난방 시스템의 일반적인 테스트 방법. 난방 시스템의 압력 테스트: SNiP 표준

난방 시스템 테스트완성 후 제작 설치작업. 하지만 먼저 모든 배관 시스템을 세척해야 합니다.

테스트 전 피험자의 적합성을 확인합니다. 난방 시스템프로젝트, 파이프라인, 연결, 장비, 도구, 부속품의 외부 검사를 수행합니다.

테스트는 난방 시스템일반적으로 그리고 개별 종장비를 규제하고 규제합니다. 테스트 결과에 따라 보고서가 작성됩니다.

난방 시스템, 열 공급 테스트정수압 및 압력계(공압) 방법으로 수행됩니다.

난방 시스템의 수압 테스트시스템의 모든 요소를 ​​물로 채우고(공기를 완전히 제거한 후) 압력을 테스트 압력으로 높이고 시스템을 다음 온도로 유지하여 생성됩니다. 테스트 압력일정 시간 동안 압력을 낮추고 필요한 경우 시스템을 비웁니다. 수압 테스트는 안전합니다. 시스템은 작동 조건에 가장 가까운 조건에서 테스트됩니다. 그러나 이러한 테스트를 수행하려면 배관 시스템을 채우기 위해 건물에 물을 공급해야 하는데 이는 허용되지 않습니다. 견고함이 깨지면 건물이 침수되고 침수가 발생할 수 있습니다. 건물 구조; 다섯 겨울철파이프의 물이 얼고 "해동"될 수 있습니다.

그렇기 때문에 난방 시스템의 수압 테스트, 열 공급, 보일러, 온수기는 건물 구내의 양의 온도에서 수행됩니다. 시스템을 채우는 데 사용되는 물의 온도는 278°K(5°C)보다 낮아서는 안 됩니다.

정수압 가열 테스트건물을 마무리하기 전에 수행됩니다.

난방 시스템의 압력 테스트여러 측면에서 정수압 테스트의 단점은 없지만 더 위험합니다. 파이프라인이나 시스템 요소가 압축 공기의 영향으로 실수로 파괴되면 해당 부품이 테스트를 수행하는 사람에게 떨어질 수 있기 때문입니다.

게이지 가열 테스트충전을 수행하다 난방 시스템 압축 공기시험압력과 동일한 압력으로 일정기간 유지한 후 대기압으로 감소한다.

테스트를 위해 공압유압 장치 TSTM-10이 2축 트레일러 형태로 사용되며, 여기에 2.5m3 용량의 탱크와 모든 테스트 장비가 장착됩니다.

난방 시스템 테스트. 난방 보일러실의 승인은 수압 또는 압력 테스트 결과를 기반으로 수행됩니다. 난방 시스템– 수압 및 열 테스트 결과와 설치된 장치 및 장비의 외부 검사 결과를 기반으로 합니다. 난방 시스템견고성 테스트(강도 테스트는 아님) 압력계 방법 0.15MPa의 과잉 공기압 하에서 설치 결함을 귀로 감지한 다음 5분간 0.1MPa의 압력을 가합니다(이 경우 압력은 0.01MPa 이상 감소해서는 안 됩니다).

정수압 물 가열 시스템 테스트설치 및 점검이 완료된 후 실시됩니다. 이렇게 하려면 시스템에 물을 채우고 모든 공기 수집기를 열고 라이저를 두드리며 시스템에서 공기를 완전히 제거하십시오. 난방 장치. 반환 라인을 통해 시스템을 채우고 영구 또는 임시 물 공급 장치에 연결합니다. 시스템을 채운 후 모든 공기 수집기를 닫고 수동 또는 구동을 켜십시오. 유압프레스, 필요한 압력을 생성합니다.

물 가열 시스템 1.5 작동 압력과 동일한 정수압을 받지만 가장 낮은 지점에서는 0.2 MPa 이상입니다. 테스트 중에는 보일러와 확장 용기가 시스템에서 분리됩니다. 테스트 중 압력 강하는 5분 동안 0.02 MPa를 초과해서는 안 됩니다. 압력은 0.01 MPa의 눈금 구분이 있는 테스트되고 밀봉된 압력 게이지를 사용하여 모니터링됩니다. 수압 테스트를 방해하지 않는 것으로 발견된 사소한 결함은 분필로 표시한 후 수정합니다.

시골집 설치.

겨울철에 집안에 열을 공급하려면 안정적이고 효율적인 난방 시스템이 필요합니다. 보일러 설치 후, 파이프 설치, 개별부품 교체는 물론 새 시즌 준비까지, 수압 테스트난방 시스템. 이러한 테스트는 작동 중에 시스템을 사용할 수 없게 만들 수 있는 누출, 국지적 손상, 연결 누출 및 기타 문제를 식별하는 것을 목표로 합니다.

아파트의 수압 테스트 및 압력 테스트가 주택 및 공동 서비스 직원의 어깨에 해당하는 경우 개인 주택 소유자는 전문가에게 문의하거나 직접 수압 테스트를 수행해야 합니다.

난방 시스템 파이프라인의 수압 테스트

난방 시스템의 수압 테스트는 다음과 같습니다. 전제 조건보안 편안한 조건개인 주택에서. 시간이 지남에 따라 가열 요소가 마모되고 실패합니다. 가열 시스템을 테스트하면 가열 시즌 동안 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

가열 요소와 파이프라인을 설치하기 전에 파이프의 재질과 내부 직경, 직경을 고려하여 가열 시스템의 유압 계산이 수행됩니다. 모양의 제품및 피팅, 파이프 벽 두께 및 기타 기술적인 매개변수. 계산이 틀리면 시스템의 효율성이 크게 줄어들 수 있으며, 운영 기간도 여러 배로 단축될 수 있습니다.

난방 시스템 파이프라인의 직경을 계산하는 방법과 특정 섹션의 정격 부하에 따라 파이프 직경을 결정하는 방법을 고려해 보겠습니다.

가열 파이프 단면적 계산

D = √354∙(0.86∙Q:Δt):V

어디 – 가열 파이프 직경, cm;

– 시스템의 설계 부분에 대한 부하, kW

Δt- 하강관과 복귀관 사이의 온도차, ᵒС;

다섯– 냉각수 이동 속도, m/s.

이 계산을 통해 난방 시스템 파이프의 평균 직경을 결정할 수 있습니다. 전문적인 난방 시스템 계산에는 훨씬 더 많은 데이터가 사용됩니다. 이 경우 개별 파이프의 크기뿐만 아니라 좁은 부분의 직경, 파이프라인 사이의 거리 등도 결정됩니다.

난방 시스템의 수압 테스트가 필요한 이유는 무엇입니까?

별도의 시스템난방은 그 자체로 작업 압력, 이는 실내 난방 정도, 냉각수 순환 품질 및 열 손실 수준을 결정합니다. 작동 압력의 선택은 건물 유형, 층수, 본선 품질 등을 포함한 여러 요소의 영향을 받습니다.

냉각수가 파이프라인을 통해 이동함에 따라 다양한 유압 프로세스가 발생하며 이로 인해 워터 해머라고 하는 시스템의 압력 강하가 발생합니다. 일반적으로 난방 시스템의 파괴를 가속화하는 것은 바로 이러한 부하이므로 수압 테스트는 공칭 테스트보다 40% 더 높은 압력에서 수행됩니다.


난방 시스템 파이프라인의 수압 테스트는 다음 작업을 수행한 후 수행됩니다.

  • 체크 밸브, 차단 밸브의 서비스 가능성;
  • 추가 씰을 사용하여 시스템의 견고성을 강화합니다(필요한 경우).
  • 파이프라인 단열층 복원, 마모된 재료 교체;
  • 집을 잘라내다 공통 시스템블라인드 플러그를 사용합니다.

압력 테스트를 수행하고 시스템에 냉각수를 추가로 채우는 경우 리턴 라인에 설치된 배수 밸브가 사용됩니다.

난방 시스템의 압력 테스트 기술

시스템을 채우는 과정에서 액체는 적당한 압력으로 공급되므로 시스템의 모든 요소를 ​​점차적으로 채울 수 있습니다. 이 경우 때때로 시스템에서 공기를 배출해야 합니다.

아파트에서 다층 건물누출은 작동 압력보다 20~30% 더 높은 압력으로 테스트하여 감지됩니다. 이를 위해 특수 프레스를 사용하여 가열 시스템에 압력을 가하고 압력 값은 압력계로 제어됩니다. 필요한 압력에 도달한 후 시스템을 30분 동안 방치합니다. 이후 압력이 감소하면 시스템에 누출이 있거나 누출이 있음을 의미합니다.

견고성 상실의 가장 일반적인 원인은 개스킷의 손상입니다. 차단 밸브, 파이프 연결 또는 굴곡, 나사산 연결 또는 가열 라디에이터의 마모. 문제를 제거하고 다시 확인한 후, 난방 시스템 테스트 보고서. 손상이나 냉각수 누출 없이 시작할 준비가 된 난방 시스템은 가압된 것으로 간주됩니다.

온돌 바닥의 압력 테스트, 구현 특징

난방 시스템 외에도 바닥 난방도 정기적인 점검이 필요합니다. 바닥 난방에 대한 압력 테스트는 시스템의 압력이 더 이상 떨어지지 않을 때까지 수행됩니다. 필요한 압력시스템에서는 압력 테스트 펌프를 사용하여 달성됩니다. 다층 건물의 아파트에서는 ​​의료 및 교육 기관압력 테스트는 특별 감독 기관에서 수행됩니다. 테스트 후에는 제어 매개변수와 테스트 날짜를 나타내는 수압 테스트 보고서가 작성됩니다.


바닥 난방 시스템을 설치하는 동안 다양한 링크가 작은 잔해로 막힐 수 있으며 연결부가 누출되지 않을 수 있습니다. 이 모든 것이 방해가 될 수 있습니다 정상적인 기능바닥 난방으로 인해 누수가 발생하거나 효율성이 저하됩니다. 난방 바닥의 압력 테스트는 설치 직후, 스크리드를 붓거나 마감된 바닥을 깔기 전에 수행됩니다.

압력 테스트 중에 바닥 난방 시스템은 냉각수 채우기 및 배수용 밸브를 통해 중앙 파이프라인의 물로 채워집니다. 수압 테스트 중 테스트 압력은 2.5 - 2.8 atm이어야 합니다. 시스템을 채운 후 20~30분 동안 방치해야 하며 누출을 확인하고 수리해야 합니다.

바닥 난방 시스템에 물을 붓는 것이 어려운 경우 공기 덩어리를 펌핑하여 압력 테스트를 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 시스템의 모든 밸브에 연결해야 하는 압력 게이지가 있는 압축기나 자동차 펌프를 사용할 수 있습니다. 또한 온열 바닥을 압착하려면 일반적으로 비용이 상당히 높은 특수 압착 기계를 사용할 수 있습니다. 공기를 이용한 압력 테스트 중 압력은 작동 압력보다 2~3배 높아야 합니다. 예를 들어, 1.5 - 2 atm의 작동 압력에서. 약 5 atm의 압력을 달성해야합니다.

시스템에 물이나 공기를 채운 후 모든 연결부의 누출 여부를 점검해야 합니다. 채워진 바닥 난방 시스템을 24시간 동안 압력을 가하여 연결 강도를 확인하고 누출을 식별할 수 있습니다. 실내 온도가 변하면 시스템의 압력도 약간 감소한다는 점을 기억해야 합니다. 온열 바닥 압착을 완료한 후 완성된 바닥을 깔거나 스크리드를 채울 수 있습니다.

난방 시스템의 전반적인 신뢰성은 다음에 달려 있습니다. 효율적인 작업각 노드. 모든 요소의 물리적 상태는 개별적으로 그리고 전체적으로 정기적인 테스트를 거쳐야 합니다. 난방 시스템 파이프라인의 수압 테스트 후 얻은 결과는 건설 및 설치 표준을 준수해야 합니다.

이러한 방법 중 하나는 압착입니다. 법적 또는 개인이 절차를 수행하는 회사는 확인 인증서를 발급할 수 있습니다.

자가진단의 특징

테스트를 수행하려면 리턴 라인을 통해 시스템에 충분한 양의 냉각수를 채워야 합니다. 물의 움직임은 공기의 움직임과 평행하다는 점을 고려해야 합니다. 이 솔루션 덕분에 특수 장치를 열어 공기를 제거하는 것이 가능합니다. 공기 밸브재설정하거나 팽창 탱크를 통해.


수압 테스트를 위해서는 압력 테스터를 사용해야 합니다.

자유 공동이 액체로 채워지면 시스템을 통해 천천히 상승합니다. 가열 장치와 수직형 파이프라인의 액체 수위는 동일합니다. 이때, 가열 시스템의 수압 테스트 중에 액체 압력 하의 기포가 강제로 빠져 나옵니다.

수직 라이저는 수평 라디에이터보다 더 빨리 냉각수로 채워지기 때문에 배터리에 공기가 형성될 위험이 있습니다. 물에서 작동하는 파이프라인은 압력을 높여 테스트합니다. 레벨을 올릴 때에는 압력계를 사용하여 값을 조절해야 합니다.

난방 시스템이 효율적으로 작동하려면 제거해야합니다. 전체적으로공중에서.

테스트 압력은 작동 압력보다 0.1MPa 이상 높아서는 안 되며, 테스트 중에 0.3MPa 미만으로 낮아져서는 안 됩니다.

파이프라인의 모든 수압 테스트는 다음과 같이 수행되어야 합니다. 팽창 탱크그리고 다른 장비.

을 위한 중앙 난방라이저가 놓인 경우 테스트가 수행되지 않습니다. 개방형 방식추운 날씨에. 또한 시스템이 지난 2~3개월 동안 효과적으로 작동했다면 압력 테스트가 필요하지 않습니다. 시스템 제어 절연 파이프표면에 특수 단열재를 적용하기 전에 수행됩니다.

비디오: 테스트 다른 유형피팅

일반 검증 알고리즘

압착 과정에는 다음과 같은 도구 및 재료 세트가 필요합니다.

  • 유압 프레스;
  • 압축기-과급기;
  • 차단 밸브;
  • 최대 10atm까지 눈금 분할이 가능한 압력 게이지;
  • 측정 장비.

압축기를 연결하면 시스템에 압력이 형성됩니다. 계산된 값은 시스템의 모든 요소를 ​​그대로 유지해야 합니다. 원칙적으로 SNiP가 설정한 작업 가치의 30-50%를 초과하지 않습니다.


워터해머의 영향을 최소화하려면 압력을 점진적으로 높여야 합니다. 더 많은 것을 얻으세요 정확한 값회로에 한 쌍의 압력 게이지가 있으면 가능합니다. 온도 오류도 고려해야 합니다.

설정된 압력은 10~15분 동안 유지되어야 합니다. 이때 압력계 판독값을 명확하게 모니터링해야 합니다. 방에는 낯선 사람이 있어서는 안됩니다. 측정된 시간 간격이 지나면 힘이 작동 값으로 감소됩니다.

판독값 감소가 감지되지 않으면 냉각수 누출이 없음을 나타냅니다. 확실한 값 감소가 감지되면 누출 위치를 파악해야 합니다. 근처에 습기가 있어서 쉽게 찾을 수 있습니다.

누출 테스트가 완료되면 형성된 솔기의 강도를 모니터링할 수 있습니다. 우선, 열린 공간에 대한 육안 검사가 사용됩니다. 비철금속 또는 관련 합금으로 만들어진 배선의 경우 태핑 방법에 따라 무결성 제어가 결정됩니다. 이 과정에서 최대 0.5kg의 나무 망치가 사용됩니다. 강철 본관의 경우 최대 1.5kg의 해머가 적합합니다.

을 위한 바이메탈 설치또는 결합된 공동, 용기뿐만 아니라 다른 의미압력이 가해지면 각 현장에서 테스트를 해야 합니다.

유압 계산

파이프가 올바르게 설치되었는지 확인하려면 시스템의 유압 매개변수를 계산해야 합니다. 계산에는 다음 데이터가 필요합니다.

  • 파이프를 만드는 재료;
  • 파이프의 내경;
  • 차단 밸브의 직경 및 곡면이 있는 부품의 직경;
  • 벽 두께.

잘못된 계산으로 인해 파이프라인의 압력이 떨어지고 열 손실이 발생할 수 있습니다.

계산을 위해 특별한 공식을 사용할 수 있습니다.

G=√354*(0.86*R:T):W

  • G - 파이프 직경(cm);
  • R - 현장의 전력 값(kW)
  • T - 공급과 회수 사이의 온도차 0C;
  • W는 시스템을 통과하는 물의 속도 m/s입니다.

전문적인 계산의 경우 크게 사용됩니다. 공식에 포함된 구성 요소.

이 공식은 필요한 파이프 직경을 계산하는 데 도움이 됩니다.

테스트 조건

검사를 수행하려면 특정 조건을 충족해야 합니다. 그렇지 않으면 신뢰할 수 없는 데이터가 발생할 수 있습니다. 주변 온도는 +5 0 C 이상이어야 합니다. 냉각수 값의 허용 범위는 +5-+40 0 C입니다. 일부 문서에서는 이 통로를 확장하거나 좁힐 수 있습니다.

실시하는 경우 공압 테스트, 그런 다음 선택됩니다. 전자 온도계, 분할 규모는 0.1 0 C입니다.

유압 누출 테스트는 작동 압력이 다른 회로에 대해서도 모든 파이프 구성으로 수행할 수 있습니다. 이 상황에서는 루프의 최대값이 기본 작동 값으로 사용됩니다. 테스트를 위해 최대 50%까지 초과가 이루어집니다.

제조업체는 데이터 시트에 파이프가 견딜 수 있는 작동 값을 표시합니다. 이 표시기를 기반으로 테스트에 허용되는 최대 매개변수를 계산할 수 있습니다.

비디오: 난방 시스템의 공기압 테스트

어떤 작업이든 다음과 같습니다. 상트페테르부르크에 파이프 부설또는 지역, 설치 유틸리티 네트워크 , 인라인 유틸리티 네트워크 수리, 장치 또는 하수\난방\상수도 수리. 위의 모든 유형의 작업은 우리 조직인 PiterRem LLC의 전문가가 빠르고 효율적이며 저렴하게 수행합니다.

파이프 부설 유형:

  • 외부 - 파이프는 배관공이 벽, 바닥 및 천장을 따라 배치합니다. 클립이나 클램프로 부착
  • 내부 - 파이프를 벽, 바닥으로 제거한 후 회반죽을 칠합니다.
  • 결합 - 파이프가 상자로 닫혀 있을 때

난방 시스템 배선 옵션:

모든 유압 시스템의 작동 메커니즘

마스터가 말했듯이 PeterRem은 거의 동일합니다. 여기에는 보일러(열 발생기)에서 냉각수를 가열하는 작업이 포함되며, 여기서 냉각수는 집 전체에 설치된 파이프와 난방 장치의 폐쇄 체인으로 들어갑니다. 물은 일반적으로 냉각수로 사용됩니다. 훨씬 덜 자주 이러한 목적으로 다른 액체가 사용됩니다. 소위 "부동액", 특수 부동액. 체인의 모든 가열 장치를 통과하면 물이나 다른 냉각수가 각각에 열을 방출하고 그 후 보일러로 돌아가 전체 과정이 반복됩니다.

유압 가열 시스템의 구성

그들의 차이점뿐만 아니라 엔지니어링 기능, 작동 원리도 마찬가지입니다. 냉각수 이동의 특성에 따라 자연 시스템과 시스템으로 구분됩니다. 강제 순환. 첫 번째 것들은 다음에서 사용됩니다. 작은 집(50-150m²), 두 번째 - 전통적인 건축 (250m² 이상).

  • 자연 순환 - 물은 보일러에서 가열되어 수직 공급 파이프라인을 통해 상승합니다. 물이 차가워지면 무거워지고 밀도가 높아지며 열 방출이 줄어들어 원이 완성됩니다. 따뜻한 물반환 파이프라인을 통해 보일러로 반환됩니다. 이러한 시스템은 전기 없이도 작동할 수 있지만 집 내부에서는 "별로 좋지 않아" 보이고 더 많은 연료를 "먹습니다".
  • 강제 순환- 냉각수는 순환 펌프를 사용하여 이동하므로 더 작은 직경의 파이프를 사용하고 경사를 관찰할 수 없습니다. 순환 펌프는 냉각수가 파이프라인의 저항을 극복하는 데 도움이 됩니다. 강제 순환 시스템이 더 편안합니다. 이러한 시스템에서는 열을 제어할 수 있습니다. 이러한 난방 시스템의 품질은 더 높지만 중단 없는 전원 공급이 필요합니다.

난방 시스템의 배관 다이어그램:

  • 단일 튜브 수직 시스템 - 이것은 소련의 배선의 잘 알려진 예입니다. 아파트 건물. 수평 단일 파이프 회로는 적용 범위가 다소 좁습니다(주로 난방용). 대규모 건물, 영화관처럼). 여기 배관공이 말했듯이 단일 파이프 공급 라인은 물의 움직임을 향한 약간의 경사로 동일한 레벨에 위치한 여러 난방 장치를 순차적으로 우회합니다. 물은 각 라디에이터에서 냉각되어 이미 상당히 냉각된 체인의 마지막 가열 장치에 도달합니다. 파이프라인 비용과 설치 비용을 크게 줄이고 싶다면 이것이 바로 당신을 위한 계획입니다. 그러나 가장 중요한 것이 편안함과 인테리어 미학이라면 전문가의 조언에 따라 더 자세한 상담을 위해 도시의 어느 지역으로든 전화할 수 있는 2파이프 시스템을 선호하도록 결정해야 합니다.

단일 파이프 시스템에는 세 가지 중요한 단점이 있습니다.



    2파이프 시스템. 직접 파이프라인과 리턴 파이프라인 2개는 굽힘을 사용하여 가열 장치에 연결됩니다. 물은 동일한 온도로 각 라디에이터에 들어가므로 사용이 가능합니다.같은 크기의 라디에이터. 공급 및 회수 파이프의 직경과 성형 요소(연결부)의 표준 크기가 이전보다 작습니다. 단일 파이프 시스템.
    파이프라인의 숨겨진 설치를 수행하는 것이 가능합니다. 콘크리트 스크리드바닥이나 석고 아래 또는 베이스보드 상자에. 이러한 시스템을 사용하면 각 라디에이터에 자동 온도 조절 밸브가 설치된 실내의 열 전달을 조절할 수 있으며 이를 통해 조절 프로세스가 자동으로 수행됩니다. 2파이프 방식의 또 다른 장점은 바닥이 건설됨에 따라 난방 시스템의 섹션을 단계적으로 작동시킬 수 있다는 것입니다.
    수직의 2파이프 시스템바닥 레벨이 가변적인 주택(즉, 바닥이 바둑판 패턴으로 수직으로 배열된 경우)에도 사용할 수 있습니다.

2파이프 구성 옵션:

  • 상단 및 하단 배선 옵션.
  • 막다른 2파이프 시스템 및 관련 냉각수 이동이 있는 시스템.
  • 파이프가 각 라디에이터에 별도로 공급 및 배출되는 중앙 고온 메인 및 수집기가 있는 2파이프 시스템입니다. 이를 통해 파이프 직경을 줄이고 누워있을 때 가열 회로거절하다 대량값비싼 모양의 요소(티). 또한, 컬렉터 회로는 개별 가열 장치를 압력으로 쉽게 연결할 수 있다는 이점도 있습니다. 더 높은 파이프 소비량과 수집기 비용으로 인해 이러한 계획은 기존 방식보다 다소 비쌉니다. 2파이프 회로, 수집기 시스템은 개별 구성에서 점점 인기를 얻고 있습니다.
  • 티 배선은 전체 파이프 면적을 줄이지만 피팅 수와 파이프의 표준 크기가 증가하여 설치 작업이 복잡해집니다.
  • 수집기(빔) 방식은 파이프의 유속을 증가시키지만 필요한 경우(예: 누출을 감지하거나 실내에서 수리를 수행할 때) 모든 시스템의 모든 파이프 연결(수집기 및 혼합기)에 액세스할 수 있습니다. 빔을 끌 수 있고 결함을 신속하게 감지하여 제거할 수 있습니다. 피팅 수가 감소합니다. 더 작은 직경의 파이프가 사용되므로 방의 생활 공간을 유지하면서 스크리드를 더 얇게 만들 수 있습니다. 또한, 컬렉터 회로발생하지 않는다 급격한 변화티 배선에서 발생하는 것처럼 여러 배관 설비를 동시에 사용하여 물 공급에 사용됩니다(아파트의 다른 탭을 켤 때 물의 압력과 온도는 변하지 않습니다).

방사형 및 주변 배선 모두 잘 작동하지만 넓은 영역에는 방사형이 더 좋습니다.



수압 및 압력 테스트

냉수 및 온수 공급 시스템은 수도 설비를 설치하기 전에 배관공이 수행해야 합니다.
정수압 테스트 방법의 테스트 압력 값은 1.5 초과 작동 압력과 동일하게 취해야 합니다.

수압 테스트:

  1. 시스템은 10분 이내에 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 테스트 압력 하에서 0.05MPa(0.5kgf/sq.cm) 이상의 압력 강하가 없고 용접부, 파이프, 스레드 연결, 피팅 및 물이 새어 나옵니다. 세척 장치 테스트가 완료되면
  2. 정수압 방식을 사용하면 내부 냉수 및 온수 공급 시스템에서 물을 방출해야 합니다.

게이지 테스트:

  1. 0.15MPa(1.5kgf/sq.cm)의 테스트 초과 압력에서 시스템을 공기로 채웁니다.
  2. 설치 결함이 귀로 감지되면 배관공은 압력을 대기압으로 낮추고 결함을 제거해야 합니다.
  3. 그런 다음 시스템에 0.1MPa(1kgf/sq.cm) 압력의 공기를 채우십시오.
  4. 5분간 시험압력을 유지한다
시험압력 하에서 압력강하가 0.01MPa(0.1kgf/sq.cm)를 초과하지 않으면 시험에 합격한 것으로 인정합니다.

테스트하기 전에 모든 배관 시스템을 세척해야 합니다. 테스트하기 전에 테스트된 시스템과 설계의 적합성을 확인하고 파이프라인, 연결부, 장비, 기기 및 부속품에 대한 외부 검사를 수행합니다.

시스템 전체와 개별 유형의 장비가 테스트되고 규제됩니다. 테스트 결과에 따라 보고서가 작성됩니다.

테스트는 정수압 및 압력계(공압) 방법을 사용하여 수행됩니다.

정수압 테스트는 시스템의 모든 요소를 ​​물로 채우고(공기를 완전히 제거한 후), 테스트 압력까지 압력을 높이고, 특정 시간 동안 시스템을 테스트 압력 하에 유지하고, 압력을 낮추고, 필요한 경우 시스템을 비우는 방식으로 수행됩니다. .

난방 시스템, 열 공급, 보일러, 온수기 테스트는 건물을 마무리하기 전과 건물의 양의 온도에서 수행됩니다. 시스템을 채우는 데 사용되는 물의 온도는 278K(5°C)보다 낮아서는 안 됩니다.

압력계 테스트에는 수압 테스트의 단점이 거의 없지만 더 위험합니다. 파이프라인이나 시스템 요소가 압축 공기의 영향으로 실수로 파괴되면 해당 부품이 테스트를 수행하는 사람에게 떨어질 수 있기 때문입니다.

압력계 테스트는 시스템에 테스트 압력과 동일한 압력의 압축 공기를 채우고 일정 기간 동안 이 압력 하에서 유지한 후 압력을 대기압으로 낮추는 방식으로 수행됩니다. 테스트를 위해 2.5m3 용량의 탱크와 테스트에 필요한 모든 장비가 장착된 2축 트레일러 형태로 제작된 공압 및 유압 장치 TSTM-10이 사용되었습니다.

난방 시스템 테스트. 온수 시스템의 수압 테스트는 설치 및 검사가 완료되면 수행됩니다. 이를 위해 시스템에 물이 채워지고 모든 공기 수집기, 라이저의 탭 및 난방 장치가 열리면서 공기가 완전히 제거됩니다. 장치. 반환 라인을 통해 시스템을 채우고 영구 또는 임시 물 공급 장치에 연결합니다. 시스템을 채운 후 모든 공기 수집기를 닫고 수동 또는 구동 유압 프레스를 켜서 필요한 압력을 생성합니다.

물 가열 시스템은 1.5 작동 압력과 동일하지만 가장 낮은 지점에서 0.2MPa 이상인 압력에서 테스트됩니다. 테스트 중에는 보일러와 확장 용기가 시스템에서 분리됩니다. 테스트 중 압력 강하는 5분 동안 0.02 MPa를 초과해서는 안 됩니다. 압력은 0.01MPa 단위로 눈금이 구분되어 테스트되고 밀봉된 압력 게이지를 사용하여 모니터링됩니다. 수압시험을 방해하지 않는 사소한 결함은 분필로 표시한 후 수정합니다.

패널 가열 시스템의 수압 테스트는 설치 전에 수행됩니다. 장착 창 15분 동안 1MPa의 압력을 가합니다. 이 경우 압력 강하는 0.01 MPa를 초과해서는 안됩니다. 영하의 실외 온도에서는 이러한 시스템의 압력 측정 테스트가 허용됩니다.

정수압 후 열 테스트 7시간 동안 가열 장치의 균일한 가열을 확인합니다. 외부 공기 온도가 양수인 경우 공급 라인의 수온은 최소 60°C여야 하며, 음수인 경우 최소 50°C여야 합니다.

최대 작동 압력을 갖춘 증기 가열 시스템

0.07 MPa는 시스템의 가장 낮은 지점에서 0.25 MPa와 동일한 압력으로 테스트됩니다. 시스템 수압 테스트 후 증기 가열히트 파이프 연결의 견고성을 테스트했습니다. 이를 위해 작동 압력에서 증기가 시스템으로 방출됩니다.

온수기는 작동 압력의 1.25배에 증기 부분의 경우 0.3MPa, 물 부분의 경우 0.4MPa를 더한 압력으로 밀도 테스트를 수행합니다.

펌핑 장치가 먼저 테스트됩니다. 공회전그런 다음 부하가 걸립니다. 테스트하기 전에 설치를 주의 깊게 검사하고 고정의 신뢰성을 확인하며 내부에 물체(개스킷, 부품)가 없는지 확인합니다. 이렇게 하려면 펌프 샤프트를 수동으로 돌리고 3-5분 동안 켜십시오. 외부 소음이나 노킹이 발생하면 펌프가 꺼지고 분해됩니다. 정상 작동 중에 펌프는 12-15분 동안 가동된 후 마찰 부품을 점검하고 과열이 없는지 확인합니다. 과열의 원인은 부정확한 끼워맞춤, 뒤틀림, 꽉 조이는 현상, 마찰 부품이나 윤활유의 오염 등일 수 있습니다. 그런 다음 펌프를 1시간, 그 다음에는 6시간 동안 가동하여 상태를 모니터링합니다. 결함이 발견되지 않으면 펌프를 시운전하고 부하를 가합니다.

테스트 결과는 난방 시스템 승인 인증서에 문서화되어 있습니다.

가열 네트워크의 열 파이프라인은 계수 1.25, 1.6MPa 이상인 작동 압력과 동일한 압력 테스트를 거칩니다. 테스트하는 동안 다음 요구 사항이 충족됩니다. 테스트 영역의 밸브는 완전히 열려야 하며 씰은 밀봉되어야 합니다. 기존 네트워크에서 히트 파이프라인의 테스트 섹션을 분리하려면 플러그를 설치해야 합니다.

라인에 5°C 이상의 온도로 물을 채운 후 히트파이프에 작동압력과 동일한 압력이 형성되어 10분간 유지됩니다. 작동압력에서 결함이나 누출이 발견되지 않으면 시험압력으로 하여 경로점검에 필요한 시간(10분 이상) 동안 유지한다.

열 파이프라인 테스트 결과는 테스트 중에 압력이 떨어지지 않고 파이프 및 피팅 케이싱의 용접부에서 파열, 누출 또는 김서림의 징후가 발견되지 않으면 만족스러운 것으로 간주됩니다.

설치 작업 중에 난방 네트워크의 수압 테스트가 압력 측정 테스트로 대체되는 경우도 있습니다(일반적으로 별도의 섹션길이가 200m 이하인 히트 파이프).