Какие бывают регуляторы давления воды и как их правильно устанавливать. Какие бывают регуляторы давления воды и как их правильно устанавливать Что такое регулятор давления воды, в чем принцип его работы

Электронный регулятор жидкости применяют для поддержания уровня хладагента в кожухотрубном испарителе (рис. 1, а), испарителе воздушного охлаждения (рис. 1, б) или в промежуточном сосуде двухступенчатой холодильной установки. В регуляторе имеется поплавковый прибор (3), который установлен на жидкостном байпасном трубопроводе, соединенном с отделителем жидкости (2) испарителя (1). Жидкий хладагент поступает по трубопроводу от конденсатора, проходит соленоидный вентиль (5), ручной дросселирующий вентиль (6) и направляется в испаритель (1) через отделитель (2). Вентиль (6) при открытом вентиле (5) регулирует поступление жидкого хладагента в испаритель. В результате кипения хладагента образуется влажный пар, который направляется через отделитель (2) по всасывающему трубопроводу (11) в компрессор.

Если компрессор не работает, соленоидный вентиль (5) перекрывает жидкостный трубопровод, а магнитный клапан (7) воздействует на клапан (9), который перекрывает всасывающий трубопровод (11). Между клапанами (7) и (9) установлен регулирующий клапан постоянного давления (8). Вентиль (5) имеет электрическое управление через прибор (3) и преобразователь (4), связанный электропроводом (10) с компрессором.

Устройство поплавкового прибора регулятора жидкости показано на рисунке 2.

Рис. 1 - Схема электронного регулирования жидкости в кожухотрубном испарителе (а) и испарителе воздушного охлаждения (б)

В случае применения соленоидного вентиля в качестве пилотного устройства (рис. 3) он получает импульсы от термореле охлаждаемого помещения или реле давления. Пока вентиль бездействует, исполнительный механизм остается закрытым, но при включении соленоида пары из испарителя начнут проходить через фильтр (1) и канал (11) в цилиндр механизма над сервопоршнем. Под давлением паров поршень опустится и откроет исполнительный механизм, который остается открытым даже если пары из цилиндра выходят непрерывно через уравнительный канал, так как падение давления через этот канал больше, чем через проходное отверстие соленоидного вентиля.

При отключении тока соленоидный вентиль закрывается, давление в цилиндре механизма понижается до тех пор, пока он не закроется.

Рис. 2 - Поплавковый прибор: 1 - водонепроницаемый металлический корпус; 2 - реле; 3 - магнитный усилитель; 4 - трансформатор; 5 -клемма заземления; 6 - соединительные зажимы; 7 - штуцер ввода кабеля; 8 - регулирующая катушка; 9 - корпус поплавка; 10 - поплавок с регулирующей трубкой; 11 - соединительные фланцы

Рис. 3 - Пилотный соленоидный вентиль: 1 - фильтр; 2 - канал входа хладагента; 3 - разгрузочное отверстие; 4 - корпус вентиля; 5 - шпиндель; 6 - корпус соленоида; 7 - якорь; 8 - катушка; 9 - клемма; 10 - клапан; 11 - канал седла клапана; 12 - канал выхода хладагента; 13 - шпиндель ручного открывания; 14 - колпачок

В. Васильченко, канд. техн. наук, ст. научный сотрудник,
В. Соболев, руководитель технического отдела ЗАО «ГидраПак Холдинг»

Рабочие органы и исполнительные механизмы мобильных машин и механизмов с гидроприводом, применяемые в промышленном и гражданском строительстве, при ремонте и содержании дорог, в лесозаготовительном производстве, в коммунальном хозяйстве и т. д., приводятся в движение гидроцилиндрами или гидромоторами.

Управление расходом рабочей жидкости

Для изменения скорости движения штоков гидроцилиндров двустороннего действия или частоты вращения приводных валов реверсивных гидромоторов применяют гидроаппараты, управляющие расходом рабочей жидкости (РЖ), которые в зависимости от свойств разделяют на два основных конструктивных исполнения: дросселирующие и регулирующие.

Дросселирующие гидроаппараты предназначены для создания гидравлического сопротивления потоку путем дросселирования расхода РЖ, который в свою очередь зависит от потери давления. К дросселирующим гидроаппаратам относятся синхронизаторы расходов (делители и сумматоры потока) и гидродроссели нерегулируемые и регулируемые, в том числе с обратным клапаном или без него.

Регулирующие гидроаппараты предназначены для поддержания заданного значения расхода независимо от значений перепада давлений в подводимом и отводимом потоках РЖ. К регулирующим гидроаппаратам относятся регуляторы расхода двухлинейные с изменяемым расходом на выходе и со стабилизацией в зависимости от температуры РЖ и трехлинейные с изменяемым расходом на выходе со сливом избыточного расхода в другую гидролинию или в бак гидросистемы.

Большинство дросселирующих гидроаппаратов представляют собой местные гидравлические сопротивления, в которых изменение расхода зависит от площади проходного сечения вследствие потери давления Р из-за деформации потока РЖ.

Дроссельное регулирование

При дроссельном регулировании расхода (обычно в контурах с насосами постоянной подачи) скорость движения исполнительных механизмов регулируют, изменяя проходное сечение дросселей. В этом случае используются три основные схемы установки дросселя в гидросистеме: на входе, на выходе и в ответвлении (рис. 1).

При анализе гидросистем установлено, что при дроссельном регулировании расход меняется в зависимости от давления, создаваемого внешней нагрузкой. Соответственно скорость исполнительного механизма и ΔР также зависит от внешней нагрузки и от формы и длины дросселирующей щели: конический дроссель, продольная канавка треугольной или прямоугольной формы, щелевой дроссель или кольцевой дроссель.

Дроссельные схемы регулирования скорости из-за больших потерь мощности малоэффективны, особенно при эксплуатации гидроприводов большой мощности. Однако дроссельное управление расходом проще и дешевле, поэтому для привода машин небольшой мощности или редко включаемого привода, например для плавного пуска и остановки машины, нередко применяют дроссельное регулирование, при котором часть РЖ сливается в бак, а ее энергия преобразуется в тепло, нагревая РЖ в гидросистеме.

На рис. 2, а, б показаны условное обозначение и продольные сечения двухлинейных регулируемых дросселей, предназначенных для встраивания в трубопроводы гидросистем.

Эти регулируемые дроссели с коническим запорным элементом патронного исполнения предназначены для регулирования расхода РЖ в обоих направлениях. Типичное применение – регулирование скорости движения штоков гидроцилиндров и частоты вращения гидромоторов. Дроссель регулируемый типа 2CR30 имеет встроенный обратный клапан, который свободно пропускает поток РЖ в одном направлении, но с дросселированием потока в обратном направлении. Вращением запорного элемента можно изменять проходное сечение дросселя и регулировать расход РЖ приблизительно пропорционально виткам резьбы, а также использовать дроссель как запорный клапан. На рис. 3 показаны условное обозначение и общие виды регулируемых дросселей с обратными клапанами.

Эти регулируемые дроссели применяют для дросселирования потока в одном направлении и свободного прохода потока в обратном направлении. Дроссели имеют два дросселирующих золотника с регулировочными винтами и два обратных клапана, встроенных в корпус. Поток РЖ от насоса проходит под низким давлением через обратный клапан от входного отверстия V к отверстию Р , соединяемому с гидродвигателем (см. графическое обозначение). Обратный поток РЖ от Р к V проходит при переменном дросселировании в зависимости от регулирования дросселирующим золотником. Примеры применения регулируемых дросселей в типовых гидравлических схемах приведены на рис. 4.

Регуляторы расхода

Эти устройства применяются для поддержания постоянного расхода независимо от изменения давления. Принцип работы регулятора расхода показан на рис. 5. Регулятор расхода состоит из следующих основных элементов: дозирующего дросселя 1 и компенсатора давления 2 с пружиной 3. Изменение температуры и соответственно вязкости РЖ изменяет перепад давления. Чтобы уменьшить влияние этих факторов, применяется специальная форма дросселирующей щели.

Тип регулятора расхода зависит от конструкции компенсатора давления. Если компенсатор давления расположен последовательно с дозирующим дросселем, гидроаппарат является двухлинейным регулятором расхода, если параллельно – трехлинейным регулятором расхода.

В двухлинейных регуляторах расхода дозирующий дроссель и компенсатор давления расположены последовательно. При этом компенсатор давления может располагаться перед дросселем на входе (рис. 6, а) или после него на выходе (рис. 6, б). На рис. 6, а видно, что управляющая А1 и дозирующая А2 дросселирующие щели расположены последовательно. Золотник компенсатора нагружен справа давлением Р2 и слева давлением Р3 и усилием пружины FF.

Перепад давления на регулируемом дросселе в двухлинейном регуляторе расхода является отношением усилия регулируемой пружины регулятора давления FF к торцовой площади золотника АК и не зависит от последовательности расположения компенсатора давления: перед дросселем или после него.

На рис. 7 показаны условное обозначение и принцип работы двухлинейного регулятора расхода с компенсатором давления на выходе. Из рис. 7, б видно, что дозирующий дроссель и компенсатор давления двухлинейного регулятора расхода расположены последовательно. Место расположения компенсатора давления (на входе или на выходе) в двухлинейных регуляторах расхода определяется конструктивными соображениями.

Рассмотрим особенности применения двухлинейных регуляторов расхода при дросселировании потока РЖ: на входе (первичное управление), на выходе (вторичное управление) и в ответвлении.

При управлении расходом РЖ на входе (см. рис. 1, а) регулятор расхода устанавливают в напорной гидролинии насоса после предохранительного клапана, перед гидродвигателем. Эта схема дросселирования рекомендуется для гидросистем, в которых регулируется скорость движения гидродвигателя, преодолевающего противодействующее усилие (положительное сопротивление). В этом случае перед регулятором расхода действует нагрузка, определяемая внешним сопротивлением на гидродвигателе.

Недостатком этой схемы является необходимость настройки предохранительного клапана, установленного перед регулятором расхода, на максимально возможное давление в гидродвигателе. В результате насос постоянно работает под максимальным давлением, даже когда гидродвигатель преодолевает небольшую нагрузку. Кроме этого потери мощности при дросселировании потока превращаются в нагрев РЖ, которую необходимо охлаждать для стабилизации теплового режима.

При управлении расходом РЖ на выходе (см. рис.1, б) регулятор расхода устанавливают на выходе из гидродвигателя перед баком. Такая схема управления расходом рекомендуется для гидросистем с попутной рабочей нагрузкой (отрицательной), которая стремится перемещать шток гидроцилиндра или вращать вал гидромотора быстрей, чем скорость потока РЖ, определяемая подачей насоса. Сохраняется основной недостаток схемы дросселирования – необходимость настройки предохранительного клапана на максимальное давление и воздействие максимального давления на уплотнительные элементы гидроцилиндра даже при холостом ходе, т. е. с более высоким уровнем трения.

При управлении расходом в ответвлении (см. рис. 1, в) регулятор устанавливают паралелльно гидродвигателю. В этой схеме регулятор ограничивает расход РЖ, поступающей в гидродвигатель, путем перепуска части потока, нагнетаемого насосом, в бак гидросистемы. Если рабочий орган доходит до упора, давление в гидросистеме ограничивается настройкой предохранительного клапана, и слив потока РЖ через клапан вновь преобразуется в нагрев.

Преимуществом этой схемы регулирования расхода является ограниченное рабочее давление, которое определяется внешней нагрузкой на рабочем органе или на исполнительном механизме. При этом меньше мощности преобразуется в нагрев РЖ, а выделяемое при дросселировании тепло отводится в бак гидросистемы.

Из приведенного выше сравнения дросселирующих и регулирующих гидроаппаратов управления расходом РЖ следует явное преимущество регуляторов расхода, которые представляют собой комбинацию дросселя с регулятором, поддерживающим постоянный перепад давления на дросселирующей щели.

В отличие от двухлинейных регуляторов расхода, дозирующие А 2 и управляющие А 1 отверстия в трехлинейных регуляторах расхода расположены не последовательно, а параллельно.

Установка сантехнического оборудования в доме, на предприятии или в муниципальном учреждении обычно проводится по всем правилам обслуживания и эксплуатации. Большинство потребителей приобретают сантехнику от надежных производителей, но некоторые факторы могут вывести из строя любую технику. Например, перепады давления воды в системе водообеспечения часто становятся причиной поломки приборов. Для решения этой проблемы стоит установить регулятор давления воды.

Что такое регулятор давления воды, в чем принцип его работы

Регулятор, или редуктор давления воды (РДВ) - это специальный регулирующий прибор для сантехники, который поддерживает в норме давление воды. Резкие изменения напора могут не только испортить дорогостоящую технику, но и повредить ремонт в квартире или доме, что приводит к новым расходам. Механизм редуктора способен снизить силу подачи жидкости до нормального уровня и предотвратить гидравлический удар.

Существует два типа конструкции РДВ, отличающихся направлением регуляции:

1. от себя - работает в трубопроводе, установленном на отводе сантехники;
2. до себя - работает на магистрали по направлению к сантехническим приборам.

Принцип действия обоих типов заключается в изменении сечения клапана. При стабильном давлении, не превышающем норму, рабочий клапан держится открытым. Незначительные скачки провоцируют автоматическое перекрытие клапана, что уменьшает напор и снижает риск поломки труб водоотведения.

• латунный или стальной корпус (1) с крышкой (2) и пробкой (3);
• регулирующий болт для настройки механизма (4);
• гайка для фиксации болта (5);
• шток поршня (6, 13) с цилиндром (8);
• механические пружины (7);
• мембрана (9) с распределительным кольцом (10) или поршень в механической модели;
• рабочий клапан, состоящий из винта (11) и прокладки (12);
• уплотнитель (14) и демпферная камера для заглушки (15).

Также редукторы, в зависимости от производителя и назначения, комплектуются дополнительными элементами - воздушными клапанами, фильтром, манометром, шаровым краном.

Регуляторы горячей и холодной воды бывают статическими и динамическими. Первые поддерживают настроенный уровень давления на постоянной основе, вторые предназначены для непрерывного водоснабжения и потока. Редукторы применяются в бытовом и промышленном коммунальном водообеспечении, на насосных станциях и в пожарных службах, а также на водозаправках и станциях мелиорации.

Какие бывают виды регуляторов в системе водоснабжения

Современные магазины предлагают купить редукторы давления воды любого вида и назначения. Существует несколько классификаций видов РДВ.

Регуляторы, отличающиеся внутренним устройством и принципом работы:

• поршневые - механические приборы, востребованные благодаря низкой цене и простоте в использовании;
• мембранные - более мощные и дорогие приборы, работающие от пружин и диафрагмы.

Виды регуляторов по способу управления:

• электронные - оборудованы электродатчиком, который сканирует давление для активации помпы;
• автоматические - оснащены блоком с пружинами и гайками, восприимчивыми к перепадам напора.

Поршневой редуктор работает от пружин, поршня и вентиля, которые в зависимости от напора контролируют работу золотника. Плюсами такой конструкции являются доступная стоимость, легкость установки и простой надежный механизм. Из минусов стоит отметить высокую чувствительность к загрязнениям и трение деталей.

Мембранный редуктор характеризуется повышенной пропускной способностью, отличной производительностью и длительным сроком эксплуатации без поломок. Прибор работает от подпружиненной диафрагмы, которая расположена в специальном герметичном отсеке. Такие устройства имеют высокую цену, но она оправдывается мощными техническими характеристиками.

Также существуют проточные регуляторы , которые используются редко, но обладают хорошими свойствами. В них отсутствует подвижный механизм - внутренняя конструкция представляет собой многочисленные протоки и отсеки. Вода, поступая в такой лабиринт, замедляет скорость движения, что снижает ее давление и защищает сантехнику от гидроудара.

Технические характеристики популярных моделей РДВ

Вид регулятора	Диаметр подключения (дюйм)	Пределы регулировки давления (Бар)	Пропускная способность (м³/час)	Номинальный расход воды (м³/)
С фильтром и манометром	1/2	2-5	1,40	0,95-1,27
С фильтром и манометром	1/4	2-5	2,44	1,70-2,27
Ограничитель расхода	1/2	2-4	1,98	0,95-1,27
Мембранный	1/2	0,5-7	1,85	0,95-1,27
Мембранный	3/4	0,5-7	2,60	1,70-2,27
Поршневой	1/2	1-4,5	1,60	0,95-1,27
Поршневой	3/4	1-4,5	2,61	1,70-2,27
Поршневой	1	1-4,5	3,34	2,65-3,53
Поршневой	1 ¼	1-4,5	4,89	4,34-5,79
Поршневой	1 ½	1-4,5	7,85	6,78-9,00
Поршневой	2	1-4,5	10,8	10,6-14,1
Поршневой с манометром	1/2	0,5-5,5	1,6	0,95-1,27

Установка регулятора РДВ

Монтаж редуктора давления воды рекомендуется доверять специалистам и опытным мастерам. Только так можно получить гарантию надежной долговечной работы прибора без внепланового ремонта. Если есть практический опыт в установке сантехники или измерительной техники на трубы, можно установить РДВ своими руками.

Порядок монтажа редуктора в квартире:

1. Отключите и перекройте воду по всему стояку. При необходимости оповестите соседей о временном выключении.
2. На трубу между шаровым запорным краном и счетчиком поставьте входной вентиль.
3. За счетчиком прикрепите систему фильтрации крупных частиц.
4. Установите прибор регуляции на горизонтально расположенную трубу.
5. Проведите герметизацию всех мест соединения деталей, используя герметик.
6. Отрегулируйте положение манометра, чтобы циферблат хорошо просматривался.
7. Подключите установленный РДВ к шаровому крану, проверьте слаженность работы устройства.

Монтаж РДВ в частном загородном доме незначительно отличается от квартирного. Чтобы не допустить гидравлического удара и срыва сантехнического оборудования в доме, следует ставить регулятор сразу за счетчик, после чего устанавливать обратный клапан, фильтр и кран.

Чтобы выбрать надежное устройство для регулировки напора воды, необходимо знать некоторые параметры, которые следует учитывать:

• Пропускная способность. Для бытового использования рекомендуется 0,1-0,15 м³/час, для коммерческого - 0,2-0,3 м³/час, для промышленного - свыше 0,3 м³/час.
• Допустимые потери давления. При небольшом водопотреблении считается нормой 1-2,5 Бар, при среднем - 2-5 Бар, при повышенном - 4-7 Бар.
• Диаметр проходного сечения. Измеряется в дюймах и зависит от назначения. Для жилых зданий диаметр должен составлять ½-¼ дюймов, для промышленных - от ¾ до 2 дюймов.
• Способ подключения. Бывает фланцевое и резьбовое (муфтовое) соединение деталей, которые отличаются типом крепления и стоимостью.

Если встал выбор - ставить или нет регулятор давления воды, ответ однозначный - ставить. Прибор полностью оправдывает свою стоимость, а потребители отмечают массу преимуществ установки РДВ:

• надежная и долговечная устойчивость сантехники к гидравлическим нагрузкам и перепадам силы напора;
• длительная сохранность сантехнического оснащения в доме, квартире или на предприятии;
• экономия финансов ввиду уменьшения используемой воды;
• отсутствие шума в трубопроводе и при работе редуктора;
• стабильное давление на выходе независимо от уровня входного.

Обзор лучших производителей редукторов

На российском рынке представлен огромный ассортимент водорегулирующих приборов от различных компаний-производителей. Некоторые из них за долгие годы продаж доказали свой авторитет и компетентность в изготовлении РДВ.

1. VALTEC . Итальянская фирма, имеющая официальное представительство в России. Производственные процессы полностью автоматизированы, что исключает человеческий фактор. Имеется собственная лаборатория для испытания функционала продукции.
2. HONEYWELL . Концерн из Германии, появившийся в России 45 лет назад. Мировую известность получил благодаря современным разработкам в сфере инженерных коммуникаций, энергетических ресурсов, нефтеперерабатывающей и космической промышленности;
3. ICMA . Главный офис и завод компании находятся в Италии, откуда поставляется в российские города продукция для водообеспечения, отопления, вентиляции, кондиционирования. Руководство уделяет особое внимание сырью и материалам, что ценят покупатели.
4. AQUASFERA . Известная российская фирма специализируется на изготовлении и продаже регулирующей, запорной и предохранительной арматуры, а также поставляет клапаны, фитинги, фильтры и трубы в большинство городов России.
5. WATTS . Компания из США со множеством филиалов в странах Европы, которая ориентирована на производство устройств для контроля, очистки, поставки и потребления водных ресурсов. Продукция торговой марки предназначена как для жилого, так и для промышленного сектора.

Также стоит отметить такие ведущие мировые бренды, как FADO, DANFOSS, GIACOMINI, «ЭДД», «АЛЬТАИС». Особенно востребована инженерно-коммуникационная продукция компании VALTEC, которая отличается стабильными техническими характеристиками, длительным сроком эксплуатации и доступной ценой. Вы можете купить регуляторы давления воды VALTEC у нас, официального представителя торговой марки.

В данном разделе представлены поставляемые автоматические регуляторы расхода жидкости (воды, нефтепродуктов и пр.)
УРРД-3 — регулятор расхода и давления универсальный. Исполнение «НО» — нормально открытый (регулирование «после себя»), Ду УРРД -25,32,50,65,80мм (8-80 м3/ч); до 150С, 1,6МПа.
УРРД-2 — регулятор расхода и давления универсальный Ду-25-150мм (аналог УРРД-3 и устаревшего УРРД-М).
РР-25…100 – регулятор расхода воды (Ду — 25мм, 40мм, 50мм, 80мм, 100мм).
РРМК-5 — регулятор расхода жидкости (нефти) в пределах заданного перепада давления.
РРЖ — регуляторы расхода жидкости высокого давления.
РР-НО — регулятор расхода прямого действия (перепада давления) нормально открытый. РР-НО работает без постороннего источника энергии, предназначен для автоматического поддержания заданного давления или перепада давления жидких, газо- и парообразных сред. Ду РР-НО-25,-32,-40-50,-80,-100мм, давление до 1,6МПа (вода, газ, пар, воздух). Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 12815-80. Принцип действия регулятора РР-НО основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины настройки усилием, создаваемым регулируемой средой на мембранном узле.
ВРПД-ФН-НО Регулятор перепада давления прямого действия ВРПД-ФН-НО с фиксированной настройкой (ФН) нормально открытый (НО-«после себя») фланцевый(чугун). DN-15 20 25 32 40 50мм, до 16МПа, dP до 0,3МПа, настройка от 0,05МПа, среда-вода Тис до 150°С, УХЛ4.2 (Тос +1+40°С, влажность до 80%). ШМВ
ВРПД-НО Регулятор перепада давления прямого действия ВРПД-НО нормально открытый (НО-«после себя») фланцевый(чугун). DN-15…150мм, до 16МПа, dP до 0,3МПа, настройка от 0,05МПа, среда-вода Тис до 150°С, УХЛ4.2 (Тос +1+40°С, влажность до 80%).
ВРДД-НЗ Регулятор давления прямого действия ВРДД-НЗ нормально закрытый (НЗ-«после себя») фланцевый(чугун). DN-15…150мм, до 16МПа, dP до 0,3МПа, настройка от 0,05МПа, среда-вода Тис до 150°С, УХЛ4.2 (Тос +1+40°С, влажность до 80%).
ВРДД-01-П-НЗ с функцией «перепуска» Регулятор давления прямого действия ВРДД-01-П-НЗ с функцией «перепуска» нормально закрытый (НЗ-«до себя») фланцевый(чугун). DN-15…150мм, до 16МПа, dP до 0,3МПа, настройка от 0,05МПа, среда-вода Тис до 150°С, УХЛ4.2 (Тос +1+40°С, влажность до 80%).

Также могут быть поставлены и другие виды и марки регуляторов расхода жидкости.
Помимо вышеприведенных регуляторов расхода (РР) жидкости рекомендуем ознакомиться со следующими видами РР:
а) РР тепловой энергии (например, РРТЭ-1 и др.).
б) РР воздуха (например, РРВ-1 и др.).
в) РР газа (например РРГ-1 и др.).
г) Измерители-регуляторы технологические (вторичные регулирующие приборы, воспринимающие выходные унифицированные сигналы от датчиков перепада давления (дифманометров-расходомеров типа Сапфир-22М-ДД, Зонд-10ДД, АИР-ДД, ДМЭР-МИ, ДМ 3583М и других), пригодных в комплекте с блоком корнеизвлечения для измерения расхода методом перепада давления на стандартных сужающих устройствах (диафрагмы — ДКС, ДБС).
Подробнее см. раздел ДАВЛЕНИЕ, подразделы: Дифманометры и Преобразователи (датчики) разности давления.

НАЗНАЧЕНИЕ, ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И ОСНОВНЫЕ ИСПОЛНЕНИЯ РЕГУЛЯТОРОВ РАСХОДА ЖИДКОСТИ

Регуляторы расхода жидкости предназначены для автоматического поддержания заданного расхода, жидких (в т.ч. газо- и паросодержащих) сред неагрессивных к материалам регулятора в условиях эксплуатации. Корпусы регуляторов обычно изготавливаются из серого чугуна, стального литья или коррозионостойкого литья. Присоединительные размеры фланцев выполняются по ГОСТ 12815-80.
Варианты исполнения регуляторов расхода: «НО» – регулирование давления «после себя».
Принцип действия основан на уравновешивании силы упругой деформации пружины настройки усилием, создаваемым регулируемой средой на мембранном узле.
Регуляторы используются в промышленных установках, тепловых пунктах, системах водоснабжения и других объектах в соответствии с их технической характеристикой.
Прибор может комплектоваться фильтром соответствующего диаметра, ответными стальными приварными фланцами.

Наиболее распространенные модели регуляторов имеют:
Диаметры условного прохода DN (Ду) = 25, 32, 40, 50, 80, 100 мм.
Условное давление PN (Ру) до 1,6МПа (16кгс/см2), но возможны и более высокие значения.
Температура регулируемой среды до 180C.

Понятия, определения и дополнительная информация о регуляторах давления прямого действия (РДПД)

Принципиальные схемы включения регуляторов давления (далее РД-НО/НЗ) и перепада давления — расхода (далее РР-НО):
а) РД-НО — сборка «НО» — Нормально Открытый РД; регулирование давления «после себя» (режим перепуска).
б) РД-НЗ — сборка «НЗ» — Нормально Закрытый РД; регулирование давления «до себя» (режим стравливания).
в) РР-НО — сборка «НО» — Нормально Открытый РР; регулирование перепада давлений (РПД) — расхода (сборки «НЗ» у РПД-РР не бывает, т.к. они являются «проточными» приборами контроля расхода).

Регуляторы давления (далее РД) прямого действия (РДПД) ВРДД-НЗ , перепуска ВРДД-01-НЗ и регуляторы перепада давления (расхода) прямого действия (РПДПД) ВРПД-НО используются для автоматического поддержания необходимой величины давления или разности давления (ДД) воды в трубопроводах различного назначения путем изменения расхода, включая (открывая и закрывая) трубопроводы систем отопления (СО) и горячего водоснабжения (ГВС).

При определенной схеме подключения регуляторы перепада давления (РПД-НО) возможно использовать как регуляторы расхода (РР-НО).

РД прямого действия являются регулирующими устройствами, для которых давление протекающей рабочей среды подает энергию, необходимую для переустановки регулирующего клапана. Управление РД производится посредством гидравлического мембранного исполнительного механизма (МИМ), в рабочие камеры которого по импульсным трубкам подается давление от различных участков трубопровода (до/после РД).

Действие на поток выражается в снижении или увеличении давления в зависимости от типа РД и принципиальной схемы объекта.

Максимально допустимый перепад давления на РД — 0,4 МПа. Для увеличения срока службы изделий и уменьшения уровня шума рекомендуется перепад давления на РД принимать не более 0,2 МПа.

Регуляторы давления (РД) и перепада Д.-расхода (РР) воды предназначены для использования в системах автоматического регулирования расхода тепловой энергии отопления, горячего водоснабжения — ГВС, вентиляции, системах подачи холодной и горячей воды и других производственно-технологических процессах.

РД-НО/НЗ и РР-НО устанавливаются в индивидуальных тепловых пунктах (ИТП) жилых и производственных зданий, центральных тепловых пунктах (ЦТП), котельных, ТЭЦ, насосных станциях и других объектах, на которых производится, распределяется или потребляется тепловая энергия, а так же на которых производится подготовка, распределение или потребление холодной или горячей воды систем ХВС и ГВС.

РД воды (ВРДД-НЗ, ВРДД-01-П-НЗ) и РР (расхода-перепада давл. ВРПД-НО) при правильном применении успешно используются для борьбы с такими негативными процессами в трубопроводах, как повышенный уровень шума, вибрация, завоздушивание, непредусмотренное штатным режимом работы объекта повышение или колебание (скачки, гидроудары) давления.

Достоинства регуляторов перепада давления ВРПД-НО

— малые габариты по сравнению с РПД большинства других производителей;
— защита мембраны от повреждения при неправильной подаче давления;
— под регулировочной гайкой установлен подшипник, что значительно облегчает процесс настройки; при настройке на небольшие значения перепада давления гайку можно вращать рукой без гаечного ключа;
— перед отверстиями в плунжере для впуска воды в разгрузочную камеру, расположенную над поршнем, установлен щелевой фильтр для предотвращения загрязнения разгрузочной камеры;
— детали, контактирующие с рабочей средой, изготовлены из материалов, стойких к воздействию горячей воды;
— высокое качество поверхностей деталей, контактирующих с рабочей средой, что обеспечивается обработкой на высокоточных станках с ЧПУ производства США и Южной Кореи;
— использование мембран и уплотнительных колец производства Германии;
— несколько значений условной пропускной способности — Kv для одного номинального диаметра условного прохода — DN;
по требованию заказчика изготавливаются регуляторы с нестандартными значениями Kv;
— регуляторы поставляются с широкими диапазонами настройки: (0,04-0,7) МПа или (0,2-1,2) МПа;
— возможность использования регуляторов перепада давления в качестве регуляторов давления «после себя»;
— изготовление широкой линейки регуляторов DN 15…DN 150;
— возможность установки в любом положении: на горизонтальных, вертикальных и наклонных трубопроводах, задатчиком вверх, вниз, в сторону, в любом направлении;
— резьбовые соединения, находящиеся в рабочей среде, стопорятся высокотемпературным герметиком, что предотвращает возможность самоотвинчивания деталей при эксплуатации;
— конструкция посадочных мест уплотнительных колец исключает возможность их выпадения или закусывания в процессе работы РПД.

Комплектация и дополнительное оборудование регуляторов давления прямого действия (РДПД)

Виды дополнительного оборудования и состав комплекта монтажных и присоединительных частей (КМЧ/КПЧ Ду15…150мм) в первую очередь зависит от монтажно-конструктивного исполнения регулятора давления прямого действия (далее РДПД), при этом различают следующие основные промышленные исполнения:
— Резьбовое (муфтовое) : крепление через специальный комплект присоединителей (накидные гайки («американки») с фланце-резьбовым штуцером, применяются на трубопроводах малого диаметра условного прохода (Ду-10, 15, 20, 25, 32, 40мм);
— Фланцевое : врезной — ВРПД имеет собственные уже приваренные к корпусу фланцы, выполненные согласно требований ГОСТа, монтаж осуществляется к ответным фланцам трубопровода через прокладки посредствам крепежа (болты/шпильки, гайки и шайбы).
— Межфланцевое (присоединения типа «Сэндвич» когда врезной ВРПД не имеет собственных фланцев и зажимается(стягивается) шпильками в разъем трубопровода между ответными фланцами).

Виды доп. оборудования и комплектации:
— Комплекты монтажно-присоединительных частей (КМЧ/КПЧ): присоединители, крепеж, комплекты ответных фланцов («КОФ» по ГОСТ 12820-80, 12821 и др.)
— Уплотнения и крепеж (прокладки, болты(шпильки), гайки, шайбы).
— Фильтры (для защиты от попадания твердых частиц на уплотнительные поверхности и движущиеся детали перед регулятором давления рекомендуется установить сетчатый фильтр грубой очистки).
— Элементы трубопровода : переходы конусные с Ду1 на Ду2, прямые участки (присоединительные участки) и прочие элементы и приварные детали.
Фланцевое присоединение регламентируется ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12820 или ГОСТ 12821.

Дополнительное оборудование узлов контроля, регулирования и учета давления и расхода (УРР и узлов учета тепловой энергии (УУТЭ)):
— Трубопроводная арматура : монтажно-запорная арматура: краны, клапаны, задвижки, присоединительные фитинги, тройники, спускники; защитные сетчатые фильтры грубой очистки, грязевики и прочее — см. доп. оборудование и арматура приборов контроля расхода.
— Шкафы монтажные, щиты приборные, станины и стойки.
— КИПиА : вычислители, манометры, дифманометры, термометры, термоманометры, датчики-реле, сигнализаторы, преобразователи температуры (термопреобразователи) и давления, регуляторы, блоки(источники) питания, блоки управления и прочие приборы и блоки автоматики.

По заявке потребителя могут быть высланы следующие документы : карта(форма) заказа (опросный лист), паспорт регулятора давления (РД) и расхода (РР) прямого действия (РДПД), сертификат соответствия, свидетельство об утверждении типа, разрешения на применение, декларация о соответствии, техническое описание и руководство по эксплуатации, а также другие разрешительные и нормативные документы (ГОСТы, СанПиН, СНиПы и т.п.).

Copyright © 2015-2017 все права защищены,
текст зашифрован, копирование отслеживается и преследуется ;
авт.- ДВ, ред.-ФМВ; соавторы ВОГ/ВЭМ, КЦ-М0/П0.
ГК Теплоприбор — производство и продажа КИПиА: Регуляторы давления (РД) и перепада — расхода (РР) прямого действия (РДПД) для закрытых и открытых водяных и паровых систем теплоснабжения (СО/ЦТС), водоснабжения (ГВС, ХВС) и регулирования прочих технологических процессов.
См. техописание/характеристики РДПД, прайс-лист (оптовая цена), форму заказа (как выбрать, заказать и купить) регулятор давления (РД) и перепада — расхода (РР) прямого действия (РДПД-НО/НЗ) по цене производителя в наличии и под заказ со склада в Москве, доставка/отгрузка ТК (Деловые Линии и другими) по всей территории РФ (прочую информацию по заказу — см. официальный сайт ГК Теплоприбор).

Мы будем рады, если вышеизложенная информация оказалась полезна Вам, а также заранее благодарим за обращение в любое из представительств группы компаний «Теплоприбор» (три Теплоприбора, Теплоконтроль, Промприбор и другие предприятия) и обещаем приложить все усилия для оправдания Вашего доверия.

Одной из значимых частей любой промышленных систем являются регуляторы уровня жидкости. Они отвечают за подачу жидкого хладагента в емкость, в которой он поддерживается на должном уровне. Системы регулирования уровня жидкости бывают высокого (HP LLRS)и низкого (LP LLRS) давлений.

Основные отличия системы регулирования жидкости высокого давления:

• поддержание уровня жидкости на линии конденсации;
• наличие ресивера небольшого объема или его полное отсутствие;
• критическая заправка хладагента;
• применяется в водоохладителях небольшого объема (морозильные камеры небольшого объема).

Основные отличия системы регулирования жидкости низкого давления:

• уровень жидкости находится на линии кипения;
• используемый в системах ресивер должен быть большого объема;
• значительная заправка хладагента;
• применение в децентрализованных системах.

Системы регулирования уровня жидкости высокого давления (HP LLRS)

Рассчитывая систему HP LLRS, необходимо учитывать основополагающие факторы. Во-первых, по мере образования жидкости в она направляется в сторону низкого давления – в . Во-вторых, жидкость, поступающая из конденсатора, не переохлаждена (или переохлаждена незначительно). Это важно учитывать, поскольку она направляется в сторону низкого давления, и при потерях давления в будет испарятся, что является причиной снижения ее расхода.

Для уверенности, что система будет заправлена необходимым числом хладагента, следует объему заправки уделить должное внимание. Если в систему будет заправлено большее количество хладагента, то возникает вероятность затопления испарителя (), и попадания ее в компрессор, в результате чего может возникнуть гидравлический удар. При недостаточном количестве жидкого хладагента в системе пострадает испаритель. Нжно правильно рассчитать объем сосудов низкого давления теплообменника-испарителя, чтобы они были достаточно заполнены необходимым количеством хладагента, с целью исключения риска гидравлического удара.

Учитывая данные особенности, отметим, что систему HP LLRS лучше всего использовать в установках с небольшой заправкой (небольшие морозильники, водоохладители и пр.). Например, в водоохладителях, зачастую, не используют ресиверов и даже при необходимости подачи масла в маслоохладитель или монтажа пилота, их устанавливают небольшого размера.

В больших установках для регулирования уровня жидкости высокого давления вместо пилотных вентилей для основного вентиля PMFH применяют поплавковые SV 1 и SV 3. Как только уровень жидкости в ресивере превышает норму, то поплавковый вентиль SV 1 направляет сигнал на открытие в основной вентиль PMFH.

При использовании конденсатора в виде пластинчатого теплообменника, уровень жидкости можно регулировать поплавковым вентилем HFI (1). В некоторых ситуациях возникает необходимсть соединения выпускной трубы в сторону высокого давления. Благодаря такому несложному приему можно достичь желаемой производительности, даже если вентиль HFI находится на расстоянии от конденсатора.

Во время планирования схемы системы регулирования уровня жидкости сигнал направляется или от реле AKS 38 (двухпозиционное реле уровня жидкости) или от датчика AKS 41 (датчик уровня жидкости). Сигнал принимает электронный контроллер ЕКС 347, регулирующий инжекторный клапан.

Для регулирования подачи жидкости могут использоваться:

• регулирующий вентиль AKVA с широтно-импульсной модуляцией. Применяется данный вентиль только в системах, в которых допустима пульсация давления;
• вентиль REG, выполняющий роль регулирующего вентиля, а также соленоидного с двухпозиционным регулированием;
• модулирующего вентиля ICМ с электроприводом ICAD.

Согласно приведенной схеме датчик уровня жидкости AKS 41 (6) направляет сигнал на контроллер уровня жидкости ЕКС 347 (5). В качестве регулирующего вентиля служит вентиль с электроприводом ICМ (3).

Система регулирования уровня жидкости низкого давления (LP LLRS)

Разрабатывая такую систему как LP LLRS, следует особое внимание уделять двум факторам: ресиверу и уровню жидкости. Подбирая ресивер для такой системы, необходимо учитывать, что его размеры должны быть довольно большими, чтобы накапливать жидкий хладагент из испарителей. Объем жидкого хладагента меняется с изменением тепловой нагрузки. Одни из испарителей могут дренироваться во время оттаивания, а другие - быть закрытыми для техобслуживания.

В сосудах низкого давления (кожухотрубный испаритель) уровень жидкости должен находится на одинаковом уровне. Данный фактор свидетельствует о стабильной работы системы. Если уровень в отделителе жидкости слишком высокий, то это может стать причиной гидравлического удара в компрессоре. При низком уровне жидкости возникает вероятность кавитации в насосах системы циркуляции хладагента.

Учитывая данные факторы, отметим, что системы регулирования уровня жидкости низкого давления преимущественно применяются в децентрализованных системах охлаждения, поскольку имеют несколько испарителей и высокий уровень заправки хладагента (холодильные склады). Установки подобного рода с системой LP LLRS работают стабильно, даже в том случае, когда объем необходимого для заправки хладагента сложно определить.

В свою очередь системы регулирования уровня жидкости высокого давления (HP LLRS) используются в компактных установка (водоохладителях). По сравнению с системами LP LLRS они меньше стоят, а также отличаются большей надежностью и безопасностью.

Выводы