응축수 네트워크로 배출하는 펌프와 응축수 배수구의 병렬 작동은 허용되지 않습니다.
6.41 압력 응축수 파이프라인은 응축수 회수의 모든 모드에서 전체 단면을 가지며 응축수 공급이 중단되는 동안 파이프가 비워지지 않도록 보호하는 파이프라인의 작동 조건을 기반으로 응축수의 최대 시간당 유량을 기준으로 계산해야 합니다. 응축수 파이프라인 네트워크의 압력은 모든 모드에서 과도하다고 가정해야 합니다.
응축수 트랩에서 응축수 수집 탱크까지의 응축수 파이프라인은 증기-물 혼합물의 형성을 고려하여 설계해야 합니다.
6.42 펌프 후 응축수 파이프라인의 마찰로 인한 특정 압력 손실은 0.001m의 응축수 파이프라인 내부 표면 거칠기를 기준으로 100Pa/m를 넘지 않아야 합니다.
6.43 소비자 난방 지점의 난방 네트워크에 설치된 응축수 수집 탱크의 용량은 최대 응축수 유량이 최소 10분 이상이어야 합니다. 연중 운영되는 탱크 수는 최소 2개 이상이어야 하며 각각의 용량은 50%입니다. 계절에 따라 작동하고 연간 3개월 미만이며 최대 응축수 유량이 최대 5t/h인 경우 탱크 1개를 설치하는 것이 허용됩니다.
응축수의 품질을 모니터링할 때 탱크 수는 원칙적으로 최소 3개 이상이어야 하며, 각 탱크의 용량은 필요한 모든 지표에 따라 응축수를 분석할 수 있는 시간을 제공하지만 최대 30분 이상이어야 합니다. 응축수의 흐름.
6.44 응축수 펌핑용 펌프의 유량(성능)은 시간당 최대 응축수 유량에 따라 결정되어야 합니다.
펌프 헤드는 펌프장에서 오수 탱크까지 응축수가 상승하는 높이와 오수 탱크의 과잉 압력을 고려하여 응축수 라인의 압력 손실량에 따라 결정되어야 합니다.
일반 네트워크에 응축수를 공급하는 펌프의 압력은 모든 응축수 회수 모드에서 병렬 작동 조건을 고려하여 결정되어야 합니다.
각 펌프장의 펌프 수는 최소 2대 이상이어야 하며 그 중 1대는 예비용입니다.
6.45 응축수를 빗물이나 가정 하수 시스템으로 영구 및 비상 배출하는 것은 온도가 40°C로 냉각된 후에 허용됩니다. 지속적인 폐수가 있는 산업 하수 시스템으로 배출되면 응축수가 냉각되지 않을 수 있습니다.
6.46 소비자로부터 열원으로 반환된 응축수는 러시아 에너지부의 발전소 및 네트워크의 기술 운영에 관한 규칙 요구 사항을 충족해야 합니다.
개방형 및 폐쇄형 시스템에서 회수된 응축수의 온도는 표준화되어 있지 않습니다.
6.47 응축수 수집 및 회수 시스템은 기업 자체의 필요에 따라 열을 사용할 수 있어야 합니다.

7가지 냉각수와 그 매개변수

7.1 주거용, 공공 및 산업용 건물의 난방, 환기 및 온수 공급을 위한 중앙 집중식 열 공급 시스템에서는 원칙적으로 물을 냉각수로 사용해야 합니다.
기술 공정의 냉각수로 물을 사용할 가능성도 확인해야 합니다.
타당성 조사 중에 기술 공정, 난방, 환기 및 온수 공급을 위한 기업의 단일 냉각수로 증기를 사용하는 것이 허용됩니다.
7.2 열원 출구, 난방 네트워크 및 열 수신기의 네트워크 물의 최대 설계 온도는 기술 및 경제 계산을 기반으로 설정됩니다.
폐쇄형 열 공급 시스템에 온수 공급 부하가 있는 경우 열원 출구와 난방 네트워크의 네트워크 물의 최소 온도는 온수 공급 장치에 공급되는 물을 표준화된 온도로 가열할 수 있는 능력을 보장해야 합니다. 수준.
7.3 열 및 전기 생산이 결합된 화력 발전소로 반환되는 네트워크 물의 온도는 기술적, 경제적 계산에 의해 결정됩니다. 보일러실로 반환되는 네트워크 물의 온도는 규제되지 않습니다.
7.4 중앙 난방 시스템의 네트워크 수온 그래프를 계산할 때 일일 평균 외부 기온에서 난방 기간의 시작과 끝이 허용됩니다.
영하 30°C까지 난방 설계를 위한 설계 실외 공기 온도와 18°C의 난방 건물 내부 공기의 평균 설계 온도가 있는 지역에서는 8°C입니다.
난방 설계를 위한 설계 외기 온도가 영하 30°C 미만이고 난방 건물 내부 공기의 평균 설계 온도가 20°C인 지역에서는 10°C입니다.
가열된 산업용 건물 내부 공기의 평균 설계 온도는 16°C입니다.
7.5 난방 및 환기 시스템의 열 수용기에 실내 온도 조절을 위한 자동 개별 장치가 없는 경우 냉매 온도 조절을 위해 난방 네트워크에 다음 장치를 사용해야 합니다.
난방 부하, 난방, 환기 및 온수 공급의 결합 부하에 대한 중앙 품질 - 외부 기온에 따라 열원의 냉각수 온도를 변경합니다.
열원에서 네트워크 물의 온도와 흐름을 모두 조절하여 난방, 환기 및 온수 공급의 결합 부하에 대한 중앙 정성적 및 정량적입니다.
열원의 중앙 정성적 및 정량적 조절은 난방, 환기의 연결 다이어그램을 고려하여 온도 그래프의 중단점부터 시작하여 주로 난방 시즌의 전환 기간 동안 난방 지점의 그룹 정량적 조절로 보완될 수 있습니다. 장치 및 온수 공급, 난방 시스템의 압력 변동, 저장 탱크의 가용성 및 위치, 건물 및 구조물의 열 저장 용량.
7.6 소비자에게 온수 공급 시스템에서 물을 가열하기 위한 열 공급에 대한 중앙의 정성적, 정량적 규제를 통해 공급 파이프라인의 수온은 다음과 같아야 합니다.
폐쇄형 열 공급 시스템의 경우 - 최소 70°C;
개방형 열 공급 시스템의 경우 - 최소 60°C.
난방, 환기 및 온수 공급의 결합 부하에 대한 중앙 정성적, 정량적 규제를 통해 공급 및 환수 파이프라인의 수온 그래프의 중단점은 제어 그래프의 중단점에 해당하는 외기 온도에서 취해야 합니다. 난방 부하에 대해.
7.7 열 공급 시스템에서 난방 및 환기 시스템의 열 소비자가 수신기를 통해 흐르는 네트워크 물의 양에 따라 실내 공기 온도를 조절하는 개별 장치를 가지고 있는 경우 중앙 정성적 및 정량적 규제를 사용해야 하며 그룹 정량적 규제로 보완해야 합니다. 열 공급의 품질과 안정성을 보장하는 한도 내에서 특정 분기별(소구역) 시스템의 수력 및 열 체제의 변동을 줄이기 위해 가열 지점에서.
7.8 하나의 열원에서 기업 및 주거 지역까지 별도의 온수 네트워크를 사용하는 경우 다양한 냉각수 온도 일정을 제공할 수 있습니다.
7.9 야간 및 근무 외 시간에 공기 온도를 낮출 수 있는 공공 및 산업 건물에서는 가열 지점의 온도 또는 냉각수 흐름을 조절해야 합니다.
7.10 주거용 건물과 공공 건물에서 난방 장치에 자동 온도 조절 밸브가 없는 경우 건물 내 평균 내부 공기 온도를 유지하기 위해 온도 일정에 따라 자동 조절 기능을 제공해야 합니다.
7.11 난방 네트워크의 열 공급에 온도 제어 일정을 사용할 수 없습니다.

건물 코드

난방 네트워크

한조각 3.05.03-85

소련 에너지부에 의해 소개되었습니다.

Glavtekhnormirovanie Gosstroy 소련(N. A. Shishov)의 승인을 위해 준비되었습니다.

SNiP 3.05.03-85 "난방 네트워크"가 발효되면 SNiP III-30-74 "상하수도 및 열 공급"이 무효화됩니다.

규제 문서를 사용할 때 건축 법규 및 주 표준에 대한 승인된 변경 사항을 고려해야 합니다.

이 규칙은 온수를 수송하는 기존 난방 네트워크의 신규 건설, 확장 및 재건축에 적용됩니다. 200°C 이하 및 압력 y ≤ 2.5MPa(25kgf/cm 2) 및 증기 온도 ≤ 440°C 및 압력 아르 자형 y ≤ 6.4MPa(64kgf/cm 2) 열 에너지원부터 열 소비자(건물, 구조물)까지.

1. 일반 조항

1.1. 기존 난방 네트워크를 새로 구축, 확장 및 재구성할 때 작업 도면, 작업 계획(WPP) 및 이러한 규칙의 요구 사항 외에도 SNiP 3.01.01-85, SNiP 3.01.03-84, SNiP III-4의 요구 사항 -80 및 표준도 준수해야 합니다.

1.2. 소련 Gosgortekhnadzor의 증기 및 온수 파이프라인의 건설 및 안전한 작동에 관한 규칙(이하 소련 Gosgortekhnadzor 규칙이라고 함)의 요구 사항이 적용되는 파이프라인의 제조 및 설치 작업은 다음에서 수행되어야 합니다. 지정된 규칙과 이러한 규칙 및 규정의 요구 사항을 준수합니다.

1.3. 완성된 난방 네트워크는 SNiP III-3-81의 요구 사항에 따라 작동되어야 합니다.

2. 토공사

2.1. 굴착 및 기초 작업은 SNiP III-8-76의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다. SNiP 3.02.01-83, SN 536-81 및 이 섹션.

2.2. 채널 없는 파이프 배치를 위한 트렌치 바닥의 최소 폭은 가장 바깥쪽 열 파이프라인 단열재의 외부 측면 가장자리 사이의 거리와 같아야 합니다.

공칭 직경을 가진 파이프라인의 양쪽에 추가된 네트워크(관련 배수) y 최대 250mm - 0.30m, 250 - 500mm - 0.40m, 500 - 1000mm - 0.50m; 채널 없는 파이프라인 배치 중 파이프 조인트의 용접 및 단열을 위한 트렌치의 구덩이 너비는 각 측면에 0.6m를 추가하여 가장 바깥쪽 파이프라인 단열재의 외부 측면 가장자리 사이의 거리와 동일해야 합니다. 작업 도면에 의해 다른 요구 사항이 정당화되지 않는 한 피트의 길이는 1.0m이고 파이프라인 단열재 하단 가장자리로부터의 깊이는 0.7m입니다.

2.3. 가열 네트워크를 채널에 배치하는 동안 트렌치 바닥의 최소 너비는 거푸집 공사(모놀리식 섹션), 방수, 관련 배수 및 배수 장치, 트렌치 고정 구조를 고려하여 채널 너비와 같아야 합니다. 이 경우 트렌치의 폭은 1.0m 이상이어야 합니다.

사람들이 운하 구조의 외부 가장자리와 도랑의 벽 또는 경사면 사이에서 작업해야 하는 경우 운하 구조의 외부 가장자리와 도랑의 벽 또는 경사면 사이의 순폭은 최소한 다음과 같아야 합니다. 0.70 m 수직 벽이 있는 트렌치의 경우 경사가 있는 트렌치의 경우 0.30m입니다.

2.4. 채널리스 및 파이프라인 부설 중 트렌치 되메우기는 파이프라인의 강도 및 견고성에 대한 예비 테스트, 단열 및 건설 및 설치 작업의 완전한 완료 후에 수행되어야 합니다.

되메우기는 지정된 기술 순서에 따라 수행되어야 합니다.

채널리스 파이프라인과 베이스 사이의 부비동 다짐;

채널리스 설치 중 트렌치 벽과 파이프라인 사이, 트렌치 벽과 채널 사이, 채널 설치 중 챔버 사이의 부비동을 파이프라인, 채널, 챔버 위 최소 0.20m 높이까지 동시에 균일하게 채웁니다.

트렌치를 설계 표시까지 되메우기.

추가 외부 하중(토양 자체 중량 제외)이 전달되지 않는 트렌치(피트) 및 기존 지하 통신, 거리, 도로, 진입로, 광장 및 기타 구조물과의 교차점에 있는 트렌치(피트)의 되메움 정착지 및 산업 현장은 SNiP III-8-76의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

2.5. 임시 탈수 장치를 끈 후 채널과 챔버에 지하수가 없는지 육안으로 검사해야 합니다.

3. 건물 구조의 구조 및 설치

3.1. 건물 구조물의 건설 및 설치 작업은 이 섹션의 요구 사항과 다음 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

SNiP III-15-76 - 기초의 모놀리식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물 건설, 파이프라인, 챔버 및 기타 구조물 지지대, 그라우팅 조인트용.

SNiP III-16-80 - 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물 설치용.

SNiP III-18-75 - 지지대의 금속 구조물을 설치할 때 파이프라인 및 기타 구조물의 스팬;

SNiP III-20-74 - 방수 채널(챔버) 및 기타 건물 구조물(구조물)용

SNiP III-23-76 - 건물 구조를 부식으로부터 보호합니다.

3.2. 경로에 공급되는 채널 및 챔버 요소의 외부 표면은 작업 도면에 따라 코팅 코팅 또는 접착 방수재로 덮어야 합니다.

설계 위치에 채널 요소(챔버)를 설치하는 것은 파이프라인의 강도와 견고성에 대한 설치 및 예비 테스트를 위한 프로젝트와 연결된 기술 순서로 수행되어야 합니다.

파이프라인의 슬라이딩 지지대용 지지 패드는 SNiP II-G.10-73*(II-36-73*)에 지정된 거리에 설치해야 합니다.

3.3. 패널 지지 영역에 파이프라인을 설치한 후에 모놀리식 고정 패널 지지대를 만들어야 합니다.

3.4. 채널리스 파이프라인이 채널, 챔버 및 건물(구조물)에 도입되는 장소에서는 설치 중에 부싱 케이스를 파이프 위에 놓아야 합니다.

건물로 들어가는 지하 파이프라인 입구에는 가스가 건물 안으로 침투하는 것을 방지하기 위해 작업 도면에 따라 장치를 설치해야 합니다.

3.5. 상부 트레이(플레이트)를 설치하기 전에 채널에서 흙, 잔해 및 눈을 제거해야 합니다.

3.6. 설계에서 난방 네트워크 채널 및 배수 파이프라인의 바닥 경사 편차는 ± 0.0005까지 허용되며, 실제 경사는 SNiP II-G.10-73*(II- 36-73*).

설계와 다른 건물 구조의 설치 매개변수 편차는 SNiP III-15-76의 요구 사항을 준수해야 합니다. SNiP III-16-80 및 SNiP III-18-75.

3.7. 건설조직사업과 공사시행사업에서는 공사도면에 따라 배수펌프장과 배수장치를 선진적으로 건설해야 한다.

3.8. 도랑에 매설하기 전에 배수관을 검사하고 흙과 잔해물을 제거해야 합니다.

3.9. 자갈과 모래가 포함된 배수 파이프라인(파이프 필터 제외)의 층별 필터링은 재고 분리 양식을 사용하여 수행해야 합니다.

3.10. 인접한 우물 사이의 배수 파이프라인 부분의 직진성은 트렌치를 채우기 전후에 거울을 사용하여 검사하여 확인해야 합니다. 거울에 반사된 파이프 원주는 원에서 허용되는 수평 편차를 가져야 합니다. 파이프 직경의 0.25를 넘지 않아야 하며 각 방향에서 50mm를 넘지 않아야 합니다.

올바른 원 모양에서 수직으로 벗어나는 것은 허용되지 않습니다.

4. 파이프라인 설치

4.1. 배관의 설치는 전문 설치기관이 수행해야 하며, 설치 기술은 배관의 높은 운영 신뢰성을 보장해야 합니다.

4.2. 파이프라인의 부품 및 요소(보상 장치, 머드 트랩, 절연 파이프, 파이프라인 어셈블리 및 기타 제품)는 표준, 기술 사양 및 설계 문서에 따라 중앙에서(공장, 작업장, 작업장에서) 제조되어야 합니다.

4.3. 트렌치, 수로 또는 지상 구조물에 파이프라인을 설치하는 작업은 작업 프로젝트에서 제공하는 기술을 사용하여 수행해야 하며 파이프라인의 잔류 변형 발생, 부식 방지 코팅의 무결성 위반 및 적절한 설치 장치를 사용한 단열, 동시에 작동하는 리프팅 기계 및 메커니즘의 올바른 배치.

파이프에 장착 장치를 고정하는 설계는 파이프라인 코팅 및 단열의 안전성을 보장해야 합니다.

4.4. 패널 지지대 내 파이프라인 배치는 최대 전달 길이의 파이프를 사용하여 수행되어야 합니다. 이 경우 파이프라인의 용접된 가로 이음매는 원칙적으로 패널 지지대를 기준으로 대칭으로 위치해야 합니다.

4.5. 세로 또는 나선형 이음매가 있는 직경 100mm 이상의 파이프를 배치하려면 이 이음매를 최소 100mm 오프셋하여 수행해야 합니다. 직경이 100mm 미만인 파이프를 설치할 때 이음새의 변위는 파이프 벽 두께의 최소 3배가 되어야 합니다.

종방향 이음매는 설치되는 파이프 원주의 위쪽 절반 내에 있어야 합니다.

가파른 곡선과 스탬프가 찍힌 파이프라인 굽힘은 직선 부분 없이 함께 용접될 수 있습니다.

파이프 및 굴곡부를 용접 조인트 및 굴곡 요소에 용접하는 것은 허용되지 않습니다.

4.6. 파이프라인을 설치할 때 이동식 지지대와 행거는 작업 도면에 지정된 거리만큼 설계 위치를 기준으로 작업 조건에서 파이프라인 이동의 반대 방향으로 이동해야 합니다.

작업 도면에 데이터가 없으면 설치 중 외부 공기 온도에 대한 보정을 고려하여 수평 파이프라인의 이동식 지지대와 행거를 다음 값으로 이동해야 합니다.

행거를 파이프에 고정하기 위한 슬라이딩 지지대 및 요소 - 부착 지점에서 파이프라인의 열 신장률의 절반;

롤러 베어링 롤러 - 열 신장률의 1/4.

4.7. 파이프라인을 설치할 때 스프링 행거는 작업 도면에 따라 조여야 합니다.

직경이 400mm 이상인 증기 파이프라인의 수압 테스트를 수행할 때는 스프링 서스펜션에 언로딩 장치를 설치해야 합니다.

4.8. 파이프 피팅은 닫힌 상태로 설치해야 합니다. 피팅의 플랜지 및 용접 연결은 파이프라인에 장력이 가해지지 않도록 이루어져야 합니다.

파이프 축을 기준으로 파이프에 용접된 플랜지 평면의 직각도 편차는 플랜지 외경의 1%를 초과해서는 안 되지만 플랜지 상단에서는 2mm를 넘지 않아야 합니다.

4.9. 벨로우즈(파형)와 스터핑박스 신축이음장치는 조립하여 설치해야 합니다.

지하에 난방 네트워크를 설치할 때 파이프라인의 강도 및 견고성에 대한 예비 테스트, 채널 없는 파이프라인, 채널, 챔버 및 패널 지지대의 되메움 후에만 설계 위치에 확장 조인트 설치가 허용됩니다.

4.10. 축 벨로우즈와 스터핑 박스 신축 조인트는 신축 조인트 축과 파이프라인 축을 파손하지 않고 파이프라인에 설치해야 합니다.

설치 및 용접 중 보상기 연결 파이프의 설계 위치에서 허용되는 편차는 보상기 제조 및 공급에 대한 기술 사양에 지정된 값보다 커서는 안 됩니다.

4 .11. 벨로우즈 신축 조인트를 설치할 때 세로 축을 기준으로 비틀림이 허용되지 않으며 자체 무게와 인접한 파이프라인의 무게로 인해 처짐이 발생하지 않습니다. 신축이음장치의 슬링은 파이프로만 이루어져야 합니다.

4.12. 벨로우즈와 스터핑 박스 신축 이음 장치의 설치 길이는 설치 중 외부 공기 온도에 대한 보정을 고려하여 작업 도면에 따라 결정해야 합니다.

신축 이음 장치를 설치 길이까지 늘리려면 신축 이음 장치 설계에 제공된 장치나 인장 장착 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

4.13. U자형 보상기의 스트레칭은 파이프라인 설치 완료, 용접 조인트의 품질 관리(인장에 사용되는 폐쇄 조인트 제외) 및 고정 지지 구조물의 고정 후에 수행되어야 합니다.

보상기는 마감 조인트를 용접할 때 외부 공기 온도에 대한 보정을 고려하여 작업 도면에 표시된 양만큼 늘어나야 합니다.

보상기의 스트레칭은 다른 요구 사항이 다음에 의해 정당화되지 않는 한 장력 장치를 사용하여 보상기의 대칭 축에서 파이프라인 직경의 20 이상 40 이하 거리에 위치한 조인트에서 양쪽에서 동시에 수행되어야 합니다. 설계.

보정 장치를 늘리는 데 사용되는 조인트 사이의 파이프라인 부분에는 설계(상세 설계)와 비교하여 지지대와 행거의 예비 변위가 없어야 합니다.

4.14. 파이프를 조립하고 용접하기 직전에 각 부분을 육안으로 검사하여 파이프라인에 이물질이나 잔해물이 없는지 확인해야 합니다.

4.15. 파이프라인 경사와 설계 경사의 편차는 ± 0.0005까지 허용됩니다. 이 경우 실제 경사는 SNiP II-G.10-73*(II-36-73*)에 따라 허용되는 최소값 이상이어야 합니다.

이동식 파이프라인 지지대는 틈이나 뒤틀림 없이 구조물의 지지 표면에 인접해야 합니다.

4.16. 설치 작업을 수행할 때 다음 유형의 숨겨진 작업은 SNiP 3.01.01-85에 제공된 형식으로 검사 보고서 작성 시 허용됩니다. 부식 방지 코팅을 위한 파이프 및 용접 조인트 표면 준비; 파이프 및 용접 조인트의 부식 방지 코팅을 수행합니다.

보상기 확장에 대한 보고서는 필수 부록 1에 제공된 형식으로 작성되어야 합니다.

4.17. 전기화학적 부식으로부터 난방 네트워크를 보호하는 작업은 소련 에너지부와 RSFSR 주택 및 유틸리티부가 승인하고 소련 국가 건설과 합의한 전기화학적 부식으로부터 난방 네트워크 보호 지침에 따라 수행되어야 합니다. 위원회.

5. 조립, 용접 및 품질 관리

용접 조인트

일반 조항

5.1. 용접공은 소련 국가 광업 및 기술 감독이 승인한 용접공 인증 규칙에 따라 용접 작업 수행을 승인하는 문서가 있는 경우 파이프라인을 고정하고 용접할 수 있습니다.

5.2. 파이프라인 조인트 용접 작업을 허가받기 전에 용접공은 다음과 같은 경우 생산 조건에서 허용된 조인트를 용접해야 합니다.

6개월 이상 업무를 중단한 경우

철강 그룹, 용접 재료, 기술 또는 용접 장비가 변경된 파이프라인을 용접할 때.

직경이 529mm 이상인 파이프에서는 허용 조인트 둘레의 절반을 용접하는 것이 허용됩니다. 이 경우 허용되는 접합이 수직이고 회전하지 않는 경우 이음매의 천장과 수직 부분을 용접해야 합니다.

허용되는 조인트는 생산 조인트와 동일한 유형이어야 합니다(동일한 유형의 조인트에 대한 정의는 소련 국가 광업 및 기술 감독의 용접공 인증 규칙에 나와 있습니다).

허용되는 접합에는 이 섹션의 요구 사항에 따라 생산 용접 접합에 적용되는 것과 동일한 유형의 제어가 적용됩니다.

작품의 생산

5.3. 용접공은 검사를 위해 접근 가능한 측면의 조인트에서 30-50mm 떨어진 곳에 마크를 녹아웃하거나 융합해야 합니다.

5.4. 조립 및 용접 전에 엔드 캡을 제거하고 파이프의 가장자리와 인접한 내부 및 외부 표면을 금속 노출까지 최소 10mm 너비로 청소해야 합니다.

5.5. 강철 파이프라인의 용접 조인트의 유형, 구조 요소 및 치수뿐만 아니라 용접 방법은 GOST 16037-80을 준수해야 합니다.

5.6. 직경 920mm 이상의 파이프라인 조인트는 백킹 링이 남지 않고 용접되며, 파이프 내부 이음매의 루트 용접으로 이루어져야 합니다. 파이프라인 내부 용접 시 책임자는 고위험 작업에 대한 작업 허가증을 발급받아야 합니다. 발급 절차와 허가증 형식은 SNiP III-4-80의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.7. 백킹 링 없이 파이프 조인트를 조립 및 용접할 때 파이프 내부 가장자리의 변위는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항이 적용되는 파이프라인의 경우 - 이러한 요구 사항에 따라

기타 파이프라인의 경우 - 파이프 벽 두께의 20%, 3mm 이하.

나머지 백킹 링에 조립 및 용접된 파이프 조인트에서 링과 파이프 내부 표면 사이의 간격은 1mm를 초과해서는 안 됩니다.

5.8. 용접용 파이프 조인트 조립은 장착 센터링 장치를 사용하여 수행해야 합니다.

소련 Gosgortekhnadzor 규칙의 요구 사항을 따르지 않는 파이프라인의 파이프 끝 부분에 있는 부드러운 움푹 들어간 부분을 수정하는 것은 깊이가 파이프 직경의 3.5%를 초과하지 않는 경우 허용됩니다. 더 깊게 패인 부분이나 찢어진 부분이 있는 파이프 부분을 잘라내야 합니다. 깊이 5~10mm의 홈이나 모따기가 있는 파이프 끝은 잘라내거나 표면 처리를 통해 수정해야 합니다.

5.9. 압정을 사용하여 조인트를 조립할 때 직경이 100mm 이하인 파이프의 경우 그 수는 1-2, 직경이 100 ~ 426mm를 초과하는 파이프의 경우 3-4 여야합니다. 직경이 426mm를 초과하는 파이프의 경우 원주 주위로 300~400mm마다 압정을 배치해야 합니다.

압정은 조인트 둘레에 균등한 간격으로 배치되어야 합니다. 직경이 최대 100mm인 파이프의 압정 하나의 길이는 10-20mm이고 직경은 100-426mm - 20-40이며 직경은 426mm - 30-40mm입니다. 압정의 높이는 벽 두께와 같아야 합니다. 에스최대 10mm - (0.6-0.7) 에스, 3mm 이상, 벽 두께가 5-8mm 더 큽니다.

가용접에 사용되는 전극이나 용접 와이어는 메인 심 용접에 사용되는 것과 동일한 등급이어야 합니다.

5.10. 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항을 따르지 않는 파이프라인의 용접은 용접 조인트를 가열하지 않고 수행할 수 있습니다.

외부 공기 온도가 영하 20°C까지 - 탄소 함량이 0.24% 이하인 탄소강으로 만든 파이프(파이프 벽 두께에 관계 없음) 및 저합금강으로 만든 파이프를 사용할 때 10 mm 이하의 벽 두께;

외부 공기 온도가 영하 10°C까지인 경우 - 탄소 함량이 0.24%를 초과하는 탄소강으로 만든 파이프와 벽 두께가 10mm를 초과하는 저합금강으로 만든 파이프를 사용할 때.

외부 공기 온도가 매우 낮은 경우 특수 부스에서 용접을 수행해야 하며 용접되는 조인트 영역의 공기 온도가 지정된 온도보다 낮지 않게 유지되어야 합니다.

용접할 파이프 끝단이 접합부로부터 최소 200mm 길이에서 최소 200°C의 온도로 가열될 때 야외에서 용접 작업을 수행하는 것이 허용됩니다. 용접이 완료된 후에는 석면 시트로 덮거나 다른 방법을 사용하여 접합부 및 인접 배관 부위의 온도를 점진적으로 낮추어야 합니다.

소련 국가 기술 감독 규칙의 요구 사항이 적용되는 파이프라인의 용접(부온도)은 이 규칙의 요구 사항을 준수하여 수행되어야 합니다.

비, 바람, 눈 속에서도 용접 작업은 용접사와 용접 현장을 보호하는 경우에만 수행할 수 있습니다.

5.11. 아연 도금 파이프의 용접은 SNiP 3.05.01-85에 따라 수행되어야 합니다.

5.12. 파이프라인을 용접하기 전에 용접 재료(전극, 용접 와이어, 플럭스, 보호 가스) 및 파이프의 각 배치에 대해 수입 검사를 받아야 합니다.

포함된 데이터의 완전성과 국가 표준 또는 기술 사양의 요구 사항 준수 여부를 확인하는 인증서가 있는지 확인합니다.

각 상자 또는 기타 패키지에 데이터 검증이 포함된 해당 라벨 또는 태그가 포함되어 있는지 확인합니다.

포장이나 재료 자체에 손상(손상)이 없는지 확인합니다. 손상이 발견되면 용접을 수행하는 조직에서 이러한 용접 재료의 사용 가능성에 대한 문제를 해결해야 합니다.

GOST 9466-75 또는 SNiP 1.01.02-83에 따라 승인된 부서별 규제 문서에 따라 전극의 기술적 특성에 대해 설명합니다.

5.13. 메인 솔기를 적용할 때 압정을 완전히 겹쳐서 용접해야 합니다.

품질 관리

5.14. 용접 작업 및 파이프라인 용접 접합부의 품질 관리는 다음을 통해 수행되어야 합니다.

용접 장비 및 측정 장비의 서비스 가능성, 사용된 재료의 품질 확인

파이프라인 조립 및 용접 중 운영 제어;

용접 조인트의 외부 검사 및 솔기 크기 측정;

비파괴 검사 방법(소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙, GOST 7512-82, GOST 14782-76의 요구 사항에 따라 방사선 촬영(X선 또는 감마선) 또는 초음파 결함 탐지)을 사용하여 조인트의 연속성을 확인합니다. 규정된 방식으로 승인된 기타 표준. 소련의 국가 광업 및 기술 감독 규칙이 적용되지 않는 파이프라인의 경우 방사선 또는 초음파 테스트 대신 자기학 테스트를 사용할 수 있습니다.

이 규칙에 따라 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항이 적용되는 파이프라인의 제어 용접 조인트에 대한 기계적 테스트 및 금속 조직 연구

강도와 견고성을 테스트합니다.

5.15. 강철 파이프라인의 용접 조인트에 대한 운영 품질 관리 중에 구조 요소 표준 및 용접 조인트의 치수(모서리의 둔화 및 청소, 모서리 사이의 간격 크기, 용접 너비 및 보강)를 준수하는지 확인해야 합니다. 기술 및 용접 모드, 용접 재료의 품질, 압정 및 용접 이음새도 마찬가지입니다.

5.16. 모든 용접 조인트는 외부 검사 및 측정을 거쳐야 합니다.

용접 루트 용접으로 백킹 링 없이 용접된 파이프라인 조인트는 외부 검사와 파이프 외부 및 내부 이음새 치수 측정이 적용되며, 다른 경우에는 외부에서만 가능합니다. 검사하기 전에 용접 이음매와 인접한 파이프 표면에서 슬래그, 용융 금속이 튀는 것, 스케일 및 기타 오염 물질을 최소 20mm 너비(이음매 양쪽에서)로 청소해야 합니다.

다음과 같은 경우 용접 조인트의 외부 검사 및 치수 측정 결과가 만족스러운 것으로 간주됩니다.

이음새와 인접 부위에는 크기와 방향의 균열이 없으며 언더컷, 처짐, 화상, 밀봉되지 않은 분화구 및 누공도 없습니다.

롤러 사이의 부피 개재물 및 함몰의 치수 및 수는 표에 주어진 값을 초과하지 않습니다. 1;

(파이프 내부에서 조인트를 검사할 수 있는 경우) 남은 백킹 링 없이 만들어진 맞대기 이음의 용접 루트에서 침투 부족, 오목함 및 과도한 침투 치수는 주어진 값을 초과하지 않습니다. 테이블에. 2.

나열된 요구 사항을 충족하지 않는 조인트는 수정하거나 제거해야 합니다.

표1

결함의 최대 허용 선형 크기, mm

솔기 길이 100mm에 대해 허용되는 최대 결함 수

맞대기 이음에 용접 파이프의 공칭 벽 두께 또는 모서리 이음에 더 작은 용접 다리가 있는 원형 또는 길쭉한 모양의 체적 포함(mm):

5.0 이상 7.5 이상

맞대기 이음에서 용접되는 파이프의 공칭 벽 두께 또는 모서리 이음의 더 작은 용접 다리를 사용하여 롤러와 용접 표면의 비늘 모양 구조 사이의 오목부(심화): mm:

제한되지 않음

표 2

5.17. 용접 조인트는 비파괴 테스트 방법을 사용하여 연속성 테스트를 거칩니다.

외경이 최대 465mm인 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항이 적용되는 파이프라인 - 이 규칙에서 제공하는 부피, 직경 465~900mm 이상 - 부피 직경이 900mm를 초과하는 최소 10%(4개 이상의 조인트) - 각 용접공이 만든 유사한 조인트 총 수의 최소 15%(4개 이상의 조인트)에 해당합니다.

소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항을 따르지 않고 외경이 최대 465mm인 파이프라인 - 부피가 최소 3%(단, 조인트 2개 이상)이고 직경이 465를 초과하는 파이프라인 mm - 각 용접공이 수행하는 총 유사한 조인트 수의 6%(단, 3개 이상의 조인트)의 부피입니다. 자기시험을 통해 용접 이음부의 연속성을 확인하는 경우에는 관리대상 이음새 전체 개수의 10%에 대해서도 방사선투과검사법을 이용하여 확인하여야 한다.

5.18. 비파괴 테스트 방법은 도로, 케이스, 터널 또는 기술 복도 아래 통과할 수 없는 채널에 설치된 난방 네트워크 파이프라인의 용접 이음부에 다른 유틸리티와 함께 ​​100% 적용되어야 합니다. 그리고 교차로에서도:

철도 및 트램 선로 - 최소 4m 거리, 전기 철도 - 가장 바깥쪽 선로 축에서 최소 11m

일반 네트워크의 철도 - 가장 가까운 노반 구조에서 최소 3m 거리에 있습니다.

고속도로 - 도로 가장자리, 강화된 어깨 스트립 또는 제방 바닥에서 최소 2m 거리에 있습니다.

지하철 - 구조물로부터 최소 8m 거리에 있습니다.

전원, 제어 및 통신 케이블 - 최소 2m 거리;

가스 파이프라인 - 최소 4m 거리;

주요 가스 및 석유 파이프라인 - 최소 9m 거리;

건물 및 구조물 - 벽과 기초에서 최소 5m 거리에 있습니다.

5.19. 비파괴 테스트 방법으로 테스트했을 때 균열, 용접되지 않은 크레이터, 화상, 누공 및 백킹 링에 만들어진 용접 루트의 관통 부족이 감지되면 용접을 거부해야 합니다.

5.20. 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항이 적용되는 파이프라인의 용접 이음새를 방사선 사진 방법으로 확인할 때 허용 가능한 결함은 크기가 값을 초과하지 않는 기공 및 개재물로 간주됩니다. 표에 명시되어 있습니다. 3.

표 3

백킹 링 없이 단면 용접으로 만든 이음매의 용접 뿌리 부분의 용입 부족, 오목함 및 과도한 용입 높이(깊이)는 표에 명시된 값을 초과해서는 안 됩니다. 2.

초음파 테스트 결과에 따라 허용되는 용접 결함은 결함, 측정된 특성으로 간주되며 그 수는 표에 표시된 수를 초과하지 않습니다. 4.

표 4

참고: 1. 벽 두께가 최대 5.5mm인 경우 공칭 길이가 5.0mm를 초과하고 벽 두께가 5.5mm를 초과하는 경우 10mm를 초과하는 경우 결함이 큰 것으로 간주됩니다. 결함의 조건부 길이가 지정된 값을 초과하지 않으면 사소한 것으로 간주됩니다.

2. 이음매에 한쪽으로 접근할 수 있는 백킹 링 없이 전기 아크 용접을 하는 경우 이음매 루트에 위치한 결함의 총 조건부 길이는 파이프 둘레의 최대 1/3까지 허용됩니다.

3. 측정되는 결함으로 인한 에코 신호의 진폭 레벨은 해당 인공 코너 반사기("노치") 또는 등가 세그먼트 반사기의 에코 신호의 진폭 레벨을 초과해서는 안 됩니다.

5.21 . 소련 Gosgortekhnadzor 규칙의 요구 사항이 적용되지 않는 파이프라인의 경우 방사선 검사 방법에서 허용되는 결함은 용접 클래스 7에 대해 GOST 23055-78에 따라 허용되는 최대 치수를 초과하지 않는 기공 및 개재물로 간주됩니다. 접합부, 백킹 링 없이 단면 전기 아크 용접으로 만든 솔기 루트의 융합 부족, 오목함 및 과도한 침투, 높이(깊이)가 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다. 테이블. 2.

5 .22. 비파괴 검사 방법을 사용하여 소련 국가 광업 및 기술 감독 규칙의 요구 사항이 적용되는 파이프라인 용접부의 허용할 수 없는 결함을 식별하는 경우 이 규칙에 따라 설정된 이음새에 대해 반복적인 품질 관리를 수행해야 합니다. 규칙의 요구 사항이 적용되지 않는 파이프라인의 용접 - 5.17항에 지정된 것과 비교하여 조인트 수의 두 배.

재검사 중에 허용할 수 없는 결함이 확인되면 이 용접공이 만든 모든 접합부를 검사해야 합니다.

5.23. 허용할 수 없는 결함이 있는 용접 부분은 결함 부분을 제거한 후 샘플 크기가 표에 표시된 값을 초과하지 않는 경우 로컬 샘플링 및 후속 용접(전체 조인트를 다시 용접하지 않음)을 통해 수정됩니다. 5.

솔기 부분의 용접 조인트는 결함 부위를 수정하기 위해 표에 따라 허용되는 통증 크기로 샘플을 만들어야합니다. 5개는 완전히 제거해야 합니다.

표 5

메모. 하나의 연결로 여러 섹션을 수정하는 경우 전체 길이가 표에 표시된 길이를 초과할 수 있습니다. 5 동일한 깊이 기준에서 1.5배 이하입니다.

5.24. 언더컷은 폭이 2.0 - 3.0 mm 이하인 스레드 비드를 표면 처리하여 수정해야 합니다. 균열은 끝 부분에 구멍을 뚫고 잘라낸 다음 철저하게 청소하고 여러 층으로 용접해야 합니다.

5.25. 용접 조인트의 수정된 모든 영역은 외부 검사, 방사선 촬영 또는 초음파 결함 탐지를 통해 점검해야 합니다.

5.26. SNiP 3.01.03-84에 따라 작성된 파이프라인의 실제 도면에는 용접 조인트 사이의 거리뿐만 아니라 웰, 챔버 및 사용자 입력에서 가장 가까운 용접 조인트까지의 거리가 표시되어야 합니다.

6. 파이프라인의 단열

6.1. 단열 구조물 및 보호 코팅의 설치는 SNiP III-20-74 및 이 섹션의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

6.2. 용접 및 플랜지 연결은 파이프라인의 강도와 견고성을 테스트할 때까지 연결 양쪽에서 폭 150mm로 절연되어서는 안 됩니다.

6.3. 소련 Gosgortekhnadzor 규칙에 따라 등록 대상 파이프라인에 대한 단열 작업을 수행할 가능성은 강도 및 견고성 테스트를 수행하기 전에 소련 Gosgortekhnadzor 지역 기관과 합의해야 합니다.

6.4. 채널 없는 파이프라인 부설 중 침수 및 되메우기 단열을 수행할 때 작업 설계에는 파이프라인이 떠오르는 것을 방지하고 토양이 단열재에 들어가는 것을 방지하기 위한 임시 장치가 포함되어야 합니다.

7. 진입로와 도로를 통한 난방 네트워크의 전환

7.1. 철도 및 트램, 도로, 도시 통로와 난방 네트워크의 지하(지상) 교차점에서의 작업은 SNiP III-8-76뿐만 아니라 이러한 규칙의 요구 사항에 따라 수행되어야 합니다.

7.2. 피어싱, 펀칭, 수평 드릴링 또는 기타 트렌치 없는 케이싱 배치 방법을 수행할 때 케이싱 링크(파이프)의 조립 및 고정은 중앙 집중식 장치를 사용하여 수행되어야 합니다. 용접 링크(파이프)의 끝은 축에 수직이어야 합니다. 케이스의 링크(파이프) 축 파손은 허용되지 않습니다.

7.3. 무개착 설치 중 케이스의 강화 숏크리트 부식 방지 코팅은 SNiP III-15-76의 요구 사항에 따라 이루어져야 합니다.

7.4. 케이싱 내부의 파이프라인은 최대 전달 길이의 파이프로 만들어져야 합니다.

7.5. 중력 응축수 파이프라인의 설계 위치에서 전환 케이스 축의 편차는 다음을 초과해서는 안 됩니다.

수직 - 응축수 파이프라인의 설계 경사가 보장되는 경우 케이싱 길이의 0.6%;

수평 - 케이스 길이의 1%.

나머지 파이프라인의 설계 위치에서 전환 케이싱 축의 편차는 케이싱 길이의 1%를 초과해서는 안 됩니다.

8. 파이프라인 테스트 및 세척(블로잉)

일반 조항

8.1. 건설 및 설치 작업이 완료된 후 파이프라인은 강도와 ​​견고성에 대한 최종(인수) 테스트를 거쳐야 합니다. 또한 응축수 파이프라인과 물 가열 네트워크 파이프라인을 세척하고, 증기 파이프라인을 증기로 퍼지해야 하며, 개방형 가열 공급 시스템과 온수 공급 네트워크가 있는 물 가열 네트워크 파이프라인을 세척하고 소독해야 합니다.

채널이 없고 통과할 수 없는 채널에 설치된 파이프라인도 건설 및 설치 작업 중 강도와 견고성에 대한 예비 테스트를 받습니다.

8.2. 스터핑 박스(벨로우즈) 보상기, 단면 밸브, 폐쇄 채널 및 채널 없는 파이프라인과 채널의 되메우기를 설치하기 전에 파이프라인의 예비 테스트를 수행해야 합니다.

파이프라인의 강도와 견고성에 대한 예비 테스트는 일반적으로 수력학적으로 수행되어야 합니다.

외부 온도가 낮고 물을 가열할 수 없으며 물이 없는 경우 작업 계획에 따라 공압 방법을 사용하여 예비 테스트를 수행할 수 있습니다.

지상 파이프라인 및 기존 유틸리티와 동일한 채널(섹션) 또는 동일한 트렌치에 설치된 파이프라인에 대한 공압 테스트를 수행하는 것은 허용되지 않습니다.

8.3. 온수 네트워크의 파이프라인은 1.25 작업 압력에서 테스트해야 하지만 1.6 MPa(16 kgf/cm 2) 이상, 증기 파이프라인, 응축수 파이프라인 및 온수 공급 네트워크 - 1.25 작업 압력에서 테스트해야 합니다. 다른 요구 사항은 정당화된 프로젝트(작업 프로젝트)입니다.

8.4. 강도 및 견고성 테스트를 수행하기 전에 다음을 수행해야 합니다.

섹션의 요구 사항에 따라 파이프라인 용접 조인트의 품질 관리 및 발견된 결함 수정을 수행합니다. 5;

테스트된 파이프라인을 기존 파이프라인과 건물(구조물)에 설치된 첫 번째 차단 밸브에서 플러그로 분리합니다.

테스트된 파이프라인의 끝 부분에 플러그를 설치하고 예비 테스트 중에 스터핑 박스(벨로우즈) 보상기 대신 단면 밸브를 설치합니다.

테스트 중 외부 검사 및 용접 검사를 위해 테스트된 파이프라인의 전체 길이에 대한 접근을 제공합니다.

밸브와 바이패스 라인을 완전히 엽니다.

테스트 중인 파이프라인을 분리하기 위해 차단 밸브를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

작업 설계에 따라 정당한 경우 여러 파이프라인의 강도 및 견고성에 대한 동시 예비 테스트를 수행할 수 있습니다.

8.5. 파이프라인의 강도와 견고성을 테스트할 때 압력 측정은 몸체 직경이 최소 160mm이고 공칭 압력이 4/3인 눈금, 1.5 이상 클래스의 정식 인증된(1개 제어) 스프링 압력 게이지 2개를 사용하여 수행해야 합니다. 측정된 압력.

8.6. 파이프라인의 강도 및 견고성(밀도) 테스트, 퍼지, 세척, 소독은 기술 계획(운영 조직과 합의)에 따라 수행되어야 하며 작업 수행을 위한 기술 및 안전 예방조치(보안 구역 경계 포함)를 규제해야 합니다. .

8.7. 파이프라인의 강도 및 견고성 테스트 결과와 플러싱(퍼징)에 대한 보고서는 필수 부록 2 및 3에 제공된 형식으로 작성되어야 합니다.

유압 테스트

8.8. 파이프라인 테스트는 다음 기본 요구 사항을 준수하여 수행되어야 합니다.

테스트 압력은 파이프라인의 상단 지점(표시)에 제공되어야 합니다.

테스트 중 수온은 5°C 이상이어야 합니다.

외부 공기 온도가 음수인 경우 파이프라인은 70°C를 초과하지 않는 온도의 물로 채워야 하며 1시간 이내에 채우고 비울 수 있어야 합니다.

점차적으로 물로 채울 때 파이프라인에서 공기를 완전히 제거해야 합니다.

테스트 압력은 10분 동안 유지된 후 작동 압력으로 감소되어야 합니다.

작동 압력에서 파이프라인은 전체 길이를 따라 검사되어야 합니다.

8.9. 파이프라인의 강도 및 견고성에 대한 수압 테스트 결과는 테스트 중에 압력 강하가 없고, 용접에서 파열, 누출 또는 김서림의 징후가 발견되지 않았으며 모재, 플랜지의 누출이 있는 경우 만족스러운 것으로 간주됩니다. 연결부, 부속품, 보정 장치 및 기타 파이프라인 요소에는 파이프라인 및 고정 지지대의 이동 또는 변형 징후가 없습니다.

공압 테스트

8.10. 공압 테스트는 작동 압력이 1.6MPa(16kgf/cm 2) 이하이고 온도가 최대 250°C인 강철 파이프라인에 대해 수행해야 하며, 제조업체에서 강도 및 견고성(밀도) 테스트를 거친 파이프 및 부품에 장착해야 합니다. GOST 3845-75에 따라(이 경우 파이프, 부속품, 장비 및 기타 제품과 파이프라인 부품에 대한 공장 테스트 압력은 설치된 파이프라인에 적용되는 테스트 압력보다 20% 더 높아야 합니다).

시험 중에는 주철 피팅(연성 주철로 만든 밸브 제외)을 설치할 수 없습니다.

8.11. 파이프라인에 공기를 채우고 압력을 높이는 것은 1시간당 0.3MPa(3kgf/cm2) 이하의 속도로 원활하게 이루어져야 합니다. 경로 육안 검사[보안(위험) 구역으로 진입하지만 하강하지 마십시오. 트렌치 안으로]는 0.3 테스트와 동일하지만 0.3 MPa(3 kgf/cm 2)를 초과하지 않는 압력 수준에서 허용됩니다.

경로를 검사하는 동안 압력 상승을 중지해야 합니다.

테스트 압력에 도달하면 파이프라인 길이를 따라 공기 온도가 동일하도록 파이프라인을 유지해야 합니다. 공기 온도를 균일하게 한 후 시험 압력을 30분간 유지한 후 0.3MPa(3kgf/cm2)로 부드럽게 감소하지만 냉각수 작동 압력보다 높지 않습니다. 이 압력에서 파이프라인을 검사하고 결함이 있는 부분을 표시합니다.

누수 위치는 공기가 새는 소리, 용접 이음부 등을 비누 에멀젼으로 덮을 때의 기포, 기타 방법을 사용하여 결정됩니다.

과잉 압력이 0으로 감소하고 압축기가 꺼진 경우에만 결함이 제거됩니다.

8.12. 예비 공압 테스트 결과는 압력 게이지의 압력 강하가 없고, 용접부, 플랜지 연결부, 파이프, 장비 및 파이프라인의 기타 요소 및 제품에서 결함이 발견되지 않고, 결함이 없는 경우 만족스러운 것으로 간주됩니다. 파이프라인 및 고정 지지대의 이동 또는 변형 징후.

8.13. 폐쇄형 열 공급 시스템 및 응축수 파이프라인의 물 네트워크 파이프라인은 일반적으로 수압식 세척을 거쳐야 합니다.

공급 및 회수 파이프라인 끝의 물 흐름을 따라 설치된 임시 진흙 트랩을 통과하여 세척수를 재사용하는 유압 세척이 허용됩니다.

세탁은 원칙적으로 공업용수로 행해져야 합니다. 작업 프로젝트에서 정당한 사유가 있으면 가정용 및 식수로 세탁하는 것이 허용됩니다.

8.14. 개방형 난방 시스템의 물 네트워크 파이프라인과 온수 공급 네트워크는 세척수가 완전히 정화될 때까지 식수를 사용하여 수압식으로 세척해야 합니다. 세척 후에는 직경이 최대 200mm이고 길이가 최대 6시간인 파이프라인에 75~100mg/l의 활성 염소를 함유한 물로 채워서 파이프라인을 소독해야 합니다. 지역 위생 당국의 합의에 따라 최대 1km까지 허용되며 염소화하지 말고 GOST 2874-82의 요구 사항을 충족하는 물로만 씻으십시오.

세척 후 세척수 샘플의 실험실 분석 결과는 GOST 2874-82의 요구 사항을 준수해야 합니다. 위생 및 역학 서비스는 세탁(소독) 결과에 대한 결론을 내립니다.

8.15. 세척 중 파이프라인의 압력은 작동 압력보다 높아서는 안 됩니다. 수압 세척 중 공기 압력은 냉각수의 작동 압력을 초과해서는 안 되며 0.6MPa(6kgf/cm2)를 초과해서는 안 됩니다.

수압 세척 중 유속은 작업 도면에 표시된 계산된 냉각수 속도보다 낮아서는 안 되며, 수압 세척 중에는 계산된 속도를 최소 0.5m/s 초과해야 합니다.

8.16. 증기 라인은 증기로 퍼지되어야 하며 차단 밸브가 있는 특별히 설치된 퍼지 파이프를 통해 대기로 배출되어야 합니다. 퍼지하기 전에 스팀 라인을 예열하려면 모든 시동 배수구를 열어야 합니다. 가열 속도는 파이프라인에 유압 충격이 없도록 해야 합니다.

각 섹션을 분사할 때의 증기 속도는 냉각수의 설계 매개변수에서의 작동 속도 이상이어야 합니다.

9. 환경 보호

9.1. 기존 난방 네트워크를 신규 구축, 확장 및 재구성하는 경우 SNiP 3.01.01-85 및 이 섹션의 요구 사항에 따라 환경 보호 조치를 취해야 합니다.

9.2. 관련 서비스와의 합의 없이는 허용되지 않습니다. 나무 줄기까지 2m 미만, 덤불까지 1m 미만의 거리에서 굴착 작업을 수행합니다. 나무 크라운이나 줄기까지 0.5m 미만의 거리에서 하중을 이동합니다. 주변에 임시 밀폐(보호) 구조물을 설치하지 않고 나무 줄기에서 2m 미만의 거리에 파이프 및 기타 자재를 보관합니다.

9.3. 파이프라인의 수압 세척은 물을 재사용하여 수행해야 합니다. 세척 및 소독 후 파이프라인 비우기는 작업 프로젝트에 지정된 장소에서 수행되어야 하며 관련 서비스와 합의해야 합니다.

9.4. 건설 및 설치 작업이 완료된 후 건설 현장의 잔해물을 제거해야 합니다.

부록 1

필수적인

스트레칭 보상기 정보

________________________ « _____»_________________19_____

커미션은 다음으로 구성됩니다:

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

______________________________________________________________________________

1. 챔버(피켓, 샤프트) No.______에서 챔버(피켓, 샤프트) No.______까지의 영역에 표에 나열된 신축 이음 장치의 확장이 검사 및 승인을 위해 제시되었습니다.

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

위원회 결정

작업은 설계 및 견적 문서, 주 표준, 건축 법규 및 규정에 따라 수행되었으며 승인 요구 사항을 충족합니다.

(서명)

(서명)

부록 2

필수적인

파이프라인 테스트 정보

힘과 견고함을 위해

_________ "_____"____________19____

커미션은 다음으로 구성됩니다:

건설 및 설치 조직 대표 _________________________________

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

고객의 기술 감독 담당자 ____________________________ ______ ____

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

____________________________________________________에 의해 수행된 작업을 검사했습니다.

______________________________________________________________________________

(시공 및 설치 기관명)

이 법안을 다음과 같이 작성했습니다.

1. _________________________________________________은(는) 검사 및 승인을 위해 제시됩니다.

_______________________________________________________________________________

(유압식 또는 공압식)

강도와 견고성을 테스트하고 표에 나열된 파이프라인, 챔버(피켓, 샤프트) 번호 _______________________________________ 섹션에서 챔버까지

(피켓, 광산) 번호 ________________ 경로 _________________________

길이 ______________m.

(파이프라인 이름)

2. 작업은 설계 견적에 따라 수행되었습니다 ____________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(설계 기관 이름, 도면 번호 및 작성 날짜)

위원회 결정

건설 및 설치 조직 대표 ________________

(서명)

고객 기술 감독 담당자 ___________ __________

(서명)

(서명)

부록 3

필수적인

파이프라인 세척(블로잉) 수행 정보

________________"_____"______________19_____

커미션은 다음으로 구성됩니다:

건설 및 설치 조직 대표 _________________________________

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

고객의 기술 감독 담당자 _____________________________________________

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

운영 조직 대표 ______________________________________________

______________________________________________________________________________

(성, 이름, 부칭, 직위)

______________________________________________이(가) 수행한 작업을 검사했습니다.

______________________________________________________________________________

(시공 및 설치 기관명)

이 법안을 다음과 같이 작성했습니다.

1. 챔버 (피켓, 샤프트) 번호 ________________________________________에서 챔버까지의 영역에 있는 파이프라인의 플러싱(분출)이 검사 및 승인을 위해 제출됩니다.

(피켓, 광산) 번호______________ 경로____________________________

______________________________________________________________________________

(파이프라인 이름)

길이 ____________________ m.

세탁(퍼징)이 완료되었습니다_________________________________________________

______________________________________________________________________________

(매체명, 압력, 유량)

2. 작업은 설계 견적에 따라 수행되었습니다 ____________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

(설계 기관 이름, 도면 번호 및 작성 날짜)

위원회 결정

작업은 설계 및 견적 문서, 표준, 건축 법규 및 규정에 따라 수행되었으며 승인 요구 사항을 충족합니다.

건설 및 설치 조직 대표 ________________

(서명)

고객 기술 감독 담당자 _____________________

(서명)

운영기관 대표 _____________________

SNiP 41-02-2003

부록 B(필수)

표 B.1 - 수직 거리

구조물 및 유틸리티 네트워크 최소 수직 공간 거리, m
급수, 배수, 가스관, 하수도 0,2
강화된 통신 케이블까지 0,5
최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블까지 0.5(비좁은 조건에서는 0.25) - 참고 5의 요구 사항에 따름
St. 전압의 오일 충전 케이블까지 110kV 1.0(비좁은 조건에서 0.5) - 참고 5의 요구 사항에 따름
전화 하수구 블록 또는 파이프의 장갑 통신 케이블에 0,15
산업 철도 레일의 기초에 1,0
동일, 일반 네트워크의 철도 2,0
» 트램 트랙 1,0
카테고리 I, II, III의 공공 도로 노면 상단까지 1,0
도랑 바닥이나 기타 배수 구조물 또는 철도 노반 제방 바닥(난방 네트워크가 이러한 구조물 아래에 있는 경우) 0,5
지하철 구조물(난방 네트워크가 구조물 위에 있는 경우) 1,0
철도 레일의 머리에 GOST 9238 및 GOST 9720에 따른 치수 "S", "Sp", "Su"
도로 꼭대기까지 5,0
보행자 도로 꼭대기까지 2,2
트램 연락망의 일부 0,3
마찬가지야, 트롤리버스 0,2
전압 kV에서 전선 처짐이 가장 큰 가공 전력선에 대해:
최대 1개 1,0

메모
1 지면 또는 도로 표면(카테고리 I, II 및 III의 고속도로 제외)으로부터 난방 네트워크의 깊이는 최소한 다음을 취해야 합니다.
a) 운하와 터널의 천장 상단까지 - 0.5m;
b) 챔버 천장 상단까지 - 0.3m;
c) 채널리스 쉘의 상단까지 0.7m 통과할 수 없는 부분에는 챔버 천장과 터널용 환기 샤프트가 지표면 위로 최소 0.4m 높이로 돌출하는 것이 허용됩니다.
d) 건물의 난방 네트워크 입구에서 지표면에서 채널 또는 터널의 천장 상단까지의 깊이는 0.3m, 채널리스 설치의 쉘 상단은 0.5m까지 허용됩니다.
e) 지하수위가 높은 경우, 운송 조건을 방해하지 않는 한 운하와 터널의 깊이를 줄이고 지표면 위의 천장을 최소 0.4m 높이로 배치하는 것이 허용됩니다.
2 낮은 지지대 위에 난방 네트워크를 지면 위에 설치할 때, 지면에서 파이프라인 단열재 바닥까지의 거리는 m 이상이어야 합니다.
최대 1.5m - 0.35의 파이프 그룹 폭;
파이프 그룹 폭이 1.5m - 0.5를 초과하는 경우.
3 지하에 설치하는 경우 전력, 제어 및 통신 케이블과 교차하는 지점의 난방 네트워크는 그 위 또는 아래에 위치할 수 있습니다.
4 채널리스 설치의 경우 개방형 난방 공급 시스템의 온수 네트워크 또는 온수 공급 네트워크에서 아래 또는 위에 위치한 하수관의 난방 네트워크까지의 거리는 최소 0.4m로 간주됩니다.
5 최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블 설치 깊이에서 전기 케이블과 난방 네트워크 교차점의 토양 온도는 최고 월 평균 여름 토양 온도와 관련하여 10 °C 이상 증가해서는 안되며 15 °C는 외부 케이블로부터 최대 2m 거리의 ​​가장 낮은 평균 겨울 토양 온도이며, 오일이 채워진 케이블 깊이의 토양 온도는 평균 월간 온도에 비해 5°C 이상 증가해서는 안 됩니다. 연중 언제든지 외부 케이블에서 최대 3m 거리에 있습니다.
6 흙이 쌓이는 일반 네트워크의 철도 지하 교차점에 있는 난방 네트워크의 깊이는 토양의 서리 쌓임의 균일성에 대한 열 방출의 영향이 배제되는 조건을 기반으로 계산하여 결정됩니다. 난방 네트워크를 심화하여 지정된 온도 체제를 보장할 수 없는 경우 터널(채널, 케이싱)의 환기, 교차로 부지의 흙을 교체하거나 난방 네트워크의 머리 위에 놓기 등이 제공됩니다.
7 전화 하수구 블록이나 파이프의 보호 통신 케이블까지의 거리는 특수 표준에 따라 지정되어야 합니다.
8 통신 케이블, 전화 하수구 블록, 최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블이 있는 난방 네트워크의 지하 교차점에서 강화된 단열재를 설치할 때 조명의 수직 거리를 줄이는 것이 허용됩니다. 이 주석의 단락 5, 6, 7의 요구 사항을 준수합니다.

표 B.2 - 개방형 난방 공급 시스템 및 온수 공급 네트워크의 지하 온수 네트워크에서 오염원까지의 수평 거리

오염원 최소 수평 클리어 거리, m
1. 가정용 및 산업용 하수의 구조 및 파이프라인: 난방 네트워크의 덕트 없는 배치를 위해 채널 및 터널에 난방 네트워크를 배치할 때 D ≤ 200 mm 동일, D ≤ 200 mm

2. 묘지, 매립지, 가축 매장지, 관개장: 지하수가 없는 경우, 지하수가 있는 경우 및 난방 네트워크를 향해 지하수가 이동하는 필터 토양에서

3. 오물통 및 오수풀: 지하수가 없는 경우, 지하수가 있는 경우 및 난방 네트워크를 향해 지하수가 이동하는 필터 토양에서

1,0 1,5 3,0
참고 - 하수망이 난방 네트워크 아래에 평행하게 배치된 경우 수평 거리는 난방 네트워크 위의 네트워크 높이 차이 이상이어야 하며 표에 표시된 거리는 차이만큼 증가해야 합니다. 설치 깊이.

표 B.Z - 난방 네트워크의 건물 구조 또는 덕트 없는 설치를 위한 파이프라인 단열 쉘에서 건물, 구조물 및 유틸리티 네트워크까지의 수평 거리

최단 클리어 거리, m
난방 네트워크의 지하 배치
건물 및 구조물의 기초:

수로와 터널에 누워 있을 때, 그리고 비침하

직경이 있는 토양(터널 채널의 외벽에서)

당신< 500 2,0
다이 = 500-800 5,0
D y = 900 이상 8,0
당신< 500 5,0
D ≥ 500 8,0
b) 비침하 토양에 채널 없는 설치용(~

채널리스 누워 쉘) 파이프 직경, mm:

당신< 500 5,0
D ≥ 500 7,0
다음과 같은 유형 I 침강 토양과 동일합니다.
D ≤ 100 5,0
D y > 100doD y<500 7,0
D ≥ 500 8,0
1520mm 게이지 철도의 가장 가까운 선로 축으로 4.0 (그러나 가열 네트워크 트렌치의 깊이 이상)
건물, 구조물 및 유틸리티 네트워크
제방의 기초)
동일한 750mm 게이지 2,8
가장 가까운 철노반구조물까지 3.0(그러나 깊이 이상)
도로 난방 네트워크 트렌치까지
극단적인 근거
구조)
가장 가까운 전기 철도 선로의 축으로 10,75
도로
가장 가까운 트램 선로의 중앙까지 2,8
도로변 옆돌(차도 가장자리, 1,5
강화된 어깨끈)
도랑 바깥쪽 가장자리나 도로 제방 바닥까지 1,0
울타리와 파이프라인 지지대 기초 1,5
외부 조명 및 통신 네트워크의 기둥과 기둥에 1,0
교량 지지대 및 육교의 기초까지 2,0
철도연락망 기반 구축 지원 3,0
트램과 무궤도전차도 마찬가지입니다. 1,0
최대 35kV 전압의 전원 및 제어 케이블 및 2.0(참고 1 참조)
오일 충전 케이블(최대 220kV)
가공 송전선로의 기초에 대한 지원
전압, kV(접근 및 교차점에서):
최대 1개 1,0
성. 1~35 2,0
35번가 3,0
전화 하수구 블록, 장갑 케이블에 1,0
파이프와 무선 방송 케이블을 통한 통신
수도관에 1,5
동일, 유형 I 침하 토양 2,5
배수 및 폭풍 배수에 1,0
산업 및 가정용 하수(폐쇄됨) 1,0
난방 시스템)
설치 중 최대 0.6MPa의 압력을 갖는 가스 파이프라인에 2,0
채널, 터널 및 덕트가 없는 난방 네트워크
관련 배수 장치 설치
동일, 0.6~1.2 MPa 이상 4,0
무덕트를 사용하여 최대 0.3 MPa의 압력을 갖는 가스 파이프라인에 1,0
관련 배수 장치 없이 난방 네트워크 배치
동일, 0.3~0.6 MPa 이상 1,5
동일, 0.6~1.2 MPa 이상 2,0
나무 줄기까지 2.01(참고 10 참조)
덤불까지 1.0(참고 10 참조)
다양한 목적을 위한 운하 및 터널(포함) 2,0
관개 네트워크 운하의 가장자리 - 관개 도랑)
외부 라이닝시 지하철 구조물에 5.0(그러나 깊이 이상
접착 단열재 난방 네트워크 트렌치까지
구조의 기초)
접착 방수 처리 없이 동일 8.0(그러나 깊이 이상
난방 네트워크 트렌치까지
구조의 기초)
지상 지하철 노선 울타리 이전 5
건물, 구조물 및 유틸리티 네트워크 최단 클리어 거리, m
자동차 주유소(주유소)의 탱크: a) 무덕트 설치 b) 덕트 설치(환기 샤프트가 난방 네트워크 채널에 설치된 경우) 10,0 15,0
난방 네트워크의 지상 배치
가장 가까운 철도 노반 구조물로 중간 지지대에서 선로 축으로 (철도를 횡단하는 경우)

가장 가까운 트램 트랙의 축으로 측석 또는 도로 도랑의 바깥 가장자리로 전압 kV에서 전선 편차가 가장 큰 가공 전력선으로:

성. 1 ~ 20 35-110 150 220 330 500 나무 줄기까지 물 가열 네트워크, 압력을 받는 증기 파이프라인을 위한 주거 및 공공 건물까지 Р у< 0,63 МПа, конденсатных тепловых сетей при диаметрах труб, мм: Д у от 500 до 1400 Д у от 200 до 500 Д у < 200 До сетей горячего водоснабжения То же, до паровых тепловых сетей: Р у от 1,0 до 2,5 МПа св. 2,5 до 6,3 МПа

3

GOST 9238 및 GOST 9720에 따른 치수 "S", "Sp", "Su" 2.8 0.5

(참고 8 참조)

1 3 4 4,5 5 6 6,5 2,0

25(주 9 참조) 20(주 9 참조) 10(주 9 참조)

메모

1 케이블이 있는 가열 네트워크의 근접 영역 전체에 걸쳐 케이블이 있는 장소의 지상 온도(기후 데이터에 따라 허용됨)가 충족되는 경우 표 EL3에 주어진 거리를 줄일 수 있습니다. 일년 중 언제든지 합격은 최대 10 kV 전압의 전원 및 제어 케이블의 경우 월 평균 온도에 비해 10 ° C 이상 증가하지 않으며 20 - 35 kV 전압의 전원 제어 케이블의 경우 5 ° C 증가하지 않습니다. 최대 220kV의 오일 충전 케이블.

2 공통 트렌치에 난방 및 기타 유틸리티 네트워크를 배치하는 경우(동시 건설 중) 모든 네트워크가 동일한 수준에 있거나 차이가 있는 경우 난방 네트워크에서 상하수도까지의 거리를 0.8m로 줄일 수 있습니다. 높이는 0.4m를 넘지 않습니다.

3 지지대, 건물, 구조물의 기초 아래에 놓인 난방 네트워크의 경우 토양의 자연 경사를 고려하여 높이 차이를 추가로 고려하거나 기초를 강화하기 위한 조치를 취해야 합니다.

4 지하 난방 및 기타 유틸리티 네트워크를 서로 다른 깊이에 평행하게 배치할 때 위치는 표 B.3에 나와 있습니다. 거리는 네트워크 배치의 차이만큼 증가하고 취해져야 합니다. 설치 조건이 비좁고 거리를 늘릴 수 없는 경우 난방 네트워크 수리 및 건설 중에 유틸리티 네트워크가 붕괴되지 않도록 보호하기 위한 조치를 취해야 합니다.

5 난방 및 기타 유틸리티 네트워크를 병렬로 배치하는 경우 표 R3_에 주어진 네트워크 구조 (우물, 챔버, 벽감 등)의 거리를 최소 0.5m 값으로 줄여 다음 조치를 취할 수 있습니다. 건설 중 구조물의 안전을 보장합니다 - 설치 작업.

6 특수 통신 케이블까지의 거리는 관련 표준에 따라 지정되어야 합니다.

7 차단 및 제어 밸브(펌프가 없는 경우)를 배치하기 위한 지상 난방 네트워크 파빌리온에서 주거용 건물까지의 거리는 특히 비좁은 조건에서는 10m 이상으로 줄일 수 있습니다. 중.

8 인구 밀집 지역 외부에서 전압이 1~500kV를 초과하는 가공 전력선을 사용하여 평행한 오버헤드 난방 네트워크를 배치할 때 가장 바깥쪽 와이어로부터의 수평 거리는 지지대의 높이 이상이어야 합니다.

9 지상에 임시(최대 1년 운영) 온수 네트워크(우회)를 설치하는 경우 주민 안전을 위한 조치(용접 100% 검사, 파이프라인 테스트)를 보장하는 동시에 주거 및 공공 건물과의 거리를 줄일 수 있습니다. 최대 작동 압력의 1.5, 1.0 MPa 이상, 완전히 덮힌 강철 차단 밸브 사용 등).

10 예외적인 경우, 나무에서 2m, 수풀 및 기타 녹지에서 1m보다 가까운 지하에 난방 네트워크를 배치해야 하는 경우 파이프라인의 단열층 두께를 두 배로 늘려야 합니다.

화력 발전소의 기술 운영 규칙 작성자 팀

6. 난방 네트워크

6. 난방 네트워크

6.1. 기술 요구 사항

6.1.1. 새로운 난방 네트워크, 건물 구조 및 단열재를 배치하는 방법은 현행 건축 법규 및 규정, 기타 규제 및 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다. 파이프라인 직경의 선택은 타당성 조사에 따라 수행됩니다.

6.1.2. 4개 파이프로 구성된 난방 네트워크 및 온수 공급용 파이프라인은 원칙적으로 각 파이프라인의 별도 단열재를 사용하여 하나의 채널에 배치해야 합니다.

6.1.3. 가열 네트워크 파이프라인의 경사는 냉각수의 이동 방향 및 히트 파이프라인 배치 방법에 관계없이 최소 0.002여야 합니다. 파이프라인 경로는 정체 구역의 형성을 배제하고 완전한 배수 가능성을 보장해야 합니다.

지하 설치 중 개별 건물에 대한 난방 네트워크의 경사는 건물에서 가장 가까운 챔버까지 가져옵니다. 특정 지역(통신 교차, 교량 위에 놓기 등)에서는 경사 없이 난방 네트워크를 배치하는 것이 허용됩니다.

6.1.4. 가스 파이프라인이 있는 채널 또는 터널의 지하에 설치되는 난방 네트워크의 교차점에서 누출 샘플링 장치는 가스 파이프라인 양쪽에서 15m 이내의 거리에 있는 난방 네트워크에 제공됩니다.

챔버의 건물 구조, 통과할 수 없는 채널 및 난방 네트워크의 틈새를 통한 가스 파이프라인의 통과는 허용되지 않습니다.

6.1.5. 난방 네트워크가 난방 네트워크의 파이프라인 위에 위치한 기존 상하수도 네트워크와 교차할 때와 가스 파이프라인을 교차할 때 케이싱은 상하수도 및 가스 파이프라인 양쪽에 2m 길이로 설치되어야 합니다. 교차로(깨끗한 곳).

6.1.6. 난방 네트워크 파이프라인이 건물로 유입되는 경우 물과 가스가 건물로 침투하는 것을 방지하는 장치를 제공해야 합니다.

6.1.7. 머리 위 가열 네트워크와 고전압 전력선의 교차점에서 각 방향으로 5m 거리에 있는 열 네트워크의 모든 전기 전도성 요소를 접지해야 합니다(접지 장치의 저항은 10Ω 이하). 가공 전력선 구조물의 가장자리 투영 축에서 지구 표면으로.

6.1.8. 열 파이프라인이 설치된 지역에서는 건물의 건축, 저장, 나무 및 다년생 관목의 식재가 허용되지 않습니다. 난방 네트워크의 건물 구조 가장자리 대지 표면의 돌출부에서 구조물까지의 거리는 건축 법규 및 규정에 따라 결정됩니다.

6.1.9. 파이프, 부속품, 지지대, 보정 장치 및 기타 난방 네트워크 파이프라인 요소의 재료와 제조, 수리 및 제어 방법은 러시아 국가 기술 감독 기관이 정한 요구 사항을 준수해야 합니다.

6.1.10. 115 °C 이하의 수온, 최대 1.6 MPa의 압력에서 가열 네트워크 및 가열 지점의 파이프라인의 경우 품질이 위생 요구 사항을 충족하고 매개 변수에 해당하는 경우 비금속 파이프를 사용할 수 있습니다. 냉각수.

6.1.11. 파이프라인의 용접 연결은 러시아 국가 기술 감독 기관이 정한 양과 요구 사항에 따라 비파괴 테스트 방법을 사용하여 테스트됩니다.

6.1.12. 비파괴 테스트 방법은 도로 아래, 터널이나 기술 복도, 기타 유틸리티와 함께 ​​교차로 아래 통과할 수 없는 채널에 설치된 가열 네트워크 파이프라인의 용접 조인트 100%에 적용되어야 합니다.

철도 및 트램 선로 - 최소 4m 거리, 전기 철도 - 외부 선로 축에서 최소 11m

일반 네트워크의 철도 - 가장 가까운 노반 구조에서 최소 3m 거리에 있습니다.

도로 - 도로 가장자리, 강화된 갓길 또는 제방 바닥에서 최소 2m 떨어진 곳에 위치합니다.

지하철 - 구조물로부터 최소 8m 거리에 있습니다.

전원, 제어 및 통신 케이블 - 최소 2m 거리;

가스 파이프라인 - 최소 4m 거리;

주요 가스 및 석유 파이프라인 - 최소 9m 거리;

건물 및 구조물 - 벽과 기초에서 최소 5m 거리에 있습니다.

6.1.13. 기존 메인 파이프라인의 용접 조인트 품질을 모니터링할 때(그들 사이에 차단 밸브가 하나만 있고 수리 중에 연결된 연결이 2개 이하인 경우) 강도 및 밀도 테스트가 가능합니다. 방사선 및 초음파의 두 가지 제어 방식으로 용접 접합부를 점검하여 교체했습니다. 러시아 Gosgortekhnadzor가 정한 요구 사항이 적용되지 않는 파이프라인의 경우 자기 테스트를 사용하여 용접 조인트의 연속성을 확인하는 것으로 충분합니다.

6.1.14. 가열 지점 및 온수 공급 네트워크를 제외한 모든 가열 네트워크 파이프라인의 경우 다음 피팅은 허용되지 않습니다.

회주철 - 영하 10°C 이하의 난방 설계를 위해 외부 공기 온도가 설계된 지역.

가단성 주철로 제작 - 난방 설계를 위한 외부 공기 온도가 영하 30°C 미만인 지역;

난방 설계를 위한 설계 실외 온도가 영하 40°C 미만인 지역에서는 고강도 주철로 제작됩니다.

모든 기후대에서 배수, 블로우오프 및 배수 장치가 회주철로 제작되었습니다.

6.1.15. 차단 밸브를 제어 밸브로 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

6.1.16. 난방 네트워크의 파이프라인에서는 250°C를 초과하지 않는 냉각수 온도에서 황동 및 청동으로 만든 피팅을 사용할 수 있습니다.

6.1.17. 강철 보강재는 열원의 가열 네트워크 배출구에 설치됩니다.

6.1.18. 차단 밸브 설치는 다음을 위해 제공됩니다.

냉각수 매개변수에 관계없이 열원에서 나오는 가열 네트워크 배출구의 모든 파이프라인에서;

공급 파이프 라인과 리턴 파이프 라인 사이에 점퍼가있는 1,000 m 이하의 거리에서 100 mm 이상 물 네트워크 D y의 파이프 라인 (섹션 밸브);

파이프라인의 직경에 관계없이 개별 건물에 대한 분기 파이프라인 노드뿐만 아니라 100mm 이상의 분기 파이프라인 노드의 물 및 증기 가열 네트워크에서;

응축수 수집 탱크 입구의 응축수 라인에 있습니다.

6.1.19. 공칭 압력 1.6MPa(16kgf/cm2) 이상에서 직경 500mm 이상, 공칭 압력 2.5MPa(25kgf/cm2)에서 직경 300mm 이상의 온수 네트워크 ) 이상, 공칭 압력 1.6MPa(16kgf/cm2) 이상에서 직경 200mm 이상인 증기 네트워크에서는 밸브 및 셔터에 차단 밸브가 있는 바이패스 파이프라인(바이패스)이 제공됩니다.

6.1.20. 직경 500mm 이상의 게이트 밸브 및 셔터에는 전기 드라이브가 장착되어 있습니다. 지상에 난방 네트워크를 설치할 때 전기 구동 장치가 있는 밸브는 실내에 설치되거나 밸브와 전기 구동 장치를 강수로부터 보호하고 무단 사람의 접근을 방지하는 케이싱에 둘러싸여 있습니다.

6.1.21. 온수 네트워크 및 응축수 파이프 라인의 파이프 라인의 가장 낮은 지점과 단면 섹션에는 배수용 차단 밸브 (배수 장치)가있는 피팅이 설치됩니다.

6.1.22. 가장 낮은 지점과 수직 상승 전에 가열 네트워크의 증기 파이프라인에서 응축수 배수구를 통해 응축수를 지속적으로 제거해야 합니다.

동일한 장소와 증기 파이프라인의 직선 구간에는 내리막 경사가 있는 400-500m 이후와 카운터 경사가 있는 200-300m 이후에 증기 파이프라인 배수를 시작하는 장치가 설치됩니다.

6.1.23. 물 가열 네트워크의 파이프라인에서 물을 배수하기 위해 배수 우물에는 중력 또는 이동식 펌프를 통해 하수 시스템으로 배수되는 배수 장치가 제공됩니다.

가정용 하수관으로 물을 배수할 경우 중력관로에 물개폐 장치를 설치하고, 물의 역류가 가능한 경우에는 차단(체크)밸브를 추가로 설치합니다.

미개발 지역에 파이프라인을 지상에 설치할 때 도랑, 트레이 또는 파이프라인을 사용하여 물을 배수하기 위한 콘크리트 구덩이를 제공해야 합니다.

6.1.24. 영구 증기 파이프라인 배수구에서 응축수를 제거하려면 응축수 수집 및 회수 시스템으로 응축수를 배출할 수 있습니다. 배수 응축수 파이프라인의 압력이 압력 파이프라인보다 최소 0.1MPa(1kgf/cm2) 더 높으면 압력 응축수 파이프라인으로 배출되는 것이 허용됩니다.

6.1.25. 각 단면을 포함하여 난방 네트워크 파이프라인의 가장 높은 지점에는 공기 배출용 차단 밸브(공기 배출구)가 있는 피팅을 설치해야 합니다.

6.1.26. 난방 네트워크에서는 파이프라인의 열팽창에 대한 안정적인 보상이 보장되어야 합니다. 열 신장을 보상하기 위해 다음이 사용됩니다.

설치 중 사전 스트레칭이 가능한 유연한 파이프 확장 조인트(U자형);

90도에서 130도까지의 회전 각도(자체 보상); 벨로우즈, 렌즈, 스터핑 박스 및 립 씰.

스터핑 박스 강철 보상기는 지하 설치 및 낮은 지지대의 머리 위 설치를 위해 직경 100mm 이상의 파이프라인에 대해 P y 2.5MPa 이하, 온도 300°C 이하에서 사용할 수 있습니다.

6.1.27. U자형 보상기의 인장은 파이프라인 설치, 용접 조인트의 품질 관리(인장에 사용되는 폐쇄 조인트 제외) 및 고정 지지대의 구조 확보를 완료한 후에 수행해야 합니다.

보상기는 닫는 조인트를 용접할 때 외부 공기 온도에 대한 보정을 고려하여 프로젝트에 지정된 양만큼 늘어납니다.

보상기의 스트레칭은 다른 요구 사항이 다음에 의해 정당화되지 않는 한 장력 장치를 사용하여 보상기의 대칭 축에서 파이프라인 직경의 20 이상 40 이하 거리에 위치한 조인트에서 양쪽에서 동시에 수행되어야 합니다. 설계.

신축이음장치의 확장에 관한 보고서를 작성해야 합니다.

6.1.28. 냉각수 매개변수를 제어하기 위해 가열 네트워크에는 다음과 같은 측정용 선택 장치가 장착되어 있습니다.

단면 밸브 앞의 공급 및 반환 파이프라인과 물 흐름을 따라 밸브 앞의 직경이 300mm 이상인 가지의 반환 파이프라인의 온도;

단면 밸브 및 제어 장치 전후의 공급 및 반환 파이프라인, 밸브 앞 분기의 전달 및 반환 파이프라인의 수압;

밸브 상류의 분기 파이프라인의 증기 압력.

6.1.29. 난방 네트워크의 제어 지점에는 파이프라인의 온도와 압력을 측정하기 위한 로컬 표시 장치가 설치됩니다.

6.1.30. 파이프라인의 외부 표면과 가열 네트워크의 금속 구조물(보, 지지대, 트러스, 고가도로 등)은 내구성 있는 부식 방지 코팅으로 보호해야 합니다.

파이프 및 금속 구조물의 외부 부식 방지 코팅 없이 건설 또는 주요 수리 완료 후 난방 네트워크 시운전은 허용되지 않습니다.

6.1.31. 모든 난방 네트워크 파이프라인, 부속품, 플랜지 연결부, 확장 조인트 및 파이프 지지대에 대해 냉각수 온도 및 설치 방법에 관계없이 장비 및 파이프라인의 단열 요구 사항을 정의하는 건축 법규 및 규정에 따라 단열재를 설치해야 합니다.

단열 구조물의 재료와 두께는 표준 열 손실을 보장하는 조건에 따라 설계 중에 결정되어야 합니다.

6.1.32. 타당성 조사 중에 직원이 접근할 수 없는 장소에서는 단열재를 제공하지 않는 것이 허용됩니다.

구내 난방 네트워크의 반환 파이프라인을 설치할 때 < 200 мм, если тепловой поток через неизолированные стенки трубопроводов учтен в проекте систем отопления этих помещений;

응축수를 하수 시스템으로 배출할 때 응축수 파이프라인; 통과할 수 없는 채널에 증기 네트워크와 함께 배치될 때 응축수 네트워크.

6.1.33. 장비나 파이프라인이 단열된 경우 피팅, 플랜지 연결부, 해치, 확장 조인트도 단열되어야 합니다.

플랜지 연결부, 피팅, 정기 검사 대상 파이프라인 섹션의 단열재는 물론 스터핑 박스, 렌즈 및 벨로우즈 확장 조인트도 제거 가능하도록 제공됩니다.

설치 유형에 관계없이 실외에 설치된 난방 네트워크는 습기로부터 보호되어야 합니다.

6.1.34. 단열재 설계는 작동 중 단열층의 변형 및 미끄러짐을 방지해야 합니다.

파이프라인과 장비의 수직 단면에는 높이 1~2m마다 지지 구조물을 설치해야 합니다.

6.1.35. 가연성 재료로 만든 단열 구조물을 사용하는 지상 파이프라인의 경우 파이프라인 길이 100m마다 불연성 재료로 만든 3m 길이의 인서트를 제공해야 합니다.

6.1.36. 전기 장비가 설치된 장소(펌프장, 가열 지점, 터널, 챔버)와 전기 구동 설비, 조절기 및 계측기가 설치된 장소에는 전기 설치 규칙을 준수하는 전기 조명이 제공됩니다.

난방 네트워크의 통로 채널에는 공급 및 배기 환기 장치가 장착되어 있습니다.

6.2. 작업

6.2.1. 난방 네트워크 시스템을 운영할 때 소비자에 대한 열 공급의 신뢰성, 유량 및 매개변수가 포함된 냉각수(물 및 증기) 공급은 입구의 온도 일정 및 압력 강하에 따라 보장되어야 합니다.

새로운 소비자를 에너지 공급 조직의 난방 네트워크에 연결하는 것은 열원에 난방 네트워크 주전원의 예비 전력과 예비 용량이 있는 경우에만 허용됩니다.

6.2.2. 난방 네트워크를 운영하는 조직은 지정된 열 소비 체제에 대한 소비자의 준수 여부를 모니터링합니다.

6.2.3. 난방 네트워크 작동 중에 네트워크 시설에 대한 접근 경로와 도로 표면 및 지하 구조물 위 표면의 레이아웃이 적절한 상태로 유지되고 둘러싸는 구조물의 서비스 가능성이 보장되어 무단 사람이 장비에 접근하는 것을 방지하고 폐쇄합니다. -오프 및 제어 밸브.

6.2.4. 난방 네트워크의 파이프라인 경로를 굴착하거나 외부 기관이 그 근처에서 작업하는 것은 난방 네트워크를 운영하는 조직의 허가와 그에 의해 특별히 임명된 사람의 감독이 있는 경우에만 허용됩니다.

6.2.5. 조직은 다음 사항을 작성하고 영구적으로 저장합니다. 난방 네트워크 계획(대규모)

운영 및 운영 (계산) 계획;

정압 라인이 있는 각 메인 라인을 따라 있는 가열 본선의 프로파일;

가스 위험실 및 통로 채널 목록.

난방 네트워크 계획에는 인접한 지하 통신 (가스 파이프 라인, 하수도, 케이블), 전기 운송 철도 및 건물 구조 가장자리의 지표면에 대한 투영에서 최소 15m 떨어진 견인 변전소가 포함됩니다. 경로 양쪽의 난방 네트워크 또는 덕트 없는 파이프라인. 난방망 계획에는 계획된 굴착 장소와 결과, 긴급 피해 장소, 경로 침수 및 이동 구간이 체계적으로 표시됩니다.

난방 본관의 계획, 도표, 프로필, 가스 위험실 및 채널 목록은 난방 네트워크의 실제 상태에 따라 매년 조정됩니다.

모든 변경 사항은 책임자의 서명으로 이루어지며 그의 직위와 변경 날짜가 표시됩니다.

다이어그램, 도면, 목록의 변경 사항 및 지침의 해당 변경 사항에 대한 정보는 이러한 문서에 대한 지식이 필수인 모든 직원(주문 로그에 항목 포함)에게 전달됩니다.

6.2.6. 계획, 다이어그램 및 압전 그래프는 모든 난방 본관, 챔버(분기 노드), 펌핑 스테이션, 자동 제어 장치, 고정 지지대, 보상기 및 기타 난방 네트워크 구조의 작동 번호를 나타냅니다.

운영(계산) 다이어그램에서는 네트워크에 연결된 모든 소비자 시스템에 번호가 지정되고 운영 다이어그램에는 섹션화 및 차단 밸브도 적용됩니다.

공급 파이프라인(증기 파이프라인)에 설치된 피팅은 홀수로 지정되고, 회수 파이프라인(응축수 파이프라인)의 해당 피팅은 다음 짝수로 지정됩니다.

6.2.7. 모든 가스 위험실과 통로 채널은 난방 네트워크의 작동 다이어그램에 표시되어 있습니다.

가스 위험실에는 특수 표시와 도색된 해치가 있어야 하며 안전하게 잠겨 있어야 합니다.

가스 위험실의 감독은 가스 산업의 안전 규칙에 따라 수행됩니다.

6.2.8. 난방 네트워크를 운영하는 조직(열 공급 조직)은 소비자가 소유한 난방 네트워크, 난방 지점 및 열 소비 설비의 설치 및 수리 후 인수에 참여합니다.

소비자 시설의 기술 수용에 대한 참여는 열 공급 조직의 가열 네트워크에 연결된 파이프라인 및 가열 지점 장비의 강도와 밀도 및 열 소비 시스템을 테스트할 때 열 공급 조직 대표의 존재로 구성됩니다. 종속 회로에 따라 연결됩니다. 난방 네트워크를 운영하는 조직은 테스트 보고서 사본, 주 차단 및 제어 밸브, 통풍구 및 배수구를 나타내는 준공 문서를 저장합니다.

6.2.9. 건설 및 설치 작업(신축, 현대화, 재건축 중) 완료, 파이프라인 섹션 교체를 통한 주요 수리 또는 현재 수리 후, 난방 네트워크 파이프라인의 강도와 밀도를 테스트합니다.

비관통 채널 또는 채널리스에 배치된 파이프라인은 글랜드(벨로우즈) 보정 장치, 단면 밸브, 폐쇄 채널 및 파이프라인 채우기 전 작업 과정에서 강도 및 밀도에 대한 예비 테스트를 거칩니다.

6.2.10. 파이프라인의 예비 및 승인 테스트는 물로 수행됩니다. 필요한 경우 공압 방식을 사용하여 예비 테스트를 수행할 수도 있습니다.

지상 파이프라인 및 기존 유틸리티와 동일한 수로 또는 동일한 트렌치에 설치된 파이프라인의 공압 테스트는 허용되지 않습니다.

6.2.11. 강도와 밀도를 확인하기 위해 온수 네트워크 파이프라인의 수압 테스트를 테스트 압력으로 수행하고 여권에 입력해야 합니다.

수압 테스트 중 테스트 압력의 최소값은 작동 압력 1.25이지만 0.2MPa(2kgf/cm2) 이상입니다.

테스트 압력의 최대값은 러시아 국가 광업 및 기술 감독 기관과 합의한 규범 및 기술 문서에 따라 강도 계산을 통해 설정됩니다.

테스트 압력 값은 최소값과 최대값 사이의 범위 내에서 제조업체(설계 기관)에서 선택합니다.

러시아 Gosgortekhnadzor가 관리하는 난방 네트워크의 모든 새로 설치된 파이프라인은 러시아 Gosgortekhnadzor가 정한 요구 사항에 따라 강도와 밀도에 대한 수압 테스트를 받아야 합니다.

6.2.12. 가열 네트워크의 강도와 밀도에 대한 수압 테스트를 수행할 때 가열 네트워크의 장비(스터핑 박스, 벨로우즈 보상기 등)는 물론 관련되지 않은 파이프라인 및 연결된 열 소비 발전소 섹션을 분리해야 합니다. 테스트에서.

6.2.13. 작동 중에 모든 난방 네트워크의 강도와 밀도를 테스트하여 난방 시즌이 끝난 후 늦어도 2주 이내에 결함을 확인해야 합니다.

6.2.14. 강도 및 밀도 테스트는 다음 순서로 수행됩니다.

기존 네트워크에서 파이프라인의 테스트된 섹션을 연결 해제합니다.

테스트 중인 파이프라인 섹션의 가장 높은 지점에서(물을 채우고 공기를 빼낸 후) 테스트 압력을 설정합니다.

파이프라인의 압력은 점진적으로 증가해야 합니다.

압력 상승 속도는 파이프라인에 대한 규제 및 기술 문서(이하 NTD라고 함)에 표시되어야 합니다.

테스트 영역의 측지 표고에 상당한 차이가 있는 경우 가장 낮은 지점의 최대 허용 압력 값은 파이프라인의 강도와 고정 지지대의 안정성을 보장하기 위해 설계 조직과 합의됩니다. 그렇지 않으면 사이트를 부분적으로 테스트해야 합니다.

6.2.15. 강도 및 밀도 시험은 다음 기본 요구사항에 따라 수행되어야 합니다.

테스트를 수행할 때 압력 측정은 본체 직경이 최소 160mm이고 등급이 1.5 이상인 두 개의 인증된 스프링 압력 게이지(하나는 제어용)를 사용하여 수행해야 합니다. 압력계는 측정된 압력값이 장치 눈금의 2/3인 조건에서 선택해야 합니다.

테스트 압력은 파이프라인의 상단 지점(표시)에 제공되어야 합니다.

수온은 5°C 이상 40°C 이하여야 합니다.

물을 채울 때 파이프라인에서 공기를 완전히 제거해야 합니다.

테스트 압력은 최소 10분 동안 유지된 후 작동 압력으로 감소되어야 합니다.

작동 압력에서 전체 길이에 걸쳐 파이프라인에 대한 철저한 검사가 수행됩니다.

6.2.16. 테스트 중 압력 강하가 없고 용접부에서 파열, 누출 또는 김서림의 흔적이 발견되지 않았으며 모재, 밸브 본체 및 씰, 플랜지 연결부 및 씰에서 누출이 발견되지 않은 경우 테스트 결과는 만족스러운 것으로 간주됩니다. 다른 파이프라인 요소. 또한 파이프라인과 고정 지지대에는 움직임이나 변형의 흔적이 없어야 합니다.

파이프라인의 강도와 밀도 테스트 결과에 대해 확립된 형식의 보고서를 작성해야 합니다.

6.2.17. 난방 네트워크의 파이프라인은 설치 후 작동하기 전에 파이프라인 섹션을 교체하여 주요 또는 일상적인 수리를 청소해야 합니다.

증기 파이프라인 – 증기를 대기로 방출하여 퍼지;

폐쇄형 열 공급 시스템 및 응축수 파이프라인의 물 네트워크 - 수압식 플러싱;

개방형 열 공급 시스템 및 온수 공급 네트워크의 물 네트워크 - 수압식 세척 및 소독(위생 규칙에 따라) 후 식수로 반복적으로 세척합니다. 방류되는 물의 수질이 먹는물 위생 기준에 도달할 때까지 소독 후 수세를 반복합니다.

파이프라인 세척(퍼징)에 대한 보고서를 작성해야 합니다.

6.2.18. 폐쇄형 난방 시스템을 세척하려면 식수 또는 기술 용수 공급 장치의 물을 사용할 수 있습니다. 세척 후 물은 파이프라인에서 제거됩니다.

6.2.19. 설치 및 재건축 후 난방 네트워크 및 열 소비 시스템 연결은 국가 에너지 감독 당국이 발행한 허가를 기반으로 수행됩니다.

6.2.20. 가열 네트워크의 파이프라인 채우기, 세척, 소독, 순환 켜기, 퍼지, 증기 파이프라인 예열 및 물 및 증기 가열 네트워크 시동을 위한 기타 작업뿐만 아니라 가열 네트워크 또는 개별 요소 및 구조에 대한 테스트가 수행됩니다. 조직의 기술 관리자가 승인하고 열원 및 필요한 경우 환경 당국과 합의한 프로그램에 따라.

6.2.21. 온수 네트워크의 시작은 다음 작업으로 구성됩니다.

파이프라인에 네트워크 물을 채우는 것; 순환 확립; 네트워크 밀도 검사;

소비자를 켜고 네트워크 조정을 시작합니다.

난방 네트워크의 파이프라인은 열 소비 시스템이 꺼지면 70°C 이하의 온도로 물로 채워집니다.

파이프라인은 가열 네트워크의 채워진 부분의 정압을 0.2 MPa 이상 초과하지 않는 압력으로 물로 채워야 합니다.

워터 해머를 방지하고 파이프라인에서 공기를 더 잘 제거하려면 공칭 직경 D y의 난방 네트워크 파이프라인을 채울 때 최대 시간당 물 유량 G b가 아래 표시된 값을 초과해서는 안 됩니다.

유통 네트워크 채우기는 주 파이프라인에 물을 채운 후 수행해야 하며, 유통 네트워크를 채운 후 소비자에게 분기해야 합니다.

6.2.22. 가동 기간 동안 파이프라인의 충전 및 가열, 차단 밸브, 스터핑 박스 확장 조인트 및 배수 장치의 상태를 모니터링해야 합니다.

시작 작업의 순서와 속도는 파이프라인의 심각한 열 변형 가능성을 배제하는 방식으로 수행됩니다.

난방 네트워크 시작 프로그램은 음의 외부 온도에서 온수 네트워크 시작의 세부 사항을 고려합니다(장기간의 비상 정지, 주요 수리 후 또는 새로 구축된 네트워크를 시작할 때).

순환이 이루어질 때 네트워크 물의 가열은 시간당 30°C 이하의 속도로 이루어져야 합니다.

발사 파이프라인이나 관련 장비가 손상된 경우 이러한 손상을 제거하기 위한 조치가 취해집니다.

냉각수 흐름 측정 장치가 없는 경우 반환 파이프라인의 온도를 기준으로 시작 조정이 이루어집니다(네트워크에 연결된 모든 소비자의 온도가 동일해질 때까지).

6.2.23. 증기 네트워크 시동은 다음 작업으로 구성됩니다: 증기 라인 예열 및 퍼지;

응축수 파이프라인 채우기 및 세척; 소비자를 연결합니다.

6.2.24. 가열이 시작되기 전에 가열 영역의 분기에 있는 모든 밸브가 단단히 닫혀 있습니다. 먼저 메인 라인을 가열한 다음 가지를 하나씩 가열합니다. 작고 가볍게 분기된 증기 파이프라인은 전체 네트워크에서 동시에 가열될 수 있습니다.

유압 충격이 발생하면 증기 공급이 즉시 감소되고, 빈번하고 강한 충격이 가해질 경우 증기 라인의 가열된 부분에 쌓인 응축수가 완전히 제거될 때까지 증기 공급이 완전히 중단됩니다.

스팀 라인의 가열 속도는 가벼운 유압 충격(딸깍 소리)의 발생에 따라 조정됩니다. 예열할 때 스팀 라인이 움직이는 지지대에서 미끄러지는 것을 방지하면서 속도를 조절해야 합니다.

6.2.25. 현재 난방 네트워크를 운영하는 동안 다음 사항이 필요합니다. 난방 네트워크의 모든 장비, 건물 및 기타 구조물을 양호한 상태로 유지하고 적시에 검사 및 수리를 수행합니다.

신축 조인트, 지지대, 부속품, 배수구, 통풍구, 계측 및 기타 장비 요소의 작동을 모니터링하여 확인된 결함 및 누출을 즉시 제거합니다.

손상된 단열재 및 부식 방지 코팅을 식별하고 복원합니다.

수로와 챔버에 쌓인 물을 제거하고 지하수와 지표수가 그곳으로 들어가는 것을 방지합니다.

네트워크의 유휴 섹션 연결을 끊습니다.

적시에 환기구를 통해 열 파이프라인에서 공기를 제거하고, 공기가 난방 네트워크로 흡입되는 것을 방지하고, 네트워크 및 열 소비 시스템의 모든 지점에서 지속적으로 필요한 과잉 압력을 유지합니다.

통로 채널의 세포를 청결하게 유지하고, 승인되지 않은 사람이 그 안에 머무르는 것을 허용하지 마십시오.

난방 네트워크 운영 시 사고 및 사건을 예방, 현지화 및 제거하기 위한 조치를 취합니다.

부식을 제어합니다.

6.2.26. 난방 네트워크 장비 및 단열 상태와 작동 모드를 모니터링하기 위해 난방 파이프라인 및 난방 지점 검사가 일정에 따라 정기적으로 수행됩니다. 둘러보기 일정은 기계 검사관과 감독 모두가 장비 상태를 모니터링하는 것을 제공합니다.

점검횟수는 설비의 종류 및 상태에 따라 정하되 난방기간에는 주 1회, 비난방기간에는 월 1회 이상으로 한다. 열 챔버는 최소한 한 달에 한 번 검사해야 합니다. 배수 펌프가 있는 챔버 - 일주일에 최소 2회. 각 라운드마다 배수 펌프의 기능과 자동 스위치 켜기를 점검하는 것이 필수입니다.

검사 결과는 난방 네트워크 결함 로그에 기록됩니다.

사고나 사건의 위험이 있는 결함은 즉시 수정됩니다. 난방 네트워크 작동의 신뢰성 측면에서 위험을 초래하지 않지만 파이프라인을 분리하지 않고는 제거할 수 없는 결함에 대한 정보가 난방 네트워크 점검 및 검사 로그에 입력됩니다. 다음 파이프라인 폐쇄 또는 수리 중에 이러한 결함을 제거하기 위해 - 현재 수리 로그에 . 원격 방법으로 제어가 가능합니다.

6.2.27. 난방 네트워크를 검사하고 지하 챔버를 검사할 때 직원에게는 필요한 도구, 장치, 조명기구 및 방폭 가스 분석기 세트가 제공됩니다.

6.2.28. 난방 네트워크 및 열 소비 설비의 수압 및 온도 조건을 제어하려면 예정된 검사 중에 압력 게이지와 온도계를 사용하여 네트워크 노드의 압력과 온도를 확인해야 합니다.

6.2.29. 난방 네트워크를 작동할 때 냉각수 누출은 온수를 제외하고 연결 방식에 관계없이 난방 네트워크 및 이에 연결된 열 소비 시스템의 연간 평균 물량의 0.25%인 표준을 초과해서는 안 됩니다. 온수기를 통해 연결된 공급 시스템(이하 DHW라고 함)

냉각수 누출률을 결정할 때 계획된 수리 중 열 파이프라인 및 열 소비 시스템을 채우고 네트워크의 새로운 섹션과 소비자를 연결하는 데 필요한 물 소비량을 고려해서는 안됩니다.

6.2.30. 열원, 난방 네트워크 및 열 소비 시스템의 장비 밀도를 제어하기 위해 열 공급 시스템에 사용하도록 승인된 착색 누출 표시기를 규정된 방식으로 사용하는 것이 허용됩니다.

6.2.31. 각 난방 네트워크 보충 노드에서 표준 누출에 해당하는 보충수의 흐름이 결정되고 보충수의 실제 흐름에 대한 계측이 제공됩니다.

냉각수 누출이 설정된 기준을 초과하는 경우 누출 위치를 감지하고 제거하기 위한 조치를 취해야 합니다.

6.2.32. 강도와 밀도 테스트 외에도 난방 네트워크를 운영하는 조직에서는 냉각수 최대 온도 테스트를 실시하여 5년에 한 번씩 열 및 유압 손실을 확인합니다.

난방 네트워크에 대한 모든 테스트는 현재 지침에 따라 별도로 수행됩니다.

6.2.33. 새로 가동되는 난방 네트워크의 각 섹션에 대해(냉각수 매개변수 및 파이프라인 직경에 관계없이) 설정된 형식의 여권이 작성됩니다(부록 5). 여권은 파이프라인 및 난방 네트워크 구조의 작동 기간을 기록하고 모든 유형의 테스트 결과를 기록하며(난방 시즌이 끝날 때 강도 및 견고성에 대한 연간 테스트 제외) 수리, 재구성 및 기술 검사에 대한 정보를 기록합니다. .

6.2.34. 지하 난방 파이프라인, 단열재 및 건물 구조의 상태를 모니터링하려면 난방 네트워크에서 주기적으로 트렌칭을 수행해야 합니다.

예정된 굴착은 화력 발전소 및/또는 조직의 난방 네트워크(기술 관리자)의 양호한 상태와 안전한 운영을 담당하는 사람이 승인한 연간 작성 계획에 따라 수행됩니다.

매년 수행되는 구멍의 수는 네트워크의 길이, 단열 구조의 설치 방법, 이전에 확인된 파이프의 부식 손상 수 및 표유 전류 가능성에 대한 테스트 결과에 따라 설정됩니다.

경로 1km당 최소 1개의 구덩이가 제공됩니다.

네트워크의 새로운 섹션에서는 운영 3년차부터 피팅이 시작됩니다.

6.2.35. 테스트가 먼저 수행됩니다.

파이프라인의 부식 손상이 기록된 장소 근처;

배수구, 하수구 및 수도관과의 교차점;

열린 배수구(도랑) 근처, 잔디밭 아래 또는 보도석 근처를 지나가는 지역;

불리한 수문지질학적 조건이 있는 장소;

단열 구조의 불만족스러운 상태가 예상되는 지역(예를 들어 겨울에 열 파이프라인 경로를 따라 해동된 지점에서 알 수 있음)

채널 없는 설치 영역과 에어 갭 없이 단열 처리된 채널 설치 영역에 사용됩니다.

6.2.36. 구멍의 치수는 모든 측면에서 열려 있는 파이프라인을 검사하는 편의성을 기준으로 선택됩니다. 채널리스 개스킷에서 바닥 구멍의 크기는 최소 1.5x1.5m입니다. 채널 배치 시 최소 치수는 바닥 슬래브를 최소 1.5m 길이까지 제거할 수 있도록 보장합니다.

6.2.37. 피트 검사 중에는 단열재, 단열재 아래의 파이프라인 및 건물 구조를 검사합니다. 눈에 띄는 부식 흔적이 있는 경우에는 배관 표면을 깨끗이 청소한 후 초음파 두께 측정기나 탐상기를 사용하여 배관 벽의 두께를 측정해야 합니다.

측정 결과가 의심스럽고 벽이 10% 이상 얇아진 것으로 감지되면 제어 드릴링을 수행하고 실제 벽 두께를 결정해야 합니다.

벽이 국부적으로 얇아진 부분이 설계(초기) 값의 10% 수준으로 감지되면 해당 부분은 다음 해 수리 캠페인 중에 재점검을 받게 됩니다.

파이프라인 벽이 20% 이상 얇아진 부분은 교체해야 합니다.

검사 결과에 따라 보고서가 작성됩니다.

6.2.38. 전기화학적 부식으로부터 난방 네트워크를 보호하는 작업은 전문 조직(부서)에서 수행됩니다.

부식 방지 장비의 작동 및 부식 측정은 현행 규정 및 기술 문서에 따라 수행됩니다.

6.2.39. 토양의 부식성 공격성과 표류의 위험한 영향을 확인하기 위해 지하 난방 네트워크의 파이프라인에 대한 체계적인 검사와 표류 가능성에 대한 전기 측정이 수행됩니다.

6.2.40. 새로 건설 및 재구성된 난방 네트워크 경로를 따라 전기 측정은 난방 네트워크 설계를 개발한 조직이나 외부 부식으로부터 난방 네트워크를 보호하기 위한 기술 솔루션을 개발하는 전문 조직에서 수행됩니다.

토양의 전기 저항 측정은 부식성이 높은 토양에서 덕트 없는 난방 네트워크 경로의 섹션을 식별하기 위해 필요에 따라 수행됩니다.

지하 난방 네트워크의 강철 파이프라인에 대한 표유 전류의 위험한 영향을 확인하기 위한 부식 측정은 표유 전류의 영향을 받는 구역에서 6개월에 한 번씩, 그리고 전기 운송의 전원 공급 시스템 작동 모드가 크게 변경된 후에 수행해야 합니다. (전기 운송의 운영 일정 변경, 견인 변전소 위치 변경, 흡입 지점 등) 및 지하 구조물 네트워크 개발 및 표유 전류 소스, 인접한 전기 화학적 보호 장비 도입과 관련된 조건 구조.

다른 경우에는 2년에 한 번씩 측정이 이루어집니다.

6.2.41. 전기화학적 보호 설비에는 주기적인 기술 검사, 작동 효율성 검증 및 정기 예방 유지보수가 적용됩니다.

전기 보호 설비는 항상 완전한 기능을 갖춘 상태로 유지됩니다.

전기화학적 보호 설비의 예방 유지보수는 조직의 기술 관리자가 승인한 기술 검사 일정 및 예정된 예방 유지보수에 따라 수행됩니다. 일정은 기술 검사 및 수리 작업의 유형 및 양, 구현 시기, 수행된 작업에 대한 회계 구성 및 보고 지침을 제공합니다.

6.2.42. 기술 검사 및 예정된 예방 수리는 다음 기간 내에 수행됩니다.

음극 설치 기술 검사 - 월 2회, 배수 설비 - 월 4회

효율성 점검을 포함한 기술 점검 – 6개월에 한 번;

현재 수리 – 1년에 한 번; 주요 수리 – 5년에 한 번.

전기화학적 보호 설비 작동 시 발생하는 모든 오작동은 감지 후 24시간 이내에 제거됩니다.

6.2.43. 배수 및 음극 설치의 효율성은 전기 화학적 보호 설치의 작동 모드가 변경될 때마다 그리고 지하 구조물 네트워크 및 표류 전류원의 개발과 관련된 변경 사항에 따라 일년에 2회 점검됩니다.

6.2.44. 음극 스테이션의 양극 접지 도체에서 확산되는 전류에 대한 저항은 음극 스테이션의 작동 모드가 급격하게 변하는 모든 경우에 측정되지만 적어도 1년에 한 번은 측정됩니다.

6.2.45. 난방 네트워크의 전기화학적 보호 설비 작동의 총 중단 기간은 연중 7일을 초과할 수 없습니다.

6.2.46. 전기 절연 플랜지 연결을 작동할 때 기술 검사는 정기적으로 수행되지만 적어도 1년에 한 번은 수행됩니다.

6.2.47. 온수 네트워크 및 응축수 파이프라인에서는 네트워크 물과 응축수를 분석하고 가열 네트워크의 가장 특징적인 지점(열원 출구, 끝 부분, 여러 중간 노드). 수리 기간 동안 내부 부식 표시기를 점검합니다.

6.2.48. 매년 난방 시즌이 시작되기 전에 모든 펌프장은 수리 품질, 모든 열 기계 및 전기 장비, 제어 장비, 자동화, 원격 기계, 열 보호의 올바른 작동 및 상호 작용을 결정하기 위해 포괄적인 테스트를 거쳐야 합니다. 시스템 장비를 공급하고 난방 시즌 동안 펌핑 스테이션의 준비 정도를 결정합니다.

6.2.49. 자동 펌핑 스테이션의 장비에 대한 정기 검사는 매 교대마다 수행되어야 하며 전기 장비의 부하, 베어링 온도, 윤활유 유무, 씰 상태, 냉각 시스템 작동 및 유무를 확인해야 합니다. 기록 장치의 차트 테이프.

6.2.50. 자동화되지 않은 펌핑 스테이션에서는 장비가 매일 정비됩니다.

6.2.51. 펌프를 시동하기 전과 교대당 1회 작동하는 경우에는 펌핑 및 관련 장비의 상태를 점검해야 합니다.

배수 펌프장에서는 레벨 조절기가 자동 펌프 전환 장치에 미치는 영향을 일주일에 최소 2회 모니터링해야 합니다.

6.2.52. 자동 조절기를 작동할 때 상태에 대한 주기적인 검사, 작동 점검, 움직이는 부품의 청소 및 윤활, 지정된 매개변수를 유지하기 위한 조절기의 조정 및 조정이 수행됩니다. 난방 네트워크의 자동화 및 기술 보호 장치는 현지 지침에 따라 장비 시동 시 개별 보호를 비활성화하는 경우를 제외하고 조직의 기술 관리자의 명령에 의해서만 작동을 중단할 수 있습니다.

6.2.53. 난방 네트워크에는 연화되고 탈기된 물이 공급되며, 그 품질은 열원 및 열 공급 시스템의 유형에 따라 온수 보일러용 네트워크 및 보충수에 대한 품질 요구 사항을 충족합니다.

6.2.54. 독립 회로에 따라 연결된 열 소비 시스템에는 난방 네트워크의 물이 공급됩니다.

6.2.55. 물 가열 네트워크의 공급 라인, 가열 지점 및 네트워크 펌프가 ​​작동할 때 직접 연결된 열 소비 시스템의 상단 지점의 수압은 최대 온도에서 물의 포화 증기압보다 더 높아야 합니다. 0.5kgf/cm 2 이상.

6.2.56. 네트워크 펌프 작동 중 온수 네트워크 반환 라인의 과잉 수압은 최소 0.5kgf/cm 2 여야 합니다. 환수 라인의 수압은 난방 네트워크, 난방 지점 및 직접 연결된 열 소비 시스템에 허용되는 것보다 높아서는 안됩니다.

6.2.57. 유휴 난방 네트워크는 탈기된 물로만 채워져 있으며 파이프라인 상부 지점에서 최소 0.5kgf/cm 2 의 초과 압력을 받아야 합니다.

6.2.58. 2관 온수 네트워크의 경우 열 공급 방식은 중앙 품질 관리 일정을 기반으로 합니다.

온수 공급 부하가 있는 경우 네트워크 공급 파이프라인의 최소 수온은 폐쇄형 열 공급 시스템에 대해 최소 70°C로 제공됩니다. 개방형 온수 공급 난방 시스템의 경우 – 60°C 이상.

6.2.59. 난방 공급 시스템에 대해 승인된 일정에 따라 온수 네트워크 공급 라인의 수온은 난방 네트워크에 의해 결정된 12~24시간 이내에 일정 기간 동안의 평균 외부 공기 온도에 따라 설정됩니다. 네트워크 길이, 기후 조건 및 기타 요인에 따라 배차자.

열원에서 지정된 모드로부터의 편차는 다음 이상으로 제공되지 않습니다.

난방 네트워크에 들어가는 물의 온도에 따라 ±3%;

공급 파이프라인의 압력에 따라 ±5%;

리턴 파이프라인의 압력에 따라 ±0.2 kgf/cm 2.

난방 네트워크에서 실제 평균 일일 환수 온도의 편차는 일정에 지정된 값을 +5% 이하로 초과할 수 있습니다. 일정 대비 실제 환수 온도의 감소는 제한되지 않습니다.

6.2.60. 온수 난방 네트워크의 유압 모드는 난방 및 여름철을 위해 매년 개발됩니다. 난방 기간 동안 개방형 열 공급 시스템의 경우 공급 및 반환 파이프라인에서 물을 최대한 회수하고 물 회수가 없는 모드가 개발됩니다.

각 난방 시즌마다 소비자의 물 소비를 규제하는 조치가 마련됩니다.

열 공급 계획에 의해 제공되는 새로운 주전원 및 펌핑 스테이션의 건설 순서는 연결된 열 부하의 실제 증가를 고려하여 결정됩니다. 이를 위해 난방 네트워크를 운영하는 조직은 열 공급 시스템의 유압 모드를 개발하고 있습니다. 앞으로 3~5년.

6.2.61. 난방 네트워크의 각 제어 지점과 구성 노드에 대해 공급, 반환(및 보충) 파이프라인의 유속 및 수압의 허용 값은 다음에 해당하는 영역 맵의 형태로 설정됩니다. 난방 및 여름철의 정상적인 수력 조건.

6.2.62. 네트워크 및 이송 펌프에 대한 전원 공급이 긴급 중단되는 경우 난방 네트워크를 운영하는 조직은 난방 네트워크 및 열 소비 시스템의 압력을 허용 수준 내에서 보장합니다. 이 수준을 초과할 수 있는 경우 수격 현상으로부터 열 공급 시스템을 보호하는 특수 장치를 설치해야 합니다.

6.2.63. 난방 네트워크의 수리는 식별된 결함, 손상, 정기 검사, 테스트, 진단 및 강도 및 밀도에 대한 연간 테스트 분석 결과를 기반으로 승인된 일정(계획)에 따라 수행됩니다.

수리 작업 일정은 가열 네트워크와 가열 지점의 파이프라인 동시 수리 조건에 따라 작성됩니다.

난방 네트워크를 수리하기 전에 파이프라인에서 네트워크 물을 제거하고 채널을 배수해야 합니다. 폐수 우물에서 펌핑되는 물의 온도는 40°C를 초과해서는 안 됩니다. 난방 네트워크 챔버에서 지구 표면으로 물을 배수하는 것은 허용되지 않습니다.

6.2.64. 난방 네트워크를 운영하는 각 조직(각 운영 영역, 섹션)은 관련 난방 본관 또는 펌프장에 사고가 발생할 경우 명확하게 개발된 운영 조치 계획과 함께 조직의 기술 관리자가 승인한 지침을 작성합니다. 지역 상황 및 네트워크 통신에 따라 달라집니다.

지침에는 고속도로, 배전망 및 지점을 소비자에게 연결 해제하는 절차, 챔버 및 난방 지점을 우회하는 절차, 다른 고속도로에서 소비자에게 열을 공급하기 위한 가능한 스위치 및 고속도로 간의 가능한 비상 전환 다이어그램이 포함되어 있어야 합니다.

도시 및 대규모 거주지의 난방 네트워크에서 기술 위반을 제거하기 위한 계획은 지방 당국과 조정됩니다.

6.2.65. 개발된 전환 계획에 따르면, 난방 네트워크의 운영 및 운영 수리 담당자는 승인된 일정에 따라 정기적으로 훈련을 실시합니다(단, 최소한 분기에 한 번). 운영 다이어그램에 반영하여 비상 운영의 명확성, 일관성 및 속도를 연습합니다. .

6.2.66. 난방 네트워크의 사고 확산을 제한하고 손상을 제거하기 위한 작업을 신속하게 수행하기 위해 난방 네트워크의 각 운영 영역에서 필요한 부속품 및 자재 공급을 제공합니다. 파이프라인에 설치된 피팅은 길이와 플랜지가 동일한 유형입니다.

비상 자재 공급은 두 곳에 보관됩니다. 주요 부품은 식료품 저장실에 보관되고 일정량의 비상 공급(소모품)은 운영 직원의 책임자가 처분할 수 있는 특수 캐비닛에 보관됩니다. 운영 인력이 사용하는 소모품은 대량 재고로부터 24시간 이내에 보충됩니다.

난방 네트워크의 각 운영 영역에 대한 부속품 및 재료 공급은 파이프라인의 길이와 비상 재고 표준에 따라 설치된 부속품 수에 따라 결정되며, 이는 필요한 부속품 및 재료 목록이 작성됩니다. 조직 난방 네트워크의 양호한 상태와 안전한 작동을 담당하는 사람의 승인을 받았습니다.

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