Možda najteži zadatak za bačvara početnika, koji se obvezao sastaviti sve potrebne alate za svoju radionicu, je izrada bačvarskih spajalica. Ovo pitanje daleko od toga da je tako jednostavno kao što se čini na prvi pogled, a ako u blizini nema iskusnog majstora-mentora s vlastitim setom alata, onda možete upasti u nevolje izradom spajalica s pogrešnim parametrima, što će biti nemoguće koristiti.
Općenito, strugač je univerzalni alat. Nekada su se u Rusiji koristili umjesto aviona. Jedan te isti strugač može i "tjerati strugotine" s obratka i uklanjati s njega najtanje prozirne strugotine. Ali za različite namjene napravljene su različite spajalice. Tako je, primjerice, ravna strugalica, kojom stolari stružu i stružu trupce, potpuno neprikladna za bačvar. Radi se o dva najvažnija parametra koji određuju funkcionalnost nosača. To je kut između ravnine oštrice i ravnine ručki, kao i kut između samih ručki.
Straight Cooper's glavni proizvod
Ravna bačvarska spajalica obično se koristi za blanjanje vanjske strane zakivanja na bačvarskoj klupi. Također se mogu kositi s dna ili s kraja proizvoda. U skladu s vrstom rada, ravne strugalice mogu imati različite duljine oštrica.
Skica br. 1 prikazuje optimalni kut širenja ručki takve spajalice. Obratite pažnju na najvažniji uvjet: ravnina oštrice i ravnina drški moraju biti paralelne!(prikazano u lijevom pogledu).
Cjepač "Oluk"
Da budem iskren, ja koristim ravnu cijepalicu isključivo za skošenje. Nije im baš prikladno odrezati vanjsku površinu zakivanja, pogotovo ako je široka. Mnogo je prikladnije raditi s drugim alatom - strugačem za "oluk".
Skica br. 2 prikazuje njegove glavne parametre. Obratite posebnu pozornost na uvjet broj 1: aksijalne linije ručki moraju prelaziti liniju razine gornje točke luka reznog dijela. Zahvaljujući tome, spajalica radi "u oba smjera", tj. može se koristiti za obradu i vanjske i unutarnje strane zakivanja!
Vanjsku površinu zakivanja na bačvarskoj klupi možete obraditi utorom na dva načina - s konkavnom (u odnosu na master) stranom i konveksnom. U prvom slučaju, korito radi na principu blanjalice-šerhebela, osiguravajući brzo grubo oštrenje obratka. U drugome tvori polukružnu plohu, koju ćemo tek trebati dosjetiti stolarskom spojnicom. Za obradu unutarnje strane zakivanja možete koristiti konkavnu stranu utora. Grubo obrada zakivanja s utorom je brža nego s električnom blanjom.
Također je prikladno koristiti korito za izrezivanje i zaokruživanje drvenih obruča.
U svojoj radionici imam samo dvije veličine oluka (prikazano na skici br. 2). Veliki, planiram zakivanje, i to bilo koje širine i za bilo koji promjer kada. Pa onaj manji služi isključivo za karike.
Poboljšana polukružna bačvarska bačva
Za obradu unutarnjih površina okvira kade koriste se polukružni nosači. Za svaki polukružni strugač važno je promatrati optimalni nagib ručki prikazanih na skici br. 3. Bolje je da ručke budu paralelne jedna s drugom, inače ćete prilikom struganja udariti zapešća i ruke o rubove kostura.
|
|
Uobičajena polukružna spajalica s konstantnim radijusom savijanja oštrice ima značajan nedostatak. Ako njegov radijus napravite blizu unutarnjeg radijusa kade, tada će svojim rubovima dodirnuti unutarnju površinu jezgre gdje to uopće nije potrebno, uključujući i onu već obrađenu i očišćenu stranu. Ako smanjite radijus strugača, tada će raditi kao sherhebel blanjalica, ostavljajući utor nakon svakog prolaza, koji će se nekako morati ukloniti.
Stoga je bolje napraviti promjenjiv radijus savijanja platna. U svom središnjem dijelu radijus je velik, približan parametrima kostura vaših kada, a smanjen uz rubove. Takvi oštro zaobljeni rubovi neće ništa povrijediti, a unutarnja površina će se pokazati prilično glatkom.
Spajalica s parametrima navedenim na skici br. 3 mi je najpopularnija. Najmanji je, ali uz njegovu pomoć prerađujem gotovo sve proizvode. Male i srednje radi čisto, a za velike i jako velike izvodi grubu obradu. Za njihovu doradu imam još dvije veličine, koje su sasvim dovoljne za cijeli asortiman proizvedenih proizvoda.
Cooperage jednoručne spajalice
Spajalice se koriste u istu svrhu kao i polukružne spajalice, s jedinom razlikom što su namijenjene za proizvode najmanjih veličina. U skladu s tim, što su vaši proizvodi manji, manji bi trebao biti polumjer i širina nosača.
|
|
Sve što je rečeno o polukružnim zagradama vrijedi i za zagrade. Skica #4 pokazuje da su rubovi spajalice ispod vodoravne središnje linije zaobljeni prema unutra. Točke sjecišta horizontalne aksijalne i rebra konzole spojne su točke dvaju različitih polumjera. Koliko smanjiti drugi radijus - uvjerite se sami, ovisi o veličini vaših proizvoda.
Malo egzotike
U procesu razumijevanja zanata, svaki se majstor s vremena na vrijeme suočava s raznim zadacima, za čije će rješenje biti potrebno izumiti poseban alat ili uređaj. Postoji, osim glavnih, mnogo različitih vrlo specifičnih bačvarskih namirnica. Kao primjer, razmotrite jedinstveni alat koji je izumio i napravio jedan od mojih poznanika.
Ovaj strugač nema niti jednu površinu koja bi se mogla nazvati osnovnom. Ručke se razilaze u različitim smjerovima, štoviše, u ravninama gotovo okomitim jedna na drugu. Platno ima glatko mijenjajući radijus zakrivljenosti, pa čak i tako glatko omotan "Moebius". Nitko od mojih poznanika ne bi se obvezao nacrtati ovaj strugač, ali čak i da je napravio, malo je vjerojatno da bi itko mogao pročitati crtež. Dakle, ovdje samo prikazujem izgled iz različitih kutova.
Skobel (plug, blanjalica, koroder) - stari stolarski alat u obliku ravnog ili zakrivljenog noža s ručkama na krajevima, namijenjen za skidanje kore s trupaca i njihovo primarno blanjanje, kao i glavni alat za ručno blanjanje zakovice u proizvodnji bakra itd.).
Skobel (drugo ime je plug ) koristi se za skidanje trupaca pri sječi brvnara ; nakon skidanja drvo postaje lagano, bez tragova kore. Zidovi kuće od brvnare, obrađeni "ispod nosača", ne zahtijevaju dodatno oblaganje i završnu obradu i privlače prirodnom ljepotom stabla. Istodobno, površinu trupca je nemoguće izravnati strugačem - postoje nepravilnosti koje ponavljaju oblik debla i ogrebotine od sjekire na čvorovima.
Općenito, strugač je univerzalni alat. Nekada su se u Rusiji koristili umjesto aviona. Jedan te isti strugač može i "tjerati strugotine" s obratka i uklanjati s njega najtanje prozirne strugotine. Ali za različite namjene napravljene su različite spajalice. Tako je, primjerice, ravna strugalica, kojom stolari stružu i stružu trupce, potpuno neprikladna za bačvar. Radi se o dva najvažnija parametra koji određuju funkcionalnost nosača. To je kut između ravnine oštrice i ravnine ručki, kao i kut između samih ručki.
Straight Cooper's glavni proizvod
Ravna bačvarska spajalica obično se koristi za blanjanje vanjske strane zakivanja na bačvarskoj klupi. Također se mogu kositi s dna ili s kraja proizvoda. U skladu s vrstom rada, ravne strugalice mogu imati različite duljine oštrica.
Život ne miruje, on se kreće. Nešto u njemu umire, stvarajući mjesta za novo, a nešto ostaje nepokolebljivo, poput mode - sve je novo, to je dobro zaboravljeno staro. Moja priča je o skobelu i njegovoj modernoj primjeni.
Na ovladavanje ovim instrumentom potaknuo me slučaj kada mi je prijatelj dao nekoliko vreća smeća koje je naslijeđeno od mog svekra, poznatog zanatlije u našem kraju. Lud od sreće, izvadio sam iz torbi ili rijedak selektor, ili set krimpera - pravi dar sudbine, pa čak i iznenađenje - zakrivljeni kovani nož, u obliku srpa, s dvije okomite ručke. Ovaj neobični instrument pokazao se kao strugač, koji sam mnogo puta vidio na slikama, ali ga nikad nisam morao držati u rukama. Odmah sam ga, intuitivno uzevši ga u ruke, isprobao na balvanu i shvatio da želim s njim svladati rad.
Pokazalo se da je skebel puno stariji nego što sam mogao zamisliti. Već u srednjem paleolitu ljudi su koristili kameni strugač, kremene ploče s lučnim radnim rubom zakošenim prema unutra. S pojavom željeza u svakodnevnom životu, strugač poprima oblik koji nam je poznat i više se ne mijenja. Služio je za skidanje, struganje kore. Skidanje, a ne rezanje materijala, odredilo je tako dug vijek trajanja ovog alata. Prisjetite se strukture stabla: kora, kambij, ličko, bjelika, jezgra i jezgra. Sloj kambija i lipi dio stabla prirodna su zaštita drva od vanjskih utjecaja. Očuvanje, a ne rezanje lička, glavna je zadaća rada sa strugačem. Podižući koru i otkinuvši je, strugač drobi stražnju površinu, zaglađuje lijak do karakterističnog sjaja, zbijajući i ostavljajući drvo netaknutim. Kretanje strugača moguće je samo po kambiju, jer je on mekane i labave strukture, te je apsolutno nedopustivo da alat zaglavi ili rascijepi stablo. Kretanje strugalice je usmjereno prema sebi, uz napor dviju ruku, glatko i bez trzaja, kako bi se otkinuo, a ne rezati materijal, i naravno po rastu vlakana, od stražnjice do vrha . Nakon skidanja strugačem, površina drveta poprima karakterističnu, voštanobijelu boju. Drvo počinje sjajiti, kao nakon depilacije ili lakiranja. Ako se primijeti takav vizualni učinak, tada se tehnološki proces izvodi ispravno. Zidovi brvnare, napravljeni od balvana, “tretirani da izgledaju kao klamni”, obično više ne trebaju dodatnu zaštitu i privlače pažnju svojom jedinstvenom i prirodnom ljepotom.
Ali grubo, kako se piše u većini literature, primitivno blanjanje može se izvesti i strugačem. Ne znam zašto primitivno? Nakon što sam malo naoštrio rezni rub, vrlo mi je prikladno rezati, čistiti i podešavati toplinski utor prilikom pletenja brvnare strugačem. Da, čistim i podešavam kutne zdjele. Ali ovo je više iznimka nego preporučena praksa. Pošto je poslovica još živa: „poslije večere senf, da poslije skobela - sjekira.
U nedavnoj prošlosti bilo je široko rasprostranjeno skidanje kore za strugalo, jer su ljudi pokušavali što više koristiti prirodnu zaštitu bez izmišljanja impregnacija i izvođenja mnogih operacija ručno. Danas mnoge tvrtke kupcima nude i "struganje" trupaca, ali u praksi sloj uklanjaju blanjanjem, a ne drobljenjem kore strugama do sjaja lišća. Takav se trupac prodaje, naravno, skuplji, a ako ste pristali platiti za ovaj posao, pokušajte ga kontrolirati.
John, autor YouTube kanala "John Heisz - I Build It", govori o proizvodnji još jednog alata - strugala, koji se, iako se ne koristi često u stolarstvu, ali je ipak jednostavno neophodan. Osim toga, on će govoriti o vrlo pouzdanoj metodi pričvršćivanja ručki alata.
Materijali.
— Tvrdo drvo
— Stara dijamantna oštrica za beton
— Dvokomponentna epoksidna smola
- Brusni papir
— Impregnacija za drvo
- Debela bakrena žica.
Proizvodni proces.
Sasvim je jednostavno napraviti strugalicu od starog, nepotrebnog dijamantnog diska za beton, što nam majstor demonstrira.
Prema vlastitim riječima, po sjećanju skicira oblik budućeg škrapela, prisjećajući se oblika sličnih proizvoda na fotografiji na internetu, pritom pokušavajući što više uklopiti u veličinu diska.
I počinje označavati od prednjeg ruba noža, njegovog vrha, čija će duljina biti otprilike 5 inča. To je puno za mali strugač.
John zatim odsiječe mali komad čelika s diskom za rezanje da vidi može li se očvrsnuti. Ovo je čelik dobre kvalitete i dat će dobar okidač. Autor je imao problema s prvim reznim diskom: zapeo je u rezu i pregrijao metal. John ga je zamijenio novijim i radio je puno bolje. Činjenica je da je čelik većine ovih diskova već očvrsnut, te bi se takvim alatom bilo vrlo teško, ako ne i nemoguće rezati. Naravno, za plazma rezač to nije problem! Međutim, u ovom slučaju trebat će puno vremena za mljevenje u zadani oblik.
Majstor ovdje koristi običnu brusilicu, iako u svom arsenalu ima i bateriju. Stvar je u tome da je akumulatorski stroj dobar u slučajevima kada trebate napraviti brzi rez ili u takvim poslovima gdje se ne morate puno truditi. Inače, bolje je posegnuti za konvencionalnim žičanim alatom. Oštrice na njemu traju dulje i brže režu pri većim okretajima.
Nakon što je izrezao glavni dio, lagano dorađuje teška mjesta brusnim diskom. Za ovu vrstu posla najbolje je imati rezervnu brusilicu s običnom brusnom pločom za brzo prebacivanje s jedne na drugu.
Označio sam buduću oštricu i fiksirao radni komad stezaljkom.
Zatim reže pod pravim kutom, a na rubovima budućih ručki radi rezove, čija će svrha biti objavljena nešto kasnije.
U početku je autor sve radove na oštrenju oštrice namjeravao obaviti uz pomoć ručnog brusnog kamena. No, budući da je u svom arsenalu imao remeni brusilicu, majstor nije odbio njegove usluge.
Pred vama je domaći Roger stroj sa trakom 2X72 inča. Svi potrebni planovi za njegovu montažu dostupni su na ovoj poveznici.
Kako bi vodio oštricu pod pravim kutom i zadržao je, John je pričvrstio komad daske na stroj.
Sljedeći korak nije mogao biti poduzet jer je autor spomenuo da je ovaj čelik već očvrsnut. Osim toga, nije učinio ništa što bi pridonijelo njegovom pregrijavanju. Zagrijavanjem oštrice do blago grimizne boje jednostavno se ohladilo u vodi.
John je pokušao ne pretjerati sa skidanjem i ograničio se na uklanjanje hrđe i kamenca koji je nastao nakon zagrijavanja čelika. Ali ako želite, možete dovesti proizvod do sjaja.
Zatim autor izrezuje komad javora za ručke. A onda majstor pronalazi zanimljivo rješenje, kako ih pričvrstiti na oštricu. On pravi rezove dovoljno široke da drška stane točno na kružnu pilu. Mnogo je brže i lakše od bušenja ovih utora.
A onda će otvoreni dio utora ispuniti daskom iste debljine.
A sada razlog zašto je John izrezao ove proreze na krajevima drške... Najneočekivanije i najopasnije što se može dogoditi dok koristite klamericu je kada ručka iznenada sklizne s drške. Kako bi spriječio takav razvoj događaja, autor na taj način savija krajeve drške kliještima, nakon što ih propisno zagrije.
I onda odmah stavlja ručicu na njih. Tako je za „brkove“ spalio žljebove u dršci. Šarmantno tehničko rješenje, zar ne?
S drugom ručkom ponavlja istu radnju.
Nakon što velikodušno namažete žljebove epoksidom, postavlja ručke na drške i zabija odgovarajuću ploču u utor.
Nakon stvrdnjavanja epoksida, odrežite višak drva i pažljivo izbrusite brusnim papirom.
U početku je majstor planirao koristiti bakrenu cijev za sigurnosni prsten, ali je kasnije odlučio i dalje koristiti bakrenu žicu, omotavši je nekoliko puta oko ručke. Ovo je obična bakrena žica iz kabela za napajanje, s koje je prethodno uklonjena izolacija.
Pokazalo se da je to prilično teško izvedivo. Taj je posao trebao biti obavljen prije nego što je ručka stavljena na dršku. Tada bi bilo moguće preciznije savijati žicu u obliku.
Naposljetku, John premaže bakrenu spiralu debelim slojem epoksida kako bi je držao na mjestu. Na kraju, autorica nanosi par slojeva lanenog ulja na ručke, više zbog ljepote nego zbog funkcionalnosti.
Dan za sušenje i završetak.
Naravno, obvezna impregnacija lanenim uljem.
Prvi test na komadu mekog drveta. Sjajni rezovi!
Ovo je alat koji je dobio John.
Hvala Ivanu na detaljnoj majstorskoj klasi, a posebno na pouzdanom načinu pričvršćivanja ručki!
alatni čelik 9XC i očvrsnuo na 55...58 HRC. Radijus savijanja oštrice - 200 mm, oštrenje - ravno iskošeno prema dolje. Ručke dužine 140 mm izrađene su od bukve i nauljene. Duljina rezanja - 170 mm ili 270 mm, širina 36 mm
Kliknite na naziv artikla kako biste odabrali stavku koja vam je potrebna.
od 3600p
Okov PETROGRAD N3, 170mm (polukružni, R60)
Polukružni strugač s prema gore zakrivljenim ručkama bit će prikladan za razne stolarske radove: precizno prilagodbu trupaca na veličinu, brzo uklanjanje materijala, kao i odabir udubljenja. Oštrica je ručno kovana od alatni čelik 9XC i očvrsnuo na 55...58 HRC. Radijus savijanja oštrice - 60 mm, oštrenje - lećasta . Ručke dužine 140 mm izrađene su od bukve i nauljene. Dužina rezanja - 170 mm, širina 36 mm. Debljina oštrice - 6 mm, kut oštrenja - 30 stupnjeva. Proizvodnja Petrograd (Rusija).
3500p
Rezač PETROGRAD N5, 270mm (švedski tip)
Kovani nosač savijen u dva smjera ima prednost prije ostalih nelinearnih zagrada, u praktičnosti i kontroli. Oštrica je ručno kovana od U8A alatni čelik i očvrsnuo na 55...58 HRC. Ručke dužine 140 mm izrađene su od bukve i nauljene. Dužina rezanja - 270 mm, širina 36 mm. Debljina oštrice - 6 mm, kut oštrenja - 30 stupnjeva. Ukupna dužina nosača je 650 mm. Proizvodnja Petrograd (Rusija).
5200 str
Štruga PETROGRAD N7, za čišćenje žljebova u trupcima (Meddragskniv)
Struga PETROGRAD N7, za čišćenje utora u trupcima (Meddragskniv). Potpuni analog norveškog skobela Meddragskniv. Debljina oštrice je 6 mm, polumjer odabranog utora je 35 mm, razmak između ručki je 400 mm, kut oštrenja je 30 stupnjeva. Kovana kaljena oštrica od čelika 65G, tvrdoća oštrice - 55-58HRS. Ukupna težina je ~1,1 kg. Duljina ručki je 140 mm. Ručke su izrađene od bukve.
Dizajniran za doradu lunarnog utora nakon ljepila (uklanja ljuskavi efekt). Oblik krakova nosača omogućuje njegovo rotiranje tijekom rada za brušenje cijele površine utora. Kovan ručno.
Proizvodnja - tvornica stolarskog i stolarskog alata PETROGRAD.
Proizvedeno u Rusiji.
8400 str
