Elaboración de estimaciones de costos para la producción de productos (clasificación de costos por elementos económicos). Elaboración de estimaciones de costos para la producción de productos (clasificación de costos por elementos económicos) Qué determina cada elemento de la estimación de costos

La empresa, al invertir en factores de producción, los utiliza para producir productos competitivos.

Expresión monetaria del uso de los recursos económicos de la empresa para la producción y venta de productos o la prestación de servicios se denomina costos de producción o costo de los servicios.

Costo de productos (servicios) es el costo total de la empresa para la producción y venta de productos, los costos asociados con la prestación de servicios. El precio de costo refleja todos los costos de vida y mano de obra materializados realizados por la empresa en forma de gastos de materias primas, recursos materiales, combustibles y energéticos, depreciación de activos fijos y salarios. El costo incluye los costos directos de materiales y mano de obra, así como los costos generales de administración y mantenimiento de la empresa. El costo de producción es un concepto sintético que resume en forma de valor los costos totales de la empresa por los medios de producción consumidos, salarios y pagos por servicios a terceros para la fabricación, transporte y venta de productos (Esquema 15).

La composición específica de los costos está regulada por ley, ya que ello obedece a las peculiaridades del sistema tributario ya la necesidad de distinguir los costos de la empresa por fuentes de reembolso.

El precio de costo difiere cuantitativa y cualitativamente de costo.

El costo y su expresión monetaria - el precio, cuantitativamente superior al costo.

En esencia económica, el costo es cercano a los costos contables de producción y difiere significativamente de los costos económicos de producción. Reducción de costos: la base de la reducción de precios y, por lo tanto, la base de la competitividad, es una fuente importante de crecimiento de las ganancias.

La política tradicional de la empresa suele ser la de asignar un precio de venta a cada producto por encima del costo. La diferencia es la ganancia. Pero en condiciones de mercado, cuando una empresa necesita tener en cuenta la extrema diferenciación del proceso de producción y comercialización, reconocer la utilidad de la previsión, la creciente importancia de desarrollar una estrategia industrial y comercial, el concepto de costo se vuelve más complejo, y por lo tanto, hoy se prefiere el concepto de “costos”.

Los costos del trabajo social para la producción y venta de productos en nuestra sociedad constituyen los costos sociales de producción, que reflejan precio este producto.

Los costos sociales de producción están compuestos por:
  • el costo de los medios de producción gastados (en forma de depreciación);
  • objetos de trabajo consumidos (en forma de materias primas, materiales, combustible, etc.);
  • el valor del producto creado por el trabajo por sí mismo (en forma de salarios);
  • el valor del producto creado por el trabajo para la sociedad (en forma de ingreso neto de la sociedad, expresado en dos formas principales: ganancia e impuestos).

Precio de coste por otra parte, es una parte de los costos sociales de producción, expresados ​​en forma monetaria, que está integrado por los costos de la empresa para la producción y comercialización de productos y servicios con fines industriales.

Así, la diferencia entre el valor y el costo de producción es que el valor incluye, además del pasado (reificado), todo el trabajo vivo (necesario) gastado en su producción, mientras que el costo, aparte del trabajo pasado, incluye solo una parte de los vivos.

Numerosos costos que forman el costo de producción, en la práctica de la planificación y contabilidad por contenido y finalidad, se clasifican según:

  • elementos económicos;
  • artículos de costeo.

La lista de estos elementos y artículos es la composición del costo de producción.

Estructura el costo de producción es la relación de estos elementos y artículos entre sí, expresada como porcentaje del total.

Agrupación por elementos económicos se utiliza para determinar y mantener la relación óptima entre los costos económicos homogéneos, la vida y el trabajo incorporado, la relación de los recursos consumidos, vinculando e interconectando varias secciones del plan de negocios, al compilar balances de materiales, normalizar el capital de trabajo, desarrollar presupuestos, etc.

De acuerdo con la estructura de costos, las industrias se dividen en:

intensivo en materiales, cuyo costo está dominado por el costo de las materias primas y los materiales (por ejemplo, industria ligera, alimentaria);

Laborioso, si el precio de costo está dominado por los salarios (por ejemplo, la industria del carbón, algunas ramas de la ingeniería, por ejemplo, la fabricación de instrumentos);

energía intensiva si dominan los costos de la energía (p. ej., industria del aluminio)

intensivo en capital, si el precio de costo tiene una alta participación en la depreciación (por ejemplo, la industria petrolera).

Pero tal división es bastante arbitraria y puede cambiar con el tiempo.

Estructura El precio de costo está estrechamente relacionado con la naturaleza de la producción de una industria determinada y depende de:

  • el nivel de automatización y mecanización de la producción, es decir, un aumento en este nivel provoca un aumento en la productividad laboral, lo que provoca una disminución en la participación de los salarios y un aumento en la participación de los costos de materiales;
  • especialización y producción en masa;
  • cooperación de empresas;
  • ubicación geográfica de la empresa.

Elementos económicos de los costos- estos son costos económicamente homogéneos, más indivisibles, no divididos, reflejan la distribución de los costos, independientemente de la forma de uso en la producción de un tipo particular de producto y el lugar donde se incurren estos costos.

Artículos de costeo, por el contrario, consisten en costes económicamente heterogéneos. Cada elemento de costeo incluye todos los elementos de coste económico.

Agrupación de costos por costo por artículo el cálculo de costos le permite identificar un objeto específico y el lugar de implementación de los costos, determinar el costo unitario de producción, la ganancia, la rentabilidad de los productos y la producción.

La composición del costo por elementos de costo económico (costo estimado para la producción) es:

1. Materias primas y materiales básicos (componentes comprados y productos semielaborados), materiales auxiliares, combustible del exterior, energía del exterior.

2. Salarios de todos los empleados - costos laborales.

3. Deducciones: para el seguro social estatal;

  • para seguros de salud;
  • sobre seguros patrimoniales obligatorios;
  • intereses de préstamos bancarios a corto plazo.

4. Depreciación;

5. Otros gastos en efectivo.

Los artículos de costeo en una forma más generalizada son:
  1. Materias primas y materiales básicos menos residuos aptos, materiales auxiliares, combustible para fines tecnológicos, energía para fines tecnológicos.
  2. Salarios de los trabajadores de la producción principal, nómina.
  3. Gastos por el mantenimiento y operación de los equipos.
  4. Costes de preparación y desarrollo de la producción.
  5. Pagos por seguro de propiedad obligatorio.
  6. Deducciones de intereses por préstamos bancarios a corto plazo.
  7. Depreciación.
  8. Otros gastos en efectivo.
  9. Deducciones por depreciación por la restauración integral de los activos fijos de producción.

10. Gastos de tienda

total costo de la tienda

9. Costos generales de fábrica- pérdidas del matrimonio, otros

total costo de producción

10. No producción(gastos de negocio

costo total (comercial)

Clasificación de los costos de producción - esto es el desmembramiento y asociación en grupos separados de varios costos para la producción de homogéneos de acuerdo con un determinado atributo. El costo de producción en la escala de una industria está determinado por una gran cantidad de costos diferentes, reducirlos en unos pocos grupos es un requisito previo para planificar y contabilizar el costo de los productos industriales.

La clasificación de los costos de producción es necesaria para determinar la estructura de costos; cálculo del costo de unidades individuales de producción u operaciones de producción; determinación de costos para talleres individuales y sitios de producción.

Dependiendo de naturaleza de la participación en el proceso de producción, los costos se agrupan en producción y no producción.

A producción incluyen todo tipo de costes asociados de una forma u otra con el proceso de fabricación de los productos.

no producción Los gastos incluyen los gastos por la venta de productos: por embalaje, embalaje, entrega de productos a la estación (muelle) de salida y otros, así como las deducciones por trabajos científicos y técnicos, gastos por propaganda técnica, formación, etc.

Costes de agrupación por elementos económicos refleja su distribución de acuerdo con el contenido económico, independientemente de la forma de su uso para la producción de un determinado tipo de producto y el lugar de aplicación de estos costos. Esta agrupación de costos se usa en la preparación de estimaciones de costos de producción y se usa para planificar la reducción de costos, compilar balances de materiales y normalizar el capital de trabajo.

Agrupación de costes por artículos de costos refleja su composición en función de la dirección del gasto (producción directa o mantenimiento de la misma) y el lugar de ocurrencia (producción principal, servicios auxiliares, explotación agrícola). Esta agrupación se utiliza al calcular el costo de producción, para determinar el costo de producción planificado y real, para determinar el costo planificado y real de ciertos tipos de productos fabricados, tanto para la empresa en su conjunto como para talleres individuales.

Característica de la estimación de costos. sobre la producción radica en el hecho de que cada uno de sus elementos contiene todos los costos correspondientes, independientemente de dónde y cómo se incurra en estos costos dentro de la empresa. La estimación incluye todos los costos de la producción principal y auxiliar, incluidos los costos asociados con el desarrollo de nuevas industrias (nuevos productos), que están sujetos a reembolso del fondo para el desarrollo de nuevos equipos.

La preparación de una estimación de costos para una empresa comienza con el desarrollo de estimaciones de tiendas y, en primer lugar, estimaciones de tiendas auxiliares. Esto se debe a que la estimación de producción de cualquier taller principal no puede completarse si no se determinan previamente los costos de los talleres auxiliares que le prestan un servicio.

Es imposible compilar una estimación de costos de toda la fábrica simplemente resumiendo las estimaciones del taller, ya que en este caso incluirá montos recurrentes en forma de rotación dentro de la fábrica.

¿Por qué es necesario? agrupación por elementos de cálculo? Para lograr grandes resultados con menor costo, no es suficiente conocer la estructura de costos (cost structure). También debemos calcular o, como dicen en tales casos, calcular el costo de los tipos individuales de producción, productos individuales. Esto es necesario para que el valor planificado de los costos para la producción de productos (costo planificado) sea conocido dentro de la empresa. A costeo del producto se elabora una estimación de gastos de tienda (para cada tienda por separado) y una estimación de gastos generales de fábrica.

Conociendo el monto total de los gastos de taller y el monto anual del salario base de los trabajadores de producción de un taller determinado, es posible determinar la tasa de gastos de taller. Para hacer esto, debe dividir el monto de los gastos de la tienda por el monto del salario base y multiplicarlo por 100.

La norma de gastos generales de fábrica se determina de la misma manera que la norma de gastos de taller, solo que en lugar del monto de los gastos de taller, se toma el monto de los gastos generales de fábrica, y en lugar del salario de los trabajadores de producción del taller, se toma el salario principal de los trabajadores de producción en su conjunto para la empresa.

Según el método de imputación de costes al precio de coste productos al costear los productos, se agrupan en directos e indirectos.

Directo- estos son costos directamente relacionados con la fabricación de productos y atribuidos a sus tipos individuales o pedidos. Estos incluyen: materiales, combustible, energía, salarios y más. Indirecto- estos son los costos asociados con la operación del taller o la empresa en su conjunto. Por lo tanto, no pueden atribuirse directamente al costo de los productos individuales. Estos costos se distribuyen entre los productos indirectamente de acuerdo con alguna característica condicional. Estos incluyen: gastos de mantenimiento y operación de equipos, taller y gastos generales de fábrica.

Sobre la base de la relación con el proceso de producción. los costos se dividen en principal y facturas. Los principales costos son los costos directamente relacionados con el proceso de fabricación de productos, la ejecución del trabajo y la prestación de servicios al lado y para las necesidades internas de la planta. Estos incluyen: materiales, combustible, energía, salarios y más.

Los costos generales son los costos de la empresa asociados con la organización, la gestión de la producción, así como todos los costos y pérdidas no relacionados con la fabricación y no relacionados con la fabricación.

Según el grado de dependencia del crecimiento de los volúmenes de producción los costos se dividen en proporcional(variables condicionales) y desproporcionado(condicionalmente constante).

A proporcional incluye costos que están directamente relacionados con el volumen de producción. Estos pueden incluir el costo de las materias primas y materiales básicos, salarios básicos y más. A desproporcionado(fijos) incluyen costos, cuyo valor absoluto no cambia o cambia ligeramente cuando cambia el volumen de producción (gastos de calefacción e iluminación de locales, salarios del personal de taller y administrativo y gerencial, cargos por depreciación, etc.).

Según el grado de generalización. Los costos (legalización) se dividen en simples (elementales) y complejos (complejos).

Costos de artículos simples las estimaciones de costes constan de un elemento económico (materias primas, salarios, cotizaciones a la seguridad social, etc.). Artículos complejos(gastos de mantenimiento y operación de equipos, gastos de taller, gastos generales de fábrica, etc.) se componen de varios elementos económicamente heterogéneos, pero que tienen el mismo objeto productivo.

Según el momento de ocurrencia y atribución sobre el costo de los costos se dividen en costos: el período actual; periodos futuros y gastos futuros.

Bajo Gastos del Período Actual se refiere a los costos asociados con la producción y venta de productos de este período.

Para gastos futuros incluyen las que, aunque surjan en un período determinado, sean objeto de atribución al costo de ciertos tipos de productos dentro de un período determinado. Estos son los costos de desarrollar nuevos tipos de productos producidos a costa de los costos de producción, los costos de puesta en marcha, etc.

Dependiendo del tipo de producto, su complejidad, el tipo y la naturaleza de la organización de la producción en las empresas industriales, los siguientes métodos básicos de contabilidad y cálculo del costo real productos: normativo; a través de; ostentoso, detallado.

Método estándar de contabilidad, cuyos elementos más importantes son la detección oportuna de desviaciones de las normas y la contabilidad de los cambios en las normas, es un método que le permite utilizar de manera efectiva los datos contables para la gestión operativa de una empresa. El método de contabilidad estándar se usa, por regla general, en la producción en masa y en serie de productos diversos y complejos, que consisten en una gran cantidad de piezas y ensamblajes (en empresas de costura, calzado, géneros de punto, muebles y otras). El método normativo de contabilidad de costos de producción le permite identificar y establecer oportunamente las razones de la desviación de los costos reales de las normas actuales de costos básicos y estimaciones de costos para el mantenimiento y la gestión de la producción. Con el método normativo, se debe llevar a cabo una contabilidad sistemática de los cambios en las normas existentes. Este registro se lleva sobre la base de avisos de cambios en las normas y se utiliza para aclarar los cálculos normativos.

La base para calcular el costo real de los productos manufacturados con el método de contabilidad estándar es costeo estándar(costos normativos), elaborados con base en las tasas de costos vigentes al inicio del mes. Estas estimaciones de costos se utilizan para determinar el costo real de producción, evaluar la chatarra, el trabajo en curso (durante los inventarios) y en el análisis económico. Se compilan estimaciones normativas de costos para todos los tipos de productos fabricados por la empresa. En la fabricación de ciertos tipos de productos en varias versiones, el costo estándar se determina para cada versión por separado. El costo real de producción se calcula sumando al costo estándar o restando de él las desviaciones de las normas y los cambios en las normas identificados en el período del informe. Al compilar cálculos normativos y de informes, se debe utilizar una sola nomenclatura de elementos de gastos.

El método progresivo de contabilidad se utiliza en empresas con productos en masa homogéneos en cuanto a la materia prima y la naturaleza del procesamiento, en las que prevalecen los procesos de producción fisicoquímicos y térmicos, y la transformación de materias primas en productos terminados en condiciones de un continuo y, por regla general, proceso tecnológico corto o una serie de procesos de producción secuenciales, cada uno de los cuales o un grupo de los cuales constituyen etapas independientes separadas (fases, etapas) de producción. El método progresivo de contabilidad también se utiliza en industrias con uso integrado de materias primas.

Con el método progresivo de contabilidad, los costos de producción se tienen en cuenta en cada taller (etapa de procesamiento, fase, etapa), incluido, por regla general, el costo de los productos semiacabados fabricados en el taller anterior. En este sentido, el costo de producción de cada taller posterior se compone de los costos incurridos por él y el costo de los productos semiacabados.

Método de contabilidad de costos basado en pedidos para la producción y el cálculo del costo de producción se utiliza en la producción individual y en pequeña escala de productos complejos, así como en la producción de trabajos experimentales, experimentales, de reparación y de otro tipo. Para la producción individual y de pequeña escala, el uso de este método debe combinarse con el uso de los principales elementos de la contabilidad regulatoria.

El costo real de una unidad de productos o trabajo se determina después de completar el pedido dividiendo la cantidad de costos por la cantidad de productos (productos) fabricados bajo este pedido. Al entregar productos (productos) al cliente o al almacén en partes antes del final del pedido en su conjunto, los productos entregados (productos) se estiman al costo planificado o real de productos similares que se produjeron antes, teniendo en cuenta cambios en su diseño, tecnología y condiciones de producción.

A metodo detallado de contabilidad de costos para la producción se puede llevar a cabo tanto por métodos semiacabados como no semiacabados. Las condiciones para el uso de una u otra opción se establecen en las instrucciones de la industria. A no semiacabado opción, los talleres tienen en cuenta los costos para la fabricación de piezas, productos semiacabados y ensamblajes en la sección de artículos de gastos. Por casi terminado De esta manera, el costo de los productos semiacabados de producción propia se forma cuando se transfieren de un taller a otro, y los talleres tienen en cuenta los costos de su fabricación en el elemento complejo "Productos semiacabados de producción propia". .

El costo de producción es una parte integral del precio de los bienes y, como regla, en su mayor parte, por lo tanto, la reducción de costos sirve como base para reducir los precios de los bienes a medida que se acumula la cantidad requerida de estos bienes.

La reducción del costo de producción aumenta las ganancias de la empresa y, por lo tanto, los fondos que se forman a partir de las ganancias y se utilizan para mejorar las condiciones de trabajo, pagar bonos, etc.

Las principales formas de reducir el costo de producción son:

  • reduciendo el costo de materias primas, materiales, combustible por unidad de producto;
  • actitud cuidadosa hacia las máquinas, mecanismos. Su modernización permite reducir los costes asociados a su uso;
  • aumento en la productividad laboral, que afecta especialmente a los costos generales de taller y fábrica por unidad de producción;
  • reducción de la tienda general y los costos generales de producción mediante la mejora de la estructura de gestión, la mecanización del trabajo de gestión.
Numerosos factores que afectan el nivel y la dinámica del costo de producción pueden reducirse a los siguientes grupos:
  1. Factores que mejoran el uso de los recursos laborales (activos fijos);
  2. Factores que mejoran el uso de los objetos de trabajo (capital de trabajo);
  3. Factores que mejoran el uso de la mano de obra en sí;
  4. Factores que mejoran la organización de la producción, del trabajo y de la gestión.

Evaluación económica de la reducción de costos se basa en el cálculo de los siguientes indicadores:

  • Estimación de costos de producción (según elementos económicos de costos);
  • El costo de todos los productos comercializables (según elementos de costo);
  • Costo unitario de los productos más importantes según elementos de costeo;
  • El costo de 1 rublo de productos comercializables. Cuanto menor sea este indicador, menor será el costo, mayor será la ganancia de la implementación del TP, mayor será la rentabilidad.
  • Reducción de costos por 1 rublo de productos comercializables.

elemento economico se llama el tipo primario y homogéneo de costos para la producción y venta de productos, que a nivel empresarial no se puede dividir en sus partes componentes.

En la economía de la empresa, se acostumbra distinguir los siguientes elementos económicos:

1. Costes de materiales (excluidos los residuos retornables):

costos de materias primas;

Para repuestos para reparaciones;

Componentes;

Costos de combustible y energía del exterior;

Servicios de organizaciones de terceros de naturaleza productiva;

2. Costos laborales, incluidos los pagos a los empleados de la organización en efectivo y en especie; bonificaciones y asignaciones de incentivos; pagos de compensación; primas e incentivos a tanto alzado, así como los costes asociados a la manutención del empleado, previstos en el contrato.

3. Deducciones por necesidades sociales (caja de pensiones, caja de seguro social, caja de seguro médico).

4. Depreciación de activos fijos.

5. Otros gastos.

La clasificación por elementos económicos es la misma para todas las empresas, independientemente de su tamaño e industria La asignación de elementos económicos es necesaria para establecer los costos planificados y reales para la empresa en su conjunto, así como para determinar el fondo de salario, el volumen de los recursos materiales comprados, el monto de la depreciación, etc.

La clasificación se basa en el principio de homogeneidad económica de los costos, independientemente de su lugar de origen y dirección.La división de costos por elementos le permite determinar todos los costos para la producción y venta de productos y reflejarlos en la estimación de costos para la producción. .

Costo estimado- un resumen completo de los costos de la empresa para la producción y venta de productos durante un determinado período calendario (año, trimestre), compilado por elementos económicos de costos.
La estimación de costos se compila de acuerdo con elementos típicos: materias primas y materiales básicos, residuos retornables (sustraídos); materiales auxiliares, combustible y energía del exterior; salarios básicos y adicionales; cotizaciones a la seguridad social y otros gastos.
La estimación de costos se calcula mediante la suma directa de elementos económicos individuales y estimaciones de costos complejos o estimaciones de divisiones individuales de empresas; excluye la contabilidad secundaria de productos de producción propia para necesidades de producción propia. La estimación de costos tiene en cuenta los costos de cambiar el saldo del trabajo en curso, la construcción de capital, las reparaciones importantes, etc.

La estimación de costos le permite determinar la necesidad total de recursos financieros de la empresa, la cantidad de costos de materiales, para realizar cálculos sobre el saldo de ingresos y gastos de la empresa para el período planificado.
Las estimaciones de costos y el costeo de productos están estrechamente relacionados, contienen los mismos costos, pero los toman en cuenta por motivos diferentes. Con la ayuda del cálculo de costos, se determina el costo de una unidad de producción y, de acuerdo con la estimación, el costo de la producción comercial y bruta de la empresa.



Para qué fines se utiliza la clasificación de costos por partidas de costo. Qué costos forman la producción incompleta y el costo total de producción de producción.

Para controlar la composición de los costos en los lugares de su comisión, es necesario saber no solo cuánto se gastó en el proceso de producción, sino también con qué fines se incurrió en estos costos, es decir. tomar en cuenta los costos en áreas, en relación al proceso tecnológico. Dicha contabilidad le permite analizar el costo de sus componentes y, para algunos tipos de productos, establecer el volumen de costos de unidades estructurales individuales. La solución de estos problemas se lleva a cabo aplicando la clasificación de costes por partidas de costeo. La lista de artículos de costos, su composición y métodos de distribución por tipo de producto se determinan de acuerdo con las pautas de la industria, según las características de la tecnología y la organización de la producción por parte de la propia empresa.

A modo de inclusión en el precio de coste productos terminados todos los costos se dividen en directos e indirectos. Los costos directos se pueden atribuir de manera precisa y única al costo de los productos manufacturados u otro objeto de cálculo. Como regla general, los costos directos incluyen los costos de las materias primas y los materiales utilizados para fabricar productos, así como el costo de los salarios del personal de producción principal.



Los costos indirectos, que a menudo también se denominan gastos generales, no se pueden justificar económicamente para asociarlos con un objeto contable específico. Estos costos incluyen producción general, negocios generales y costos comerciales. Se relacionan con el objeto de cálculo (cost carrier) por distribución de acuerdo con la metodología y base de distribución aceptada en la empresa.

Las empresas en el curso de sus actividades, realizadas sobre la base del cálculo comercial y el autofinanciamiento, generan costos materiales y monetarios para la producción y venta de productos, para la reproducción ampliada de activos fijos y capital de trabajo, para el desarrollo social de sus equipos y gastos operativos. La totalidad de estos costos constituye los costos brutos de la empresa.

Costos brutos de producción y circulación (costos brutos)- este es un conjunto de cualquier costo de una empresa en formas monetarias, tangibles e intangibles, realizado como compensación por el costo de los bienes (obras, servicios) que dicha empresa adquiere (fabrica) para su uso posterior en su propio Actividades económicas. Los gastos brutos incluyen los montos de cualquier gasto incurrido por la empresa en relación con la preparación, organización, producción, venta de productos (obras, servicios) y protección laboral. La mayor parte de los gastos brutos de la empresa está ocupada por los costos de producción de productos (obras, servicios). Consisten en la expresión monetaria de los costos asociados con el uso de activos fijos, materias primas, materiales, combustibles, energía, mano de obra, etc. Además de los costos de producción de productos (obras, servicios), las empresas incurren en costos por su venta. , es decir, gastos. Estos incluyen: el costo de tara y empaque de productos en almacenes de productos terminados, costos de transporte, comisiones, deducciones a organizaciones de ventas, gastos de publicidad y otros gastos de ventas. Por lo tanto, según el papel en el sistema de gestión financiera de la empresa, los gastos brutos se pueden clasificar en gastos de producción y gastos de no producción.

Los elementos de costo son tipos de costos económicamente homogéneos. Según el Decreto N° 552, los principales tipos de costos incluyen: 1) costos de materiales, 2) costos laborales, 3) contribuciones sociales, 4) depreciación, 5) otros costos.
los costos de materiales. Reflejan los costos de los recursos materiales utilizados por la empresa en la producción, venta de productos durante un período determinado, incluidas materias primas, materiales básicos y auxiliares, productos y componentes semiacabados comprados, contenedores, repuestos para reparaciones, combustible comprado y energía de todo tipo, otros artículos de bajo valor y desgaste rápido. Los cálculos tienen en cuenta los costes asociados a la adquisición de recursos, incluidos los recursos transportables. Si existen residuos retornables para ciertos tipos de recursos, entonces se deduce su costo. Los costos de materiales se calculan sobre la base de precios de mercado libre o regulados para la adquisición de recursos, incluidos los pagos de aduanas, las tarifas de las pólizas de seguros, sin incluir el IVA. El precio de costo no incluye el IVA pagado al comprar un recurso.
Costes laborales. Contabilizado por el objeto durante un período determinado. Incluyen: a) el salario base de todos los empleados de la instalación, i. todos los pagos por el tiempo trabajado para producir productos a tarifas, salarios, tasas establecidas; b) todas las bonificaciones y recargos a tarifas, salarios, tarifas; c) todas las primas de un período determinado; d) salarios adicionales a los empleados, incluidos todos los pagos adicionales por horas trabajadas; e) el costo de los productos emitidos como salarios; f) otros pagos de conformidad con la norma Js * "552, imputables a los costos laborales (fondo de salarios) para efectos de la tributación de las ganancias.
Deducciones por necesidades sociales. Tiene en cuenta las deducciones a fondos estatales y no presupuestarios que hacen las empresas cuando pagan a los empleados. Desde 2001, se introdujo un impuesto social unificado, que cambió el procedimiento para las deducciones a fondos extrapresupuestarios. Su tasa depende del monto de los ingresos de los empleados y cambia regresivamente dependiendo del ingreso total del empleado (la tasa más baja (ingresos hasta 100 mil) es del 35,6%). Las contribuciones se realizan: a) al fondo de pensiones de la Federación Rusa (28%); b) al fondo de seguridad social (4%); c) al fondo de seguro médico obligatorio (0,2% al presupuesto federal y 3,4% al fondo territorial).
Deducciones por depreciación. Tomado en cuenta de los activos fijos de la empresa (si están depreciados). Para ciertos tipos, es posible la depreciación acelerada.
Otros. Tiene en cuenta todos aquellos costos que, según la norma N° 552, están relacionados con el costo, pero no pueden imputarse a los elementos anteriores. Estos son publicidad, viáticos, alquiler, pago por emisión de sustancias nocivas, depreciación de activos intangibles, aportes al fondo de reparación, entre otros. Además, para determinadas especies se han establecido normas.
Cálculo de costo.
El cálculo del coste por elementos de coste es necesario, porque le permite evaluar todos los costos incluidos en el costo de un objeto durante un período determinado. Todo esto es necesario, pero no suficiente, porque. con esta clasificación de costos, es imposible estimar qué parte se destinó al proceso tecnológico y qué parte se destinó a la gestión y mantenimiento de la producción. Por lo tanto, para resolver tales problemas, se utiliza el cálculo del costo del costo de los artículos. El objeto de cálculo puede ser una unidad de producción o trabajo, un determinado tipo de producto o trabajo producido durante un período determinado en una empresa o departamento, etc. en este caso, los costos incluidos en el costo primo se clasifican teniendo en cuenta su naturaleza, lugar de ocurrencia, conexión con el proceso tecnológico. Estamos hablando solo de una forma diferente de contabilizar los mismos costos, es decir. si consideramos el costo del mismo objeto por elementos de costo y elementos de costo, los valores totales deben ser los mismos.

Más sobre elementos de costo. Estimación de costos de producción.:

  1. 4.2. Costos como parte del costo de los productos científicos y técnicos
  2. Clasificación de costos para la implementación del proceso de control y regulación
  3. 7.1 CONTABILIDAD DEL COSTE DEL PEDIDO Y CÁLCULO DEL COSTE DEL PRODUCTO
  4. Los conceptos de "costos", "gastos", "costo". Comportamiento de los costos. Clasificación de los costos.
  5. § 16.2. CLASIFICACIÓN DE COSTOS PARA LA PRODUCCIÓN Y VENTAS DE UN PRODUCTO TURÍSTICO
  6. 1. La lucha del partido y el gobierno soviético por la eliminación de las consecuencias de la mala cosecha en la región del Volga y los primeros resultados de la restauración de la agricultura a fines de 1921.

De acuerdo con los métodos de planificación, contabilidad y distribución, los costos se clasifican por elementos económicos, un desglose estimado de los costos y en el lugar de su implementación, agrupados por elementos de costos. Esta clasificación es de gran importancia teórica y práctica, ya que la actividad económica de la empresa se organiza de acuerdo con sus requerimientos.

Agrupación de costes por elementos economicos reflejado en estimación de costos para la producción y venta de productos(obras, servicios). Recauda los costes según la generalidad del contenido económico, según su finalidad natural. Por lo tanto, el elemento "Pago" muestra todo el fondo de salarios de la empresa, independientemente de la categoría de trabajadores a la que esté destinado: trabajadores de producción, empleados o personal de servicio subalterno. La depreciación de activos fijos también refleja el monto total de la depreciación acumulada de todos los tipos de activos fijos de la empresa: máquinas en las que se fabrican los productos; todo tipo de edificios industriales, incluida la gestión de plantas; camiones y coches, etc. La estimación de costos incluye los siguientes elementos:

1) materias primas, materiales básicos, productos semiacabados comprados, componentes (menos residuos retornables);

2) materiales auxiliares y otros;

3) lado combustible;

4) energía del exterior;

5) salarios básicos y adicionales;

6) deducciones por necesidades sociales;

7) depreciación de activos fijos;

8) otros gastos monetarios.

La estimación refleja los costos pagados a los proveedores de recursos desde el exterior. Si la propia empresa produce algún tipo de recursos (aire comprimido, vapor, energía), los costos de su producción se distribuyen en la estimación por los elementos de costo correspondientes (combustible, salarios, depreciación, etc.).

La clasificación de costos por elementos económicos es importante para la empresa. El desglose de costos estimados le permite determinar la cantidad total de varios tipos de recursos consumidos por la empresa. Sobre la base de la estimación, se vinculan las secciones del plan de producción y financiero de la empresa: para el suministro material y técnico, para la mano de obra, se determina la necesidad de capital de trabajo, etc. De acuerdo con la estimación de costos, se calculan el costo de la producción bruta, el cambio en el saldo del trabajo en curso y la cancelación de costos en cuentas que no son de producción.

Al mismo tiempo, sobre la base de la sección estimada, es imposible determinar la dirección específica y el lugar de uso de los costos (proceso de producción, mantenimiento del taller, mantenimiento de la gestión de la planta, etc.), lo que no permite analizar la eficiencia en el uso de los costos, revelando reservas para su reducción. Y lo más importante, sobre la base de los elementos de la estimación, es imposible determinar el costo por unidad de producción en el contexto de todo el rango, así como para cada artículo, grupo, tipo. Estas tareas se resuelven mediante la clasificación de costos. según los elementos de cálculo.

Estimación de producción- estos son los costos de la empresa asociados con sus actividades principales durante un período determinado, independientemente de si se atribuyen o no al costo de producción. Se compilan estimaciones de costos para elementos económicamente homogéneos (tabla 10.1)

Tabla 10.1 - Agrupación de costos por elementos económicos

Nombre del elemento Contenido del elemento
Costos de materiales (excluyendo residuos retornables) 1 Costos de materiales (menos residuos retornables) 1. Materias primas y materiales básicos 2. Productos semielaborados comprados 3. Materiales auxiliares 4. Combustible y energía del exterior 5. Productos que se deben comprar para completar productos 6. Servicios de producción de otros empresas y organizaciones necesarias para la fabricación de productos 7. Búsqueda y uso de materias primas naturales
2. Costes laborales 1. Incluye todas las formas de remuneración del personal de producción de tiempo completo y autónomo de la empresa, es decir, el personal involucrado en la producción de productos, el mantenimiento del proceso de producción y la gestión. No incluido en el costo de los 2. beneficios de los empleados financiados con utilidades u otras fuentes de propósito especial
3. 3. Deducciones por necesidades sociales 1. Seguro social estatal (obligatorio). 2. Seguro estatal de pensiones (obligatorio) (Fondo de Pensiones) 3. Fondo de Asistencia al Desempleo.
4. La depreciación de los activos fijos 1. Deducciones por restauración integral del inmovilizado y grandes reparaciones
5. Otros gastos 1. Gastos que, según el mantenimiento, sean 2. imputables a los enumerados. Estos incluyen una amplia gama de costos para diversos fines: pago de servicios de comunicación, centros de cómputo, seguridad, costos de seguros de propiedad, remuneración por invenciones y propuestas de racionalización, alquiler de ciertos activos fijos, etc.

La agrupación de costos por elementos económicos se utiliza en la preparación de estimaciones de costos de producción para una empresa, talleres u otros objetos de gestión. Refleja cuantitativamente cuánto y qué costos se incurrirán o realmente se incurrirán. Pero no muestra el propósito de los costos de producción, su relación con los resultados de producción. Esta deficiencia se puede eliminar reagrupando los costos de producción de acuerdo con las partidas de costos.

La estructura de costos debe entenderse como la participación de varios tipos de costos en el costo de producción. La estructura de costos depende de las características de la producción (a qué industria se relaciona la producción, tipo de producción, ubicación geográfica, etc.).
El procedimiento para desarrollar una estimación de producción puede ser diferente de la etapa de planificación, el estado de la base de información y el tamaño de la empresa.

preguntas de examen

1. ¿Cuál es el costo de producción?
2. Qué elementos económicos se incluyen en la estimación, qué provocó esta agrupación.
3. Nombre los tipos de costos de producción.

Literatura

Prodius Yu.I. "Economía empresarial": libro de texto. - Járkov: Odyssey LLC. – 2005.- 416 págs.

La economía de los negocios: Podruchnik / Zag.red. S. F. Pokropivny. - Vista. 2º, revisado. ese adicional – K.: KNEU, 2005.- 528 p., il.Economía empresarial: un libro de texto para universidades / ed. profe. V. Ya. Gorfinkel, Prof. VIRGINIA. Shvandar. - 2ª ed., revisada. y adicional - M.: Bancos y bolsas de valores: UNITI, 2000.- 742 p.

Tema 10.2 Contenido y cálculo de las partidas de coste.

2. Metodología para el cálculo de las principales partidas de costeo.

3. Clasificación de los costos de producción.

4. Formas y factores para reducir el costo de producción.

1. Esencia y métodos de cálculo.
El cálculo del costo de fabricar una unidad de producción o realizar una determinada cantidad de trabajo se denomina costando
El cálculo es necesario para resolver una serie de problemas económicos: justificar los precios de los productos, calcular la rentabilidad de la producción, analizar los costos de producir productos idénticos en diferentes empresas, determinar la eficiencia económica de varias medidas organizativas y técnicas, etc.

Las empresas hacen estimaciones de costos planificadas y reales. Los primeros se calculan de acuerdo con las tasas de costos planificadas, el segundo, para su nivel real.
Una variedad de estimaciones de costos planificadas son estimaciones de diseño, que se desarrollan para pedidos únicos, nuevos tipos de productos basados ​​en las tasas de consumo de recursos del proyecto.
En empresas de diversas industrias, el costeo tiene sus propias características, que se deben a la naturaleza de los productos, materias primas y procesos tecnológicos. Estas características implican: la definición del objeto de cálculo y la elección de las unidades de cálculo, la definición de las partidas de coste de pérdidas y la metodología para su cálculo. El objeto del cálculo está determinado por la naturaleza del producto y el tipo de producción. Los objetos de cálculo en la empresa incluyen: principal, productos; servicios y obras. El principal objeto de cálculo son los productos terminados que se suministran fuera de la empresa.
Para cada objeto de cálculo, se selecciona una unidad de cálculo: una unidad de su medida cuantitativa (cantidad en piezas, masa, área, volumen). Por ejemplo, el objeto del cálculo es el alambre, la unidad de cálculo es una tonelada, respectivamente, la electricidad es un kilovatio-hora, etc.

En la práctica mundial de la gestión se utilizan diferentes métodos de cálculo, lo que se debe a la diferente finalidad de los cálculos, el tipo de producción y las tradiciones de gestión interna de la empresa. El costeo más utilizado para costes totales y parciales.
Para el uso del método de cálculo de costo total, todos los tipos de gastos relacionados con la producción y venta de productos se incluyen en el cálculo. Este método es tradicional para las empresas manufactureras nacionales.

En otros países, el método de costeo parcial es relativamente utilizado, es decir, no todos los costos de producción y comercialización de los productos se incluyen en el cálculo. Parte de los costos indirectos no se incluyen en el costo de los productos individuales, se restan directamente de los ingresos durante un período determinado al determinar la ganancia. El método clásico de cálculo de costos parciales es el llamado método de "costo directo", cuando solo los costos directos se incluyen en el costo de los productos individuales, mientras que los costos indirectos se cobran por un período determinado.

La amplitud de la gama de productos de la empresa y los detalles de la producción afectan significativamente los métodos de cálculo. El más preciso y metodológicamente simple es el costeo en la producción de un solo producto. El costo de una unidad de producción se calcula dividiendo los costos totales de un determinado período por el número de productos producidos. Sin embargo, la producción multiproducto prevalece en los sectores de producción nacional de la economía. En estas condiciones, el cálculo se vuelve notablemente más complicado y menos preciso, ya que surge el problema de la correcta distribución de los costos indirectos.

Durante el cálculo de costos, los costos se agrupan en artículos de costos, cuyo rango depende de las características de la producción.
En metalurgia ferrosa, los costos de producción se distribuyen de acuerdo con las siguientes partidas de costos:

1. Materias primas y materiales.
2. Compra de productos semielaborados y componentes de empresas de terceros.
3. Residuos retornables (deducible).
4. Combustible y energía con fines tecnológicos.
5. Salarios básicos de los trabajadores básicos.
6. Salarios adicionales de los trabajadores principales.
7. Cotizaciones a la seguridad social.
8. Mantenimiento y operación de maquinaria y equipo.
9. Costos generales de producción.
10. Gastos de administración (gastos generales).
11. Vitrati a la venta.
12. Otros gastos.

La suma de los primeros ocho artículos es tecnológico, nueve - producción, y todos los artículos - costo total.