¿Cuánto pesa un bloque de hormigón armado 240 60. Bloques de cimentación: dimensiones de FBS. Uso de bloques para cimientos de pilotes y columnas.

Figura 1 - Apariencia de bloques FBS

Los bloques de cimentación sólida (FBS) son productos de hormigón armado, forman parte de la cimentación y distribuyen la carga sobre la cimentación.

Los bloques brindan la capacidad de realizar una instalación rápida y se ven menos afectados por factores externos en comparación con una base monolítica. Los bloques para los cimientos y las paredes tienen:

• fuerza;
• resistencia al desgaste;
• larga vida útil.

Para conocer en detalle las dimensiones y el peso de los bloques FBS, aprender a descifrar las marcas y entender cómo se colocan los cimientos, te recomendamos leer la publicación completa o ir a la sección que te interese.

Los FBS están hechos en forma de paralelepípedo. Para la fabricación se puede utilizar:

• hormigón pesado;
• hormigón de silicato de densidad media.

Los bloques de hormigón no están reforzados. Para la fabricación de bloques de hormigón para la cimentación, se utilizan diversas tecnologías, las comunes son:

• secado natural (100% de resistencia alcanzada el día 28);
• vaporización (secado forzado para obtener el 100% de resistencia en poco tiempo. Un bloque que está en la cámara de vaporización durante un día adquiere una resistencia del 70% o más).

El ingrediente más importante en la composición del bloque es el hormigón de alta calidad. En la parte final del FBS, se proporcionan ranuras que se rellenan con mortero durante el trabajo de instalación.

Figura 2 - Formulario para verter

El proceso de fabricación del bloque es el siguiente:

1. Preparar una mezcla de hormigón con cemento, áridos y agua (el mortero se mezcla con paletas).
2. Cargue el mortero en el molde de bloque (manualmente o con ).
3. Sellar la solución (utilizado para sellar la solución). El proceso de compactación del hormigón lleva varios minutos.
4. Saque los bloques terminados después de un día (la excavación se produce antes, en el caso de utilizar aceleradores de endurecimiento).

Para evitar que el bloque se seque, cúbralo con una envoltura de plástico y riéguelo ocasionalmente con agua. Esto es necesario para un conjunto de fuerza de bloque.

Tipos y marcado

Los productos de hormigón armado se fabrican de acuerdo con. Están:

• FBS - sólido;
• FBP - hueco;
• FBV: sólido con un recorte (diseñado para pasar comunicaciones debajo del techo y colocar puentes).

Figura 3 - Estructura del símbolo de marcado de bloque

Por ejemplo, considere un bloque etiquetado como FBS-12-Z-6t. Cuando se marca, se usan decímetros, por lo que la decodificación de la marca es la siguiente: FBS es un bloque sólido, de 1180 mm de largo, 300 mm de ancho, 600 mm de alto, hecho de hormigón pesado.

Las designaciones de letras al final de la marca se descifran:

• t - hormigón pesado;
• p - sobre agregados porosos (hormigón expandido);
• c - silicato denso.

Además del marcado, el bloque contiene los sellos del fabricante (incluido el Departamento de Control de Calidad). Preste atención a esto al comprar.

Especificaciones

Figura 4 - Dimensiones del bloque de hormigón FBS

Estos productos deben:

1. Ser de hormigón clase para resistencia a compresión B7.5 (hormigón grado M100) o B12.5 (hormigón grado M150). Es posible fabricar bloques de hormigón con una clase de resistencia a la compresión que difiere de la presentada en la tabla 2. Para hormigón pesado, los indicadores no son inferiores a B3.5 (M50) ni superiores a B15 ().
2. Sé resistente (F50).
3. Ser impermeable (W2).
4. Ser denso (2200 - 2500 kg/m3, hormigón pesado).

Instrucciones paso a paso para colocar los cimientos.

Para comenzar a colocar bloques de hormigón para los cimientos, cave un hoyo (zanja). Para que la instalación no cause inconvenientes, es importante averiguar las dimensiones de los bloques FBS (tabla 1) y cavar una zanja más ancha. El fondo se limpia de roca, las irregularidades se alisan, la base se cubre con arena. Con suelo arenoso, este trabajo no es aconsejable. Para que la colocación de los cimientos de los bloques de hormigón tenga éxito, es necesario preparar la base.

preparación de la fundación

Figura 5 - Cimentación de bloques de hormigón

Para una base de arena, necesitará una viga de madera de 50 a 100 mm de altura. Haga un montículo de arena más ancho que la base de los cimientos en 200 mm. Después de instalar una viga de madera (asegúrese de verificar la uniformidad de la superficie), se debe verter arena humedecida en el marco y compactarla.

Para aumentar el área de la base, la fila inicial se coloca más ancha que la parte principal (puede usar losas de cimentación FL o llenar la base con una monolítica).

El espacio entre la colocación de losas puede ser de hasta 700 mm. Luego, coloque la primera fila de FBS de tal manera que las costuras ubicadas verticalmente estén sobre las almohadas.

Apilamiento de bloques

Para continuar con la instalación de la base de los bloques FBS, debe comprender cómo colocar los bloques. El trabajo de instalación comienza con el marcado. De acuerdo con el dibujo, se instalan estacas y se tira de un hilo a lo largo de ellas. Para facilitar la colocación de la fila, primero coloque los bloques en las esquinas y las intersecciones. Rellene las costuras verticales con mortero o apisone tanto como sea posible con tierra. El espacio entre los bloques que ha surgido durante la colocación se vierte con hormigón y se nivela hasta obtener un inserto monolítico entre los bloques.

La capa de mortero entre la fila superior e inferior debe ser de al menos 15 mm. Las costuras verticales se atan con una capa de hormigón de 250 a 600 mm. Para fortalecer el aderezo entre filas, use refuerzo. Durante la mampostería, no olvide hacer un orificio para las tuberías de alcantarillado.

¡Consejo! Al colocar los cimientos, use tipos de bloques de hormigón para los cimientos como FBS24.4.6-T. Su longitud distribuirá racionalmente la carga en el cuerpo de la placa, reducirá la cantidad de costuras y ahorrará tiempo (elija el ancho y la altura a su discreción).

tallas y precios

Según el tamaño de los bloques FBS, el fabricante y la región, el precio puede variar.

Por ejemplo, un bloque FBS con dimensiones de 880 x 300 x 580 FSK "Tores" en la ciudad de Ufa cuesta 655 rublos por unidad, y la empresa "Stroykomplekt" en Moscú ofrece el mismo producto por 843 rublos. por pieza

¡Consejo! Durante la compra de bloques de concreto, además del precio, pregunte al vendedor cuántos días ganó fuerza el bloque.

Figura 6 - Vista exterior del producto de hormigón armado para la cimentación 200 x 200 x 400

Bloque de cimentación 200 x 200 x 400, cuyo precio es de 55 rublos. por pieza, no es un tipo de bloques FBS. Está hecho de hormigón de grado M100 y tiene un índice de resistencia a las heladas de F50. Pero debido a su pequeño tamaño, los constructores experimentados no recomiendan usarlo en la base de los cimientos.

La ventaja de los bloques para cimientos de 200 x 200 x 400, cuyo precio es agradable a la vista, es la posibilidad de colocar los cimientos en lugares inaccesibles para la entrada de equipos. El peso de un bloque es de 30 a 35 kg, y para un edificio de un piso (casa de campo, casa de baños, granero), los bloques de hormigón para una base de este tamaño son perfectos.

Conclusión

Los bloques FBS son populares entre los constructores profesionales. Hay muchas variedades de bloques de concreto, el indicador principal del tamaño del FBS es el ancho (para la construcción de la base, este indicador es importante en primer lugar). Habiendo aprendido a descifrar la marca FBS, puede determinar en cuestión de segundos de qué tamaño es el bloque de concreto para la base, de qué concreto está hecho y si coincide con el precio.

Un bloque de hormigón es una piedra artificial que puede tener cualquier forma y color. Inicialmente, se utilizaron como reemplazo alternativo de los ladrillos. Ahora el alcance de estos materiales de construcción es bastante extenso. Se utilizan para la construcción de soportes de edificios, paredes, techos y otros planos. Con la ayuda de ellos, es posible construir pequeños edificios con fines residenciales y técnicos en un tiempo récord.

Si se planea construir una casa a partir de una barra, se utilizan bloques de hormigón para equipar el sótano, ya que su resistencia y durabilidad son más altas que las de la madera. A menudo, desde los bloques se pueden ver hangares, saunas, garajes, naves industriales y vallas.

A pesar del bajo costo, el material está dotado de altas características de aislamiento acústico y térmico.

Variedades

Los bloques de concreto varían en forma, tamaño, relleno, etc. Están hechos de hormigón sólido o liviano.

Pesado

Un material es pesado si su densidad seca es de hasta 2500 kg/m³.
Los principales tipos de bloques de hormigón fabricados con hormigón pesado son el hormigón de arena, el hormigón armado y los bloques de cemento.

Arena-hormigón

Estos son productos huecos reforzados con varillas de metal para la construcción de objetos de un piso. Su principal ventaja es la alta resistencia. Para la construcción de instalaciones residenciales, se recomienda utilizar productos de hormigón de grado M100.

El material de construcción está disponible en 2 tipos: hueco y sólido. Los bloques huecos se utilizan para colocar paredes, sólidos (monolíticos), para construir una base.

Se caracterizan por sus bajas propiedades de aislamiento térmico y su alta higroscopicidad, por lo que sus edificios requieren un aislamiento adicional.

El material se utiliza para la construcción de muros de carga e internos, así como para particiones.

Concreto reforzado

Estos son productos rectangulares hechos de hormigón de grado no inferior a M100 y equipados con ranuras para verter en las juntas. Un marco de acero está integrado en la estructura, lo que aumenta la resistencia a la compresión o expansión durante los cambios de temperatura.

El objetivo principal es la construcción de cimientos en varios tipos de suelo, incluidos los problemáticos.

Pulmones

El hormigón ligero es un material cuya densidad seca es inferior a 1800 kg/cm³. La reducción de la masa de los productos se logra mediante el uso de rellenos livianos o espumado artificial de la masa aglutinante. El grupo de bloques de hormigón ligero incluye: hormigón de arcilla expandida, hormigón celular y hormigón celular.

Este es un material ecológico hecho de arcilla cocida (arcilla expandida), agua y cemento.

La característica principal es que, debido a la estructura de los productos, las paredes de hormigón de arcilla expandida "respiran" y tienen un buen aislamiento acústico.

En términos de propiedades de aislamiento térmico, el concreto de arcilla expandida no tiene igual entre otros bloques de construcción.

Un tipo de material celular. Se hace agregando a la consistencia de cal, arena de cuarzo y cemento formador de gas: polvo de aluminio.

El hormigón celular tiene una estructura porosa tanto por fuera como por dentro.

Este es un material hecho de arena, cemento, agua y un agente espumante.

A diferencia del concreto aireado, se endurece en condiciones naturales.

Dimensiones y peso

Las dimensiones de los bloques de hormigón dependen de su finalidad y de las necesidades de los clientes, por lo que pueden ser completamente diferentes.

Las principales dimensiones de los materiales de construcción para paredes exteriores:

• longitud: 400, 600, 900-3300 mm;
• altura: 300, 600, 800-3900 mm;
• espesor: 200-600 mm.

Los principales parámetros de los bloques de hormigón para paredes interiores:

• longitud: 400, 900-3300 mm;
• altura: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 mm;
• espesor: 160, 200, 250, 300 mm.

El peso

El peso de un bloque de hormigón depende de la clase y densidad de la mezcla de hormigón, el número de bucles de montaje, el grado de acero, la cantidad de material utilizado (hormigón y acero).

Los bloques de pared de hormigón ligero son: macizos (sin huecos) - peso hasta 20 kg y huecos - peso hasta 16 kg.

Los bloques de cimentación hechos de hormigón pesado se dividen en 3 grupos: macizos, huecos y macizos con huecos (con ranuras, cortes). El peso de los productos de tipo sólido varía de 300 a 2000 kg. Si una parte insignificante de vacíos está presente en el material (hasta 13%), entonces su peso es de 500 a 700 kg. La masa de productos de tipo hueco es de 20 a 200 kg.

Conociendo las dimensiones y el peso de los bloques de 1 m³, puede calcular cuánto pesa el bloque de hormigón que se vende. Es necesario calcular el volumen de la mezcla de hormigón y el volumen de huecos. Si el bloque no tiene huecos, entonces el volumen se calcula multiplicando la longitud por el ancho y la altura. Para calcular la masa, el valor resultante debe multiplicarse por la masa de 1 m³.

Precio

¿Cuánto cuesta en promedio un bloque de hormigón? El costo de un material de construcción está influenciado por la marca de concreto, las dimensiones generales, el relleno, la reputación del fabricante, la capacidad del mercado y otros factores. Cuanto mayores sean las dimensiones generales, más cara será la unidad.

La arcilla expandida y el poliestireno expandido son rellenos más caros que la arena y la escoria. El material más barato es el bloque de cemento. Su costo es de 35 rublos cada uno.
El hormigón hueco de arcilla expandida con dimensiones de 390 × 250 × 198 mm cuesta 3100 rublos por 1 m³, y el precio de uno sólido con características similares es de 3700 rublos por 1 m³. Los precios del material de hormigón celular con dimensiones de 625 × 400 × 250 mm oscilan entre 3900 rublos por 1 m³.

Los bloques de construcción son un material popular para la construcción de instalaciones residenciales, industriales y tecnológicas. Están disponibles en varias formas, pesos y dimensiones. Esta es una alternativa buena y económica al ladrillo.

Hoy en día, los bloques FBS son muy populares en la construcción de cimientos y estructuras bajas: las dimensiones del producto y el precio se presentan en una amplia gama. Esto le permite determinar el material apropiado para la construcción en ciertas condiciones. Al observar las reglas para seleccionar el tipo de material y sus dimensiones, puede crear una estructura sólida y confiable en un corto período de tiempo.

El bloque de hormigón para la cimentación de FBS es un producto monolítico sólido hecho de hormigón armado, que tiene la forma de un paralelepípedo. Entre otros tipos de bloques, el material tiene las características más altas de resistencia y rendimiento, por lo que puede usarse en la construcción de cimientos.

FBS es un material de construcción confiable, estable y duradero, que se caracteriza por una mayor resistencia a las influencias ambientales. Las características de resistencia del producto son de particular importancia, ya que los elementos son la base para crear los cimientos del edificio.

El material se fabrica exclusivamente en fábrica, ya que la calidad de cada producto debe controlarse estrictamente mediante instrumentos de laboratorio de acuerdo con GOST. Los bloques de cimentación se pueden fabricar con los siguientes materiales:

• hormigón de silicato o hormigón de arcilla expandida con una densidad de al menos 1800 kg/m³;
• hormigón ligero de alta resistencia clase B100;
• Concreto pesado de alta resistencia grado M50-M200.

El hormigón se selecciona en función de las condiciones de funcionamiento de la estructura en construcción. Tiene en cuenta las diferencias de temperatura, las cargas mecánicas y los niveles de humedad. El hormigón de grado M200 tiene la máxima resistencia. Para condiciones de operación difíciles, puede usar la marca de relleno M150 y, para el estándar, M100.

Además del relleno de hormigón, se utiliza un refuerzo de acero A1 o A111, que mejora las características de resistencia y reduce los efectos de la presión y la compresión, y plastificantes que aumentan la resistencia a las heladas del material.

Ventajas y desventajas de los bloques de hormigón armado de cimentación.

Debido a sus características de alta resistencia y rendimiento, este material de construcción de hormigón, que se refuerza desde el interior con una jaula de refuerzo, se puede utilizar para construir una base de columna, en combinación con una cimentación de banda, al erigir paredes de edificios bajos, sótanos y bodegas

Los bloques de cimentación de hormigón se caracterizan por las siguientes ventajas:

• buena capacidad de carga;
• alta velocidad de instalación;

• la confiabilidad del material, esto está garantizado por el hecho de que los productos se fabrican en la fábrica utilizando una tecnología especial en equipos modernos, además, se someten a un estricto control de laboratorio;
• alta densidad de unión de elementos, que se logra debido al diseño bien pensado de los productos y las dimensiones exactas de los bloques de hormigón;
• los elementos están equipados con ranuras de montaje especiales para una fácil instalación;
• la versatilidad del material permite construir los cimientos de estructuras de cualquier complejidad;
• el trabajo de instalación se puede realizar en cualquier época del año, ya que el material no teme las fluctuaciones de temperatura ni la alta humedad;
• la alta resistencia a la tensión del material permite su uso en las condiciones más adversas, como suelos helados o ácidos;
• después de la instalación de los bloques, puede comenzar inmediatamente con otros trabajos de construcción.

Las desventajas del material incluyen:

• alto costo de los productos;

• baja resistencia al calor;
• el gran peso de los productos, como resultado de lo cual el trabajo de instalación asociado con la colocación de elementos requerirá la participación de equipos especiales;
• las uniones de las partes no se caracterizarán por la estanqueidad.

La elección de los tamaños de los bloques de cimentación para la construcción de la cimentación.

Actualmente, al construir una base, el método combinado de colocación con el uso de elementos FBS es muy popular. Gracias a esta tecnología, se reduce el costo de construcción, lo que no afecta negativamente la resistencia y durabilidad de la estructura. Al elegir las dimensiones de los bloques FBS de cimentación, se debe tener en cuenta que la cimentación futura no solo debe soportar el peso de las estructuras, sino también distribuirlo uniformemente por toda la cimentación.

¡Importante! La discrepancia entre las dimensiones de los productos puede afectar negativamente el estado de los cimientos, lo que en última instancia conducirá a la destrucción del edificio.

La resistencia de la estructura, el proceso tecnológico de ensamblaje de elementos, el tiempo requerido para completar el "ciclo cero" y el costo de los productos dependen de las dimensiones de los productos. Las dimensiones de los bloques de construcción se determinan según el tipo de suelo, su capacidad de carga. También es necesario tener en cuenta el espesor de paredes y techos, el peso de la estructura, el área y la resistencia de los cimientos. Cuanto menor sea la estabilidad del suelo, más grandes deben ser los bloques de cimentación. Por ejemplo, para superficies arcillosas, se deben seleccionar los elementos más grandes, y en suelos de grano grueso, las bases se pueden organizar a partir de productos de tamaño pequeño. Para crear el estilo más denso, se recomienda utilizar productos de diferentes tamaños.

¡Aviso util! Al elegir el tamaño de los bloques para construir muros, debe guiarse por la regla de que cinco elementos por longitud de muro se consideran óptimos.

Bloques FBS: dimensiones productos según el surtido

Cada bloque tiene su propia marca, que indica la longitud, el ancho y la altura del producto en decímetros. Estos parámetros deben cumplir estrictamente con los requisitos de GOST 13579-78. Si la letra “T” está al lado del valor numérico, esto indica que se usó concreto pesado en la fabricación del bloque, la letra “P” indica concreto de arcilla expandida y la “C” indica concreto de silicato denso.

Según GOST, el bloque FBS se presenta en 15 tamaños, donde una característica general importante es el ancho de los productos, que es de 300-600 mm. A lo largo del FBS, el surtido se divide en tres tamaños estándar con valores de 880, 1180 y 2380 mm. La altura de los productos es de 580 mm. Solo un bloque con una longitud de 1180 mm tiene una altura de producto de 280 mm. El elemento más pequeño tiene unas dimensiones de 880x300x580, y el bloque de cimentación más grande FBS 24.6.6 es de 2380x600x580 mm.

El marcado de productos estándar se da en la tabla.:

¡Aviso util! El bloque estándar es un producto sólido que no tiene huecos. A la hora de adquirir un material, se debe consultar con el fabricante para obtener un certificado de calidad, que es una garantía de que los bloques cumplen con los requisitos de la norma vigente.

Cómo elegir el tamaño correcto de bloques FBS para la construcción

Al construir cimientos, se pueden usar diferentes tamaños de bloques de cimientos, y el precio por pieza del producto dependerá de sus dimensiones. Para determinar con precisión el tamaño de los bloques y su número, debe escanear la base. En un dibujo especial, todos los productos se colocan condicionalmente a lo largo y alto de la pared del sótano del edificio. Aquí debe tener en cuenta el apósito entre los bloques, que es de al menos 25 cm.

El ancho del producto se selecciona en función del grosor de las paredes del edificio. En este caso, se permiten ligeros voladizos de estructuras sobre el suelo. Si las paredes se construirán con ladrillos, la protuberancia no debe ser superior a 40 mm en cada lado. Aquí puede utilizar FBS con un ancho de 600 mm para paredes de 640 mm y un valor de 500 para estructuras de 510 mm.

La longitud del bloque de cimentación debe ser determinada por el desarrollo, donde se ubican elementos de diferentes tamaños para que queden planos sin formar salientes significativos.

¡Aviso util! Si no es posible colocar correctamente los elementos de un tamaño estándar, se pueden dividir a lo largo.

En la construcción de cimientos y la construcción de muros, se utilizan productos con una altura de 580 mm. Los bloques con un valor de 280 mm se utilizan como elementos adicionales cuando es necesario hacer un agujero en la base para ventilación, entrada o salida de redes.

El peso de los bloques FBS es un valor importante, sabiendo cuál, puede decidir sobre el equipo especial necesario para colocar productos, así como sobre el transporte que estará involucrado en la entrega de los bloques al sitio de construcción.

¡Aviso util! Hoy en día, los fabricantes producen pequeños bloques de cimentación de 200x200x400 mm, que se pueden instalar sin la participación de equipos especiales.

Tipos de bloques según GOST: FBS, FBP, FBV, FL y BF

Para la construcción de un subterráneo técnico, paredes de sótanos, la instalación de cimientos de columnas y tiras, la construcción de paredes de estructuras bajas, edificios sin calefacción y otras estructuras que operan bajo temperaturas sistemáticas de +50 a -70 grados, se pueden usar bloques de concreto, que, sobre la base de GOST 13579-78 Hay tres tipos: FBS, FBV y FBP. Los productos están hechos de silicato, hormigón pesado o hormigón de arcilla expandida. Su densidad no debe ser inferior a 1800 kg/m³.

Según la decodificación, FBS es un bloque de pared de cimentación con un margen máximo de seguridad. En la fabricación de pequeños elementos monolíticos, no se utiliza refuerzo estructural. El metal se usa solo para la fabricación de bisagras para el montaje. En la producción de bloques en general, se utilizan necesariamente varillas de refuerzo longitudinal, lo que aumenta el peso del FBS.

Los bloques FBV, a diferencia del tipo anterior, tienen una sección longitudinal en la cavidad del producto. Es destinado a la instalación de las comunicaciones de ingeniería. El proceso de fabricación de dichos productos es similar al método de fabricación de la versión anterior. Aquí se utiliza hormigón no inferior al grado M100. Sin embargo, en la construcción de bloques FBV se usan muy raramente, por lo tanto, se fabrican principalmente por pedido individual. Los productos se fabrican en 880 mm de largo, 580 mm de alto y 400, 500 y 600 mm de ancho.

Los bloques FBP son productos de hormigón ligero y ligero con orificios cuadrados abiertos en la parte inferior del elemento. Para la fabricación se utiliza hormigón marca M150. Los productos se producen con una longitud de 2380 mm. Otras dimensiones lineales de los bloques de cimentación y los precios de los productos se encuentran en una amplia gama. Los bloques FBP se utilizan para crear cimientos para equipos industriales o para construir paredes internas de sótanos.

Como base para una base de columnas o tiras, se utilizan productos trapezoidales, que están marcados como FL. Los parámetros y dimensiones de las almohadas de base están regulados por GOST 13580-85. El ancho de los productos varía entre 600-3200 mm. La altura de los elementos puede ser de 300 o 500 mm. El último valor corresponde a productos con un ancho de 2000 mm o más. La longitud del bloque es de 780-2980 mm. Los elementos más grandes tienen dimensiones de 2980x2000x500 y 1180x500x3200 mm, y los más pequeños se fabrican en el tamaño de 1180x600x300 mm.

Para la construcción de paredes internas y externas de estructuras de empresas agrícolas e industriales, se utilizan bloques de cinta de hormigón armado BF hechos de hormigón pesado, que están regulados por GOST 28737-90. Todos los elementos se dividen en seis variedades, que difieren en sus dimensiones transversales.

Fabricantes nacionales confiables de bloques de cimentación: precios de productos.

Los bloques de hormigón FBS forman parte de los productos que se elaboran en cualquier planta de hormigón. Muy a menudo, los productos se fabrican sin observar todas las sutilezas y etapas del proceso tecnológico. Se puede utilizar hormigón de varios grados como materia prima. Por lo tanto, al elegir un material confiable y de alta calidad, debe elegir empresas que hayan demostrado ser las mejores en el mercado mundial de la construcción.

Una de las empresas más grandes de Rusia para la producción de materiales de construcción a partir de hormigón es la Planta de Detalles de Construcción Industrial. Los productos son mano de obra duradera y de alta calidad, que se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de GOST. El costo de los bloques de cimentación comienza desde 1200 rublos / pieza.

La empresa rusa "Vira" se especializa en la fabricación de productos de hormigón. La gama de productos incluye más de 400 posiciones, entre las que se encuentran los bloques de cimentación de muros. El precio por pieza del producto depende de sus dimensiones y promedia 1650 rublos.

Otro fabricante nacional popular es la empresa Master. Fabrica todo tipo de bloques de hormigón, cuyo precio depende del tipo de producto y comienza desde 1150 rublos por pieza.

La planta de arcilla expandida de Alexandria produce varios tipos de productos de concreto. Los pequeños bloques de hormigón tienen una gran demanda, que pueden usarse en la construcción de muros de carga, cercas y columnas o usarse como elementos de soporte en sótanos y semisótanos, pisos de sótanos. Los productos se fabrican en formas especiales, por lo que tienen dimensiones precisas. El precio de los bloques de cimentación de 200x200x400 mm comienza desde 55 rublos / pieza.

Otro fabricante fiable es la planta de Zlatoust, que produce una amplia gama de FBS, FBP, FVP, escaleras, paneles, dinteles y losas de hormigón para carreteras. Los productos tienen un precio razonable. El precio de un bloque de base FBS comienza desde 950 rublos / pieza.

Características de la instalación de bloques FBS de cimentación.

El proceso de instalación de bloques debajo de la base no requiere conocimientos especiales ni habilidades especiales. Para obtener un buen resultado, es importante seguir estrictamente la secuencia de acciones que se llevan a cabo en tres etapas.

El primer paso es calcular el número de elementos necesarios para construir los cimientos. Para hacer esto, se determina el volumen del edificio, el valor resultante debe dividirse por el volumen de un bloque. El segundo paso es preparar la base. Los bloques deben colocarse sobre un colchón de arena de 50-100 mm de espesor, previamente nivelado y compactado. La longitud y el ancho de la base deben ser 25-30 cm más grandes que las dimensiones del edificio planificado. A continuación, el sitio se divide a lo largo de los ejes utilizando plomadas de construcción y un nivel.

La etapa final es la colocación directa de bloques FBS mediante un mecanismo de elevación. Los bloques de baliza están preinstalados en las esquinas, intersecciones y dinteles de la base. El nivel comprueba la coincidencia de los planos superiores de las balizas, entre los que se debe tirar del cordón. Los elementos restantes de la primera fila están expuestos en él. Entre los bloques, según el proyecto, es necesario dejar espacios para el paso de los servicios públicos.

Aviso util! Antes de la instalación, los bloques deben limpiarse de posibles contaminaciones y humedecerse con agua.

De la correcta instalación de la primera hilera de bloques dependerá la geometría de toda la cimentación. La precisión de colocación se controla mediante un nivel. Los elementos estructurales se reparan con una palanca. La siguiente fila se basa en el principio del ladrillo. Entre las filas, se proporciona una capa de mortero de cemento, que se compacta con una pala de bayoneta. La altura de la base suele ser de 5 filas de productos.

¡Importante! No instale bloques sobre una base cubierta de agua o nieve.

Al construir estructuras pequeñas en una cabaña de verano, puede usar bloques de cimentación usados ​​que midan 400x600x200 mm. Y el precio por pieza del producto será de solo 300 rublos.

El uso de bloques FBS en la construcción de cimientos y otras instalaciones puede acelerar significativamente el proceso. La elección correcta del tamaño del producto y el cumplimiento de la secuencia de instalación serán la clave para crear un diseño sólido, confiable y duradero.

Instalación de bloques de cimentación.

Los bloques de cimentación se montan sobre 3 tipos de cimentación.

• Losas de cimentación prefabricadas
  Estas losas están marcadas con el índice FL y, junto con los bloques de pared, son elementos de una cimentación prefabricada. Las losas de cimentación se colocan sobre una base plana compactada con impermeabilización.
• monolítico
  Se hace un cojín monolítico de hormigón con un espesor de al menos 300 mm sobre la superficie del suelo compactado con arena apisonada o piedra triturada. En el caso del refuerzo, realiza la función de un cinturón de refuerzo. Esta almohada puede ser más ancha que los bloques FBS y servir como base de tira con ensanchamiento.
• Base de piedra triturada-arena
  Los bloques de cimentación se montan sobre una capa compactada de arena o grava de 8-10 cm de espesor.Antes de la instalación, la superficie compactada se vierte con betún para la impermeabilización horizontal del bloque.

Los FBS se colocan sobre un mortero de cemento y arena o sobre hormigón. Las juntas verticales se rellenan con hormigón. Para juntas monolíticas más confiables de FSK, sus extremos están hechos con huecos para la instalación de cerraduras de concreto. Para la instalación de FBS se requiere un camión grúa y un equipo de 5 personas. Esto es por razones prácticas, quizás la tecnología del proceso requiera más trabajadores. El hecho es que para colocar el bloque de cimentación, debe hacer una cama voluminosa de mortero u hormigón. Incluso con una ligera remoción de la mezcla del sitio de instalación, esto es un trabajo duro. Por lo tanto, mientras 2 personas y una grúa están involucradas en la instalación, 3 o más trabajadores realizan una capa de mortero u hormigón debajo del siguiente bloque de cimentación.

Las costuras entre los bloques se realizan hasta 40 mm de ancho. Para asegurar el dispositivo de costuras, la longitud y la altura de los bloques es menor que la del diseño en 20 mm. Después de ensamblar el muro de cimentación e incrustar las cerraduras, está hecho de materiales de revestimiento o pegado.

Además de los surtidos de materiales para los que disponemos.

Los bloques de cimentación son un producto rectangular hecho de hormigón pesado, ligero o de silicato. El llenado del producto afecta su uso durante la operación, así como el peso de la estructura.

Peso de FBS de un tipo de hormigón pesado

Este tipo de producto se fabrica a partir de mezclas pesadas de hormigón con una densidad de 1800 a 2500 kg/m³. Al final del valor alfanumérico de la marca se encuentra la letra "t".

Para la fabricación de bloques, se utiliza hormigón de una clase de al menos 7,5 (M100), lo que contribuye a una alta resistencia, resistencia a las heladas y resistencia al agua. La estructura densa de la mezcla contribuye al alto *peso de los bloques de cimentación FBS*, lo que les otorga pesadez y masividad externas.

El bloque más pesado (FBS 24,6,6 toneladas) fabricado de acuerdo con los estándares de GOST 13579-78 tiene una masa de 2 toneladas. El bloque estándar más pequeño FBS 9.3.6 t pesa poco más de 300 kg.

El hormigón pesado utilizado en la fabricación de los FBS permite su uso en cualquier ámbito de la construcción, es decir, para la construcción de muros de sótano o subterráneos, cimentaciones, muros exteriores o de carga.

Peso FBS de hormigón ligero

Al final del etiquetado se encuentra la letra "L". En la mayoría de los casos, el hormigón de arcilla expandida con una densidad de al menos 1800 kg / m³ se utiliza como hormigón ligero. Este material le da a los bloques de cimentación una calidad adicional como el aislamiento térmico.

Los requisitos GOST permiten la producción de bloques de hormigón de arcilla expandida FBS a partir de hormigón de clase B7.5 (M100) y superior. Por lo general, este tipo de producto se utiliza en la construcción de muros subterráneos, sótanos, muros de carga externos.

En comparación con un tipo pesado de hormigón, los bloques macizos de hormigón de arcilla expandida FBS tienen una menor resistencia, por lo tanto, no siempre se utilizan como base. El bloque de cimentación FBS más grande tiene un peso de 1,5 toneladas, el más pequeño de 260 kg.

Peso de FBS de un tipo de hormigón de silicato

La inscripción de marcado termina con la letra "s". En la fabricación de productos FBS, se utiliza hormigón de silicato denso de una clase de al menos B15 (M200), cuya densidad no es inferior a 1800 kg / m³. La base del aglutinante es la cal.

El peso del bloque estándar más grande es de 1,63 toneladas, el más pequeño es de 300 kg. Estos productos no se recomiendan para su uso en condiciones de alta humedad, es decir, como base. Por lo general, los bloques se utilizan para el propósito previsto de los requisitos de GOST, a saber, la disposición de las paredes del sótano.

En general, la masa del producto depende de sus parámetros y del índice de densidad del hormigón. Puede calcular de forma independiente el peso del FBS. Para hacer esto, multiplique los valores de volumen y densidad. Cuanto mayor sea el volumen del producto y su densidad, mayor será la masa de la estructura. Al calcular, los constructores usan un indicador de densidad promedio, a saber, para concreto pesado - 2400 kg / m³, para concreto liviano - 1800 kg / m³, para silicato - 2000 kg / m³.

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