Насадка на дрель «сверчок» – режем металл без проблем. Собираем полезный инструмент сами: насадка на дрель для резки металла Что представляют собой насадки для резки металла

Различные насадки для оборудования способны заменить дорогостоящие аналоги. Например, закрепленный на шуруповерте шлифовальный диск блестяще выполнит функции шлифмашинки. В данной же статье будет рассмотрена насадка на дрель для резки металла, ее преимущества и основные модели.

Все существующие примочки, насаживаемые на вращающиеся головки дрелей или шуруповертов, делятся по назначению на:

• шлифующие;
• полирующие;
• сверлящие под углом;
• затачивающие;
• перосъемные;
• высверливающие отверстия;
• режущие.

Последняя группа - предмет рассмотрения.

В отличие от отрезных дисков болгарки, насадки на шуруповерт или дрель более деликатно режут заготовку, не деформируя покрытие материала. Аксессуар крепится на патроне электроинструмента и приводится во вращение при нажатии кнопки «Пуск».

Важный момент - рассматриваемые насадки для металла совместимы не с каждой дрелью. Частота вращения последней должна составлять не менее 2700 об/мин.

Преимущества и недостатки использования

Насадку легко поставить на патрон и удалить после работы. Кроме этого, пользователь обнаруживает другие достоинства применения оснастки, среди которых:

• ровность среза;
• отсутствие заусенцев на заготовке;
• комфорт работы;
• простота использования и установки;
• нет необходимости дополнительной регулировки;
• увеличение производительности;
• совместимость известных насадок с электрической либо пневматической дрелью;
• легкость обслуживания;
• возможность вырезания отверстий.

У насадок для резки жести, алюминия, стали есть лишь два недостатка. Первый - к ним нужно приноровиться. Со временем даже новичок строительно-ремонтного дела освоит нехитрое приспособление и научиться эффективно с ним работать.

Второй минус - необходимость работы двумя руками. Это осложняет работу, например, при монтаже кровли, если используются насадки на дрель специально для резки металлочерепицы.

Обусловлено это тем, что верхний слой покрытия кровли защищен сверху полимером, неустойчивым к высоким температурам.

Работающая болгарка неизбежно нагревается, поэтому в местах среза плавится слой полимера, а затем цинковое покрытие. Более того, искры, летящие в разные стороны, увеличат площадь повреждений. Итог неутешителен - деформация тонколистового металла, возможность появления ржавчины. Поэтому для чувствительных материалов лучше присмотреть насадку.

Принцип работы съемных элементов

Оснастка имеет хвостовик, прикручиваемый к рабочей части дрели или шуруповерта. Фиксируется насадка теми же гайками, что держали сверло или биту для саморезов. Поскольку закрепляемая часть имеет округлую форму, повернуть приспособление можно под удобным углом.

Ножи, разрезающие тонколистовой металл, функционируют за счет эксцентрика. Модифицированный инструмент готов к работе сразу же после крепления съемной детали. После разрезания заготовок насадки для шуруповерта удаляются, очищаются от стружки, хранятся в заводской упаковке.

Обзор популярных приспособлений

«Сверчок»

Бывалые мастера строительного дела сталкивались с двумя наименованиями насадок - «Сверчком» и «Бобром». Подробнее о каждой - далее.

«Сверчок» по принципу действия напоминает высечные ножницы (вырубные). Благодаря двум режущим головкам они выполняют ровный рез не только на гладких заготовках, но и на профильных. Также с их помощью легко резать пластик, поликарбонат.

Максимально допустимая толщина реза:

• листовая сталь - 1,5 мм;
• нержавеющая сталь - 1,2 мм;
• медь, алюминий - 2 мм;
• пластиковые заготовки - 2 мм.

Сфера использования насадки «Сверчок» обширна. Будучи универсальной, она позволяет делать операции на горизонтальной, вертикальной поверхности, выполнять внутренний рез. Высечные ножницы на дрель обрабатывают профнастил и металлочерепицу, применяются для резки жести и более грубых материалов малой толщины.

После работы пользователь заметит ровный срез без заусенцев, зазубрин, отметит целостность покрытия. Для долговечности насадки стоит учесть рекомендации производителя. В частности, минимальную частоту вращения дрели 1500 об/мин, максимальную - 3000 об/мин.

«Стальной бобер»

В строительной среде приспособление известно просто как «Бобер». Принцип действия такой же, как и у «Сверчка». Пуансон, осуществляющий вращательно-поступательное движение, прогибает материал, опирает на матрицу и обрезает его.

Насадка для резки металла «Стальной бобер» - те же ножницы, выполняющие прямые и криволинейные резы с наименьшим радиусом 1,2 см. Съемный аксессуар можно расположить как угодно (он вращается на 360 градусов) для удобства работы.

Если сопоставить с ранее рассмотренным оборудованием, «Бобер» разрежет металлический лист большей толщины - до 1,8 мм. Преимущества в точности повторяют выше названные.

Минимальная частота вращения дрели должна составлять 1500 об/мин, а допустимая толщина нержавейки - 1,2 мм.

Стоит заметить - почти каждая насадка работает по одинаковым параметрам. Исключение составляет лишь толщина металлической заготовки, которую один инструмент сможет разрезать, а другой - нет. Итогом работ станет ровная, острая кромка без вмятин и других дефектов. Это неизбежно, если насадка для резки жести, меди, алюминия и другого металла подобрана в соответствии с оборотами шуруповерта (дрели).

Если у начинающего пользователя либо опытного строителя нет желания и возможности тратить деньги на дорогой режущий инструмент, ему стоит присмотреться к недорогим аналогам. Стоимость классических насадок - «Сверчка» и «Стального бобра» - составляет 1800 и 2000 рублей соответственно (средняя цена по рынку). Этот факт также объясняет их востребованность среди ремонтных дел мастеров и начинающих специалистов.

Потребность в аналогах болгарки или другого оборудования для резки иногда возникает внезапно. Наличие под рукой насадок наподобие «Сверчка» и «Бобра» - залог быстрого и безопасного решения проблемы.

Посмотрите видеоролик. Довольно интересный импортный аналог:

Компактная насадка "Сверчок" устанавливается на различные мощные электроприборы - в частности, шуруповерты, дрели и перфораторы. Благодаря возможности резки листового металла она существенно расширяет их функциональность, позволяя выполнять большее количество операций одним агрегатом. Использование для ее производства инструментальной стали дает возможность обеспечить максимальную прочность, а также позволяет осуществлять работу с широким спектром материалов. Кроме того, тщательно проработанная конструкция обуславливает низкий уровень шума и механических потерь.

Характеристики работы

Мощность основного прибора, на который устанавливается данное приспособление, не должна быть меньше 0,4 КВт - при таком значении достигается эффективная резка без сильного загиба кромки металла. Этот показатель соответствует параметрам большинства бытовых электроинструментов - как дрелей и перфораторов, так и шуруповертов. Длина устройства равна 180 мм - за счет этого можно производить работу не только в идеальных условиях мастерской, но и в ограниченном пространстве. Механизм отбора мощности основан на шестигранном валу, который отличается хорошими сцепными свойствами и большей прочностью в сравнении с традиционными круглыми валами.

За счет высокого качества применяемой инструментальной стали насадка "Сверчок" может осуществлять рез достаточно толстых металлических листов. Для нержавеющей стали этот показатель равен 1 мм, а для более мягких сплавов - 1,6 мм. При использовании алюминия толщина может достигать 2 мм. С помощью насадки можно создавать и круглые отверстия, диаметр которых составляет 11 мм и больше. Особенностью приспособления является также малая ширина дорожки разреза - она составляет всего 1,6 мм. Это обеспечивает хороший уровень экономии металла, которого невозможно достичь при использовании ручного инструмента.

Особенности

Насадка не увеличивает массу электроприбора, так как ее собственный вес равен всего 400 грамм. К числу дополнительных преимуществ относится наличие в комплекте поставки пуансона и сменной рукоятки, с помощью которых можно увеличить точность выполнения работ.

Насадка-ножницы "Сверчок" предназначена для резания листовой стали по прямой или изогнутой линии, для вырезания отверстий произвольной формы от предварительно просверленного отверстия диаметром 11 мм. Насадка работает от привода электро- или пневмодрели.

Резание производится по принципу высечных ножниц. Насадка не требует регулировки, проста в применении и обслуживании.

Полезные ссылки

Страница продукта на сайте-производителя

НРМ является аналогом исполнительного механизма вырубных ножниц. Она работает по принципу вырубного штампа. Источником движения для неё служит электродвигатель дрели. Вращательное движение от патрона передаётся на шатунно-кривошипный механизм насадки. Этот механизм преобразует его в возвратно-поступательное и приводит в движение пуансон. Последний создаёт линию реза нужной формы и ширины.

Учитывая совпадение схем действия исполнительного механизма ножниц и НРМ, рассмотрим принцип действия последней на примере кинематики электрических вырубных ножниц.

Пояснение к рисунку:

1 — матрицадержатель;

2 — матрица;

3 — пуансон;

4 — ползун;

5 — шатун;

6 — кривошипный вал;

7 — электродвигатель.

Вращение от электродвигателя 7 (через двухступенчатый цилиндрический редуктор) передается на вал кривошипно-шатунного механизма 6. От него уже возвратно-поступательное движение через шатун 5 сообщается ползуну 4. В ползуне закреплен пуансон 3, а в матрицадержателе 1 — матрица 2. Разрезаемый материал помещается в зазор между матрицей и пуансоном. При движении последнего вниз он надрезается и подвигается в нужном направлении (возможно в любом). Последовательные надрезы образуют сплошную линию реза. По ней отделяется отрезанная заготовка.

Какой металл можно резать

С помощью НРМ допускается обрабатывать следующие металлы:

• алюминий. Толщина ≤ 2 мм;
• медь, латунь, листовое железо, чистый цинк и сталь, имеющая покрытие из цинка – толщина до 1,5 мм;
• нержавеющую сталь, толщиной до 0,8 мм.

От чего зависит качество реза

Предприятия, учитывая запросы рынка, выпускают НРМ, действующие по одному принципу, но, естественно, различной конструкции. Они имеют разные технические характеристики:

• одни НРМ предназначены для строго определённых марок и типоразмеров материалов, имеют простую конструкцию, выше надёжность и ниже стоимость. Приспособления этой группы обеспечивают более высокое качество продукции. Но при необходимости раскраивать различные металлы, следует приобретать целую линейку таких приспособлений. Поэтому, их применяют при массовой обработке металла одного типоразмера;
• другие – являются универсальными насадками «на все случаи жизни». Они сложнее, дороже и качество обработки на них несколько хуже. Для получения лучшего качества продукции, следует выбирать инструмент с набором матриц и пуансонов.

Работать с насадками нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность листов. Очень важно правильно выбирать число оборотов дрели. Это позволит не мять кромки металла, и они получатся острыми. Например, для металла небольшой толщины лучше применять дрель со скоростью 2700…3000 об/мин. Приступать непосредственно к резу следует лишь тогда, когда якорь инструмента набрал оптимальные обороты.

Насадка «Сверчок» для резки металла

Очень популярно приспособление НРМ «Сверчок». Рассмотрим его на примере модели «Энкор 14210», которая может применяться совместно с любой дрелью.

НРМ «Энкор 14210» предназначена для резки металла толщиной до 1.6 мм. Закрепляется в патроне, который и приводит механизм насадки в действие.

Работает по принципу вырубных ножниц. Позволяет осуществлять все виды резов. Использование для ее производства инструментальной стали дает возможность обеспечить максимальную прочность. Конструкция обуславливает низкий уровень шума и механических потерь.

Насадка на шуруповерт для резки металла «Стальной бобёр»

Вторым очень популярным приспособлением НРМ является насадка на шуруповерт «Стальной бобёр».

Она предназначена для резки плоских и профилированных листов (например: металлочерепица, профнастил и т. п.). В процессе раскроя металла НРМ «Стальной бобёр» не сжигает защитный слой металлического покрытия (не образует искр), чем обеспечивает сохранность антикоррозионного покрытия металла.

Характеристики НРМ «Стальной бобёр»:

• рекомендуемая скорость вращения ротора дрели, об/мин: 1500…3000;
• минимальный радиус реза, мм: 12;
• допустимые изменения направления и угла реза, градусов: 360;
• максимальные толщины обрабатываемого листа, мм:
  • сталь — 1,8;
  • нержавеющая сталь — 1,2;
  • медь и алюминий – 2;
• масса, г: 400.

Насадка SPARKY

Резка металла шуруповертом или дрелью: достоинства и недостатки

По сравнению с другими оборудованием, НРМ имеют целый ряд преимуществ:

• высокое качество раскроя с возможностью выполнения реза любой формы;
• высокая экономичность. Объясняется тем, что не нужны расходные материалы;
• высокая производительность;
• возможность обрабатывать много марок металла;
• комфортные условия эксплуатации;
• возможность работы в комплекте с электрической или пневмодрелью (допускается шуруповёрт);
• не требует дорогостоящего обслуживания.

Однако, несмотря на все достоинства НРМ, у неё имеются недостатки. Чтобы обеспечить высокое качество раскроя, необходимы определённые навыки и сноровка. Кроме того, она повреждает соседние участки заготовки и часто становится первопричиной развития коррозии.

Чего не стоит ожидать

В целом не стоит думать, что НРМ будет всегда заменой нескольким инструментам. К сожалению, её мощность несравнимо низка по сравнению с электрическими ножницами профессионального уровня. Это приспособление не предназначено для эффективной обработки толстых металлических листов. Следует помнить, что максимум, что она может разрезать – это стальной лист толщиной в 2,5 мм. В условиях профессиональной и, тем более, промышленной обработки металлов следует применять более мощный специализированный инструмент, среди которого выделяется болгарка. Этот инструмент способен эффективно обрабатывать металлические заготовки практически любой толщины.

К записи "Насадка на дрель для резки металла" 2 отзыва (ов).

Оставить свой отзыв

Для ремонтных и строительных работ необходимо периодически резать металл. Не всегда есть возможность или целесообразность приобрести специальное дорогостоящее оборудование. В таких случаях может выручить насадка на дрель для резки металла.

Спецоборудование для резки металла

В производстве и строительстве нужно регулярно резать металлические листы, вырезать в них отверстия, вырезы разной формы.

С такими задачами может справиться множество видов инструментов и оборудования:

• . Она же болгарка. Используя специальные обрезные круги, возможно разрезать листовой металл, арматуру. Часто используется именно для этих целей. Но есть недостатки. На длинных срезах остаются заусеницы, не подходит для профнастила, так как повреждает полимерное покрытие, требуется постоянная покупка обрезных дисков, которые быстро истираются.
• Гильотина. Выполняет резку металлопроката с довольно широким диапазоном толщин. Имеет высокую производительность. Используют в основном только на предприятиях ввиду высокой стоимости оборудования.
• Циркулярная пила. Возможно резать металл под разными углами и с высокой точностью. Нет возможности выполнять сложные вырезы, после работы с ней остаётся много отходов.
• Лобзик. Позволяет разрезать материал под разными углами. Подходит для резки листового металла.
• Электроножницы по металлу. Есть разны виды. Для листовой стали – предназначены только для простой резки металла. Вырубные ножницы – кроме прямолинейной и фасонной резки, выполняет разнообразные отверстия. Шлицевые ножницы – отлично справляются с фигурной резкой, наиболее точно и аккуратно выполняют свою задачу. Недостаток таких инструментов – довольно-таки высокая стоимость. Подходит для тех, кто профессионально занимается строительством и ремонтом. Для разовых работ и небольших объёмов покупка электроножниц нецелесообразна.
• Насадки на дрели для резки металла. Есть два вида – «сверчок» и «стальной бобёр». По принципу действия схожи на вырубные электрические ножницы, но в несколько раз дешевле по стоимости.

Насадка на дрель «стальной бобёр»

Есть неоспоримые достоинства использования именно дрели для разрезания металлопроката. Этот инструмент имеется у каждого мастера – и у профессионального строителя, и у дачника.

Дрель – универсальное оборудование благодаря возможности смены насадок. Они могут быть для высверливания отверстий, шлифовальные, фрезерующие, затачивающие и т. д.

Конструктив насадок на дрель

Конструктивно насадка «сверчок» представляет собой пуансон с матрицей. Дрель своим вращением сообщает пуансону возвратно-поступательные движения. И две режущие головки аккуратно режут листы металла, точечно пробивая их.

В обрабатываемой поверхности получаются разрезы шириной чуть более трёх миллиметров. Благодаря таким небольшим разрезам края материала остаются максимально ровными, без заусениц. Так как насадка при работе не нагревается, то защитное и полимерное покрытие разрезанных деталей не повреждается.

«Сверчок» отлично подходит для работы с листовым металлом, поликарбонатом или другими подобными кровельными материалами, в том числе металлочерепицей. Этой насадкой возможно не только ровно обработать край, но и сделать отверстия (например, для дымохода), выполнить художественные вырезы. По принципу работы это вырубные ножницы.

Насадкой можно резать листовой материал с такими параметрами толщины:

• поликарбонат (пластик) до 2 мм;
• нержавеющая сталь до 0,8 мм;
• алюминий до 2 мм;
• цинк, железо, латунь, оцинкованная сталь до 1,5 мм.

Насадку для резки металла прикручивают к дрели или на шуруповёрт, зажимается теми же гайками, что и биты. Инструмент можно держать под любым углом, что значительно облегчает работу с ним. А также даёт возможность выполнять действия в любых плоскостях, что незаменимо для монтажа кровли.

Насадка для резки металла

Нюансы использования «сверчка»

Выбор «сверчка» обуславливается массой преимуществ:

• Аккуратный срез. В отличие от болгарки насадка на дрель не оставит заусениц на металлической поверхности и не повредит искрами полимерное покрытие материала.
• Лёгкость инструмента. Нет необходимости прикладывать много сил.
• Совместимость с дрелью и шуруповёртом. Нет необходимости приобретать лишний инструмент.
• Цена. Гораздо дешевле, чем специальное оборудование для резки металлического проката, а также экономятся средства на покупку расходного материала типа обрезных дисков на болгарку.
• Простота в использовании. Легко устанавливается на патрон, и также легко снимается.
• Производительность. С помощью «сверчка» можно достаточно быстро резать материал.
• Удобство. Благодаря своей форме позволяет держать инструмент под любым углом.
• Возможность вырезать отверстия и срезы любой формы.
• Универсальность. Подходит не только для плоских листов металла, но и для профилированных.

И всё же определённые нюансы работы с насадкой существуют. Инструмент нужно держать обеими руками. То есть разрезаемый материал должен быть или надёжно закреплён, или мастер должен работать с помощником.

Как любой инструмент требует навыков. Если работают им в первый раз, то лучше сначала потренироваться. Для эффективной работы насадки скорость вращения дрели должна быть 1500–3000 об/мин. Но покупая «сверчок», всё же нужно уточнить её характеристики и требования – для некоторых минимальная скорость вращения патрона составляет 2700 об/мин.

«Стальной бобёр» по конструкции и принципу действия аналогичен «сверчку». Он также хорошо справляется с резкой листового металла. Криволинейные резы выполняются с минимальным радиусом до 12 мм. Отличие в том, что металл может быть большей толщины – нержавеющая сталь до 1,2 мм.

А также нужно учитывать, что при работе с указанными насадками образуется много металлической стружки.

Техника безопасности

Независимо от марки дрели и насадки, их цены и характеристик очень важно соблюдать технику безопасности.

Это предотвратит травмы и порчу материала.

• При работе с дрелью нужно одевать защитные очки и перчатки.
• Перед началом работ важно проверить крепление насадки.
• Обязательно проконтролировать закреплён ли хорошо материал для резки.
• Дрель надо держать двумя руками за специальные держатели.
• Работая с насадкой для резки металла, постоянно убирать падающую стружку. Например, при монтаже кровли большое количество стружки может повредить поверхность металлочерепицы.
• По окончании работ некоторое время не стоит трогать руками обработанный металл и снимать насадки, так как они вследствие трения могут нагреваться.

Итак, когда режем металлические листы толщиной до 2 мм, например, выполняя монтаж металлочерепицы или забора из профнастила, а объём работ небольшой или разовый, то имеет смысл обратить своё внимание на насадки для дрели.

Видео: Насадка-ножницы для резки «Cверчок»

Существует множество способов обработки металлических изделий как промышленным, так и ручным способом; для этого используются различные инструменты, в том числе и насадка на дрель для резки металла.

Вконтакте

Виды обработки

Когда-то единственной возможностью обработки металлоизделий была , но по мере развития технического прогресса человек изобретал всё новые способы, и сейчас мы имеем достаточно богатый выбор подобных средств.

Все их можно разделить на две основные группы:

• термические;
• механические.

Каждый способ имеет свои преимущества, и для каждого нужен собственный инструментарий.

Режь, пока горячо

При термической резке разрез осуществляется при помощи высоких температур. Известны следующие разновидности такой обработки:

1. Газовая.
2. Газоэлектрическая.
3. Плазменная.

Газовая вызывает разрезание посредством горения в кислороде, направляемом в виде струи на место предполагаемого разреза. Расплавления не происходит – материал сохраняет твердость, благодаря чему разрез получается ровным.

Существуют также кислородно-флюсовый и кислородно-копьевой варианты. В первом случае к месту разреза вместе с кислородом подается флюсовая добавка, оказывающая на материал химическое, термическое либо абразивное воздействие, что облегчает процесс резания. При кислородно-копьевой разновидности необходимые температурные параметры обеспечиваются сгоранием стальной трубочки, по которой проходит кислород.

Газоэлектрический способ подразумевает использование электроэнергии и включает два типа разрезания:

• воздушно-дуговой – расплав удаляется воздушной струей, подающейся под высоким давлением;
• кислородно-дуговой, когда металлические брызги от нагретого электричеством материала сгорают в кислородной струе, а окалина выдувается в сторону от разреза.

Газовые методики недороги, сравнительно просты в применении, но не обеспечивают высокого качества результата: после них нужна дополнительная обработка разрезанных краев.

Плазменная обработка осуществляется при помощи плазмотрона, создающего струю плазмы с нагревом от 5000 до 30000 градусов. Последний способ обладает рядом преимуществ в сравнении с ранее упомянутыми:

1. Универсальность применения методики.
2. Высокая скорость и точность разрезания.
3. Возможность разрезания по сложному искривленному контуру.
4. Более высокий уровень экологической безопасности.

К числу недостатков данного способа можно отнести дороговизну оборудования и сложность его обслуживания, шумность процесса, невозможность обработки крупногабаритных изделий с толщиной свыше 8 – 10 см.

Важно! осуществляя термообработку, необходимо соблюдать технику безопасности, защищая лицо и руки от искр и раскаленных брызг.

Тверже железа

Механический вариант гораздо доступнее термического в быту и предполагает обработку инструментами, обладающими более высокой твердостью по сравнению с ним, при применении которых необходимы довольно значительные физические усилия.

Это могут быть:

1. Ножницы.
2. Комплектующие для электродрели.

При резке металлических листов обычно применяется первая разновидность инструментария. Известны следующие виды ножниц:

• просечные ножницы по металлу ручные;
• шлицевые, работающие от электродвигателя;
• гильотинные – ручного и механического типа.

Гильотинный вид снабжен единственным косым лезвием, движущимся в одной плоскости под углом, благодаря чему можно работать, прикладывая не столь значительное усилие, как при работе с обычными кровельными ножницами .

Пилы имеют электропривод и делятся на:

• сабельные;
• дисковые;
• углошлифовальные.

Сабельные снабжены комплектом пильных полотен длиной от 100 до 300 мм, движущихся по возвратно-поступательной траектории. При работе с ними необходим хороший глазомер.

Режущей частью дисковой пилы является диск, от диаметра которого в первую очередь зависит, какой вид работ можно выполнять с ее помощью – чем он больше, тем они разнообразнее.

1. TurboShear MALCO TSCM EV – используется для профилированных листов толщиной до 0,6 мм. Телескопический зажим и хвостовик обеспечивают надежное крепление. Облегченный корпус – алюминиевый, ножи – из высокопрочной стали. Особенности конструкции предоставляют возможность поворота на любой угол.
2. TurboShear (просечная) MALCO TSMD EV – пригодна для разрезания металлических изделий до 1,2 мм и прорезания углов до 90 градусов. Обеспечивает идеально ровную линию отреза с обеих сторон.
3. Black&Decker MTS04 – предназначен для выполнения шлифовки. Также данная насадка на дрель подходит для резки , дерева, пластика. Инструмент предполагает использование при ремонтно-строительных работах в быту.
4. TurboShear MALCO TS1 EV – предполагает резку листов стали толщиной до 1 мм. Крепление обеспечивает хвостовик. Корпус алюминиевый. Ножи из углеродистой стали. Работа с данной деталью возможна только обеими руками.
5. Ножницы NP 1,8 SPARKY 181874 – подойдут к электродрели любой модели. Способна выполнять линейные и радиусные резы, позволяет резать нелегированную сталь.

Полезное видео: насадка на дрель для резки металла

Применение вышеперечисленных приспособлений позволяет значительно расширить сферу применения инструмента, сделав его универсальным. Однако он не может полностью заменить пилы, ножницы и болгарку.