Требования для устройства дымохода газового котла. Основные требования к дымоходу для газового котла: нормы и правила Диаметр вытяжной трубы газового котла

Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.

Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.

Общие требования к дымоходам газовых котлов

• полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
• наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
• огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
• высокая термостойкость;
• оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
• дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
• вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
• диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
• недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
• соответствие требованиям нормативных документов:

При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:

Варианты расположения дымоходов для газовых котлов

По месту устройства дымоходы подразделяются на:

• внутренние;
• внешние.

Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.

Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.

Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.

Внутренние дымоходы

Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.

Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.

Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.

Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:

• в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
• перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
• места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
• шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.

Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.

Наружные дымоходы

Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.

Достоинства данного расположения:

• простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
• экономичность;
• лёгкость обслуживания и ремонта;
• безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.

Недостатки дымоходов наружного размещения:

• необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
• воздействие негативных факторов окружающей среды;
• меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.

Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:

Коаксиальные дымоходы

Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.

Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.

Виды дымоходов по материалам изготовления

Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• сталь;
• комбинация материалов.

Дымоход из кирпича

Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.

Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.

Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.

Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.

Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.

Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.

Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.

Дымоход из керамических труб

Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.

Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.

Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.

Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.

Монтаж керамического дымохода

Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.

Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.

Фундамент

Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.

Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).

Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.

По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.

Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).

Монтаж блоков

Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.

Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.

Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.

В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.

Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.

Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.

Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.

Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.

Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.

Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.

Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.

Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.

Достоинства керамического дымохода:

• внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
• глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
• низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
• простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
• пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
• стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
• долговечность;
• простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.

Недостатки каналов из керамики:

• значительный вес конструкции;
• необходимость сооружения фундамента;
• высокая стоимость;
• необходимость наличия навыков точной подгонки.

Керамический дымоход в стальном корпусе

Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.

При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.

Стальные дымоходы

Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.

Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.

Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:

• материал трубы – нержавеющая сталь;
• устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
• сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
• выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:

Монтаж

Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.

Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.

Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.

Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.

Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.

Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.

Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.

На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.

Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.

Сэндвич-дымоходы

Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.

По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:

• обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
• внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.

Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.

При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.
Марка применяемой стали оказывает существенное влияние на стоимость труб. Поэтому при поиске лучшего предложения нужно учитывать материал изготовления. Добросовестный производитель всегда снабжает свои изделия ярлычками, где указаны марки и толщины нержавейки внутреннего и внешнего контура. Зависимость стоимости от марки стали наглядно демонстрируется в сводной таблице цен на дымоходы из нержавеющей стали на официальном сайте компании «РОССТин».

Монтаж

Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.

На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.

Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:

• сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
• вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.

Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.

Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.

Заключение

Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.

Установка дымохода на газовый котел вполне по силам любому мужчине, который не прогуливал в школе уроки труда, но необходимо знать, что дымоходы для газовых котлов имеют специфические требования к конструкции и правила установки.

Сначала коротко о видах дымопроводов:

• Кирпичные . В современном строительстве используются редко, как правило, с ними приходится иметь дело в старых зданиях. При устройстве дымохода для требуется доработка кирпичной конструкции с целью повышения безопасности и долговечности. Доработка заключается во вставке металлической трубы внутрь кирпичной и устройстве между ними.
• Нержавеющая труба (сэндвич) . Распространенная современная конструкция. Представляет собой трубу в трубе из нержавеющей кислотоупорной стали. Пространство между стенками заполнено жаропрочной минеральной ватой. Одно из самых лучших решений для современного отопительного оборудования. В продаже есть готовые элементы, из которых легко собрать конструкцию с нужными размерами.
• для газового котла . Это конструкция трубы в трубе, когда пространство между стенками служит для подачи холодного воздуха в топку, а по внутренней трубе продукты сгорания выводятся наружу. Подаваемый холодный воздух нагревается выхлопными газами, увеличивая КПД котла. Увеличивается безопасность дымопровода за счет охлаждения наружным, приточным воздухом. Имеет компактную, эстетичную конструкцию и требует минимум материалов для монтажа.
• Керамический . Не самый эстетичный, зато самый недорогой. Простой в монтаже, пожаробезопасный, надежный, поэтому самый востребованный в сегменте недорого строительства.

Расчет дымохода газового котла

Диаметр дымохода для газового котла рассчитывается исходя из того, что требуемая площадь сечения газохода — не менее 5,5 см2 на 1 кВт паспортной мощности котла. В существующих зданиях возможен вывод в один дымопровод одного, двух (не более) отопительных котлов или водонагревателей , находящихся на разных этажах здания, при условии входа дымовых газов в канал, не ближе 0,5 м друг от друга по высоте. Когда отопительные приборы расположены на одном этаже и продукты сгорания выводятся в единственный дымопровод, делается рассечка на такую же высоту (не менее 0,5 м). При выводе дымовых газов от двух приборов в один газоход, расчетное сечение суммируется исходя из одновременной работы двух агрегатов.

Конденсат на внутренней поверхности канала имеет высокую концентрацию серной кислоты. Поэтому труба дымохода для газового котла должна быть выполнена из кислотоустойчивого материала (кислотостойкие марки стали, керамика, асбоцемент).

Можно привести различные схемы дымоходов для газового котла, но в силу огромного количества архитектурных вариантов достаточно рассмотреть общие требования к конструкции и монтажу.

Расчет должен соответствовать следующим общим требованиям:

Дымоход для газового котла на выходе должен иметь вертикальное положение;

Допускается наклон от вертикали до 30° с отклонением в сторону до 1 м;

Площадь сечения наклонных участков не может быть меньше сечения вертикальных;

Площадь сечения канала должна быть равна или больше площади сечения выхлопного канала котла;

Горизонтальная часть газохода должна иметь наклон к котлу 2 см на каждый метр длины;

Обязательна установка ревизии на горизонтальном участке;

Внизу вертикального ствола обязателен тройник с заглушкой с отверстием для вывода конденсата;

Оптимальная форма сечения – круг или овал. При такой форме создается минимум сопротивления поднимающимся дымовым газам;

Соединения частей дымопровода рассчитывать так, чтобы они не попадали в уровень с межэтажными перекрытиями;

В местах поворота устанавливается люк, для чистки и устранения конденсата;

Максимально число колен - три, радиус закругления — больше диаметра трубы;

Монтаж дымоходов для газовых котлов

Требования к дымоходам газовых котлов:

• Котел с дымопроводом необходимо соединять при помощи термостойкого герметика
• Хомуты монтируются через 2,5 м на вертикали и каждые 1.5 м на горизонтали.
• консольный уголок (промежуточное крепление) на вертикальном участке ставится через каждые 10 м
• Свинцовая основа дымопровода должна быть тщательно подогнана к крыше.
• При монтаже дымоходов для газовых котлов не допускается прогиб элементов дымопровода;
• Зазоры между соединительными элементами недопустимы;
• Внутренняя поверхность канала должна быть гладкой, чтобы уменьшить оседание сажи;
• Длина горизонтальной части газохода до 3 м в новых зданиях и не больше 6 м в старых;
• Перекрывание звеньев трубы при монтаже — минимум на половину диаметра.

Высота дымохода для газового котла

Чтобы добиться необходимой тяги, при монтаже нужно учитывать следующие строительные нормы размещения газохода по высоте:

• Дымоотвод должен быть выше конька крыши не менее чем на 0,5 м, когда её ось находится на расстоянии от конька меньше 1 м;
• Если расстояние от оси до конька от одного до трех метров, то «дымарь» должен находиться на уровне конька.
• Высота дымоотвода над плоской кровлей должна быть не менее 1 метра;
• Если канал газоотвода выше кровли больше, чем на 1,8 метра, то её необходимо закрепить дополнительными растяжками.

Как утеплить дымоход газового котла?

Причина, из-за которой утепляют дымоотвод — образование конденсата. В котлах с низким КПД и высокой температурой дымовых газов необходимости и защиты дымовых труб не было. Теплогенератор постоянно работает, дымопровод постоянно теплый. Остывания до «точки росы» не происходит. Современные газовые котлы имеют низкую температуру дымовых газов от 30 до 150 С. При периодическом включении оборудования, образовавшийся конденсат может не успевать таять, и на трубе вырастают наледи, уменьшающие диаметр газоотвода. Это уже чревато попаданием угарных газов внутрь помещения, т.е. опасно для жизни людей, живущих в доме. По этой же причине не рекомендуют вывод газовых котлов в кирпичную дымовую трубу. Кирпичная кладка впитывает конденсат, и начинает течь, либо в холодную погоду обмерзать.

Как утеплить дымоход газового котла? Утепляют наружные дымоотводы или те части внутренних, которые проходят выше пола чердака. Кирпичный «дымарь» «гильзуют». То есть вставляют внутрь кислотостойкую или керамическую или асбоцементную трубу. Пространство между гильзой и кирпичом заполняют минеральным наполнителем () или керамзитом.

Теплоизоляция газохода из труб выполняется либо готовыми сэндвичами, или минеральными наполнителями с последующей обмоткой фольгой или оцинковкой. Зная диаметр и длину своего дымопровода можно подобрать готовое решение у продавцов минеральных утеплителей.

Современные дымоходы для имеют те же требования, что и для газовых, только площадь сечения дымопровода должно быть не менее 8 см2 на 1 кВт номинальной тепловой мощности отопителей. Дымоход для твердотопливного котла, как и для газового, должен быть защищен от конденсата, даже надежнее, т.к. при образуется больше твердых остатков. При накапливании на стенках дымового канала и даже на камере сгорания они могут существенно снизить эффективность использования оборудования, вплоть до выхода из строя.

Устройство пути выхода угарного газа из котла должно осуществляться согласно установленным требованиям и нормативам. Для дымохода существуют размерные и прочие ограничения, чтобы отток дыма из газового котла осуществлялся безопасно для здоровья людей.

Газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой

Неграмотное оборудование дымоходной системы может привести к проникновению угарного газа в жилое помещение - это в свою очередь несет серьезную опасность для здоровья и жизни человека.

Требования к материалу изготовления дымоотводов

К материалу изготовления труб, предназначенных для отвода дымовых газов, предъявляются следующие требования:

• стойкость к большим температурам;
• высокие антикоррозийные качества;
• химическая инертность.

Труба для отвода газов

Внутри на стенках дымоотводящих труб из-за постоянных температурных перепадов постоянно образуется конденсат, в котором находится повышенное содержание серной кислоты. Поэтому крайне важно, чтобы материал изготовления дымохода не вступал в химическую реакцию с кислотами, а также отлично противостоял коррозии. При покупке следует также отдельно уточнить, чтобы толщина внутреннего слоя составляла не менее 0,05 см.

Совет. Для сокращения количества конденсата, выделяемого внутри трубы, дымоход следует утеплить.

Металлический, керамический или коаксиальный дымоход?

В частном доме трубы дымоходов для котлов, работающих на газу, могут быть металлическими, керамическими либо коаксиальными. Предпочтительный тип материала для дымоотводящей трубы, который подойдет для использования с конкретным котлом, обычно указывается производителем в технической документации.

Устройство дымохода

Наиболее распространенный вариант - металлический дымоход, который выдерживает рабочую температуру в 800 градусов. Обычно трубы таких дымоходных конструкций производятся из нержавейки, также в качестве материала изготовления может использоваться черный металл, покрытый цинком.

В целом стандартная конструкция состоит из нескольких составляющих: внутренний слой дымохода изготавливается из нержавеющей стали, поверх нее идет слой жаростойкой базальтовой ваты и тонкий железный кожух. В числе плюсов дымоходов из металла - высокая стойкость к механическим повреждениям, а также повышенная надежность, универсальный презентабельный внешний вид.

Керамическая труба для дымохода

Несколько меньшим спросом у потребителей пользуется керамика, которая способна выдерживать до 1200 градусов. Конструкция также состоит из трех слоев: керамической составляющей, слоя утеплителя и твердой оболочки из керамзитобетона. Отличается дымоходы из данного материала простотой и надежностью, легкостью монтажа, а также высокой пожаробезопасностью.

Коаксиальный дымоход ценится за внешний презентабельный вид и достаточно высокие рабочие характеристики. В целом конструкция данного типа обладает несколько специфической формой, за счет чего имеет важное преимущество - на внутренних его стенках не образуется конденсат. Данное свойство очень важно для газового оборудования, поэтому при выборе подходящего материала следует рассмотреть вариант покупки именно коаксиального дымохода.

Схема: устройство коаксиального дымохода

Внимание! Кирпичные трубы подходят для твердотопливного, а не для газового оборудования. Поэтому для газовых котлов кирпичный старый дымоход в обязательном порядке должен быть переоборудован путем вставки вкладыша, изготовленного из металла, с последующим утеплением.

Основные нормативы

Размер и форма сечения

При расчетах площади сечения трубы дымохода во внимание берутся габариты патрубка, который установлен на конкретном газовом котле - дымоход в конечном итоге должен быть по размерам не меньше. К дымоотводной трубе могут присоединяться два котла, но только при условии, что их вводы будут располагаться разноуровнево и на расстоянии от 0,5 м относительно друг друга.

В таком случае площадь сечения трубы рассчитывается как суммарная мощность обоих нагревателей, умноженная на 5,5. К примеру, при условии, что мощность одного по паспорту составляет 1 кВт, а другого - 1,4, площадь сечения общей трубы составит (1+1,4) х 5,5 = 13,2 см кв.

Монтаж системы дымохода для газового котла

Форма сечения может быть в виде прямоугольника либо круга. Дымовой поток движется по спирали внутри дымоходной трубы и, наталкиваясь на углы, теряет свою скорость, поэтому круглая форма более предпочтительна, позволяет обеспечить качественную тягу.

Расположение труб

Дымоход должен устанавливаться в вертикальном положении. Допустимое отклонение составляет не более 30 градусов или до 1 метра в любую сторону. В месте подсоединения к дымоходной трубе газового агрегата в обязательном порядке устанавливается вертикальный отрезок, при этом высота участка высота должна составлять от 0,5 м.

Правильно выведенный дымоход для газового котла

Изгибов и всевозможного рода закруглений на дымоходной трубе в идеале не должно быть вообще, но допускается до 3 таких отхождений. Разрешается уклон горизонтальных труб исключительно в сторону, где расположен котел, при этом угол уклона до 0,01 градуса.

Количество зондов

Разрешено не ставить оголовники, если они затрудняют выход дымовых газов. Под каждым из зондов, которые расположены на оголовке, нельзя располагать больше чем 1 трубу, то есть у всех отдельно взятых труб должны быть свои «грибки». Оголовник обязательно должен иметь конусообразную форму.

Правила устройства дымоходных труб, предназначенных для газовых агрегатов

В процессе установки следует обязательно придерживаться целого ряда установленных правил:

1. монтаж выполняется всегда в направлении снизу вверх;
2. конструкция крепится строго вертикально;
3. трубы в высоту не должны достигать более 5 м;
4. исключены малейшие прогибы труб;
5. все стыки, переходы и закругления должны быть тщательно герметизированы с помощью термостойкого герметика;
6. по пути движения дыма не должно быть более 3 горизонтальных переходов длиной более 1 метра;
7. оголовок должен быть расположен над зоной ветрового подпора.

Варианты вывода дымохода

Еще одним важным требованием, которое предъявляется к дымоходной конструкции, - обязательное крепление трубы к примыкающей стене. Идеально ровные участки трубы крепятся на отрезках в 150 см, при этом ее отдельные части между собой закрепляются все без исключения. Для усиления общей надежности конструкции все соединения элементов скрепляются между собой металлическими хомутами.

Требования СНиПов

Независимо от типа конструкции все дымоходы для газовых котлов должны быть изготовлены и установлены в соответствии с нормами СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Неукоснительное следование всем требованиям гарантирует безопасную эксплуатацию отопительной системы. При нарушении норм, изложенных в данных документах, возникнут проблемы, которые необходимо будет решать непосредственно с газовым хозяйством.

Грамотный монтаж дымохода

Главные тезисы нормативных документов:

1. обязательно должна быть организована хорошая тяга;
2. конструкция сборника конденсата должна быть тщательно продумана, чтобы лишняя влага не скапливалась на стенках дымоходов;
3. не разрешается монтаж на оголовок дымохода грибков, дефлекторов и пр., поскольку они тормозят процесс вывода продуктов горения;
4. при проведении монтажных работ отдельное внимание обязательно должно уделяться плотности прилегания всех отдельных конструктивных деталей в точках соединения;
5. обязательным требованием является соблюдение полной герметичности в местах соединений и стыков.

Заключение

Устройство дымоходных труб - ответственный процесс. При ошибках в монтаже возможен выход системы из строя, нанесение серьезного вреда здоровью и даже угроза жизни человека. Также при несоблюдении требований и нормативов потребуется более частая чистка трубы, поскольку на ее стенках в большом количестве будет оседать зола.

Подключенный газовый котел

Поэтому к процессу монтажа, особенно если речь идет о сложной системе дымохода, рекомендуется привлечь квалифицированных специалистов, которые составят отдельный проект, а также проведут все необходимые расчеты, обеспечат бесперебойное функционирование газового оборудования.

Подключение газового котла: видео

Дымоход для газового котла: фото

Правильное устройство дымохода для газового котла в частном доме является основой для качественной работы отопления. Соблюдать нормы и правила здесь нужно неукоснительно, так как, в противном случае это может поставить под угрозу безопасность жильцов дома. Разберем подробнее, как обустраиваются дымоходы для газовых котлов: требования и рекомендации в нашей сегодняшней статье.

Вне зависимости от места расположения дымохода, есть определенные правила монтажа Источник strojdvor.ru

Требования к дымоходам и правила установки

Монтаж дымохода и вентиляции для газового котла происходит при соблюдении норм установки дымохода СНиП 2.04.05, при этом учитываются рекомендации производителя:

Размер канала выбирается таким же, как у раструба котла или чуть больше..Высота трубы – не менее 5 метров.

В комнатах с традиционной вытяжкой, возмещение удаляемого воздуха производится за счет поступления его с улицы и частично из других смежных помещений.

Дымоотвод делается из негорючего материала.

Важно! Запрещено для вывода дыма использовать вентиляционный канал.

После ввода в работу газового котла или, иного оборудования с дымоотводной трубой, составляется акт проверки дымоходов.

Требования к монтажу дымоотвода

Установочные работы производятся специалистами с применением всех нормативных правил. При этом они следующие:

Всякому тепловому агрегату соответствует единичный дымоотвод.

Обеспечивается свободный и полный вывод дыма в атмосферу за счет правильно подобранной высоты и размера сечения трубы (п.5.1.1.ВДПО).

Толщина стенки металлической трубы не допускается менее 2 мм.

Для изготовления трубы берется металл с толщиной от 2 мм Источник pech-kamin.ru

Для очистки дымовых каналов от сажи предусмотрены углубления с размером около 250 мм (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО).

При монтаже трубы дымовые каналы выполнены с учетом не более трех поворотов, и их закругление равно диаметру трубы (4.2.17.ВДПО).

Дымоход для газового котла в частном доме и вытяжная труба установлена выше конька крыши согласно п.3.73.СНиП-91: до 0,5 м – при плоской кровле; на уровне и выше самой кровли – при расположении трубы более 1,5 метров от конька крыши.

Металлические дымовые трубы выполнены из высококачественной легированной стали с антикоррозийным покрытием.

Виды дымоходов

Трубы изготавливаются из разных материалов, которые рассмотрим подробнее.

Кирпичный

Классические дымоотводы из кирпича для газового котла все еще востребованы, независимо от многих их минусов и слабых тепловых характеристик. При этом они отвечают санитарным нормам и правилам, которые гласят:

Труба изготавливается из шамотного кирпича.

Для возведения стенок применяется раствор глиняный или специальный клей.

Для улучшения тяги дымовая труба возвышается над уровнем конька крыши.

Нормативы регламентируют высоту трубы по отношению к коньку крыши в зависимости от расстояния между ними Источник kamin-estet.ru

Кладка обеспечивает герметичность.

На внутреннем отверстии отклонение составляет не более 3 мм на 1 м.

Для защиты от осадков на оголовке трубы установлен дефлектор.

А также дымоход может иметь моно конструкцию, у которого из-за низких теплотехнических характеристик делается ремонт через каждые 5-7 лет.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления домов . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Оцинкованная труба

Устройство вида «сэндвич» сегодня является самым эффективным вариантом из конструкций для дымохода. Несомненное достоинство этих дымоходов – устойчивость к агрессивной среде и разным механическим воздействиям.

Изделие состоит из двух труб разного размера, при этом одна вставлена в другую. В качестве наполнителя между ними обычно применяется базальтовая вата.

В настоящее время в газовых котлах используются камеры сгорания закрытого вида. Здесь поступление воздуха и отвод дыма производит коаксиальная труба. Это оригинальное устройство, относительно недавно внедренное, но уже пользующееся большой популярностью среди пользователей.

Нестандартность решения заключается в поступлении воздуха через трубу, выводящую продукты горения. Получается, что одна труба выполняет две функции из-за особенностей конструкции.

Коаксиальный дымоход – это труба в трубе Источник rubankom.com

А характерное отличие от обычных труб у нее заключается в следующем… Меньшего размера труба (60-110мм) находится в трубе большего диаметра (100-160 мм) таким образом, что они не задевают друг друга.

В то же время конструкция является единым целым за счет перемычек по всей длине и является жестким элементом. Внутренняя труба служит в качестве дымоотвода, а наружная служит для поступления свежего воздуха.

Воздухообмен различной температуры создает тягу и приводит в направленное движение воздушную массу. Воздух в комнате не задействован во время работы котла, таким образом, сохраняется микроклимат в помещении.

Керамический

Такой дымоход является составной конструкцией, включающей в себя:

Дымоотводный канал из керамического материала.

Прослойка утеплителя или воздушное пространство.

Керамзитобетонная внешняя поверхность.

Такая непростая конструкция объясняется несколькими причинами. Во-первых, труба дымохода слишком хрупкая, чтобы оставлять ее незащищенной.

Керамическая труба всегда располагается внутри какого-либо твердого блока Источник heatylab.com

Во-вторых, керамика обладает высокой теплопроводностью, в связи с этим она нуждается в надежной изоляции. Внутренняя труба круглого сечения имеет гладкую поверхность, в то время как на наружной – допускаются шероховатости, не влияющие на целостность изделия.

Обычно такие дымоходы выпускаются длиной от 0,35 до 1 м, в зависимости от производителя. Соединение внутренней и внешней труб происходит посредством замка, который представляет собой утончение по внешнему размеру с одного конца и расширение внутренней трубы с другой стороны.

Важно! Стыковка этих труб производится строго по осевой линии.

Керамзитобетонная наружная поверхность выполнена из квадратной формы с круглым отверстием внутри. К тому же в этом изделии предусмотрено место для утеплителя, который удерживается за счет металлических перемычек. В то же время они фиксируются на наружной поверхности и делают надежной крепление для этой трубы.

Нержавеющая сталь

Газовый дымоход из стали представляются более надежными, чем кирпичный. Они устойчивы к коррозии, невосприимчивы к колебаниям температуры, на них не влияет увеличенная влажность воздуха и агрессивная среда.

В дополнение такие трубы из нержавеющей стали обладают рядом достоинств:

Длительный период эксплуатации.

Многофункциональность.

Сравнительно низкая стоимость.

Большая прочность.

Вероятная реализация изделия всякой сложности.

Для дымоходов из этого материала свойственна сборка из модулей, что разрешает замену поврежденного сегмента в случае необходимости. Монтаж дымоходов сделан с помощью специальных отводов, позволяющих гармонично вписаться в определенные элементы крыши.

Основные ошибки при выборе газохода для газового котла

Наиболее частыми ошибками при устройстве трубы для газового котла в частном доме являются:

Неграмотно выбранная высота и сечение трубы.

Недостаток теплоизолирующего материала при монтаже внешнего дымохода или в переходном отверстии в неотапливаемое чердачное пространство.

Невыполнение норм ППБ (правил пожарной безопасности).

Труба, отводящая газ от котла выведена в шахту кирпичного канала без гильзования, что приводит к быстрому разрушению этого отверстия.

Монтаж стальных дымоходов из материала, не соответствующим требованиям (сопротивлению агрессивной среде, высокой температуре или малой толщины стенок).

Видео описание

Наглядно несколько правил выбора дымоходов смотрите в видеоролике:

Монтаж дымохода разбивается на несколько этапов – это подготовительные работы, непосредственно монтаж, затем подключение, запуск и, при необходимости, отладка всей системы.

Общие требования

При объединении нескольких теплогенерирующих установок, для каждого из них создается свой дымоход. В исключительных случаях допускается врезка к общему дымоотводному колодцу, но при этом должна соблюдаться разница в высоте не менее одного метра.

Вначале проектируются и рассчитываются параметры дымохода, которые базируются на рекомендациях производителей газовых котлов.

При подведении расчетного результата внутреннее сечение трубы не может быть меньше диаметра выходного патрубка котла. А согласно проверке по НПБ-98 (нормам пожарной безопасности), начальная скорость естественного газового потока должна составлять 6-10 м/сек. И к тому же сечение такого канала должно соответствовать общей производительности агрегата (8 см 2 на 1 кВт мощности).

Этапы установки

Дымоходы для газовых котлов монтируются снаружи (приставная система) и внутри здания. Наиболее простой является монтаж наружной трубы.

Установка дымохода у настенного котла делается следующим образом:

Вырезается в стене отверстие. Затем вводится в него отрезок трубы.

Собирается вертикальный стояк.

Уплотняются соединения огнеупорной смесью.

Фиксируются настенными кронштейнами.

Сверху закрепляется предохраняющий от осадков зонт.

Наносится антикоррозийное покрытие, если труба из металла.

Грамотный монтаж дымохода гарантирует его непроницаемость, хорошую тягу, не дает скапливаться саже. Выполненная специалистами установка значительно сократит расходы на уход за этой системой.

В случае обустройства проема под трубу в крыше дома, применяются специальные короба с фартуками. При этом на конструкцию в целом влияют такие факторы как:

Материал, из которого изготовлена труба.

Наружное оформление дымохода.

Вид покрытия кровли.

Основным фактором, влияющим на выбор конструкции, является температура газа, который проходит по трубе. При этом по нормативам расстояние между трубой дымохода и горючими материалами должно быть не меньше 150 мм. Наиболее совершенной считается система сборки сегментами, где все элементы собираются методом холодного формирования.

Видео описание

Как производится монтаж дымоходной трубы, смотрите в следующем видео:

Подключение керамического дымохода

Керамические дымоходы сами по себе практически вечные, но так как это достаточно хрупкий материал, то надо четко себе представлять, как правильно выполняется подключение (стыковка) металлической части дымохода и керамической.

Стыковка может выполняться только двумя способами :

По дыму – металлическая труба вставляется в керамическую. Здесь важно помнить, что внешний диаметр металлической трубы должен быть меньше, чем у керамической. Так как тепловое расширение металла гораздо больше, чем у керамики, то в противном случае стальная труба нагревшись попросту разорвет керамическую.

По конденсату – металлическая труба надевается на керамическую.

Для обоих способов специалистами используются специальные переходники, которые с одной стороны оборудованы прокладкой для контакта с металлической трубой, а с другой, которая контактирует непосредственно с дымоходом, обернуты керамическим шнуром.

Стыковка должна проводиться через одностенную трубу – у нее больший коэффициент теплоотдачи. Это значит, что дым, пока дойдет до переходника, успеет немного остыть, что в итоге продлевает срок службы всех материалов.

Видео описание

Подробнее про подключение к керамическому дымоходу в следующем видео:

Заключение

К дымоходам для газовых котлов ВДПО показывает большие требования, из-за этого монтаж его должны производить специализированные бригады. Поскольку грамотная установка гарантирует не только длительную эксплуатацию устройства, но и сделает безопасными условия проживания в частном доме.

При установке газовых котлов необходимо строго соблюдать нормы. Также строго по нормативам надо монтировать дымоход для газового котла. Хоть температура дымовых газов невысокая и не имеет окраски, вреда нанесет не меньше, а большое — потому как протечки плохо определяются. Потому надо сразу делать все старательно, особое внимание уделяя герметичности стыков.

Требования к дымоходам для газовых котлов

Все требования к дымовым каналам прописаны в нормативных документах — СНиП 2.04.05-91 и ДБН В.2.5-20-2001. Их выполнение — обязательно. Если обобщить, то все можно свести к нескольким пунктам:

Это основные требования. Их выполнять обязательно. Они обеспечивают требуемую степень безопасности. Ведь то, что выхлоп газового котла не имеет цвета, не значит, что он безвредный. Потому всем моментам обеспечения безопасности необходимо уделить максимум внимания.

Конструкции котлов и способы устройства дымовых труб

Есть два типа горелок для газовых котлов:

Понятно, что выбор типа дымохода в первую очередь зависит от типа камеры сгорания. В одном случае это должна быть коаксиальная труба, в другом — обычная. Но кроме этого есть еще множество нюансов по конструктивному исполнению.

Из какого материала

Дымоход для газового котла в частном доме можно сделать из разных материалов. Основное требование — стойкость к химически агрессивным веществам, неспособность пропускать газы. Традиционно используют несколько материалов. О достоинствах и недостатках,особенностях сборки каждого из них поговорим подробнее.

Кирпичный дымоход

Сегодня это уже не самый популярный тип дымоходов. Он получается тяжелым, при большой высоте требует наличия фундамента. Кроме того кладка кирпичного дымохода занимает немало времени.

Вместе с тем, этот вид дымовых труб обладает рядом отрицательных качеств. Первое — внутренние стенки его негладкие, что способствует скоплению сажи, ухудшает тягу. Второе — к ирпич — гигроскопичен. Потому стекающий по стенкам конденсат впитывается, что способствует быстрому разрушению.

Чтобы решить эти проблемы внутрь кирпичного дымохода вставляют гладкую трубу подходящего диаметра. Обычно это труба из нержавеющей стали или асбеста. При строительстве такого комбинированного дымохода необходимо уделить внимание следующим вещам:

• Стыки трубы-вкладыша надо делать герметичным. Если это обычные или сендвич-трубы из нержавеющей стали, все происходит стандартно — дымоход собираем по конденсату. Если вкладыш сделан из асбестоцементных труб, придется позаботиться о герметичности стыков. Причем замазать стык цементом — не вариант. Такое соединение никак не является герметичным — конденсат будет впитываться. Придется придумывать герметичные хомуты, использовать гидрофобные (водоотталкивающие) составы. Причем они должны быть еще и химически стойкими. Как вариант, можно рассмотреть промазывание стыков жаростойкими герметиками с температурой эксплуатации порядка 200°C.
• Для того чтобы конденсат образовывался как можно меньше, трубы (даже внутри кирпичного кожуха) лучше утеплить. Для этого желательно использовать утеплитель, который не боится намокания.
• Внизу к трубе-вкладышу обязательно должен быть пристроен конденсаотосборник. Доступ к нему должен быть свободным.

Если сделать дымоход для газового котла по этим правилам, то даже при обильном выделении конденсата с ним легко будет справиться.

Нержавеющая сталь — одностенные трубы и сендвич

Современные газовые котлы устроены так, что температура дымовых газов на выходе не очень высокая. Потому конденсат образуется всегда. При хорошей тяге большая его часть улетает в трубу, при хорошем утеплении оставшаяся часть испаряется. Так и получается, что в конденсатосборнике жидкость присутствует не всегда. Но сам конденсат образуется при работе газового котла все время. Когда-то в большем количестве, когда-то в меньшем. В связи с этим, требования к нержавеющей стали для дымохода высокие: она должна выдерживать длительный контакт с едкими веществами. Этим требованиям отвечает в основном пищевая нержавейка. Да, она стоит немало, но только она будет служить годами.

Теперь о том, делать дымоход для газового котла из одностенной трубы или из сендвич-труб. Для того, чтобы конденсат образовывался в минимальных количествах, желательно чтобы дымоход не остывал. То есть, его надо утеплять. И хоть сендвич-дымоход имеет прокладку из утеплителя, при наружной прокладке (на улице) его тоже лучше утеплить — дольше прослужит, лучше будет тяга. Но в данном варианте потребуется меньше утеплителя — один слой, тогда как обычную трубу, возможно, придется оборачивать двумя или даже тремя слоями. Так что затраты на обустройство дымохода из одно-стенной нержавеющей трубы и сэндвичей будут сопоставимы. Просто в первом случае придется использовать большее количество утеплителя, во-втором меньшее.

Если говорить о надежности, то сендвич-дымоходы более надежны, хотя бы из-за того, что состоят из двух слоев металла. Кстати, если будете дымоход утеплять, наружные трубы могут быть из оцинкованной стали — с конденсатом они не контактируют, температуры невысокие, а внешний вид неважен, так как все будет обматываться утеплителем.

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы хороши всем: они долговечны, надежны, хорошо переносят контакт с агрессивными веществами. Но имеют два существенны недостатка. Первый — они стоят дорого. Второй — имеют большой вес, так что при устройстве высокого дымохода требуют наличия фундамента. А это — дополнительные расходы к итак немалой сумме. Зато срок эксплуатации такого дымохода исчисляется десятилетиями.

Асбоцементные трубы

Некогда это был самый популярный вид материала при строительстве дымоходов для газового котла в частном доме. Материал, конечно, пористый, имеет шероховатые стенки, да и сечение у него неидеальное (не круглое, а скорее, овальное). Но это, пожалуй, самый дешевый вариант.

При использовании асбоцементных труб для дымохода газового котла необходимо:

• Делать его максимально прямым, стараясь стыки делать ровными.
• Стыки герметизировать. Как уже говорили, просто замазать цементном — не вариант. Необходимо герметичное соединение. Несколько решений проблемы — использование гидрофобных присадок в раствор, обмазка высохшего цементного раствора герметиком, использование герметичных хомутов.
• Для уменьшения количества конденсата трубу делать высокой, хорошо утеплять.

В общем, ничего нового, все те же правила, что и для описанных выше материалов, но добавляется морока со стыками. Так что в результате по цене дымоход из асбестовых труб получается практически таким же, как и из нержавеющей стали.

Для котлов с открытой камерой сгорания

Для газовых котлов с атмосферной горелкой необходим дымовой канал, обеспечивающий хорошую тягу — удаление продуктов сгорания происходит за счет движения воздуха по трубе. Потому его делают максимально прямым, желательно — с гладкими стенками. Есть два варианта исполнения:

Какой из вариантов лучше? Проще реализуется наружный дымоход — с выводом через стену. Важно только правильно пройти через стену (соблюсти противопожарный зазор, если стены горючие). Но для данного варианта требуется хорошее утепление, качественное крепление к стенам. И даже при таких условиях конденсата обычно много. Потому установка на выходе тройника и конденсатосборника обязательна.

В случае с выводом дымохода через крышу есть, как минимум, два сложных момента — проход через перекрытие первого этажа и через крышу. В этих местах устанавливают специальные проходные узлы. Они обеспечивают должную степень противопожарной безопасности.

Особенности сборки металлических труб

Если собирают используют сендвич-трубы или одностенные металлические, то наружный дымоход для газового котла собирают «по конденсату». То есть вставляя верхнюю трубу внутрь нижней. Это возможно за счет наличия гофрированного края с одной стороны.

При сборке дымохода внутри здания конструкцию собирают «по дыму». В данном случае важнее, чтобы газы не попали в помещение. Потому разворачивают трубы так, чтобы верхний элемент надевался на уже установленный.

Есть третий вариант — собрать два контура по-разному: наружный по дыму, внутренний — по конденсату. Дя такой сборки обязательно использовать сендвичи, так как только у них имеется два контура. Это — лучший из вариантов, так как защита получается полной, но сборка сложная.

Дымовые трубы в шахте (коробе)

Чтобы коммуникации не портили интерьер, их часто «упаковывают» в шахту — специально построенный короб. Внутри находятся, как правило, дымоход (или дымоходы, если устройств работает несколько), вентканалы, могут быть стояки водопровода, отопления, канализации. В любом случае, трубу дымохода лучше закрыть теплоизоляцией. Если в отапливаемом помещении утеплитель еще можно не использовать, то на чердаке (особенно, если он холодный), утепление должно быть обязательно. Используют базальтовую вату с температурным режимом эксплуатации не менее 300°C.

Утепление положительно повлияет на температуру внутри дымовых труб, что даст повышение тяги и снижение количества конденсата. Но не забывайте, что говорим мы именно о газовых котлах, а у них температура продуктов сгорания невысокая.

Для закрытых камер сгорания

Коаксиальный дымоход выглядит как труба в трубе. Конструкция поставляется готовая, собирается быстро и без проблем. Нужно знать только диаметр выходного патрубка и параметры — высоту, длину.

Устройство коаксиального дымохода — самое простое. Труба поднимается над котлом и поворачивается на 90°. От нее до потолка должно быть не менее 20 см. Далее она проводится через отверстие в стене, снаружи должна заканчиваться не менее чем в 30 см от стены.

Устройство коаксиального дымохода для газового котла — расстояния и нормы

Нормируется еще высота относительно уровня земли — выход трубы должен быть не ниже 20 см над грунтом, и расстояние до ближайшей стены — от окончания трубы до стены должно быть не менее 60 см.