Монтаж нержавеющих дымоходов: пошаговая инструкция. Как собрать дымоход Установка дымохода из нержавейки

5 г. назад

ТРОЙНИК И РЕВИЗИЯ ДЛЯ ДЫМОХОДА ТВЕРДОТОПЛИВНОГО КОТЛА.

1 г. назад

Люк для ревизии дымохода Parkanex - качественный, надежный люк для очистки дымохода. Подробнее читайте на сайте...

2 г. назад

Ревизия для газового котла - https://youtu.be/vcbHCdXAnnE Тройник и ревизия - https://youtu.be/vSjYbesAL_k.

4 г. назад

Ревизия как отдельная деталь. Нержавеющая сталь в алюцинковом кожухе.

1 г. назад

Тройник для дымохода может ставится для всех видов и типов отопительного оборудования. Моя задача продать...

2 г. назад

Существует несколько вариантов изготовления чистки дымохода, так называемой ревизии.

4 г. назад

Хомут растяжной для дымохода с двумя жёсткими планками из нержавеющей стали.Применяется при креплении...

3 г. назад

Ревизия со сливом под конденсат из нержавеющей гофры. Слив по новому - https://youtu.be/DfUoZ3m3Gj0.

3 г. назад

Дымоход для котла Альтеп.

3 г. назад

Чистка дымохода,дымоходов,трубочист.Ревизия,дымоходов.Печник. Кладка печей.

1 г. назад

Дымоход для отопления дома. В этом видео, я расскажу про "дымоход-сэндвич 115" для дровяной печи "Матрица 200"...

3 г. назад

Самая неудачная модель ревии для дымоходной трубы.

3 г. назад

Как почистить дымоход в этом видео ролике наглядно показываю как проще простого чистить дымоход если у...

7 мес. назад

Моя почта -

4 г. назад

Дымоход сендвич 150/250мм. Изготовление под заказ по вашим размерам. Украина. Краматорск. 0970052898. 0506264205. Высылаю...

1 г. назад

Как чистить дымоход? Набор для чистки.

3 мес. назад

Моя почта - Вайбер - 0506264205 Киевстар - 0970052898.

3 г. назад

Кожух из алюмоцинка с бирюзовым оттенком на модульном дымоходе для твердотопливного котла Альтеп.

3 г. назад

Мой совет по изготовлению ерша и гирьки.

7 мес. назад

Правильный утепленный тройник с выходом 45 градусов, обеспечивает долгую работоспособность отопительного...

turprikol.com

Ремонт кирпичного дымохода своими руками

Как бы качественно ни была выполнена работа по кладке дымохода, время делает свое дело, и даже самые надежные постройки не в силах устоять перед его влиянием. Если появились первые патологические признаки деформации, осыпания, растрескивания, лучше всего сразу принять меры по их устранению, иначе далее произойдет фатальное разрушение трубы, и тогда придется строить ее заново. Иначе говоря, ремонт кирпичного дымохода становится остро актуальной задачей.

Работы по ремонту дымоходов могут быть разнообразны - от заделывания небольших трещин и до демонтажа всей конструкции и возведения новой.

Причины и последствия разрушения трубы дымохода

К искусственным разрушениям можно отнести: некачественную безграмотную кладку; низкосортные материалы, использованные при работе; недолжная эксплуатация; низкую квалификация мастера-печника; несоблюдение правил и схем возведения конструкции.

При неправильно проведенных работах в дымоходной трубе может образовываться конденсат, а при перепадах температур и замерзании воды лед будет разрывать раствор в кладке и разрушать кирпичи. После таких процессов не исключено нарушение тяги, а значит, будет невозможно топить камин или печь, так как дым не будет уходить в трубу, а направится в помещение.

При использовании некачественного или незакаленного кирпича, он может быть испорчен искрами или воспламенением газов, исходящих из топки. В дальнейшем эти разрушения могут привести к порче всей системы печного отопления или даже к пожару.

Ремонт дымохода из кирпича производится в и случаях его порчи по иным причинам – например, из-за последствий стихийных проявлений или механического воздействия, приведших к нарушению целостности и монолитности кладки.

К естественным причинам разрушений относят вышеупомянутое длительное использование, и, как следствие, общее старение сооружения.

Виды ремонтных работ

Работы по ремонту дымоходов достаточно трудоемки, если учесть, что часть процессов необходимо проводить на достаточно большой высоте, в довольно сложных условия.

Технология проведения ремонта может быть различной:

• Демонтаж, а затем – восстановление пришедшей в негодность кирпичной кладки.
• Установка гильз, выполненных из специальных материалов, в канал дымохода.
• Внутренняя обмуровка существующих каналов;

Каждый из этих процессов имеет свои особенности и сложности.

Восстановление кладки

Если кладка разрушена частично, то возможно замена испорченных кирпичей. Их аккуратно освобождают от раствора и вытаскивают из ряда. Далее очищают место и укладывают на свежий раствор новый качественный кирпич.

Если кирпичи дымохода разрушены больше, чем на 15-20%, его необходимо демонтировать полностью и заняться строительством нового. Демонтаж производят до полностью целого ряда, и от него производят новую кладку.

При больших разрушениях и невозможности произвести ремонт, дымоход разбирается до основания и поднимается заново из нового кирпича. Если же этого сделать не представляется возможным, дымоход устраивают из стальной трубы.

Установка гильзы

Другим возможным вариантом ремонта дымохода является его голосование, т.е. установка в канал гильзы, изготовленной из металла или керамики.

Иногда этот процесс производится сразу во время возведения печи, а в других случаях - в реконструкционных целях.

Положительные стороны установки гильзы:

• Гильзы для дымоходных труб изготавливаются круглой формы или квадратной с скругленными внутренними углами. Такие формы благоприятно влияют на эффективный отвод продуктов горения, и не позволяют собираться конденсату. В отличие от круглых труб, кирпичные очень часто собирают сажные отложения и конденсат в своих углах.
• Кроме этого, являясь еще одним слоем дымохода, гильза сокращает тепловые потери печи, так как она увеличивает герметичность дымовой трубы.

Подготовка к работе

Прежде, чем начинать установку, необходимо провести ревизию дымохода:

• Проверить состояние кладки.
• Убедиться в надежности конструкции и отсутствии препятствий в канале, куда будет устанавливаться гильза.
• Далее следует определиться с размером сечения трубы, чтобы рассчитать, какого диаметра гильза для нее понадобится.
• При наличии препятствий в канале, придется разбирать часть трубы в высоту, чтобы можно было легко установить гильзу;
• Освободить место для работы.

Установка

Когда все будет подготовлено, можно приступать к процессу установки.

• Первое, что предстоит сделать, это произвести разборку кладки, освободив канал для установки гильзы.
• Устанавливаемый элемент должен иметь размерные параметры, соответствующие не только сечению трубы, но и ее высоте. Кроме этого, нужно предусмотреть дверцу, которая позволит без труда очистить участок дымохода.
• Если гильза устанавливается через верх, ее по частям опускают вниз. Сначала нижнюю ее часть закрепляют на канаты и опускают до нужного уровня. Далее в опущенную часть гильзы, необходимо вставить следующий ее отдел. В месте их соединения должна быть разобрана кладка, для их лучшего скрепления. Таким образом, собирается вся конструкция, проходя через весь канал дымохода.

• Между стенками дымохода и устанавливаемой гильзой, должно образоваться небольшое пространство, которое заполняется негорючими теплоизолирующими материалами.
• После завершения работ, на оголовок трубы сверху надевают металлический зонтик, защищающий дымоход от попадания грязи и влаги.
• Последним этапом идет заделка кирпичной кладки в тех местах, где она была разобрана для соединения частей гильзы.

Обмуровка каналов

Обмуровка - это обработка внутреннего канала дымохода специальными смесями, если сказать проще - оштукатуривание внутренних стенок. С помощью этого процесса возможно привести разрушенные стенки в порядок, сделав их достаточно гладкими, и восстановить работоспособность дымохода.

Обмуровка проводится смесями «Масан» и «Mordax», которые способны очень быстро, без трудоемкой разборки кирпичной кладки, привести канал в функциональный вид. Преимуществом этой технологии можно считать то, что сечение дымохода не становится меньше, и вся работа проводится за несколько часов. Негорючий состав смесей имеет хорошую адгезию с любыми поверхностями и выдерживает температуры, доходящие до 900 и выше градусов.

• «Масан»- это российская разработка, ее изготавливают на основе перлита. За весь период ее применения (начиная с 2005 года), она показала себя только с наилучшей стороны.
• Смесь «Mordax», производителем которой является Финляндия, изготовлена на основе гранитной крошки. Она огнеупорна и хорошо ложится на поверхность. Готовится раствор разведением водой до требуемой консистенции сухого композита «Mordax», смешанного с известью и цементом.

Работы производятся следующим образом:

• Сначала необходимо закрыть поверхность вокруг дымохода, чтобы обмуровочными смесями не забрызгать кровлю.
• Далее идет очистка канала дымохода с помощью железной щетки, от отслоившихся частей кирпича и сажи.
• Очистив канал, его необходимо увлажнить.

• Далее, используя специальную щетку и лебедку, производят обмуровку.
• По ходу движения щетки на стенки канала распределяется обмуровочная смесь.
• Процесс движения щетки повторяется трижды, и после каждого покрытия необходимо дать нанесенному слою возможность слою высохнуть.

Нужно уточнить, что, возможно, понадобится не одна, а две щетки, так как дымоход может иметь разное сечение на всем своем протяжении, а щетка должна иметь размер, который соответствует размеру канала.

Видео - Дымоход из кирпича. Ремонт

Видео - Замена и установка печной трубы

Все эти способы ремонта хороши, если есть возможность их осуществить. Но если объем ремонтных работ слишком велик или дымоход имеет неисправимые повреждения, то лучшим вариантом будет его полная замена дымохода. И самым верным решением будет пригласить для выполнения этого работ опытного, квалифицированного мастера.

kamin-expert.ru

ревизия дымовой трубы

Заглушка представляет собой трубный элемент, перекрытый пластиной. Устанавливается на тройниках для контроля и сбора сажи и других фрагментов, попадающих в дымовой канал

Элементы выпускаются в диапазоне от 80 до 800мм.

Одностенные дымоходные системы предназначены для установки внутри помещений. Они не имеют утепляющего слоя, что повышает теплоотдачу печи и гарантирует более быстрый нагрев отапливаемого помещения. Одностенные дымоходы запрещается устанавливать снаружи зданий, так как без утепляющего слоя они будут очень быстро охлаждаться, а это повлечет за собой исчезновение тяги, снижение КПД генератора, закупорку дымоотводного канала и попадание ядовитых продуктов сгорания внутрь помещения.

На марку и толщину стали влияет тип теплогенерирующего устройства (требования жаростойкости) и разновид-ности используемого топлива (требования кислотоустойчивости). При изготовлении дымовых труб необходимо применять специальную легированную высококачественную нержавеющую сталь с повышенной коррозионной стойкостью. Толщина материала – не менее 0,5мм.

В диаметре дымоход должен быть не менее диаметра дымоотводящего патрубка теплогенератора. Вдобавок к этому, следует придерживаться рекомендаций изготовителя устройства. Согласно существующим нормам, скорость проходящих газов должна находиться в интервале 0,15-0,6 м/с, а степень разряжения пределах от 10 до 20 Па. Если же эти характеристики превышают указанные значения, необходимо регулировать тягу специальной шиберной заслонкой. Если скорость и разрежение, наоборот, меньше допустимых значений – то возможно попадание продуктов горения в помещение. Кроме этого, излишне сильная тяга приведет к неполноценному сгоранию топлива, его перерасходу и, естественно, существенному снижению КПД теплогенератора.

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ ПОКУПАТЕЛЮ:

допустимые возвышения дымоходов над строениями;

правила сборки дымоходов;

конфигурация дымоходов;

Что выбрать: одностенный или двустенный дымоход типа «сэндвич»?

Выбор марки стали дымохода;

СХЕМА МОНТАЖА ДЫМОХОДА

alger-group.ru

Ревизионные заглушки для дымоходов из нержавеющей стали

Ревизионная заглушка диаметром 115 мм изготавливается из нержавеющей стали 0,5 мм. Зачастую, заглушка-ревизия закрывает внутренний контур дымохода и обеспечивает к нему доступ для чистки и обслуживания. Устанавливаться она может в сэндвич т...

На сайте вы можете купить дымоход 120 мм в полном комплекте. Все составляющие производятся нашим заводом в ассортименте.

Заглушка-ревизия диаметром 115 мм изготавливается из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм. Зачастую, ревизионная заглушка закрывает внутренний контур дымохода и обеспечивает к нему доступ для чистки и обслуживания. Обычно их монтируют в тройни...

Ревизионная заглушка 150 мм устанавливается, как правило в тройники, для ревизионного доступа к дымоходу. Цена на дымоход из нержавейки 150 мм актуальна для каждой комплектующей....

Заглушка-ревизия 180 мм производится из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм. Обеспечивает герметичность соединения и доступ к внутреннему контуру дымохода для чистки и обслуживания. Как правило, устанавливается в тройник. На нашем сайте вы мо...

Купите недорого заглушку-ревизию 200 мм изготовленную из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм. Ревизионная заглушка устанавливается в одностенный или сэндвич тройник для ревизионного доступа и прочистки дымовой трубы. У нас вы можете недорого...

Оснастите свой дымоход заглушкой-ревизей диаметром 250 мм, изготавливаемой из нержавеющей стали, толщиной 0,5 мм. Ревизионная заглушка обеспечит доступ к обслуживанию дымохода и его чистке. Заглушка ревизия обычно устанавливается в тройник....

Для обеспечения доступа и прочистки оснастите дымоход заглушкой-ревизией диаметром 300 мм из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм. Ревизионный заглушки подойдут как в сэндвич тройник 300 мм, так и одностенный....

Для прочистки и обеспечения доступа, дымоходный тройник оснащается заглушкой-ревизией диаметром 350 мм из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм. Великолепный зеркальный внешний вид и стойкость к коррозии - вот преимущества наших ревизионных заг...

Ревизионная заглушка 500 мм устанавливается, как правило в тройники, для ревизионного доступа к дымоходу. Цена на дымоход из нержавейки 500 мм актуальна для каждой комплектующей....

Ревизионная заглушка 550 мм устанавливается, как правило в тройники, для ревизионного доступа к дымоходу. Цена на дымоход из нержавейки 550 мм актуальна для каждой комплектующей....

Ревизионная заглушка 600 мм устанавливается, как правило в тройники, для ревизионного доступа к дымоходу. Цена на дымоход из нержавейки 600 мм актуальна для каждой комплектующей....

dymohodik.ru

Ревизии для канализационных труб - что это такое?

Ревизия канализации – отдельный элемент, устанавливаемый в действующей системе. Он предусмотрен СНиПом, поэтому на этапе проектирования его необходимо учитывать даже в частном доме. Он предназначен для упрощенной прочистки слива, а также обеспечения постоянного контроля над состоянием трубопровода.

Что такое ревизия канализации?

Ревизия канализационная представляет собой своеобразный тройник, но на этом фитинге на одном из отводов герметично крепится крышка. Это исключает протекание, а при необходимости она снимается для проверки и прочистки. После монтажа пропадают сложности, связанные с длительным поиском засора, так как в соответствии со стандартами между местами контроля остается небольшое расстояние.

Сейчас чугунные фитинги практически не изготавливаются из-за отсутствия потребности в них. Им на замену пришел пластик, широко используемый населением из-за своей легкости и практичности. Так что именно с такими вариантами следует знакомиться, чтобы правильно справиться с установкой.

Отличия пластиковой ревизии канализации

Ревизии для пластиковых канализационных труб сильно отличаются от чугунных. Поначалу покупатели отметили только изменение материала, но также производители внесли несколько конструкционных изменений. Именно их следует изучить, дав подробное описание:

• Отвод на пластиковой ревизии устанавливаются под прямым углом, а на чугунной монтировались под углом 45 градусов.
• Крышка плотно закручивается без болтов, как на чугунных конструкциях.

Обе особенности подсказывают, что на 110 трубу несложно монтировать дополнительный элемент. Для этого достаточно просто вставить фитинг в манжету, не тратя времени. Профессионалы обязательно используют подобные проекты, причем не только из-за действующих СНиПов.

Действующие стандарты для ревизии канализации

Бытовая канализация и пластиковая ревизия неразделимы. Вход всегда устанавливается с трубой 110 мм, а при необходимости после элемента монтируется переход на внутренний диаметр в 50 мм для подключения сантехники. В этом случае необходимо учитывать действующие стандарты:

• При диаметре трубы 50 мм на горизонтальных участках элемент нужно монтировать каждые 15 м.
• Если разговор ведется о производственных сточных водах, расстояние необходимо уменьшить до 12 м.
• Если в сливных водах присутствует большое количество взвешенных частиц, расстояние не должно превышать 10 м.
• При диаметре труб 110-150 мм при отсутствии большого загрязнение между соседними ревизиями может достигать 20 м.
• Для бытовых стоков при трубе 110-150 мм расстояние должно быть 15 м.
• Производственные стоки со взвешенными частицами при диаметре трубы 110-150 мм должны проверяться на расстоянии 12 м.

Такие требования обеспечивают легкое обслуживание и удаление засоров. Причем отказываться от подобных элементов нельзя даже в небольшом загородном доме. Чаще всего в них монтируются сложные разветвленные системы канализации, поэтому в критической ситуации чистка затруднена. Стоит заранее избавить себя от проблем, воспользовавшись правильной конструкцией.

Преимущества полипропиленовых ревизий

Современный трубопровод для сливных вод собирается из облегченного материала. Ревизии также изменились, поэтому сегодня практичнее всего пользоваться полипропиленовыми элементами. Они обладают рядом преимуществ, которые оказались незаменимыми. О каких тонкостях идет речь?

• Максимальная температура сточных вод 95 градусов;
• Гладкая поверхность сокращает опасность засоров;
• Не требует окраски;
• Срок службы до 50 лет;
• Морозостойкость;
• Механическая прочность;
• Устойчивость к коррозии и химическим средам.

Отдельный элемент конструкции канализационной системы ничем не уступает трубопроводу. После его монтажа можно не беспокоиться о нарушении технических характеристик. Из-за этого после дополнения проекта не приходится вносить категорические преобразования для обеспечения надежности движения сточных вод.

Ревизия – обязательный элемент, утвержденный действующими стандартами. Профессиональное проектирование заставляет прибегать к различным фитингам, которые часто считаются ненужными. Уточнить причины монтажа, можно убедиться в необходимости, чтобы впоследствии не беспокоиться о прочистке и регулярной проверке наличия засоров.

На Руси в течение нескольких сотен лет отапливали дома обычными печами, и особых неприятностей дымоходы не доставляли. Современные отопительные системы, которые работают на дизельном топливе, каменном угле или газе, кардинально отличаются от своих предшественников.

Разнообразные продукты сгорания приводят к интенсивному образованию конденсата, поэтому с особым вниманием следует отнестись к обустройству дымохода. Наибольшим спросом на сегодняшний день пользуется нержавеющая труба для дымохода, которая весьма устойчива к воздействию агрессивных веществ.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплав стали с содержанием хрома, обладающий высокими антикорроизийными свойствами. Сопротивляемость коррозии обеспечивает пленка из оксидов хрома, которая образуется при взаимодействии с кислородом.

Для производства трубы из нержавеющей стали для дымохода используется материал с различным содержанием хрома:

• Стали класса AISI 430, AISI 410 и AISI 409 содержат 11 % хрома. Они называются ферритными и применяются лишь в малоагрессивных средах, а также при изготовлении посуды и элементов декора.
• В состав сталей класса AISI 304 и AISI 321 помимо 17 % хрома входит не менее 8 % никеля. Никель обеспечивает вязкость и пластичность сплава.
  Выполненная из материала этого класса труба нержавеющая дымоходная при температуре ниже 450°С обладает более высокой стойкостью к образованию коррозии. Стали с содержанием никеля и хрома используют для производства дымоходов с обязательным ограничением по температурному режиму.
• Жаропрочные стали класса AISI 309 содержат не менее 25 % хрома и 20 % никеля. Их используют для обустройства дымоходов каминов, газотурбинных установок и твердотопливных котлов.
• Стали класса AISI 316 , помимо хрома, содержат титан и молибден. Их используют для изготовления дымоходов практически всех видов.
  Изготовленная из стали этого класса труба нержавеющая для дымохода способна выдержать температуру до 800° С.

При выборе следует обратить внимание на качество материала. Сталь обязательно должна отвечать двум критериям:

• высокий уровень жароустойчивости;
• высокий уровень кислотоусточивости

Зачастую производителями предлагается труба нержавейка для дымохода марки AISI 304. Она отличается низкой стоимостью и подходит для обустройства каминных труб, где преимущественным видом топлива является дерево.

Для дымоходов котлов и печей, где применяется другой вид топлива (не дерево), нужен материал, толщина которого превышает один миллиметр.

Конструкция дымоходов, выполненных из нержавеющей стали

Дымоходы из нержавеющей стали удобны при монтаже, так как на строительном рынке представлен широкий ассортимент комплектующих:

• Прямой участок дымохода – труба для дымохода нержавейка может быть разной длины: 0,33 метра, 0,5 метра и 1 метр. Это базовый элемент для обустройства дымохода. Его применяют для монтажа прямых горизонтальных участков.
  С другими комплектующими и между собой прямые участки соединяются раструбным методом без помощи дополнительного крепления.

Прямые участки дымохода можно использовать для гильзовки дымохода, выполненного из кирпича.

• Колено 45° представляет собой две сваренные под углом 45° трубы . Данный элемент конструкции меняет угол наклона трубы из нержавейки для дымохода.
  Установить его можно как на горизонтальных, так и на вертикальных участках.

• Колено 90° является универсальным элементом. Оно представляет собой четыре поворотных элемента, которые могут изменить угол наклона от 0° до 90°.
  Их применяют для изменения наклона дымохода и соединения от патрубка котлов к основному дымоходу. С остальными элементами дымохода колено соединяется способом «труба в трубу».

• Тройник 87° и тройник 45°. Они имеют одинаковое назначение – отвод отходящих газов в дымоход и обеспечение возможности обслуживания (в том числе и чистки) трубы для дымохода из нержавейки с отсеканием конденсата. С остальными элементами тройники соединяются по принципу «труба в трубу».

• Ревизия. Этот элемент предназначен для обслуживания, внутренней проверки и очистки дымоходов от сажи.
  Ревизию устанавливают в основание вертикального ствола дымохода под тройник. Также на нее опираются трубы дымоходные из нержавейки.

• Сборник конденсата («лейка») служит для отвода конденсата из трубы дымохода. Ее устанавливают под тройник.

• Окапник устанавливают на трубы для дымохода из нержавеющей стали, которые выходят непосредственно на улицу .

Окапник можно использовать для декорирования места прохода трубы через перекрытие.

• защищает трубы для дымохода из нержавеющей стали от выпадения атмосферных осадков. Устанавливают его на верхушку дымохода.

• Окончание дымохода используют для установки на верхушку дымохода, выполненного из кирпича. Оно защищает трубу от атмосферных осадков.

• Флюгер дымохода устанавливают наверху дымохода . Он препятствует попаданию внутрь атмосферных осадков, задуванию ветра, и труба дымоходная нержавеющая работает исправно.

Один-два раза в год необходимо обрабатывать механическое соединение флюгера термической смазкой.

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Основные параметры нержавеющих дымоходов

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

• дизельных;
• газовых;
• твердотопливных;
• комбинированного типа;
• универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

• прямые;
• телескопические;
• нержавеющие сэндвич дымоходы;
• гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

• сажа;
• летучие кислотные соединения;
• газообразные продукты горения;
• угарный газ;
• летучие смолы;
• аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода - более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

• гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной тяге;
• образование конденсата минимальное;
• высокие показатели термостойкости и герметичности;
• простота монтажа и обслуживания;
• пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты - дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь!

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу - для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.

Выпускаются также:

• одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
• двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

• у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
• на дизельном топливе - от 0,8 мм;
• у твердотопливных котлов - от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход - прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход - не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

• ревизией с очисткой от сажи;
• отводом конденсата;
• забором воздуха для процесса горения;
• дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо - правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

• 430 - кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
• 409 - содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
• 316 - с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
• 304 - с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
• 321 - универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
• 310 - наиболее термостойкие, долговечные и прочные дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем - дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так внушительно, как однослойный дымоход.

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

• тройник;
• колена трубы;
• ревизия;
• сборник конденсата.

1. Основной элемент - длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе - от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия - открытый элемент, который предназначена для очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола - рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши - для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба - когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы - посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

• универсальных;
• твердотопливных;
• газовых;
• комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель - базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче. Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков.

«Тройник-сэндвич ревизия с заглушкой» с боковым отводом на 90° является одним из элементов утепленных дымоходов «Проект316», производимых компанией «Альянс СТ». Служит для соединения дымоотвода с основным каналом дымохода. Оснащен ревизией для обслуживания, внутренней проверки и очистки дымохода от сажи. На тройник установлена глухая заглушка.

Элементы утепленных («сэндвичи») дымоходов «Проект316» представляют собой изделия, состоящие из двух труб разного диаметра, изготовленных из аустенитной хром-никелевой стали высокого качества производства «КРУПП» (Германия): наружная труба из AISI 304, внутренняя – из AISI 316L. Стали обладают повышенной жаростойкостью, не подвержены коррозии и устойчивы к агрессивным средам. Пространство между трубами заполнено негорючим теплоизоляционным материалом – минеральной ватой Wired Mat на основе высококачественного базальтового волокна (рабочая температура до 750°С). Такая конструкция способствует быстрому нагреву внутренней трубы, и в короткий срок после начала работы температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что позволяет избежать образования конденсата. Толщина теплоизоляционного слоя данной серии двустенных элементов составляет 25 или 50 мм при средней плотности наполнения 120-160 кг/м 3 , что обеспечивает наилучшую теплоизоляцию с учетом условий российского климата.

Благодаря использованию современного оборудования при производстве дымоходов «Проект316» получаются изделия исключительной геометрии. Идеальная круглая форма способствует безошибочной и легкой сборке элементов, обеспечивает надежность и газоплотность всей системы.

Лазерная сварка, лучшая из существующих в настоящее время технологий, позволяет получать изделия с самым тонким швом. При таком методе производства не происходит выжигания легирующих элементов, в разы повышается надежность, и уменьшается вероятность коррозии в уязвимой околошовной зоне.

Для обеспечения герметичности тройников, которые раньше производились из двух труб с фасонными вырезами и сваркой встык, внедрена в производство новая технология – холодная вытяжка кромки фасонного отверстия основной трубы тройника. К образующейся после вытяжки цилиндрической отбортовке с помощью контактной сварки приваривается труба отвода, таким образом, получается изделие с герметичным сварным швом.

Для сборки элементов дымоходов «Проект316» используется раструбная система соединения модулей, полученная методом холодного формования. Это единственно правильная система, не дающая сужения дымового канала и не препятствующая удалению продуктов сгорания. Места стыков элементов скрепляются хомутами и должны находиться вне потолочных перекрытий. На каждые два метра дымохода необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Крепление элементов систем дымоходов к строительным конструкциям должно осуществляться с помощью консолей и опорных площадок не реже, чем через пять метров.

Утепленные (двустенные) дымоходы целесообразно устанавливать, если отдельные участки дымоходной системы проходят через неотапливаемые помещения или же вне здания, чтобы предотвратить конденсацию паров, образующихся из топочных газов внутри канала. Дымоходы «Проект316» применяются для всех видов отопительных агрегатов, работающих на любом из видов топлива, благодаря чему находят применение как в промышленном, так и частном применениях.

Основные особенности и преимущества «тройника-сэндвича ревизия с заглушкой»:

• Внутренний диаметр: от 120 до 350 мм (другие размеры – по запросу)
• Боковой отвод: 90°
• Внутренний контур: нержавеющая кислотоустойчивая сталь AISI 316L (толщина стенки: 0,5 мм)
• Наружный контур: нержавеющая кислотоустойчивая сталь AISI 304 (толщина стенки: 0,5 мм)
• Рабочая температура: ≤ 600 °С
• Утепление базальтовой ватой (толщина слоя: 25 или 50 мм)
• Рекомендуемый тип топлива – газ, дизель, дрова
• Режим эксплуатации – влажный; агрессивная среда
• Быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования
• Высокая устойчивость к коррозии
• Идеальная геометрия
• Лазерная сварка
• Холодная вытяжка кромки фасонного отверстия
• Модульная система сборки
• Раструбное соединение, полученное методом формования
• Неограниченный срок службы
• Легкость монтажа и технического обслуживания
• Оснащен ревизией
• Заглушка в комплекте
• Соответствие нормам пожарной безопасности

На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:

• универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
• отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
• устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
• простота сборки: продается в виде готовых модулей;
• экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
• удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.

К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.

Варианты исполнения стальных труб

Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:

1. Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
2. Гофрированные.
3. Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.

У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:

Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.

Марки используемой стали

Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:

Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

• на 2 м, если кровля плоская;
• над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
• если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

Обязательные требования:

• конструкция не должна иметь более трех поворотов;
• длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
• узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
• все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
• в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
• нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
• зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.