One kartice za toplinsku izolaciju. II Tehnološka karta za izolaciju zidova pjenastim pločama pri rekonstrukciji industrijskog objekta. Montaža obložnih ploča

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA ZA UGRADNJU VENTILIRANE FASADE SA KOMPOZITNIM PLOČAMA

TK-23

Moskva 2006

Tehnološka karta izrađena je u skladu sa zahtjevima “Smjernica za izradu tehnoloških karata u građevinarstvu”, koju je izradio Središnji istraživačko-projektni i eksperimentalni zavod za organizaciju, mehanizaciju i tehničku pomoć u građenju (TsNIIOMTP), a na temelju konstrukcije ventiliranih fasada NP Stroy LLC.

Tehnološka karta izrađena je za ugradnju ventilirane fasade na primjeru konstrukcijskog sustava FS-300. Tehnološka karta označava opseg njezine primjene, ocrtava glavne odredbe za organizaciju i tehnologiju rada tijekom ugradnje elemenata ventilirane fasade, daje zahtjeve za kvalitetu rada, sigurnost, zaštitu rada i mjere zaštite od požara, utvrđuje potrebe za materijalno-tehničkim sredstvima, obračunava troškove rada i raspored rada.

Tehnološka karta je razvijena od strane kandidata tech. znanosti V. P. Volodin, YL. Korytov.

1 OPĆENITO

Šarke ventilirane fasade namijenjene su za izolaciju i oblaganje aluminijskim kompozitnim pločama vanjskih ogradnih konstrukcija tijekom izgradnje novih, rekonstrukcije i remonta postojećih zgrada i objekata.

Glavni elementi fasadnog sustava FS-300 su:

nosivi okvir;

Toplinska izolacija i zaštita od vjetra i hidroizolacije;

Ploče za oblaganje;

Uokvirivanje završetka fasadne obloge.

Ulomak i elementi fasadnog sustava FS-300 prikazani su na slikama , - . Objašnjenje crteža je dato u nastavku:

1 - nosač ležaja - glavni nosivi element okvira, dizajniran za montažu regulacijskog nosača ležaja;

2 - potporni nosač - dodatni element okvira, dizajniran za pričvršćivanje nosača za podešavanje potpore;

3 - nosač za podešavanje nosivosti - glavni (zajedno s nosivim nosačem) nosivi element okvira, dizajniran za "fiksnu" ugradnju okomite vodilice (nosivi profil);

4 - nosač za podešavanje potpore - dodatni (zajedno s potpornim nosačem) element okvira namijenjen za pomično postavljanje okomite vodilice (profil ležaja);

5 - okomita vodilica - dugi profil dizajniran za pričvršćivanje ploče za oblaganje na okvir;

6 - klizni nosač - pričvrsni element dizajniran za pričvršćivanje obložene ploče;

7 - ispušna zakovica - pričvršćivač dizajniran za pričvršćivanje profila nosača na nosače za podešavanje nosača;

8 - vijak za postavljanje - pričvršćivač dizajniran za fiksiranje položaja kliznih nosača;

9 - vijak za zaključavanje - pričvrsni element dizajniran za dodatno pričvršćivanje gornjih kliznih nosača panela na okomite vodilice kako bi se izbjeglo pomicanje obloženih ploča u okomitoj ravnini;

Riža. jedan.Ulomak pročelja sustava FS-300

10 - vijak za zaključavanje (u kompletu s maticom i dvije podloške) - pričvršćivač dizajniran za ugradnju glavnih i dodatnih elemenata okvira u projektni položaj;

11 - toplinski izolacijska brtva nosača, dizajnirana za izravnavanje radne površine i uklanjanje "hladnih mostova";

12 - toplinski izolacijska brtva potpornog nosača, dizajnirana za izravnavanje radne površine i uklanjanje "mostova hladnoće";

13 - ploče za oblaganje - aluminijske kompozitne ploče sastavljene s pričvrsnim elementima. Ugrađuju se uz pomoć kliznih konzola (6) u "odstojnik" i dodatno se učvršćuju od horizontalnog pomaka slijepim zakovicama (14) na okomite vodilice (5).

Tipične dimenzije limova za izradu panela za oblaganje su 1250×4000 mm, 1500×4050 mm (ALuComp) i 1250×3200 mm (ALUCOBOND). U skladu sa zahtjevima kupca, moguće je mijenjati duljinu i širinu panela, kao i boju premaza prednjeg sloja;

15 - toplinska izolacija od ploča mineralne vune za izolaciju fasade;

16 - vjetar i hidrozaštitni materijal - paropropusna membrana koja štiti toplinsku izolaciju od vlage i mogućeg vremenskih utjecaja izolacijskih vlakana;

17 - pločasti tipl za pričvršćivanje toplinske izolacije i membrane na zid zgrade ili građevine.

Okviri fasadnih obloga su konstrukcijski elementi dizajnirani za ukrašavanje parapeta, postolja, prozora, vitraja i spojeva vrata itd. Tu spadaju: perforirani profili za slobodan pristup zraka odozdo (u podrumu) i odozgo, okviri prozora i vrata, samostalni -savijeni nosači, opšivke, kutne ploče itd.

2 OPIS TEHNOLOŠKOG LISTA

2.1 Razvijena je tipična shema toka za ugradnju FS-300 zglobnog ventiliranog fasadnog sustava za oblaganje zidova zgrada i građevina aluminijskim kompozitnim pločama.

2.2 Za obim izvedenih radova uzeto je oblaganje fasade javne zgrade visine 30 m i širine 20 m.

2.3 Opseg radova koji se razmatra tehnološkom kartom uključuje: montažu i demontažu fasadnih dizala, ugradnju ventiliranog fasadnog sustava.

2.4 Rad se izvodi u dvije smjene. 2 jedinice instalatera rade u smjeni, svaki na svom vertikalnom hvatištu, 2 osobe u svakoj jedinici. Koriste se dva fasadna lifta.

2.5 Prilikom izrade tipičnog dijagrama toka prihvaćeno je:

zidovi zgrade - armiranobetonski monolitni, ravni;

pročelje zgrade ima 35 prozorskih otvora s dimenzijama svakog - 1500 × 1500 mm;

veličina ploče: P1-1000×900 mm; P2-1000×700 mm; P3-1000×750 mm; P4-500×750 mm; U1 (kut) - H-1000 mm, V - 350 × 350 × 200 mm;

toplinska izolacija - ploče od mineralne vune na sintetičkom vezivu debljine 120 mm;

zračni razmak između toplinske izolacije i unutarnje stijenke prednje ploče - 40 mm.

Prilikom izrade PPR-a ova tipična tehnološka karta se veže uz specifične uvjete objekta s pojašnjenjem: specifikacije elemenata nosećeg okvira, obložnih ploča i okvira fasadne obloge; debljina toplinske izolacije; veličina razmaka između toplinski izolacijskog sloja i obloge; djelokrug rada; obračun troškova rada; obujam materijalno-tehničkih sredstava; radni raspored.

3 ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADA

PRIPREMNI RADOVI

3.1 Prije početka instalacijskih radova na ugradnji ventilirane fasade sustava FS-300 potrebno je izvršiti sljedeće pripremne radove:

Riža. 2. Shema organizacije gradilišta

1 - ograda gradilišta; 2 - radionica; 3 - materijalno-tehničko skladište; 4 - radno područje; 5 - granica zone opasne za pronalaženje ljudi tijekom rada fasadnih dizala; 6 - otvoreni prostor za skladištenje građevinskih konstrukcija i materijala; 7 - rasvjetni jarbol; 8 - fasadni lift

Na gradilištu se postavljaju inventarne mobilne zgrade: negrijano materijalno-tehničko skladište za skladištenje elemenata ventilirane fasade (kompozitne ploče ili ploče spremne za ugradnju, izolacija, paropropusna folija, konstrukcijski elementi potpornog okvira) i radionica za izradu panela za oblaganje i uokvirivanje dovršetka fasadne obloge u građevinskim uvjetima;

Pregledavaju i ocjenjuju tehničko stanje fasadnih liftova, alata za mehanizaciju, alata, njihovu kompletnost i spremnost za rad;

Sukladno projektu za izradu radova, na objektu se postavljaju fasadni liftovi i puštaju u pogon sukladno Uputstvu za uporabu (3851B.00.00.000 RE);

Na zidu zgrade označite mjesto sidrišta svjetionika za ugradnju nosivih i potpornih nosača.

3.2 Obloženi kompozitni materijal isporučuje se na gradilište, u pravilu, u obliku listova izrezanih prema projektnim dimenzijama. U ovom slučaju, u radionici na gradilištu, uz pomoć ručnih alata, slijepih zakovica i elemenata za montažu kazeta, obložene ploče se formiraju pričvrsnim elementima.

3.3 Na gradilištu je potrebno skladištiti listove kompozitnog materijala na grede debljine do 10 cm položene na ravno mjesto, u koracima od 0,5 m. Visina hrpe listova ne smije biti veća od 1 m.

Operacije dizanja s pakiranim listovima kompozitnog materijala trebaju se izvoditi pomoću priveza od tekstilne trake (TU 3150-010-16979227) ili drugih remena koje sprječavaju ozljede listova.

Nemojte skladištiti kompozitni materijal za oblaganje zajedno s agresivnim kemikalijama.

3.4 U slučaju da na gradilište stigne obloženi kompozitni materijal u obliku gotovih obložnih ploča s pričvršćivanjem, oni se stavljaju u paket u parovima, s prednjim površinama okrenutim jedna prema drugoj tako da susjedni parovi budu u dodiru sa svojim stražnjim strane. Paketi se postavljaju na drvene obloge, s blagim nagibom od vertikale. Ploče se postavljaju u dva reda po visini.

3.5 Označavanje točaka ugradnje nosivih i potpornih nosača na zidu zgrade provodi se u skladu s tehničkom dokumentacijom za projekt ugradnje ventilirane fasade.

U početnoj fazi određuju se linije svjetionika za označavanje fasade - donja vodoravna linija ugradnih točaka nosača i dvije okomite linije krajnje duž pročelja zgrade.

Ekstremne točke vodoravne crte određuju se pomoću razine i označavaju neizbrisivom bojom. Na dvije krajnje točke, pomoću laserske razine i mjerne trake, određuju se i bojom označavaju sve međutočke za ugradnju nosača.

Uz pomoć viska spuštenih s parapeta zgrade, na krajnjim točkama vodoravne crte određuju se okomite linije.

Pomoću fasadnih dizala označite neizbrisivom bojom mjesta ugradnje ležajeva i potpornih nosača na krajnjim okomitim crtama.

GLAVNA DJELA

3.6 Prilikom organiziranja izvođenja instalacijskih radova, područje pročelja zgrade dijeli se na okomite hvatišta, unutar kojih radove izvode različiti dijelovi instalatera iz prvog ili drugog fasadnog lifta (Sl. . Širina okomite hvatišta jednaka je duljini radne palube postolja za podizanje fasade (4 m), a duljina okomite hvatišta jednaka je radnoj visini objekta. Prva i druga jedinica instalatera koji rade na 1. fasadnom liftu, naizmjenično u smjenama, izvode uzastopne montažne radove na 1., 3. i 5. vertikalnim hvataljkama. Treća i četvrta postrojba instalatera koji rade na 2. fasadnom liftu, naizmjenično u smjenama, izvode uzastopne montažne radove na 2. i 4. vertikalnoj hvati. Smjer radova je od podruma zgrade do parapeta.

3.7 Za ugradnju ventilirane fasade od strane jedne karike radnika dvaju instalatera određuje se zamjenjivo zahvat jednako 4 m 2 fasade.

3.8 Ugradnja ventilirane fasade počinje iz podruma zgrade na 1. i 2. okomiti hvati istovremeno. Unutar okomite hvataljke montaža se izvodi sljedećim tehnološkim redoslijedom:

Riža. 3. Shema cijepanja fasade na okomite hvatove

Legenda:

Smjer rada

Vertikalne stezaljke za 1. i 2. jedinicu instalatera koji rade na prvom fasadnom liftu

Vertikalne stezaljke za 3. i 4. sekciju instalatera koji rade na drugom fasadnom liftu

Dio zgrade na kojem je završena montaža ventilirane fasade

Ploče za oblaganje:

P1 - 1000 × 900 mm;

P2 - 1000 × 700 mm;

P3 - 1000 × 750 mm;

P4 - 500 × 750 mm;

U1 (kut): V=1000 mm, V=350×350×200 mm

Označavanje mjesta ugradnje nosivih i potpornih nosača na zidu zgrade;

Pričvršćivanje kliznih nosača na vođenje profila;

Ugradnja ventiliranih fasadnih obloga na vanjski kut zgrade.

3.9 Ugradnja okvira fasadne obloge sokla izvodi se bez korištenja fasadnog podizanja od tla (s visinom postolja do 1 m). Parapetna plima se montira s krova zgrade u završnoj fazi svakog okomitog hvata.

3.10 Točke ugradnje nosača ležaja i potpornih nosača na okomitom držaču označene su točkama svjetionika označenim na krajnjim horizontalnim i okomitim crtama (vidi), pomoću mjerne trake, razine i užeta za bojanje.

Prilikom označavanja sidrišnih točaka za ugradnju nosivih i potpornih nosača za naknadno okomito hvatanje, svjetionici služe kao točke pričvršćivanja ležaja i potpornih nosača prethodnog okomitog držača.

3.11 Za pričvršćivanje na zid nosivih i potpornih konzola, na označenim mjestima izbuše se rupe, promjer i dubina odgovaraju tiplima za sidrenje, koji su ispitani na čvrstoću za ovu vrstu zidne ograde.

Ako je greškom izbušena rupa na pogrešnom mjestu i potrebno je izbušiti novu, tada potonja mora biti najmanje jedna dubina izbušene rupe od pogrešne. Ako se ovaj uvjet ne može ispuniti, metoda pričvršćivanja nosača prikazana na Sl. 4.

Rupe se čiste od otpada iz bušenja (prašine) komprimiranim zrakom.

Riža. 4. Montažna jedinica za potporne (nosne) konzole ako ih nije moguće pričvrstiti na zid na projektnim mjestima bušenja

Tipla se ubacuje u pripremljenu rupu i izbija montažnim čekićem.

Ispod nosača se postavljaju termoizolacijski jastučići kako bi se izravnala radna površina i eliminirali "mostovi hladnoće".

Nosači se pričvršćuju na zid vijcima pomoću električne bušilice s podesivom brzinom i odgovarajućim mlaznicama za uvrtanje.

3.12 Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra sastoji se od sljedećih radnji:

Viseći na zidu kroz utore za nosače izolacijskih ploča;

Viseći na toplinski izolacijskim pločama panela vjetro-hidrozaštitne membrane s preklapanjem od 100 mm i njihovim privremenim pričvršćivanjem;

Bušenje kroz izolaciju i vjetro-hidrozaštitnu membranu rupa u zidu za tiple u obliku tanjura u cijelosti prema projektu i ugradnja tipli.

Udaljenost od tipli do rubova toplinske izolacijske ploče mora biti najmanje 50 mm.

Ugradnja toplinski izolacijskih ploča počinje od donjeg reda, koje se postavljaju na početni perforirani profil ili postolje i montiraju odozdo prema gore.

Ploče su obješene u obliku šahovnice vodoravno jedna do druge na način da između ploča nema prolaznih praznina. Dopuštena veličina neispunjenog šava - 2 mm.

Dodatne toplinske izolacijske ploče moraju biti sigurno pričvršćene na površinu zida.

Za ugradnju dodatnih termoizolacijskih ploča moraju se rezati ručnim alatom. Zabranjeno je lomljenje izolacijskih ploča.

Tijekom ugradnje, transporta i skladištenja, termoizolacijske ploče moraju biti zaštićene od vlage, onečišćenja i mehaničkih oštećenja.

Prije početka postavljanja toplinski izolacijskih ploča, uklonjivi držač na kojem će se izvoditi rad mora biti zaštićen od atmosferske vlage.

3.13 Nosač i nosač za podešavanje pričvršćeni su na nosač, odnosno potporni nosač. Položaj ovih nosača je podešen na način da se osigura vertikalno poravnanje odstupanja neravnina zida. Nosači su pričvršćeni vijcima s posebnim podloškama od nehrđajućeg čelika.

3.14 Pričvršćivanje na konzole za podešavanje okomitih vodilica izvodi se sljedećim redoslijedom. Profili se ugrađuju u utore regulacijskog ležaja i potpornih nosača. Zatim se profili učvršćuju zakovicama na nosače ležaja. U nosećim konzolama za podešavanje, profil se postavlja slobodno, što osigurava njegovo slobodno okomito pomicanje radi kompenzacije temperaturnih deformacija.

U okomitim spojevima dva uzastopna profila, radi kompenzacije toplinskih deformacija, preporuča se održavati razmak od 8 do 10 mm.

3.15 Prilikom spajanja na postolje, perforirana opšiva je pričvršćena kutom na vertikalne vodilice pomoću slijepih zakovica (Sl. ).

3.16 Ugradnja ploča za oblaganje počinje od donjeg reda i vodi odozdo prema gore (sl. ).

Na okomite vodilice (4) postavljaju se klizni nosači (9). Gornji klizni nosač je postavljen u projektni položaj (fiksiran vijkom za podešavanje 10), a donji - u srednji (9). Panel se postavlja na gornje klizne nosače i pomicanjem donjih kliznih nosača ugrađuje se „u odstojnik“. Gornji klizni nosači ploče dodatno su pričvršćeni samoreznim vijcima iz okomitog pomaka. Od horizontalnog pomaka, ploče se također dodatno pričvršćuju zakovicama (11) na noseći profil.

3.17 Prilikom ugradnje obložnih ploča na spoju okomitih vodilica (nosećih profila) (sl. ), moraju se poštivati dva uvjeta: gornja obložna ploča mora zatvoriti razmak između ležajnih profila; projektirana vrijednost razmaka između donje i gornje obložene ploče mora se točno održavati. Da biste ispunili drugi uvjet, preporuča se korištenje predloška izrađenog od drvene četvrtaste šipke. Duljina šipke jednaka je širini ploče za oblaganje, a rubovi su jednaki projektnoj vrijednosti razmaka između donje i gornje ploče za oblaganje.

Riža. 5. Spoj na postolje

Riža. 6. Ugradnja ploče za oblaganje

Riža. 7. Montaža obložnih ploča na spoju nosivih profila

Riža. 8. Montažna jedinica za oblaganje ploča na vanjski kut zgrade

3.18 Spajanje ventilirane fasade na vanjski kut zgrade izvodi se pomoću kutne fasadne ploče (slika 8).

Kutne obloge izrađuju se kod dobavljača-proizvođača ili na gradilištu u dimenzijama navedenim u projektu fasade.

Kutna obložna ploča pričvršćena je na noseći okvir gore navedenim metodama, a na bočni zid zgrade - pomoću uglova prikazanih na Sl. 8. Preduvjet je ugradnja sidrenih tipli za pričvršćivanje kutne obloge na udaljenosti od najmanje 100 mm od kuta zgrade.

3.19 Unutar izmjenjive ručke ugradnja ventilirane fasade koja nema spojeve i okvire prozora provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

Označavanje točaka sidrenja za ugradnju nosivih i potpornih nosača na zid zgrade;

Bušenje rupa za ugradnju sidrenih tipli;

Pričvršćivanje na zid nosivih i potpornih nosača pomoću sidrenih tipli;

Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;

Pričvršćivanje na ležajeve i potporne konzole nosača za podešavanje uz pomoć vijaka za zaključavanje;

Pričvršćivanje na držače za podešavanje vodilica;

Instalacijski radovi izvode se u skladu sa zahtjevima navedenim u stavcima. - i str. i ovu tehnološku kartu.

3.20 Unutar izmjenjive ručke, ugradnja ventilirane fasade s okvirom prozora provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

Označavanje sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih nosača, kao i sidrišta za pričvršćivanje elemenata prozorskog okvira na zid zgrade;

Pričvršćivanje na zid elemenata podkonstrukcije okvira prozora ();

Pričvršćivanje na zid nosivih i potpornih nosača;

Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;

Pričvršćivanje na ležajeve i potporne nosače nosača za podešavanje;

Pričvršćivanje na držače za podešavanje vodilica;

Pričvršćivanje okvira prozora na vodilice s dodatnim pričvršćivanjem na profil okvira (sl. , , );

Montaža obložnih ploča.

3.21 Unutar izmjenjivog držača, ugradnja ventilirane fasade uz parapet izvodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

Označavanje sidrišta za ugradnju nosivih i potpornih konzola na zid zgrade, kao i točaka sidrenja za pričvršćivanje parapetne oplate na parapet;

Bušenje rupa za ugradnju sidrenih tipli;

Pričvršćivanje na zid nosivih i potpornih nosača pomoću sidrenih tipli;

Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra;

Pričvršćivanje na ležajeve i potporne konzole nosača za podešavanje uz pomoć vijaka za zaključavanje;

Pričvršćivanje na držače za podešavanje vodilica;

Ugradnja obložnih ploča;

Pričvršćivanje parapetne plime na parapet i na profile vodilice ().

3.22 Tijekom prekida u radu na zamjenjivom hvatištu, izolirani dio fasade koji nije zaštićen od atmosferskih oborina prekriva se zaštitnom polietilenskom folijom ili na drugi način kako bi se spriječilo vlaženje izolacije.

4 UVJETI ZA KVALITETU I PRIHVAT RADOVA

4.1 Kvaliteta ventilirane fasade osigurava se tekućom kontrolom tehnoloških procesa pripremnih i montažnih radova, kao i tijekom prijema radova. Prema rezultatima tekuće kontrole tehnoloških procesa izrađuju se potvrde o ispitivanju skrivenih radova.

4.2 U procesu pripreme instalacijskih radova provjerite:

Spremnost radne površine pročelja zgrade, konstruktivnih elemenata fasade, sredstava mehanizacije i alata za montažne radove;

Materijal: pocinčani čelik (lim 5 > 0,55 mm) prema GOST 14918-80

Riža. 9. Opći pogled na okvir prozora

Riža. 10. Uz prozorski otvor (donji)

horizontalni presjek

Riža. 11. Blizina prozorskog otvora (bočno)

* Ovisno o gustoći materijala ovojnice zgrade.

Riža. 12. Blizina prozorskog otvora (gornji)

vertikalni presjek

Riža. 13. Spajanje čvora na parapet

Kvaliteta elemenata potpornog okvira (dimenzije, odsutnost udubljenja, zavoja i drugih nedostataka nosača, profila i drugih elemenata);

Kvaliteta izolacije (dimenzije ploča, odsutnost praznina, udubljenja i drugih nedostataka);

Kvaliteta ploča za oblaganje (dimenzije, odsutnost ogrebotina, udubljenja, zavoja, loma i drugih nedostataka).

4.3 U procesu instalacijskih radova provjeravaju usklađenost s projektom:

Točnost označavanja fasade;

Promjer, dubina i čistoća rupa za tiple;

Točnost i čvrstoća pričvršćivanja ležajeva i potpornih nosača;

Ispravnost i čvrstoća pričvršćivanja na zid izolacijskih ploča;

Položaj nosača za podešavanje koji kompenziraju neravnine zida;

Točnost ugradnje potpornih profila i, posebno, praznina na mjestima njihova spajanja;

Ravnost fasadnih ploča i zračnih raspora između njih i izolacijskih ploča;

Ispravnost rasporeda okvira za završetak ventilirane fasade.

4.4 Prilikom prihvaćanja radova pregledava se ventilirana fasada u cjelini, a posebno pažljivo okviri uglova, prozora, podruma i parapeta zgrade. Nedostaci utvrđeni tijekom pregleda otklanjaju se prije puštanja objekta u rad.

4.5 Prijem montirane fasade dokumentira se aktom s ocjenom kvalitete radova. Kvaliteta se ocjenjuje prema stupnju sukladnosti parametara i karakteristika montirane fasade navedenih u tehničkoj dokumentaciji za projekt. U prilogu ovog akta prilažu se potvrde o pregledu skrivenih radova (prema).

4.6 Kontrolirani parametri, metode za njihovo mjerenje i vrednovanje dani su u tablici. jedan.

stol 1

Kontrolirani parametri

Tehnološki procesi i operacije	Parametri, karakteristike	Tolerancija vrijednosti parametara	Način kontrole i alat	Kontrolno vrijeme
Označavanje fasade	Točnost označavanja	0,3 mm na 1 m	Laserska razina i razina	U postupku obilježavanja
Bušenje rupa za tiple	Dubina h, promjer D	Dubina h više od duljine tipla za 10 mm; D+ 0,2 mm	Mjerač dubine, unutarnji mjerač	Tijekom bušenja
Montažni nosači	Točnost, snaga	Prema projektu	Razina, razina	U procesu pričvršćivanja
Izolacijski zidni nosač	Čvrstoća, ispravnost, vlažnost ne više od 10%		mjerač vlage	Tijekom i nakon popravljanja
Učvršćivanje nosača za podešavanje	Kompenzacija neravnih zidova		Vizualno
Profili vodilice za pričvršćivanje	Praznine na zglobovima	Prema projektu (najmanje 10 mm)		U nastajanju
Pričvršćivanje obložnih ploča	Odstupanje ravnine fasadne površine od vertikale	1/500 visine ventilirane fasade, ali ne više od 100 mm	Mjerenje, svakih 30 m po širini fasade, ali najmanje tri mjerenja po primljenom volumenu	Tijekom i nakon postavljanja fasade

5 MATERIJALNI I TEHNIČKI RESURSI

5.1 Potrebe za osnovnim materijalima i proizvodima prikazane su u tablici 2.

tablica 2

Ime	jedinica mjere	Potreba za 600 m 2 fasade (uključujući ukupnu površinu prozora 78,75 m 2)
Montaža potpornog okvira:
nosač nosača
potporni nosač
nosač za podešavanje nosivosti
nosač za podešavanje potpore
vertikalna vodilica
klizni nosač
slijepa zakovica 5×12 mm (nehrđajući čelik)
vijak za podešavanje
vijak za zaključavanje M8 u kompletu s podloškom i maticom
vijak za zaključavanje
nosač za montažu prozora
Uređaj za toplinsku izolaciju i zaštitu od vjetra:
izolacija
tipla tipla
film otporan na vjetar
Montaža obložnih ploča
ploča za oblaganje:
P1 - 1000×900 mm
P2 - 1000×700 mm
P3 - 1000×750 mm
P4 - 500×750 mm
U1 - vanjski kut, H - 1000 mm, NA- 350×350×200 mm
perforirani profil (postolje)
dodaci okvira na prozorski otvor:
donji (D - 1500 mm)
strana (L = 1500 mm)
vrh (L = 1500 mm) kom.
gornja obložna ploča (parapetni sklop)

5.2 Potrebe za mehanizmima, opremom, alatima, inventarom i priborom date su u tablici 3.

Tablica 3

Ime	Vrsta, marka, GOST, broj crteža, proizvođač	Specifikacija	Svrha	Količina po linku
Fasada lift (kolevka)	PF3851B, CJSC "Tver Eksperimentalno mehaničko postrojenje"	Dužina radne platforme 4 m, nosivost 300 kg, visina dizanja do 150 m	Izrada montažnih radova na visini
Odvojak, kabel		Duljina 20 m, težina 0,35 kg	Mjerenje linearnih dimenzija
Odvijač na kraju poluge nitko	Profi odvijač INFOTEKS doo	Reverzibilna poluga
Ručni udarni ključ		Moment zatezanja određen je rasom par	Uvrtanje/odvrtanje matica, vijaka, vijaka
Električna bušilica sa bitovima za uvrtanje	Interskol DU-800-ER	Potrošnja 800 W, maksimalni promjer bušenja u betonu 20 mm, težina 2,5 kg	Bušenje rupa i uvrtanje vijaka
Ručni alati za zakivanje	Klešta za zakivanje "ENKOR"		Ugradnja zakovice
Pištolj za zakivanje na baterije	Akumulatorski zakivac ERT 130 "RIVETEC"	Sila zakovice 8200 N, hod 20 mm, težina s baterijom 2,2 kg	Ugradnja slijepih zakovica
Škare za rezanje metala (desno, lijevo)	Škare ručne električne VERN-0,52-2,5; škare za metal "Master"	Snaga 520 W, debljina rezanja aluminijskog lima do 2,5 mm; desno, lijevo, veličina 240 mm	Rezanje obložnih ploča
			Ubijanje tipli
Zaštitne rukavice za polaganje toplinske izolacije		podjela	Sigurnost na radu
Ograde za inventarna područja rada	GOST 2340-78			Lokacija u stvari
Sigurnosni pojas
Građevinska kaciga	GOST 124.087-84	Težina 0,2 kg		8.6 Radna mjesta, ako je potrebno, moraju imati privremene ograde u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.059-89 „SSBT. Izgradnja. Zaštite su zaštitni inventar. Opći tehnički uvjeti". 8.7 Gradilište, radilišta, radna mjesta, prilazi i prilazi im noću moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046-85 „SSBT. Izgradnja. Standardi rasvjete za gradilišta. Osvjetljenje treba biti ujednačeno, bez zasljepljujućeg djelovanja rasvjetnih uređaja na radnike. 8.8 Prilikom postavljanja ventilirane fasade pomoću fasadnog lifta moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi: Prostor oko projekcije dizala na tlu mora biti ograđen. Zabranjena je prisutnost neovlaštenih osoba u ovom prostoru tijekom rada, montaže i demontaže dizala; Prilikom postavljanja konzola potrebno je pričvrstiti plakat s natpisom „Pažnja! Konzole se postavljaju"; Prije pričvršćivanja užadi na konzole, potrebno je provjeriti pouzdanost užadi na naprstku; Pričvršćivanje užadi na konzole mora se provjeriti nakon svakog pomicanja konzole; Balast koji se sastoji od protuutega, nakon ugradnje na konzolu, mora biti sigurno pričvršćen. Mora se isključiti spontano ispuštanje balasta; Prilikom izvođenja radova na dizalu, plakati "Ne uklanjajte balast" i "Opasno po život radnika" moraju biti pričvršćeni na konzole; Užad za podizanje i sigurnost moraju biti čvrsto zategnuti utezima. Kada je dizalo u pogonu, utezi ne smiju dodirivati tlo; Utezi i balastni elementi (protuutezi) moraju biti označeni svojom stvarnom težinom. Zabranjena je uporaba rasutog utega i protuutega; Radovi na dizalu moraju se izvoditi samo u kacigama; Ulaz u kolijevku dizala i izlaz iz nje mora se izvesti samo s tla; Pri radu u postolju dizala radnik mora koristiti sigurnosni pojas koji se pričvršćuje za rukohvate kolijevke. 8.9 Tijekom rada dizala zabranjeno je: Radove na dizalici izvoditi pri brzini vjetra većoj od 8,3 m/s, za vrijeme snježnih padalina, kiše ili magle, kao i noću (u nedostatku potrebne rasvjete); Koristite neispravno dizalo; Preopteretiti dizalo; Više od dvije osobe u liftu; Radove za zavarivanje izvodite iz postolja za podizanje; Rad bez poklopaca vitla i hvatača. 8.10 Razvoj projekta pitanja vezanih uz osiguranje sigurnosti rada koja se razmatraju u ovoj karti nije potrebna.

Ministarstvo obrazovanja i znanosti Ruske Federacije

Državna obrazovna ustanova visokog stručnog obrazovanja

"DRŽAVNO SVEUČILIŠTE GRAĐEVINARSTVA ROSTOV"

Zavod za tehnologiju graditeljstva

tečajni projekt

prema tehnologiji građevinske proizvodnje

"Izrada tehnološke karte za izolaciju fasadnih površina zidova zgrada u pogonu s ugradnjom zaštitnog i završnog premaza od armiranih žbuka"

Završeno:

studentska skupina EUN -320

Emelyanova O. A.

Učitelj prihvatio:

Izvanredni profesor, kandidat tehničkih znanosti Dukhanin P.V.

Rostov na Donu

2 Organizacija i tehnologija procesa gradnje 6

2.1 Priprema objekta i uvjeti za spremnost prethodnog rada 6

2.5 Metode i tehnike rada radnika 17

2.5.1 Inspekcija i priprema površine 17

Instalateri pomoću tračnice i viska određuju odstupanje baze od vertikale i označavaju smjer nagiba. 17

2.5.2 Priprema radnog mjesta 17

2.6 Trajanje skladištenja i zaliha materijala i konstrukcija 17

Tiple i drugi pričvrsni elementi nalaze se u pomoćnoj prostoriji. Termoizolacijske ploče se unose i spremaju u pomoćnu prostoriju. Potrebno je osigurati zalihu materijala za 2 dana. 17

2.7 Značajke obrade otvora, uglova i drugih spojeva 17

2.7.1 Podrum zgrade 17

2.7.2 Kutni rubovi 18

2.7.3 Blizina parapeta, vijenaca 18

2.7.4 Obrada otvora 19

3. Kontrola kvalitete rada 19

4. Materijalno-tehnička sredstva 21

4.1 Potrebe za materijalima i proizvodima 21

4.2 Strojevi, oprema, inventar, alati 22

5.1 Sigurnosni zahtjevi za rad skela (izvod iz SNiP-a 12.03.2001., dio 1) 25

5.2 Sigurnosni zahtjevi za korištenje električnih uređaja (izvod iz SNiP-a 12.03.2001., dio 1) 33

6.4.1 Uređenje i rad električnih instalacija moraju se provoditi u skladu sa zahtjevima pravila za ugradnju električnih instalacija, međusektorskim pravilima zaštite rada za rad električnih instalacija potrošača, pravilima za rad električnih instalacija. potrošača.

6.4.2 Instalaciju i održavanje privremenih i trajnih električnih mreža u proizvodnom području treba izvoditi električarsko osoblje s odgovarajućom kvalifikacijskom skupinom za električnu sigurnost.

6.4.3 Ožičenje privremenih elektroenergetskih mreža napona do 1000 V koje se koriste za napajanje gradilišta mora se izvesti izoliranim žicama ili kabelima na nosačima ili konstrukcijama predviđenim za mehaničku čvrstoću pri polaganju žica i kabela preko njih, na visini iznad razine tla, pod od najmanje , m:

3,5 - preko prolaza;

6.0 - preko prilaza;

2,5 - preko poslova.

6.4.4 Svjetiljke za opću rasvjetu napona 127 i 220 V moraju biti postavljene na visini od najmanje 2,5 m od razine tla, poda, palube.
S visinom ovjesa manjom od 2,5 m potrebno je koristiti svjetiljke posebnog dizajna ili koristiti napon ne veći od 42 V. Napajanje svjetiljki napona do 42 V mora se provoditi iz nižih transformatora, strojni pretvarači, baterije.
Zabranjeno je koristiti autotransformatore, prigušnice i reostate u ove svrhe. Kućišta opadajućih transformatora i njihovih sekundarnih namota moraju biti uzemljena.
Zabranjeno je koristiti stacionarne svjetiljke kao ručne svjetiljke. Trebaju se koristiti samo komercijalno proizvedene ručne svjetiljke.

6.4.5 Prekidači, prekidači i drugi električni sklopni uređaji koji se koriste na otvorenom ili u mokrim prostorijama moraju biti zaštićeni u skladu sa zahtjevima državnih standarda.

6.4.6 Svi električni uređaji za pokretanje moraju biti postavljeni tako da je isključena mogućnost pokretanja strojeva, mehanizama i opreme od strane neovlaštenih osoba. Zabranjeno je uključivanje više pantografa s jednim uređajem za pokretanje.
Razvodne ploče i prekidači moraju imati uređaje za zaključavanje.

6.4.7 Utičnice za nazivne struje do 20 A, smještene na otvorenom, kao i slične utičnice smještene u zatvorenom prostoru, ali namijenjene za napajanje prijenosne električne opreme i ručnih alata koji se koriste na otvorenom, moraju biti zaštićeni uređajima za diferencijalnu struju (RCD) s radom struja ne veća od 30 mA, ili svaka utičnica mora biti napajana pojedinačnim izolacijskim transformatorom s naponom sekundarnog namota ne većim od 42 V.

6.4.8 Utičnice i utikači koji se koriste u mrežama napona do 42 V moraju imati drugačiji dizajn od dizajna utičnica i utikača napona preko 42 V.

6.4.9 Metalne skele, metalne ograde radilišta, police i ladice za polaganje kabela i žica, tračnice dizalica i vozila na električni pogon, kućišta opreme, strojevi i mehanizmi s električnim pogonom moraju biti uzemljeni (nulirani) u skladu s primjenjive standarde odmah nakon što su postavljeni na svoje mjesto, prije početka bilo kakvog rada.

6.4.10 Dijelovi električnih instalacija koji vode struju moraju biti izolirani, ograđeni ili postavljeni na mjestima nedostupnima za slučajni dodir s njima.

6.4.11 Zaštitu električnih mreža i električnih instalacija u proizvodnom prostoru od prekomjernih struja treba osigurati osiguračima s baždarenim osiguračima ili prekidačima u skladu s pravilima za električne instalacije.

6.4.12 Prijem osoblja građevinskih i instalacijskih organizacija za rad u postojećim instalacijama i sigurnosnim dalekovodima mora se izvršiti u skladu s međusektorskim pravilima o zaštiti rada tijekom rada potrošačkih električnih instalacija.

Pripremu radnog mjesta i prijem na rad dodijeljenog osoblja u svim slučajevima obavlja elektrotehničko osoblje pogonske organizacije.
34

1 područje upotrebe

1.1 Karakteristike zgrade i njezinih konstrukcija

Tehnološka karta izrađena je za izvođenje radova na izolaciji vanjskih zidova 7-katne stambene zgrade dimenzija 32,1 * 11 i visine 27,5 m. Radovi se izvode u skučenim uvjetima bez ponovnog naseljavanja stanari kuće. Projektom je predviđeno postavljanje toplinske izolacije s vanjske strane bez zračnog raspora. Kao toplinski izolacijski materijal koriste se ploče URSA XPS N-V-L, zaštitni i završni premaz je od fasadne žbuke Sertolit i kita TiM 43.

1.2 Opseg rada obuhvaćen zemljovidom

Opseg rada obuhvaćen mapom uključuje:

Uređaj za ograđivanje inventara od gotovih veza

Montaža inventarske okvirne skele

Podizanje ručnog vitla na 7. kat

Montaža opreme za dizanje i transport ručnog vitla

Čišćenje površine od stršeće cementno-pješčane žbuke, prašine i prljavštine električnim četkama uz upuhivanje komprimiranog zraka.

Podizanje termoizolacijskih ploča
Podizanje mreže i pričvršćivača
Bušenje rupa u zidu čekićem za postavljanje ankera
Postavljanje termoizolacijskih ploča
Ugradnja armaturne mreže
Ugradnja ankera
Priprema žbuke
Malter za dizanje
Priprema kita
Površinski kit
Uklanjanje ručnog vitla
Skele
Demontaža privremene ograde.

Uklanjanje vitla vrši se karika od dva riggera, zajedno s njima karika instalatera demontira skelu. Demontažu privremene ograde izvodi tim stolara od tri osobe. Svi radovi su vremenski povezani, što se odražava u rasporedu rada (raspored rada je prikazan na crtežu).

1.3 Karakteristike uvjeta za proizvodnju rada

Radovi na izolaciji fasadnih površina zidova zgrade izvode se na temelju radnih crteža (zadatka) u skladu s pravilima za izradu i prihvaćanje radova na ugradnji izolacijskih i završnih premaza (SNiP 3.04.01-87) i sigurnosni propisi u građevinarstvu (SNiP 12-03-2001, 12-04-2002).

Radovi se izvode u ljetnoj sezoni pri prosječnoj vanjskoj temperaturi od +20°C u jednoj smjeni.

2 Organizacija i tehnologija procesa gradnje

2.1 Priprema objekta i uvjeti za spremnost prethodnog rada

Prije početka izolacijskih radova potrebno je izvršiti sljedeće vrste radova: postavljanje privremenih ograda i nadstrešnica iznad ulaza u zgradu, čišćenje teritorija ( grmlje, drveće itd..), potrebnog građevinskog materijala i proizvoda te njihovo skladištenje, postavljanje skela (skela), ugradnju opreme za dizanje i transport potrebno je dostaviti u radni prostor.

2.2 Organizacija i tehnologija izvođenja radova

Izradu vanjske toplinske izolacije treba pristupiti tek nakon izmjere i prikupljanja podataka o građevini, izrade projektnog prijedloga i izrade odgovarajuće radne dozvole koju potpisuju naručitelj i organizacija koja izvodi toplinsko izolacijske radove.

Uređaj svakog sljedećeg elementa toplinski izolacijskog sloja treba izvesti nakon provjere kvalitete izvedbe odgovarajućeg temeljnog elementa i sastavljanja akta ispitivanja skrivenih radova.

2.3 Troškovi rada

Prije izračuna troškova rada potrebno je izračunati obim posla.

Proračun obima posla

Dimenzije objekta: Stambena zgrada tlocrtnih dimenzija 45,1*10,8 m i visine 20,5 m.

1 Definicija radnog područja:

Ok 2 1,2 × 0,6 S ok 2 = 1,2 × 0,6 = 0,72 m 2

Ok 3 1,8 × 1,8 S ok 3 = 1,8 × 1,8 = 3,24 m 2

Ok 4 1,2 × 1,5 S ok 4 = l.2 × l.5 = 1,8 m 2

Ok 5 1,5 × 1,5 S ok 5 = 1,5 × 1,5 = 2,25 m 2

Ok 6 1,5 × 0,9 S ok 6 = 1,5 × 0,9 = 1,35 m 2

Vrata 2,2 × 1,2 S dv = 2,2 × 1,2 = 2,64 m 2

Postavljanje skele definira se kao površina svih fasada.

Površina jedne fasade zgrade s otvorima i postoljem:

S A (1) \u003d 32,1 × 27,5 \u003d 882,75 m 2

Područje druge fasade s otvorima i postoljem:

S A (2) = S A (1) = 882,75 m 2

Površina završne fasade s otvorima i postoljem:

S (B1) \u003d 11 × 27,5 \u003d 302,5 m 2

S (B2) \u003d S (B1) \u003d 302,5 m 2

Ukupna površina svih fasada sa otvorima i postoljem:

S \u003d S A (1) + S A (2) + S (B1) + S (B2) \u003d 2 * (882,75 + 302,5) \u003d 2370,5 m 2 - područje ugradnje skele

Područje baze:

S C (A) \u003d 32,1 * 1,2 \u003d 38,52 m 2

S C (B) \u003d 11 * 1,2 \u003d 13,2 m 2

Čišćenje fasadne površine = ukupna površina bez otvora i postolja:

Fasada A (1) \u003d 882,75 - (2,64 + 4,32 + 15,75 + 12,6 + 22,68 + 22,68) -38,52 \u003d 763,56 m 2

Fasada A (2) \u003d 882,75 - (22,68 + 12,6 + 22,68 + 15,75) -38,52 \u003d 770,52 m 2

Fasada B (1) \u003d 302,5 - (5,4 + 5,4) - 13,2 \u003d 278,5 m 2

Fasada B (2) \u003d 302,5 - (5,4 + 5,4) - 13,2 \u003d 278,5 m 2

Dodamo rezultirajuće vrijednosti 763,56 + 770,52 + 278,5 + 278,5 = 2091,08 m²

Površina izolacije - 2091,08 m²

perimetar ograde:

P = (a + b) * 2 = (32,1 + 11 + 7,95 * 4) * 2 = 149,8 - vrata (4,5 m) \u003d 145,3 m.

Određivanje broja ploča: S ploče \u003d 0,6 * 1,2 \u003d 0,72

(2091,08 m 2 / 0,72) × 1,1 \u003d 3196 kom.

Određivanje broja pričvršćivača:

Broj tipli za 1 termoizolacionu ploču - 6 komada

N dub \u003d 6 * 3196 \u003d 19176 kom.

Broj ankera jednak je broju tipli: N sidro = 19176 kom.

inventarna ograda:

Veličina opasne zone (s visinom zgrade od 27,5 m) u skladu sa SNiP 12.03-20011 H = 5,2 (minimalna visina tereta pri padu prema RD 11-06-2007). Stoga je veličina opasne zone 6,7 m.

Obračun troškova rada je dat u stol 1.

Tablica 1 - Obračun troškova rada.
Obrazloženje prema ENiR-u	Imenovanje radi	Jedinice	Opseg rada	Norma vremena	Troškovi rada u čovjek*h	Troškovi rada osobno*d	Sastav veze prema ENiR-u
	1. Ugradnja ograde
	a) s vizirom
	b) bez vizira
	2. Demontaža ograde						Stolari 1. kategorije - 1 osoba; Stolari II kategorije - 1 osoba; Komunalna 1 osoba I kategorije.
	a) s vizirom
	b) bez vizira
	3. Postavljanje skele
	4. Skele						Instalater IV kategorije - 1 osoba; Instalater III kategorije - 2 osobe; Instalater II kategorije - 1 osoba;
ESN 26-01-045-01	5. Priprema podloge, postavljanje izolacije, postavljanje armaturne mreže, nanošenje žbuke i nanošenje ukrasnog sloja						Srednji rang 4.4

2.4 Metode i redoslijed rada

Radove na izolaciji fasadnih površina zidova zgrada u pogonu s ugradnjom zaštitnog i završnog premaza od armiranih žbuka potrebno je izvoditi u toploj sezoni.

Radovi se izvode hvataljkama, in-line metodom. Veličina hvataljke se odabire ovisno o korištenoj skeli. Na hvataljci se izvođenje tehnoloških procesa provodi prema vodoravno silaznoj shemi.

Radove na izolaciji fasadnih površina zidova zgrada u pogonu možemo podijeliti na pripremni i glavni.

Do pripremni radovi uključuju: postavljanje privremenih ograda i nadstrešnica nad ulazima u objekt; obrezivanje stabala; dostava građevinskog materijala i konstrukcija na gradilište i njihovo skladištenje; ugradnja sredstava za skele; ugradnja opreme za rukovanje; čišćenje fasada od prašine i prljavštine.

Sredstva za skele odabiru se ovisno o veličini zgrade i dopuštenom opterećenju. S visinom zgrade do 5 katova, mogu se koristiti samohodne i pričvršćene skele i viseće kolijevke, za 5-9 katova -

priključne skele i viseće kolijevke, a kod građevinske visine veće od 9 katova - viseće kolijevke ili kombinirane skele. Intenzitet rada montaže sa samohodnih skela i visećih kolijevki manji je za 30-40% u odnosu na pričvršćene skele. Maksimalna prednja strana i intenzitet rada postiže se korištenjem pričvršćenih skela prikazanih na slika 1.

Slika 1 - Priložena okvirna skela

2.4.1 Ugradnja skele

Koristili smo lagane okvirne skele. Glavne karakteristike ovih šuma prikazane su u nastavku tablica 2.

Tablica 2 - Glavne karakteristike okvirnih skela

Demontaža i montaža skele mora se obaviti pod nadzorom odgovornog majstora, koji mora:
a) proučiti dizajn skele;
b) izraditi shemu za postavljanje skele za određeni objekt;
c) napraviti popis potrebnih elemenata;
d) prihvatiti komplet skela iz skladišta u skladu sa
popis s odbijanjem oštećenih predmeta.
Radnici koji montiraju skelu prvo moraju biti upoznati s projektom i poučiti o postupku ugradnje i načinima pričvršćivanja skele na zid (primjer pričvršćivanja skele na izložbeni zid na slika 2).

Slika 2 - Shema pričvršćivanja skele na zid

(X - točka pričvršćivanja)

Skele se moraju montirati na planiranom i zbijenom mjestu s kojeg se mora osigurati odvod vode. Platforma za skelu mora biti horizontalna u poprečnom i uzdužnom smjeru. Podizanje i spuštanje elemenata skele mora se izvoditi dizalima ili drugim podiznim mehanizmima.

Skele se postavljaju u slojevima za cijelu dužinu dijela skele koji se montira, prema shemi montaže:

1. faza:
Na pripremljenom mjestu ugradite drvene obloge i cipele, ako je potrebno, ugradite vijčane nosače. Noseće površine okvira skele moraju biti strogo u istoj horizontalnoj ravnini, kao što je prikazano na slika 3.

Slika 3 - Postavljanje skele u fazi 1

U cipele ugradite dva susjedna okvira prvog reda i povežite ih horizontalnim i dijagonalnim vezicama, kao što je prikazano na slika 4. Nakon koraka od 3 metra, ugradite dva susjedna okvira i također ih spojite vezicama i ponovite ovu operaciju da postavite potrebnu duljinu skele. Ugradite okvire ograde uz rubove potrebne duljine skele, a sljedeći okvir neka bude s ljestvama.

Slika 4 - Postavljanje skele u 2. fazi

Ugradite okvire drugog reda, povežite ih vezicama i rasporedite dijagonalne vezice na način da budu postavljene u šahovnici (prikazano na slika 5). Za ugradnju morate koristiti prečke na koje se postavlja drveni pod.

Slika 5 - Postavljanje skele u fazi 3

Za uspon i silazak ljudi, skele su opremljene kosim ljestvama (prikazano na slika 6), koji se postavljaju na mjesta rezervirana za otvore.

Slika 6 - Postavljanje skele u fazi 4

5. faza:
Pričvršćivanje skele na zid pomoću čepova ili pomoću kuka s čahurama kroz nosače ili stezaljke pričvršćene na nosače okvira skele (vidi elemente za sidrenje na slika 7), nakon 4m u šahovnici.

Slika 7 - Elementi za sidrenje

s kukom i rukavoms plutom

6. faza:
Ponavljanjem koraka 3,4,5 dobiti potrebnu visinu skele. Ograde, međuelementi i dijagonale moraju se postaviti prema općoj shemi montaže skele.
7. faza:
Na radne i sigurnosne slojeve skele ugradite krajnje i uzdužne podupirače ograde. Na mjestima gdje se radnici penju na radni sloj, gdje dijagonalni nosači nisu ugrađeni, ugradite uzdužne nosače ograda. Pričvrstite dva susjedna okvira okomito vijkom M8x55 ili klinom (na zahtjev kupca).

Ugradite okvire skela odvojkom. Ugradnja okvira i pričvršćivanje skele na zid treba se izvesti istovremeno s postavljanjem skele. Polaganje podnih obloga i montažu ogradnih priključaka treba obaviti istovremeno. Demontaža skele dopuštena je tek nakon čišćenja ostataka materijala, inventara i alata s podove. Prije demontaže skele predradnik ih je dužan pregledati i poučiti radnike o redoslijedu i načinu demontaže, kao i mjerama za osiguranje sigurnosti rada. Demontažu skele treba započeti s gornjeg sloja, obrnutim redoslijedom od ugradnje. Prije transporta razvrstajte demontirane elemente, vežite velike elemente u vrećice, a male i standardne proizvode stavite u kutije.

Glavni rad se izvodi sljedećim redoslijedom:

1. Podizanje termoizolacijskih ploča

2. Mreža za podizanje i pričvršćivači

3. Bušenje rupa u zidu bušilicom za postavljanje ankera

4. Postavljanje termoizolacijskih ploča

5. Ugradnja armaturne mreže

6. Ugradnja ankera

7. Priprema žbuke

8. Podizanje žbuke

Žbukanje fasadnom žbukom debljine 5 mm ručno

fugiranje površine zida ručno

Priprema kita

Površinski kit

Demontaža i premještanje skele na sljedeći hvat.

Žbukanje se izvodi fasadnom cementno-vapnenom žbukom "Sertolit". Ovo je posebna suha mješavina poboljšanog sastava. Razlikuje se po dobrom spoju s bazom i plastičnosti. Koristi se za izvođenje tradicionalnih žbuka na cigle, betonu, gaziranom betonu, zidu, DSP, temeljnim površinama. Prilikom pripreme temelja na gipsu i betonu, preporuča se nanošenje utora u obliku "kose mreže" oštrim dlijetom.

Priprema smjese:

U suhu smjesu dodajte vodu u količini od 0,2-0,22 litara na 1 kg smjese i dobro promiješajte. Ostavite 10-15 minuta i miješajte 1 minutu, po potrebi dodajte vode do željene konzistencije.

Za kit se koristi kit Tim br.43. Sve komponente koje čine smjesu su ekološki prihvatljive. Smjesa je otporna na vatru i eksploziju. Koristi se za vanjske i unutarnje radove.

Područje primjene je: izravnavanje ožbukane fasade, vanjskih površina zidnih panela ili monolitnih zidova, kao i brtvljenje pukotina i oštećenja u konstrukcijama od teškog i lakog betona, opeke i azbest cementa. Podloga za kitiranje mora biti ravna i bez prašine.

Priprema smjese:

Suhu smjesu dodajte u vodu u količini od 0,24-0,26 litara vode na 1 kg smjese (6-6,5 litara po vrećici), miješajte električnom bušilicom s mlaznicom za miješanje dok ne postane glatko (vrijeme miješanja 2-4 minute ). Dopušteno je ručno miješanje s visokim intenzitetom. Nakon 10-12 minuta ponovno miješajte 2-3 minute, nakon čega je smjesa spremna za upotrebu.

Povećana plastičnost otopine omogućuje nanošenje na bazu slojem debljine 0,8-3 mm. Otopina se nanosi lopaticom u jednom ili više slojeva. Drugi sloj se po potrebi nanosi nakon dovoljnog stvrdnjavanja prethodnog. Ako je potrebno, naneseni sloj kita može se izravnati vlažnom spužvom ili izbrusiti nakon početnog stvrdnjavanja. Bojenje na vodenoj bazi moguće je nakon 1-2 dana, ostale vrste bojanja - ne prije 5 dana nakon nanošenja kita, ovisno o uvjetima temperature i vlažnosti te vrsti boje.

Potrošnja: po 1 sq. m. površine zahtijeva 1 - 3,75 kg suhe mješavine s debljinom sloja od 0,8 - 3 mm, respektivno.

Kit iz sastava s niskim skupljanjem s polimernim aditivima mora se izravnati odmah nakon nanošenja s brušenjem pojedinih dijelova; pri nanošenju drugih vrsta kitova, površinu kita treba brusiti nakon što se osuši. Premaz kita nakon sušenja trebao bi biti ravnomjeran, bez mjehurića, pukotina i mehaničkih inkluzija.

2.5 Metode i tehnike rada

2.5.1 Pregled i priprema površine

Instalateri pomoću tračnice i viska određuju odstupanje baze od vertikale i označavaju smjer nagiba.

2.5.2 Priprema radnog mjesta

Instalateri provjeravaju pouzdanost skela. Pokupite potreban materijal.

2.6 Trajanje skladištenja i zaliha materijala i konstrukcija

Tiple i drugi pričvrsni elementi nalaze se u pomoćnoj prostoriji. Termoizolacijske ploče se unose i spremaju u pomoćnu prostoriju. Potrebno je osigurati zalihu materijala za 2 dana.

2.7 Značajke obrade otvora, uglova i drugih spojeva

2.7.1 Podrum zgrade

Vanjska toplinska izolacija zgrade obično počinje na visini od 65-70 cm od tla. Ako je također potrebno izolirati donji dio zida i njegov udubljeni dio, potrebno je: postaviti istu izolaciju kao i za cijeli sustav, hidroizolirati podrum zgrade npr. na bazi bitumenske emulzije bez prisutnost polistirenskih otapala.

2.7.2 Kutni rubovi

Za zaštitu rubova kutova od usitnjavanja, oni se štite ugradnjom perforiranog kutnog profila od aluminija ili pocinčanog čelika.

Kutovi su posađeni na ljepljivi sastav izravno na izolaciju duž cijele visine zida (osim donjeg dijela). U donjem dijelu zida kutove treba postaviti na ljepilo preko armirane armature, nakon čega se preklapaju s konvencionalnom armaturom. Pričvršćivanje uglova na zidnu površinu klinovima (čavlima) nije dopušteno. Na mjestima gdje se izolacija nalazi uz konstruktivne elemente zgrade, njezini su okomiti i horizontalni rubovi sa strane zaštićeni perforiranim profilima izrađenim u obliku kanala. Ovaj profil je prethodno pričvršćen na zid pomoću vijčanih tipli. Izolacijske ploče se umetnu u fiksni profil. Sve ostale tehnološke operacije izvode se prema standardnoj shemi. Perforirani profil u koji su umetnute izolacijske ploče koristi se i kao oslonac na dnu zida ili na balkonima. Postavlja se tako da je donji rub izolacije 10-15 cm od poda.Taj se razmak prekriva zaštitnom pločom (keramičkom pločom) zalijepljenom na površinu nakon završetka izolacijskog sloja.

2.7.3 Blizina parapeta, vijenaca

Gornji dio toplinski izolacijskog premaza i njegovo spajanje s parapetima i vijencima treba izvesti prema sljedećim shemama. Gornji rub izolacije na zabatu, izrađen prema uobičajenoj tehnologiji, ili je prekriven metalnim zaštitnim vizirom pričvršćenim na zid vijcima s brtvenim podloškama ili zaštićen rubnim pločicama. Ako postoji vijenac, gornji rub izolacije na spoju je zaštićen perforiranim profilima, koji su prethodno pričvršćeni na zid pomoću vijčanih tipli. Razmak između vijenca i izolacije ispunjen je vodonepropusnim mastikom.

2.7.4 Obrada otvora

Obrada otvora (prozora, vrata) jedna je od najvažnijih operacija i mora se izvesti prije početka radova na postavljanju glavnog termoizolacijskog premaza. Najčešći način uređenja otvora prozora je opcija "s četvrtinom". Prije nego što nastavite s izolacijskom naljepnicom, otvor prozora oko perimetra je uokviren metalnom kutijom. Da biste to učinili, u otvor se ugrađuju gornji i dva bočna metalna profila u obliku slova L, koji čine okvir za izolaciju. Prozorski blok ostaje na istom mjestu. Izolacijske ploče se umetnu u metalni profil kada su pričvršćene. U slučaju otvaranja prozora prema van, metalni profili ne bi trebali ometati njihovo otvaranje.

Ovi se procesi izvode alatima kao što su: bušilica i čekić za metalne radove, bušilica.

3. Kontrola kvalitete rada

Kontrola kvalitete data je u nastavku tablica 3.

Tablica 3 - Kontrola kvalitete zidne izolacije

Upravljan	Zahtjevi		Načini i sredstva kontrole	Tko i kada kontrole	Tko je uključen kontrolirati
parametar

Čišćenje površine od prašine i prljavštine
Priprema površine	Nema prašine i piling završni premazi		Vizualno	nadzornik, majstor, producent	Inspektor,
					predstavnik
					kupac

Vlažnost druže	Ne više od 8%		vizualno, mjerač vlage	Magistar, laboratorijski asistent
rijalni zid
Ravnost			odvod, kabel,	nadzornik,
površine
Pričvršćivanje termoizolacijskog materijala
Pričvršćivanje dijelova na zid zgrade	Po projektu		Vizualno.	Majstor, proizvođač	Inspektor,
			mjerenje,		predstavnik
					kupac
Broj i mjesto tipli	Centar (između tračnica), svakih 600 mm		Mjerenja, mjerač vrpce, mjerač.
Odstupanje od okomite površine ploča	1 mm na 1 m, ali ne više od 5 mm po cijeloj visini zida		Odvod, tračnica, teodolit, nivo
Razlika između dvije susjedne ploče	Ne više od 1 mm		Mjerenja, ravnalo, mjerač, sonda
Prisutnost praznina između toplinski izolacijskih ploča	ne više od 3 mm
Ugradnja mreže
Tablica 3 se nastavlja
Pričvršćivanje rešetke na površinu		Po projektu	Vizualno
Dimenzije ćelije rešetke i njezin promjer			vizualno, mjerenje, ravnalo
Preklapanje role
		Površinsko žbukanje
Debljina sloja
Ravnomjernost površine		Ne više od dvije izbočine dubine 3 mm	Pravilo 2m, sonda	Majstor, radnik	Inspektor, predstavnik kupac
Vertikalnost površine		Odstupanje 1 mm na 1 m visine, ali ne više od 10 mm za cijelu visinu	Visak. tračnica, razina
Površinski kit
Debljina sloja		Po projektu	Vizualno
		Nije dozvoljeno
Bojenje površine
Vlažnost površine zida			Uzorkovanje, vizualno
Prisutnost mrlja, pruga, oteklina, pukotina		Nije dozvoljeno	Vizualno
Tablica 3 se nastavlja
Onečišćenje površina koje se ne boje

4. Materijalno-tehnička sredstva

4.1 Potreba za materijalima i proizvodima

Potrebe za materijalima i proizvodima navedene su u nastavku tablica 4.

Tablica 4 - Potrebe za materijalima i proizvodima

Naziv materijala, marka (GOST)	mjerenja	Potreba za materijalima
Toplinski izolacijski materijal URSA XPS N-V-L
Čelično sidro d=100 mm

Mreža za ojačanje
ograđivanje inventara
Fasadna žbuka "Sertolit"

Glavne karakteristike Sertolit žbuke prikazane su u nastavku tablica 5.

Tablica 5 - Glavne tehničke karakteristike Sertolit žbuke

Karakteristično	Značenje
Debljina sloja (mm)
Temperatura primjene (°C)
Potrošnja vode (kg/l)
Rok trajanja (h)
Vrijeme stvrdnjavanja (dani)
Tablica 5 se nastavlja
Potrošnja (kg/m2/mm)
Frakcija punila (mm)
Ime
Marka mobilnosti
Stupanj čvrstoće na pritisak

4.2 Strojevi, oprema, inventar, alati

Dati su glavni strojevi, oprema, inventar, alati koji se koriste prilikom izolacije fasade tablica 6.

Tablica 6 - Glavni strojevi, oprema, inventar, alati

Ime	Marka, tehničke karakteristike	Kol	Svrha
	Okvir LRSP-40		Izvođenje radova na visini
			Podizanje i spuštanje tereta na visinu
Perforator			Bušenje rupa u zidu za sidro
Stolni čekić	GOST 2310-77		Ubijanje izolacijskih tipli
Respirator			Sigurnost na radu
			Sigurnost na radu
Rukavice			Sigurnost na radu
Građevinska kaciga	GOST 12.4.087-84		Sigurnost na radu
	10 - metar		Mjerenje udaljenosti između elemenata okvira
			Izravnavanje površine
			Nanošenje žbuke na površinu
Bušilica s mlaznicom	Bosch GSR-12 SD		Priprema žbuke; čišćenje zidnih površina
mješalica i čelik

5 Zaštita na radu u građevinarstvu

Organizacija i izvođenje radova u građevinarstvu mora se provoditi u skladu sa zahtjevima SNiP 12-04.2002 "Zaštita na radu u građevinarstvu" Dio 2 "Građevinska proizvodnja" i drugim regulatornim pravnim aktima, kao i ovim pravilima i propisima.

Na gradilištu na kojem se izvode instalacijski radovi nisu dopušteni drugi radovi i prisutnost neovlaštenih osoba.

Nije dopušteno nalaziti ljude ispod montiranih elemenata konstrukcija i opreme dok se ne ugrade u projektni položaj.

Ako je potrebno pronaći radnike ispod montirane opreme (građevina), moraju se poduzeti posebne mjere kako bi se osigurala sigurnost radnika.

Za zaštitu glave radnika od mehaničkih oštećenja od pada predmeta odozgo ili od sudara s konstrukcijskim i drugim elementima, za zaštitu od vode, strujnog udara pri radu na visini na izgradnji, montaži, demontaži, popravku, podešavanju i drugim radovima, kacige moraju biti korišteni koji su u skladu sa zahtjevima GOST 12.4.087 - 84.

Na gradilištima, u prostorijama u kojima se izvode radovi na izolaciji, nisu dopušteni drugi radovi i prisutnost neovlaštenih osoba.

Radna mjesta za završne radove na visini moraju biti opremljena skelama i ljestvama za penjanje koje ispunjavaju zahtjeve SNiP 12-04-2002 Zaštita na radu u građevinarstvu Dio 2 "Građevinska proizvodnja",

Tijekom kemijskog čišćenja površina i drugih radova povezanih s ispuštanjem prašine i plinova potrebno je koristiti respiratore i zaštitne naočale.

Prilikom izvođenja termoizolacijskih radova potrebno je predvidjeti mjere za sprječavanje izloženosti radnika sljedećim opasnim i štetnim proizvodnim čimbenicima vezanim za prirodu posla:

povećan sadržaj prašine i plinova u zraku radnog područja;

povećana ili snižena temperatura površina opreme, materijala i zraka radnog prostora; mjesto radnog mjesta u blizini visinske razlike od 1,3 m ili više;

oštri rubovi, neravnine i hrapavost na površinama opreme, materijala.

U prisutnosti gore navedenih opasnih i štetnih proizvodnih čimbenika, sigurnost izolacijskih radova mora se osigurati na temelju

provedbu sljedećih odluka o zaštiti rada sadržanih u organizacijskoj i tehnološkoj dokumentaciji:

organizacija radnih mjesta s naznakom metoda i sredstava za osiguranje ventilacije, gašenja požara, zaštite od toplinskih opeklina, rasvjete, izvođenja radova na visini; o posebne mjere sigurnosti pri radu u zatvorenim prostorima

prostori, aparati i spremnici; o sigurnosne mjere u pripremi i transportu vrućih mastika i materijala.

Na radnim mjestima gdje se izvode izolacijski radovi uz ispuštanje štetnih i zapaljivih tvari, nisu dopušteni drugi radovi i prisutnost neovlaštenih osoba.

Radna mjesta za izvođenje izolacijskih radova na visini moraju biti opremljena skelama s ogradama i ljestvama za penjanje na njih koje udovoljavaju zahtjevima SNiP 12-04-2002 Zaštita na radu u građevinarstvu Dio 2 "Građevinska proizvodnja".

5.1 Sigurnosni zahtjevi za rad skele (izvod iz SNiP 12.03.2001., dio 1)

Prije početka rada, osoblje koje rukuje opremom, opremom, uređajima i ručnim strojevima mora biti osposobljeno za sigurne metode i metode rada uz njihovu uporabu u skladu sa zahtjevima uputa proizvođača i uputa o zaštiti na radu.

7.4.6 Površina tla, na koju se postavljaju sredstva za skele, mora biti planirana (poravnana i zbijena) kako bi se osiguralo uklanjanje površinske vode s nje. U slučajevima kada je nemoguće ispuniti ove zahtjeve, sredstva skele moraju biti opremljena podesivim nosačima (dizalicama) kako bi se osigurala vodoravna instalacija ili su postavljene privremene potporne konstrukcije koje osiguravaju horizontalnu ugradnju skele.

7.4.7 Skele - skele koje nemaju vlastitu projektnu stabilnost moraju se pričvrstiti na građevinu metodama navedenim u tehničkoj dokumentaciji proizvođača (za inventarnu skelu) ili u organizacijsko-tehnološkoj dokumentaciji za izvođenje radova.

Pričvrsne točke su naznačene u organizacijsko-tehnološkoj dokumentaciji. U nedostatku posebnih uputa u projektu ili uputama proizvođača, skele treba pričvrstiti na zidove zgrada barem kroz jedan sloj za krajnje police, kroz dva raspona za gornji sloj i jedno pričvršćivanje na svakih 50 m 2 projekcija površine skele na pročelje zgrade.

Nije dopušteno pričvršćivanje skela na parapete, vijence, balkone i druge izbočene dijelove zgrada i građevina.

7.4.8 Objekti skele koji se nalaze u blizini prolaza vozila moraju biti ograđeni branicima tako da budu na udaljenosti ne bližoj od 0,6 m od dimenzija vozila.

7.4.9 Utjecaj opterećenja na skelu tijekom izvođenja radova ne smije prelaziti proračunske za projekt ili tehničke uvjete. Ako je potrebno prenijeti dodatna opterećenja na skele i skele (sa strojeva za dizanje materijala, podiznih platformi i sl.), potrebno je provjeriti njihovu konstrukciju za ta opterećenja.

7.4.10 Na mjestima gdje se ljudi penju na skele i skele treba postaviti plakate s prikazom i vrijednostima dopuštenih opterećenja, kao i shemu evakuacije radnika u slučaju nužde.

Za uspon i silazak ljudi sredstva za skele moraju biti opremljena ljestvama.

7.4.11 Sredstva za skele moraju imati ravne radne platforme s razmakom između dasaka ne većim od 5 mm, a kada se podnica nalazi na visini od 1,3 m ili više, ograde i bočne elemente.

Visina ograde treba biti najmanje 1,1 m, bočni element - najmanje 0,15 m, udaljenost između horizontalnih elemenata ograde - ne više od 0,5 m.

7.4.12 Skele koje se koriste za žbukanje ili farbanje, na mjestima ispod kojih se izvode drugi radovi ili postoji prolaz, moraju imati podove bez praznina.

7.4.13 Preklapanje podnih dasaka dopušteno je samo duž njihove duljine, a krajevi spojenih elemenata moraju biti smješteni na nosaču i preklapati ga najmanje 0,2 m u svakom smjeru.

7.4.14 Skele i skele visine do 4 m dopušteno je koristiti tek nakon što ih prihvati proizvođač radova ili poslovođa i upiše u radni dnevnik, a iznad 4 m - nakon prihvaćanja od strane komisije koju imenuje osoba odgovorna za osiguranje rada. zaštita u organizaciji i registracija aktom.

Prilikom prihvaćanja skela i skela potrebno je provjeriti: prisutnost spona i spojnih elemenata koji osiguravaju stabilnost, mjesta pričvršćivanja pojedinih elemenata, radnih platformi i ograda, vertikalnost regala, pouzdanost potpornih platformi i uzemljenja (za metalne skele).

7.4.15 Prilikom izvođenja radova sa skela visine 6 m ili više moraju postojati najmanje dvije palube: radna (gornja) i zaštitna (donja), a svako radno mjesto na skelama uz zgradu ili građevinu mora, osim toga, biti zaštićeno. odozgo palubom, koja se nalazi na udaljenosti ne većoj od 2 m od radne platforme.

U slučajevima kada nije predviđeno izvođenje radova, kretanje ljudi ili vozila ispod i u blizini skele, postavljanje zaštitne (donje) podnice nije obavezna.

7.4.16 Prilikom organiziranja masovnog prolaska ljudi u neposrednoj blizini skele, mjesta za prolaz ljudi moraju biti opremljena kontinuiranom zaštitnom nadstrešnicom, a fasada skele pokrivena je zaštitnom mrežom veličine oka ne više od 5 × 5 mm.

7.4.17 Skelu tijekom rada mora pregledati predradnik ili predradnik najmanje svakih 10 dana uz upis u radni dnevnik.

Sredstva za skele, s kojih se radovi nisu izvodili mjesec dana ili više, prije nastavka rada, treba uzeti na način predviđen u točki 7.4.14.

Dodatnom pregledu podliježu skele nakon kiše, vjetra, odmrzavanja, potresa, što može utjecati na nosivost podloge ispod njih, kao i na deformaciju njegovih nosivih elemenata. Ako se utvrde povrede u pogledu nosivosti baze ili deformacije skele, te se povrede moraju otkloniti, a sredstva skele ponovno prihvatiti na način propisan točkom 7.4.14.

7.4.18 Prilikom demontaže skele uz zgradu moraju se zatvoriti sva vrata prvog kata i izlazi na balkone svih etaža (unutar prostora koji se demontira).

7.4.19 Prilikom rada pokretnih skela moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

nagib površine duž koje se pomiču sredstva skele u poprečnom i uzdužnom smjeru ne smije prelaziti vrijednosti navedene u putovnici i uputama proizvođača za rad određene vrste sredstava za skele;

nije dopušteno pomicanje sredstava za skele s brzinom vjetra većom od 10 m/s;

prije premještanja, sredstva za skele moraju se osloboditi materijala i kontejnera i na njima ne smije biti ljudi;

vrata u ogradi skele moraju se otvarati prema unutra i imati dvostruko djelovanje za zaključavanje koji ih štiti od spontanog otvaranja.

7.4.20 Viseće skele i skele nakon ugradnje mogu se pustiti u rad tek nakon što prođu ispitivanje u trajanju od 1 sata sa statičkim opterećenjem koje prelazi normu za 20%.

Uz to, podizne skele moraju biti ispitane na dinamičko opterećenje koje prelazi normu za 10%.

Rezultati ispitivanja visećih skela i skela moraju biti prikazani u potvrdi o prihvaćanju ili u općem dnevniku radova.

U slučaju ponovne uporabe visećih skela ili skela, mogu se pustiti u rad nakon pregleda bez ispitivanja, pod uvjetom da je konstrukcija na kojoj je skela (skela) obješena provjerena na opterećenje koje je najmanje dvostruko veće od proračunskog. , a na skelu su učvršćene tipske jedinice (uređaji) koji su prošli potrebna ispitivanja.

7.4.21 Viseće ljestve i platforme koje se koriste za rad na konstrukcijama moraju biti opremljene posebnim kukama koje osiguravaju njihovo čvrsto pričvršćivanje na konstrukciju. Instalirajte i pričvrstite ih na montirane konstrukcije prije podizanja potonjeg.

7.4.22 Izvedba podiznih skela (kolijevki) koji se koriste tijekom građevinskih i instalacijskih radova mora biti u skladu sa zahtjevima odgovarajućih državnih standarda.

7.4.23 Skele za podizanje moraju biti spuštene na tlo u pauzama u radu. Prijelaz od platforme za podizanje do zgrade ili građevine i natrag nije dopušten.

7.4.24 Neinventarne skele (stepenice, ljestve, ljestve i mostovi) moraju biti izrađene od metalne ili mekog drveta 1. i 2. razreda.

7.4.25 Duljina drvenih ljestava ne smije biti veća od 5 m. Konstrukcija ljestvi mora biti u skladu sa zahtjevima relevantnih državnih standarda.

7.4.26 Nagib stepenica pri penjanju na skelu ne smije biti veći od 60°.

7.4.27 Prije rada, stepenice se moraju ispitati statičkim opterećenjem od 1200 N (120 kgf) na jednu od stepenica u sredini stubišta, koja je u radnom položaju.

Tijekom rada drvene stepenice moraju se testirati svakih šest mjeseci, a metalne jednom godišnje.

7.4.28 Ljestve bez radnih platformi mogu se koristiti samo za prijelaz između pojedinih etaža građevine u izgradnji i za izvođenje radova koji ne zahtijevaju od izvođača oslanjanje na građevinske konstrukcije zgrade.

Ljestve i ljestve moraju biti opremljene uređajima koji sprječavaju mogućnost njihovog pomicanja i prevrtanja tijekom rada. Na donjim krajevima ljestvi i ljestava trebaju biti okovi s oštrim vrhovima za ugradnju na tlo, a kada se ljestve koriste na glatkim površinama (parket, metal, pločice, beton i sl.), moraju imati cipele od neklizajući materijal.

7.4.29 Dimenzije ljestava trebaju omogućiti radniku mogućnost rada u stojećem položaju na stepenici koja se nalazi na udaljenosti od najmanje 1 m od gornjeg kraja ljestava.

Pri radu s ljestava na visini većoj od 1,3 m treba koristiti sigurnosni pojas koji je pričvršćen na konstrukciju konstrukcije ili na ljestve, pod uvjetom da su pričvršćene na građevinsku konstrukciju.

7.4.30 Mjesta postavljanja ljestava u prostorima kretanja vozila ili ljudi moraju biti ograđena ili čuvana za vrijeme trajanja radova.

7.4.31 Nije dopušteno obavljati poslove:

na prijenosnim ljestvama i ljestvama u blizini i iznad rotirajućih radnih strojeva, transportera;

korištenje ručnih strojeva i barutnih alata;

plinsko i električno zavarivanje;

zatezanje žica i držanje teških dijelova uvis.

Za izvođenje takvih radova trebaju se koristiti skele, skele i stepenice s platformama ograđenim ogradama.

Alati koji se koriste u građevinarstvu, industriji građevinskog materijala i građevinskoj industriji moraju se pregledati najmanje jednom svakih 10 dana, a neposredno prije uporabe. Neispravan alat koji ne udovoljava sigurnosnim zahtjevima mora se ukloniti.

Prilikom nošenja ili transporta alata njegove oštre dijelove treba pokriti poklopcima. Drške sjekira, čekića, trzalica i drugih udaraljki moraju biti izrađene od tvrdog i tvrdog drveta (mladi hrast, grab, javor, jasen, bukva, planinski jasen, dren i dr.) i imati oblik ovalnog presjeka s zadebljanje prema slobodnom kraju. Kraj drške, na koji je postavljen udaraljka, mora biti klin.

Oprema, mehanizmi, alati male mehanizacije, ručni alati (mehanički, pneumatski, hidraulični, električni) koji se koriste pri radu na visini moraju:

a) ispunjavaju sigurnosne zahtjeve u pogledu svojih tehničkih parametara, a novonabavljeni moraju imati potvrdu o usklađenosti sa sigurnosnim zahtjevima;

c) koristiti za svoju namjenu (za vrste poslova za koje su namijenjene). Korištenje koje nije za glavnu namjenu mora odobriti nadležna osoba (odgovorni radnik);

d) koristiti ih zaposlenici koji imaju odgovarajuću obuku i dopuštenje za rad s njima;

e) biti opremljen zaštitnim uređajima (štitnici, poklopci itd.).

Zahtjevi za siguran rad opreme, mehanizama, male mehanizacije, ručnih alata trebaju biti sadržani u uputama za zaštitu rada.

Strojevi i oprema s mehaničkim pogonom moraju imati blokade za spontano pokretanje, lako dostupne i jasno prepoznatljive za rukovatelja, uređaje za zaustavljanje u nuždi. Opasni pokretni dijelovi moraju biti zaštićeni.

Oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ručni alati, koji imaju promjenjivu brzinu rotacije radnog tijela, kada su uključeni, moraju se pokrenuti minimalnom brzinom rotacije

Oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ručni mehanizirani i drugi alati koji se koriste pri izvođenju radova na visini moraju se koristiti uz mjere zaštite od pada (pričvršćivanje, remen, postavljanje na dovoljnoj udaljenosti od granice visinske razlike ili osiguranje kroz haliarde). na pojas sigurnosnog radnika itd.).

Nakon završetka radova na visini, oprema, mehanizmi, mala mehanizacija, ručni alat moraju se ukloniti s visine.

5.2 Sigurnosni zahtjevi za korištenje električnih uređaja (izvod iz SNiP 12.03.2001., dio 1)

6.4.1 Uređaj i rad električnih instalacija moraju se izvesti u skladu sa zahtjevima pravila za postavljanje električnih instalacija, međusektorska pravila zaštite rada pri radu električnih instalacija potrošača, pravila za rad električnih instalacija potrošača.

3,5 - preko prolaza;

6.0 - preko prilaza;

2,5 - preko poslova.

6.4.5 Prekidači, prekidači i drugi električni sklopni uređaji koji se koriste na otvorenom ili u mokrim prostorijama moraju biti zaštićeni u skladu sa zahtjevima državnih standarda.

6.4.7 Utičnice za nazivne struje do 20 A, smještene na otvorenom, kao i slične utičnice smještene u zatvorenom prostoru, ali namijenjene za napajanje prijenosne električne opreme i ručnih alata koji se koriste na otvorenom, moraju biti zaštićeni uređajima za diferencijalnu struju (RCD) s radnim struja ne veća od 30 mA, ili svaka utičnica mora biti napajana pojedinačnim izolacijskim transformatorom s naponom sekundarnog namota ne većim od 42 V.

6.4.8 Utičnice i utikači koji se koriste u mrežama napona do 42 V moraju imati drugačiji dizajn od dizajna utičnica i utikača napona preko 42 V.

6.4.10 Dijelovi električnih instalacija koji vode struju moraju biti izolirani, ograđeni ili postavljeni na mjestima nedostupnima za slučajni dodir s njima.

Pripremu radnog mjesta i prijem na rad dodijeljenog osoblja u svim slučajevima obavlja elektrotehničko osoblje pogonske organizacije.

Popis korištene literature

1. SNiP 03/12/2001 dio 1 (Odjeljak 6.4 - Osiguravanje električne sigurnosti, odjeljak 7.4 - Sigurnosni zahtjevi za rad skela, opreme, ručnih strojeva i alata)

Tehnološka karta za izolacijski uređaj Penoplex

Opseg tehnološke karte za penoplex

Tehnička karta izrađena je za krov s nagibom manjim od 10% u odnosu na radionicu jednokatne industrijske zgrade čija je ukupna shema 72x24 m.

Sastav radova koji se razmatra uključuje postavljanje izolacijskih ploča na bitumen.

Organizacija i tehnologija procesa gradnje

Prije početka radova na uređaju za toplinsku izolaciju potrebno je dovršiti rad na polaganju profiliranog lima.

Za uređaj toplinske izolacije koristi se materijal od ekstrudirane polistirenske pjene "Penoplex", položen na bitumen BN-90/10 GOST 6617-76. Ploče Penoplex certificirane su u sustavima GOST R Državnog standarda Rusije i Mosstroycertifikacije i odobrene su za uporabu kao toplinski i zvučno izolacijski materijal Sanitarno-epidemiološkim zaključkom Centra za sanitarni i epidemiološki nadzor.

Ploče "Penoplex" se isporučuju na gradilište do jarbolnog lifta. Dobavu izolacijskih ploča na krov vrši jarbolni teretni lift C-598A. Ploče se ručno prenose na radno mjesto.

Vrući bitumen se priprema centralno i dostavlja na gradilište u razdjelnicima asfalta. Dovod bitumena u premaz vrši se strojem SO-100A. Stroj SO-100A montiran je na prikolicu. Bitumen iz razdjelnika asfalta pumpa se u stroj SO-100A i dovodi se kroz cjevovod do premaza. Cjevovod na okomitom presjeku pričvršćen je na zid zgrade nosačima sa stezaljkama, a na inventarnim stalcima s obrnutim nagibom od 0,01%.

Bitumen se na mjesto rada doprema u spremnicima napunjenim do 3/4 volumena, na pneumatskim kolicima s kotačima. Spremnik se puni s točaka točenja bitumenskog cjevovoda.

Ploče od toplinske izolacijske pjene polažu se na premaz na bitumen tako da čvrsto prianjaju na sloj parne barijere.

Prije početka rada, krovopokrivač provjerava suhoću podloge i postavlja svjetionike koji omogućuju polaganje ploča u ravnomjernom sloju. Za izradu radova premaz je u planu podijeljen na hvataljke (9x12).

Svi radovi na ugradnji Penoplex ploča izvode se u skladu s opskrbom materijala. Prije polaganja ploča, vrući bitumen (160-190) nanosi se na površinu premaza u trakama širine 100-120 mm svakih 150-200 mm. Bitumen se ulijeva u kante i izravnava po površini četkama.

Toplinske izolacijske ploče moraju se polagati od gornje oznake do dna, s dužom stranom preko krovnog nagiba.

Spojevi ploča imaju stepenasti oblik, koji osigurava čvrstu bravu i omogućuje postavljanje ploča s preklapanjem.

Bitumenom namažite krajeve ploča koje se nalaze na rubovima premaza.

Prilikom skladištenja i transporta termoizolacijskih ploča potrebno je poduzeti mjere: ploče se mogu skladištiti na otvorenom u originalnoj ambalaži, ali moraju biti zaštićene od duljeg izlaganja sunčevoj svjetlosti kako bi se spriječilo uništavanje gornjeg sloja ploča.

Nakon izvođenja toplinske izolacije tijekom dana potrebno je ploče pokriti geotekstilnim materijalom, koji će ploče štititi od ultraljubičastog sunčevog svjetla, nakon čega ga pokriti šljunkom debljine 5 cm.

Uređaj toplinske izolacije zimi u skladu sa SNiP III-20-74 * dopušten je na vanjskoj temperaturi od najmanje -20 ° C.

Zabranjeno je polaganje ploča na podloge koje nisu očišćene od mraza, snijega i leda.

Kako bi se baze zaštitile od oštećenja prilikom kretanja ljudi, na površini se postavlja drveni pod.

Izračun br.1: broj dizanja izolacijskih ploča "Penoplex" jarbolno dizalo:

Veličina Penoplex ploča je 2250x1500x30 mm;

Potrošnja ploča "Penoplex" - (72x24) / (2,25x1,5) = 512 kom;

Dizalo podiže 29 ploča;

Broj dizala 512/29=18.

Izračun br.2: Norma vremena za dovod bitumena pomoću stroja SO-100A:

Metar - 1 m³ bitumena;

Količina bitumena po premazu je 2 tone ili 1,82 m³;

Produktivnost stroja - 6 m³;

Sastav veze: vozač 3 rublje - 1 osoba, toplinski izolator 2 rublje - 1 osoba.

Norma vremena za mjerač: čovjek-sat.

58653 1

Prije razmatranja pitanja u meritumu, potrebno je razumjeti terminologiju. Činjenica je da mnogi članci daju u osnovi netočne definicije mokre fasade, što izaziva zbrku među neiskusnim programerima. Amateri mokru fasadu nazivaju takvom izolacijom, za čiju se ugradnju koristi ljepilo na bazi vode. Budući da je ovaj materijal "mokar", tada je i fasada, odnosno, "mokra". Radi uvjerljivosti govore o točki rosišta (ona se, kažu, u ovom slučaju izvadi iz zida) i informacija poprima "znanstveni" izgled. Što je stvarno?

Prema važećim građevinskim propisima, sve zgrade moraju ispunjavati uvjete za uštedu topline. To je nemoguće postići bez korištenja grijača. Na primjer, čak i drveni zidovi u središnjoj zoni naše zemlje moraju imati debljinu od najmanje 60 cm, samo takvi parametri jamče potrebnu toplinsku vodljivost.

Ako su zidovi izrađeni od opeke, tada se njihova debljina povećava na 120 cm ili više. Naravno, nitko ne gradi takve kuće, a za poboljšanje pokazatelja uštede topline koriste se učinkoviti grijači, najčešće mineralna vuna ili polistiren.

Zagrijavanje se može vršiti i unutarnjih i vanjskih površina fasadnih zidova. Zadržimo se na vanjskim površinama, one su izolirane na dva načina.

Što se tiče točke rosišta, u svim slučajevima, bez iznimke, ona se iznosi iz prostorija. Jedina iznimka je što su zidovi kuće toliko tanki da su prostorije ohlađene do točke rosišta. Takvi se slučajevi događaju u starim pločastim Hruščovima.

Posebno smo izdvojili vaše vrijeme da objasnimo terminologiju, samo znajući to, možete ispravno razumjeti proces izolacije fasade različitim tehnologijama.

Tehnički ispravno, takve fasade treba nazvati toplinsko-izolacijskim kompozitnim sustavom za izolaciju fasadnih zidova vanjskim slojevima žbuke. Kao grijači koriste se ploče od pjene ili prešane mineralne vune, debljina se odabire uzimajući u obzir klimatsku zonu i početne karakteristike toplinske vodljivosti fasadnih zidova. Ali u većini slučajeva treba vam najmanje deset centimetara. Prešana mineralna vuna se koristi vrlo rijetko i to samo posebne vrste. Razlog su nedostatni pokazatelji fizičke snage, djelomično skupljanje tijekom rada. Od kojih se slojeva sastoji mokra fasada?

Osnova je fasadni zid. To može biti cigla, drvo, blokovi pjene, monolitni beton ili OSB ploče. Zahtjev - površina mora biti ravna. Inače će zrak cirkulirati između površine zida i pjenastih ploča, zbog čega se učinkovitost izolacije značajno smanjuje.
Toplinski izolacijski sloj. Ekspandirani polistiren fasadnih razreda (negorivi). Učvršćuje se ljepilom i tiplima u obliku posude.
Stakloplastika. Preporučljivo je kupiti mreže koje su otporne na lužine.
Obična za bojanje ili dekorativnu žbuku. Dopušteno je završiti završnu obradu svjetlosnim fasadnim pločama.

Prije nego što prijeđemo na opis tehnologije ugradnje mokre fasade, želimo se detaljnije zadržati na zahtjevima za fasadnu žbuku. Kvaliteta je u ovom slučaju izravno proporcionalna broju godina tijekom kojih će se sljedeće sačuvati u izvornom obliku:

integritet fasade;
svoju novost.

Dakle, najbolje je odlučiti se za elastične fasadne žbuke. Silikonski spojevi su idealni, na primjer, žbuka potkornjaka nove generacije. Razmotrite glavne prednosti ovog fasadnog premaza.

Elastičnost. Zbog prisutnosti silikona u sastavu, "potkornjak" je fleksibilan i elastičan. Takva svojstva premaza sprječavaju stvaranje mikroskopskih pukotina na osušenoj žbuci. Ovo je važna kvaliteta, jer svaka zgrada nakon završetka građevinskih radova podliježe:

vibracije koje utječu na strukturu tijekom skupljanja;
širenje i skupljanje materijala od kojih je građena, s promjenama temperature.

Sve ove okolnosti dovode do stvaranja malih i čestih pukotina na običnoj žbuci. Elastični silikonski sastav može zaštititi vašu fasadu od ove nevolje.

Tekstura silikonske žbuke "Pokornjak", zrno 2 mm

Otpornost na vlagu. Još jedna jedinstvena značajka Farbe žbuke potkornjaka je njena 100% otpornost na vlagu i puna paropropusnost. Za to, opet, možete zahvaliti neobičnom sastavu smjese. Gotova žbuka čvrsto prianja na svaku neravninu obloženog zida, te stvara zaštitu kroz koju voda ne može prodrijeti.

Dugotrajno zadržavanje boje. Farbe žbuka sadrži silikonske smole koje daju sljedeće učinke:

površina ne izgara - osigurana je zaštita od ultraljubičastih zraka;
sprječava djelovanje bilo kakvih drugih pojava koje utječu na gubitak svjetline fasade.

Ako je uslijed mehaničkog djelovanja žbuka negdje izgrebana ili protrljana, nećete to ni primijetiti. Cijela masa žbuke je obojena u boji i na njoj se ne vide ogrebotine ili ogrebotine.

Samočišćenje. Zahvaljujući tehnologiji "čiste fasade", fasadna žbuka "Pokornjak" se samostalno čisti. To se događa zbog sljedećih čimbenika:

tijekom distribucije i skrućivanja, elastični sastav tvori glatki, čvrsti film;
u prisutnosti čak i male kiše, prašina koja se taložila na fasadi lako se ispire bez vanjske pomoći.

Drugim riječima, ako ste previše lijeni da samostalno nadzirete izgled stana, a željeli biste da bude "sama", žbuka potkornjak iz tvornice Farbe je vaša opcija.

Zabilježite vijek trajanja. Vijek trajanja potkornjaka u prosjeku je pet puta veći nego kod sličnih proizvoda na današnjem tržištu. Ako koristite običnu žbuku, fasadni premaz obnavljate svakih 5 godina, kod "potkornjaka" to treba činiti svakih četvrt stoljeća.

Nijansiranje. Prema navodima proizvođača, silikonska žbuka potkornjak koja vas zanima tonirana je u oko 2500 različitih nijansi. Ova raznolikost je posljedica korištenja računalnih nijansiranja i pigmenata vodećih svjetskih proizvođača.

Varijante nijansi silikonske žbuke "Korooed" Farbe

Mali trošak. Suhe žbuke podrazumijevaju utrošak materijala tijekom oblaganja, otprilike 5 kilograma po 1 m². Međutim, proizvod tvornice Farbe, zbog kvalitete i visoke gustoće sastava, predlaže korištenje ne više od 3 kilograma po jedinici površine, što je dovoljno za stvaranje idealnog premaza.

Proizvodnja razmatrane silikonske žbuke za fasade certificirana je prema međunarodnom standardu. Kupnjom silikonske žbuke zidovima vlastitog doma osiguravate pouzdanu zaštitu.

Cijene stiropora

Stiropor

Video - Kako nanijeti silikonsku žbuku "Pokornjak"

Cijene raznih vrsta ukrasne žbuke potkornjak

Gips ukrasni potkornjak

Tehnologija ugradnje mokre fasade

Izbrojite količinu građevinskog materijala s marginom od oko 10%, pripremite alate. Kao grijač, preporučujemo korištenje pjenastih ploča, ovo je najjeftinija i vrlo učinkovita opcija. Nedostatak polistirena je potpuna nepropusnost vlage, ali to će se morati pomiriti. Štoviše, opeke ili betonske površine ionako gotovo ne dišu.

Za završetak fasada trebat će vam skele, bolje je koristiti metalne. Ako ne, napravite sami od drveta. Obratite veliku pozornost na sigurnost, postavite ih na stabilne površine. Provjerite položaj po razini, ako zgrada ima više od dva kata, tada trebate vezati okomite stupove na fasadne zidove posebnim metalnim kukama.

Važno. Tijekom ugradnje skele ostavite razmak između njih i zida, veličina razmaka treba osigurati udoban ručni rad tijekom žbukanja ili bojanja izolacijskog sloja. U suprotnom će se skele morati demontirati i ponovno postaviti, a to je dodatni gubitak vremena i novca.

Korak 1. Provjerite površine fasadnih zidova, neravnine veće od 1 cm moraju se izrezati, sve ostalo se može obrezati ljepilom. Nemojte se bojati da će se troškovi rada povećati. Ako izračunate vrijeme za dodatno žbukanje zidova, cijenu materijala, tada će korištenje ljepila kao izravnavajuće žbuke biti mnogo isplativije.

Korak 2 Odbijte donju vodoravnu crtu posebnim užetom s plavom bojom, učinite to u strogo vodoravnom položaju. Ako se bojite da će prvi red pjenastih ploča kliziti prema dolje, tada morate popraviti ravnu drvenu ili metalnu tračnicu duž linije. Pričvrstite ga tiplama ili čavlima, sve ovisi o materijalu fasadnog zida.

Praktični savjeti. Tiple u obliku posude moraju odgovarati bazi, imaju razlike za zidove od drva, pjenastih blokova i opeke, imajte to na umu pri kupnji materijala. Tiple se mogu uvrtati u stablo ili zabiti u pripremljenu rupu. Duljina tipla treba biti jednaka debljini pjenaste ploče i ljepila, plus približno 60 mm za pričvršćivanje u zid.

Korak 3 Porozne površine treba premazati temeljnim premazom, upotrijebite temeljni premaz dubokog prodiranja. Obilno nanesite otopinu za maksimalnu impregnaciju poroznih podloga. Na glatke fasadne zidove od cementa ili opeke poprskati cementnim mlijekom. Takve operacije će povećati koeficijent prianjanja ljepila na površine.

4. korak Izmjerite količinu odstupanja od vodoravnih kutova kuće i provjerite ravninu zidova. To se može učiniti s viskom i užetom.

U kutove kuće ugradite odvodne vodove duž cijele visine zida. Na vrhu i dnu, zavežite uže za posebno postavljene metalne šipke, dobro ga povucite.
Pričvrstite vodoravni kabel na rastegnute užad, nemojte zatezati čvorove.
Postupno povucite horizontalni kabel prema gore duž okomitih užadi i izmjerite udaljenost između njega i zida.

Ovi podaci omogućit će procjenu stanja zida. Ako odstupanja prelaze centimetar, tada će se morati popraviti.

Korak 5 Pripremite ljepljivu smjesu prema uputama proizvođača. Količina ovisi o vašoj produktivnosti. Tijekom pripreme smjese u posudu ulijte vodu, a zatim ulijte suhe sastojke.

Praktični savjeti. Ako su zidovi fasade prekriveni starom bojom, nemojte je žuriti ukloniti, dugo je i teško. Prvo provjerite čvrstoću prianjanja na podlogu. Da biste to učinili, u boji izrežite mrežu utora veličine oko 1 × 1 cm, zalijepite ljepljivu traku na površinu i otkinite je. Ako boja ostane na zidu - izvrsna, na njoj se može napraviti izolacija fasade. Ako ne, morat ćete ga ukloniti s površine zidova.

Korak 6 Ljepilo se mora nanijeti na površinu pjene. Ako je zid ravan (hrapavosti ne prelaze 5 mm), koristite češalj. Ali to se događa vrlo rijetko. U većini slučajeva, otopina će se morati nanositi lopaticom ili lopaticom metodom svjetionika. Na jednom listu potrebno vam je do osam svjetionika visine do dva centimetra po obodu i u sredini, promjera oko 10 cm. Zbog ove visine, pjenaste ploče se lako izravnavaju. Ljepilo se mora nanositi pod kutom duž rubova ploče kako bi se spriječilo da uđe u šavove.

Važno. Nakon jednog ili dva reda eliminirati mogućnost prirodne konvekcije zraka između izolacije i fasadnog zida, inače će se pojaviti prirodni propuh i izolacija će biti neučinkovita. Ne samo loše, već i neučinkovito, imajte to na umu. Kako bi se uklonio propuh, otopina na tim pločama mora biti kontinuirana duž jedne linije, razmak između ploča trebao bi biti potpuno odsutan.

Korak 7 Odmah nakon nanošenja, nanesite ploču na površinu. Pritisnite i izravnajte pjenu dugom drvenom lopaticom ili tračnicom, kontrolirajte položaj pomoću razine.

Važno. Neiskusni graditelji mogu odstupiti okomito, teško im je kontrolirati položaj s razinom. Preporučujemo da sami izradite uzorak užeta. Rastegnite ih na željenoj udaljenosti od zida i popravite. Užad će biti potrebno postaviti na udaljenosti od oko 2-3 metra. Takvi jednostavni uređaji omogućit će vam stalno praćenje položaja svih pjenastih listova duž visine fasadnog zida.

Razlika u visini ravnina dviju susjednih ploča ne može biti veća od dva milimetra. Ako se pronađu odstupanja, nakon što se ljepilo ohladi, izbočine se moraju pažljivo odrezati vrlo oštrim nožem i prijelaz učiniti nevidljivim. Ako se dobiju široki spojevi između krajeva ploča - u redu je, tada će se ispuhati montažnom pjenom. Drugi i sljedeći redovi preporuča se započeti od unutarnjih kutova i premjestiti se na vanjske, teže je prilagoditi unutarnje.

Korak 8 Za povećanje vatrootpornosti zgrada između svake etaže potrebno je izraditi protupožarne skakače. Ovaj zahtjev novog zakonodavstva usmjeren je na poboljšanje sigurnosti i otpornosti zgrada na požar. Vatrogasni rezovi izrađuju se od prešane mineralne vune iste debljine kao i pjenaste ploče. Širina rezova nije manja od dvadeset centimetara. Skakači se postavljaju po cijelom obodu zgrada i na otvorima prozora i vrata.

Korak 9 Završna obrada otvora prozora i vrata. Izmjerite padine, izrežite ploče duž njih. Nemojte žuriti, svi zglobovi trebaju biti što je moguće ravnomjerniji. Bolje je koristiti mineralnu vunu kao grijač, ali izbor je vaš. Ako je završetak relativno masivan, uzmite pjenu. Izolacija treba pokriti okvir prozora i vrata, zbog čega se smanjuju toplinski gubici i poboljšava izgled fasadnog zida.

Važno. Na mjestu gdje će se postaviti prozorska plima, pjena se mora rezati pod kutom kako bi se osigurao nesmetan snop vode. Još jedna stvar. Šavovi ploča ne bi trebali biti nastavak padina. Na tim mjestima trebate koristiti cijele ploče i u njima napraviti odgovarajuće izreze kako bi odgovarali veličini prozora. Ova metoda eliminira slučajni ulazak vode u jaz između fasadnog zida i pjene. Najmanja dopuštena udaljenost od šava do padina je 15 cm.

Na dio ploče uz prozorski blok ne nanosi se ljepilo. U budućnosti se jaz zapjeni građevinskom pjenom.

Zapečatite sve pukotine montažnom pjenom, nakon što se ohladi, pažljivo odrežite ostatke. Praznine ispunite pjenom do pune debljine ploča, preporuča se navlažiti površine prije pjene.

Korak 10 Nakon konačnog stvrdnjavanja ljepila, pojačajte čvrstoću fiksacije posebnim tiplima s velikim glavama. Potrebno ih je instalirati na spoju uglova i u sredini svakog lista. Već smo spomenuli da niti jedna tehnologija ne preporučuje montažu izolacijskih ploča bez tipli, niti jedno najskuplje ljepilo ne daje tako pouzdanu fiksaciju kao tiple. Za svaki kvadratni metar ploče moraju biti najmanje četiri komada.

Time je završen proces izolacije, možete nastaviti s daljnjom završnom obradom.

Izolacijsko žbukanje

Vrlo važan proces, ne samo izgled fasadnog zida, već i trajnost cijelog završetka ovisi o kvaliteti njegove izvedbe. Za povećanje čvrstoće prianjanja i zaštitu pjenastih listova od mehaničkih oštećenja potrebno je koristiti plastičnu mrežicu, veličine mreže je približno 5 mm. Prije početka rada provjerite površinu zida dugim pravilom ili tračnicom.

Prvo morate podrezati kutove. Za jačanje uglova koriste se perforirani metalni profili. Izrežite trake od mreže širine oko 30-40 cm. Nanesite ljepilo na kutove zgrada iste širine, utopite armaturnu mrežu u nju, poravnajte je. U kutove ugradite metalni profil i ponovno ga utopite u otopinu. Poravnajte površinu. Odozgo će kutovi biti zatvoreni novom mrežom već tijekom završne obrade fasadnih zidova.

Korak 1. Glatkim metalnim plovkom ili širokom lopaticom nanesite sloj morta debljine približno 2-3 mm preko ploča, odmah ga izravnajte. Nema potrebe da se jako trudite, glavna stvar je da se dobro lijepi za površinu pjene. Mrežu od stakloplastike je lakše položiti od vrha do dna, preklapanje se mora obaviti najmanje deset centimetara.

Važno. Nikada nemojte nanositi mrežicu na suhi zid, a zatim je prekriti ljepilom, to rade samo izravni hakovi. Činjenica je da ova metoda završne obrade značajno smanjuje čvrstoću materijala za lijepljenje, a u budućnosti će se na žbuci sigurno pojaviti pukotine. Obratite pozornost na gotove kuće, mnoge od njih imaju ovaj nedostatak - posljedice rada beskrupuloznih obrtnika.

Korak 2 Pažljivo izravnajte površinu mreže, vlakna moraju biti potpuno prekrivena ljepilom. Provjerite ravninu zida s dugom tračnicom i izgladite sve nepravilnosti. Da biste to učinili, pažljivo pričvrstite ravnu tračnicu na zid i odmah je odnesite. Otisak će pokazati područja koja je potrebno poravnati.

Površina mora biti što ravnija.

Korak 3 Ako se fasada planira bojati, tada treba nanijeti drugi sloj žbuke, debljine unutar 2-3 mm. Glavni uvjet je maksimalno poravnanje zidova. Tehnologija je ista, nemojte se obeshrabriti ako nakon lopatice ostanu tragovi, onda se mogu lagano trljati običnim ribanjem. Ako je za završnu obradu odabrana dekorativna žbuka, tada se može nanijeti preko prvog sloja. Isto vrijedi i za lijepljenje tankih fasadnih ploča.

Ako je podrum izoliran, tada je ovdje potrebno maksimalno pridržavati se preporučenih tehnologija. Površina postolja mora biti ožbukana, prije lijepljenja ploča, nekoliko puta impregnirati otopinom za hidroizolaciju. Činjenica je da beton upija puno vlage, pasti će na ljepilo. A pjena eliminira mogućnost isparavanja, voda se nakuplja ispod nje, širi se tijekom smrzavanja i ploče padaju, oni će se držati samo na tiplima. Ako je baza tada obložena prilično teškim završnim materijalima, tada svojom težinom deformiraju pjenaste ploče. U najboljem slučaju, površine će postati neravne, u najgorem slučaju, morat ćete ukloniti materijale i ponoviti izolaciju kuće od početka.

U nedostatku iskustva u obavljanju takvog posla, teško je saznati je li pjena čvrsto zalijepljena. Preporučujemo da napravite probni patch. Nanesite mort po obodu i u sredini, postavite lim uz fasadni zid i poravnajte njegov položaj. Odmah skinite stiropor i potražite tragove ljepila na zidu. Moraju biti ujednačeni po cijeloj površini, a ukupna površina treba biti najmanje 40% veličine lista. Takav jednostavan test omogućit će u budućnosti da se usredotočite na količinu i mjesto nanošenja ljepila. Osim toga, osjetit ćete s kojom silom pjenasti list treba pritisnuti na fasadni zid.

Ugradnju reda uvijek započnite od ugla i od cijele ploče. Ako cijela ploča ne stane u suprotni kut, onda se mora izrezati na veličinu i koristiti kao pretposljednja, a posljednja mora biti netaknuta. U ekstremnim slučajevima, površina lijepljenja pjene trebala bi biti dvostruko veća od površine dijela koji strši oko ugla kuće. Nemojte zaboraviti da bi ploča trebala stršiti izvan kuta zgrade svojom debljinom, na ovom mjestu bi se izolacija s dva zida trebala preklapati. Bolje je napraviti izbočinu s marginom, višak će tada biti odrezan. Otopina ne smije dospjeti na izbočeni dio ploče. Sljedeći redovi pjene na prethodnim ugrađuju se u zupčanike. Što čvršće pristaju, to je držač sigurniji. U vanjskim kutovima najveće opterećenje, a ne možete se osigurati tiplima, zapamtite to i pažljivo izvršite sve operacije. Ploče na zidu treba postaviti odvojeno, zabranjeno je uskladiti okomite šavove na zidu.

Posebno pažljivo provjerite položaj prvog reda, on je taj koji postavlja razinu za cijeli zid. Preporuča se polaganje sljedećih redova tek nakon što se ljepilo potpuno stvrdne na prvom i učvrsti tiplima.

Nemojte dopustiti da ljepilo uđe u spojeve između ploča. Zašto? Cementne smjese imaju visoku toplinsku vodljivost i stvaraju hladne mostove. Oni će postati vidljivi na fasadnim zidovima u obliku mokrih pruga. Postoje slučajevi kada se takvi nedostaci ne mogu sakriti čak ni dekorativnom žbukom. Pruge nisu trajne, pojavljuju se ili nestaju ovisno o klimatskim uvjetima.

Glavni zadatak armaturne mreže je zaštititi pjenu od mehaničkih oštećenja. Iskusni graditelji znaju da je nemoguće očistiti pjenu od osušenog visokokvalitetnog ljepila bez oštećenja površine. To znači da je uloga rešetke u držanju žbuke minimalna. Ako masa padne, tada se još uvijek ne može izbjeći popravak, žbuka će se spustiti na rešetku. Stoga zaključak - armiranje se mora izvesti na onim dijelovima fasadnog zida koji mogu biti oštećeni mehaničkim naprezanjem, u pravilu ne višim od 1,5 m od baze. Sve iznad ovisi o vama.

Ploče od pjene možete rezati nožnom pilom s finim zubima. Ali ovo nije najbolja opcija. Mnogo glatkiji rez se dobiva nakon rezanja zagrijanom nikrom žicom. Može se kupiti u specijaliziranim trgovinama, duljina žice ovisi o promjeru. Ispružite žicu na prikladnom mjestu i spojite je na utičnicu. Neravnomjerno rezani rubovi nakon nožne pile mogu se polirati posebnim ribanjem.

Video - Uređaj za rezanje stiropora

Ekstrudirana polistirenska pjena ima vrlo nisku adheziju s ljepilima. Prije upotrebe obavezno ga očistite s obje strane ribanjem dok se ne pojave plitke brazde.

Video - Priprema polistirenske pjene za lijepljenje

Nemojte koristiti ovaj materijal kao glavnu toplinsku izolaciju, može se koristiti samo za završetak podruma. I tada samo u onim slučajevima kada se dorada ovih površina vrši teškim materijalima.

Video - Tehnologija ugradnje mokre fasade

Svakom kućištu potrebna je visokokvalitetna toplinska izolacija. I poanta ovdje nije samo u stvaranju ugodnih životnih uvjeta za ljude, iako je, naravno, to jedan od odlučujućih čimbenika. Neizolirane građevinske konstrukcije brže propadaju, postaju zasićene vlagom, erodiraju tijekom temperaturnih fluktuacija i pod utjecajem su plijesni i gljivica. Jednom riječju, trajnost cijele kuće kao cjeline naglo je smanjena.

Izolacija fasade tehnologijom ekspandiranog polistirena

Najveće građevine po površini u dodiru s vanjskim uvjetima su zidovi kuće. Odnosno, ako ostanu bez toplinske izolacije, neizbježni su ogromni gubici topline. Postoji mnogo načina za rješavanje ovog problema. I u ovoj publikaciji će se razmotriti izolacija fasade polistirenskom pjenom, čija je tehnologija sasvim razumljiva i dostupna za samostalan rad.

Pokušat ćemo dati detaljnu sliku, od svojstava ovog izolacijskog materijala, do potrebnih proračuna i uputa korak po korak za izvođenje svih tehnoloških operacija.

Upoznajemo se s materijalom - ekstrudirana polistirenska pjena marke "PENOPLEKS"

Iskreno govoreći, ekspandirani polistiren općenito nije najbolja opcija za vanjsku toplinsku izolaciju zidova stambene zgrade. Ima nekoliko nedostataka koji bi trebali upozoriti vlasnike - to će biti spomenuto u nastavku. Međutim, kruta izolacija polistirenske skupine privlači pristupačnu cijenu, visoke toplinske izolacijske kvalitete i vrlo jednostavno korištenje. Stoga ostaju na vrhuncu popularnosti.

Ali ako je već donesena odluka u korist ekspandiranog polistirena, onda je bolje ne koristiti njegovu ekstrudiranu sortu, već se zaustaviti na jeftinijoj i pristupačnijoj bijeloj pjeni. Međutim, brojni zahtjevi na temu izolacije zidova pjenastom plastikom i dalje nas tjeraju da razmotrimo ovo pitanje, iako sam autor nije pobornik ove metode.

Dakle, ako uzmemo u obzir opcije za ekstrudiranu polistirensku pjenu, onda, možda, ništa bolje od proizvoda marke PENOPLEX nije vrijedno tražiti. Inače, ime ovog proizvoda već je postalo poznato i pretvorilo se u "pjenu", kako se sada nazivaju ploče od takvog materijala, čak i one koje proizvode druge tvrtke. Ali ipak ćemo razgovarati o robnim markama.

Penoplex ploče (u nastavku ćemo se usredotočiti na upravo takav "narodni" naziv) su krute izolacijske ploče jasnih geometrijskih dimenzija. Brendirani proizvodi odlikuju se karakterističnom narančastom bojom. Uz rubove ploča postavljeni su rubovi za spajanje prema principu "četvrtine" - vrlo je prikladno tijekom ugradnje, a površina je gotovo bešavna.

Po svojoj strukturi, materijal je homogena kruta porozna struktura - to su mikroskopske zatvorene (ne komuniciraju jedna s drugom) stanice ispunjene plinom. Upravo ta "prozračnost" penoplexu daje izvanredne izolacijske sposobnosti.

Linija proizvoda je prilično raznolika. Ali za naš slučaj, odnosno za izolaciju zidova, najbolje je koristiti dvije vrste. Njihova imena su elokventna - "Udobnost" i "Fasada". Ovi proizvodi su najbolje prilagođeni za ovu namjenu.

Glavne karakteristike ovih ploča mogu se pronaći u predloženoj tablici:

Gustoća	kg/m³	od 25 do 35	od 25 do 35
Čvrstoća na pritisak pri 10% linearne deformacije, ne manja od	MPa	0.18	0.2
Čvrstoća materijala na savijanje	MPa	0.25	0.25
Upijanje vode prvi dan, ne više	% volumena	0.4	0,5
Upijanje vode prvih mjesec dana, ne više	% volumena	0.5	0,55
kategorija otpornosti na vatru	Skupina	G4	G3
Koeficijent toplinske vodljivosti pri (25±5) °S	W/(m×°S)	0,030	0,030
Procijenjeni koeficijent toplinske vodljivosti u radnim uvjetima "A" (normalan)	W/(m×°S)	0,031	0,031
Procijenjeni koeficijent toplinske vodljivosti u radnim uvjetima "B" (visoka vlažnost)	W/(m×°S)	0,032	0,032
Zvučna izolacija pregrade (GKL-PENOPLEKS® 50 mm-GKL), Rw	dB	41	41
Indeks poboljšanja strukturalne buke u podnoj konstrukciji	dB	23	23
Standardne veličine:
širina	mm	600	600
duljina	mm	1200	1200
debljina	mm		20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150
Raspon radne temperature	°C	-100 do +75	-100 do +75

Kako bi "suhi brojevi" postali "pričljiviji" i razumljiviji, ima smisla navesti glavne prednosti i nedostatke ovog materijala.

Izolacijska sposobnost je vrlo visoka. Koeficijent toplinske vodljivosti čak i za najnepovoljnije radne uvjete nije veći od 0,032 W/m×K. Možda se samo poliuretanska pjena može raspravljati s takvim karakteristikama, ali već postoji potpuno drugačiji stupanj složenosti u izvedbi toplinske izolacije, a razina cijene je potpuno drugačija.
Materijal praktički ne upija vlagu. U izravnom dodiru s vodom, tijekom prvog dana, može “unijeti” i do 0,5% svog volumena i tu sve staje, bez obzira na trajanje rada u takvim uvjetima. A pola postotka je samo tanak površinski sloj, dok će ostatak materijala biti potpuno suh. A to, zauzvrat, sugerira da ni u najnepovoljnijim uvjetima pjenasta plastika neće izgubiti svoje toplinske izolacijske kvalitete. Primjerice, koristi se za podzemnu izolaciju temelja, a ne brine o kontaktu s vlažnim tlom.

Penoplex je prepreka na putu vodene pare - za njih je praktički neprobojan. To, inače, nije uvijek vrlina. Konkretno, za vanjsku izolaciju zidova bilo bi bolje osigurati paropropusnost tako da zidovi, da tako kažem, "dišu". Penoplex neće pružiti takvu priliku, za razliku od polistirena (iako čak ni ta sposobnost nije osobito izražena). To znači da ćete se morati usredotočiti na unutarnju parnu barijeru zidova, odnosno vrlo učinkovitu ventilaciju prostora kako se zidovi ne bi vlažili. A i tada je vrlo teško potpuno izbjeći mogućnost takve pojave.
Jedna od najvažnijih prednosti penoplexa je njegova mehanička čvrstoća. I to uz vrlo nisku gustoću. Materijal se ne boji velikih opterećenja (naravno, u razumnim granicama) zbog kompresije i loma. Istodobno, penoplex je lako rezati najjednostavnijim alatima.

Penoplex također ima određene ograničenja uzeti u obzir kada odlučujete hoćete li ga koristiti:

Glavna je, naravno, da se materijal ne može pripisati nezapaljivom. Da, upotreba usporivača plamena u fazi proizvodnje smanjuje njegovu zapaljivost i čini ga samogasivim. To je, inače, izraženije kod "Facade" - ona pripada klasi zapaljivosti "G3", dok "Comfort" pripada nižoj "G4". Na internetu postoji bezbroj primjera izgorjelih zgrada izoliranih polistirenskom pjenom. Ali spaljivanje nije najgora stvar. Tijekom termičke razgradnje oslobađaju se izrazito otrovni plinoviti produkti koji, bez pretjerivanja, predstavljaju smrtnu opasnost. Stoga bi ove okolnosti trebale barem upozoriti vlasnike kuće.

Ne vjerujte nikome - penoplex nije nezapaljiv materijal. A tijekom izgaranja nastaju iznimno otrovni plinovi koji često postaju glavni uzrok tragedija tijekom požara.

Nije sve u redu s penoplexom s otpornošću na kemijski aktivne tvari. Da, kod većine minobacača pokazuje inertnost. Međutim, postoji popis materijala, kontakt s kojima je kontraindiciran za njega. To uključuje:

Naftni proizvodi: benzin, kerozin, dizel gorivo, motorna ulja;

Aceton i druga otapala ketonske skupine;

Poliesterski spojevi koji se često koriste kao učvršćivači u formulacijama na bazi epoksida;

Toluen, benzen, formaldehid, formalin;

Drvo i katran ugljena;

Sve vrste uljanih boja.

To može biti važno znati, jer se izolacija i hidroizolacija građevinskih konstrukcija često provode u kompleksu. A za hidroizolaciju koristi se vrlo širok raspon materijala, a potrebno ga je odabrati uzimajući u obzir kompatibilnost.

Zahtijeva ekspandirani polistiren i obveznu zaštitu od izlaganja ultraljubičastim zrakama.

Dakle, vlasnik kuće mora sam procijeniti što, po njegovom mišljenju, nadmašuje - prednosti ili nedostatke materijala. A ako je izbor napravljen u korist penoplexa, onda treba kupiti stvarno brendirane proizvode. Činjenica je da pod ovom "zbirnom slikom" prodavači u trgovinama mogu kupcu prezentirati ploče potpuno nepoznatog porijekla. Jao, u ovom području proizvodnje građevinskog materijala postotak baznih krivotvorina je veći nego što bismo željeli.

Opće informacije o izolaciji zidova tehnologijom "mokra fasada".

Struktura izolacijske strukture

Da, ovo je naziv tehnologije o kojoj će se dalje raspravljati. Ona, naravno, nije jedina, već jedna od najpopularnijih i prilično jednostavnih za samostalan rad.

Riječ "mokro" u nazivu se, očito, koristi jer je sam izolacijski sloj zalijepljen na "mokri" mort i ponovno prekriven "mokrim" slojem žbuke odozgo.

Shematski to izgleda ovako:

Shema izolacije zidova pomoću tehnologije "mokre fasade".

Vanjski zid kuće će biti izoliran (poz. 1). Iznutra, sa strane sobe, sigurno ima ili će imati neku vrstu završetka (poz. 2).

Izvana su pjenaste ploče (poz. 4) potrebne debljine postavljene na sloj posebnog ljepljivog sastava (poz. 3) na zidu. Zatim je ovaj sloj toplinske izolacije potpuno prekriven tankim, do 5 mm, slojem žbuke (poz. 5) s obveznim pojačanjem. I, konačno, sve je okrunjeno odabranom fasadnom završnom obradom (poz. 6) - to može biti dekorativna žbuka ili, recimo, fasadna boja. Možda postoje i druge završne obrade - to već ovisi o preferencijama vlasnika.

Važno - izolacijske ploče su zalijepljene na nosivi zid. Istina, za veću nježnost, mehaničko pričvršćivanje se također provodi posebnim uređajima. O tome će biti riječi u nastavku.

Razmotrite ukratko opći slijed rada i neke važne nijanse.

Ukratko - o slijedu rada

Pripremna faza

Prije svega, morate pažljivo pripremiti površinu zida.

Mora se očistiti od stare boje, ako postoji, od ljuštenja ili "udaranja" žbuke. Uklonite mrlje od prljavštine ili ulja.

Ako se otkriju tragovi oštećenja plijesni ili gljivica, zid će se prethodno morati "obraditi" posebnim antiseptičkim sastavom. I tek nakon pozitivnog rezultata - idite dalje.

Zid sa znakovima oštećenja gljivicom, plijesni, lišajevima, mahovinom mora se "obraditi" posebnim moćnim sredstvom. Redoslijed primjene je naveden na pakiranju.

Uglavnom, takva obrada na starim zidovima bit će korisna u svakom slučaju. Znakovi "bolesti" su za sada možda skriveni, a bolje se zaštititi.

Potrebno je maksimalno se riješiti svih nepravilnosti - srušiti izbočine, popraviti rupe. Neprihvatljivo je ostavljati pukotine i pukotine - prvo ih treba duboko i široko rezati, a zatim, nakon temeljnog premaza, čvrsto napuniti smjesom za popravak na bazi cementa. Također možete koristiti posebne kitove za popravak.

Ostavljanje nezatvorenih pukotina i pukotina ispod izolacijskog sloja je neprihvatljivo!

Ako su nepravilnosti opsežne, ako postoji značajan lom u ravnini zida, tada će se morati potpuno grubo ožbukati. Cilj nije savršeno glatka površina, ali se mora poštivati ravnomjernost (razlika ne veća od 10 mm po linearnom metru - takav se nedostatak već može izravnati ljepilom prilikom postavljanja ploča).

Na pročelju kuće mogu biti metalne konstrukcije, na primjer, nosači za vanjske jedinice klima uređaja ili za satelitske antene. Svi oni također moraju biti pripremljeni - očišćeni od hrđe i tretirani antikorozivnom bojom. Dobar alat za takvu obradu je crveno olovo.

Sve metalne dijelove koji se nalaze na fasadi preporuča se nakon čišćenja tretirati željeznim miniumom.

I, konačno, pripremni rad okrunjen je pažljivim premazivanjem površine zidova. To je potrebno i za jačanje njihove površine i za postizanje visoke adhezije s ljepljivim sastavom.

Specifična vrsta temeljnog premaza odabire se ovisno o materijalu glavnog zida

Za sve upijajuće zidove prikladan je sastav dubokog prodiranja, koji se nanosi u najmanje dva prolaza, s tim da se drugi sloj nakon što se prvi potpuno upije i osuši. A za glatke betonske površine bolje je koristiti temeljni premaz iz kategorije "kontakt s betonom", koji ima fino zrnato pijesak i stvara hrapavost površine.

Nakon što se posljednji sloj nanesenog temeljnog premaza osušio, možete nastaviti s postavljanjem izolacijskih ploča.

Nijanse ugradnje pjenastih ploča

Ova faza počinje ugradnjom početnog (inače se naziva i podrumskim) profila. Ovaj element dizajna obavlja dvije važne funkcije. Prvo, postaje potpora za donji red ploča i postavlja ravnomjernost zidanja. Drugo, profil će postati zaštita za pjenaste ploče odozdo, odnosno sa strane na kojoj neće biti prekrivene žbukom.

Za montažu profila najprije se odbije savršeno vodoravna linija. Čak i mala kosina dovest će do povećanja pogrešaka i kršenja ravnomjernosti polaganja ploča dok se diže.

Širina početne profilne police mora točno odgovarati debljini izolacijskih ploča.

Princip montaže profila prikazan je na dijagramu:

Shema pričvršćivanja osnovnog profila i spajanja njegovih susjednih dijelova

Profil postolja (poz. 1) pričvršćuje se na zid pomoću tipli (poz. 2). Ova "polica" trebala bi okruživati kuću (ili zidove na kojima se provodi izolacija), naravno, s izuzetkom ulaznih vrata. Kako bi susjedni profili točno pratili jedan drugoga, mogu se koristiti posebni plastični umetci (stavka 3) koji omogućuju poravnavanje u malom rasponu. Između profila nužno je ostavljen deformacijski razmak - oko 3 mm. A između sebe, horizontalne police profila spojene su pomoću posebnih spojnih elemenata (poz. 4). Takva umetka može biti jedan ili dva, ovisno o debljini korištenih ploča, odnosno o širini police.

Poteškoće mogu biti pri pričvršćivanju profila na uglovima. Kako se to radi, prikazano je u videu ispod.

Video: Kako montirati profil postolja

Lijepljenje ploča treba provoditi samo na posebnom spoju namijenjenom za toplinske izolacijske radove. Nisu dopušteni nikakvi drugi, jeftiniji "analozi", poput ljepila za pločice. I razrjeđivanje smjese također treba provoditi bez "amatera" - samo u strogom skladu s priloženim uputama.

Jedan od primjera posebnih smjesa za toplinske izolacije pomoću tehnologije "mokre fasade".

Potrošnja ljepila u ovoj fazi bit će znatna - oko 5 kg / m². Ali od ovoga se ne može pobjeći.

Približna shema za nanošenje ljepila na ploče od pjene

Kontinuirana traka ljepila širine oko 100 mm položena je oko perimetra ploče. A u središnjoj regiji nalaze se zaobljena brda promjera oko 200 mm. Njihov će broj već ovisiti o veličini zalijepljenog fragmenta. Visina i traka i klizača je oko 20 mm, ali može biti i malo više ako trebate ukloniti male površinske nepravilnosti.

Ako je zid savršeno ravan, onda je dopušteno nanijeti i rasporediti ljepilo po cijeloj površini ploče pomoću nazubljene lopatice s visinom češlja od 10 mm.

Prije nanošenja ljepila, preporuča se obraditi obje strane ploče grubim ribanjem, metalnom četkom ili čak zubima nožne pile. Nakon takve obrade svu sitnu piljevinu i prašinu treba pomesti. I mnogi obrtnici, osim toga, preporučuju potpunu obradu zemljanih ploča "Betonokontakt". Penoplex adhezija s mortovima je, blago rečeno, nevažna, a bez takvih pripremnih mjera sve može "propasti".

Sada - o položaju ploča na zidu i pravilima za popunjavanje nekih odjeljaka.

Ploče su spojene što je moguće bliže jedna drugoj. Spojevi za zaključavanje olakšavaju ovaj zadatak. Tamo gdje se brave moraju rezati, ili kada se koriste ukrasi, pri postavljanju fragmenata, pokušavaju minimizirati praznine.
Prilikom lijepljenja ploča se vrlo čvrsto pritisne uz podlogu, kako bi se ljepilo što ravnomjernije rasporedilo po stražnjoj površini, kako bi se osigurao maksimalni mogući kontakt sa zidom. Višak ljepila koji je izašao oko perimetra odmah se uklanja.
Na uglovima se mora poštivati princip "zavijanja" ploča, odnosno njihova veza s "nazubljenom bravom".
Redovi ploča postavljaju se prema principu zidanja s pomakom okomitih spojeva za najmanje 200 mm. U tom slučaju potrebno je odmah unaprijed "procijeniti" kako ne bi bilo neispunjenih fragmenata duljine manje od 200 mm.

Gdje god se nalazi najmanji ulomak ispune, ne smije biti kraći od 200 mm.

Mnogo je pogrešaka prilikom postavljanja ploča oko otvora prozora i vrata. Apsolutno je neprihvatljivo da se linija šava okolnih ploča podudara sa zamišljenom linijom nastavka otvora okomito ili vodoravno. Na tim područjima uočavaju se najveća naprezanja, a ako pristup nije ispravan, žbuka će na kraju popucati.

Razumljivo je željeti što više uštedjeti. Ali samo fasadna dekoracija u tim područjima neće biti izdržljiva.

Ispravan pristup, isključujući pojavu pukotina, prikazan je na donjem dijagramu.

Pravi pristup uokvirivanju otvora prozora i vrata.

Na svakom od uglova trebao bi biti cijeli komad pita, s izrezanim kutom. Štoviše, duljina "krila" ovog kuta trebala bi biti najmanje 200 mm.

Prilikom uokvirivanja otvora, unutar otvora se izrađuju ploče za naknadno spajanje s izolacijom nagiba. Obično je to 50 mm.
Ako na glavnom zidu postoji dilatacijski spoj ili spoj zidnih ploča, on mora biti potpuno obložen pločama. U tom slučaju, pomak najbližeg šava trebao bi biti najmanje 200 mm.

Ljepilo bi trebao biti glavni materijal za pričvršćivanje ploča na zid. I tek nakon što se stvrdne, vrši se dodatna fiksacija uz pomoć tipli za "gljivice". Duljina ovih elemenata odabrana je tako da je radni ekspanzijski dio tipla uronjen u materijal zida najmanje 45 mm.

"Gljive" se obično postavljaju na uglovima ploča, a jedna - u sredini. Kako biste uštedjeli novac, preporuča se da ih postavite na sjecište šavova - tada će jedan tipl podržati nekoliko susjednih ploča odjednom.

Nakon završne fiksacije popunjavaju se preostale praznine i praznine između ploča kako bi se isključili hladni mostovi. To se može učiniti montažnom pjenom. Nakon širenja i skrućivanja pjene, njezin višak se odsiječe u ravnini sa zajedničkom površinom montiranog izolacijskog sloja.

Nanošenje zaštitnog sloja ojačanog žbukom

Ne preporuča se odgađati ovu fazu nakon ugradnje izolacije. Utjecaj ultraljubičastog zračenja na penoplex i poliuretansku pjenu trebao bi biti minimalan. A od oborina s vjetrom poželjno je što prije zatvoriti toplinsku izolaciju.

Za rad se obično koristi isti sastav, koji je korišten za lijepljenje ploča. Faza se izvodi otprilike u sljedećem redoslijedu:

Preporuča se započeti rad od uglova zidova i od uglova otvora vrata i prozora. Za to se koriste posebni gipsani profili - plastični kutovi s mrežastim "krilima". Istodobno, padine su također izolirane - to se može učiniti trakama od iste pjenaste plastike debljine 50 mm, koje su također fiksirane ljepilom.

Stucco profil za ojačanje uglova

Na dio zida obložen pjenastom plastikom (nije važno, na kutu ili na ravnoj površini) nanosi se tanak sloj gipsanog ljepila debljine približno 2 mm. Radi praktičnosti, možete koristiti nazubljenu lopaticu prilikom raspodjele sastava - to će olakšati operaciju armiranja.

Izravno na sirovi, tek naneseni materijal, u njemu se "zagrijava" mreža od stakloplastike. U uglovima - ovo je profil s "krilima", na ravnom području - traka odrezana od role (obično ima širinu od 1000 mm). Traka se kotrlja okomito od vrha do dna i širokom lopaticom ili lopaticom utapa u otopinu. Važno - cijela mreža mora biti potpuno uronjena u naneseni sloj. Odozdo se mreža reže točno duž profila podruma. Nakon toga prelaze na sljedeći odjeljak.

"Potonuće" armaturne mreže za žbuku u sloj nanesene ljepljive otopine

Sve susjedne trake mreže (uključujući i duž linija prijelaza od gipsanih profila na ravne dijelove zida) moraju se preklapati najmanje 100 mm. Ako je potrebno vodoravno preklapanje dviju traka koje se nalaze jedna iznad druge, tada mora biti najmanje 150 mm.

Nakon što je armiranje završeno, malter se ostavlja da se stegne. To može potrajati od nekoliko sati do jednog dana - ovisno o vremenu vani i karakteristikama mješavine koja se koristi. Nakon toga se nanosi još jedan sloj premaza istog sastava, koji istovremeno izvodi potrebno izravnavanje površine. Debljina nanošenja je oko 2 mm, ako se planira u budućnosti završiti dekorativnom žbukom, ili malo deblja - 3 mm, ako se koristi fasadna boja.

Jasno je da pri završnoj obradi dekorativnom žbukom nema potrebe zagladiti naneseni sloj premaza do idealnog. Ali ako je planirano slikanje, onda ćete, naravno, morati više petljati, proizvodeći najčišću moguću žbuku i poliranje površine.

Ali ovo je već pitanje završetka. A što se, zapravo, tiče izolacije tehnologijom "mokre fasade", u ovoj fazi ona završava.

Što treba uzeti u obzir prije početka rada?

Dva su glavna pitanja:

Koje debljine trebaju biti pjenaste ploče kako bi se osigurala potpuna toplinska izolacija zidova.
Koliko će materijala biti potrebno za rad.

Pokušat ćemo dati odgovor, štoviše, u obliku online kalkulatora.

Kalkulator za izračun potrebne debljine izolacije

Toplinska izolacija treba biti takva da ukupni toplinski otpor zida ne bude manji od vrijednosti utvrđene za dano područje.

Potrebno je znati:

Normalizirana vrijednost toplinskog otpora (m²×K/W). Možete ga pronaći na karti ispod. Vrijednost se uzima "za zidove".

Karta-shema teritorija Ruske Federacije koja pokazuje normalizirane vrijednosti toplinskog otpora građevinskih konstrukcija

Debljina i materijal zida kuće.

Po želji možete uzeti u obzir planirani vanjski i unutarnji zidni ukras. Neki materijali mogu poboljšati njegove toplinske izolacijske kvalitete, što može utjecati na debljinu izolacije. Međutim, utjecaj često nije tako velik, a ako ne želite ulaziti u suptilnosti, ovaj korak možete preskočiti.

Ako su svi podaci dostupni, možete "ući" u kalkulator. Rezultat će biti prikazan u milimetrima. Ovo je minimalna vrijednost, koja se zatim zaokružuje na standardne debljine EPS ploče.

Odredite tražene parametre i kliknite
"IZRAČUNAJTE DEBLJINU POLSTIRONSKE PJENE ZA ZID"

Odaberite izolacijski materijal:

Vrijednost potrebnog otpora na prijenos topline ZA ZIDOVE (ljubičasti brojevi, npr. 3.25)

NAVEDITE PARAMETRE ZIDA KOJI SE IZOLIRATI

1000 - za pretvaranje u metre

Hoće li se uzeti u obzir vanjska obrada zida?

Hoće li se u obzir uzeti uređenje interijera?

Navedite materijal za unutarnju završnu obradu

Shvatili smo debljinu ploča. Sada morate saznati njihov broj. Pa, usput, potrebne količine nabave drugih materijala.

Kalkulator za izračun materijala za izolaciju po tehnologiji "mokra fasada".

Ovdje - sve je jednostavno, izračun se vrši iz planiranog područja izolacije. Svi materijali imaju tradicionalnu maržu od 10%.

Kalkulatoru nedostaje samo podrumski profil i gipsani kutovi za uokvirivanje kutova i otvora. Ali to će se morati mjeriti lokalno, jer svaka kuća ima svoju konfiguraciju, a potrošnja ovih materijala ne ovisi o površini zidova.

Primjer izolacije zidova tehnologijom "mokra fasada" - korak po korak, s komentarima

Samo malo odricanje od odgovornosti. Iznad se uglavnom radilo o penoplexu. Ovdje će također biti prikazan primjer izolacije pomoću bijelih blokova pjene. Neka to ne zbuni čitatelja - to ne utječe bitno na tehnologiju "mokre fasade". Kod penoplexa, zbog prisutnosti rubova za zaključavanje, čak može biti nešto lakše ravnomjerno spojiti ploče tijekom njihove ugradnje.

No, s druge strane, pjenasta plastika još uvijek ima neku vrstu paropropusnosti, odnosno rizik od dobivanja vlažnog zida mnogo je manji nego kod korištenja pjenaste plastike. Dakle, ima o čemu razmišljati.

	Počnite s pripremom zida. Uklanjaju se sve izbočine i utoci zidarske žbuke. Ništa ne smije spriječiti da se izolacijska ploča cijelom površinom čvrsto pritisne na zid.
	Naprotiv, udubljenja su zapečaćena u ravnini sa zajedničkom površinom. Izvodi se popravak (širenje i naknadno brtvljenje) pukotina i pukotina. Zatim morate pričekati da se otopina osuši u područjima za popravak.
	Površina zida mora biti očišćena od nalijepljene prljavštine i prašine. Uklanja se i stara boja – sve što može štetiti dobrom prianjanju prilikom lijepljenja ploča.
	Sljedeći korak je premazivanje zida. U ovom primjeru koristi se temeljni premaz dubokog prodiranja.
	Za prvi sloj na upijajućoj površini preporuča se temeljni premaz razrijediti vodom, otprilike 30÷35%. Tako se upija dublje u bazu.
	Na velikim površinama prikladno je koristiti raspršivač tijekom početnog nanošenja temeljnog premaza. Ispada mnogo brže. Ako ne, morat ćete koristiti četku ili valjak.
	S primarnim premazom nema smisla štedjeti na razrijeđenoj otopini. Sve treba obilno navlažiti, bez ostavljanja praznina. Povećana pozornost, kao i uvijek, na teška područja, a posebno na unutarnje kutove.
	Nakon što se primarni sloj potpuno upije i osuši, nanosi se drugi, ali već s temeljnim premazom u normalnoj koncentraciji. Ovdje je bolje koristiti široku četku-četku, doslovno utrljajući sastav u površinu zida.
	Temeljni premaz je završen, a nakon sušenja zidova može se učvrstiti podrumski profil. Da biste to učinili, na planiranoj visini mora se nacrtati savršeno vodoravna crta.
	Kako je osnovni (početni) profil pričvršćen, već je prikazano i opisano gore. Nećemo ponavljati.
	Ploče od pjenastog pleksa preporuča se malo "protresti" s obje strane - hodajte po njima posebnim igličastim valjkom, metalnom četkom ili krupnim ribanjem. Sva sitna piljevina nastala u ovom slučaju mora se otresti.
	Priprema ljepila za ploče. Obično ima dobar “život”, ali i dalje košta mijesenje koliko se zajamčeno potroši u roku od oko sat vremena. Ako se počelo hvatati u posudi - to je to, kraj, ne može se više "oživjeti" nikakvim dodatkom vode. A nepotrošenu ravnotežu morate baciti.
	Ljepilo se miješa u omjeru koji je odredio proizvođač. U tom slučaju se suha smjesa dodaje u izmjerenu količinu vode, ali ne i obrnuto.
	Miješanje se vrši građevinskom miješalicom. Postiže se potpuno homogena konzistencija, zatim se daje pauza od 5 minuta za dozrijevanje, zatim još jedno snažno gnječenje - i sastav je spreman za rad.
	Ljepilo se nanosi na ploču. Prema kojoj se shemi to radi - rečeno je ranije. Istina je jedno upozorenje. Imajte na umu da su trake duž perimetra položene tako da je njihova visina vrha bliža sredini ploče. Ovaj "trik" će nakon pritiskanja ploče dati manje istisnute otopine uz rubove, koju će na ovaj ili onaj način morati ukloniti.
	Ploča namazana ljepilom postavlja se na mjesto i čvrsto se pritisne na površinu zida. Slika prikazuje instalaciju ne na početni profil, već na prethodno izrađeni izolacijski pojas podrumskog dijela temelja. Ali to je posebno, ne utječe na "opći tijek događaja". Ali rastegnuti kabel za preciznu kontrolu horizontalnosti položenog reda može biti vrlo koristan alat.
	Svaka ploča mora se također provjeriti na ravnost u okomitoj ravnini. Ako je potrebno, morate primijeniti silu kuckanjem po ploči kroz brtvu - na primjer, komad daske.
	Shema zidanja već je spomenuta, dakle samo nekoliko nijansi. Slika prikazuje međusobno spajanje ploča na vanjskom kutu. Kako se to radi u praksi?
	Jedna ploča je već zalijepljena, a njezin se kraj točno podudara s linijom ugla zgrade. Drugi se nanosi na susjedni zid s malom izbočinom iznad razine već montirane ploče.
	Nakon što se ljepilo stvrdne, ovu izbočinu će se lako odrezati nožnom pilom. Sljedeći red u ovom odjeljku bit će montiran u suprotnom slijedu.
	Važna točka - na području gdje su susjedne ploče spojene zajedno (prikazano plavim sjenčanjem), ni u kojem slučaju ne smije biti ljepila! I općenito, za budućnost - ljepilo se nikada ne smije koristiti ni za spajanje susjednih ploča, niti za popunjavanje mogućih praznina između njih. A same ploče trebale bi biti pritisnute što je moguće čvršće jedna uz drugu.
	A ovo je obvezno zaključavanje ploča u unutarnjem kutu.
	Ne zaboravite na pravila za uokvirivanje otvora prozora i vrata.
	Ploče u prikazanom primjeru su debele. Stoga, gdje će se nalaziti prozorska plima, majstor je razborito napravio rez pod blagim kutom.
	Radovi se nastavljaju istim redoslijedom sve dok se cijeli prostor izoliranih zidova ne zatvori. Ako je visina zidova velika, morat će se osigurati skela ili dugačke visoke koze. Sa ljestava ovdje - nećete zaraditi ...
	Nakon montaže ploča, sve pukotine i praznine su zapečaćene montažnom pjenom ...
	... čiji se višak nakon širenja i skrućivanja odsiječe u ravnini s površinom.
	Možete odmah provjeriti na površini ima li malih stepenica, neravnina itd. Priloženo pravilo odmah će ih otkriti.
	A oni se prilično lako uklanjaju ribanjem s grubim brusnim papirom.
	Cijeli zid je obložen termoizolacijskim pločama. Čekamo da se ljepilo osuši.
	Sljedeća faza je dodatna mehanička fiksacija ploča s tiplima - "gljivicama". Na bušilicu se postavlja bušilica potrebnog promjera, postavlja se ograničavač dubine bušenja - duljina "gljivice" plus oko 15 mm više.
	Kroz izolaciju u zidu na pravom mjestu izbuši se rupa - sve dok se graničnik ne zaustavi na ploči.
	"Gljivica" se ubacuje u rupu i spušta se rukom dok se čvrsto ne zaustavi u ploči.
	Zatim, ovisno o dizajnu "gljivice", u nju se uvrne središnji ekspanzijski vijak ili ...
	... ili je uboden odstojnik. Ako je osigurana termalna glava (čep središnjeg otvora), tada se odmah postavlja na svoje mjesto.
	To se nastavlja po cijeloj površini zida dok sve ploče ne dobiju konačnu fiksaciju. Možete nastaviti s žbukanjem.
	Ponovno se priprema ista otopina za ljepilo za žbuku. Proporcije kuhanja su nepromijenjene.
	Važna nijansa. Sjećate se, bilo je razgovora o maksimalnom naponu na kutovima otvora prozora i vrata? Dakle, kako se završni sloj ovdje ne bi popucao, preporuča se ne samo polaganje čvrstog uloška ploče, već i dodatno ojačanje takvim dijagonalnim maramama od stakloplastike. Ljepljivi sastav se nanosi slojem od 2-3 mm, a komadi hrpe se udubljuju u njega lopaticom, smještenom pod kutom od 45 stupnjeva. Rub mreže trebao bi ići duž vrha kuta otvora. To se radi na sva četiri kuta prozorskih otvora, na dva - na vratima.
	Rubovi padina su ojačani. Prvo, majstor radi na gornjoj strani, koristeći gipsani profil s mrežastim "krilima" ...
	... a zatim, na sličan način - s ostatkom strana duž perimetra otvora.
	Preporuča se zalijepiti dodatnu armaturnu oblogu iz komada mreže u mort na unutarnjim kutovima otvora.
	Nakon što ste završili s otvorima, idite do uglova zgrade. Ovdje se također koristi isti profil od žbuke.
	Zatim počinje ojačanje izoliranih zidnih površina. Najprije se nanosi tanak sloj žbuke i ljepila debljine 2 mm. Distribuirano po površini. Ne isplati se uhvatiti preveliko područje - uostalom, bit će potrebno zalijepiti mrežu u nju čak i prije postavljanja. Obično rade od vrha do dna u trakama, na temelju lijepljenja mrežastih listova od jednog ili dva metra u njih (ovisno o visini zida i osobnom iskustvu u izvođenju takve operacije).
	Nadalje, brazde se nanose nazubljenom lopaticom (lopaticom). Njihov smjer nije bitan - jer će biti prikladnije. Ali obično ih "oru" okomito.
	Traka mreže potrebne duljine je odrezana. Njegovo lijepljenje će se provoditi od vrha do dna. Za početak, mreža se privremeno fiksira na mjestu jednostavnim pritiskom na otopinu.
	Zatim se širokom lopaticom (lopaticom) silom utisnu u ljepljivi sloj. Ni u kojem slučaju ne smiju nedostajati dijelovi.
	Cijela mreža mora se potpuno "utopiti" u otopini, čija će se površina istovremeno izravnati lopaticom. U tom slučaju treba kategorički isključiti nabore ili nabore mreže.
	Nakon što završite s jednom okomitom trakom, zalijepite sljedeću. U tom slučaju, preklapanje traka treba biti najmanje 100 mm. Na mnoge armaturne mreže primjenjuje se granica ovog obveznog preklapanja. Dalje - sve je isto: nanošenje sloja ljepila, "oranje" brazdi, fiksiranje mreže, potonuće itd.
	Pojačavanje unutarnjih kutova zidova neće zahtijevati posebne profile. Samo oko 100 mm mreže od jednog zida počinje do drugog.
	A kada je mrežasta traka zalijepljena na drugi zid, tada počinje 100 mm na prvom. Takvo "kontra" pojačanje daje vrlo dobar rezultat. Glavna stvar je da se ne stvaraju džemovi i mjehurići.
	Ovdje je takav uredan kut trebao naučiti na kraju.
	Rad se nastavlja istim redoslijedom. Uz otvore prozora i vrata, mrežaste trake trebaju se preklapati s mrežastim "krilima" prethodno zalijepljenih gipsanih profila.
	Sloju za ojačanje žbuke treba dati vremena da se osuši, ali obično ne više od jednog dana - opasno je zategnuti. A kako ne bi pucao, osobito po vrućem vremenu, treba ga povremeno navlažiti vodom, na primjer, iz boce za raspršivanje ili vrtne prskalice, što daje vrlo male kapi.
	Nakon jednog dana možete provjeriti kvalitetu rezultirajuće površine. Ako postoje male opuštene, izbočene nepravilnosti, onda se mogu pažljivo ukloniti. Ali ne abrazivnim ribanjem (tako je lako oštetiti mrežicu), već jednostavno lopaticom koja djeluje poput strugala.
	Možete provjeriti površinu za prisutnost "urona" - koristeći predloženo pravilo.
	Ako se takvi pronađu, onda ih je lako, ako je potrebno, dovesti na opću razinu s malim dijelom otopine, glačanog po pravilu.
	Zatim počinju nanositi posljednji, izravnavajući sloj istog žbuke i ljepljivog sastava. I opet, bolje je početi s padinama, nakon što im je konačno dao uredan izgled.
	Zatim prijeđite na zidove. Kao što je već spomenuto, za daljnje dekorativno žbukanje potrebno je nanijeti sloj od približno 2 mm. Za bojanje je bolje malo više - 3 ÷ 4 mm.
	Naravno, pri nanošenju ovog sloja pokušavaju zagladiti površinu što je više moguće, kako bi je pripremili za naknadni "ukras". No, da budem iskren, ovo je već prijelaz na područje ukrašavanja, odnosno izvan je dosega našeg razmatranja.

Dakle, u članku su razmatrana načela izolacije vanjskih zidova tehnologijom "mokre fasade". Zadatak nije lak, ali ipak izvediv čak i za onoga tko se njime poduzima prvi put. Glavna stvar je strogo poštivanje preporuka i potpuna studija svake tehnološke operacije.

Ali još jednom ponavljamo: vanjska izolacija zidova polistirenskom pjenom vrlo je daleko od optimalne i puna je mnogo rizika. Trebali biste deset puta razmisliti prije nego što donesete takvu odluku. Mnogo pouzdaniji materijal za mokru fasadu je bazaltna vuna - posebni blokovi povećane gustoće, koji se također lako lijepe na površinu zida, a zatim ožbukavaju.

Kako bi upozorenje bilo jasnije, pogledajte kratki video. A svakako provjerite i komentare. Mnogo je mišljenja, ali će opće značenje vjerojatno postati jasno.

Video: Vrijedi li koristiti penoplex na fasadi?

Radovi ove faze:

od materijala (ljepilo)

Radovi ove faze:

Zalijepite izolaciju na zid.

Radovi ove faze:

način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)

Radovi ove faze:

Završite metalne čavle u tipli.

kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalno pričvršćivanje, debljina i kohezija ljepljivog sloja u skladu s normativno-tehničkom dokumentacijom i ovom zemljovidom). Debljina sloja - 10-15 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Završite metalne čavle ili vijke u tiplima.

od materijala (izolacijska ploča od mineralne vune, ljepilo, tipla, metalni čavli)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)

Radovi ove faze:

Završite metalne čavle u tipli.

način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)

Radovi ove faze:

način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)

Radovi ove faze:

Nanesite smjesu na kraj i vanjsku ravninu ploče od mineralne vune.
Uklonite višak smjese

način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)

Radovi ove faze:

Uklonite višak smjese

iz alata (lopatice, četke, lopatice, lopatice, brusna šipka s tlačnim uređajem, lopatice)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)

Radovi ove faze:

Nanesite smjesu na ravninu izolacijskih ploča.
Uklonite višak ljepljive mase.

metoda kontrole (vizualna)

Radovi ove faze:

metoda kontrole (vizualna)

Radovi ove faze:

Nanošenje žbuke.

materijal (boja)
metoda kontrole (vizualna)

Radovi ove faze:

metoda kontrole (vizualna)

Radovi ove faze:

Izolacija fasade pjenastom plastikom

Prednosti i nedostaci pjene
Priprema fasadnih zidova
Montaža profila postolja
Postavljanje izolacijskih ploča
Kako lijepiti izolaciju na zidove?
Učvršćivanje izolacije tiplima
Vodonepropusni ojačani sloj i njegov uređaj
Ugradnja perforiranih uglova
Izrada glavnog armaturnog sloja
savjeti i trikovi
Oslikavanje fasade
Kako odrediti cijenu materijala za izolaciju fasada pjenastom plastikom

Ovaj članak će vam detaljno reći kako izvesti izolaciju fasade, koje nijanse i materijale trebate odabrati. Ovdje ćete naći opis faza rada pri izvođenju vanjske toplinske izolacije kuće. Reći ćemo vam o prednostima i nedostacima polistirenske pjene, kako pravilno pripremiti površinu kako biste dobili izvrstan rezultat. Ovaj članak na pristupačan i razumljiv način opisuje proces pravilnog pričvršćivanja profila podruma, početak instalacijskih radova na izolaciji kuće. Uzeli smo u obzir sve moguće nijanse tako da možete lako naučiti kako raditi na toplinskoj izolaciji prostorije.

Stručnjaci za razvoj termoizolacijskih konstrukcija već dugo rade na pitanju kako smanjiti mogućnost gubitka topline tijekom izgradnje zgrada. Rješavanje ovog problema dovest će do značajnog smanjenja ekonomskih troškova.

Tehnologije se stalno razvijaju, zahvaljujući kojima je sada pronađeno optimalno rješenje za pitanje izolacije zgrada. Metoda ljepljene toplinske izolacije koristi se dugo vremena. Ova tehnologija se stalno poboljšava. Stručnjaci provode istraživanja, izrađuju nove priručnike i tehnološke karte. Mnoge zemlje su razvile i pokrenule programe uštede energije. Temelje se na ideji "mokre" vanjske izolacije kuća koje su ranije izgrađene.

Za metodu vezane toplinske izolacije koriste se materijali s visokim toplinskim svojstvima. Izrađuju se u obliku prostirki i ploča. Na primjer, polistirenska pjena, polistirenska pjena, mineralna vuna. Radovi koji se izvode korištenjem ovih materijala su identični. Samo malo drugačija tehnologija ugradnje.

Češće od drugih, pjena se koristi za izolaciju. To je zbog niske cijene materijala, niske toplinske vodljivosti, dobrih karakteristika izvedbe. Zbog činjenice da materijal ima malu težinu, moguće je učinkovito i jeftino izolirati sve zgrade. Kada koristite polistirensku pjenu, nema potrebe za jačanjem potpornih konstrukcija i jačanjem temelja.

Problemi s izolacijom vanjske fasade mogu nastati samo uz pogrešan odabir materijala ili grube tehnološke pogreške. Razmotrite korak po korak proces zagrijavanja kuće pjenom.

Korištenje pjene: prednosti i nedostaci

Iskustvo pokazuje da nema materijala koji nemaju nedostatke. Polifoam nije iznimka. Uz puno pozitivnih kvaliteta, ima i negativnih. Razmotrimo oboje.

stiropor je dobar izolator

Prednosti kod izolacije fasade pjenastom plastikom:

isplativost pri korištenju materijala u usporedbi s drugim toplinskim izolatorima;
dobra toplinska vodljivost;
kada koristite pjenu, parna barijera nije potrebna;
materijal ne upija vlagu;
polistiren je izdržljiv u uporabi;
na materijal ne utječu mikroorganizmi
Grijač je jednostavan za ugradnju.

Nedostaci kod izolacije fasade pjenom:

zapaljivo;
kada gori, ispušta oštar dim, koji je vrlo otrovan;
lako pokvariti mali glodavci.

Kao što možete vidjeti iz gornjeg popisa, mnogo je više pozitivnih nego negativnih. Stoga, izolirajući fasadu pjenom, činite pravi izbor.

Proces toplinske izolacije pomoću pjene nije kompliciran. Potrebno je proučiti glavne faze, odabrati potrebne alate i potrošni materijal. Imajte na umu da bi trebali biti dizajnirani posebno za vanjske završne radove.

Prije svega, morate saznati količinu pjene koja je potrebna za izolaciju kuće. To je lako saznati, samo trebate izmjeriti vanjsku površinu zgrade. Važno je ispravno izračunati nultu točku za svaki konkretan slučaj.

Ako je cilj izolirati stambenu zgradu, stručnjaci savjetuju kupnju pjenastih listova debljine 25-45 mm. Prilikom izolacije industrijskih objekata za zidove potrebno je koristiti grijač debljine najmanje 60 mm, za krovove - 80 mm.

Važna točka! Ako ste pogrešno izračunali nultu točku, tada se vlaga može nakupiti unutar prostorije. Zbog nje može nastati plijesan, neugodan miris i visoka vlažnost zraka. Prilikom izolacije fasade obratite pozornost na gustoću materijala. Koristite preporuke stručnjaka.

topla pita

Glavne faze u izolaciji zidova pjenom:

Zid za izolaciju.
Ljepilo (ljepljivi materijal).
Socle profil.
Polistirenske ploče.
Mreža i tipli.
Temeljni sloj.
dekorativni sloj.

Izolacija fasade pjenastom plastikom "uradi sam" odvija se sljedećim redoslijedom:

potrebno je pripremiti zidove;
montirati osnovni profil;
izvršiti ugradnju pjene;
zapečatiti šavove;
izvršiti žbukanje fasade;
nanesite sloj za izravnavanje.

Za brz i kvalitetan rad pripremite sve materijale i alate unaprijed.

Potrebni su vam sljedeći materijali:

polistiren ili polistirenska pjena;
temeljni premaz za vanjske radove;
ljepilo za pjenu;
profil postolja;
građevinska poliuretanska pjena;
kit;
ojačana mreža;
nazubljena i glatka lopatica;
čekić;
tiple u obliku posude;
perforator;
plastična riba za fugiranje.

Faza pripreme fasadnog zida

O tome koliko će se kvalitetno izvesti priprema zidova ovisi o funkcionalnosti i trajnosti proizvedene toplinske izolacije. Ovo je jedna od najzahtjevnijih i najmukotrpnijih faza u radu. Ali ako to ne učinite, nećete pravilno izolirati zgradu.

Započnite oslobađanjem zida od svih izbočenih predmeta: prozorskih klupica, klima uređaja, ventilacijskih rešetki, oluka za nevrijeme, rasvjetnih tijela itd. Ako komunikacije padnu u ravninu zida, također ih treba ukloniti. Kod izolacije starih zgrada, prednja strana često ima dekorativne elemente. Za visokokvalitetnu izolaciju morat će se eliminirati.

Provjerite čvrstoću vanjske obrade ako su zidovi prethodno ožbukani. Dodirnite je. Utvrdite postoje li vertikalna odstupanja na površini. Da biste to učinili, koristite odvojak ili kabel. Ako ih ima, označite ih kredom. Često se u ovoj fazi otkrivaju značajne razlike u razini i slabosti žbuke. Ako se pronađu takvi problemi, onda ih je potrebno popraviti. Barem za rastavljanje lošeg sloja žbuke. Progib betona može se ukloniti dlijetom.

Pukotine i rupe na zidu premazane su spojevima koji prodiru duboko unutra. To se radi uz pomoć makronaredbi. Nakon što se žbuka osuši, mora se zalijepiti mješavinom na bazi cementa. Pukotine, čija širina ne prelazi 2 mm, mogu se ostaviti nezapečaćene. Lokalna udubljenja na zidu moraju se ukloniti lijepljenjem komada zidne izolacije na njih.

Važna točka! Podloga, koja ima neravnine veće od 15 mm, mora biti temeljna, a zatim izravnana gipsanim sastavom.

Nakon što je obavljena preliminarna priprema zidova, površine su izravnane i osušene, vanjski nosači su produženi, dovršeno žbukanje, izlijevanje estriha, hidroizolacija - možete pristupiti završnom premazivanju površine i započeti izolaciju fasada od pjenaste plastike vlastitim rukama.

Važna točka! Ako planirate postaviti komunikacije ispod pjene, tada kako biste izbjegli moguća oštećenja tijekom daljnjeg postavljanja izolacije, označite njihove putove. Također možete fotografirati tako da na ovojnicu zgrade pričvrstite proširenu mjernu traku.

Popravljamo osnovne profile, početnu šipku

popravljamo osnovni profil - početnu šipku

Na temelju projekta potrebno je odrediti donju točku ravnine koju izolirate. Zatim, koristeći hidrauličku razinu, trebate prenijeti ovu oznaku na sve kutove konstrukcije, vanjske i unutarnje. Spojite ih obloženim koncem ili kabelom. Imat ćete početnu liniju. Označavanjem počnite instalirati osnovni profil. Uz to će se održati prvi red pjenastih ploča, jer se lako mogu kretati na mokrom ljepilu. Odaberite veličinu početne šipke, ona bi trebala biti jednaka širini izolacije. Pričvrstite ga na tiple od šest milimetara u razmacima od 250-350 mm. Preporuča se staviti podloške na zakucani "brzi čavao". Spojite kutove početne šipke metodom kosih rezova, možete koristiti kutni konektor. Između dijelova osnovnih profila postavite plastične spojne elemente. Kompenziraju toplinsko širenje.

Važna točka! Nikada ne preklapajte profil postolja.

Ugradnja pjene na zidove

Prvo pripremite ljepljivi sastav. Mora se odmah upotrijebiti. Već 2 sata nakon gnječenja, pripremljena masa će se zgusnuti. Stoga pripremite ljepilo u količini koja je trenutno potrebna za rad. Koristite veliku plastičnu kantu ili umivaonik. Ulijte u njega količinu vode koja je navedena u uputama. Polako ulijte suhu smjesu, neprestano miješajući bušilicom opremljenom posebnim mlaznicama pri maloj brzini. Pomiješana otopina treba stajati 5 minuta. Zatim ponovno upotrijebite bušilicu s mlaznicom. Ako se smjesa zgusne tijekom rada, samo je dobro promiješajte.

Važna točka! Nemojte koristiti vodu za razrjeđivanje zgusnutog ljepila. Pažljivo pročitajte upute proizvođača ljepila.

Nanošenje ljepila na pjenaste ploče

Nanesite ljepilo na pjenaste ploče

Odabire se određena metoda nanošenja ljepila, ovisno o tome koju razliku na ravnini treba nadoknaditi. S neravninama do 15 mm, ljepilo se nanosi duž perimetra ploče, povlačeći se 20 mm od ruba. Širina nanesene trake je oko 20 mm. U sredini ploče točkasto nanesite 5-7 svjetionika promjera 100 mm.

Ljepilo se nanosi po obodu i na sredini ploče ako su defekti baze 10 mm ili manje. Širina trake je 25-45 mm. Ljepilo tijekom ugradnje treba pokriti nešto više od polovice pjene. Zapamtite da će se u trenutku pritiskanja ljepljiva smjesa rasporediti između zida i izolacije.

Ako je izolacijska ploča postavljena na ravnu površinu, čija razlika nije veća od 5 mm, tada se izolacija može razmazati kontinuiranim slojem. Za to koristite nazubljenu lopaticu (zub 10 * 10 mm).

Važna točka! Nanesite isprekidane trake ljepila. To je neophodno kako bi se spriječilo stvaranje zatvorenih zračnih džepova.

Kako lijepiti izolaciju na zidove?

Ljepimo izolaciju

Unutar 20 minuta nakon što ste nanijeli smjesu, ploča se mora zalijepiti. Pričvrstite list na željeno mjesto s blagim pomakom (20-30 mm). Zatim pritisnite dugom lopaticom ili pravilom u ravninu susjednih ploča. Višak ljepila s površine pjenaste podloge mora se odmah ukloniti. Provjerite s razinom svaki zalijepljeni list. Koristeći navoj, prikladno je kontrolirati smjer ravnine. Listove čvrsto pritisnite jedan na drugi, 2 mm je maksimalna udaljenost između ploča. Ako su tijekom ugradnje nastale praznine veće od ove vrijednosti, onda ih je potrebno zabrtviti izolacijskim trakama i koristiti pjenu. Razlika na spojevima ne smije biti veća od 3 mm u debljini.

Važna točka! Nemojte pomicati ploču nakon lijepljenja. U suprotnom, riskirate prekid čvrstoće veze s površinom zida. Ako trebate ponovno zalijepiti lim, zatim ga uklonite, ogulite ljepilo, nanesite novi sloj smjese i ponovno zalijepite.

Počnite postavljati pjenu odozdo prema gore. Listovi prvog reda trebaju se oslanjati na profil podruma. Stoga se mora postaviti savršeno ravnomjerno u odnosu na površinu zida. Obično je najprikladnije započeti s ugradnjom prvog i posljednjeg reda ploča, te povući kontrolni navoj duž njihovog vanjskog gornjeg ruba, koji će pomoći zalijepiti preostale listove.

Sljedeći red ploča treba imati vezane okomite spojeve. Njihov pomak mora biti u odnosu na prethodni s vrijednošću od najmanje 200 mm. Najbolje je koristiti "šahovski" redoslijed polaganja listova pjene. To će im pružiti dodatnu pouzdanost.

poravnajte pjenu pomoću razine ili pravila

Pazite da spojevi koji se nalaze u blizini vrata i prozora ne padaju u ravnini sa bočnim padinama. Pokušajte spojiti ispod otvora ili iznad njega, s pomakom od najmanje 200 mm. Elementi u obliku slova L dobro spriječavaju stvaranje pukotina koje idu od kutova do otvora.

Ako na zidu postoje spojevi različitih materijala (na primjer, zid od opeke se pretvara u drveni), ploče od pjene na ovom mjestu ne bi trebale imati spojeve. Pomaknite šav za najmanje 100 mm. Isto pravilo se mora poštivati i kod izolacije površina na mjestima gdje se ispod jedne ravnine nalaze udubljeni ili izbočeni dijelovi fasade.

Izraditi nazubljeno spajanje ploča na uglovima fasade, kako unutarnjim tako i vanjskim. Neće doći do stvaranja dugog okomitog šava ako se izolacija krajnjih redova zalijepi u ravninu susjednih površina. Montirajte ploče vanjskih kutova i padina s utičnicom, čija će veličina biti dovoljna za odijevanje. Nakon formiranja kuta, pjena se može rezati i brusiti. Izrežite materijal metalnim ravnalom i kvadratom. Koristite nož sa širokom oštricom ili pilu s tankom oštricom i malim zubima. Tako možete točno rezati pjenu.

Pravilno pričvršćivanje izolacije u blizini otvora prozora i vrata

Kod izolacije kosina ploče spojite s okvirima vrata i prozora. Upotrijebite susjedni profil ili traku za brtvljenje od poliuretanske pjene. Zalijepite ga na kutiju, stisnite izolacijom do polovice debljine. Na prozoru, koji se nalazi u ravnini fasade, toplinski izolacijski materijal trebao bi ići malo izvan okvira (najmanje 20 mm). Također zapečatite kutiju ljepljivom trakom.

Montirajte pjenu s razmakom od 10-12 mm ako zid ima šav s deformacijom. Nakon toga u njega stavite podvezu od polietilenske pjene, kružnog presjeka. Stisnite 30% izvornog promjera. Prilikom izvođenja izolacije fasade pjenastom plastikom vlastitim rukama, prikladno je imati brtve različitih debljina.

Faza pričvršćivanja toplinski izolacijskih ploča tiplima

Nakon što se ljepilo potpuno stvrdne (obično najmanje 3 dana), možete prijeći na fazu pričvršćivanja pjene tiplima. U tu svrhu koriste se posebni pričvršćivači.

Pravilno pričvršćivanje pjene na fasadu pomoću tipli

shema za pričvršćivanje izolacije tiplima, 4/6/8 sve ovisi o veličini ploče

izrađena od fleksibilne plastike visoke čvrstoće. Takvi tipli imaju široki šešir izrađen u obliku kišobrana, perforaciju i zabijeni čavao od plastike. Ovisno o debljini pjene i karakteristikama baze, odabire se željena duljina pričvršćivača. Kišobran bi trebao ići u ciglu za 90 mm, u beton - 50 mm, u blok sa staničnom strukturom - 120 mm.

Najčešće se pričvršćivanje izvodi u sredini ploče i na njezinim uglovima. Izračun je 6-8 pričvršćivača po 1 m2. Dodatni tipli se postavljaju u blizini kosina vrata, prozorskih otvora, na uglovima zgrade, u podrumskom dijelu. Postavite ih 200 mm od ruba lima. Broj dodatnih pričvrsnih elemenata ovisi o dimenzijama zgrade, dimenzijama pjenastih ploča i karakteristikama tipla.

Pomoću bušilice izbušite rupu. Uklonite prašinu s njega. Stručnjaci savjetuju da udubljenja budu duža od same šipke za pričvršćivanje za 10-15 mm. Umetnite tipl i zakucajte ga u rupu gumenim čekićem. Ili zavijte iglu odvijačem. Glava pričvršćivača treba biti u ravnini s površinom izolacijskog lista. Maksimalna izbočina nije veća od 1 mm.

Važna točka! Nemojte koristiti tiple s metalnim drškom. Mogu dovesti do stvaranja hladnih mostova. Ako je tijekom začepljenja glava šipke oštećena, onda je potpuno utopite u izolaciju, zapečatite vrh brtvilom. Pored oštećenog nosača napravite još jedan. Postavite kišobrane strogo okomito na ravninu površine zida. Provjerite vlačnu čvrstoću učvršćenja.

Vodonepropusni ojačani sloj i njegov uređaj

Izvedite pomoćne mrežaste slojeve koji će povećati pouzdanost strukture.

Uz pomoć armaturnih zakrpa armaturne mreže potrebno je zalijepiti kutove otvora prozora i vrata. Napravite zakrpe od najmanje 200x300 mm. Izvođenjem ovog postupka izbjeći ćete pukotine koje nastaju na unutarnjem kutu otvora. Ugradnja glavnog armaturnog sloja ne razlikuje se od ugradnje mrežaste armature.

Faza ugradnje perforiranih uglova

Ugradnja perforiranih kutova na izolaciju

Potrebno je ojačati sve vanjske kutove zgrade, padine, izbočene ukrasne elemente. Za to se koriste plastični ili aluminijski perforirani kutovi. Dolaze s mrežastim trakama koje su već pričvršćene na njih. Ljepilo se nanosi na obje strane kuta. Širina trake mora dodirivati mrežicu kako bi se i ona zalijepila. Nakon toga, po potrebi obrezani perforirani kut se lopaticom pritisne na izolacijski list. Pomoću razine kut se postavlja vodoravno i okomito. Ljepilo koje je izašlo iz rupa u ćelijama rešetke zaglađuje se preko površine zida. Potrebno je spojiti perforirane kutove od kraja do kraja, a odrezati dio police i mreže s ruba profila pod kutom od 45 °. Ako je potrebno, kut se može fiksirati, poravnati, rastegnuti. Da biste to učinili, umetnite čavle u izolaciju kroz rupe. Nakon lijepljenja mogu se ukloniti.

Faza stvaranja glavnog armaturnog sloja

Nakon što se dodatni slojevi osuše i učvrste svi elementi za ojačanje, možete započeti ugradnju glavne mreže.

Armaturna mreža je zalijepljena s preklapanjem od oko 10 cm

Kako bi se ojačao toplinski izolacijski materijal, koristi se posebna mreža, dizajnirana za rad s fasadom. Izrađen je od stakloplastike, nisko rastezljiv i otporan na lužine, koji može podnijeti opterećenje od oko 1,25 kN po traci širine 50 mm.

Mješavina koja se koristi za zaštitu izolacije i montažu armaturne mreže razlikuje se od one koja se koristi za lijepljenje ploča. Ali princip pripreme otopine ostaje isti. Suhu tvar morate polako sipati u vodu. Zatim temeljito promiješajte otopinu pomoću bušilice s posebnim vrhovima.

Zalijepljene listove izbrusiti ručnim ribama s brusnim papirom. To će eliminirati razlike na spojevima ploča. Prije nanošenja žbuke provjerite je li površina dobro očišćena od prljavštine, prašine i ostataka brušenja.

Mrežicu izrežite na trake iste visine. Na površinu zida pažljivo nanesite ljepljivu otopinu slojem čija debljina treba biti oko 2 mm. Za to koristite metalnu lopaticu ili ribež. Pripremljena mrežica mora se odmotati cijelom dužinom površine premazane ljepilom, nanijeti na otopinu, pritisnuti ribanjem ili gadnom metalnom spajalicom. Zagladite tkaninu, počevši od sredine. Pažljivo se pomaknite prema rubovima. Izgladite višak ljepila na površini zidova.

Važna točka! Ne pritiskajte mrežicu na izolaciju, postavite je u sredinu sloja.

Nanesite drugi sloj maltera na tek zalijepljenu žičanu mrežu. Debljina smjese mora biti najmanje 2 mm. Potrebno je ostaviti rub debljine 100 mm kako bi se mogla nanijeti sljedeća traka mreže. Pažljivo izravnajte novi sloj ljepila. Ako ste sve učinili ispravno, tada mreža ne bi trebala biti vidljiva kroz nju u gotovom obliku. Nanesite smjesu na površinu pored zalijepljene armirane tkanine. Sljedeća traka mreže trebala bi prekriti prethodnu za 100 mm. Zatim nastavite nanositi ljepilo na površinu i na nju nanesite ojačanu mrežu.

Ojačamo armaturnu mrežu u blizini prozora i vrata

Sljedeći dan nakon polaganja armiranog platna ne smije se potpuno osušiti. Tada se mora brusiti brusnim papirom. Ako je potrebno ponovno poravnati, može se koristiti dodatna ljepljiva masa. Ali trebate pričekati dok se prvi sloj armirane mreže premazane ljepilom potpuno ne osuši.

Nakon tri dana, ojačani zidovi bi se trebali potpuno osušiti. Potrebno ih je tretirati mješavinom tla koja sadrži kvarcni pijesak. Omogućit će visok stupanj prianjanja za slojeve koji će se nanositi u budućnosti. Osim toga, bit će lakše nanijeti dekorativnu žbuku. Kako to učiniti ispravno, raspravljat ćemo u sljedećim člancima.

Izvedite radove na izolaciji zidova na opisani način na temperaturi od +5 do +25 stupnjeva. Vlažnost zraka ne smije prelaziti 80%. Zaštitite radne površine od izlaganja oborina, sunčeve svjetlosti, vjetra. Upotrijebite čvrste zavjese od skela ili debele mreže razvučene preko vrha.
Postavite skele sigurno. Ostavite udaljenost od zgrade od 200-300 mm. Takve strukture omogućuju pristup bilo kojem dijelu zida i nekoliko metara površina uz njega. Skele se postavljaju na način da je omogućena nesmetana mogućnost izvođenja bilo kakvih tehnoloških radova.
Koristeći ljepljivu traku, obavite radove na lijepljenju okvira vrata i prozora. Uzmite i plastičnu foliju. Njime ili komadima kartona prekrijte slijepe prostore i trijem zgrade. Nakon završetka lakiranja, odmah uklonite traku.
Toplinski izolacijski materijal ne smije se skladištiti na suncu. Također, čuvajte ga podalje od snijega i kiše.
Ako ste zid prekrili pjenom i dugo ne nanosite ojačani sloj, izolacijske ploče mogu požutjeti. Ako se to dogodi, upotrijebite brusni papir za čišćenje žute površine.
Počnite grijati od zida, što se najmanje primjećuje. Ako se pojave neki nedostaci, oni se mogu ispraviti bez ugrožavanja izgleda zgrade. Također ćete moći razraditi proceduru i tehnologiju procesa.
Ako se dogodilo da se rad mora ostaviti za zimu, zaštitite izolaciju. Obavezno nanesite ojačavajući sloj, prekrijte temeljnim premazom koji sadrži kvarcni pijesak. Za zaštitu horizontalnih ravnina ugradite prozorske klupice i sve potrebne metalne elemente.
Pokušajte ne prekidati rad na jednom zidu ili barem dovršiti "mokre" korake procesa. Pogotovo kada je u pitanju pojačanje i dorada.
Prilikom primjene metode vezane toplinske izolacije koristite samo specijalizirani potrošni materijal. Odaberite pjenu dizajniranu posebno za vanjsku upotrebu. Ima određeni indeks gustoće - 25 kg / m3. Izolacija za fasadu ima vrijednosti paropropusnosti i vatrootpornosti koje se razlikuju od ostalih vrsta toplinski izolacijskih materijala. Mortove za ugradnju ne smiju zamijeniti mješavine za keramičke pločice. Mreža otporna na alkalije treba biti posebno dizajnirana za rad na otvorenom. Da biste popravili izolaciju, kupujte samo visokokvalitetne tiple. Stručnjaci savjetuju korištenje svih potrošnih materijala jednog proizvođača. Ne zaboravite pročitati upute za uporabu.

Izvođenje farbanja fasade

Nakon što se završni sloj osuši, možete obojiti površinu. Za to koristite bilo koju boju koja je dizajnirana za vanjske radove. Prikladno je i ekonomično koristiti mekani pjenasti valjak za rad.

Ovakvim izolacijom zgrade dobivate efekt termosice. To jest, po hladnom vremenu, kuća će uvijek ostati topla.

Kako odrediti cijenu materijala za izolaciju fasada pjenastom plastikom

Pa najzanimljivije na kraju. Naravno, teško je reći koliko će vas materijali koštati. Sve ovisi o području izolacije i regiji stanovanja.

Kao primjer mogu dati približnu cijenu za trošak toplinske izolacije zida od 50 m2. za Moskvu i Moskovsku regiju. Uzimajući u obzir troškove same izolacije, ljepila, profila itd., prosječni iznos će biti 1100 USD.

Ako želite znati cijenu, savjetujem vam da uzmete novine s oglasima i nazovete par. Siguran sam da se cijene neće puno razlikovati. Za jedan i razgovarajte sa stručnjacima uživo, dodatno se informirajte i izračunajte proračun.

Ovaj će vam članak pomoći da napravite izolaciju fasade pjenastom plastikom vlastitim rukama i izbjegnete dodatne troškove. Sada se s tim zadacima možete nositi sami.

1. Prvi korak u tehnologiji fasadne izolacije je priprema površine zidova same fasade.

Za korak 1 trebat će vam sljedeće:

od alata (metalne četke, usisivač, strugač, visokotlačni uređaj sa zagrijanom vodom, lopatice, ribanje i polurendake, lopatice, valjci, raspršivači boje, letvice, pravila, visak).
od materijala (polimer cement i cementno-pješčani mortovi razreda 100-150, prodorni temeljni premaz).
metode kontrole (vizualne, mjerne - tračnica, visak, nivo).
kontrolirani parametri (Ujednačenost površine, odsutnost pukotina, šupljina. Ujednačenost temeljnog premaza, usklađenost izbora temeljnog premaza s vrstom podloge). Debljina slojeva - u 1 sloju ne više od 0,5 mm. Vrijeme sušenja - najmanje 3 sata.

Radovi ove faze:

Mehaničko čišćenje bacio. četke od prljavštine i prašine. U slučaju betonskih zidova, uklanjanje mrlja od betona i cementnog mlijeka. Izravnavanje neravnina površine, brtvljenje pukotina, udubljenja, umivaonika, udubljenja polimercementnim mortom M-100, 150. U slučaju sanacijsko-restauratorskih radova uklanja se stara (konveksna) žbuka ili pločice, fasada se žbukati cementno-pješčanim mortom. M-100.
Grundiranje površine temeljnim premazom.
Razrjeđivanje s vodopropusnim temeljnim premazom 1:7

2. Druga faza je priprema ljepljive mase.

Za korak 2 trebat će vam sljedeće:

od materijala (ljepilo)
iz alata (Spremnik zapremine najmanje 10 litara. Mješalica, bušilica i posebne mlaznice, kante)
metoda kontrole (vizualna, laboratorijska)
kontrolirani parametri (doziranje komponenti, usklađenost ljepljivih masa, (ujednačenost, pokretljivost, čvrstoća ljepila i sl.) zahtjevi tehničkih specifikacija).

Radovi ove faze:

Otvorite standardnu vreću suhe mješavine od 25 kg.
- U čistu posudu, čiji je volumen najmanje 10 litara, ulijte 5 litara vode (od +15 do +20 ° C) i, dodajući suhu smjesu u malim obrocima u vodu, pomiješajte je s malom količinom vode. brza bušilica s posebnom mlaznicom dok se ne dobije homogena kremasta masa.
- Nakon 5-minutne pauze ponovno izmiješajte gotovu ljepljivu masu.
- Priprema ljepljive mase vrši se na temperaturi zraka od +5°C i više.

3. Treća faza je ugradnja prvog reda izolacije pomoću profila podruma

Za korak 3 trebat će vam sljedeće:

od materijala (podrumski profil, ankeri, izolacija od mineralne vune
lijepiti metalne čavle, vijke, tiple)
iz alata (električni ključevi, čekići, odvojci, teodolit - libela, noževi, metalna ravnala, nazubljene i glatke lopatice, uređaj za rezanje ploča, čekići, vrpce, visak, teodolit - libela)
metoda kontrole (vizualna, optička mjerenja (po razini))
kontrolirani parametri (Projektni položaj, horizontalno pričvršćivanje, debljina sloja prema Tehničkom certifikatu). Debljina sloja je 10-15 mm, vrijeme sušenja je 24 sata.

Radovi ove faze:

Postavite osnovni profil horizontalno na nulu.
Profil treba pričvrstiti ankerima ili tiplima u skladu s Tehničkim certifikatom.
Poravnavanje zida za proizvodnju posebnih plastičnih brtvi.
Profil je povezan pomoću posebnih brtvi koje su dio sustava.
Ploče od mineralne vune (izolaciju) izrežite na trake od 300 mm za postavljanje prvog reda izolacije.
Ljepljivu masu nanijeti nazubljenom lopaticom u kontinuiranom sloju na traku od mineralne vune.
Zalijepite izolaciju na zid.
Nakon 48-72 sata u zidu izbušite rupu za tipl kroz izolacijsku traku i ugradite je (razmak od ruba trake do tipla je 100 mm, a između tipli ne više od 300 mm).
Završite metalne čavle u tipli.
Zabrtvite šavove između traka ploča od mineralne vune ostacima izolacije

4. Ugradnja standardnog asortimana izolacije od PSB-S-25F

Za korak 4 trebat će vam sljedeće:

od materijala (Ljepilo "Thermomax 100K", izolacija, PSB-S-25F, tipla, metalni ekseri)
iz alata (vidi gore, Kamenje za brušenje, s uređajem za pritisak)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (projektni položaj, debljina ljepljivog sloja, odsutnost praznina većih od dva mm između izolacijskih ploča, zupčanika, čvrstoća prianjanja ljepljivog sloja na osnovnu površinu i na površinu izolacije, broj tipli po 1 m2, čvrstoća fiksiranja tipli, dubina .). Debljina sloja - 10-15 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Ljepljivu masu na ploču PSB-S-25F nanijeti na jedan od tri načina, koji su navedeni u uputama za uporabu, ovisno o zakrivljenosti zidova.
PSB-S25F ploču zalijepite na zid (s oblogom za ½ ploče u odnosu na donji red izolacije).
Nakon 48-72 sata u zidu izbušite rupu za tipl kroz ploču PSB-S-25F i postavite je ovisno o etažnosti zgrade i vrsti temelja.
Završite metalne čavle ili vijke u tiplima.
Zabrtvite šavove između izolacijskih ploča ostacima izolacije.
Izvršiti brušenje postavljenih ploča PSB-S-25

Faza 4.1: Ugradnja rezova od ploče od mineralne vune između podova

Za korak 4.1 trebat će vam sljedeće:

od materijala (izolacijska ploča od mineralne vune, ljepilo, tipla, metalni čavli)
iz alata (trake, odvojci, libela, noževi, metalna ravnala, nazubljene i glatke lopatice, električni ključevi, čekići, mjerne trake)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalno pričvršćivanje, debljina i kohezija ljepljivog sloja u skladu s normativno-tehničkom dokumentacijom i ovom zemljovidom). Debljina sloja - 10-15 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Ploču od mineralne vune izrežite na trake od 200 mm.
Nazubljenom lopaticom nanesite ljepljivu masu na cijelu ravninu izolacijske trake.
Zalijepite izolaciju na zid na razini gornjeg nagiba prozora svakog kata kontinuiranom trakom.
Nakon 48-72 sata u zidu izbušite rupu za tipl kroz traku izolacije i ugradite je (broj tipli je 3 komada po traci, udaljenost od ruba trake do tipla je 100 mm i između tipli ne više od 300 mm).
Završite metalne čavle u tipli.
Za brtvljenje šavova između ploča mineralne vune PSB-S-25F ostacima izolacije.

Faza 4.2: Ugradnja standardne izolacije od mineralne vune

Za korak 4.2 trebat će vam sljedeće:

od materijala (izolacijska ploča od mineralne vune, ljepilo, tipla, metalni čavli, vijci)
iz alata (trake, odvojci, libela, noževi, metalna ravnala, nazubljene i glatke lopatice, električni ključevi, čekići, mjerne trake)
metoda kontrole (vizualna, mjerna)
kontrolirani parametri (projektni položaj, horizontalno pričvršćivanje, debljina i kohezija ljepljivog sloja u skladu s normativno-tehničkom dokumentacijom i ovom zemljovidom). Debljina sloja - 10-15 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Ljepljivu masu nanesite na ploču od mineralne vune na jedan od tri načina navedena u uputama, ovisno o neravninama zidova.
Zalijepite ploču od mineralne vune na zid (uz podvezivanje ploča u odnosu na donji red izolacije).
Nakon 48-72 sata u zidu izbušite rupu za tipl kroz izolacijsku ploču i postavite je, ovisno o etažnosti zgrade i vrsti temelja.
Završite metalne čavle ili vijke u tiplima.

5. faza Postavljanje protupožarnih otvora oko otvora prozora i vrata.

Za korak 5 trebat će vam sljedeće:

od materijala (izolacijska ploča od mineralne vune, ljepilo, tipla, metalni čavli)
iz alata (metalna ravnala, nazubljene i glatke lopatice, alat za rezanje izolacijskih ploča)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (projektni položaj, kontinuitet i debljina sloja ljepila, širina rezova, odsutnost praznina većih od dva mm između izolacijskih ploča, shema ugradnje izolacije na vrhovima uglova otvora ( „čizme“), broj tipli, dubina sidrenja tipla u podnožju, čvrstoća fiksacije u podnožju) . Debljina sloja - 10-15 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Izrežite izolaciju na trake širine jednake ili veće od 150 mm
Nazubljenom lopaticom nanesite ljepljivu masu u kontinuiranom sloju na traku od mineralne vune.
Postavite trake od mineralne vune oko perimetra prozora prema tipičnom sklopu sustava.
Nakon 48-72 sata izbušite rupu u zidu kroz trake od mineralne vune ispod tiple i ugradite je (broj tipli je 3 kom po jednoj traci, razmak od ruba trake do tiple je 100 mm a između tipli ne više od 300 mm).
Završite metalne čavle u tipli.
Zabrtvite šavove između ploča i obruba izolacije

6. faza Ojačanje uglova zgrada, otvora prozora i vrata

Za korak 6 trebat će vam sljedeće:

materijal (univerzalna elastična smjesa, plastični kutak)
iz alata (metalna ravnala, nazubljene i glatke lopatice, alat za rezanje ploča i izolacije)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (Izgled, ravnost površine). Debljina sloja - 3-5 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Nanesite smjesu na kraj i vanjsku ravninu ploče od mineralne vune.
Ugradite plastični kutak na izolaciju na uglovima zgrade, otvore prozora i vrata.

Faza 7. Nanošenje armaturnog sloja na kosine prozora i vrata

Za korak 7 trebat će vam sljedeće:

materijal (univerzalna elastična mješavina, armaturna mreža)
iz alata (lopatice, lopatice, četke, lopatice, brusna šipka s tlačnim uređajem, lopatice)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (izgled, dostupnost dodatnih slojeva mreže). Debljina sloja - 3-5 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Nanesite smjesu na kraj i vanjsku ravninu ploče od mineralne vune.
U svježe nanesenu smjesu utopite prethodno zalijepljenu kutnu armaturnu mrežu.
Uklonite višak smjese
Nakon što se prvi sloj osuši, zalijepite dodatne trake dijagonalne armaturne mreže (marame) na kutove prozora, vrata i drugih otvora

Faza 8. Postavljanje antivandal podloge za prve katove zgrade

Za korak 8 trebat će vam sljedeće:

od materijala (univerzalna elastična smjesa, školjkasta mreža)
iz alata (lopatice, četke, lopatice, lopatice, brusna šipka s tlačnim uređajem, lopatice)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (ukupna debljina armaturnog sloja u skladu s tehničkim certifikatom, širina preklapanja, prisutnost dodatnih dijagonalnih slojeva na vrhovima uglova otvora). Debljina sloja - 3 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Nanesite smjesu na ravninu izolacijskih ploča.
Oklopnu mrežu bez praznina utopite u svježe položenu smjesu. Spoj panzer mrežaste mreže montiran je od kraja do kraja, bez preklapanja.
Uklonite višak smjese

Faza 9 Nanošenje armaturnog sloja na ravninu izolacije

Za korak 9 trebat će vam sljedeće:

od materijala (univerzalna elastična mješavina, obična armaturna mreža)
iz alata (lopatice, četke, lopatice, lopatice, brusna šipka s tlačnim uređajem, lopatice)
način kontrole (vizualna, mjerna, ulazna kontrola materijala)
kontrolirani parametri (Ukupna debljina armaturnog sloja u skladu s Tehničkim certifikatom, širina preklapanja, prisutnost dodatnih dijagonalnih obloga na vrhovima uglova otvora). Debljina sloja - 4 mm. Vrijeme sušenja - 1 dan.

Radovi ove faze:

Nanesite smjesu na ravninu izolacijskih ploča.
U svježe položenu ljepljivu masu utopiti običnu armaturnu mrežu bez razmaka, s preklapanjem listova od najmanje 100 mm na vertikalnim i horizontalnim spojevima.
Uklonite višak ljepljive mase.
Na osušenu površinu armaturnog sloja nanijeti ljepljivu masu za izravnavanje, potpuno prekrivajući armaturnu mrežu i stvarajući glatku površinu.
Nakon što se sloj za izravnavanje osuši, izgladite nepravilnosti brusnim papirom.

10 faza. Primer za dekorativnu završnu obradu

Za korak 10 trebat će vam sljedeće:

od materijala (kvarcni temeljni premaz)
iz alata (valjak, pištolji za prskanje, kompresor, pištolj za farbanje)
metoda kontrole (vizualna)
kontrolirani parametri (ujednačenost temeljnog premaza, usklađenost temeljnog premaza). Debljina sloja - 0,5 mm. Vrijeme sušenja - najmanje 3 sata.

Radovi ove faze:

Pripremite temeljni sastav za rad.
Očistite prašinu sa ožbukane površine.
Temeljni premaz nanesite ručno valjkom ili mehanički po cijeloj površini bez razmaka u jednom sloju.

Faza 11: Nanošenje dekorativne žbuke

Za korak 11 trebat će vam sljedeće:

od materijala (ukrasna smjesa)
iz alata (rendalo od nehrđajućeg čelika, plastično ribanje)
metoda kontrole (vizualna)
kontrolirani parametri (bez prijelaza, ujednačeno zaglađivanje, mrvica). Debljina sloja - 2,5-3 mm. Vrijeme sušenja - 7 dana.

Radovi ove faze:

Priprema smjese žbuke. (vidi točku 2).
Nanošenje žbuke.

Faza 11.1: Bojanje dekorativnog zaštitnog sloja

Za korak 11.1 trebat će vam sljedeće:

materijal (boja)
iz alata (Valjci, instalacije boja)
metoda kontrole (vizualna)
kontrolirani parametri (ujednačenost boje, ujednačenost, spajanje presjeka). Debljina sloja - 2 sloja ne više od 0,5 mm. Vrijeme sušenja - 5 sati.

Radovi ove faze:

Pripremite sastav boje za rad.

Sastav boje nanesite ručno valjkom ili mehanički, dva puta prekrivši cijelu temeljnu površinu.

Faza 12: Brtvljenje spojeva između izolacijskog sustava i građevinske konstrukcije

Za korak 12 trebat će vam sljedeće:

od materijala (brtvilo, brtvilo)
iz alata (lopatice, pištolj za brtvljenje)
metoda kontrole (vizualna)
kontrolirani parametri (bez pukotina, debljina premaza)

Radovi ove faze:

Praznine između izolacijskog sustava i građevinske konstrukcije ispunjene su brtvenom vrpcom duž cijele duljine šava i zabrtvljene poliuretanskim brtvilom.