Какие существуют доступные виды мини-заводов для переработки нефти. Высокотехнологичные мини нпз Схемы размещения мини нпз

  1. Основная специализация нашего предприятия - это проектирование и строительство нефтеперерабатывающих установок различного назначения для НПЗ (мощностью от 10 тыс. тонн в год до 3 млн.тонн в год по сырью). Но мы также можем брать на себя проектирование и строительство всего НПЗ, т.е. кроме технологических установок, также и общезаводское хозяйство.
  2. Строительство НПЗ хоть «мини» (любой до 200 тыс. тонн в год по сырью), хоть «макси» предусматривает для начала проект всего НПЗ с экспертизой проекта и получением разрешения на строительство (всё вместе не менее 4-6 млн. рублей для самого минимального по мощности)
  3. Сам НПЗ хоть мини, хоть макси включает в себя помимо комплекса технологических установок и общезаводское хозяйство: товарно-сырьевой парк, сливо-наливная эстакада, противопожарная инфраструктура, энергетическое хозяйство, ограда, освещение, молниеотводы и т.д.) всё вместе для самого минимального мини завода около 40-50 млн руб.(больше зависит от противопожарной инфраструктуры) вместе со строительством.
  4. Технологические установки любого завода включают в себя: установку первичной перегонки нефти (газового конденсата) на прямогонные фракции и установки вторичной переработки (например получение высокооктанового бензина, очистка от соединений серы и т.д.) и если получить октановое число бензина 92-95 можно и смешав с присадками прямогонный бензин (в этом нет ничего криминального, т.к. в Евро бензинах объём присадок доходит до 50%), то получить показатели Евро 4 и Евро 5 обычно не получится для большинства видов сырья. Но проект НПЗ последние несколько лет (если завод ориентирован на получение моторных топлив) не пройдёт экспертизу, если продукция предусмотрена ниже чем Евро 4 и 5, а значит НПЗ должен включать помимо установки первичной переработки ещё и дополнительные установки (их сложность и цена зависят от физико-химического состава сырья, которое собираетесь перерабатывать). Например установка первичной переработки сырья мощностью 100 тн в сутки (35 тыс. тонн в год) стоит 34 млн рублей "под ключ", а дополнительный комплекс установок для получения бензина и дизельки класса Евро 4 и 5 (при условии, что перерабатываем газовый конденсат или нефть с низким содержанием серы вообще и с практическим отсутствием меркаптановой серы в частности) будет стоить ещё 40 млн.рублей (в качестве продукции будет бензин АИ 92-93, дизелька зимняя и летняя, и пропан\бутан).
  5. По нормам САНПИН удалённость технологических установок НПЗ от жилья - 1000 метров.
  6. Поставка технологического оборудования ведётся "под ключ", т.е. с монтажом, пусконаладкой и обучением персонала.
  7. Проектирование и строительство всего комплекса НПЗ или общезаводского хозяйства ведётся по отдельному договору.

Вопросы по эксплуатации

  1. Переработка углеводородного сырья (нефть, газовый конденсат и их смеси) ведётся на установках циклонного типа (называем WR технология или вихревая ректификация).
  2. Параметры продукции соответствуют ГОСТ. Преимущество установок такого типа состоит именно в том что на любом сырье без перестройки оборудования получаем продукцию с параметрами ГОСТ.
  3. В качестве топлива используется мазут, полученный на установке - 2,5% от массы перерабатываемого сырья - это потеря на топливо. Потери на несконденсированные газы зависят от сырья и обычно составляют около 1,5-3 %.
  4. Производственный цикл непрерывный.
  5. Всё оборудование сертифицировано, имеется сертификат ТС таможенного союза.
  1. Из ранее построенных установок только первичной переработки и работающих легально более-менее успешно работают НПЗ с мощностью от 15-20 тыс. тонн в год по сырью. При этом октановое число бензина повышают за счёт присадок, но для получения АИ 92-93 присадки обходятся довольно дорого, а кроме того для получения зимней дизельки (З и А) теперь лучше делать депрарафинизацию на катализаторах, т.к. при переработке парафинистого сырья присадки в дизельку снижают температуру замерзания на 20 градусов, но температура помутнения не меняется. Поэтому теперь заказывают помимо установки первичной перегонки и установки каталитической переработки бензиновых и керосиновых фракций.
  2. По опыту эксплуатации разных заводов в Сибири, считаем логистически оптимальными в наших условиях (в смысле доставки сырья автотранспортом и ж\д транспортом), а также оптимальными по срокам окупаемости в 1,5-2 года после начала эксплуатации, мощности заводов от 35 до 80 тыс. тонн в год по сырью. При этом в составе такого завода могут быть следующие технологические установки

Комбинация рекомендуемых установок может быть самой разной разнообразной, в зависимости от перерабатываемого сырья, мощности и выбранной продукции. При этом совсем не обязательно ориентироваться только на переработку исходного сырья:

Например из Томской трубной нефти получается примерно 18% прямогонного бензина, 36-38% дизельки и 38-40% мазута, но при этом можно поставить установку первичной перегонки в 40 тыс. тонн в год по сырью, установку прямой конверсии бензинов в 30 тыс. тонн в год и установку комбинированного крекинга мазута в 40 тыс. тонн в год, и недостаток в сырье для установок крекинга и конверсии восполнять покупкой дополнительного мазута и прямогонного бензина (или лёгкого газового конденсата).

Наименоваие оборудования Назначение оборудования Примечание
1 Комплектно-блочная нефтеперерабатывающая установка с узлом отбензинивания. Установка для первичной перегонки сырья на прямогонные фракции с обеспечением основных показателей ГОСТ для любых видов сырья Необходимо для любого НПЗ
2 Комплектно-блочная установка прямой конверсии бензиновых фракций (стоимость катализатора входит в цену поставки). Обеспечивает получение высокооктановых бензинов от 80 до 95 из прямогонных бензинов. (При получении АИ 92-93 из прямогонного бензина, до 35% его по массе переходит в газ пропан\бутан) Рекомендуется для любого НПЗ с переработкой от 20 тыс. тонн первичного сырья в год

3 Комплектно-блочная установка прямой конверсии керосиновых фракций (стоимость катализатора входит в цену поставки). Установка идёт как встраиваемый реакторный блок к установке первичной перегонки сырья Обеспечивает получение зимних сортов дизельного топлива из парафинистого сырья, а также большие объёмы летнего дизельного топлива Рекомендуется, т.к. хорошее сырьё как правило с высоким содержанием парафинов
4 Установка комбинированного крекинга мазута (газойля), с блоком прямой конверсии светлых продуктов крекинга (стоимость катализаторов входит в цену поставки) Позволяет получить из мазута дополнительно до 25-30% бензина и до 12-17% дизельного топлива (от массы мазута) Рекомендуется, т.к. с конца ноября и до лета цена на мазут составляет менее 2 тыс. рублей за тонну (реально получение сверхприбыли).Для заводов мощностью от 40 тыс. тонн в год по сырью.

5 Комплектно-блочная установка обратной конверсии - ароматизации и олигомеризации (стоимость катализаторов входит в цену поставки). Позволяет получать из газов прямой конверсии высокооктановый компонент бензина (олигомеризат) с октановым числом 95, или смесь ароматических углеводородов БТК

1.Актуально там, где пропан\бутан не востребован, и его необходимо преобразовать назад в бензин.

2.Обратной конверсии подвергается 65% газов.


6 Установка кислотной сероочистки светлых нефтепродуктов (блок очистки бензина и блок очистки дизельного топлива) Обеспечивает содержание серы в бензине и дизельке соответствующие Евро 4 и 5

1.Пожалуй, единственный экономически приемлемый метод обессеривания моторных топлив для НПЗ небольшой мощности.

2.Вообще без обессеривания можно обойтись только для продуктов из некоторых газовых конденсатов Западной Сибири


7 Установка газосепарационная с узлом сжатия пропан/бутана и системой подачи топливных газов на горелки печей. Позволяет выделить из газов конверсии и крекинга пропан\бутановую фракцию, ожижить её и направить в товарный парк, а оставшиеся газы направить в горелки печей .

Необходимо на любом НПЗ с каталитической переработкой бензинов и мазута


8 Установка смешения компонентов моторных топлив Получение смесевых бензинов на основе катализатов и присадок

Проектирование нефтеперерабатывающих заводов и мини НПЗ. Мы делаем все в одном комплексе!

Проектирование мини нпз на базе установок собственного производства, является одной из приоритетных задач ООО НПП «НОУпром». На Сегодняшний день мы разработали более 130 проектов расположенных как на территории Российской Федерации так и в странах СНГ. Состав и содержание выполняемых проектных работ соответствует требованиям "Положения о составе разделов проектной документации и требованиям к их содержанию" утвержденного Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 № 87.

Нет одинаковых проектов! Каждый проект это индивидуальная проработка всех пожеланий заказчика!!!

Вопросы к заказчику, перед началом проектирования, нефтеперерабатывающего предприятия на базе малогаборитных установок.

Для определения возможности получения, утвержденного государственными органами, акта выбора площадки под строительство малотоннажного нефтеперерабатывающего предприятия, заказчик должен предоставить следующие документы:

  • ситуационный план земельного участка радиусом 1,2км (можно запросить в районном отделе градостроительства);
  • план участка М 1:500 (должен присутствовать в документах на арендованный или находящийся в собственности земельный участок).

После рассмотрения перечисленных выше документов, согласования выбранного оборудования и резервуарного парка, мы сможем сделать предварительную компоновочную схему расстановки строений и оборудования, описание производства дать своё заключение для дальнейшей разработки проекта на территории России и стран СНГ.

Проектирование мини НПЗ

Заказчик предоставляет:

  • акт выбора участка для строительства мини-НПЗ (уже имеющийся и согласованный);
  • ситуационный план земельногоучастка радиусом 1,2км (уже имеющегося и согласованного);
  • инженерно-геодезический отчет с топографическим планом участка М 1:500;
  • технические условия на подключение к сетям инженерно-технического обеспечения (предоставляется организациями, осуществляющими эксплуатацию сетей);Возможно предоставление уже в процессе проектирования
  • отчет инженерно-геологических изысканий площадки под строительство;
  • задание на проектирование — приложение к договору на проектирование.
  • письмо от Гидрометеорологии со справкой от них о фоновых концентрациях вредных веществ и других характеристиках в районе строительства.

Более подробный список документов потребующихся в процессе проектирования мини нпз определяется на момент заключения договора на проектирование.

Состав проектной документации

С 2009 года вышел новый законодательный акт разделяющий стадии проектирования на проектную и рабочую документацию и определяющий состав проектной документации подвергающийся Государственной экспертизе.

Предприятие ООО НПП «НОУпром» в России разрабатывает стадию П и стадию Р. Ниже приведен перечень проектной документации полностью обеспечивающий полноценную сдачу проекта на экспертизу.

Текстовая часть проекта

  • Пояснительная записка
  • Сборник спецификаций оборудования, изделий и материалов
  • Архитектурно строительные решения

Эксплуатационный документы

  • Временный план локализации аварийных ситуаций
  • Временный технологический регламент

Специальные разделы проекта

  • ИТМ ГО ЧС
  • Оценка воздействия на окружающую природную среду
  • План локализации аварийных розливов
  • Охрана труда

Графическая часть проекта

  • Генеральный план
  • Архитектурно-строительные решения
  • Конструктивные и объемно-планировочные решения
  • Технология производства
  • Технологические коммуникации
  • Автоматизация производства
  • Силовое электрооборудование
  • Внутреннее освещение
  • Наружное освещение
  • Отопление и вентиляция
  • Водопровод и канализация
  • Внутриплощадочные сети водоснабжения и канализации
  • Тепломеханические решения тепловых сетей
  • Внутриплощадочные сети автоматизации
  • Внутриплощадочные сети электроснабжения (в.ч молниезащита и заземление)
  • Проект организации строительства

Объём полноценного проекта — это более 1000 чертежей и более 15 томов описательной части.

Экспертиза

После того как проектирование мини нпз закончено Заказчик сдает проект в ГОСЭКСПЕРТИЗУ. ГОСЭКСПЕРТИЗА принимает проект на рассмотрение и выдает свое заключение согласно нормативному сроку через 3 месяца. В течении одного месяца устраняются ошибки допущенные при проектировании и обосновываются неправомерность замечаний экспертизы.

После этого экспертиза выдаёт своё положительное заключение, на основании которого получают РАЗРЕШЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО.

Проектирование нефтеперерабатывающих заводов

Нефтеперерабатывающий завод - это, прежде всего, объект с хорошо продуманной инфраструктурой, сложный комплекс сооружений, оснащенный различными инженерными системами, в том числе - системами пожарной и промышленной безопасности. Поэтому проектирование нефтеперерабатывающих заводов должно сопровождаться тщательной конструкторской проработкой и выполняться исключительно профессионалами, имеющими серьезный опыт реализации таких проектов.

В целом проектирование нефтеперерабатывающих заводов осуществляется следующим образом. После обращения заказчика к специалистам, выполняющим проектирование нефтеперерабатывающих заводов "от и до", создается рабочий проект НПЗ. Этот проект включает в себя несколько стадий:

  • В первую очередь формируются основные цели создания предприятия по переработке нефти и проводится инвестиционный анализ.
  • Следующий этап проектирования нефтеперерабатывающих заводов — выбор участка под строительство НПЗ и получение разрешений на это строительство.
  • Затем следует непосредственно проектирование нефтеперерабатывающих заводов
  • Далее комплектуется необходимое оборудование и выполняются строительно-монтажные работы, после которых наступает черед пусконаладочных работ.
  • Завершительная стадия процесса - сдача НПЗ в эксплуатацию.

Какие параметры учитываются при создании рабочего проекта?

Проектирование нефтеперерабатывающих заводов выполняется с обязательным учетом глубины переработки нефти. От этого параметра зависит выбор технологий, применяемых для получения желаемых нефтепродуктов. А рациональный выбор технологий и подходящего оборудования наилучшим образом оптимизирует производственный процесс и значительно его удешевляет.

При выборе участка под строительство НПЗ берутся во внимание требования нормативной документации, где указываются определенные ограничения. В частности, сотрудник компании, осуществляющей проектирование нефтеперерабатывающих заводов, должен быть осведомлен о том, что расстояние предприятия по переработке нефти до жилых кварталов должно составлять не меньше 1 км; от установки категории Ан до территории смежного предприятия от, не входящего в состав завода - не меньше 200 м и также не менее 200 м - до берегов водоемов. Как правило, специалист, ведущий проектирование нефтеперерабатывающих заводов, сначала создает эскизный вариант проекта, где размещаются необходимые объекты с учетом всех противопожарных разрывов. И только после этого начинает оформление участка выбранного размера и конфигурации.

Помимо прочего проектирование нефтеперерабатывающих заводов включает в себя разработку документации, которая предоставляется заказчику как в бумажном, так и в электронном виде. Отдельные документы - к примеру, задание на проектирование нефтеперерабатывающего завода составляется совместно с заказчиком. Однако большая часть документов: от пояснительной записки до графически оформленного проекта организации строительства разрабатывается сотрудником проектного отдела.

Если вас интересует качественное исполнение любой услуги, будь то проектирование нефтеперерабатывающих заводов или изготовление оборудования для НПЗ, мы будем рады видеть вас в офисе нашей компании. Ответственный поход к делу, внимательное отношение к пожеланиям заказчика вкупе с многолетним и успешным опытом проектирования нефтеперерабатывающих заводов - гарантия эффективного результата для наших новых и постоянных клиентов.

Качественно выполненный проект мини НПЗ является основополагающим фактором, влияющим на эффективную и безопасную работу объекта. Фактически, мини НПЗ - это нефтеперерабатывающие установки и малотоннажные заводы по переработке углеводородного сырья производительностью до 1 млн тонн в год. Преимуществами мини заводов (по сравнению с крупными нефтеперерабатывающими предприятиями) являются отсутствие необходимости капитального строительства, малая занимаемая площадь, а также короткие сроки строительно-монтажных работ за счет возможности поставки оборудования в виде технологических модулей. Обычно мини-НПЗ находят свое применение в тех случаях, когда транспортировать сырую нефть менее выгодно, чем ее переработать на месте добычи, например, в наиболее отдаленных регионах страны

Специалисты компании ООО "Нефтегазинжиниринг" выполняют проектирование высокотехнологичных комплектных и модульных мини НПЗ как по индивидуальному заказу, так и по имеющимся готовым разработкам и проектам с учетом современных инженерных и специальных конструкторских решений.

Разработка проекта мини НПЗ

Разработка проекта начинается с получения от Заказчика технических требований к мини НПЗ, а именно, к производительности, объему и ассортименту продуктов нефтепереработки. На основании предоставленных исходных данных наши специалисты выполняют проектирование мини НПЗ "под ключ" , что включает в себя технико-экономическое обоснование проекта строительства, инженерные изыскания, разработку проектно-конструкторской документации, комплектацию оборудованием, согласование проекта с Заказчиком и контролирующими органами, получение положительного заключения государственной экспертизы.

Непосредственно сам проект мини нефтеперерабатывающего завода состоит из проектной, сметной и рабочей документации, а также специальных разделов по Постановлению №87. В проекте содержится основная техническая информация об объекте строительства:

  • генеральный план объекта
  • технологические и архитектурно-строительные решения, условия размещения мини завода
  • состав оборудования мини НПЗ (установки по переработке и перегонке нефти, теплообменное оборудование, резервуары и емкости, насосы, сепараторы)
  • структурная схема объекта со взаимодействующими технологическими цепочками и линиями
  • описание вспомогательных зданий и помещений (бытовок, складов, административные зданий, операторные, лаборатория и т.п.)
  • схема инженерных сетей и коммуникации (водоснабжение, канализация, электроснабжение), трубопроводной обвязки
  • проект организации строительства

Бизнес нефтепереработки остается интересным и рентабельным. Устойчивость вызвана постоянным спросом на нефтепродукты, а также низкой степенью переработки, без большого повышения октанового числа. Есть сектора, которые потребляют топочный мазут (судна в небольших портах, котельные в городах), печное топливо, и солярку (дизельное топливо), востребованное сельским хозяйством. Если вы имеете устойчивый источник нефти от независимого производителя и доступ к железной дороге, позволяющей доставить этот ресурс до места переработки, то вы сможете предложить рынку хорошие цены и иметь постоянного покупателя.

Инвестиции: финансовый раздел бизнес-плана

Чтобы понять стоит ли вам заняться нефтеперерабатывающим бизнесом, нужно понять формулу по которой он финансируется, а формула эта такова: наличие нефти, логистика до места (труба или железная дорога) и сбыт. Если эти три составляющие сошлись в одной точке, то инвесторы принимают положительное решение о строительстве нефтеперегонного завода.

Инвестиции в нефтепереработку возвращаются в течение трех лет после начала инвестирования, включая полуторагодовой инвестиционный период планирования, изысканий и строительства. Визуально схему принятия решения об инвестировании в данный проект для банков и инвесторов можно представить так, как показано на рисунке. Если все три части сходятся вокруг точки под название НПЗ, то принимается решение об инвестировании и строительстве.

Мини нефтеперерабатывающие заводы

Большинство НПЗ малой переработки находится в районах, где большим нефтяным компаниям невыгодно работать из-за объемов, но это не снижает потребительского спроса. Нефтепродукты нужны всегда и везде. Доходность малого НПЗ составляет порядка 50-60% годовых, т.е. при рассчитанных объемах, инвестиции возвращаются через три года, с учетом инвестиционного периода в один год и двух лет строительства.

Малый нефтеперегонный завод не только производит топливо: мазут, печное топливо, дизтопливо, бензины, но и может оказывать сервисные услуги нефтедобытчикам, не имеющим собственных мощностей для перегонки, но качающих 2-5 тыс. тонн нефти в месяц. Тогда бизнес становится не акцизным в связи с производством на давальческом сырье. В России еще достаточно много таких мелких нефтедобытчиков, работающих нередко на старых месторождениях.

Цена на разработку бизнес-плана нефтеперерабатывающего завода

Совмещение нефтепереработки и нефтедобычи

Если вы строите НПЗ, то наш опыт показывает невыгодность совмещения данного бизнеса с нефтедобычей и со сбытовым бизнесом – автозаправочными комплексами. Это не дает дополнительного дохода, но сделает нефтеперерабатывающий бизнес менее устойчивым и зависимым от дополнительного регулирования. Ваша формула успеха это найти старую нефтебазу, восстановить до нее пути сообщения (железную дорогу), найти независимых нефтедобытчиков (или покупать небольшие объемы на конкурсах нефтяных компаний, но там обычно крупные лоты), заключить договора на сбыт. Отгрузка готовой продукции происходит посредством самовывоза по 100% предоплате. Маркетинговая стратегия будет исходить из спецификации вашего завода.

Как показывает опыт, чтобы минимизировать риски экологических требований, которые могут привести к закрытию предприятия, инвестиции в которое начинают от 15 млн. долл., лучше всего строить его на основе старой нефтебазы. Помимо наличия железной дороги для подвоза нефтепродуктов на базу и ряда старых эстакад, база обладает также мощностями по хранению готовых нефтепродуктов.

Источник нефти: план логистики

Источник нефти ключевой и один из наиболее сложных частей во всем плане строительства и последующей эксплуатации НПЗ. Есть два варианта доставки нефти на место будущего строительства предприятия:

  • железнодорожный транспорт;
  • трубопроводный транспорт.

Доставка нефти трубопроводным транспортом

Существуют проекты, где доставка нефти осуществляется трубопроводным транспортом по системе Транснефти. Однако можно столкнуться с ситуацией, когда все законтрактовано и объемов нет. Такие проекты начинаются от 1 млн. тонн в год, получить объемы и согласования почтиневозможно. Обычно, чтобы получить эти согласования, нужно обращаться не в Транснефть за подключением к системе магистральных нефтепроводов, а в нефтедобывающую компанию.

Доставка нефти железно-дорожным транспортом

Использование ж/д транспорта является одной из наиболее достижимой схемой в российской нефтепереработке, даже если для этого потребуется построить дополнительную ветку железной дороги до вашего объекта. Тем не менее, лучше избегать дополнительных инвестиций в транспортную логистику и основывать свой завод на месте, которое уже имеет железнодорожную ветку.

Доставка железнодорожным транспортом имеет очевидные ограничения. Следует учитывать, что одна цистерна это 50-60 тонн нефти, а состав – это до 50 вагонов такого типа. Таким образом, за один раз вы сможете доставить порядка 2,5-3,0 тыс. тонн нефти для переработки. Максимум такой НПЗ производит в месяц до 50 тыс. тонн топлива, соответственно в год – около 500-600 тыс. тонн. Это реально доставить только при правильно выстроенной и продуманной логистике от месторождений до НПЗ. Остается вопрос: кто продаст вам такие объемы?

Рассчитывайте бизнес-план НПЗ только исходя из реальных объемов нефти, которая может быть доставлена в определенную точку.

Проект нефтеперерабатывающего завода

Когда вы определились с объемами нефти и поставщиками, с которыми нужно подписать протоколы о намерениях реализации согласованных объемов, нужно подготовить проект НПЗ, включающий бизнес-план и ТЭО. Проект будет исходить из тех объемов, которые вы сможете доставить на точку строительства. Если проект ТЭО НПЗ будет создан известной компанией в области нефтепереработки, например, одним из подразделений компании «Шелл», это положительно повлияет на банки и инвесторов, даже если у вас не хватает достаточных оборотов у компании-инициатора проекта.

Нередко проекты НПЗ реализуются на бывших территориях нефтяных баз, поскольку, во-первых там меньше требования по экологическим основаниям (уже все загрязнено), во-вторых, к ним уже есть железнодорожная ветка, и в-третьих, к ним привыкли доставлять сырую нефть с месторождений. Наличие нефтяной базы, пусть и неработающей, но реально существующей положительно влияет на принятие инвестиционного решения о финансировании проекта.

Маркетинговый план и сбыт

Одна из самых простых частей вашего проекта НПЗ. Поскольку вы стартуете с нефтебазы, это значит, что ее знают местные сбытовые подразделения. Не обязательно это могут быть бензоколонки, которые постоянно нуждаются в хорошем топливе, а по причине малых объемов не могут получить его у больших производителей из-за отсутствия емкостей и малой оборачиваемости, а также отсутствия нормального краткосрочного финансирования. Это могут быть договора (или предварительные договора) с муниципалитетами на поставку топочного мазута М-100 как топлива для котельных. Другими клиентами могут быть нефтебазы, которые еще не стали НПЗ – они могут брать оптовыми партиями.

Сроки разработки бизнес-планов в среднем составляют от 4 до 20 рабочих дней.